JP2002275783A - カレンダ - Google Patents
カレンダInfo
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- JP2002275783A JP2002275783A JP2002043843A JP2002043843A JP2002275783A JP 2002275783 A JP2002275783 A JP 2002275783A JP 2002043843 A JP2002043843 A JP 2002043843A JP 2002043843 A JP2002043843 A JP 2002043843A JP 2002275783 A JP2002275783 A JP 2002275783A
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- calendar
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
Landscapes
- Paper (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非常に良好なカレンダ仕上げをもたらすと同
時にその運転にかかるコストが安いカレンダを提供す
る。 【解決手段】 ペーパ・ウェブ１２を処理するためのカ
レンダ１は、端部から装着することができると共に上端
ロール３及び下端ロール４と複数の中間ロール５，６，
７を備えた少なくとも１つのロール・スタック２を有す
る。上端ロール３、下端ロール４、及び複数の中間ロー
ル５，６，７は、ロール・スタック２平面内に連携して
配置されている。軟質ニップ８，９，１０，１１の形に
動作ニップを形成するために、上端ロール３及び下端ロ
ール４が軟質ロールで形成されると共に、中間ロール
５，６，７が硬質ロール５，７および軟質ロール６を含
んで形成されている。中間ロール６を形成する各軟質ロ
ールの直径が上端ロール３及び下端ロール４を形成する
軟質ロールの直径よりも大きい。
時にその運転にかかるコストが安いカレンダを提供す
る。 【解決手段】 ペーパ・ウェブ１２を処理するためのカ
レンダ１は、端部から装着することができると共に上端
ロール３及び下端ロール４と複数の中間ロール５，６，
７を備えた少なくとも１つのロール・スタック２を有す
る。上端ロール３、下端ロール４、及び複数の中間ロー
ル５，６，７は、ロール・スタック２平面内に連携して
配置されている。軟質ニップ８，９，１０，１１の形に
動作ニップを形成するために、上端ロール３及び下端ロ
ール４が軟質ロールで形成されると共に、中間ロール
５，６，７が硬質ロール５，７および軟質ロール６を含
んで形成されている。中間ロール６を形成する各軟質ロ
ールの直径が上端ロール３及び下端ロール４を形成する
軟質ロールの直径よりも大きい。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペーパ・ウェブを
処理するためのカレンダに関し、詳細には、その表面平
滑性および光沢に対する要求が中度から高度の紙用のカ
レンダに関する。
処理するためのカレンダに関し、詳細には、その表面平
滑性および光沢に対する要求が中度から高度の紙用のカ
レンダに関する。
【０００２】
【従来の技術】このタイプのカレンダは、ペーパ・ウェ
ブに所望の値の平滑度、光沢、厚さ、嵩などを与えるた
め、そのペーパ・ウェブの最終処理に使用される。硬質
ロールおよび軟質ロールを使用することによって軟質ニ
ップを形成することが可能になり、その結果、２本の硬
質ロールによって形成された硬質ニップの場合よりも極
めて均一に高密度化を実現することができる。しかし、
軟質ロールは摩耗が原因でその耐用年数が短くなること
が欠点であり、その結果、既知のカレンダの保守にかか
る費用およびその保守に関連する停止時間が増大する。
主として、特に充填材量が多いものなどの、より高級な
品質の紙、または容易に印刷可能にするために平滑度が
高くかつ平滑度の均一性が高いコート紙をカレンダにか
けるとき、軟質ロールの急速な摩耗が生じ、特にペーパ
・ウェブ表面が粗いことによってその軟質ロールが急速
に粗面化する。
ブに所望の値の平滑度、光沢、厚さ、嵩などを与えるた
め、そのペーパ・ウェブの最終処理に使用される。硬質
ロールおよび軟質ロールを使用することによって軟質ニ
ップを形成することが可能になり、その結果、２本の硬
質ロールによって形成された硬質ニップの場合よりも極
めて均一に高密度化を実現することができる。しかし、
軟質ロールは摩耗が原因でその耐用年数が短くなること
が欠点であり、その結果、既知のカレンダの保守にかか
る費用およびその保守に関連する停止時間が増大する。
主として、特に充填材量が多いものなどの、より高級な
品質の紙、または容易に印刷可能にするために平滑度が
高くかつ平滑度の均一性が高いコート紙をカレンダにか
けるとき、軟質ロールの急速な摩耗が生じ、特にペーパ
・ウェブ表面が粗いことによってその軟質ロールが急速
に粗面化する。
【０００３】ＥＰ０７３２４４３Ｂ１は、軟質ロールの
弾性カバーを、非常にマーキングしにくいカバーに代え
た実施態様について開示している。しかしそのようなカ
バーは高価であり、軟質ロールの耐用年数が短いことを
考慮に入れることが特に重要である。
弾性カバーを、非常にマーキングしにくいカバーに代え
た実施態様について開示している。しかしそのようなカ
バーは高価であり、軟質ロールの耐用年数が短いことを
考慮に入れることが特に重要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、非常に良好なカレンダ仕上げをもたらすと同時に
その運転にかかるコストが安いカレンダを提供すること
である。
的は、非常に良好なカレンダ仕上げをもたらすと同時に
その運転にかかるコストが安いカレンダを提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のうち請求項１に係るカレンダは、ペーパ・
ウェブを処理するためのカレンダであって、端部から装
着することができると共に上端ロール及び下端ロールと
複数の中間ロールを備えた少なくとも１つのロール・ス
タックを有し、前記上端ロール、下端ロール、及び複数
の中間ロールがロール・スタック平面内に連携して配置
され、軟質ニップの形に動作ニップを形成するために、
前記上端ロール及び下端ロールが軟質ロールで形成され
ると共に、前記中間ロールが硬質ロールおよび軟質ロー
ルを含んで形成され、前記中間ロールを形成する各軟質
ロールの直径が前記上端ロール及び下端ロールを形成す
る軟質ロールの直径よりも大きいことを特徴としてい
る。
め、本発明のうち請求項１に係るカレンダは、ペーパ・
ウェブを処理するためのカレンダであって、端部から装
着することができると共に上端ロール及び下端ロールと
複数の中間ロールを備えた少なくとも１つのロール・ス
タックを有し、前記上端ロール、下端ロール、及び複数
の中間ロールがロール・スタック平面内に連携して配置
され、軟質ニップの形に動作ニップを形成するために、
前記上端ロール及び下端ロールが軟質ロールで形成され
ると共に、前記中間ロールが硬質ロールおよび軟質ロー
ルを含んで形成され、前記中間ロールを形成する各軟質
ロールの直径が前記上端ロール及び下端ロールを形成す
る軟質ロールの直径よりも大きいことを特徴としてい
る。
【０００６】また、本発明のうち請求項２に係るカレン
ダは、請求項１記載の発明において、前記中間ロールを
形成する軟質ロールの直径が前記上端ロール及び下端ロ
ールを形成する軟質ロールの直径の１．１〜１．５倍で
あることを特徴としている。さらに、本発明のうち請求
項３に係るカレンダは、請求項１又は２記載の発明にお
いて、前記上端ロール、下端ロール、及び複数の中間ロ
ールの全てがそれ自体の高性能駆動装置を有することを
特徴としている。
ダは、請求項１記載の発明において、前記中間ロールを
形成する軟質ロールの直径が前記上端ロール及び下端ロ
ールを形成する軟質ロールの直径の１．１〜１．５倍で
あることを特徴としている。さらに、本発明のうち請求
項３に係るカレンダは、請求項１又は２記載の発明にお
いて、前記上端ロール、下端ロール、及び複数の中間ロ
ールの全てがそれ自体の高性能駆動装置を有することを
特徴としている。
【０００７】本発明のうち請求項４に係るカレンダは、
請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の発明におい
て、前記ペーパ・ウェブの走行速度に応じて、回転周波
数が２０〜２５Ｈｚになるように前記中間ロールを形成
する軟質ロールの直径を選択することができることを特
徴としている。本発明のうち請求項５に係るカレンダ
は、請求項１乃至４のうちいずれか一項に記載の発明に
おいて、前記ロール・スタックの個々の軟質ニップでの
線形荷重を、個々の特性曲線に基づいて設定することが
できることを特徴としている。
請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の発明におい
て、前記ペーパ・ウェブの走行速度に応じて、回転周波
数が２０〜２５Ｈｚになるように前記中間ロールを形成
する軟質ロールの直径を選択することができることを特
徴としている。本発明のうち請求項５に係るカレンダ
は、請求項１乃至４のうちいずれか一項に記載の発明に
おいて、前記ロール・スタックの個々の軟質ニップでの
線形荷重を、個々の特性曲線に基づいて設定することが
できることを特徴としている。
【０００８】本発明のうち請求項６に係るカレンダは、
請求項１乃至５のうちいずれか一項に記載の発明におい
て、前記ペーパ・ウェブの両面処理のために、２つの前
記ロール・スタックが逐次接続されていることを特徴と
している。本発明のうち請求項７に係るカレンダは、請
求項６記載の発明において、逐次接続されている前記２
つのロール・スタックのそれぞれが、５本のロールを備
え、上端ロールおよび下端ロールが軟質ロールであるこ
とを特徴としている。
請求項１乃至５のうちいずれか一項に記載の発明におい
て、前記ペーパ・ウェブの両面処理のために、２つの前
記ロール・スタックが逐次接続されていることを特徴と
している。本発明のうち請求項７に係るカレンダは、請
求項６記載の発明において、逐次接続されている前記２
つのロール・スタックのそれぞれが、５本のロールを備
え、上端ロールおよび下端ロールが軟質ロールであるこ
とを特徴としている。
【０００９】本発明のうち請求項８に係るカレンダは、
請求項６又は７記載の発明において、前記２つのロール
・スタックが垂直方向にずれた状態で逐次配置され、第
２のロール・スタックの少なくとも最上位のニップが第
１のロール・スタックの最下位のニップよりも高いこと
を特徴としている。また、本発明のうち請求項９に係る
カレンダは、請求項１乃至５のうちいずれか一項に記載
の発明において、前記ペーパ・ウェブの両面処理のため
に、少なくとも１つのロール・スタックが６本または８
本のロールを備え、上端ロールおよび下端ロールが軟質
ロールであり、逆転ニップが前記中間ロールを形成する
２本の軟質ロールの間に形成されていることを特徴とし
ている。
請求項６又は７記載の発明において、前記２つのロール
・スタックが垂直方向にずれた状態で逐次配置され、第
２のロール・スタックの少なくとも最上位のニップが第
１のロール・スタックの最下位のニップよりも高いこと
を特徴としている。また、本発明のうち請求項９に係る
カレンダは、請求項１乃至５のうちいずれか一項に記載
の発明において、前記ペーパ・ウェブの両面処理のため
に、少なくとも１つのロール・スタックが６本または８
本のロールを備え、上端ロールおよび下端ロールが軟質
ロールであり、逆転ニップが前記中間ロールを形成する
２本の軟質ロールの間に形成されていることを特徴とし
ている。
【００１０】上述の目的は、請求項１記載の発明の特徴
によって実現される。これによれば、軟質ロールが急速
に摩耗するという欠点が減じられたペーパ・ウェブを処
理するカレンダが提供され、軟質中間ロール（中間ロー
ルに形成された軟質ロール）の直径を軟質端部ロール
（上端ロール及び下端ロールに形成された軟質ロール）
の直径に対して大きくするという機械的な解決策によっ
て軟質中間ロールの耐用年数を長くし、その結果、軟質
中間ロールの耐用年数を軟質端部ロールの耐用年数に一
致させることが可能になる。このため本発明によれば、
カレンダ・スタックの全ての軟質ロールが実質上同じ耐
用年数になるので、保守処置のためのカレンダの停止時
間を短縮することができる。これらの軟質ロールに対す
る保守処置を同時に行うことができる結果、これらの保
守処置は集中的に行われる。本発明によれば、１回回転
する軟質端部ロールに比べ、２回回転しかつこのより大
きい荷重のために通常なら急速に摩耗する中間ロール
は、その直径が大きくなるとよりゆっくり摩耗すること
が立証された。したがって費用がかからないロール・カ
バーの使用が再び可能になる。非常に光沢のある紙を生
産するカレンダは、その生産および運転にかかる費用が
より安くなる。生産速度を速くすることが可能になる。
によって実現される。これによれば、軟質ロールが急速
に摩耗するという欠点が減じられたペーパ・ウェブを処
理するカレンダが提供され、軟質中間ロール（中間ロー
ルに形成された軟質ロール）の直径を軟質端部ロール
（上端ロール及び下端ロールに形成された軟質ロール）
の直径に対して大きくするという機械的な解決策によっ
て軟質中間ロールの耐用年数を長くし、その結果、軟質
中間ロールの耐用年数を軟質端部ロールの耐用年数に一
致させることが可能になる。このため本発明によれば、
カレンダ・スタックの全ての軟質ロールが実質上同じ耐
用年数になるので、保守処置のためのカレンダの停止時
間を短縮することができる。これらの軟質ロールに対す
る保守処置を同時に行うことができる結果、これらの保
守処置は集中的に行われる。本発明によれば、１回回転
する軟質端部ロールに比べ、２回回転しかつこのより大
きい荷重のために通常なら急速に摩耗する中間ロール
は、その直径が大きくなるとよりゆっくり摩耗すること
が立証された。したがって費用がかからないロール・カ
バーの使用が再び可能になる。非常に光沢のある紙を生
産するカレンダは、その生産および運転にかかる費用が
より安くなる。生産速度を速くすることが可能になる。
【００１１】ロール・スタックの軟質端部ロールを使用
することは有利であるので、本発明による構成も重要で
ある。軟質端部ロールを使用することにより、最初およ
び／または最後のニップの温度をより高く設定すること
が可能になる。端部ロールは、通常、高温設定をより困
難にする内部構造を有する撓み制御ロールである。一
方、第２のロールが硬質ロールの場合、この硬質ロール
を高温で運転することが可能である。
することは有利であるので、本発明による構成も重要で
ある。軟質端部ロールを使用することにより、最初およ
び／または最後のニップの温度をより高く設定すること
が可能になる。端部ロールは、通常、高温設定をより困
難にする内部構造を有する撓み制御ロールである。一
方、第２のロールが硬質ロールの場合、この硬質ロール
を高温で運転することが可能である。
【００１２】本発明によれば、軟質中間ロールの直径を
わずかに増大させるだけで、その耐用年数を軟質端部ロ
ールの耐用年数に一致させるのに十分であることが立証
された。中間ロールは軟質端部ロールに比べて２倍回転
するが、軟質中間ロールの直径は軟質端部ロールの直径
の１．１〜１．５倍であることが有利である。前述のセ
クションにおける軟質中間ロールの直径の増大は、紙の
品質、特に処理されるペーパ・ウェブのストック組成、
コーティング色素組成物、または充填材量に依存する。
粗さを引き起こすペーパ・ウェブ構成成分の量が多くな
るほど、直径がより大きい軟質中間ロールを選択しなけ
ればならない。
わずかに増大させるだけで、その耐用年数を軟質端部ロ
ールの耐用年数に一致させるのに十分であることが立証
された。中間ロールは軟質端部ロールに比べて２倍回転
するが、軟質中間ロールの直径は軟質端部ロールの直径
の１．１〜１．５倍であることが有利である。前述のセ
クションにおける軟質中間ロールの直径の増大は、紙の
品質、特に処理されるペーパ・ウェブのストック組成、
コーティング色素組成物、または充填材量に依存する。
粗さを引き起こすペーパ・ウェブ構成成分の量が多くな
るほど、直径がより大きい軟質中間ロールを選択しなけ
ればならない。
【００１３】ロール・スタックの全てのロールは、個々
のニップにおける剪断応力をこのように最小限に抑える
ために、それら自体の高性能または高出力駆動装置を有
することが好ましい。これらの剪断応力は、通常ならニ
ップ内に走行するペーパ・ウェブによってロールに駆動
動力が伝達されることから生じ、さらに軟質中間ロール
上での摩耗を増大させるものであるが、そのような剪断
応力は回避される。したがって、中間ロールの直径の増
大は、小さくすることができる。
のニップにおける剪断応力をこのように最小限に抑える
ために、それら自体の高性能または高出力駆動装置を有
することが好ましい。これらの剪断応力は、通常ならニ
ップ内に走行するペーパ・ウェブによってロールに駆動
動力が伝達されることから生じ、さらに軟質中間ロール
上での摩耗を増大させるものであるが、そのような剪断
応力は回避される。したがって、中間ロールの直径の増
大は、小さくすることができる。
【００１４】軟質中間ロールの直径は、ウェブ走行速度
に応じて、加重周波数が２０〜２５Ｈｚになるような方
法で選択する場合が好ましい。本発明による構成では、
個々の軟質ニップに特定の線形荷重を設定できるように
するために、既知のロールの加重および／または緩和シ
ステムを使用することが可能になり、したがって、個々
の線形荷重特性曲線で操作することが可能になる。
に応じて、加重周波数が２０〜２５Ｈｚになるような方
法で選択する場合が好ましい。本発明による構成では、
個々の軟質ニップに特定の線形荷重を設定できるように
するために、既知のロールの加重および／または緩和シ
ステムを使用することが可能になり、したがって、個々
の線形荷重特性曲線で操作することが可能になる。
【００１５】本発明による構成では、さらに、任意の所
望のロール・スタック構成を使用することが可能にな
る。ペーパ・ウェブの両面を処理する場合、本発明のロ
ール・スタック２つのうち一方を他方の後方に接続する
ことができ、その第１のロール・スタックをペーパ・ウ
ェブの片面の処理に使用し、他方のロール・スタックを
ペーパ・ウェブのもう一方の面の処理に使用する。この
ように保守にかかる費用および運転コストを低く保つた
めに、紙の品質とは無関係にできる限り少ないロールで
操作するというカレンダ設計者の基本原理に従い、２つ
のロール・スタックの一方が他方の後方に接続されたも
のであって、それぞれのスタックが５本のロールを有
し、その上端ロールおよび下端ロールが軟質ロールであ
るものを使用する。２つの別個のロール・スタックを使
用するときのペーパ・ウェブの案内を最適にするため
に、これらのロール・スタックを互いの横に、かつ垂直
方向にずれるように配置し、その結果、２つのロール・
スタック間のペーパ・ウェブの経路の長さが短くなり、
ペーパ・ウェブのスレッディングが簡単になる。ペーパ
・ウェブの望ましくない変化を回避することができる。
望のロール・スタック構成を使用することが可能にな
る。ペーパ・ウェブの両面を処理する場合、本発明のロ
ール・スタック２つのうち一方を他方の後方に接続する
ことができ、その第１のロール・スタックをペーパ・ウ
ェブの片面の処理に使用し、他方のロール・スタックを
ペーパ・ウェブのもう一方の面の処理に使用する。この
ように保守にかかる費用および運転コストを低く保つた
めに、紙の品質とは無関係にできる限り少ないロールで
操作するというカレンダ設計者の基本原理に従い、２つ
のロール・スタックの一方が他方の後方に接続されたも
のであって、それぞれのスタックが５本のロールを有
し、その上端ロールおよび下端ロールが軟質ロールであ
るものを使用する。２つの別個のロール・スタックを使
用するときのペーパ・ウェブの案内を最適にするため
に、これらのロール・スタックを互いの横に、かつ垂直
方向にずれるように配置し、その結果、２つのロール・
スタック間のペーパ・ウェブの経路の長さが短くなり、
ペーパ・ウェブのスレッディングが簡単になる。ペーパ
・ウェブの望ましくない変化を回避することができる。
【００１６】あるいは、ペーパ・ウェブの両面を処理す
る場合、少なくとも１つのロール・スタックが６本また
は８本のロールを有するものであって、上端ロールおよ
び下端ロールが軟質ロールであり、２本の軟質中間ロー
ルの間に逆転ニップが形成されているものにすることが
できる。本発明の別の改善例は、以下の記述、および特
許請求の範囲の従属項から解釈される。
る場合、少なくとも１つのロール・スタックが６本また
は８本のロールを有するものであって、上端ロールおよ
び下端ロールが軟質ロールであり、２本の軟質中間ロー
ルの間に逆転ニップが形成されているものにすることが
できる。本発明の別の改善例は、以下の記述、および特
許請求の範囲の従属項から解釈される。
【００１７】本発明について、添付した図に示される例
示的な実施形態を使用し、以下により詳細に説明する。
示的な実施形態を使用し、以下により詳細に説明する。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１は、ペーパ・ウェブ、特に、
表面平滑性および光沢に対する要求が中程度でありまた
はさらに高いものである紙を処理するためのカレンダ１
を示す。このため、カレンダ１は、端部から装着するこ
とができるロール・スタック２を含み、このロール・ス
タック２は、ロール・スタック平面内で連帯して配置さ
れた上端ロール３、下端ロール４、および複数の中間ロ
ール５、６、７を有する。図１によるロール・スタック
２は、３本の中間ロール５、６、７を含み、したがって
５本のロール３〜７を含んでおり、これらが垂直なロー
ル・スタック平面内に配置されている。あるいは、ロー
ル・スタック平面は、傾いていても水平であってもよ
い。ロール３〜７のうち２本のロールの間には、それぞ
れ、ニップ８、９、１０、１１が形成されており、その
ニップを通ってペーパ・ウェブ１２がＤ方向に走行す
る。
表面平滑性および光沢に対する要求が中程度でありまた
はさらに高いものである紙を処理するためのカレンダ１
を示す。このため、カレンダ１は、端部から装着するこ
とができるロール・スタック２を含み、このロール・ス
タック２は、ロール・スタック平面内で連帯して配置さ
れた上端ロール３、下端ロール４、および複数の中間ロ
ール５、６、７を有する。図１によるロール・スタック
２は、３本の中間ロール５、６、７を含み、したがって
５本のロール３〜７を含んでおり、これらが垂直なロー
ル・スタック平面内に配置されている。あるいは、ロー
ル・スタック平面は、傾いていても水平であってもよ
い。ロール３〜７のうち２本のロールの間には、それぞ
れ、ニップ８、９、１０、１１が形成されており、その
ニップを通ってペーパ・ウェブ１２がＤ方向に走行す
る。
【００１９】軟質ニップの形をとるニップ、すなわち硬
質ロールと軟質ロールによって画定されるニップを形成
するために、ロール３〜７は硬質ロールおよび軟質ロー
ルとして構成され、図１によれば、上端ロール３は軟質
ロールであり、上部中間ロール５は硬質ロールであり、
中央中間ロール６は軟質ロールであり、下部中間ロール
７は硬質ロールであり、下端ロール４は軟質ロールであ
る。したがってニップ８〜１１は全て軟質ニップであ
り、そこで、ロール・スタック２を通り抜けるペーパ・
ウェブ１２がカレンダにかけられる。ニップ８、９、１
０、１１では、それぞれの場合、ペーパ・ウェブ１２の
裏面のみが硬質ロール５、７に接触するようになり、そ
こでカレンダにかけられるので、ロール・スタック２
は、ペーパ・ウェブの片面処理に使用される。
質ロールと軟質ロールによって画定されるニップを形成
するために、ロール３〜７は硬質ロールおよび軟質ロー
ルとして構成され、図１によれば、上端ロール３は軟質
ロールであり、上部中間ロール５は硬質ロールであり、
中央中間ロール６は軟質ロールであり、下部中間ロール
７は硬質ロールであり、下端ロール４は軟質ロールであ
る。したがってニップ８〜１１は全て軟質ニップであ
り、そこで、ロール・スタック２を通り抜けるペーパ・
ウェブ１２がカレンダにかけられる。ニップ８、９、１
０、１１では、それぞれの場合、ペーパ・ウェブ１２の
裏面のみが硬質ロール５、７に接触するようになり、そ
こでカレンダにかけられるので、ロール・スタック２
は、ペーパ・ウェブの片面処理に使用される。
【００２０】軟質ロール３、４、６は、弾性カバーを有
するロールであり、そのカバーの材料は、意図される用
途に基づいて選択することができる。軟質中間ロール６
の直径は、軟質上端、下端ロール３、４の直径よりも大
きい。軟質中間ロール６の直径は、軟質上端、下端ロー
ル３、４の直径の１．１〜１．５倍が好ましい。この場
合、２本の軟質上端、下端ロール３、４の直径は、同一
にすることができる。特に、ウェブの走行速度に応じ
て、軟質中間ロール６の直径は加重周波数が２０〜２５
Ｈｚになるように選択することができる。
するロールであり、そのカバーの材料は、意図される用
途に基づいて選択することができる。軟質中間ロール６
の直径は、軟質上端、下端ロール３、４の直径よりも大
きい。軟質中間ロール６の直径は、軟質上端、下端ロー
ル３、４の直径の１．１〜１．５倍が好ましい。この場
合、２本の軟質上端、下端ロール３、４の直径は、同一
にすることができる。特に、ウェブの走行速度に応じ
て、軟質中間ロール６の直径は加重周波数が２０〜２５
Ｈｚになるように選択することができる。
【００２１】ロール３〜７は、カレンダ枠１３に固定さ
れる。この固定は支持装置によって行われ、この装置に
は、中間ロール５〜７に関して示されるようなレバー・
ガイド１４、１５、１６と上端、下端ロール３、４に関
して示されるような滑りガイド１７が作用する。ロール
・スタック２を開閉するために、ロール３、４、５、
６、７は、少なくとも一端から装着することができる。
ロール・スタック２を閉じるために油圧シリンダ１９を
ここに設け、このシリンダは、ロール・スタック２を装
着するために使用することもできる。次いで上端ロール
３は、静止状態になるよう配置される。
れる。この固定は支持装置によって行われ、この装置に
は、中間ロール５〜７に関して示されるようなレバー・
ガイド１４、１５、１６と上端、下端ロール３、４に関
して示されるような滑りガイド１７が作用する。ロール
・スタック２を開閉するために、ロール３、４、５、
６、７は、少なくとも一端から装着することができる。
ロール・スタック２を閉じるために油圧シリンダ１９を
ここに設け、このシリンダは、ロール・スタック２を装
着するために使用することもできる。次いで上端ロール
３は、静止状態になるよう配置される。
【００２２】各ロール３〜７には、それ自体の高性能ま
たは高出力駆動装置３１〜３５を設けることが好まし
い。上端ロール３および下端ロール４は、撓み制御ロー
ルとして構成されることがさらに好ましい。ロール３〜
７の死荷重とは独立に個々の線形荷重を設定するため
に、中間ロールのレバー・ガイド１４、１５、１６に作
用する加重または緩和装置４１、４２、４３を設けるこ
とができる。
たは高出力駆動装置３１〜３５を設けることが好まし
い。上端ロール３および下端ロール４は、撓み制御ロー
ルとして構成されることがさらに好ましい。ロール３〜
７の死荷重とは独立に個々の線形荷重を設定するため
に、中間ロールのレバー・ガイド１４、１５、１６に作
用する加重または緩和装置４１、４２、４３を設けるこ
とができる。
【００２３】ペーパ・ウェブ１２をニップ８〜１１に案
内するために、ガイド・ローラ２０、２１、２２、２３
を設ける。ロール・スタック２は、抄紙機に対してオン
・ラインまたはオフ・ラインで使用することができる。
全ての硬質ロールは、また必要なら軟質ロールも、温度
制御しまたは加熱することができる。
内するために、ガイド・ローラ２０、２１、２２、２３
を設ける。ロール・スタック２は、抄紙機に対してオン
・ラインまたはオフ・ラインで使用することができる。
全ての硬質ロールは、また必要なら軟質ロールも、温度
制御しまたは加熱することができる。
【００２４】ペーパ・ウェブ１２のもう一方の面をカレ
ンダにかけるために、図２によれば、ロール・スタック
２の後方に接続された第２のロール・スタック２’を設
けることができ、第１のロール・スタック２の場合と同
様に、その内部を通ってペーパ・ウェブ１２が上部から
下部まで走行する。ペーパ・ウェブ１２を第１のロール
・スタック２から第２のロール・スタック２’まで移送
することによって、カレンダにかけられるペーパ・ウェ
ブの面が切り換わる。第２のロール・スタック２’で
は、それぞれの場合にニップの硬質ロールに接触するよ
うになるペーパ・ウェブ１２の面が、カレンダにかけら
れる。第２のロール・スタック２’は、第１のロール・
スタック２と全く同様に組み立てることが好ましく、し
たがって同じ構成要素に対しては、プライム記号が付さ
れた同じ符号を使用する。したがってロール・スタック
２に関する本発明の記述は、ロール・スタック２’にも
適切に当てはまる。
ンダにかけるために、図２によれば、ロール・スタック
２の後方に接続された第２のロール・スタック２’を設
けることができ、第１のロール・スタック２の場合と同
様に、その内部を通ってペーパ・ウェブ１２が上部から
下部まで走行する。ペーパ・ウェブ１２を第１のロール
・スタック２から第２のロール・スタック２’まで移送
することによって、カレンダにかけられるペーパ・ウェ
ブの面が切り換わる。第２のロール・スタック２’で
は、それぞれの場合にニップの硬質ロールに接触するよ
うになるペーパ・ウェブ１２の面が、カレンダにかけら
れる。第２のロール・スタック２’は、第１のロール・
スタック２と全く同様に組み立てることが好ましく、し
たがって同じ構成要素に対しては、プライム記号が付さ
れた同じ符号を使用する。したがってロール・スタック
２に関する本発明の記述は、ロール・スタック２’にも
適切に当てはまる。
【００２５】図３に示すカレンダ１の例示的な実施形態
は、第２のロール・スタック２’を第１のロール・スタ
ック２に対し垂直方向にずらして配置する点だけが、図
２に示すカレンダ１の例示的な実施形態とは異なってい
る。２つのロール・スタック２、２’は、一方が他方の
後方になるように、かつ垂直方向にずれるように配置す
ることが好ましく、すなわち第２のロール・スタック
２’の少なくとも最上位にあるニップ８’のみが第１の
ロール・スタック２の最下部のニップ１１よりも高くな
るように配置することが好ましい。これにより、ペーパ
・ウェブの十分な張力を維持しながら、第１のロール・
スタックと第２のロール・スタックの間の逆転ニップに
おいてペーパ・ウェブ１２を可能な限り真っ直ぐに案内
することができ、したがってペーパ・ウェブ１２を最短
距離で案内することができるという状態が実現される。
は、第２のロール・スタック２’を第１のロール・スタ
ック２に対し垂直方向にずらして配置する点だけが、図
２に示すカレンダ１の例示的な実施形態とは異なってい
る。２つのロール・スタック２、２’は、一方が他方の
後方になるように、かつ垂直方向にずれるように配置す
ることが好ましく、すなわち第２のロール・スタック
２’の少なくとも最上位にあるニップ８’のみが第１の
ロール・スタック２の最下部のニップ１１よりも高くな
るように配置することが好ましい。これにより、ペーパ
・ウェブの十分な張力を維持しながら、第１のロール・
スタックと第２のロール・スタックの間の逆転ニップに
おいてペーパ・ウェブ１２を可能な限り真っ直ぐに案内
することができ、したがってペーパ・ウェブ１２を最短
距離で案内することができるという状態が実現される。
【００２６】図４は、ペーパ・ウェブ１２、特に中度か
ら高度の平滑度および光沢へとカレンダ仕上げされる紙
の、両面処理用カレンダ１００であって、逆転ニップ１
５０を有するロール・スタック１０２を備えたカレンダ
１００を示す。ロール・スタック１０２は、少なくとも
一端から装着することができ、ロール・スタック平面内
に連帯して配置された上端ロール１０３および下端ロー
ル１０４と複数の中間ロール１０５、１０６、１０７、
１０８を含む。図４によるロール・スタック１０２は、
４本の中間ロール１０５、１０６、１０７、１０８を含
み、したがって垂直なロール・スタック平面内に６本の
ロールを含む。あるいは、ロール・スタック平面はある
角度をなしても水平に通っていてもよい。ロール１０３
〜１０８のうち２本のロールの間には、それぞれ、ニッ
プ１０９、１１０、１５０、１１１、１１２が形成され
ており、そこを通ってペーパ・ウェブ１２が通過方向Ｄ
に走行する。
ら高度の平滑度および光沢へとカレンダ仕上げされる紙
の、両面処理用カレンダ１００であって、逆転ニップ１
５０を有するロール・スタック１０２を備えたカレンダ
１００を示す。ロール・スタック１０２は、少なくとも
一端から装着することができ、ロール・スタック平面内
に連帯して配置された上端ロール１０３および下端ロー
ル１０４と複数の中間ロール１０５、１０６、１０７、
１０８を含む。図４によるロール・スタック１０２は、
４本の中間ロール１０５、１０６、１０７、１０８を含
み、したがって垂直なロール・スタック平面内に６本の
ロールを含む。あるいは、ロール・スタック平面はある
角度をなしても水平に通っていてもよい。ロール１０３
〜１０８のうち２本のロールの間には、それぞれ、ニッ
プ１０９、１１０、１５０、１１１、１１２が形成され
ており、そこを通ってペーパ・ウェブ１２が通過方向Ｄ
に走行する。
【００２７】硬質ロールと軟質ロールによって範囲が定
められる軟質ニップの形のニップを形成するために、ロ
ール１０３〜１０８は硬質ロールおよび軟質ロールとし
て構成され、図４によれば、上端ロール１０３は軟質ロ
ールであり、上部中間ロール１０５は硬質ロールであ
り、２本の中央中間ロール１０６、１０７はそれぞれ軟
質ロールであり、下部中間ロール１０８は硬質ロールで
あり、下端ロール１０４は軟質ロールである。したがっ
て、ニップ１０９、１１０、１１１および１１２は全て
硬質ロールと軟質ロールの間の軟質ニップであり、それ
ぞれの場合において、ロール・スタック２内を走行する
ペーパ・ウェブ１２は、特に、硬質ロールに接触するよ
うになる面がカレンダにかけられる。２本の軟質中間ロ
ール１０６、１０７の間には逆転ニップ１５０が形成さ
れ、その結果、ニップ１１１および１１２ではペーパ・
ウェブの他方の面がそれぞれ硬質ロール１０８に接触す
るような状態になり、１つのロール・スタック１０２で
ペーパ・ウェブの両面カレンダ仕上げが行われる。
められる軟質ニップの形のニップを形成するために、ロ
ール１０３〜１０８は硬質ロールおよび軟質ロールとし
て構成され、図４によれば、上端ロール１０３は軟質ロ
ールであり、上部中間ロール１０５は硬質ロールであ
り、２本の中央中間ロール１０６、１０７はそれぞれ軟
質ロールであり、下部中間ロール１０８は硬質ロールで
あり、下端ロール１０４は軟質ロールである。したがっ
て、ニップ１０９、１１０、１１１および１１２は全て
硬質ロールと軟質ロールの間の軟質ニップであり、それ
ぞれの場合において、ロール・スタック２内を走行する
ペーパ・ウェブ１２は、特に、硬質ロールに接触するよ
うになる面がカレンダにかけられる。２本の軟質中間ロ
ール１０６、１０７の間には逆転ニップ１５０が形成さ
れ、その結果、ニップ１１１および１１２ではペーパ・
ウェブの他方の面がそれぞれ硬質ロール１０８に接触す
るような状態になり、１つのロール・スタック１０２で
ペーパ・ウェブの両面カレンダ仕上げが行われる。
【００２８】軟質ロール１０３、１０４、１０６、１０
７は、弾性カバーを有するロールであり、そのカバーの
材料は、意図される用途に基づいて選択することができ
る。２本の軟質中間ロール１０６、１０７の直径は、そ
れぞれの場合、軟質上端、下端ロール１０３、１０４の
直径よりも大きい。軟質中間ロール１０６、１０７の直
径は、軟質上端、下端ロール１０３、１０４の直径の
１．１〜１．５倍であることが好ましい。２本の軟質上
端、下端ロール１０３、１０４の直径は、この場合、同
一にすることができる。特に、ウェブの走行速度に応じ
て、軟質中間ロール１０６、１０７の直径を回転周波数
が２０〜２５Ｈｚになるように選択することができる。
７は、弾性カバーを有するロールであり、そのカバーの
材料は、意図される用途に基づいて選択することができ
る。２本の軟質中間ロール１０６、１０７の直径は、そ
れぞれの場合、軟質上端、下端ロール１０３、１０４の
直径よりも大きい。軟質中間ロール１０６、１０７の直
径は、軟質上端、下端ロール１０３、１０４の直径の
１．１〜１．５倍であることが好ましい。２本の軟質上
端、下端ロール１０３、１０４の直径は、この場合、同
一にすることができる。特に、ウェブの走行速度に応じ
て、軟質中間ロール１０６、１０７の直径を回転周波数
が２０〜２５Ｈｚになるように選択することができる。
【００２９】ロール１０３〜１０８は、カレンダ枠１１
３に固定される。固定は支持装置によって行われ、この
装置には、中間ロール１０５〜１０８に関して示される
ようなレバー・ガイド１１４、１１５、１１６、１１
７、または上端、下端ロール１０３、１０４に関して示
されるような滑りガイド１１８、１１９が作用する。ロ
ール・スタック１０２を開閉するために、ロールを少な
くとも一端から装着することができる。ロール・スタッ
ク１０２を閉じるために、油圧シリンダ１２０をここに
設け、またこのシリンダは、ロール・スタック１０２を
装着するために使用することもできる。次いで上端ロー
ル１０３を静止状態になるよう配置する。
３に固定される。固定は支持装置によって行われ、この
装置には、中間ロール１０５〜１０８に関して示される
ようなレバー・ガイド１１４、１１５、１１６、１１
７、または上端、下端ロール１０３、１０４に関して示
されるような滑りガイド１１８、１１９が作用する。ロ
ール・スタック１０２を開閉するために、ロールを少な
くとも一端から装着することができる。ロール・スタッ
ク１０２を閉じるために、油圧シリンダ１２０をここに
設け、またこのシリンダは、ロール・スタック１０２を
装着するために使用することもできる。次いで上端ロー
ル１０３を静止状態になるよう配置する。
【００３０】ロール１０３〜１０８のそれぞれには、そ
れ自体の高性能または高出力駆動装置１３１〜１３６を
設けることが好ましい。上端ロール１０３および下端ロ
ール１０４は、撓み制御ロールとして構成することがさ
らに好ましい。ロール３〜７の死荷重とは無関係に個々
の線形荷重を設定するため、中間ロールのレバー・ガイ
ド１１４、１１５、１１６、１１７に作用する加重また
は緩和装置１４１、１４２、１４３、１４４を設けるこ
とができる。
れ自体の高性能または高出力駆動装置１３１〜１３６を
設けることが好ましい。上端ロール１０３および下端ロ
ール１０４は、撓み制御ロールとして構成することがさ
らに好ましい。ロール３〜７の死荷重とは無関係に個々
の線形荷重を設定するため、中間ロールのレバー・ガイ
ド１１４、１１５、１１６、１１７に作用する加重また
は緩和装置１４１、１４２、１４３、１４４を設けるこ
とができる。
【００３１】ニップ８〜１１の間にペーパ・ウェブ１２
を案内するために、ガイド・ローラ１２１、１２２、１
２３、１２４、１２５を設ける。ロール・スタック１０
２は、抄紙機に対してオンラインまたはオフラインで使
用することができる。全ての硬質ロールは、また必要な
ら軟質ロールも、温度制御しまたは加熱することができ
る。
を案内するために、ガイド・ローラ１２１、１２２、１
２３、１２４、１２５を設ける。ロール・スタック１０
２は、抄紙機に対してオンラインまたはオフラインで使
用することができる。全ての硬質ロールは、また必要な
ら軟質ロールも、温度制御しまたは加熱することができ
る。
【００３２】図５に示す例示的な実施形態は、ロール・
スタック１０２が８本のロールを含んでおり、すなわち
さらに２本の中間ロール１６０、１６１を含んでおり、
そのため逆転ニップ１５０上方のロール数が増す点が、
図４に記述され示される例示的な実施形態と異なってい
る。中間ロール１６０は軟質ロールであり、軟質中間ロ
ール１０６、１０７に関して前に述べた事柄を適切に当
てはめることができる。中間ロール１６１は硬質ロール
として構成される。このように得られる追加の軟質ニッ
プ１６２、１６３によれば、逆転ニップ１５０の上流で
処理されるペーパ・ウェブの面のカレンダ仕上げが向上
する。それ以外は、上述の説明が相応に当てはまる。
スタック１０２が８本のロールを含んでおり、すなわち
さらに２本の中間ロール１６０、１６１を含んでおり、
そのため逆転ニップ１５０上方のロール数が増す点が、
図４に記述され示される例示的な実施形態と異なってい
る。中間ロール１６０は軟質ロールであり、軟質中間ロ
ール１０６、１０７に関して前に述べた事柄を適切に当
てはめることができる。中間ロール１６１は硬質ロール
として構成される。このように得られる追加の軟質ニッ
プ１６２、１６３によれば、逆転ニップ１５０の上流で
処理されるペーパ・ウェブの面のカレンダ仕上げが向上
する。それ以外は、上述の説明が相応に当てはまる。
【００３３】この明細書で述べた全ての刊行物および特
許出願は、個々の刊行物または特許出願のそれぞれが参
照により組み込まれることを具体的にかつ個々に示した
場合と同じ程度まで、参照により本明細書に組み込む。
本発明について十分に述べてきたが、上述の請求項の精
神または範囲から逸脱することなく、本発明に多くの変
更および修正を加えることができることが、当業者に理
解されよう。
許出願は、個々の刊行物または特許出願のそれぞれが参
照により組み込まれることを具体的にかつ個々に示した
場合と同じ程度まで、参照により本明細書に組み込む。
本発明について十分に述べてきたが、上述の請求項の精
神または範囲から逸脱することなく、本発明に多くの変
更および修正を加えることができることが、当業者に理
解されよう。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係るカレンダによれば、軟質ロ
ールが急速に摩耗するという欠点が減じられたペーパ・
ウェブを処理するカレンダが提供され、軟質中間ロール
（中間ロールに形成された軟質ロール）の直径を軟質端
部ロール（上端ロール及び下端ロールに形成された軟質
ロール）の直径に対して大きくするという機械的な解決
策によって軟質中間ロールの耐用年数を長くし、その結
果、軟質中間ロールの耐用年数を軟質端部ロールの耐用
年数に一致させることが可能になる。このため本発明に
よれば、カレンダ・スタックの全ての軟質ロールが実質
上同じ耐用年数になるので、保守処置のためのカレンダ
の停止時間を短縮することができる。これらの軟質ロー
ルに対する保守処置を同時に行うことができる結果、こ
れらの保守処置は集中的に行われる。本発明によれば、
１回回転する軟質端部ロールに比べ、２回回転しかつこ
のより大きい荷重のために通常なら急速に摩耗する中間
ロールは、その直径が大きくなるとよりゆっくり摩耗す
る。したがって費用がかからないロール・カバーの使用
が再び可能になる。非常に光沢のある紙を生産するカレ
ンダは、その生産および運転にかかる費用がより安くな
る。このため、非常に良好なカレンダ仕上げをもたらす
と同時にその運転にかかるコストが安いカレンダを提供
することができる。
ールが急速に摩耗するという欠点が減じられたペーパ・
ウェブを処理するカレンダが提供され、軟質中間ロール
（中間ロールに形成された軟質ロール）の直径を軟質端
部ロール（上端ロール及び下端ロールに形成された軟質
ロール）の直径に対して大きくするという機械的な解決
策によって軟質中間ロールの耐用年数を長くし、その結
果、軟質中間ロールの耐用年数を軟質端部ロールの耐用
年数に一致させることが可能になる。このため本発明に
よれば、カレンダ・スタックの全ての軟質ロールが実質
上同じ耐用年数になるので、保守処置のためのカレンダ
の停止時間を短縮することができる。これらの軟質ロー
ルに対する保守処置を同時に行うことができる結果、こ
れらの保守処置は集中的に行われる。本発明によれば、
１回回転する軟質端部ロールに比べ、２回回転しかつこ
のより大きい荷重のために通常なら急速に摩耗する中間
ロールは、その直径が大きくなるとよりゆっくり摩耗す
る。したがって費用がかからないロール・カバーの使用
が再び可能になる。非常に光沢のある紙を生産するカレ
ンダは、その生産および運転にかかる費用がより安くな
る。このため、非常に良好なカレンダ仕上げをもたらす
と同時にその運転にかかるコストが安いカレンダを提供
することができる。
【図１】ペーパ・ウェブの片面処理用カレンダの、第１
の例示的な実施形態を示す概略側面図である。
の例示的な実施形態を示す概略側面図である。
【図２】ペーパ・ウェブの両面処理用カレンダの、第２
の例示的な実施形態を示す概略側面図である。
の例示的な実施形態を示す概略側面図である。
【図３】ペーパ・ウェブの両面処理用カレンダの、第３
の例示的な実施形態を示す概略側面図である。
の例示的な実施形態を示す概略側面図である。
【図４】ペーパ・ウェブの両面処理用カレンダの、第４
の例示的な実施形態を示す概略側面図である。
の例示的な実施形態を示す概略側面図である。
【図５】ペーパ・ウェブの両面処理用カレンダの、第５
の例示的な実施形態を示す概略側面図である。
の例示的な実施形態を示す概略側面図である。
１ カレンダ ２ ロール・スタック ３ 上端ロール ４ 下端ロール ５，６，７中間ロール ８，９，１０，１１ 軟質ニップ １２ ペーパ・ウェブ １３ カレンダ枠 １７ 滑りガイド １９ 油圧シリンダ
フロントページの続き (71)出願人 599061132 Ｅｄｕａｒｄ−Ｋｕｅｓｔｅｒｓ−Ｓｔ ｒ・１Ｄ−47805 Ｋｒｅｆｅｌｄ Ｇｅ ｒｍａｎｙ (72)発明者 ピーター スフェンカ ドイツ，47929 グレフラス，ガルテンシ ュトラーセ 10 (72)発明者 ベルンハルト ブレンデル ドイツ，47929 グレフラス，グラシェイ ダーシュトラーセ 31 (72)発明者 ヨルク プレイ ドイツ，47918 テーニスフォルスト，シ ェッフェルシュトラーセ １ (72)発明者 ヘルムト コックス ドイツ，47447 モエルス，ベルクハイド ベク 18 Ｆターム(参考） 4L055 CF41 CG03 CG16 CH02 CH03 EA15 EA19 FA30
Claims (9)
- 【請求項１】 ペーパ・ウェブを処理するためのカレン
ダであって、端部から装着することができると共に上端
ロール及び下端ロールと複数の中間ロールを備えた少な
くとも１つのロール・スタックを有し、前記上端ロー
ル、下端ロール、及び複数の中間ロールがロール・スタ
ック平面内に連携して配置され、軟質ニップの形に動作
ニップを形成するために、前記上端ロール及び下端ロー
ルが軟質ロールで形成されると共に、前記中間ロールが
硬質ロールおよび軟質ロールを含んで形成され、前記中
間ロールを形成する各軟質ロールの直径が前記上端ロー
ル及び下端ロールを形成する軟質ロールの直径よりも大
きいことを特徴とするカレンダ。 - 【請求項２】 前記中間ロールを形成する軟質ロールの
直径が前記上端ロール及び下端ロールを形成する軟質ロ
ールの直径の１．１〜１．５倍であることを特徴とする
請求項１記載のカレンダ。 - 【請求項３】 前記上端ロール、下端ロール、及び複数
の中間ロールの全てがそれ自体の高性能駆動装置を有す
ることを特徴とする請求項１又は２記載のカレンダ。 - 【請求項４】 前記ペーパ・ウェブの走行速度に応じ
て、回転周波数が２０〜２５Ｈｚになるように前記中間
ロールを形成する軟質ロールの直径を選択することがで
きることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一
項に記載のカレンダ。 - 【請求項５】 前記ロール・スタックの個々の軟質ニッ
プでの線形荷重を、個々の特性曲線に基づいて設定する
ことができることを特徴とする請求項１乃至４のうちい
ずれか一項に記載のカレンダ。 - 【請求項６】 前記ペーパ・ウェブの両面処理のため
に、２つの前記ロール・スタックが逐次接続されている
ことを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一項に
記載のカレンダ。 - 【請求項７】 逐次接続されている前記２つのロール・
スタックのそれぞれが、５本のロールを備え、上端ロー
ルおよび下端ロールが軟質ロールであることを特徴とす
る請求項６に記載のカレンダ。 - 【請求項８】 前記２つのロール・スタックが垂直方向
にずれた状態で逐次配置され、第２のロール・スタック
の少なくとも最上位のニップが第１のロール・スタック
の最下位のニップよりも高いことを特徴とする請求項６
又は７記載のカレンダ。 - 【請求項９】 前記ペーパ・ウェブの両面処理のため
に、少なくとも１つのロール・スタックが６本または８
本のロールを備え、上端ロールおよび下端ロールが軟質
ロールであり、逆転ニップが前記中間ロールを形成する
２本の軟質ロールの間に形成されていることを特徴とす
る請求項１乃至５のうちいずれか一項に記載のカレン
ダ。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01107146A EP1243694B1 (de) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Kalander |
| EP01107146.1 | 2001-03-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002275783A true JP2002275783A (ja) | 2002-09-25 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002043843A Expired - Fee Related JP4010828B2 (ja) | 2001-03-22 | 2002-02-20 | カレンダ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6688218B2 (ja) |
| EP (1) | EP1243694B1 (ja) |
| JP (1) | JP4010828B2 (ja) |
| CN (1) | CN1221710C (ja) |
| AT (1) | ATE270728T1 (ja) |
| CA (1) | CA2371664C (ja) |
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| FI5612U1 (fi) * | 2002-08-02 | 2002-11-27 | Metso Paper Inc | Porrastettu kalanteri |
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