JP2002250580A - 冷却洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポータブル方式に適した冷却洗浄装置の提
供。 【解決手段】 冷却洗浄装置１は、冷却水が貯蔵される
タンク５と、タンク５から溶接トランス７１へ冷却水を
供給する第１管路７と、溶接トランス７１からタンク５
へ冷却水を返送する第２管路９と、第２管路９に設けら
れて冷却水中の固形物を捕捉するろ過機構１１と、第２
管路９のろ過機構１１とタンク５との間に設けられた放
熱器１３と、を備えている。タンク５から第１管路７を
流通して溶接トランス７１へ供給された冷却水は、第２
管路９を流通することによりろ過機構１１から放熱器１
３を通ってタンク５へ戻る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却水等の液体を
溶接機等へ循環供給して冷却及び／又は洗浄する冷却洗
浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、抵抗溶接機等の発熱を伴う機械
を使用する場合、その発熱を抑えるための冷却水を各機
械の被供給部へ循環供給する冷却装置が使用され、特
に、施設内に多数（例えば、５００台）の機械を備えて
いる場合は、冷却水を１箇所から循環供給するいわゆる
集中供給方式の冷却装置が使用される。集中供給方式で
は、大容量の１つの供給タンクと、供給タンクから施設
内を循環し供給タンクへ戻る主循環管路と、主循環管路
から分岐されて各機械の被供給部を通り主循環管路へ戻
る複数の補循環管路と、が設けられる。

【０００３】また、冷却水として工業用水等をそのまま
使用すると、難溶性カルシウムを主成分とするスケール
が管路内に附着し滞積して管路を狭め、冷却機能の低下
を招く可能性がある。係る不都合を回避する方法として
は、スケールを除去する薬剤を冷却水に投入して循環さ
せる方法が知られている。

【０００４】除去されたスケールを含む冷却水からスケ
ールを取り除く方法としては、冷却後の冷却水が供給さ
れる排出タンクと、排出タンクからろ過装置を通り供給
タンクへ冷却水を戻すろ過用管路とを、別途設ける方法
が知られている（類似の技術として、特開平５−３０１
００８号参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記集中供給方式で
は、主循環管路は発熱を伴う機械が配置されている範囲
全域を通るように配置されるため、主循環管路の長さも
自ずと長くなり、また、主循環管路を施設内の構造体に
対して固定する必要が生じる。

【０００６】このため、主循環管路の設置に要するコス
トが過大となる、管路全体が長くなるため薬剤の濃度管
理や管路自体のメンテナンスが難しく且つコストが過大
となる、一部の機械を使用する場合でも全ての機械に対
して冷却水が供給可能な状態に設定されてしまうためラ
ンニングコストが過大となる、主循環管路の一部を補修
する場合であっても全ての機械に対して冷却水の供給を
止める必要がある、施設のレイアウト変更に応じて主循
環管路の配置の変更が必要となる、等の不都合があっ
た。

【０００７】本発明は上記の実情に鑑みてなされたもの
であって、管路全体の長さの短縮化が可能であり、設置
に要するコストの低減及びランニングコストの低減が可
能であり、薬剤の管理や装置自体のメンテナンスが容易
で且つそのコストの低減が可能であるポータブル方式に
適した冷却洗浄装置の提供を目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明に係る冷却洗浄装置は、液体が貯蔵されるタンク
と、タンクから被供給部へ液体を供給する第１管路と、
被供給部からタンクへ液体を返送する第２管路と、第２
管路に設けられて液体中の固形物を捕捉するろ過機構
と、第２管路のろ過機構とタンクとの間に設けられた放
熱器と、を備えている。タンクから第１管路を流通して
被供給部へ供給された液体は、第２管路を流通すること
によりろ過機構から放熱器を通ってタンクへ戻る。

【０００９】上記構成では、冷却水等の液体は、タンク
から第１管路、被供給部、及び第２管路を流通し、ろ過
機構から放熱器を通ってタンクへ戻り、再び第１管路へ
供給される。ろ過機構は、管路の流通により液体内に生
じた固形物を捕捉し、放熱器は、被供給部で昇温した液
体を冷却する。このように、液体が直列状の循環管路を
流通することによって、液体による被供給部の冷却と、
液体のろ過及び冷却とが行われる。すなわち、液体のろ
過用の管路及びタンクを別途設ける必要が無く、構造が
簡素化され、装置全体が小型化され得る。

【００１０】上記構成は、構造の簡素化及び装置全体の
小型化が可能であるため、タンクとろ過機構と放熱器と
が固定された可動ベースを更に備え、第１及び第２管路
と被供給部とがそれぞれ着脱自在に連結され、発熱を伴
う機械に対し必要に応じてその近傍で使用される、いわ
ゆるポータブル方式の冷却洗浄装置に適している。

【００１１】係るポータブル方式によれば、施設に対し
て管路を固定する必要が無く、また可動ベースを機械の
近傍に移動させて使用することができるので管路全体が
短縮される。このため、冷却洗浄装置の設置に要するコ
ストが低減される。

【００１２】管路全体が短縮されるので、薬剤の濃度管
理や管路自体のメンテナンスを容易に行うことができる
と共にそのコストが低減される。

【００１３】また、一部の機械を使用する場合には、使
用する機械の被供給部に対してのみ第１及び第２管路を
連結すればよいので、全ての機械に対して冷却水が供給
可能な状態に設定されてしまう不都合が回避され、ラン
ニングコストが低減される。

【００１４】また、複数の冷却洗浄装置を設け、補修や
部品交換や洗浄等を要する冷却洗浄装置に代えて他の冷
却洗浄装置を使用することにより、機械の被供給部に対
して冷却水の供給を止めることなく補修等の作業を行う
ことができる。

【００１５】更に、施設のレイアウト変更に応じて管路
の配置を変更する必要が無く、柔軟な対応が可能であ
る。

【００１６】また、ろ過機構は、第１ろ過器と、第１ろ
過器と放熱器との間に配置されて第１ろ過器よりも細か
い固形物を捕捉可能な第２ろ過器と、を備えても良い。

【００１７】係る構成によれば、液体を２段階でろ過す
るので、ろ過性能が向上する。また、１つのろ過器から
なるろ過機構に比して、ろ過過器の洗浄や交換までのサ
イクルが延長されるので、メンテナンス作業が簡素化さ
れる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、図
面に基づいて説明する。図１は、本実施形態の冷却洗浄
装置を示すブロック構成図である。

【００１９】図１に示すように、本実施形態に係る冷却
洗浄装置１は、いわゆるポータブル方式により抵抗溶接
機の溶接トランス（被供給部）７１を冷却するものであ
り、可動ベース３と、タンク５と、第１管路７と、第２
管路９と、ろ過機構１１と、放熱器１３と、を備えてい
る。

【００２０】可動ベース３の下部には図示外の車輪が設
けられ、可動ベース３は施設内の所望の場所に適宜移動
し得る。タンク５と、ろ過機構１１と、放熱器１３と
は、可動ベース３に対して固定されている。

【００２１】タンク５内には、薬剤を含有する冷却水が
貯蔵されている。薬剤は、冷却水の流通管路内に附着し
滞積する難溶性カルシウムを主成分とするスケールを流
通管路から除去して当該流通管路内を洗浄するためのも
のであり、所定の濃度（例えば、１０％溶液のＰＨが約
０．９５）に管理されている。

【００２２】第１管路７は、モータ１５により駆動され
るポンプ１７と、１つの流入部１９と複数（本実施形態
では４箇所）の流出部２１とを有する第１ヘッダ２０
と、タンク５の底と第１ヘッダ２０の流入部１９とをポ
ンプ１７を介して連結する主供給管路２５と、第１ヘッ
ダ２０の各流出部２１と各溶接トランス７１とを連結す
る末端供給管路２７と、を備え、タンク５内の冷却水は
第１管路７を流通して溶接トランス７１へ供給される。

【００２３】第１ヘッダ２０内には、流入部１９から流
入した冷却水を各流出部２１へ分岐する内部流路が設け
られている。第１ヘッダ２０の各流出部２１にはその流
路を開閉するコック２３が設けられている。第１ヘッダ
２０には、内部流路を流通する冷却水の温度を検出する
水温センサ２９が設けられている。第１ヘッダ２０のコ
ック２３の一つには、第１管路７の内圧を検出するプレ
ッシャセンサ３１が適宜取り付けられる。主供給管路２
５は、可動ベース３に対して固定されている。末端供給
管路２７は、コック２３と溶接トランス７１の流入部７
３との間を着脱自在に連結する可撓性ホースによって構
成されている。なお、ポンプ１７には、タンク５内のド
レンを抜くためのコック３３を有する排出管路３５が連
結されている。

【００２４】第２管路９は、複数（本実施形態では４箇
所）の流入部３７と１つの流出部３９とを有する第２ヘ
ッダ４０と、第２ヘッダ４０の流出部３９とタンク５の
上部とをろ過機構１１と放熱器１３とを介して連結する
主排出管路４１と、各溶接トランス７１と第２ヘッダ４
０の各流入部３７とを連結する末端排出管路４３と、を
備え、溶接トランス７１から排出された冷却水は第２管
路９を流通してタンク５内へ返送される。

【００２５】第２ヘッダ４０内には、各流入部３７から
流入した冷却水を流出部３９へ集合させる内部流路が設
けられている。第２ヘッダ４０には、内部流路を流通す
る冷却水の温度を検出する水温センサ４５が設けられて
いる。主排出管路４１は、可動ベース３に対して固定さ
れている。末端排出管路４３は、流入部３７と溶接トラ
ンス７１の流出部７５との間を着脱自在に連結する可撓
性ホースによって構成されている。なお、図１では１つ
の溶接機（溶接トランス７１）を使用する場合を示して
いるが、複数の溶接機を使用する場合には個々の溶接ト
ランス７１が末端供給管路２７及び末端排出管路４３を
介して第１ヘッダ２０の流出部２１及び第２ヘッダ４０
の流入部３７に連結される。

【００２６】第２管路９に設けられたろ過機構１１は、
上流側に配置されたストレーナ（第１ろ過器）４７と下
流側に配置されたフィルタ（第２ろ過器）４９とを備
え、ストレーナ４７及びフィルタ４９により冷却水中の
固形物が捕捉される。係る固形物の主な構成物は、冷却
水中の薬剤により冷却水の流通管路から除去されて冷却
水中に混在するスケールである。フィルタ４９は、スト
レーナ４７の冷却水流通孔よりも微細な冷却水流通孔を
有する。このため、比較的大きな固形物はストレーナ４
７により捕捉され、比較的細かい固形物はフィルタ４９
に捕捉される。

【００２７】放熱器１３は、ラジエータ５３とファン５
５とを備えている。ラジエータ５３は、主排出管路４１
のフィルタ４９とタンク５との間に設けられている。ラ
ジエータ５３内を流通する冷却水は、ファン５５からの
送風によって冷却される。

【００２８】なお、放熱器１３による冷却機能を補うと
共に、循環される冷却水の温度を所定範囲に維持するた
め、タンク５には冷却装置５７が設けられている。

【００２９】また、主排出管路４１のフィルタ４９とラ
ジエータ５３の間には、冷却水の流量を検出するための
流量計５１が設けられている。

【００３０】本実施形態の冷却洗浄装置１を使用する場
合は、まず、冷却対象となる抵抗溶接機（溶接トランス
７１）の近傍に可動ベース３を配置させ、末端供給管路
２７及び末端排出管路４３により第１及び第２ヘッダ２
０，４０と溶接トランス７１との間を連結する。

【００３１】次に、モータ１５を駆動させる。これによ
り、冷却水は、ポンプ１７の吐出力を受けて、タンク５
から主供給管路２５、第１ヘッダ２０、及び末端供給管
路２７を流通して、溶接トランス７１の流入部７３へ供
給され、溶接トランス７１を冷却した後、流出部７５か
ら排出される。流出部７５から排出された冷却水は、末
端排出管路４３、第２ヘッダ４０、及び主排出管路４１
を流通し、ろ過機構１１から放熱器１３を通ってタンク
５へ戻り、再び主供給管路２５へ循環供給される。ろ過
機構１１は、管路の流通により冷却水内に混在されたス
ケール等の固形物を捕捉し、放熱器１３は、溶接トラン
ス７１で昇温した冷却水を冷却する。

【００３２】このように、本実施形態では、冷却水が直
列状の循環管路を流通することによって、冷却水による
溶接トランス７１の冷却と、冷却水のろ過及び冷却とが
行われる。すなわち、冷却水のろ過用の管路及びタンク
を別途設ける必要が無く、構造が簡素化され且つ小型化
された冷却洗浄装置１を得ることができる。

【００３３】また、ポータブル方式の冷却洗浄装置１で
あるので、施設に対して管路を固定する必要が無く、ま
た可動ベース３を溶接トランス７１の近傍に移動させて
使用することができるので管路全体が短縮される。この
ため、冷却洗浄装置１の設置に要するコストが低減され
る。

【００３４】管路全体が短縮されるので、薬剤の濃度管
理や管路自体のメンテナンスを容易に行うことができる
と共にそのコストが低減される。

【００３５】また、複数の抵抗溶接機のうちの一部を使
用する場合には、使用される抵抗溶接機の溶接トランス
７１に対してのみ末端供給管路２７及び末端排出管路４
３を連結すればよいので、全ての抵抗溶接機に対して冷
却水が供給可能な状態に設定されてしまう不都合が回避
され、ランニングコストが低減される。

【００３６】また、冷却洗浄装置１を複数設け、補修や
部品交換や洗浄等を要する冷却洗浄装置１に代えて他の
冷却洗浄装置１を使用することにより、溶接トランス７
１に対して冷却水の供給を止めることなく補修等の作業
を行うことができ、その作業性が向上する。

【００３７】更に、施設のレイアウト変更に応じて管路
の配置を変更する必要が無く、柔軟な対応が可能であ
る。

【００３８】また、冷却水は、ストレーナ４７とフィル
タ４９とによって２段階にろ過されるので、ろ過機構１
１によるろ過性能が向上する。また、１つのろ過器から
なるろ過機構に比して、ストレーナ４７やフィルタ４９
の洗浄や交換までのサイクルが延長されるので、メンテ
ナンス作業が簡素化される。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る冷却
洗浄装置によれば、構造の簡素化及び装置全体の小型化
が可能であるため、いわゆるポータブル方式に適した冷
却洗浄装置を得ることができる。

【００４０】そして、係るポータブル方式によれば、冷
却洗浄装置の設置に要するコストの低減、薬剤の濃度管
理や管路自体のメンテナンスの容易化とそのコストの低
減、ランニングコストの低減、補修や部品交換や洗浄等
の作業性の向上、及びレイアウト変更に対する柔軟な対
応が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本実施形態の冷却洗浄装置のブロック構
成図である。

【符号の説明】

１ 冷却洗浄装置 ３ 可動ベース ５ タンク ７ 第１管路 ９ 第２管路 １１ ろ過機構 １３ 放熱器 ４７ ストレーナ（第１ろ過器） ４９ フィルタ（第２ろ過器） ７１ 溶接トランス（被供給部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体が貯蔵されるタンクと、 前記タンクから被供給部へ液体を供給する第１管路と、 前記被供給部から前記タンクへ液体を返送する第２管路
   と、 前記第２管路に設けられて液体中の固形物を捕捉するろ
   過機構と、 前記第２管路の前記ろ過機構と前記タンクとの間に設け
   られた放熱器と、を備え、 前記タンクから前記第１管路を流通して前記被供給部へ
   供給された液体は、前記第２管路を流通することにより
   前記ろ過機構から前記放熱器を通って前記タンクへ戻る
   ことを特徴とする冷却洗浄装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の冷却洗浄装置であっ
   て、 前記ろ過機構は、第１ろ過器と、前記第１ろ過器と前記
   放熱器との間に配置されて前記第１ろ過器よりも細かい
   固形物を捕捉可能な第２ろ過器と、を備えたことを特徴
   とする冷却洗浄装置。