JP2002294738A - Excavating bucket - Google Patents
Excavating bucketInfo
- Publication number
- JP2002294738A JP2002294738A JP2001099008A JP2001099008A JP2002294738A JP 2002294738 A JP2002294738 A JP 2002294738A JP 2001099008 A JP2001099008 A JP 2001099008A JP 2001099008 A JP2001099008 A JP 2001099008A JP 2002294738 A JP2002294738 A JP 2002294738A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- bottom plate
- side plate
- replacement
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Shovels (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧ショベ
ル等の建設機械に好適に用いられる掘削バケットに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a digging bucket suitably used for construction machines such as hydraulic excavators.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、土砂等の掘削作業に用いられる
油圧ショベルは、下部走行体と、該下部走行体上に旋回
可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前部側
に俯仰動可能に設けられた作業装置とにより大略構成さ
れている。そして、作業装置は、ブーム、アーム、掘削
バケット等によって構成され、ブーム、アームを俯仰動
しつつ、該アームの先端側で掘削バケットを回動させる
ことにより土砂の掘削作業等を行なう。2. Description of the Related Art In general, a hydraulic excavator used for excavating earth and sand is provided with a lower traveling body, an upper revolving body rotatably mounted on the lower traveling body, and a front side of the upper revolving body. It is roughly constituted by a working device provided so as to be capable of raising and lowering. The working device includes a boom, an arm, an excavation bucket, and the like, and performs excavation work of earth and sand by rotating the excavation bucket at the distal end side of the arm while raising and lowering the boom and the arm.
【０００３】この種の従来技術による油圧ショベルの掘
削バケットは、上，下方向の上側にアーム先端に取付け
られる取付部を備え、中間部位が後側に向けて突出する
ように湾曲したた底板と、該底板の左側に設けられた左
側板と、該左側板に対面するように前記底板の右側に設
けられた右側板と、前記底板の下側に設けられたカッテ
ィングエッジと、前記左側板の前側に設けられた左サイ
ドエッジと、該左サイドエッジに対面するように前記右
側板の前側に設けられた右サイドエッジとによって大略
構成されている。[0003] A conventional excavator bucket of this type has a mounting portion attached to the tip of an arm on the upper side in the upward and downward directions, and has a bottom plate curved so that an intermediate portion protrudes rearward. A left side plate provided on the left side of the bottom plate, a right side plate provided on the right side of the bottom plate so as to face the left side plate, a cutting edge provided below the bottom plate, It is substantially constituted by a left side edge provided on the front side and a right side edge provided on the front side of the right side plate so as to face the left side edge.
【０００４】そして、掘削バケットを用いて、例えば地
面の掘削作業を行う場合には、ブーム、アームを俯仰動
させて掘削バケットの下側（カッティングエッジ）を地
面に突き刺し、この状態から掘削バケットをアームの先
端で回動させる。これにより、掘削バケットは、地面を
掘削し、掘削した土砂を収容することができる。[0004] When the ground is excavated by using the excavated bucket, for example, the boom and the arm are moved up and down to pierce the lower side (cutting edge) of the excavated bucket into the ground, and the excavated bucket is moved from this state. Rotate at the tip of the arm. Thus, the excavation bucket can excavate the ground and accommodate the excavated earth and sand.
【０００５】この掘削作業時に掘削バケットは、底板、
側板が土砂に摩擦接触するから、これらの部分に摩耗を
生じてしまう。そして、底板、側板は、摩耗が進行する
と強度的に弱くなるから、その摩耗部位を修理するよう
にしている。At the time of this excavation work, the excavation bucket includes a bottom plate,
Since the side plates are in frictional contact with the earth and sand, these portions are worn. Since the bottom plate and the side plates become weaker in strength as wear progresses, the worn portions are repaired.
【０００６】この場合には、底板、側板の摩耗した部位
に応じて該底板、側板を部分的に切離し、底板、側板と
同等の板厚、材質の鋼板を、該底板、側板に形成された
穴の形状に合うように加工する。次に、加工した鋼板
は、底板、側板の穴に位置決めし、この状態で鋼板の周
囲に溶接を施して底板、側板に固着する。そして、溶接
作業が終了したら、グラインダ等を用いて溶接部位を滑
らかに仕上げることにより、掘削バケットを摩耗する前
の元の形状に戻す。In this case, the bottom plate and the side plate are partially cut off according to the worn portion of the bottom plate and the side plate, and a steel plate having the same thickness and material as those of the bottom plate and the side plate is formed on the bottom plate and the side plate. Process to fit the shape of the hole. Next, the processed steel plate is positioned in the holes of the bottom plate and the side plate, and in this state, the periphery of the steel plate is welded and fixed to the bottom plate and the side plate. Then, when the welding operation is completed, the excavation bucket is returned to its original shape before being worn by finishing the welded portion smoothly using a grinder or the like.
【０００７】また、底板、側板の摩耗部分のうち、比較
的程度の軽い摩耗部分、底板と側板とのコーナ部の摩耗
部分等は、溶接によって肉盛りを施し、グラインダ等を
用いて所定の形状に仕上げるようにしている。[0007] Of the wear portions of the bottom plate and the side plate, relatively light wear portions, and the wear portion of the corner portion between the bottom plate and the side plate are overlaid by welding and formed into a predetermined shape using a grinder or the like. To finish.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による掘削バケットは、底板、側板が摩耗したと
きに、これらの摩耗した部位を修理し、摩耗する前の元
の形状に戻すようにしている。このため、摩耗した部位
を修理しても、また同じ場所が摩耗を生じて修理が必要
になるから、何回も修理作業を行なわなくてはならず、
修理に関わるコストが嵩むという問題がある。By the way, in the above-mentioned excavating bucket according to the prior art, when the bottom plate and the side plate are worn, the worn portions are repaired and returned to the original shape before being worn. I have. For this reason, even if the worn part is repaired, the same place is worn out and needs to be repaired, so the repair work must be performed many times,
There is a problem that the cost related to the repair increases.
【０００９】また、掘削バケットを修理するときには、
その摩耗部位を取除くように底板、側板に穴を形成した
後に、この穴に合わせて鋼板を加工するようにしてい
る。従って、鋼板は、任意に形成されれる穴に合わせて
加工しなくてはならないから、例えば天井クレーンを用
いて鋼板を吊上げ、何回か底板、側板の穴にあてがって
形状を確かめなければならず、多大な労力や時間を要し
てしまうという問題がある。Also, when repairing a drilling bucket,
After a hole is formed in the bottom plate and the side plate so as to remove the worn portion, the steel plate is machined in accordance with the hole. Therefore, the steel plate must be machined according to the holes formed arbitrarily.For example, the steel plate must be lifted using an overhead crane, and the shape must be checked several times by applying the holes to the bottom plate and the side plate. However, there is a problem that a great deal of labor and time are required.
【００１０】また、底板は湾曲しており、該底板と側板
とのコーナ部は立体的になるから、グラインダによって
形状を出しにくい。このため、グラインダによってコー
ナ部を加工するには熟練が必要になるから、この点にお
いても、多大な労力、時間を要するという問題がある。Further, since the bottom plate is curved, and the corner between the bottom plate and the side plate becomes three-dimensional, it is difficult to form the shape by a grinder. For this reason, skill is required to process the corner portion by the grinder, and also in this respect, there is a problem that much labor and time are required.
【００１１】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、底板、側板の摩耗、損
傷等に対する強度を高めることにより、修理に関わるコ
ストを低減することができるようにした掘削バケットを
提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to reduce the cost associated with repair by increasing the strength of the bottom plate and the side plates against wear and damage. An object of the present invention is to provide an excavating bucket.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の発明による掘削バケットは、上，下
方向の上側に位置して取付部を備えた上底板と、該上底
板の下側に設けられた下底板と、前記上底板の左側に設
けられた左上側板と、該左上側板の下側に位置して前記
下底板の左側に設けられた左下側板と、前記上底板の右
側に設けられた右上側板と、該右上側板の下側に位置し
て前記下底板の右側に設けられた右下側板と、前記下底
板の下側に設けられたカッティングエッジと、前記左上
側板と左下側板の前側に設けられた左サイドエッジと、
該左サイドエッジに対面するように前記右上側板と右下
側板の前側に設けられた右サイドエッジとによって構成
している。According to a first aspect of the present invention, there is provided an excavating bucket according to the first aspect of the present invention, comprising: A lower bottom plate provided on the lower side of the upper bottom plate, a left upper plate provided on the left side of the upper bottom plate, a left lower plate located on the left side of the lower bottom plate located below the left upper plate, and the upper bottom plate An upper right side plate provided on the right side of the lower right side plate provided on the right side of the lower bottom plate located below the upper right side plate, a cutting edge provided on the lower side of the lower bottom plate, A left side edge provided on the front side of the side plate and the lower left side plate,
The upper right side plate and the right side edge provided on the front side of the lower right side plate so as to face the left side edge.
【００１３】このように構成したことにより、例えば地
面の掘削作業を行なう場合には、掘削バケットを下端側
から地面に突き刺し、この状態から掘削バケットを回動
することにより、地面を掘削している。このため、掘削
作業を繰返すと、底板、左側板、右側板の下側部分に摩
耗が生じる。With this configuration, for example, when performing digging work on the ground, the digging bucket is pierced from the lower end into the ground, and the digging bucket is rotated from this state to dig the ground. . Therefore, when the excavation operation is repeated, wear occurs on the lower portions of the bottom plate, the left side plate, and the right side plate.
【００１４】しかし、底板、左側板、右側板の下側部分
となる下底板、左下側板、右下側板は、上底板、左上側
板、右上側板と別部材として設けているから、例えば摩
耗、損傷の虞のない上底板、左上側板、右上側板は、薄
肉で安価な鋼板を用いて形成でき、下底板、左下側板、
右下側板は、厚肉または高強度の鋼板を用いて形成する
ことができる。これにより、下底板、左下側板、右下側
板は、摩耗、損傷に対して強度を高めることができ、修
理作業の回数を減らしたり、修理作業を不用にすること
ができる。However, since the lower plate, the lower left plate, and the lower right plate, which are the lower portions of the bottom plate, the left plate, and the right plate, are provided as separate members from the upper bottom plate, the upper left plate, and the upper right plate, for example, wear, damage, etc. The upper bottom plate, the left upper plate, and the upper right plate without the danger of being formed can be formed using a thin and inexpensive steel plate, and the lower bottom plate, the lower left plate,
The lower right side plate can be formed using a thick-walled or high-strength steel plate. Thus, the lower bottom plate, the lower left side plate, and the lower right side plate can be increased in strength against wear and damage, and the number of repair operations can be reduced or the repair operations can be made unnecessary.
【００１５】請求項２の発明によると、上底板と下底板
との境界位置は、掘削作業を行ったときに摩耗する摩耗
部位に設定したことにある。According to the second aspect of the present invention, the boundary position between the upper bottom plate and the lower bottom plate is set at a wear portion which is worn when performing excavation work.
【００１６】このように構成したことにより、下底板、
左下側板、右下側板は摩耗部位となるから、この下底
板、左下側板、右下側板を例えば厚肉または高強度の鋼
板を用いて形成することにより、必要な部分だけを摩耗
に対して強くすることができる。請求項３の発明による
と、下底板の後面側には摩耗する部位を補強するために
上，下方向に延びて補強用のリブを設け、上底板と下底
板との境界位置は、前記リブの上端であるリブ止端位置
に設定したことにある。これにより、掘削作業を行なっ
たときに摩耗、損傷し易い下底板の後面側をリブによっ
て補強することができる。With this configuration, the lower bottom plate,
Since the lower left side plate and the lower right side plate become wear parts, by forming the lower bottom plate, the lower left side plate, and the lower right side plate using, for example, a thick or high-strength steel plate, only the necessary portions are resistant to wear. can do. According to the third aspect of the present invention, a reinforcing rib extending upward and downward is provided on the rear surface side of the lower bottom plate in order to reinforce a worn portion, and a boundary position between the upper bottom plate and the lower bottom plate is defined by the rib. Is set at the rib toe position, which is the upper end of the rib. This makes it possible to reinforce the rear surface side of the lower bottom plate, which is easily worn and damaged when performing excavation work, with the ribs.
【００１７】請求項４の発明によると、下底板は後側に
向けて突出するように湾曲して設け、上底板と下底板と
の境界位置は、前記下底板の湾曲した頂部よりも上側寄
りの頂部上側部位に設定したことにある。According to the fourth aspect of the present invention, the lower bottom plate is provided so as to be curved so as to protrude rearward, and the boundary position between the upper bottom plate and the lower bottom plate is closer to the upper side than the curved top of the lower bottom plate. In the upper part of the top.
【００１８】このように構成したことにより、掘削作業
を行なったときに摩耗し易い頂部上側部位から下側、即
ち下底板、左下側板、右下側板を例えば厚肉または高強
度の鋼板を用いて形成することができ、必要な部分だけ
を摩耗に対して強くすることができる。[0018] With this configuration, the lower part, that is, the lower bottom plate, the lower left side plate, and the lower right side plate, which are easily worn when excavation work is performed, are made of, for example, thick or high-strength steel plates. It can be formed and only the necessary parts can be made resistant to wear.
【００１９】請求項５の発明によると、下底板は上底板
よりも厚肉に形成したことにある。これにより、掘削作
業等によって摩耗を生じ易い下底板の強度を高めること
ができる。According to the invention of claim 5, the lower bottom plate is formed thicker than the upper bottom plate. Thereby, the strength of the lower bottom plate, which is liable to be worn by excavation work or the like, can be increased.
【００２０】請求項６の発明によると、左下側板、右下
側板は左上側板、右上側板よりも厚肉に形成したことに
ある。これにより、掘削作業等によって摩耗を生じ易い
左下側板、右下側板の強度を高めることができる。According to the invention of claim 6, the lower left side plate and the lower right side plate are formed to be thicker than the upper left side plate and the upper right side plate. Thereby, the strength of the lower left side plate and the lower right side plate that are likely to be worn by excavation work or the like can be increased.
【００２１】請求項７の発明によると、下底板は複数の
長孔をもった格子状板材を用いて形成したことにある。
これにより、下底板を各長孔を介して水や砂を振るい落
すことができるものに交換することができる。According to a seventh aspect of the present invention, the lower bottom plate is formed using a lattice-like plate material having a plurality of long holes.
Thus, the lower bottom plate can be replaced with one that can shake off water or sand through each long hole.
【００２２】請求項８の発明によると、下底板、左下側
板、右下側板は、既存の掘削バケットから切離された底
板下側部分、左側板下側部分、右側板下側部分に交換し
て取付ける構成としたことにある。According to the eighth aspect of the present invention, the lower bottom plate, the lower left side plate, and the lower right side plate are replaced with a lower portion of the bottom plate, a lower portion of the left plate, and a lower portion of the right plate separated from the existing excavation bucket. It is designed to be mounted by mounting.
【００２３】このように構成したことにより、既存の掘
削バケットの底板、各側板の下側部分が摩耗したときに
は、この底板下側部分、左側板下側部分、右側板下側部
分に交換して下底板、左下側板、右下側板を取付ける。
これにより、既存の掘削バケットを利用して、摩耗し易
い部分の強度が高められた掘削バケットを形成すること
ができる。With this configuration, when the bottom plate of the existing excavation bucket and the lower portion of each side plate are worn, they are replaced with the lower portion of the bottom plate, the lower portion of the left plate, and the lower portion of the right plate. Attach the lower, lower left, and lower right panels.
This makes it possible to form a digging bucket in which the strength of a portion that is easily worn is increased using the existing digging bucket.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
掘削バケットを油圧ショベルに適用した場合を例に挙
げ、添付図面に従って詳細に説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a hydraulic shovel according to an embodiment of the present invention;
【００２５】まず、図１ないし図１１は本発明の第１の
実施の形態を示している。１はクローラ式の下部走行
体、２は該下部走行体１上に旋回可能に搭載された上部
旋回体で、該上部旋回体２の前部側には土砂の掘削作業
等を行なう作業装置３が俯仰動可能に設けられている。First, FIGS. 1 to 11 show a first embodiment of the present invention. Reference numeral 1 denotes a crawler-type lower traveling body, and 2 denotes an upper revolving body which is rotatably mounted on the lower traveling body 1. A working device 3 for excavating earth and sand is provided on the front side of the upper revolving body 2. Is provided so as to be able to move up and down.
【００２６】また、作業装置３は、上部旋回体２に俯仰
動可能に設けられたブーム４と、該ブーム４の先端側に
俯仰動可能に設けられたアーム５と、該アーム５の先端
側に回動可能に設けられた後述の掘削バケット１１と、
基端側が上部旋回体２に取付けられ先端側がブーム４に
取付けられたブームシリンダ６と、基端側がブーム４に
取付けられ先端側がアーム５に取付けられたアームシリ
ンダ７と、基端側がアーム５に取付けられ先端側がリン
ク機構８を介して掘削バケット１１に取付けられたバケ
ットシリンダ９とによって大略構成されている。The working device 3 includes a boom 4 provided on the upper revolving unit 2 so as to be able to move up and down, an arm 5 provided at a tip end of the boom 4 so as to be able to move up and down, and a tip end side of the arm 5. An excavating bucket 11 described below, which is rotatably provided on the
A boom cylinder 6 having a base end attached to the upper swing body 2 and a tip end attached to the boom 4, an arm cylinder 7 having a base end attached to the boom 4 and a tip end attached to the arm 5, and a base end attached to the arm 5. A bucket cylinder 9 attached to the excavation bucket 11 via a link mechanism 8 at the tip end is generally configured.
【００２７】次に、作業装置３に装備される標準的な掘
削バケット、即ち、修理が施される前の掘削バケット１
１の構成について説明する。なお、本実施の形態では、
掘削バケット１１等はアーム５に取付けられる側を上側
とし、掘削爪２０が取付けられる側を下側とし、また、
開口側を前側とし、底部側を後側として説明するものと
する。さらに、左，右とは掘削バケット１１を開口側
（前側）からみたときの左，右として説明する。Next, a standard digging bucket provided in the working device 3, that is, the digging bucket 1 before repair is performed.
1 will be described. In the present embodiment,
The side where the excavation bucket 11 and the like are attached to the arm 5 is the upper side, the side where the excavation claw 20 is attached is the lower side,
The opening side will be described as the front side, and the bottom side will be described as the rear side. Further, the left and right will be described as left and right when the excavating bucket 11 is viewed from the opening side (front side).
【００２８】１１はアーム５の先端側に回動可能に連結
して設けられたバックホウ式の掘削バケットで、該掘削
バケット１１は、油圧ショベルに標準的に装備されるも
ので、図２に示す如く、後述する底板１２、左側板１
３、右側板１４、カッティングエッジ１５、左サイドエ
ッジ１６、右サイドエッジ１７、ブラケット１９、掘削
爪２０、リブ板２１、耐摩耗板２２等によって構成され
ている。Reference numeral 11 denotes a backhoe type excavating bucket which is rotatably connected to the distal end side of the arm 5 and is provided as standard equipment on a hydraulic shovel, as shown in FIG. As described below, the bottom plate 12 and the left plate 1
3, the right side plate 14, the cutting edge 15, the left side edge 16, the right side edge 17, the bracket 19, the excavation claw 20, the rib plate 21, the wear-resistant plate 22, and the like.
【００２９】１２は掘削バケット１１の底板で、該底板
１２は、上，下方向に延びる１枚の略長方形状の鋼板を
前，後方向に湾曲して形成されている。また、底板１２
は、図３に示すように、上，下方向の中間位置で円弧状
に湾曲した湾曲面部１２Ａと、該湾曲面部１２Ａの下部
から前側に向けて斜めに延びた傾斜面部１２Ｂと、前記
湾曲面部１２Ａの上部から前側に向けてほぼ真直ぐに延
びた垂直面部１２Ｃとから構成されている。Reference numeral 12 denotes a bottom plate of the excavating bucket 11, which is formed by bending a single substantially rectangular steel plate extending upward and downward in the forward and backward directions. Also, the bottom plate 12
As shown in FIG. 3, a curved surface portion 12A curved in an arc shape at an intermediate position in the upward and downward directions, an inclined surface portion 12B extending obliquely from the lower portion of the curved surface portion 12A toward the front side, And a vertical surface portion 12C extending substantially straight from the upper portion of 12A toward the front side.
【００３０】１３は底板１２の左側に設けられた左側板
で、該左側板１３は、弓形状をなす鋼板からなり、下側
から中間部上側寄り位置までが底板１２の傾斜面部１２
Ｂ、湾曲面部１２Ａよりも僅かに大きな寸法で該傾斜面
部１２Ｂ、湾曲面部１２Ａに沿って形成され、上側が垂
直面部１２Ｃを越えて突出している。そして、左側板１
３は、底板１２の左側の端部に溶接手段によって固着さ
れている。Reference numeral 13 denotes a left side plate provided on the left side of the bottom plate 12. The left side plate 13 is made of a steel plate having an arcuate shape.
B, which is slightly larger than the curved surface portion 12A and is formed along the inclined surface portion 12B and the curved surface portion 12A, and the upper side protrudes beyond the vertical surface portion 12C. And left side plate 1
3 is fixed to the left end of the bottom plate 12 by welding means.
【００３１】また、１４は左側板１３に対面するように
底板１２の右側に設けられた右側板で、該右側板１４
は、左側板１３と同様に、弓形状をなす鋼板から形成さ
れている。そして、右側板１４は、底板１２の右側の端
部に溶接手段によって固着されている。A right side plate 14 is provided on the right side of the bottom plate 12 so as to face the left side plate 13.
Is formed of a bow-shaped steel plate, like the left side plate 13. The right side plate 14 is fixed to the right end of the bottom plate 12 by welding means.
【００３２】１５は底板１２の下端側に設けられたカッ
ティングエッジで、該カッティングエッジ１５は、底板
１２よりも厚肉な鋼板を用いて左，右方向に長尺な略長
方形状に形成されている。そして、カッティングエッジ
１５は、底板１２の傾斜面部１２Ｂの下端部等に対し溶
接手段によって固着されている。Reference numeral 15 denotes a cutting edge provided on the lower end side of the bottom plate 12. The cutting edge 15 is formed in a substantially rectangular shape which is longer in the left and right directions using a steel plate thicker than the bottom plate 12. I have. The cutting edge 15 is fixed to the lower end of the inclined surface portion 12B of the bottom plate 12 by welding means.
【００３３】１６は左側板１３の前側に設けられた左サ
イドエッジで、該左サイドエッジ１６は、左側板１３よ
りも厚肉な鋼板を用いて上，下方向に長尺な平行四辺形
状に形成されている。そして、左サイドエッジ１６は、
左側板１３の前端、底板１２の垂直面部１２Ｃ先端側、
カッティングエッジ１５の左端部にそれぞれ溶接手段を
用いて固着されている。Reference numeral 16 denotes a left side edge provided on the front side of the left side plate 13. The left side edge 16 is formed of a thicker steel plate than the left side plate 13, and is formed in a parallelogram shape which is long in the upward and downward directions. Is formed. And the left side edge 16 is
The front end of the left side plate 13, the front end side of the vertical surface portion 12 </ b> C
Each is fixed to the left end of the cutting edge 15 using welding means.
【００３４】１７は左サイドエッジ１６に対面するよう
に右側板１４の前側に設けられた右サイドエッジで、該
右サイドエッジ１７は、右側板１４よりも厚肉な鋼板を
用いて上，下方向に長尺な平行四辺形状に形成されてい
る。そして、右サイドエッジ１７は、右側板１４の前
端、底板１２の垂直面部１２Ｃ先端側、カッティングエ
ッジ１５の右端部にそれぞれ溶接手段を用いて固着され
ている。Reference numeral 17 denotes a right side edge provided on the front side of the right side plate 14 so as to face the left side edge 16. It is formed in a parallelogram long in the direction. The right side edge 17 is fixed to the front end of the right side plate 14, the front end of the vertical surface 12C of the bottom plate 12, and the right end of the cutting edge 15 by using welding means.
【００３５】１８は底板１２の上部側に設けられた山形
補強板で、該山形補強板１８は、底板１２の上側部分の
強度を高めるもので、鋼板を断面く字状に折曲げること
により形成されている。そして、山形補強板１８は、底
板１２の湾曲面部１２Ａと垂直面部１２Ｃとに溶接手段
によって固着されている。Reference numeral 18 denotes a chevron reinforcing plate provided on the upper side of the bottom plate 12. The chevron reinforcing plate 18 enhances the strength of the upper part of the bottom plate 12, and is formed by bending a steel plate into a cross-shaped shape. Have been. The angled reinforcing plate 18 is fixed to the curved surface portion 12A and the vertical surface portion 12C of the bottom plate 12 by welding means.
【００３６】１９，１９は底板１２の上部側に設けられ
た取付部としての一対のブラケットで、該各ブラケット
１９は、底板１２の湾曲面部１２Ａ上部、垂直面部１２
Ｃ、山形補強板１８に対し溶接手段により固着されてい
る。そして、ブラケット１９には、アーム５の先端部と
バケットシリンダ９に接続されたリンク機構８が連結さ
れる。Reference numerals 19 and 19 denote a pair of brackets as mounting portions provided on the upper side of the bottom plate 12. Each of the brackets 19 includes an upper portion of the curved surface portion 12 A of the bottom plate 12 and a vertical surface portion 12.
C, which is fixed to the chevron reinforcing plate 18 by welding means. The link mechanism 8 connected to the tip end of the arm 5 and the bucket cylinder 9 is connected to the bracket 19.
【００３７】２０，２０，…はカッティングエッジ１５
の下端に左，右方向に間隔をおいて設けられた複数個の
掘削爪で、該各掘削爪２０は、カッティングエッジ１５
に一体的に溶接されたアダプタ２０Ａと、該アダプタ２
０Ａに交換可能に取付けられた爪部２０Ｂとによって構
成されている。Are cutting edges 15
A plurality of excavating claws are provided at the lower end of the excavator at left and right intervals.
20A which is integrally welded to the
And a claw portion 20B which is exchangeably mounted at 0A.
【００３８】２１，２１，…は底板１２の後面側に設け
られた補強用リブとしての複数枚のリブ板で、該各リブ
板２１は、底板１２の強度を高めるもので、図４に示す
如く、左，右方向に間隔をおいて配設された長板からな
る。また、リブ板２１は、図３に示すように、掘削作業
時等に底板１２に外力が作用し易い部位に対応する部
位、即ち、底板１２の湾曲面部１２Ａの頂部位置線Ａよ
りも上側部位からカッティングエッジ１５に達する傾斜
面部１２Ｂ下端まで延び、溶接手段を用いて底板１２に
固着されている。Are a plurality of rib plates as reinforcing ribs provided on the rear side of the bottom plate 12. Each of the rib plates 21 increases the strength of the bottom plate 12, and is shown in FIG. As described above, it is composed of long plates arranged at intervals in the left and right directions. As shown in FIG. 3, the rib plate 21 is a portion corresponding to a portion where an external force is likely to act on the bottom plate 12 during excavation work, that is, a portion above the top position line A of the curved surface portion 12A of the bottom plate 12. To the lower end of the inclined surface portion 12B reaching the cutting edge 15 and is fixed to the bottom plate 12 by using welding means.
【００３９】２２は各リブ板２１を覆うように設けられ
た耐摩耗板で、該耐摩耗板２２は、掘削作業によって底
板１２、各リブ板２１が摩耗、損傷するのを防止するも
のである。また、耐摩耗板２２は、リブ板２１とほぼ同
様に、底板１２の湾曲面部１２Ａの頂部位置線Ａよりも
上側から傾斜面部１２Ｂ下端部まで延び、その左，右両
端部が溶接手段を用いて左，右の側板１３，１４の周縁
に固着されている。Reference numeral 22 denotes a wear-resistant plate provided to cover each rib plate 21. The wear-resistant plate 22 prevents the bottom plate 12 and each rib plate 21 from being worn or damaged by excavation work. . The abrasion-resistant plate 22 extends from above the top position line A of the curved surface portion 12A of the bottom plate 12 to the lower end of the inclined surface portion 12B in substantially the same manner as the rib plate 21. Are fixed to the peripheral edges of the left and right side plates 13 and 14.
【００４０】ここで、作業装置３に標準的に装備される
掘削バケット１１は、上述の如き構成を有している。そ
して、この掘削バケット１１を用いて例えば地面の掘削
作業を行なう場合には、ブーム４、アーム５を俯仰動す
ることにより、掘削バケット１１を下端側から地面に突
き刺し、この状態から掘削バケット１１を回動すること
により、地面を掘削し、土砂をすくい出すことができ
る。Here, the excavating bucket 11 that is standardly provided in the working device 3 has the above-described configuration. When the ground excavation work is performed using the excavation bucket 11, for example, the boom 4 and the arm 5 are raised and lowered to pierce the excavation bucket 11 from the lower end side into the ground, and the excavation bucket 11 is moved from this state. By turning, the ground can be excavated and soil can be scooped out.
【００４１】また、このような掘削作業を繰返すと、掘
削バケット１１の耐摩耗板２２（底板１２）、左，右の
側板１３，１４に摩耗が生じて強度が低下するから、こ
の摩耗部位を修理する必要がある。When such excavation work is repeated, abrasion occurs on the wear-resistant plate 22 (bottom plate 12) and the left and right side plates 13 and 14 of the excavation bucket 11 and the strength is reduced. Need to be repaired.
【００４２】次に、上述した掘削作業等によって摩耗し
た掘削バケット１１の底板１２（耐摩耗板２２）、側板
１３，１４を修理して本実施の形態による掘削バケット
３１を形成する修理方法について、図３ないし図１１を
用いて説明する。Next, a repair method for repairing the bottom plate 12 (wear-resistant plate 22) and the side plates 13, 14 of the excavation bucket 11 worn by the above-described excavation work and the like to form the excavation bucket 31 according to the present embodiment will be described. This will be described with reference to FIGS.
【００４３】ここで、掘削バケット１１は、掘削作業時
に下端側から地面に突き刺すように使用されるから、地
面に入り込む下端部分から上，下方向の中間部分までの
間、即ち、底板１２の摩耗部位に対応する耐摩耗板２２
（リブ板２１の下端から上側の止端位置まで）と、側板
１３，１４の上，下方向中間部分から下側寄り部位とが
摩耗を生じ易い。このため、耐摩耗板２２に覆われた底
板１２の上，下方向中間部分から下側寄り部位と、側板
１３，１４の上，下方向中間部分から下側寄り部位とが
修理対象となる。Here, the excavation bucket 11 is used so as to pierce the ground from the lower end side during excavation work. Wear-resistant plate 22 corresponding to site
(From the lower end of the rib plate 21 to the upper toe position), and the upper and lower intermediate portions of the side plates 13 and 14 from the lower portion to the lower side are likely to be worn. For this reason, a portion closer to the lower side from the upper and lower intermediate portions of the bottom plate 12 covered by the wear-resistant plate 22 and a portion closer to the lower side from the upper and lower intermediate portions of the side plates 13 and 14 are to be repaired.
【００４４】まず、掘削バケット１１の修理を行うため
に、作業装置３のアーム５先端から掘削バケット１１を
取外し、該掘削バケット１１を開口側が下側となるよう
に配設する。First, in order to repair the excavation bucket 11, the excavation bucket 11 is detached from the tip of the arm 5 of the working device 3, and the excavation bucket 11 is arranged so that the opening side is on the lower side.
【００４５】そして、切断工程では、図５、図６に示す
如く、切断トーチ（図示せず）を使用し、底板１２のリ
ブ板２１の止端位置（切断線Ｃ1）と、該底板１２の切
断線Ｃ1に対応する部位から左サイドエッジ１６に向け
て垂直に延びた左側板１３の上，下方向中間位置（切断
線Ｃ2）と、前記底板１２の切断線Ｃ1に対応する部位か
ら右サイドエッジ１７に向けて垂直に延びた右側板１４
の上，下方向中間位置（切断線Ｃ3）と、前記左側板１
３の切断線Ｃ2前端からカッティングエッジ１５にかけ
た左側板１３と左サイドエッジ１６との左側板−サイド
エッジ溶接位置（切断線Ｃ4）と、前記右側板１４の切
断線Ｃ3前端からカッティングエッジ１５にかけた右側
板１４と右サイドエッジ１７との右側板−サイドエッジ
溶接位置（切断線Ｃ5）と、底板１２（耐摩耗板２２）
の下端とカッティングエッジ１５との底板−カッティン
グエッジ溶接位置（切断線Ｃ6）とをそれぞれ切断す
る。なお、上述した切断線Ｃ1〜Ｃ6を切断する場合に
は、説明した順序に限定されるものではなく、切断順序
は適宜に選択することができる。In the cutting step, as shown in FIGS. 5 and 6, a cutting torch (not shown) is used to determine the toe position of the rib plate 21 of the bottom plate 12 (cut line C1) and the position of the bottom plate 12 A middle position (cut line C2) of the left and right sides of the left side plate 13 extending vertically toward the left side edge 16 from a portion corresponding to the cut line C1, and a right side from a portion of the bottom plate 12 corresponding to the cut line C1. Right plate 14 extending vertically toward edge 17
Between the upper and lower positions (cut line C3) and the left side plate 1
3, the left side-side edge welding position (cutting line C4) of the left side plate 13 and the left side edge 16 from the front end of the cutting line C2 to the cutting edge 15, and the cutting edge 15 from the front end of the cutting line C3 of the right side plate 14 to the cutting edge 15. Right side plate-side edge welding position (cutting line C5) between the right side plate 14 and the right side edge 17 and the bottom plate 12 (abrasion resistant plate 22).
And the bottom plate-cutting edge welding position (cutting line C6) between the lower end of the cutting edge 15 and the cutting edge 15 is cut. When cutting the above-mentioned cutting lines C1 to C6, the order is not limited to the described order, and the cutting order can be appropriately selected.
【００４６】ここで、底板１２の切断線Ｃ1の上，下方
向位置は、リブ板２１の止端位置であると共に、図３に
示す底板１２の頂部位置線Ａよりも上側寄りの頂部上側
部位に設定されている。また、底板１２の切断線Ｃ1、
左側板１３の切断線Ｃ2、右側板１４の切断線Ｃ3の上，
下方向の位置は、後述する交換用底板３４、交換用左側
板３２、交換用右側板３３の上，下方向の寸法に対応し
ている。Here, the position above and below the cutting line C1 of the bottom plate 12 is the toe position of the rib plate 21, and the top upper portion closer to the top position line A of the bottom plate 12 shown in FIG. Is set to Also, the cutting line C1 of the bottom plate 12,
Above the cutting line C2 of the left side plate 13 and the cutting line C3 of the right side plate 14,
The position in the downward direction corresponds to the dimensions of the upper and lower directions of the replacement bottom plate 34, the replacement left plate 32, and the replacement right plate 33, which will be described later.
【００４７】さらに、左側板−サイドエッジ溶接位置と
なる切断線Ｃ4、右側板−サイドエッジ溶接位置となる
切断線Ｃ5は、切断トーチによる切断が困難な溶接ビー
ドが形成されている位置を避けると共に、交換用左側板
３２、交換用右側板３３を取付けるときの基準面を出す
仕上げ加工を行なうための切削代分だけ、それぞれの側
板１３，１４側にずれた位置に形成されている。また、
底板−カッティングエッジ溶接位置となる切断線Ｃ6
は、溶接ビードが形成されている位置を避けるために底
板１２側にずれた位置に形成されている。Further, the cutting line C4 which is the left side plate-side edge welding position and the cutting line C5 which is the right side plate-side edge welding position are to avoid the position where the weld bead which is difficult to cut by the cutting torch is formed. In addition, it is formed at a position shifted toward the respective side plates 13 and 14 by a cutting allowance for performing a finishing process for providing a reference surface when the replacement left side plate 32 and the replacement right side plate 33 are mounted. Also,
Cutting line C6 at the bottom plate-cutting edge welding position
Is formed at a position shifted toward the bottom plate 12 to avoid a position where a weld bead is formed.
【００４８】そして、底板１２に切断線Ｃ1を形成する
ことにより、該底板１２は、切断線Ｃ1からカッティン
グエッジ１５までの底板下側部分１２−Ｌと、切断線Ｃ
1から上側の上底板としての底板上側部分１２−Ｕとに
分割される。また、底板下側部分１２−Ｌは、各リブ板
２１、耐摩耗板２２および後述の左側板下側部分１３−
Ｌ、右側板下側部分１４−Ｌと一緒に取外される。一
方、底板上側部分１２−Ｕは、カッティングエッジ１
５、各サイドエッジ１６，１７、後述の左側板上側部分
１３−Ｕ、右側板上側部分１４−Ｕ等と一緒に修理され
た掘削バケット３１を構成する。Then, by forming a cutting line C1 on the bottom plate 12, the bottom plate 12 can be connected to the lower portion 12-L of the bottom plate from the cutting line C1 to the cutting edge 15 and the cutting line C1.
It is divided from 1 into a bottom plate upper portion 12-U as an upper bottom plate. Further, the bottom plate lower portion 12-L includes the respective rib plates 21, the wear-resistant plate 22, and a left plate lower portion 13-
L, is removed together with the right side plate lower portion 14-L. On the other hand, the bottom plate upper portion 12-U is the cutting edge 1
5. The repaired excavation bucket 31 is formed together with each of the side edges 16 and 17, a left side plate upper portion 13-U, a right side plate upper portion 14-U, and the like.
【００４９】また、左側板１３に切断線Ｃ2を形成する
ことにより、該左側板１３は、切断線Ｃ2からカッティ
ングエッジ１５までの左側板下側部分１３−Ｌと、切断
線Ｃ2から上側の左上側板としての左側板上側部分１３
−Ｕとに分割される。一方、右側板１４に切断線Ｃ3を
形成することにより、該右側板１４は、切断線Ｃ3から
カッティングエッジ１５までの右側板下側部分１４−Ｌ
と、切断線Ｃ3から上側の右上側板としての右側板上側
部分１４−Ｕとに分割される。また、左，右の側板下側
部分１３−Ｌ，１４−Ｌは、底板下側部分１２−Ｌ、各
リブ板２１、耐摩耗板２２と一緒に取外される。一方、
各側板上側部分１３−Ｕ，１４−Ｕは、底板上側部分１
２−Ｕ、カッティングエッジ１５、各サイドエッジ１
６，１７等と一緒に強度が高められた掘削バケット３１
を構成する。Further, by forming a cutting line C2 on the left side plate 13, the left side plate 13 can be connected to the lower left side portion 13-L from the cutting line C2 to the cutting edge 15 and the upper left side from the cutting line C2. Left side plate upper portion 13 as side plate
-U. On the other hand, by forming the cutting line C3 on the right side plate 14, the right side plate 14 becomes the lower portion 14-L of the right side plate from the cutting line C3 to the cutting edge 15.
And a right side plate upper portion 14-U as an upper right side plate from the cutting line C3. The left and right side plate lower portions 13-L and 14-L are removed together with the bottom plate lower portion 12-L, the respective rib plates 21, and the wear-resistant plate 22. on the other hand,
Each of the side plate upper portions 13-U and 14-U is a bottom plate upper portion 1
2-U, cutting edge 15, each side edge 1
Excavation bucket 31 with increased strength along with 6, 17 etc.
Is configured.
【００５０】そして、切断工程が終了したら、図６に示
すように、切離された底板下側部分１２−Ｌ、各側板下
側部分１３−Ｌ，１４−Ｌ、各リブ板２１、耐摩耗板２
２を不必要な部分として取外す。When the cutting step is completed, as shown in FIG. 6, the separated bottom plate lower portion 12-L, the respective lower plate portions 13-L and 14-L, the respective rib plates 21, Board 2
Remove 2 as unnecessary part.
【００５１】次に、不必要な部分を取外したら、溶接工
程に移る前の作業として、残された部分の切断面の整形
（仕上げ）加工を行なう。まず、底板１２の切断線Ｃ
1、左側板１３の切断線Ｃ2、右側板１４の切断線Ｃ3、
底板−カッティングエッジ溶接位置となる切断線Ｃ6に
対する仕上げ加工は、大きな凹み部分には肉盛り溶接を
施しつつ、グラインダで余分な部分を削り取る。これに
より、切断線Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃ6は、図７に示すよう
に、直線状に仕上げられると共に、溶接を行なうための
開先を形成する。Next, after the unnecessary portion is removed, a shaping (finishing) process of the cut surface of the remaining portion is performed as a work before moving to the welding process. First, the cutting line C of the bottom plate 12
1, the cutting line C2 of the left side plate 13, the cutting line C3 of the right side plate 14,
In the finishing process for the cutting line C6 at the bottom plate-cutting edge welding position, an excess portion is scraped off with a grinder while a large concave portion is subjected to build-up welding. Thus, as shown in FIG. 7, the cutting lines C1, C2, C3, and C6 are linearly finished and form a groove for welding.
【００５２】また、左側板−サイドエッジ溶接位置とな
る切断線Ｃ4に対する仕上げ加工は、サイドエッジ１６
の端面１６Ａを後述する交換用左側板３２の前側辺部３
２Ａを取付けるときの基準面として使用するために、こ
の端面１６Ａに付着した左側板１３の一部と溶接ビード
をグラインダ等を用いて削り取り、凹凸のない平坦面と
して仕上げる。同様にして右側板−サイドエッジ溶接位
置となる切断線Ｃ5を仕上げて右サイドエッジ１７の端
面１７Ａを平坦面にする。The finishing process for the cutting line C4 at the welding position between the left side plate and the side edge is performed by the side edge 16
Of the front side 3 of the replacement left side plate 32 to be described later.
In order to use it as a reference surface when mounting 2A, a part of the left side plate 13 and the weld bead attached to the end surface 16A are scraped off using a grinder or the like, and finished as a flat surface without unevenness. Similarly, a cutting line C5 at the right side plate-side edge welding position is finished to flatten the end face 17A of the right side edge 17.
【００５３】次に、切断工程が終了したら交換用側板溶
接工程に移る。この交換用側板溶接工程では、図８に示
すように、取外された左側板下側部分１３−Ｌとほぼ同
形をなす左下側板としての交換用左側板３２と、右側板
下側部分１４−Ｌとほぼ同形をなす右下側板としての交
換用右側板３３とを予め用意する。交換用左側板３２
は、左サイドエッジ１６の端面１６Ａに当接する前側辺
部３２Ａと、該前側辺部３２Ａの上端部から後側にほぼ
直角に延びた上側辺部３２Ｂと、各辺部３２Ａ，３２Ｂ
間で底板１２の湾曲面部１２Ａに対応する円弧部を有す
る縁部３２Ｃとによって略直角三角形状に形成されてい
る。Next, when the cutting process is completed, the process proceeds to the replacement side plate welding process. In the replacement side plate welding step, as shown in FIG. 8, a replacement left side plate 32 as a lower left side plate having substantially the same shape as the removed left side plate lower portion 13-L, and a right side plate lower portion 14-L. A replacement right side plate 33 as a lower right side plate having substantially the same shape as L is prepared in advance. Replacement left side plate 32
Is a front side portion 32A abutting on the end surface 16A of the left side edge 16, an upper side portion 32B extending substantially perpendicularly rearward from the upper end of the front side portion 32A, and each side portion 32A, 32B.
An edge portion 32C having an arc portion corresponding to the curved surface portion 12A of the bottom plate 12 between them forms a substantially right triangle.
【００５４】一方、交換用右側板３３は、交換用左側板
３２と同様に、前側辺部３３Ａ、上側辺部３３Ｂ、縁部
３３Ｃから略直角三角形状をなしている。また、各交換
用側板３２，３３の板厚寸法は、側板１３，１４よりも
厚肉に形成され、摩耗、損傷に対して十分な強度を有し
ている。On the other hand, like the replacement left side plate 32, the replacement right side plate 33 has a substantially right triangular shape from the front side 33A, the upper side 33B, and the edge 33C. The replacement side plates 32 and 33 are formed to be thicker than the side plates 13 and 14 and have sufficient strength against wear and damage.
【００５５】そして、交換用側板溶接工程では、交換用
左側板３２の前側辺部３２Ａを基準面となる左サイドエ
ッジ１６の端面１６Ａに当接し、また上側辺部３２Ｂを
左側板上側部分１３−Ｕに連続するように位置決めす
る。この状態で交換用左側板３２は、左サイドエッジ１
６、左側板上側部分１３−Ｕ等に溶接される。また、交
換用右側板３３の前側辺部３３Ａを基準面となる右サイ
ドエッジ１７の端面１７Ａに当接し、また上側辺部３３
Ｂを右側板上側部分１４−Ｕに連続するように位置決め
する。この状態で交換用右側板３３は、右サイドエッジ
１７、右側板上側部分１４−Ｕ等に溶接される。In the replacement side plate welding step, the front side portion 32A of the replacement left side plate 32 abuts against the end surface 16A of the left side edge 16 serving as a reference surface, and the upper side portion 32B is connected to the left side plate upper portion 13-. Position so as to be continuous with U. In this state, the replacement left side plate 32 is
6. Welded to left plate upper part 13-U and the like. Also, the front side 33A of the replacement right side plate 33 abuts against the end face 17A of the right side edge 17 serving as a reference plane, and the upper side 33
B is positioned so as to be continuous with the right side plate upper portion 14-U. In this state, the replacement right side plate 33 is welded to the right side edge 17, the right side plate upper portion 14-U, and the like.
【００５６】次に、交換用側板溶接工程が終了したら交
換用底板溶接工程に移る。この交換用底板溶接工程で
は、図９に示すように、取外された底板下側部分１２−
Ｌとほぼ同形をなす下底板としての交換用底板３４を交
換用側板３２，３３とは別個に予め用意する。この交換
用底板３４は、略長方形状をなし、上側が底板１２の湾
曲面部１２Ａとほぼ同様の円弧面部３４Ａとなり、下側
が傾斜面部１２Ｂとほぼ同様の傾斜面部３４Ｂとなって
いる。また、交換用底板３４の板厚寸法は、交換用側板
３２，３３と同様に、底板１２よりも厚肉に形成され、
リブ板２１、耐摩耗板２２を用いなくても、摩耗、損傷
に対して十分な強度を有している。Next, when the replacement side plate welding process is completed, the process proceeds to the replacement bottom plate welding process. In this replacement bottom plate welding step, as shown in FIG.
A replacement bottom plate 34 as a lower bottom plate having substantially the same shape as L is prepared in advance separately from the replacement side plates 32 and 33. The replacement bottom plate 34 has a substantially rectangular shape. The upper side is an arc surface portion 34A substantially similar to the curved surface portion 12A of the bottom plate 12, and the lower side is a slope surface portion 34B substantially similar to the slope surface portion 12B. Further, the thickness of the replacement bottom plate 34 is formed to be thicker than the bottom plate 12 like the replacement side plates 32 and 33.
Even if the rib plate 21 and the wear-resistant plate 22 are not used, they have sufficient strength against wear and damage.
【００５７】そして、交換用底板溶接工程では、図１０
に示す如く、交換用底板３４の左，右両端部を交換用左
側板３２，交換用右側板３３上に乗せる。このときに
は、交換用底板３４と交換用側板３２，３３とを隅肉溶
接によって固着することができるように、交換用底板３
４の左，右両端側を交換用側板３２，３３よりの所定寸
法だけ張出させるように配置する。また、交換用底板３
４の上端部は、図１１に示すように、その内面が底板上
側部分１２−Ｕの内面と段差なく一致するように位置決
めする。Then, in the replacement bottom plate welding step, FIG.
As shown in the figure, the left and right ends of the replacement bottom plate 34 are placed on the replacement left plate 32 and the replacement right plate 33. At this time, the replacement bottom plate 3 and the replacement side plates 32 and 33 are fixed by fillet welding so that the replacement bottom plate 3
4 are arranged so as to protrude by a predetermined dimension from the replacement side plates 32 and 33 at both left and right ends. Also, the replacement bottom plate 3
As shown in FIG. 11, the upper end of 4 is positioned such that the inner surface thereof matches the inner surface of the bottom plate upper portion 12-U without any step.
【００５８】このように、交換用底板３４を位置決めし
たら、該交換用底板３４を底板上側部分１２−Ｕ、カッ
ティングエッジ１５、各交換用側板３２，３３の縁部３
２Ｃ，３３Ｃに溶接することにより、掘削バケット３１
を形成することができる。After the replacement bottom plate 34 is positioned as described above, the replacement bottom plate 34 is placed on the bottom plate upper portion 12-U, the cutting edge 15, and the edge 3 of each replacement side plate 32, 33.
By welding to 2C and 33C, the excavating bucket 31
Can be formed.
【００５９】さらに、交換用側板溶接工程で交換用側板
３２，３３を溶接し、交換用底板溶接工程で交換用底板
３４を溶接したら、溶接部分（溶接ビード）をグライン
ダ等を用いて滑らかに整形し、塗装を施すことにより、
修理が施されて摩耗、損傷に対して十分な強度を有して
いる掘削バケット３１を仕上げることができる。Further, when the replacement side plates 32 and 33 are welded in the replacement side plate welding process and the replacement bottom plate 34 is welded in the replacement bottom plate welding process, the welded portion (weld bead) is smoothly shaped using a grinder or the like. And by applying paint,
The drilling bucket 31 which has been repaired and has sufficient strength against wear and damage can be finished.
【００６０】次に、上述した修理方法によって修理され
た掘削バケット３１の構成について説明する。Next, the configuration of the excavating bucket 31 repaired by the above-described repair method will be described.
【００６１】掘削バケット３１は、修理前の掘削バケッ
ト１１で使用していた、カッティングエッジ１５、左サ
イドエッジ１６、右サイドエッジ１７、ブラケット１
９、掘削爪２０をそのまま使用している。また、底板１
２、側板１３，１４は、摩耗、損傷がほとんどない上底
板をなす底板上側部分１２−Ｕ、左上側板をなす左側板
上側部分１３−Ｕ、右上側板をなす右側板上側部分１４
−Ｕだけを残して使用している。The excavating bucket 31 includes the cutting edge 15, the left side edge 16, the right side edge 17, and the bracket 1 used in the excavating bucket 11 before the repair.
9. The excavation claw 20 is used as it is. In addition, bottom plate 1
2. The side plates 13 and 14 are a bottom plate upper portion 12-U serving as an upper bottom plate with little wear and damage, a left plate upper portion 13-U serving as a left upper plate, and a right plate upper portion 14 serving as an upper right plate.
-Only U is used.
【００６２】そして、側板下側部分１３−Ｌ，１４−Ｌ
に代えてサイドエッジ１６，１７、側板上側部分１３−
Ｕ，１４−Ｕに取付けられた左下側板をなす交換用左側
板３２、右下側板をなす交換用右側板３３は、側板１
３，１４よりも厚肉の板材を用いて形成している。ま
た、底板下側部分１２−Ｌに代えてカッティングエッジ
１５、底板上側部分１２−Ｕに取付けられた下底板をな
す交換用底板３４は、交換用側板３２，３３とほぼ同様
に、底板１２よりも厚肉の板材を用いて形成している。
これにより、修理された掘削バケット３１は、修理前の
掘削バケット１１に比較して、摩耗、損傷に対する強度
が大幅に向上されている。Then, the side plate lower portions 13-L, 14-L
Instead of the side edges 16, 17, the side plate upper portion 13-
The replacement left side plate 32 forming the lower left side plate and the replacement right side plate 33 forming the lower right side plate attached to U, 14-U are the side plates 1.
It is formed using a plate material thicker than 3 and 14. Further, instead of the bottom plate lower portion 12-L, the cutting edge 15 and the replacement bottom plate 34 forming the lower bottom plate attached to the bottom plate upper portion 12-U are substantially the same as the replacement side plates 32 and 33, and are replaced by the bottom plate 12. Is also formed using a thick plate material.
Thus, the repaired excavation bucket 31 has significantly improved strength against wear and damage compared to the excavation bucket 11 before repair.
【００６３】以上のように、本実施の形態によれば、掘
削バケット３１は、底板上側部分１２−Ｕ、交換用底板
３４、左側板上側部分１３−Ｕ、右側板上側部分１４−
Ｕ、交換用左側板３２、交換用右側板３３、カッティン
グエッジ１５、左サイドエッジ１６、右サイドエッジ１
７等によって構成し、前記交換用底板３４、交換用左側
板３２、交換用右側板３３は、摩耗、損傷等に耐えられ
るように十分な厚さをもって形成している。従って、交
換用底板３４、交換用左側板３２、交換用右側板３３
は、摩耗等に対する強度を高めることができるから、修
理作業の回数を減らしたり、修理作業を不用にすること
ができ、修理に関するコストを低減することができる。As described above, according to the present embodiment, the excavation bucket 31 includes the bottom plate upper portion 12-U, the replacement bottom plate 34, the left plate upper portion 13-U, and the right plate upper portion 14-U.
U, replacement left side plate 32, replacement right side plate 33, cutting edge 15, left side edge 16, right side edge 1
7, and the replacement bottom plate 34, the replacement left plate 32, and the replacement right plate 33 are formed with a sufficient thickness to withstand abrasion, damage, and the like. Therefore, the replacement bottom plate 34, the replacement left plate 32, and the replacement right plate 33
Can increase the strength against wear and the like, so that the number of repair operations can be reduced, the repair operations can be made unnecessary, and the cost for repair can be reduced.
【００６４】また、実施の形態では、交換用底板３４、
交換用左側板３２、交換用右側板３３以外は、既存の掘
削バケット１１で使用していたものを利用しているか
ら、この点においてもコストを低減することができる。In the embodiment, the replacement bottom plate 34,
Except for the replacement left side plate 32 and the replacement right side plate 33, those used in the existing excavation bucket 11 are used, so that the cost can be reduced also in this regard.
【００６５】一方、掘削バケット１１を修理する場合に
は、摩耗等が生じ易い底板１２の底板下側部分１２−
Ｌ、左，右の側板１３，１４の側板下側部分１３−Ｌ，
１４−Ｌを切断し、予め用意されている交換用側板３
２，３３を側板下側部分１３−Ｌ，１４−Ｌに代えて溶
接し、予め用意されている交換用底板３４を底板下側部
分１２−Ｌに代えて溶接することにより、修理された掘
削バケット３１を形成している。従って、従来技術で必
要としていた位置合わせしながらの交換用の鋼板の加工
作業、底板、側板間のコーナ部等の加工作業等を省略す
ることができるから、修理作業を簡単にして作業時間を
短縮することができ、修理コストを低減することができ
る。On the other hand, when repairing the excavation bucket 11, the bottom plate lower portion 12-
L, lower portions 13-L of the side plates 13 and 14 of the left and right side plates 13 and 14.
14-L, and the replacement side plate 3 prepared in advance.
The excavation repaired by welding instead of the side plates 2 and 33 in place of the side plate lower portions 13-L and 14-L and welding the previously prepared replacement bottom plate 34 in place of the bottom plate lower portion 12-L. A bucket 31 is formed. Therefore, the work of processing the steel plate for replacement while aligning and the work of processing the corners between the bottom plate and the side plates, etc. required in the prior art can be omitted, so that the repair work can be simplified and the work time can be reduced. It can be shortened and the repair cost can be reduced.
【００６６】さらに、交換用底板３４は、掘削作業を行
なったときに摩耗する摩耗部位、例えば底板１２の湾曲
した頂部位置線Ａよりも上側寄り位置に設定しているか
ら、この位置から下側で強度が必要な部分、即ち、交換
用底板３４、交換用左側板３２、交換用右側板３３だけ
を摩耗に対して強くすることができ、重量、コスト等が
増大するのを抑えることができる。Further, since the replacement bottom plate 34 is set at a wear position which is worn when performing excavation work, for example, at a position closer to the upper side than the curved top position line A of the bottom plate 12, the replacement bottom plate 34 is located below this position. Only the parts requiring strength, that is, the replacement bottom plate 34, the replacement left side plate 32, and the replacement right side plate 33 can be made resistant to wear, and increase in weight and cost can be suppressed. .
【００６７】次に、図１２は本発明の第２の実施の形態
を示し、本実施の形態の特徴は、交換用側板と交換用底
板とを予め組立て、この交換用側板−底板組立体を切断
工程で残った側板上側部分、底板上側部分、カッティン
グエッジ、サイドエッジに溶接したことにある。なお、
本実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の
構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するもの
とする。FIG. 12 shows a second embodiment of the present invention. This embodiment is characterized in that a replacement side plate and a replacement bottom plate are assembled in advance, and this replacement side plate-bottom plate assembly is assembled. This is because the upper part of the side plate, the upper part of the bottom plate, the cutting edge, and the side edge remaining in the cutting process are welded. In addition,
In the present embodiment, the same components as those in the above-described first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００６８】まず、本実施の形態では、修理前の掘削バ
ケット１１の構成に変わるところがないので、構成の説
明は省略し、掘削バケット１１を修理して掘削バケット
４１を形成する修理方法について説明する。First, in this embodiment, since there is no change in the configuration of the excavation bucket 11 before repair, the description of the configuration is omitted, and a repair method for repairing the excavation bucket 11 and forming the excavation bucket 41 will be described. .
【００６９】まず、切断工程では、第１の実施の形態で
述べた切断工程と同様の作業を行なう。First, in the cutting step, the same operation as in the cutting step described in the first embodiment is performed.
【００７０】次に、交換用底板−側板組立工程では、第
１の実施の形態による交換用左側板３２と同様の左下側
板をなす交換用左側板４２と、第１の実施の形態による
交換用右側板３３と同様の右下側板をなす交換用右側板
４３と、第１の実施の形態による交換用底板３４と同様
の下底板をなす交換用底板４４とを用意する。そして、
交換用底板４４の左，右方向両側に交換用左側板４２、
交換用右側板４３を溶接し、交換用底板−側板組立体４
５を形成する。Next, in the replacement bottom plate-side plate assembling step, the replacement left side plate 42 forming the lower left side plate similar to the replacement left side plate 32 according to the first embodiment, and the replacement left side plate 42 according to the first embodiment. A replacement right side plate 43 serving as a lower right side plate similar to the right side plate 33 and a replacement bottom plate 44 serving as a lower bottom plate similar to the replacement bottom plate 34 according to the first embodiment are prepared. And
A left side plate 42 for replacement is provided on both left and right sides of the bottom plate 44 for replacement,
The replacement right side plate 43 is welded and the replacement bottom plate-side plate assembly 4 is welded.
5 is formed.
【００７１】次に、交換用底板−側板組立体溶接工程で
は、交換用底板−側板組立体４５の交換用側板４２，４
３を側板１３，１４の側板上側部分１３−Ｕ，１４−Ｕ
とサイドエッジ１６，１７に溶接し、交換用底板４４を
底板１２の底板上側部分１２−Ｕとカッティングエッジ
１５に溶接する。Next, in the replacement bottom plate-side plate assembly welding step, the replacement side plates 42, 4 of the replacement bottom plate-side plate assembly 45 are provided.
3 is a side plate upper part 13-U, 14-U of the side plates 13, 14.
And the replacement bottom plate 44 is welded to the bottom plate upper portion 12-U of the bottom plate 12 and the cutting edge 15.
【００７２】そして、溶接部分（溶接ビード）をグライ
ンダ等を用いて滑らかに整形し、塗装を施すことによ
り、第１の実施の形態による修理後の掘削バケット３１
と同様の掘削バケット４１を仕上げることができる。Then, the welded portion (weld bead) is smoothly shaped using a grinder or the like, and is painted, so that the repaired excavation bucket 31 according to the first embodiment is formed.
The same excavation bucket 41 can be finished.
【００７３】かくして、このように構成された本実施の
形態においても、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作
用効果を得ることができる。しかし、本実施の形態で
は、交換用底板−側板組立体４５を形成する交換用底板
−側板組立工程は、他の工程と並行に外段取りで行なう
ことができるから、交換用底板−側板組立体溶接工程で
の溶接作業を簡略化することができ、修理にかかるコス
トをより一層低減することができる。Thus, in the present embodiment configured as described above, substantially the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained. However, in the present embodiment, the replacement bottom plate-side plate assembly process for forming the replacement bottom plate-side plate assembly 45 can be performed by external setup in parallel with other processes. The welding operation in the welding process can be simplified, and the cost for repair can be further reduced.
【００７４】次に、図１３は本発明の第３の実施の形態
を示し、本実施の形態の特徴は、上底板、下底板、左上
側板、左下側板、右上側板、右下側板、カッティングエ
ッジ、左サイドエッジ、右サイドエッジ等を個々の部品
として用意し、それぞれを溶接手段によって固着する構
成としたことにある。Next, FIG. 13 shows a third embodiment of the present invention, which is characterized by an upper bottom plate, a lower bottom plate, a left upper plate, a left lower plate, a right upper plate, a lower right plate, a cutting edge. , A left side edge, a right side edge, etc., are prepared as individual parts, and each is fixed by welding means.
【００７５】なお、掘削爪の爪部は、掘削バケット全体
を組立てた後に、カッティングエッジのアダプタに取付
けるものであるが、本実施の形態では、理解が容易なよ
うにカッティングエッジのアダプタに爪部を取付けた状
態で説明する。また、山形補強板、ブラケットは、予め
上底板に取付けた状態で図示しているが、掘削バケット
全体を組立てた後に上底板に取付けるようにしてもよ
い。The claw portion of the excavation claw is attached to the cutting edge adapter after assembling the entire excavation bucket. In this embodiment, the claw portion is attached to the cutting edge adapter for easy understanding. The description will be made in a state in which is attached. Although the chevron reinforcing plate and the bracket are shown in a state where they are previously attached to the upper bottom plate, they may be attached to the upper bottom plate after the entire excavation bucket is assembled.
【００７６】５１は本実施の形態による掘削バケット
で、該掘削バケット５１は、上，下方向の上側に設けら
れた上底板５２と、該上底板５２の下側に設けられた下
底板５３と、前記上底板５２の左側に設けられた左上側
板５４と、該左上側板５４の下側に位置して下底板５３
の左側に設けられた左下側板５５と、前記左上側板５４
に対面するように前記上底板５２の右側に設けられた右
上側板５６と、前記左下側板５５に対面するように該右
上側板５６の下側に位置して下底板５３の右側に設けら
れた右下側板５７と、前記下底板５３の下側に設けられ
たカッティングエッジ５８と、前記左上側板５４と左下
側板５５の前側に設けられた左サイドエッジ５９と、該
左サイドエッジ５９に対面するように前記右上側板５６
と右下側板５７の前側に設けられた右サイドエッジ６０
とによって構成されている。Reference numeral 51 denotes a digging bucket according to the present embodiment. The digging bucket 51 includes an upper bottom plate 52 provided on the upper side in the upward and downward directions, and a lower bottom plate 53 provided below the upper bottom plate 52. A left upper plate 54 provided on the left side of the upper bottom plate 52, and a lower bottom plate 53 positioned below the left upper plate 54.
A lower left side plate 55 provided on the left side of the
An upper right side plate 56 provided on the right side of the upper bottom plate 52 so as to face the right bottom plate 53 and a right side provided on the lower side of the lower bottom plate 53 so as to face the lower left side plate 55. The lower side plate 57, the cutting edge 58 provided below the lower bottom plate 53, the left side edge 59 provided in front of the upper left side plate 54 and the left lower side plate 55, and the left side edge 59. The upper right side plate 56
And a right side edge 60 provided on the front side of the lower right side plate 57.
And is constituted by.
【００７７】また、上底板５２には、山形補強板６１と
ブラケット６２，６２が設けられ、カッティングエッジ
５８にはアダプタ６３Ａ、爪部６３Ｂからなる掘削爪６
３，６３，…が設けられている。The upper bottom plate 52 is provided with a chevron reinforcing plate 61 and brackets 62, 62. The cutting edge 58 is provided with an adapter 63A and a claw portion 63B.
, 63,... Are provided.
【００７８】さらに、下底板５３は上底板５２よりも厚
肉に形成され、左下側板５５、右下側板５７は左上側板
５４、右上側板５６よりも厚肉に形成されている。これ
により、下底板５３、左下側板５５、右下側板５７は、
摩耗、損傷に対して十分な強度を有している。Further, the lower bottom plate 53 is formed thicker than the upper bottom plate 52, and the lower left side plate 55 and the lower right side plate 57 are formed thicker than the upper left side plate 54 and the upper right side plate 56. Thereby, the lower bottom plate 53, the lower left side plate 55, and the lower right side plate 57
Has sufficient strength against wear and damage.
【００７９】そして、掘削バケット５１は、用意された
これらの部品を溶接手段を用いて固着することにより、
第１の実施の形態による掘削バケット３１とほぼ同様に
組立てられる。Then, the excavating bucket 51 is secured by welding these prepared parts using welding means.
It is assembled in substantially the same manner as the excavation bucket 31 according to the first embodiment.
【００８０】かくして、このように構成された本実施の
形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様
の作用効果を得ることができる。しかし、本実施の形態
によれば、摩耗、損傷に対する強度を有した掘削バケッ
ト５１を最初から設けることができ、信頼性を向上する
ことができる。Thus, also in the present embodiment having such a configuration, it is possible to obtain substantially the same operation and effect as in the above-described first embodiment. However, according to the present embodiment, the excavation bucket 51 having strength against abrasion and damage can be provided from the beginning, and the reliability can be improved.
【００８１】次に、図１４および図１５は本発明の第４
の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、下底板の
外面側に上，下方向に延びて補強用のリブを設け、上底
板と下底板との境界位置は、リブの上端であるリブ止端
位置に設定したことにある。Next, FIGS. 14 and 15 show a fourth embodiment of the present invention.
The feature of this embodiment is that a rib for reinforcement is provided extending upward and downward on the outer surface side of the lower bottom plate, and a boundary position between the upper bottom plate and the lower bottom plate is defined by an upper end of the rib. That is, it is set at a certain rib toe position.
【００８２】なお、掘削爪の爪部は、掘削バケット全体
を組立てた後に、カッティングエッジのアダプタに取付
けるものであるが、本実施の形態では、理解が容易なよ
うにカッティングエッジのアダプタに爪部を取付けた状
態で説明する。また、山形補強板、ブラケットは、予め
上底板に取付けた状態で図示しているが、掘削バケット
全体を組立てた後に上底板に取付けるようにしてもよ
い。The claw portion of the excavation claw is attached to the adapter of the cutting edge after assembling the entire excavation bucket. In this embodiment, the claw portion of the claw portion is attached to the adapter of the cutting edge for easy understanding. The description will be made in a state where is attached. Although the chevron reinforcing plate and the bracket are shown in a state where they are previously attached to the upper bottom plate, they may be attached to the upper bottom plate after the entire excavation bucket is assembled.
【００８３】７１は本実施の形態による掘削バケット
で、該掘削バケット７１は、上，下方向の上側に設けら
れた上底板７２と、該上底板７２の下側に設けられた下
底板７３と、前記上底板７２の左側に設けられた左上側
板７４と、該左上側板７４の下側に位置して下底板７３
の左側に設けられた左下側板７５と、前記左上側板７４
に対面するように前記上底板７２の右側に設けられた右
上側板７６と、前記左下側板７５に対面するように該右
上側板７６の下側に位置して下底板７３の右側に設けら
れた右下側板７７と、前記下底板７３の下側に設けられ
たカッティングエッジ７８と、前記左上側板７４と左下
側板７５の前側に設けられた左サイドエッジ７９と、該
左サイドエッジ７９に対面するように前記右上側板７６
と右下側板７７の前側に設けられた右サイドエッジ８０
とによって構成されている。Reference numeral 71 denotes a digging bucket according to the present embodiment. The digging bucket 71 includes an upper bottom plate 72 provided on the upper side in the upward and downward directions, and a lower bottom plate 73 provided below the upper bottom plate 72. A left upper plate 74 provided on the left side of the upper bottom plate 72, and a lower bottom plate 73 located below the left upper plate 74.
The lower left side plate 75 provided on the left side of the
An upper right side plate 76 provided on the right side of the upper bottom plate 72 so as to face the right bottom plate 73 and a right side located on the lower side of the upper right side plate 76 so as to face the lower left side plate 75. A lower plate 77, a cutting edge 78 provided below the lower bottom plate 73, a left side edge 79 provided in front of the upper left plate 74 and the lower left plate 75, and a surface facing the left side edge 79. The upper right side plate 76
And right side edge 80 provided in front of lower right side plate 77
And is constituted by.
【００８４】また、上底板７２には、山形補強板８１と
ブラケット８２，８２が設けられ、カッティングエッジ
７８にはアダプタ８３Ａ、爪部８３Ｂからなる掘削爪８
３，８３，…が設けられている。The upper bottom plate 72 is provided with a chevron reinforcing plate 81 and brackets 82, 82, and the cutting edge 78 is provided with an adapter 83A and a claw portion 83B.
, 83,... Are provided.
【００８５】さらに、８４，８４，…は下底板７３の後
面側に設けられた補強用リブとしての複数枚のリブ板
で、該各リブ板８４は、下底板７３の強度を高めるもの
で、図１４、図１５に示す如く、下底板７３に沿って
上，下方向に延びる長板からなり、左，右方向に間隔を
おいて配設されている。ここで、リブ板８４は、下底板
７３のほぼ全長に亘って設けられ、これにより、リブ板
８４の上端となるリブ止端位置と下底板７３の上端、即
ち上底板７２と下底板７３との境界位置は、ほぼ同じ位
置に設定されている。Further, 84, 84,... Are a plurality of rib plates as reinforcing ribs provided on the rear side of the lower bottom plate 73. Each of the rib plates 84 increases the strength of the lower bottom plate 73. As shown in FIG. 14 and FIG. 15, it is composed of a long plate extending upward and downward along the lower bottom plate 73, and is disposed at intervals in the left and right directions. Here, the rib plate 84 is provided over substantially the entire length of the lower bottom plate 73, whereby the rib toe position serving as the upper end of the rib plate 84 and the upper end of the lower bottom plate 73, that is, the upper bottom plate 72 and the lower bottom plate 73 Are set at substantially the same position.
【００８６】８５は各リブ板８４を覆うように設けられ
た耐摩耗板で、該耐摩耗板８５は、掘削作業によって下
底板７３、各リブ板８４が摩耗、損傷するのを防止する
ものである。Reference numeral 85 denotes a wear-resistant plate provided so as to cover each rib plate 84. The wear-resistant plate 85 prevents the lower bottom plate 73 and each rib plate 84 from being worn or damaged by excavation work. is there.
【００８７】そして、掘削バケット７１は、用意された
これらの部品を溶接手段を用いて固着することにより、
第１の実施の形態による掘削バケット３１とほぼ同様に
組立てられる。Then, the excavation bucket 71 is fixed by using welding means to these prepared parts.
It is assembled in substantially the same manner as the excavation bucket 31 according to the first embodiment.
【００８８】かくして、このように構成された本実施の
形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様
の作用効果を得ることができる。しかし、本実施の形態
によれば、掘削作業を行なったときに摩耗、損傷し易い
下底板７３の後面側を、リブ板８４、耐摩耗板８５によ
って補強することができ、耐久性を向上することができ
る。Thus, in the present embodiment thus configured, substantially the same operation and effect as in the first embodiment can be obtained. However, according to the present embodiment, the rear surface side of the lower bottom plate 73, which is easily worn and damaged when performing excavation work, can be reinforced by the rib plate 84 and the wear-resistant plate 85, thereby improving durability. be able to.
【００８９】なお、第１の実施の形態では、底板１２に
リブ板２１、耐摩耗板２２を設けた掘削バケット１１を
修理する場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに
限るものではなく、例えば図１６に示す第１の変形例に
よる掘削バケット９１のように、リブ板２１、耐摩耗板
２２が廃止された底板９２、左側板９３、右側板９４を
修理する場合に適用してもよい。この変形例では、底板
９２の切断線の位置を、摩耗する部位、底板９２の頂部
位置線Ａよりも上側寄り等の位置に設定すればよい。こ
の構成は、第２の実施の形態にも適用することができ
る。In the first embodiment, the case of repairing the excavating bucket 11 provided with the rib plate 21 and the wear-resistant plate 22 on the bottom plate 12 has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. However, the present invention is applied to a case where a bottom plate 92, a left plate 93, and a right plate 94 in which the rib plate 21 and the wear-resistant plate 22 are eliminated are repaired, such as a digging bucket 91 according to a first modified example shown in FIG. You may. In this modification, the position of the cutting line of the bottom plate 92 may be set to a part to be worn, a position closer to the upper side than the top position line A of the bottom plate 92, or the like. This configuration can be applied to the second embodiment.
【００９０】また、第１の実施の形態では、掘削バケッ
ト１１を修理するために、上側が円弧状に湾曲し、下側
が平坦となる略長方形状の交換用底板３４を用意し、こ
の交換用底板３４を溶接によって固着した場合を例に挙
げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば図１７
に示す第２の変形例による掘削バケット１０１のよう
に、底板下側部分１２−Ｌに代えて、上，下方向に延び
る複数本の長孔１０２Ａ，１０２Ａ，…が形成された交
換用底板１０２を固着するようにしてもよい。In the first embodiment, in order to repair the excavating bucket 11, a substantially rectangular replacement bottom plate 34 having an upper curved side and a flat lower side is prepared. Although the case where the bottom plate 34 is fixed by welding has been described as an example, the present invention is not limited to this.
, A plurality of elongated holes 102A, 102A,... Extending upward and downward are formed in place of the bottom plate lower portion 12-L, as in the excavation bucket 101 according to the second modification shown in FIG. May be fixed.
【００９１】この場合には、掘削バケット１０１は、各
長孔１０２Ａを介して水、砂等を振るい落しながら作業
を行う格子溝状バケット（いわゆるスケルトンバケッ
ト）として使用することができ、掘削バケットの利用範
囲を広めることができる。In this case, the excavating bucket 101 can be used as a lattice groove-shaped bucket (so-called skeleton bucket) that works while shaking off water, sand, etc. through the respective long holes 102A. The range of use can be expanded.
【００９２】さらに、各実施の形態では、クローラ式の
下部走行体１を備えた油圧ショベルに設けられた掘削バ
ケット１１を修理する場合を例に挙げて説明したが、本
発明はこれに限らず、例えばホイール式の油圧ショベル
に設けられた掘削バケット等に適用してもよい。Further, in each embodiment, the case where the excavator 11 provided on the hydraulic excavator provided with the crawler type lower traveling body 1 is repaired has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention may be applied to an excavating bucket or the like provided in a wheel type hydraulic excavator.
【００９３】[0093]
【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、掘削バケットは、上，下方向の上側に位置して取
付部を備えた上底板と、該上底板の下側に設けられた下
底板と、前記上底板の左側に設けられた左上側板と、該
左上側板に対面するように前記上底板の右側に設けられ
た右上側板と、前記左上側板の下側に位置して下底板の
左側に設けられた左下側板と、該左下側板に対面するよ
うに前記右上側板の下側に位置して下底板の右側に設け
られた右下側板と、前記下底板の下側に設けられたカッ
ティングエッジと、前記左上側板と左下側板の前側に設
けられた左サイドエッジと、該左サイドエッジに対面す
るように前記右上側板と右下側板の前側に設けられた右
サイドエッジとによって構成している。As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, the excavation bucket is provided with an upper bottom plate provided with a mounting portion located on the upper side in the upper and lower directions, and a lower side of the upper bottom plate. The lower bottom plate provided, the upper left plate provided on the left side of the upper bottom plate, the upper right plate provided on the right side of the upper bottom plate so as to face the upper left plate, and located below the upper left plate. A lower left side plate provided on the left side of the lower bottom plate, a lower right side plate provided on the lower side of the upper right side plate located below the upper right side plate so as to face the lower left side plate, and a lower side of the lower bottom plate A left side edge provided on the front side of the upper left plate and the lower left plate, and a right side edge provided on the front side of the upper right plate and the lower right plate so as to face the left side edge. It is constituted by and.
【００９４】従って、掘削作業を行なったときに、摩耗
を生じ易い底板、左側板、右側板の下側部分となる下底
板、左下側板、右下側板は、上底板、左上側板、右上側
板と別部材として設けているから、例えば摩耗、損傷の
虞のない上底板、左上側板、右上側板は、薄肉で安価な
鋼板を用いて形成でき、下底板、左下側板、右下側板
は、厚肉または高強度の鋼板を用いて形成することがで
きる。Therefore, the lower plate, the lower left plate, and the lower right plate, which are the lower portions of the bottom plate, the left plate, and the right plate, which are liable to wear when the excavation work is performed, are the upper plate, the upper left plate, and the upper right plate. Since it is provided as a separate member, for example, the upper bottom plate, the left upper plate, and the upper right plate, which are not likely to be worn or damaged, can be formed using thin and inexpensive steel plates, and the lower bottom plate, the lower left lower plate, and the lower right plate are thicker. Alternatively, it can be formed using a high-strength steel plate.
【００９５】この結果、下底板、左下側板、右下側板
は、摩耗、損傷に対して強度を高めることができ、修理
作業の回数を減らしたり、修理作業を不用にすることが
でき、修理に関するコストを低減することができる。ま
た、摩耗、損傷に対する強度を有した掘削バケットを最
初から設けることができ、信頼性を向上することができ
る。As a result, the lower bottom plate, the lower left side plate, and the lower right side plate can increase the strength against abrasion and damage, can reduce the number of repair work, and can make repair work unnecessary, and Cost can be reduced. In addition, a digging bucket having strength against wear and damage can be provided from the beginning, and reliability can be improved.
【００９６】請求項２の発明によれば、上底板と下底板
との境界位置は、掘削作業を行ったときに摩耗する摩耗
部位に設定しているので、下底板、左下側板、右下側板
を例えば厚肉または高強度の鋼板を用いて形成すること
により、必要な部分だけを摩耗に対して強くすることが
でき、重量、コスト等が増大するのを抑えることができ
る。According to the second aspect of the present invention, since the boundary position between the upper bottom plate and the lower bottom plate is set at a wear portion that is worn when excavation work is performed, the lower bottom plate, the lower left side plate, the lower right side plate are set. Is formed using, for example, a thick-walled or high-strength steel plate, only necessary portions can be made resistant to abrasion, and increase in weight, cost, and the like can be suppressed.
【００９７】請求項３の発明によれば、下底板の後面側
には摩耗する部位を補強するために上，下方向に延びて
補強用のリブを設け、上底板と下底板との境界位置は、
前記リブの上端であるリブ止端位置に設定しているの
で、掘削作業を行なったときに摩耗、損傷し易い下底板
の後面側をリブによって補強することができ、耐久性を
向上することができる。According to the third aspect of the present invention, a reinforcing rib is provided on the rear surface side of the lower bottom plate so as to extend upward and downward to reinforce a portion to be worn, and is provided at a boundary position between the upper and lower bottom plates. Is
Since the rib is set at the rib toe position, which is the upper end of the rib, it is possible to reinforce the rear surface side of the lower bottom plate, which is easily worn and damaged when performing excavation work, by the rib, thereby improving durability. it can.
【００９８】請求項４の発明によれば、下底板は後側に
向けて突出するように湾曲して設け、上底板と下底板と
の境界位置は、前記下底板の湾曲した頂部よりも上側寄
りの頂部上側部位に設定しているので、掘削作業を行な
ったときに摩耗し易い頂部上側部位から下側、即ち下底
板、左下側板、右下側板を例えば厚肉または高強度の鋼
板を用いて形成することができる。これにより、必要な
部分だけを摩耗に対して強くすることができ、重量、コ
スト等が増大するのを抑えることができる。According to the fourth aspect of the present invention, the lower bottom plate is provided to be curved so as to protrude rearward, and the boundary between the upper bottom plate and the lower bottom plate is located above the curved top of the lower bottom plate. Since it is set to the upper top part closer to the bottom, the lower part from the top upper part that is easily worn when performing excavation work, that is, the lower bottom plate, the lower left side plate, the lower right side plate, for example, using a thick wall or a high strength steel plate Can be formed. As a result, only necessary parts can be made resistant to wear, and increase in weight, cost, and the like can be suppressed.
【００９９】請求項５の発明によると、下底板は上底板
よりも厚肉に形成しているので、掘削作業等によって摩
耗を生じ易い下底板の強度を高めることができ、耐久性
を向上することができる。According to the fifth aspect of the present invention, since the lower bottom plate is formed thicker than the upper bottom plate, it is possible to increase the strength of the lower bottom plate, which is liable to be worn by excavation work or the like, and to improve the durability. be able to.
【０１００】請求項６の発明によれば、左下側板、右下
側板は左上側板、右上側板よりも厚肉に形成しているの
で、掘削作業等によって摩耗を生じ易い左下側板、右下
側板の強度を高めることができ、耐久性を向上すること
ができる。According to the sixth aspect of the present invention, the lower left side plate and the lower right side plate are formed to be thicker than the upper left side plate and the upper right side plate. Strength can be increased and durability can be improved.
【０１０１】請求項７の発明によれば、下底板は複数の
長孔をもった格子状板材を用いて形成しているので、下
底板を各長孔を介して水や砂を振るい落すことができる
ものに交換することができ、掘削バケットの利用範囲を
広めることができる。According to the seventh aspect of the present invention, since the lower bottom plate is formed by using a grid-like plate material having a plurality of long holes, the lower bottom plate is shaken with water or sand through each long hole. Can be exchanged for a drilling bucket, and the range of use of the excavating bucket can be expanded.
【０１０２】請求項８の発明によれば、下底板、左下側
板、右下側板は、既存の掘削バケットから切離された底
板下側部分、左側板下側部分、右側板下側部分に交換し
て取付ける構成としているので、既存の掘削バケットの
底板、各側板の下側部分が摩耗したときには、この底板
下側部分、左側板下側部分、右側板下側部分に交換して
下底板、左下側板、右下側板を取付ける。これにより、
既存の掘削バケットを利用して、摩耗し易い部分の強度
が高められた掘削バケットを形成することができ、コス
トを低減することができる。According to the eighth aspect of the present invention, the lower bottom plate, the lower left side plate, and the lower right side plate are exchanged for a bottom plate lower portion, a left plate lower portion, and a right plate lower portion separated from the existing excavation bucket. Since the bottom plate of the existing excavation bucket and the lower portion of each side plate are worn out, the lower plate is replaced with the lower portion of the bottom plate, the lower portion of the left plate, and the lower portion of the right plate. Attach the lower left and lower right panels. This allows
The existing excavation bucket can be used to form an excavation bucket in which the strength of the easily worn portion is increased, and the cost can be reduced.
【図１】本発明の第１の実施の形態で修理が施される掘
削バケットを備えた油圧ショベルを示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a hydraulic excavator provided with a digging bucket to be repaired according to a first embodiment of the present invention.
【図２】修理前の掘削バケットを拡大して示す外観斜視
図である。FIG. 2 is an external perspective view showing an enlarged excavation bucket before repair.
【図３】図２の掘削バケットをアームから取外し開口側
を下側に向けた修理姿勢で示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing the excavating bucket of FIG. 2 in a repairing posture in which the excavating bucket is detached from the arm and the opening side is directed downward.
【図４】修理姿勢の掘削バケットを示す外観斜視図であ
る。FIG. 4 is an external perspective view showing a digging bucket in a repair position.
【図５】切断工程で掘削バケットの底板と側板を切断し
た状態を示す外観斜視図である。FIG. 5 is an external perspective view showing a state where a bottom plate and a side plate of the excavation bucket are cut in a cutting step.
【図６】切断工程で切断した底板下側部分と側板下側部
分を取外した掘削バケットを示す外観斜視図である。FIG. 6 is an external perspective view showing the excavation bucket from which a lower portion of a bottom plate and a lower portion of a side plate, which are cut in a cutting step, are removed.
【図７】切断工程で切断した部分をグラインダで仕上げ
た掘削バケットを示す外観斜視図である。FIG. 7 is an external perspective view showing an excavation bucket in which a portion cut in a cutting step is finished with a grinder.
【図８】交換用側板溶接工程で交換用側板をサイドエッ
ジと側板上側部分に溶接した掘削バケットを示す外観斜
視図である。FIG. 8 is an external perspective view showing an excavation bucket in which a replacement side plate is welded to a side edge and an upper portion of a side plate in a replacement side plate welding step.
【図９】交換用底板溶接工程で交換用底板を掘削バケッ
トに向けて移動している状態を示す外観斜視図である。FIG. 9 is an external perspective view showing a state in which the replacement bottom plate is moved toward the excavation bucket in the replacement bottom plate welding step.
【図１０】交換用底板溶接工程で交換用底板をカッティ
ングエッジ、底板上側部分、交換用側板に溶接すること
により修理された本実施の形態による掘削バケットを示
す外観斜視図である。FIG. 10 is an external perspective view showing the excavation bucket according to the present embodiment repaired by welding the replacement bottom plate to the cutting edge, the bottom plate upper portion, and the replacement side plate in the replacement bottom plate welding step.
【図１１】交換用底板と底板上側部分との溶接状態を図
１０中のXI−XI方向からみた要部拡大断面図である。11 is an enlarged sectional view of a main part of the welding state between the replacement bottom plate and the upper portion of the bottom plate, as viewed from the direction XI-XI in FIG.
【図１２】本発明の第２の実施による交換用底板−側板
組立体を掘削バケットに向けて移動している状態を示す
外観斜視図である。FIG. 12 is an external perspective view showing a state in which the replacement bottom plate-side plate assembly according to the second embodiment of the present invention is moved toward a digging bucket.
【図１３】本発明の第３の実施の形態による掘削バケッ
トを分解した状態で示す分解斜視図である。FIG. 13 is an exploded perspective view showing an excavated bucket according to a third embodiment of the present invention in an exploded state.
【図１４】本発明の第４の実施の形態による掘削バケッ
トを分解した状態で示す分解斜視図である。FIG. 14 is an exploded perspective view showing an excavated bucket according to a fourth embodiment of the present invention in an exploded state.
【図１５】図１４に示す掘削バケットを組立てた状態で
図１１と同様位置からみた要部拡大断面図である。FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view of a main part when the excavating bucket shown in FIG. 14 is assembled and viewed from the same position as in FIG. 11;
【図１６】本発明の第１の変形例に適用される修理前の
掘削バケットを示す外観斜視図である。FIG. 16 is an external perspective view showing a digging bucket before repair applied to a first modified example of the present invention.
【図１７】本発明の第２の変形例による交換用底板を掘
削バケットに向けて移動している状態を示す外観斜視図
である。FIG. 17 is an external perspective view showing a state in which a replacement bottom plate according to a second modified example of the present invention is moving toward a digging bucket.
１１，３１，４１，５１，７１，９１，１０１ 掘削バ
ケット １２，９２ 底板 １２−Ｌ 底板下側部分 １２−Ｕ 底板上側部分（上底板） １３，９３ 左側板 １３−Ｌ 左側板下側部分 １３−Ｕ 左側板上側部分（左上側板） １４，９４ 右側板 １４−Ｌ 右側板下側部分 １４−Ｕ 右側板上側部分（右上側板） １５，５８，７８ カッティングエッジ １６，５９，７９ 左サイドエッジ １７，６０，８０ 右サイドエッジ １９，６２，８２ ブラケット（取付部） ２１，８４ リブ板（補強用リブ） ２２，８５ 耐摩耗板 ３２，４２ 交換用左側板（左下側板） ３３，４３ 交換用右側板（右下側板） ３４，４４，１０２ 交換用底板（下底板） ４５ 交換用底板−側板組立体 ５２，７２ 上底板 ５３，７３ 下底板 ５４，７４ 左上側板 ５５，７５ 左下側板 ５６，７６ 右上側板 ５７，７７ 右下側板 １０２Ａ 長孔 Ａ 底板の頂部位置線（頂部） Ｃ1 底板のリブ板の止端位置となる切断線 Ｃ2 左側板の上，下方向中間位置となる切断線 Ｃ3 右側板の上，下方向中間位置となる切断線 Ｃ4 左側板−サイドエッジ溶接位置となる切断線 Ｃ5 右側板−サイドエッジ溶接位置となる切断線 Ｃ6 底板−カッティングエッジ溶接位置となる切断線11, 31, 41, 51, 71, 91, 101 Excavation bucket 12, 92 Bottom plate 12-L Lower bottom plate portion 12-U Bottom plate upper portion (upper bottom plate) 13, 93 Left plate 13-L Left plate lower portion 13 -U Upper part of left side plate (upper left side) 14,94 Right side plate 14-L Lower part of right side plate 14-U Upper part of right side plate (upper right side) 15,58,78 Cutting edge 16,59,79 Left side edge 17 , 60, 80 Right side edge 19, 62, 82 Bracket (mounting portion) 21, 84 Rib plate (reinforcing rib) 22, 85 Wear-resistant plate 32, 42 Replacement left side plate (lower left side plate) 33, 43 Replacement right side Plates (lower right plate) 34, 44, 102 Replacement bottom plate (lower bottom plate) 45 Replacement bottom plate-side plate assembly 52, 72 Upper bottom plate 53, 73 Lower bottom plate 54, 74 Upper left plate 55, 75 Left Side plate 56, 76 Right upper plate 57, 77 Lower right plate 102A Slot A Top line of bottom plate (top) C1 Cutting line to be the toe position of rib plate of bottom plate C2 Cutting to be intermediate position above and below left plate Line C3 Cutting line at the middle position in the upper and lower directions of the right side plate C4 Cutting line at the left side plate-side edge welding position C5 Cutting line at the right side plate-side edge welding position C6 Bottom plate-cutting line at the cutting edge welding position
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D012 GB01 ──────────────────────────────────────────────────続 き The continuation of the front page F term (reference) 2D012 GB01
Claims (8)
えた上底板と、該上底板の下側に設けられた下底板と、
前記上底板の左側に設けられた左上側板と、該左上側板
の下側に位置して前記下底板の左側に設けられた左下側
板と、前記上底板の右側に設けられた右上側板と、該右
上側板の下側に位置して前記下底板の右側に設けられた
右下側板と、前記下底板の下側に設けられたカッティン
グエッジと、前記左上側板と左下側板の前側に設けられ
た左サイドエッジと、該左サイドエッジに対面するよう
に前記右上側板と右下側板の前側に設けられた右サイド
エッジとによって構成してなる掘削バケット。An upper bottom plate provided with a mounting portion, which is located above the upper and lower directions, a lower bottom plate provided below the upper bottom plate,
An upper left plate provided on the left side of the upper bottom plate, a lower left plate provided on the left side of the lower bottom plate located below the upper left plate, and an upper right plate provided on the right side of the upper bottom plate; A lower right side plate provided below the right upper side plate and provided on the right side of the lower bottom plate, a cutting edge provided below the lower bottom plate, and a left side provided on the front side of the left upper side plate and the left lower side plate. An excavating bucket comprising a side edge and a right side edge provided in front of the upper right side plate and the lower right side plate so as to face the left side edge.
削作業を行ったときに摩耗する摩耗部位に設定してなる
請求項１に記載の掘削バケット。2. The excavating bucket according to claim 1, wherein a boundary position between the upper bottom plate and the lower bottom plate is set to a wear portion worn when performing excavation work.
補強するために上，下方向に延びて補強用のリブを設
け、前記上底板と下底板との境界位置は、前記リブの上
端であるリブ止端位置に設定してなる請求項１に記載の
掘削バケット。3. A reinforcing rib extending upward and downward to reinforce a portion to be worn is provided on a rear side of the lower bottom plate, and a boundary position between the upper bottom plate and the lower bottom plate is defined by the rib. The excavation bucket according to claim 1, wherein the excavation bucket is set at a rib toe position that is an upper end.
に湾曲して設け、前記上底板と下底板との境界位置は、
前記下底板の湾曲した頂部よりも上側寄りの頂部上側部
位に設定してなる請求項１に記載の掘削バケット。4. The lower bottom plate is provided so as to be curved so as to protrude rearward, and a boundary position between the upper bottom plate and the lower bottom plate is:
The excavation bucket according to claim 1, wherein the excavation bucket is set at a top upper portion closer to an upper side than a curved top of the lower bottom plate.
てなる請求項１，２，３または４に記載の掘削バケッ
ト。5. The excavating bucket according to claim 1, wherein the lower bottom plate is formed thicker than the upper bottom plate.
上側板よりも厚肉に形成してなる請求項１，２，３，４
または５に記載の掘削バケット。6. The lower left side plate and the lower right side plate are formed thicker than the upper left side plate and the upper right side plate.
Or the digging bucket according to 5.
板材を用いて形成してなる請求項１，２，３，４，５ま
たは６に記載の掘削バケット。7. The excavating bucket according to claim 1, wherein said lower bottom plate is formed using a lattice-shaped plate material having a plurality of long holes.
存の掘削バケットから切離された底板下側部分、左側板
下側部分、右側板下側部分に交換して取付ける構成とし
てなる請求項１，２，３，４，５，６または７に記載の
掘削バケット。8. The lower bottom plate, the lower left side plate, and the lower right side plate are configured to be exchanged and attached to a bottom plate lower portion, a left plate lower portion, and a right plate lower portion separated from an existing excavation bucket. An excavating bucket according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, or 7.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001099008A JP3822450B2 (en) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | Drilling bucket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001099008A JP3822450B2 (en) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | Drilling bucket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002294738A true JP2002294738A (en) | 2002-10-09 |
| JP3822450B2 JP3822450B2 (en) | 2006-09-20 |
Family
ID=18952605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001099008A Expired - Fee Related JP3822450B2 (en) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | Drilling bucket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3822450B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111441404A (en) * | 2020-04-08 | 2020-07-24 | 宋和平 | Movable bucket for shoveling and transporting machine |
| JP2020537068A (en) * | 2017-10-12 | 2020-12-17 | エスエスアーベー テクノロジー アーベー | Excavator bucket and manufacturing method |
| WO2022120424A1 (en) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | Bradken Resources Pty Limited | Bucket |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001099008A patent/JP3822450B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020537068A (en) * | 2017-10-12 | 2020-12-17 | エスエスアーベー テクノロジー アーベー | Excavator bucket and manufacturing method |
| JP6997304B2 (en) | 2017-10-12 | 2022-01-17 | エスエスアーベー テクノロジー アーベー | Excavator bucket and manufacturing method |
| US11391010B2 (en) | 2017-10-12 | 2022-07-19 | Ssab Technology Ab | Excavator bucket and manufacturing method |
| CN111441404A (en) * | 2020-04-08 | 2020-07-24 | 宋和平 | Movable bucket for shoveling and transporting machine |
| WO2022120424A1 (en) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | Bradken Resources Pty Limited | Bucket |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3822450B2 (en) | 2006-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0711144B2 (en) | bucket | |
| JP3790116B2 (en) | How to repair a drilling bucket | |
| CN106687646A (en) | Implement cutting edge wear member | |
| JP2008050807A (en) | Welded structure | |
| CN107075831A (en) | Equipment abrasion member with wear indicator | |
| JP2005090052A (en) | Bucket | |
| JP2002294738A (en) | Excavating bucket | |
| JP2001323497A (en) | Excavating bucket | |
| CN106715804A (en) | Implement end bit wear member | |
| JP5746803B2 (en) | Drilling bucket | |
| CN106715805A (en) | Implement wear member | |
| JP2001303607A (en) | Excavating bucket | |
| JPH0714440Y2 (en) | Bucket structure of excavator excavator | |
| JP4107529B2 (en) | Groove bucket | |
| KR20210128245A (en) | Construction machine | |
| KR100263532B1 (en) | A wear proof bucket of an excavator | |
| JP3672732B2 (en) | Work machine with bucket | |
| JP2001271371A (en) | Operation device of hydraulic shovel | |
| JP2001040692A (en) | Construction of blade of construction machine installed with cutting edge with doglegged cross section performing grading work | |
| JP5696101B2 (en) | Drilling bucket | |
| JPS6321766B2 (en) | ||
| RU2816935C2 (en) | Earth-moving tool bit and earth-moving tool assembly | |
| CN106930351B (en) | Wear assembly for loader bucket | |
| JP3246655B2 (en) | Pillar Pillar Machine | |
| RU2800709C2 (en) | Adapter for fastening the bit to the working tool (variants) and assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050422 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051018 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051216 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060314 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060508 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060620 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060622 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3822450 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100630 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110630 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110630 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120630 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120630 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130630 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |