JP2002272785A - パンツ型の使い捨ておむつ - Google Patents
パンツ型の使い捨ておむつInfo
- Publication number
- JP2002272785A JP2002272785A JP2001081604A JP2001081604A JP2002272785A JP 2002272785 A JP2002272785 A JP 2002272785A JP 2001081604 A JP2001081604 A JP 2001081604A JP 2001081604 A JP2001081604 A JP 2001081604A JP 2002272785 A JP2002272785 A JP 2002272785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat fusion
- region
- waist
- diaper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/22—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns
- B29C66/221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns being in the form of a sinusoidal wave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/22—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns
- B29C66/223—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns being in the form of a triangle wave or of a sawtooth wave, e.g. zigzagged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
- B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
- B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4871—Underwear
- B29L2031/4878—Diapers, napkins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 引き裂き線が両側部の外縁に向かって胴周り
方向へ走ったとしても、それが外縁に達してしまうこと
を防ぐことができ、両側部を縦方向へ円滑に引き裂くこ
とができるパンツ型の使い捨ておむつを提供する。 【解決手段】 前後胴周り域１８，２０の重なり合う両
側部７，８が縦方向へ延びる接合域１１を介して連結さ
れたパンツ型の使い捨ておむつ１Ａであり、接合域１１
は、両側部７，８を胴周り方向へ延びていて縦方向へ密
集して並ぶ第１熱融着線１２が形成された第１領域１３
と、第１熱融着線１２の内側を縦方向へ間欠的に並ぶ第
２熱融着線１４が形成された第２領域１５とからなり、
第２熱融着線１４が、縦方向へ延びるとともに縦方向に
隣り合う第１熱融着線１２の少なくとも２条に跨る縦寸
法を有する。
方向へ走ったとしても、それが外縁に達してしまうこと
を防ぐことができ、両側部を縦方向へ円滑に引き裂くこ
とができるパンツ型の使い捨ておむつを提供する。 【解決手段】 前後胴周り域１８，２０の重なり合う両
側部７，８が縦方向へ延びる接合域１１を介して連結さ
れたパンツ型の使い捨ておむつ１Ａであり、接合域１１
は、両側部７，８を胴周り方向へ延びていて縦方向へ密
集して並ぶ第１熱融着線１２が形成された第１領域１３
と、第１熱融着線１２の内側を縦方向へ間欠的に並ぶ第
２熱融着線１４が形成された第２領域１５とからなり、
第２熱融着線１４が、縦方向へ延びるとともに縦方向に
隣り合う第１熱融着線１２の少なくとも２条に跨る縦寸
法を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、***物を吸収、保
持するパンツ型の使い捨ておむつに関する。
持するパンツ型の使い捨ておむつに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱溶融性かつ透液性の繊維不織布からな
る表面シートと、熱溶融性かつ実質的に不透液性の繊維
不織布からなる裏面シートと、それらシートの間に介在
する吸液性コアとから構成され、前後胴周り域の合掌状
に重なり合う両側部がそれら側部の外縁近傍を縦方向へ
間欠的に並ぶ複数条の熱融着線を介して連結され、胴周
り開口と一対の脚周り開口とが画成されたパンツ型の使
い捨ておむつは公知である。
る表面シートと、熱溶融性かつ実質的に不透液性の繊維
不織布からなる裏面シートと、それらシートの間に介在
する吸液性コアとから構成され、前後胴周り域の合掌状
に重なり合う両側部がそれら側部の外縁近傍を縦方向へ
間欠的に並ぶ複数条の熱融着線を介して連結され、胴周
り開口と一対の脚周り開口とが画成されたパンツ型の使
い捨ておむつは公知である。
【０００３】着用状態にある前記おむつは、熱融着線に
沿って前後胴周り域の両側部を胴周り開口から脚周り開
口へ向かって縦方向へ引き裂き、前後胴周り域を前後に
分離してから脱がせることができる。そのようなおむつ
としては、実開平７−３４８１４号公報や実開平１０−
８０号公報、実開平１０−８１号公報に開示されてい
る。
沿って前後胴周り域の両側部を胴周り開口から脚周り開
口へ向かって縦方向へ引き裂き、前後胴周り域を前後に
分離してから脱がせることができる。そのようなおむつ
としては、実開平７−３４８１４号公報や実開平１０−
８０号公報、実開平１０−８１号公報に開示されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】それら公報に開示のお
むつでは、表面シートや裏面シートを形成する繊維がお
むつの胴周り方向へ配向していると、前後胴周り域の両
側部を縦方向へ引き裂くときに、引き裂き線が途中から
縦方向へ走らず、それが両側部の外縁に向かって胴周り
方向（繊維の配向方向）へ走ってしまう場合がある。お
むつでは、胴周り方向へ走った引き裂き線が外縁に達す
ると、両側部の引き裂きが中途半端に終わってしまい、
引き裂き線が外縁に達した位置から両側部を持ち直し、
再び両側部の引き裂きを行わなければならず、手間を要
する。
むつでは、表面シートや裏面シートを形成する繊維がお
むつの胴周り方向へ配向していると、前後胴周り域の両
側部を縦方向へ引き裂くときに、引き裂き線が途中から
縦方向へ走らず、それが両側部の外縁に向かって胴周り
方向（繊維の配向方向）へ走ってしまう場合がある。お
むつでは、胴周り方向へ走った引き裂き線が外縁に達す
ると、両側部の引き裂きが中途半端に終わってしまい、
引き裂き線が外縁に達した位置から両側部を持ち直し、
再び両側部の引き裂きを行わなければならず、手間を要
する。
【０００５】本発明の課題は、引き裂き線が両側部の外
縁に向かって胴周り方向へ走ったとしても、それが外縁
に達してしまうことを防ぐことができ、両側部を縦方向
へ円滑に引き裂くことができるパンツ型の使い捨ておむ
つを提供することにある。
縁に向かって胴周り方向へ走ったとしても、それが外縁
に達してしまうことを防ぐことができ、両側部を縦方向
へ円滑に引き裂くことができるパンツ型の使い捨ておむ
つを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の前提は、互いに対向する前胴周り域および後
胴周り域と、それら胴周り域の間に位置する股下域とを
備え、前記前後胴周り域の互いに重なり合う両側部が縦
方向へ延びる接合域を介して連結され、胴周り開口と一
対の脚周り開口とが画成されたパンツ型の使い捨ておむ
つである。
の本発明の前提は、互いに対向する前胴周り域および後
胴周り域と、それら胴周り域の間に位置する股下域とを
備え、前記前後胴周り域の互いに重なり合う両側部が縦
方向へ延びる接合域を介して連結され、胴周り開口と一
対の脚周り開口とが画成されたパンツ型の使い捨ておむ
つである。
【０００７】かかる前提における本発明の特徴として、
前記接合域は、前記両側部の外縁近傍を胴周り方向へ延
びていて前記胴周り開口と前記脚周り開口との間を前記
縦方向へ密集して並ぶ複数条の第１熱融着線が形成され
た第１領域と、前記接合域の上部と中央部とに位置して
前記第１熱融着線の内側近傍を前記縦方向へ間欠的に並
ぶ複数条の第２熱融着線が形成された第２領域とからな
り、前記第２熱融着線が、前記縦方向へ延びるとともに
該縦方向に隣り合う前記第１熱融着線の少なくとも２条
に跨る縦寸法を有し、前記接合域の上部と中央部とで
は、前記両側部が前記第２熱融着線に沿って前記縦方向
へ引き裂き分離可能であり、前記接合域の下部では、前
記両側部が前記第１熱融着線に沿って前記縦方向へ引き
裂き分離可能であることにある。
前記接合域は、前記両側部の外縁近傍を胴周り方向へ延
びていて前記胴周り開口と前記脚周り開口との間を前記
縦方向へ密集して並ぶ複数条の第１熱融着線が形成され
た第１領域と、前記接合域の上部と中央部とに位置して
前記第１熱融着線の内側近傍を前記縦方向へ間欠的に並
ぶ複数条の第２熱融着線が形成された第２領域とからな
り、前記第２熱融着線が、前記縦方向へ延びるとともに
該縦方向に隣り合う前記第１熱融着線の少なくとも２条
に跨る縦寸法を有し、前記接合域の上部と中央部とで
は、前記両側部が前記第２熱融着線に沿って前記縦方向
へ引き裂き分離可能であり、前記接合域の下部では、前
記両側部が前記第１熱融着線に沿って前記縦方向へ引き
裂き分離可能であることにある。
【０００８】本発明の実施の態様の一例としては、前記
接合域の下部に位置する前記第１熱融着線の胴周り方向
の寸法が、前記接合域の上部と中央部とに位置する前記
第１熱融着線の胴周り方向のそれよりも長く、前記接合
域の中央部最下に位置する前記第２熱融着線の下端とそ
れに隣り合う前記第１熱融着線の内端とが実質的につな
がっている。
接合域の下部に位置する前記第１熱融着線の胴周り方向
の寸法が、前記接合域の上部と中央部とに位置する前記
第１熱融着線の胴周り方向のそれよりも長く、前記接合
域の中央部最下に位置する前記第２熱融着線の下端とそ
れに隣り合う前記第１熱融着線の内端とが実質的につな
がっている。
【０００９】本発明の実施の態様の他の一例としては、
前記前後胴周り域の少なくとも一方における両側部が、
前記おむつの胴周り方向内方へ向かって折曲され、前記
接合域の上部および中央部に位置する前記第１熱融着線
と前記接合域の下部に位置する前記第１熱融着線の一部
とが、前記両側部の折曲部位に延び、前記第２熱融着線
が、前記折曲部位の内側近傍に延びている。
前記前後胴周り域の少なくとも一方における両側部が、
前記おむつの胴周り方向内方へ向かって折曲され、前記
接合域の上部および中央部に位置する前記第１熱融着線
と前記接合域の下部に位置する前記第１熱融着線の一部
とが、前記両側部の折曲部位に延び、前記第２熱融着線
が、前記折曲部位の内側近傍に延びている。
【００１０】本発明の実施の態様の他の一例としては、
前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周り方向へ向かっ
て略Ｖ字状または略ハの字状を画いて延びている。
前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周り方向へ向かっ
て略Ｖ字状または略ハの字状を画いて延びている。
【００１１】本発明の実施の態様の他の一例としては、
前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周り方向へ向かっ
て実質的に弧を画いて延びている。
前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周り方向へ向かっ
て実質的に弧を画いて延びている。
【００１２】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照し、本発明に係
るパンツ型の使い捨ておむつの詳細を説明すると、以下
のとおりである。
るパンツ型の使い捨ておむつの詳細を説明すると、以下
のとおりである。
【００１３】図１，２は、一部を破断して示すおむつ１
Ａの斜視図と、おむつ１Ａの部分斜視図とであり、図３
は、側部７，８を胴周り開口５から脚周り開口６へ向か
って縦方向へ引き裂いた状態で示すおむつ１Ａの部分斜
視図である。図１では、胴周り方向を矢印Ｘで示し、縦
方向を矢印Ｙで示す。なお、表面シート２や裏面シート
３の内面とは、コア４に対向する面をいい、それらシー
ト２，３の外面とは、コア４に非対向の面をいう。
Ａの斜視図と、おむつ１Ａの部分斜視図とであり、図３
は、側部７，８を胴周り開口５から脚周り開口６へ向か
って縦方向へ引き裂いた状態で示すおむつ１Ａの部分斜
視図である。図１では、胴周り方向を矢印Ｘで示し、縦
方向を矢印Ｙで示す。なお、表面シート２や裏面シート
３の内面とは、コア４に対向する面をいい、それらシー
ト２，３の外面とは、コア４に非対向の面をいう。
【００１４】おむつ１Ａは、熱溶融性かつ透液性の表面
シート２と、熱溶融性かつ不透液性の裏面シート３と、
それらシート２，３の間に介在する吸液性コア４とから
構成されている。コア４は、表面シート２と裏面シート
３との少なくとも一方の内面に接合されている。
シート２と、熱溶融性かつ不透液性の裏面シート３と、
それらシート２，３の間に介在する吸液性コア４とから
構成されている。コア４は、表面シート２と裏面シート
３との少なくとも一方の内面に接合されている。
【００１５】おむつ１Ａは、互いに対向する前胴周り域
１８および後胴周り域２０と、前後胴周り域１８，２０
の間に位置する股下域１９とを有する。おむつ１Ａに
は、胴周り開口５と一対の脚周り開口６とが画成されて
いる。
１８および後胴周り域２０と、前後胴周り域１８，２０
の間に位置する股下域１９とを有する。おむつ１Ａに
は、胴周り開口５と一対の脚周り開口６とが画成されて
いる。
【００１６】おむつ１Ａでは、前後胴周り域１８，２０
の両側部７，８が合掌状に重なり合い、それら側部７，
８が縦方向へ延びる接合域１１を介して固着されてい
る。前後胴周り域１８，２０の両側部７，８は、コア４
の両側縁から胴周り方向外方へ延びる表面シート２と裏
面シート３とから形成されている。それら側部７，８の
固着には、ヒートシールや超音波接合等の融着手段を利
用している。
の両側部７，８が合掌状に重なり合い、それら側部７，
８が縦方向へ延びる接合域１１を介して固着されてい
る。前後胴周り域１８，２０の両側部７，８は、コア４
の両側縁から胴周り方向外方へ延びる表面シート２と裏
面シート３とから形成されている。それら側部７，８の
固着には、ヒートシールや超音波接合等の融着手段を利
用している。
【００１７】接合域１１は、胴周り開口５と脚周り開口
６との間を縦方向へ密集して並ぶ複数条の第１熱融着線
１２が形成された第１熱融着線形成領域１３（第１領
域）と、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとに位
置して第１熱融着線１２の内側近傍を縦方向へ間欠的に
並ぶ複数条の第２熱融着線１４が形成された第２熱融着
線形成領域１５（第２領域）とから構成されている。接
合域１１では、その中央部１１ｂ最下に位置する第２熱
融着線１４の下端１４ａとそれに隣り合う第１熱融着線
１２の内端１２ａとが近接し、それら熱融着線１２，１
４の内端１２ａと下端１４ａとが実質的につながってい
る。
６との間を縦方向へ密集して並ぶ複数条の第１熱融着線
１２が形成された第１熱融着線形成領域１３（第１領
域）と、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとに位
置して第１熱融着線１２の内側近傍を縦方向へ間欠的に
並ぶ複数条の第２熱融着線１４が形成された第２熱融着
線形成領域１５（第２領域）とから構成されている。接
合域１１では、その中央部１１ｂ最下に位置する第２熱
融着線１４の下端１４ａとそれに隣り合う第１熱融着線
１２の内端１２ａとが近接し、それら熱融着線１２，１
４の内端１２ａと下端１４ａとが実質的につながってい
る。
【００１８】第１熱融着線１２は、両側部７，８の外縁
９，１０近傍を胴周り方向へ延びている。接合域１１の
下部１１ｃに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向の
寸法Ｌ２は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂと
に位置する第１熱融着線１２の胴周り方向のそれよりも
長い。接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとに位置
する第１熱融着線１２の胴周り方向の寸法Ｌ１は、２〜
５ｍｍの範囲にあることが好ましく、接合域１１の下部
１１ｃに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向の寸法
Ｌ２は、５〜１０ｍｍの範囲にあることが好ましい。互
いに隣り合う第１熱融着線１０の縦方向の離間寸法Ｌ３
は、０．０５〜１ｍｍの範囲にあることが好ましい。
９，１０近傍を胴周り方向へ延びている。接合域１１の
下部１１ｃに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向の
寸法Ｌ２は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂと
に位置する第１熱融着線１２の胴周り方向のそれよりも
長い。接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとに位置
する第１熱融着線１２の胴周り方向の寸法Ｌ１は、２〜
５ｍｍの範囲にあることが好ましく、接合域１１の下部
１１ｃに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向の寸法
Ｌ２は、５〜１０ｍｍの範囲にあることが好ましい。互
いに隣り合う第１熱融着線１０の縦方向の離間寸法Ｌ３
は、０．０５〜１ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００１９】第２熱融着線１４は、胴周り方向へ向かっ
て略ハの字状を画くように縦方向へ延びている。第２熱
融着線１４は、縦方向に隣り合う第１熱融着線１２の略
４条に跨る縦寸法Ｌ４を有する。第２熱融着線１４は、
縦方向に隣り合う第１熱融着線１２の少なくとも２条に
跨る縦寸法Ｌ４を有していればよく、その縦寸法Ｌ４が
２〜１５ｍｍの範囲にあることが好ましい。互いに隣り
合う第２熱融着線１４の縦方向の離間寸法Ｌ５は、０．
３〜２ｍｍの範囲にあることが好ましい。接合域１１の
上部１１ａに位置する第２熱融着線１４は、その開角θ
１が３０〜９０°の範囲にあることが好ましく、接合域
１１の中央部１１ｂに位置する第２熱融着線１４は、そ
の開角θ２が１５〜６０°の範囲にあることが好まし
い。
て略ハの字状を画くように縦方向へ延びている。第２熱
融着線１４は、縦方向に隣り合う第１熱融着線１２の略
４条に跨る縦寸法Ｌ４を有する。第２熱融着線１４は、
縦方向に隣り合う第１熱融着線１２の少なくとも２条に
跨る縦寸法Ｌ４を有していればよく、その縦寸法Ｌ４が
２〜１５ｍｍの範囲にあることが好ましい。互いに隣り
合う第２熱融着線１４の縦方向の離間寸法Ｌ５は、０．
３〜２ｍｍの範囲にあることが好ましい。接合域１１の
上部１１ａに位置する第２熱融着線１４は、その開角θ
１が３０〜９０°の範囲にあることが好ましく、接合域
１１の中央部１１ｂに位置する第２熱融着線１４は、そ
の開角θ２が１５〜６０°の範囲にあることが好まし
い。
【００２０】おむつ１Ａでは、図３に示すように、前後
胴周り域１９，２０を矢印Ｚの方向へ引っ張ることによ
り、側部７，８を胴周り開口５から脚周り開口６へ向か
って縦方向へ引き裂くことができる。接合域１１の上部
１１ａと中央部１１ｂとでは、側部７，８が縦方向へ連
なる第２熱融着線１４の周縁に沿ってジグザグに裂けて
行く。接合域１１の下部１１ｃでは、側部７，８が縦方
向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行く。
胴周り域１９，２０を矢印Ｚの方向へ引っ張ることによ
り、側部７，８を胴周り開口５から脚周り開口６へ向か
って縦方向へ引き裂くことができる。接合域１１の上部
１１ａと中央部１１ｂとでは、側部７，８が縦方向へ連
なる第２熱融着線１４の周縁に沿ってジグザグに裂けて
行く。接合域１１の下部１１ｃでは、側部７，８が縦方
向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行く。
【００２１】接合域１１では、第１熱融着線１２の単位
面積当たりの密度が第２熱融着線１４の単位面積当たり
のそれよりも高く、第１熱融着線形成領域１３の引き裂
き強度が第２熱融着線形成領域１５のそれよりも大き
い。おむつ１Ａでは、表裏面シート２，３を形成する繊
維や高分子が胴周り方向へ配向していると、側部７，８
を引き裂くときに、引き裂き線がそれら側部７，８の外
縁９，１０へ向かって走る場合がある。しかし、おむつ
１Ａでは、引き裂き線の外縁９，１０への走りが引き裂
き強度の大きい第１熱融着線形成領域１３によって阻止
され、引き裂き線が外縁９，１０に達してしまうことは
ない。
面積当たりの密度が第２熱融着線１４の単位面積当たり
のそれよりも高く、第１熱融着線形成領域１３の引き裂
き強度が第２熱融着線形成領域１５のそれよりも大き
い。おむつ１Ａでは、表裏面シート２，３を形成する繊
維や高分子が胴周り方向へ配向していると、側部７，８
を引き裂くときに、引き裂き線がそれら側部７，８の外
縁９，１０へ向かって走る場合がある。しかし、おむつ
１Ａでは、引き裂き線の外縁９，１０への走りが引き裂
き強度の大きい第１熱融着線形成領域１３によって阻止
され、引き裂き線が外縁９，１０に達してしまうことは
ない。
【００２２】おむつ１Ａでは、外縁９，１０へ向かった
引き裂き線が第１熱融着線形成領域１３に達した後、引
き裂き線が第１熱融着線形成領域１３から第２熱融着線
形成領域１５に戻り、側部７，８が再び第２熱融着線１
４に沿って縦方向へ裂けて行く。
引き裂き線が第１熱融着線形成領域１３に達した後、引
き裂き線が第１熱融着線形成領域１３から第２熱融着線
形成領域１５に戻り、側部７，８が再び第２熱融着線１
４に沿って縦方向へ裂けて行く。
【００２３】おむつ１Ａでは、接合域１１の中央部１１
ｂ最下に位置する第２熱融着線１４の下端１４ａとそれ
に隣り合う第１熱融着線１２の内端１２ａとが実質的に
つながっているので、引き裂き線が下端１４ａから内端
１２ａへ向かって走り、引き裂き線がおむつ１Ａの胴周
り方向内方へ向かって走ってしまうことはない。おむつ
１Ａでは、接合域１１において側部７，８を縦方向へ円
滑に引き裂くことができる。
ｂ最下に位置する第２熱融着線１４の下端１４ａとそれ
に隣り合う第１熱融着線１２の内端１２ａとが実質的に
つながっているので、引き裂き線が下端１４ａから内端
１２ａへ向かって走り、引き裂き線がおむつ１Ａの胴周
り方向内方へ向かって走ってしまうことはない。おむつ
１Ａでは、接合域１１において側部７，８を縦方向へ円
滑に引き裂くことができる。
【００２４】胴周り開口５の周縁部には、胴周り方向へ
延びる複数条の胴周り用弾性部材１６が表面シート２と
裏面シート３との間に介在し、それらシート２，３の内
面に伸長状態で取り付けられている。脚周り開口６の周
縁部には、脚周り方向へ延びる複数条の脚周り用弾性部
材１７が表面シート２と裏面シート３との間に介在し、
それらシート２，３の内面に伸長状態で取り付けられて
いる。図１では、それら弾性部材１６，１７が収縮し、
胴周り開口５の周縁部と脚周り開口６の周縁部とに沿っ
て多数のギャザーが形成されている。
延びる複数条の胴周り用弾性部材１６が表面シート２と
裏面シート３との間に介在し、それらシート２，３の内
面に伸長状態で取り付けられている。脚周り開口６の周
縁部には、脚周り方向へ延びる複数条の脚周り用弾性部
材１７が表面シート２と裏面シート３との間に介在し、
それらシート２，３の内面に伸長状態で取り付けられて
いる。図１では、それら弾性部材１６，１７が収縮し、
胴周り開口５の周縁部と脚周り開口６の周縁部とに沿っ
て多数のギャザーが形成されている。
【００２５】図４，５は、他の実施の形態を示すおむつ
１Ｂ，１Ｃの部分斜視図である。図４のおむつ１Ｂが図
１のそれと異なる点は、表面シート２の外面を互いに当
接させた状態で前胴周り域１８の両側部７が胴周り方向
内方へ向かって折曲されていることにある。図５のおむ
つ１Ｃが図１のそれと異なる点は、表面シート２の外面
を互いに当接させた状態で前後胴周り域１８，２０の両
側部７，８が胴周り方向内方へ向かって折曲されている
ことにある。
１Ｂ，１Ｃの部分斜視図である。図４のおむつ１Ｂが図
１のそれと異なる点は、表面シート２の外面を互いに当
接させた状態で前胴周り域１８の両側部７が胴周り方向
内方へ向かって折曲されていることにある。図５のおむ
つ１Ｃが図１のそれと異なる点は、表面シート２の外面
を互いに当接させた状態で前後胴周り域１８，２０の両
側部７，８が胴周り方向内方へ向かって折曲されている
ことにある。
【００２６】それらおむつ１Ｂ，１Ｃでは、接合域１１
の上部１１ａおよび中央部１１ｂに位置する第１熱融着
線１２と接合域１１の下部１１ｃに位置する第１熱融着
線１２の一部とが両側部７，８の折曲部位２１に延び、
第２熱融着線１４が折曲部位２１の内側近傍に延びてい
る。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を胴周り方
向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んでいる。第
２熱融着線１４は、接合域１１の上部１１ａと中央部１
１ｂとにおいて胴周り方向へ向かって略ハの字状を画く
ように縦方向へ延びている。
の上部１１ａおよび中央部１１ｂに位置する第１熱融着
線１２と接合域１１の下部１１ｃに位置する第１熱融着
線１２の一部とが両側部７，８の折曲部位２１に延び、
第２熱融着線１４が折曲部位２１の内側近傍に延びてい
る。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を胴周り方
向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んでいる。第
２熱融着線１４は、接合域１１の上部１１ａと中央部１
１ｂとにおいて胴周り方向へ向かって略ハの字状を画く
ように縦方向へ延びている。
【００２７】それらおむつ１Ｂ，１Ｃでは、折曲部位２
１において側部７，８が３重または４重になった状態で
固着されているので、第１熱融着線形成領域１３の引き
裂き強度を図１のそれよりも大きくすることができ、側
部７，８を引き裂くときに、引き裂き線が外縁９，１０
ヘ達してしまうことを第１熱融着線形成領域１３におい
て確実に阻止することができる。
１において側部７，８が３重または４重になった状態で
固着されているので、第１熱融着線形成領域１３の引き
裂き強度を図１のそれよりも大きくすることができ、側
部７，８を引き裂くときに、引き裂き線が外縁９，１０
ヘ達してしまうことを第１熱融着線形成領域１３におい
て確実に阻止することができる。
【００２８】それらおむつ１Ｂ，１Ｃでは、引き裂き線
が外縁９，１０ヘ向かって走ったとしても、第１熱融着
線形成領域１３に達した引き裂き線が再び第２熱融着線
形成領域１５へ戻り、それが外縁９，１０に達してしま
うことはない。
が外縁９，１０ヘ向かって走ったとしても、第１熱融着
線形成領域１３に達した引き裂き線が再び第２熱融着線
形成領域１５へ戻り、それが外縁９，１０に達してしま
うことはない。
【００２９】図６，７は、他の実施の形態を示すおむつ
１Ｄ，１Ｅの部分斜視図である。図６のおむつ１Ｄが図
１のそれと異なる点は、接合域１１の上部１１ａと中央
部１１ｂとにおいて第２熱融着線１４が胴周り方向へ向
かって略Ｖ字状を画くように縦方向へ延びていることに
ある。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を胴周り
方向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んでいる。
第２熱融着線１４の縦寸法は、５〜１５ｍｍの範囲にあ
ることが好ましい。第２熱融着線１４の縦方向の離間寸
法や接合域１１の上部１１ａに位置する第２熱融着線１
４の開角、接合域１１の中央部１１ｂに位置する第２熱
融着線１４の開角は、図１のそれと同一の範囲にあるこ
とが好ましい。
１Ｄ，１Ｅの部分斜視図である。図６のおむつ１Ｄが図
１のそれと異なる点は、接合域１１の上部１１ａと中央
部１１ｂとにおいて第２熱融着線１４が胴周り方向へ向
かって略Ｖ字状を画くように縦方向へ延びていることに
ある。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を胴周り
方向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んでいる。
第２熱融着線１４の縦寸法は、５〜１５ｍｍの範囲にあ
ることが好ましい。第２熱融着線１４の縦方向の離間寸
法や接合域１１の上部１１ａに位置する第２熱融着線１
４の開角、接合域１１の中央部１１ｂに位置する第２熱
融着線１４の開角は、図１のそれと同一の範囲にあるこ
とが好ましい。
【００３０】このおむつ１Ｄでは、接合域１１の上部１
１ａと中央部１１ｂとにおいて側部７，８が縦方向へ連
なる第２熱融着線１４の周縁に沿ってジグザグに裂けて
行き、接合域１１の下部１１ｃにおいて側部７，８が縦
方向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行
く。
１ａと中央部１１ｂとにおいて側部７，８が縦方向へ連
なる第２熱融着線１４の周縁に沿ってジグザグに裂けて
行き、接合域１１の下部１１ｃにおいて側部７，８が縦
方向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行
く。
【００３１】図７のおむつ１Ｅが図１のそれと異なる点
は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて
第２熱融着線１４が胴周り方向内方と胴周り方向外方と
ヘ向かって実質的に弧を画くように縦方向へ延びている
ことにある。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を
胴周り方向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んで
いる。第２熱融着線１４の縦寸法は、５〜１５ｍｍの範
囲にあることが好ましい。第２熱融着線１４の縦方向の
離間寸法は、図１のそれと同一の範囲にあることが好ま
しい。
は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて
第２熱融着線１４が胴周り方向内方と胴周り方向外方と
ヘ向かって実質的に弧を画くように縦方向へ延びている
ことにある。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を
胴周り方向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んで
いる。第２熱融着線１４の縦寸法は、５〜１５ｍｍの範
囲にあることが好ましい。第２熱融着線１４の縦方向の
離間寸法は、図１のそれと同一の範囲にあることが好ま
しい。
【００３２】このおむつ１Ｅでは、接合域１１の上部１
１ａと中央部１１ｂとにおいて側部７，８が縦方向へ連
なる第２熱融着線１４の周縁に沿って円弧状に裂けて行
き、接合域１１の下部１１ｃにおいて側部７，８が縦方
向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行く。
１ａと中央部１１ｂとにおいて側部７，８が縦方向へ連
なる第２熱融着線１４の周縁に沿って円弧状に裂けて行
き、接合域１１の下部１１ｃにおいて側部７，８が縦方
向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行く。
【００３３】それら図示例のおむつ１Ａ〜１Ｅでは、第
２熱融着線１４が胴周り方向へ向かって略ハの字状や略
Ｖ字状、または、胴周り方向へ向かって実質的に弧を画
いて延びているが、第２熱融着線１４が縦方向へ略直状
に延びていてもよい。
２熱融着線１４が胴周り方向へ向かって略ハの字状や略
Ｖ字状、または、胴周り方向へ向かって実質的に弧を画
いて延びているが、第２熱融着線１４が縦方向へ略直状
に延びていてもよい。
【００３４】表面シート２には、親水性繊維不織布、ま
たは、微細な多数の開孔を有するプラスチックフィルム
を使用することができる。裏面シート３には、疎水性繊
維不織布、不透液性のプラスチックフィルム、疎水性繊
維不織布を重ね合わせた２層の不織布、疎水性繊維不織
布にプラスチックフィルムを固着した複合シートのいず
れかを使用することができる。
たは、微細な多数の開孔を有するプラスチックフィルム
を使用することができる。裏面シート３には、疎水性繊
維不織布、不透液性のプラスチックフィルム、疎水性繊
維不織布を重ね合わせた２層の不織布、疎水性繊維不織
布にプラスチックフィルムを固着した複合シートのいず
れかを使用することができる。
【００３５】裏面シート３には、高い耐水性を有するメ
ルトブローン法による繊維不織布を、高い強度を有しか
つ柔軟性に富んだスパンボンド法による繊維不織布で挟
んだ複合不織布を使用することもできる。
ルトブローン法による繊維不織布を、高い強度を有しか
つ柔軟性に富んだスパンボンド法による繊維不織布で挟
んだ複合不織布を使用することもできる。
【００３６】不織布としては、スパンレース、ニードル
パンチ、メルトブローン、サーマルボンド、スパンボン
ド、ケミカルボンド、エアースルー、の各製法により製
造されたものを使用することができる。不織布の構成繊
維としては、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリ
アミド系、の各繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン、
または、ポリエチレン／ポリエステルからなる芯鞘型複
合繊維または並列型複合繊維を使用することができる。
パンチ、メルトブローン、サーマルボンド、スパンボン
ド、ケミカルボンド、エアースルー、の各製法により製
造されたものを使用することができる。不織布の構成繊
維としては、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリ
アミド系、の各繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン、
または、ポリエチレン／ポリエステルからなる芯鞘型複
合繊維または並列型複合繊維を使用することができる。
【００３７】コア４は、フラッフパルプと高吸収性ポリ
マー粒子との混合物、または、フラッフパルプと高吸収
性ポリマー粒子と熱可塑性合成樹脂繊維との混合物であ
り、所要の厚みに圧縮されている。コア４は、ポリマー
粒子の脱落や型崩れを防止するためにその全体がティッ
シュペーパーに被覆されていることが好ましい。ポリマ
ー粒子としては、デンプン系、セルロース系、合成ポリ
マー系のものを使用することができる。
マー粒子との混合物、または、フラッフパルプと高吸収
性ポリマー粒子と熱可塑性合成樹脂繊維との混合物であ
り、所要の厚みに圧縮されている。コア４は、ポリマー
粒子の脱落や型崩れを防止するためにその全体がティッ
シュペーパーに被覆されていることが好ましい。ポリマ
ー粒子としては、デンプン系、セルロース系、合成ポリ
マー系のものを使用することができる。
【００３８】
【発明の効果】本発明にかかるパンツ型の使い捨ておむ
つによれば、前後胴周り域の両側部を引き裂くときに、
引き裂き線がそれら側部の外縁へ向かって走ったとして
も、引き裂き線の外縁への走りが第１領域によって阻止
され、それが外縁に達することはない。このおむつで
は、外縁へ向かった引き裂き線が第１領域に達した後、
引き裂き線が第１領域から第２領域に戻り、両側部が再
び第２熱融着線に沿って縦方向へ裂けて行く。このおむ
つでは、接合域において両側部を縦方向へ円滑に引き裂
くことができる。
つによれば、前後胴周り域の両側部を引き裂くときに、
引き裂き線がそれら側部の外縁へ向かって走ったとして
も、引き裂き線の外縁への走りが第１領域によって阻止
され、それが外縁に達することはない。このおむつで
は、外縁へ向かった引き裂き線が第１領域に達した後、
引き裂き線が第１領域から第２領域に戻り、両側部が再
び第２熱融着線に沿って縦方向へ裂けて行く。このおむ
つでは、接合域において両側部を縦方向へ円滑に引き裂
くことができる。
【００３９】接合域の中央部最下に位置する第２熱融着
線の下端とそれに隣り合う第１熱融着線の内端とが実質
的につながるおむつでは、引き裂き線が第２熱融着線の
下端から第１熱融着線の内端へ向かって走り、引き裂き
線がおむつの胴周り方向内方へ向かって走ってしまうこ
とはなく、接合域の下部における両側部の引き裂きを円
滑に行うことができる。
線の下端とそれに隣り合う第１熱融着線の内端とが実質
的につながるおむつでは、引き裂き線が第２熱融着線の
下端から第１熱融着線の内端へ向かって走り、引き裂き
線がおむつの胴周り方向内方へ向かって走ってしまうこ
とはなく、接合域の下部における両側部の引き裂きを円
滑に行うことができる。
【００４０】前後胴周り域の少なくとも一方における両
側部がおむつの胴周り方向内方へ向かって折曲され、接
合域の上部および中央部に位置する第１熱融着線と接合
域の下部に位置する第１熱融着線の一部とが両側部の折
曲部位に延びているおむつでは、折曲部位において両側
部が３重または４重になった状態で固着されているの
で、第１領域における引き裂き強度を一層大きくするこ
とができ、引き裂き線がそれら側部の外縁ヘ達してしま
うことを第１領域において確実に阻止することができ
る。
側部がおむつの胴周り方向内方へ向かって折曲され、接
合域の上部および中央部に位置する第１熱融着線と接合
域の下部に位置する第１熱融着線の一部とが両側部の折
曲部位に延びているおむつでは、折曲部位において両側
部が３重または４重になった状態で固着されているの
で、第１領域における引き裂き強度を一層大きくするこ
とができ、引き裂き線がそれら側部の外縁ヘ達してしま
うことを第１領域において確実に阻止することができ
る。
【図１】一部を破断して示すおむつの斜視図。
【図２】おむつの部分斜視図。
【図３】側部を縦方向へ引き裂いた状態で示すおむつの
部分斜視図。
部分斜視図。
【図４】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【図５】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【図６】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【図７】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
１Ａ〜１Ｅ パンツ型の使い捨ておむつ ５ 胴周り開口 ６ 脚周り開口 ７ 両側部 ８ 両側部 ９ 外縁 １０ 外縁 １１ 接合域 １１ａ 上部 １１ｂ 中央部 １１ｃ 下部 １２ 第１熱融着線 １２ａ 内端 １３ 第１熱融着線形成領域（第１領
域） １４ 第２熱融着線 １４ａ 下端 １５ 第２熱融着線形成領域（第２領
域） １８ 前胴周り域 １９ 股下域 ２０ 後胴周り域 ２１ 折曲部位 Ｌ４ 縦寸法
域） １４ 第２熱融着線 １４ａ 下端 １５ 第２熱融着線形成領域（第２領
域） １８ 前胴周り域 １９ 股下域 ２０ 後胴周り域 ２１ 折曲部位 Ｌ４ 縦寸法
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 憲二 香川県三豊郡豊浜町和田浜高須賀1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニカルセン ター内 Ｆターム(参考） 3B029 BD07 4C098 AA09 CC01 CC14 CC27 CE05 CE09 DD06 DD10 DD23 DD24 DD25 DD26
Claims (5)
- 【請求項１】 互いに対向する前胴周り域および後胴周
り域と、それら胴周り域の間に位置する股下域とを備
え、前記前後胴周り域の互いに重なり合う両側部が縦方
向へ延びる接合域を介して連結され、胴周り開口と一対
の脚周り開口とが画成されたパンツ型の使い捨ておむつ
において、 前記接合域は、前記両側部の外縁近傍を胴周り方向へ延
びていて前記胴周り開口と前記脚周り開口との間を前記
縦方向へ密集して並ぶ複数条の第１熱融着線が形成され
た第１領域と、前記接合域の上部と中央部とに位置して
前記第１熱融着線の内側近傍を前記縦方向へ間欠的に並
ぶ複数条の第２熱融着線が形成された第２領域とからな
り、前記第２熱融着線が、前記縦方向へ延びるとともに
該縦方向に隣り合う前記第１熱融着線の少なくとも２条
に跨る縦寸法を有し、 前記接合域の上部と中央部とでは、前記両側部が前記第
２熱融着線に沿って前記縦方向へ引き裂き分離可能であ
り、前記接合域の下部では、前記両側部が前記第１熱融
着線に沿って前記縦方向へ引き裂き分離可能であること
を特徴とする前記おむつ。 - 【請求項２】 前記接合域の下部に位置する前記第１熱
融着線の胴周り方向の寸法が、前記接合域の上部と中央
部とに位置する前記第１熱融着線の胴周り方向のそれよ
りも長く、前記接合域の中央部最下に位置する前記第２
熱融着線の下端とそれに隣り合う前記第１熱融着線の内
端とが実質的につながっている請求項１記載のおむつ。 - 【請求項３】 前記前後胴周り域の少なくとも一方にお
ける両側部が、前記おむつの胴周り方向内方へ向かって
折曲され、前記接合域の上部および中央部に位置する前
記第１熱融着線と前記接合域の下部に位置する前記第１
熱融着線の一部とが、前記両側部の折曲部位に延び、前
記第２熱融着線が、前記折曲部位の内側近傍に延びてい
る請求項２記載のおむつ。 - 【請求項４】 前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周
り方向へ向かって略Ｖ字状または略ハの字状を画いて延
びている請求項１ないし請求項３いずれかに記載のおむ
つ。 - 【請求項５】 前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周
り方向へ向かって実質的に弧を画いて延びている請求項
１ないし請求項３いずれかに記載のおむつ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001081604A JP3737709B2 (ja) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | パンツ型の使い捨ておむつ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001081604A JP3737709B2 (ja) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | パンツ型の使い捨ておむつ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002272785A true JP2002272785A (ja) | 2002-09-24 |
| JP3737709B2 JP3737709B2 (ja) | 2006-01-25 |
Family
ID=18937678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001081604A Expired - Fee Related JP3737709B2 (ja) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | パンツ型の使い捨ておむつ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3737709B2 (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003024381A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-28 | Uni Charm Corp | パンツ型の使い捨ておむつ |
| WO2008069281A1 (ja) | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Uni-Charm Corporation | 吸収性物品 |
| JP2008212485A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Hakujuji Co Ltd | 使い捨て吸収性物品 |
| JP2010220783A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Kao Corp | パンツ型吸収性物品 |
| WO2011083822A1 (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-14 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨て着用物品 |
| WO2011090001A1 (ja) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | ユニ・チャーム株式会社 | パンツ型の使い捨て着用物品 |
| JP2011147495A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Livedo Corporation | パンツ型使い捨ておむつ |
| EP2373272A1 (en) * | 2008-12-25 | 2011-10-12 | Unicharm Corporation | Pull-on article |
| JP2012070917A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Daio Paper Corp | パンツタイプ使い捨ておむつ |
| WO2013108808A1 (ja) | 2012-01-20 | 2013-07-25 | 大王製紙株式会社 | パンツタイプ使い捨ておむつ |
| JP2014124477A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Kao Corp | パンツ型吸収性物品 |
| WO2014196215A1 (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-11 | 王子ホールディングス株式会社 | パンツ型使い捨ておむつ及びその製造方法 |
| JP2015097579A (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | 花王株式会社 | パンツ型吸収性物品 |
| JP2016193054A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ての着用物品 |
| JP2017063943A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | 大王製紙株式会社 | パンツタイプ使い捨ておむつ |
| JP2019115524A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の製造方法 |
| WO2020100472A1 (ja) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | 花王株式会社 | パンツ型使い捨ておむつ |
| TWI694814B (zh) * | 2014-04-28 | 2020-06-01 | 日商優你 嬌美股份有限公司 | 短褲型吸收性物品 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0775653A (ja) * | 1993-05-26 | 1995-03-20 | Toyo Eizai Kk | 使い捨てパンツ |
| JPH07213553A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-08-15 | New Oji Paper Co Ltd | 立体パンツ型使いすておむつ |
| JPH07227407A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Toyo Eizai Kk | 使い捨てパンツ |
-
2001
- 2001-03-21 JP JP2001081604A patent/JP3737709B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0775653A (ja) * | 1993-05-26 | 1995-03-20 | Toyo Eizai Kk | 使い捨てパンツ |
| JPH07213553A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-08-15 | New Oji Paper Co Ltd | 立体パンツ型使いすておむつ |
| JPH07227407A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Toyo Eizai Kk | 使い捨てパンツ |
Cited By (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003024381A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-28 | Uni Charm Corp | パンツ型の使い捨ておむつ |
| JP5342879B2 (ja) * | 2006-12-08 | 2013-11-13 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
| WO2008069281A1 (ja) | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Uni-Charm Corporation | 吸収性物品 |
| US8986274B2 (en) | 2006-12-08 | 2015-03-24 | Uni-Charm Corporation | Absorbent article having joint regions |
| JP2008212485A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Hakujuji Co Ltd | 使い捨て吸収性物品 |
| AU2009332214B2 (en) * | 2008-12-25 | 2015-03-12 | Uni-Charm Corporation | Pull-on article |
| EP2373272A4 (en) * | 2008-12-25 | 2014-06-18 | Unicharm Corp | STALL ARTICLE |
| EP2373272A1 (en) * | 2008-12-25 | 2011-10-12 | Unicharm Corporation | Pull-on article |
| JP2010220783A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Kao Corp | パンツ型吸収性物品 |
| US9173781B2 (en) | 2010-01-08 | 2015-11-03 | Unicharm Corporation | Disposable wearing article |
| WO2011083822A1 (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-14 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨て着用物品 |
| CN102695485A (zh) * | 2010-01-08 | 2012-09-26 | 尤妮佳股份有限公司 | 一次性穿用物品 |
| JP2011147495A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Livedo Corporation | パンツ型使い捨ておむつ |
| CN102711700A (zh) * | 2010-01-21 | 2012-10-03 | 尤妮佳股份有限公司 | 短裤型的一次性穿用物品 |
| JP2011147608A (ja) * | 2010-01-21 | 2011-08-04 | Unicharm Corp | パンツ型の使い捨て着用物品 |
| WO2011090001A1 (ja) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | ユニ・チャーム株式会社 | パンツ型の使い捨て着用物品 |
| JP2012070917A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Daio Paper Corp | パンツタイプ使い捨ておむつ |
| WO2013108808A1 (ja) | 2012-01-20 | 2013-07-25 | 大王製紙株式会社 | パンツタイプ使い捨ておむつ |
| KR20140113943A (ko) | 2012-01-20 | 2014-09-25 | 다이오 페이퍼 코퍼레이션 | 팬티형 일회용 기저귀 |
| US9895276B2 (en) | 2012-01-20 | 2018-02-20 | Daio Paper Corporation | Underpants-type disposable diaper having side seal sections with welded regions of differing densities |
| JP2014124477A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Kao Corp | パンツ型吸収性物品 |
| KR101744036B1 (ko) | 2013-06-03 | 2017-06-07 | 오지 홀딩스 가부시키가이샤 | 팬츠형 일회용 기저귀 및 그 제조 방법 |
| AU2014276240B2 (en) * | 2013-06-03 | 2016-11-10 | Oji Holdings Corporation | Pant-type disposable diaper and manufacturing method therefor |
| WO2014196215A1 (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-11 | 王子ホールディングス株式会社 | パンツ型使い捨ておむつ及びその製造方法 |
| EA030691B1 (ru) * | 2013-06-03 | 2018-09-28 | Оджи Холдингс Корпорейшн | Одноразовый подгузник-трусы и способ его изготовления |
| JP2015097579A (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | 花王株式会社 | パンツ型吸収性物品 |
| TWI694814B (zh) * | 2014-04-28 | 2020-06-01 | 日商優你 嬌美股份有限公司 | 短褲型吸收性物品 |
| JP2016193054A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ての着用物品 |
| JP2017063943A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | 大王製紙株式会社 | パンツタイプ使い捨ておむつ |
| JP2019115524A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の製造方法 |
| WO2020100472A1 (ja) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | 花王株式会社 | パンツ型使い捨ておむつ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3737709B2 (ja) | 2006-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3957035B2 (ja) | 使い捨て着用物品 | |
| JP4051208B2 (ja) | パンツ型の使い捨て着用物品 | |
| JP3810999B2 (ja) | 使い捨て着用物品 | |
| JP2002272785A (ja) | パンツ型の使い捨ておむつ | |
| JP2002360632A (ja) | パンツ型の使い捨て着用物品 | |
| JP2002336303A (ja) | パンツ型の使い捨て着用物品 | |
| JP2004216082A (ja) | パンツ型の使い捨て着用物品 | |
| WO2020217745A1 (ja) | 吸収性物品、及び、不織布積層体 | |
| JP3805622B2 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| JP2004089403A (ja) | パンツ型の使い捨て着用物品 | |
| JP2002119536A (ja) | 伸縮性の使い捨てパンツ | |
| JP4116840B2 (ja) | 表示要素形成方法 | |
| JP2002136545A (ja) | パンツ型の使い捨て着用物品 | |
| JP2003126141A (ja) | 使い捨ておむつ | |
| JP2002172135A (ja) | 使い捨て着用物品 | |
| JP3492205B2 (ja) | パンツ型の使い捨ておむつ | |
| JP4050920B2 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| JP4057307B2 (ja) | パンツ型の使い捨て着用物品 | |
| JP2003275236A5 (ja) | ||
| JP3683800B2 (ja) | パンツ型の使い捨ておむつ | |
| JP2002143214A (ja) | 使い捨ておむつ | |
| RU2312648C2 (ru) | Способ изготовления подгузника-трусов | |
| JP2002052040A (ja) | 使い捨て着用物品 | |
| JP2003033395A (ja) | 使い捨て着用物品 | |
| JP2002011047A (ja) | 使い捨て着用物品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050421 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050531 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050615 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050805 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051018 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051027 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091104 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091104 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101104 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111104 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121104 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121104 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131104 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |