JP2002341637A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像剤受入口をその内側から開閉するシャッ
タ部材を設けたプロセスカートリッジを有する画像形成
装置において、現像装置の駆動時に発生する現像剤飛散
を防止できる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 カートリッジケース１１の上部にはトナ
ー受入口４８を形成し、ケース前方からシャッタ部材５
５を挿入してカバー部材５７によって図の奥側に付勢
し、トナー受入口を閉鎖する閉口位置で停止させる。ま
た、カートリッジケースのプロセスカートリッジ挿入方
向に対してほぼ９０°の角度をもって傾斜した面には、
移動力伝達部材としてのレバー部材６０を進入させるた
めの開口部としてのレバー挿入口６１を形成する。プロ
セスカートリッジを電子写真装置本体に挿入すると、シ
ャッタ部材の壁部５５ｅが手前側に押圧され、加圧スプ
リングが圧縮されてシャッタ部材がトナー受入口を開口
する位置で停止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等やそれらの複合機など、潜像担持体上
に形成した潜像を現像し、得られた画像を現像剤を用い
て転写紙等の像担持体上に転写する画像形成装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の画像形成装置としては、メ
インテナンス上の便宜等のために、１つのカートリッジ
ケース内に現像装置の他像担持体などを設けて一体のプ
ロセスカートリッジを構成し、そのプロセスカートリッ
ジを画像形成装置本体に対して着脱可能に構成したもの
が知られている。

【０００３】この種の画像形成装置において、プロセス
カートリッジにトナー受入口を設け、プロセスカートリ
ッジとは別途設けたトナー補給部の補給トナーをトナー
受入口を介してプロセスカートリッジ内の現像装置に取
り込むように構成したものがある。

【０００４】そして、トナー受入口が設けられたプロセ
スカートリッジは、例えばメインテナンスを行うために
画像形成装置本体から取り出したときには内部のトナー
がこぼれ落ちないようにするためにトナー受入口を閉状
態にしておくことが望ましく、そのためにトナー受入口
を開閉するシャッター部材が設けられていた。

【０００５】先に、本出願人は、特開平１１−１９４６
９９号公報において、トナー受入口を開閉するシャッタ
部材をプロセスカートリッジのカートリッジケースの内
側に設けたものを提案している。

【０００６】図５は、上記公報に記載されてトナー受入
口４８を開閉するシャッタ部材５５の構造を示したもの
で、プロセスカートリッジ内のトナー受入口４８付近を
部分的に拡大した図である。シャッタ部材５５は、頂部
５５ａの一方側に垂直縁５５ｂが、他方側に湾曲縁５５
ｃが一体形成され、頂部５５ａ上には上向き突部５５ｄ
を有している。そして、湾曲縁５５ｃ上にはシャッタ部
材の長手方向長さよりも自然長が長いコイルスプリング
５６を配置し、その一端を湾曲縁端部上の壁部に当て、
その一端内に壁部のボス部を圧入している。一方、トナ
ー受入口４８はカートリッジケース上面部に設けられて
おり、カートリッジケース手前側端部まで延在した切り
欠き状の開口部５９に連結されて一体に形成され、切り
欠き状の開口部５９のうちの一部、即ちトナー補給部か
らのトナー補給位置にあたる領域がトナー受入口４８と
なっている。これにより、切り欠き状の開口部５９はト
ナー受け入れ用の開口とシャッタ部材スライド移動用の
溝との２つの領域から構成されている。

【０００７】シャッタ部材５５をプロセスカートリッジ
に取り付けるときは、上記上向き突部５５ｄを切り欠き
状の開口部５９に前方から挿入させると共に、垂直縁５
５ｂをカートリッジケース１１のガイド段部１１ａ上
に、湾曲縁５５ｃをガイド縁部１１ｂ上にそれぞれ載せ
る。その後、シャッタ部材５５を図中矢印ｉ方向に挿入
すると、上向き突部５５ｄがカートリッジケースから突
出したまま切り欠き状の開口部５９を図中矢印ｉ方向に
移動していく。次に切り欠き状の開口部５９手前側端部
を含むカートリッジケース１１前面側を覆うようにカバ
ー部材５７を取り付け、シャッタ部材５５の抜け落ちを
防止する。カバー部材５７を取り付けると、コイルスプ
リング５６の自由端がカバー部材で押圧されてコイルス
プリング５６が圧縮され、その弾性でシャッタ部材が奥
側（図中矢印ｉ方向）に付勢される。これに伴なって、
切り欠き状の開口部５９の周縁部を形成しているカート
リッジケース壁面に対して内側からシャッタ部材５５が
面接触しながらスライド移動し、トナー受入口４８が閉
状態となる位置で停止する。

【０００８】次に、トナー受入口４８がシャッタ部材に
よって閉状態となったプロセスカートリッジ１０を装置
本体内に挿入すると、ある程度挿入した段階で上向き突
部５５ｄが装置にある第２ホッパのトナー導入カバー
（図示せず）に突き当たり、シャッタ部材はそれ以上奥
へは進めなくなる。そのまま更にプロセスカートリッジ
１０を挿入し続けると、シャッタ部材５５はコイルスプ
リング５６の弾性に抗してカートリッジケースに対して
手前側（図中矢印ｉ方向とは逆の方向）に相対移動即ち
スライド移動する。これにより、カートリッジケース壁
面に対して内側からシャッタ部材５５が面接触しながら
移動してトナー受入口４８が開状態となる。

【０００９】このような構成によれば、シャッタ部材の
開閉をプロセスカートリッジの装置本体への着脱に伴な
って行うことができるので、シャッタ部材をカートリッ
ジケースの外側に設ける場合に生じる恐れがあるプロセ
スカートリッジ着脱の際のトナー飛散を防止できるもの
であった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開平
１１−１９４６９９号公報に記載されている画像形成装
置においてもなお、トナー飛散が発生する場合があっ
た。

【００１１】シャッタ部材の開閉機構を上記のように構
成した場合、上向き突部５５ｄをシャッタ部材５５と共
にスライド移動させるためのスライド方向に延在した開
口部を設ける必要が生じる。これは、切り欠き状の開口
部５９の周縁部壁面とシャッタ部材５５との接触距離が
トナー受け入れ口のみが開口している場合より長くなる
ことになる。カートリッジケース壁面とシャッタ部材５
５との間には微細な隙間が発生しやすいため、現像装置
内部のトナーが隙間を伝ってカートリッジケース外に漏
れ出す恐れがある。切り欠き状の開口部が長くなると、
それだけ隙間も生じやすくなり、トナー漏れ出しの危険
性も高くなる。

【００１２】このような開閉機構を有するプロセスカー
トリッジ１０を用いた場合に、現像装置が駆動されてカ
ートリッジ内部に気流が発生すると、その隙間を伝って
内部のトナーが漏れ出しトナー飛散が生るのである。そ
して、このようなトナー飛散は、流動性の高いトナー程
発生しやすいものである。

【００１３】尚、上記トナー飛散発生の不具合は、シャ
ッタ部材５５をスライド移動させる力をプロセスカート
リッジ内のシャッタ部材５５に伝達するための上向き突
部５５ｄ等の力伝達部材をシャッタ部材５５と共に移動
させるためのスライド方向に延在した開口部がトナー受
入口４８から連続して形成されているものに限らず、ト
ナー受入口４８とは別に設けられている構成においても
同様に発生する恐れがある。

【００１４】また、トナーと磁性粒子とからなる二成分
現像剤を用いる装置の場合、二成分現像剤が飛散する場
合もあれば、少なくともそのどちらか一方が飛散する場
合もある。

【００１５】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、プロセスカートリッ
ジの画像形成装置本体への着脱に同期して現像剤受入口
をその内側から開閉するシャッタ部材を有する画像形成
装置において、シャッタ部材のスライド方向に延在した
開口部をカートリッジケースに形成している構成に比し
て現像装置の駆動時に発生する現像剤飛散を防止できる
画像形成装置を提供することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の画像形成装置は、潜像担持体と、該潜像
担持体上の潜像を現像する現像装置を有し画像形成装置
本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジと、該プ
ロセスカートリッジの現像剤受入口を介して該現像装置
へ現像剤を補給する現像剤補給装置とを有する画像形成
装置において、該プロセスカートリッジ内に、該プロセ
スカートリッジの内側から該現像剤受入口を開閉するシ
ャッタ部材を設け、該シャッタ部材と該プロセスカート
リッジ外部とを連通させる開口部を、該カートリッジケ
ースの画像形成装置本体への挿入方向に対して角度をも
って傾斜した面に形成し、該プロセスカートリッジの画
像形成装置本体に対する挿入動作に連動して、該シャッ
タ部材を該挿入方向に平行な方向で該カートリッジケー
スに対して相対的にスライド移動させるような移動力を
該開口部を介して該シャッタ部材に付与し、該スライド
移動によって該シャッタ部材を該現像剤受入口の開口位
置に移動させ、該プロセスカートリッジの画像形成装置
本体からの離脱動作に連動して、少なくとも該移動力が
解除されることにより該シャッタ部材を該現像剤受入口
の閉口位置に移動させることを特徴とするものである。
ここで、上記現像剤とは、一成分現像剤を使用する場合
は、そのもの自体を、トナーと磁性粒子とからなる二成
分現像剤を使用する場合は、トナーと磁性粒子との一方
又は両方を言うものとする。プロセスカートリッジの画
像形成装置本体への装着時に現像剤受入口を開口させる
ためには、例えば、プロセスカートリッジの挿入によっ
て端部壁面に形成した開口部からプロセスカートリッジ
内に進入する突起部を画像形成装置本体側に設けてお
き、ある程度の挿入位置でこの突起部がシャッタ部材に
突き当たり、シャッタ部材をそれ以上装置本体に内で上
記挿入方向に移動できないように阻止するよう構成する
ことが考えられる。そして、プロセスカートリッジを更
に装置本体に挿入することによってシャッタ部材のプロ
セスカートリッジに対する相対位置を挿入方向で移動さ
せ、現像剤受入口を開口する開口位置に移動させる。ま
た、プロセスカートリッジを装置本体から離脱させる
と、シャッタ部材に対する移動規制が解除され、シャッ
タ部材は現像剤受入口を閉鎖する閉口位置に移動する。
尚、上記突起部は、上記のようにプロセスカートリッジ
の外部に設ける構成のみでなく、プロセスカートリッジ
の内部から開口部を介して突出するよう構成し、プロセ
スカートリッジの装置本体への挿入によって、装置本体
の内壁等に突き当たってシャッタ部材のプロセスカート
リッジに対する相対位置を挿入方向で移動させるよう構
成してもよい。

【００１７】請求項１の画像形成装置においては、プロ
セスカートリッジの画像形成装置本体への挿入動作に連
動して開口部を介してシャッタ部材に移動力を付与し、
挿入方向に平行な方向に開口位置まで移動させる。ま
た、プロセスカートリッジの画像形成装置本体からの離
脱動作に連動してシャッタ部材を現像剤受入口の閉口位
置に移動させる。この開口部をカートリッジケースの挿
入方向に平行な壁面には形成せず、プロセスカートリッ
ジの挿入方向に対して角度をもって傾斜した面に形成し
ているので、シャッタ部材移動のためにその移動方向に
延在した開口部を形成する必要がなくなる。よって、内
部の現像剤が現像装置外に漏れ出す隙間を短くでき、現
像装置内部のいずれかの部材が駆動されて内部に気流が
発生した場合にこの隙間を伝って漏れ出す現像剤も減ら
すことができる。

【００１８】請求項２の画像形成装置は、請求項１の画
像形成装置において、上記開口部を介して上記移動力を
該シャッタ部材に伝達する移動力伝達部材を設け、該移
動力伝達部材を、上記プロセスカートリッジの画像形成
装置本体に対する着脱の際に該プロセスカートリッジと
共に該画像形成装置に対して着脱可能に構成したことを
特徴とするものである。

【００１９】請求項２の画像形成装置においては、プロ
セスカートリッジを画像形成装置本体から着脱するとき
に、プロセスカートリッジと共に移動力伝達部材も画像
形成装置本体から着脱させることが可能となる。移動力
伝達部材は、プロセスカートリッジを画像形成装置本体
に装着していないときには必要ないため、プロセスカー
トリッジと共に着脱可能とすることによって、移動力伝
達部材単独の着脱を行う必要がなくなる。この移動力伝
達部材は、プロセスカートリッジと一体に構成しても良
いし、プロセスカートリッジから離脱可能に構成しても
良い。

【００２０】また、請求項３の画像形成装置は、請求項
２の画像形成装置において、上記移動力伝達部材を、上
記プロセスカートリッジに対して着脱可能に構成したこ
とを特徴とするものである。

【００２１】請求項３の画像形成装置においては、プロ
セスカートリッジから移動力伝達部材を外して他の移動
力伝達部材と交換することを可能とする。これにより、
１つのプロセスカートリッジに設ける移動力伝達部材を
複数の種類の中から選択できるようにし、識別が必要な
複数種のプロセスカートリッジの識別手段として活用可
能にする。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真装置に適用した一実施形態について説明す
る。

【００２３】図１は、本発明が適用可能な電子写真装置
の主要部概略構成図である。図に示しているのは、プロ
セスカートリッジ１０と、プロセスカートリッジ１０内
の現像装置１４に現像剤としてのトナーを補給するトナ
ー補給装置３０である。

【００２４】プロセスカートリッジ１０は、カートリッ
ジケース１１内に潜像担持体である感光体ドラム１２、
その感光体ドラム１２の周囲に近接又は接触配置され
て、感光体ドラム表面に一様な電荷を帯電させる帯電装
置１３、静電潜像を現像する現像装置１４、感光体ドラ
ム１２の残留トナーを除去するクリーニング装置１５等
が設けられている。

【００２５】現像装置には、搬送スクリュウ２０，２
１、現像スリーブ２２、ドクターブレード２３、トナー
濃度センサ２４を備えている。

【００２６】また、プロセスカートリッジ１０の周囲に
は、感光体ドラム１２上に静電潜像を形成するためのレ
ーザー光ａを照射する不図示の光書込み装置、感光体ド
ラム１２上のトナー像を記録媒体としての転写紙に転写
する転写ローラ２５、感光体ドラム１２上の残留電荷を
除電すべく除電光ｂを照射する不図示の除電装置を設け
ている。

【００２７】そして、感光体ドラム１２の回転と共に、
先ず不図示の除電装置で除電光ｂを照射して表面電位を
０〜−１００Ｖの基準電位に平均化する。次いで帯電ロ
ーラ１３で帯電して表面電位を−１１００Ｖとする。

【００２８】それから、不図示の光書込み装置でレーザ
ー光ａを照射して光を照射した部分のみ表面電位を０〜
−２９０Ｖとし、感光体ドラム１２上に静電潜像を形成
する。その後、−８００Ｖ前後のバイアス電位を印加す
る現像スリーブ２２でトナーを付着し、静電潜像を現像
して感光体ドラム１２上にトナー像を形成する。

【００２９】次に、感光体ドラム１２の回転と共に、そ
の感光体ドラム１２上のトナー像にタイミングを合わせ
て、図示しない給紙部より転写紙を送り込み、転写ロー
ラ２５で感光体ドラム１２上のトナー像を転写紙に転写
する。

【００３０】そして、トナー像転写後の転写紙は、感光
体ドラム１２上から分離して不図示の定着装置に送り込
み、そこで熱と圧力とを加えて転写トナー像を定着した
後、不図示の排紙スタック部上に排出する。

【００３１】一方、トナー像転写後の感光体ドラム１２
表面に残留した残トナーは、クリーニング装置のクリー
ニングブレード２６で掻き落とし除去する。その後、再
び不図示の除電装置で除電光ｂを照射して除電し、次の
画像形成に備える。

【００３２】クリーニングブレード２６で掻き落とした
残トナーは、トナー搬送コイル２７で軸方向に搬送して
図中二点鎖線で示す搬送パイプ内２８に入れ、その搬送
パイプ２８内を自由落下させて現像装置に戻すことによ
り、リサイクル使用する。

【００３３】現像スリーブ２２は内部に５極の磁石を配
置した固定軸を有し、外周面を非磁性のパイプ材で被っ
て構成する。そして、パイプ材が回転することにより、
現像剤が現像スリーブ２２上を移動する。

【００３４】現像剤は、キャリアと呼ばれる小さな鉄球
とトナーとからなる二成分現像剤であり、搬送スクリュ
ウ２０，２１で攪拌されながら循環することにより、電
荷が与えられたトナーがキャリアに付着する。その後現
像剤は、感光体ドラム１２の表面まで運ばれてトナーが
静電気力の作用で感光体ドラム表面に付着させられる。

【００３５】尚、感光体ドラム１２への現像剤の供給量
を一定にしないと画像濃度ムラが生じてしまうため、ド
クターブレード２３で現像剤の流入量を規制している。

【００３６】次に、トナー補給装置３０について説明す
る。このトナー補給装置３０は、図示を省略した第１ホ
ッパと図示の第２ホッパ３２とからなっている。

【００３７】第２ホッパ３２では、第１ホッパから供給
されるトナーを内部で回転する押し上げ部材４３で押し
上げ、開口部に設けた補給用規制部材のスリットを通し
て図中Ｆ方向に送り出す。トナー導入カバー４５内に入
ったトナーは、現像剤受入口としてのトナー受入口４８
を介してプロセスカートリッジ１０内に入り、矢印Ｇ方
向に落下する。

【００３８】次に、本実施形態の特徴部について説明す
る。本実施形態においては、プロセスカートリッジ１０
のカートリッジケース１１の内側に、トナー受入口４８
を開閉するシャッタ部材５５を設けている。

【００３９】図２は、シャッタ部材５５とトナー受入口
４８を開閉するための構造を示した説明図で、トナー受
入口４８とその周辺部とをプロセスカートリッジ１０前
方からみた分解斜視図である。カートリッジケース１１
上部にはトナー受入口４８が形成されている。シャッタ
部材５５は、頂部５５ａの片側に垂直縁５５ｂ、他の側
に湾曲縁５５ｃが一体に設けられている。その湾曲縁５
５ｃにはコイルスプリング５６を配置し、その一端を湾
曲縁５５ｃの端部上の壁部５５ｅに当てると共に壁部に
設けられたボス部を圧入している。

【００４０】そして、シャッタ部材５５をカートリッジ
ケース１１内に前方から挿入し、垂直縁５５ｂをカート
リッジケース１１のガイド段部１１ａ上に、湾曲縁５５
ｃガイド縁部１１ｂ上にそれぞれ載せる。その後、カー
トリッジケース１１にその前面を被うカバー部材５７を
取り付け、シャッタ部材５５の抜け落ちを防止する。こ
れによって、コイルスプリング５６の自由端がカバー部
材５７によって圧縮され、その弾性でシャッタ部材５５
が図の奥側に付勢されて、トナー受入口４８の周縁部壁
面に当接してトナー受入口４８を閉鎖する閉口位置で停
止する。これが、プロセスカートリッジ１０を電子写真
装置本体に対して離脱させているときの状態である。

【００４１】図３は、プロセスカートリッジ１０を後方
からみた部分斜視図である。本実施形態のカートリッジ
ケース１１には、シャッタ部材５５に移動力を伝達する
移動力伝達部材としてのレバー部材６０をケース１１内
に進入させるための開口部としてのレバー挿入口６１を
設けている。そして、レバー部材６０は、レバー挿入口
６１の内径とほぼ同径の軸部６０ａ、レバー部材６０手
前でレバー挿入口６１を完全に被覆する形状のカバー部
６０ｂと、カバー部から延在しカートリッジケース１１
の除電ランプ照射用開口６２に係合してスライド移動す
るスライド爪６０ｃ、軸部の先端に軸部と同形状で軸部
に傾きをもって固設されている係合部６０ｄとから構成
されている。そして、このレバー部材６０を装着すると
きは、レバー挿入口６１に係合部６０ｄが進入する角度
でレバー部材６０先端を進入させ、除電ランプ照射用開
口６２にスライド爪６０ｃを係合させてスライド移動さ
せ、その後軸部が進入する角度に戻してプロセスカート
リッジ１０内部でシャッタ部材５５の壁部５５ｅに突き
当たるまでスライド移動によってレバー部材６０を進入
させる。

【００４２】この状態においては、トナー受入口４８は
閉じた状態となっており、プロセスカートリッジ１０と
シャッタ部材５５とが一体となった状態となっている。
図４（ａ）は、閉口位置にあるときのシャッタ部材５５
を示した図である。

【００４３】以上のプロセスカートリッジ１０を電子写
真装置本体に挿入すると、シャッタ部材５５が装置本体
奥側の壁面に押されてカートリッジケース１１内で係合
部６０ｄが手前側に押圧される。これに伴なってシャッ
タ部材５５の壁部５５ｅが手前側に押圧され、加圧スプ
リングが圧縮されてシャッタ部材５５がプロセスカート
リッジに対して装置前面側に相対的にスライド移動す
る。プロセスカートリッジ１０の装置本体内での位置が
決まると、それ以上シャッタ部材５５が手前に押圧され
ることがなくなり、位置が固定される。このときのシャ
ッタ部材５５の停止位置を、トナー受入口４８の周縁部
壁面にシャッタ部材５５の頂部５５ａが当接しないよう
な開口位置となるようにしている。図４（ｂ）は、シャ
ッタ部材５５の開口位置を示した図である。また、カー
トリッジケース１１奥側の壁面に形成しているレバー挿
入口６１は、レバー部材６０のカバー部６０ｂで完全に
被覆されて、隙間がない状態となっている。これによっ
て、トナー受入口４８は、その上部に位置するトナー供
給口４７に隙間なく連結され、トナー補給部から補給さ
れてくるトナーをトナー受入口４８から現像装置内に取
り込む事が可能な状態となる。

【００４４】本実施形態の構成によれば、レバー挿入口
６１をカートリッジケース１１のプロセスカートリッジ
挿入方向に対してほぼ９０°の角度をもって傾斜した面
に形成しているので、シャッタ部材５５のスライド移動
方向に延在した開口部を形成することなくシャッタ部材
５５のスライド移動ができる。従って、スライド用開口
とシャッタ部材５５との間の隙間が生じることがなく、
その隙間が生じた場合に現像剤が隙間から漏れ出すとい
う不具合が発生しない。これによって、現像装置の搬送
スクリュウ２０，２１や現像スリーブ２２、その他の部
材が駆動されることによって現像装置内部に気流が発生
しても、現像剤の漏れ出しによる現像剤飛散を防止する
ことができる。さらに、プロセスカートリッジ１０を電
子写真装置本体から引き抜き離脱させた場合でも、同様
にスライド用開口とシャッタ部材５５との間の隙間が生
じることがないので、現像剤漏れによる現像剤の飛散を
防止することができる。

【００４５】また、プロセスカートリッジ１０を電子写
真装置本体から引き抜くと、レバー部材６０がコイルス
プリング５６によって押し出される方向にスライド移動
するので、シャッタ部材５５を閉口位置に自動的に移動
させることができる。これによって、プロセスカートリ
ッジ１０が装置本体から離脱しているときに、内部の現
像剤が現像剤受入口からカートリッジケース１１の外部
に漏れ出すことを自動的に防止することができる。

【００４６】さらに、レバー部材６０を係合部６０ｄに
よってカートリッジケース１１に係合させ、プロセスカ
ートリッジ１０と共に装置本体から着脱できるようにし
ている。このため、シャッタ部材５５のみを装置本体に
対して着脱させる必要がなく、取り扱いが容易となる。

【００４７】また、レバー部材６０は、係合部がレバー
挿入口６１を通過するよう所定の角度回転させて引き出
すと、カートリッジケース１１から離脱させることがで
きる。これによって、プロセスカートリッジ１０内部の
現像装置やその他の部材の構成に応じて、レバー部材６
０を変え、プロセスカートリッジ１０の識別手段として
利用することも可能となる。

【００４８】例えば、プロセスカートリッジ１０を装着
したときにレバー部材６０が突き当たる位置に検知部を
設けておき、識別が必要な種類ごとに検知部に対して異
なる検知結果を与えるようレバー部材６０に被検知部を
設けておく方法が考えられる。これによって、プロセス
カートリッジ１０内部の情報を装置本体や、操作者に知
らせることができる。

【００４９】尚、本実施形態においては、プロセスカー
トリッジ１０内の現像装置に対して現像剤受入口として
のトナー補給口を設けている構成を説明したが、本発明
が適用できる画像形成装置はこれに限定されるものでは
ない。現像装置の筺体の内側から現像剤補給口を開閉す
るシャッタ部材５５を有するものであれば、他の構成の
装置にも適用可能である。また、シャッタ部材５５の開
閉のための移動力の伝達をレバー部材６０で行うように
構成しているが、開閉のための構成もこれに限定される
ものではない。

【００５０】

【発明の効果】請求項１の画像形成装置によれば、開口
部がプロセスカートリッジの挿入方向に平行な面に形成
されている場合に比して開口部のシャッタ移動方向方向
での長さを短くし、開口部周縁とシャッタ部材との間の
隙間を短くすることができるので、シャッタ部材のスラ
イド方向に延在した開口部をカートリッジケースに形成
している構成に比して現像装置の駆動時に発生する現像
剤飛散を防止することができるという優れた効果があ
る。

【００５１】請求項２の画像形成装置によれば、移動力
伝達部材の画像形成装置本体からの着脱が容易となると
いう優れた効果がある。

【００５２】請求項３の画像形成装置によれば、移動力
伝達部材をプロセスカートリッジの識別手段として使用
することができるという優れた効果がある。また、移動
力伝達部材が画像形成装置内に装着されたときに、装置
内でその種類を識別できるように構成し識別結果を表示
できるようにすると、操作者への識別結果の報知がより
確実となるという優れた効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用可能な電子写真装置の主要部概略
構成図。

【図２】本実施形態にかかるシャッタ部材とトナー受入
口を開閉するための構造を示した説明図。

【図３】本実施形態にかかるプロセスカートリッジを後
方からみた部分斜視図。

【図４】（ａ）は、閉口位置にあるシャッタ部材の説明
図。（ｂ）は、開口位置にあるシャッタ部材の説明図。

【図５】従来提案されているシャッタ部材の説明図。

【符号の説明】

１０ プロセスカートリッジ １１ カートリッジケース １２ 感光体ドラム １３ 帯電装置 １４ 現像装置 １５ クリーニング装置 ２２ 現像スリーブ ２５ 転写ローラ ３０ トナー補給装置 ４８ トナー受入口 ５５ シャッタ部材 ５５ｂ 垂直縁 ５５ｃ 湾曲縁 ５５ｄ 上向き突部 ５６ コイルスプリング ５９ 切り欠き状の開口部 ６０ レバー部材 ６１ レバー挿入口

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H071 BA04 BA13 BA23 BA27 BA29 BA35 CA01 CA05 DA08 DA15 EA10 2H077 AA02 AA09 AA12 AA18 AA20 AA35 AB03 AB13 AC02 AD06 AD13 AD18 BA09 CA11 EA03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】潜像担持体と、該潜像担持体上の潜像を現
   像する現像装置を有し画像形成装置本体に対して着脱可
   能なプロセスカートリッジと、該プロセスカートリッジ
   の現像剤受入口を介して該現像装置へ現像剤を補給する
   現像剤補給装置とを有する画像形成装置において、 該プロセスカートリッジ内に、該プロセスカートリッジ
   の内側から該現像剤受入口を開閉するシャッタ部材を設
   け、該シャッタ部材と該プロセスカートリッジ外部とを
   連通させる開口部を、該カートリッジケースの画像形成
   装置本体への挿入方向に対して角度をもって傾斜した面
   に形成し、該プロセスカートリッジの画像形成装置本体
   に対する挿入動作に連動して、該シャッタ部材を該挿入
   方向に平行な方向で該カートリッジケースに対して相対
   的にスライド移動させるような移動力を該開口部を介し
   て該シャッタ部材に付与し、該スライド移動によって該
   シャッタ部材を該現像剤受入口の開口位置に移動させ、
   該プロセスカートリッジの画像形成装置本体からの離脱
   動作に連動して、少なくとも該移動力が解除されること
   により該シャッタ部材を該現像剤受入口の閉口位置に移
   動させることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】請求項１の画像形成装置において、 上記開口部を介して上記移動力を該シャッタ部材に伝達
   する移動力伝達部材を設け、該移動力伝達部材を、上記
   プロセスカートリッジの画像形成装置本体に対する着脱
   の際に該プロセスカートリッジと共に該画像形成装置に
   対して着脱可能に構成したことを特徴とする画像形成装
   置。
3. 【請求項３】請求項２の画像形成装置において、 上記移動力伝達部材を、上記プロセスカートリッジに対
   して着脱可能に構成したことを特徴とする画像形成装
   置。