JP2002257408A

JP2002257408A - 空気調和機

Info

Publication number: JP2002257408A
Application number: JP2001057885A
Authority: JP
Inventors: Kenji Furuhashi; 憲治古橋; Masahiro Takemoto; 正宏竹本; Mamoru Morikawa; 守守川
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2001-03-02
Filing date: 2001-03-02
Publication date: 2002-09-11
Anticipated expiration: 2021-03-02
Also published as: JP3748046B2

Abstract

(57)【要約】【課題】迅速に風向板の揺動範囲を可変するとともに
風向板の揺動位置のずれがなく、コスト削減及び小型化
を図ることのできる空気調和機を提供する。【解決手段】吹出口から送出される空気の風向を揺動
可能な風向板３０により可変する空気調和機１におい
て、風向板３０を支持する支軸３０ｇに突設されたスト
ッパ片３０ｈが、支軸３０ｇに嵌合する軸孔４ｂの周囲
に形成された扇形部４ｄの両端に当接する位置から成る
第１、第２基準位置Ａ、Ｂを有し、第１基準位置Ａから
風向板３０が所定角度θ１だけ揺動する第１揺動範囲
と、第２基準位置から風向板３０が所定角度θ２だけ揺
動する第２揺動範囲とを切り替え可能にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は室内の温度や湿度等
を調整する空気調和機に関し、特に室内に送出される空
気の風向を調整する風向調整装置を有する空気調和機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の空気調和機の構成を図２２に示
す。空気調和機８１は、室内の空気を空気調和機内に取
り込んで温度や湿度等を調整し、吹出口８２から送出す
ることにより室内の空気を調和する。吹出口８２には送
出される空気の風向を可変する風向調整装置８４が設け
られている。風向調整装置８４は回動可能な風向板８５
を有し、風向板８５の支軸８５ａにはステッピングモー
タ８６が連結されている。ステッピングモータ８６は制
御部８３により制御され、風向板８５を駆動する。

【０００３】風向板８５の揺動を開始する前に風向板８
５の位置合せをするために、吹出口８２の一端には風向
板検出センサー８７が設けられている。風向板８５が吹
出口８２の一端の基準位置Ｅに到達すると、風向板検出
センサー８７により検出して風向板８５が位置決めされ
る。

【０００４】また、空気調和機８１の運転状況に応じて
スイングボタン（不図示）を操作することにより風向板
８５の揺動範囲を可変できる。即ち、風向板８５は基準
位置Ｅから揺動角度θ１の第１揺動範囲と、基準位置Ｅ
から角度θ１の位置にある基準位置Ｆから揺動角度θ２
の第２揺動範囲とを揺動することができる。これによ
り、使用者が所望の方向に空気を送出することができ
る。

【０００５】スイングボタン（不図示）の切替えにより
第１揺動範囲が選択されると、ステッピングモータ８６
の駆動により風向板８５が基準位置Ｅの方向に移動す
る。風向板検出センサー８７が風向板８５を検出して風
向板８５が基準位置Ｅに到達すると、制御部８３の制御
により揺動角度θ１で風向板８５が揺動する。

【０００６】第２揺動範囲が選択されると、ステッピン
グモータ８６の駆動により風向板８５が基準位置Ｅの方
向に移動する。風向板検出センサー８７により風向板８
５を検出して風向板８５が基準位置Ｅに到達すると、制
御部８３の制御によりステッピングモータ８６を駆動し
て風向板８５を角度θ１だけ回動する。そして、基準位
置Ｆから揺動角度θ２で風向板８５が揺動する。

【０００７】また、風向板８５を基準位置Ｅに到達させ
る方法として、上記の風向板検出センサー８７を用いた
方法以外に、風向板８５が構造上移動することができる
最大角度を基準位置Ｅの方向（図中、時計回り）に向け
て移動させることにより風向板８５の位置を基準位置Ｅ
に位置決めする方法がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の空気調和機８１によると、第２揺動範囲が選択さ
れた場合に、基準位置Ｅまで風向板８５が移動するため
迅速な揺動範囲の切替えができない問題があった。ま
た、基準位置Ｅを検出するために風向板位置センサー８
７を必要とする。このため、空気調和機８１のコストが
増大するとともに、風向板位置センサー８７を配置する
スペースを必要とするため空気調和機８１が大型になる
問題もあった。

【０００９】更に、風向板８５を回動可能な最大角度だ
け回動させて位置決めする場合に、ステッピングモータ
８６のモータ軸と風向板８５の軸と間の遊びにより実際
には基準位置Ｅまで到達せず、風向板８５の揺動位置が
ずれる問題もあった。

【００１０】本発明は、迅速に揺動範囲を可変するとと
もに風向板の揺動位置のずれがなく、コスト削減及び小
型化を図ることのできる空気調和機を提供することを目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、吹出口から送出される空気の風向を揺動可
能な風向板により可変する空気調和機において、前記風
向板がそれぞれ独立して到達可能な第１、第２基準位置
を有し、第１基準位置に基づく位置から所定角度揺動す
る第１揺動範囲と、前記風向板が第２基準位置に基づく
位置から所定角度揺動する第２揺動範囲とを切り替え可
能にしたことを特徴としている。

【００１２】この構成によると、第１揺動範囲に切替え
られると、風向板は第１基準位置まで回動する。第１基
準位置に到達すると、第１基準位置から所定角度回動し
た位置または第１基準位置から所定角度揺動して吹出口
から温度や湿度等が調整された空気が送出される。第２
揺動範囲に切替えられると、風向板は第２基準位置まで
回動する。第２基準位置に到達すると、第２基準位置か
ら所定角度回動した位置または第２基準位置から所定角
度揺動して吹出口から温度や湿度等が調整された空気が
送出される。

【００１３】また本発明は、上記構成の空気調和機にお
いて、前記風向板を支持する支軸に突設されたストッパ
片が、前記支軸に嵌合する軸孔の周囲に形成されたスト
ッパに当接する位置を、第１、第２基準位置にしたこと
を特徴としている。

【００１４】この構成によると、第１揺動範囲に切替え
られると風向板が回動し、例えばストッパ片が一のスト
ッパに当接することにより風向板が第１基準位置に到達
する。第２揺動範囲に切替えられると風向板が回動し、
ストッパ片が他のストッパに当接することにより風向板
が第２基準位置に到達する。

【００１５】尚、２つのストッパ片が単一のストッパと
当接する位置をそれぞれ第１、第２基準位置としてもよ
い。また、前記支軸を風向板側に設けて前記軸孔が風向
板を支持する側に設けられるようにしてもよく、前記支
軸を風向板を支持する側に設けて前記軸孔が風向板側に
設けられるようにしてもよい。

【００１６】また本発明は、上記構成の空気調和機にお
いて、パルス制御されるステッピングモータにより前記
風向板を駆動し、前記風向板の最大回動角度と前記ステ
ッピングモータの軸受の遊び角度との和よりも大きい角
度に対応するパルスを前記ステッピングモータに送信し
て、第１基準位置または第２基準位置に前記風向板を到
達させたことを特徴としている。

【００１７】この構成によると、ステッピングモータは
所定数のパルスを受信して、パルス数に対応する角度だ
けモータ軸を回転させる。これにより風向板が回動す
る。風向板の最大回動角度とステッピングモータの軸受
の遊び角度との和よりも大きい角度に対応するパルスを
ステッピングモータに送信すると、風向板は多くとも最
大角度だけ回動して第１基準位置または第２基準位置に
到達する。その後もステッピングモータは更にパルスを
受信するが風向板は留まって第１基準位置または第２基
準位置に位置決めされる。これにより、揺動位置にずれ
が生じることがなくなる。

【００１８】また本発明は、上記構成の空気調和機にお
いて、第１、第２揺動範囲と、前記風向板が第１基準位
置から第２基準位置まで揺動する第３揺動範囲と、前記
風向板が任意位置で停止する停止状態とを順次切り替え
可能にし、第３揺動範囲の次に前記停止状態に切り替わ
るようにしたことを特徴としている。この構成による
と、停止状態に切替えると第３揺動範囲を揺動する風向
板が任意の位置で停止される。

【００１９】また本発明は、上記構成の空気調和機にお
いて、前記風向板が第２基準位置で停止する標準停止状
態、第２揺動範囲、第１揺動範囲、第３揺動範囲の順に
切り替るようにし、第３揺動範囲を揺動する前記風向板
の揺動開始の基準位置を第１基準位置にしたことを特徴
としている。

【００２０】この構成によると、使用頻度の多い標準停
止状態や第２揺動範囲を第１揺動範囲よりも先に切り替
わるようにすることにより迅速に所望の風向にすること
ができる。また使用頻度の高い標準停止状態や第２揺動
範囲での揺動中に第３揺動範囲に切替えると、第１基準
位置に到達後に受信するパルス信号が少なく、第１基準
位置で停止している時間が短くなる。

【００２１】また本発明は、上記構成の空気調和機にお
いて、空気調和機の運転を停止した際に、前記風向板の
動作状態に関わらず前記風向板により前記吹出口を閉塞
したことを特徴としている。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１、図２は一実施形態の空気調和
機である除湿機を示す正面斜視図及び背面斜視図であ
る。除湿機１は、これらの図に示す向きで床面等に設置
して使用され、図中の上下方向が使用時の上下方向に一
致する。除湿機１は、側面の前側と底面の前側と前面と
が前枠２により覆われ、側面の後側と底面の後側と背面
とが後枠３により覆われている。

【００２３】そして、前枠２及び後枠３の側面や底面の
周縁に形成された係合爪（不図示）により両者を係合
し、上面の一部に開口を形成するように組み立てられて
いる。該開口には空気を送出する排気ユニット１２が取
付けられている。排気ユニット１２には、上方及び後方
にそれぞれ乾燥空気を吹き出す吹出口４、１８が形成さ
れている。詳細は後述するが、吹出口４には、風向板
（不図示）の駆動により吹出口４の遮蔽や風向の可変を
行う風向調整装置１７が取付けられている。

【００２４】後枠３の背面側には室内の空気を取り込む
吸込口１５が形成されている。除湿機１の内部側の後枠
３には吸込口１５に対応する位置にフィルター７が取付
けられるようになっている。フィルター７はアパタイト
等により抗菌された抗菌仕様になっており、吸込口１５
から除湿機１内に流入する空気に含まれる塵埃、花粉、
ウィルス、窒素酸化物等を除去する。フィルター７は後
枠３の上面に形成された開口部６１を挿通して着脱可能
になっている。

【００２５】排気ユニット１２の後方には把手１０が枢
支され、除湿機１を持ち運びできるようになっている。
また、前枠２には、除湿機１の内部を視認できる視認窓
１４が前面上部の一方に設けられ、除湿機１の運転操作
及び表示を行う操作パネル１３が前面上部の略中央に設
けられている。

【００２６】図３（ａ）、（ｂ）は操作パネル１３の詳
細を示す上面図及び正面図である。操作パネル１３の上
面側には、空清ボタン２１、除湿ボタン２２、衣類乾燥
ボタン２３が設けられている。空清ボタン２１を押下す
ると、除湿運転を行わずに送風して空清運転が行われ、
室内にプラスイオンとマイナスイオンとを同時に送出し
て室内の浮遊細菌を除去する。

【００２７】除湿ボタン２２を押下すると、後述する圧
縮機を駆動して室内の空気の除湿が行われる。衣類乾燥
ボタン２３を押下すると、圧縮機を駆動して、室内の空
気を除湿するとともに室内に干した衣類の乾燥が行える
ようになっている。後述するイオン発生装置は、空清運
転、除湿運転、衣類乾燥運転と併用して駆動される。

【００２８】操作パネル１３の前面側には、室内温度や
運転状態を表示する表示パネル２９が設けられている。
表示パネル２９の下方には、除湿切替ボタン２４、風量
切替ボタン２５、スイングボタン２７、タイマー切替ボ
タン２８が配置されている。除湿切替ボタン２４を押下
すると、「自動除湿」、「カビアタック」、「連続除
湿」、「結露防止」の順に運転モードを切り替える。

【００２９】風量切替ボタン２５を押下すると、室内に
送出される空気の風量が「中」、「静音」、「強」の順
に切り替えられる。スイングボタン２７を押下すると、
第１縦風向板３０が「上方」、「後方」、「広角」、
「切」の順に切り替えられ、室内に送出される空気の風
向を切り替えることができる。タイマー切替ボタン２８
を押下すると、タイマーのオンオフが切り替えられ、１
〜９時間のタイマー時間の設定ができるようになってい
る。

【００３０】図４は除湿機１の内部を示す概略側面図で
ある。除湿機１の背面側の下部には圧縮機５が配され、
前面側の下部にはドレンパン１９を介して凝縮水を回収
するタンク６が配されている。タンク６は前枠２の一部
を開くことにより取り出して、貯溜された凝縮水を排水
できるようになっている。圧縮機５の上方には、吸込口
１５に面して配されるフィルター７の側から順に蒸発器
８、凝縮器９、送風機１１が配されている。送風機１１
の上方には、放電によりプラスイオンとマイナスイオン
とを同時に発生するイオン発生装置１６が配置されてい
る。

【００３１】送風機１１はモータ１１ａの駆動によって
モータ１１ａの外周に設けられたインペラ１１ｂを回転
し、除湿機１の背面側の吸込口１５から吸引した空気を
周方向に吐出するシロッコファンから成っている。これ
により、イオン発生装置１６及び吹出口４、１８の方向
に空気が導かれるようになっている。

【００３２】蒸発器８の一端と凝縮器９の一端とは圧縮
機５を介して第１連結管（不図示）により連結され、蒸
発器８の他端と凝縮器９の他端とは膨張弁（不図示）を
介して第２連結管（不図示）により連結されている。従
って、圧縮機５の駆動により第１、第２連結管内の冷媒
が流通して冷凍サイクルが運転される。即ち、圧縮機５
により圧縮された高温の冷媒は、凝縮器９で熱を放出し
て凝縮する。凝縮により液化された冷媒は膨張弁で減圧
された後、気化する際に蒸発器８で気化熱を奪って圧縮
機５に戻る。

【００３３】送風機１１の駆動により吸込口１５から吸
引される室内の空気は、低温側となった蒸発器８と熱交
換して冷却される。この時、該空気に含まれた水分が凝
縮して凝縮水としてタンク６に回収される。水分を除去
して乾燥した空気（以下「乾燥空気」という）は温度が
低下しているため、高温側となった凝縮器９と熱交換し
て除湿前の温度に昇温される。

【００３４】その後、詳細を後述するように、乾燥空気
は送風機１１内を通って一部がイオン発生装置１６に導
かれる。残りの乾燥空気は吹出口４、１８（図２参照）
に導かれ、イオン発生装置１６を通過後のイオンを含ん
だ乾燥空気と合流して室内に送出される。これにより、
室内の除湿及び殺菌が行われる。

【００３５】図５、図６、図７は除湿機１の上部の詳細
を示す側面断面図、背面図及び上面図である。除湿機１
の前面側の一方上部には、視認窓１４に面してイオン発
生装置１６が配置されている。イオン発生装置１６はケ
ーシング４１により覆われている。ケーシング４１は、
送風機１１を覆うファンケース４４にネジ（不図示）に
より取付けられている。ケーシング４１の上面及び背面
は、ケーシング４１の後方の一部を開口して流出口４１
ａを形成するように上部カバー４３で覆われている。

【００３６】ケーシング４１は仕切板４１ｈにより上下
方向に仕切られており、上側にイオン発生装置１６が配
置されている。図８はイオン発生装置１６の詳細を示す
断面図である。イオン発生装置１６は、筒状の誘電体５
０の内面に沿って内電極５１が配され、外面に沿って外
電極５２が配されている。外電極５２はバンド５７によ
り誘電体５０に縛着されている。

【００３７】本実施形態では、誘電体５０として、外形
が２０ｍｍのガラス管を用いている。また、内電極５１
としてＳＵＳ３０４の平板をロール加工して用い、外電
極５２としてＳＵＳ３０４またはＳＵＳ３１６の線材を
１６メッシュで平織りしたものをロール加工して用いて
いる。

【００３８】誘電体５０の両端は、絶縁パッキン５３、
５４に形成された溝部５３ａ、５４ａと嵌合し、絶縁パ
ッキン５３、５４が取り付けられている。内電極５１及
び外電極５２には、高圧回路から成る電源部（不図示）
に接続されるリード線５５、５６がそれぞれ溶着され、
外電極５２は接地されている。尚、リード線５５は絶縁
パッキン５３の略中央に形成された挿通孔５３ｃに挿通
して保持されている。

【００３９】絶縁パッキン５３、５４の周面には溝部５
３ｄ、５４ｄが形成されている。溝部５３ｄ、５４ｄに
ケーシング４１の内壁に設けられたリブ（不図示）が嵌
合してイオン発生装置１６が支持されている。

【００４０】内電極５１、外電極５２間に高圧の交流電
圧が印加されると、プラズマ放電によって印加電圧が正
電圧の場合は主としてＨ⁺(Ｈ₂Ｏ)_nから成るプラスイオ
ンが生成され、負電圧の場合は主としてＯ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)_mか
ら成るマイナスイオンが生成される。

【００４１】Ｈ⁺（Ｈ₂Ｏ）_n及びＯ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)_mが除湿機
１の吹出口４、１８から室内に放出されると、空気中の
微生物等の浮遊細菌の表面で凝集し、微生物等の浮遊細
菌を取り囲む。そして、式（１）〜（３）に示すよう
に、衝突によって活性種である［・ＯＨ］（水酸基ラジ
カル）やＨ₂Ｏ₂（過酸化水素）を微生物等の表面上で生
成して浮遊細菌の殺菌を行うようになっている。

【００４２】Ｈ⁺(Ｈ₂Ｏ)_n＋Ｏ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)_m→・ＯＨ＋1/2Ｏ₂＋(n+m)Ｈ₂Ｏ・・・（１）Ｈ⁺(Ｈ₂Ｏ)_n＋Ｈ⁺(Ｈ₂Ｏ)_n'＋Ｏ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)_m＋Ｏ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)_m' → 2・ＯＨ＋Ｏ₂＋(n+n'+m+m')Ｈ₂Ｏ・・・（２）Ｈ⁺(Ｈ₂Ｏ)_n＋Ｈ⁺(Ｈ₂Ｏ)_n'＋Ｏ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)_m＋Ｏ₂ ^-(Ｈ₂Ｏ)_m' → Ｈ₂Ｏ₂＋Ｏ₂＋(n+n'+m+m')Ｈ₂Ｏ・・・（３）

【００４３】図５〜図７において、上部カバー４３には
イオン発生装置１６を照明する発光ダイオード等から成
る青色のランプ４９が取付けられている。また、ケーシ
ング４１の前面には視認窓１４に対向する位置に透明板
４６が取付けられている。これにより、視認窓１４から
イオン発生装置１６の稼働状態を視認できるようになっ
ている。

【００４４】送風機１１のインペラ１１ｂの周囲はファ
ンケース４４で覆われている。ファンケース４４の上部
には乾燥空気を吐出する開口部４４ｂが形成されてい
る。開口部４４ｂには異物侵入を防止する金網等から成
る防護板４５が設けられ、防護板４５の上方には開口部
４４ｂから吐出される乾燥空気の湿度を検出する湿度セ
ンサ７０が設けられている。

【００４５】図６において、ファンケース４４には、開
口部４４ｂの一端から略水平方向に延設されたバイパス
部４４ａが形成されている。バイパス部４４ａ上には開
口部４４ｂの一部を覆うダクト４２が設けられている。
バイパス部４４ａ及びダクト４２によって、送風機１１
により周方向に送出される乾燥空気の一部をケーシング
４１の流入口４１ｂに導くバイパス通路４８が形成され
ている。また、ダクト４２の端部には可動する風量調整
板６０が設けられている。風量調整板６０は送風機１１
の風量に応じてバイパス通路４８に流入する乾燥空気の
量を調整できるようになっている。

【００４６】流入口４１ｂからケーシング４１内に流入
した空気は仕切板４１ｈに形成された開口部４１ｃを介
してイオン発生装置１６に導かれる。図９はダクト４２
の上方から見た上面図を示している。図５、図６及び図
９に示すように、イオン発生装置１６を通過した空気は
流出口４１ａから流出する。ダクト４２には、段部４２
ａが形成されており、段部４２ａの上面には空気をスム
ーズに流通させる仕切リブ４２ｂが形成されている。

【００４７】流出口４１ａから流出した空気は、風向調
整装置１７を有する排気ユニット１２に導かれる。ま
た、送風機１１により周方向に送出された残りの空気は
ファンケース４４の周壁により開口部４４ｂから排気ユ
ニット１２に導かれる。そして、合流した空気が風向調
整装置１７によって室内の所定の方向へ送出される。

【００４８】図１０は風向調整装置１７の分解図であ
る。図５及び図１０において、風向調整装置１７は向き
に応じて風向を可変する第１、第２縦風向板３０、３１
と４枚の横風向板３３とを有している。第１縦風向板３
０は排気ユニット１２の外形に沿って湾曲している。第
１縦風向板３０は水平軸に枢支されて、第１縦風向板３
０に略平行に取付けられた第２縦風向板３１とともに回
動して前後方向の風向を可変する。横風向板３３は第
１、第２縦風向板３０、３１に枢支され、回動により除
湿機１の正面から見て左右方向の風向を可変する。

【００４９】排気ユニット１２に形成された吹出口４の
一方の側壁４ａには軸部１２ａが設けられる。他方の側
壁４ａの外側にはステッピングモータ３４が設置され
る。第１縦風向板３０は断面Ｅ字型をしており、天板３
０ｊ、側壁３０ｅ、３０ｆ及び中間壁３０ｂを有してい
る。

【００５０】第１縦風向板３０の一方の側壁３０ｅには
軸孔３０ｃが形成され、他方の側壁３０ｆには軸部３０
ｇが形成される。軸孔３０ｃと軸部１２ａとが嵌合し、
軸部３０ｇとステッピングモータ３４のモータ軸３４ａ
とが側壁４ａに形成された孔部４ｂを介して連結される
ことにより第１縦風向板３０が枢支される。

【００５１】第２縦風向板３１は断面コ字型としてお
り、底板３１ｄ及び側壁３１ｅ、３１ｆを有している。
底板３１ｄの中央には孔部３１ｃが形成され、側壁３１
ｅ、３１ｆには孔部３１ｂが形成されている。孔部３１
ｂは第１縦風向板３０の側壁３０ｅ、３０ｆに設けられ
た爪部３０ｄに係合する。また、孔部３１ｃにネジ（不
図示）を挿通して第１縦風向板３０の中間壁３０ｂに形
成されたネジ孔３０ｅに螺合する。これにより、第１、
第２縦風向板３０、３１が略平行に一体化される。

【００５２】第１縦風向板３０の天板３０ｊには４箇所
に断面円形のボス孔３０ａが形成されている。第２縦風
向板３１の底板３１ｄには４箇所に断面円形のボス３１
ａが形成されている。横風向板３３の上下にはそれぞれ
断面円形のボス３３ａ及びボス孔３３ｂが形成されてい
る。ボス孔３０ａとボス３３ａとを嵌合し、ボス３１ａ
とボス孔３３ｂとを嵌合することにより横風向板３３が
枢支されている。

【００５３】また、横風向板３３には第２縦風向板３１
と対向する面の一部を切欠いた切欠き部３３ｇが設けら
れ、切欠き部３３ｇに断面円形のボス３３ｄが突設され
ている。２枚の横風向板３３の各ボス部３３ｄは連結板
３５に設けられた孔部（不図示）に遊嵌されている。こ
れにより、２枚の横風向板３３が連結板３５により連結
され、連動して回動するようになっている。

【００５４】図２１は風向調整装置１７の駆動制御の構
成を示すブロック図である。制御部７１にはスイングボ
タン２７（図３参照）からの入力信号を受信する入力回
路７４、制御データを記憶するメモリ７２、メモリ７２
の情報及び入力信号に基づいて制御信号を演算するＣＰ
Ｕ７３、ＣＰＵ７３から送信された制御信号をステッピ
ングモータ３４に出力する出力回路７５が設けられる。

【００５５】スイングボタン２７からの入力信号は、入
力回路７４に入力される。メモリ７２の情報及び入力信
号に基づいてステッピングモータ３４の動作を制御する
パルス信号がＣＰＵ７３により演算される。そして、パ
ルス信号が出力回路７５を介してステッピングモータ３
４に送信され、ステッピングモータ３４のモータ軸３４
ａがパルス数に応じた角度だけ駆動される。

【００５６】これにより、第１、第２縦風向板３０、３
１が軸部１２ａ、３０ｇを中心に回動する。図１２に示
すように、吹出口４の側壁４ａに形成される孔部４ｂは
周縁の一部を切欠いて扇形部４ｄが形成されている。ま
た、第１縦風向板３０の軸部３０ｇの周面にはストッパ
ー片３０ｈが突設されている。

【００５７】ステッピングモータ３４の駆動により第１
縦風向板３０が図中、時計回りに回動すると、扇形部４
ｄの一端面４ｅ（ストッパ）にストッパー片３０ｈが当
接する。これにより、第１縦風向板３０は第１基準位置
Ａに位置決めされる。また、第１縦風向板３０が図中、
反時計回りに回動すると、扇形部４ｄの他端面４ｆ（ス
トッパ）にストッパー片３０ｈが当接する。これによ
り、第１縦風向板３０は第２基準位置Ｂに位置決めされ
る。

【００５８】詳細は後述するが、除湿機１を使用しない
際には第１縦風向板３０は第１基準位置Ａに配置され、
前述の図５に示すように第１縦風向板３０により吹出口
４が閉じられた状態になる。これにより、吹出口４から
の塵埃等の侵入が防止されるようになっている。

【００５９】第１縦風向板３０を図中、反時計回りに角
度θ０（＝１００゜）だけ回動すると第１縦風向板３０
は第２基準位置Ｂに配置され、図１１に示すように吹出
口４が開放される。この時、横風向板３３の突出部３３
ｃを手指で可動することにより横風向板３３の向きを可
変できる。

【００６０】尚、図５、図１１において、吹出口４の前
壁４ｃ及び流出口４１ａの上壁４３ａは吹出口４が開放
された際に侵入する手指がイオン発生装置１６との接触
を防止する遮蔽手段を構成している。これにより、手指
とイオン発生装置１６との接触による感電等の事故を防
止することができるとともに、イオン発生装置１６を吹
出口４の近傍に配置してイオン発生後の流通経路内の壁
面等との衝突によるイオンの消滅を抑制することができ
る。

【００６１】上記構成の除湿機１の動作を以下に説明す
る。除湿機１の電源が入れられると、空清ボタン２１、
除湿ボタン２２、衣類乾燥ボタン２３（いずれも図３参
照）のいずれかが押下されるまで待機される。除湿ボタ
ン２２が押下されると、圧縮機５が駆動され、送風機１
１（図４参照）が風量「中」で駆動される。

【００６２】風量切替ボタン２５を押下することによ
り、風量「中」よりも風量が少なく送風機１１の運転に
よる騒音が低減される「静音」や、風量「中」よりも風
量が多い「強」に切り替えることができる。

【００６３】また、風向調整装置１７のステッピングモ
ータ３４が駆動され、風向が「上方停止」に設定され
る。この時の風向調整装置１７の動作を図１３に示す。
まず、ステップ＃１１で、ステッピングモータ３４に回
転角度が１１０゜に対応するパルスが送られ第１風向板
３０が図１２の実線で示す第１基準位置Ａから二点鎖線
で示す第２基準位置Ｂに向けて回動を開始する。

【００６４】本実施形態では、第１基準位置Ａと第２基
準位置Ｂとの角度θ０（最大回動角度）が１００゜に形
成されている。ステッピングモータのモータ軸３４ａと
第１縦風向板３０の軸部３０ｇとの間には遊びがあるた
め、パルス信号に対して第１縦風向板３０の回動角度に
誤差が生じる。このため、ステッピングモータ３４には
余裕を見て、最大回動角度と該遊びの角度との和よりも
多い１１０゜分のパルス信号が送信される。これによ
り、確実に第１縦風向板３０を第２基準位置Ｂに到達さ
せることができる。

【００６５】ステップ＃１２では、第１縦風向板３０が
第２基準位置Ｂに到達すると、モータ軸３４ａには負荷
がかかるため以後のパルス信号によって回転しない。こ
れにより、第１縦風向板３０が第２基準位置Ｂに停止す
る。これにより、「上方停止」状態（標準停止状態）に
なる。そして、乾燥空気及びイオンが上方の吹出口４か
ら送出される。

【００６６】風向切換装置１７はスイングボタン２７
（図３参照）を押下することにより前述したように、揺
動方向が順に「上方」、「後方」、「広角」、「切」に
切り換わる。除湿機１の運転開始当初は風向が「上方停
止」になっており、スイングボタン２７を１回押下する
と図１４の「上方」揺動処理が行われる。

【００６７】「上方」揺動処理では、ステップ＃２１で
ステッピングモータ３４に回動角度１１０゜に対応する
パルスが送られ、第１風向板３０が第２基準位置Ｂに向
けて回動を開始する。第１風向板３０は、風向が「上方
停止」の場合は既に第２基準位置Ｂに配されている。し
かし、手動によって第１風向板３０の位置が変動してい
る場合や、前述の図１３の処理において第１風向板３０
の回動中にスイングボタン２７が押下された場合を考慮
して、第１風向板３０を第２基準位置Ｂに向けて回動さ
せるようになっている。

【００６８】ステップ＃２２では、第１縦風向板３０が
第２基準位置Ｂに到達すると、以後のパルス信号によっ
てモータ軸３４ａは回転せず、第１縦風向板３０が第２
基準位置Ｂに停止する。ステップ＃２３では図１５に示
すように、第１風向板３０が第１基準位置Ａの方向へ揺
動角度θ２（本実施形態では５０゜）で回動する。第１
風向板３０が揺動角度θ２だけ回動すると、ステップ＃
２４で、第２基準位置Ｂの方向へ揺動角度θ２（５０
゜）で回動する。そして、ステップ＃２３、＃２４が繰
り返し行われて第１風向板３０が揺動する。

【００６９】揺動方向が「上方」の状態からスイングボ
タン２７を１回押下すると図１６の「後方」揺動処理が
行われる。「上方」揺動よりも「後方」揺動の方が使用
頻度が少ないと考えられ、「上方」の後に「後方」に切
り替るようにすることで、頻度の多い「上方」揺動への
切替を迅速に行うことができるようになっている。

【００７０】「後方」揺動処理では、ステップ＃３１で
ステッピングモータ３４に回転角度が１１０゜に対応す
るパルスが送られ、第１風向板３０が第１基準位置Ａに
向けて回動を開始する。ステップ＃３２では、図１７に
示すように、第１縦風向板３０が第１基準位置Ａに到達
すると、以後のパルス信号によってモータ軸３４ａは回
転せず、第１縦風向板３０が第１基準位置Ａに停止す
る。

【００７１】ステップ＃３３では、第１風向板３０が第
２基準位置Ｂの方向へ揺動角度θ１（本実施形態では５
０゜）で回動する。第１風向板３０が揺動角度θ１だけ
回動すると、ステップ＃３４で、第１基準位置Ａの方向
へ揺動角度θ１（５０゜）で回動する。そして、ステッ
プ＃３３、＃３４が繰り返し行われて第１風向板３０が
揺動する。

【００７２】揺動方向が「後方」の状態からスイングボ
タン２７を１回押下すると図１８の「広角」揺動処理が
行われる。「広角」揺動処理では、ステップ＃４１でス
テッピングモータ３４に回転角度が１１０゜に対応する
パルスが送られ、第１風向板３０が第１基準位置Ａに向
けて回動を開始する。

【００７３】ステッピングモータ３４には１１０゜分の
パルスが送られるため、第１風向板３０がどの位置にあ
っても第１基準位置Ａに到達できるようになっている。
ここで、揺動方向が「後方」で第１風向板３０が揺動し
ていれば、約５０゜回動させれば第１基準位置Ａに到達
できる。しかし、前述の図１４の処理において第１風向
板３０の回動中にスイングボタン２７が連続して２回押
下された場合や、風向が「上方停止」状態から連続して
３回スイングボタン２７が押下された場合等を考慮して
１１０゜分だけ回動させている。

【００７４】ステップ＃４２では、前述の図１２に示す
ように、第１縦風向板３０が第１基準位置Ａに到達する
と、以後のパルス信号によってモータ軸３４ａが回転せ
ず、第１縦風向板３０が第１基準位置Ａに停止する。こ
れにより、第１基準位置Ａが揺動の基準位置になる。揺
動方向が「広角」の場合は、第１縦風向板３０が第１、
第２基準位置Ａ、Ｂ間を揺動するため、第１、第２基準
位置Ａ、Ｂのどちらを揺動の基準位置としてもよい。

【００７５】しかし、揺動方向が「後方」での使用頻度
が少ないと考えられ、「上方停止」の状態または「上
方」揺動の状態から「広角」に切り替えられる場合が多
い。このため、１１０゜分のパルス信号が送信された場
合に、第２基準位置Ｂに移動して到達後余るパルス信号
よりも、第１基準位置Ａに移動して到達後余るパルス信
号の方が少なくなる。従って、第１基準位置Ａで停止し
ている時間の方が短くなり、第２基準位置Ｂに到達後
「広角」で揺動するよりもスムーズな動きを得ることが
できるようになっている。

【００７６】ステップ＃４３では、スッテピングモータ
３４に１０５゜分のパルス信号が送信され、第１風向板
３０が第２基準位置Ｂの方向へ回動する。第１風向板３
０が揺動角度θ３（本実施形態では１００゜）だけ回動
すると、第２基準位置Ｂに到達して以後のパルス信号が
無視される。ステップ＃４４では、同様に、１０５゜分
のパルス信号が送信され、第１基準位置Ａの方向へ揺動
角度θ３（＝１００゜）だけ回動する。そして、ステッ
プ＃４３、＃４４が繰り返し行われて第１風向板３０が
揺動する。

【００７７】揺動方向が「広角」の状態からスイングボ
タン２７を１回押下すると図１９の揺動「切」処理が行
われる。揺動「切」処理では、ステップ＃５１でステッ
ピングモータ３４が停止され終了する。これにより、ス
イングボタン２７を押下したときの位置で第１縦風向板
３０が停止したまま吹出口４から乾燥空気及びイオンが
送出される。

【００７８】揺動方向が「広角」の状態の次に「切」の
状態に切り替るようにすることによって、第１縦風向板
３０を閉塞位置から全開位置までの任意の位置で容易に
停止させることができるようになっている。

【００７９】除湿運転の運転モードは当初「自動除湿」
に設定されており、室温２８℃よりも低い場合は湿度が
６０％以下になると圧縮機５が停止され、室温２８℃以
上の場合は湿度が５５％以下になると圧縮機５が停止さ
れるようになっている。除湿ボタン２２を押下して運転
モードを「カビアタック」に切り替えると、湿度が４９
％以下になると圧縮機５が停止されるようになってい
る。

【００８０】運転モードを「連続除湿」に切り替える
と、圧縮機５が連続で運転される。そして、湿度が例え
ば３０％以下になると除湿効率が低下するため圧縮機５
が停止される。また、運転モードを「結露防止」に切り
替えると、室温が１５℃よりも低くなった場合は自動的
に風量を「強」に切り替えて室内の結露を防止するよう
になっている。

【００８１】圧縮機５の駆動により冷凍サイクルが運転
され、送風機１１が駆動されると、吸込口１５から室内
の空気が除湿機１内に取り入れられる。水分を含んだ室
内の空気は低温側の蒸発器８により冷却され、水分が凝
縮して乾燥空気となる。その後、高温側の凝縮器９によ
り元の温度に昇温されてファンケース４４の開口部４４
ｂから送出される。

【００８２】一部の乾燥空気はファンケース４４からバ
イパス通路４８を通り、流入口４１ｂを介してイオン発
生装置１６に導かれる。イオン発生装置１６を通る乾燥
空気はイオン発生装置１６により発生したイオンを運ん
で流出口４１ａを介してケーシング４１から流出する。

【００８３】そして、ファンケース４４の開口部４４ｂ
から送出される残りの乾燥空気と合流して、吹出口４ま
たは吹出口１８から室内にプラスイオンとマイナスイオ
ンが放出され、室内に浮遊細菌を除去することができ
る。従って、室内の空気を除湿するとともに、人体に有
害な室内の浮遊細菌が過酸化水素や水酸基ラジカルによ
り除去され、快適な住環境を得ることができる。

【００８４】尚、送風機１１の風量が「静音」の場合
は、前述の図６に示す風量調節板６０が実線で示した位
置になる。これにより、バイパス通路４８に流入する乾
燥空気の比率が高くなる。送風機１１の風量が「強」の
場合は、風量調節板６０が破線で示した位置になる。こ
れにより、バイパス通路４８に流入する乾燥空気の比率
が低くなる。送風機１１の風量が「中」の場合は、風量
調節板６０が実線の位置と破線の位置との中間になる。

【００８５】従って、イオン発生装置１６に導かれる乾
燥空気の量が送風機１１の風量に関わらず略一定に保た
れる。その結果、風量増加による壁面等との衝突による
イオンの消失を防止し、安定した量のイオンを供給する
ことができる。

【００８６】次に、衣類乾燥ボタン２１（図３参照）が
押下された場合は、圧縮機５が駆動され、送風機１１が
風量「中」で駆動される。また、風向調整装置１７のス
テッピングモータ３４が駆動され、風向が「上方停止」
に設定される。衣類乾燥運転では室温や湿度の状態に関
わらず連続で除湿運転が行われる。

【００８７】この時、除湿運転時と同様に、イオン発生
装置１６によりプラスイオンとマイナスイオンとが同時
に発生し、乾燥空気により室内に送出される。これによ
り、室内の浮遊細菌が除去される。また、風量「強」で
衣類乾燥運転を行うと、最大風量で除湿運転を行うこと
ができ、効率良く室内に干した衣類を乾燥させることが
できる。

【００８８】空清ボタン２３（図３参照）が押下された
場合は、圧縮機５は駆動されず、送風機１１が風量
「中」で駆動される。また、風向調整装置１７のステッ
ピングモータ３４が駆動され、風向が「上方停止」に設
定される。そして、イオン発生装置１６によりイオンが
発生して室内に送出され、室内の空気を循環して浮遊細
菌を除去する空清運転が行われるようになっている。

【００８９】除湿ボタン２２、衣類乾燥ボタン２１及び
空清ボタン２３の操作により除湿運転、衣類乾燥運転及
び空清運転が停止されると、図２０に示す運転停止処理
が行われる。運転停止処理では、ステップ＃６１でステ
ッピングモータ３４に回転角度が１１０゜に対応するパ
ルスが送られ、第１縦風向板３０が第１基準位置Ａに向
けて回動を開始する。

【００９０】ステップ＃６２では、第１縦風向板３０が
第１基準位置Ａに到達すると、以後のパルス信号によっ
てステッピングモータ３４のモータ軸３４ａが回転しな
い。これにより、第１縦風向板３０が第１基準位置Ａに
停止して吹出口４が閉塞され、運転が終了する。

【００９１】本実施形態によると、第１縦風向板３０の
軸部３０ｇに突設されたストッパ片３０ｈと、軸部３０
ｇと嵌合する孔部４ｂの周囲に形成された扇形部４ｄの
両端との当接により、第１縦風向板３０が第１、第２基
準位置Ａ、Ｂに位置決めされる。

【００９２】従って、第１縦風向板３０は独立して第
１、第２基準位置Ａ、Ｂにそれぞれ到達可能で、第１、
第２基準位置Ａ、Ｂに基づいた位置をそれぞれ異なる揺
動範囲の開始位置とすることにより、複数の揺動範囲の
開始位置に風向板を迅速に移動させることができ、使用
者が所望する揺動範囲に素早く復帰させることができ
る。また、第１縦風向板３０の位置を検出する検出セン
サーを設ける必要がなく、除湿機１のコスト削減及び小
型化を図ることができる。尚、第１、第２基準位置Ａ、
Ｂから所定角度回動した位置を揺動範囲の開始位置とし
てもよい。

【００９３】また、第１縦風向板３０が構造上回動でき
る最大回動角度とステッピングモータ３４の軸受の遊び
角度との和よりも大きい角度に対応するパルスをステッ
ピングモータ３４に送信するため、第１縦風向板３０を
確実に第１基準位置Ａまたは第２基準位置Ｂに到達させ
ることができる。従って、揺動動作の揺動位置にずれが
生じることがなくなる。また、除湿運転等の運転を停止
すると第１縦風向板３０により吹出口４が閉塞されるの
で、吹出口４からの塵埃の侵入を防止することができ
る。

【００９４】尚、本実施形態は冷凍サイクルを運転する
除湿機について説明しているが、室内の塵埃や浮遊細菌
を除去する空気清浄機や、室内の温度を調整する空気調
和機であってもよい。この場合でも、本実施形態の風向
調整装置を設けることにより本実施形態と同一の効果を
得ることができる。

【００９５】

【発明の効果】本発明によると、風向板がそれぞれ独立
して到達可能な第１、第２基準位置を有し、第１基準位
置に基づく位置から所定角度揺動する第１揺動範囲と、
風向板が第２基準位置に基づく位置から所定角度揺動す
る第２揺動範囲とを切り替え可能にしているので、複数
の揺動範囲の開始位置に風向板を迅速に移動させること
ができ、使用者が所望する揺動範囲に素早く復帰させる
ことができる。

【００９６】また本発明によると、風向板を支持する支
軸に突設されたストッパ片が、支軸に嵌合する軸孔の周
囲に形成されたストッパに当接する位置を、第１、第２
基準位置にしているので、風向板が独立して到達可能な
第１、第２基準位置を容易に形成することができる。ま
た、風向板の位置を検出する検出センサーを設ける必要
がなく空気調和機のコスト削減及び小型化を図ることが
できる。

【００９７】また本発明によると、風向板が構造上回動
できる最大回動角度とステッピングモータの軸受の遊び
角度との和よりも大きい角度に対応するパルスをステッ
ピングモータに送信するため、風向板を確実に第１基準
位置または第２基準位置に到達させることができる。従
って、揺動動作の揺動位置にずれが生じることがなくな
る。

【００９８】また本発明によると、第１基準位置から第
２基準位置まで風向板が揺動する第３揺動範囲の次に、
風向板が任意の位置で停止する停止状態に切り替わるよ
うにしているので、風向板を例えば吹出口の閉塞位置か
ら全開位置までの任意の位置で容易に停止させることが
できる。

【００９９】また本発明によると、標準停止状態、第２
揺動範囲、第１揺動範囲、第３揺動範囲の順に切り替わ
るようにしているため、使用頻度の多い標準停止状態や
第２揺動範囲に迅速に切替えるようにすることができ
る。また、第３揺動範囲を揺動する風向板の揺動開始の
基準位置を第１基準位置にしているので、使用頻度の多
い標準停止状態や第２揺動範囲での揺動中に第３揺動範
囲に切替えると、第２基準位置を基準位置にする場合に
比して、基準位置に到達後余るパルス信号が少なく、基
準位置で停止している時間が短くなるため、スムーズな
動きを得ることができる。

【０１００】また本発明によると、運転停止した際に風
向板の動作に関わりなく風向板により吹出口が閉塞され
るので、吹出口からの塵埃の侵入を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の除湿機の前面を示す斜
視図である。

【図２】本発明の実施形態の除湿機の背面を示す斜
視図である。

【図３】本発明の実施形態の除湿機の操作パネルを
示す図である。

【図４】本発明の実施形態の除湿機の内部構造を示
す側面図である。

【図５】本発明の実施形態の除湿機の上部を示す側
面断面図である。

【図６】本発明の実施形態の除湿機の上部の構造を
示す背面図である。

【図７】本発明の実施形態の除湿機の上部の構造を
示す上面断面図である。

【図８】本発明の実施形態の除湿機のイオン発生装
置を示す断面図である。

【図９】本発明の実施形態の除湿機の上部の構造を
示す上面図である。

【図１０】本発明の実施形態の除湿機の風向調整装置
を示す分解図である。

【図１１】本発明の実施形態の除湿機の上部を示す側
面断面図である。

【図１２】本発明の実施形態の除湿機の第１縦風向板
が第１基準位置から回動する状態を説明する側面断面図
である。

【図１３】本発明の実施形態の除湿機の風向調整装置
の運転開始の動作を示すフローチャートである。

【図１４】本発明の実施形態の除湿機の風向調整装置
の「上方」揺動処理の動作を示すフローチャートであ
る。

【図１５】本発明の実施形態の除湿機の第１縦風向板
の揺動方向が「上方」の状態を説明する側面断面図であ
る。

【図１６】本発明の実施形態の除湿機の風向調整装置
の「後方」揺動処理の動作を示すフローチャートであ
る。

【図１７】本発明の実施形態の除湿機の第１縦風向板
の揺動方向が「後方」の状態を説明する側面断面図であ
る。

【図１８】本発明の実施形態の除湿機の風向調整装置
の「広角」揺動処理の動作を示すフローチャートであ
る。

【図１９】本発明の実施形態の除湿機の風向調整装置
の揺動「切」処理の動作を示すフローチャートである。

【図２０】本発明の実施形態の除湿機の風向調整装置
の運転停止の動作を示すフローチャートである。

【図２１】本発明の実施形態の除湿機の風向調整装置
の構成を示すブロック図である。

【図２２】従来の空気調和機を示す概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１除湿機２前枠３後枠４吹出口５圧縮機６タンク７フィルター８蒸発器９凝縮器１０把手１１送風機１２排気ユニット１３操作パネル１４視認窓１５吸込口１６イオン発生装置１７風向調整装置１８吹出口１９ドレンパン２１空清ボタン２２除湿ボタン２３衣類乾燥ボタン２４除湿切替ボタン２５風量切替ボタン２７スイングボタン２８タイマー切替ボタン２９表示パネル３０第１縦風向板３１第２縦風向板３３横風向板３４ステッピングモータ４１ケーシング４２ダクト４４ファンケース４５防護板４８バイパス通路４９ランプ５０誘電体５１内電極５２外電極６０風量調整板６１開口部７０湿度センサ７１制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者守川守大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内Ｆターム(参考） 3L060 AA05 DD05 DD07 EE05 3L081 AA02 AB03 FA07 FC04 HA01 HB02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吹出口から送出される空気の風向を揺動
可能な風向板により可変する空気調和機において、前記風向板がそれぞれ独立して到達可能な第１、第２基
準位置を有し、第１基準位置に基づく位置から所定角度
揺動する第１揺動範囲と、前記風向板が第２基準位置に
基づく位置から所定角度揺動する第２揺動範囲とを切り
替え可能にしたことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】前記風向板を支持する支軸に突設された
ストッパ片が、前記支軸に嵌合する軸孔の周囲に形成さ
れたストッパに当接する位置を、第１、第２基準位置に
したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】パルス制御されるステッピングモータに
より前記風向板を駆動し、前記風向板の最大回動角度と
前記ステッピングモータの軸受の遊び角度との和よりも
大きい角度に対応するパルスを前記ステッピングモータ
に送信して、第１基準位置または第２基準位置に前記風
向板を到達させたことを特徴とする請求項１または請求
項２に記載の空気調和機。
【請求項４】第１、第２揺動範囲と、前記風向板が第
１基準位置から第２基準位置まで揺動する第３揺動範囲
と、前記風向板が任意位置で停止する停止状態とを順次
切り替え可能にし、第３揺動範囲の次に前記停止状態に
切り替わるようにしたことを特徴とする請求項１〜請求
項３のいずれかに記載の空気調和機。
【請求項５】前記風向板が第２基準位置で停止する標
準停止状態、第２揺動範囲、第１揺動範囲、第３揺動範
囲の順に切り替るようにし、第３揺動範囲を揺動する前
記風向板の揺動開始の基準位置を第１基準位置にしたこ
とを特徴とする請求項４に記載の空気調和機。
【請求項６】空気調和機の運転を停止した際に、前記
風向板の動作状態に関わらず前記風向板により前記吹出
口を閉塞したことを特徴とする請求項１〜請求項５のい
ずれかに記載の空気調和機。