JP2002350213A - ガスメータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 精度の高いガス流量の測定ができるガスメー
タの提供。 【解決手段】 ガス流路２１と、このガス流路中を流れ
るガスの流量を測定するように設けた超音波送受波器３
４、３５と、超音波送受波器３４、３５からの出力に基
づきガスの流量を測定する制御部とからなり、超音波送
受波器３４、３５による超音波の送受波によってガス流
量の測定を精度良く行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガスの流量を測定す
るガスメータに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の流量計測装置として、特開
平８−２１０８９３号公報などに示す計量膜を備えた膜
式ガスメータがある。

【０００３】この種の膜式ガスメータは、図１８に示す
ように被測定流体であるガスが流入する入口１、ガスが
流出する出口２、計量膜（図示せず）を備えた一対の計
量室（図示せず）を収納する計量部３、および計量部３
を通過したガス量を表示する表示部４を有している。

【０００４】このような構成において、膜式ガスメータ
の計量動作は従来衆知のように、一定容積を持つ一対の
計量室の中で計量膜をガス圧で往復動作させ、その動作
回数で流量を計測するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来例で
は、ガスメータより下流側におけるガス管路あるいはガ
ス器具からのガスの漏洩を検出し報知する保安機能に対
して、漏洩の検出にはガスメータに設けた計量室の容積
程度のガス量を通過させる必要があり、微少な漏洩（例
えば毎時３リットル程度の流量）になるほど漏洩検出ま
で長時間を要する（例えば計量室の容積３リットルでは
１時間）という課題がある。さらに、ガスメータの使用
最大流量（ガスメータの号数）が大きくなるほど計量室
の容積が大きくなるため、漏洩検出にはより一層長時間
を要するという保安上の課題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、ガス流路中を流れるガスの流量を測定するよ
うに超音波送受波器を設け、この超音波送受波器からの
出力に基づきガスの流量を測定する制御部を備えた構成
としてある。

【０００７】本発明は上記構成により超音波によりガス
流量を測定でき、精度の高い流量測定が可能となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載のガスメー
タは、ガス流路と、このガス流路中を流れるガスの流量
を測定するように設けた超音波送受波器と、超音波送受
波器からの出力に基づきガスの流量を測定する制御部と
からなり、超音波送受波器による超音波の送受によって
ガス流量の測定を行う。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１および図２は本発明のガスメータを配
管接続した設置状態を示す正面図および側面図である。
図において、ガスメータ本体５の左上側に設けた入口側
口金６および右上側に設けた出口側口金７を流入側配管
８および流出側配管９に配管接続している。１０はガス
メータ本体５の前面に設けた本体蓋、１１はガスメータ
本体５の前面下方に設けた電池収納蓋であり、１２はガ
スメータ本体５の下方に設けた底蓋である。１３は瞬時
流量値、積算流量値、異常報知などの表示を切替えて表
示する表示窓であり、１４は異常時にガス流路を閉止し
た後に再度利用できる状態にリセットするための復帰ボ
タンであり、表示窓１３および復帰ボタン１４は本体蓋
１０に配置している。

【００１０】次に図３〜図５に本発明のガスメータ本体
５の内部の構成を示す。図３は本体蓋１０および電池収
納蓋１１を外した正面図であり、本体蓋１０を外した方
に制御基板１５が収容されており、電池収納蓋１１を外
した方に電池１６が収納されている。１７は制御基板１
５に設けた表示部である。図４は図３に示した状態から
制御基板１５を取り外したもので、入口側口金６に連通
する弁ブロック１８（一部破断して示す）に双方向弁１
９を配置するとともに、弁ブロック１８と出口側口金７
に連通する出口ブロック２０とを連結するガス流路２１
を備えた計測流路２２を設けている。

【００１１】図５は側方から見た断面図であり、ガスメ
ータ本体５に本体蓋１０、電池収納蓋１１および底蓋１
２をパッキン１０ａ、１１ａおよび１２ａを介して取付
けて形成した気密室２３内に制御基板１５、電池１６、
双方向弁１９および計測流路２１を収納している。な
お、２４は本体蓋１０の表示窓１３を形成するガラスな
どの透明体であり、この透明体２４は本体蓋１０に接着
剤などで気密に取付けられている。２５はガス流路２１
の圧力を測定する圧力センサであり、出口ブロック２０
を介してガス流路２１に連通（図示せず）している。こ
の圧力センサ２５は、気密室２３とは隔壁２６により分
離されるとともに開放穴２７によりガスメータ本体５の
後面側で大気に連通する大気開放室２８に設けている。
２９は大気開放室２８にゴミなどが進入しないように設
けた後蓋である。

【００１２】このように、ガスメータ本体５内は完全気
密に形成できるとともに、電池交換時では配管に設置し
た状態のまま作業のし易い前方から電池収納蓋１１を外
すことで電池の交換を容易にできる。

【００１３】図６〜図８は制御基板１５を示したもの
で、図６の正面図では本体蓋１０の表示窓１３に対向す
る位置に表示部１７を配置すると共に、図７に示す裏面
には地震を検知する感震器３０を設けている。この感震
器３０には地震の強さを複数の強度で検出し検出した震
度に応じた制御動作を行うため複数の感震部３０ａ、３
０ｂを設けている。例えば、感震部３０ａは震度５を検
出し、感震部３０ｂは震度６以上を検出する。ここでは
ボール式の検出部としているので複数の震度を検出する
ためには複数の感震部３０ａ、３０ｂが必要であるが、
圧電式加速度センサ（図示せず）を応用すれば単一の感
震部とすることができるのは言うまでもない。３１は流
量の演算、保安機能の制御、表示部１７への表示内容の
制御などシステム全体を制御するマイクロコンピュータ
（以下マイコンと称す）であり、３２は超音波の伝搬時
間を計測する信号処理素子である。図８に示すように制
御基板１５を側面から見ると、多数の部品を基板の両面
に配置して実装密度を高め、制御基板１５の小型化を推
進してガスメータの小型化に寄与させている。

【００１４】図９は計測流路２２の横断面を示し、ガス
流路２１は流路壁３３に囲まれるとともに、この流路壁
３３に上流側および下流側の超音波送受波器３４および
３５が互いに対向するように設置している。上流側の超
音波送受波器３４と下流側の超音波送受波器３５はガス
流路２１の幅Ｗ方向を横切るように距離Ｌを隔てるとと
もにガス流路２１の流体の流動方向に対して角度θ傾け
て設置されている。

【００１５】３６ａ、３６ｂは超音波送受波器３４、３
５をガス流路２１に臨ませる上流側および下流側の開口
穴である。３７はガス流路２１の上流側に設け被計測流
体の入口となる導入部であり、３８はガス流路２１の下
流側に設け被計測流体の出口となる導出部である。３９
は開口穴３６ａ、３６ｂのガス流路２１の開口部に設け
たメッシュなどで形成した流入抑制体ものである。

【００１６】４０はガス流路２１の上流側に設けた流れ
安定手段であり、ガス流路２１の断面を分割して流れ方
向を整える格子状の方向規制部４０ａとメッシュなどの
網状体で形成した変動抑制部４０ｂを備えている。４１
は超音波送受波器３４、３５に接続され超音波の送受信
をさせる計測制御部４２と、計測制御部４２での信号を
基に流速を計算し流量を算出する演算部４３及び各種制
御機能部を備えた制御部である。この制御部４１は信号
処理素子３２に収納されている。

【００１７】次に、この超音波流量計測装置の動作につ
いて説明する。導入部３７から流入した被計測流体はガ
ス流路２１の入口側に設けられた流れ安定手段４０によ
り流れ方向を整えられるとともに速度変動を安定化させ
るものである。

【００１８】次に超音波による流量計測動作を説明す
る。ガス流路２１では、安定化された流れに対して計測
制御部４２の作用により超音波送受波器３４、３５間で
ガス流路２１の流路断面の幅Ｗを横切るようにして超音
波の送受が行われる。すなわち、上流側の超音波送受波
器３４から発せられた超音波が下流側の超音波送受波器
３５で受信されるまでの伝搬時間Ｔ１を計測する。また
一方、下流側の超音波送受波器３５から発せられた超音
波が上流側の超音波送受波器３４で受信されるまでの伝
搬時間Ｔ２を計測する。

【００１９】このようにして測定された伝搬時間Ｔ１お
よびＴ２を基に、以下の演算式に示す時間差方式により
演算部４３で流量が算出される。

【００２０】いま、ガス流路２１の流動方向の被計測流
体の流速Ｖと超音波伝搬路Ｐとのなす角度をθとし、超
音波送受波器３４、３５間の距離をＬ、被測定流体の音
速をＣとすると、流速Ｖは以下の式にて算出される。

【００２１】Ｔ１＝Ｌ／（Ｃ＋Ｖcosθ） Ｔ２＝Ｌ／（Ｃ−Ｖcosθ） Ｔ１の逆数からＴ２の逆数を引き算する式より音速Ｃを
消去して Ｖ＝（Ｌ／２cosθ）（（１／Ｔ１）−（１／Ｔ２）） θおよびＬは既知なのでＴ１およびＴ２の値より流速Ｖ
が算出できる。この計測結果をもとにマイコン３１を介
して表示部１７に流量値などを表示させる。

【００２２】なお、シングアラウンド方式を用いればよ
り高精度な計測ができる。また、超音波による流量計測
は時間分解能が高いので微少な低流速域まで計測するこ
とができ、流量３Ｌ／ｈの漏洩検出ができる。このた
め、微少流量３Ｌ／ｈから従来のガスメータに要求され
る使用最大流量の約２倍の大流量まで計測でき、６号メ
ータの計測範囲を満たすことができたので、６号メータ
と４号メータの号数共用化が可能となった。

【００２３】ところで、上述のようにして求めた流速Ｖ
はガス流路２１を斜めに横切る超音波伝搬路で計測した
ものであり、超音波伝搬路で計測した平均流速は断面位
置により流れの発達状態が違うため、補正係数を加えて
流量を算出し、超音波送受波器３４、３５の流れ方向に
直交する横断面積Ｓより、流量Ｑは Ｑ＝ＫＶＳ ここで、Ｋは横断面積Ｓにおける流速分布を考慮した流
量係数である。

【００２４】このようにして演算部４３で流量を求める
ことができる。

【００２５】図１０は流量係数の流量変化特性を示した
ものであり、流量の少ない層流域、流量の多い乱流域、
および層流域から乱流域に移行する遷移域においてガス
流路２１内の流速分布が変化するため流量係数が変化す
る形状となる。超音波による計測ではこの流量係数曲線
は温度変化、ガス種変化に因らず滑らかな曲線として得
られる。この流量係数を導入することにより、図１１の
ように十分検定公差（Ｑmax〜０．１Ｑmaxは器差±１．
５％、０．１Ｑmax〜Ｑminは器差±３％）を満たす器差
特性を得ることができる。

【００２６】図１２はガス流路２１を有する計測流路２
２の上流側および下流側を示す断面図である。図におい
て、双方向弁１９を設置した弁ブロック１８には弁体４
４に対向する位置に弁座４５を設けるとともに、弁座４
５の下流には導入部３７に連通する導入通路４６を設け
ている。４７は入口側口金６に連通する流入通路であ
る。４８は弁体４４を弁座４５の方向に付勢するスプリ
ングであり、４９は弁体４４を開成あるいは閉成させる
べく駆動するソレノイドやモータなどの駆動部である。
計測流路２２の下流側に配置した出口ブロック２０に
は、一端は導出部３８に連通し他端は出口側口金７に連
通する導出通路５０を設けている。

【００２７】図１３は双方向弁１９の構成を示した断面
図であり、駆動部４９をステッピングモータとするもの
で、外周部に永久磁石による磁極５１を有するロータ５
２と励磁コイル５３を囲み磁性材料で形成したステータ
５４を備えている。５５はロータ５２に設けたロータ回
転軸であり、ロータ回転軸５５の外周部には送り手段５
６が設けられ、この実施例では螺旋状の溝（あるいは突
起）による雄ねじを送り手段５６として用いている。５
７は送り手段５６に螺合する雌ねじを設けた移動体であ
り、５８は移動体５７がロータ回転軸５５に対して回転
しないようにする回動防止体である。５９は移動体５７
と弁体４４の間に介在させ軸方向に互いに離れようとす
る付勢力を加えるスプリングであり、弁閉時には弁体４
４を弁座４５に押え付ける力を発生する。６０は流体側
にあるロータ５２およびそれに連なる弁体４４側とステ
ータ５４側とを気密に分離する隔壁である。６１はロー
タ５２の回転を支持する支持軸である。６２は弁体４４
の移動位置を検出する位置検知センサであり、弁体４４
が弁座４５に当接して弁閉状態位置にあることを検出す
る弁閉位置検知部６２ａと、弁体４４が駆動部４９側に
完全に移動して弁全開状態位置にあることを検出する弁
全開位置検知部６２ｂを備えている。６３は弁体に設け
た位置発信部であり、弁閉位置検知部６２ａあるいは弁
全開位置検知部６２ｂと位置発信部６３が接近して相互
の位置が合致することにより位置を検出する。従って、
弁体４４位置の確定とフィードバック制御を行うことで
確実な弁閉止および弁開放ができる。

【００２８】図１４は制御部４１で行なう双方向弁動作
のフローチャートである。図１４において、６４は異常
検知命令、６５は弁駆動命令、６６は弁閉止検知命令で
ある。

【００２９】次に動作、作用について説明する。いま、
流量計測値が異常な値になったとする。図１４におい
て、異常検知命令６４により、弁駆動命令６５が指示さ
れ、弁が閉止方向に移動する。移動が終了すると、弁閉
止検知命令が実行される。

【００３０】図１５は制御部４１で行なう感震器動作の
フローチャートである。図１５において、６７は感震器
信号入力命令、６８は震度判定命令である。６９は双方
向弁の遮断未実施命令、７０、７１は即遮断命令であ
る。７２は双方向弁の復帰判断命令、７３は復帰命令、
７４は遮断継続命令である。

【００３１】次に動作、作用について説明する。いま、
地震により感震器が作動したとする。このとき、感震器
信号入力命令６７により、信号が入力され、震度判定命
令６８により、震度判定が行われる。

【００３２】判定の結果、震度が５より小さいときは遮
断未実施命令６９により、双方向弁の遮断は行われな
い。また、震度が５の時は即遮断命令７０により、遮断
される。その後、復帰判断命令７２により復帰可の場合
は復帰命令７３により双方向弁が再び開放され、自動復
帰が行われる。また、復帰不可の場合は遮断継続命令７
４により、遮断状態が継続される。

【００３３】また、震度判定の結果、震度が６以上の場
合には、即遮断命令７１が実行され、その場合は自動復
帰不可としてその状態が維持される。

【００３４】図１６は制御部４１で行なう個別最大流量
判定動作のフローチャートである。図１６において、７
５は流量計測命令、７６は個別最大流量判定命令、７７
は遮断命令である。７８はインターバル設定命令であ
る。

【００３５】次に動作、作用について説明する。いま、
流量計測命令７５により計測された値がそのメータ号数
にて定められた個別最大流量値以上であったとする。こ
のときは、個別最大流量判定命令７６による判定はＹｅ
ｓの側になり、双方向弁の遮断命令７７によりガスが停
止される。また、流量計測命令７５により計測された値
が個別最大流量値より小さかったとすると、このとき
は、個別最大流量判定命令７６による判定はＮｏの側に
なり、インターバル設定命令７８を経たのち、再度、流
量計測が実施される。

【００３６】図１７は制御部４１で行なう器具判別動作
のフローチャートである。図１７において、７９は流量
パターン計測命令、８０は器具判別命令、８１は器具特
定命令、８２は器具条件の選択命令である。８３はイン
ターバル設定命令である。

【００３７】次に動作、作用について説明する。いま、
あるガス器具が使われているとする。このとき、流量パ
ターン計測命令７９により、その器具の流量パターンが
計測される。次に、器具判別命令８０により、使われて
いる器具が既に登録されたパターンと比較され、該当の
ものがあれば、器具特定命令８１にて特定がなされる。
その後、器具条件の選択命令８２により、その器具に対
応した条件が設定される。

【００３８】もし、器具判別命令８０において、該当器
具がなければ、Ｎｏの側に分岐され、インターバル設定
命令８３を経たのち、再びもとのルーチンに戻る。

【００３９】なお、上記の実施例において、超音波計測
の構成としていわゆるＺパスのものを示したがこれに限
るものではない。Ｉパス、Ｗパスなど伝搬時間差を用い
て計測する方式も可能である。

【００４０】また、ガスメータの設置形態として、口金
が上部にあるものを示したが、口金が下部に有る構成、
側方にある場合も可能である。

【００４１】以上説明したように本実施例のガスメータ
は、超音波を用いて流量を測定するので、以下次のよう
な効果を奏する。

【００４２】例えば、屋内屋外いずれでも使用でき、使
用される環境が−３０℃〜＋７０℃の保存温度範囲であ
って、動作温度を−２５℃〜＋５５℃内とし、かつ９５
％以下の湿度の条件下（結露ありなし両条件下）で以下
のような効果を奏する。なお、ガスメータとしては２０
年以上使用可（但し電源となる電池は１０年ごとに交
換）という条件を満足するという前提である。

【００４３】（１）３リッタ／ｈという微小漏洩検知が
可能となるうえに、０リッタ／ｈと３リッタ／ｈの識別
も可能となる。したがって、下記に示す最小流量とし
て、４号メータの場合は２５リッタ／ｈ、６号メータの
場合は４０リッタ／ｈの範囲に対して余裕を持って行
え、かつハード構成を変更することなく兼用して対応す
ることができる。

【００４４】（２）ガスメータとして器差範囲内の精度
が確保できる。すなわち、 （ａ）０〜最小流量はもちろん最大流量の２倍の流量ま
で単調増加出力が得られ、最小流量〜最大流量の２倍の
流量までの単調増加出力は流量の読み値に対して、±３
％の誤差範囲（最大流量の４／３倍の流量、最大流量の
５／３倍の流量、最大流量の２倍の流量で測定した場
合）にあり、最小流量〜最大流量の０．１倍の流量まで
の誤差は±３％（最小流量と最小流量の３倍の流量で測
定した場合）、かつ最大流量の０．１倍の流量〜最大流
量までの誤差は±１．５％（最大流量の０．１倍、同
０．２倍、同０．４倍、同０．７倍、最大流量で測定し
た場合）で、器差曲線は最大流量の０．１倍〜最大流量
の最大と最小が２％、実力的には１％を越えず、かつ測
定を上方、下降方向に各３回行っても最小流量〜最大流
量の０．１倍の流量で誤差が１％範囲、最大流量の０．
１倍の流量〜最大流量の誤差が０．６％の範囲に収ま
る。そして上記の精度はガスメータが±５°の傾斜範囲
で設置されても得られる。またガスメータ個々の個体差
は１％を越えないようになる。

【００４５】（ｂ）最大流量における空気での圧力損失
が遮断弁込みでも１８０Ｐａ以下と少なくできる。

【００４６】（ｃ）−２５℃〜＋５５℃と広い温度範囲
でも最小流量〜最大流量の０．１倍の流量までの誤差は
±３％で、最大流量の０．１倍の流量〜最大流量までは
±１．５％の範囲に収まる。

【００４７】（ｄ）ガスの組成が例えば１３Ａの範囲内
で変動しても最小流量〜最大流量の０．１倍の流量まで
の誤差は±３％で、最大流量の０．１倍の流量〜最大流
量までは±１．５％の範囲に収まる。

【００４８】（ｅ）ダストに強い構成となる。すなわ
ち、ダスト試験後、最小流量〜最大流量の０．０５倍の
流量の範囲では−７％〜＋４％、最大流量の０．０５倍
の流量〜最大流量の範囲では±４％の範囲に収まり、実
力的には最小流量〜最大流量の０．１倍の流量の範囲で
は±３％、最大流量の０．１倍の流量〜最大流量の範囲
では±１．５％の範囲に収まり、そのときの最大流量で
の圧力損失は遮断弁込みで１８０Ｐａ以下、かつ０リッ
タ／ｈの時は指針が動かず、かつ１時間では±１リッタ
未満となる。

【００４９】（ｆ）ミストに強い構成となる。すなわ
ち、最小流量〜最大流量の０．０５倍の流量の範囲では
では−７％〜＋４％、最大流量の０．０５倍の流量〜最
大流量の範囲では±４％の範囲に収まり、実力的には最
小流量〜最大流量の０．１倍の流量の範囲では±３％、
最大流量の０．１倍の流量〜最大流量の範囲では±１．
５％の範囲に収まる。

【００５０】（ｇ）圧力変動に強い構成となる。すなわ
ち、上流側の隣家でガスヒートポンプが動作し、あるい
は自家でガスヒートポンプが作動している場合でも、最
小流量〜最大流量の０．０５倍の流量の範囲では−７〜
＋４％、最大流量の０．０５倍の流量〜最大流量の範囲
では±４％の範囲に収まり、実力的には最小流量〜最大
流量の０．１倍の流量の範囲では±３％、最大流量の
０．１倍の流量〜最大流量の範囲では±１．５％の範囲
に収まる。そのときの０リッタ／ｈの時は指針が動か
ず、かつ１時間では±１リッタ未満となる。また、３リ
ッタ／ｈの時指針がすすみ、流量計測が行われる。この
場合、ガス内管漏洩警報をリセットすることのないよう
にしてある。

【００５１】（３）コンパクトな構成が可能となった。
例えば、縦１３０mm以下（口金部を含まず）、横１８０
mm以下、奥行き９０mm以下の外形寸法が実現できる。

【００５２】（４）積算流量表示と瞬時流量表示の切り
替え表示が可能となる。

【００５３】（５）検定時のパルス表示精度が向上す
る。例えば検定時は０．１リッタ／パルス、通常時は１
リッタ／パルスとする事ができる。

【００５４】（６）双方向遮断弁を用いて双方向遮断す
る事ができ、フィードバック制御機能を持たせることに
より開閉状態を確実に検知することもできる。

【００５５】（７）制御基板、電池、センサ取付けを気
密構造とし、且つ電池は現場で交換する構成とすること
ができる。

【００５６】（８）入口、出口とも垂直方向とし、左上
側を入口、右上側を出口としたことにより現行ガスメー
タとの交換が容易になる。

【００５７】（９）ガスメータとしての保安機能が向上
する。すなわち、 （ａ）判定時間の短縮が可能となり、例えば個別最大流
量判定時間を１０秒以下に短縮でき、安全性が向上す
る。

【００５８】（ｂ）精度が良く、かつ短時間で器具判別
が可能となる。

【００５９】（ｃ）使用器具の判別により、継続時間遮
断の時間の変更、遮断の有無などを実施することができ
る。

【００６０】（ｄ）多段感震機能の採用等により震度別
の対応が可能となる。例えば震度５と震度６以上の判別
を行い、震度５検出時には即遮断、自動復帰とし、震度
６検出時には即遮断、自動復帰なしとする事ができる。

【００６１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、超音波を用いてガスの流量を測定するので、精
度の良い流量測定ができると共に、超音波を用いている
からコンパクトに構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガスメータ設置状態を示す正面図

【図２】本発明のガスメータの設置状態を示す側面図

【図３】本発明のガスメータの内部構成を示す正面図

【図４】本発明のガスメータの内部構成を示す正面部分
断面図

【図５】本発明のガスメータの内部構成を示す側面部分
断面図

【図６】本発明のガスメータの制御基板の正面図

【図７】本発明のガスメータの制御基板の裏面図

【図８】本発明のガスメータの制御基板の側面図

【図９】本発明のガスメータの計測流路の横断面図

【図１０】本発明のガスメータの流量係数の流量変化特
性図

【図１１】本発明のガスメータの器差特性図

【図１２】本発明のガスメータの流体通路の断面図

【図１３】双方向弁の構成断面図

【図１４】双方向弁動作のフローチャート

【図１５】感震器動作のフローチャート

【図１６】個別最大流量判定動作のフローチャート

【図１７】器具判別動作のフローチャート

【図１８】従来の膜式ガスメータの構成図

【符号の説明】

１８ 弁ブロック １９ 双方向弁 ２０ 出口ブロック ２１ ガス流路 ２２ 計測流路 ３０ 感震器 ３４、３５ 超音波送受波器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス流路と、このガス流路中を流れるガ
   スの流量を測定するように設けた超音波送受波器と、超
   音波送受波器からの出力に基づきガスの流量を測定する
   制御部とからなるガスメータ。