JP2002257251A - 一斉開放弁の逆止弁 - Google Patents
一斉開放弁の逆止弁Info
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- JP2002257251A JP2002257251A JP2001053788A JP2001053788A JP2002257251A JP 2002257251 A JP2002257251 A JP 2002257251A JP 2001053788 A JP2001053788 A JP 2001053788A JP 2001053788 A JP2001053788 A JP 2001053788A JP 2002257251 A JP2002257251 A JP 2002257251A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が簡単で低コストな一斉開放弁の逆止弁
の提供。 【解決手段】 一斉開放弁１の一次側３と制御室１２を
連通する通孔１６内に設置された逆止弁１１であり、流
体を一次側３から制御室１２へ一方向のみ通す弁体３３
と、該弁体３３より一次側３の通孔１６に設置される前
記弁体３３が着座する弾性部材３５と、弁体３３と弾性
部材３５の間に異形開口部３７を有するシート材３４が
設置されている。制御室１２側からある一定の値以上の
圧力が加わるとシート材３４が収縮し、異形開口部３７
の隙間３９より制御室１２内の水が一次側へ流出する。
その後制御室１２側からの圧力が前述の値以下になる
と、シート材３４が元の形状に戻り逆止弁としての機能
が復帰する。
の提供。 【解決手段】 一斉開放弁１の一次側３と制御室１２を
連通する通孔１６内に設置された逆止弁１１であり、流
体を一次側３から制御室１２へ一方向のみ通す弁体３３
と、該弁体３３より一次側３の通孔１６に設置される前
記弁体３３が着座する弾性部材３５と、弁体３３と弾性
部材３５の間に異形開口部３７を有するシート材３４が
設置されている。制御室１２側からある一定の値以上の
圧力が加わるとシート材３４が収縮し、異形開口部３７
の隙間３９より制御室１２内の水が一次側へ流出する。
その後制御室１２側からの圧力が前述の値以下になる
と、シート材３４が元の形状に戻り逆止弁としての機能
が復帰する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、泡消火設備等に設
置される一斉開放弁において、該一斉開放弁に設けられ
る逆止弁に関するものである。
置される一斉開放弁において、該一斉開放弁に設けられ
る逆止弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一斉開放弁に設置される逆止弁に
ついて、例えば特開平６−３０７５７４号公報に記載さ
れたものがあり、これを図７に示す。
ついて、例えば特開平６−３０７５７４号公報に記載さ
れたものがあり、これを図７に示す。
【０００３】上記の一斉開放弁の構造・作用については
説明を省略する。図７は、上記の一斉開放弁に設置され
た逆止弁の拡大断面図であり、該逆止弁は、第１チャッ
キと第２チャッキから構成されている。
説明を省略する。図７は、上記の一斉開放弁に設置され
た逆止弁の拡大断面図であり、該逆止弁は、第１チャッ
キと第２チャッキから構成されている。
【０００４】第１チャッキは弁体７５、弁座７７から成
り、バネ７４によって弁体７５は弁座７７に着座してい
る。これら弁体７５、弁座７７、バネ７４は、第２チャ
ッキの弁体７１内部の空間に組み込まれている。
り、バネ７４によって弁体７５は弁座７７に着座してい
る。これら弁体７５、弁座７７、バネ７４は、第２チャ
ッキの弁体７１内部の空間に組み込まれている。
【０００５】第２チャッキは、第１チャッキを内蔵した
弁体７１と弁座７３、バネ７２から成り、バネ７２によ
って弁体７１は弁座７３に着座している。
弁体７１と弁座７３、バネ７２から成り、バネ７２によ
って弁体７１は弁座７３に着座している。
【０００６】第１チャッキの作用は、一斉開放弁の一次
側配管１１０から感知ライン２００へ水を供給する際に
用いられ、一次側配管１１０からポンプ等により加圧さ
れた水が通孔２３を通って供給されると、第１チャッキ
の弁体７５とバネ７４が供給される水の圧力によって押
し上げられ、弁体７５が弁座７７から離れる。
側配管１１０から感知ライン２００へ水を供給する際に
用いられ、一次側配管１１０からポンプ等により加圧さ
れた水が通孔２３を通って供給されると、第１チャッキ
の弁体７５とバネ７４が供給される水の圧力によって押
し上げられ、弁体７５が弁座７７から離れる。
【０００７】すると通孔２３から供給された水が通孔２
３'を通り、圧力室６内に流入して該圧力室６に接続さ
れた感知ライン２００内にも水が流入し、充水される。
３'を通り、圧力室６内に流入して該圧力室６に接続さ
れた感知ライン２００内にも水が流入し、充水される。
【０００８】第２チャッキの作用は、何らかの理由・現
象によって感知ライン２００内の水が異常昇圧した際
に、感知ライン２００内の水を一次側４へ流出させて感
知ライン２００内の水を減圧させるためのものであり、
感知ライン２００内の水の異常昇圧により、第２チャッ
キの弁体７１とバネ７２が押し下げられ、弁体７１が弁
座７３から離れる。
象によって感知ライン２００内の水が異常昇圧した際
に、感知ライン２００内の水を一次側４へ流出させて感
知ライン２００内の水を減圧させるためのものであり、
感知ライン２００内の水の異常昇圧により、第２チャッ
キの弁体７１とバネ７２が押し下げられ、弁体７１が弁
座７３から離れる。
【０００９】これにより感知ライン２００内の水が通孔
２３を通って一次側４に流出し、感知ライン２００内が
減圧される。感知ライン２００内の水圧がバネ７２の弾
発付勢力より下回ると弁体７１は元のように弁座７３に
着座し、感知ライン２００内の圧力が常に一定の範囲内
にあるようにしている。
２３を通って一次側４に流出し、感知ライン２００内が
減圧される。感知ライン２００内の水圧がバネ７２の弾
発付勢力より下回ると弁体７１は元のように弁座７３に
着座し、感知ライン２００内の圧力が常に一定の範囲内
にあるようにしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記に
て説明した従来の一斉開放弁の逆止弁は、部品点数が多
く、加工・組立に手間や時間を費やし、コスト削減の障
壁となっていた。
て説明した従来の一斉開放弁の逆止弁は、部品点数が多
く、加工・組立に手間や時間を費やし、コスト削減の障
壁となっていた。
【００１１】そこで本発明では、構造が簡単で低コスト
な一斉開放弁の逆止弁の提供を目的としている。
な一斉開放弁の逆止弁の提供を目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、消火設備に使用される一
斉開放弁であり、該一斉開放弁の一次側から制御室へ連
通する通孔内に設けられた逆止弁において、流体を一次
側から制御室へ一方向のみ通す弁体と、該弁体より一次
側の通孔に設置される前記弁体が着座する弾性部材と、
弁体と弾性部材との間に異形開口部を有するシート材が
設置されているものである。
めに、請求項１記載の発明は、消火設備に使用される一
斉開放弁であり、該一斉開放弁の一次側から制御室へ連
通する通孔内に設けられた逆止弁において、流体を一次
側から制御室へ一方向のみ通す弁体と、該弁体より一次
側の通孔に設置される前記弁体が着座する弾性部材と、
弁体と弾性部材との間に異形開口部を有するシート材が
設置されているものである。
【００１３】請求項２記載の発明は請求項１記載の異形
開口部の形状について記述したもので、弁体が弾性部材
に着座した際の弾性部材と弁体とが接触した形状より僅
かに大きく、かつ該形状の周縁の任意の箇所が切欠か
れ、隙間を形成しているものである。
開口部の形状について記述したもので、弁体が弾性部材
に着座した際の弾性部材と弁体とが接触した形状より僅
かに大きく、かつ該形状の周縁の任意の箇所が切欠か
れ、隙間を形成しているものである。
【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１記載の弁
体が、平時、自重または弾発部材により弾性部材に着座
しているものであり、請求項４記載の発明は、請求項１
記載の弾性部材が、ある一定以上の圧力が加わると収縮
する材料から形成されているものである。
体が、平時、自重または弾発部材により弾性部材に着座
しているものであり、請求項４記載の発明は、請求項１
記載の弾性部材が、ある一定以上の圧力が加わると収縮
する材料から形成されているものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の第１実施形態を
図１から図５を参照して説明する。図１は本発明の逆止
弁を設置した一斉開放弁の断面図。図２は図１の逆止弁
の拡大断面図。図３は図２の斜視図。図４はシート材の
平面図であり、異形開口部の他の実施形態も表す。図５
は図１の逆止弁に制御室側からある一定以上の圧力が加
わった場合の断面図である。
図１から図５を参照して説明する。図１は本発明の逆止
弁を設置した一斉開放弁の断面図。図２は図１の逆止弁
の拡大断面図。図３は図２の斜視図。図４はシート材の
平面図であり、異形開口部の他の実施形態も表す。図５
は図１の逆止弁に制御室側からある一定以上の圧力が加
わった場合の断面図である。
【００１６】一斉開放弁の本体１は隔壁２により、一次
側３と二次側４に分けられており、隔壁の水平部分には
一次側３と二次側４を連通する連通開口部５が設けら
れ、該連通開口部５の内面及び上面を覆うようにシート
リング６が載置されている。またシートリング６と連通
開口部５の間には漏水防止部材としてＯリングが設けら
れている。シートリング６は、ライナー７の下端段部に
より隔壁２へ押圧されており、ライナー７によって隔壁
面に固定されている。
側３と二次側４に分けられており、隔壁の水平部分には
一次側３と二次側４を連通する連通開口部５が設けら
れ、該連通開口部５の内面及び上面を覆うようにシート
リング６が載置されている。またシートリング６と連通
開口部５の間には漏水防止部材としてＯリングが設けら
れている。シートリング６は、ライナー７の下端段部に
より隔壁２へ押圧されており、ライナー７によって隔壁
面に固定されている。
【００１７】前記ライナー７の外形は、本体１の上部内
周形状に嵌合するよう形成されており、内部は円筒状に
くり貫かれていて、内周面は弁体８がスムーズに摺動で
きるよう表面が滑らかになっている。
周形状に嵌合するよう形成されており、内部は円筒状に
くり貫かれていて、内周面は弁体８がスムーズに摺動で
きるよう表面が滑らかになっている。
【００１８】弁体８の上面と一斉開放弁の本体１の上部
空間によって形成される空間を制御室１２とし、蓋１３
により制御室１２は密閉されている。該蓋１３の下面と
弁体８の上面との間には、圧縮バネ１４が設けられてお
り、また蓋１３の中央には牝ネジが螺設され、スピンド
ル１５の外周に螺設された牡ネジと螺合して、弁体８が
上方に移動する距離、つまり弁体８の開度を調整でき
る。
空間によって形成される空間を制御室１２とし、蓋１３
により制御室１２は密閉されている。該蓋１３の下面と
弁体８の上面との間には、圧縮バネ１４が設けられてお
り、また蓋１３の中央には牝ネジが螺設され、スピンド
ル１５の外周に螺設された牡ネジと螺合して、弁体８が
上方に移動する距離、つまり弁体８の開度を調整でき
る。
【００１９】蓋１３に穿設された配管接続口１３ａに
は、図示しない感知ヘッドが接続された感知配管が接続
され、該感知配管及び制御室１２内は常時液体が充填さ
れており、該流体圧力により弁体８はシートリング６へ
押圧され、連通開口部５を閉塞している。
は、図示しない感知ヘッドが接続された感知配管が接続
され、該感知配管及び制御室１２内は常時液体が充填さ
れており、該流体圧力により弁体８はシートリング６へ
押圧され、連通開口部５を閉塞している。
【００２０】弁体８は円筒形状であり、上部には鍔部が
設けられ、該鍔部の外周にはＯリング９が設置されてい
る。弁体底面には漏水防止部材としてＯリング１０が設
置されている。
設けられ、該鍔部の外周にはＯリング９が設置されてい
る。弁体底面には漏水防止部材としてＯリング１０が設
置されている。
【００２１】弁体８の内部には、一次側３から弁体８の
上方にある制御室１２へ通水可能な通孔１６上に逆止弁
１１が設けられており、該逆止弁１１は制御室１２に続
く図示しない感知配管へ充水を行なう際に使用され、ま
た１３ａに接続される図示しない感知ライン内の水が異
常昇圧した際に、感知ライン内の水を一次側４へ流出さ
せる際にも用いられる。
上方にある制御室１２へ通水可能な通孔１６上に逆止弁
１１が設けられており、該逆止弁１１は制御室１２に続
く図示しない感知配管へ充水を行なう際に使用され、ま
た１３ａに接続される図示しない感知ライン内の水が異
常昇圧した際に、感知ライン内の水を一次側４へ流出さ
せる際にも用いられる。
【００２２】逆止弁１１は、蓋３１、バネ３２、弁体３
３、シート材３４、ラバーシート３５から成り、蓋３１
は通孔１６内にバネ３２、弁体３３等を封入するもので
あり、上部に通水穴３６を有しており、弁体８と螺合さ
れ取り外し可能になっている。バネ３２は自らの弾発付
勢力により球形状の弁体３３をラバーシート３５に着座
させている。尚バネ３２の弾発付勢力は、０．０５ＭＰ
ａ以下とする。
３、シート材３４、ラバーシート３５から成り、蓋３１
は通孔１６内にバネ３２、弁体３３等を封入するもので
あり、上部に通水穴３６を有しており、弁体８と螺合さ
れ取り外し可能になっている。バネ３２は自らの弾発付
勢力により球形状の弁体３３をラバーシート３５に着座
させている。尚バネ３２の弾発付勢力は、０．０５ＭＰ
ａ以下とする。
【００２３】シート材３４は円筒形状で、上部には異形
開口部３７が形成されている。異形開口部３７の形状
は、図４（ａ）に示す円形と複数の円弧を組み合わせた
形状や、図４（ｂ）の矩形や、図４（ｃ）の楕円形等が
あり、その他に円形や多角形を組み合わせた形状が考え
られる。
開口部３７が形成されている。異形開口部３７の形状
は、図４（ａ）に示す円形と複数の円弧を組み合わせた
形状や、図４（ｂ）の矩形や、図４（ｃ）の楕円形等が
あり、その他に円形や多角形を組み合わせた形状が考え
られる。
【００２４】ラバーシート３５は弾性材料、具体的には
ゴムから形成され、リング形状をしており、内径は異形
開口部３７の最小径よりも小さい。該ラバーシート３５
は、ある一定以上の圧力、例として０．１５ＭＰａ以上
の圧力を加えられると収縮する性質を有する。
ゴムから形成され、リング形状をしており、内径は異形
開口部３７の最小径よりも小さい。該ラバーシート３５
は、ある一定以上の圧力、例として０．１５ＭＰａ以上
の圧力を加えられると収縮する性質を有する。
【００２５】次に本発明の一斉開放弁の逆止弁の作用に
ついて説明する。制御室１２に連通している配管接続口
１３ａに接続された図示しない感知ラインに水を供給す
る際は、ポンプによって供給される水が、一次側３から
通孔１６を通り、逆止弁１１の弁体３２を押し上げ、蓋
３１の通水穴３６を通り制御室１２に流入して感知ライ
ン内に水が供給される。
ついて説明する。制御室１２に連通している配管接続口
１３ａに接続された図示しない感知ラインに水を供給す
る際は、ポンプによって供給される水が、一次側３から
通孔１６を通り、逆止弁１１の弁体３２を押し上げ、蓋
３１の通水穴３６を通り制御室１２に流入して感知ライ
ン内に水が供給される。
【００２６】感知ライン内が充水され、一定圧力以上に
なったらポンプを停止する。感知ライン内および制御室
内に充水された水は、制御室内の水圧とバネ３２の弾発
付勢力によって弁体３３をラバーシート３５に着座させ
ているので、制御室から一次側へ水が流出することはな
い。
なったらポンプを停止する。感知ライン内および制御室
内に充水された水は、制御室内の水圧とバネ３２の弾発
付勢力によって弁体３３をラバーシート３５に着座させ
ているので、制御室から一次側へ水が流出することはな
い。
【００２７】続いて感知ライン内の水が異常昇圧した際
の逆止弁の作用について説明する。感知ライン内の水が
０．１５ＭＰａ以上になると、図５に示す矢印方向から
ラバーシート３５が押圧されて通孔１６の一次側３の方
向に収縮し、シート材とラバーシート３５の間に空間３
８が生じる。
の逆止弁の作用について説明する。感知ライン内の水が
０．１５ＭＰａ以上になると、図５に示す矢印方向から
ラバーシート３５が押圧されて通孔１６の一次側３の方
向に収縮し、シート材とラバーシート３５の間に空間３
８が生じる。
【００２８】また、同様に弁体３３も矢印方向から押圧
され、シート材の異形開口部に着座される。このとき感
知ラインと接続された制御室１２内の水が、異形開口部
の隙間３９から空間３８、通孔１６を通り、圧力の低い
一次側３へ流出する。一次側へ水が流出することで感知
ライン内の水が減圧され、水圧が０．１５ＭＰａ以下に
なるとラバーシートは元の形状に戻り、弁体がラバーシ
ートに着座して制御室から一次側への水の流通を阻止す
る。
され、シート材の異形開口部に着座される。このとき感
知ラインと接続された制御室１２内の水が、異形開口部
の隙間３９から空間３８、通孔１６を通り、圧力の低い
一次側３へ流出する。一次側へ水が流出することで感知
ライン内の水が減圧され、水圧が０．１５ＭＰａ以下に
なるとラバーシートは元の形状に戻り、弁体がラバーシ
ートに着座して制御室から一次側への水の流通を阻止す
る。
【００２９】なお、上記の一斉開放弁の逆止弁は、一斉
開放弁の弁体８上面の通孔１６の末端に設置されている
が、図６に示すように弁体８の側面へ通じる通孔１６の
末端に設置することも可能である。
開放弁の弁体８上面の通孔１６の末端に設置されている
が、図６に示すように弁体８の側面へ通じる通孔１６の
末端に設置することも可能である。
【００３０】さらに、通孔１６は弁体８内に穿設される
のみでなく、実開昭６４−４２０６４号公報に記載され
ている一斉開放弁の本体内部に通孔が穿設されたものに
も、本発明の逆止弁を設置することが可能である。
のみでなく、実開昭６４−４２０６４号公報に記載され
ている一斉開放弁の本体内部に通孔が穿設されたものに
も、本発明の逆止弁を設置することが可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、制御室側からある
一定の値以上の圧力が加わるとシート材が収縮し、異形
開口部の隙間より制御室内の水が一次側へ流出する。そ
の後制御室側からの圧力が前述の値以下になると、シー
ト材が元の形状に戻り逆止弁としての機能が復帰する一
斉開放弁の逆止弁であり、構造が簡単で低コストな一斉
開放弁の逆止弁を提供できる。
一定の値以上の圧力が加わるとシート材が収縮し、異形
開口部の隙間より制御室内の水が一次側へ流出する。そ
の後制御室側からの圧力が前述の値以下になると、シー
ト材が元の形状に戻り逆止弁としての機能が復帰する一
斉開放弁の逆止弁であり、構造が簡単で低コストな一斉
開放弁の逆止弁を提供できる。
【図１】本発明の逆止弁を設置した一斉開放弁の断面図
【図２】図１の逆止弁の拡大断面図
【図３】図２の斜視図
【図４】シート材の平面図及び異形開口部の他の実施形
態
態
【図５】図１の逆止弁に制御室側からある一定以上の圧
力が加わった場合の断面図
力が加わった場合の断面図
【図６】逆止弁の設置位置についての他の実施形態
【図７】図６の逆止弁の拡大断面図
１ 一斉開放弁本体 ８ 一斉開放弁の弁体 １１ 逆止弁 ３３ 逆止弁の弁体 ３４ シート材 ３５ ラバーシート ３７ 異形開口部
Claims (4)
- 【請求項１】 消火設備に使用される一斉開放弁であ
り、該一斉開放弁の一次側から制御室へ連通する通孔内
に設けられた逆止弁において、流体を一次側から制御室
へ一方向のみ通す弁体と、該弁体より一次側の通孔に設
置される前記弁体が着座する弾性部材と、弁体と弾性部
材との間に異形開口部を有するシート材が設置されてい
ることを特徴とした一斉開放弁の逆止弁。 - 【請求項２】 請求項１記載の異形開口部の形状は、弁
体が弾性部材に着座した際の弾性部材と弁体とが接触し
た形状より僅かに大きく、かつ該形状の周縁の任意の箇
所が切欠かれ、隙間を形成していることを特徴とした一
斉開放弁の逆止弁。 - 【請求項３】 請求項１記載の弁体は、平時、自重また
は弾発部材により弾性部材に着座していることを特徴と
した一斉開放弁の逆止弁。 - 【請求項４】 請求項１記載の弾性部材は、ある一定以
上の圧力が加わると収縮する材料から形成されているこ
とを特徴とした一斉開放弁の逆止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001053788A JP2002257251A (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | 一斉開放弁の逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001053788A JP2002257251A (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | 一斉開放弁の逆止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002257251A true JP2002257251A (ja) | 2002-09-11 |
Family
ID=18914214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001053788A Pending JP2002257251A (ja) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | 一斉開放弁の逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002257251A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016131655A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | 千住スプリンクラー株式会社 | 消火設備用バルブ |
| WO2017023592A1 (en) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | Borgwarner Inc. | Press-fit check valve for a hydraulic tensioner reservoir with metered backflow |
| CN108138735A (zh) * | 2015-10-15 | 2018-06-08 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于喷射器的流量限制器 |
| US10781892B2 (en) | 2015-07-31 | 2020-09-22 | Borgwarner Inc. | Press-fit check valve for a hydraulic tensioner reservoir with metered backflow |
| US11326670B2 (en) | 2018-12-21 | 2022-05-10 | Borgwarner Inc. | Tensioner with piston containing an internal check valve |
-
2001
- 2001-02-28 JP JP2001053788A patent/JP2002257251A/ja active Pending
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