JP2002317071A - ハイブリッド型プラスチックリサイクル方法 - Google Patents
ハイブリッド型プラスチックリサイクル方法Info
- Publication number
- JP2002317071A JP2002317071A JP2001123689A JP2001123689A JP2002317071A JP 2002317071 A JP2002317071 A JP 2002317071A JP 2001123689 A JP2001123689 A JP 2001123689A JP 2001123689 A JP2001123689 A JP 2001123689A JP 2002317071 A JP2002317071 A JP 2002317071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recycling
- oil
- plastics
- crushing
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 家庭から排出する一般廃棄物系プラスチック
の材料リサイクル率を高めるとともに付加価値の高い再
生原料とし、系外へ排出する残渣量を低減するとともに
回収する生成油量を増加させることができるハイブリッ
ド型プラスチックリサイクル方法を提供する。 【解決手段】 施設内に受け入れた多種混合の廃棄プラ
スチックを仕分け工程２においてポリエチレン／ポリプ
ロピレン／ポリスチレン／ポリエチレンテレフタレート
の各材質ごとの材料リサイクル原料とその他の混合プラ
スチックからなる油化原料とに人手で手選別し、材料リ
サイクル原料は各材質ごとに破砕工程７で破砕して後に
湿式比重選別工程８で異質物を除去し、その後に造粒工
程１１で造粒して材料リサイクル製品となし、油化原料
４は破砕工程７で破砕して後に磁力選別工程１３、アル
ミ選別工程１４で鉄類およびアルミ類を除去し、その後
に湿式比重選別工程８で脱塩化ビニル処理したものを熱
分解・油化工程１８で油化する。
の材料リサイクル率を高めるとともに付加価値の高い再
生原料とし、系外へ排出する残渣量を低減するとともに
回収する生成油量を増加させることができるハイブリッ
ド型プラスチックリサイクル方法を提供する。 【解決手段】 施設内に受け入れた多種混合の廃棄プラ
スチックを仕分け工程２においてポリエチレン／ポリプ
ロピレン／ポリスチレン／ポリエチレンテレフタレート
の各材質ごとの材料リサイクル原料とその他の混合プラ
スチックからなる油化原料とに人手で手選別し、材料リ
サイクル原料は各材質ごとに破砕工程７で破砕して後に
湿式比重選別工程８で異質物を除去し、その後に造粒工
程１１で造粒して材料リサイクル製品となし、油化原料
４は破砕工程７で破砕して後に磁力選別工程１３、アル
ミ選別工程１４で鉄類およびアルミ類を除去し、その後
に湿式比重選別工程８で脱塩化ビニル処理したものを熱
分解・油化工程１８で油化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はハイブリッド型プラ
スチックリサイクル方法に関し、プラスチック廃棄物の
リサイクル技術に係るものである。
スチックリサイクル方法に関し、プラスチック廃棄物の
リサイクル技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、家庭から排出される一般廃棄物系
プラスッチクは、破袋、粉砕、風力選別などの各工程を
経て異物を除去し、造粒後に油化設備において油化して
生成油を得ている。この油化技術には特開平３−８６７
９１号に開示するものがある。これはポリオレフィン系
プラスチックを粉砕した後に押出機で加熱により軟化も
しくは溶融化して溶融混合槽に導入し、溶融混合槽で原
料を均一な溶融物とし、溶融物を熱分解槽において分解
するものであり、熱分解槽では溶融物を加熱炉で所定温
度に加熱して循環させ、熱分解槽で発生する蒸気状生成
物は分離器でミストを除去した後にゼオライト触媒槽に
おいて接触分解させる。
プラスッチクは、破袋、粉砕、風力選別などの各工程を
経て異物を除去し、造粒後に油化設備において油化して
生成油を得ている。この油化技術には特開平３−８６７
９１号に開示するものがある。これはポリオレフィン系
プラスチックを粉砕した後に押出機で加熱により軟化も
しくは溶融化して溶融混合槽に導入し、溶融混合槽で原
料を均一な溶融物とし、溶融物を熱分解槽において分解
するものであり、熱分解槽では溶融物を加熱炉で所定温
度に加熱して循環させ、熱分解槽で発生する蒸気状生成
物は分離器でミストを除去した後にゼオライト触媒槽に
おいて接触分解させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の構成では、受け入れた全てのもを破砕して風力選別
機に通しているが、一般廃棄物系プラスチックのなかで
も材料リサイクルに適するプラスチックが多く含まれて
おり、これらを破砕後に風力選別機に通すとかなりの量
の異物として残渣側に選別される。
来の構成では、受け入れた全てのもを破砕して風力選別
機に通しているが、一般廃棄物系プラスチックのなかで
も材料リサイクルに適するプラスチックが多く含まれて
おり、これらを破砕後に風力選別機に通すとかなりの量
の異物として残渣側に選別される。
【０００４】この問題の解決法として自動選別機の使用
が考えられるが、一般廃棄物系プラスチックの種類は非
常に多く、種類によって少量しかないものがあるので、
その選別精度を高めると費用対効果において採算が取り
難く、まして破砕物を選別するとさらに困難性が増す。
が考えられるが、一般廃棄物系プラスチックの種類は非
常に多く、種類によって少量しかないものがあるので、
その選別精度を高めると費用対効果において採算が取り
難く、まして破砕物を選別するとさらに困難性が増す。
【０００５】また、塩素等が０．５ＷＴ％以上含まれる
廃棄プラスチックはダイオキシンの発生、設備機器の腐
食等の問題があり、燃料化、高炉還元材料化に適さない
ものになり、埋立処理となる。このように、材料リサイ
クルされずに廃棄される雑プラスチックは受入量の５０
〜６０％にも達し、これらは産業廃棄物として埋立処分
されるが、その費用と埋立スペースの確保が大きな問題
となっている。
廃棄プラスチックはダイオキシンの発生、設備機器の腐
食等の問題があり、燃料化、高炉還元材料化に適さない
ものになり、埋立処理となる。このように、材料リサイ
クルされずに廃棄される雑プラスチックは受入量の５０
〜６０％にも達し、これらは産業廃棄物として埋立処分
されるが、その費用と埋立スペースの確保が大きな問題
となっている。
【０００６】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、家庭から排出する一般廃棄物系プラスチックの材料
リサイクル率を高めるとともに付加価値の高い再生原料
とし、系外へ排出する残渣量を低減するとともに回収す
る生成油量を増加させることができるハイブリッド型プ
ラスチックリサイクル方法を提供することを目的とす
る。
り、家庭から排出する一般廃棄物系プラスチックの材料
リサイクル率を高めるとともに付加価値の高い再生原料
とし、系外へ排出する残渣量を低減するとともに回収す
る生成油量を増加させることができるハイブリッド型プ
ラスチックリサイクル方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のハイブリッド型プラスチックリサイクル方
法は、施設内に受け入れた多種混合の廃棄プラスチック
をポリエチレン／ポリプロピレン／ポリスチレン／ポリ
エチレンテレフタレートの各材質ごとの材料リサイクル
原料とその他の混合プラスチックからなる油化原料とに
人手で手選別し、材料リサイクル原料は各材質ごとに破
砕して後に湿式比重選別して異質物を除去し、その後に
造粒して材料リサイクル製品となし、油化原料は破砕し
て後に磁力選別、アルミ選別して鉄類およびアルミ類を
除去し、その後に湿式比重選別にて脱塩化ビニル処理し
たものを熱分解処理して油化するものである。
に、本発明のハイブリッド型プラスチックリサイクル方
法は、施設内に受け入れた多種混合の廃棄プラスチック
をポリエチレン／ポリプロピレン／ポリスチレン／ポリ
エチレンテレフタレートの各材質ごとの材料リサイクル
原料とその他の混合プラスチックからなる油化原料とに
人手で手選別し、材料リサイクル原料は各材質ごとに破
砕して後に湿式比重選別して異質物を除去し、その後に
造粒して材料リサイクル製品となし、油化原料は破砕し
て後に磁力選別、アルミ選別して鉄類およびアルミ類を
除去し、その後に湿式比重選別にて脱塩化ビニル処理し
たものを熱分解処理して油化するものである。
【０００８】上記した構成により、手選別によってポリ
エチレン／ポリプロピレン／ポリスチレン／ポリエチレ
ンテレフタレートの各材質の廃棄プラスチックを確保す
ることにより高精度で安価に材料リサイクル原料を回収
することができ、選別できなかった混合プラスチックは
油化不適合物である塩化ビニルを除去した後に油化する
ことで、ダイオキシンの発生、設備機器の腐食等を伴な
うことなく油化でき、埋立処理する残渣量を低減でき、
廃棄プラスチックの材料リサイクルラインと油化処理ラ
インとを兼ね備えることで廃棄プラスチックの処理に要
する消費エネルギーを低減することができるとともに廃
棄プラスチックリサイクルの収率が向上する。
エチレン／ポリプロピレン／ポリスチレン／ポリエチレ
ンテレフタレートの各材質の廃棄プラスチックを確保す
ることにより高精度で安価に材料リサイクル原料を回収
することができ、選別できなかった混合プラスチックは
油化不適合物である塩化ビニルを除去した後に油化する
ことで、ダイオキシンの発生、設備機器の腐食等を伴な
うことなく油化でき、埋立処理する残渣量を低減でき、
廃棄プラスチックの材料リサイクルラインと油化処理ラ
インとを兼ね備えることで廃棄プラスチックの処理に要
する消費エネルギーを低減することができるとともに廃
棄プラスチックリサイクルの収率が向上する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１において、家庭から排出する
一般廃棄物系プラスチックは複数種類のプラスチックを
含み、袋に入れられた状態にある。
に基づいて説明する。図１において、家庭から排出する
一般廃棄物系プラスチックは複数種類のプラスチックを
含み、袋に入れられた状態にある。
【００１０】施設内に受け入れた多種混合の廃棄プラス
チックは解砕工程１において袋を破って後に異物除去・
仕分け工程２に供給する。異物除去・仕分け工程２では
手選別により廃棄プラスチックをポリエチレン／ポリプ
ロピレン／ポリスチレン／ポリエチレンテレフタレート
の各材質ごとの材料リサイクル原料３と、その他の混合
プラスチックからなる油化原料４と、金属類５と、異物
・不適物６とに選別する。
チックは解砕工程１において袋を破って後に異物除去・
仕分け工程２に供給する。異物除去・仕分け工程２では
手選別により廃棄プラスチックをポリエチレン／ポリプ
ロピレン／ポリスチレン／ポリエチレンテレフタレート
の各材質ごとの材料リサイクル原料３と、その他の混合
プラスチックからなる油化原料４と、金属類５と、異物
・不適物６とに選別する。
【００１１】材料リサイクル原料３は各材質ごとに破砕
（細破砕）工程７で破砕して後に湿式比重選別・粗洗浄
工程８で異質物を除去するとともに粗洗浄し、二次洗浄
工程９を経て乾燥工程１０で乾燥させ、その後に造粒工
程１１で所定粒径に造粒するか、またはそのままフレー
ク状として材料リサイクル製品（ペレット、フレーク）
１２となす。
（細破砕）工程７で破砕して後に湿式比重選別・粗洗浄
工程８で異質物を除去するとともに粗洗浄し、二次洗浄
工程９を経て乾燥工程１０で乾燥させ、その後に造粒工
程１１で所定粒径に造粒するか、またはそのままフレー
ク状として材料リサイクル製品（ペレット、フレーク）
１２となす。
【００１２】油化原料４は破砕（細破砕）工程７で破砕
して後に磁力選別工程１３、アルミ選別工程１４で鉄類
１５およびアルミ類１６を除去し、その後に湿式比重選
別工程８にて塩化ビニル（フレーク状）１７を除去し、
さらに乾燥工程１０で乾燥させた後に熱分解・油化工程
１８で処理して油化し、生成油１９、生成ガス２０を得
るとともに、残渣物を固形燃料２１とする。破砕（細破
砕）工程７、湿式比重選別工程８、乾燥工程１０は廃棄
プラスチック材料リサイクルラインと油化処理ラインと
で兼用する。
して後に磁力選別工程１３、アルミ選別工程１４で鉄類
１５およびアルミ類１６を除去し、その後に湿式比重選
別工程８にて塩化ビニル（フレーク状）１７を除去し、
さらに乾燥工程１０で乾燥させた後に熱分解・油化工程
１８で処理して油化し、生成油１９、生成ガス２０を得
るとともに、残渣物を固形燃料２１とする。破砕（細破
砕）工程７、湿式比重選別工程８、乾燥工程１０は廃棄
プラスチック材料リサイクルラインと油化処理ラインと
で兼用する。
【００１３】以下、上記した構成における作用を説明す
る。異物除去・仕分け工程２における手選別は人的作業
によって行うので、ポリエチレン／ポリプロピレン／ポ
リスチレン／ポリエチレンテレフタレートの各材質の廃
棄プラスチックを高精度で安価に材料リサイクル原料と
して回収することができ、湿式比重選別・粗洗浄工程８
および二次洗浄工程９の各工程で異物を除去することに
より、付加価値の高い再生原料となる。
る。異物除去・仕分け工程２における手選別は人的作業
によって行うので、ポリエチレン／ポリプロピレン／ポ
リスチレン／ポリエチレンテレフタレートの各材質の廃
棄プラスチックを高精度で安価に材料リサイクル原料と
して回収することができ、湿式比重選別・粗洗浄工程８
および二次洗浄工程９の各工程で異物を除去することに
より、付加価値の高い再生原料となる。
【００１４】ポリエチレン／ポリプロピレン／ポリスチ
レン／ポリエチレンテレフタレート以外の材質の混合プ
ラスチックは湿式比重選別・粗洗浄工程８で油化不適合
物である塩化ビニルを除去した後に油化することで、ダ
イオキシンの発生、設備機器の腐食等を伴なうことなく
油化でき、埋立処理する残渣量を低減でき、結果として
廃棄プラスチックリサイクルの収率が向上する。
レン／ポリエチレンテレフタレート以外の材質の混合プ
ラスチックは湿式比重選別・粗洗浄工程８で油化不適合
物である塩化ビニルを除去した後に油化することで、ダ
イオキシンの発生、設備機器の腐食等を伴なうことなく
油化でき、埋立処理する残渣量を低減でき、結果として
廃棄プラスチックリサイクルの収率が向上する。
【００１５】図２に本発明における物質収支を示し、図
３に従来の構成における物質収支を示す。両者の比較に
より明らかなように、投入した廃棄プラスチックから４
０％程度のペレット／フレークを回収することができる
ので材料リサイクルの率が高まる。
３に従来の構成における物質収支を示す。両者の比較に
より明らかなように、投入した廃棄プラスチックから４
０％程度のペレット／フレークを回収することができる
ので材料リサイクルの率が高まる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、手選別に
よってポリエチレン／ポリプロピレン／ポリスチレン／
ポリエチレンテレフタレートの各材質の廃棄プラスチッ
クを除去することにより高精度で安価に材料リサイクル
原料を回収することができ、選別できなかった混合プラ
スチックは油化不適合物である塩化ビニルを除去した後
に油化することで、ダイオキシンの発生、設備機器の腐
食等を伴なうことなく油化でき、埋立処理する残渣量を
低減でき、廃棄プラスチックの材料リサイクルラインと
油化処理ラインとを兼ね備えることで廃棄プラスチック
の処理に要する消費エネルギーを低減することができる
とともに廃棄プラスチックリサイクルの収率が向上す
る。
よってポリエチレン／ポリプロピレン／ポリスチレン／
ポリエチレンテレフタレートの各材質の廃棄プラスチッ
クを除去することにより高精度で安価に材料リサイクル
原料を回収することができ、選別できなかった混合プラ
スチックは油化不適合物である塩化ビニルを除去した後
に油化することで、ダイオキシンの発生、設備機器の腐
食等を伴なうことなく油化でき、埋立処理する残渣量を
低減でき、廃棄プラスチックの材料リサイクルラインと
油化処理ラインとを兼ね備えることで廃棄プラスチック
の処理に要する消費エネルギーを低減することができる
とともに廃棄プラスチックリサイクルの収率が向上す
る。
【図１】本発明の実施の形態におけるリサイクル方法を
示すフローシートである。
示すフローシートである。
【図２】本実施の形態における物質収支を示す図であ
る。
る。
【図３】従来の構成における物質収支を示す図である。
１ 解砕工程 ２ 異物除去・仕分け工程 ３ 材料リサイクル原料 ４ 油化原料 ５ 金属類 ６ 異物・不適物 ７ 破砕（細破砕）工程 ８ 湿式比重選別・粗洗浄工程 ９ 二次洗浄工程 １０ 乾燥工程 １１ 造粒工程 １２ 材料リサイクル製品（ペレット、フレーク） １３ 磁力選別工程 １４ アルミ選別工程 １５ 鉄類 １６ アルミ類 １７ 塩化ビニル（フレーク） １８ 熱分解・油化工程 １９ 生成油 ２０ 生成ガス ２１ 固形燃料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０３Ｃ 1/00 Ｂ０３Ｃ 1/00 Ｂ Ｂ２９Ｂ 17/02 Ｂ２９Ｂ 17/02 Ｃ１０Ｇ 1/10 ＺＡＢ Ｃ１０Ｇ 1/10 ＺＡＢ // Ｃ０８Ｌ 23:06 Ｃ０８Ｌ 23:06 23:10 23:10 25:06 25:06 67:00 67:00 Ｆターム(参考） 4D067 DD02 DD07 DD10 DD19 GA16 GB05 4D071 AA41 AB14 AB23 AB24 AB49 CA03 CA05 DA15 4F301 AA13 AA14 AA15 AA25 BD05 BF09 BF11 BF20 BF31 CA07 CA24 4H029 CA01 CA16
Claims (1)
- 【請求項１】 施設内に受け入れた多種混合の廃棄プラ
スチックをポリエチレン／ポリプロピレン／ポリスチレ
ン／ポリエチレンテレフタレートの各材質ごとの材料リ
サイクル原料とその他の混合プラスチックからなる油化
原料とに人手で手選別し、材料リサイクル原料は各材質
ごとに破砕して後に湿式比重選別して異質物を除去し、
その後に造粒して材料リサイクル製品となし、油化原料
は破砕して後に磁力選別、アルミ選別して鉄類およびア
ルミ類を除去し、その後に湿式比重選別にて脱塩化ビニ
ル処理したものを熱分解処理して油化することを特徴と
するハイブリッド型プラスチックリサイクル方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001123689A JP2002317071A (ja) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | ハイブリッド型プラスチックリサイクル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001123689A JP2002317071A (ja) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | ハイブリッド型プラスチックリサイクル方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002317071A true JP2002317071A (ja) | 2002-10-31 |
Family
ID=18973200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001123689A Pending JP2002317071A (ja) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | ハイブリッド型プラスチックリサイクル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002317071A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005154313A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 廃プラスチックのケミカルリサイクル方法 |
| CN104309027A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-28 | 四川塑金科技有限公司 | 集自动喂料、破碎和清洗功能于一体的***及其实现方法 |
| CN104369286A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-25 | 四川塑金科技有限公司 | 一种自动清洗ps和abs废旧塑料的装置及其实现方法 |
| JP2018503734A (ja) * | 2014-11-28 | 2018-02-08 | ヴァーレ、ソシエダージ、アノニマＶａｌｅ Ｓ．Ａ． | 鉱石ダスト抑制樹脂を得るための方法、鉱石類ダスト抑制樹脂、鉱石粒子排出の抑制のための方法および樹脂の使用 |
| KR102318626B1 (ko) * | 2021-02-23 | 2021-10-29 | 주식회사 포우천개발 | 폐비닐 재활용 방법 및 그 방법으로 제조된 재활용품 |
-
2001
- 2001-04-23 JP JP2001123689A patent/JP2002317071A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005154313A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 廃プラスチックのケミカルリサイクル方法 |
| CN104309027A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-28 | 四川塑金科技有限公司 | 集自动喂料、破碎和清洗功能于一体的***及其实现方法 |
| CN104369286A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-25 | 四川塑金科技有限公司 | 一种自动清洗ps和abs废旧塑料的装置及其实现方法 |
| JP2018503734A (ja) * | 2014-11-28 | 2018-02-08 | ヴァーレ、ソシエダージ、アノニマＶａｌｅ Ｓ．Ａ． | 鉱石ダスト抑制樹脂を得るための方法、鉱石類ダスト抑制樹脂、鉱石粒子排出の抑制のための方法および樹脂の使用 |
| KR102318626B1 (ko) * | 2021-02-23 | 2021-10-29 | 주식회사 포우천개발 | 폐비닐 재활용 방법 및 그 방법으로 제조된 재활용품 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2588062B2 (ja) | プラスチック成形品廃棄物の再生処理方法ならびにその装置 | |
| AU777435B2 (en) | Process for preparing food contact grade polyethylene terephthalate resin from waste pet containers | |
| KR101213717B1 (ko) | 폐그물 재생장치 | |
| JP2002059082A (ja) | 再利用可能プラスチック生産方法及び装置 | |
| Alwaeli | End-of-life vehicles recovery and recycling and the route to comply with eu directive targets | |
| JP2562797B2 (ja) | 合成樹脂部分の化学・機械式塗料分解方法 | |
| JP2003230638A (ja) | 有害有機塩素化合物の無害化処理システムおよび無害化処理された生成物と廃棄物のリサイクル方法 | |
| JP2002121318A (ja) | 廃プラスチックのケミカルリサイクル方法及び装置 | |
| JP2002317071A (ja) | ハイブリッド型プラスチックリサイクル方法 | |
| JP2979876B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| JP2002060757A (ja) | 廃プラスチックの再生システム | |
| Jody et al. | Recovering recyclable materials from shredder residue | |
| JP3896004B2 (ja) | 廃自動車・廃家電等の金属／非金属系複合廃棄物の再資源化方法 | |
| JP3431584B2 (ja) | 廃プラスチック処理装置 | |
| JP2008023938A (ja) | 樹脂分別方法、樹脂分別装置及びウレタン樹脂リサイクル方法 | |
| JP3694520B1 (ja) | 複合廃棄物の再資源化方法 | |
| Holman et al. | Processing the plastics from urban refuse | |
| WO2020230157A1 (en) | Device for melting plastic waste specifically for plastic pyrolysis | |
| Holman et al. | Recycling of plastics from urban and industrial refuse | |
| Bonsignore et al. | Separation techniques for auto shredder residue | |
| JP2002020535A (ja) | ハロゲン含有プラスチックの処理方法及びこれを用いた処理装置 | |
| JPH093239A (ja) | スチレン系合成樹脂廃棄物の処理及び再資源化方法 | |
| JP2003191238A (ja) | 廃棄プラスチックを素材リサイクルするための前処理方法及び装置 | |
| JP2000191826A (ja) | プラスチック類の回収方法 | |
| Daniels | Advanced process research and development to enhance materials recycling |