JP2002340716A - 圧力測定システム - Google Patents
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Abstract
際に用いる吸入管をオートクレーブ殺菌装置で再び殺菌
し使用できるようにするため利用される。 【解決手段】 本発明の圧力測定システムは、流体
(4)が流れる管(3)の一部が平坦な外面(6)を有
する部分(5)を備え、ここにダイアフラムを設ける。
このダイアフラムの動き、すなわち圧力変化の特性は、
圧力センサに伝達される。ダイアフラムは、管(3)か
ら突出した突起(10)に取り外しできないように連結
される。一方、突起(10)は平坦な外面を有する部分
(5)の長手方向(14)をほぼ横断する方向に延びる
延長部材(12)を備え、この延長部材は圧力センサと
しての力センサに機械的にかつ分離可能に作用する。
Description
有する圧力測定システムであって、この管が、平坦な外
面にダイアフラムの設けられた部分を有し、圧力変化の
特性を示すダイアフラムの動きが圧力センサに伝達され
る圧力測定システムに関する。
特許第5,392,653号に開示されており、吸引シ
ステムのカートリッジに使用されている。このような吸
引システムにおいては、液体はポンプで吸い上げられる
が、このようなポンプとしては、例えばローラポンプや
ベンチュリポンプがある 使用するポンプの種類に拘らず、管を流れる液体には抵
抗が生ずるため、管の端部で液体が詰まると、管には真
空が発生する。従来のシステムでは、圧力測定システム
は、T字管を介して圧力センサに直接接続されていた。
えば白内障の手術中に切り取った水晶体の一部を点眼液
とともに吸い上げるのに用いられる。今日の手術では、
そのような水晶体の断片は、吸引システムに接続した装
置を使って吸引により回収し、装置にしっかりと吸い付
ける。そして、適当な位置まで移動し、超音波によって
破壊し、また元の場所での吸い上げに用いる。この過程
において、水晶体の断片が吸込み口を塞ぐため、一定の
時間の間に必然的に管が詰まる。その後、吸引システム
の内部で真空のレベルが高まる。通常、管の閉塞は迅速
に解消され、真空のレベルは低下するが、この過程で点
眼液を吸い込むため、手術している眼の前方の室が壊れ
ることもある。
が破壊されるという事態は、まず吸引管に空気が存在す
る場合に起こりやすくなる。管内の真空下における空気
の容積は、管の閉塞が開放され、その後、多量の液体が
引き込まれると、突然小さくなるからである。しかし、
T字管を用いる公知の方法では、空気を取り込んでしま
うのを避けることはできない。さらに、公知の方法によ
れば、吸引管は圧力センサと接触するが、圧力センサは
殺菌することができないため、手術医が液体を一気に流
す(いくつかの手術工程では不可欠な行為)と、圧力セ
ンサから来るバクテリアで患者が汚染される危険があ
る。
示された装置によれば、空気の進入は防止され、管の中
にある液体が殺菌不可能なセンサの部品と接触すること
も避けられる。この目的のため、金属製のディスクが、
圧力測定室に恒久的に嵌め込まれている。このディスク
は、磁力で力センサまたは変位センサに連結される。
には、吸引管の円形断面が急激に変化する、すなわち圧
力測定チャンバ内で吸引管が膨張するという欠点があ
る。このため、チャンバを液体で完全に満たすことは困
難で、吸い上げられた水晶体の断片がしばしばチャンバ
内に付着して留まる。したがって、吸引管内を完全に空
にする、すなわち水晶体の断片を完全に洗い流せるとい
う保証がないため、オートクレーブ殺菌装置にかけてこ
の吸引管システムを再び殺菌しても、使用することは不
可能である。
ブ殺菌装置で再び殺菌することにより使用可能となる、
冒頭で述べたような型の圧力測定システムを提供するこ
とを目的とする。
より、請求項1の特徴を備えた冒頭で述べたような型の
圧力測定システムによって達成される。
取り外しできないように接続され、かつこのダイアフラ
ムが吸入管の長手方向をほぼ横断する方向に延びる延長
部材を有することにより、吸入管の断面はほぼ円形に保
たれ、上述したような洗浄時の問題は生じない。
貫通する穴をもつことから、ダイアフラムはこの延長部
材を介して、力センサに簡単な方式で、すなわち機械的
に移動することによって接続し、また離れることができ
る。
記載した通りである。
本発明の例示的な態様を説明する。
能な限り円形の断面2を維持し、これにより、空気の進
入を阻止し水晶体の断片を取り込まないようにして、全
体として管内部を完全に洗浄できるようにした圧力測定
装置1を使って、圧力測定を行うことが目的である。
図である。矢印4で示される流体は、吸引管3を通って
流れる。図1の中ほどにある部分5では、吸引管3が平
坦な外面6を有し、図2で断面を示すダイアフラム7が
設けられる。ダイアフラム7は、吸引管3から突出した
突起10に取り外しできないように取り付けられ、図1
に示す態様ではピン12が挿入される穴11を有する。
ピン12は固定されたピボット軸受13に取り付けられ
るため、ダイアフラム7が動いたときには、突起10が
連動することによってピン12は回動し、かつこの動き
が増幅される。
置の断面図である。外側が平らになった部分5にはダイ
アフラム(薄膜)7が設けられ、このダイアフラム7
は、吸入管3内が真空になったときには、図3に矢印8
で示すように、管の中心(長手軸14で示す)に向かっ
て動く。図3は、真空時における図1のシステム配置の
断面図である。ダイアフラム7の厚さ15は、例えば
0.2mmである。図3では、理解しやすくするため、
ダイアフラム7の変形は誇張してある。
る吸入管3の断面図である。ピン12は、ピボット軸受
13に止められ、矢印16で示す方向にのみ回動する。
したがって、ダイアフラム7の微小な動きを力センサ1
7に伝えることが可能になる。
しているため、ピン12の動きは力センサ17のアーム
19に伝わる。
を変換する手段を有する圧力測定システムの一態様であ
る。管のダイアフラムを有する部分5は、吸入管システ
ムにつながる二個のフランジ20によってその両端を仕
切られる。圧力測定チャンバは、収縮状態にある。突起
10は円筒形である。一端をピボット軸受13(図では
隠れて見えない)に連結した金属製のピン12は、レバ
ーの役割を果たして、ダイアフラム7の動きを力センサ
17に伝達する。
って、本発明に係るシステム据付けの原理が明らかにな
る。チューブのダイアフラムを設けた部分5における圧
力測定チャンバ、伝達ピン12および吸入管の全システ
ムは、一体となってプラスチック製のカートリッジ30
を構成する。カートリッジ30は、ピン12用のベアリ
ング31と圧力測定チャンバのハウジング32を備え
る。一方、力センサ17は、カートリッジホルダ40の
構成要素となっており、ねじ41を介してカートリッジ
ホルダ40に強固に取り付けられる。カートリッジ30
がカートリッジホルダ40に押し付けられると、カート
リッジ30の構成要素である案内用突起33を介して、
カートリッジホルダ40の構成要素である案内子43が
連動し、ピン12が回動して力センサ17に接する。
る。
る。
る。
る。
す図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 平坦な外面(6)にダイアフラム(7)
の設けられた部分(5)を有する、流体(4)が流れる
管(3)を備え、圧力変化の特性を示す前記ダイアフラ
ム(7)の動きが圧力センサ(17)に伝達される圧力
測定システムであって、 前記ダイアフラム(7)には、前記管(3)から突出し
た突起(10)が取り外しできないように取り付けられ
るとともに、 前記ダイアフラム(7)が、前記部分(5)の長手方向
(14)を実質的に横断する方向に延び、機械的に圧力
センサとしての力センサ(17)に作用し(18,1
9)、かつ、ダイアフラムと力センサを機械的に分離で
きる延長部材(12)を有することを特徴とする圧力測
定システム。 - 【請求項2】 前記延長部材(12)がこの延長部材
(12)と直交する方向に配置されるジャーナル(1
8)と連結され、このジャーナル(18)を介して力セ
ンサ(17)の片側に取り付けられた延長アーム(1
9)が機械的な作用を受ける請求項1記載の圧力測定シ
ステム。 - 【請求項3】 前記突起(10)が、ピン(12)の形
状の延長部材が貫通・突出する穴(11)を具備し、前
記延長部材が前記力センサ(17)と分離可能に力セン
サ(17)と機械的に接触する(18,19)請求項1
または2記載の圧力測定システム。 - 【請求項4】 前記延長部材(12)が、前記力センサ
(17)に接する側と反対側で、前記管(3)に固定さ
れた部位(13)に取り付けられた請求項3記載の圧力
測定システム。 - 【請求項5】 前記突起(10)と延長部材(12)を
備えた部分(5)がカートリッジ(30)として一体形
成され、前記力センサ(17)がカートリッジホルダ
(40)に固定され、前記カートリッジ(30)とカー
トリッジホルダ(40)が相補的な案内部材(33,4
3)を有し、前記カートリッジ(30)が前記カートリ
ッジホルダ(40)に挿入されると、前記延長部材(1
2)が回動して力センサ(17)と接触する請求項1〜
4のいずれかに記載の圧力測定システム。 - 【請求項6】 前記カートリッジホルダ(40)の案内
部材(43)が、前記延長部材(12)を案内して、前
記ジャーナル(18)を前記力センサ(17)に作用さ
せるための穴を有する請求項5記載の圧力測定システ
ム。
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