JP2002295755A - Hose coupling member, hose coupling structure and hose coupling method - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hose coupling structure and a hose coupling method enabling a metal composite hose with excellent impermeability, flexibility and coupling strength to a mating member to be coupled to the mating member rigidly and with high sealing ability. SOLUTION: A rubber hose coupling member 5 with a corrugated helical outer surface, which can be engaged with the inner peripheral part of a metallic corrugated helical pipe 2, is screwed into the metallic corrugated helical pipe 2 provided as a inner layer of the metal composite hose. A pipe-type insert of the mating member to which the metal composite hose is attached is pressedly fitted into a slot 6 provided in the hose coupling member. Preferably, the hose coupling member is formed with a rubber material in a curing condition. Curing of the rubber material is completed after forming the hose coupling structure and the rubber material is curingly bonded to the metallic corrugated helical pipe and the pipe-type insert. More preferably, a metallic sleeve is fitted over the outer periphery of the metal composite hose so that the whole hose coupling structure is tightened.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、内層を金属コルゲ
ート螺旋管で構成した金属複合ホースを高いシール性を
以て相手部材と強く締結するためのホース締結用部材、
ホース締結構造及びホース締結方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hose fastening member for strongly fastening a metal composite hose having an inner layer formed of a metal corrugated spiral tube with a high sealing property to a mating member.
The present invention relates to a hose fastening structure and a hose fastening method.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、例えば自動車用燃料ホースにおい
て振動吸収性や組付け性（可撓性）に有利な各種のゴム
ホースが一般的に用いられてきた。しかし近年に至り、
環境への配慮からホースの燃料不透過性が重視されるよ
うになって来た。そのため、ゴムより燃料バリア性の高
い樹脂層等を含むホースが提案されている。ゴムより硬
い樹脂層の採用により、自動車用ホース等に要求される
振動吸収性や組付け性は悪くなる。その対策としてホー
スの一部に曲げ形状やコルゲート形状を持たせた新しい
タイプのホースが注目されている。2. Description of the Related Art Conventionally, various types of rubber hoses, which are advantageous in terms of vibration absorption and assemblability (flexibility), have been generally used in automobile fuel hoses. However, in recent years,
The importance of the fuel impermeability of hoses has become more important in consideration of the environment. Therefore, a hose including a resin layer having a higher fuel barrier property than rubber has been proposed. By using a resin layer harder than rubber, vibration absorption and assembly required for a hose for an automobile or the like are deteriorated. As a countermeasure, a new type of hose in which a part of the hose has a bent shape or a corrugated shape has attracted attention.

【０００３】しかしながら今後、燃料等の透過規制は一
層の強化が予想され、他面ではエアコン冷媒や燃料電池
で使用される水素ガス等の透過性の高い流体に対応する
必要もあるため、更に対策を進めて、極めて高度の流体
不透過性を期待できる金属層をバリア層とするホースを
考える必要がある。金属層をバリア層とするホースにお
いては、ホースの軽量性，振動吸収性及び可撓性を確保
するために、金属層を非常に薄く形成することが必要で
あり、コルゲート形状のホースとすることが有利であ
る。[0003] However, it is expected that regulations on permeation of fuels and the like will be further strengthened in the future, and on the other side, it is necessary to cope with highly permeable fluids such as air-conditioning refrigerants and hydrogen gas used in fuel cells. It is necessary to consider a hose using a metal layer, which can be expected to have a very high fluid impermeability, as a barrier layer. In the case of a hose having a metal layer as a barrier layer, it is necessary to form a very thin metal layer in order to secure the lightness, vibration absorption, and flexibility of the hose. Is advantageous.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし金属層をバリア
層とするホースの場合、その製造工程及び自動車用ホー
スとしての使用状態を考えると、多くの問題を内包して
いる。例えば、金属層が外部に対して露出していると、
外部衝撃による損傷、雨水等による腐食が問題となる。However, in the case of a hose having a metal layer as a barrier layer, there are many problems in consideration of the manufacturing process and the usage of the hose as an automobile hose. For example, if the metal layer is exposed to the outside,
Problems such as damage due to external impacts and corrosion due to rainwater or the like become problems.

【０００５】金属層をゴム層又は樹脂層で保護した金属
複合ホース、とりわけコルゲート形状の金属複合ホース
においては、製造工程が複雑となったり、組付け上の不
具合を生じたりし易い。例えば、金属管を成形する一方
でマンドレルを用いてゴム層を成形し、更に両者を一体
化したもとでコルゲート形状に成形する場合は、生産効
率が悪い。[0005] A metal composite hose in which the metal layer is protected by a rubber layer or a resin layer, particularly a corrugated metal composite hose, is likely to complicate the manufacturing process or cause assembly problems. For example, if a rubber layer is formed using a mandrel while forming a metal tube, and then the two are integrated into a corrugated shape, the production efficiency is poor.

【０００６】中央部分のみをコルゲート形状とし、端部
はストレートな管状に成形した金属複合ホースの場合
は、その端部における相手部材との締結においてコルゲ
ート管特有の問題を生じない。但し、このような形態の
金属コルゲート複合ホースは、加工上の問題から長尺に
形成することが困難である。In the case of a metal composite hose in which only the central portion is formed in a corrugated shape and the end portion is formed in a straight tubular shape, there is no problem peculiar to the corrugated tube in fastening the end portion to a mating member. However, it is difficult to form the metal corrugated composite hose of such a form long because of a problem in processing.

【０００７】ホースの端部に到るまでコルゲート形状と
した金属複合ホースでは、大径の環状部と小径の環状部
が繰返し連続すると言うコルゲート形状の故に、高いシ
ール性を以て相手部材と強く締結することが困難であ
る。この場合、従来は、例えばホース端部に露出した金
属層端面を相手部材に溶接しているが、ホースの振動等
により溶接部が破壊され易かった。又、ゴム層や樹脂層
が金属コルゲート管上に被覆されていると、金属同士の
溶接作業の妨げとなったり、溶接時の熱によりゴム，樹
脂の劣化につながる恐れもある。In a metal composite hose having a corrugated shape up to the end of the hose, the corrugated shape in which the large-diameter annular portion and the small-diameter annular portion are repeatedly continuous is strongly fastened to the mating member with high sealing properties. It is difficult. In this case, conventionally, for example, the end face of the metal layer exposed at the end of the hose is welded to the mating member, but the welded portion is easily broken by the vibration of the hose or the like. Further, if the rubber layer or the resin layer is coated on the metal corrugated pipe, it may hinder the welding operation between the metals, or the heat at the time of welding may lead to deterioration of the rubber and the resin.

【０００８】そこで本発明は、上記各種の不具合を解消
することを解決すべき課題とする。本願発明者は、内層
に金属コルゲート螺旋管を備えた金属複合ホースの使用
を前提として、この金属複合ホースを高いシール性を以
て相手部材と強く締結することができる特定のホース締
結用部材、ホース締結構造及びホース締結方法を発明し
て、課題を解決した。The present invention has been made to solve the above-mentioned various problems. The inventor of the present application presupposes the use of a metal composite hose having a metal corrugated spiral tube in the inner layer, a specific hose fastening member capable of strongly fastening the metal composite hose with a mating member with high sealing properties, and a hose fastening. The problem was solved by inventing the structure and the hose fastening method.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】（第１発明の構成）上記
課題を解決するための本願第１発明（請求項１に記載の
発明）の構成は、加硫状態又は半加硫状態のゴム材から
なり、金属コルゲート螺旋管の内周部に螺合できるコル
ゲート螺旋状の外周形状と、ホースを締結すべき相手部
材側のパイプ状インサートを圧入できる軸孔とを備え
る、ホース締結用部材である。Means for Solving the Problems The constitution of the first invention of the present application (the invention of claim 1) for solving the above-mentioned problems is that the rubber in a vulcanized state or a semi-vulcanized state is provided. A hose fastening member comprising a material, having a corrugated spiral outer peripheral shape that can be screwed into an inner peripheral portion of a metal corrugated spiral tube, and a shaft hole that can press-fit a pipe-shaped insert on a mating member side to which a hose is to be fastened. is there.

【００１０】（第２発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第２発明（請求項２に記載の発明）の構成は、
内層に金属コルゲート螺旋管を備えた金属複合ホース
と、該金属複合ホースの金属コルゲート螺旋管の内周部
に螺合された第１発明に係るホース締結用部材と、該ホ
ース締結用部材の軸孔にパイプ状インサートを圧入する
ことにより前記金属複合ホースに締結された相手部材と
からなる、ホース締結構造である。(Structure of the Second Invention) The structure of the second invention (the invention described in claim 2) for solving the above-mentioned problem is as follows.
A metal composite hose having a metal corrugated spiral tube in the inner layer, a hose fastening member according to the first invention screwed to an inner peripheral portion of the metal corrugated spiral tube of the metal composite hose, and a shaft of the hose fastening member A hose fastening structure comprising a mating member fastened to the metal composite hose by press-fitting a pipe-shaped insert into the hole.

【００１１】（第３発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第３発明（請求項３に記載の発明）の構成は、
前記第２発明に係る金属複合ホースの外周部を金属コル
ゲート螺旋管の外周に設けた被覆層により滑らかな外周
形状に形成すると共に、この金属複合ホース外周部を締
付け手段を用いて締付けた、ホース締結構造である。(Structure of Third Invention) The structure of the third invention of the present application (the invention according to claim 3) for solving the above problems is as follows.
A hose in which the outer peripheral portion of the metal composite hose according to the second invention is formed into a smooth outer peripheral shape by a coating layer provided on the outer periphery of the metal corrugated spiral tube, and the outer peripheral portion of the metal composite hose is tightened by using a tightening means. It is a fastening structure.

【００１２】（第４発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第４発明（請求項４に記載の発明）の構成は、
前記第２発明又は第３発明に係る金属コルゲート螺旋管
とホース締結用部材との界面、及びホース締結用部材と
パイプ状インサートとの界面を、半加硫状態で用いたホ
ース締結用部材の加硫によって加硫接着した、ホース締
結構造である。(Structure of the Fourth Invention) The structure of the fourth invention of the present application (the invention according to claim 4) for solving the above problems is as follows.
The interface between the metal corrugated spiral tube and the hose fastening member according to the second or third invention and the interface between the hose fastening member and the pipe-shaped insert are used in a semi-vulcanized state. It is a hose fastening structure that is vulcanized and bonded by sulfuric acid.

【００１３】（第５発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第５発明（請求項５に記載の発明）の構成は、
少なくとも次の（１），（２）の工程を任意の順序で含
む、ホース締結方法である。 （１）第１発明に係るホース締結用部材を、内層に金属
コルゲート螺旋管を備える金属複合ホースの該金属コル
ゲート螺旋管内周部に螺合する工程。 （２）ホースを締結すべき相手部材のパイプ状インサー
トを、前記ホース締結用部材の軸孔に圧入する工程。(Structure of the Fifth Invention) The structure of the fifth invention (the invention described in claim 5) for solving the above problems is as follows.
A hose fastening method including at least the following steps (1) and (2) in an arbitrary order. (1) A step of screwing the hose fastening member according to the first invention to an inner peripheral portion of the metal corrugated spiral tube of a metal composite hose having a metal corrugated spiral tube in an inner layer. (2) A step of press-fitting a pipe-shaped insert of a mating member to which a hose is to be fastened into a shaft hole of the hose fastening member.

【００１４】（第６発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第６発明（請求項６に記載の発明）の構成は、
前記第５発明に係る（１）の工程の後に（２）の工程を
行う、ホース締結方法である。(Structure of Sixth Invention) The structure of the sixth invention of the present application (the invention according to claim 6) for solving the above problems is as follows.
A hose fastening method in which the step (2) is performed after the step (1) according to the fifth invention.

【００１５】（第７発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第７発明（請求項７に記載の発明）の構成は、
前記第５発明又は第６発明に係る金属複合ホースとして
金属コルゲート螺旋管の外周に被覆層を設けて滑らかな
外周形状に形成した金属複合ホースを用い、前記
（１），（２）の工程の他に次の（３）の工程を付加す
る、ホース締結方法である。 （３）金属複合ホース外周部を締付け手段を用いて締付
ける工程。(Structure of Seventh Invention) The structure of the seventh invention (the invention according to claim 7) for solving the above problems is as follows.
As the metal composite hose according to the fifth invention or the sixth invention, a metal composite hose formed by providing a coating layer on the outer periphery of a metal corrugated spiral tube to form a smooth outer periphery is used. This is a hose fastening method in which the following step (3) is added. (3) A step of tightening the outer peripheral portion of the metal composite hose by using a tightening means.

【００１６】（第８発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第８発明（請求項８に記載の発明）の構成は、
前記第５発明〜第７発明に係るホース締結用部材として
半加硫状態のゴム材からなるものを用い、前記（１），
（２）の工程の後であって、前記（３）の工程を付加す
る場合には該工程の前又は後に、次の（４）の工程を付
加する、ホース締結方法である。 （４）金属コルゲート螺旋管とホース締結用部材との界
面、及び、ホース締結用部材とパイプ状インサートとの
界面を、ホース締結用部材の加硫によって加硫接着する
工程。(Structure of Eighth Invention) The structure of an eighth invention (an invention according to claim 8) for solving the above problems is as follows.
As the hose fastening member according to the fifth to seventh inventions, a member made of a semi-vulcanized rubber material is used.
This is a hose fastening method in which the following step (4) is added after the step (2) and before or after the step (3). (4) A step of vulcanizing and bonding the interface between the metal corrugated spiral tube and the hose fastening member and the interface between the hose fastening member and the pipe-shaped insert by vulcanizing the hose fastening member.

【００１７】[0017]

【発明の作用・効果】（第１発明の作用・効果）第１発
明のホース締結用部材は、例えば任意の配管に用いられ
ているパイプ又はシステム自体（例えば、自動車のエン
ジン，エアコンシステムのコンデンサー等の、金属複合
ホースが接続され得る任意のシステム又は装置等を言
う。）等の相手部材に対して、内層に金属コルゲート螺
旋管を備えた金属複合ホースを高いシール性を以て強く
締結するために極めて有用である。従って、例えばホー
ス端部に露出した金属層端面を相手部材に溶接すると言
うような不確かなホース締結方法に頼らなくても良い。Operation and effect of the invention (operation and effect of the first invention) The hose fastening member of the first invention is, for example, a pipe used for an arbitrary pipe or a system itself (for example, a condenser for an automobile engine or an air conditioning system). And any other system or device to which a metal composite hose can be connected.) To strongly fasten a metal composite hose having a metal corrugated spiral tube in the inner layer with high sealing properties to a mating member such as Extremely useful. Therefore, it is not necessary to rely on an uncertain hose fastening method such as welding the end face of the metal layer exposed at the end of the hose to the mating member.

【００１８】即ち、ホース締結用部材はそのコルゲート
螺旋状の外周形状により金属複合ホースの内層を構成す
る金属コルゲート螺旋管の内周部に螺合でき、併せてそ
の軸孔に対して相手部材側のパイプ状インサートを圧入
できる。その結果、金属複合ホースと相手部材とはホー
ス締結用部材を介して締結される。That is, the hose fastening member can be screwed into the inner peripheral portion of the metal corrugated helical tube constituting the inner layer of the metal composite hose due to its corrugated spiral outer peripheral shape. Can be press-fitted. As a result, the metal composite hose and the mating member are fastened via the hose fastening member.

【００１９】かかる締結において、相手部材側のパイプ
状インサートがゴム材からなるホース締結用部材の軸孔
に圧入されている。又、そのために、ホース締結用部材
は径を拡張する方向に圧力を受け、金属コルゲート螺旋
管の内周部に強く押付けられる。その結果、金属複合ホ
ースと相手部材とは高いシール性を以て締結される。更
に、金属複合ホースの金属コルゲート螺旋管とホース締
結用部材とは螺合によって結合されている。又、相手部
材側のパイプ状インサートは、金属コルゲート螺旋管の
拘束力に抗してホース締結用部材を拡径・圧縮させる状
態で、軸孔へ圧入されている。その結果、金属複合ホー
スと相手部材とは高い抜け抵抗を伴って強く締結され
る。In such fastening, the pipe-shaped insert on the mating member side is press-fitted into a shaft hole of a hose fastening member made of a rubber material. Further, for this purpose, the hose fastening member receives pressure in the direction of expanding the diameter, and is strongly pressed against the inner peripheral portion of the metal corrugated spiral tube. As a result, the metal composite hose and the mating member are fastened with high sealing properties. Further, the metal corrugated spiral tube of the metal composite hose and the hose fastening member are connected by screwing. The pipe-shaped insert on the mating member side is pressed into the shaft hole in a state where the diameter of the hose fastening member is expanded and compressed against the restraining force of the metal corrugated spiral tube. As a result, the metal composite hose and the mating member are strongly fastened with a high pull-out resistance.

【００２０】加えて、第１発明のホース締結用部材を用
いることにより、金属複合ホースの金属層をコルゲート
螺旋管形状とすることが許されるが、かかる形状の金属
層を伴う金属複合ホースは、大径の環状部と小径の環状
部が繰返し連続すると言う通常のコルゲート形状の金属
層を伴う金属複合ホースとは異なり、長尺に（理論的に
は無限の長さに）形成することが容易である。In addition, by using the hose fastening member of the first invention, the metal layer of the metal composite hose can be formed into a corrugated spiral tube shape. Unlike a metal composite hose with a normal corrugated metal layer, in which a large-diameter annular portion and a small-diameter annular portion are continuously repeated, it can be easily formed into a long length (theoretically infinite length). It is.

【００２１】（第２発明の作用・効果）第２発明のホー
ス締結構造においては、「第１発明の作用・効果」欄に
おいて前記した理由から、金属複合ホースと相手部材と
が高いシール性を以て強く締結されたホース締結状態を
実現できる。(Function / Effect of the Second Invention) In the hose fastening structure of the second invention, the metal composite hose and the mating member have high sealing properties for the reason described above in the "Function / Effect of the First Invention" section. A strongly fastened hose fastening state can be realized.

【００２２】（第３発明の作用・効果）第３発明のホー
ス締結構造においては、金属層である金属コルゲート螺
旋管の外周に設けた被覆層の保護作用により、金属層が
外部衝撃によって損傷したり、雨水等によって腐食する
恐れがない。(Function / Effect of Third Invention) In the hose fastening structure of the third invention, the metal layer is damaged by an external impact due to the protective effect of the coating layer provided on the outer periphery of the metal corrugated spiral tube as the metal layer. And there is no danger of being corroded by rainwater.

【００２３】又、金属コルゲート螺旋管が金属複合ホー
スの内層を構成するので、被覆層であるゴム層又は樹脂
層をマンドレルを用いて成形する必要がない。即ち、金
属コルゲート螺旋管を芯材とする状態でゴム層又は樹脂
層を押出成形等することができるので、金属複合ホース
の製造効率が良い。Further, since the metal corrugated spiral tube forms the inner layer of the metal composite hose, it is not necessary to form the rubber layer or the resin layer which is the coating layer using a mandrel. That is, since the rubber layer or the resin layer can be extruded in a state where the metal corrugated spiral tube is used as the core material, the production efficiency of the metal composite hose is high.

【００２４】更に、被覆層は金属コルゲート螺旋管外周
の凹凸形状を埋合わせて滑らかな外周形状となるように
形成され、この金属複合ホースの外周部を締付け手段を
用いて締付けている。従って、例えば金属製のスリーブ
による加締めやホースクリップ等の締付け手段を用いた
締付けが効果的に行われ、金属複合ホースと相手部材と
の高いシール性を以ての強い締結効果が更に促進され
る。締付け手段は任意に選択できるが、金属製のスリー
ブによる加締めが特に好ましい。Further, the coating layer is formed so as to form a smooth outer peripheral shape by filling in the unevenness of the outer periphery of the metal corrugated spiral tube, and the outer peripheral portion of the metal composite hose is tightened by tightening means. Therefore, for example, crimping using a metal sleeve or tightening using a fastening means such as a hose clip is effectively performed, and a strong fastening effect with high sealing performance between the metal composite hose and the mating member is further promoted. The tightening means can be arbitrarily selected, but caulking with a metal sleeve is particularly preferable.

【００２５】（第４発明の作用・効果）第４発明のホー
ス締結構造においては、ゴム材からなるホース締結用部
材に対して、金属複合ホースの金属コルゲート螺旋管と
の界面、及び相手部材側のパイプ状インサートとの界面
が加硫接着されている。従って、金属複合ホースと相手
部材との高いシール性を以ての強い締結効果が更に促進
される。又、これらの界面の接着のために別段の接着剤
を使用しないので、工程が簡易化されコストダウンでき
る。(Function / Effect of the Fourth Invention) In the hose fastening structure of the fourth invention, the interface between the hose fastening member made of rubber material and the metal corrugated spiral tube of the metal composite hose and the mating member side are provided. The interface with the pipe-shaped insert is vulcanized. Therefore, a strong fastening effect with a high sealing property between the metal composite hose and the mating member is further promoted. Also, since no separate adhesive is used for bonding these interfaces, the process is simplified and the cost can be reduced.

【００２６】（第５発明の作用・効果）第５発明のホー
ス締結方法によれば、内層に金属コルゲート螺旋管を備
える金属複合ホースとパイプ状インサートを備える相手
部材とを締結するに当たり、前記第２発明と同様の作用
・効果を確保できる。(Function / Effect of Fifth Invention) According to the hose fastening method of the fifth invention, in fastening the metal composite hose having the metal corrugated spiral tube in the inner layer and the mating member having the pipe-shaped insert, The same operation and effect as the second invention can be secured.

【００２７】なお、（１）の工程が（２）の工程より先
行して行われる場合には、既に金属コルゲート螺旋管に
螺合されたホース締結用部材の軸孔に対してパイプ状イ
ンサートを直線的に圧入すれば良いので、（２）の工程
が簡単であり、かつ、組立て工程の都合から金属複合ホ
ース側も相手部材側も回転させることが困難である場合
に好適である。When the step (1) is performed prior to the step (2), the pipe-shaped insert is inserted into the shaft hole of the hose fastening member already screwed into the metal corrugated spiral tube. Since it suffices to press-fit linearly, the step (2) is simple, and it is suitable when it is difficult to rotate both the metal composite hose side and the mating member side due to the convenience of the assembling step.

【００２８】一方、（２）の工程が（１）の工程より先
行して行われる場合には、（１）の工程において金属複
合ホース側か相手部材側かの少なくとも一方を回転させ
て、既にパイプ状インサートが圧入されたホース締結用
部材と、金属複合ホースの金属コルゲート螺旋管とを螺
合させることができる。On the other hand, when the step (2) is performed prior to the step (1), at least one of the metal composite hose side and the mating member side is rotated in the step (1), and The hose fastening member into which the pipe-shaped insert is press-fitted can be screwed into the metal corrugated spiral tube of the metal composite hose.

【００２９】（第６発明の作用・効果）第６発明のホー
ス締結方法によれば、「第５発明の作用・効果」欄で前
記した（１）の工程が（２）の工程より先行して行われ
る場合における好ましい効果を確保することができる。(Function / Effect of the Sixth Invention) According to the hose fastening method of the sixth invention, the step (1) described above in the "Function / Effect of the Fifth Invention" precedes the step (2). In this case, a favorable effect can be ensured.

【００３０】（第７発明の作用・効果）第７発明のホー
ス締結方法によれば、内層に金属コルゲート螺旋管を備
える金属複合ホースとパイプ状インサートを備える相手
部材とを締結するに当たり、前記第３発明と同様の作用
・効果を確保できる。(Function / Effect of Seventh Invention) According to the hose fastening method of the seventh invention, in fastening the metal composite hose having the metal corrugated spiral tube in the inner layer and the mating member having the pipe-shaped insert, The same operation and effect as the third invention can be secured.

【００３１】なお、（１），（２）の工程に対する
（３）の工程の先後の順序は限定されず、（１），
（２），（３）の各工程の先後の順序を任意に設定する
ことも可能であるが、好ましくは少なくとも（１）の工
程の後に（３）の工程を行う。最も好ましくは（１），
（２）の工程の後に（３）の工程を行う。The order of the steps (3) relative to the steps (1) and (2) is not limited.
Although the order of the steps after (2) and (3) can be arbitrarily set, the step (3) is preferably performed at least after the step (1). Most preferably (1),
The step (3) is performed after the step (2).

【００３２】（第８発明の作用・効果）第８発明のホー
ス締結方法によれば、内層に金属コルゲート螺旋管を備
える金属複合ホースとパイプ状インサートを備える相手
部材とを締結するに当たり、前記第４発明と同様の作用
・効果を確保できる。(Effect of the Eighth Invention) According to the hose fastening method of the eighth invention, in fastening the metal composite hose having the metal corrugated spiral tube in the inner layer and the mating member having the pipe-shaped insert, The same operation and effect as the four inventions can be secured.

【００３３】なお、（３）の工程を付加し、かつ該工程
が金属製のスリーブによる加締めである場合には、該ス
リーブ内周面のメッキ層の加硫時における熱劣化を懸念
する観点から、（３）の工程の完了後に（４）の工程を
行うことが好ましい。When the step (3) is added, and when the step is caulking with a metal sleeve, there is a concern about thermal deterioration during vulcanization of the plating layer on the inner peripheral surface of the sleeve. Therefore, it is preferable to perform the step (4) after the completion of the step (3).

【００３４】[0034]

【発明の実施の形態】次に、第１発明〜第８発明の実施
の形態について説明する。以下において単に「本発明」
と言うときは第１発明〜第８発明を一括して指してい
る。Next, embodiments of the first to eighth inventions will be described. In the following, simply "the present invention"
This means that the first to eighth inventions are collectively referred to.

【００３５】〔ホース締結用部材〕ホース締結用部材
は、上記金属コルゲート螺旋管の内周部に螺合できるコ
ルゲート螺旋状の外周形状と、ホースを締結すべき相手
部材側のパイプ状インサートを圧入できる軸孔とを備え
るゴム材である。ホース締結用部材は、加硫が完了した
状態のゴム材からなる場合もあるが、一定の場合には半
加硫状態のゴム材からなるものとして準備される。[Hose fastening member] The hose fastening member is formed by press-fitting a corrugated spiral outer peripheral shape that can be screwed into the inner peripheral portion of the metal corrugated spiral tube and a pipe-shaped insert on the mating member side to which the hose is to be fastened. It is a rubber material having a shaft hole that can be formed. The hose fastening member may be made of a rubber material in a state where vulcanization has been completed, but in a certain case, is prepared as a material made of a semi-vulcanized state.

【００３６】ここに「半加硫状態」とは、金属コルゲー
ト螺旋管との螺合等の取扱いに耐えて形状を維持できる
程度には加硫されており、かつ、更に加硫することによ
りホース締結用部材と接した部材（金属コルゲート螺旋
管やパイプ状インサート）と加硫接着できる程度には未
加硫である状態を言う。The term "semi-vulcanized state" as used herein means that the hose has been vulcanized to such an extent that it can withstand handling such as screwing with a metal corrugated helical tube and maintain its shape, and is further vulcanized. It is in a state of being unvulcanized to the extent that it can be vulcanized and bonded to a member (metal corrugated spiral tube or pipe-shaped insert) in contact with the fastening member.

【００３７】ホース締結用部材におけるコルゲート螺旋
状の外周形状は、金属複合ホースの金属コルゲート螺旋
管の内周部形状に対してほぼ同一の外径であっても良
く、金属コルゲート螺旋管の内周部形状より僅かに大き
い外径であっても良い。しかし、両者の螺合を簡易・迅
速に行うためには、ホース締結用部材の外周形状が金属
コルゲート螺旋管の内周部形状に対してごく僅かなクリ
アランス（α）を以て螺合できる外径であることが好ま
しい。又、ホース締結用部材を金属コルゲート螺旋管の
内周部に螺合させるに当たり、金属コルゲート螺旋管の
内周面、及び／又はホース締結用部材の外周面に潤滑剤
を塗布しても構わない。The corrugated spiral outer peripheral shape of the hose fastening member may be substantially the same outer diameter as the inner peripheral shape of the metal corrugated spiral tube of the metal composite hose. The outer diameter may be slightly larger than the outer shape. However, in order to easily and quickly screw the two together, the outer diameter of the hose fastening member must be set to an outer diameter that can be screwed with a very small clearance (α) to the inner circumference of the metal corrugated spiral tube. Preferably, there is. When the hose fastening member is screwed into the inner peripheral portion of the metal corrugated spiral tube, a lubricant may be applied to the inner peripheral surface of the metal corrugated spiral tube and / or the outer peripheral surface of the hose fastening member. .

【００３８】ホース締結用部材における軸孔は、金属複
合ホースを締結すべき相手部材側のパイプ状インサート
の外径よりも小さな内径を備える。そして、軸孔にパイ
プ状インサートを圧入した際のホース締結用部材の拡径
幅（β）は、前記クリアランス（α）より幾分大きいこ
とが望ましい。The shaft hole in the hose fastening member has an inner diameter smaller than the outer diameter of the pipe-shaped insert on the mating member side to which the metal composite hose is to be fastened. The expanded diameter (β) of the hose fastening member when the pipe-shaped insert is pressed into the shaft hole is desirably somewhat larger than the clearance (α).

【００３９】ホース締結用部材を構成するゴム材の種類
は限定されないが、耐ガソリン性、水蒸気透過性、ガス
透過性等の優れたフッ素ゴム（ＦＫＭ）、ブチルゴム
（ＩＩＲ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰ
ＤＭ）、シリコンゴム（Ｑ）等を好ましく用いることが
できる。The type of rubber material constituting the hose fastening member is not limited, but fluorine rubber (FKM), butyl rubber (IIR), ethylene-propylene-diene rubber excellent in gasoline resistance, water vapor permeability, gas permeability, etc. (EP
DM), silicon rubber (Q) and the like can be preferably used.

【００４０】〔金属複合ホース〕本発明において好適に
利用される金属複合ホースは、金属コルゲート螺旋管に
よってホース内層を構成したものである。金属コルゲー
ト螺旋管の外周には、金属コルゲート螺旋管の凹凸形状
を埋合わせて滑らかな外周形状となるように被覆層を設
けても良い。この被覆層は、好ましくはゴム層又は樹脂
層とされる。[Metal Composite Hose] The metal composite hose suitably used in the present invention has a hose inner layer formed by a metal corrugated spiral tube. A coating layer may be provided on the outer periphery of the metal corrugated spiral tube so as to fill the uneven shape of the metal corrugated spiral tube to form a smooth outer peripheral shape. This coating layer is preferably a rubber layer or a resin layer.

【００４１】被覆層がゴム層である場合、その構成材料
は限定されないが、耐候性，耐薬品性，耐オゾン性等の
優れたハロゲン化ブチルゴム，ＥＰＤＭ，ＩＩＲ，クロ
ロプレンゴム（ＣＲ），エピクロロヒドリンゴム（ＥＣ
Ｏ）等を好ましく用いることができる。When the coating layer is a rubber layer, its constituent materials are not limited, but halogenated butyl rubber having excellent weather resistance, chemical resistance, ozone resistance, etc., EPDM, IIR, chloroprene rubber (CR), epichloro Hydrin rubber (EC
O) and the like can be preferably used.

【００４２】被覆層が樹脂層である場合、その構成材料
は限定されないが、吸水性、押出性、コストパフォーマ
ンス等の優れたポリアミド６（ＰＡ６）、ポリプロピレ
ン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド１１
（ＰＡ１１）、ポリアミド１２（ＰＡ１２）等を好まし
く用いることができる。When the coating layer is a resin layer, its constituent material is not limited, but polyamide 6 (PA6), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyamide 11 having excellent water absorption, extrudability, cost performance, etc.
(PA11), polyamide 12 (PA12) and the like can be preferably used.

【００４３】金属複合ホースの上記ゴム層又は樹脂層の
外周には、更に補強層，他の樹脂層，他の金属層又は他
のゴム層の内の１以上の構成要素を任意の順序で形成す
ることもできる。補強層としては例えば補強糸層やワイ
ヤーブレード層等が考えられる。金属複合ホースが金属
スリーブ等により強力に加締められる場合には、補強層
はワイヤーブレード層であることが好ましい。On the outer periphery of the rubber layer or the resin layer of the metal composite hose, one or more components of a reinforcing layer, another resin layer, another metal layer or another rubber layer are formed in an arbitrary order. You can also. As the reinforcing layer, for example, a reinforcing yarn layer, a wire blade layer, or the like can be considered. When the metal composite hose is strongly swaged by a metal sleeve or the like, the reinforcing layer is preferably a wire blade layer.

【００４４】これらの金属コルゲート螺旋管，これを被
覆するゴム層又は樹脂層，補強層，他の樹脂層／金属層
／ゴム層等の各層は、互いに接着していることがより好
ましい。その接着手段は限定されず、加硫接着、金属の
表面処理、接着剤の使用等の公知の任意の手段を利用で
きる。It is more preferable that these metal corrugated spiral tubes, rubber layers or resin layers covering the tubes, reinforcing layers, and other layers such as resin layers / metal layers / rubber layers are bonded to each other. The bonding means is not limited, and any known means such as vulcanization bonding, metal surface treatment, and use of an adhesive can be used.

【００４５】金属複合ホースの最外層はゴム層又は樹脂
層であっても良く、上記した他の任意の構成要素であっ
ても良いが、好ましくは耐候性，耐薬品性，耐オゾン性
等に優れたブチルゴム（ＩＩＲ），エチレン−プロピレ
ン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ），クロロプレンゴム（Ｃ
Ｒ），エピクロロヒドリンゴム（ＥＣＯ），ハロゲン化
ブチルゴム等を用いたゴムプロテクター層とされる。The outermost layer of the metal composite hose may be a rubber layer or a resin layer, and may be any of the other constituent elements described above. However, it is preferable that the outermost layer has weather resistance, chemical resistance, ozone resistance and the like. Excellent butyl rubber (IIR), ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), chloroprene rubber (C
R), a rubber protector layer using epichlorohydrin rubber (ECO), halogenated butyl rubber, or the like.

【００４６】金属複合ホースは、特に好ましくは種々の
流体（液体あるいは気体）の輸送用に使用されるもので
あって、例えば、自動車用の燃料（ガソリン）輸送ホー
スやフィラーホース、燃料電池車用の水素ガス又はメタ
ノール輸送用ホース、家庭用等に用いるガソリン，アル
コール，水素ガス，天然ガス，プロパンガスその他の燃
料用ホース、エアコン冷媒用ホース、自動車用エアホー
スやクーラーホース等であり得る。The metal composite hose is particularly preferably used for transporting various fluids (liquid or gas), and is, for example, a fuel (gasoline) transport hose for automobiles, a filler hose, or a fuel cell vehicle. Hose for transporting hydrogen gas or methanol, gasoline, alcohol, hydrogen gas, natural gas, propane gas and other fuel hoses used for home use, hoses for air conditioner refrigerants, air hoses for automobiles and cooler hoses.

【００４７】金属複合ホースの内層を構成する金属コル
ゲート螺旋管は、スパイラルに形成された蛇腹形状を呈
する。金属コルゲート螺旋管を構成する金属材料の種類
は限定されないが、好ましくは鉄鋼，合金鋼（ステンレ
ス鋼を含む），アルミニウム，アルミニウム合金，銅，
銅合金，ニッケル又はニッケル合金が用いられる。特に
ステンレス鋼が好ましい。The metal corrugated spiral tube forming the inner layer of the metal composite hose has a bellows shape formed in a spiral. The type of metal material constituting the metal corrugated spiral tube is not limited, but is preferably steel, alloy steel (including stainless steel), aluminum, aluminum alloy, copper,
Copper alloy, nickel or nickel alloy is used. Particularly, stainless steel is preferable.

【００４８】金属コルゲート螺旋管における螺旋のピッ
チ幅や凹凸の深さ、金属層の厚さ等は限定されない。金
属層の厚さに関し、ピンホールの存在が懸念される６μ
ｍ未満の厚さは余り好ましくない。一般的には、金属コ
ルゲート螺旋管の金属層の厚さを２０μｍ以上、特に１
５０μｍ〜３００μｍ程度とすることが好ましい。The spiral pitch width, the depth of unevenness, the thickness of the metal layer, and the like in the metal corrugated spiral tube are not limited. Regarding the thickness of the metal layer, there is concern about the presence of pinholes.
A thickness less than m is less preferred. Generally, the thickness of the metal layer of the metal corrugated spiral tube should be 20 μm or more, especially 1 μm.
It is preferable that the thickness be about 50 μm to 300 μm.

【００４９】〔相手部材、パイプ状インサート〕金属複
合ホースを締結すべき相手部材の種類は限定されない
が、任意の配管に用いられているパイプや、自動車のエ
ンジン，エアコンシステムのコンデンサー等の金属複合
ホースが接続され得る任意のシステム又は装置等を例示
できる。本願発明において、相手部材はパイプ状インサ
ートを備える。パイプ状インサートは、一体的に形成さ
れた相手部材の一部を構成していても良く、パイプ状イ
ンサートとして独立に構成されたもとでネジ止め、ボル
ト止めその他の適宜な取付け構造によって相手部材に締
結されたものでも良い。[Material member, pipe-shaped insert] The type of the mating member to which the metal composite hose is to be fastened is not limited, but a metal composite such as a pipe used for an arbitrary pipe or a condenser for an automobile engine or an air conditioner system is used. Any system or device to which a hose can be connected can be exemplified. In the present invention, the mating member includes a pipe-shaped insert. The pipe-shaped insert may constitute a part of the integrally formed mating member, and is fastened to the mating member by screwing, bolting or other appropriate mounting structure while being independently formed as a pipe-shaped insert. What was done may be.

【００５０】パイプ状インサートは、ホース締結用部材
の軸孔に圧入可能な外径を備えたパイプ体である。パイ
プ状インサートの外周部には、ホース締結用部材の軸孔
に圧入した際の同軸孔からの抜止めを図るための段部、
突起部等の凹凸形状を形成することも、好ましい。パイ
プ状インサートの軸心部にはパイプ孔が貫通して設けら
れている。このパイプ孔は、金属複合ホースと相手部材
とを、冷媒，燃料等の輸送流体の流通が可能なように連
絡させるものである。The pipe-shaped insert is a pipe having an outer diameter that can be pressed into the shaft hole of the hose fastening member. The outer peripheral portion of the pipe-shaped insert has a step portion for preventing the coaxial hole from being pulled out when pressed into the shaft hole of the hose fastening member,
It is also preferable to form an uneven shape such as a projection. A pipe hole is provided through the axis of the pipe-shaped insert. The pipe hole connects the metal composite hose and the mating member so that a transport fluid such as a refrigerant and a fuel can flow.

【００５１】パイプ状インサートは、硬質で、輸送流体
との接触により劣化しないような材料からなる限りにお
いて、その構成材料の種類は限定されないが、金属又は
硬質樹脂からなるものが好ましい。特に金属からなるも
のが好ましく、後述のように半加硫状態のホース締結用
部材を用いて加硫接着を行う場合には、金属複合ホース
の金属コルゲート螺旋管を構成する材料と同一又は類似
の種類の金属からなることが好ましい。The material of the pipe-shaped insert is not limited as long as it is made of a material which is hard and does not deteriorate by contact with the transport fluid, but is preferably made of metal or hard resin. In particular, when a vulcanization bond is performed using a semi-vulcanized hose fastening member as described later, the same or similar material as the material constituting the metal corrugated spiral tube of the metal composite hose is preferable. It is preferred that the metal be made of a metal.

【００５２】〔ホース締結構造及びホース締結方法〕本
発明のホース締結構造は、内層に金属コルゲート螺旋管
を備えた上記金属複合ホースと、該金属複合ホースの金
属コルゲート螺旋管の内周部に螺合された上記ホース締
結用部材と、該ホース締結用部材の軸孔にパイプ状イン
サートを圧入することにより金属複合ホースに締結され
た上記相手部材とからなる。[Hose Fastening Structure and Hose Fastening Method] The hose fastening structure according to the present invention comprises the above-described metal composite hose having a metal corrugated spiral tube in the inner layer, and a screw formed on the inner periphery of the metal corrugated spiral tube of the metal composite hose. It comprises the combined hose fastening member and the mating member fastened to the metal composite hose by pressing a pipe-shaped insert into the shaft hole of the hose fastening member.

【００５３】このようなホース締結構造は、（１）ホー
ス締結用部材を金属複合ホースの金属コルゲート螺旋管
の内周部に螺合する工程と、（２）金属複合ホースを締
結すべき相手部材のパイプ状インサートをホース締結用
部材の軸孔に圧入する工程とを、任意の順序で行うこと
により実現される。但し前記したように、（１）の工程
の後に（２）の工程を行うことが、工程の迅速性又は簡
易性の点から好ましい場合がある。Such a hose fastening structure includes: (1) a step of screwing a hose fastening member to an inner peripheral portion of a metal corrugated spiral tube of a metal composite hose; and (2) a mating member to which the metal composite hose is to be fastened. And press-fitting the pipe-shaped insert into the shaft hole of the hose fastening member in any order. However, as described above, it is sometimes preferable to perform the step (2) after the step (1) from the viewpoint of speed or simplicity of the step.

【００５４】更に、上記のホース締結構造における金属
複合ホースの外周部を締付け手段を用いて締付けること
も、締結の強度とシール性を高めるために好ましい。締
付け手段による締付けは、上記（１），（２）の工程の
完了後に行うことが好ましいが、（１），（２）の工程
の開始前に行ったり、（１），（２）の工程の中間にお
こなったりすることも可能である。Further, it is also preferable to tighten the outer peripheral portion of the metal composite hose in the above-mentioned hose fastening structure by using a fastening means in order to increase the strength of the fastening and the sealing performance. The tightening by the tightening means is preferably performed after the completion of the steps (1) and (2), but may be performed before the start of the steps (1) and (2), or may be performed before the steps (1) and (2). It is also possible to carry out in the middle of the process.

【００５５】締付け手段は限定されないが、例えば金属
製スリーブを用いた加締めや、公知の各種ホースクリッ
プを用いた締付け等を例示でき、特に金属製スリーブを
用いた加締めが好ましい。上記締付け手段を用いる場合
には、金属コルゲート螺旋管の外周にゴム層や樹脂層等
の被覆層を設けることにより、金属複合ホースを滑らか
な外周形状としておくことが好ましい。The fastening means is not limited, but examples thereof include swaging using a metal sleeve and fastening using various known hose clips. Particularly, swaging using a metal sleeve is preferable. When the above-mentioned fastening means is used, it is preferable that the metal composite hose has a smooth outer peripheral shape by providing a coating layer such as a rubber layer or a resin layer on the outer periphery of the metal corrugated spiral tube.

【００５６】ホース締結構造を構成するに当たり、加硫
を完了したゴム材からなるホース締結用部材を用いても
良い。但し、半加硫状態のゴム材からなるホース締結用
部材を用いてホース締結構造を構成し、その後にホース
締結用部材を加硫させることが、より好ましい。その場
合、金属コルゲート螺旋管とホース締結用部材との界面
及びホース締結用部材とパイプ状インサートとの界面が
加硫接着され、ホース締結構造の締結強度とシール性が
更に高まる。In forming the hose fastening structure, a hose fastening member made of a rubber material which has been vulcanized may be used. However, it is more preferable to configure a hose fastening structure using a hose fastening member made of a semi-vulcanized rubber material, and then vulcanize the hose fastening member. In this case, the interface between the metal corrugated spiral tube and the hose fastening member and the interface between the hose fastening member and the pipe-shaped insert are vulcanized and bonded, so that the fastening strength and sealing performance of the hose fastening structure are further enhanced.

【００５７】又、加硫を完了したゴム材からなるホース
締結用部材を用いる場合には、金属コルゲート螺旋管と
ホース締結用部材との界面及びホース締結用部材とパイ
プ状インサートとの界面を、接着剤を用いて接着し、ホ
ース締結構造の締結強度とシール性を更に高めることが
できる。When a hose-fastening member made of a rubber material which has been vulcanized is used, the interface between the metal corrugated spiral tube and the hose-fastening member and the interface between the hose-fastening member and the pipe-like insert are Bonding using an adhesive can further increase the fastening strength and sealing properties of the hose fastening structure.

【００５８】[0058]

【実施例】本発明の一実施例を図１〜図３に基づいて説
明する。図１において、金属複合ホース１は、その内層
を構成する金属コルゲート螺旋管２と、該金属コルゲー
ト螺旋管２の外周の凹凸形状を埋合わせて滑らかな外周
形状となるように被覆された、ＥＰＤＭからなるゴム層
３とを備えている。上記金属コルゲート螺旋管２は、厚
さ約２６０μｍのステンレスを用いて形成されたもので
ある。ゴム層３の肉厚のほぼ中央部に沿って、ブレード
編みしたワイヤーからなる補強層４が設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 1, a metal composite hose 1 is coated with a metal corrugated helical tube 2 constituting an inner layer thereof and an EPDM coated with a smooth outer peripheral shape by filling the unevenness of the outer periphery of the metal corrugated helical tube 2. And a rubber layer 3 comprising: The metal corrugated spiral tube 2 is formed using stainless steel having a thickness of about 260 μm. A reinforcing layer 4 made of a braided wire is provided substantially along the center of the thickness of the rubber layer 3.

【００５９】一方、加硫されたゴム材（ＦＫＭ）からな
るホース締結用部材５は、上記金属コルゲート螺旋管２
の内周部に螺合できるコルゲート螺旋状の外周形状を備
えており、その軸心に沿って軸孔６を備えている。On the other hand, the hose fastening member 5 made of vulcanized rubber material (FKM) is connected to the metal corrugated spiral tube 2.
And has a corrugated spiral outer peripheral shape that can be screwed into the inner peripheral portion of the main body, and has a shaft hole 6 along its axis.

【００６０】図２に示すように、ホース締結用部材５は
金属複合ホース１の金属コルゲート螺旋管２の端部内周
部に螺合される。次に、図３に示すように、金属複合ホ
ース１を締結すべき相手部材７に設けた金属製のパイプ
状インサート８が、ホース締結用部材５の軸孔６に対し
て直線的に圧入される。As shown in FIG. 2, the hose fastening member 5 is screwed to the inner peripheral portion of the end of the metal corrugated spiral tube 2 of the metal composite hose 1. Next, as shown in FIG. 3, a metal pipe-shaped insert 8 provided on a mating member 7 to which the metal composite hose 1 is to be fastened is linearly pressed into the shaft hole 6 of the hose fastening member 5. You.

【００６１】この圧入の際、ホース締結用部材５が径方
向へ拡張しようとする一方、金属コルゲート螺旋管２や
補強層４がこの拡張に抵抗するため、ホース締結用部材
５は強く圧縮され、パイプ状インサート８に対しても、
金属コルゲート螺旋管２に対しても、高い液密性及び気
密性を以て圧接される。従って、金属複合ホース１の内
部からパイプ状インサート８のパイプ孔９を介して相手
部材７の内部へ（あるいはその逆方向へ）輸送される流
体に対して、このホース締結構造は高いシール性を発揮
する。At the time of this press-fitting, the hose fastening member 5 tries to expand in the radial direction, while the metal corrugated spiral tube 2 and the reinforcing layer 4 resist this expansion. Also for the pipe insert 8
The metal corrugated spiral tube 2 is also pressed with high liquid-tightness and air-tightness. Therefore, the hose fastening structure has a high sealing property against a fluid transported from the inside of the metal composite hose 1 to the inside of the mating member 7 (or in the opposite direction) through the pipe hole 9 of the pipe-shaped insert 8. Demonstrate.

【００６２】又、ホース締結用部材５は金属コルゲート
螺旋管２に螺合されているので、金属複合ホース１から
抜けない。パイプ状インサート８は強い圧接力を伴って
ゴム材からなるホース締結用部材５に圧入されているの
で、強い引抜き抵抗を示す。更にパイプ状インサート８
の外周部には抜止め用の段部１０が形成され、この段部
１０にホース締結用部材５における軸孔６の内周部が食
込むので、一層強い引抜き抵抗を示す。従って、金属複
合ホース１と相手部材７とは、強い締結強度をもって締
結される。Since the hose fastening member 5 is screwed to the metal corrugated spiral tube 2, it does not come off from the metal composite hose 1. Since the pipe-shaped insert 8 is press-fitted into the hose fastening member 5 made of a rubber material with a strong pressing force, it exhibits a strong pull-out resistance. Further pipe insert 8
A step portion 10 is formed on the outer peripheral portion of the hose, and the inner peripheral portion of the shaft hole 6 of the hose fastening member 5 bites into the step portion 10, so that a stronger pull-out resistance is exhibited. Therefore, the metal composite hose 1 and the mating member 7 are fastened with strong fastening strength.

【００６３】上記の締結状態において、相手部材７にお
けるパイプ状インサート８の周囲部に設けられた金属製
のスリーブ１１が、金属複合ホース１の端部外周に位置
しているので、このスリーブ１１を加締める。このこと
により、ホース締結構造全体が締付けられ、ホース締結
構造におけるシール性と締結強度が一層向上する。In the above-mentioned fastening state, the metal sleeve 11 provided around the pipe-shaped insert 8 of the mating member 7 is located on the outer periphery of the end of the metal composite hose 1. Caulking. As a result, the entire hose fastening structure is tightened, and the sealing performance and the fastening strength of the hose fastening structure are further improved.

【００６４】なお、上記ホース締結用部材５として、半
加硫された状態のゴム材からなるものを用いることもで
きる。その場合には、上記の各工程の任意の時点（好ま
しくは、例えば図３におけるスリーブ１１を加締める前
の時点）でホース締結用部材５の加硫を完了させること
ができる。そのことにより、金属コルゲート螺旋管２と
ホース締結用部材５との界面、及びホース締結用部材５
とパイプ状インサート８との界面を加硫接着させ、ホー
ス締結構造におけるシール性と締結強度を更に一層向上
させることができる。The hose fastening member 5 may be made of a semi-vulcanized rubber material. In this case, the vulcanization of the hose fastening member 5 can be completed at any point in each of the above steps (preferably, for example, before the sleeve 11 in FIG. 3 is swaged). Thereby, the interface between the metal corrugated spiral tube 2 and the hose fastening member 5 and the hose fastening member 5
The interface between the pipe-shaped insert 8 and the pipe-shaped insert 8 is vulcanized and bonded, so that the sealing performance and the fastening strength in the hose fastening structure can be further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例に係るホース締結構造を説明
する図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a hose fastening structure according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の一実施例に係るホース締結構造を説明
する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a hose fastening structure according to one embodiment of the present invention.

【図３】本発明の一実施例に係るホース締結構造を説明
する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a hose fastening structure according to one embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 金属複合ホース ２ 金属コルゲート螺旋管 ３ ゴム層 ４ 補強層 ５ ホース締結用部材 ６ 軸孔 ７ 相手部材 ８ パイプ状インサート １１ スリーブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal composite hose 2 Metal corrugated spiral tube 3 Rubber layer 4 Reinforcement layer 5 Hose fastening member 6 Shaft hole 7 Mating member 8 Pipe insert 11 Sleeve

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 英仁 愛知県小牧市東三丁目１番地 東海ゴム工 業株式会社内 (72)発明者 榊原 将司 愛知県小牧市東三丁目１番地 東海ゴム工 業株式会社内 (72)発明者 高木 雄次 愛知県小牧市東三丁目１番地 東海ゴム工 業株式会社内 (72)発明者 伊藤 久士 愛知県小牧市東三丁目１番地 東海ゴム工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H017 BA01  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hidehito Ikeda 3-1, Higashi 3-chome, Komaki City, Aichi Prefecture Inside (72) Inventor Shoji Sakakibara 3-1-1, Higashi 3-chome, Komaki City, Aichi Prefecture Tokai Rubber Industry Co., Ltd. (72) Inventor Yuji Takagi 1-3-1, Higashi 3-chome, Komaki City, Aichi Prefecture Tokai Rubber Industries Co., Ltd. (72) Inventor Hisashi Ito 3-1-1, Higashi 3-chome, Komaki City, Aichi Prefecture F-term (reference) 3H017 BA01

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 加硫状態又は半加硫状態のゴム材からな
り、金属コルゲート螺旋管の内周部に螺合できるコルゲ
ート螺旋状の外周形状と、ホースを締結すべき相手部材
側のパイプ状インサートを圧入できる軸孔とを備えるこ
とを特徴とするホース締結用部材。1. A corrugated spiral outer peripheral shape made of a vulcanized or semi-vulcanized rubber material, which can be screwed into an inner peripheral portion of a metal corrugated spiral tube, and a pipe shape on a mating member side to which a hose is to be fastened. A member for fastening a hose, comprising: a shaft hole into which an insert can be press-fitted. 【請求項２】 内層に金属コルゲート螺旋管を備えた金
属複合ホースと、該金属複合ホースの金属コルゲート螺
旋管の内周部に螺合された請求項１に記載のホース締結
用部材と、該ホース締結用部材の軸孔にパイプ状インサ
ートを圧入することにより前記ホースに締結された相手
部材とからなることを特徴とするホース締結構造。2. A metal composite hose having a metal corrugated spiral tube in an inner layer, and the hose fastening member according to claim 1, which is screwed to an inner peripheral portion of the metal corrugated spiral tube of the metal composite hose. A hose fastening structure comprising a mating member fastened to the hose by press-fitting a pipe-shaped insert into a shaft hole of the hose fastening member. 【請求項３】 前記金属複合ホースの外周部を、金属コ
ルゲート螺旋管の外周に設けた被覆層により滑らかな外
周形状に形成すると共に、この金属複合ホース外周部を
締付け手段を用いて締付けたことを特徴とする請求項２
に記載のホース締結構造。3. An outer peripheral portion of the metal composite hose is formed into a smooth outer peripheral shape by a coating layer provided on an outer periphery of a metal corrugated spiral tube, and the outer peripheral portion of the metal composite hose is tightened by a tightening means. 3. The method according to claim 2, wherein
The hose fastening structure according to the above. 【請求項４】 前記金属コルゲート螺旋管と前記ホース
締結用部材との界面、及び前記ホース締結用部材と前記
パイプ状インサートとの界面を、半加硫状態で用いたホ
ース締結用部材の加硫によって加硫接着したことを特徴
とする請求項２又は請求項３に記載のホース締結構造。4. A vulcanization of a hose fastening member using an interface between the metal corrugated spiral tube and the hose fastening member and an interface between the hose fastening member and the pipe-shaped insert in a semi-vulcanized state. The hose fastening structure according to claim 2 or 3, wherein the hose is bonded by vulcanization. 【請求項５】 少なくとも次の（１），（２）の工程を
任意の順序で含むことを特徴とするホース締結方法。 （１）請求項１に記載のホース締結用部材を、内層に金
属コルゲート螺旋管を備える金属複合ホースの該金属コ
ルゲート螺旋管内周部に螺合する工程。 （２）金属複合ホースを締結すべき相手部材のパイプ状
インサートを、前記ホース締結用部材の軸孔に圧入する
工程。5. A hose fastening method comprising at least the following steps (1) and (2) in an arbitrary order. (1) A step of screwing the hose fastening member according to claim 1 to an inner peripheral portion of a metal corrugated spiral tube of a metal composite hose having a metal corrugated spiral tube in an inner layer. (2) A step of press-fitting the pipe-shaped insert of the mating member to which the metal composite hose is to be fastened into the shaft hole of the hose fastening member. 【請求項６】 前記（１）の工程の後に前記（２）の工
程を行うことを特徴とする請求項５に記載のホース締結
方法。6. The hose fastening method according to claim 5, wherein the step (2) is performed after the step (1). 【請求項７】 前記金属複合ホースとして金属コルゲー
ト螺旋管の外周に被覆層を設けて滑らかな外周形状に形
成した金属複合ホースを用い、前記（１），（２）の工
程の他に次の（３）の工程を付加することを特徴とする
請求項５又は請求項６に記載のホース締結方法。 （３）金属複合ホース外周部を締付け手段を用いて締付
ける工程。7. As the metal composite hose, a metal composite hose formed by providing a coating layer on the outer periphery of a metal corrugated spiral tube to form a smooth outer periphery is used. In addition to the above steps (1) and (2), The method according to claim 5 or 6, further comprising the step of (3). (3) A step of tightening the outer peripheral portion of the metal composite hose by using a tightening means. 【請求項８】 前記ホース締結用部材として半加硫状態
のゴム材からなるものを用い、前記（１），（２）の工
程の後であって、前記（３）の工程を付加する場合には
該工程の前又は後に、次の（４）の工程を付加すること
を特徴とする請求項５〜請求項７のいずれかに記載のホ
ース締結方法。 （４）金属コルゲート螺旋管とホース締結用部材との界
面、及び、ホース締結用部材とパイプ状インサートとの
界面を、ホース締結用部材の加硫によって加硫接着する
工程。8. When the hose fastening member is made of a semi-vulcanized rubber material, and after the steps (1) and (2), the step (3) is added. The method according to any one of claims 5 to 7, wherein the following step (4) is added before or after the step. (4) A step of vulcanizing and bonding the interface between the metal corrugated spiral tube and the hose fastening member and the interface between the hose fastening member and the pipe-shaped insert by vulcanizing the hose fastening member.