JP2002308528A - 線条材の撚り戻し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電動モータ等の駆動源を一切用いることなく、
線条材の繰り出し速度に応じて線条材を所定方向に旋回
させて撚り戻しできる線条材の撚り戻し装置を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】線条材Ｃを通過させる円形の開口部１１を
有し、開口部１１の外側に開口部１１と同心円状の走路
１８を有するハウジング１０と、ハウジング１０の開口
部１１内に、開口部１１の中心軸を軸芯として旋回可能
に設けられ、内方に線条材通過口２１を有する環状のタ
ーンテーブル２０と、ターンテーブル２０の線条材通過
口２１に臨んで配された回転自在なローラ３０と、ロー
ラ３０と一体に固定され、先端部４２がハウジング１０
の走路１８上を回転力伝達手段６０を介して接地された
シャフト４０と、ローラ３０にＣ線条材を押圧する押圧
手段５０とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、螺旋状に巻回され
た、例えば電線、ケーブル、ワイヤー、ホース、テープ
等の線条材を繰り出す際に発生する線条材の撚りを戻す
のに使用される線条材の撚り戻し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記したような線条材は、一般に、長尺
物であることから、繰り出しに便利なように一定長を螺
旋状に巻回した束の状態で保管される。

【０００３】ところで、例えば電線の皮剥き加工や切断
加工を行うにあたっては、上記したような束から電線を
次々と繰り出しで所定の加工装置に供給することになる
が、電線には螺旋状に巻回されたことによる巻き癖がつ
いているため、電線を束から真っ直ぐに引き出すと電線
に撚りが発生し、これが原因で皮剥き加工や切断加工等
が円滑に行えないといった不都合が生じる。このため、
加工装置に供給する前にその撚りを戻しておく必要があ
る。

【０００４】そこで、従来、電線等の線条材の撚り戻し
を行うための装置として、図６に示すような装置が提案
され、広く使用されている。この装置は、中心にコーン
状のガイド突起Ｇが立設された環状のトレイＴを備え、
このトレイＴをコンピュータ制御されたモータで回転す
るようにしたもので、螺旋状に巻回された電線の束Ｗを
トレイＴに入れ、束Ｗの内側から電線Ｃをガイド突起Ｇ
の周面に沿わせて繰り出し、その繰り出し速度と同調す
るようにトレイＴの回転を制御することで電線Ｃの撚り
を戻していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置は、電線の束を回転させて撚り戻しを行うもの
であるため、電動モータ等の駆動源が必要となり、その
分装置の製造コストが嵩むとともに電力を消費するので
省エネルギーの面からも好ましいものではなかった。ま
た、電線の繰り出し速度とトレイの回転とを同調させる
ための制御手段が必要であるため、操作が煩雑であると
ともに、機構が複雑にならざるを得ず、その分さらにコ
ストが嵩むといった問題があった。

【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑み創案さ
れたものであって、電動モータ等の駆動源を一切用いる
ことなく、線条材の繰り出し速度に応じて線条材を所定
方向に旋回させて撚り戻しできる線条材の撚り戻し装置
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明に係る線条材の撚り戻し装置は、螺旋状に巻回さ
れた線条材の繰り出し経路に配され、繰り出し時に発生
する線条材の撚りを、線条材をその巻回方向とは逆方向
に旋回させることで戻す装置であって、前記線条材の繰
り出し方向に沿う軸と直交する軸廻りに回転する回転手
段と、この回転手段に前記線条材を押圧する押圧手段
と、この押圧手段を線条材が通過することで前記回転手
段が回転され、この回転手段の回転により前記押圧手段
を前記繰り出し方向に沿う軸の廻りに旋回させる旋回手
段と、を備え、繰り出された線条材が押圧手段を通過す
ることにより回転手段が回転しつつ旋回手段により押圧
手段が線条材の繰り出し方向に沿う軸の廻りに旋回し、
これによって線条材が繰り出されつつ所定方向に旋回さ
れて撚りが戻されるようになされたことを特徴とするも
のである。

【０００８】この発明によれば、線条材の繰り出し動作
が、線条材の撚り戻し動作の駆動源となるので、別途駆
動源を用意する必要がない。

【０００９】前記回転手段はシャフトで構成されていて
もよい。

【００１０】また、前記回転手段は、シャフトとこのシ
ャフトに固定されたローラとで構成されていてもよい。

【００１１】上記の線条材の撚り戻し装置は、さらに、
前記旋回手段の旋回方向を切り換える切換手段を備えて
いてもよい。この場合、繰り出し元にセットした線条材
の巻回方向に応じて、適宜旋回手段の旋回方向を切り換
えることが可能となる。

【００１２】前記旋回手段は、前記回転手段をその軸芯
廻りに回転自在に支承し、内方に線条材通過口を有する
ターンテーブルと、このターンテーブルの外側に環状に
配された走路と、この走路に前記回転手段を回転可能に
接地させるとともに回転手段の回転力を前記走路に伝達
する回転力伝達手段とで構成されていてもよい。

【００１３】上述の記線条材の撚り戻し装置は、さら
に、前記旋回手段の旋回速度を調節する旋回速度調節手
段を備えていてもよい。この場合、繰り出し元にセット
した線条材の巻回半径及び線条材の繰り出し速度に適し
た速度で線条材を旋回させることが可能となる。

【００１４】また、本発明に係る線条材の撚り戻し装置
は、螺旋状に巻回された線条材の繰り出し経路に配さ
れ、繰り出し時に発生する線条材の撚りを、線条材をそ
の巻回方向とは逆方向に旋回させることで戻す装置であ
って、前記線条材を通過させる円形の開口部を有し、こ
の開口部の外側に該開口部と同心円状の走路を有するハ
ウジングと、このハウジングの開口部内に、該開口部の
中心軸を軸芯として旋回可能に設けられ、内方に線条材
通過口を有する環状のターンテーブルと、このターンテ
ーブルの線条材通過口に臨んで配された回転自在なロー
ラと、このローラと一体に固定され、先端部が前記ハウ
ジングの走路上を回転力伝達手段を介して接地されたシ
ャフトと、前記ローラに前記線条材を押圧する押圧手段
と、を備え、前記シャフトが前記ターンテーブルの直径
方向に沿って配置され、線条材が押圧手段によりローラ
に押圧された状態で繰り出されることによりローラが回
転され、この回転がシャフト及び回転力伝達手段を介し
てハウジングの走路面に伝達され、これによりターンテ
ーブルがハウジングの開口部内で旋回され、以て線条材
が繰り出されつつ前記中心軸の周囲を旋回されて撚りが
戻されるようになされたことを特徴とするものであって
もよい。

【００１５】上記した線条材の撚り戻し装置において、
前記回転力伝達手段は、シャフトの先端部の外周面に装
着され、前記ハウジングの走路上を転動するリングで構
成されるとともに、このリングは、シャフトの軸芯方向
に摺動可能とされていてもよい。この場合、リングの位
置を変更することにより、ターンテーブルの回転軸を中
心としたリングの転動軌跡の径が増減するので、これに
よってターンテーブルの旋回速度が増減する。その結
果、線条材の撚り戻し速度、つまり線条材の旋回速度と
繰り出し速度とを容易に同調させることができる。

【００１６】また、上記線条材の撚り戻し装置におい
て、前記リングの外周面と前記ハウジングの走路面の両
方又はいずれか一方が粗面とされていてもよい。この場
合、リングがハウジングの走路面でスリップせずに転動
できるので、確実にターンテーブルを旋回させることが
可能となる。

【００１７】さらに、上記線条材の撚り戻し装置におい
て、前記ローラに、線条材がローラの周面から逸出する
のを防止する逸出防止手段が設けられていてもよい。

【００１８】上記前記逸出防止手段は、前記ローラと前
記押圧手段のいずれか一方若しくは両方に設けられた一
対のフランジで構成されいても、あるいは、前記ローラ
と前記押圧手段のいずれか一方若しくは両方に設けられ
た溝部で構成されていてもよい。

【００１９】またさらに、上記線条材の撚り戻し装置に
おいて、前記シャフトは、ローラが固定された側の第１
シャフトと、ハウジングの走路上に接地される側の第２
シャフトとに分割されるとともに、これら２つのシャフ
ト間に、前記第２シャフトの回転方向を切り換える切換
手段が配設されていてもよい。この場合、繰り出し元に
セットされた線条材の巻回方向に応じて、線条材の旋回
方向を適宜切り換えることが可能となる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１乃至図５を参照して説明する。図１は、本発明
に係る線条材の撚り戻し装置（以下、単に装置という）
を示す斜視図、図２は、同装置を図１とは異なる方位か
ら見た斜視図、図３は、同装置の平面図、図４は、図３
におけるIV−IV線断面図、図５は、同装置の使用例を示
す概略斜視図である。

【００２１】この装置１は、図５に示すように、螺旋状
に巻回された線条材Ｃの繰り出し経路に配され、繰り出
し時に発生する線条材Ｃの撚りを、線条材Ｃをその巻回
方向とは逆方向に旋回させることで戻す装置であり、図
１乃至図４に示すように、ハウジング１０、ターンテー
ブル２０、ローラ３０、シャフト４０、押圧ローラ５
０、及びリング６０とからその主要部が構成されてい
る。以下、各部について詳述する。

【００２２】ハウジング１０は、上記各部２０，３０，
４０，５０，６０を支持するとともに、図示しない基台
に固定されるものである。このハウジング１０は、線条
材Ｃを通過させる円形の開口部１１を有する筒状部１２
と、この筒状部１２の上端から環状の起立壁１３を介し
て設けられたフランジ部１４とから構成されている。筒
状部１２の下端部内周には環状のベアリング１５が上下
一対のＣ形ストッパーリング１６，１７により取り付け
られている。フランジ部１４は、その上面が、後述する
リング６０の走路１８とされている。なお、このように
なるハウジング１０は、全体形状が図示例のような環状
である必要はなく、開口部１１及び走路１８だけが環状
であって、その他が矩形上や多角形状であってもよい。

【００２３】ターンテーブル２０は、シャフト４０及び
押圧ローラ３０等を載置し、これらを上記ハウジング１
０の開口部１１の中心軸を軸芯として旋回させるもので
あり、上記ハウジング１０の開口部１１内に、上記ベア
リング１５を介して開口部１１の中心軸を軸芯として旋
回可能に設けられている。このターンテーブル２０は、
線条材Ｃを通過させる円形の線条材通過口２１を有する
筒状部２２と、この筒状部２２の上端部にフランジ状に
形成されたテーブル部２３とから構成されている。テー
ブル部２３の上面２４は、ハウジング１０の筒状部１２
の上端面１９と同レベルかもしくはわずかに突出されて
いる。

【００２４】ローラ３０は、繰り出される線条材Ｃと接
触して回転し、シャフト４０を回転させるものであり、
上記ターンテーブル２０の線条材通過口２１に臨んで配
されている。このローラ３０には、両端周縁部にそれぞ
れ逸出防止手段としてのフランジ３１が設けられてい
る。このようになるローラ３０の外径は、線条材Ｃの径
や繰り出し速度に応じて適宜決定される。

【００２５】シャフト４０は、線条材Ｃの繰り出し動作
によって回転する上記ローラ３０の回転力を、後述する
リング６０とともに前記ハウジング１０の走路１８面に
伝達するものである。このシャフト４０は、上記ターン
テーブル２０上に固定された軸受４１により、ターンテ
ーブル２０の直径方向に沿って配置されている。また、
このシャフト４０は、その先端部４２がハウジング１０
の走路１８上に、後述するリング６０を介して接地され
ている。

【００２６】押圧ローラ５０は、前記ローラ３０に、繰
り出される線条材Ｃを押圧する押圧手段を構成するもの
である。この押圧ローラ５０は、これを挟むようにター
ンテーブル２０上に固定された一対の軸受５１，５１に
より支持されている。軸受５１，５１内には、押圧ロー
ラ５０の軸心５２を、ローラ３０側に押圧するコイルス
プリング５３，５３が内装され、これらコイルスプリン
グ５３，５３は、押圧ローラ５０の反対側に螺入された
押圧力調整ネジ５４，５４により押圧力が調整されるよ
うになっている。また、押圧ローラ５０は、その幅寸法
が、前記したローラ３０のフランジ３１間の間隔と略同
じか僅かに小さく設定されており、ローラ３０のフラン
ジ３１間に嵌まり込むようになされている。なお、ここ
では押圧手段を押圧ローラ５０で構成した例を示した
が、押圧手段はこれに限らず、例えば表面が滑らかなブ
ロックや板体で構成されていてもよく、線条材Ｃの表面
を傷つけることなく線条材Ｃをローラ３０に押圧できる
ものであれば、その形態は問わない。また、押圧ローラ
５０をローラ３０に押圧するものとしてコイルスプリン
グ５３を用いたが、押圧ローラ５０の軸心５２を押圧す
ることができるものであれば、コイルスプリング５３に
限定されるものではない。

【００２７】リング６０は、シャフト４０の先端部４２
を、ハウジング１０の走路１８上に接地させ、シャフト
４０の回転力を走路１８面に伝達するものであり、本発
明における回転力伝達手段並びに旋回速度調節手段を構
成している。このリング６０としては、適度な弾性を有
し、ハウジング１０の走路１８面との間で摩擦力を生じ
させうる、例えば合成ゴム、天然ゴム、合成樹脂等の材
料からなるＯリングを採用することができる。このよう
になるリング６０は、シャフト４０の先端部４２に、シ
ャフト４０の軸心方向に沿って摺動可能に装着されてお
り、ターンテーブル２０の旋回速度を調整する際、シャ
フト４０の先端部４２において所定の箇所に移動され
る。なお、リング６０は上記したようなＯリングである
必要はなく、例えば表面がローレット加工された金属製
リングや、ピニオンであってもよい。また、リング６０
の形態に応じて、前記ハウジング１０の走路１８面を適
当な粗面にしてもよい。また、リング６０は必ずしも設
ける必要はなく、ターンテーブル２０の旋回速度の調整
が不要な場合には、リング６０に代えて、シャフト４０
の先端部の適所に環状の突条を一体成形してもよい。

【００２８】次に、上記のようになる装置１の動作につ
いて説明する。

【００２９】装置１は、例えば図５に示すように、螺旋
状に巻回された線条材Ｃの束ＷとプレフィーダＰとの間
に設置された図示しない基台に、ハウジング１０を介し
て固定される。なお、図中の符号Ｍは、プレフィーダＰ
の下流側に設けられた、例えば電線の皮剥き機や切断機
といった加工装置を示す。

【００３０】束Ｗから繰り出した線条材Ｃは、まず、装
置１の線条材通過口２１内に挿通するとともに、ローラ
３０と押圧ローラ５０との間を通す。それから、線条材
ＣをプレフィーダＰを経て加工装置Ｍにまで引っ張り、
プレフィーダＰ及び加工装置Ｍを起動させる。

【００３１】すると、装置１は、ローラ３０が、ターン
テーブル２０の線条材通過口２１に臨んで設けられると
ともに、シャフト４０がターンテーブル２０の直径方向
に沿って配置され、シャフト４０の先端部４２がリング
６０を介してハウジング１０の走路１８上に接地されて
いるものであるから、線条材Ｃが押圧ローラ５０により
ローラ３０に押圧された状態で繰り出されることにより
ローラ３０が図中矢符Ａの方向に回転され、この回転が
シャフト４０及びリング６０を介してハウジング１０の
走路１８面に伝達され、これによりターンテーブル２０
がハウジング１０の開口部１１内で図中矢符Ｂの方向に
旋回され、以て線条材Ｃが繰り出されつつ開口部１１の
中心軸の周囲を旋回されて、線条材Ｃの撚りが戻される
のである。ここで、ターンテーブル２０の旋回速度を、
線条材Ｃの繰り出し速度や線条材Ｃの束Ｗの巻径に対応
するよう調整する場合は、リング６０の位置を変更、つ
まりリング６０をローラ３０側に近づけたり或いはロー
ラ３０側から遠ざけたりするだけでよい。これによっ
て、ターンテーブル２０の回転軸を中心としたリング６
０の転動軌跡の径が増減するので、これによってターン
テーブル２０の旋回速度が増減する。その結果、線条材
の撚り戻し速度、つまり線条材の旋回速度と繰り出し速
度とを容易に同調させることができる。また、ターンテ
ーブル２０の旋回方向が線条材Ｃの束Ｗの巻回方向と合
わない場合、つまり線条材Ｃの旋回方向が撚りを戻す方
向と逆である場合は、装置１の天地を逆にすればよい。
なお、前述したような切換手段を採用した場合は、切換
手段によりターンテーブル２０の旋回方向を所定の方向
（図中矢符Ｂとは逆方向）に切り換えることができるの
で、装置１の天地を逆にする必要はなくなる。

【００３２】装置１は、上記した実施の形態に限定され
るものではなく、線条材Ｃの繰り出し方向に沿う軸と直
交する軸廻りに回転する回転手段と、この回転手段に線
条材を押圧する押圧手段と、この押圧手段を線条材が通
過することで回転手段が回転され、この回転手段の回転
により押圧手段を繰り出し方向に沿う軸の廻りに旋回さ
せる旋回手段と、を備えていればよい。

【００３３】また、上記実施の形態では、シャフト４０
は１本であるが、これに限らず、図示はしないが、例え
ば、ローラ３０が固定された側の第１シャフトと、ハウ
ジング１０の走路１８上に接地される側の第２シャフト
４０とに分割するとともに、これら２つのシャフト間
に、第２シャフトの回転方向を切り換える切換手段を配
設してもよい。すなわち、第１及び第２シャフトを支承
する軸受４１内において、第１及び第２シャフトの端部
に歯車をそれぞれ固定し、これら各歯車に歯合及び離脱
可能な切換歯車を設け、軸受４１の外側からその切換歯
車を操作するようにしてもよい。この場合、線条材Ｃの
巻回方向に応じて、線条材の旋回方向を適宜切り換える
ことが可能となる。

【００３４】また、線条材Ｃがローラ３０の周面から逸
出するのを防止する逸出防止手段は、前記したようなロ
ーラ３０に設けたフランジ３１に限るものではなく、ロ
ーラ３０と押圧ローラ５０の両方に設けたフランジ或い
は押圧ローラ５０側にだけ設けたフランジで構成されて
もよい。さらに、このようなフランジによらず、例え
ば、ローラ３０と押圧ローラ５０のいずれか一方若しく
は両方の周面に形成した溝部で構成されてもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る線条
材の撚り戻し装置は、線条材の繰り出し動作が、線条材
の撚り戻し動作の駆動源となるので、別途駆動源を用意
する必要がない。したがって、電動モータ等の駆動源を
必要としていた従来の装置とは異なり、製造コストを低
減することができ、また電力が不要な分省エネルギーに
寄与することができるとともにランニングコストを低減
することができる。

【００３６】また、旋回速度調節手段として、シャフト
の先端部に摺動可能にリングを設けた場合は、リングの
位置を変更するだけでターンテーブルの旋回速度、つま
り線条材の旋回速度を容易に変更することができる。し
たがって、従来の装置に比べて、操作性に優れるととも
に、旋回速度調節のための複雑な機構が不要な分、コス
トの低減にさらに寄与することができる。

【００３７】また、ターンテーブルの旋回方向を切り換
える切換手段を設けた場合は、線条材の巻回方向に応じ
て、適宜線条材の旋回方向を切り換えることができる。

【００３８】さらに、回転力伝達手段及び旋回速度調節
手段としてのリングの外周面とハウジングの走路面の両
方又はいずれか一方を粗面した場合は、リングがハウジ
ングの走路面でスリップせずに転動できるので、確実に
ターンテーブルを旋回させることが可能となる。したが
って、線条材の巻き癖が強い場合でも、線条材を確実に
旋回させて撚りを戻すことができる。

【００３９】さらに、ローラと押圧手段の両方又はいず
れか一方に逸出防止手段を設けた場合は、線条材がロー
ラの周面から逸出することがないので、線条材の巻き癖
が強い場合でも、線条材を確実に押圧挟持して旋回させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る線条材の撚り戻し装置の実施の形
態を示す斜視図である。

【図２】同装置を図１とは異なる方位から見た斜視図で
ある。

【図３】同装置の平面図である。

【図４】図３におけるIV−IV線断面図である。

【図５】同装置の使用例を示す概略斜視図である。

【図６】従来の線条材の撚り戻し装置を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 線条材の撚り戻し装置 １０ ハウジング １１ 開口部 ２０ ターンテーブル ２１ 線条材通過口 ３０ ローラ ３１ フランジ ４０ シャフト ４２ 先端部 ５０ 押圧ローラ ５３ コイルスプリング ６０ リング Ｃ 線条材 Ｗ 束

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 螺旋状に巻回された線条材の繰り出し経
   路に配され、繰り出し時に発生する線条材の撚りを、線
   条材をその巻回方向とは逆方向に旋回させることで戻す
   装置であって、 前記線条材の繰り出し方向に沿う軸と直交する軸廻りに
   回転する回転手段と、 この回転手段に前記線条材を押圧する押圧手段と、 この押圧手段を線条材が通過することで前記回転手段が
   回転され、この回転手段の回転により前記押圧手段を前
   記繰り出し方向に沿う軸の廻りに旋回させる旋回手段
   と、を備え、 繰り出された線条材が押圧手段を通過することにより回
   転手段が回転しつつ旋回手段により押圧手段が線条材の
   繰り出し方向に沿う軸の廻りに旋回し、これによって線
   条材が繰り出されつつ所定方向に旋回されて撚りが戻さ
   れるようになされたことを特徴とする線条材の撚り戻し
   装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の線条材の撚り戻し装置
   において、前記回転手段はシャフトで構成されたことを
   特徴とする線条材の撚り戻し装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の線条材の撚り戻し装置
   において、前記回転手段は、シャフトとこのシャフトに
   固定されたローラとで構成されたことを特徴とする線条
   材の撚り戻し装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか一つに記載の
   線条材の撚り戻し装置において、さらに、前記旋回手段
   の旋回方向を切り換える切換手段を備えたことを特徴と
   する線条材の撚り戻し装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか一つに記載の
   線条材の撚り戻し装置において、前記旋回手段は、前記
   回転手段をその軸芯廻りに回転自在に支承し、内方に線
   条材通過口を有するターンテーブルと、このターンテー
   ブルの外側に環状に配された走路と、この走路に前記回
   転手段を回転可能に接地させるとともに回転手段の回転
   力を前記走路に伝達する回転力伝達手段とで構成された
   ことを特徴とする線条材の撚り戻し装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか一つに記載の
   線条材の撚り戻し装置において、さらに、前記旋回手段
   の旋回速度を調節する旋回速度調節手段を備えたことを
   特徴とする線条材の撚り戻し装置。
7. 【請求項７】 螺旋状に巻回された線条材の繰り出し経
   路に配され、繰り出し時に発生する線条材の撚りを、線
   条材をその巻回方向とは逆方向に旋回させることで戻す
   装置であって、 前記線条材を通過させる円形の開口部を有し、この開口
   部の外側に該開口部と同心円状の走路を有するハウジン
   グと、 このハウジングの開口部内に、該開口部の中心軸を軸芯
   として旋回可能に設けられ、内方に線条材通過口を有す
   る環状のターンテーブルと、 このターンテーブルの線条材通過口に臨んで配された回
   転自在なローラと、 このローラと一体に固定され、先端部が前記ハウジング
   の走路上を回転力伝達手段を介して接地されたシャフト
   と、 前記ローラに前記線条材を押圧する押圧手段と、を備
   え、 前記シャフトが前記ターンテーブルの直径方向に沿って
   配置され、線条材が押圧手段によりローラに押圧された
   状態で繰り出されることによりローラが回転され、この
   回転がシャフト及び回転力伝達手段を介してハウジング
   の走路面に伝達され、これによりターンテーブルがハウ
   ジングの開口部内で旋回され、以て線条材が繰り出され
   つつ前記中心軸の周囲を旋回されて撚りが戻されるよう
   になされたことを特徴とする線条材の撚り戻し装置。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の線条材の撚り戻し装置
   において、前記回転力伝達手段は、シャフトの先端部の
   外周面に装着され、前記ハウジングの走路上を転動する
   リングで構成されるとともに、このリングは、シャフト
   の軸芯方向に摺動可能とされたことを特徴とする線条材
   の撚り戻し装置。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の線条材の撚り戻し装置
   において、前記リングの外周面と前記ハウジングの走路
   面の両方又はいずれか一方が粗面とされたことを特徴と
   する線条材の撚り戻し装置。
10. 【請求項１０】 請求項７乃至９のいずれか一つに記載
    の線条材の撚り戻し装置において、前記ローラに、線条
    材がローラの周面から逸出するのを防止する逸出防止手
    段が設けられたことを特徴とする線条材の撚り戻し装
    置。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の線条材の撚り戻し
    装置において、前記逸出防止手段は、前記ローラと前記
    押圧手段のいずれか一方若しくは両方に設けられた一対
    のフランジで構成されたことを特徴とする線条材の撚り
    戻し装置。
12. 【請求項１２】 請求項１０に記載の線条材の撚り戻し
    装置において、前記逸出防止手段は、前記ローラと前記
    押圧手段のいずれか一方若しくは両方に設けられた溝部
    で構成されたことを特徴とする線条材の撚り戻し装置。
13. 【請求項１３】 請求項１０乃至１２のいずれか一つに
    記載の線条材の撚り戻し装置において、前記シャフト
    は、ローラが固定された側の第１シャフトと、ハウジン
    グの走路上に接地される側の第２シャフトとに分割され
    るとともに、これら２つのシャフト間に、前記第２シャ
    フトの回転方向を切り換える切換手段が配設されたこと
    を特徴とする線条材の撚り戻し装置。