JP2002318487A - 現像方法と画像形成ユニット及び画像形成装置 - Google Patents
現像方法と画像形成ユニット及び画像形成装置Info
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0907—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush with bias voltage
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- G—PHYSICS
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
- G03G2215/0167—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member
- G03G2215/0174—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member plural rotations of recording member to produce multicoloured copy
- G03G2215/0177—Rotating set of developing units
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- Developing For Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像ニップ部内の各潜像ドットに対するトナ
ー付着を確実に行って均一なトナー像を形成し、像担持
体上トナー像の乱れもなくして、粒状性が良好な画像を
得る。 【解決手段】 現像主磁極を有する現像装置230と、当
該現像装置に対向する像担持体200とを備えた画像形成
装置にして、上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の
減衰率が４０％以上に設定されているような画像形成装
置において、像担持体が現像領域の１ドット分を移動す
る時間をＴ１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加
する交番電界の１周期のうち像担持体にトナーを移動さ
せる電界の位相時間をＴ２とするときに、Ｔ１＞Ｔ２＞
０とする。
ー付着を確実に行って均一なトナー像を形成し、像担持
体上トナー像の乱れもなくして、粒状性が良好な画像を
得る。 【解決手段】 現像主磁極を有する現像装置230と、当
該現像装置に対向する像担持体200とを備えた画像形成
装置にして、上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の
減衰率が４０％以上に設定されているような画像形成装
置において、像担持体が現像領域の１ドット分を移動す
る時間をＴ１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加
する交番電界の１周期のうち像担持体にトナーを移動さ
せる電界の位相時間をＴ２とするときに、Ｔ１＞Ｔ２＞
０とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、現像剤担持体表面
の所謂現像領域部分に現像剤を立ち上げて現像処理する
画像形成装置に関するものである。
の所謂現像領域部分に現像剤を立ち上げて現像処理する
画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、複写機、プリンタ、ファクシミ
リなどの電子写真式や静電記録式の画像形成装置におい
ては、感光体ドラムや感光体ベルトなどからなる潜像担
持体（以下、像担持体と称することもある）上に画像デ
ータに応じた静電潜像が形成され、現像装置によって現
像動作が実行され、可視像を得るようになっている。こ
のような現像動作を実行するにあたり、転写性、ハーフ
トーンの再現性、温度・湿度に対する現像特性の安定性
などの観点から、トナーとキャリアからなる２成分現像
剤を用いた磁気ブラシ現像方式が主流になってきてい
る。つまり、現像装置では、現像剤担持体上に２成分現
像剤がブラシチェーン状に穂立ちを起こし、現像領域に
おいて、現像剤中のトナーを潜像担持体上の潜像部分に
供給するのである。ここで現像領域とは、現像剤担持体
上で磁気ブラシが立ち上がって、当該磁気ブラシと像担
持体の間で現像可能電界が確保されている範囲のことで
ある。
リなどの電子写真式や静電記録式の画像形成装置におい
ては、感光体ドラムや感光体ベルトなどからなる潜像担
持体（以下、像担持体と称することもある）上に画像デ
ータに応じた静電潜像が形成され、現像装置によって現
像動作が実行され、可視像を得るようになっている。こ
のような現像動作を実行するにあたり、転写性、ハーフ
トーンの再現性、温度・湿度に対する現像特性の安定性
などの観点から、トナーとキャリアからなる２成分現像
剤を用いた磁気ブラシ現像方式が主流になってきてい
る。つまり、現像装置では、現像剤担持体上に２成分現
像剤がブラシチェーン状に穂立ちを起こし、現像領域に
おいて、現像剤中のトナーを潜像担持体上の潜像部分に
供給するのである。ここで現像領域とは、現像剤担持体
上で磁気ブラシが立ち上がって、当該磁気ブラシと像担
持体の間で現像可能電界が確保されている範囲のことで
ある。
【０００３】２成分現像では、現像剤担持体上に磁気ブ
ラシを形成し、潜像担持体上の静電潜像を現像して画像
を得るものであるが、より高い画像品質の要求のため
に、ハーフトーン部分のドットの不均一やざらつき感が
指摘され、問題になっている。プリンタやデジタル複写
機などでは、ハーフトーンを滑らかに再現するために、
数十μｍ間隔で形成されるドットの均一形成が要求され
るが、このようなドット画像を顕微鏡などで拡大観察す
るとドット面積に対して不均一にトナーが付着している
のが観察される。このような画質上の問題を解決するた
めに、特開平７−１１４２２３、特開平５−１１９５９
２等で振動成分を有する現像バイアスを印加する方法が
提案されている。特開平７−１１４２２３に提案された
方法は、平均粒径２〜６μｍのトナーと平均粒径４５μ
ｍ以下のキャリアとからなる現像剤を使用し、ＡＣの周
波数を６ｋＨｚ以上に設定し、線数３５０pixel／inch
以上のデジタル潜像を現像する方法である。また、特開
平５−１１９５９２では、トナー粒径６〜１１μｍ、Ａ
Ｃの周波数が３ｋＨｚ≦ｆ≦１６ｋＨｚ、１ｋＶ≦ピー
ク間電圧≦２．２ｋＶにすることで、トナー粒径を重力
による慣性力が大きくなりすぎて電界の変化に対する追
従性を悪化させないような条件にし、トナーが電界の変
化に追従し感光体上の潜像に忠実にトナーを付着現像さ
せるというものである。しかし、このような従来の現像
方法においては、現像バイアスの印加条件によっては画
質の改良につながらず、かえって品質を低下させる場合
もあった。例えば、特開平５−１１９５９２のようにピ
ーク間電圧を１ｋＶ以上の条件で行うと、本発明者らの
実施した実験ではざらつきが悪化した。また、本発明者
らの実験によれば、特開平７−１１４２２３のようにＡ
Ｃの周波数を必ずしも６ｋＨｚ以上にしなくても、ざら
つきが良くなる条件があり、６ｋＨｚ以上にするとベタ
画像の後端部がかすれる現象が現われやすくなり、再現
なく周波数を上げると交流バイアス印加の効果がなくな
るという結果が得られた。これらの実験による結果の違
いは、トナーやキャリアの運動がほかの様々な要因の影
響を受けるためであると予測される。トナー粒径や、Ａ
Ｃの周波数、ピーク電圧の規定だけでは、ざらつき感の
向上を達成することは難しいといえる。
ラシを形成し、潜像担持体上の静電潜像を現像して画像
を得るものであるが、より高い画像品質の要求のため
に、ハーフトーン部分のドットの不均一やざらつき感が
指摘され、問題になっている。プリンタやデジタル複写
機などでは、ハーフトーンを滑らかに再現するために、
数十μｍ間隔で形成されるドットの均一形成が要求され
るが、このようなドット画像を顕微鏡などで拡大観察す
るとドット面積に対して不均一にトナーが付着している
のが観察される。このような画質上の問題を解決するた
めに、特開平７−１１４２２３、特開平５−１１９５９
２等で振動成分を有する現像バイアスを印加する方法が
提案されている。特開平７−１１４２２３に提案された
方法は、平均粒径２〜６μｍのトナーと平均粒径４５μ
ｍ以下のキャリアとからなる現像剤を使用し、ＡＣの周
波数を６ｋＨｚ以上に設定し、線数３５０pixel／inch
以上のデジタル潜像を現像する方法である。また、特開
平５−１１９５９２では、トナー粒径６〜１１μｍ、Ａ
Ｃの周波数が３ｋＨｚ≦ｆ≦１６ｋＨｚ、１ｋＶ≦ピー
ク間電圧≦２．２ｋＶにすることで、トナー粒径を重力
による慣性力が大きくなりすぎて電界の変化に対する追
従性を悪化させないような条件にし、トナーが電界の変
化に追従し感光体上の潜像に忠実にトナーを付着現像さ
せるというものである。しかし、このような従来の現像
方法においては、現像バイアスの印加条件によっては画
質の改良につながらず、かえって品質を低下させる場合
もあった。例えば、特開平５−１１９５９２のようにピ
ーク間電圧を１ｋＶ以上の条件で行うと、本発明者らの
実施した実験ではざらつきが悪化した。また、本発明者
らの実験によれば、特開平７−１１４２２３のようにＡ
Ｃの周波数を必ずしも６ｋＨｚ以上にしなくても、ざら
つきが良くなる条件があり、６ｋＨｚ以上にするとベタ
画像の後端部がかすれる現象が現われやすくなり、再現
なく周波数を上げると交流バイアス印加の効果がなくな
るという結果が得られた。これらの実験による結果の違
いは、トナーやキャリアの運動がほかの様々な要因の影
響を受けるためであると予測される。トナー粒径や、Ａ
Ｃの周波数、ピーク電圧の規定だけでは、ざらつき感の
向上を達成することは難しいといえる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の問題点に鑑み、
現像ニップ部内の各潜像ドットに対するトナー付着を確
実に行って均一なトナー像を形成し、像担持体上トナー
像の乱れもなくして、ざらつきの少ない（粒状性が良好
な）画像を得ることを本発明の課題とする。
現像ニップ部内の各潜像ドットに対するトナー付着を確
実に行って均一なトナー像を形成し、像担持体上トナー
像の乱れもなくして、ざらつきの少ない（粒状性が良好
な）画像を得ることを本発明の課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明にし
たがって、現像剤担持体表面に現像剤を磁気吸着させて
磁気ブラシを形成する現像主磁極を有する現像装置と、
当該現像装置に対向する像担持体と、当該像担持体と現
像剤担持体の間に交番電界を生じさせる電界発生手段と
を備えた画像形成ユニットにおいて、
たがって、現像剤担持体表面に現像剤を磁気吸着させて
磁気ブラシを形成する現像主磁極を有する現像装置と、
当該現像装置に対向する像担持体と、当該像担持体と現
像剤担持体の間に交番電界を生じさせる電界発生手段と
を備えた画像形成ユニットにおいて、
【０００６】上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の
減衰率を４０％以上に設定し、像担持体が現像領域の１
ドット分を移動する時間をＴ１、現像バイアスとして現
像剤担持体に印加する交番電界の１周期のうち像担持体
方向にトナーを移動させる電界の位相時間をＴ２とする
ときに、Ｔ１＞Ｔ２＞０に設定することで、解決され
る。
減衰率を４０％以上に設定し、像担持体が現像領域の１
ドット分を移動する時間をＴ１、現像バイアスとして現
像剤担持体に印加する交番電界の１周期のうち像担持体
方向にトナーを移動させる電界の位相時間をＴ２とする
ときに、Ｔ１＞Ｔ２＞０に設定することで、解決され
る。
【０００７】現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰
率を４０％以上に設定して、現像バイアスとして現像剤
担持体に印加する交番電界の１周期のうち現像剤担持体
方向にトナーを移動させる電界の位相時間をＴ３とする
ときに、Ｔ１＞Ｔ３＞０に設定しても、上記課題は解決
される。
率を４０％以上に設定して、現像バイアスとして現像剤
担持体に印加する交番電界の１周期のうち現像剤担持体
方向にトナーを移動させる電界の位相時間をＴ３とする
ときに、Ｔ１＞Ｔ３＞０に設定しても、上記課題は解決
される。
【０００８】周波数を４〜９ｋＨｚに設定したり、現像
バイアスの印加時間中、像担持体方向へトナーを移動さ
せる電界の位相時間Ｔ２の占める比率であるduty比
（％）を１０〜６０％に設定したり、更に現像主磁極の
半値幅を２５°以下に設定したり、現像剤担持体線速／
像担持体線速を１．３に設定するのが好適である。
バイアスの印加時間中、像担持体方向へトナーを移動さ
せる電界の位相時間Ｔ２の占める比率であるduty比
（％）を１０〜６０％に設定したり、更に現像主磁極の
半値幅を２５°以下に設定したり、現像剤担持体線速／
像担持体線速を１．３に設定するのが好適である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の詳細を、図に示す例に基
づいて説明する。画像形成装置である電子写真式カラー
複写機（以下、カラー複写機という）に本発明を適用す
る場合について構成を中心に説明する。先ず図１を用い
てカラー複写機の概略構成及び動作について説明する。
このカラー複写機は、カラー画像読取装置（以下、カラ
ースキャナという）１、カラー画像記録装置（以下、カ
ラープリンタという）２、給紙バンク３、後述する制御
部等で構成されている。なおカラー複写機だけでなく、
モノクロ画像形成装置に本発明を適用できることは当然
である。
づいて説明する。画像形成装置である電子写真式カラー
複写機（以下、カラー複写機という）に本発明を適用す
る場合について構成を中心に説明する。先ず図１を用い
てカラー複写機の概略構成及び動作について説明する。
このカラー複写機は、カラー画像読取装置（以下、カラ
ースキャナという）１、カラー画像記録装置（以下、カ
ラープリンタという）２、給紙バンク３、後述する制御
部等で構成されている。なおカラー複写機だけでなく、
モノクロ画像形成装置に本発明を適用できることは当然
である。
【００１０】上記カラースキャナ１は、コンタクトガラ
ス１０１上の原稿４の画像を照明ランプ１０２、ミラー
群１０３ａ，ｂ，ｃ、及びレンズ１０４を介してカラー
センサ１０５に結像して、原稿４のカラー画像情報を、
例えばＲｅｄ，Ｇｒｅｅｎ，Ｂｌｕｅ（以下、それぞれ
Ｒ，Ｇ，Ｂという）の色分解光毎に読み取り、電気的な
画像信号に変換する。カラーセンサ１０５は、本例では
Ｒ，Ｇ，Ｂの色分解手段とＣＣＤのような光電変換素子
で構成され、原稿４の画像を色分解した３色のカラー画
像を同時に読み取っている。そして、このカラースキャ
ナ１で得たＲ，Ｇ，Ｂの色分解画像信号強度レベルをも
とにして、図示しない画像処理部で色変換処理を行い、
Ｂｌａｃｋ（以下、Ｂｋという）、Ｃｙａｎ（以下、Ｃ
という）、Ｍａｇｅｎｔａ（以下、Ｍという）、Ｙｅｌ
ｌｏｗ（以下、Ｙという）のカラー画像データを得る。
ス１０１上の原稿４の画像を照明ランプ１０２、ミラー
群１０３ａ，ｂ，ｃ、及びレンズ１０４を介してカラー
センサ１０５に結像して、原稿４のカラー画像情報を、
例えばＲｅｄ，Ｇｒｅｅｎ，Ｂｌｕｅ（以下、それぞれ
Ｒ，Ｇ，Ｂという）の色分解光毎に読み取り、電気的な
画像信号に変換する。カラーセンサ１０５は、本例では
Ｒ，Ｇ，Ｂの色分解手段とＣＣＤのような光電変換素子
で構成され、原稿４の画像を色分解した３色のカラー画
像を同時に読み取っている。そして、このカラースキャ
ナ１で得たＲ，Ｇ，Ｂの色分解画像信号強度レベルをも
とにして、図示しない画像処理部で色変換処理を行い、
Ｂｌａｃｋ（以下、Ｂｋという）、Ｃｙａｎ（以下、Ｃ
という）、Ｍａｇｅｎｔａ（以下、Ｍという）、Ｙｅｌ
ｌｏｗ（以下、Ｙという）のカラー画像データを得る。
【００１１】上記Ｂｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙのカラー画像データ
を得るためのカラースキャナ１の動作は次のとおりであ
る。後述のカラープリンタ２の動作とタイミングを取っ
たスキャナスタート信号を受けて、照明ランプ１０２及
びミラー群１０３ａ，ｂ，ｃ等からなる光学系が矢印左
方向へ原稿４を走査し、１回の走査毎に１色のカラー画
像データを得る。この動作を合計４回繰り返すことによ
って、順次４色のカラー画像データを得る。そして、そ
の都度カラープリンタ２で順次顕像化しつつ、これを重
ね合わせて最終的な４色フルカラー画像を形成する。
を得るためのカラースキャナ１の動作は次のとおりであ
る。後述のカラープリンタ２の動作とタイミングを取っ
たスキャナスタート信号を受けて、照明ランプ１０２及
びミラー群１０３ａ，ｂ，ｃ等からなる光学系が矢印左
方向へ原稿４を走査し、１回の走査毎に１色のカラー画
像データを得る。この動作を合計４回繰り返すことによ
って、順次４色のカラー画像データを得る。そして、そ
の都度カラープリンタ２で順次顕像化しつつ、これを重
ね合わせて最終的な４色フルカラー画像を形成する。
【００１２】上記カラープリンタ２は、像担持体として
の感光体ドラム２００、書き込み光学ユニット２２０、
現像装置としてのリボルバー現像ユニット２３０、中間
転写装置２６０、定着装置２７０等で構成されている。
の感光体ドラム２００、書き込み光学ユニット２２０、
現像装置としてのリボルバー現像ユニット２３０、中間
転写装置２６０、定着装置２７０等で構成されている。
【００１３】上記感光体ドラム２００は矢印の反時計方
向に回転し、その周りには、感光体クリーニング装置２
０１、除電ランプ２０２、帯電器２０３、帯電電位検出
手段としての電位センサ２０４、リボルバー現像ユニッ
ト２３０の選択された現像器、現像濃度パターン検知器
２０５、中間転写装置２６０の中間転写ベルト２６１な
どが配置されている。
向に回転し、その周りには、感光体クリーニング装置２
０１、除電ランプ２０２、帯電器２０３、帯電電位検出
手段としての電位センサ２０４、リボルバー現像ユニッ
ト２３０の選択された現像器、現像濃度パターン検知器
２０５、中間転写装置２６０の中間転写ベルト２６１な
どが配置されている。
【００１４】また、上記書き込み光学ユニット２２０
は、カラースキャナ１からのカラー画像データを光信号
に変換して、原稿４の画像に対応した光書き込みを行
い、感光体ドラム２００に静電潜像を形成する。この書
き込み光学ユニット２２０は、光源としての半導体レー
ザー２２１、図示しないレーザー発光駆動制御部、ポリ
ゴンミラー２２２とその回転用モータ２２３、ｆ／θレ
ンズ２２４、反射ミラー２２５などで構成されている。
は、カラースキャナ１からのカラー画像データを光信号
に変換して、原稿４の画像に対応した光書き込みを行
い、感光体ドラム２００に静電潜像を形成する。この書
き込み光学ユニット２２０は、光源としての半導体レー
ザー２２１、図示しないレーザー発光駆動制御部、ポリ
ゴンミラー２２２とその回転用モータ２２３、ｆ／θレ
ンズ２２４、反射ミラー２２５などで構成されている。
【００１５】また、上記リボルバー現像ユニット２３０
は、Ｂｋ現像器２３１Ｋ、Ｃ現像器２３１Ｃ、Ｍ現像器
２３１Ｍ、Ｙ現像器２３１Ｙ、及び各現像器を矢印の反
時計方向に回転させる後述のリボルバー回転駆動部など
で構成されている。各現像器は、静電潜像を現像するた
めに現像剤の穂を感光体ドラム２００の表面に接触させ
て回転する現像スリーブと、現像剤を汲み上げて撹拌す
るために回転する現像剤パドルなどで構成されている。
各現像器２３１内のトナーはフェライトキャリアとの撹
拌によって負極性に帯電され、また、各現像スリーブに
は図示しない現像バイアス印加手段としての現像バイア
ス電源によって負の直流電圧Ｖdcに交流電圧Ｖacが重畳
された現像バイアスが印加され、現像スリーブが感光体
ドラム２００の金属基体層に対して所定電位にバイアス
されている。
は、Ｂｋ現像器２３１Ｋ、Ｃ現像器２３１Ｃ、Ｍ現像器
２３１Ｍ、Ｙ現像器２３１Ｙ、及び各現像器を矢印の反
時計方向に回転させる後述のリボルバー回転駆動部など
で構成されている。各現像器は、静電潜像を現像するた
めに現像剤の穂を感光体ドラム２００の表面に接触させ
て回転する現像スリーブと、現像剤を汲み上げて撹拌す
るために回転する現像剤パドルなどで構成されている。
各現像器２３１内のトナーはフェライトキャリアとの撹
拌によって負極性に帯電され、また、各現像スリーブに
は図示しない現像バイアス印加手段としての現像バイア
ス電源によって負の直流電圧Ｖdcに交流電圧Ｖacが重畳
された現像バイアスが印加され、現像スリーブが感光体
ドラム２００の金属基体層に対して所定電位にバイアス
されている。
【００１６】複写機本体の待機状態では、リボルバー現
像ユニット２３０はＢｋ現像器２３１Ｋが現像位置にセ
ットされており、コピー動作が開始されると、カラース
キャナ１で所定のタイミングからＢｋカラー画像データ
の読み取りが開始し、このカラー画像データに基づきレ
ーザー光による光書き込み、静電潜像形成が始まる（以
下、Ｂｋ画像データによる静電潜像をＢｋ潜像という。
Ｃ，Ｍ，Ｙについても同様）。このＢｋ静電潜像の先端
部から現像可能とすべくＢｋ現像位置に静電潜像先端部
が到達する前に、Ｂｋ現像スリーブを回転開始して、Ｂ
ｋ静電潜像をＢｋトナーで現像する。そして、以後Ｂｋ
静電潜像領域の現像動作を続けるが、静電潜像後端部が
Ｂｋ現像位置を通過した時点で、速やかに次の色の現像
器が現像位置にくるまで、リボルバー現像ユニット２３
０が回転する。これは少なくとも、次の画像データによ
る静電潜像先端部が到達する前に完了させる。なお、こ
のリボルバー現像ユニット２３０については、後で詳し
く説明する。
像ユニット２３０はＢｋ現像器２３１Ｋが現像位置にセ
ットされており、コピー動作が開始されると、カラース
キャナ１で所定のタイミングからＢｋカラー画像データ
の読み取りが開始し、このカラー画像データに基づきレ
ーザー光による光書き込み、静電潜像形成が始まる（以
下、Ｂｋ画像データによる静電潜像をＢｋ潜像という。
Ｃ，Ｍ，Ｙについても同様）。このＢｋ静電潜像の先端
部から現像可能とすべくＢｋ現像位置に静電潜像先端部
が到達する前に、Ｂｋ現像スリーブを回転開始して、Ｂ
ｋ静電潜像をＢｋトナーで現像する。そして、以後Ｂｋ
静電潜像領域の現像動作を続けるが、静電潜像後端部が
Ｂｋ現像位置を通過した時点で、速やかに次の色の現像
器が現像位置にくるまで、リボルバー現像ユニット２３
０が回転する。これは少なくとも、次の画像データによ
る静電潜像先端部が到達する前に完了させる。なお、こ
のリボルバー現像ユニット２３０については、後で詳し
く説明する。
【００１７】また、上記中間転写装置２６０は、中間転
写ベルト２６１、ベルトクリーニング装置２６２、紙転
写コロナ放電器（以下、紙転写器という）２６３などで
構成されている。中間転写ベルト２６１は駆動ローラ２
６４ａ、転写対向ローラ２６４ｂ、クリーニング対向ロ
ーラ２６４ｃ及び従動ローラ群に張架されており、図示
しない駆動モータにより駆動制御される。この中間転写
ベルト２６１の材質は、ＥＴＦＥ（エチレンテトラフロ
ロエチレン）であり、その電気抵抗は表面抵抗で１０８
〜１０１０Ω／ｃｍ２程度である。またベルトクリーニ
ング装置２６２は、入口シール、ゴムブレード、排出コ
イル、入口シール及びゴムブレードの接離機構等で構成
されており、１色目のＢｋ画像を中間転写ベルト２６１
に転写した後の２、３、４色目の画像をベルト転写して
いる間はブレード接離機構によって中間転写ベルト２６
１面から入口シール、ブレードを離間させておく。また
紙転写器２６３は、コロナ放電方式にてＡＣ電圧＋ＤＣ
電圧、又はＤＣ電圧を印加して、中間転写ベルト２６１
上の重ねトナー像を記録紙５に一括転写する。
写ベルト２６１、ベルトクリーニング装置２６２、紙転
写コロナ放電器（以下、紙転写器という）２６３などで
構成されている。中間転写ベルト２６１は駆動ローラ２
６４ａ、転写対向ローラ２６４ｂ、クリーニング対向ロ
ーラ２６４ｃ及び従動ローラ群に張架されており、図示
しない駆動モータにより駆動制御される。この中間転写
ベルト２６１の材質は、ＥＴＦＥ（エチレンテトラフロ
ロエチレン）であり、その電気抵抗は表面抵抗で１０８
〜１０１０Ω／ｃｍ２程度である。またベルトクリーニ
ング装置２６２は、入口シール、ゴムブレード、排出コ
イル、入口シール及びゴムブレードの接離機構等で構成
されており、１色目のＢｋ画像を中間転写ベルト２６１
に転写した後の２、３、４色目の画像をベルト転写して
いる間はブレード接離機構によって中間転写ベルト２６
１面から入口シール、ブレードを離間させておく。また
紙転写器２６３は、コロナ放電方式にてＡＣ電圧＋ＤＣ
電圧、又はＤＣ電圧を印加して、中間転写ベルト２６１
上の重ねトナー像を記録紙５に一括転写する。
【００１８】また、カラープリンタ２内の記録紙カセッ
ト２０７及び給紙バンク３内の記録紙カセット３００
ａ，ｂ，ｃには、各種サイズの記録紙５が収納されてお
り、指定されたサイズの記録紙５のカセットから、給紙
コロ２０８，３０１ａ，ｂ，ｃによってレジストローラ
対２０９方向に給紙、搬送される。また、ＯＨＰ用紙や
厚紙などの手差し給紙用にプリンタ２の右側面に手差し
トレイ２１０がある。
ト２０７及び給紙バンク３内の記録紙カセット３００
ａ，ｂ，ｃには、各種サイズの記録紙５が収納されてお
り、指定されたサイズの記録紙５のカセットから、給紙
コロ２０８，３０１ａ，ｂ，ｃによってレジストローラ
対２０９方向に給紙、搬送される。また、ＯＨＰ用紙や
厚紙などの手差し給紙用にプリンタ２の右側面に手差し
トレイ２１０がある。
【００１９】上記構成のカラー複写機において、画像形
成サイクルが開始されると、まず感光体ドラム２００は
矢印の反時計方向に、中間転写ベルト２６１は矢印の時
計回りに図示しない駆動モータによって回転される。中
間転写ベルト２６１の回転に伴ってＢｋトナー像形成、
Ｃトナー像形成、Ｍトナー像形成、Ｙトナー像形成が行
われ、最終的にＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順に中間転写ベルト
２６１上に重ねてトナー像が形成される。
成サイクルが開始されると、まず感光体ドラム２００は
矢印の反時計方向に、中間転写ベルト２６１は矢印の時
計回りに図示しない駆動モータによって回転される。中
間転写ベルト２６１の回転に伴ってＢｋトナー像形成、
Ｃトナー像形成、Ｍトナー像形成、Ｙトナー像形成が行
われ、最終的にＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順に中間転写ベルト
２６１上に重ねてトナー像が形成される。
【００２０】上記Ｂｋトナー像形成は次のように行われ
る。帯電器２０３はコロナ放電によって感光体ドラム２
００を負電荷で約−７００Ｖに一様帯電する。そして、
半導体レーザ２２１はＢｋカラー画像信号に基づいてラ
スタ露光を行う。このラスタ像が露光されたとき、当初
一様荷電された感光体ドラム２００の露光された部分
は、露光光量に比例する電荷が消失し、Ｂｋ静電潜像が
形成される。そして、このＢｋ静電潜像にＢｋ現像スリ
ーブ上の負帯電のＢｋトナーが接触することにより、感
光体ドラム２００の電荷が残っている部分にはトナーが
付着せず、電荷のない部分、つまり露光された部分には
Ｂｋトナーが吸着し、静電潜像と相似なＢｋトナー像が
形成される。そして、感光体ドラム２００上に形成され
たＢｋトナー像は、感光体ドラム２００と接触状態で等
速駆動している中間転写ベルト２６１の表面に、ベルト
転写器２６５によって転写される（以下、感光体ドラム
２００から中間転写ベルト２６１へのトナー像転写をベ
ルト転写という）。
る。帯電器２０３はコロナ放電によって感光体ドラム２
００を負電荷で約−７００Ｖに一様帯電する。そして、
半導体レーザ２２１はＢｋカラー画像信号に基づいてラ
スタ露光を行う。このラスタ像が露光されたとき、当初
一様荷電された感光体ドラム２００の露光された部分
は、露光光量に比例する電荷が消失し、Ｂｋ静電潜像が
形成される。そして、このＢｋ静電潜像にＢｋ現像スリ
ーブ上の負帯電のＢｋトナーが接触することにより、感
光体ドラム２００の電荷が残っている部分にはトナーが
付着せず、電荷のない部分、つまり露光された部分には
Ｂｋトナーが吸着し、静電潜像と相似なＢｋトナー像が
形成される。そして、感光体ドラム２００上に形成され
たＢｋトナー像は、感光体ドラム２００と接触状態で等
速駆動している中間転写ベルト２６１の表面に、ベルト
転写器２６５によって転写される（以下、感光体ドラム
２００から中間転写ベルト２６１へのトナー像転写をベ
ルト転写という）。
【００２１】感光体ドラム２００上の若干の未転写残留
トナーは、感光体ドラム２００の再使用に備えて感光体
クリーニング装置２０１でクリーニングされる。ここで
回収されたトナーは回収パイプを経由して図示しない排
トナータンクに蓄えられる。
トナーは、感光体ドラム２００の再使用に備えて感光体
クリーニング装置２０１でクリーニングされる。ここで
回収されたトナーは回収パイプを経由して図示しない排
トナータンクに蓄えられる。
【００２２】感光体ドラム２００側ではＢｋ画像形成工
程の次にＣ画像形成工程に進み、所定のタイミングでカ
ラースキャナ１によるＣ画像データ読み取りが始まり、
そのＣ画像データによるレーザー光書き込みで、Ｃ静電
潜像形成を行う。そして、先のＢｋ静電潜像の後端部が
通過した後で、かつＣ静電潜像の先端部が到達する前に
リボルバー現像ユニット２３０の回転動作が行われ、Ｃ
現像器２３１Ｃが現像位置にセットされてＣ静電潜像が
Ｃトナーで現像される。以後、Ｃ静電潜像領域の現像を
続けるが、Ｃ静電潜像の後端部が通過した時点で、先の
Ｂｋ現像器２３１Ｂの場合と同様にリボルバー現像ユニ
ット２３０の回転動作を行い、次のＭ現像器２３１Ｍを
現像位置に移動させる。これもやはり次のＭ静電潜像の
先端部が現像位置に到達する前に完了させる。なお、Ｍ
及びＹの画像形成工程については、それぞれのカラー画
像データ読み取り、静電潜像形成、現像の動作が上述の
ＢＫ，Ｃの工程と同様であるので説明は省略する。
程の次にＣ画像形成工程に進み、所定のタイミングでカ
ラースキャナ１によるＣ画像データ読み取りが始まり、
そのＣ画像データによるレーザー光書き込みで、Ｃ静電
潜像形成を行う。そして、先のＢｋ静電潜像の後端部が
通過した後で、かつＣ静電潜像の先端部が到達する前に
リボルバー現像ユニット２３０の回転動作が行われ、Ｃ
現像器２３１Ｃが現像位置にセットされてＣ静電潜像が
Ｃトナーで現像される。以後、Ｃ静電潜像領域の現像を
続けるが、Ｃ静電潜像の後端部が通過した時点で、先の
Ｂｋ現像器２３１Ｂの場合と同様にリボルバー現像ユニ
ット２３０の回転動作を行い、次のＭ現像器２３１Ｍを
現像位置に移動させる。これもやはり次のＭ静電潜像の
先端部が現像位置に到達する前に完了させる。なお、Ｍ
及びＹの画像形成工程については、それぞれのカラー画
像データ読み取り、静電潜像形成、現像の動作が上述の
ＢＫ，Ｃの工程と同様であるので説明は省略する。
【００２３】上記中間転写ベルト２６１には、感光体ド
ラム２００に順次形成するＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙのトナー像
を、同一面に順次位置合わせして、４色重ねのトナー像
が形成され、次の転写工程において、この４色のトナー
像が記録紙５に紙転写器２６３により一括転写される。
ラム２００に順次形成するＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙのトナー像
を、同一面に順次位置合わせして、４色重ねのトナー像
が形成され、次の転写工程において、この４色のトナー
像が記録紙５に紙転写器２６３により一括転写される。
【００２４】上記画像形成動作を開始する時期に、記録
紙５は上記記録紙カセット又は手差しトレイのいずれか
から給送され、レジストローラ対２０９のニップで待機
している。そして、紙転写器２６３に中間転写ベルト２
６１上のトナー像先端がさしかかるときに、ちょうど記
録紙５の先端がこのトナー像の先端に一致するようにレ
ジストローラ対２０９が駆動され、記録紙５とトナー像
とのレジスト合わせが行われる。そして、記録紙５が中
間転写ベルト２６１上のトナー像と重ねられて正電位の
紙転写器２６３の上を通過する。このとき、コロナ放電
電流で記録紙５が正電荷で荷電され、トナー画像のほと
んどが記録紙５上に転写される。続いて紙転写器２６３
の左側に配置した図示しないＡＣ＋ＤＣコロナによる分
離除電器との対向部を通過するときに、記録紙５は除電
され、中間転写ベルト２６１から剥離して搬送ベルト２
１１に移る。
紙５は上記記録紙カセット又は手差しトレイのいずれか
から給送され、レジストローラ対２０９のニップで待機
している。そして、紙転写器２６３に中間転写ベルト２
６１上のトナー像先端がさしかかるときに、ちょうど記
録紙５の先端がこのトナー像の先端に一致するようにレ
ジストローラ対２０９が駆動され、記録紙５とトナー像
とのレジスト合わせが行われる。そして、記録紙５が中
間転写ベルト２６１上のトナー像と重ねられて正電位の
紙転写器２６３の上を通過する。このとき、コロナ放電
電流で記録紙５が正電荷で荷電され、トナー画像のほと
んどが記録紙５上に転写される。続いて紙転写器２６３
の左側に配置した図示しないＡＣ＋ＤＣコロナによる分
離除電器との対向部を通過するときに、記録紙５は除電
され、中間転写ベルト２６１から剥離して搬送ベルト２
１１に移る。
【００２５】そして、中間転写ベルト２６１面から４色
重ねトナー像を一括転写された記録紙５は、紙搬送ベル
ト２１１で定着装置２７０に搬送され、所定温度に制御
された定着ローラ２７１と加圧ローラ２７２のニップ部
でトナー像が溶融定着され、排出ローラ対２１２で装置
本体外に送り出され、図示しないコピートレイに表向き
にスタックされ、フルカラーコピーを得る。
重ねトナー像を一括転写された記録紙５は、紙搬送ベル
ト２１１で定着装置２７０に搬送され、所定温度に制御
された定着ローラ２７１と加圧ローラ２７２のニップ部
でトナー像が溶融定着され、排出ローラ対２１２で装置
本体外に送り出され、図示しないコピートレイに表向き
にスタックされ、フルカラーコピーを得る。
【００２６】一方、ベルト転写後の感光体ドラム２００
の表面は、感光体クリーニング装置２０１（ブラシロー
ラ、ゴムブレード）でクリーニングされ、除電ランプ２
０２で均一に除電される。また、記録紙５にトナー像を
転写した後の中間転写ベルト２６１の表面は、ベルトク
リーニング装置２６２のブレードを再びブレード接離機
構で押圧することによってクリーニングされる。
の表面は、感光体クリーニング装置２０１（ブラシロー
ラ、ゴムブレード）でクリーニングされ、除電ランプ２
０２で均一に除電される。また、記録紙５にトナー像を
転写した後の中間転写ベルト２６１の表面は、ベルトク
リーニング装置２６２のブレードを再びブレード接離機
構で押圧することによってクリーニングされる。
【００２７】ここで、リピートコピーのときは、カラー
スキャナ１の動作及び感光体ドラム２００への画像形成
は、１枚目の４色目（Ｙ）の画像形成工程に引き続き、
所定のタイミングで２枚目の１色目（Ｂｋ）の画像形成
工程に進む。また、中間転写ベルト２６１の方は、１枚
目の４色重ねトナー像の記録紙５への一括転写工程に引
き続き、表面のベルトクリーニング装置２６２でクリー
ニングされた領域に、２枚目のＢｋトナー像がベルト転
写されるようにする。その後は、１枚目と同様動作にな
る。
スキャナ１の動作及び感光体ドラム２００への画像形成
は、１枚目の４色目（Ｙ）の画像形成工程に引き続き、
所定のタイミングで２枚目の１色目（Ｂｋ）の画像形成
工程に進む。また、中間転写ベルト２６１の方は、１枚
目の４色重ねトナー像の記録紙５への一括転写工程に引
き続き、表面のベルトクリーニング装置２６２でクリー
ニングされた領域に、２枚目のＢｋトナー像がベルト転
写されるようにする。その後は、１枚目と同様動作にな
る。
【００２８】以上は、４色フルカラーコピーを得るコピ
ーモードであったが、３色コピーモード、２色コピーモ
ードの場合は、指定された色と回数の分について、上記
同様の動作を行うことになる。
ーモードであったが、３色コピーモード、２色コピーモ
ードの場合は、指定された色と回数の分について、上記
同様の動作を行うことになる。
【００２９】また、単色コピーモードの場合は、所定枚
数が終了するまでの間、リボルバー現像ユニット２３０
の所定色の現像器のみを現像作動状態にして、ベルトク
リーニング装置２６２のブレードを中間転写ベルト２６
１に押圧状態のまま連続してコピー動作を行う。
数が終了するまでの間、リボルバー現像ユニット２３０
の所定色の現像器のみを現像作動状態にして、ベルトク
リーニング装置２６２のブレードを中間転写ベルト２６
１に押圧状態のまま連続してコピー動作を行う。
【００３０】また、Ａ３サイズのフルカラーコピーモー
ドの場合には、中間転写ベルト２６１が１周する毎に１
色のトナー像を形成し、４回転で４色のトナー像を形成
していくのが望ましいが、装置全体を小さく、つまり中
間転写ベルト２６１の周長を抑え、小サイズの場合のコ
ピースピードを確保し、かつ最大サイズのコピースピー
ドも落さないようにするためには、中間転写ベルト２６
１が２周する間に１色のトナー像を形成するのが好まし
い。この場合には、Ｂｋトナー像を中間転写ベルト２６
１に転写した後、次の中間転写ベルト２６１の１周で
は、カラープリンタ２における現像及び転写が行われず
に空回転し、その次の１周で次色のＣトナーによる現像
を行い、そのＣトナー像を中間転写ベルト２６１に転写
するように順次行っていく。このとき現像器切り換えの
ためのリボルバー現像ユニット２３０の回転動作は、上
記空回転時に行う。
ドの場合には、中間転写ベルト２６１が１周する毎に１
色のトナー像を形成し、４回転で４色のトナー像を形成
していくのが望ましいが、装置全体を小さく、つまり中
間転写ベルト２６１の周長を抑え、小サイズの場合のコ
ピースピードを確保し、かつ最大サイズのコピースピー
ドも落さないようにするためには、中間転写ベルト２６
１が２周する間に１色のトナー像を形成するのが好まし
い。この場合には、Ｂｋトナー像を中間転写ベルト２６
１に転写した後、次の中間転写ベルト２６１の１周で
は、カラープリンタ２における現像及び転写が行われず
に空回転し、その次の１周で次色のＣトナーによる現像
を行い、そのＣトナー像を中間転写ベルト２６１に転写
するように順次行っていく。このとき現像器切り換えの
ためのリボルバー現像ユニット２３０の回転動作は、上
記空回転時に行う。
【００３１】次に、上記リボルバー現像ユニット２３０
について説明する。図２はリボルバー現像ユニット２３
０の各現像器２３１Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙが一体となった現像
器ユニット４０の内部構造を示す断面図である。この現
像器ユニット４０は図示しないほぼ円盤状の前後端板間
に設けられた仕切り壁とを備えている。この仕切り壁は
黒トナーを収容した円筒状の黒トナーボトルを挿入可能
な中空円筒部８２と、該中空円筒部８２から放射状に伸
びて該中空円筒部８２まわりの空間を円周方向に互いに
ほぼ同型の４つの現像室に区画する現像器ケーシング部
８３、８３Ｃ、８３Ｍ、８３Ｙとからなっている。これ
らの各現像室内に現像剤としてのキャリア及び各色のト
ナーからなる二成分現像剤がそれぞれ収容されている。
図示の例では感光体ドラム２００に対向する現像位置に
あるのが黒トナーとキャリアを収容した黒現像器２３１
Ｋの現像室で、図中反時計回りの順に、イエロートナー
とキャリアを収容したイエロー現像器２３１Ｙの現像
室、マゼンタトナーとキャリアを収容したマゼンタ現像
器２３１Ｍの現像室、シアントナーとキャリアを収容し
たシアン現像器２３１Ｃの現像室になっている。
について説明する。図２はリボルバー現像ユニット２３
０の各現像器２３１Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙが一体となった現像
器ユニット４０の内部構造を示す断面図である。この現
像器ユニット４０は図示しないほぼ円盤状の前後端板間
に設けられた仕切り壁とを備えている。この仕切り壁は
黒トナーを収容した円筒状の黒トナーボトルを挿入可能
な中空円筒部８２と、該中空円筒部８２から放射状に伸
びて該中空円筒部８２まわりの空間を円周方向に互いに
ほぼ同型の４つの現像室に区画する現像器ケーシング部
８３、８３Ｃ、８３Ｍ、８３Ｙとからなっている。これ
らの各現像室内に現像剤としてのキャリア及び各色のト
ナーからなる二成分現像剤がそれぞれ収容されている。
図示の例では感光体ドラム２００に対向する現像位置に
あるのが黒トナーとキャリアを収容した黒現像器２３１
Ｋの現像室で、図中反時計回りの順に、イエロートナー
とキャリアを収容したイエロー現像器２３１Ｙの現像
室、マゼンタトナーとキャリアを収容したマゼンタ現像
器２３１Ｍの現像室、シアントナーとキャリアを収容し
たシアン現像器２３１Ｃの現像室になっている。
【００３２】ここで、４つの各現像室の内部構造はまっ
たく同様であるので、以下、図２において現像位置にあ
る黒現像室を例にとって内部構造を説明し、他の現像室
の内部構造については対応する部材の符号として、黒現
像室における符号と同じ数字にイエロー、マゼンタ、シ
アンの各現像室を区別するためＹ、Ｍ、Ｃの添字を付し
た符号を図中に示し、説明を省略する。
たく同様であるので、以下、図２において現像位置にあ
る黒現像室を例にとって内部構造を説明し、他の現像室
の内部構造については対応する部材の符号として、黒現
像室における符号と同じ数字にイエロー、マゼンタ、シ
アンの各現像室を区別するためＹ、Ｍ、Ｃの添字を付し
た符号を図中に示し、説明を省略する。
【００３３】図中現像位置にある黒現像器２３１Ｋにお
いて、現像器ケーシング部８３には感光体ドラム２００
に向けた開口部が形成され、該開口部を介して一部が露
出するように現像室内に内部に磁石を配置した現像スリ
ーブからなる現像剤担持体としての現像ローラ８４が設
けられている。また現像室内には現像ローラ８４に担持
されて感光体ドラム２００との対向部に搬送される現像
剤量を規制するドクタブレード８５、該ドクタブレード
８５で規制されて現像室内に押し留められた現像剤の一
部を中心軸線方向に沿って後から前に搬送する上搬送ス
クリュ８６とそのガイド８７、及び、現像室内の現像剤
を撹拌する撹拌パドル８８が設けられている。この撹拌
パドル８８は現像ローラ８４の幅方向にわたって複数の
現像剤排出孔８９ａが形成された中空円筒部８９と、該
中空円筒部８９の周面から放射状に伸びる複数の撹拌板
部９０とを備えている。この中空円筒部８９内には、中
心軸線方向に沿って上記上搬送スクリュ８６とは逆の向
きに現像剤を搬送する下搬送スクリュ９１が収容されて
いる。この下搬送スクリュ９１の下方の現像器ケーシン
グ部８３には、現像室内の現像劣化に伴う現像剤交換時
に、劣化現像剤排出口や必要に応じて未使用現像剤（ト
ナー混合済み）の投入口として使用するため回転軸線方
向に延びる剤排出口９２が形成され、該排出口９２を外
側から覆うキャップ９３がねじ９４などで固定されてい
る。
いて、現像器ケーシング部８３には感光体ドラム２００
に向けた開口部が形成され、該開口部を介して一部が露
出するように現像室内に内部に磁石を配置した現像スリ
ーブからなる現像剤担持体としての現像ローラ８４が設
けられている。また現像室内には現像ローラ８４に担持
されて感光体ドラム２００との対向部に搬送される現像
剤量を規制するドクタブレード８５、該ドクタブレード
８５で規制されて現像室内に押し留められた現像剤の一
部を中心軸線方向に沿って後から前に搬送する上搬送ス
クリュ８６とそのガイド８７、及び、現像室内の現像剤
を撹拌する撹拌パドル８８が設けられている。この撹拌
パドル８８は現像ローラ８４の幅方向にわたって複数の
現像剤排出孔８９ａが形成された中空円筒部８９と、該
中空円筒部８９の周面から放射状に伸びる複数の撹拌板
部９０とを備えている。この中空円筒部８９内には、中
心軸線方向に沿って上記上搬送スクリュ８６とは逆の向
きに現像剤を搬送する下搬送スクリュ９１が収容されて
いる。この下搬送スクリュ９１の下方の現像器ケーシン
グ部８３には、現像室内の現像劣化に伴う現像剤交換時
に、劣化現像剤排出口や必要に応じて未使用現像剤（ト
ナー混合済み）の投入口として使用するため回転軸線方
向に延びる剤排出口９２が形成され、該排出口９２を外
側から覆うキャップ９３がねじ９４などで固定されてい
る。
【００３４】ここで感光体ドラム２００のドラム径９０
ｍｍ、ドラム線速２００ｍｍ／秒に対して、現像スリー
ブ乃至ローラの径が３０ｍｍでスリーブ線速が２６０ｍ
ｍ／秒に設定されている。上記現像ローラの内部にはロ
ーラの周表面に現像剤を穂立ちさせるように磁界を形成
する磁石ローラが備えられ、この磁石ローラから発せら
れる法線方向磁力線に沿うように、現像剤キャリアが現
像ローラ上にチェーン状に穂立ちされ、このチェーン状
に穂立ちされたキャリアに帯電トナーが付着して磁気ブ
ラシを形成する。
ｍｍ、ドラム線速２００ｍｍ／秒に対して、現像スリー
ブ乃至ローラの径が３０ｍｍでスリーブ線速が２６０ｍ
ｍ／秒に設定されている。上記現像ローラの内部にはロ
ーラの周表面に現像剤を穂立ちさせるように磁界を形成
する磁石ローラが備えられ、この磁石ローラから発せら
れる法線方向磁力線に沿うように、現像剤キャリアが現
像ローラ上にチェーン状に穂立ちされ、このチェーン状
に穂立ちされたキャリアに帯電トナーが付着して磁気ブ
ラシを形成する。
【００３５】上記磁石ローラは、図３に示すように、複
数の磁極（磁石）を備え、具体的には現像領域部分に現
像剤を穂立ちさせる現像主磁極Ｐ１ｂ、当該現像主磁極
の形成を補助する主磁極磁力形成補助磁極Ｐ１ａ，Ｐ１
ｃ、現像スリーブ上に現像剤を汲み上げるための磁極Ｐ
４、汲み上げられた現像剤を現像領域まで搬送する磁極
Ｐ５，Ｐ６、現像後の領域で現像剤を搬送する磁極Ｐ
２，Ｐ３を備えている。これら各磁石Ｐ１ｂ，Ｐ１ａ，
Ｐ１ｃ，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ２，Ｐ３は現像スリーブの半径
方向に向けて配置されている。本例では磁石ローラを８
極の磁石によって構成しているが、汲み上げ性、黒ベタ
画像追従性を向上させるために、Ｐ３極からドクターブ
レード８５の間に磁石（磁極）を増やして１０極や１２
極で構成しても良い。
数の磁極（磁石）を備え、具体的には現像領域部分に現
像剤を穂立ちさせる現像主磁極Ｐ１ｂ、当該現像主磁極
の形成を補助する主磁極磁力形成補助磁極Ｐ１ａ，Ｐ１
ｃ、現像スリーブ上に現像剤を汲み上げるための磁極Ｐ
４、汲み上げられた現像剤を現像領域まで搬送する磁極
Ｐ５，Ｐ６、現像後の領域で現像剤を搬送する磁極Ｐ
２，Ｐ３を備えている。これら各磁石Ｐ１ｂ，Ｐ１ａ，
Ｐ１ｃ，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ２，Ｐ３は現像スリーブの半径
方向に向けて配置されている。本例では磁石ローラを８
極の磁石によって構成しているが、汲み上げ性、黒ベタ
画像追従性を向上させるために、Ｐ３極からドクターブ
レード８５の間に磁石（磁極）を増やして１０極や１２
極で構成しても良い。
【００３６】現像主極群Ｐ１をなすＰ１ａ，Ｐ１ｂ，Ｐ
１ｃは、この順で上流側から並ぶ横断面の小さな磁石か
ら構成されており、これら磁石は希土類金属合金により
作製されている。サマリウム合金磁石、特にサマリウム
コバルト合金磁石などを用いることもできる。希土類金
属合金磁石のうち代表的な鉄ネオジウムボロン合金磁石
では最大エネルギー積が３５８ｋＪ／ｍ３であり、鉄ネ
オジウムボロン合金ボンド磁石では最大エネルギー積が
８０ｋＪ／ｍ３前後である。このような磁石によって従
来の磁石と異なり、相当に小サイズ化しても必要な現像
ローラ表面磁力を確保できる。或る程度スリーブ径を大
きくすることが許容される場合には、従来のフェライト
磁石やフェライトボンド磁石を用い、スリーブ側に向い
た磁石先端を細く形成することで半値幅を狭くすること
が可能である。ここで半値幅とは、法線方向の磁力分布
曲線の最高法線磁力（頂点）の半分の値（例えばＮ極に
よって作製されている磁石の最高法線磁力が１２０ｍＴ
（ミリテスラ）であった場合、半値５０％というと６０
ｍＴである）を指す部分の角度幅のことである。半値幅
が狭くすることで、その法線方向磁束密度の減衰率が大
きくなることが実験により判明している。この減衰率と
は、スリーブ表面上の法線方向磁束密度のピーク値とス
リーブ表面から１ｍｍ離れたところでの法線方向磁束密
度のピーク値の差を、スリーブ表面上の法線方向磁束密
度のピーク値で割った比率のことである。磁極の減衰率
が大きくなるということは、磁気ブラシの立ち上がり・
倒れの間の穂立ち幅が小さくなるということであり、そ
れによって現像ニップを狭くすることができる。
１ｃは、この順で上流側から並ぶ横断面の小さな磁石か
ら構成されており、これら磁石は希土類金属合金により
作製されている。サマリウム合金磁石、特にサマリウム
コバルト合金磁石などを用いることもできる。希土類金
属合金磁石のうち代表的な鉄ネオジウムボロン合金磁石
では最大エネルギー積が３５８ｋＪ／ｍ３であり、鉄ネ
オジウムボロン合金ボンド磁石では最大エネルギー積が
８０ｋＪ／ｍ３前後である。このような磁石によって従
来の磁石と異なり、相当に小サイズ化しても必要な現像
ローラ表面磁力を確保できる。或る程度スリーブ径を大
きくすることが許容される場合には、従来のフェライト
磁石やフェライトボンド磁石を用い、スリーブ側に向い
た磁石先端を細く形成することで半値幅を狭くすること
が可能である。ここで半値幅とは、法線方向の磁力分布
曲線の最高法線磁力（頂点）の半分の値（例えばＮ極に
よって作製されている磁石の最高法線磁力が１２０ｍＴ
（ミリテスラ）であった場合、半値５０％というと６０
ｍＴである）を指す部分の角度幅のことである。半値幅
が狭くすることで、その法線方向磁束密度の減衰率が大
きくなることが実験により判明している。この減衰率と
は、スリーブ表面上の法線方向磁束密度のピーク値とス
リーブ表面から１ｍｍ離れたところでの法線方向磁束密
度のピーク値の差を、スリーブ表面上の法線方向磁束密
度のピーク値で割った比率のことである。磁極の減衰率
が大きくなるということは、磁気ブラシの立ち上がり・
倒れの間の穂立ち幅が小さくなるということであり、そ
れによって現像ニップを狭くすることができる。
【００３７】本例では、現像主磁石Ｐ１ｂと、現像スリ
ーブ上に現像剤を汲み上げるための磁石Ｐ４と、汲み上
げられた現像剤を現像領域まで搬送する磁石Ｐ６と、現
像後の領域で現像剤を搬送する磁極Ｐ２，Ｐ３がＮ極を
なし、主磁極磁力形成補助磁石Ｐ１ａ，Ｐ１ｃと、汲み
上げられた現像剤を搬送する磁石Ｐ５がＳ極をなしてい
る。例えば主磁石Ｐ１ｂとして、現像ローラ上で８５ｍ
Ｔ以上の法線方向磁力を有する磁石を用いた。例えば６
０ｍＴ以上の磁力を有すれば、キャリア付着などの異常
画像の発生がないことが確認されている。これよりも小
さい磁力の場合にはキャリア付着が発生した。磁石Ｐ１
ａ，Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃの磁石幅は２ｍｍであった。この時
のＰ１ｂの半値幅は１６°であった。更に磁石の幅を狭
くすることで、半値幅は更に細くなることが確認され
た。１．６ｍｍ幅を用いた際の主磁極の半値幅は１２°
であった。なお別の例として、主磁石Ｐ１ｂの下流側の
みに主磁極磁力形成補助磁石Ｐ１ｃを配置しても、画像
に影響が出ぬようにして主磁極に現像剤を提供すること
が可能である。
ーブ上に現像剤を汲み上げるための磁石Ｐ４と、汲み上
げられた現像剤を現像領域まで搬送する磁石Ｐ６と、現
像後の領域で現像剤を搬送する磁極Ｐ２，Ｐ３がＮ極を
なし、主磁極磁力形成補助磁石Ｐ１ａ，Ｐ１ｃと、汲み
上げられた現像剤を搬送する磁石Ｐ５がＳ極をなしてい
る。例えば主磁石Ｐ１ｂとして、現像ローラ上で８５ｍ
Ｔ以上の法線方向磁力を有する磁石を用いた。例えば６
０ｍＴ以上の磁力を有すれば、キャリア付着などの異常
画像の発生がないことが確認されている。これよりも小
さい磁力の場合にはキャリア付着が発生した。磁石Ｐ１
ａ，Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃの磁石幅は２ｍｍであった。この時
のＰ１ｂの半値幅は１６°であった。更に磁石の幅を狭
くすることで、半値幅は更に細くなることが確認され
た。１．６ｍｍ幅を用いた際の主磁極の半値幅は１２°
であった。なお別の例として、主磁石Ｐ１ｂの下流側の
みに主磁極磁力形成補助磁石Ｐ１ｃを配置しても、画像
に影響が出ぬようにして主磁極に現像剤を提供すること
が可能である。
【００３８】主磁石Ｐ１ｂと主磁極磁力形成補助磁石Ｐ
１ａ，Ｐ１ｃの位置関係を図４に示す。主磁極磁力形成
補助磁石Ｐ１ａ，Ｐ１ｃの半値幅は３５°以下に形成す
る。この部分での半値幅は外側に位置するＰ２やＰ６の
半値幅が大きいために主磁極でのように半値幅を相対的
に狭く設定することができない。主磁石Ｐ１ｂと主磁極
磁力形成補助磁石Ｐ１ａ，Ｐ１ｃの位置関係について
は、主磁石Ｐ１ｂの両側にある主磁極磁力形成補助磁石
Ｐ１ａ，Ｐ１ｃによる挟角を３０°以下に形成する。上
記の例では、主磁極での半値幅を１６°に設定するため
に当該挟角は２２°とした。更に主磁極磁力形成補助磁
石Ｐ１ａ，Ｐ１ｃと当該補助磁石の外側にある磁石Ｐ
２，Ｐ６とによる変極点（０ｍＴ：磁力がＮ極からＳ
極、Ｓ極からＮ極に変わる点）の挟角を１２０°以下に
する。
１ａ，Ｐ１ｃの位置関係を図４に示す。主磁極磁力形成
補助磁石Ｐ１ａ，Ｐ１ｃの半値幅は３５°以下に形成す
る。この部分での半値幅は外側に位置するＰ２やＰ６の
半値幅が大きいために主磁極でのように半値幅を相対的
に狭く設定することができない。主磁石Ｐ１ｂと主磁極
磁力形成補助磁石Ｐ１ａ，Ｐ１ｃの位置関係について
は、主磁石Ｐ１ｂの両側にある主磁極磁力形成補助磁石
Ｐ１ａ，Ｐ１ｃによる挟角を３０°以下に形成する。上
記の例では、主磁極での半値幅を１６°に設定するため
に当該挟角は２２°とした。更に主磁極磁力形成補助磁
石Ｐ１ａ，Ｐ１ｃと当該補助磁石の外側にある磁石Ｐ
２，Ｐ６とによる変極点（０ｍＴ：磁力がＮ極からＳ
極、Ｓ極からＮ極に変わる点）の挟角を１２０°以下に
する。
【００３９】このような磁石ローラによって、現像ロー
ラ８４と感光体ドラム２００の対向部分に形成される現
像ニップ（感光体ドラムと磁気ブラシが接触する領域）
において、現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰率
が４０％以上（半値幅で２５°以下）となり、良好な画
像濃度と画質を確保することができる。特に好ましくは
減衰率で５０％以上、半値幅で２２°以下である。
ラ８４と感光体ドラム２００の対向部分に形成される現
像ニップ（感光体ドラムと磁気ブラシが接触する領域）
において、現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰率
が４０％以上（半値幅で２５°以下）となり、良好な画
像濃度と画質を確保することができる。特に好ましくは
減衰率で５０％以上、半値幅で２２°以下である。
【００４０】図５は黒現像器２３１Ｋの上下搬送スクリ
ュ８６，９１の中心軸５２を含む面による縦断面図であ
る。同図に示すように上下搬送スクリュ８６，９１の前
側端部は現像ローラ８４の有効幅領域よりも外側（図示
の例では現像器ユニット４０の前端壁５０の外側）まで
延在し、この延在個所に上搬送スクリュ８６で搬送され
てきた現像剤を、下搬送スクリュ９１上に自重で落下さ
せための落下部９６が設けられている。そして、下搬送
スクリュ９１の前側端部は落下部９６よりも更に前側ま
で延び、図示しないトナー収容器ユニットの各現像室に
対応させて設けられたトナー補給ローラ９７下方の連通
室内まで延在している。これにより、現像ローラ８４で
汲み上げられた現像剤のうちドクタブレード８５で規制
され、かつガイド８７及び上搬送スクリュ８６で前側ま
で搬送された現像剤が上記落下部９６で下搬送スクリュ
９１上に落下し、該下搬送スクリュ９１で現像ローラ８
４の有効幅内に搬送され、該有効幅内の撹拌パドル中空
円筒部の現像剤排出口から現像室内に排出され、再び現
像ローラ８４に担持され得るようになる。つまり、現像
室内での現像剤のいわゆる横撹拌が行われる。そして撹
拌パドル８８の中空円筒部８２の現像剤排出口から現像
室下部の現像剤溜りに排出された現像剤が撹拌パドル８
８の回転によりその撹拌板部でいわゆる縦撹拌が行われ
る。また上記トナー補給ローラ９７の回転により上記連
通室内の下搬送スクリュ９１上に落下したトナーが、該
下搬送スクリュ９１により落下部９６まで搬送され、こ
こで上搬送スクリュ８６から落下した現像剤内に取り込
まれて互いに混合され、この混合された現像剤が上記現
像剤排出口から現像室内に入ることにより、現像室内の
現像剤のトナー濃度を上昇させる。
ュ８６，９１の中心軸５２を含む面による縦断面図であ
る。同図に示すように上下搬送スクリュ８６，９１の前
側端部は現像ローラ８４の有効幅領域よりも外側（図示
の例では現像器ユニット４０の前端壁５０の外側）まで
延在し、この延在個所に上搬送スクリュ８６で搬送され
てきた現像剤を、下搬送スクリュ９１上に自重で落下さ
せための落下部９６が設けられている。そして、下搬送
スクリュ９１の前側端部は落下部９６よりも更に前側ま
で延び、図示しないトナー収容器ユニットの各現像室に
対応させて設けられたトナー補給ローラ９７下方の連通
室内まで延在している。これにより、現像ローラ８４で
汲み上げられた現像剤のうちドクタブレード８５で規制
され、かつガイド８７及び上搬送スクリュ８６で前側ま
で搬送された現像剤が上記落下部９６で下搬送スクリュ
９１上に落下し、該下搬送スクリュ９１で現像ローラ８
４の有効幅内に搬送され、該有効幅内の撹拌パドル中空
円筒部の現像剤排出口から現像室内に排出され、再び現
像ローラ８４に担持され得るようになる。つまり、現像
室内での現像剤のいわゆる横撹拌が行われる。そして撹
拌パドル８８の中空円筒部８２の現像剤排出口から現像
室下部の現像剤溜りに排出された現像剤が撹拌パドル８
８の回転によりその撹拌板部でいわゆる縦撹拌が行われ
る。また上記トナー補給ローラ９７の回転により上記連
通室内の下搬送スクリュ９１上に落下したトナーが、該
下搬送スクリュ９１により落下部９６まで搬送され、こ
こで上搬送スクリュ８６から落下した現像剤内に取り込
まれて互いに混合され、この混合された現像剤が上記現
像剤排出口から現像室内に入ることにより、現像室内の
現像剤のトナー濃度を上昇させる。
【００４１】図６の制御手段としての制御部５００は、
本体５００Ａで演算制御処理を行うマイクロコンピュー
タを備え、この本体５００Ａには、演算制御処理のため
の基礎プログラム及びこれらの処理のための基礎データ
を蓄積しているＲＯＭ５００Ｂ、並びに各種データを取
り込むためのＲＡＭ５００Ｃが接続されている。そし
て、この本体５００Ａには、Ｉ／Ｏインターフェース５
００Ｄを介して外部機器が接続され、Ｉ／Ｏインターフ
ェース５００Ｄの入力側には、感光体ドラム２００の対
向に付設されている現像濃度パターン検知器（発光素子
と受光素子との組み合わせからなる光学センサ）２０５
と、同じく感光体ドラム２００の対向に付設されている
電位センサ２０４が接続されている。この電位センサ２
０４は、感光体ドラム２００の現像位置前の帯電電位を
検出するようになっている。
本体５００Ａで演算制御処理を行うマイクロコンピュー
タを備え、この本体５００Ａには、演算制御処理のため
の基礎プログラム及びこれらの処理のための基礎データ
を蓄積しているＲＯＭ５００Ｂ、並びに各種データを取
り込むためのＲＡＭ５００Ｃが接続されている。そし
て、この本体５００Ａには、Ｉ／Ｏインターフェース５
００Ｄを介して外部機器が接続され、Ｉ／Ｏインターフ
ェース５００Ｄの入力側には、感光体ドラム２００の対
向に付設されている現像濃度パターン検知器（発光素子
と受光素子との組み合わせからなる光学センサ）２０５
と、同じく感光体ドラム２００の対向に付設されている
電位センサ２０４が接続されている。この電位センサ２
０４は、感光体ドラム２００の現像位置前の帯電電位を
検出するようになっている。
【００４２】また、Ｉ／Ｏインターフェース５００Ｄの
出力側には、現像ローラ駆動部駆動部５０１、現像バイ
アス切換手段としての現像バイアス制御駆動部５０２、
帯電電位切換手段としての帯電制御駆動部５０３、トナ
ー補給駆動部５０４、レーザ発光駆動部５０５、現像リ
ボルバー駆動部５０６が各々接続されている。
出力側には、現像ローラ駆動部駆動部５０１、現像バイ
アス切換手段としての現像バイアス制御駆動部５０２、
帯電電位切換手段としての帯電制御駆動部５０３、トナ
ー補給駆動部５０４、レーザ発光駆動部５０５、現像リ
ボルバー駆動部５０６が各々接続されている。
【００４３】上記現像バイアス制御駆動部５０２は、直
流電圧に交流電圧が重畳された現像バイアスを上記棒状
端子１０６に印加できるように構成されている。また、
この現像バイアス制御駆動部５０２は、上記制御部５０
０からの制御信号に基づいて、交流電圧の出力を後述す
る直流電圧と独立してＯＮ／ＯＦＦの切換ができ、か
つ、直流電圧の出力値を所定のタイミングで変化させる
ことができるように構成されている。
流電圧に交流電圧が重畳された現像バイアスを上記棒状
端子１０６に印加できるように構成されている。また、
この現像バイアス制御駆動部５０２は、上記制御部５０
０からの制御信号に基づいて、交流電圧の出力を後述す
る直流電圧と独立してＯＮ／ＯＦＦの切換ができ、か
つ、直流電圧の出力値を所定のタイミングで変化させる
ことができるように構成されている。
【００４４】上記帯電制御駆動部５０３は、帯電器（帯
電チャージャ）２０３に接続されており、帯電器２０３
にバイアスを印加できるように構成されている。また、
帯電制御駆動部５０３は、制御部５００からの制御信号
に基づいて、帯電器２０３へのバイアス出力値を所定の
タイミングで切り換えて変化させることができるように
構成されている。
電チャージャ）２０３に接続されており、帯電器２０３
にバイアスを印加できるように構成されている。また、
帯電制御駆動部５０３は、制御部５００からの制御信号
に基づいて、帯電器２０３へのバイアス出力値を所定の
タイミングで切り換えて変化させることができるように
構成されている。
【００４５】上記構成のカラー複写機について、下記条
件にて実験を行い、「ざらつき」を評価した。また従来
の主磁極半値幅が４８°程度の現像ローラ（補助磁極な
し）での現像装置、画像形成装置で同様の実験を行い、
比較例とした。
件にて実験を行い、「ざらつき」を評価した。また従来
の主磁極半値幅が４８°程度の現像ローラ（補助磁極な
し）での現像装置、画像形成装置で同様の実験を行い、
比較例とした。
【００４６】作像条件は、現像スリーブ線速／感光体線
速＝１．３、感光体ドラム線速２００ｍｍ／秒、ドラム
径９０ｍｍ、現像スリーブ径３０ｍｍ、書込みの１ドッ
ト径４２．４μｍ、現像ギャップ０．５ｍｍ、現像剤汲
み上げ量０．０６５ｇ／ｃｍ ３で、帯電電位−７００
Ｖ、明部電位ＶＬ−１５０Ｖ、現像バイアス（実験範
囲）については周波数１〜１２ｋＨｚ、duty比５〜８０
％、ピーク電圧８００Ｖ、矩形波とし、オフセット電圧
の実効値は−５００Ｖになるよう調整した。なお、トナ
ーが感光体側に移動するようなバイアスを現像ローラに
印加する時間をａ、トナーが感光体と反対方向（即ち現
像スリーブ方向）に移動するようなバイアスを現像ロー
ラに印加する時間をｂとして、 ｄｕｔｙ比＝ａ／（ａ＋ｂ）（×１００）％ である。
速＝１．３、感光体ドラム線速２００ｍｍ／秒、ドラム
径９０ｍｍ、現像スリーブ径３０ｍｍ、書込みの１ドッ
ト径４２．４μｍ、現像ギャップ０．５ｍｍ、現像剤汲
み上げ量０．０６５ｇ／ｃｍ ３で、帯電電位−７００
Ｖ、明部電位ＶＬ−１５０Ｖ、現像バイアス（実験範
囲）については周波数１〜１２ｋＨｚ、duty比５〜８０
％、ピーク電圧８００Ｖ、矩形波とし、オフセット電圧
の実効値は−５００Ｖになるよう調整した。なお、トナ
ーが感光体側に移動するようなバイアスを現像ローラに
印加する時間をａ、トナーが感光体と反対方向（即ち現
像スリーブ方向）に移動するようなバイアスを現像ロー
ラに印加する時間をｂとして、 ｄｕｔｙ比＝ａ／（ａ＋ｂ）（×１００）％ である。
【００４７】ざらつきの評価方法は以下のとおりであ
る：書込み光量を変えて作成した２５６階調のベタパタ
ーン（面積２ｃｍ×２ｃｍ）を現像して出力した後、明
度５０〜８０度のハーフトーン部を目視で観察し、ざら
つきが全く認識できないレベルを５、最も目立つレベル
を１とし、中間を相対的にランク付けした。
る：書込み光量を変えて作成した２５６階調のベタパタ
ーン（面積２ｃｍ×２ｃｍ）を現像して出力した後、明
度５０〜８０度のハーフトーン部を目視で観察し、ざら
つきが全く認識できないレベルを５、最も目立つレベル
を１とし、中間を相対的にランク付けした。
【００４８】表１は周波数、dutyを変えてハーフトーン
画像を出力し、ざらつきを評価した結果である。周波
数、dutyの各条件のときの「ＡＣの1周期中に、トナー
が感光体側へ移動しようとするバイアスが印加されてい
る時間」（以下これを時間Ｔ２［μｓ］とする）、「振
動１周期中のスリーブ方向へのバイアス印加時間」（以
下これを時間Ｔ３［μｓ］とする）を記している。また
従来の現像ローラ（補助磁極のない、主磁極半値幅の広
い現像ローラ）を現像ローラに使用した場合の同様の実
験結果も比較例として記した。
画像を出力し、ざらつきを評価した結果である。周波
数、dutyの各条件のときの「ＡＣの1周期中に、トナー
が感光体側へ移動しようとするバイアスが印加されてい
る時間」（以下これを時間Ｔ２［μｓ］とする）、「振
動１周期中のスリーブ方向へのバイアス印加時間」（以
下これを時間Ｔ３［μｓ］とする）を記している。また
従来の現像ローラ（補助磁極のない、主磁極半値幅の広
い現像ローラ）を現像ローラに使用した場合の同様の実
験結果も比較例として記した。
【００４９】
【表１】
【００５０】従来、２成分現像剤の磁気ブラシによる接
触現像方法では、磁気ブラシが感光体と接触すること
で、潜像に既に付着しているトナー粒子とも接触してト
ナー像を乱し、ざらつきのある画像が発生しやすかっ
た。ニップ内では、磁気ブラシのトナーは感光体方向あ
るいはスリーブ方向の両方向へのトナー移動を行ってお
り、ニップを通過したトナー像は、「磁気ブラシから潜
像へのトナー供給」と「潜像から磁気ブラシへのトナー
の帰還」の収支になっていると考えられる。実験の結
果、本発明の実施例においても、比較例においても、表
１、図７より、ＡＣの１周期中に、「トナーが感光体側
に移動するようなバイアスが印加されている時間」Ｔ２
が「感光体が現像ニップ中の１ドット分を移動する時
間」Ｔ１＝２１２μｓより短いほうがざらつきが良好で
あることが判った。その理由としては、Ｔ２がＴ１より
も短いと、１ドット（感光体の移動方向＝現像スリーブ
による摺擦方向、副走査方向）中で現像バイアスの極性
が変わるため、トナーが感光体方向とスリーブ方向との
往復運動を行い現像の推進力となる。逆にＴ２≧Ｔ１だ
と１ドットの中で現像バイアスの極性が変わらないこと
があるため（図９参照）、上記トナーの往復運動が起こ
らず、現像能力が他のドットに比べて不十分となり、Ｔ
１＞Ｔ２のときに比べて感光体へのトナー付着量が小さ
くなることが考えられる。
触現像方法では、磁気ブラシが感光体と接触すること
で、潜像に既に付着しているトナー粒子とも接触してト
ナー像を乱し、ざらつきのある画像が発生しやすかっ
た。ニップ内では、磁気ブラシのトナーは感光体方向あ
るいはスリーブ方向の両方向へのトナー移動を行ってお
り、ニップを通過したトナー像は、「磁気ブラシから潜
像へのトナー供給」と「潜像から磁気ブラシへのトナー
の帰還」の収支になっていると考えられる。実験の結
果、本発明の実施例においても、比較例においても、表
１、図７より、ＡＣの１周期中に、「トナーが感光体側
に移動するようなバイアスが印加されている時間」Ｔ２
が「感光体が現像ニップ中の１ドット分を移動する時
間」Ｔ１＝２１２μｓより短いほうがざらつきが良好で
あることが判った。その理由としては、Ｔ２がＴ１より
も短いと、１ドット（感光体の移動方向＝現像スリーブ
による摺擦方向、副走査方向）中で現像バイアスの極性
が変わるため、トナーが感光体方向とスリーブ方向との
往復運動を行い現像の推進力となる。逆にＴ２≧Ｔ１だ
と１ドットの中で現像バイアスの極性が変わらないこと
があるため（図９参照）、上記トナーの往復運動が起こ
らず、現像能力が他のドットに比べて不十分となり、Ｔ
１＞Ｔ２のときに比べて感光体へのトナー付着量が小さ
くなることが考えられる。
【００５１】同じく、表１、図８より、ＡＣの１周期中
に、「トナーがスリーブ側に移動するようなバイアスが
印加されている時間」Ｔ３が「感光体が現像ニップ中の
１ドット分を移動する時間」Ｔ１＝２１２μｓより短い
ほうが、ざらつきが良好であることも判った。Ｔ３＜Ｔ
１のときにはＴ２＜Ｔ１のときと同様に、１ドット現像
中で現像バイアスの極性が変わるため、トナーが感光体
方向とスリーブ方向との往復運動を行い現像の推進力と
なり各ドットの現像が十分に行われる。逆にＴ３≧Ｔ１
の場合、１ドットに現像方向のバイアスが印加されない
ことがあり（図９参照）、その間トナー付着が起こらな
い。
に、「トナーがスリーブ側に移動するようなバイアスが
印加されている時間」Ｔ３が「感光体が現像ニップ中の
１ドット分を移動する時間」Ｔ１＝２１２μｓより短い
ほうが、ざらつきが良好であることも判った。Ｔ３＜Ｔ
１のときにはＴ２＜Ｔ１のときと同様に、１ドット現像
中で現像バイアスの極性が変わるため、トナーが感光体
方向とスリーブ方向との往復運動を行い現像の推進力と
なり各ドットの現像が十分に行われる。逆にＴ３≧Ｔ１
の場合、１ドットに現像方向のバイアスが印加されない
ことがあり（図９参照）、その間トナー付着が起こらな
い。
【００５２】更に、比較例でのＴ１＞Ｔ２、Ｔ１＞Ｔ３
の同一条件でのざらつきランクよりも、実施例のほうが
ざらつき感が向上するという結果が得られている。その
理由としては以下のことが考えられる。１つのドットサ
イズに比べて、磁気ブラシと感光体表面とのニップ幅は
数十倍にもなるので、ニップ内の感光体上潜像は現像ス
リーブの回転によって次々に磁気ブラシにより摺擦され
ながら、感光体の回転によってニップ下流に向かい、ニ
ップから出て行く。或るドットはニップ内上流で接触す
る磁気ブラシおよびバイアス印加によってトナー付着さ
れた後も、ニップ内の下流側に向かう間、現像スリーブ
の回転によって次々に磁気ブラシで摺擦される。その
間、継続的にＡＣバイアスが印加されているため、トナ
ーが振動を起こし、感光体表面と磁気ブラシとの間でト
ナーの相互方向の移動が行われ、比較例のようにニップ
幅が広い磁気ブラシによって現像した場合には、ニップ
内の上流で磁気ブラシによってトナーを均一に付着した
後にも、ニップ幅を通過するまでの長い時間トナーの振
動が続くことになり、これがトナー像の乱れ（すなわち
画像上のざらつき）を引き起こしていると考えられる。
の同一条件でのざらつきランクよりも、実施例のほうが
ざらつき感が向上するという結果が得られている。その
理由としては以下のことが考えられる。１つのドットサ
イズに比べて、磁気ブラシと感光体表面とのニップ幅は
数十倍にもなるので、ニップ内の感光体上潜像は現像ス
リーブの回転によって次々に磁気ブラシにより摺擦され
ながら、感光体の回転によってニップ下流に向かい、ニ
ップから出て行く。或るドットはニップ内上流で接触す
る磁気ブラシおよびバイアス印加によってトナー付着さ
れた後も、ニップ内の下流側に向かう間、現像スリーブ
の回転によって次々に磁気ブラシで摺擦される。その
間、継続的にＡＣバイアスが印加されているため、トナ
ーが振動を起こし、感光体表面と磁気ブラシとの間でト
ナーの相互方向の移動が行われ、比較例のようにニップ
幅が広い磁気ブラシによって現像した場合には、ニップ
内の上流で磁気ブラシによってトナーを均一に付着した
後にも、ニップ幅を通過するまでの長い時間トナーの振
動が続くことになり、これがトナー像の乱れ（すなわち
画像上のざらつき）を引き起こしていると考えられる。
【００５３】すなわち、Ｔ１＞Ｔ２＞０、Ｔ１＞Ｔ３＞
０にすることでニップ内上流の潜像に着実にトナー付着
を行い、さらに現像主磁極の法線方向への磁束密度の減
衰率を４０％以上とすることによりニップ幅を狭くして
ニップ内下流のトナー像に対して撹乱を起こす時間を短
くして、均一なハーフトーン画像を得ることが可能とな
る。なお、本実施例では、その幅狭な主磁極磁力分布に
より、狭いニップ幅で密な磁気ブラシを形成し、ニップ
幅内で現像剤と感光体の接触確率を増加させ、また現像
スリーブから感光体への電荷移動もより効率的に行われ
ていると考えられる。なお、ドクダーブレード・現像ス
リーブ間の最近接距離Ｇｄと感光体・現像スリーブ間の
最近接距離Ｇｐの比Ｇｐ／Ｇｄを小さく設定すると、現
像ローラの現像剤汲み上げ極によって汲み上げられドク
ターブレードを通過した現像剤が、ドクターギャップよ
り狭い現像ギャップに突入するので、現像部での現像剤
は感光体と現像スリーブに挟まれて汲み上げ時より密に
充填され、さらに効果的である。
０にすることでニップ内上流の潜像に着実にトナー付着
を行い、さらに現像主磁極の法線方向への磁束密度の減
衰率を４０％以上とすることによりニップ幅を狭くして
ニップ内下流のトナー像に対して撹乱を起こす時間を短
くして、均一なハーフトーン画像を得ることが可能とな
る。なお、本実施例では、その幅狭な主磁極磁力分布に
より、狭いニップ幅で密な磁気ブラシを形成し、ニップ
幅内で現像剤と感光体の接触確率を増加させ、また現像
スリーブから感光体への電荷移動もより効率的に行われ
ていると考えられる。なお、ドクダーブレード・現像ス
リーブ間の最近接距離Ｇｄと感光体・現像スリーブ間の
最近接距離Ｇｐの比Ｇｐ／Ｇｄを小さく設定すると、現
像ローラの現像剤汲み上げ極によって汲み上げられドク
ターブレードを通過した現像剤が、ドクターギャップよ
り狭い現像ギャップに突入するので、現像部での現像剤
は感光体と現像スリーブに挟まれて汲み上げ時より密に
充填され、さらに効果的である。
【００５４】したがって、Ｔ１＞Ｔ２＞０の条件でニッ
プ内各ドットの潜像に着実にトナー付着を行いつつ、Ｔ
１＞Ｔ３＞０の条件にして１ドットに対してスリーブ方
向にトナーを移動させる電界だけがかからないような条
件にすることで、感光体からのトナーの引き剥がしを防
止することができる。また更に、現像主磁極の法線方向
への磁束密度の減衰率を４０％以上とすること、つまり
半値幅を２５°以下にすることによってニップ幅を狭く
でき、それでトナー像に対して撹乱を起こす時間を短く
して、表に示されるように均一なハーフトーン画像を得
ることができる。本例では、幅狭の主磁極磁力分布によ
り、狭いニップ幅で密な磁気ブラシを形成し、ニップ内
で現像剤と感光体の接触確率を増加させ、また現像スリ
ーブから感光体への電荷移動もより効率的に行ってい
る。
プ内各ドットの潜像に着実にトナー付着を行いつつ、Ｔ
１＞Ｔ３＞０の条件にして１ドットに対してスリーブ方
向にトナーを移動させる電界だけがかからないような条
件にすることで、感光体からのトナーの引き剥がしを防
止することができる。また更に、現像主磁極の法線方向
への磁束密度の減衰率を４０％以上とすること、つまり
半値幅を２５°以下にすることによってニップ幅を狭く
でき、それでトナー像に対して撹乱を起こす時間を短く
して、表に示されるように均一なハーフトーン画像を得
ることができる。本例では、幅狭の主磁極磁力分布によ
り、狭いニップ幅で密な磁気ブラシを形成し、ニップ内
で現像剤と感光体の接触確率を増加させ、また現像スリ
ーブから感光体への電荷移動もより効率的に行ってい
る。
【００５５】
【発明の効果】本発明によれば、現像主磁極の法線方向
への磁束密度の減衰率が４０％以上に設定されているよ
うな画像形成装置において、感光体が現像ニップ中の１
ドット分を移動する時間をＴ１、現像バイアスとして現
像スリーブに印加する交番電界の１周期のうち感光体へ
トナーを移動させる電界の位相時間をＴ２、交番電界の
１周期のうち現像スリーブ方向へトナーを移動させる電
界の位相時間をＴ３とするときに、Ｔ１＞Ｔ２＞０ある
いはＴ１＞Ｔ３＞０とするように構成しているので、ニ
ップ内上流の潜像に着実にトナー付着を行い、ざらつき
の少ないトナー像を得、ニップ幅が狭いことで上記ニッ
プ内上流のトナー像がニップ内下流に移動したときに、
トナー像に対してかく乱を起こす時間が短く、また感光
体上トナー像から現像スリーブ方向へのトナー移動を低
減でき、１ドット分白抜けが生じることを防ぐことがで
き、現像ニップ通過後の均一なハーフトーン画像を得る
ことができる。
への磁束密度の減衰率が４０％以上に設定されているよ
うな画像形成装置において、感光体が現像ニップ中の１
ドット分を移動する時間をＴ１、現像バイアスとして現
像スリーブに印加する交番電界の１周期のうち感光体へ
トナーを移動させる電界の位相時間をＴ２、交番電界の
１周期のうち現像スリーブ方向へトナーを移動させる電
界の位相時間をＴ３とするときに、Ｔ１＞Ｔ２＞０ある
いはＴ１＞Ｔ３＞０とするように構成しているので、ニ
ップ内上流の潜像に着実にトナー付着を行い、ざらつき
の少ないトナー像を得、ニップ幅が狭いことで上記ニッ
プ内上流のトナー像がニップ内下流に移動したときに、
トナー像に対してかく乱を起こす時間が短く、また感光
体上トナー像から現像スリーブ方向へのトナー移動を低
減でき、１ドット分白抜けが生じることを防ぐことがで
き、現像ニップ通過後の均一なハーフトーン画像を得る
ことができる。
【図１】本発明の一実施形態に係るカラー複写機の概略
構成を示す正面図である。
構成を示す正面図である。
【図２】同カラー複写機のリボルバー現像ユニットの断
面構成図である。
面構成図である。
【図３】同カラー複写機に装着された現像装置での現像
ローラの磁力分布とその大きさ程度を示す図である。
ローラの磁力分布とその大きさ程度を示す図である。
【図４】主磁石と主磁極磁力形成補助磁石の位置関係を
示す図である。
示す図である。
【図５】リボルバー現像ユニットの現像器とトナー収容
器との連絡構造の説明図である。
器との連絡構造の説明図である。
【図６】カラー複写機の制御系のブロック図である。
【図７】現像バイアスの１周期のうち感光体にトナーを
移動させる電界の位相時間Ｔ２とざらつきランクの関係
を示すグラフである。
移動させる電界の位相時間Ｔ２とざらつきランクの関係
を示すグラフである。
【図８】現像バイアスの１周期のうち現像スリーブ方向
へトナーを移動させる電界の位相時間Ｔ３とざらつきラ
ンクの関係を示すグラフである。
へトナーを移動させる電界の位相時間Ｔ３とざらつきラ
ンクの関係を示すグラフである。
【図９】感光体上の潜像１ドット移動時間に対して同じ
dutyでも周波数、位相時間が異なることで現像結果に相
違がでることを説明するグラフである。
dutyでも周波数、位相時間が異なることで現像結果に相
違がでることを説明するグラフである。
８４ 現像ローラ ２００ 感光体ドラム ２０１ クリーニング装置 ２０２ 除電装置 ２３０ 現像装置
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H027 DA02 DA04 DA10 DA16 DA21 DE02 DE05 DE07 DE09 EA01 EA05 EB04 EC06 EC10 ED02 ED08 ED09 EE02 EE03 EE07 EF09 2H031 AB03 AC02 AC15 AC18 AC19 AC20 AC30 AD01 BA04 BC01 BC05 CA03 CA04 CA11 CA15 FA01 2H073 AA01 BA04 BA09 BA13 BA23 BA28 BA45 CA03 CA22 2H077 AB03 AC02 AC12 AD02 AD06 AD13 AD36 DA05 DA24 DA81 DB08 EA03 EA15 GA13
Claims (26)
- 【請求項１】 現像剤担持体上に形成された磁気ブラシ
から像担持体の潜像へトナーを供給して可視像化する現
像方法において、 現像領域で磁気ブラシを形成する現像主磁極の法線方向
への磁束密度の減衰率を４０％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち像担持体方向へトナーを移動させる電
界の位相時間をＴ２とするときに、Ｔ１＞Ｔ２＞０に設
定することを特徴とする現像方法。 - 【請求項２】 上記交番電界の１周期のうち現像剤担持
体方向へトナーを移動させる電界の位相時間をＴ３とす
るときに、Ｔ１＞Ｔ３＞０に設定することを特徴とする
請求項１に記載の現像方法。 - 【請求項３】 周波数を４〜９ｋＨｚに設定することを
特徴とする請求項１に記載の現像方法。 - 【請求項４】 上記現像バイアスの印加時間中、位相時
間Ｔ２の占める比率であるduty比（％）を１０〜６０％
に設定することを特徴とする請求項１に記載の現像方
法。 - 【請求項５】 現像剤担持体上に形成された磁気ブラシ
から像担持体の潜像へトナーを供給して可視像化する現
像方法において、 現像領域で磁気ブラシを形成する現像主磁極の法線方向
への磁束密度の減衰率を４０％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち現像剤担持体方向へトナーを移動させ
る電界の位相時間をＴ３とするときに、Ｔ１＞Ｔ３＞０
に設定することを特徴とする現像方法。 - 【請求項６】 周波数を４〜９ｋＨｚに設定することを
特徴とする請求項５に記載の現像方法。 - 【請求項７】 上記現像バイアスの印加時間中、像担持
体方向へトナーを移動させる電界の位相時間Ｔ２の占め
る比率であるduty比（％）を１０〜６０％に設定するこ
とを特徴とする請求項５に記載の現像方法。 - 【請求項８】 現像剤担持体上に形成された磁気ブラシ
から像担持体の潜像へトナーを供給して可視像化する現
像方法において、 現像領域で磁気ブラシを形成する現像主磁極の法線方向
への磁束密度の減衰率を４０％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち像担持体方向へトナーを移動させる電
界の位相時間をＴ２とするときに、Ｔ１＞Ｔ２＞０に設
定すること、 周波数を４〜９ｋＨｚに設定すること、 上記現像バイアスの印加時間中、位相時間Ｔ２の占める
比率であるduty比（％）を１０〜６０％に設定すること
を特徴とする現像方法。 - 【請求項９】 現像剤担持体上に形成された磁気ブラシ
から像担持体の潜像へトナーを供給して可視像化する現
像方法において、 現像領域で磁気ブラシを形成する現像主磁極の法線方向
への磁束密度の減衰率を４０％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち現像剤担持体方向へトナーを移動させ
る電界の位相時間をＴ３とするときに、Ｔ１＞Ｔ３＞０
に設定すること、 周波数を４〜９ｋＨｚに設定すること、 上記現像バイアスの印加時間中、位相時間Ｔ２の占める
比率であるduty比（％）を１０〜６０％に設定すること
を特徴とする現像方法。 - 【請求項１０】 現像主磁極の法線方向の磁力分布曲線
の最高法線磁力の半分の値で決まる角度幅たる半値幅を
２５°以下に設定することを特徴とする請求項１、５、
８又は９のいずれか一項に記載の現像方法。 - 【請求項１１】 現像剤担持体線速／像担持体線速を
１．３に設定することを特徴とする請求項１、５、８又
は９のいずれか一項に記載の現像方法。 - 【請求項１２】 現像剤担持体表面に現像剤を磁気吸着
させて磁気ブラシを形成する現像主磁極を有する現像装
置と、当該現像装置に対向する像担持体と、当該像担持
体と現像剤担持体の間に交番電界を生じさせる電界発生
手段とを備えた画像形成ユニットにおいて、 上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰率を４０
％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち像担持体方向にトナーを移動させる電
界の位相時間をＴ２とするときに、Ｔ１＞Ｔ２＞０に設
定することを特徴とする画像形成ユニット。 - 【請求項１３】 上記交番電界の１周期のうち現像剤担
持体方向へトナーを移動させる電界の位相時間をＴ３と
するときに、Ｔ１＞Ｔ３＞０であることを特徴とする請
求項１２に記載の画像形成ユニット。 - 【請求項１４】 周波数を４〜９ｋＨｚに設定すること
を特徴とする請求項１２に記載の画像形成ユニット。 - 【請求項１５】 上記現像バイアスの印加時間中、位相
時間Ｔ２の占める比率であるduty比（％）を１０〜６０
％に設定することを特徴とする請求項１２に記載の画像
形成ユニット。 - 【請求項１６】 現像剤担持体表面に現像剤を磁気吸着
させて磁気ブラシを形成する現像主磁極を有する現像装
置と、当該現像装置に対向する像担持体と、当該像担持
体と現像剤担持体の間に交番電界を生じさせる電界発生
手段とを備えた画像形成ユニットにおいて、 上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰率を４０
％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち現像剤担持体方向にトナーを移動させ
る電界の位相時間をＴ３とするときに、Ｔ１＞Ｔ３＞０
に設定することを特徴とする画像形成ユニット。 - 【請求項１７】 周波数を４〜９ｋＨｚに設定すること
を特徴とする請求項１６に記載の画像形成ユニット。 - 【請求項１８】 上記現像バイアスの印加時間中、像担
持体方向へトナーを移動させる電界の位相時間Ｔ２の占
める比率であるduty比（％）を１０〜６０％に設定する
ことを特徴とする請求項１６に記載の画像形成ユニッ
ト。 - 【請求項１９】 現像剤担持体表面に現像剤を磁気吸着
させて磁気ブラシを形成する現像主磁極を有する現像装
置と、当該現像装置に対向する像担持体と、当該像担持
体と現像剤担持体の間に交番電界を生じさせる電界発生
手段とを備えた画像形成ユニットにおいて、 上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰率を４０
％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち像担持体方向にトナーを移動させる電
界の位相時間をＴ２とするときに、Ｔ１＞Ｔ２＞０に設
定すること、 周波数を４〜９ｋＨｚに設定すること、 上記現像バイアスの印加時間中、位相時間Ｔ２の占める
比率であるduty比（％）を１０〜６０％に設定すること
を特徴とする画像形成ユニット。 - 【請求項２０】 現像剤担持体表面に現像剤を磁気吸着
させて磁気ブラシを形成する現像主磁極を有する現像装
置と、当該現像装置に対向する像担持体と、当該像担持
体と現像剤担持体の間に交番電界を生じさせる電界発生
手段とを備えた画像形成ユニットにおいて、 上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰率を４０
％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち現像剤担持体方向にトナーを移動させ
る電界の位相時間をＴ３とするときに、Ｔ１＞Ｔ３＞０
に設定すること、 周波数を４〜９ｋＨｚに設定すること、 上記現像バイアスの印加時間中、位相時間Ｔ２の占める
比率であるduty比（％）を１０〜６０％に設定すること
を特徴とする画像形成ユニット。 - 【請求項２１】 現像主磁極の法線方向の磁力分布曲線
の最高法線磁力の半分の値で決まる角度幅たる半値幅を
２５°以下に設定することを特徴とする請求項１２、１
６、１９又は２０のいずれか一項に記載の画像形成ユニ
ット。 - 【請求項２２】 現像剤担持体線速／像担持体線速を
１．３に設定することを特徴とする請求項１２、１６、
１９又は２０のいずれか一項に記載の画像形成ユニッ
ト。 - 【請求項２３】 現像剤担持体と当該現像体担持体に内
蔵された現像主磁極とを有する現像装置と、当該現像装
置に対向する像担持体と、当該像担持体と現像剤担持体
の間に交番電界を生じさせる電界発生手段とを備えた画
像形成装置において、 上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰率を４０
％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち像担持体方向にトナーを移動させる電
界の位相時間をＴ２とするときに、Ｔ１＞Ｔ２＞０に設
定することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２４】 現像剤担持体と当該現像剤担持体に内
蔵された現像主磁極とを有する現像装置と、当該現像装
置に対向する像担持体と、当該像担持体と現像剤担持体
の間に交番電界を生じさせる電界発生手段とを備えた画
像形成形成装置において、 上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰率を４０
％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち現像剤担持体方向にトナーを移動させ
る電界の位相時間をＴ３とするときに、Ｔ１＞Ｔ３＞０
に設定することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２５】 現像剤担持体と当該現像剤担持体に内
蔵された現像主磁極とを有する現像装置と、当該現像装
置に対向する像担持体と、当該像担持体と現像剤担持体
の間に交番電界を生じさせる電界発生手段とを備えた画
像形成装置において、 上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰率を４０
％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち像担持体方向にトナーを移動させる電
界の位相時間をＴ２とするときに、Ｔ１＞Ｔ２＞０に設
定すること、 周波数を４〜９ｋＨｚに設定すること、 上記現像バイアスの印加時間中、位相時間Ｔ２の占める
比率であるduty比（％）を１０〜６０％に設定すること
を特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２６】 現像剤担持体と当該現像剤担持体に内
蔵された現像主磁極とを有する現像装置と、当該現像装
置に対向する像担持体と、当該像担持体と現像剤担持体
の間に交番電界を生じさせる電界発生手段とを備えた画
像形成装置において、 上記現像主磁極の法線方向への磁束密度の減衰率を４０
％以上に設定すること、 像担持体が現像領域の１ドット分を移動する時間をＴ
１、現像バイアスとして現像剤担持体に印加する交番電
界の１周期のうち現像剤担持体方向にトナーを移動させ
る電界の位相時間をＴ３とするときに、Ｔ１＞Ｔ３＞０
に設定すること、 周波数を４〜９ｋＨｚに設定すること、 上記現像バイアスの印加時間中、位相時間Ｔ２の占める
比率であるduty比（％）を１０〜６０％に設定すること
を特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2002017465A JP2002318487A (ja) | 2001-02-19 | 2002-01-25 | 現像方法と画像形成ユニット及び画像形成装置 |
| US10/075,402 US6757511B2 (en) | 2001-02-19 | 2002-02-15 | Image forming apparatus and method using a magnetic toner brush |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-41973 | 2001-02-19 | ||
| JP2001041973 | 2001-02-19 | ||
| JP2002017465A JP2002318487A (ja) | 2001-02-19 | 2002-01-25 | 現像方法と画像形成ユニット及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002318487A true JP2002318487A (ja) | 2002-10-31 |
Family
ID=26609628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002017465A Pending JP2002318487A (ja) | 2001-02-19 | 2002-01-25 | 現像方法と画像形成ユニット及び画像形成装置 |
Country Status (2)
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| US (1) | US6757511B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002318487A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US6295437B1 (en) | 1998-12-28 | 2001-09-25 | Ricoh Company, Ltd. | Apparatus and method for forming an image using a developing device capable of obtaining a high quality image |
| JP2000305360A (ja) | 1999-02-17 | 2000-11-02 | Ricoh Co Ltd | 現像方法、現像装置、磁石ローラ及び画像形成装置 |
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- 2002-01-25 JP JP2002017465A patent/JP2002318487A/ja active Pending
- 2002-02-15 US US10/075,402 patent/US6757511B2/en not_active Expired - Lifetime
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