JP2002337329A - Article printer - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばゴルフボー
ルの表面に画像を自動的に印刷する物品印刷機に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an article printing machine for automatically printing an image on a surface of a golf ball, for example.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ゴルフボールの表面に、例えばユーザの
名前やゴルフコンペの記念ロゴ等を印刷する印刷機は、
同一の画像を同時に又は同時的に印刷すべきゴルフボー
ルが少数であることを前提に、すなわち同一画像の印刷
対象ゴルフボール数又はロット数が少なくてもコスト高
とならないように、構成される必要がある。そこで最近
では、インク吹付けプリンタ（例えばインクジェットプ
リンタやインク噴射プリンタ）を用いてこのような印刷
機を構成することが行われていて、インク吹付けプリン
タの使用により、印刷対象のゴルフボールの個数が１個
であっても比較的低コストで印刷を提供することが可能
となっている。2. Description of the Related Art A printing machine for printing, for example, a user's name or a logo for a golf competition on the surface of a golf ball,
The configuration must be such that the number of golf balls on which the same image is to be printed simultaneously or simultaneously is small, that is, the cost is not high even if the number of golf balls or lots to be printed with the same image is small. There is. Therefore, recently, such a printing machine has been configured using an ink spray printer (for example, an ink jet printer or an ink jet printer), and the number of golf balls to be printed has been increased by using the ink spray printer. , It is possible to provide printing at a relatively low cost.
【０００３】インク吹付けプリンタを用いたゴルフボー
ル印刷機では、ケース体に設けられたボール載置部にゴ
ルフボールを載置して印刷画像を指定すると、ボール載
置部の上方に配置されたインク吹付けプリンタから印刷
画像に対応してゴルフボール表面にインクが吹付けられ
て印刷が行われる。In a golf ball printer using an ink spray printer, when a golf ball is placed on a ball placement portion provided on a case body and a print image is designated, the golf ball printing device is placed above the ball placement portion. Ink is sprayed onto the surface of the golf ball from the ink spray printer in accordance with the print image, and printing is performed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、ゴルフボー
ルへの印刷に際しては、ゴルフボール表面に吹付けられ
て画像を形成しているインクが使用時に剥げ落ちないよ
うにするために、多くの場合、インク吹付け処理に引き
続いてコート層（上地層）形成処理を行わなければなら
ず、また、ゴルフボールへの良好なインクの定着を確保
するために、インク吹付け処理に先だって下地層形成処
理が必要な場合も多い。さらに、吹付けられたインクや
下地層あるいはコート層（印刷補助層）を乾燥させる処
理も必要である。これらの印刷補助層形成処理や乾燥処
理を自動的に行う場合には、インク吹付けプリンタ、印
刷補助層形成装置及び乾燥装置を所定順序でゴルフボー
ル上方に処理体制で位置させる機構をケース体内に構成
すればよいが、このような機構は複雑なものとなる。By the way, in printing on a golf ball, in order to prevent the ink which is sprayed onto the surface of the golf ball to form an image from peeling off at the time of use, it is often used. A coat layer (upper layer) formation process must be performed subsequent to the ink spraying process, and a base layer forming process must be performed prior to the ink spraying process in order to ensure good ink fixation to the golf ball. Often necessary. Further, it is necessary to perform a process of drying the sprayed ink, the underlayer or the coat layer (printing assist layer). When automatically performing the printing assist layer forming process and the drying process, a mechanism for positioning the ink spraying printer, the printing assist layer forming device, and the drying device above the golf ball in a predetermined order in the processing body is provided in the case body. It may be configured, but such a mechanism is complicated.
【０００５】そこで本発明は、簡単な構成でゴルフボー
ル等の物品に対する印刷処理を自動的に行うことができ
る物品印刷機を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide an article printing machine that can automatically perform a printing process on an article such as a golf ball with a simple configuration.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の物品印刷機は、ゴルフボール等の物品の表面
に、ユーザ（物品使用者や物品印刷機使用者）の好みに
応じた画像を自動的に印刷する物品印刷機であって、印
刷画像（文字、記号、図形、模様及び撮影画像等）を指
定する指定手段と、ケース体内に構成され、前記指定手
段により指定された印刷画像を前記物品の表面に印刷す
るための印刷手段と、例えば前記物品を支持又は載置
し、この物品を前記印刷手段の処理位置に移動させる物
品移動手段と、を備え、前記印刷手段は、インク吹付け
プリンタと、印刷補助層形成装置（下地層形成装置やコ
ート層（上地層）形成装置など）と、乾燥装置と、を有
していて、前記物品移動手段は、前記インク吹付けプリ
ンタの処理位置、前記印刷補助層形成装置（印刷補助層
形成機構）の処理位置及び前記乾燥装置の処理位置に所
定順序で、前記物品を移動させるものである。乾燥装置
は、インク吹付けプリンタや印刷補助層形成装置と異な
る位置で処理を行い、物品移動手段は、インク吹付けプ
リンタや印刷補助層形成装置の処理位置に物品を移動さ
せるとともに、これらの処理位置とは異なる位置であ
る、乾燥装置の処理位置に物品を移動させる。通常は、
インク吹付けプリンタと印刷補助層形成装置とは異なる
位置で処理を行う。すなわち、印刷処理を行う場合と補
助層形成処理を行う場合とでは、物品移動手段は物品を
異なる位置に停止させる。インク吹付けプリンタの処理
位置に移動して停止した物品には、インク吹付けプリン
タから、指定手段により指定された印刷画像に対応して
インクが吹付けられ、印刷画像の印刷が行われる。印刷
補助層形成装置の処理位置に移動して停止した物品に
は、印刷補助層形成装置から印刷補助剤が供給される
（通常は印刷補助剤が吹付けられる）。インクが吹付け
られてから乾燥装置の処理位置に移動して停止した物品
の印刷画像は、乾燥装置により直ちに又は短時間で乾燥
する。印刷補助剤が供給されてから乾燥装置の処理位置
に移動して停止した物品の印刷補助層は、乾燥装置によ
り直ちに又は短時間で乾燥する。本発明の物品印刷機
は、例えばゴルフボール、携帯電話機あるいはルアーな
どを印刷対象物品として構成できる。According to the present invention, there is provided an article printing machine according to the present invention for achieving the above object, in which a surface of an article such as a golf ball is adapted to a user (article user or article printing machine user) 's preference. An article printing machine for automatically printing an image, comprising: a designation unit for designating a print image (characters, symbols, graphics, patterns, photographed images, and the like), and a printing unit configured in the case body and designated by the designation unit Printing means for printing an image on the surface of the article, and, for example, an article moving means for supporting or placing the article, and moving the article to a processing position of the printing means, the printing means, An ink spraying printer, a printing auxiliary layer forming device (such as a base layer forming device or a coat layer (upper layer) forming device), and a drying device; Processing position, before In a predetermined order to the processing position of the processing position and the drying apparatus for a printing auxiliary layer forming apparatus (printing auxiliary layer formation mechanism), it is intended for moving the article. The drying device performs processing at a position different from that of the ink spray printer or the printing auxiliary layer forming device, and the article moving means moves the article to the processing position of the ink spray printer or the printing auxiliary layer forming device, and performs these processing. The article is moved to a processing position of the drying device that is different from the position. Normally,
The processing is performed at a different position between the ink spray printer and the printing auxiliary layer forming apparatus. That is, the article moving means stops the article at a different position between when performing the printing process and when performing the auxiliary layer forming process. The article that has been moved to the processing position of the ink spray printer and stopped is sprayed with ink corresponding to the print image specified by the specifying unit from the ink spray printer, and the print image is printed. The printing auxiliary agent is supplied from the printing auxiliary layer forming device to the article that has stopped after moving to the processing position of the printing auxiliary layer forming device (normally, the printing auxiliary agent is sprayed). The printed image of the article stopped after moving to the processing position of the drying device after the ink is sprayed is dried immediately or in a short time by the drying device. The printing auxiliary layer of the article, which is stopped after moving to the processing position of the drying device after the printing aid is supplied, is dried immediately or in a short time by the drying device. The article printing machine of the present invention can configure, for example, a golf ball, a mobile phone, a lure, or the like as an article to be printed.
【０００７】できるだけ簡単な構成とするために、物品
移動手段は、物品をケース体内で直線状に移動させるも
のであることが好ましく、より好ましくは物品を水平方
向に移動させる。多くの場合、物品を支持した又は載置
した物品移動手段が移動することにより物品を移動させ
る。物品移動手段が直線状に移動したり水平に移動した
りして物品を直線状に移動させたり水平に移動させたり
することができる。インク吹付けプリンタの処理位置及
び印刷補助層形成装置の処理位置と乾燥装置の処理位置
とが、物品移動方向に間隔を設けて設定される。多くの
場合、インク吹付けプリンタの処理位置と印刷補助層形
成装置の処理位置とが、物品移動方向に間隔を設けて設
定されることとなる。In order to make the structure as simple as possible, the article moving means preferably moves the article linearly in the case body, and more preferably moves the article in the horizontal direction. In many cases, an article is moved by moving an article moving unit that supports or places the article. By moving the article moving means linearly or horizontally, the article can be moved linearly or horizontally. The processing position of the ink spray printer, the processing position of the printing auxiliary layer forming device, and the processing position of the drying device are set with an interval in the article moving direction. In many cases, the processing position of the ink spray printer and the processing position of the printing auxiliary layer forming apparatus are set with an interval in the article moving direction.
【０００８】印刷補助層形成装置は、下地層形成装置の
みから構成される場合もあれば、コート層形成装置のみ
から構成される場合もある。しかしながら、吹付けるイ
ンクは通常、水性のものであり、下地層形成処理を行っ
てゴルフボール表面に水性インクを良好に定着させ、か
つ、コート層形成処理を行って印刷インクを保護するこ
とが必要である。したがって、印刷補助層形成装置は、
下地層形成装置と、コート層形成装置とを有することが
好ましい。この場合には、物品移動手段は、インク吹付
けプリンタの処理位置、下地層形成装置の処理位置、コ
ート層形成装置の処理位置及び乾燥装置の処理位置に所
定順序で、物品を移動（して停止）させることとなる。
あるいは、下地層形成装置及びコート層形成装置を取り
外し可能に設け、必要に応じて下地層形成装置及びコー
ト層形成装置の不必要な方を取り外して物品印刷機を構
成できるようにしておく。下地層形成装置又はコート層
形成装置が取り外された場合には、物品移動手段は、イ
ンク吹付けプリンタの処理位置、下地層形成装置及びコ
ート層形成装置の取り外されていない方の処理位置、お
よび乾燥装置の処理位置に所定順所で、物品を移動（し
て停止）させることとなるが、物品移動手段の、取り外
し前の移動制御方法を変更せずに、取り外された下地層
形成装置又はコート層形成装置の処理位置（取り外され
る前の処理位置）にも物品を移動（して停止）させるよ
うにすることも、移動制御方法を変更して、取り外され
た下地層形成装置又はコート層形成装置の処理位置には
物品を移動（して停止）させないようにすることもでき
る。取り外された下地層形成装置又はコート層形成装置
を再び取り付けることができるように構成されているの
が普通である。ここでは、印刷機の小型化を図るため
に、下地層形成装置とコート層形成装置とが同じ位置で
処理を行うように構成するのが効果的である。すなわ
ち、下地層形成処理を行う場合及びコート層形成処理を
行う場合に物品を同一位置に移動させるように構成す
る。下地層形成装置とコート層形成装置とが同じ位置で
処理を行うようにするために、コート層形成装置を、ガ
イド部材の一端側にスライド可能に取り付け、下地層形
成装置を、ガイド部材の他端側にスライド可能に取り付
けるといった簡単な構成を採用できる。例えば、コート
層形成装置は、下地層形成装置がガイド部材の他端側で
停止しているときに、ガイド部材に沿ってスライドして
物品に対し処理を行い、下地層形成装置は、コート層形
成装置がガイド部材の一端側で停止しているときに、ガ
イド部材に沿ってスライドして物品に対し処理を行う。
ガイド部材は物品移動路又は物品移動方向を横切るよう
に、例えば物品移動路と直交するように配置されるのが
普通である。[0008] The printing auxiliary layer forming apparatus may be constituted only by a base layer forming apparatus, or may be constituted solely by a coat layer forming apparatus. However, the ink to be sprayed is usually water-based, and it is necessary to perform a base layer forming process to fix the water-based ink satisfactorily on the golf ball surface and perform a coat layer forming process to protect the printing ink. It is. Therefore, the printing auxiliary layer forming device is
It is preferable to have an underlayer forming apparatus and a coat layer forming apparatus. In this case, the article moving means moves the articles in a predetermined order to the processing position of the ink spray printer, the processing position of the underlayer forming apparatus, the processing position of the coat layer forming apparatus, and the processing position of the drying apparatus. Stop).
Alternatively, the underlayer forming apparatus and the coat layer forming apparatus are detachably provided, and an unnecessary one of the underlayer forming apparatus and the coat layer forming apparatus is removed as necessary so that the article printing machine can be configured. When the underlayer forming device or the coat layer forming device is removed, the article moving means is a processing position of the ink spray printer, a processing position of the unremoved one of the underlayer forming device and the coat layer forming device, and The article is moved (stopped) at a predetermined position in the processing position of the drying apparatus, but without changing the movement control method before removal of the article moving means, the removed underlayer forming apparatus or The article may be moved (stopped) to the processing position (the processing position before being removed) of the coat layer forming apparatus, or the movement control method may be changed so that the removed underlayer forming apparatus or coat layer is removed. The article may not be moved (stopped) to the processing position of the forming apparatus. Usually, it is configured so that the removed base layer forming apparatus or coat layer forming apparatus can be attached again. Here, in order to reduce the size of the printing machine, it is effective to configure the underlayer forming apparatus and the coat layer forming apparatus to perform processing at the same position. That is, the article is configured to be moved to the same position when performing the base layer forming process and when performing the coat layer forming process. In order for the underlayer forming apparatus and the coat layer forming apparatus to perform processing at the same position, the coat layer forming apparatus is slidably attached to one end side of the guide member, and the underlayer forming apparatus is connected to the other of the guide member. A simple configuration such as slidable mounting on the end side can be adopted. For example, the coat layer forming apparatus slides along the guide member to perform processing on the article when the base layer forming apparatus is stopped at the other end side of the guide member. When the forming device is stopped at one end of the guide member, the forming device slides along the guide member to perform processing on the article.
Usually, the guide member is arranged so as to cross the article moving path or the article moving direction, for example, perpendicular to the article moving path.
【０００９】趣味性を高めるためには、ユーザを撮影す
るための撮影装置を設け、指定手段により、撮影装置の
撮影画像を印刷画像として指定できるように構成するこ
とが好ましい。撮影画像を単独で印刷画像とすること
も、撮影画像を他の文字や図形と合成して印刷画像とす
ることもできるように構成するのが効果的である。In order to enhance the taste, it is preferable to provide a photographing device for photographing the user, and to designate a photographed image of the photographing device as a print image by the designation means. It is effective that the captured image can be used alone as a print image, or the captured image can be combined with other characters or graphics to form a print image.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】図１は本発明を適用して構成したゴルフボ
ール印刷機の斜視図、図２はボールトレイが搬出状態の
ゴルフボール印刷機の斜視図、図３は印刷手段の構成を
示す平面図である。FIG. 1 is a perspective view of a golf ball printing machine to which the present invention is applied, FIG. 2 is a perspective view of a golf ball printing machine with a ball tray carried out, and FIG. 3 is a plan view showing the configuration of a printing means. It is.
【００１２】ゴルフボール印刷機１（物品印刷機）は、
下側の印刷機本体３と、この印刷機本体３の上端に積み
重ねられて、取り外し可能に接続された上側の操作機体
５と、から構成され、印刷機本体３は、前面部７及び後
面部９にそれぞれトレイ口１１，１３が形成された、上
面開口の直方体状金属製ケース体１５と、前面部７のト
レイ口１１からケース体１５内に挿入されたボールトレ
イ１７（物品移動手段）と、ケース体１５内に構成され
た印刷手段１９と、を備えている。操作機体５は、直方
体の前面部中央部分を斜め後方に傾斜させ、前面部上側
部分をこの前面部中央部分２１の後端（上端）から垂直
に立ち上げた形状の下面開口の金属製ケース体２３と、
前面部中央部分２１にやや窪んだ状態で露出するように
設けられた、タッチパネル付きディスプレイあるいはタ
ッチパネル式ディスプレイ２５（指定手段）と、前面部
上側部分２７に取り付けられたカメラ２９と、ケース体
２３内に設けられたコンピュータ３１と、前面部中央部
分２１及び前面部上側部分２７の両側端個所に設けられ
た囲い壁３３と、を備えていて、前面部下側部分３５に
は、ケース体２３内に設けられたコイン投入部３７の投
入口３９が取り付けられ、データ読込み部４１が接続さ
れている。データ読込み部４１に、画像データが記録さ
れた、例えばＣＤ−Ｒ等の記録媒体を挿入することによ
り、画像データをコンピュータ３１内の例えばハードデ
ィスクに格納することができ、ユーザはこの画像データ
に基づく印刷画像を選択することが可能となる。なお、
画像データのコンピュータ３１内への格納は、インター
ネット等の通信回線を用いて画像データをコンピュータ
３１に送信することにより行うこともできる。The golf ball printing machine 1 (article printing machine)
The printing press main body 3 includes a lower printing press main body 3 and an upper operating body 5 stacked on the upper end of the printing press main body 3 and detachably connected thereto. 9, a rectangular parallelepiped metal case body 15 having tray openings 11 and 13 formed therein, and a ball tray 17 (article moving means) inserted into the case body 15 from the tray opening 11 of the front part 7. , A printing unit 19 configured in the case body 15. The operating body 5 is a metal case body having a lower surface opening in which a front central portion of a rectangular parallelepiped is inclined obliquely backward and an upper front portion is vertically raised from a rear end (upper end) of the front central portion 21. 23,
A display with a touch panel or a touch panel display 25 (designating means) provided to be exposed in a slightly depressed state in the front center portion 21, a camera 29 attached to the front upper portion 27, and a case body 23. And a surrounding wall 33 provided at both end portions of the front central portion 21 and the front upper portion 27. The front lower portion 35 includes a case body 23. The insertion slot 39 of the provided coin insertion section 37 is attached, and the data reading section 41 is connected. By inserting a recording medium, such as a CD-R, on which the image data is recorded into the data reading unit 41, the image data can be stored in, for example, a hard disk in the computer 31, and the user can store the image data based on the image data. It is possible to select a print image. In addition,
The image data can be stored in the computer 31 by transmitting the image data to the computer 31 using a communication line such as the Internet.
【００１３】ボールトレイ１７は、上面に、ゴルフボー
ル４３（物品）の下側部分を収容するボール収容孔４５
が形成されているトレイ本体４７と、このトレイ本体４
７の前端に設けられ、トレイ本体４７よりも幅の広い蓋
４９と、を備え、ボール収容孔４５は、横方向（左右方
向）に３つ並んで前後に２列形成されていて、各ボール
収容孔４５には、ゴルフボール４３が収容されているこ
とを検出して検出信号を出力するセンサ（図示せず）が
設けられている。ケース体１５前面部７のトレイ口１１
の幅は、蓋４９の幅とほぼ同一又は蓋４９の幅より若干
広く形成され、トレイ口１１の高さは、ゴルフボール４
３を収容したトレイ本体４７の高さよりも高く、そして
蓋４９の高さとほぼ同一又は蓋４９の高さより若干高く
形成されている。蓋４９は、前面部７のトレイ口１１を
通過することができるが、ボールトレイ１７の格納時
（図１の状態）には、トレイ口１１に嵌まりこんでこの
トレイ口１１を塞ぐように機能する。なお、蓋４９の前
面には手掛け凹部５１が開口している。The ball tray 17 has a ball accommodation hole 45 for accommodating a lower portion of the golf ball 43 (article) on the upper surface.
The tray body 47 in which is formed the tray body 4
7 and a lid 49 wider than the tray body 47. Three ball receiving holes 45 are formed in two rows in the lateral direction (left and right direction). The accommodation hole 45 is provided with a sensor (not shown) that detects that the golf ball 43 is accommodated and outputs a detection signal. Tray opening 11 in front part 7 of case body 15
Is formed to be substantially the same as or slightly larger than the width of the lid 49, and the height of the tray opening 11 is set to
3 is formed to be higher than the height of the tray main body 47 in which the tray 3 is accommodated, and to be substantially the same as or slightly higher than the height of the lid 49. The lid 49 can pass through the tray opening 11 of the front part 7, but when the ball tray 17 is stored (the state of FIG. 1), it functions so as to fit into the tray opening 11 and close the tray opening 11. I do. In addition, a handle concave portion 51 is opened on the front surface of the lid 49.
【００１４】ケース体１５内には、トレイ口１１よりも
下側位置で、一端が前面部７に固定され、他端が後面部
９に固定されて前後方向かつ水平方向に延びるガイド５
３が設けられ、ボールトレイ１７はこのガイド５３にス
ライド可能に取り付けられていて、ボールトレイ１７
は、例えばモータとベルト車とから構成された駆動装
置、あるいはボールトレイ１７に形成されているラック
と、モータに接続されているギアにより構成された駆動
装置により、ガイド５３に沿ってケース体１５内を水平
方向に前後移動できるように構成されている。In the case body 15, one end is fixed to the front part 7 and the other end is fixed to the rear part 9 at a position below the tray opening 11, and the guide 5 extends in the front-rear direction and horizontally.
The ball tray 17 is slidably mounted on the guide 53.
The case body 15 is guided along a guide 53 by, for example, a driving device composed of a motor and a belt wheel, or a driving device composed of a rack formed on the ball tray 17 and a gear connected to the motor. It is configured to be able to move back and forth in the horizontal direction.
【００１５】印刷手段１９は、ケース体１５（又はケー
ス体１５及びケース体２３）内でボールトレイ１７の上
方に位置していて、前後方向ほぼ中央に設けられたイン
ク吹付けプリンタ５５と、前後方向ほぼ中央で、このイ
ンク吹付けプリンタ５５の後方に設けられた下地層・コ
ート層形成機構５７（印刷補助層形成装置）と、この下
地層・コート層形成機構５７の後方に設けられた温風乾
燥装置５９と、を備えている。インク吹付けプリンタ５
５は、前後方向ほぼ中央で、左右方向（ボールトレイ１
７の移動方向と直交する方向）に延びる一対のガイドバ
ー６１と、このガイドバー６１にスライド可能に取り付
けられ、駆動装置（図示せず）によりガイドバー６１に
沿って左右方向に移動するインク吹付けノズル体６３
（あるいはカラー印刷が可能なプリンタヘッド（インク
ジェットプリンタヘッド）：概略的に図示）と、を有し
ていて、前後方向ほぼ中央を処理位置とするように構成
されている。下地層・コート層形成機構５７は、左右方
向に延びる一対のガイドバー６５（ガイド部材）と、こ
のガイドバー６５の一端側にスライド可能に取り付けら
れ、駆動装置（図示せず）によりガイドバー６５に沿っ
て一端側と他端側との間を左右方向に移動するコート剤
吹付けノズル体６７（コート層形成装置）と、ガイドバ
ー６５の他端側にスライド可能に取り付けられ、駆動装
置（図示せず）によりガイドバー６５に沿って他端側と
一端側との間を左右方向に移動する下地剤吹付けノズル
体６９（下地層形成装置）と、を有していて、前後方向
ほぼ中央で、インク吹付けプリンタ５５の後方を処理位
置とするように構成されている。温風乾燥装置５９はケ
ース体１５の後側に位置し、下地層・コート層形成機構
５７の後方を処理位置とするように構成されている。な
お、図３中７１は、インク吹付けプリンタ５５及び下地
層・コート層形成機構５７を囲む下面開口の断熱ボック
スである。また、コート剤吹付けノズル体６７及び下地
剤吹付けノズル体６９はそれぞれ、ガイドバー６５から
抜き取って取り外すことができるように構成されてい
る。The printing means 19 is located above the ball tray 17 in the case body 15 (or the case body 15 and the case body 23), and is provided with an ink spray printer 55 provided substantially at the center in the front-rear direction. A base layer / coat layer forming mechanism 57 (printing auxiliary layer forming apparatus) provided substantially behind the ink spray printer 55 at the center in the direction, and a heating layer provided behind the base layer / coat layer forming mechanism 57. An air drying device 59. Ink spray printer 5
5 is a substantially center in the front-rear direction and the left-right direction (ball tray 1).
And a pair of guide bars 61 extending in a direction perpendicular to the direction of movement of the ink jet head 7 and slidably mounted on the guide bars 61, and an ink blower that moves in the left-right direction along the guide bars 61 by a driving device (not shown). Nozzle body 63
(Or a printer head capable of performing color printing (inkjet printer head): schematically illustrated), and the processing position is set substantially at the center in the front-rear direction. The base layer / coat layer forming mechanism 57 is slidably attached to one end of the guide bar 65 and a pair of guide bars 65 (guide members) extending in the left-right direction, and is driven by a driving device (not shown). A coating agent spraying nozzle body 67 (coat layer forming device) that moves in the left-right direction between one end side and the other end side along the axis, and is slidably attached to the other end side of the guide bar 65, and a driving device ( (Not shown), a base material spraying nozzle body 69 (base layer forming device) that moves in the left-right direction between the other end side and the one end side along the guide bar 65, and is substantially in the front-rear direction. At the center, the rear of the ink spray printer 55 is set as the processing position. The hot-air drying device 59 is located on the rear side of the case body 15, and is configured so that the rear of the underlayer / coat layer forming mechanism 57 is a processing position. Reference numeral 71 in FIG. 3 denotes a heat insulating box having an opening on the lower surface surrounding the ink spray printer 55 and the underlayer / coat layer forming mechanism 57. Further, the coating agent spraying nozzle body 67 and the base material spraying nozzle body 69 are each configured to be able to be removed from the guide bar 65 by being pulled out.
【００１６】ゴルフボール４３が収容されたボールトレ
イ１７は前後方向に移動して、ゴルフボール４３を、所
定順序で、インク吹付けプリンタ５５、下地層・コート
層形成機構５７及び温風乾燥装置５９のそれぞれの処理
位置に移動して停止させる。The ball tray 17 in which the golf balls 43 are stored moves in the front-rear direction, and the golf balls 43 are moved in a predetermined order in an ink spraying printer 55, a base layer / coat layer forming mechanism 57, and a hot air drying device 59. Is moved to each processing position and stopped.
【００１７】図４はゴルフボール印刷機１の機能構成を
示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram showing the functional configuration of the golf ball printer 1.
【００１８】操作機体５のコンピュータ３１には、印刷
処理を実行するためのアプリケーションプログラム（各
種ドライバを含む）がインストールされていて、コンピ
ュータ３１は、コイン投入部３７からのコイン投入信号
の入力を受けてディスプレイ又はタッチパネル２５を制
御し、ディスプレイ２５のタッチパネル操作により印刷
画像が指定されると、印刷手段１９及びボールトレイ１
７を制御して印刷又はプリントを実行する。ディスプレ
イ２５のタッチパネル操作時に、カメラ２９によるユー
ザの撮影が選択されると、コンピュータ３１はカメラ２
９を制御してユーザの撮影を行わせ、撮影画像データを
ＲＡＭに記録する。カメラ２９による撮影画像は、ディ
スプレイ２５のタッチパネル操作により、印刷画像の全
部又は一部として指定することができる。An application program (including various drivers) for executing a printing process is installed in the computer 31 of the operating device 5. The computer 31 receives a coin insertion signal from the coin insertion unit 37. Control the display or touch panel 25, and when a print image is designated by touch panel operation of the display 25, the printing means 19 and the ball tray 1
7 to execute printing or printing. When a user's photographing by the camera 29 is selected at the time of operating the touch panel of the display 25, the computer 31
9 to control the user to take a picture and record the taken picture data in the RAM. The image captured by the camera 29 can be designated as all or a part of the print image by operating the touch panel of the display 25.
【００１９】図５及び図６はゴルフボール印刷機１の印
刷処理プロセスを示すフローチャートであり、図５はプ
リント処理の開始までを説明する図、図６はプリント処
理の開始から印刷処理プロセスの終了までを説明する図
である。FIGS. 5 and 6 are flowcharts showing a printing process of the golf ball printer 1. FIG. 5 is a diagram for explaining the process from the start of the print process to the end of the print process. FIG.
【００２０】ゴルフボール印刷機１の主電源をＯＮにす
るとＯＳが起動し、必要なアプリケーションプログラム
が起動して、印刷手段１９等が初期化（印刷処理の途中
で主電源をＯＦＦにした場合）されるとともに、印刷手
段１９の駆動装置等が診断され、ディスプレイ又はタッ
チパネル２５にコインの投入を促すメッセージが表示さ
れる。投入口３９からコイン投入部３７にコインが投入
されると（Ｓ−１）、必要なアプリケーションプログラ
ムが起動して（Ｓ−２）、ディスプレイ又はタッチパネ
ル２５に操作画面が表示される（Ｓ−３）。ユーザはタ
ッチパネル２５の操作画面を操作して印刷画像を指定す
ることとなるが（Ｓ−４）、ここでは、文字や記号を入
力して印刷画像としたり、コンピュータ３１に格納され
ている画像データに基く印刷画像をディスプレイ２５に
表示させ、表示された印刷画像の中から好みのものを選
択指定したり、あるいはカメラ２９の撮影画像を印刷画
像としたりすることができる。そして、タッチパネル２
５の操作画面を操作して印刷開始を指示すると（Ｓ−
５）、ボールトレイ１７がケース体１５内から外側に移
動して搬出され（Ｓ−６：図２参照）、ボールトレイ１
７へのゴルフボール４３のセットを促すメッセージがデ
ィスプレイ２５に表示される（Ｓ−７）。そして、ボー
ルトレイ１７にゴルフボール４３がセットされているか
否かが確認され（Ｓ−８）、ゴルフボール４３がボール
収容孔４５に収容されてセットされていることが確認さ
れると、メッセージが削除され、ボールトレイ１７がケ
ース体１５内に引き込まれて（Ｓ−９）プリント処理が
開始される。ゴルフボール４３のセットが行われていな
いときはメッセージが点滅する（Ｓ−１０）。プリント
処理の開始とほぼ同時に脱臭装置（図示せず）が作動
し、下地剤やコート剤（上地剤）からの異臭を脱臭す
る。When the main power supply of the golf ball printer 1 is turned on, the OS starts up, necessary application programs start up, and the printing means 19 and the like are initialized (when the main power supply is turned off during the printing process). At the same time, the driving device and the like of the printing unit 19 are diagnosed, and a message prompting insertion of a coin is displayed on the display or the touch panel 25. When a coin is inserted into the coin insertion slot 37 from the insertion slot 39 (S-1), a necessary application program is started (S-2), and an operation screen is displayed on the display or the touch panel 25 (S-3). ). The user operates the operation screen of the touch panel 25 to specify a print image (S-4). Here, characters or symbols are input to make the print image, or the image data stored in the computer 31 is input. Can be displayed on the display 25, and a desired one can be selected and designated from the displayed print images, or an image captured by the camera 29 can be used as a print image. And touch panel 2
When the print start is instructed by operating the operation screen 5 (S-
5) The ball tray 17 moves outward from the inside of the case body 15 and is carried out (S-6: see FIG. 2), and the ball tray 1
A message prompting the user to set the golf ball 43 on the display 7 is displayed on the display 25 (S-7). Then, it is confirmed whether or not the golf ball 43 is set in the ball tray 17 (S-8). When it is confirmed that the golf ball 43 is set in the ball holding hole 45, a message is displayed. The ball tray 17 is deleted, and the ball tray 17 is drawn into the case body 15 (S-9), and the printing process is started. When the golf ball 43 has not been set, the message flashes (S-10). Almost simultaneously with the start of the printing process, a deodorizing device (not shown) is activated to deodorize an unpleasant odor from a base material or a coating material (coating material).
【００２１】ケース体１５内に引き込まれたボールトレ
イ１７は、後列のボール収容孔４５内に収容されている
ゴルフボール４３が下地層・コート層形成機構５７の処
理位置に、すなわちガイドバー６５の下側に搬送される
まで後方に移動して停止する（図７参照：図７は後列の
ボール収容孔４５内に収容されているゴルフボール４３
に下地層を形成する場合を示す図）。そして、下地剤吹
付けノズル体６９がガイドバー６５の一端側に向かって
移動しながら後列のゴルフボール４５に下地剤としての
ポリビニルアルコール又はポリエチレン等を吹付けて塗
布し、下地層を形成する。このとき、コート剤吹付けノ
ズル体６７はガイドバー６５の一端側で停止している。
その後、ボールトレイ１７は、前列のボール収容孔４５
内に収容されているゴルフボール４３が下地層・コート
層形成機構５７の処理位置と一致するまで後方に移動し
て停止する（図８参照：図８は前列のボール収容孔４５
内に収容されているゴルフボール４３に下地層を形成す
る場合を示す図）。そして、ガイドバー６５の他端側に
復帰していた下地剤吹付けノズル体６９がガイドバー６
５の一端側に向かって移動しながら前列のゴルフボール
４３に下地剤を吹付けて塗布し、下地層を形成する（Ｓ
−１１）。なお、ゴルフボール４３がどちらかの列のボ
ール収容孔４５内のみに収容されている場合には、ゴル
フボール４３が収容されているボール収容孔４５の列の
みに対してここでの下地層形成処理が行われる。The ball tray 17 drawn into the case body 15 moves the golf ball 43 accommodated in the ball accommodation hole 45 in the rear row to the processing position of the underlayer / coat layer forming mechanism 57, that is, the guide bar 65. It moves backward and stops until it is conveyed downward (see FIG. 7: FIG. 7 shows golf balls 43 accommodated in ball accommodation holes 45 in the rear row).
FIG. 2 shows a case where an underlayer is formed on the substrate. Then, while the base material spray nozzle body 69 moves toward one end of the guide bar 65, polyvinyl alcohol, polyethylene, or the like as a base material is sprayed and applied to the golf balls 45 in the rear row to form a base layer. At this time, the coating agent spray nozzle body 67 is stopped at one end of the guide bar 65.
Thereafter, the ball tray 17 is moved to the ball receiving hole 45 in the front row.
The golf ball 43 accommodated therein moves backward and stops until the golf ball 43 matches the processing position of the underlayer / coat layer forming mechanism 57 (see FIG. 8: FIG. 8 shows the ball accommodation hole 45 in the front row).
The figure which shows the case where the underlayer is formed in the golf ball 43 accommodated in the inside). Then, the base material spraying nozzle body 69 that has returned to the other end side of the guide bar 65 is
The base material is sprayed and applied to the front row of golf balls 43 while moving toward one end of the base ball 5 to form a base layer (S
-11). In the case where the golf balls 43 are accommodated only in the ball accommodation holes 45 in either row, only the row of the ball accommodation holes 45 in which the golf balls 43 are accommodated forms the underlayer here. Processing is performed.
【００２２】下地層の形成が完了すると、ボールトレイ
１７は、ゴルフボール４３が温風乾燥装置５９の処理位
置、すなわち温風乾燥装置５９の下側に搬送されるまで
後方に移動して停止する（図９参照：図９はゴルフボー
ル４３に乾燥処理を行う場合を示す図）。そして、ゴル
フボール４３の下地層を所定時間、温風乾燥装置５９か
ら温風を吹付けて加熱し、乾燥させる（Ｓ−１２）。こ
こでは、ボールトレイ１７の後側は、トレイ本体４７の
幅とほぼ同一の幅又はトレイ本体４７の幅よりも若干広
い幅の、そしてトレイ本体４７の高さとほぼ同一の高さ
又はトレイ本体４７の高さよりも若干大きい高さのトレ
イ口１３から外側に突出している。トレイ口１３部分に
は、トレイ口１３を閉塞し、且つトレイ本体４７の後端
に押されて開放する蓋を設けることができる。When the formation of the underlayer is completed, the ball tray 17 moves backward and stops until the golf ball 43 is conveyed to the processing position of the hot air drying device 59, that is, below the hot air drying device 59. (See FIG. 9: FIG. 9 is a diagram showing a case where a drying process is performed on the golf ball 43). Then, the base layer of the golf ball 43 is heated and dried by blowing hot air from the hot air drying device 59 for a predetermined time (S-12). Here, the rear side of the ball tray 17 has a width substantially equal to the width of the tray main body 47 or a width slightly larger than the width of the tray main body 47, and a height substantially equal to the height of the tray main body 47 or the tray main body 47. Projecting outward from the tray opening 13 having a height slightly larger than the height of the tray. The tray opening 13 can be provided with a lid that closes the tray opening 13 and is pushed and opened by the rear end of the tray main body 47.
【００２３】下地層の乾燥が完了すると、ボールトレイ
１７は、前列のボール収容孔４５内に収容されているゴ
ルフボール４３がインク吹付けプリンタ５５の処理位置
に、すなわちガイドバー６１の下側に搬送されるまで前
方に移動して停止する（図１０参照：図１０は前列のボ
ール収容孔４５内に収容されているゴルフボール４３に
印刷画像を形成する場合を示す図）。そして、インク吹
付けノズル体６３がガイドバー６１に沿って移動しなが
ら前列のゴルフボール４３にインクを吹付けて塗布し、
印刷画像を形成する。その後、ボールトレイ１７は、後
列のボール収容孔４５内に収容されているゴルフボール
４３がインク吹付けプリンタ５５の処理位置に一致する
まで前方に移動して停止する（図１１参照：図１１は後
列のボール収容孔４５内に収容されているゴルフボール
４３に印刷画像を形成する場合を示す図）。そして、所
定位置に復帰していたインク吹付けノズル体６３がガイ
ドバー６１に沿って移動しながら後列のゴルフボール４
３にインクを吹付けて塗布し、印刷画像を形成する（Ｓ
−１３）。なお、ゴルフボール４３がどちらかの列のボ
ール収容孔４５内のみに収容されている場合には、ゴル
フボール４３が収容されているボール収容孔４５の列の
みに対してここでの印刷画像形成処理が行われる。When the drying of the underlayer is completed, the ball tray 17 moves the golf balls 43 accommodated in the ball accommodation holes 45 in the front row to the processing position of the ink spray printer 55, that is, to the lower side of the guide bar 61. It moves forward and stops until it is conveyed (see FIG. 10: FIG. 10 shows a case where a print image is formed on golf balls 43 accommodated in ball accommodation holes 45 in the front row). Then, the ink spray nozzle body 63 sprays and applies ink to the golf balls 43 in the front row while moving along the guide bar 61,
Form a print image. Thereafter, the ball tray 17 moves forward and stops until the golf balls 43 accommodated in the ball accommodation holes 45 in the rear row coincide with the processing position of the ink spray printer 55 (see FIG. 11: FIG. FIG. 11 is a diagram illustrating a case where a printed image is formed on a golf ball 43 accommodated in a ball accommodation hole 45 in the rear row). Then, while the ink spray nozzle body 63 that has returned to the predetermined position moves along the guide bar 61, the golf balls 4
3 is sprayed and applied to form a print image (S
-13). In the case where the golf balls 43 are accommodated only in the ball accommodation holes 45 in either row, the print image formation here is performed only for the row of the ball accommodation holes 45 in which the golf balls 43 are accommodated. Processing is performed.
【００２４】印刷画像の形成が完了すると、ボールトレ
イ１７は、ゴルフボール４３が温風乾燥装置５９の処理
位置に、すなわち温風乾燥装置５９の下側に搬送される
まで後方に移動して停止する（図９参照）。そして、ゴ
ルフボール４３の印刷画像を所定時間、温風乾燥装置５
９で加熱して乾燥させる（Ｓ−１４）。When the formation of the printed image is completed, the ball tray 17 moves backward and stops until the golf ball 43 is conveyed to the processing position of the hot air drying device 59, that is, under the hot air drying device 59. (See FIG. 9). Then, the print image of the golf ball 43 is displayed for a predetermined time in the hot air drying device 5.
Heat at 9 and dry (S-14).
【００２５】印刷画像の乾燥が完了すると、ボールトレ
イ１７は、前列のボール収容孔４５内に収容されている
ゴルフボール４３が下地層・コート層形成機構５７の処
理位置に、すなわちガイドバー６５の下側に搬送される
まで前方に移動して停止する（図１２参照：図１２は前
列のボール収容孔４５内に収容されているゴルフボール
４３にコート層を形成する場合を示す図）。そして、コ
ート剤吹付けノズル体６７がガイドバー６５の他端側に
向かって移動しながら前列のゴルフボール４３にコート
剤としてのアクリル系ウレタン樹脂又はシリコン樹脂等
を吹付けて塗布し、コート層を形成する。このとき、下
地剤吹付けノズル体６９はガイドバー６５の他端側で停
止している。その後、ボールトレイ１７は、後列のボー
ル収容孔４５内に収容されているゴルフボール４３が下
地層・コート層形成機構５７の処理位置と一致するまで
前方に移動して停止する（図１３参照：図１３は後列の
ボール収容孔４５内に収容されているゴルフボール４３
にコート層を形成する場合を示す図）。そして、ガイド
バー６５の一端側に復帰していたコート剤吹付けノズル
体６７がガイドバー６５の他端側に向かって移動しなが
ら後列のゴルフボール４３にコート剤を吹付けて塗布
し、コート層を形成する（Ｓ−１５）。なお、ゴルフボ
ール４３がどちらかの列のボール収容孔４５内のみに収
容されている場合には、ゴルフボール４３が収容されて
いるボール収容孔４５の列のみに対してここでのコート
層形成処理が行われる。When the drying of the printed image is completed, the ball tray 17 moves the golf ball 43 accommodated in the ball accommodation hole 45 in the front row to the processing position of the underlayer / coat layer forming mechanism 57, that is, the guide bar 65. It moves forward and stops until it is transported downward (see FIG. 12: FIG. 12 shows a case where a coat layer is formed on golf balls 43 accommodated in ball accommodation holes 45 in the front row). Then, while the coating agent spraying nozzle body 67 moves toward the other end of the guide bar 65, an acrylic urethane resin or a silicone resin as a coating agent is sprayed and applied to the golf balls 43 in the front row, thereby forming a coating layer. To form At this time, the base material spray nozzle body 69 is stopped at the other end of the guide bar 65. Thereafter, the ball tray 17 moves forward and stops until the golf balls 43 accommodated in the ball accommodation holes 45 in the rear row coincide with the processing position of the underlayer / coat layer forming mechanism 57 (see FIG. 13: FIG. 13 shows a golf ball 43 accommodated in a ball accommodation hole 45 in the rear row.
FIG. 3 shows a case where a coat layer is formed on a substrate. Then, the coating agent spraying nozzle body 67, which has returned to one end of the guide bar 65, sprays and applies a coating agent to the golf balls 43 in the rear row while moving toward the other end of the guide bar 65. A layer is formed (S-15). When the golf balls 43 are accommodated only in the ball accommodation holes 45 in either row, the coat layer is formed here only for the rows of the ball accommodation holes 45 in which the golf balls 43 are accommodated. Processing is performed.
【００２６】コート層の形成が完了すると、ボールトレ
イ１７は、ゴルフボール４３が温風乾燥装置５９の処理
位置に、すなわち温風乾燥装置５９の下側に搬送される
まで後方に移動して停止する（図９参照）。そして、ゴ
ルフボール４３のコート層を所定時間、温風乾燥装置５
９で加熱して乾燥させる（Ｓ―１６）。When the formation of the coat layer is completed, the ball tray 17 moves backward until the golf ball 43 is conveyed to the processing position of the hot air drying device 59, that is, under the hot air drying device 59, and stops. (See FIG. 9). Then, the coat layer of the golf ball 43 is heated for a predetermined time by the hot air drying device 5.
Heat at 9 and dry (S-16).
【００２７】コート層の乾燥が完了すると、ボールトレ
イ１７は、ゴルフボール４３がケース体１５の外側に位
置するまで前進して搬出状態となり（Ｓ−１７：図２参
照）、脱臭装置が停止してプリント処理プロセスが完了
する。そして、ディスプレイ２５にゴルフボール４３の
取り出しを促すメッセージが表示され（Ｓ−１８）、ゴ
ルフボール４３がすべて取り出されたか否かが確認され
る（Ｓ−１９）。ゴルフボール４３がすべて取り出され
たことが確認されると、メッセージが削除されてボール
トレイ１７がケース体１５内に格納され（Ｓ−２０：図
１参照）、印刷処理が終了する。ゴルフボール４３がす
べて取り出されていないときはメッセージが点滅する
（Ｓ−２１）。When the drying of the coat layer is completed, the ball tray 17 advances to the carry-out state until the golf ball 43 is positioned outside the case body 15 (S-17: see FIG. 2), and the deodorizing device stops. The printing process is completed. Then, a message prompting removal of the golf ball 43 is displayed on the display 25 (S-18), and it is confirmed whether or not all the golf balls 43 have been removed (S-19). When it is confirmed that all the golf balls 43 have been removed, the message is deleted, the ball tray 17 is stored in the case body 15 (S-20: see FIG. 1), and the printing process ends. When all the golf balls 43 have not been removed, the message flashes (S-21).
【００２８】ここでの印刷手段１９は、ボールトレイ１
７の引き込み方向に、すなわち前方から後方に、インク
吹付けプリンタ５５、下地層・コート層形成機構５７
（コート剤吹付けノズル体６７・下地剤吹付けノズル体
６９）及び乾燥装置５９を所定間隔で順に設けて構成さ
れているが、このような構成により、ユーザに有害なあ
るいは好ましくない印刷補助剤を噴出する下地層・コー
ト層形成機構５７とユーザ（ゴルフボール印刷機１の前
方で操作する）との間隔を比較的大きく、そして加熱作
用を行う乾燥装置５９とユーザとの間隔を大きくとるこ
とができる。The printing means 19 here is the ball tray 1
7, that is, from the front to the rear, the ink spray printer 55 and the underlayer / coat layer forming mechanism 57.
(Coating agent spraying nozzle body 67 / base agent spraying nozzle body 69) and drying device 59 are sequentially provided at a predetermined interval. With such a configuration, a printing auxiliary agent that is harmful or undesirable to the user. The distance between the underlayer / coat layer forming mechanism 57 that ejects the ink and the user (operated in front of the golf ball printer 1) is relatively large, and the distance between the user and the drying device 59 that performs the heating action is large. Can be.
【００２９】図１４乃至図１６は印刷手段１９の配置順
序の変更例を概念的に示す図である。FIGS. 14 to 16 are diagrams conceptually showing an example of changing the arrangement order of the printing means 19. FIG.
【００３０】図１４に示す印刷手段１９の第１の変更例
は、ボールトレイ１７の引き込み方向に、すなわち前方
から後方に、下地層・コート層形成機構５７（コート剤
吹付けノズル体６７・下地剤吹付けノズル体６９）、イ
ンク吹付けプリンタ５５及び乾燥装置５９を所定間隔で
順に設けて構成されているが（図中矢印はゴルフボール
４３の移動経路を示し、矢印中の黒丸はゴルフボール４
３の停止位置、すなわち下地層・コート層形成機構５
７、インク吹付けプリンタ５５又は乾燥装置５９の処理
位置を示す；図１５乃至図１７において同様）、このよ
うな構成により、乾燥装置５９とユーザとの間隔を大き
くとることができるとともに、下地層・コート層形成機
構５７が乾燥装置５９と隣接していないため、下地層・
コート層形成機構５７及びインク吹付けプリンタ５５
と、乾燥装置５９との間隔（インク吹付けプリンタ５５
と乾燥装置５９との間隔）を小さくすることができ、ゴ
ルフボール印刷機１の小型化が達成され、又はゴルフボ
ール印刷機１が大型のものとなってしまうこと防止でき
る。なお、下地層・コート層形成機構５７やインク吹付
けプリンタ５５位置には、それぞれの列のゴルフボール
４３が停止する（以下同じ）。A first modification of the printing means 19 shown in FIG. 14 is different from the printing apparatus according to the first embodiment in that the base layer / coat layer forming mechanism 57 (coating agent spray nozzle body 67 / base The spraying nozzle body 69), the ink spraying printer 55, and the drying device 59 are sequentially provided at predetermined intervals (the arrows in the figure indicate the movement path of the golf ball 43, and the black circles in the arrows indicate the golf ball 43). 4
Stop position 3, that is, underlayer / coat layer forming mechanism 5
7, the processing position of the ink spray printer 55 or the drying device 59; the same applies to FIGS. 15 to 17). With such a configuration, the distance between the drying device 59 and the user can be increased, and the base layer can be formed. -Since the coat layer forming mechanism 57 is not adjacent to the drying device 59,
Coat layer forming mechanism 57 and ink spray printer 55
Between the printer and the drying device 59 (the ink spray printer 55)
The distance between the golf ball printer 1 and the drying device 59) can be reduced, and the size of the golf ball printer 1 can be reduced, or the golf ball printer 1 can be prevented from becoming large. The rows of golf balls 43 stop at the positions of the underlayer / coat layer forming mechanism 57 and the ink spray printer 55 (the same applies hereinafter).
【００３１】図１５に示す印刷手段１９の第２の変更例
は、ボールトレイ１７の引き込み方向に、すなわち前方
から後方に、下地層・コート層形成機構５７（コート剤
吹付けノズル体６７・下地剤吹付けノズル体６９）、乾
燥装置５９及びインク吹付けプリンタ５５を所定間隔で
順に設けて構成されているが、このような構成により、
乾燥装置５９とユーザとの間隔を比較的大きくとること
ができるとともに、プリント処理中のゴルフボール４３
（ボールトレイ１７）の移動距離が短くなって、短い時
間でのプリント処理の完了が可能となる。A second modification of the printing means 19 shown in FIG. 15 is different from the printing apparatus according to the second embodiment in that the base layer / coat layer forming mechanism 57 (coating agent spray nozzle body 67 / base The agent spray nozzle body 69), the drying device 59, and the ink spray printer 55 are sequentially provided at predetermined intervals.
The distance between the drying device 59 and the user can be relatively large, and the golf ball 43 during the printing process can be used.
The movement distance of the (ball tray 17) is shortened, and the printing process can be completed in a short time.
【００３２】図１６に示す印刷手段１９の第３の変更例
は、ボールトレイ１７の引き込み方向に、すなわち前方
から後方に、インク吹付けプリンタ５５、乾燥装置５９
及び下地層・コート層形成機構５７（コート剤吹付けノ
ズル体６７・下地剤吹付けノズル体６９）を所定間隔で
順に設けて構成されているが、このような構成により、
乾燥装置５９とユーザとの間隔を比較的大きく、そして
下地層・コート層形成機構５７とユーザとの間隔を大き
くとることができるとともに、プリント処理中のゴルフ
ボール４３（ボールトレイ１７）の移動距離が比較的短
くなって、比較的短い時間でのプリント処理の完了が可
能となる。A third modification of the printing means 19 shown in FIG. 16 is that the ink spray printer 55 and the drying device 59 are arranged in the direction in which the ball tray 17 is pulled in, that is, from the front to the rear.
And a base layer / coat layer forming mechanism 57 (coating agent spraying nozzle body 67 and base material spraying nozzle body 69) are sequentially provided at predetermined intervals.
The distance between the drying device 59 and the user can be relatively large, the distance between the underlayer / coat layer forming mechanism 57 and the user can be large, and the moving distance of the golf ball 43 (the ball tray 17) during the printing process. Is relatively short, and the printing process can be completed in a relatively short time.
【００３３】図１７乃至図１９は印刷手段１９の構成の
変更例を概念的に示す図である。FIG. 17 to FIG. 19 are diagrams conceptually showing modified examples of the configuration of the printing means 19.
【００３４】図１７に示す印刷手段１９の第４の変更例
は、ボールトレイ１７の引き込み方向に、すなわち前方
から後方に、乾燥装置５９、下地層・コート層形成機構
５７（コート剤吹付けノズル体６７・下地剤吹付けノズ
ル体６９）、乾燥装置５９及びインク吹付けプリンタ５
５を所定間隔で順に設けて構成されているが、このよう
な構成により、プリント処理中のゴルフボール４３（ボ
ールトレイ１７）の移動距離が短くなって、短い時間で
のプリント処理の完了が可能となる。A fourth modification of the printing means 19 shown in FIG. 17 is such that a drying device 59, a base layer / coat layer forming mechanism 57 (a coating agent spray nozzle) Body 67, base material spray nozzle body 69), drying device 59 and ink spray printer 5
5, the moving distance of the golf ball 43 (ball tray 17) during the printing process is shortened, and the printing process can be completed in a short time. Becomes
【００３５】図１８に示す印刷手段１９の第５の変更例
は、ボールトレイ１７の引き込み方向に、すなわち前方
から後方に、インク吹付けプリンタ５５、乾燥装置５９
及びコート剤吹付けノズル体６７（例えば、下地層・コ
ート層形成機構５７から下地剤吹付けノズル体６９を取
り外して構成）を所定間隔で順に設けて構成されている
が（図中矢印はゴルフボール４３の移動経路を示し、矢
印中の黒丸はゴルフボール４３の停止位置、すなわちイ
ンク吹付けプリンタ５５、乾燥装置５９又はコート剤吹
付けノズル体６７の処理位置を示す）、このような構成
により、下地処理が不要である場合あるいは予め下地処
理をゴルフボール４３に施しておく場合の、プリント処
理中のゴルフボール４３（ボールトレイ１７）の移動距
離が短くなって、プリント処理時間を短縮でき、しか
も、乾燥装置５９とユーザとの間隔を比較的大きく、そ
してコート剤吹付けノズル体６７とユーザとの間隔を大
きくとることができる。なお、コート剤吹付けノズル体
６７位置には、それぞれの列のゴルフボール４３が停止
する。A fifth modification of the printing means 19 shown in FIG. 18 is different from the ink spraying printer 55 and the drying device 59 in the drawing direction of the ball tray 17, that is, from the front to the rear.
And a coating agent spraying nozzle body 67 (for example, a structure in which the base material spraying nozzle body 69 is removed from the base layer / coat layer forming mechanism 57) is sequentially provided at predetermined intervals (the arrow in the figure indicates a golf ball). The movement path of the ball 43 is shown, and the black circle in the arrow indicates the stop position of the golf ball 43, that is, the processing position of the ink spray printer 55, the drying device 59, or the coating agent spray nozzle body 67). In the case where the undercoating process is unnecessary or when the undercoating process is performed on the golf ball 43 in advance, the moving distance of the golf ball 43 (the ball tray 17) during the printing process is shortened, and the printing process time can be shortened. In addition, the distance between the drying device 59 and the user can be relatively large, and the distance between the coating agent spray nozzle body 67 and the user can be large. . The golf balls 43 in each row stop at the position of the coating agent spray nozzle body 67.
【００３６】図１９に示す印刷手段１９の第６の変更例
は、ボールトレイ１７の引き込み方向に、すなわち前方
から後方に、下地剤吹付けノズル体６９（例えば、下地
層・コート層形成機構５７からコート剤吹付けノズル体
６７を取り外して構成）、乾燥装置５９及びインク吹付
けプリンタ５５を所定間隔で順に設けて構成されている
が（図中矢印はゴルフボール４３の移動経路を示し、矢
印中の黒丸はゴルフボール４３の停止位置、すなわち下
地剤吹付けノズル体６９、乾燥装置５９又はインク吹付
けプリンタ５５の処理位置を示す）、このような構成に
より、コート処理が不要である場合の、プリント処理中
のゴルフボール４３（ボールトレイ１７）の移動距離が
短くなって、プリント処理時間を短縮でき、しかも、乾
燥装置５９とユーザとの間隔を比較的大きくとることが
できる。なお、下地剤吹付けノズル体６９位置には、そ
れぞれの列のゴルフボール４３が停止する。A sixth modification of the printing means 19 shown in FIG. 19 is such that the base material spraying nozzle body 69 (for example, the base layer / coat layer forming mechanism 57) extends in the direction in which the ball tray 17 is drawn in, that is, from front to back. , The drying device 59 and the ink spraying printer 55 are sequentially provided at predetermined intervals (the arrow in the figure indicates the moving path of the golf ball 43, and the arrow indicates the moving route of the golf ball 43. The black dot in the middle indicates the stop position of the golf ball 43, that is, the processing position of the base material spraying nozzle body 69, the drying device 59, or the ink spraying printer 55). The travel distance of the golf ball 43 (ball tray 17) during the printing process is shortened, so that the printing process time can be shortened. Distance between can take relatively large. Note that the golf balls 43 in each row stop at the position of the base material spraying nozzle body 69.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複雑な機構を構成しなくても、ゴルフボール等の物品に
対する印刷処理を自動的に行うことができる物品印刷機
を提供できる。As described above, according to the present invention,
An article printing machine that can automatically perform a printing process on an article such as a golf ball without configuring a complicated mechanism can be provided.
【図１】本発明を適用して構成したゴルフボール印刷機
の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a golf ball printing machine constituted by applying the present invention.
【図２】ボールトレイが搬出状態のゴルフボール印刷機
の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the golf ball printing machine with a ball tray carried out.
【図３】印刷手段の構成を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view illustrating a configuration of a printing unit.
【図４】ゴルフボール印刷機の機能構成を示すブロック
図である。FIG. 4 is a block diagram showing a functional configuration of the golf ball printing machine.
【図５】ゴルフボール印刷機の印刷処理プロセスを示す
フローチャートであり、プリント処理の開始までを説明
する図である。FIG. 5 is a flowchart illustrating a print processing process of the golf ball printing machine, and is a diagram illustrating until a print process is started.
【図６】ゴルフボール印刷機の印刷処理プロセスを示す
フローチャートであり、プリント処理の開始から印刷処
理プロセスの終了までを説明する図である。FIG. 6 is a flowchart showing a printing process of the golf ball printing machine, which is a diagram for explaining from the start of the printing process to the end of the printing process.
【図７】後列のボール収容孔内に収容されているゴルフ
ボールに下地層を形成する場合を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a case where a base layer is formed on a golf ball accommodated in a ball accommodation hole in a rear row.
【図８】前列のボール収容孔内に収容されているゴルフ
ボールに下地層を形成する場合を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a case where an underlayer is formed on a golf ball accommodated in a ball accommodation hole in the front row.
【図９】ゴルフボールに乾燥処理を行う場合を示す図で
ある。FIG. 9 is a diagram illustrating a case where a drying process is performed on a golf ball.
【図１０】前列のボール収容孔内に収容されているゴル
フボールに印刷画像を形成する場合を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a case where a printed image is formed on a golf ball accommodated in a ball accommodation hole in the front row.
【図１１】後列のボール収容孔内に収容されているゴル
フボールに印刷画像を形成する場合を示す図である。FIG. 11 is a diagram illustrating a case where a printed image is formed on a golf ball accommodated in a ball accommodation hole in a rear row.
【図１２】前列のボール収容孔内に収容されているゴル
フボールにコート層を形成する場合を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing a case where a coat layer is formed on a golf ball accommodated in a ball accommodation hole in the front row.
【図１３】後列のボール収容孔内に収容されているゴル
フボールにコート層を形成する場合を示す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating a case where a coat layer is formed on a golf ball accommodated in a ball accommodation hole in a rear row.
【図１４】印刷手段の配置順序の変更例を概念的に示す
図であり、印刷手段の第１の変更例を示す図である。FIG. 14 is a diagram conceptually illustrating a modified example of the arrangement order of the printing units, and is a diagram illustrating a first modified example of the printing units.
【図１５】印刷手段の配置順序の変更例を概念的に示す
図であり、印刷手段の第２の変更例を示す図である。FIG. 15 is a diagram conceptually illustrating a modified example of the arrangement order of the printing units, and is a diagram illustrating a second modified example of the printing units.
【図１６】印刷手段の配置順序の変更例を概念的に示す
図であり、印刷手段の第３の変更例を示す図である。FIG. 16 is a diagram conceptually illustrating a modified example of the arrangement order of the printing units, and is a diagram illustrating a third modified example of the printing units.
【図１７】印刷手段の構成の変更例を概念的に示す図で
あり、印刷手段の第４の変更例を示す図である。FIG. 17 is a diagram conceptually illustrating a modified example of the configuration of the printing unit, and is a diagram illustrating a fourth modified example of the printing unit.
【図１８】印刷手段の構成の変更例を概念的に示す図で
あり、印刷手段の第５の変更例を示す図である。FIG. 18 is a diagram conceptually illustrating a modified example of the configuration of the printing unit, and is a diagram illustrating a fifth modified example of the printing unit.
【図１９】印刷手段の構成の変更例を概念的に示す図で
あり、印刷手段の第６の変更例を示す図である。FIG. 19 is a diagram conceptually illustrating a modified example of the configuration of the printing unit, and is a diagram illustrating a sixth modified example of the printing unit.
１ ゴルフボール印刷機（物品印刷
機） １５ ケース体 １７ ボールトレイ（物品移動手段） １９ 印刷手段 ２３ ケース体 ２５ タッチパネル式ディスプレイ
（指定手段） ４３ ゴルフボール（物品） ５５ インク吹付けプリンタ ５７ 下地層・コート層形成機構（印
刷補助層形成装置） ５９ 温風乾燥装置REFERENCE SIGNS LIST 1 golf ball printing machine (article printing machine) 15 case body 17 ball tray (article moving means) 19 printing means 23 case body 25 touch panel display (designating means) 43 golf ball (article) 55 ink spray printer 57 base layer / Coating layer forming mechanism (printing auxiliary layer forming device) 59 Hot air drying device
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｊ 3/407 Ｂ４１Ｊ 3/00 Ｆ (72)発明者 松尾 潤 神奈川県川崎市高津区溝口３丁目25番10号 東信電気株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 FB01 FB09 HA44 HA46 2C062 RA01 Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (Reference) B41J 3/407 B41J 3/00 F (72) Inventor Jun Matsuo 3-25-10 Mizoguchi, Takatsu-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Toshin Electric Co., Ltd. F-term (reference) 2C056 FB01 FB09 HA44 HA46 2C062 RA01
Claims (7)
の好みに応じた画像を自動的に印刷する物品印刷機であ
って、 印刷画像を指定する指定手段と、ケース体内に構成さ
れ、前記指定手段により指定された印刷画像を前記物品
の表面に印刷するための印刷手段と、前記物品を前記印
刷手段の処理位置に移動させる物品移動手段と、を備
え、 前記印刷手段は、インク吹付けプリンタと、印刷補助層
形成装置と、乾燥装置と、を有していて、 前記物品移動手段は、前記インク吹付けプリンタの処理
位置、前記印刷補助層形成装置の処理位置及び前記乾燥
装置の処理位置に所定順序で、前記物品を移動させる、
ことを特徴とする物品印刷機。1. An article printing machine for automatically printing an image according to a user's preference on the surface of an article such as a golf ball, the article printing machine comprising: designating means for designating a print image; Printing means for printing the print image specified by the specifying means on the surface of the article, and article moving means for moving the article to a processing position of the printing means; A printer, a printing auxiliary layer forming device, and a drying device, wherein the article moving unit is configured to process the ink spray printer, the processing position of the printing auxiliary layer forming device, and the processing of the drying device. Moving the article to a position in a predetermined order;
An article printing machine, characterized in that:
装置と、コート層形成装置と、を有し、前記物品移動手
段は、前記インク吹付けプリンタの処理位置、前記下地
層形成装置の処理位置、前記コート層形成装置の処理位
置及び前記乾燥装置の処理位置に所定順序で、前記物品
を移動させる、ことを特徴とする請求項１記載の物品印
刷機。2. The printing auxiliary layer forming apparatus has a base layer forming apparatus and a coat layer forming apparatus, and the article moving means includes: a processing position of the ink spray printer; The article printing machine according to claim 1, wherein the articles are moved in a predetermined order to a processing position, a processing position of the coat layer forming apparatus, and a processing position of the drying apparatus.
装置と、コート層形成装置と、を取り外し可能に有し、 前記物品移動手段は、前記インク吹付けプリンタの処理
位置、前記下地層形成装置の処理位置、前記コート層形
成装置の処理位置及び前記乾燥装置の処理位置に所定順
序で、前記物品を移動させるとともに、前記下地層形成
装置及び前記コート層形成装置の一方が取り外されたと
きに、前記インク吹付けプリンタの処理位置、前記下地
層形成装置及び前記コート層形成装置の他方の処理位
置、および前記乾燥装置の処理位置に所定順所で、前記
物品を移動させる、ことを特徴とする請求項１記載の物
品印刷機。3. The printing auxiliary layer forming apparatus has a base layer forming apparatus and a coat layer forming apparatus detachably, and the article moving means includes: a processing position of the ink spray printer; While moving the article in a predetermined order to the processing position of the forming apparatus, the processing position of the coat layer forming apparatus, and the processing position of the drying apparatus, one of the base layer forming apparatus and the coat layer forming apparatus was removed. When moving the article in a predetermined order to the processing position of the ink spray printer, the other processing position of the underlayer forming device and the coat layer forming device, and the processing position of the drying device. The article printing machine according to claim 1, wherein:
装置とは、同じ位置で前記物品に対して処理を行うよう
に設けられている、ことを特徴とする請求項２又は３記
載の物品印刷機。4. The article according to claim 2, wherein the underlayer forming apparatus and the coat layer forming apparatus are provided so as to perform processing on the article at the same position. Printer.
一端側にスライド可能に取り付けられ、前記下地層形成
装置は、前記ガイド部材の他端側にスライド可能に取り
付けられていて、 前記コート層形成装置は、前記下地層形成装置が前記ガ
イド部材の他端側で停止しているときに、前記ガイド部
材に沿ってスライドして前記物品に対し処理を行い、前
記下地層形成装置は、前記コート層形成装置が前記ガイ
ド部材の一端側で停止しているときに、前記ガイド部材
に沿ってスライドして前記物品に対し処理を行う、こと
を特徴とする請求項４記載の物品印刷機。5. The coating layer forming device is slidably attached to one end of a guide member, and the underlayer forming device is slidably attached to the other end of the guide member. The forming apparatus slides along the guide member to perform processing on the article when the underlayer forming apparatus is stopped at the other end side of the guide member, and the underlayer forming apparatus includes: The article printing machine according to claim 4, wherein when the coat layer forming apparatus is stopped at one end side of the guide member, the article is slid along the guide member to perform processing on the article.
移動させる、ことを特徴とする請求項１，２，３，４又
は５記載の物品印刷機。6. An article printing machine according to claim 1, wherein said article moving means moves the article linearly.
に有し、 前記指定手段は、前記撮影装置の撮影画像を前記印刷画
像として指定できるように構成されている、ことを特徴
とする請求項１，２，３，４，５又は６記載の物品印刷
機。7. The apparatus according to claim 1, further comprising: a photographing device for photographing a user, wherein said designation unit is configured to be able to designate a photographed image of said photographing device as said print image. 7. The article printing machine according to 1, 2, 3, 4, 5 or 6.
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|---|---|---|---|
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