JP2002323233A - 床置形ヒートポンプ式空調機 - Google Patents
床置形ヒートポンプ式空調機Info
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- JP2002323233A JP2002323233A JP2001126949A JP2001126949A JP2002323233A JP 2002323233 A JP2002323233 A JP 2002323233A JP 2001126949 A JP2001126949 A JP 2001126949A JP 2001126949 A JP2001126949 A JP 2001126949A JP 2002323233 A JP2002323233 A JP 2002323233A
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- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンパクトで低コストな床置形ヒートポンプ
式空調機を得る。 【構成】 ケーシング１の一端面に給気口７と排気取入
口８と外気取入口６と排気口１０を形成する。ケーシン
グ１内に、排気取入口８と排気口１０に連通し凝縮器４
と送風機５を設けた排気送風路Ｂと、外気取入口６と給
気口７に連通し蒸発器２と送風機３を設けた給気送風路
Ａと、排気送風路Ｂの凝縮器４の風上と給気送風路Ａの
蒸発器２の風上に連通する外気送風路と、排気送風路Ｂ
の排気と外気送風路の外気と給気送風路Ａの外気を各々
風量調整自在なダンパ機構Ｄと、を備える。給気送風路
Ａと排気送風路Ｂが各々Ｕターンするように形成して並
列に隣接させる。
式空調機を得る。 【構成】 ケーシング１の一端面に給気口７と排気取入
口８と外気取入口６と排気口１０を形成する。ケーシン
グ１内に、排気取入口８と排気口１０に連通し凝縮器４
と送風機５を設けた排気送風路Ｂと、外気取入口６と給
気口７に連通し蒸発器２と送風機３を設けた給気送風路
Ａと、排気送風路Ｂの凝縮器４の風上と給気送風路Ａの
蒸発器２の風上に連通する外気送風路と、排気送風路Ｂ
の排気と外気送風路の外気と給気送風路Ａの外気を各々
風量調整自在なダンパ機構Ｄと、を備える。給気送風路
Ａと排気送風路Ｂが各々Ｕターンするように形成して並
列に隣接させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は床置形ヒートポンプ
式空調機に関する。
式空調機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷温水を利用する空調機では、冷
温水用熱源や全熱交換器などが必要であった。
温水用熱源や全熱交換器などが必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、嵩高となり
据付場所に限界があり、屋内の床などに設置困難で、設
備コストも高かった。そこで、これらの問題点を解決す
る床置形ヒートポンプ式空調機を提供することを目的と
する。
据付場所に限界があり、屋内の床などに設置困難で、設
備コストも高かった。そこで、これらの問題点を解決す
る床置形ヒートポンプ式空調機を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の床置形ヒートポンプ式空調機は、ケーシン
グの一端面に給気口と排気取入口と外気取入口と排気口
を形成し、ケーシング内に、排気取入口と排気口に連通
し凝縮器と送風機を設けた排気送風路と、外気取入口と
給気口に連通し蒸発器と送風機を設けた給気送風路と、
排気送風路の凝縮器の風上と給気送風路の蒸発器の風上
に連通する外気送風路と、排気送風路の排気と外気送風
路の外気と給気送風路の外気を各々風量調整自在なダン
パ機構と、を備え、給気送風路と排気送風路が各々Ｕタ
ーンするように形成して並列に隣接させ、凝縮器と蒸発
器と圧縮機を有する冷凍回路を、ケーシングに対して取
出・収納自在に構成した。さらに、蒸発器を風上側分割
蒸発器と風下側分割蒸発器に分割し、風上側分割蒸発器
と第一の圧縮機と共用の凝縮器にて第一冷凍回路を構成
し、風下側分割蒸発器と第二の圧縮機と上記共用の凝縮
器にて第二冷凍回路を構成した。さらに、２つの圧縮機
の能力比を４：６に設定した。さらに、蒸発器及び凝縮
器のフィンチューブを楕円管にした。
に、本発明の床置形ヒートポンプ式空調機は、ケーシン
グの一端面に給気口と排気取入口と外気取入口と排気口
を形成し、ケーシング内に、排気取入口と排気口に連通
し凝縮器と送風機を設けた排気送風路と、外気取入口と
給気口に連通し蒸発器と送風機を設けた給気送風路と、
排気送風路の凝縮器の風上と給気送風路の蒸発器の風上
に連通する外気送風路と、排気送風路の排気と外気送風
路の外気と給気送風路の外気を各々風量調整自在なダン
パ機構と、を備え、給気送風路と排気送風路が各々Ｕタ
ーンするように形成して並列に隣接させ、凝縮器と蒸発
器と圧縮機を有する冷凍回路を、ケーシングに対して取
出・収納自在に構成した。さらに、蒸発器を風上側分割
蒸発器と風下側分割蒸発器に分割し、風上側分割蒸発器
と第一の圧縮機と共用の凝縮器にて第一冷凍回路を構成
し、風下側分割蒸発器と第二の圧縮機と上記共用の凝縮
器にて第二冷凍回路を構成した。さらに、２つの圧縮機
の能力比を４：６に設定した。さらに、蒸発器及び凝縮
器のフィンチューブを楕円管にした。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１〜図５は、本発明の床置形ヒ
ートポンプ式空調機の一実施例を示しており、この空調
機は、ケーシング１の一端面に給気口７と排気取入口８
と外気取入口６と排気口１０を形成し、ケーシング１内
に、排気取入口８と排気口１０に連通し排気熱回収兼用
の凝縮器４と送風機５を設けた排気送風路Ｂと、外気取
入口６と給気口７に連通し蒸発器２と送風機３を設けた
給気送風路Ａと、排気送風路Ｂの凝縮器４の風上と給気
送風路Ａの蒸発器２の風上に連通する外気送風路Ｃと、
排気送風路Ｂの排気と外気送風路Ｃの外気と給気送風路
Ａの外気を各々風量調整自在なダンパ機構Ｄと、圧縮機
１２、受液器、膨張弁、切換弁等から成る吸熱と放熱の
切換自在な冷凍回路１１と、を備え、給気送風路Ａと排
気送風路Ｂが各々Ｕターンするように形成して並列に隣
接させ、凝縮器４と蒸発器２と圧縮機１２を有する冷凍
回路１１を、ケーシング１に対して取出・収納自在に構
成したものである。
ートポンプ式空調機の一実施例を示しており、この空調
機は、ケーシング１の一端面に給気口７と排気取入口８
と外気取入口６と排気口１０を形成し、ケーシング１内
に、排気取入口８と排気口１０に連通し排気熱回収兼用
の凝縮器４と送風機５を設けた排気送風路Ｂと、外気取
入口６と給気口７に連通し蒸発器２と送風機３を設けた
給気送風路Ａと、排気送風路Ｂの凝縮器４の風上と給気
送風路Ａの蒸発器２の風上に連通する外気送風路Ｃと、
排気送風路Ｂの排気と外気送風路Ｃの外気と給気送風路
Ａの外気を各々風量調整自在なダンパ機構Ｄと、圧縮機
１２、受液器、膨張弁、切換弁等から成る吸熱と放熱の
切換自在な冷凍回路１１と、を備え、給気送風路Ａと排
気送風路Ｂが各々Ｕターンするように形成して並列に隣
接させ、凝縮器４と蒸発器２と圧縮機１２を有する冷凍
回路１１を、ケーシング１に対して取出・収納自在に構
成したものである。
【０００６】具体的には、ケーシング１内に着脱自在に
取付けられるフレーム１５に、凝縮器４と蒸発器２と圧
縮機１２を有する冷凍回路１１を固定して一体化し、ケ
ーシング１の一面に開口部１６を形成し、この開口部１
６に対して冷凍回路付フレーム１５を取出・収納自在に
構成する。開口部１６には、着脱又は開閉自在な外装板
１７を設け、冷凍回路付フレーム１５には図示省略のド
レンパンを着脱自在に取付ける。図例では開口部１６は
ケーシング１の正面となっているが、側面など正面以外
の面に形成するも自由である。
取付けられるフレーム１５に、凝縮器４と蒸発器２と圧
縮機１２を有する冷凍回路１１を固定して一体化し、ケ
ーシング１の一面に開口部１６を形成し、この開口部１
６に対して冷凍回路付フレーム１５を取出・収納自在に
構成する。開口部１６には、着脱又は開閉自在な外装板
１７を設け、冷凍回路付フレーム１５には図示省略のド
レンパンを着脱自在に取付ける。図例では開口部１６は
ケーシング１の正面となっているが、側面など正面以外
の面に形成するも自由である。
【０００７】ケーシング１には、排気取入口８から凝縮
器４への排気風量を調整する排気ダンパ１３と、外気取
入口６から凝縮器４への外気風量を調整して凝縮器４へ
の送風量を補助する外気ダンパ１４と、外気取入口６か
ら蒸発器２への外気風量を調整する給気ダンパ９と、を
設けてダンパ機構Ｄを構成する。各ダンパ１３、１４、
９は、風量を０〜１００％の間で調整自在に構成する。
排気取入口８はダクトや吸込口等を介して室内などと連
通連結し、給気口７はダクトや吹出口等を介して室内な
どと連通連結する。なお、この空調機を屋内の床に設置
する場合は外気取入口６と排気口１０はダクトなどを介
して屋外と連通連結するが、設置場所によってはダクト
を省略するも自由である。実線及び点線の白抜き矢印は
送風方向を示す。
器４への排気風量を調整する排気ダンパ１３と、外気取
入口６から凝縮器４への外気風量を調整して凝縮器４へ
の送風量を補助する外気ダンパ１４と、外気取入口６か
ら蒸発器２への外気風量を調整する給気ダンパ９と、を
設けてダンパ機構Ｄを構成する。各ダンパ１３、１４、
９は、風量を０〜１００％の間で調整自在に構成する。
排気取入口８はダクトや吸込口等を介して室内などと連
通連結し、給気口７はダクトや吹出口等を介して室内な
どと連通連結する。なお、この空調機を屋内の床に設置
する場合は外気取入口６と排気口１０はダクトなどを介
して屋外と連通連結するが、設置場所によってはダクト
を省略するも自由である。実線及び点線の白抜き矢印は
送風方向を示す。
【０００８】蒸発器２は風上側分割蒸発器２ａと風下側
分割蒸発器２ｂに距離を隔てて分割し、風上側分割蒸発
器２ａと第一の圧縮機１２と共用の凝縮器４にて第一冷
凍回路１１を構成する。２つの冷凍回路１１、１１の圧
縮機１２、１２（分割蒸発器の一方：分割蒸発器の他
方）の能力比は４：６に設定するのが最適であるが、こ
れ以外の割合でもよい。通常、同一の蒸発器で冷却（冷
房）と加熱（暖房）を切り替えて使用する場合、加熱時
に要する能力は冷却時の６割程度である。そのため、上
述のような分割比にすることにより、加熱時には風上側
の分割蒸発器２ａのみ即ち一方の冷凍回路１１の圧縮機
１２のみを使用するだけでよく省エネ化を図れる。蒸発
器２の面風速は３．５〜４．０ｍ／ｓに設定し、高風速
で小型の凝縮器４を使用でき空調機をコンパクト化でき
るので凝縮器４の面風速は４．０〜６．０ｍ／ｓに設定
するのが最適であるが、これら以外の範囲であってもよ
い。蒸発器２と凝縮器４のフィンチューブ１９は楕円管
（図５参照）にするのが好ましいが円形管でもよい。
分割蒸発器２ｂに距離を隔てて分割し、風上側分割蒸発
器２ａと第一の圧縮機１２と共用の凝縮器４にて第一冷
凍回路１１を構成する。２つの冷凍回路１１、１１の圧
縮機１２、１２（分割蒸発器の一方：分割蒸発器の他
方）の能力比は４：６に設定するのが最適であるが、こ
れ以外の割合でもよい。通常、同一の蒸発器で冷却（冷
房）と加熱（暖房）を切り替えて使用する場合、加熱時
に要する能力は冷却時の６割程度である。そのため、上
述のような分割比にすることにより、加熱時には風上側
の分割蒸発器２ａのみ即ち一方の冷凍回路１１の圧縮機
１２のみを使用するだけでよく省エネ化を図れる。蒸発
器２の面風速は３．５〜４．０ｍ／ｓに設定し、高風速
で小型の凝縮器４を使用でき空調機をコンパクト化でき
るので凝縮器４の面風速は４．０〜６．０ｍ／ｓに設定
するのが最適であるが、これら以外の範囲であってもよ
い。蒸発器２と凝縮器４のフィンチューブ１９は楕円管
（図５参照）にするのが好ましいが円形管でもよい。
【０００９】この床置形ヒートポンプ式空調機では、外
気取入口６から取入れた外気を蒸発器２で熱交換し、必
要に応じて加湿器を作動させて給気口７から給気し、同
時に排気取入口８から取入れた排気（還気）で凝縮器４
の循環冷媒を熱交換して吸熱又は放熱しつつ排気口１０
から屋外へ排気する。このようにして排気熱を利用して
凝縮器４の熱交換負荷を下げることができ、あたかも全
熱交換器を用いたような効果を凝縮器４で得ることがで
きる。このとき、排気だけでは風量が不足する場合に
は、外気ダンパ１４で外気を凝縮器４へ流して風量を補
う。即ち、凝縮器４の熱交換に必要な風量に不足が生じ
ても、外気ダンパ１４で容易に風量アップでき、各種の
空調条件に幅広く対応できる。
気取入口６から取入れた外気を蒸発器２で熱交換し、必
要に応じて加湿器を作動させて給気口７から給気し、同
時に排気取入口８から取入れた排気（還気）で凝縮器４
の循環冷媒を熱交換して吸熱又は放熱しつつ排気口１０
から屋外へ排気する。このようにして排気熱を利用して
凝縮器４の熱交換負荷を下げることができ、あたかも全
熱交換器を用いたような効果を凝縮器４で得ることがで
きる。このとき、排気だけでは風量が不足する場合に
は、外気ダンパ１４で外気を凝縮器４へ流して風量を補
う。即ち、凝縮器４の熱交換に必要な風量に不足が生じ
ても、外気ダンパ１４で容易に風量アップでき、各種の
空調条件に幅広く対応できる。
【００１０】また、熱交換前の生外気の温度（熱負荷）
に応じて、２つの分割蒸発器２ａ、２ｂ（冷凍回路１
１、１１）の一方のみ又は両方を運転するように適宜切
り替えて容易に屋内給気温度を調整することができる。
しかも、分割蒸発器２ａ、２ｂ（冷凍回路１１、１１）
の一方のみの運転でも、凝縮器４は２つの冷凍回路１
１、１１を１つのフィン群で共用してあるので伝熱面積
が大きくなって熱交換能力が正味の蒸発器分割比よりも
高くなる。なお、外気冷房運転や換気運転では圧縮機１
２、１２を止めればよい。
に応じて、２つの分割蒸発器２ａ、２ｂ（冷凍回路１
１、１１）の一方のみ又は両方を運転するように適宜切
り替えて容易に屋内給気温度を調整することができる。
しかも、分割蒸発器２ａ、２ｂ（冷凍回路１１、１１）
の一方のみの運転でも、凝縮器４は２つの冷凍回路１
１、１１を１つのフィン群で共用してあるので伝熱面積
が大きくなって熱交換能力が正味の蒸発器分割比よりも
高くなる。なお、外気冷房運転や換気運転では圧縮機１
２、１２を止めればよい。
【００１１】さらに、このヒートポンプ式空調機では除
湿／再熱運転ができ、外気を風上側分割蒸発器２ａの循
環冷媒にて冷却して除湿した後、その除湿空気を風下側
分割蒸発器２ｂの循環冷媒にて加熱して給気口７から屋
内へ給気し、排気で凝縮器４の循環冷媒を熱交換し、排
気口１０から排気する。このとき、凝縮器４のフィン群
は２つの冷凍回路１１、１１で共用してあるので冷媒と
外気の熱交換だけでなく、それよりも温度差の大きな冷
媒同士（加熱用冷媒温度−冷却用冷媒温度）での熱交換
も行えて熱交換能力が高まる。
湿／再熱運転ができ、外気を風上側分割蒸発器２ａの循
環冷媒にて冷却して除湿した後、その除湿空気を風下側
分割蒸発器２ｂの循環冷媒にて加熱して給気口７から屋
内へ給気し、排気で凝縮器４の循環冷媒を熱交換し、排
気口１０から排気する。このとき、凝縮器４のフィン群
は２つの冷凍回路１１、１１で共用してあるので冷媒と
外気の熱交換だけでなく、それよりも温度差の大きな冷
媒同士（加熱用冷媒温度−冷却用冷媒温度）での熱交換
も行えて熱交換能力が高まる。
【００１２】なお、図示省略するが、前記実施例におい
て、蒸発器２を分割せずに１つとし、冷凍回路１１も１
つとして空調機を構成してもよい。また、この空調機を
外気処理空調機として使用するも自由である。
て、蒸発器２を分割せずに１つとし、冷凍回路１１も１
つとして空調機を構成してもよい。また、この空調機を
外気処理空調機として使用するも自由である。
【００１３】
【発明の効果】請求項１の発明では、別個に冷温水用熱
源が不要である。屋内からの排熱を利用して凝縮器を運
転できるので熱交換能力が高く冷凍回路を小型化できて
省エネを図れ、全熱交換器などの余分な部品が不要とな
り、空調機全体をコンパクト化でき、設置スペースが少
なくて済み、設備コスト及びランニングコストの低減を
図れる。１台のヒートポンプ式空調機で、外気処理冷暖
房運転、外気冷房運転、換気運転ができ別個に外気処理
用空調機などが不要である。給気送風路への外気取入と
外気送風路への外気取入を一つの外気取入口で兼用でき
かつ一つのダクトで給気用外気取入ダクトと排気用外気
取入ダクトを兼用できるので、部品点数が減少しコンパ
クト化とコスト削減を図れダクト工事などの施工が容易
となる。しかも、ケーシングの一端面に全ての空気出入
口を設けてあるのでダクト施工が容易である。給気送風
路をＵターンするように形成してあるので空調機の嵩を
大きくせずとも送風距離を長くとれて騒音エネルギーの
減衰が大で低騒音となり、室内近辺にも容易に設置でき
る。請求項２の発明では、ケーシング全体を取り外すこ
となく冷凍回路のみをケーシングから取出して冷媒回収
作業やメンテナンスを容易に行え、取付け収納にも手間
がかからない。また、冷凍回路だけ交換することによ
り、リニューアル時のコストダウンも図れる。請求項３
の発明では、１台のヒートポンプ式空調機でさらに除湿
／再熱運転を行える。任意の圧縮機を運転・停止させる
だけで能力調整でき、制御が容易で、制御機構の簡素化
を図れ、故障が少なく、無駄の少ない省エネ運転を行え
る。故障の際など一方の冷凍回路をバックアップに用い
ることができる。請求項４の発明では、外気の熱負荷に
応じて無駄無く圧縮機を運転しつつ蒸発器の能力調整が
できて省エネ化を図れる。請求項５の発明では、高風速
で使用しても圧力損失が増加せずかつ熱交換能力も低下
しないので小型の蒸発器と凝縮器を使用でき外調機を大
幅にコンパクト化できる。また、通常風速では圧力損失
が減少して熱交換効率が向上するので小型の送風機を用
いることができ騒音低減を図れる。
源が不要である。屋内からの排熱を利用して凝縮器を運
転できるので熱交換能力が高く冷凍回路を小型化できて
省エネを図れ、全熱交換器などの余分な部品が不要とな
り、空調機全体をコンパクト化でき、設置スペースが少
なくて済み、設備コスト及びランニングコストの低減を
図れる。１台のヒートポンプ式空調機で、外気処理冷暖
房運転、外気冷房運転、換気運転ができ別個に外気処理
用空調機などが不要である。給気送風路への外気取入と
外気送風路への外気取入を一つの外気取入口で兼用でき
かつ一つのダクトで給気用外気取入ダクトと排気用外気
取入ダクトを兼用できるので、部品点数が減少しコンパ
クト化とコスト削減を図れダクト工事などの施工が容易
となる。しかも、ケーシングの一端面に全ての空気出入
口を設けてあるのでダクト施工が容易である。給気送風
路をＵターンするように形成してあるので空調機の嵩を
大きくせずとも送風距離を長くとれて騒音エネルギーの
減衰が大で低騒音となり、室内近辺にも容易に設置でき
る。請求項２の発明では、ケーシング全体を取り外すこ
となく冷凍回路のみをケーシングから取出して冷媒回収
作業やメンテナンスを容易に行え、取付け収納にも手間
がかからない。また、冷凍回路だけ交換することによ
り、リニューアル時のコストダウンも図れる。請求項３
の発明では、１台のヒートポンプ式空調機でさらに除湿
／再熱運転を行える。任意の圧縮機を運転・停止させる
だけで能力調整でき、制御が容易で、制御機構の簡素化
を図れ、故障が少なく、無駄の少ない省エネ運転を行え
る。故障の際など一方の冷凍回路をバックアップに用い
ることができる。請求項４の発明では、外気の熱負荷に
応じて無駄無く圧縮機を運転しつつ蒸発器の能力調整が
できて省エネ化を図れる。請求項５の発明では、高風速
で使用しても圧力損失が増加せずかつ熱交換能力も低下
しないので小型の蒸発器と凝縮器を使用でき外調機を大
幅にコンパクト化できる。また、通常風速では圧力損失
が減少して熱交換効率が向上するので小型の送風機を用
いることができ騒音低減を図れる。
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】各送風路の簡略説明図である。
【図５】冷凍回路の簡略説明図である。
【図６】フィンチューブ群の断面図である。
１ ケーシング ２ 蒸発器 ２ａ 分割蒸発器 ２ｂ 分割蒸発器 ３ 送風機 ４ 凝縮器 ５ 送風機 ６ 外気取入口 ７ 給気口 ８ 排気取入口 １０ 排気口 １１ 冷凍回路 １２ 圧縮機 １９ フィンチューブ Ａ 給気送風路 Ｂ 排気送風路 Ｃ 外気送風路 Ｄ ダンパ機構
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年１１月１９日（２００１．１１．
１９）
１９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】蒸発器２は風上側分割蒸発器２ａと風下側
分割蒸発器２ｂに距離を隔てて分割し、風上側分割蒸発
器２ａと第一の圧縮機１２と共用の凝縮器４にて第一冷
凍回路１１を構成し、風下側分割蒸発器２ｂと第二の圧
縮機１２と上記共用の凝縮器４にて第二冷凍回路１１を
構成する。２つの冷凍回路１１、１１の圧縮機１２、１
２（分割蒸発器の一方：分割蒸発器の他方）の能力比は
４：６に設定するのが最適であるが、これ以外の割合で
もよい。通常、同一の蒸発器で冷却（冷房）と加熱（暖
房）を切り替えて使用する場合、加熱時に要する能力は
冷却時の６割程度である。そのため、上述のような分割
比にすることにより、加熱時には風上側の分割蒸発器２
ａのみ即ち一方の冷凍回路１１の圧縮機１２のみを使用
するだけでよく省エネ化を図れる。蒸発器２の面風速は
３．５〜４．０ｍ／ｓに設定し、高風速で小型の凝縮器
４を使用でき空調機をコンパクト化できるので凝縮器４
の面風速は４．０〜６．０ｍ／ｓに設定するのが最適で
あるが、これら以外の範囲であってもよい。蒸発器２と
凝縮器４のフィンチューブ１９は楕円管（図５参照）に
するのが好ましいが円形管でもよい。
分割蒸発器２ｂに距離を隔てて分割し、風上側分割蒸発
器２ａと第一の圧縮機１２と共用の凝縮器４にて第一冷
凍回路１１を構成し、風下側分割蒸発器２ｂと第二の圧
縮機１２と上記共用の凝縮器４にて第二冷凍回路１１を
構成する。２つの冷凍回路１１、１１の圧縮機１２、１
２（分割蒸発器の一方：分割蒸発器の他方）の能力比は
４：６に設定するのが最適であるが、これ以外の割合で
もよい。通常、同一の蒸発器で冷却（冷房）と加熱（暖
房）を切り替えて使用する場合、加熱時に要する能力は
冷却時の６割程度である。そのため、上述のような分割
比にすることにより、加熱時には風上側の分割蒸発器２
ａのみ即ち一方の冷凍回路１１の圧縮機１２のみを使用
するだけでよく省エネ化を図れる。蒸発器２の面風速は
３．５〜４．０ｍ／ｓに設定し、高風速で小型の凝縮器
４を使用でき空調機をコンパクト化できるので凝縮器４
の面風速は４．０〜６．０ｍ／ｓに設定するのが最適で
あるが、これら以外の範囲であってもよい。蒸発器２と
凝縮器４のフィンチューブ１９は楕円管（図５参照）に
するのが好ましいが円形管でもよい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２４Ｆ 13/24 Ｆ２５Ｂ 39/04 Ｃ Ｆ２５Ｂ 1/00 ３６１ Ｆ２４Ｆ 13/00 30/02 39/02 39/04 (72)発明者 浦野 勝博 大阪府大阪市中央区博労町４丁目２番15号 ヨドコウ第２ビル５Ｆ 木村工機株式会社 内 Ｆターム(参考） 3L050 BA01 BA04 BA05 BA10
Claims (5)
- 【請求項１】 ケーシング１の一端面に給気口７と排気
取入口８と外気取入口６と排気口１０を形成し、ケーシ
ング１内に、排気取入口８と排気口１０に連通し凝縮器
４と送風機５を設けた排気送風路Ｂと、外気取入口６と
給気口７に連通し蒸発器２と送風機３を設けた給気送風
路Ａと、排気送風路Ｂの凝縮器４の風上と給気送風路Ａ
の蒸発器２の風上に連通する外気送風路Ｃと、排気送風
路Ｂの排気と外気送風路Ｃの外気と給気送風路Ａの外気
を各々風量調整自在なダンパ機構Ｄと、を備え、給気送
風路Ａと排気送風路Ｂが各々Ｕターンするように形成し
て並列に隣接させたことを特徴とする床置形ヒートポン
プ式空調機。 - 【請求項２】 凝縮器４と蒸発器２と圧縮機１２を有す
る冷凍回路１１を、ケーシング１に対して取出・収納自
在に構成した請求項１記載の床置形ヒートポンプ式空調
機。 - 【請求項３】 蒸発器２を風上側分割蒸発器２ａと風下
側分割蒸発器２ｂに分割し、風上側分割蒸発器２ａと第
一の圧縮機１２と共用の凝縮器４にて第一冷凍回路１１
を構成し、風下側分割蒸発器２ｂと第二の圧縮機１２と
上記共用の凝縮器４にて第二冷凍回路１１を構成した請
求項１又は２記載の床置形ヒートポンプ式空調機。 - 【請求項４】 ２つの圧縮機１２、１２の能力比を４：
６に設定した請求項３記載の床置形ヒートポンプ式空調
機。 - 【請求項５】 蒸発器２及び凝縮器４のフィンチューブ
１９を楕円管にした請求項１、２、３又は４記載の床置
形ヒートポンプ式空調機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001126949A JP2002323233A (ja) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | 床置形ヒートポンプ式空調機 |
| GB0208706A GB2375167B (en) | 2001-04-25 | 2002-04-16 | Floor type heat pump air conditioner |
| HK02108385.4A HK1047469B (zh) | 2001-04-25 | 2002-11-20 | 落地式熱泵空調 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001126949A JP2002323233A (ja) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | 床置形ヒートポンプ式空調機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002323233A true JP2002323233A (ja) | 2002-11-08 |
Family
ID=18975906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001126949A Pending JP2002323233A (ja) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | 床置形ヒートポンプ式空調機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002323233A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333377A (ja) * | 2007-08-24 | 2007-12-27 | Kimura Kohki Co Ltd | ヒートポンプ式空調機 |
-
2001
- 2001-04-25 JP JP2001126949A patent/JP2002323233A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333377A (ja) * | 2007-08-24 | 2007-12-27 | Kimura Kohki Co Ltd | ヒートポンプ式空調機 |
| JP4505486B2 (ja) * | 2007-08-24 | 2010-07-21 | 木村工機株式会社 | ヒートポンプ式空調機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040607 |