JP2002294899A - 防音可動間仕切り、防音床、防音襖、防音障子または防音ドア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い制振性能を発現する振動減衰材料を用い
ることにより、高い遮音性を示す防音可動間仕切り、防
音床、防音襖、防音障子および防音ドアを提供する。 【解決手段】 面材2 の少なくとも一部に、塩素含有率
２０〜７０重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、
平均炭素数１２〜５０且つ塩素含有率３０〜６５重量％
の塩素化パラフィン５０〜３００重量部を含有する樹脂
組成物からなる制振シート4 が貼設されており、さらに
同シートの反対面に剛性部材5 が付設されている防音可
動間仕切りである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木材やライトスチ
ールあるいは合成樹脂などの面材からなる可動間仕切り
に防音性を付与した新規構造に関し、より詳しくは、高
い制振性を有する制振材を用いることで、住宅やオフィ
スビルなどの様々な建築物において、室内外にて発生し
た制振や騒音を効果的に吸収し低減することができ、快
適な居住環境を提供する防音可動間仕切りに関する。

【０００２】本発明は、また、石膏ボードや木材を始め
とする面材から構成される床表面材に防音性を付与した
新規構造に関し、より詳しくは、高い制振性を有する制
振材を用いることで、住宅やオフィスビルなどの様々な
建築物の屋内において、階上あるいは隣室にて発生した
制振や騒音を効果的に吸収し低減することができ、快適
な居住環境を提供する防音床に関する。

【０００３】本発明は、また、和紙や木材などで構成さ
れる襖または障子に防音性を付与した新規構造に関し、
より詳しくは、高い制振性を有する制振材を用いること
で、住宅やオフィスビルなどの様々な建築物において、
室内外にて発生した制振や騒音を効果的に吸収し低減す
ることができ、快適な居住環境を提供する防音襖または
障子に関する。

【０００４】本発明は、さらに、鋼材や木材などからな
るドアに防音性を付与した新規構造に関し、より詳しく
は、高い制振性を有する制振材を用いることで、住宅や
オフィスビルなどの様々な建築物において、室内外にて
発生した制振や騒音を効果的に吸収し低減することがで
き、快適な居住環境を提供する防音ドアに関する。

【０００５】

【従来の技術】従来より居住環境における遮音対策とし
ては、天井、梁、柱などの構成部材を重くすることで遮
音性を向上する方法が一般的である。これらの構成部材
用の重質材料としては、最も重い鉛（比重１１３００ｋ
ｇ／ｍ³ ）を始め、アスファルトに鉄粉を混合したも
のやコンクリート等を挙げることができる。しかしなが
ら、これらの材料は重すぎて建材に用いると建材が耐荷
重の面で構造的な制約を受け易く、また設計面で多量に
用いることができず、そのため十分な遮音性を発現する
ことができない。建材は一般に設計面で制約を受けにく
くかつ遮音性が高くさらには安価であることが望まれる
が、上記材料は多量に使うことはできないため、十分な
遮音性を発揮できない。

【０００６】防音間仕切りに関しては、石膏ボードの片
面にゴムシート、ゴム含有アスファルト等の損失係数の
高い制振部材層を設け、その制振性を利用して遮音を行
うという間仕切り構造の提案がなされている（特公昭６
２−４８０２３号公報参照）。しかしながら、この構造
では空気音などの振動を吸収する能力が高くないために
十分な吸音性の向上は得られない。多くの場合は、制振
部材を大量に用い、その結果重量則によって遮音性を発
現しているのが現状である。

【０００７】防音床に関しては、突起状物付きの基材で
制振層をサンドイッチし、音を該突起状物と該制振層の
界面摩擦エネルギーに変換することで、遮音を行う防音
床が提案されている（特開平５−１１８１２３号公報参
照）。しかしながら、この防音床は、制振層の制振性が
低く、複雑な形状を有する基材が必要であるため、作製
困難であり、コスト高を招く。

【０００８】防音襖または障子に関しては、鉛シートを
住宅用襖および障子に貼り付けて防音性能を高めように
した構造が提案されている（特開昭５２−８０６３４号
公報参照）。しかしながら、実際には多少の重量シート
を用いたところで十分な吸音性の向上は得られない。遮
音性を上げるために制振部材を多量に使用すると、襖重
量が増大し摺動性が悪くなり、実使用できない。また障
子にあってはある程度の採光が必要であるため、遮光性
の高い鉛シートは使用できない。

【０００９】防音床に関しては、木質芯材にアスファル
トと鉄粉で構成される遮音シートを貼着し防音性能を高
めようにする住宅用ドアの提案がある（特開２０００−
１９９３８３号公報参照）。しかしながら、これも、実
際には多少の重量シートを用いたところで十分な吸音性
の向上は得られない。遮音性を上げるために制振部材を
多量に使用すると、ドア重量が増大し厚みが著しく厚く
なり、実使用できない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
鑑み、高い制振性能を発現する振動減衰材料を用いるこ
とにより、高い遮音性を示す防音可動間仕切り、防音
床、防音襖、防音障子および防音ドアを提供することを
課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
の解決のために研究を重ねた結果、特定の塩素系高分子
材料と特定の塩素化パラフィンからなる制振シートが可
動間仕切り、床、襖、障子およびドアに良好な制振性を
与え、高い遮音性を示す防音可動間仕切り、防音床、防
音襖、防音障子および防音ドアを提供することができる
ことを見出した。

【００１２】すなわち、請求項１記載の発明は、面材の
少なくとも一部に、塩素含有率２０〜７０重量％の塩素
系高分子材料１００重量部と、平均炭素数１２〜５０且
つ塩素含有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィン５０
〜３００重量部を含有する樹脂組成物からなる制振シー
トが貼設されており、さらに同シートの反対面に剛性部
材が付設されていることを特徴とする防音可動間仕切り
である。

【００１３】請求項２記載の発明は、可動間仕切りを構
成する面材の少なくとも一部に、塩素含有率２０〜７０
重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、平均炭素数
１２〜１６且つ塩素含有率３０〜６５重量％の塩素化パ
ラフィン、および平均炭素数２０〜５０且つ塩素含有率
３０〜６５重量％の塩素化パラフィンの混合物５０〜３
００重量部とを含有する樹脂組成物からなる制振シート
が貼設されており、さらに同シートの反対面に剛性部材
が付設されていることを特徴とする防音可動間仕切りで
ある。

【００１４】請求項３記載の発明は、剛性部材の縦弾性
率が１Ｇｐａ以上あることを特徴とする請求項１または
２記載の防音可動間仕切りである。

【００１５】請求項４記載の発明は、塩素含有率２０〜
７０重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、平均炭
素数１２〜５０且つ塩素含有率３０〜６５重量％の塩素
化パラフィン５０〜３００重量部を含有する樹脂組成物
からなる制振シートの少なくとも一部が床部材に貼設さ
れており、さらに同シートの反対面に剛性部材が付設さ
れていることを特徴とする防音床である。

【００１６】請求項５記載の発明は、塩素含有率２０〜
７０重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、平均炭
素数１２〜１６且つ塩素含有率３０〜６５重量％の塩素
化パラフィン、および平均炭素数２０〜５０且つ塩素含
有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィンの混合物５０
〜３００重量部とを含有する樹脂組成物からなる制振シ
ートの少なくとも一部が床部材に貼設されており、さら
に同シートの反対面に剛性部材が付設されていることを
特徴とする防音床である。

【００１７】請求項６記載の発明は、剛性部材の縦弾性
率が１Ｇｐａ以上あることを特徴とする、請求項４また
は５記載の防音床である。

【００１８】請求項７記載の発明は、襖または障子の少
なくとも一部に、塩素含有率２０〜７０重量％の塩素系
高分子材料１００重量部と、平均炭素数１２〜５０且つ
塩素含有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィン５０〜
３００重量部を含有する樹脂組成物からなる制振シート
が貼設されており、さらに同シートの反対面に剛性部材
が付設されていることを特徴とする防音襖または防音障
子である。

【００１９】請求項８記載の発明は、襖または障子の少
なくとも一部に、塩素含有率２０〜７０重量％の塩素系
高分子材料１００重量部と、平均炭素数１２〜１６且つ
塩素含有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィン、およ
び平均炭素数２０〜５０且つ塩素含有率３０〜６５重量
％の塩素化パラフィンの混合物５０〜３００重量部とを
含有する樹脂組成物からなる制振シートが貼設されてお
り、さらに同シートの反対面に剛性部材が付設されてい
ることを特徴とする防音襖または防音障子である。

【００２０】請求項９記載の発明は、剛性部材の縦弾性
率が１Ｇｐａ以上あることを特徴とする、請求項７また
は８記載の防音襖または防音障子である。

【００２１】請求項１０記載の発明は、ドアの少なくと
も一部に、塩素含有率２０〜７０重量％の塩素系高分子
材料１００重量部と、平均炭素数１２〜５０且つ塩素含
有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィン５０〜３００
重量部を含有する樹脂組成物からなる制振シートが貼設
されており、さらに同シートの反対面に剛性部材が付設
されていることを特徴とする防音ドアである。

【００２２】請求項１１記載の発明は、ドアの少なくと
も一部に、塩素含有率２０〜７０重量％の塩素系高分子
材料１００重量部と、平均炭素数１２〜１６且つ塩素含
有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィン、および平均
炭素数２０〜５０且つ塩素含有率３０〜６５重量％の塩
素化パラフィンの混合物５０〜３００重量部とを含有す
る樹脂組成物からなる制振シートが貼設されており、さ
らに同シートの反対面に剛性部材が付設されていること
を特徴とする防音ドアである。

【００２３】請求項１２記載の発明は、剛性部材の縦弾
性率が１Ｇｐａ以上あることを特徴とする、請求項１０
または１１記載の防音ドアである。

【００２４】ｉ）まず、本発明による防音可動間仕切り
について、説明をする。

【００２５】可動間仕切りに制振性による防音効果を付
与する制振シートを構成する樹脂組成物において、その
一方の成分である塩素系高分子材料は、塩化ビニル系樹
脂、塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデ
ン共重合体、塩化ビニル系樹脂と塩化ビニリデン樹脂の
ブレンド、塩素化ポリエチレン系樹脂、塩素化塩化ビニ
ル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などであっ
てよい。塩素系高分子材料の塩素含有率は２０〜７０重
量％である。この塩素含有率が２０重量％以下であると
制振性能が低下し、７０重量％を超えると樹脂が硬くな
り成形が難しくなる。

【００２６】塩素系高分子材料には、塩素以外の置換
基、例えば、シアノ基、水酸基、アセチル基、メチル
基、エチル基、臭素、フッ素等が、５重量％以下の範囲
で含まれていてもよい。塩素以外の置換基の割合が５重
量％を越えると、制振性能が低下する嫌いがある。好ま
しい塩素系高分子材料は、貯蔵弾性率が低く、従って損
失正接の値が大きい非晶質のものである。

【００２７】塩素系高分子材料の塩素含有率が７０重量
％以下であっても樹脂が硬い場合は、フタル酸ジオクチ
ル（ＤＯＰ）やフタル酸ジイソノニル（ＤＩＮＰ）に代
表されるフタル酸系可塑剤等の一般的なポリ塩化ビニル
樹脂用可塑剤を樹脂に適量混入することが好ましい。

【００２８】また、採光性が求められるような透明性の
可動間仕切りでは、上記樹脂組成物が透明であることが
望まれる。この場合は、樹脂組成物１００重量部に対し
ロジンエステルを１〜２０重量部程度添加するのが好ま
しい。

【００２９】制振シートの他の成分である塩素化パラフ
ィンは、炭素数１２〜５０且つ塩素含有率３０〜６５重
量％の塩素化パラフィン単独であるか、または、平均炭
素数１２〜１６且つ塩素含有率３０〜６５重量％の塩素
化パラフィンおよび平均炭素数２０〜５０且つ塩素含有
率３０〜６５重量％の塩素化パラフィンの混合物であ
る。この混合物を構成する２種類の塩素化パラフィンの
比は、任意であってよいが、高い制振性を発現するため
には、前者の比率を高くする方が良い。このような混合
物の使用により、制振ピークを実際に使用する温度域に
おいて最適化することができる。

【００３０】塩素化パラフィンの配合量（混合物の場合
は合計量）は、塩素系高分子材料１００重量部に対し
て、５０〜３００重量部である。この配合量が５０重量
部未満であると十分な制振性が発現されず、３００重量
部より多いと機械的強度が低下し形状保持が難しくなる
嫌いがある。

【００３１】塩素化パラフィンの分子鎖構造は、分枝状
であってもよいが、直鎖状の塩素化パラフィンが好まし
い。塩素化パラフィンの塩素含有率は、塩素系高分子材
料の塩素含有率に近いほど相溶性が良く好ましい。

【００３２】制振シートが硬さを必要とする場合、これ
に充填材を混合してもよい。充填材としては金属粉の他
に、マイカ、カオリン、モンモリロナイト、シリカ、炭
酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
ム、リン酸マグネシウム、グラファイト等の炭素結晶
体、バーミキュライト、等の汎用無機材が例示される。
制振シート１００重量部に対する充填材の配合割合は、
好ましくは０〜１００重量部である。充填材の配合割合
が多すぎると、樹脂特性より無機材料特性が優位になる
ため制振性能が低下する恐れがある。

【００３３】制振シートの厚みは特に制限を受けるもの
ではないが、１００μｍ〜１０ｍｍ程度が好ましい。シ
ートの厚みは厚くなれば振動の吸収性能が大きくなる
が、これが増大すると、材料費も上がり重量が増すので
この範囲が好ましい。この厚みが薄くなり過ぎると振動
吸収性が低下し遮音性が低下する。

【００３４】上記制振シートを貼り合わせる可動間仕切
りは、一般には、対向状の一対の面材と、これら面材の
間に配され面材を固定する複数の面材支持体とからなる
ものであるが、面材だけ、すなわち単板で構成されたも
のであっても良い。可動間仕切りはまた中実体であって
も中空体であっても良い。可動間仕切りの面材は平板状
のものであっても曲板状のものであっても良いし、更に
複雑な形状を有するものであってもよい。

【００３５】可動間仕切りの面材の材質は、ある程度の
剛性を有し、住宅構造部材としての機能が発現するもの
であればよい。使用される材料としては、ライトスチー
ルと呼ばれる薄鋼板やアルミニウムなどの他、重量的に
許容されれば鉛や銅、ステンレス鋼その他の金属板等が
例示される。また、コンクリートや石膏ボード、大理
石、スレート板、砂板、ガラス板等の無機材料からなる
板材でもよく、さらには、ポリカーボネート（ＰＣ）、
ポリサルホン（ＰＳｆ）等のビスフェノールＡ変性樹
脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）に代表され
るアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、塩素化ポ
リ塩化ビニル（ＣＰＶＣ）等の塩素系樹脂、アクリロニ
トリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナ
フタレート（ＰＥＮ）などのエステル系樹脂、ポリスチ
レン（ＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂、メラミン樹脂、イ
ミド樹脂、ナイロン６やナイロン６６等のアミド樹脂、
ケプラー２９に代表されるアラミド樹脂、ウレタン樹
脂、ジシクロペンタジエンやベークライトなどの熱硬化
性樹脂、その他の樹脂からなる板材あるいは複合板であ
ってもよい。これらの樹脂製板材はいずれも発泡してい
てもよい。面材はまた木や紙、パーティクルボード等の
セルロース系材料や、天然物の変性物であるキチンキト
サンなどであってもよい。それらの合成もしくは天然の
材料は、ガラス繊維やカーボン繊維、液晶などで補強さ
れていてもよい。価格面や入手のし易さ、軽量性、剛性
などの面から、ライトスチール、アルミニウム、パーテ
ィクルボード、プラスチックプレートなどがより好まし
い。

【００３６】制振シートの反対面に貼り合わせる剛性部
材は、好ましくは縦弾性率１ＧＰａ以上のものであり、
その材質は特に問わない。これは鉛や鉄、鋼、銅、アル
ミニウム、ステンレス鋼その他の金属からなる板材であ
ってよく、またコンクリートや石膏ボード、大理石、ス
レート板、砂板、ガラス板等の無機材料からなる板材で
もよく、さらには、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリサ
ルホン（ＰＳｆ）等のビスフェノールＡ変性樹脂、ポリ
メチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）に代表されるアクリ
ル樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、塩素化ポリ塩化ビ
ニル（ＣＰＶＣ）等の塩素系樹脂、アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレー
ト（ＰＥＮ）などのエステル系樹脂、ポリスチレン（Ｐ
Ｓ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）
等のポリオレフィン系樹脂、メラミン樹脂、イミド樹
脂、ナイロン６やナイロン６６等のアミド樹脂、ケプラ
ー２９に代表されるアラミド樹脂、ウレタン樹脂、ジシ
クロペンタジエンやベークライトなどの熱硬化性樹脂、
その他の樹脂からなる板材あるいは複合板であってもよ
い。これらの樹脂製板材はいずれも発泡していてもよ
い。剛性部材はまた木や紙等のセルロース系材料や、天
然物の変性物であるキチンキトサンなどであってもよ
い。それらの合成もしくは天然の材料は、ガラス繊維や
カーボン繊維、液晶などで補強されていてもよい。価格
面や入手のし易さ、厚さが薄くても剛性が得られる点な
どから鋼製、アルミニウム製のものが好ましい。採光性
が望まれる場合は、透明プラスチックプレートやガラス
板、紙等が好ましい。また、剛性部材の表面には吹き付
けあるいは焼き付け塗装を施していても良いし、金属性
であればアルマイト処理、メッキ処理等を施しても良
い。また、剛性部材の材質は防音すべきもの、すなわち
可動間仕切りのそれと同じでも異なるものでも良い。

【００３７】可動間仕切りの面材への制振シートの貼設
位置は、面材の表裏両面でもよいしいずれか片面でもよ
いし、また面の一部でもよい。可動間仕切りは、上述し
たように、対向状の一対の面材と、これら面材の間に配
され面材を固定する複数の面材支持体とからなるもので
も、面材だけで構成されたものであっても良い。制振シ
ートは面材のどの面に貼設しても良いし、また、貼設は
面材の全面であっても良いし、一部であってもよい。面
材に貼設した制振シートの反対面には剛性部材を貼り合
わせる。制振シートの位置は面材と面材支持体の間に来
ても良く、この場合は面材支持体が剛性部材の代替とし
て働くため、別途剛性部材を設けなくても良い。

【００３８】剛性部材と制振シートの貼合せは、プレス
によって行われてもよいし、２本の狭圧ロールを用いて
これらを貼り合わせてもよい。また、制振シートと剛性
部材の積層体を２層押出で成形しても良いし、制振シー
トとこれを挟む２層の剛性部材との３層構成のシートを
押し出してもよい。この積層体を予め作製せずに可動間
仕切りの制作段階で制振シートと剛性部材を順次積層し
ても良い。制振シートはそれ自体粘着性を有するのでこ
れに剛性部材を直接積層してもよいし、両面テープまた
は接着剤を用いて積層してもよい。

【００３９】つぎに、本発明による制振シートの製法に
ついて、説明をする。

【００４０】本発明における制振シートは、同シート用
樹脂組成物をシート状に賦形したものである。成形法と
しては、押出法、溶剤キャスト法、混練機＋プレスによ
る方法、カレンダー成形、インフレーション成形、ブロ
ー成形が挙げられる。シート賦型と組成物の混練を別々
に行う場合、混練機はロール混練機、ニーダー、押出機
であってよい。

【００４１】シート賦形を押出法で行う場合、好ましい
成形温度は［塩素系高分子材料・充填剤系の溶融温度−
４０℃］から［溶融温度＋４０℃］の範囲である。但
し、分解温度が低い場合や、塩素系高分子材料の粘度が
もともと低い場合は必ずしもこの温度範囲である必要は
ない。押出機は単軸押出機でもよいが、混練性を向上さ
せるために同方向または異方向の２軸押出機が好まし
い。スクリュー形態はフルフライトでもよいが、ミキシ
ングを設けた方が更に混練性が向上し好ましい。その他
に相溶性を向上させるためには、スクリュー回転数、ス
クリューミキシング部のカット形状、制御温度等を微妙
に調整するのが好ましい。スクリュー長と直径比（Ｌ／
Ｄ）を材料の組み合わせに応じて最適化する。

【００４２】ダイは好ましくはＴダイあるいはＬダイで
あるが、圧力損失の上昇等によりＴダイあるいはＬダイ
が使用できない場合、サーキュラーダイでもよい。ま
た、棒状の押出物を引取機に設けた狭圧ロールで狭圧す
るカレンダー成形でもよい。

【００４３】引取機はカレンダーのような狭圧ロールで
もよいし、ベルト同士で狭圧するベルト−ベルト成形機
でもよいし、ベルト／ロール引取機でもよい。引取温度
は徐々にガラス転移点以下まで、あるいはガラス転移点
が常温以下にある場合は常温まで、上流側から徐々に温
度を下げるような設定にするのが好ましい。

【００４４】制振シートを単体で押し出す場合は、第１
ロールにシートが貼り付いて取れなくなったりする場合
があるので、予め第１ロールに離型紙等を抱かせて搬送
し、その上に制振シートが搬送されるようにするのもよ
い。また制振シートの片面だけでなく、両面に離型紙が
積層されるようにすると、後工程が容易である。更に
は、離型紙の離型性を表裏で変えておくと、離型紙の剥
離工程で離型性が軽い側の離型紙が容易に剥離できるの
で望ましい。

【００４５】また離型紙の代わりに、薄鋼板などの剛性
部材に制振シートを直接積層したり、更には制振シート
の剛性部材反対面に可動間仕切りを接着できるように可
動間仕切りを搬送させても良い。このようにすることに
より、工数や部材を削減でき、コストダウンが可能にな
る。

【００４６】制振シートと剛性部材の積層体を２層で押
出す場合、または、制振シートとこれを挟む２層の剛性
部材との３層構成のシートを押出す場合、制振シートと
剛性部材の温度をなるべく近くすることが好ましい。そ
の場合押出機は２台または３台必要であるが、金型は多
層用の金型を１つ使用すれば良い。

【００４７】カレンダーを用いて制振シートを狭圧する
場合、制振シートの厚みが薄くなると、狭圧ロールに付
着し、シート化ができない場合がある。そのような場
合、ロールにフッ素コート処理などを施して剥離性を上
げてもよい。例えば離型紙やポリエチレン製のプロテク
トフィルムをシートの少なくとも片面に押出と略同時に
積層して剥離性を上げてもよい。各ロールに離型紙を抱
かせて、シートを芯としたサンドイッチ体を取り出して
も良い。また材料を良好につぶすために、フィーダール
ーダーなどの部出し装置にて加熱しながらカレンダー機
に挿入し挟圧すると、シートを所定の厚みに精度良く成
形することが可能である。またロールに抱かせるのは離
型紙でなく薄鋼板などの剛性材料であっても良い。

【００４８】シートを溶剤キャスト法で成形する場合、
塗工機としては、厚み精度を良好にするために、ダイコ
ーターやコンマコーターが好ましい。溶液は、スチール
ベルトを用いたエンドレスベルト上に塗工してもよい
し、使用している溶剤で溶けない他のプラスチックフィ
ルム或いはシート上に塗工した後、乾燥してもよい。剛
性部材を塗工用基材として用い、これをそのまま制振シ
ートに貼り合わせることもできる。但し、その場合は薄
鋼板などの剛性部材が溶剤に溶解しないことが必要であ
る。

【００４９】溶剤の沸点は十分な乾燥を実現するために
塩素系高分子材料の融点以下であることが望ましい。例
えば塩素系高分子材料が塩素含有率４０重量％の塩素化
ポリエチレン（融点９０〜１００℃）であれば、溶剤は
ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）等の低沸点溶剤（沸点６
６℃）が好ましい。ＴＨＦに限らず塩素系高分子材料お
よび樹脂組成物中の充填材を溶解するものであれば、特
に限定はない。

【００５０】塗工後、塗工層を保持した基材は連続的あ
るいは断続的に乾燥炉に送られ、乾燥後、形成されたシ
ートが剥離される。基材からシートを剥離する際の溶剤
含有量は好ましくは３〜２０％である。塗工層を保持し
た基材の面側からの溶剤の揮発は不十分であるため、こ
れを溶剤含量３％以下まで乾燥するのは長時間を費やし
効率的でない。また溶剤含量２０％以上では樹脂層の粘
度が低くシートを安定的に剥離できず好ましくない。基
材から剥離した後のシートは、更に乾燥炉内で両面乾燥
され、溶剤をほぼ完全に揮発させるのが好ましい。基材
を剛性部材として用いる場合は、シートを剥離しないで
乾燥炉内あるいは養生にて溶剤を十分揮発させる。

【００５１】ii）つぎに、本発明による防音床につい
て、説明をする。

【００５２】本発明による防音床に用いる、塩素系高分
子材料と塩素化パラフィンを含有する樹脂組成物からな
る制振シートは、防音可動間仕切りのものと同じであっ
てよい。

【００５３】上記制振シートを貼り合わせる床部材は、
ある程度の剛性を有し、階下の天井裏と居室（階上）と
いう二つの空間を仕切る機能を発現するものであればよ
い。

【００５４】床部材への制振シートの貼設位置は、好ま
しくは床表面材であり、床表面材の上面でも、床表面材
を下から支える床根太上でも、床表面材と床根太の間で
も良い。

【００５５】床材の材質は、木や石膏ボード等の外、鉛
や鉄鋼、銅、アルミニウム、ステンレス鋼その他の金属
板でも良い。また、コンクリートや石膏ボード、大理
石、スレート板、砂板、ガラス板等の無機材料からなる
板材でもよく、さらには、ポリカーボネート（ＰＣ）、
ポリサルホン（ＰＳｆ）等のビスフェノールＡ変性樹
脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）に代表され
るアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、塩素化ポ
リ塩化ビニル（ＣＰＶＣ）等の塩素系樹脂、アクリロニ
トリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナ
フタレート（ＰＥＮ）などのエステル系樹脂、ポリスチ
レン（ＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂、メラミン樹脂、イ
ミド樹脂、ナイロン６やナイロン６６等のアミド樹脂、
ケプラー２９に代表されるアラミド樹脂、ウレタン樹
脂、ジシクロペンタジエンやベークライトなどの熱硬化
性樹脂、その他の樹脂からなる板材あるいは複合板であ
ってもよい。これらの樹脂製板材はいずれも発泡してい
てもよい。面材はまた木や紙、パーティクルボード等の
セルロース系材料や、天然物の変性物であるキチンキト
サンなどであってもよい。またそれらの樹脂は、ガラス
繊維やカーボン繊維、液晶などで補強されていても良
い。価格面や入手のし易さなどから、木や石膏ボード等
がより好ましい。

【００５６】制振シートの反対面に貼り合わせる剛性部
材、制振シートの製法、その他の点は、防音可動間仕切
りのものと同じであってよい。

【００５７】iii）つぎに、本発明による防音襖または
防音障子について、説明をする。

【００５８】本発明による防音襖または防音障子に用い
る、塩素系高分子材料と塩素化パラフィンを含有する樹
脂組成物からなる制振シートは、防音可動間仕切りのも
のと同じであってよい。

【００５９】上記制振シートを貼り合わせる襖および障
子の面材は、ある程度の剛性を有し、住宅構造部材とし
ての機能が発現するものであればよい。使用される材料
としては、普通紙、和紙、障子紙等が代表的である。鉛
や鉄鋼、銅、アルミニウム、ステンレス鋼その他の金属
板等も使用でき、この場合、比較的軽量で表面に和紙な
どを貼り合わせることで外観上通常の襖などに見えるよ
うにする。また、コンクリートや石膏ボード、大理石、
スレート板、砂板、ガラス板等の無機材料からなる板材
でもよく、さらには、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ
サルホン（ＰＳｆ）等のビスフェノールＡ変性樹脂、ポ
リメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）に代表されるアク
リル樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、塩素化ポリ塩化
ビニル（ＣＰＶＣ）等の塩素系樹脂、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレ
ート（ＰＥＮ）などのエステル系樹脂、ポリスチレン
（ＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）等のポリオレフィン系樹脂、メラミン樹脂、イミド
樹脂、ナイロン６やナイロン６６等のアミド樹脂、ケプ
ラー２９に代表されるアラミド樹脂、ウレタン樹脂、ジ
シクロペンタジエンやベークライトなどの熱硬化性樹
脂、その他の樹脂からなる板材あるいは複合板であって
もよい。これらの樹脂製板材はいずれも発泡していても
よい。面材はまた木や紙、パーティクルボード等のセル
ロース系材料や、天然物の変性物であるキチンキトサン
などであってもよい。またそれらの樹脂は、ガラス繊維
やカーボン繊維、液晶などで補強されていても良い。価
格面や入手のし易さ、摺動性などの面から、普通紙、和
紙、障子紙等の紙、あるいはある程度の採光性を有する
プラスチックプレートなどがより好ましい。

【００６０】襖および障子は、一般には、対向状の一対
の面材と、これら面材の間に配され面材を固定する複数
の面材支持体とからなるものであるが、面材だけ、すな
わち単板で構成されたものであっても良い。襖および障
子はまた中実体であっても中空体であっても良い。襖お
よび障子の面材は平板状のものであっても曲板状のもの
であっても良いし、更に複雑な形状を有するものであっ
てもよい。

【００６１】襖および障子の面材への制振シートの貼設
位置は、面材の表裏両面でもよいしいずれか片面でもよ
いし、また面の一部でもよい。可動間仕切りは、上述し
たように、対向状の一対の面材と、これら面材の間に配
され面材を固定する複数の面材支持体とからなるもので
も、面材だけで構成されたものであっても良い。制振シ
ートは面材のどの面に貼設しても良いし、また、貼設は
面材の全面であっても良いし、一部であってもよい。面
材に貼設した制振シートの反対面には剛性部材を貼り合
わせる。制振シートの位置は面材と面材支持体の間に来
ても良く、この場合は面材支持体が剛性部材の代替とし
て働くため、別途剛性部材を設けなくても良い。

【００６２】制振シートの反対面に貼り合わせる剛性部
材、制振シートの製法、その他の点は、防音可動間仕切
りのものと同じであってよい。

【００６３】制振シートの製法において、剥離紙を用い
る押出法では、離型紙の代わりに、制振シートを障子紙
や和紙などからなる襖または障子の面材に直接貼設した
り、更に制振シートの反対側に薄鋼板やプラスチックシ
ートなどの剛性部材を設けても良い。このようにするこ
とにより、工数や部材を削減でき、コストダウンが可能
になる。

【００６４】カレンダー成形ではロールに抱かせるのは
離型紙でなく障子紙や和紙などの襖および障子の面材で
あってもよく、更に制振シートの反対側に薄鋼板やプラ
スチックシートなどの剛性部材を設けても良い。

【００６５】iv）つぎに、本発明による防音ドアについ
て、説明をする。

【００６６】本発明による防音ドアに用いる、塩素系高
分子材料と塩素化パラフィンを含有する樹脂組成物から
なる制振シートは、防音可動間仕切りのものと同じであ
ってよい。

【００６７】上記制振シートを貼り合わせるドアの面材
は、ある程度の剛性を有し、住宅構造部材としての機能
が発現するものであればよい。使用される材料は木や鋼
材などの外、鉛や鉄鋼、銅、アルミニウム、ステンレス
鋼その他の金属板でも良い。また、コンクリートや石膏
ボード、大理石、スレート板、砂板、ガラス板等の無機
材料からなる板材でもよく、さらには、ポリカーボネー
ト（ＰＣ）、ポリサルホン（ＰＳｆ）等のビスフェノー
ルＡ変性樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）
に代表されるアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）、塩素化ポリ塩化ビニル（ＣＰＶＣ）等の塩素系樹
脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体
（ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や
ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのエステル系
樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、
ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂、メ
ラミン樹脂、イミド樹脂、ナイロン６やナイロン６６等
のアミド樹脂、ケプラー２９に代表されるアラミド樹
脂、ウレタン樹脂、ジシクロペンタジエンやベークライ
トなどの熱硬化性樹脂、その他の樹脂からなる板材ある
いは複合板であってもよい。これらの樹脂製板材はいず
れも発泡していてもよい。面材はまた木や紙、パーティ
クルボード等のセルロース系材料や、天然物の変性物で
あるキチンキトサンなどであってもよい。またそれらの
樹脂は、ガラス繊維やカーボン繊維、液晶などで補強さ
れていても良い。価格面や入手のし易さなどの面から、
木や鋼材などがより好ましい。

【００６８】ドアは、一般には、対向状の一対の面材
と、これら面材の間に配され面材を固定する複数の面材
支持体とからなるものであるが、面材だけ、すなわち単
板で構成されたものであっても良い。ドアはまた中実体
であっても中空体であっても良い。ドアの面材は平板状
のものであっても曲板状のものであっても良いし、更に
複雑な形状を有するものであってもよい。

【００６９】ドアの面材への制振シートの貼設位置は、
面材の表裏両面でもよいしいずれか片面でもよいし、ま
た面の一部でもよい。可動間仕切りは、上述したよう
に、対向状の一対の面材と、これら面材の間に配され面
材を固定する複数の面材支持体とからなるものでも、面
材だけで構成されたものであっても良い。制振シートは
面材のどの面に貼設しても良いし、また、貼設は面材の
全面であっても良いし、一部であってもよい。面材に貼
設した制振シートの反対面には剛性部材を貼り合わせ
る。制振シートの位置は面材と面材支持体の間に来ても
良く、この場合は面材支持体が剛性部材の代替として働
くため、別途剛性部材を設けなくても良い。

【００７０】制振シートの反対面に貼り合わせる剛性部
材、制振シートの製法、その他の点は、防音可動間仕切
りのものと同じであってよい。

【００７１】

【作用】本発明の防音可動間仕切り、防音床、防音襖、
防音障子および防音ドアによれば、制振シートは、塩素
含有率２０〜７０重量％の塩素系高分子材料１００重量
部と、平均炭素数１２〜５０且つ塩素含有率３０〜６５
重量％の塩素化パラフィン、または、平均炭素数１２〜
１６且つ塩素含有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィ
ンおよび平均炭素数２０〜５０且つ塩素含有率３０〜６
５重量％の塩素化パラフィンの混合物５０〜３００重量
部とを含有する樹脂組成物からなるので、著しく制振性
が高く、透明性にも優れている。したがって、これを可
動間仕切り、床、襖、障子またはドアに貼設し、さらに
その反対面に剛性部材を設けることにより、高い遮音性
を発現する防音可動間仕切り、防音床、防音襖、防音障
子または防音ドアが得られる。

【００７２】上記塩素系高分子材料と上記塩素化パラフ
ィンからなる複合材料が高い制振性能を発現するメカニ
ズムは、完全には明確でないが、分子鎖の側鎖に重量の
大きな原子あるいは分子が結合することで、振動に呼応
して分子鎖が振動すると、その大きな質量により大きな
運動エネルギーが生じるためと考えられる。言い換える
と、振動エネルギーの熱エネルギーへの変換効率が高い
ためである。

【００７３】また、本発明では、制振シートは可動間仕
切り、床、襖、障子またはドアと剛性部材とによってサ
ンドイッチされているので、制振シートはその両面から
硬質材料で固定されシート内部でズリ（剪断）が発生
し、その剪断発熱により振動エネルギーが熱エネルギー
へと変換されることとなる。剛性部材のような拘束層が
ないと、ズリが発生せず、制振シートの伸張のみとなり
剪断発熱が起きないために、振動の吸収すなわち制振機
能が発現しない。

【００７４】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明を実施例に基づい
て具体的に説明する。

【００７５】実施例１ 塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、「エラスレン４０
２ＮＡ」、塩素含有率４０重量％）１００重量部と、塩
素化パラフィン（旭電化社製、「Ｅ５００」、塩素含有
率５０重量％、平均炭素数１４）２００重量部とを９０
℃でロール混練機にて混練し、得られた混練物を１２０
℃でプレス機にてシート化した。こうして、厚み０．３
ｍｍの制振シートを得た。

【００７６】この制振シートの片面全面に厚み０．２ｍ
ｍの鋼板（神戸製鋼所製）からなる剛性部材を積層し
た。

【００７７】可動間仕切り（松下電工製、「折れ戸タイ
プアートークＲシリーズ」）(1) は、図８に示すよう
に、対向状の一対の木製面材(2) と、これら面材の間に
亘って配され面材を固定する複数の面材支持体(3) すな
わち組子とからなる。図１において、一対の面材(2) を
可動間仕切り(1) から外し、各内面にて面材支持体と接
触しない部分に上記制振シート(4) と剛性部材(5) から
なる積層体を制振シート側で貼設した。その後、一対の
面材(2) と複数の面材支持体(3) を元の状態に組み付
け、防音可動間仕切りを作製した。

【００７８】実施例２ 塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、「エラスレン４０
２ＮＡ」、塩素含有量４０重量％）１００重量部と塩素
化パラフィン（旭電化社製、「Ｅ５００」、塩素含有量
５０重量％）１００重量部と塩素化パラフィン（味の素
ファインテクノ社製、「エンパラ７０」、塩素含有率７
０重量％）１００重量部とをロール練り機で混練し、得
られた混練物を１２０℃でプレスして、厚さ０．３ｍｍ
のシートを得た。

【００７９】このシートを制振シート(4) として用いた
以外、実施例１と同じようにして防音可動間仕切りを作
製した。

【００８０】比較例１ 図８に示すように、実施例１で用意した可動間仕切り
（松下電工製、「折れ戸タイプアートークＲシリー
ズ」）(1) に制振シートと剛性部材からなる積層体を貼
設せずに、そのままこれを遮音性測定に供した。

【００８１】比較例２ 図９において、制振シートと剛性部材からなる積層体の
代わりに厚み３ｍｍの鉛シート（東邦亜鉛社製、「ソフ
トカームＡＰ−１」）(6) を用いた以外、実施例１と同
じようにして防音可動間仕切りを作製した。

【００８２】性能評価試験 実施例１〜２および比較例１〜２で作製した防音可動間
仕切りに対し、下記の方法で遮音性能評価を行った。

【００８３】防音可動間仕切りをＪＩＳ−Ａ１４１６
（１９７４）に準拠させた音響計測室に設置した。面材
は残響室壁面に直接固定せず、間に粘土を詰めして固定
した。音源の音圧レベルは、１１０ｄＢ（暗騒音４５ｄ
Ｂ）とし、ノイズジェネレーター（ＲＩＯＮ社製、型式
「ＳＦ−０５」）を用い、オールパスのピンクノイズを
使用した。音圧レベルの測定には、オクターブバンド精
密騒音計（ＲＩＯＮ社製、型式「ＮＡ−２９」）を使用
した。まず、音源側の音圧レベルを測定し、その後、透
過側の音圧レベルを測定した。全周波数域における平均
値（オールパス）で音源との音圧レベル差を求めた。

【００８４】これらの測定結果を表１にまとめて示す。

【００８５】

【表１】

【００８６】制振シートを使用しない場合（比較例１）
に比べて遮音性が５ｄＢ以上向上したものを、遮音性良
好とする。

【００８７】表１から明らかなように、実施例で作製し
た防音可動間仕切りはいずれも良好な遮音性を示すもの
である。

【００８８】実施例３ 塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、「エラスレン４０
２ＮＡ」、塩素含有率４０重量％）１００重量部と、塩
素化パラフィン（旭電化社製、「Ｅ５００」、塩素含有
率５０重量％、平均炭素数１４）２００重量部とを９０
℃でロール混練機にて混練し、得られた混練物を１２０
℃でプレス機にてシート化した。こうして、厚み０．３
ｍｍの制振シートを得た。

【００８９】つぎに、図２および図３において、実際の
住宅（積水化学社製「セントワ」）の２階の６畳部屋の
合板製の床表面材(11)の上面全面に上記制振シート(14)
を貼設し、さらに制振シート(14)の上面全面に、厚み
０．４ｍｍの鋼板（神戸製鋼所製）からなる剛性部材(1
5)を貼設した。こうして、防音床を作製した。図３中、
(16)は床表面材(11)を下から支える床根太、(17)は床根
太(16)を下から支える床梁、(18)はその下の屋根梁、(1
9)はその下の天井である。

【００９０】実施例４ 図４において、実施例３と同様にして調製した制振シー
ト(14)を、床表面材(11)の下面全面に貼設し、さらに制
振シート(14)の下面全面に、厚み０．４ｍｍの鋼板（神
戸製鋼所製）からなる剛性部材(15)を貼設した。剛性部
材(15)の下にこれを支える床根太(16)を設けた。上記以
外は実施例３と同じようにして防音床を作製した。床表
面材(11)と床根太(16)の固定は釘を１５ｃｍ間隔で打ち
付けて行った。

【００９１】比較例３ 制振シートの代わりに厚み５ｍｍのアクリロニトリル−
ブタジエンゴムシート（戸川ゴム社製）を用いた以外、
実施例３と同じようにして防音床を作製した。 性能評価試験 実施例３〜４および比較例３で作製した防音床に対し、
下記の方法で遮音性能評価を行った。

【００９２】図２において、防音床を備えた２階の部屋
にてスピーカー(20)から計測音を発生させた。

【００９３】音源の音圧レベルは、１１０ｄＢ（暗騒音
４５ｄＢ）とし、ノイズジェネレーター（ＲＩＯＮ社
製、型式「ＳＦ−０５」）を用い、オールパスのピンク
ノイズを使用した。音圧レベルの測定には、オクターブ
バンド精密騒音計（ＲＩＯＮ社製、型式「ＮＡ−２
９」）を使用した。計測器(20a) をスピーカー設置室の
下の部屋に設置した。まず、音源側の音圧レベルを測定
し、その後、透過側の音圧レベルを評価指標として測定
した。評価は６３Ｈｚから４ｋＨｚまでのオクターブバ
ンド中心周波数の音圧レベル差の相加平均で求めた。

【００９４】これらの測定結果を表２にまとめて示す。

【００９５】

【表２】

【００９６】制振シートの代わりにアクリロニトリル−
ブタジエンゴムシートを用いた場合（比較例３）に比べ
て遮音性が５ｄＢ以上向上したものを、遮音性良好とす
る。

【００９７】表２から明らかなように、実施例で作製し
た防音床はいずれも良好な遮音性を示すものである。

【００９８】実施例５ 塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、「エラスレン４０
２ＮＡ」、塩素含有率４０重量％）１００重量部と、塩
素化パラフィン（旭電化社製、「Ｅ５００」、塩素含有
率５０重量％、平均炭素数１４）２００重量部とを９０
℃でロール混練機にて混練し、得られた混練物を１２０
℃でプレス機にてシート化した。こうして、厚み０．３
ｍｍの制振シートを得た。

【００９９】この制振シートの片面全面に厚み０．２ｍ
ｍの鋼板（神戸製鋼所製）からなる剛性部材を積層し、
制振シートと剛性部材からなる積層体を得た。

【０１００】和襖（頃安畳商店社製、「大関」）(21)
は、図１０に示すように、対向状の一対の木製骨縛(22)
と、これら骨縛の間に亘って配され骨縛を固定する複数
の面材支持体(23)すなわち組子と、骨縛(22)の各外面に
設けられた見貼(26)と、さらにその外面に設けられた上
貼(27)すなわち襖紙とからなる。図５において、一対の
骨縛(22)と複数の面材支持体(23)を外し、骨縛(22)の内
面にて面材支持体と接触しない部分に上記制振シート(2
4)と剛性部材(25)からなる積層体を制振シート側で貼設
した。その後、一対の骨縛(22)と複数の面材支持体(23)
を元の状態に組み付け、防音襖を作製した。

【０１０１】実施例６ 塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、「エラスレン４０
２ＮＡ」、塩素含有量４０重量％）１００重量部と塩素
化パラフィン（旭電化社製、「Ｅ５００」、塩素含有量
５０重量％）１００重量部と塩素化パラフィン（東ソー
社製、「トヨパラックス２７０」、塩素含有量７０重量
％、平均炭素数１２）１００重量部とを９０℃でロール
練り機で混練し、得られた混練物を１２０℃でプレスし
て、厚さ０．３ｍｍのシートを得た。

【０１０２】このシートを制振シート(24)として用いた
以外、実施例５と同じようにして防音襖を作製した。

【０１０３】比較例４ 図１０に示すように、実施例５で用意した和襖（頃安畳
商店社製、「大関」）(21)に制振シートと剛性部材から
なる積層体を貼設せずに、そのままこれを遮音性測定に
供した。

【０１０４】比較例５ 図１１に示すように、制振シートと剛性部材からなる積
層体の代わりに厚み３ｍｍの鉛シート（東邦亜鉛社製、
「ソフトカームＡＰ−１」）(30)を用いた以外、実施例
５と同じようにして防音襖を作製した。

【０１０５】実施例７ 実施例５で作製した制振シートの片面全面に、厚み０．
２ｍｍのポリカーボネートプレート（積水化学社試作
品、原料：帝人化成社製、「Ｋ−１３００」）からなる
剛性部材を積層した。その反対面には、障子紙（リーテ
ック社製、「障子紙」）を貼設した。こうして、制振シ
ートと剛性部材と障子紙の３層積層体を得た。

【０１０６】和障子（頃安畳商店社製、「大関」）(28)
は、図１２に示すように、対向状の一対の障子紙(29)
と、これら障子紙の間に亘って配された複数の面材支持
体(23)すなわち組子とからなる。

【０１０７】図６において、和障子から障子紙(29)を剥
がし、制振シート(24)と剛性部材(25)と障子紙(29)の３
層積層体を木製の面材支持体(23)の両側面に設け、防音
障子を作製した。

【０１０８】実施例８ 実施例６で作製したシートを制振シート(24)として用い
た以外、実施例７と同じようにして防音障子を作製し
た。

【０１０９】比較例６ 図１２に示すように、実施例７で用意した和障子（頃安
畳商店社製、「大関」）(21)に制振シートと剛性部材か
らなる積層体を設けずに、そのままこれを遮音性測定に
供した。

【０１１０】比較例７ 図１３に示すように、実施例７で作製した３層積層体の
代わりに厚み３ｍｍの鉛シート（東邦亜鉛社製、「ソフ
トカームＡＰ−１」）(30)と障子紙(29)の２層積層体を
用いた以外、実施例７と同じようにして防音障子を作製
した。

【０１１１】性能評価試験 実施例５〜８および比較例４〜７で作製した防音襖およ
び防音障子に対し、下記の方法で遮音性能評価を行っ
た。

【０１１２】防音襖および防音障子をＪＩＳ−Ａ１４１
６（１９７４）に準拠させた音響計測室に設置した。面
材は残響室壁面に直接固定せず、間に粘土を詰めして固
定した。音源の音圧レベルは、１１０ｄＢ（暗騒音４５
ｄＢ）とし、ノイズジェネレーター（ＲＩＯＮ社製、型
式「ＳＦ−０５」）を用い、オールパスのピンクノイズ
を使用した。音圧レベルの測定には、オクターブバンド
精密騒音計（ＲＩＯＮ社製、型式「ＮＡ−２９」）を使
用した。まず、音源側の音圧レベルを測定し、その後、
透過側の音圧レベルを測定した。全周波数域における平
均値（オールパス）で音源との音圧レベル差を求めた。

【０１１３】また実施例７〜８および比較例６〜７で作
製した防音障子に光を当てて。採光性を目視で観察し
た。

【０１１４】これらの測定結果を表３および表４にまと
めて示す。

【０１１５】

【表３】

【０１１６】

【表４】

【０１１７】制振シートを使用しない場合（比較例４お
よび比較例６）に比べて遮音性が５ｄＢ以上向上したも
のを、遮音性良好とする。採光性の良い者は○、良くな
い者は×を付した。

【０１１８】表３および表４から明らかなように、実施
例で作製した防音襖および防音障子はいずれも良好な遮
音性を示し、実施例で作製した防音障子はいずれも良好
な採光性を示すものである。

【０１１９】実施例９ 塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、「エラスレン４０
２ＮＡ」、塩素含有率４０重量％）１００重量部と、塩
素化パラフィン（旭電化社製、「Ｅ５００」、塩素含有
率５０重量％、平均炭素数１４）２００重量部とを９０
℃でロール混練機にて混練し、得られた混練物を１２０
℃でプレス機にてシート化した。こうして、厚み０．３
ｍｍの制振シートを得た。

【０１２０】木質ドア（ノースウッド社製、「内装ドア
ＰＩＤＣＯＬ２４、２′４″」、７１１×２０３２ｍ
ｍ）(41)は、図１４に示すように、対向状の一対の木製
面材(42)と、これら面材の間に亘って配され面材を固定
する複数の面材支持体(43)すなわち組子とからなる。図
７において、一対の面材(42)を木質ドア(41)から外し、
各内面にて面材支持体と接触しない部分に上記制振シー
ト(44)を貼設した。ついで、制振シート(44)の反対面全
面に０．２ｍｍ厚みの鋼板（神戸製鋼所製）からなる剛
性部材(45)を貼設した。その後、一対の面材(42)と複数
の面材支持体(43)を元の状態に組み付け、防音ドアを作
製した。

【０１２１】実施例１０ 塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、「エラスレン４０
２ＮＡ」、塩素含有量４０重量％）１００重量部と塩素
化パラフィン（旭電化社製、「Ｅ５００」、塩素含有量
５０重量％）１００重量部と塩素化パラフィン（味の素
ファインテクノ社製、「エンパラ７０」、塩素含有率７
０重量％）１００重量部とをロール練り機で混練し、得
られた混練物を１２０℃でプレスして、厚さ０．３ｍｍ
のシートを得た。

【０１２２】このシートを制振シート(44)として用いた
以外、実施例９と同じようにして防音ドアを作製した。

【０１２３】比較例８ 図１４に示すように、実施例９で用意した木質ドア（ノ
ースウッド社製、「内装ドア ＰＩＤＣＯＬ２４」、
２′４″）(41)に制振シートと剛性部材からなる積層体
を貼設せずに、そのままこれを遮音性測定に供した。

【０１２４】比較例９ 図１５において、制振シートと剛性部材からなる積層体
の代わりに、アスファルト１００重量部と鉄粉６００重
量部からなる厚み２ｍｍのアスファルト系遮音シート(4
6)を用いた以外、実施例９と同じようにして防音可動間
仕切りを作製した。

【０１２５】性能評価試験 実施例９〜１０および比較例８〜９で作製した防音ドア
に対し、下記の方法で遮音性能評価を行った。

【０１２６】防音ドアをＪＩＳ−Ａ１４１６（１９７
４）に準拠させた音響計測室に設置した。面材は残響室
壁面に直接固定せず、間に粘土を詰めして固定した。音
源の音圧レベルは、１１０ｄＢ（暗騒音４５ｄＢ）と
し、ノイズジェネレーター（ＲＩＯＮ社製、型式「ＳＦ
−０５」）を用い、オールパスのピンクノイズを使用し
た。音圧レベルの測定には、オクターブバンド精密騒音
計（ＲＩＯＮ社製、型式「ＮＡ−２９」）を使用した。
まず、音源側の音圧レベルを測定し、その後、透過側の
音圧レベルを測定した。全周波数域における平均値（オ
ールパス）で音源との音圧レベル差を求めた。

【０１２７】これらの測定結果を表５にまとめて示す。

【０１２８】

【表５】

【０１２９】制振シートを使用しない場合（比較例８）
に比べて遮音性が５ｄＢ以上向上したものを、遮音性良
好とする。

【０１３０】表５から明らかなように、実施例で作製し
た防音ドアはいずれも良好な遮音性を示すものである。

【０１３１】

【発明の効果】本発明による防音可動間仕切り、防音
床、防音襖、防音障子または防音ドアは、優れた制振性
能を有する制振部材が面材の振動を吸収し、音が反対側
へ伝達するのを防ぎ、高い遮音性能が得られる。加え
て、これは低コスト且つ軽量である。

【０１３２】本発明による好適な実施形態では、有機高
分子材料として、塩素含有量２０〜６５重量％の塩素系
高分子材料１００重量部と、平均炭素数１０〜５０で且
つ塩素含有量３０〜７０重量％の塩素化パラフィン１０
０〜３５０重量部からなる樹脂組成物を用いるので、一
層優れた遮音性能を有する遮音性が得られる。

【０１３３】このように、本発明によれば、低コスト且
つ軽量で、容易に施工でき、しかも遮音性能に優れた防
音可動間仕切り、防音床、防音襖、防音障子または防音
ドアを提供することができる。

【０１３４】、戸建住宅やマンションアパートなどの集
合住宅あるいはその他建築物などの様々な住環境分野に
おいて、屋内外にて発生する振動や騒音を吸収・低減す
ることができ、快適な環境を提供することが可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１および２による防音可動間仕切りを
示す垂直断面図である。

【図２】 防音床を設置した住宅を示す縦断面図図であ
る。

【図３】 実施例３による防音床を示す垂直断面図であ
る。

【図４】 実施例４による防音床を示す垂直断面図であ
る。

【図５】 実施例５および６による防音襖を示す垂直断
面図である。

【図６】 実施例７および８による防音障子を示す垂直
断面図である。

【図７】 実施例９および１０による防音ドアを示す垂
直断面図である。

【図８】 比較例１による可動間仕切りを示す垂直断面
図である。

【図９】 比較例２による防音可動間仕切りを示す垂直
断面図である。

【図１０】 比較例４による襖を示す垂直断面図であ
る。

【図１１】 比較例５による防音襖を示す垂直断面図で
ある。

【図１２】 比較例６による生じを示す垂直断面図であ
る。

【図１３】 比較例７による防音障子を示す垂直断面図
である。

【図１４】 比較例８によるドアを示す垂直断面図であ
る。

【図１５】 比較例９による防音ドアを示す垂直断面図
である。

【符号の説明】

(1) ：可動間仕切り (2) (11)(42)：面材 (3) (23)(43)：面材支持体 (4) (14)(24)(44)：制振シート (5) (15)(25)(45)：剛性部材 (16)：床根太 (21)：和襖 (22)：骨縛 (26)：見貼 (27)：上貼 (28)：和障子 (29)：障子紙 (41)：木質ドア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｆ 15/18 ６０１ Ｅ０４Ｆ 15/18 ６０１Ａ Ｅ０６Ｂ 5/20 Ｅ０６Ｂ 5/20 Ｆターム(参考） 2E001 DF01 DF06 FA07 FA11 GA24 HF14 HF16 2E039 BB02 4F100 AB03 AH05B AK01B AK04 AL05B AP00 AR00C AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C CA30B EJ17 EJ42 GB07 JH01 JH02 JH02B JK01C JK07C YY00B YY00C 4J002 AE04X BB24W BD03W BD04W BD10W BD18W BF02W FD010 GC00 GL00

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 面材の少なくとも一部に、塩素含有率２
   ０〜７０重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、平
   均炭素数１２〜５０且つ塩素含有率３０〜６５重量％の
   塩素化パラフィン５０〜３００重量部を含有する樹脂組
   成物からなる制振シートが貼設されており、さらに同シ
   ートの反対面に剛性部材が付設されていることを特徴と
   する防音可動間仕切り。
2. 【請求項２】 可動間仕切りを構成する面材の少なくと
   も一部に、塩素含有率２０〜７０重量％の塩素系高分子
   材料１００重量部と、平均炭素数１２〜１６且つ塩素含
   有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィン、および平均
   炭素数２０〜５０且つ塩素含有率３０〜６５重量％の塩
   素化パラフィンの混合物５０〜３００重量部とを含有す
   る樹脂組成物からなる制振シートが貼設されており、さ
   らに同シートの反対面に剛性部材が付設されていること
   を特徴とする防音可動間仕切り。
3. 【請求項３】 剛性部材の縦弾性率が１Ｇｐａ以上ある
   ことを特徴とする請求項１または２記載の防音可動間仕
   切り。
4. 【請求項４】 塩素含有率２０〜７０重量％の塩素系高
   分子材料１００重量部と、平均炭素数１２〜５０且つ塩
   素含有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィン５０〜３
   ００重量部を含有する樹脂組成物からなる制振シートの
   少なくとも一部が床部材に貼設されており、さらに同シ
   ートの反対面に剛性部材が付設されていることを特徴と
   する防音床。
5. 【請求項５】 塩素含有率２０〜７０重量％の塩素系高
   分子材料１００重量部と、平均炭素数１２〜１６且つ塩
   素含有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィン、および
   平均炭素数２０〜５０且つ塩素含有率３０〜６５重量％
   の塩素化パラフィンの混合物５０〜３００重量部とを含
   有する樹脂組成物からなる制振シートの少なくとも一部
   が床部材に貼設されており、さらに同シートの反対面に
   剛性部材が付設されていることを特徴とする防音床。
6. 【請求項６】 剛性部材の縦弾性率が１Ｇｐａ以上ある
   ことを特徴とする、請求項４または５記載の防音床。
7. 【請求項７】 襖または障子の少なくとも一部に、塩素
   含有率２０〜７０重量％の塩素系高分子材料１００重量
   部と、平均炭素数１２〜５０且つ塩素含有率３０〜６５
   重量％の塩素化パラフィン５０〜３００重量部を含有す
   る樹脂組成物からなる制振シートが貼設されており、さ
   らに同シートの反対面に剛性部材が付設されていること
   を特徴とする防音襖または防音障子。
8. 【請求項８】 襖または障子の少なくとも一部に、塩素
   含有率２０〜７０重量％の塩素系高分子材料１００重量
   部と、平均炭素数１２〜１６且つ塩素含有率３０〜６５
   重量％の塩素化パラフィン、および平均炭素数２０〜５
   ０且つ塩素含有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィン
   の混合物５０〜３００重量部とを含有する樹脂組成物か
   らなる制振シートが貼設されており、さらに同シートの
   反対面に剛性部材が付設されていることを特徴とする防
   音襖または防音障子。
9. 【請求項９】 剛性部材の縦弾性率が１Ｇｐａ以上ある
   ことを特徴とする、請求項７または８記載の防音襖また
   は防音障子。
10. 【請求項１０】 ドアの少なくとも一部に、塩素含有率
    ２０〜７０重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、
    平均炭素数１２〜５０且つ塩素含有率３０〜６５重量％
    の塩素化パラフィン５０〜３００重量部を含有する樹脂
    組成物からなる制振シートが貼設されており、さらに同
    シートの反対面に剛性部材が付設されていることを特徴
    とする防音ドア。
11. 【請求項１１】 ドアの少なくとも一部に、塩素含有率
    ２０〜７０重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、
    平均炭素数１２〜１６且つ塩素含有率３０〜６５重量％
    の塩素化パラフィン、および平均炭素数２０〜５０且つ
    塩素含有率３０〜６５重量％の塩素化パラフィンの混合
    物５０〜３００重量部とを含有する樹脂組成物からなる
    制振シートが貼設されており、さらに同シートの反対面
    に剛性部材が付設されていることを特徴とする防音ド
    ア。
12. 【請求項１２】 剛性部材の縦弾性率が１Ｇｐａ以上あ
    ることを特徴とする、請求項１０または１１記載の防音
    ドア。