JP2002275782A - シューニップカレンダ - Google Patents
シューニップカレンダInfo
- Publication number
- JP2002275782A JP2002275782A JP2001076547A JP2001076547A JP2002275782A JP 2002275782 A JP2002275782 A JP 2002275782A JP 2001076547 A JP2001076547 A JP 2001076547A JP 2001076547 A JP2001076547 A JP 2001076547A JP 2002275782 A JP2002275782 A JP 2002275782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shoe
- nip
- block
- roll
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シューの通紙方向の幅を調整できるようにし
て、原紙のニップ滞留時間やニップ圧分布を変更できる
ようにする。 【解決手段】 シューニップカレンダにおいて、軟質ス
リーブ５を介し硬質ロール１に押し当ててニップＮを形
成させるようにするシューロール２のシュー６を、通紙
方向の中間部でテーパ状に分割し、一方を固定シューブ
ロック６ａとすると共に、他方を可動シューブロック６
ｂとする。固定シューブロック６ａと可動シューブロッ
ク６ｂの分割面部を、あり継手構造の摺動ガイド６ｃと
し、可動シューブロック６ｂが分割面に沿い摺動できる
ようにする。可動シューブロック６ｂの摺動を油圧シリ
ンダ９の作動で行わせるようにする。
て、原紙のニップ滞留時間やニップ圧分布を変更できる
ようにする。 【解決手段】 シューニップカレンダにおいて、軟質ス
リーブ５を介し硬質ロール１に押し当ててニップＮを形
成させるようにするシューロール２のシュー６を、通紙
方向の中間部でテーパ状に分割し、一方を固定シューブ
ロック６ａとすると共に、他方を可動シューブロック６
ｂとする。固定シューブロック６ａと可動シューブロッ
ク６ｂの分割面部を、あり継手構造の摺動ガイド６ｃと
し、可動シューブロック６ｂが分割面に沿い摺動できる
ようにする。可動シューブロック６ｂの摺動を油圧シリ
ンダ９の作動で行わせるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は抄紙機で製造された
紙の表面に光沢をつけるための加工を行うシューニップ
カレンダに関するものである。
紙の表面に光沢をつけるための加工を行うシューニップ
カレンダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】抄紙機で製造された紙は、一般に紙面が
なお粗雑で、使用目的に適さないので、これを原紙とし
て更に仕上げ光沢加工を施すものが少なくない。
なお粗雑で、使用目的に適さないので、これを原紙とし
て更に仕上げ光沢加工を施すものが少なくない。
【０００３】上記原紙の表面に光沢加工を施すための装
置の一つであるシューニップカレンダは、図３にその一
例の概略を示す如く、加熱ロールである金属製ロールの
如き硬質ロール１とシューロール２との間に形成される
ニップＮに原紙３を通すようにしたもので、上記硬質ロ
ール１に対峙させるシューロール２は、ロール軸方向に
固定配置した支持ビーム４と、該支持ビーム４の外周に
図示しないガイドを介して回転可能に配置した弾性体か
らなる軟質スリーブ５と、該軟質スリーブ５の内側に配
置して上記硬質ロール１との間に軟質スリーブ５を介し
て形成されるニップＮの幅を規制するためのシュー６
と、該シュー６を支持プレート７を介し径方向へ変位さ
せてニップ圧を調整する加圧装置として上記支持ビーム
４上にロール軸心方向へ一列に並べて設置した複数の油
圧シリンダ８と、上記シュー６の表面に潤滑油を供給す
るための潤滑油供給装置（図示せず）とを有する構成と
してある。
置の一つであるシューニップカレンダは、図３にその一
例の概略を示す如く、加熱ロールである金属製ロールの
如き硬質ロール１とシューロール２との間に形成される
ニップＮに原紙３を通すようにしたもので、上記硬質ロ
ール１に対峙させるシューロール２は、ロール軸方向に
固定配置した支持ビーム４と、該支持ビーム４の外周に
図示しないガイドを介して回転可能に配置した弾性体か
らなる軟質スリーブ５と、該軟質スリーブ５の内側に配
置して上記硬質ロール１との間に軟質スリーブ５を介し
て形成されるニップＮの幅を規制するためのシュー６
と、該シュー６を支持プレート７を介し径方向へ変位さ
せてニップ圧を調整する加圧装置として上記支持ビーム
４上にロール軸心方向へ一列に並べて設置した複数の油
圧シリンダ８と、上記シュー６の表面に潤滑油を供給す
るための潤滑油供給装置（図示せず）とを有する構成と
してある。
【０００４】上記シューニップカレンダによれば、広幅
のシュー６と軟質スリーブ５との組み合わせにより、相
手側の硬質ロール１との間に広いニップＮを形成させる
ことができるものであり、原紙３がニップＮを通過する
ときに、たとえば、硬質ロール同士によるニップや、あ
るいは、硬質ロールと軟質ロールとによるニップに比
し、平均ニップ力に対して最大圧縮部分が軽減され、且
つ原紙３のニップ滞留時間が長いため、嵩（厚み）を落
さずに高いカレンダ効果を与えることができるという利
点がある。
のシュー６と軟質スリーブ５との組み合わせにより、相
手側の硬質ロール１との間に広いニップＮを形成させる
ことができるものであり、原紙３がニップＮを通過する
ときに、たとえば、硬質ロール同士によるニップや、あ
るいは、硬質ロールと軟質ロールとによるニップに比
し、平均ニップ力に対して最大圧縮部分が軽減され、且
つ原紙３のニップ滞留時間が長いため、嵩（厚み）を落
さずに高いカレンダ効果を与えることができるという利
点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記シュー
ニップカレンダで用いられている従来のシューロール２
の場合、加圧装置としての油圧シリンダ８の伸縮作動で
シュー６を径方向（上下方向）に変位させることによ
り、原紙３の性状に適したニップ圧を選定することはで
きるが、シュー６の通紙方向の幅が一定であることか
ら、製品への影響因子である原紙３のニップ滞留時間や
ニップの圧力分布（圧縮応力分布）を変えることができ
なかった。
ニップカレンダで用いられている従来のシューロール２
の場合、加圧装置としての油圧シリンダ８の伸縮作動で
シュー６を径方向（上下方向）に変位させることによ
り、原紙３の性状に適したニップ圧を選定することはで
きるが、シュー６の通紙方向の幅が一定であることか
ら、製品への影響因子である原紙３のニップ滞留時間や
ニップの圧力分布（圧縮応力分布）を変えることができ
なかった。
【０００６】因に、従来のシューニップカレンダの中に
は、油圧シリンダ８を通紙方向の前後に２列並べて設置
するようにしたものもあるが、この場合、前後の油圧シ
リンダ８による加圧力に差を付けることにより、硬質ロ
ール１に対するシュー６の当り角度を変更して有効接触
面積を多少変更することはできるが、シュー６そのもの
の通紙方向の幅を可変にできるものではない。
は、油圧シリンダ８を通紙方向の前後に２列並べて設置
するようにしたものもあるが、この場合、前後の油圧シ
リンダ８による加圧力に差を付けることにより、硬質ロ
ール１に対するシュー６の当り角度を変更して有効接触
面積を多少変更することはできるが、シュー６そのもの
の通紙方向の幅を可変にできるものではない。
【０００７】そこで、本発明は、光沢加工を施す原紙の
性状等の条件に応じ、シューの通紙方向の幅を調整でき
るようにして、原紙のニップ滞留時間や通紙方向のニッ
プ圧分布を任意に変更できるようにしようとするもので
ある。
性状等の条件に応じ、シューの通紙方向の幅を調整でき
るようにして、原紙のニップ滞留時間や通紙方向のニッ
プ圧分布を任意に変更できるようにしようとするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、軟質スリーブの内側に配置したシュー
を、加圧装置により上記軟質スリーブを介し相手側の硬
質ロールに当接させてニップを形成させるようにしてあ
るシューロールを備えたシューニップカレンダにおい
て、上記シューロールのシューを、通紙方向となる幅方
向の中間部でロール軸心方向に対し傾斜する分割面によ
り２つのテーパ形状のシューブロックに分割して、一方
のシューブロックを固定シューブロックとすると共に、
他方のシューブロックを、アクチュエータにより上記分
割面に沿う方向へ摺動変位できるようにした可動シュー
ブロックとしてなる構成とする。
決するために、軟質スリーブの内側に配置したシュー
を、加圧装置により上記軟質スリーブを介し相手側の硬
質ロールに当接させてニップを形成させるようにしてあ
るシューロールを備えたシューニップカレンダにおい
て、上記シューロールのシューを、通紙方向となる幅方
向の中間部でロール軸心方向に対し傾斜する分割面によ
り２つのテーパ形状のシューブロックに分割して、一方
のシューブロックを固定シューブロックとすると共に、
他方のシューブロックを、アクチュエータにより上記分
割面に沿う方向へ摺動変位できるようにした可動シュー
ブロックとしてなる構成とする。
【０００９】シューを２つのテーパ形状のシューブロッ
クに分割してあるため、可動シューブロックを分割面に
沿わせて摺動させると、シューの通紙方向の幅を変化さ
せることができ、原紙のニップ滞留時間や通紙方向のニ
ップ圧分布を変更することができるようになる。
クに分割してあるため、可動シューブロックを分割面に
沿わせて摺動させると、シューの通紙方向の幅を変化さ
せることができ、原紙のニップ滞留時間や通紙方向のニ
ップ圧分布を変更することができるようになる。
【００１０】又、加圧装置を、固定シューブロックと可
動シューブロックのそれぞれに装備させるようにした構
成とすることにより、硬質ロールに対する固定シューブ
ロックと可動シューブロックの当り角度を変えることが
できて有利となる。
動シューブロックのそれぞれに装備させるようにした構
成とすることにより、硬質ロールに対する固定シューブ
ロックと可動シューブロックの当り角度を変えることが
できて有利となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】図１（イ）（ロ）は本発明の実施の一形態
を示すもので、図３に示したと同様に、軟質スリーブ５
の内側に配置したシュー６を、加圧装置としての油圧シ
リンダ８により上記軟質スリーブ５を介し相手側の硬質
ロール１に当接させてニップＮを形成させるようにして
あるシューロール２を備えたシューニップカレンダにお
いて、上記シューロール２のシュー６を、通紙方向とな
る幅方向の中間部でロール軸心方向に対し適宜傾斜する
分割面により２つのテーパ形状のシューブロックに分割
して、一方のシューブロックを、油圧シリンダ８に固定
された支持プレート７の表面に紙幅に合わせて固定した
固定シューブロック６ａとすると共に、他方のシューブ
ロックを、上記支持プレート７の表面に紙幅よりも長く
形成して摺動自在に配置した可動シューブロック６ｂと
し、且つ該固定シューブロック６ａと可動シューブロッ
ク６ｂの互いの分割面部を、あり継手構造の摺動ガイド
６ｃとして互いの係合状態を保持したまま可動シューブ
ロック６ｂが固定シューブロック６ａに対し分割面に沿
い変位できるようにし、更に、上記可動シューブロック
６ｂの長手方向の一端部に、該可動シューブロック６ｂ
を摺動変位させるためのアクチュエータとしての油圧シ
リンダ９を連結設置する。
を示すもので、図３に示したと同様に、軟質スリーブ５
の内側に配置したシュー６を、加圧装置としての油圧シ
リンダ８により上記軟質スリーブ５を介し相手側の硬質
ロール１に当接させてニップＮを形成させるようにして
あるシューロール２を備えたシューニップカレンダにお
いて、上記シューロール２のシュー６を、通紙方向とな
る幅方向の中間部でロール軸心方向に対し適宜傾斜する
分割面により２つのテーパ形状のシューブロックに分割
して、一方のシューブロックを、油圧シリンダ８に固定
された支持プレート７の表面に紙幅に合わせて固定した
固定シューブロック６ａとすると共に、他方のシューブ
ロックを、上記支持プレート７の表面に紙幅よりも長く
形成して摺動自在に配置した可動シューブロック６ｂと
し、且つ該固定シューブロック６ａと可動シューブロッ
ク６ｂの互いの分割面部を、あり継手構造の摺動ガイド
６ｃとして互いの係合状態を保持したまま可動シューブ
ロック６ｂが固定シューブロック６ａに対し分割面に沿
い変位できるようにし、更に、上記可動シューブロック
６ｂの長手方向の一端部に、該可動シューブロック６ｂ
を摺動変位させるためのアクチュエータとしての油圧シ
リンダ９を連結設置する。
【００１３】シュー６の可動シューブロック６ｂが図１
（ロ）の実線で示す通常位置にある状態において、油圧
シリンダ９を伸長作動させると、可動シューブロック６
ｂはテーパ状の分割面部の摺動ガイド６ｃに沿い摺動さ
せられて、たとえば、二点鎖線で示す位置へ変位させら
れることにより、シュー６の通紙方向の全体幅が広げら
れる。一方、油圧シリンダ９を短縮作動させると、可動
シューブロック６ｂは摺動ガイド６ｃに沿い逆方向に摺
動させられて、たとえば、一点鎖線で示す位置へ変位さ
せられることにより、シュー６の通紙方向の全体幅が狭
められる。
（ロ）の実線で示す通常位置にある状態において、油圧
シリンダ９を伸長作動させると、可動シューブロック６
ｂはテーパ状の分割面部の摺動ガイド６ｃに沿い摺動さ
せられて、たとえば、二点鎖線で示す位置へ変位させら
れることにより、シュー６の通紙方向の全体幅が広げら
れる。一方、油圧シリンダ９を短縮作動させると、可動
シューブロック６ｂは摺動ガイド６ｃに沿い逆方向に摺
動させられて、たとえば、一点鎖線で示す位置へ変位さ
せられることにより、シュー６の通紙方向の全体幅が狭
められる。
【００１４】シューニップカレンダの運転速度が一定の
状態において、上述したように、シュー６の通紙方向の
幅を広くすると、原紙３のニップ滞留時間が長くなるよ
うに変更することができ、シュー６の通紙方向の幅を狭
くすると、原紙３のニップ滞留時間が短くなるように変
更することができる。又、加圧装置としての油圧シリン
ダ８による加圧力を一定とした状態において、シュー６
の通紙方向の幅を広くしたり狭くしたりすると、シュー
６の通紙方向の断面形状（断面積）が変化することに伴
い、ニップＮの通紙方向の圧力分布を変化させることが
できる。なお、この際、紙幅方向の断面形状は変化する
ことはない。したがって、光沢加工を行う原紙３の性状
に合せて、上記のようにニップ滞留時間やニップ圧分布
を最適に選定することができる。
状態において、上述したように、シュー６の通紙方向の
幅を広くすると、原紙３のニップ滞留時間が長くなるよ
うに変更することができ、シュー６の通紙方向の幅を狭
くすると、原紙３のニップ滞留時間が短くなるように変
更することができる。又、加圧装置としての油圧シリン
ダ８による加圧力を一定とした状態において、シュー６
の通紙方向の幅を広くしたり狭くしたりすると、シュー
６の通紙方向の断面形状（断面積）が変化することに伴
い、ニップＮの通紙方向の圧力分布を変化させることが
できる。なお、この際、紙幅方向の断面形状は変化する
ことはない。したがって、光沢加工を行う原紙３の性状
に合せて、上記のようにニップ滞留時間やニップ圧分布
を最適に選定することができる。
【００１５】次に、図２は本発明の実施の他の形態を示
すもので、図１（イ）（ロ）に示したと同様な構成にお
いて、加圧装置としての油圧シリンダの列を、固定シュ
ーブロック６ａ用の油圧シリンダ８ａの列と可動シュー
ブロック６ｂ用の油圧シリンダ８ｂの列とに分けたもの
である。
すもので、図１（イ）（ロ）に示したと同様な構成にお
いて、加圧装置としての油圧シリンダの列を、固定シュ
ーブロック６ａ用の油圧シリンダ８ａの列と可動シュー
ブロック６ｂ用の油圧シリンダ８ｂの列とに分けたもの
である。
【００１６】この実施の形態によれば、油圧シリンダ８
ａと８ｂによる加圧力に差を付けるようにすることがで
きるので、硬質ロール１に対する固定シューブロック６
ａと可動シューブロック６ｂの当り角度を変えることで
有効作用面積を変更することができる。したがって、シ
ュー６の上記幅調整に併用することにより、光沢加工を
行う原紙３の性状等に合わせたより最適なニップ条件を
選定することができるようになる。
ａと８ｂによる加圧力に差を付けるようにすることがで
きるので、硬質ロール１に対する固定シューブロック６
ａと可動シューブロック６ｂの当り角度を変えることで
有効作用面積を変更することができる。したがって、シ
ュー６の上記幅調整に併用することにより、光沢加工を
行う原紙３の性状等に合わせたより最適なニップ条件を
選定することができるようになる。
【００１７】なお、上記実施の形態では、可動シューブ
ロック６ｂを変位させるためのアクチュエータとして油
圧シリンダ９を用いるようにした場合を示したが、モー
タ駆動方式等であってもよいこと、又、実施の形態で
は、通紙方向の下流側のシューブロックを可動シューブ
ロックとした場合を示したが、上流側のシューブロック
を可動シューブロックとしてもよいこと、その他本発明
の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
ことは勿論である。
ロック６ｂを変位させるためのアクチュエータとして油
圧シリンダ９を用いるようにした場合を示したが、モー
タ駆動方式等であってもよいこと、又、実施の形態で
は、通紙方向の下流側のシューブロックを可動シューブ
ロックとした場合を示したが、上流側のシューブロック
を可動シューブロックとしてもよいこと、その他本発明
の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
ことは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のシューニップ
カレンダによれば、軟質スリーブの内側に配置したシュ
ーを、加圧装置により上記軟質スリーブを介し相手側の
硬質ロールに当接させてニップを形成させるようにして
あるシューロールを備えたシューニップカレンダにおい
て、上記シューロールのシューを、通紙方向となる幅方
向の中間部でロール軸心方向に対し傾斜する分割面によ
り２つのテーパ形状のシューブロックに分割して、一方
のシューブロックを固定シューブロックとすると共に、
他方のシューブロックを、アクチュエータにより上記分
割面に沿う方向へ摺動変位できるようにした可動シュー
ブロックとしてなる構成としてあるので、可動シューブ
ロックを変位させることでシューの幅を変更することが
できて、原紙のニップ滞留時間やニップ圧分布を任意に
選定することができ、これにより、原紙の光沢加工を原
紙の性状に合った最適なものとすることができ、又、加
圧装置を、固定シューブロックと可動シューブロックの
それぞれに装備させるようにした構成とすることによ
り、硬質ロールに対する固定シューブロックと可動シュ
ーブロックの当り角度を変えることができて有効作用面
積を変更することができるようになるので、上記幅調整
に併用することによって、原紙の性状に合わせたより最
適なニップ条件を選定することができる、という優れた
効果を発揮する。
カレンダによれば、軟質スリーブの内側に配置したシュ
ーを、加圧装置により上記軟質スリーブを介し相手側の
硬質ロールに当接させてニップを形成させるようにして
あるシューロールを備えたシューニップカレンダにおい
て、上記シューロールのシューを、通紙方向となる幅方
向の中間部でロール軸心方向に対し傾斜する分割面によ
り２つのテーパ形状のシューブロックに分割して、一方
のシューブロックを固定シューブロックとすると共に、
他方のシューブロックを、アクチュエータにより上記分
割面に沿う方向へ摺動変位できるようにした可動シュー
ブロックとしてなる構成としてあるので、可動シューブ
ロックを変位させることでシューの幅を変更することが
できて、原紙のニップ滞留時間やニップ圧分布を任意に
選定することができ、これにより、原紙の光沢加工を原
紙の性状に合った最適なものとすることができ、又、加
圧装置を、固定シューブロックと可動シューブロックの
それぞれに装備させるようにした構成とすることによ
り、硬質ロールに対する固定シューブロックと可動シュ
ーブロックの当り角度を変えることができて有効作用面
積を変更することができるようになるので、上記幅調整
に併用することによって、原紙の性状に合わせたより最
適なニップ条件を選定することができる、という優れた
効果を発揮する。
【図１】本発明のシューニップカレンダの実施の一形態
の概要を示すもので、（イ）はシュー部分の拡大図、
（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視図である。
の概要を示すもので、（イ）はシュー部分の拡大図、
（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示すシュー部分の概
要図である。
要図である。
【図３】シューニップカレンダの一例を示す概略図であ
る。
る。
１ 硬質ロール ２ シューロール ３ 原紙 ５ 軟質スリーブ ６ シュー ６ａ 固定シューブロック ６ｂ 可動シューブロック ８，８ａ，８ｂ 油圧シリンダ（加圧装置） ９ 油圧シリンダ（アクチュエータ）
Claims (2)
- 【請求項１】 軟質スリーブの内側に配置したシュー
を、加圧装置により上記軟質スリーブを介し相手側の硬
質ロールに当接させてニップを形成させるようにしてあ
るシューロールを備えたシューニップカレンダにおい
て、上記シューロールのシューを、通紙方向となる幅方
向の中間部でロール軸心方向に対し傾斜する分割面によ
り２つのテーパ形状のシューブロックに分割して、一方
のシューブロックを固定シューブロックとすると共に、
他方のシューブロックを、アクチュエータにより上記分
割面に沿う方向へ摺動変位できるようにした可動シュー
ブロックとしてなる構成を有することを特徴とするシュ
ーニップカレンダ。 - 【請求項２】 加圧装置を、固定シューブロックと可動
シューブロックのそれぞれに装備させるようにした請求
項１記載のシューニップカレンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076547A JP4534109B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | シューニップカレンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076547A JP4534109B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | シューニップカレンダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002275782A true JP2002275782A (ja) | 2002-09-25 |
| JP4534109B2 JP4534109B2 (ja) | 2010-09-01 |
Family
ID=18933460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001076547A Expired - Fee Related JP4534109B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | シューニップカレンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4534109B2 (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152894A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-11 | ズルツアー‐エツシヤー・ウイス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 液圧式のプレスシユー及びその使用法と運転法 |
| JPH07138896A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-05-30 | J M Voith Gmbh | ウエブのスムージング装置 |
| JPH083888A (ja) * | 1994-03-24 | 1996-01-09 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | シート状材料用プレス装置 |
| JPH0860583A (ja) * | 1994-07-01 | 1996-03-05 | Voith Sulzer Papiermas Gmbh | 回転装置 |
| WO1999067462A1 (en) * | 1998-06-25 | 1999-12-29 | Valmet Corporation | Method and arrangement for calendering paper and board before and after coating |
| JP2000314941A (ja) * | 1999-03-03 | 2000-11-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 記録材料用支持体の製造方法および記録材料用支持体 |
-
2001
- 2001-03-16 JP JP2001076547A patent/JP4534109B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152894A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-11 | ズルツアー‐エツシヤー・ウイス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 液圧式のプレスシユー及びその使用法と運転法 |
| JPH07138896A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-05-30 | J M Voith Gmbh | ウエブのスムージング装置 |
| JPH083888A (ja) * | 1994-03-24 | 1996-01-09 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | シート状材料用プレス装置 |
| JPH0860583A (ja) * | 1994-07-01 | 1996-03-05 | Voith Sulzer Papiermas Gmbh | 回転装置 |
| WO1999067462A1 (en) * | 1998-06-25 | 1999-12-29 | Valmet Corporation | Method and arrangement for calendering paper and board before and after coating |
| JP2000314941A (ja) * | 1999-03-03 | 2000-11-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 記録材料用支持体の製造方法および記録材料用支持体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4534109B2 (ja) | 2010-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7353681B2 (en) | Roll embossing of discrete features | |
| US4864836A (en) | Rolling method making use of work roll shift rolling mill | |
| AU2002256630B2 (en) | Method for specifically adjusting the surface structure of rolling stock during cold rolling in skin pass mills | |
| JPH1080707A (ja) | 帯材を圧延するための圧延スタンド | |
| EP0700470A1 (en) | Pressing arrangement for a moving web | |
| JP4847706B2 (ja) | 金属板表面への転写方法 | |
| JP2002275782A (ja) | シューニップカレンダ | |
| JP3305840B2 (ja) | 多数本のロールの支持構造物 | |
| JP2003535984A (ja) | ベルトカレンダー | |
| JP2906403B2 (ja) | 製紙用カレンダ装置及びカレンダ処理方法 | |
| KR970009912A (ko) | 조정크라운로울의 로딩조정방법 및 조정크라운로울 | |
| JPS6044042B2 (ja) | 圧延機 | |
| JP2004143609A (ja) | 紙のカレンダ処理装置及び紙のカレンダ処理方法 | |
| JP2017006966A (ja) | ロール成形装置 | |
| JP2003193393A (ja) | 帯状体の加圧装置 | |
| JP3736591B2 (ja) | カレンダ設備のフローマーク消し装置 | |
| JP4499304B2 (ja) | カレンダおよびカレンダ処理方法 | |
| JP3788285B2 (ja) | 金属箔の溝成形方法およびその装置 | |
| JPH0593604U (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 | |
| JPH03221204A (ja) | 熱間圧延板材の形状制御方法 | |
| JP2529279Y2 (ja) | 圧延機 | |
| KR20020024048A (ko) | 홀로그램 광폭하드 엠보싱 기계의 심롤 및 압입롤러 장치 | |
| JPH0763736B2 (ja) | ロ−ル胴が湾曲している複数個のロ−ルを備えた圧延機 | |
| JPH0639413A (ja) | 圧延機のロールマーク防止法 | |
| JPS5952001B2 (ja) | 連続圧延機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080129 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100518 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100520 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100602 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130625 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140625 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |