JP2002300762A - 誘導同期電動機及びその製造方法 - Google Patents
誘導同期電動機及びその製造方法Info
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
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- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
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- F04C23/008—Hermetic pumps
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- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 それぞれの永久磁石が吸着することなく永久
磁石を回転子に挿入でき、且つ、組み込み作業性を大幅
に改善した誘導同期電動機及びその製造方法を提供す
る。 【解決手段】 固定子巻線７を備えた固定子４と、当該
固定子４内で回転する回転子５とから導同期電動機を構
成する。回転子５を構成する回転子継鉄部５Ａの周辺部
に設けられた２次導体５Ｂと、回転子継鉄部５Ａに埋め
込まれた永久磁石３１とを備える。永久磁石３１は、固
定子巻線７に通電される電流により着磁される。
磁石を回転子に挿入でき、且つ、組み込み作業性を大幅
に改善した誘導同期電動機及びその製造方法を提供す
る。 【解決手段】 固定子巻線７を備えた固定子４と、当該
固定子４内で回転する回転子５とから導同期電動機を構
成する。回転子５を構成する回転子継鉄部５Ａの周辺部
に設けられた２次導体５Ｂと、回転子継鉄部５Ａに埋め
込まれた永久磁石３１とを備える。永久磁石３１は、固
定子巻線７に通電される電流により着磁される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転子継鉄部の周
辺部に設けられた２次導体と回転子継鉄部に埋め込まれ
た永久磁石とを備えて成る誘導同期電動機に関するもの
である。
辺部に設けられた２次導体と回転子継鉄部に埋め込まれ
た永久磁石とを備えて成る誘導同期電動機に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より例えば、エアーコンデショナー
（空気調和機）、或いは、冷蔵庫（電気冷蔵庫）の冷凍
サイクルを構成する密閉型電動圧縮機を駆動する電動機
としては、商用電源で駆動する誘導同期電動機やＤＣブ
ラシレス電動機等が採用されていた。これらの電動機
は、密閉容器内に固定されると共に、電動機は固定子巻
線を備えた固定子と、この固定子内で回転する回転子と
から構成されている。そして、誘導同期電動機は、固定
子巻線に単相、或いは、三相の交流商用電源を供給する
ことによって回転子を誘導回転させていた。
（空気調和機）、或いは、冷蔵庫（電気冷蔵庫）の冷凍
サイクルを構成する密閉型電動圧縮機を駆動する電動機
としては、商用電源で駆動する誘導同期電動機やＤＣブ
ラシレス電動機等が採用されていた。これらの電動機
は、密閉容器内に固定されると共に、電動機は固定子巻
線を備えた固定子と、この固定子内で回転する回転子と
から構成されている。そして、誘導同期電動機は、固定
子巻線に単相、或いは、三相の交流商用電源を供給する
ことによって回転子を誘導回転させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
に誘導同期電動機に用いられる永久磁石の着磁は、回転
子に組み込む以前に、予め別の場所で着磁した永久磁石
を回転子に挿入する方式であった。このため、着磁済の
永久磁石を回転子に挿入する場合、それぞれの永久磁石
が吸着し作業性が低下してしまう。また、回転子を固定
子に内に挿入する際、周囲に吸着してしまい誘導同期電
動機の組み立て作業性が悪化してしまう問題があった。
に誘導同期電動機に用いられる永久磁石の着磁は、回転
子に組み込む以前に、予め別の場所で着磁した永久磁石
を回転子に挿入する方式であった。このため、着磁済の
永久磁石を回転子に挿入する場合、それぞれの永久磁石
が吸着し作業性が低下してしまう。また、回転子を固定
子に内に挿入する際、周囲に吸着してしまい誘導同期電
動機の組み立て作業性が悪化してしまう問題があった。
【０００４】また、回転子に永久磁石を組み込んでいる
ため、固定子への回転子組み込み作業性が悪化し組み立
て不良が発生してしまう問題もあった。
ため、固定子への回転子組み込み作業性が悪化し組み立
て不良が発生してしまう問題もあった。
【０００５】本発明は、係る従来技術の課題を解決する
ために成されたものであり、それぞれの永久磁石が吸着
することなく永久磁石を回転子に挿入でき、且つ、組み
込み作業性を大幅に改善した誘導同期電動機及びその製
造方法を提供することを目的とする。
ために成されたものであり、それぞれの永久磁石が吸着
することなく永久磁石を回転子に挿入でき、且つ、組み
込み作業性を大幅に改善した誘導同期電動機及びその製
造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の誘導同期
電動機は、固定子巻線を備えた固定子と、当該固定子内
で回転する回転子とから成り、該回転子を構成する回転
子継鉄部の周辺部に設けられた２次導体と、前記回転子
継鉄部に埋め込まれた永久磁石とを備え、前記永久磁石
は、前記固定子巻線に通電される電流により着磁されて
いるものである。
電動機は、固定子巻線を備えた固定子と、当該固定子内
で回転する回転子とから成り、該回転子を構成する回転
子継鉄部の周辺部に設けられた２次導体と、前記回転子
継鉄部に埋め込まれた永久磁石とを備え、前記永久磁石
は、前記固定子巻線に通電される電流により着磁されて
いるものである。
【０００７】また、請求項２の発明の誘導同期電動機
は、上記に加えて、前記永久磁石は、希土類磁石又はフ
ェライト磁石としたものである。
は、上記に加えて、前記永久磁石は、希土類磁石又はフ
ェライト磁石としたものである。
【０００８】また、請求項３の発明の誘導同期電動機
は、請求項１又は請求項２に加えて、前記固定子巻線
は、主巻線及び補助巻線を有する単相構成であり、前記
永久磁石は、前記主巻線又は補助巻線の何れか一方に通
電される電流により着磁されているものである。
は、請求項１又は請求項２に加えて、前記固定子巻線
は、主巻線及び補助巻線を有する単相構成であり、前記
永久磁石は、前記主巻線又は補助巻線の何れか一方に通
電される電流により着磁されているものである。
【０００９】また、請求項４の発明の誘導同期電動機
は、請求項１又は請求項２に加えて、前記固定子巻線は
三相巻線を有する三相構成であり、前記永久磁石は、前
記固定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三相の巻
線に通電される電流により着磁されているものである。
は、請求項１又は請求項２に加えて、前記固定子巻線は
三相巻線を有する三相構成であり、前記永久磁石は、前
記固定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三相の巻
線に通電される電流により着磁されているものである。
【００１０】また、請求項５の発明の誘導同期電動機
は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に加え
て、前記固定子巻線にはワニス、若しくは、加熱されて
巻線を融着する固着材が塗布されているものである。
は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に加え
て、前記固定子巻線にはワニス、若しくは、加熱されて
巻線を融着する固着材が塗布されているものである。
【００１１】また、請求項６の発明の誘導同期電動機
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求
項５に加えて、圧縮機に搭載したものである。
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求
項５に加えて、圧縮機に搭載したものである。
【００１２】また、請求項７の発明の誘導同期電動機
は、請求項６に加えて、圧縮機は、空気調和機、或い
は、電気冷蔵庫に用いられるものである。
は、請求項６に加えて、圧縮機は、空気調和機、或い
は、電気冷蔵庫に用いられるものである。
【００１３】更に、請求項８の発明の誘導同期電動機の
製造方法は、固定子巻線を備えた固定子と、当該回転子
内で回転する回転子とから成り、該回転子を構成する回
転子継鉄部の周辺部に設けられた２次導体と、前記回転
子継鉄部に埋め込まれた磁石材料とを備えたものあっ
て、前記回転子継鉄部内に前記永久磁石の磁石材料を埋
め込み、前記固定子巻線に電流を通電することにより、
前記磁石材料の着磁を行なうものである。
製造方法は、固定子巻線を備えた固定子と、当該回転子
内で回転する回転子とから成り、該回転子を構成する回
転子継鉄部の周辺部に設けられた２次導体と、前記回転
子継鉄部に埋め込まれた磁石材料とを備えたものあっ
て、前記回転子継鉄部内に前記永久磁石の磁石材料を埋
め込み、前記固定子巻線に電流を通電することにより、
前記磁石材料の着磁を行なうものである。
【００１４】更にまた、請求項９の発明の誘導同期電動
機の製造方法は、請求項８に加えて、前記磁石材料とし
て希土類又はフェライト材料を使用するものである。
機の製造方法は、請求項８に加えて、前記磁石材料とし
て希土類又はフェライト材料を使用するものである。
【００１５】また、請求項１０の発明の誘導同期電動機
の製造方法は、請求項８又は請求項９に加えて、前記固
定子巻線は、主巻線及び補助巻線を有する単相構成であ
り、前記主巻線又は補助巻線の何れか一方に電流を通電
することにより、前記磁石材料の着磁を行なうものであ
る。
の製造方法は、請求項８又は請求項９に加えて、前記固
定子巻線は、主巻線及び補助巻線を有する単相構成であ
り、前記主巻線又は補助巻線の何れか一方に電流を通電
することにより、前記磁石材料の着磁を行なうものであ
る。
【００１６】また、請求項１１の発明の誘導同期電動機
の製造方法は、請求項８又は請求項９に加えて、前記固
定子巻線は三相巻線を有する三相構成であり、前記固定
子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三相の巻線に電
流を通電することにより、前記磁石材料の着磁を行なう
ものである。
の製造方法は、請求項８又は請求項９に加えて、前記固
定子巻線は三相巻線を有する三相構成であり、前記固定
子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三相の巻線に電
流を通電することにより、前記磁石材料の着磁を行なう
ものである。
【００１７】また、請求項１２の発明の誘導同期電動機
の製造方法は、請求項８、請求項９、請求項１０又は請
求項１１に加えて、前記固定子巻線にはワニス、若しく
は、加熱されて巻線を融着する固着材を塗布するもので
ある。
の製造方法は、請求項８、請求項９、請求項１０又は請
求項１１に加えて、前記固定子巻線にはワニス、若しく
は、加熱されて巻線を融着する固着材を塗布するもので
ある。
【００１８】本発明によれば、誘導同期電動機は、固定
子巻線を備えた固定子と、当該固定子内で回転する回転
子とから成り、該回転子を構成する回転子継鉄部の周辺
部に設けられた２次導体と、前記回転子継鉄部に埋め込
まれた永久磁石とを備え、前記永久磁石は、前記固定子
巻線に通電される電流により着磁されているので、例え
ば、着磁していない状態の永久磁石の磁石材料が挿入さ
れた回転子を固定子に組み込んでいるので、回転子を固
定子内に挿入する際、周囲に吸着してしまうことなく挿
入することが可能となる。従って、誘導同期電動機の生
産性が低下してしまう不都合を未然に防止することがで
きるので、誘導同期電動機の組み立て作業性を向上させ
ることができ、総じて、信頼性の高い誘導同期電動機を
提供することができるようになるものである。
子巻線を備えた固定子と、当該固定子内で回転する回転
子とから成り、該回転子を構成する回転子継鉄部の周辺
部に設けられた２次導体と、前記回転子継鉄部に埋め込
まれた永久磁石とを備え、前記永久磁石は、前記固定子
巻線に通電される電流により着磁されているので、例え
ば、着磁していない状態の永久磁石の磁石材料が挿入さ
れた回転子を固定子に組み込んでいるので、回転子を固
定子内に挿入する際、周囲に吸着してしまうことなく挿
入することが可能となる。従って、誘導同期電動機の生
産性が低下してしまう不都合を未然に防止することがで
きるので、誘導同期電動機の組み立て作業性を向上させ
ることができ、総じて、信頼性の高い誘導同期電動機を
提供することができるようになるものである。
【００１９】請求項２の発明によれば、誘導同期電動機
は、上記に加えて、前記永久磁石は、希土類磁石又はフ
ェライト磁石としたので、高磁石特性を実現することが
可能となる。これにより、固定子巻線に通電する電流を
小さくし着磁時に発生する温度を低く抑えることが可能
となる。従って、高い温度によって回転子、或いは固定
子などの変形を最小限に抑えられ誘導同期電動機として
の高品質を確実に確保することができるようになるもの
である。
は、上記に加えて、前記永久磁石は、希土類磁石又はフ
ェライト磁石としたので、高磁石特性を実現することが
可能となる。これにより、固定子巻線に通電する電流を
小さくし着磁時に発生する温度を低く抑えることが可能
となる。従って、高い温度によって回転子、或いは固定
子などの変形を最小限に抑えられ誘導同期電動機として
の高品質を確実に確保することができるようになるもの
である。
【００２０】特に、誘導同期電動機は、通常同期運転時
でも２次導体に電流が流れて、回転子全体の温度上昇が
発生するので、例えば、フェライト磁石又は希土類磁石
（常温時の保磁力が１３５０〜２１５０ｋＡ／ｍで保磁
力温度係数が−０．７％／℃以下）を使用することで、
高温時の減磁を防止することができるようになるもので
ある。
でも２次導体に電流が流れて、回転子全体の温度上昇が
発生するので、例えば、フェライト磁石又は希土類磁石
（常温時の保磁力が１３５０〜２１５０ｋＡ／ｍで保磁
力温度係数が−０．７％／℃以下）を使用することで、
高温時の減磁を防止することができるようになるもので
ある。
【００２１】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２に加えて、前記固定子巻線は、主巻線及び補助巻
線を有する単相構成であり、前記永久磁石は、前記主巻
線又は補助巻線の何れか一方に通電される電流により着
磁されているので、例えば、主巻線と補助巻線との同時
通電時よりも着磁性能を向上させることが可能となる。
従って、着磁していない磁石材料に強力な着磁を行なう
ことができるようになるものである。
求項２に加えて、前記固定子巻線は、主巻線及び補助巻
線を有する単相構成であり、前記永久磁石は、前記主巻
線又は補助巻線の何れか一方に通電される電流により着
磁されているので、例えば、主巻線と補助巻線との同時
通電時よりも着磁性能を向上させることが可能となる。
従って、着磁していない磁石材料に強力な着磁を行なう
ことができるようになるものである。
【００２２】請求項４の発明によれば、誘導同期電動機
は、請求項１又は請求項２に加えて、前記固定子巻線は
三相巻線を有する三相構成であり、前記永久磁石は、前
記固定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三相の巻
線に通電される電流により着磁されているので、磁石配
置や巻線の許容電流（対変形など）により巻線の通電相
を選択することができるようになるものである。
は、請求項１又は請求項２に加えて、前記固定子巻線は
三相巻線を有する三相構成であり、前記永久磁石は、前
記固定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三相の巻
線に通電される電流により着磁されているので、磁石配
置や巻線の許容電流（対変形など）により巻線の通電相
を選択することができるようになるものである。
【００２３】請求項５の発明によれば、誘導同期電動機
は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に加え
て、前記固定子巻線にはワニス、若しくは、加熱されて
巻線を融着する固着材が塗布されているので、例えば、
回転子に挿入した着磁していない磁石材料を固定子巻線
に通電して着磁する際、固定子巻線が発熱し加熱した場
合でも、加熱による固定子巻線の巻線エンドの変形及び
巻線皮膜の劣化を防止することが可能となる。従って、
回転子に挿入した着磁していない磁石材料を着磁しても
固定子巻線の巻線エンドが変形することもないので高信
頼性の誘導同期電動機を供給することができるようにな
るものである。
は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に加え
て、前記固定子巻線にはワニス、若しくは、加熱されて
巻線を融着する固着材が塗布されているので、例えば、
回転子に挿入した着磁していない磁石材料を固定子巻線
に通電して着磁する際、固定子巻線が発熱し加熱した場
合でも、加熱による固定子巻線の巻線エンドの変形及び
巻線皮膜の劣化を防止することが可能となる。従って、
回転子に挿入した着磁していない磁石材料を着磁しても
固定子巻線の巻線エンドが変形することもないので高信
頼性の誘導同期電動機を供給することができるようにな
るものである。
【００２４】請求項６の発明によれば、誘導同期電動機
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求
項５に加えて、圧縮機に搭載したので、圧縮機の信頼性
を大幅に向上させることができるようになるものであ
る。
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求
項５に加えて、圧縮機に搭載したので、圧縮機の信頼性
を大幅に向上させることができるようになるものであ
る。
【００２５】請求項７の発明によれば、誘導同期電動機
は、請求項６に加えて、圧縮機は、空気調和機、或い
は、電気冷蔵庫に用いられるので、空気調和機、或い
は、電気冷蔵庫の信頼性を大幅に向上することができる
ようになるものである。
は、請求項６に加えて、圧縮機は、空気調和機、或い
は、電気冷蔵庫に用いられるので、空気調和機、或い
は、電気冷蔵庫の信頼性を大幅に向上することができる
ようになるものである。
【００２６】請求項８の発明によれば、誘導同期電動機
の製造方法は、固定子巻線を備えた固定子と、当該回転
子内で回転する回転子とから成り、該回転子を構成する
回転子継鉄部の周辺部に設けられた２次導体と、前記回
転子継鉄部に埋め込まれた磁石材料とを備えたものあっ
て、前記回転子継鉄部内に前記永久磁石の磁石材料を埋
め込み、前記固定子巻線に電流を通電することにより、
前記磁石材料の着磁を行なうので、回転子を固定子内に
挿入する際、周囲に吸着してしまうこともないので誘導
同期電動機の組み立て作業性を大幅に向上させることが
可能となる。従って、誘導同期電動機の生産性が低下し
てしまう不都合を未然に防止することができるので、誘
導同期電動機の組み立て作業性を向上させることがで
き、総じて、信頼性の高い誘導同期電動機を提供するこ
とができるようになるものである。
の製造方法は、固定子巻線を備えた固定子と、当該回転
子内で回転する回転子とから成り、該回転子を構成する
回転子継鉄部の周辺部に設けられた２次導体と、前記回
転子継鉄部に埋め込まれた磁石材料とを備えたものあっ
て、前記回転子継鉄部内に前記永久磁石の磁石材料を埋
め込み、前記固定子巻線に電流を通電することにより、
前記磁石材料の着磁を行なうので、回転子を固定子内に
挿入する際、周囲に吸着してしまうこともないので誘導
同期電動機の組み立て作業性を大幅に向上させることが
可能となる。従って、誘導同期電動機の生産性が低下し
てしまう不都合を未然に防止することができるので、誘
導同期電動機の組み立て作業性を向上させることがで
き、総じて、信頼性の高い誘導同期電動機を提供するこ
とができるようになるものである。
【００２７】請求項９の発明によれば、誘導同期電動機
の製造方法は、請求項８に加えて、前記磁石材料として
希土類又はフェライト材料を使用するので、例えば着磁
磁界が低くても高磁石特性を実現することが可能とな
る。これにより、固定子巻線に通電する電流を小さくし
着磁時に発生する温度を低く抑えることが可能となる。
従って、高い温度によって回転子、或いは固定子などの
変形を最小限に抑えられ誘導同期電動機としての高品質
を確実に確保することができるようになるものである。
の製造方法は、請求項８に加えて、前記磁石材料として
希土類又はフェライト材料を使用するので、例えば着磁
磁界が低くても高磁石特性を実現することが可能とな
る。これにより、固定子巻線に通電する電流を小さくし
着磁時に発生する温度を低く抑えることが可能となる。
従って、高い温度によって回転子、或いは固定子などの
変形を最小限に抑えられ誘導同期電動機としての高品質
を確実に確保することができるようになるものである。
【００２８】請求項１０の発明によれば、誘導同期電動
機の製造方法は、請求項８又は請求項９に加えて、前記
固定子巻線は、主巻線及び補助巻線を有する単相構成で
あり、前記主巻線又は補助巻線の何れか一方に電流を通
電することにより、前記磁石材料の着磁を行なうので、
例えば、主巻線と補助巻線との同時通電時よりも着磁性
能を向上させることが可能となる。従って、着磁してい
ない磁石材料に強力な着磁を行なうことができるように
なるものである。
機の製造方法は、請求項８又は請求項９に加えて、前記
固定子巻線は、主巻線及び補助巻線を有する単相構成で
あり、前記主巻線又は補助巻線の何れか一方に電流を通
電することにより、前記磁石材料の着磁を行なうので、
例えば、主巻線と補助巻線との同時通電時よりも着磁性
能を向上させることが可能となる。従って、着磁してい
ない磁石材料に強力な着磁を行なうことができるように
なるものである。
【００２９】請求項１１の発明によれば、誘導同期電動
機の製造方法は、請求項８又は請求項９に加えて、前記
固定子巻線は三相巻線を有する三相構成であり、前記固
定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三相の巻線に
電流を通電することにより、前記磁石材料の着磁を行な
うので、磁石配置や巻線の許容電流（対変形など）によ
り巻線の通電相を選択することができるようになるもの
である。
機の製造方法は、請求項８又は請求項９に加えて、前記
固定子巻線は三相巻線を有する三相構成であり、前記固
定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三相の巻線に
電流を通電することにより、前記磁石材料の着磁を行な
うので、磁石配置や巻線の許容電流（対変形など）によ
り巻線の通電相を選択することができるようになるもの
である。
【００３０】請求項１２の発明によれば、誘導同期電動
機の製造方法は、請求項８、請求項９、請求項１０又は
請求項１１に加えて、前記固定子巻線にはワニス、若し
くは、加熱されて巻線を融着する固着材を塗布するの
で、例えば、回転子に挿入した着磁していない磁石材料
を固定子巻線に通電して着磁する際、固定子巻線が電磁
力を受けても巻線の変形及び巻線皮膜の劣化を防止する
ことが可能となる。従って、回転子に挿入した着磁して
いない磁石材料を着磁しても固定子巻線の巻線エンドが
変形することもないので高信頼性の誘導同期電動機を供
給することができるようになるものである。
機の製造方法は、請求項８、請求項９、請求項１０又は
請求項１１に加えて、前記固定子巻線にはワニス、若し
くは、加熱されて巻線を融着する固着材を塗布するの
で、例えば、回転子に挿入した着磁していない磁石材料
を固定子巻線に通電して着磁する際、固定子巻線が電磁
力を受けても巻線の変形及び巻線皮膜の劣化を防止する
ことが可能となる。従って、回転子に挿入した着磁して
いない磁石材料を着磁しても固定子巻線の巻線エンドが
変形することもないので高信頼性の誘導同期電動機を供
給することができるようになるものである。
【００３１】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の誘導同期電動機２を適
用した密閉型電動圧縮機Ｃの縦断側面図例である。図に
おいて、１は密閉容器であり、内部の上側に誘導同期電
動機２、下側にこの誘導同期電動機２で回転駆動される
圧縮機３が収納されている。密閉容器１は予め２分割さ
れたものに誘導同期電動機２、圧縮機３を収納した後、
高周波溶着などによって密閉されたものである。尚、密
閉型電動圧縮機Ｃとしては、ロータリー、レシプロ、ス
クロールコンプレッサなどが挙げられる。
形態を詳述する。図１は本発明の誘導同期電動機２を適
用した密閉型電動圧縮機Ｃの縦断側面図例である。図に
おいて、１は密閉容器であり、内部の上側に誘導同期電
動機２、下側にこの誘導同期電動機２で回転駆動される
圧縮機３が収納されている。密閉容器１は予め２分割さ
れたものに誘導同期電動機２、圧縮機３を収納した後、
高周波溶着などによって密閉されたものである。尚、密
閉型電動圧縮機Ｃとしては、ロータリー、レシプロ、ス
クロールコンプレッサなどが挙げられる。
【００３２】誘導同期電動機２は、単相２極で構成され
ると共に密閉容器１の内壁に固定された固定子４と、こ
の固定子４の内側に回転軸６を中心にして回転自在に支
持された回転子５とから構成されている。そして、固定
子４は回転子５に回転磁界を与える固定子巻線７を備え
ている。
ると共に密閉容器１の内壁に固定された固定子４と、こ
の固定子４の内側に回転軸６を中心にして回転自在に支
持された回転子５とから構成されている。そして、固定
子４は回転子５に回転磁界を与える固定子巻線７を備え
ている。
【００３３】圧縮機３は中間仕切板８で仕切られた第１
のロータリー用シリンダ９及び第２のロータリー用シリ
ンダ１０を備えている。各シリンダ９、１０には回転軸
６で回転駆動される偏心部１１、１２が取り付けられて
おり、これら偏心部１１、１２は偏心位置がお互いに１
８０度位相がずれている。
のロータリー用シリンダ９及び第２のロータリー用シリ
ンダ１０を備えている。各シリンダ９、１０には回転軸
６で回転駆動される偏心部１１、１２が取り付けられて
おり、これら偏心部１１、１２は偏心位置がお互いに１
８０度位相がずれている。
【００３４】１３、１４はそれぞれシリンダ９、１０内
を回転する第１のローラ、第２のローラであり、それぞ
れ偏心部１１、１２の回転でシリンダ内を回転する。１
５、１６はそれぞれ第１の枠体、第２の枠体であり、第
１の枠体１５は中間仕切板８との間にシリンダ９の閉じ
た圧縮空間を形成させ、第２の枠体１６も同様に中間仕
切板８との間にシリンダ１０の閉じた圧縮空間を形成さ
せている。また、第１の枠体１５、第２の枠体１６はそ
れぞれ回転軸６の下部を回転自在に軸支する軸受部１
７、１８を備えている。
を回転する第１のローラ、第２のローラであり、それぞ
れ偏心部１１、１２の回転でシリンダ内を回転する。１
５、１６はそれぞれ第１の枠体、第２の枠体であり、第
１の枠体１５は中間仕切板８との間にシリンダ９の閉じ
た圧縮空間を形成させ、第２の枠体１６も同様に中間仕
切板８との間にシリンダ１０の閉じた圧縮空間を形成さ
せている。また、第１の枠体１５、第２の枠体１６はそ
れぞれ回転軸６の下部を回転自在に軸支する軸受部１
７、１８を備えている。
【００３５】１９、２０は吐出マフラーであり、それぞ
れ第１の枠体１５、第２の枠体１６を覆うように取り付
けられている。尚、シリンダ９と吐出マフラー１９は第
１の枠体１５に設けられた図示しない吐出孔にて連通さ
れており、シリンダ１０と吐出マフラー２０も第２の枠
体１６に設けられた図示しない吐出孔にて連通されてい
る。２１は密閉容器１の外部に設けられたバイパス管で
あり、吐出マフラー２０の内部に連通している。
れ第１の枠体１５、第２の枠体１６を覆うように取り付
けられている。尚、シリンダ９と吐出マフラー１９は第
１の枠体１５に設けられた図示しない吐出孔にて連通さ
れており、シリンダ１０と吐出マフラー２０も第２の枠
体１６に設けられた図示しない吐出孔にて連通されてい
る。２１は密閉容器１の外部に設けられたバイパス管で
あり、吐出マフラー２０の内部に連通している。
【００３６】また、２２は密閉容器１の上に設けられた
吐出管であり、２３、２４はそれぞれシリンダ９、１０
へつながる吸入管である。また、２５は密閉ターミナル
であり、密閉容器１の外部から固定子４の固定子巻線７
へ電力を供給するものである（密閉ターミナル２５と固
定子巻線７とをつなぐリード線は図示せず）。６０は回
転子５の回転バランスを良好にするためのバランサであ
る。
吐出管であり、２３、２４はそれぞれシリンダ９、１０
へつながる吸入管である。また、２５は密閉ターミナル
であり、密閉容器１の外部から固定子４の固定子巻線７
へ電力を供給するものである（密閉ターミナル２５と固
定子巻線７とをつなぐリード線は図示せず）。６０は回
転子５の回転バランスを良好にするためのバランサであ
る。
【００３７】また、２６は回転子鉄心であり、図示しな
いが厚さ０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの電磁鋼板を所定の形
状に打ち抜いた回転子用鉄板を複数枚積層し、お互いに
カシメて一体に積層されている（尚、カシメによらずに
溶接にて一体化しても良い）。６６、６７は回転子鉄心
２６の上下端に取り付けられる端面部材である。該端面
部材６６、６７はステンレス、アルミニウム、銅、黄銅
などの非磁性体からなる平板材にて構成されている。
尚、端面部材６６、６７に磁性体を使用すると、端面部
材６６、６７が磁路となり回転子５の磁石が磁気短絡を
起こし誘導同期電動機２の運転性能が悪化するため非磁
性体としている。
いが厚さ０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの電磁鋼板を所定の形
状に打ち抜いた回転子用鉄板を複数枚積層し、お互いに
カシメて一体に積層されている（尚、カシメによらずに
溶接にて一体化しても良い）。６６、６７は回転子鉄心
２６の上下端に取り付けられる端面部材である。該端面
部材６６、６７はステンレス、アルミニウム、銅、黄銅
などの非磁性体からなる平板材にて構成されている。
尚、端面部材６６、６７に磁性体を使用すると、端面部
材６６、６７が磁路となり回転子５の磁石が磁気短絡を
起こし誘導同期電動機２の運転性能が悪化するため非磁
性体としている。
【００３８】図２は密閉容器１を２分割した密閉型電動
圧縮機Ｃの平面図、図３は密閉型電動圧縮機Ｃの横断上
面図、図４は回転子５の横断上面図、図５、図６は回転
子５の側面図である。固定子４には固定子巻線７が捲回
され、この固定子巻線７とつながれている引出し線５０
と、固定子巻線７のコイルエンドとが一緒にポリエステ
ル糸７０にて結線されると共に、この引出し線５０は前
記密閉ターミナル２５に接続される。
圧縮機Ｃの平面図、図３は密閉型電動圧縮機Ｃの横断上
面図、図４は回転子５の横断上面図、図５、図６は回転
子５の側面図である。固定子４には固定子巻線７が捲回
され、この固定子巻線７とつながれている引出し線５０
と、固定子巻線７のコイルエンドとが一緒にポリエステ
ル糸７０にて結線されると共に、この引出し線５０は前
記密閉ターミナル２５に接続される。
【００３９】回転子５は、回転子継鉄部５Ａと、この回
転子継鉄部５Ａの周辺部に位置してダイカスト成型され
た籠型の２次導体５Ｂと、回転子継鉄部５Ａの両端面の
周辺部に位置してリング状に所定寸法突出すると共に当
該籠型の２次導体５Ｂと一体にダイカスト成型された他
方のエンドリング６９と、回転子継鉄部５Ａに埋め込ま
れた後述する永久磁石３１とから構成されている。この
永久磁石３１は永久磁石材が後述するスロット４４内に
挿入された後着磁が行なわれる。着磁は回転軸６の一側
（例えば、図中右側）に埋め込まれた永久磁石３１（３
１ＳＡ、３１ＳＢ）をそれぞれ同じＳ極とし、他側（図
中左側）に埋め込まれた永久磁石３１（３１ＮＡ、３１
ＮＢ）をそれぞれ同じＮ極に着磁される（図４、図
５）。
転子継鉄部５Ａの周辺部に位置してダイカスト成型され
た籠型の２次導体５Ｂと、回転子継鉄部５Ａの両端面の
周辺部に位置してリング状に所定寸法突出すると共に当
該籠型の２次導体５Ｂと一体にダイカスト成型された他
方のエンドリング６９と、回転子継鉄部５Ａに埋め込ま
れた後述する永久磁石３１とから構成されている。この
永久磁石３１は永久磁石材が後述するスロット４４内に
挿入された後着磁が行なわれる。着磁は回転軸６の一側
（例えば、図中右側）に埋め込まれた永久磁石３１（３
１ＳＡ、３１ＳＢ）をそれぞれ同じＳ極とし、他側（図
中左側）に埋め込まれた永久磁石３１（３１ＮＡ、３１
ＮＢ）をそれぞれ同じＮ極に着磁される（図４、図
５）。
【００４０】また、籠型の２次導体５Ｂは、回転子継鉄
部５Ａの周辺部に複数設けられると共に回転軸６の延在
方向に渡って籠型に形成された図示しない円筒形の孔に
アルミダイカストが射出成型されている。該籠型の２次
導体５Ｂは一端から他端に渡って回転軸６の円周方向に
所定の角度の螺旋状に傾斜した、所謂スキュー付き構造
に形成されている（図６）。
部５Ａの周辺部に複数設けられると共に回転軸６の延在
方向に渡って籠型に形成された図示しない円筒形の孔に
アルミダイカストが射出成型されている。該籠型の２次
導体５Ｂは一端から他端に渡って回転軸６の円周方向に
所定の角度の螺旋状に傾斜した、所謂スキュー付き構造
に形成されている（図６）。
【００４１】回転子継鉄部５Ａには上下方向に貫通形成
され両端を開口したスロット４４が複数形成され（本実
施例では４個）、このスロット４４の両端開口は一対の
前記端面部材６６、６７にてそれぞれ閉塞される（図
８）。そして、籠型の２次導体５Ｂ及びエンドリング６
８、６９のダイカスト成型時に一方の端面部材６７を、
一方のエンドリング６９によって回転子継鉄部５Ａに固
定している。また、他方の端面部材６６を固定具として
の複数のリベット６６Ａ・・・にて回転子継鉄部５Ａに
固定している。
され両端を開口したスロット４４が複数形成され（本実
施例では４個）、このスロット４４の両端開口は一対の
前記端面部材６６、６７にてそれぞれ閉塞される（図
８）。そして、籠型の２次導体５Ｂ及びエンドリング６
８、６９のダイカスト成型時に一方の端面部材６７を、
一方のエンドリング６９によって回転子継鉄部５Ａに固
定している。また、他方の端面部材６６を固定具として
の複数のリベット６６Ａ・・・にて回転子継鉄部５Ａに
固定している。
【００４２】この場合、スロット４４の開口から未着磁
の永久磁石３１の磁石材料が挿入された後、他方の端面
部材６６にて開口が閉塞され、この端面部材６６がリベ
ット６６Ａ・・・にて回転子継鉄部５Ａに設けられた係
合孔５Ｃにカシメ固定され、これによって磁石材料が各
スロット４４内にそれぞれ固定される。磁石材料として
は、例えばプラセオジウム系、若しくは表面にニッケル
メッキ等を施したネオジウム系の希土類又はフェライト
材料などの着磁磁界が低くても高磁石特性を実現可能な
磁石材料が使用される。この場合、フェライト磁石又は
希土類磁石（常温時の保磁力が１３５０〜２１５０ｋＡ
／ｍで保磁力温度係数が−０．７％／℃以下）を使用す
ることで、運転時の減磁を防止することができる。
の永久磁石３１の磁石材料が挿入された後、他方の端面
部材６６にて開口が閉塞され、この端面部材６６がリベ
ット６６Ａ・・・にて回転子継鉄部５Ａに設けられた係
合孔５Ｃにカシメ固定され、これによって磁石材料が各
スロット４４内にそれぞれ固定される。磁石材料として
は、例えばプラセオジウム系、若しくは表面にニッケル
メッキ等を施したネオジウム系の希土類又はフェライト
材料などの着磁磁界が低くても高磁石特性を実現可能な
磁石材料が使用される。この場合、フェライト磁石又は
希土類磁石（常温時の保磁力が１３５０〜２１５０ｋＡ
／ｍで保磁力温度係数が−０．７％／℃以下）を使用す
ることで、運転時の減磁を防止することができる。
【００４３】ここで、着磁しない磁石材料を回転子に挿
入してから固定子巻線に通電して着磁を行なうと着磁の
際に発生する電磁力で固定子巻線に変形が発生してしま
う。このため、固定子巻線７にはワニス、若しくは、加
熱によって融着する固着材を巻線に塗布している。該ワ
ニス、若しくは、加熱によって融着する固着材は、磁石
材料を着磁する際、固定子巻線７が発熱し加熱した場合
でも、加熱による固定子巻線７の巻線エンドの変形及び
巻線皮膜の劣化を確実に防止するものである。
入してから固定子巻線に通電して着磁を行なうと着磁の
際に発生する電磁力で固定子巻線に変形が発生してしま
う。このため、固定子巻線７にはワニス、若しくは、加
熱によって融着する固着材を巻線に塗布している。該ワ
ニス、若しくは、加熱によって融着する固着材は、磁石
材料を着磁する際、固定子巻線７が発熱し加熱した場合
でも、加熱による固定子巻線７の巻線エンドの変形及び
巻線皮膜の劣化を確実に防止するものである。
【００４４】そして、誘導同期電動機の品質が低下して
しまう問題がある。そこで、固定子巻線の一相、又は、
二相の巻線に所定の電圧、所定の電流を通電し、回転子
継鉄部５Ａに設けられスロット４４内に固定された未着
磁の磁石材料の磁化を行なう。これにより、後述する主
巻線７Ａと補助巻線７Ｂとの同時通電時よりも着磁性能
を向上させることが可能となる。従って、着磁していな
い磁石材料に強力な着磁を行なうことができる。
しまう問題がある。そこで、固定子巻線の一相、又は、
二相の巻線に所定の電圧、所定の電流を通電し、回転子
継鉄部５Ａに設けられスロット４４内に固定された未着
磁の磁石材料の磁化を行なう。これにより、後述する主
巻線７Ａと補助巻線７Ｂとの同時通電時よりも着磁性能
を向上させることが可能となる。従って、着磁していな
い磁石材料に強力な着磁を行なうことができる。
【００４５】回転子５には磁石材料が着磁された永久磁
石３１、３１は回転軸６に対向して４枚設けられると共
に、対向する各永久磁石３１、３１はそれぞれ異なる磁
極で配置されている（図７）。そして、回転軸６の一側
（例えば、図中右側上下、）に埋め込まれた永久磁石３
１ＳＡ、３１ＳＢはそれぞれ同じＳ極、他側（図中左側
上下）に埋め込まれた永久磁石３１ＮＡ、３１ＮＢはそ
れぞれ同じＮ極としている。
石３１、３１は回転軸６に対向して４枚設けられると共
に、対向する各永久磁石３１、３１はそれぞれ異なる磁
極で配置されている（図７）。そして、回転軸６の一側
（例えば、図中右側上下、）に埋め込まれた永久磁石３
１ＳＡ、３１ＳＢはそれぞれ同じＳ極、他側（図中左側
上下）に埋め込まれた永久磁石３１ＮＡ、３１ＮＢはそ
れぞれ同じＮ極としている。
【００４６】即ち、各永久磁石３１ＳＡ、３１ＳＢ、永
久磁石３１ＮＡ、３１ＮＢは回転軸６を中心に略四角形
に配置されると共に、回転軸６の円周方向外側に向けて
それぞれ異なるＳ極と、Ｎ極の２極構成で埋め込まれ、
後述する主巻線７Ａ、補助巻線７Ｂの磁力で回転子５に
回転力を付与できるように構成されている。尚、図７の
永久磁石３１の配置は前記図２、図３、図４、図５の永
久磁石３１の配置に対して異なる配置となっているが、
図７の永久磁石３１の配置を図２、図３、図４、図５の
ような配置にしても差し支えない。この場合はリベット
６６Ａのカシメ位置を変える必要がある。また、図２、
図３、図４、図５の永久磁石３１を図７のように配置し
ても差し支えない。
久磁石３１ＮＡ、３１ＮＢは回転軸６を中心に略四角形
に配置されると共に、回転軸６の円周方向外側に向けて
それぞれ異なるＳ極と、Ｎ極の２極構成で埋め込まれ、
後述する主巻線７Ａ、補助巻線７Ｂの磁力で回転子５に
回転力を付与できるように構成されている。尚、図７の
永久磁石３１の配置は前記図２、図３、図４、図５の永
久磁石３１の配置に対して異なる配置となっているが、
図７の永久磁石３１の配置を図２、図３、図４、図５の
ような配置にしても差し支えない。この場合はリベット
６６Ａのカシメ位置を変える必要がある。また、図２、
図３、図４、図５の永久磁石３１を図７のように配置し
ても差し支えない。
【００４７】このような、誘導同期電動機２を搭載した
密閉型電動圧縮機Ｃを用いたエアーコンデショナー、或
いは、電気冷蔵庫などの冷媒回路（図９）に使用し、室
内の空気調和や冷蔵庫の庫内が冷却される。即ち、冷媒
回路内に封入された冷媒は、密閉型電動圧縮機Ｃの圧縮
機３が駆動されると、吸込管２３から吸引され第１のロ
ータリー用シリンダ９及び第２のロータリー用シリンダ
１０にて圧縮されて吐出管２２から配管２７に吐出され
る。配管２７に吐出された圧縮ガス冷媒は、凝縮器２８
（コンデンサ）に流入し、そこで放熱して凝縮され液冷
媒となって受液器（レシーバタンク）２９に流入する。
密閉型電動圧縮機Ｃを用いたエアーコンデショナー、或
いは、電気冷蔵庫などの冷媒回路（図９）に使用し、室
内の空気調和や冷蔵庫の庫内が冷却される。即ち、冷媒
回路内に封入された冷媒は、密閉型電動圧縮機Ｃの圧縮
機３が駆動されると、吸込管２３から吸引され第１のロ
ータリー用シリンダ９及び第２のロータリー用シリンダ
１０にて圧縮されて吐出管２２から配管２７に吐出され
る。配管２７に吐出された圧縮ガス冷媒は、凝縮器２８
（コンデンサ）に流入し、そこで放熱して凝縮され液冷
媒となって受液器（レシーバタンク）２９に流入する。
【００４８】受液器２９に流入しそこで一旦貯溜され液
冷媒は、受液器２９の出口側の配管２９Ａからドライヤ
３０、モイスチャインジケータ３５、電磁弁３６を介し
て温度自動膨張弁３７で絞られた後、蒸発器３８（エバ
ポレータ）に流入し、そこで蒸発気化する。その時に周
囲から熱を吸収することにより冷却作用を発揮し殆どが
液化した後、冷媒は蒸発器３８の出口側の配管３８Ａか
らアキュムレータ３９に流入し、そこで、気液分離され
た後、逆止弁４０を介して圧縮機３に再び吸い込まれる
冷凍サイクルを繰り返す。
冷媒は、受液器２９の出口側の配管２９Ａからドライヤ
３０、モイスチャインジケータ３５、電磁弁３６を介し
て温度自動膨張弁３７で絞られた後、蒸発器３８（エバ
ポレータ）に流入し、そこで蒸発気化する。その時に周
囲から熱を吸収することにより冷却作用を発揮し殆どが
液化した後、冷媒は蒸発器３８の出口側の配管３８Ａか
らアキュムレータ３９に流入し、そこで、気液分離され
た後、逆止弁４０を介して圧縮機３に再び吸い込まれる
冷凍サイクルを繰り返す。
【００４９】前記受液器２９を出た液冷媒は配管２９Ａ
から分岐してキャピラリチューブ４１、高低圧圧力スイ
ッチ４２、キャピラリチューブ４３を介して蒸発器３８
とアキュムレータ３９間の配管３８Ａに接続されてい
る。この高低圧圧力スイッチ４２はキャピラリチューブ
４１、４３を介して配管２９Ａと配管３８Ａの圧力を検
出し、両配管２９Ａ、３８Ａの圧力が、所定の圧力差以
上になり密閉型電動圧縮機Ｃに吸い込まれる冷媒が不足
した場合、受液器２９からの液冷媒を圧縮機３内に流入
し保護する。また、温度自動膨張弁３７は蒸発器３８の
出口側に設けられた感温筒３４が検出した温度によって
開度を自動調整する。
から分岐してキャピラリチューブ４１、高低圧圧力スイ
ッチ４２、キャピラリチューブ４３を介して蒸発器３８
とアキュムレータ３９間の配管３８Ａに接続されてい
る。この高低圧圧力スイッチ４２はキャピラリチューブ
４１、４３を介して配管２９Ａと配管３８Ａの圧力を検
出し、両配管２９Ａ、３８Ａの圧力が、所定の圧力差以
上になり密閉型電動圧縮機Ｃに吸い込まれる冷媒が不足
した場合、受液器２９からの液冷媒を圧縮機３内に流入
し保護する。また、温度自動膨張弁３７は蒸発器３８の
出口側に設けられた感温筒３４が検出した温度によって
開度を自動調整する。
【００５０】一方、図１０に誘導同期電動機２の電気回
路図を示している。図１０において、単相交流商用電源
ＡＣ２より電力供給される誘導同期電動機２は主巻線７
Ａと補助巻線７Ｂとを備えており、単相交流商用電源Ａ
Ｃ２の一方に接続された主巻線７Ａは単相交流商用電源
ＡＣ２の他方に接続されている。また、単相交流商用電
源ＡＣ２の一方に接続された補助巻線７Ｂは、ＰＴＣ４
６、始動コンデンサ４８を介して単相交流商用電源ＡＣ
２の他方に直列に接続されると共に、ＰＴＣ４６、始動
コンデンサ４８と並列に運転コンデンサ４７が接続され
ている。
路図を示している。図１０において、単相交流商用電源
ＡＣ２より電力供給される誘導同期電動機２は主巻線７
Ａと補助巻線７Ｂとを備えており、単相交流商用電源Ａ
Ｃ２の一方に接続された主巻線７Ａは単相交流商用電源
ＡＣ２の他方に接続されている。また、単相交流商用電
源ＡＣ２の一方に接続された補助巻線７Ｂは、ＰＴＣ４
６、始動コンデンサ４８を介して単相交流商用電源ＡＣ
２の他方に直列に接続されると共に、ＰＴＣ４６、始動
コンデンサ４８と並列に運転コンデンサ４７が接続され
ている。
【００５１】該ＰＴＣ４６は温度に比例して抵抗値が増
大する半導体素子で、誘導同期電動機２の始動時は抵抗
値が低く、電流が流れて発熱すると抵抗値が高くなる。
尚、４９は電源スイッチで、線電流を検知する電流感応
型の線電流検知器と単相交流商用電源ＡＣ２から固定子
巻線７への電力供給を行なうと共に、固定子巻線７への
電力供給を遮断する保護スイッチを兼ねた過負荷リレー
にて構成されている。また、運転コンデンサ４７は定常
運転に適した容量に設定され、運転コンデンサ４７と始
動コンデンサ４８とが並列に接続された状態で、それら
のコンデンサ４７、４８は始動に適した容量に設定され
てる。
大する半導体素子で、誘導同期電動機２の始動時は抵抗
値が低く、電流が流れて発熱すると抵抗値が高くなる。
尚、４９は電源スイッチで、線電流を検知する電流感応
型の線電流検知器と単相交流商用電源ＡＣ２から固定子
巻線７への電力供給を行なうと共に、固定子巻線７への
電力供給を遮断する保護スイッチを兼ねた過負荷リレー
にて構成されている。また、運転コンデンサ４７は定常
運転に適した容量に設定され、運転コンデンサ４７と始
動コンデンサ４８とが並列に接続された状態で、それら
のコンデンサ４７、４８は始動に適した容量に設定され
てる。
【００５２】次に、誘導同期電動機２の動作を説明す
る。電源スイッチ４９が閉じられると、単相交流商用電
源ＡＣ２から主巻線７Ａ及び補助巻線７Ｂに電流が流れ
る。誘導同期電動機２の始動時当初はＰＴＣ４６の温度
は低く、抵抗値も低いためにＰＴＣ４６に大きな電流が
流れて補助巻線７Ｂにも大きな電流が流れると共に、補
助巻線７Ｂは並列に接続された運転コンデンサ４７、始
動コンデンサ４８と主巻線７Ａとの電流位相差にて始動
トルクを得て誘導同期電動機２は始動運転を開始する。
る。電源スイッチ４９が閉じられると、単相交流商用電
源ＡＣ２から主巻線７Ａ及び補助巻線７Ｂに電流が流れ
る。誘導同期電動機２の始動時当初はＰＴＣ４６の温度
は低く、抵抗値も低いためにＰＴＣ４６に大きな電流が
流れて補助巻線７Ｂにも大きな電流が流れると共に、補
助巻線７Ｂは並列に接続された運転コンデンサ４７、始
動コンデンサ４８と主巻線７Ａとの電流位相差にて始動
トルクを得て誘導同期電動機２は始動運転を開始する。
【００５３】そして、この通電によってＰＴＣ４６は自
己発熱するため、抵抗値が増大していきやがてＰＴＣ４
６自体には殆ど電流は流れなくなる。これによって始動
コンデンサ４８が切り離され運転コンデンサ４７による
主巻線７Ａと補助巻線７Ｂの電流位相差にて誘導同期電
動機２は定常運転を継続する。該密閉型電動圧縮機Ｃの
運転によって、空気調和で室内の空気調和が行なわれる
と共に冷蔵庫の庫内が冷却される。
己発熱するため、抵抗値が増大していきやがてＰＴＣ４
６自体には殆ど電流は流れなくなる。これによって始動
コンデンサ４８が切り離され運転コンデンサ４７による
主巻線７Ａと補助巻線７Ｂの電流位相差にて誘導同期電
動機２は定常運転を継続する。該密閉型電動圧縮機Ｃの
運転によって、空気調和で室内の空気調和が行なわれる
と共に冷蔵庫の庫内が冷却される。
【００５４】このように、回転子継鉄部５Ａ内に永久磁
石３１の磁石材料を埋め込んだ後、固定子巻線７に電流
を通電することにより、磁石材料の着磁を行なうように
しているので、回転子５を固定子４内に挿入する際、固
定子４に挿入した永久磁石３１によって周囲に吸着して
しまうこともないので誘導同期電動機２の組み立て作業
性を大幅に向上させることが可能となる。これにより、
誘導同期電動機２の生産性が低下してしまう不都合を未
然に防止することができ、誘導同期電動機２の組み立て
作業性を向上させることができる。
石３１の磁石材料を埋め込んだ後、固定子巻線７に電流
を通電することにより、磁石材料の着磁を行なうように
しているので、回転子５を固定子４内に挿入する際、固
定子４に挿入した永久磁石３１によって周囲に吸着して
しまうこともないので誘導同期電動機２の組み立て作業
性を大幅に向上させることが可能となる。これにより、
誘導同期電動機２の生産性が低下してしまう不都合を未
然に防止することができ、誘導同期電動機２の組み立て
作業性を向上させることができる。
【００５５】次に、他の回転子５を図１１に示してい
る。この場合、回転子継鉄部５Ａには２枚の磁石材料が
埋め込まれており、この２枚の磁石材料は板状に形成さ
れ回転子５を中心に対向して２枚が平行に設けられると
共に、回転子継鉄部５Ａの上下方向に貫通形成されたス
ロット４４に埋め込まれている。該磁石材料は前述同様
希土類又はフェライト材料にて構成されている。
る。この場合、回転子継鉄部５Ａには２枚の磁石材料が
埋め込まれており、この２枚の磁石材料は板状に形成さ
れ回転子５を中心に対向して２枚が平行に設けられると
共に、回転子継鉄部５Ａの上下方向に貫通形成されたス
ロット４４に埋め込まれている。該磁石材料は前述同様
希土類又はフェライト材料にて構成されている。
【００５６】ここで、図１６に三相２極の誘導同期電動
機２Ａを説明する。この誘導同期電動機２Ａは前記誘導
同期電動機２同様密閉型電動圧縮機Ｃに搭載される。図
１６は三相２極の誘導同期電動機２Ａの電気回路図で、
図において、誘導同期電動機２Ａは巻線７５Ａ、巻線７
５Ｂ、巻線７５Ｃとからなる三相の固定子巻線７５を備
えている。固定子巻線７５の各巻線７５Ａ、巻線７５
Ｂ、巻線７５Ｃは電源スイッチ７７を介して三相交流商
用電源ＡＣ３に接続されている。尚、７６は線電流を検
知する電流感応型の線電流検知器であり、各巻線７５
Ａ、巻線７５Ｂ、巻線７５Ｃに接続されている配線にそ
れぞれ設けられている。また電源スイッチ７７は予め設
定された所定の電流を線電流検知器７６で感知した場
合、固定子巻線７への電源供給を遮断する保護スイッチ
を兼ねている。他前述同様に構成されている。
機２Ａを説明する。この誘導同期電動機２Ａは前記誘導
同期電動機２同様密閉型電動圧縮機Ｃに搭載される。図
１６は三相２極の誘導同期電動機２Ａの電気回路図で、
図において、誘導同期電動機２Ａは巻線７５Ａ、巻線７
５Ｂ、巻線７５Ｃとからなる三相の固定子巻線７５を備
えている。固定子巻線７５の各巻線７５Ａ、巻線７５
Ｂ、巻線７５Ｃは電源スイッチ７７を介して三相交流商
用電源ＡＣ３に接続されている。尚、７６は線電流を検
知する電流感応型の線電流検知器であり、各巻線７５
Ａ、巻線７５Ｂ、巻線７５Ｃに接続されている配線にそ
れぞれ設けられている。また電源スイッチ７７は予め設
定された所定の電流を線電流検知器７６で感知した場
合、固定子巻線７への電源供給を遮断する保護スイッチ
を兼ねている。他前述同様に構成されている。
【００５７】そして、両磁石材料は固定子巻線の一相、
又は、二相、若しくは、三相の巻線に所定の電圧、所定
の電流が通電されて回転子継鉄部５Ａに設けられスロッ
ト４４内に固定された未着磁の磁石材料が磁化される。
これにより、対向する両磁石材料はそれぞれ異なる磁極
の永久磁石３１に着磁される。即ち、回転子５には対向
する右側の永久磁石３１ＳＡと、左側の永久磁石３１Ｎ
Ａとを異なる磁極に着磁された各永久磁石３１・・・が
内蔵される。
又は、二相、若しくは、三相の巻線に所定の電圧、所定
の電流が通電されて回転子継鉄部５Ａに設けられスロッ
ト４４内に固定された未着磁の磁石材料が磁化される。
これにより、対向する両磁石材料はそれぞれ異なる磁極
の永久磁石３１に着磁される。即ち、回転子５には対向
する右側の永久磁石３１ＳＡと、左側の永久磁石３１Ｎ
Ａとを異なる磁極に着磁された各永久磁石３１・・・が
内蔵される。
【００５８】他方、回転子５の他の例を図１２に示して
いる。この場合も、回転子継鉄部５Ａには２枚の磁石材
料が設けられており、２枚の磁石材料は、回転子継鉄部
５Ａの上下方向に貫通形成されたスロット４４にそれぞ
れ埋め込まれている。該磁石材料は籠型２次導体５Ｂの
内側に円弧状に所定の間隔で配置されると共に、円弧状
の両磁石材料の両端部は相互に近接して埋め込まれてい
る。該磁石材料は前述同様希土類又はフェライト材料に
て構成されている。
いる。この場合も、回転子継鉄部５Ａには２枚の磁石材
料が設けられており、２枚の磁石材料は、回転子継鉄部
５Ａの上下方向に貫通形成されたスロット４４にそれぞ
れ埋め込まれている。該磁石材料は籠型２次導体５Ｂの
内側に円弧状に所定の間隔で配置されると共に、円弧状
の両磁石材料の両端部は相互に近接して埋め込まれてい
る。該磁石材料は前述同様希土類又はフェライト材料に
て構成されている。
【００５９】そして、両磁石材料は固定子巻線の一相、
又は、二相、若しくは、三相の巻線に所定の電圧、所定
の電流が通電されて回転子継鉄部５Ａに設けられ各スロ
ット４４内に固定された未着磁の磁石材料が磁化され
る。これにより、対向する両磁石材料はそれぞれ異なる
磁極の永久磁石３１に着磁された回転子５を構成してい
る。即ち、回転子５には対向する右側上下２枚の永久磁
石３１ＳＡ、３１ＳＢと、左側上下２枚の永久磁石３１
ＮＡ、３１ＮＢとを異なる磁極に着磁された各永久磁石
３１・・・が内蔵される。
又は、二相、若しくは、三相の巻線に所定の電圧、所定
の電流が通電されて回転子継鉄部５Ａに設けられ各スロ
ット４４内に固定された未着磁の磁石材料が磁化され
る。これにより、対向する両磁石材料はそれぞれ異なる
磁極の永久磁石３１に着磁された回転子５を構成してい
る。即ち、回転子５には対向する右側上下２枚の永久磁
石３１ＳＡ、３１ＳＢと、左側上下２枚の永久磁石３１
ＮＡ、３１ＮＢとを異なる磁極に着磁された各永久磁石
３１・・・が内蔵される。
【００６０】また、他の回転子５を図１３に示してい
る。この場合も、回転子継鉄部５Ａには４枚の磁石材料
が設けられており、４枚の磁石材料は回転子継鉄部５Ａ
の上下方向に貫通形成されたスロット４４にそれぞれ埋
め込まれている。該磁石材料は籠型の２次導体５Ｂの内
側に２枚の永久磁石３１が略く字状に配置した状態で回
転子５を中心に対向して埋め込まれて上面略縦長菱形に
配置されている。該磁石材料は前述同様希土類又はフェ
ライト材料にて構成されている。尚、３２はＳ極（永久
磁石３１ＳＡ、３１ＳＢ）と、Ｎ極（永久磁石３１Ｎ
Ａ、３１ＮＢ）との磁界を遮断するための空隙である
が、この空隙３２は無くても良い。
る。この場合も、回転子継鉄部５Ａには４枚の磁石材料
が設けられており、４枚の磁石材料は回転子継鉄部５Ａ
の上下方向に貫通形成されたスロット４４にそれぞれ埋
め込まれている。該磁石材料は籠型の２次導体５Ｂの内
側に２枚の永久磁石３１が略く字状に配置した状態で回
転子５を中心に対向して埋め込まれて上面略縦長菱形に
配置されている。該磁石材料は前述同様希土類又はフェ
ライト材料にて構成されている。尚、３２はＳ極（永久
磁石３１ＳＡ、３１ＳＢ）と、Ｎ極（永久磁石３１Ｎ
Ａ、３１ＮＢ）との磁界を遮断するための空隙である
が、この空隙３２は無くても良い。
【００６１】そして、各磁石材料は固定子巻線の一相、
又は、二相、若しくは、三相の巻線に所定の電圧、所定
の電流が通電されて回転子継鉄部５Ａに設けられ各スロ
ット４４内に固定された未着磁の磁石材料が磁化され
る。これにより、対向して配置された各核磁石材料はそ
れぞれ異なる磁極の永久磁石３１に着磁される。即ち、
回転子５には対向する右側上下２枚の永久磁石３１Ｓ
Ａ、３１ＳＢと、左側上下２枚の永久磁石３１ＮＡ、３
１ＮＢとを異なる磁極に着磁された各永久磁石３１・・
・が内蔵される。
又は、二相、若しくは、三相の巻線に所定の電圧、所定
の電流が通電されて回転子継鉄部５Ａに設けられ各スロ
ット４４内に固定された未着磁の磁石材料が磁化され
る。これにより、対向して配置された各核磁石材料はそ
れぞれ異なる磁極の永久磁石３１に着磁される。即ち、
回転子５には対向する右側上下２枚の永久磁石３１Ｓ
Ａ、３１ＳＢと、左側上下２枚の永久磁石３１ＮＡ、３
１ＮＢとを異なる磁極に着磁された各永久磁石３１・・
・が内蔵される。
【００６２】また、他の回転子５を図１４に示してい
る。この場合も、回転子継鉄部５Ａには６枚の磁石材料
が設けられており、６枚の磁石材料は回転子継鉄部５Ａ
の上下方向に貫通形成されたスロット４４にそれぞれ埋
め込まれている。該磁石材料は籠型の２次導体５Ｂの内
側に回転子５を中心に対向して６角形に配置されてい
る。該磁石材料は前述同様希土類又はフェライト材料に
て構成されている。
る。この場合も、回転子継鉄部５Ａには６枚の磁石材料
が設けられており、６枚の磁石材料は回転子継鉄部５Ａ
の上下方向に貫通形成されたスロット４４にそれぞれ埋
め込まれている。該磁石材料は籠型の２次導体５Ｂの内
側に回転子５を中心に対向して６角形に配置されてい
る。該磁石材料は前述同様希土類又はフェライト材料に
て構成されている。
【００６３】そして、各磁石材料は固定子巻線の一相、
又は、二相、若しくは、三相の巻線に所定の電圧、所定
の電流が通電されて回転子継鉄部５Ａに設けられ各スロ
ット４４内に固定された未着磁の磁石材料が磁化され
る。これにより、対向して配置された各核磁石材料はそ
れぞれ異なる磁極の永久磁石３１に着磁される。即ち、
回転子５には対向する右側３枚の永久磁石３１ＳＡ、３
１ＳＢ、３１ＳＣと、左側３枚の永久磁石３１ＮＡ、３
１ＮＢ、３１ＮＣとを異なる磁極に着磁された各永久磁
石３１・・・が内蔵される。
又は、二相、若しくは、三相の巻線に所定の電圧、所定
の電流が通電されて回転子継鉄部５Ａに設けられ各スロ
ット４４内に固定された未着磁の磁石材料が磁化され
る。これにより、対向して配置された各核磁石材料はそ
れぞれ異なる磁極の永久磁石３１に着磁される。即ち、
回転子５には対向する右側３枚の永久磁石３１ＳＡ、３
１ＳＢ、３１ＳＣと、左側３枚の永久磁石３１ＮＡ、３
１ＮＢ、３１ＮＣとを異なる磁極に着磁された各永久磁
石３１・・・が内蔵される。
【００６４】また、他の回転子５を図１５に示してい
る。この場合も、回転子継鉄部５Ａには８枚の磁石材料
が設けられており、８枚の磁石材料は回転子継鉄部５Ａ
の上下方向に貫通形成されたスロット４４にそれぞれ埋
め込まれている。該磁石材料は籠型の２次導体５Ｂの内
側に回転子５を中心に対向して８角形に配置されてい
る。該磁石材料は前述同様希土類又はフェライト材料に
て構成されている。
る。この場合も、回転子継鉄部５Ａには８枚の磁石材料
が設けられており、８枚の磁石材料は回転子継鉄部５Ａ
の上下方向に貫通形成されたスロット４４にそれぞれ埋
め込まれている。該磁石材料は籠型の２次導体５Ｂの内
側に回転子５を中心に対向して８角形に配置されてい
る。該磁石材料は前述同様希土類又はフェライト材料に
て構成されている。
【００６５】そして、各磁石材料は固定子巻線の一相、
又は、二相、若しくは、三相の巻線に所定の電圧、所定
の電流が通電されて回転子継鉄部５Ａに設けられ各スロ
ット４４内に固定された未着磁の磁石材料が磁化され
る。これにより、対向して配置された各核磁石材料はそ
れぞれ異なる磁極の永久磁石３１に着磁される。即ち、
回転子５には対向する右側３枚の永久磁石３１ＳＡ、３
１ＳＢ、３１ＳＣ、３１ＳＤと、左側３枚の永久磁石３
１ＮＡ、３１ＮＢ、３１ＮＣ、３１ＮＤとを異なる磁極
に着磁された各永久磁石３１・・・が内蔵される。
又は、二相、若しくは、三相の巻線に所定の電圧、所定
の電流が通電されて回転子継鉄部５Ａに設けられ各スロ
ット４４内に固定された未着磁の磁石材料が磁化され
る。これにより、対向して配置された各核磁石材料はそ
れぞれ異なる磁極の永久磁石３１に着磁される。即ち、
回転子５には対向する右側３枚の永久磁石３１ＳＡ、３
１ＳＢ、３１ＳＣ、３１ＳＤと、左側３枚の永久磁石３
１ＮＡ、３１ＮＢ、３１ＮＣ、３１ＮＤとを異なる磁極
に着磁された各永久磁石３１・・・が内蔵される。
【００６６】このように、回転子５に挿入された着磁し
ていない複数の磁石材料を一度或いは複数回に分けて着
磁することが可能となる。これにより、着磁時に熱によ
って巻線などに変形が生じる場合は一相、又は、二相の
巻線のどちらかを選択し通電して着磁することができ、
また、着磁による熱により巻線などに変形が生じない場
合でも一相、又は、二相の巻線のどちらかを選択し通電
し一度に着磁することができる。これにより、回転子５
に挿入された着磁していない複数の磁石材料の着磁を効
率的に行なうことができ、誘導同期電動機２の生産性を
大幅に向上させることが可能となる。
ていない複数の磁石材料を一度或いは複数回に分けて着
磁することが可能となる。これにより、着磁時に熱によ
って巻線などに変形が生じる場合は一相、又は、二相の
巻線のどちらかを選択し通電して着磁することができ、
また、着磁による熱により巻線などに変形が生じない場
合でも一相、又は、二相の巻線のどちらかを選択し通電
し一度に着磁することができる。これにより、回転子５
に挿入された着磁していない複数の磁石材料の着磁を効
率的に行なうことができ、誘導同期電動機２の生産性を
大幅に向上させることが可能となる。
【００６７】尚、実施例では密閉型電動圧縮機Ｃの一例
としてロータリーコンプレッサを採用したが、それに限
らず、相互に噛み合う一対のスクロールから成る密閉式
のスクロール圧縮機に用いられる密閉型電動圧縮機Ｃの
誘導同期電動機にも本発明は有効である。
としてロータリーコンプレッサを採用したが、それに限
らず、相互に噛み合う一対のスクロールから成る密閉式
のスクロール圧縮機に用いられる密閉型電動圧縮機Ｃの
誘導同期電動機にも本発明は有効である。
【００６８】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、誘導
同期電動機は、固定子巻線を備えた固定子と、当該固定
子内で回転する回転子とから成り、該回転子を構成する
回転子継鉄部の周辺部に設けられた２次導体と、前記回
転子継鉄部に埋め込まれた永久磁石とを備え、前記永久
磁石は、前記固定子巻線に通電される電流により着磁さ
れているので、例えば、着磁していない状態の永久磁石
の磁石材料が挿入された回転子を固定子に組み込んでい
るので、回転子を固定子内に挿入する際、周囲に吸着し
てしまうことなく挿入することが可能となる。従って、
誘導同期電動機の生産性が低下してしまう不都合を未然
に防止することができるので、誘導同期電動機の組み立
て作業性を向上させることができ、総じて、信頼性の高
い誘導同期電動機を提供することができるようになるも
のである。
同期電動機は、固定子巻線を備えた固定子と、当該固定
子内で回転する回転子とから成り、該回転子を構成する
回転子継鉄部の周辺部に設けられた２次導体と、前記回
転子継鉄部に埋め込まれた永久磁石とを備え、前記永久
磁石は、前記固定子巻線に通電される電流により着磁さ
れているので、例えば、着磁していない状態の永久磁石
の磁石材料が挿入された回転子を固定子に組み込んでい
るので、回転子を固定子内に挿入する際、周囲に吸着し
てしまうことなく挿入することが可能となる。従って、
誘導同期電動機の生産性が低下してしまう不都合を未然
に防止することができるので、誘導同期電動機の組み立
て作業性を向上させることができ、総じて、信頼性の高
い誘導同期電動機を提供することができるようになるも
のである。
【００６９】また、請求項２の発明によれば、誘導同期
電動機は、上記に加えて、前記永久磁石は、希土類磁石
又はフェライト磁石としたので、高磁石特性を実現する
ことが可能となる。これにより、固定子巻線に通電する
電流を小さくし着磁時に発生する温度を低く抑えること
が可能となる。従って、高い温度によって回転子、或い
は固定子などの変形を最小限に抑えられ誘導同期電動機
としての高品質を確実に確保することができるようにな
るものである。
電動機は、上記に加えて、前記永久磁石は、希土類磁石
又はフェライト磁石としたので、高磁石特性を実現する
ことが可能となる。これにより、固定子巻線に通電する
電流を小さくし着磁時に発生する温度を低く抑えること
が可能となる。従って、高い温度によって回転子、或い
は固定子などの変形を最小限に抑えられ誘導同期電動機
としての高品質を確実に確保することができるようにな
るものである。
【００７０】特に、誘導同期電動機は、通常同期運転時
でも２次導体に電流が流れて、回転子全体の温度上昇が
発生するので、例えば、フェライト磁石又は希土類磁石
（常温時の保磁力が１３５０〜２１５０ｋＡ／ｍで保磁
力温度係数が−０．７％／℃以下）を使用することで、
高温時の減磁を防止することができるようになるもので
ある。
でも２次導体に電流が流れて、回転子全体の温度上昇が
発生するので、例えば、フェライト磁石又は希土類磁石
（常温時の保磁力が１３５０〜２１５０ｋＡ／ｍで保磁
力温度係数が−０．７％／℃以下）を使用することで、
高温時の減磁を防止することができるようになるもので
ある。
【００７１】また、請求項３の発明によれば、請求項１
又は請求項２に加えて、前記固定子巻線は、主巻線及び
補助巻線を有する単相構成であり、前記永久磁石は、前
記主巻線又は補助巻線の何れか一方に通電される電流に
より着磁されているので、例えば、主巻線と補助巻線と
の同時通電時よりも着磁性能を向上させることが可能と
なる。従って、着磁していない磁石材料に強力な着磁を
行なうことができるようになるものである。
又は請求項２に加えて、前記固定子巻線は、主巻線及び
補助巻線を有する単相構成であり、前記永久磁石は、前
記主巻線又は補助巻線の何れか一方に通電される電流に
より着磁されているので、例えば、主巻線と補助巻線と
の同時通電時よりも着磁性能を向上させることが可能と
なる。従って、着磁していない磁石材料に強力な着磁を
行なうことができるようになるものである。
【００７２】また、請求項４の発明によれば、誘導同期
電動機は、請求項１又は請求項２に加えて、前記固定子
巻線は三相巻線を有する三相構成であり、前記永久磁石
は、前記固定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三
相の巻線に通電される電流により着磁されているので、
磁石配置や巻線の許容電流（対変形など）により巻線の
通電相を選択することができるようになるものである。
電動機は、請求項１又は請求項２に加えて、前記固定子
巻線は三相巻線を有する三相構成であり、前記永久磁石
は、前記固定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三
相の巻線に通電される電流により着磁されているので、
磁石配置や巻線の許容電流（対変形など）により巻線の
通電相を選択することができるようになるものである。
【００７３】また、請求項５の発明によれば、誘導同期
電動機は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４
に加えて、前記固定子巻線にはワニス、若しくは、加熱
されて巻線を融着する固着材が塗布されているので、例
えば、回転子に挿入した着磁していない磁石材料を固定
子巻線に通電して着磁する際、固定子巻線が発熱し加熱
した場合でも、加熱による固定子巻線の巻線エンドの変
形及び巻線皮膜の劣化を防止することが可能となる。従
って、回転子に挿入した着磁していない磁石材料を着磁
しても固定子巻線の巻線エンドが変形することもないの
で高信頼性の誘導同期電動機を供給することができるよ
うになるものである。
電動機は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４
に加えて、前記固定子巻線にはワニス、若しくは、加熱
されて巻線を融着する固着材が塗布されているので、例
えば、回転子に挿入した着磁していない磁石材料を固定
子巻線に通電して着磁する際、固定子巻線が発熱し加熱
した場合でも、加熱による固定子巻線の巻線エンドの変
形及び巻線皮膜の劣化を防止することが可能となる。従
って、回転子に挿入した着磁していない磁石材料を着磁
しても固定子巻線の巻線エンドが変形することもないの
で高信頼性の誘導同期電動機を供給することができるよ
うになるものである。
【００７４】また、請求項６の発明によれば、誘導同期
電動機は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又
は請求項５に加えて、圧縮機に搭載したので、圧縮機の
信頼性を大幅に向上させることができるようになるもの
である。
電動機は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又
は請求項５に加えて、圧縮機に搭載したので、圧縮機の
信頼性を大幅に向上させることができるようになるもの
である。
【００７５】また、請求項７の発明によれば、誘導同期
電動機は、請求項６に加えて、圧縮機は、空気調和機、
或いは、電気冷蔵庫に用いられるので、空気調和機、或
いは、電気冷蔵庫の信頼性を大幅に向上することができ
るようになるものである。
電動機は、請求項６に加えて、圧縮機は、空気調和機、
或いは、電気冷蔵庫に用いられるので、空気調和機、或
いは、電気冷蔵庫の信頼性を大幅に向上することができ
るようになるものである。
【００７６】また、請求項８の発明によれば、誘導同期
電動機の製造方法は、固定子巻線を備えた固定子と、当
該回転子内で回転する回転子とから成り、該回転子を構
成する回転子継鉄部の周辺部に設けられた２次導体と、
前記回転子継鉄部に埋め込まれた磁石材料とを備えたも
のあって、前記回転子継鉄部内に前記永久磁石の磁石材
料を埋め込み、前記固定子巻線に電流を通電することに
より、前記磁石材料の着磁を行なうので、回転子を固定
子内に挿入する際、周囲に吸着してしまうこともないの
で誘導同期電動機の組み立て作業性を大幅に向上させる
ことが可能となる。従って、誘導同期電動機の生産性が
低下してしまう不都合を未然に防止することができるの
で、誘導同期電動機の組み立て作業性を向上させること
ができ、総じて、信頼性の高い誘導同期電動機を提供す
ることができるようになるものである。
電動機の製造方法は、固定子巻線を備えた固定子と、当
該回転子内で回転する回転子とから成り、該回転子を構
成する回転子継鉄部の周辺部に設けられた２次導体と、
前記回転子継鉄部に埋め込まれた磁石材料とを備えたも
のあって、前記回転子継鉄部内に前記永久磁石の磁石材
料を埋め込み、前記固定子巻線に電流を通電することに
より、前記磁石材料の着磁を行なうので、回転子を固定
子内に挿入する際、周囲に吸着してしまうこともないの
で誘導同期電動機の組み立て作業性を大幅に向上させる
ことが可能となる。従って、誘導同期電動機の生産性が
低下してしまう不都合を未然に防止することができるの
で、誘導同期電動機の組み立て作業性を向上させること
ができ、総じて、信頼性の高い誘導同期電動機を提供す
ることができるようになるものである。
【００７７】また、請求項９の発明によれば、誘導同期
電動機の製造方法は、請求項８に加えて、前記磁石材料
として希土類又はフェライト材料を使用するので、例え
ば着磁磁界が低くても高磁石特性を実現することが可能
となる。これにより、固定子巻線に通電する電流を小さ
くし着磁時に発生する温度を低く抑えることが可能とな
る。従って、高い温度によって回転子、或いは固定子な
どの変形を最小限に抑えられ誘導同期電動機としての高
品質を確実に確保することができるようになるものであ
る。
電動機の製造方法は、請求項８に加えて、前記磁石材料
として希土類又はフェライト材料を使用するので、例え
ば着磁磁界が低くても高磁石特性を実現することが可能
となる。これにより、固定子巻線に通電する電流を小さ
くし着磁時に発生する温度を低く抑えることが可能とな
る。従って、高い温度によって回転子、或いは固定子な
どの変形を最小限に抑えられ誘導同期電動機としての高
品質を確実に確保することができるようになるものであ
る。
【００７８】更に、請求項１０の発明によれば、誘導同
期電動機の製造方法は、請求項８又は請求項９に加え
て、前記固定子巻線は、主巻線及び補助巻線を有する単
相構成であり、前記主巻線又は補助巻線の何れか一方に
電流を通電することにより、前記磁石材料の着磁を行な
うので、例えば、主巻線と補助巻線との同時通電時より
も着磁性能を向上させることが可能となる。従って、着
磁していない磁石材料に強力な着磁を行なうことができ
るようになるものである。
期電動機の製造方法は、請求項８又は請求項９に加え
て、前記固定子巻線は、主巻線及び補助巻線を有する単
相構成であり、前記主巻線又は補助巻線の何れか一方に
電流を通電することにより、前記磁石材料の着磁を行な
うので、例えば、主巻線と補助巻線との同時通電時より
も着磁性能を向上させることが可能となる。従って、着
磁していない磁石材料に強力な着磁を行なうことができ
るようになるものである。
【００７９】更にまた、請求項１１の発明によれば、誘
導同期電動機の製造方法は、請求項８又は請求項９に加
えて、前記固定子巻線は三相巻線を有する三相構成であ
り、前記固定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三
相の巻線に電流を通電することにより、前記磁石材料の
着磁を行なうので、磁石配置や巻線の許容電流（対変形
など）により巻線の通電相を選択することができるよう
になるものである。
導同期電動機の製造方法は、請求項８又は請求項９に加
えて、前記固定子巻線は三相巻線を有する三相構成であ
り、前記固定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三
相の巻線に電流を通電することにより、前記磁石材料の
着磁を行なうので、磁石配置や巻線の許容電流（対変形
など）により巻線の通電相を選択することができるよう
になるものである。
【００８０】また、請求項１２の発明によれば、誘導同
期電動機の製造方法は、請求項８、請求項９、請求項１
０又は請求項１１に加えて、前記固定子巻線にはワニ
ス、若しくは、加熱されて巻線を融着する固着材を塗布
するので、例えば、回転子に挿入した着磁していない磁
石材料を固定子巻線に通電して着磁する際、固定子巻線
が電磁力を受けても巻線の変形及び巻線皮膜の劣化を防
止することが可能となる。従って、回転子に挿入した着
磁していない磁石材料を着磁しても固定子巻線の巻線エ
ンドが変形することもないので高信頼性の誘導同期電動
機を供給することができるようになるものである。
期電動機の製造方法は、請求項８、請求項９、請求項１
０又は請求項１１に加えて、前記固定子巻線にはワニ
ス、若しくは、加熱されて巻線を融着する固着材を塗布
するので、例えば、回転子に挿入した着磁していない磁
石材料を固定子巻線に通電して着磁する際、固定子巻線
が電磁力を受けても巻線の変形及び巻線皮膜の劣化を防
止することが可能となる。従って、回転子に挿入した着
磁していない磁石材料を着磁しても固定子巻線の巻線エ
ンドが変形することもないので高信頼性の誘導同期電動
機を供給することができるようになるものである。
【図１】本発明の誘導同期電動機を適用した密閉型電動
圧縮機の縦断側面図例である。
圧縮機の縦断側面図例である。
【図２】密閉容器を２分割した密閉型電動圧縮機の平面
図である。
図である。
【図３】電動機の横断上面図である。
【図４】回転子の一部破断した横断上面図である。
【図５】回転子の一部縦断側面図である。
【図６】回転子の側面図である。
【図７】同図６の回転子の横断上面図である。
【図８】回転子の内部構造の説明図である。
【図９】本発明の誘導同期電動機を搭載した密閉型電動
圧縮機を用いたエアーコンデショナー、或いは、電気冷
蔵庫などの冷媒回路図である。
圧縮機を用いたエアーコンデショナー、或いは、電気冷
蔵庫などの冷媒回路図である。
【図１０】単相２極の誘導同期電動機の電気回路図であ
る。
る。
【図１１】もう一つの回転子の横断上面図である。
【図１２】もう一つの回転子の横断上面図である。
【図１３】もう一つの回転子の横断上面図である。
【図１４】もう一つの回転子の横断上面図である。
【図１５】もう一つの回転子の横断上面図である。
【図１６】三相２極の誘導同期電動機の電気回路図であ
る。
る。
１ 密閉容器 ２ 誘導同期電動機 ３ 圧縮機 ４ 固定子 ５ 回転子 ５Ａ 回転子継鉄部 ５Ｂ ２次導体 ５Ｃ 係合孔 ７ 固定子巻線 ７Ａ 主巻線 ７Ｂ 補助巻線 ２６ 回転子鉄心 ２８ 凝縮器 ２９ 受液器 ３１ 永久磁石 ３８ 蒸発器 ４９ 電源スイッチ Ｃ 密閉型電動圧縮機 ＡＣ２ 単相交流商用電源
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 3/34 Ｈ０２Ｋ 15/03 Ｇ ５Ｈ６２２ 15/03 Ｆ０４Ｂ 49/02 ３３１Ｂ (72)発明者 竹澤 正昭 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 新井 和彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 村田 栄一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 小野寺 昇 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 小礒 繁美 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 榎本 和広 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 中山 善友 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H029 AA04 AA09 AA13 AB03 BB31 BB32 CC07 CC27 CC38 3H045 AA05 AA09 AA13 AA27 BA01 BA03 CA00 DA00 5H002 AA07 AB08 AC06 5H604 AA08 BB01 BB08 BB09 BB10 BB14 CC01 CC05 CC15 DA14 DB02 PB03 QB13 QB14 5H621 BB08 BB10 GA01 GB14 HH01 JK03 PP10 5H622 AA03 CA02 CA07 CA10 CA13 CB03 DD01 DD02 PP03 PP10 PP12 QB01 QB10
Claims (12)
- 【請求項１】 固定子巻線を備えた固定子と、当該固定
子内で回転する回転子とから成り、 該回転子を構成する回転子継鉄部の周辺部に設けられた
２次導体と、 前記回転子継鉄部に埋め込まれた永久磁石とを備え、 前記永久磁石は、前記固定子巻線に通電される電流によ
り着磁されていることを特徴とする誘導同期電動機。 - 【請求項２】 前記永久磁石は、希土類磁石又はフェラ
イト磁石であることを特徴とする請求項１の誘導同期電
動機。 - 【請求項３】 前記固定子巻線は、主巻線及び補助巻線
を有する単相構成であり、 前記永久磁石は、前記主巻線又は補助巻線の何れか一方
に通電される電流により着磁されていることを特徴とす
る請求項１又は請求項２の誘導同期電動機。 - 【請求項４】 前記固定子巻線は三相巻線を有する三相
構成であり、 前記永久磁石は、前記固定子巻線の一相、又は、二相、
若しくは、三相の巻線に通電される電流により着磁され
ていることを特徴とする請求項１又は請求項２の誘導同
期電動機。 - 【請求項５】 前記固定子巻線にはワニス、若しくは、
加熱されて巻線を融着する固着材が塗布されていること
を特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項
４の誘導同期電動機。 - 【請求項６】 圧縮機に搭載したことを特徴とする請求
項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の誘
導同期電動機。 - 【請求項７】 圧縮機は、空気調和機、或いは、電気冷
蔵庫に用いられることを特徴とする請求項６の誘導同期
電動機。 - 【請求項８】 固定子巻線を備えた固定子と、当該回転
子内で回転する回転子とから成り、 該回転子を構成する回転子継鉄部の周辺部に設けられた
２次導体と、 前記回転子継鉄部に埋め込まれた磁石材料とを備えた誘
導同期電動機の製造方法であって、 前記回転子継鉄部内に前記永久磁石の磁石材料を埋め込
み、前記固定子巻線に電流を通電することにより、前記
磁石材料の着磁を行なうことを特徴とする誘導同期電動
機の製造方法。 - 【請求項９】 前記磁石材料として希土類又はフェライ
ト材料を使用することを特徴とする請求項８の誘導同期
電動機の製造方法。 - 【請求項１０】 前記固定子巻線は、主巻線及び補助巻
線を有する単相構成であり、 前記主巻線又は補助巻線の何れか一方に電流を通電する
ことにより、前記磁石材料の着磁を行なうことを特徴と
する請求項８又は請求項９の誘導同期電動機の製造方
法。 - 【請求項１１】 前記固定子巻線は三相巻線を有する三
相構成であり、 前記固定子巻線の一相、又は、二相、若しくは、三相の
巻線に電流を通電することにより、前記磁石材料の着磁
を行なうことを特徴とする請求項８又は請求項９の誘導
同期電動機の製造方法。 - 【請求項１２】 前記固定子巻線にはワニス、若しく
は、加熱されて巻線を融着する固着材を塗布することを
特徴とする請求項８、請求項９、請求項１０又は請求項
１１の誘導同期電動機の製造方法。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001100129A JP2002300762A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 誘導同期電動機及びその製造方法 |
| PT06018388T PT1750347E (pt) | 2001-03-30 | 2002-03-11 | Motor de indução síncrono |
| EP02251698A EP1246348B1 (en) | 2001-03-30 | 2002-03-11 | Synchronous induction motor and manufacturing method and drive unit for the same, and hermetic electric compressor |
| ES02251698T ES2362171T3 (es) | 2001-03-30 | 2002-03-11 | Motor de inducción síncrono, procedimiento de fabricación y unidad de accionamiento para el mismo, y compresor eléctrico hermético. |
| EP06018388A EP1750347B1 (en) | 2001-03-30 | 2002-03-11 | Synchronous induction motor |
| DE60239908T DE60239908D1 (de) | 2001-03-30 | 2002-03-11 | Synchroner Induktionsmotor, dessen Herstellungsverfahren, Antriebseinheit dafür, und hermetischer elektrischer Kompressor |
| EP06018387A EP1746706B1 (en) | 2001-03-30 | 2002-03-11 | Synchronous induction motor |
| PT06018387T PT1746706E (pt) | 2001-03-30 | 2002-03-11 | Motor de indução síncrono |
| EP06018389A EP1750348A3 (en) | 2001-03-30 | 2002-03-11 | Hermetic electric compressor |
| PT02251698T PT1246348E (pt) | 2001-03-30 | 2002-03-11 | Motor de indução síncrona e método de fabrico e unidade de accionamento para o mesmo e compressor eléctrico hermético |
| US10/108,047 US20020140309A1 (en) | 2001-03-30 | 2002-03-28 | Synchronous induction motor and manufacturing method and drive unit for the same, and hermetic electric compressor |
| US10/692,865 US20040084984A1 (en) | 2001-03-30 | 2003-10-27 | Synchronous induction motor and manufacturing method and drive unit for the same, and hermetic electric compressor |
| US10/901,153 US7102264B2 (en) | 2001-03-30 | 2004-07-29 | Synchronous induction motor and manufacturing method and drive unit for the same, and hermetic electric compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001100129A JP2002300762A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 誘導同期電動機及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005044353A Division JP2005192396A (ja) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | 誘導同期電動機の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002300762A true JP2002300762A (ja) | 2002-10-11 |
Family
ID=18953599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001100129A Pending JP2002300762A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 誘導同期電動機及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002300762A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005094959A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Hitachi Ltd | 永久磁石式回転電機 |
| US7415756B2 (en) | 2003-03-07 | 2008-08-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetizing method using a magnetizing jig and method of assembling an electric compressor by using the jig and the magnetizing method |
| KR20170092617A (ko) | 2015-02-10 | 2017-08-11 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 회전 전기 기기, 엘리베이터용 권상기, 및 회전 전기 기기의 영구 자석의 착자 및 탈자 방법 |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001100129A patent/JP2002300762A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7415756B2 (en) | 2003-03-07 | 2008-08-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetizing method using a magnetizing jig and method of assembling an electric compressor by using the jig and the magnetizing method |
| JP2005094959A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Hitachi Ltd | 永久磁石式回転電機 |
| JP4491211B2 (ja) * | 2003-09-19 | 2010-06-30 | 日立アプライアンス株式会社 | 永久磁石式回転電機 |
| KR20170092617A (ko) | 2015-02-10 | 2017-08-11 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 회전 전기 기기, 엘리베이터용 권상기, 및 회전 전기 기기의 영구 자석의 착자 및 탈자 방법 |
| US10432070B2 (en) | 2015-02-10 | 2019-10-01 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotating electric machine, elevator hoist, and method for magnetizing and demagnetizing permanent magnet of rotating electric machine |
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050426 |
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| A521 | Written amendment |
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| A02 | Decision of refusal |
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