JP2002257660A - ダイアフラムシール型差圧測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 再組立てが容易で、メンテナンスコストを低
減でき、再組立てによる、特性のばらつきが少ないダイ
アフラムシール型差圧測定装置を提供する。 【解決手段】 差圧測定装置本体に導圧管を介して設け
られたダイアフラムシールユニットと、このダイアフラ
ムシールユニットに一面が接して設けられた受圧アダプ
タユニットとを具備するダイアフラムシール型差圧測定
装置において、前記受圧アダプタユニットの前記ダイア
フラムシールユニットに接する面に設けられた凹部と、
この凹部の底面に設けられたアダプタダイアフラムと、
前記ダイアフラムシールユニットに設けられ前記凹部に
挿入される凸部と、この凸部の頂面に設けられ前記アダ
プタダイアフラムと板面状の接続封入液室を構成する受
圧ダイアフラムとを具備したことを特徴とするダイアフ
ラムシール型差圧測定装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、再組立てが容易
で、メンテナンスコストを低減でき、再組立てによる、
特性のばらつきが少ないダイアフラムシール型差圧測定
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来より一般に使用されている従
来例の要部構成説明図で、図５は図４の要部詳細説明図
である。図において、ダイアフラムシールユニット３
は、差圧測定装置本体１に導圧管２を介して設けられて
いる。

【０００３】受圧アダプタユニット４は、このダイアフ
ラムシールユニット３に一面が接して設けられている。
ダイアフラムシールユニット３は、取付けフランジ３１
と、ブロック３２と、ブロック３２と受圧室３４を構成
する受圧ダイアフラム３３とにより構成されている。

【０００４】受圧室３４は、導圧管２と連通され、封入
液２１が満たされている。受圧アダプタユニット４は、
受圧ブロック４１、アダプタダイアフラム４２、アダプ
タ接液ダイアフラム４３、アダプタ封入液４４によりユ
ニット化されている。

【０００５】ダイアフラムシールユニット３と受圧アダ
プタユニット４とは、取付ボルト１０で接続され、且
つ、その接続部１１の間には接続部封入液１２で満たさ
れている。パッキング１３は、ダイアフラムシールユニ
ット３と受圧アダプタユニット４との間に設けられ、接
続部封入液１２をシールする。

【０００６】接続部封入液注入孔１４は、受圧ブロック
４１の側面に設けられ、屈曲して、ダイアフラムシール
ユニット３と受圧アダプタユニット４との接続部に連通
されている。接続部封入液シールスクリュウ１５は、接
続部封入液注入孔１４に設けられ、接続部封入液注入孔
１４をシールする。

【０００７】以上の構成において、アダプタ接液ダイア
フラム４３により受けた圧力は、封入液４４を伝わり、
アダプタダイアフラム４２に伝達され、さらに、接続部
封入液１２を介して受圧ダイアフラム３３に伝わり、封
入液２１で満たされたキャピラリチューブ２により差圧
測定装置本体１に伝達される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような装置におい
ては、故障が発生し易い接液部分である、受圧アダプタ
ユニット４がユニットとして交換でき、本体部分は交換
する必要がないので、メンテナンスコストを低減でき
る。

【０００９】しかしながら、このような装置において
は、ダイアフラムシール受圧部1の接続部封入液注入口
孔１４から、接続部封入液１２内の気泡を取り除く際
に、接続部封入液注入口孔１４を鉛直方向に保持するた
めに、ダイアフラムシールユニット３と受圧アダプタユ
ニット４とを、支えるための特殊支持特殊冶具を必要と
し、簡単に受圧アダプタ４の交換が出来ない。

【００１０】また、気泡は、良く取り除かないと、再組
立て後の性能に、ばらつきが生ずることになる。従っ
て、気泡除去に長い時間が掛る、また、気泡除去のため
に、たとえば、真空引きするための気泡除去特殊冶具を
必要とすることになる。

【００１１】本発明の目的は、上記の課題を解決するも
ので、再組立てが容易で、メンテナンスコストを低減で
き、再組立てによる、特性のばらつきが少ないダイアフ
ラムシール型差圧測定装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明では、請求項１記載のダイアフラムシ
ール型差圧測定装置においては、差圧測定装置本体に導
圧管を介して設けられたダイアフラムシールユニット
と、このダイアフラムシールユニットに一面が接して設
けられた受圧アダプタユニットとを具備するダイアフラ
ムシール型差圧測定装置において、前記受圧アダプタユ
ニットの前記ダイアフラムシールユニットに接する面に
設けられた凹部と、この凹部の底面に設けられたアダプ
タダイアフラムと、前記ダイアフラムシールユニットに
設けられ前記凹部に挿入される凸部と、この凸部の頂面
に設けられ前記アダプタダイアフラムと板面状の接続封
入液室を構成する受圧ダイアフラムとを具備したことを
特徴とする。

【００１３】本発明の請求項２においては、請求項1記
載のダイアフラムシール型差圧測定装置において、前記
接続封入液室の板面に直交して前記ダイアフラムシール
ユニットに設けられこの接続部封入液室に接続部封入液
を封入すると共に接続部封入液室の気泡を脱泡する接続
部封入液注入孔を具備したことを特徴とする。

【００１４】本発明の請求項３においては、請求項1又
は請求項２記載のダイアフラムシール型差圧測定装置に
おいて、前記凸部の角部にリング状に設けられこの凸部
と前記凹部とをシールするパッキングを具備したことを
特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下図面を用いて本発明を詳しく
説明する。図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、
図２は図１の組立て説明図である。図において、図４と
同一記号の構成は同一機能を表す。以下、図４と相違部
分のみ説明する。

【００１６】図において、凹部５１は、受圧アダプタユ
ニット４のダイアフラムシールユニット３に接する面に
設けられている。アダプタダイアフラム５２は、この凹
部５１の底面に設けられている。凸部５３は、ダイアフ
ラムシールユニット３に設けられ、凹部５１に挿入され
ている。

【００１７】受圧ダイアフラム５４は、この凸部５３の
頂面に設けられ、アダプタダイアフラム５２と板面状の
接続封入液室５５を構成する。

【００１８】接続部封入液注入孔５６は、この場合は、
接続封入液室５５の板面に直交して、ダイアフラムシー
ルユニット３に設けられ、この接続部封入液室５５に接
続部封入液１２を封入すると共に、接続部封入液室５５
の気泡を脱泡する。パッキング５７は、この場合は、凸
部５３の角部にリング状に設けられ、この凸部５３と凹
部５１とをシールする。

【００１９】以上の構成において、受圧アダプタユニッ
ト４の交換に付いて説明する。図４の従来構造では、ダ
イアフラムシールユニット３と受圧アダプタユニット4
の接続後、接続部封入液１２の気泡と余分な液を排出す
る場合。

【００２０】まず、ダイアフラムシールユニット３の接
続部封入液シールスクリュウ１５部分を、図５のように
紙面の上方向に向けるように垂直に置き、気泡除去特殊
冶具を接続部封入液シールスクリュウ１５部分に接続し
て排出作業する必要があり、交換作業が困難であった。

【００２１】本発明においては、図２に示す如く、アダ
プタダイアフラム５２を含む凹部５１を紙面の上方向に
に向くよう水平に置き、接続部封入液１２を凹部５１に
満たしやすくなるように配置する。

【００２２】ダイアフラムシールユニット３の受圧ダイ
アフラム３３を紙面の下側に向け、パッキング５７がア
ダプタダイアフラム５２を含む凹部５２の側面をシール
するように挿入する。

【００２３】シールしているパッキング５７が封入液１
２を押し出し、接続部封入液注入孔５６を伝わって外部
へとあふれてくる。且つ、内部に残存した気泡等は、あ
ふれた封入液１２に押し流されて外部へと流出する。

【００２４】この時、接続部封入液注入孔５６を1ヶ所
以上設けることにより、内部に残存した気泡等を抜けや
すくすることが出来る。こうして気泡の少ない接続部封
入液１２を、特殊冶具を用いないで接続封入液室５５に
満たせる。

【００２５】さらに、ダイアフラムシールユニット３と
受圧アダプタ4との接続後の姿勢を水平にしたまま交換
できるため、交換作業をより簡単にすることが出来る。

【００２６】この結果、 （１）受圧アダプタユニット４のダイアフラムシールユ
ニット３に接する面に設けられた凹部５１と、この凹部
５１の底面に設けられたアダプタダイアフラム４２と、
ダイアフラムシールユニット３に設けられ凹部５１に挿
入される凸部５３と、この凸部５３の頂面に設けられ、
アダプタダイアフラム４２と板面状の接続封入液室５５
を構成する受圧ダイアフラム５４とが設けられた。従っ
て、アダプタユニット４の交換の際、凹部５１に封入液
１２を満たして、凸部５３を凹部５１に挿入することに
より、再組立てが容易で、メンテナンスコストを低減で
きるダイアフラムシール型ダイアフラムシール型差圧測
定装置が得られる。

【００２７】（２）接続封入液室５５の板面に直交し
て、ダイアフラムシールユニット３に設けられ、この接
続部封入液室５５に接続部封入液１２を封入すると共
に、接続部封入液室５５の気泡を脱泡する接続部封入液
注入孔５６が設けられた。

【００２８】従って、気泡が角部に引掛って、気泡が途
中に残留することが無く、再組立てによる、特性のばら
つきが少ないダイアフラムシール型差圧測定装置が得ら
れる。

【００２９】（３）凸部５３の角部にリング状に設けら
れ、この凸部５３と凹部５１とをシールするパッキング
５７が設けられた。

【００３０】従って、凸部５３の側面と凹部５１とをシ
ールすると共に、凸部５３の角部と凹部５１とをシール
できるので、気泡が途中に残留する恐れが無くなり、更
に、再組立てによる、特性のばらつきが少ないダイアフ
ラムシール型差圧測定装置が得られる。

【００３１】図３は本発明の他の実施例の要部構成説明
図である。本実施例においては、取付フランジ３１のサ
イズ変更３１Aに伴い、受圧アダプタユニット４Ａを、
取付フランジ３１Aのサイズに合わせて変更した実施例
である。この場合は、サイズを大きくした例である。

【００３２】従来においては、取付フランジ３１のサイ
ズが変更になると、ダイアフラムシールユニット３と受
圧アダプタユニット4も変更していた。そのため、取付
フランジ３１のサイズ変更があると、装置全部を交換す
る必要があった。

【００３３】本実施例においては、受圧アダプタユニッ
ト4を、取付フランジ３１Ａのサイズのガスケット受け
面に対応して大きさを変更している。このフランジサイ
ズの変更による受圧アダプタユニット4の変更は、図１
実施例の受圧ダイアフラム５４、アダプタダイアフラム
５２、アダプタ接液ダイアフラム４３の形状はそのまま
で、受圧ブロック６１のみの変更で、取付フランジ３１
のサイズ変更に対応出来るような構造となっている。

【００３４】この時に、受圧ダイアフラム５４、アダプ
タダイアフラム５２、アダプタ接液ダイアフラム４３の
形状を、取付けられると想定されるフランジサイズの一
番小さいガスケット受け面のサイズに、受圧ブロック４
１の外径を合わせておくことで、取付フランジ３１のサ
イズ変更に伴う、フランジ取付ボルト１０の干渉等を無
くすことが出来る。

【００３５】以上のような事から、従来は、取付フラン
ジ３１のサイズ変更によって、伝送器本体１の変更が必
要であったが、本実施例では、受圧アダプタユニット4
の変更のみで、1台の伝送器本体１で、あらゆる取付フ
ランジ３１に対応できる。

【００３６】取付フランジ３１の変更で、従来構造で
は、取付フランジ３１のサイズが変更になると、ダイア
フラムシールユニット３と受圧アダプタユニット4のブ
ロック径も変更していた。

【００３７】それに合わせて、受圧ダイアフラム５４と
アダプタ接液ダイアフラム４３、アダプタダイアフラム
５２の直径も変更していた。アダプタ接液ダイアフラム
４３の直径を、取付フランジサイズ３１に合わせている
と、サイズ毎のアダプタ接液ダイアフラム４３の特性が
異なるため、サイズ変更の度に諸特性が変わってしまう
問題が発生する。

【００３８】しかし、本実施例の如く、アダプタ接液ダ
イアフラム４３の直径を、取付けられると想定されるフ
ランジサイズの一番小さいガスケット受け面のサイズに
合わせて設計し、取付フランジ３１が変更になっても、
同じ直径の接液ダイアフラム４３を使用する事で、サイ
ズ変更に伴う諸特性の変化を最小限にする事が出来る。

【００３９】なお、以上の説明は、本発明の説明および
例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎな
い。したがって本発明は、上記実施例に限定されること
なく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、
変形をも含むものである。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
によれば、次のような効果がある。受圧アダプタユニッ
トのダイアフラムシールユニットに接する面に設けられ
た凹部と、この凹部の底面に設けられたアダプタダイア
フラムと、ダイアフラムシールユニットに設けられ凹部
に挿入される凸部と、この凸部の頂面に設けられアダプ
タダイアフラムと板面状の接続封入液室を構成する受圧
ダイアフラムとが設けられた。

【００４１】従って、アダプタユニットの交換の際、凹
部に封入液を満たして、凸部を凹部に挿入することによ
り、再組立てが容易で、メンテナンスコストを低減でき
るダイアフラムシール型ダイアフラムシール型差圧測定
装置が得られる。

【００４２】本発明の請求項２によれば、次のような効
果がある。接続封入液室の板面に直交してダイアフラム
シールユニットに設けられこの接続封入液室の気泡を脱
泡する脱泡孔が設けられた。

【００４３】従って、気泡が角部に引掛って、気泡が途
中に残留することが無く、再組立てによる、特性のばら
つきが少ないダイアフラムシール型差圧測定装置が得ら
れる。

【００４４】本発明の請求項３によれば、次のような効
果がある。凸部の角部にリング状に設けられこの凸部と
凹部とをシールするパッキングが設けられた。

【００４５】従って、凸部の側面と凹部とをシールする
と共に、凸部の角部と凹部とをシールできるので、気泡
が途中に残留する恐れが無くなり、更に、再組立てによ
る、特性のばらつきが少ないダイアフラムシール型差圧
測定装置が得られる。

【００４６】従って、本発明によれば、再組立てが容易
で、メンテナンスコストを低減でき、再組立てによる、
特性のばらつきが少ないダイアフラムシール型差圧測定
装置を実現することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。

【図２】図１の組立て説明図である。

【図３】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。

【図４】従来より一般に使用されている従来例の要部構
成説明図である。

【図５】図４の要部詳細説明である。

【符号の説明】

１ 差圧測定装置本体 １０ 取付ボルト １１ 接続部 １２ 接続部封入液 １３ パッキング １４ 接続部封入液注入孔 ２ 導圧管 ２１ 封入液 ３ ダイアフラムシールユニット ３１ 取付けフランジ ３１A 取付けフランジ ３２ ブロック ３３ ダ受圧ダイアフラム ３４ 受圧室 ４ 受圧アダプタユニット ４A 受圧アダプタユニット ４１ 受圧ブロック ４２ アダプタダイアフラム ４３ アダプタ接液ダイアフラム ４４ アダプタ封入液 ５１ 凹部 ５２ アダプタダイアフラム孔 ５３ 凸部 ５４ 受圧ダイアフラム ５５ 接続封入液室 ５６ 接続部封入液注入孔 ５７ パッキング ６１ 受圧ブロック

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】差圧測定装置本体に導圧管を介して設けら
   れたダイアフラムシールユニットと、 このダイアフラムシールユニットに一面が接して設けら
   れた受圧アダプタユニットとを具備するダイアフラムシ
   ール型差圧測定装置において、 前記受圧アダプタユニットの前記ダイアフラムシールユ
   ニットに接する面に設けられた凹部と、 この凹部の底面に設けられたアダプタダイアフラムと、 前記ダイアフラムシールユニットに設けられ前記凹部に
   挿入される凸部と、 この凸部の頂面に設けられ前記アダプタダイアフラムと
   板面状の接続封入液室を構成する受圧ダイアフラムとを
   具備したことを特徴とするダイアフラムシール型差圧測
   定装置。
2. 【請求項２】前記接続封入液室の板面に直交して前記ダ
   イアフラムシールユニットに設けられこの接続部封入液
   室に接続部封入液を封入すると共に接続部封入液室の気
   泡を脱泡する接続部封入液注入孔を具備したことを特徴
   とする請求項１記載のダイアフラムシール型差圧測定装
   置。
3. 【請求項３】前記凸部の角部にリング状に設けられこの
   凸部と前記凹部とをシールするパッキングを具備したこ
   とを特徴とする請求項１又は請求項２記載のダイアフラ
   ムシール型差圧測定装置。