JP2002239277A - Presser bar lifter device for cylindrical sewing machine - Google Patents
Presser bar lifter device for cylindrical sewing machineInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、筒型ミシンの押え
上げ装置に係り、特に、押え上げペダルを操作すること
で布押えの上下動を容易に行うことのできる筒型ミシン
の押え上げ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a press-up device for a cylinder-type sewing machine, and more particularly to a press-up device for a cylinder-type sewing machine in which a presser foot can be easily moved up and down by operating a press-up pedal. About.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、ミシン、特に、工業用のミシ
ンにおいて、筒状の縫製物をその周方向に沿って縫製す
る場合、例えば、ズボンの裾を縫う場合などには、ミシ
ンベッドの先端部分がほぼ筒状に形成された筒型ミシン
が用いられている。また、このような筒型ミシンにおい
ては、布地を適宜な圧力をもって上方から針板の針落孔
の上面の所望の位置に保持させる布押えを上下動する押
え上げ装置が用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a sewing machine, particularly an industrial sewing machine, when a cylindrical sewing product is sewn along a circumferential direction, for example, when sewing a hem of pants, a leading end of a sewing machine bed is used. A cylindrical sewing machine having a substantially cylindrical portion is used. Further, in such a cylindrical sewing machine, a presser lifting device for vertically moving a cloth presser for holding a cloth at a desired position on the upper surface of a needle drop hole of a needle plate from above with an appropriate pressure is used.
【0003】図4から図6は、布押えを上下動する押え
上げ装置を備えた筒型ミシンの一例の要部を示すもので
あり、従来の筒型ミシン1は、縫製テーブル2のテーブ
ル面2a上にミシン本体3を固着することにより構成さ
れている。FIGS. 4 to 6 show an essential part of an example of a cylindrical sewing machine provided with a presser lifting device for moving a cloth presser up and down. A conventional cylindrical sewing machine 1 is a table surface of a sewing table 2. It is configured by fixing the sewing machine main body 3 on 2a.
【0004】図4に示すように、縫製テーブル2のテー
ブル面2aには切欠部2bが形成されており、この切欠
部2bの図4および図5右側に位置するテーブル面2a
の上面には、ミシン本体3の一部を構成するベッド受け
部4が固着されている。そして、ベッド受け部4上に
は、ミシンベッド5の基部が固着されている。このミシ
ンベッド5の図4および図5左方に示す先端部は筒状に
形成されおり、縫製テーブル2の切欠部2bの上方に位
置するようにして配設されている。さらに、ミシンベッ
ド5の上方には、ミシンアーム6がミシンベッド5と平
行にして配設されている。このミシンアーム6の図4お
よび図5右方に示す基部の下部には支持部6aが下方に
向かって延出形成されており、この支持部6aの下端部
は、前記ミシンベッド5の基部の上部に固着されてい
る。また、ミシンアーム6の図4および図5左方に示す
先端部近傍は面部6bとされており、この面部6bに押
え上げ装置7が配設されている。また、筒型ミシン1
は、図4および図5手前側の縫製テーブル2の切欠部2
b側が、縫製動作を実行する際に作業者が対峙する操作
側OSとされており、図4および図5奥側は、操作側O
Sに対して反対側に位置する背面側BSとされている。As shown in FIG. 4, a notch 2b is formed in a table surface 2a of the sewing table 2, and a table surface 2a located on the right side of the notch 2b in FIGS.
The bed receiving part 4 which forms a part of the sewing machine main body 3 is fixed to the upper surface of the sewing machine. On the bed receiving portion 4, the base of the sewing machine bed 5 is fixed. 4 and 5 is formed in a tubular shape, and is disposed so as to be located above the notch 2b of the sewing table 2. Further, a sewing machine arm 6 is arranged above the sewing machine bed 5 in parallel with the sewing machine bed 5. A support portion 6a is formed to extend downward at a lower portion of the base of the sewing machine arm 6 shown in FIGS. 4 and 5 on the right side. The lower end of the support portion 6a is formed at the bottom of the base of the sewing machine bed 5. It is fixed to the upper part. The vicinity of the distal end portion of the sewing machine arm 6 shown on the left side in FIGS. 4 and 5 is a surface portion 6b, and a press-up device 7 is disposed on the surface portion 6b. In addition, cylindrical sewing machine 1
4 and 5 are notches 2 of the sewing table 2 on the near side.
The b side is the operating side OS that the operator faces when performing the sewing operation, and the back side in FIGS.
The back side BS is located on the opposite side to S.
【0005】前記押え上げ装置7は、押え棒8を有して
いる。この押え棒8は、ミシンアーム6の面部6bに配
設された上下1対の押え棒軸受(図示せず)によって、
上下方向に垂直、かつ、上下方向に往復移動可能に支持
されている。また、押え棒8の下部は、面部6bの下方
に突出されてミシン本体3の外部に露出しており、押え
棒8の下端部には、布押え9が固着されている。この布
押え9は、付勢ばね10(図6)の付勢力をもって常に
ミシンベッド5の先端部上に設けられた針板11に向か
って付勢されている。The presser lifting device 7 has a presser bar 8. The presser rod 8 is formed by a pair of upper and lower presser rod bearings (not shown) arranged on the surface 6 b of the sewing machine arm 6.
It is supported vertically and vertically reciprocally reciprocally. The lower part of the presser bar 8 projects below the surface portion 6b and is exposed to the outside of the sewing machine main body 3. At the lower end of the presser bar 8, a cloth presser 9 is fixed. The presser foot 9 is constantly urged toward the needle plate 11 provided on the leading end of the sewing machine bed 5 by the urging force of the urging spring 10 (FIG. 6).
【0006】図6に示すように、ミシンアーム6の面部
6bの内部に位置する押え棒8の長手方向の中間部に
は、押え棒抱き12の基部が止めねじ13によって固着
されている。この押え棒抱き12の先端部は、押え棒8
の軸方向に対して直交する図5および図6右方に向かっ
て水平方向に突出されており、この押え棒抱き12の先
端部には、押え棒8を上下動させるためのほぼ平板状に
形成された押え上げリンク14の一端部たる左端部に屈
曲形成された当接部14aの上面が下方から当接するよ
うに接離自在に配設されている。そして、押え上げリン
ク14は、ミシンアーム6の内部にその長手方向をほぼ
水平にして配設されており、その長手方向のほぼ中央部
には、第1段ねじ15のガイド部15aが嵌合されてい
る。この第1段ねじ15のねじ部15bは、ミシンアー
ム6の内部に形成された図示しない取付部に螺着されて
おり、押え上げリンク14は、第1段ねじ15を中心と
して揺動可能になっている。[0006] As shown in FIG. 6, a base of a presser bar holder 12 is fixed by a set screw 13 to a longitudinally intermediate portion of the presser bar 8 located inside the surface portion 6 b of the sewing machine arm 6. The tip of the holding bar holder 12 is
5 and 6, which are orthogonal to the axial direction of FIG. 5, are horizontally projected toward the right, and the distal end of the holding rod holder 12 has a substantially flat shape for moving the holding rod 8 up and down. The upper surface of the abutting portion 14a, which is bent at the left end, which is one end of the formed press-up link 14, is disposed so as to be able to freely contact and separate so as to abut from below. The press-up link 14 is disposed inside the sewing machine arm 6 with its longitudinal direction being substantially horizontal, and the guide portion 15a of the first-step screw 15 is fitted into a substantially central portion in the longitudinal direction. Have been. The screw portion 15b of the first-stage screw 15 is screwed to a mounting portion (not shown) formed inside the sewing machine arm 6, and the press-up link 14 can swing around the first-stage screw 15. Has become.
【0007】前記押え上げリンク14の右端部には、板
厚方向に貫通する長穴状貫通孔14bがその長手方向を
押え上げリンク14の長手方向に沿って形成されてお
り、この長穴状貫通孔14bには、押え上げリンク14
の右方に配設されたリンク板16の左端部に板厚方向に
突設された連結ピン16aの先端部が嵌合されている。
そして、リンク板16は、ミシンアーム6の内部の右方
にその長手方向をほぼ水平にして配設されており、その
長手方向のほぼ中央部には、第2段ねじ17のガイド部
17aが嵌合されている。この第2段ねじ17のねじ部
17bは、ミシンアーム6の内部に形成された図示しな
い取付部に螺着されており、リンク板16は、第2段ね
じ17を中心として揺動可能になっている。At the right end of the press-up link 14, an elongated hole 14b penetrating in the thickness direction is formed along the longitudinal direction of the press-up link 14 in the longitudinal direction. The press-up link 14 is provided in the through hole 14b.
The tip end of a connecting pin 16a projecting in the thickness direction is fitted to the left end of the link plate 16 disposed to the right of the link plate 16.
The link plate 16 is disposed on the right side of the inside of the sewing machine arm 6 with its longitudinal direction substantially horizontal, and a guide portion 17a of the second-stage screw 17 is provided at a substantially central portion in the longitudinal direction. Mated. The screw portion 17b of the second-stage screw 17 is screwed to a mounting portion (not shown) formed inside the sewing machine arm 6, and the link plate 16 can swing around the second-stage screw 17. ing.
【0008】前記リンク板16の右端部には、押え上げ
連結リンク18の他端部たる上端部が接続されており、
押え上げ連結リンク18の一端部たる下端部は、押え上
げ連結腕19の先端部たる自由端に連結されている。こ
の押え上げ連結腕19の基端部は、押え上げ駆動軸20
の長手方向の背面側BSに固着されている。さらに、押
え上げ駆動軸20は、ベッド受け部4の内部にミシンア
ーム6の長手方向に対して直交するようにして水平方向
に配設されているとともに、その長手方向の両端部がベ
ッド受け部4の操作側OSおよび背面側BSに位置する
側壁部に配設された図示しない軸受によって回転自在に
配設されている。また、押え上げ駆動軸20の操作側O
Sに位置する一端は、ベッド受け部4の外部に突出され
ており、このベッド受け部4の外部に突出された押え上
げ駆動軸20の端部には、パッド連結腕21の基端部が
固着されている。このパッド連結腕21の先端部たる自
由端には、膝パッド連結リンク22の一端部が固着され
ている。そして、膝パッド連結リンク22の他端部は、
図4および図5に示すように、縫製テーブル2のテーブ
ル面2aの下方に延出されており、その先端部には、押
え上げ膝パッド23が固着されている。これらのパッド
連結腕21、膝パッド連結リンク22および押え上げ膝
パッド23により、一般的な縫製動作を実行する場合の
押え上げ動作を実行するための第1操作手段24が構成
されている。The right end of the link plate 16 is connected to an upper end, which is the other end of the holding link 18.
A lower end, which is one end of the press-up connecting link 18, is connected to a free end, which is a distal end of the press-up connecting arm 19. The base end of the presser-lift connecting arm 19 is
Is fixed to the rear side BS in the longitudinal direction. Further, the presser lifting drive shaft 20 is horizontally disposed inside the bed receiving portion 4 so as to be orthogonal to the longitudinal direction of the sewing machine arm 6, and both ends in the longitudinal direction are provided at the bed receiving portion. 4 is rotatably provided by a bearing (not shown) provided on a side wall portion located on the operation side OS and the back side BS. Also, the operation side O of the presser lift drive shaft 20
One end located at S is protruded to the outside of the bed receiving portion 4, and the base end of the pad connecting arm 21 is provided at the end of the presser drive shaft 20 protruded to the outside of the bed receiving portion 4. It is fixed. One end of a knee pad connection link 22 is fixed to a free end, which is the tip of the pad connection arm 21. And the other end of the knee pad connection link 22
As shown in FIGS. 4 and 5, the sewing table 2 extends below the table surface 2a, and a presser-lifting knee pad 23 is fixed to a distal end portion thereof. The pad connecting arm 21, the knee pad connecting link 22 and the press-up knee pad 23 constitute a first operating means 24 for executing a press-up operation when performing a general sewing operation.
【0009】図4および図5に示すように、前記縫製テ
ーブル2のテーブル面2aのベッド受け部4の配設位置
より背面側BSに位置する下面には、筒型ミシン1の駆
動源としてのミシンモータ25が固着されており、縫製
テーブル2の下部に配設された足踏みペダル26を操作
することで、筒型ミシン1の起動と停止とを選択的に行
うことができるようになっている。また、ミシンアーム
6の内部には、水平方向に延在しミシンモータ25の駆
動力により回転駆動されるミシン駆動軸(図示せず)が
配設されており、ミシン駆動軸の回転運動を図示しない
針棒装置によって上下方向への往復運動に変換すること
で、ミシンアーム6の面部6bに配設された針(縫い
針)27を支持する針棒28(図4)を、垂直、かつ、
上下方向に往復移動することができるようになってい
る。As shown in FIGS. 4 and 5, on the lower surface of the table surface 2a of the sewing table 2 located on the back side BS from the position where the bed receiving portion 4 is disposed, a driving source for the cylindrical sewing machine 1 is provided. The sewing machine motor 25 is fixed, and the start and stop of the tubular sewing machine 1 can be selectively performed by operating a foot pedal 26 provided at a lower portion of the sewing table 2. . Further, a sewing machine drive shaft (not shown) which extends in the horizontal direction and is rotationally driven by the driving force of the sewing machine motor 25 is provided inside the sewing machine arm 6, and the rotational movement of the sewing machine drive shaft is illustrated. The needle bar 28 (FIG. 4) supporting the needle (sewing needle) 27 provided on the surface 6b of the sewing machine arm 6 is vertically and reciprocally converted into a reciprocating motion in the vertical direction by a needle bar device not provided.
It can reciprocate up and down.
【0010】また、押え棒抱き12、押え上げリンク1
4、リンク板16、押え上げ連結リンク18、押え上げ
連結腕19および押え上げ駆動軸20により、第1操作
手段24の一部を構成する押え上げ膝パッド23から出
力される駆動力を押え棒8に伝達するための駆動力伝達
手段29が構成されている。[0010] Further, the presser bar holding member 12, the presser lifting link 1
4. The driving force output from the presser-lifting knee pad 23 forming a part of the first operating means 24 by the link plate 16, the presser-lift connection link 18, the presser-lift connecting arm 19, and the presser-lift drive shaft 20. A driving force transmitting means 29 for transmitting the driving force to the motor 8 is constituted.
【0011】図5および図6に示すように、前記押え上
げリンク14の右端部側の背面側BSには、押え上げリ
ンク14とほぼ平行に延在する接続リンク32の基端部
が図示しないねじにより固着されている。この接続リン
ク32の自由端には、連結部材としてのリンクチェーン
31の一端たる上端が連結されており、このリンクチェ
ーン31の他端たる下端は、縫製テーブル2の下部に配
設されたミシンモータ25駆動用の足踏みペダル26の
右隣りに併設された足踏みペダルからなる押え上げペダ
ル30に連結されている。これらの押え上げペダル30
およびリンクチェーン31により、位置決めガイドなど
のアタッチメントを用いて縫製動作を行う場合などにお
いて作業者が針落ち位置に寄って縫製動作を行う場合の
押え上げ動作を実行するための第2操作手段24Aが構
成されている。As shown in FIGS. 5 and 6, on the rear side BS on the right end side of the press-up link 14, a base end of a connection link 32 extending substantially parallel to the press-up link 14 is not shown. Secured by screws. A free end of the connection link 32 is connected to an upper end, which is one end of a link chain 31 as a connecting member, and a lower end, which is the other end of the link chain 31, is connected to a sewing machine motor provided at a lower portion of the sewing table 2. 25 is connected to a presser foot pedal 30 which is a foot pedal provided adjacently to the right of the foot pedal 26 for driving. These lifter pedals 30
And the link chain 31, the second operation means 24A for executing the press-up operation when the operator performs the sewing operation near the needle drop position when performing the sewing operation using the attachment such as the positioning guide. It is configured.
【0012】また、押え棒抱き12、押え上げリンク1
4および接続リンク32により、第2操作手段24Aの
一部を構成する押え上げペダル30から出力される駆動
力を押え棒8に伝達するための駆動力伝達手段29Aが
構成されている。Further, the holding bar holding member 12 and the holding member lifting link 1 are provided.
The driving force transmission means 29A for transmitting the driving force output from the presser lifting pedal 30 constituting a part of the second operation means 24A to the presser rod 8 is constituted by the connection link 4 and the connection link 32.
【0013】このような構成からなる従来の筒型ミシン
1の押え上げ装置7において、一般的な縫製動作を実行
する場合、作業者の膝によって操作手段24の一部を構
成する押え上げ膝パッド23を操作することで、布押え
9を上下動する押え上げ動作を実行している。In the conventional lifting device 7 of the cylindrical sewing machine 1 having the above-described structure, when performing a general sewing operation, a lifting pad for the lifting device which constitutes a part of the operating means 24 by the operator's knee. By operating 23, the presser foot lifting operation of moving the work clamp 9 up and down is executed.
【0014】すなわち、作業者の膝によって押え上げ膝
パッド23を図6矢印Aにて示す右方に向かって移動す
ると、押え上げ駆動軸20および押え上げ駆動軸20に
基端部が固着された押え上げ連結腕19が図6矢印Bに
て示す反時計方向に回動し、押え上げ駆動軸20の反時
計方向への回動により、押え上げ連結リンク18が図6
矢印Cにて示す上方へ移動する。そして、押え上げ連結
リンク18の上方への移動は、第2段ねじ17を中心と
して揺動可能なリンク板16の右端部を図6矢印Dにて
示すように押し上げて、リンク板16が反時計方向に回
動する。このリンク板16の反時計方向への回動は、リ
ンク板16の左端部に連結されている第1段ねじ15を
中心として揺動可能な押え上げリンク14の右端部を押
し下げて、押え上げリンク14が時計方向に回動する。
この押え上げリンク14の時計方向への回動は、押え上
げリンク14の左端部に形成された当接部14aを図6
矢印Eにて示すように上昇させる。そして、当接部14
aは、上方への移動の途中で、当接部14aの上端面が
押え棒抱き12の先端部側の下端面に当接し、その後、
当接部14aは、押え棒抱き12をともなって上昇す
る。その結果、押え棒8の下端部に固着されている布押
え9が上昇し、この布押え9が所定位置まで上昇すると
押え上げ動作が終了する。なお、作業者が膝を膝パッド
23から外すと、付勢ばね10の付勢力により押え上げ
駆動軸20が時計方向に回動して布押え9が針板11の
上、あるいは、針板11の上に載置された縫製物の上に
下降する。That is, when the presser-lifting knee pad 23 is moved rightward as shown by the arrow A in FIG. 6 by the worker's knee, the presser-lift drive shaft 20 and the base end portion are fixed to the presser-lift drive shaft 20. The presser-lifting connecting arm 19 rotates counterclockwise as shown by arrow B in FIG. 6, and the presser-lifting drive shaft 20 turns counterclockwise to move the presser-lifting connecting link 18 in FIG.
It moves upward as indicated by arrow C. The upward movement of the press-up link 18 is performed by pushing up the right end of the link plate 16 which can swing about the second-stage screw 17 as shown by the arrow D in FIG. Rotate clockwise. The rotation of the link plate 16 in the counterclockwise direction is performed by pushing down the right end of the presser link 14 that can swing about the first screw 15 connected to the left end of the link plate 16 to lift the presser. The link 14 rotates clockwise.
The clockwise rotation of the press-up link 14 moves the contact portion 14a formed at the left end of the press-up link 14 as shown in FIG.
It is raised as shown by arrow E. And the contact part 14
a, the upper end surface of the abutting portion 14a abuts on the lower end surface on the distal end side of the presser bar holder 12 during the upward movement,
The contact portion 14a rises with the presser bar holder 12. As a result, the presser foot 9 fixed to the lower end of the presser bar 8 rises, and when the presser foot 9 rises to a predetermined position, the presser lifting operation ends. When the worker removes the knee from the knee pad 23, the presser lifting drive shaft 20 rotates clockwise by the urging force of the urging spring 10, and the cloth presser 9 moves on the needle plate 11 or the needle plate 11 Descends on the sewn material placed on the garment.
【0015】また、位置決めガイドなどのアタッチメン
トを用いて縫製動作を行う場合などにおいて作業者が針
落ち位置に寄って縫製動作を行う場合には、作業者の足
によって操作手段24Aの一部を構成する押え上げペダ
ル30を操作することで、布押え9を上下動する押え上
げ動作を実行している。Further, when the sewing operation is performed using the attachment such as a positioning guide and the operator approaches the needle drop position, a part of the operating means 24A is constituted by the operator's feet. By operating the presser foot pedal 30 to perform the presser foot lifting operation to move the work clamp 9 up and down.
【0016】すなわち、作業者の足によって押え上げペ
ダル30の背面側BSに位置する部位を踏み込んで、押
え上げペダル30を図6矢印Fにて示す下方に向かって
移動すると、リンクチェーン31の上端部が図6矢印G
にて示す下方に向かって移動し、接続リンク32の自由
端を図6矢印Hにて示す下方に向かって押し下げる。こ
の接続リンク32の下方への移動は、接続リンク32の
基端部が固着されている第1段ねじ15を中心として揺
動可能な押え上げリンク14の右端部を押し下げて、押
え上げリンク14が時計方向に回動する。この押え上げ
リンク14の時計方向への回動は、押え上げリンク14
の左端部に形成された当接部14aを図6矢印Eにて示
すように上昇させる。そして、当接部14aは、上方へ
の移動の途中で、当接部14aの上端面が押え棒抱き1
2の先端部側の下端面に当接し、その後、当接部14a
は、押え棒抱き12をともなって上昇する。その結果、
押え棒8の下端部に固着されている布押え9が上昇し、
この布押え9が所定位置まで上昇すると押え上げ動作が
終了する。なお、作業者が押え上げペダル30の踏み込
みを開放あるいは解除すると、付勢ばね10の付勢力に
より押え上げペダル30の背面側BSに位置する部位が
上昇し、押え上げリンク14が反時計方向に回動して布
押え9が針板11の上、あるいは、針板11の上に載置
された縫製物の上に下降する。That is, when the foot of the operator depresses a portion located on the back side BS of the presser foot pedal 30 and moves the presser foot pedal 30 downward as indicated by arrow F in FIG. The part is arrow G in FIG.
6, and pushes down the free end of the connection link 32 downward as indicated by arrow H in FIG. The downward movement of the connection link 32 is performed by pushing down the right end of the press-up link 14 that can swing around the first-stage screw 15 to which the base end of the connection link 32 is fixed. Rotates clockwise. The clockwise rotation of the presser lifting link 14 is
The contact portion 14a formed at the left end of the is raised as shown by the arrow E in FIG. During the upward movement of the contact portion 14a, the upper end surface of the contact portion 14a is
Abuts against the lower end surface on the tip side of
Rises with the presser bar hug 12. as a result,
The presser foot 9 fixed to the lower end of the presser bar 8 rises,
When the presser foot 9 moves up to a predetermined position, the presser lifting operation ends. When the operator releases or releases the depression of the presser foot pedal 30, the portion of the presser foot pedal 30 located on the back side BS rises by the urging force of the urging spring 10, and the presser foot link 14 moves counterclockwise. By rotating, the presser foot 9 descends on the needle plate 11 or on the sewing material placed on the needle plate 11.
【0017】[0017]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の筒型ミシン1の押え上げ装置7においては、押
え上げペダル30の操作性がよくないという問題点があ
った。However, the above-mentioned conventional press-up device 7 for the cylindrical sewing machine 1 has a problem that the operability of the press-up pedal 30 is not good.
【0018】すなわち、押え上げペダル30、リンクチ
ェーン31を用いた第2操作手段24Aは、リンクチェ
ーン31がミシンモータ25に接触し、押え上げペダル
30の操作力が重くなったり、リンクチェーン31やミ
シンモータ25に損傷を与えるという問題点がある。That is, the second operating means 24A using the presser foot pedal 30 and the link chain 31 causes the link chain 31 to come into contact with the sewing machine motor 25 so that the operation force of the presser foot pedal 30 becomes heavy, There is a problem that the sewing machine motor 25 is damaged.
【0019】なお、リンクチェーン31をミシンモータ
25に接触しないようにするためには、リンクチェーン
31の引き回しが煩雑になって押え上げペダル30の操
作力が一層重くなる。In order to prevent the link chain 31 from contacting the sewing machine motor 25, the pulling of the link chain 31 becomes complicated, and the operating force of the presser foot pedal 30 is further increased.
【0020】そこで、押え上げペダルの操作性に優れた
筒型ミシンの押え上げ装置が求められている。Therefore, there is a need for a press-up device for a cylindrical sewing machine which is excellent in operability of the press-up pedal.
【0021】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、押え上げペダルの操作性に優れた筒型ミシンの
押え上げ装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and has as its object to provide a press-up device for a cylindrical sewing machine which is excellent in operability of a press-up pedal.
【0022】[0022]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため特許請求の範囲の請求項1に係る本発明の筒型ミシ
ンの押え上げ装置の特徴は、駆動力伝達手段は、ミシン
本体のベッド受け部あるいはミシンベッドの基部の内部
に回転自在に配設された押え上げ駆動軸と、押え上げ駆
動軸に基端部が固着された押え上げ連結腕と、一端部が
押え上げ連結腕の先端部に連結され、他端部がミシンア
ームの内部に配設された押え上げ連結リンクと、ミシン
アームの内部に揺動可能に配設され、一端部が押え棒の
長手方向の中間部に固着された押え棒抱きの下端面に接
離可能に配設され、他端部が押え上げ連結リンクの他端
部に連結された押え上げリンクとを有し、操作手段は、
押え上げ駆動軸に接続されたペダル連結リンクと、この
ペダル連結リンクに連結部材を介して連結された押え上
げペダルとを有し、押え上げペダルを操作することで押
え上げ駆動軸を回動して布押えを上下動可能に形成した
点にある。そして、このような構成を採用したことによ
り、連結部材を他の部品と干渉しない位置に配設するこ
とができるので、押え上げペダルの操作性を向上するこ
とができる。According to a first aspect of the present invention, there is provided a press-up device for a cylindrical sewing machine according to the first aspect of the present invention. A presser-lift drive shaft rotatably disposed inside the receiving portion or the base of the sewing machine bed, a presser-lift connection arm having a base end fixed to the presser-lift drive shaft, and one end of the presser-lift connection arm. And a press-up connecting link, the other end of which is disposed inside the sewing machine arm, and a swingably disposed inside of the sewing machine arm, one end of which is fixed to the intermediate portion in the longitudinal direction of the presser bar. A presser link that is disposed on the lower end surface of the presser bar hanger that is capable of coming and going, and has another end connected to the other end of the presser link.
It has a pedal connecting link connected to the presser lifting drive shaft, and a presser lifting pedal connected to the pedal connecting link via a connecting member, and operates the presser lifting pedal to rotate the presser lifting drive shaft. The presser foot is formed so as to be vertically movable. By adopting such a configuration, the connecting member can be disposed at a position where it does not interfere with other components, so that the operability of the presser foot pedal can be improved.
【0023】また、請求項2に係る本発明の筒型ミシン
の押え上げ装置の特徴は、請求項1において、操作手段
は、押え上げ駆動軸に接続された膝パッド連結リンク
と、この膝パッド連結リンクに固着された押え上げ膝パ
ッドを有し、押え上げペダルおよび押え上げ膝パッドの
一方を選択的に操作することで押え上げ駆動軸を回動し
て布押えを上下動可能に形成した点にある。そして、こ
のような構成を採用したことにより、作業者が縫製動作
を行う場合の位置に応じて押え上げペダルおよび押え上
げ膝パッドのうちの一方を選択的に操作することにより
布押えを上下動することができる。According to a second aspect of the present invention, the press-up device for a cylindrical sewing machine according to the present invention is characterized in that, in the first aspect, the operating means comprises a knee pad connecting link connected to a press-up drive shaft; A presser foot knee pad fixed to the link is provided, and the presser foot drive shaft is rotated by selectively operating one of the presser foot pedal and the presser foot knee pad, thereby forming the fabric presser so as to be vertically movable. On the point. By adopting such a configuration, the operator can move the presser foot up and down by selectively operating one of the presser foot pedal and the presser foot knee pad according to the position where the sewing operation is performed. can do.
【0024】[0024]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態により説明する。なお、前述した従来のものと同一の
構成については図面中に同一の符号を付しその説明は省
略する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. The same components as those of the above-described conventional device are denoted by the same reference numerals in the drawings, and description thereof is omitted.
【0025】図1から図3に示すように、本実施形態の
筒型ミシン40の押え上げ装置41は、ミシンアーム6
の内部にその長手方向をほぼ水平にして配設されたほぼ
平板状の押え上げリンク42を有している。この押え上
げリンク42の一端部たる左端部には、屈曲形成された
当接部42aが配設されており、当接部42aは、押え
棒抱き12の先端部を上方に臨むようにして配設されて
いる。そして、押え上げリンク42は、その長手方向の
中間部に嵌合される段ねじ43を中心として揺動可能に
配設されており、押え上げリンク42を揺動させること
で、当接部42aの上面が押え棒抱き12の先端部の下
端面に下方から接離するようになっている。また、押え
上げリンク42の長手方向の中間部の上面には、ねじり
コイルばね44の一端が係止されており、ねじりコイル
ばね44の他端をミシンアーム6に係止することで、図
3想像線にて示すように、押え上げリンク42を常に反
時計方向へ回動するように付勢している。なお、押え上
げリンク42の反時計方向への最大回動位置は、図示し
ないストッパによって規制されている。As shown in FIGS. 1 to 3, the press-up device 41 of the cylindrical sewing machine 40 of the present embodiment includes a sewing machine arm 6.
Has a substantially flat press-up link 42 disposed with its longitudinal direction substantially horizontal. A bent contact portion 42a is provided at a left end portion, which is one end portion of the press-up link 42, and the contact portion 42a is provided so that the front end of the presser bar holder 12 faces upward. ing. The press-up link 42 is arranged so as to be able to swing around a stepped screw 43 fitted to an intermediate portion in the longitudinal direction, and by swinging the press-up link 42, the contact portion 42a Of the presser bar holder 12 comes into contact with and separates from below the lower end surface of the tip of the presser bar holder 12. Further, one end of a torsion coil spring 44 is locked on the upper surface of the intermediate portion in the longitudinal direction of the press-up link 42, and by locking the other end of the torsion coil spring 44 to the sewing machine arm 6, FIG. As shown by the imaginary line, the presser link 42 is urged to always rotate counterclockwise. The maximum rotation position of the presser link 42 in the counterclockwise direction is regulated by a stopper (not shown).
【0026】前記押え上げリンク42の他端部たる右端
部には、ほぼ平板状に形成された押え上げ連結リンク4
5の他端部たる上端部が連結されている。この押え上げ
連結リンク45の一端部たる下端部は、ベッド受け部4
の内部において、押え上げ連結腕46の先端部たる自由
端に連結されている。この押え上げ連結腕46の基端部
は、押え上げ駆動軸47の長手方向の中間部に固着され
ている。そして、押え上げ駆動軸47は、ベッド受け部
4の内部にミシンアーム6の長手方向に対して直交する
ようにして水平方向に配設されているとともに、その長
手方向の両端部がベッド受け部4の操作側OSおよび背
面側BSに位置する側壁部に配設された図示しない軸受
によって回転自在に配設されている。また、押え上げ駆
動軸47の操作側OSおよび背面側BSに位置する両端
は、ベッド受け部4の外部、すなわちミシン本体3の外
部に突出されている。なお、押え上げ駆動軸47をミシ
ンベッド5の基部に配設する構成としてもよい。At the right end, which is the other end of the press-up link 42, a press-up connecting link 4 formed substantially in a flat shape.
The upper end, which is the other end of 5, is connected. The lower end, which is one end of the press-up link 45, is connected to the bed receiving portion 4.
Is connected to the free end, which is the distal end of the holding arm 46. The base end of the press-up connecting arm 46 is fixed to the intermediate portion of the press-up drive shaft 47 in the longitudinal direction. The presser lifting drive shaft 47 is disposed in the bed receiving portion 4 in the horizontal direction so as to be orthogonal to the longitudinal direction of the sewing machine arm 6, and both ends in the longitudinal direction are provided in the bed receiving portion. 4 is rotatably provided by a bearing (not shown) provided on a side wall portion located on the operation side OS and the back side BS. Further, both ends of the presser lifting drive shaft 47 located on the operation side OS and the rear side BS project outside the bed receiving portion 4, that is, outside the sewing machine main body 3. Note that the presser lifting drive shaft 47 may be provided at the base of the sewing machine bed 5.
【0027】前記押え上げ駆動軸47の操作側OSに突
出された一端には、パッド連結腕21の基端部が固着さ
れており、このパッド連結腕21の自由端には、膝パッ
ド連結リンク22の一端部が固着されている。そして、
膝パッド連結リンク22の他端部は、縫製テーブル2の
テーブル面2aの下方に延出されており、その先端部に
は、押え上げ膝パッド23が固着されている。A base end of a pad connecting arm 21 is fixed to one end of the press-up drive shaft 47 protruding from the operating side OS, and a free end of the pad connecting arm 21 is connected to a knee pad connecting link. One end of 22 is fixed. And
The other end of the knee pad connecting link 22 extends below the table surface 2a of the sewing table 2, and a holding pad 23 is fixed to the distal end.
【0028】前記押え上げ駆動軸47の背面側BSに突
出された他端には、図3に示すように、ほぼ水平に延在
するペダル連結腕48の基端部が固着されており、この
ペダル連結腕48の自由端には、ほぼ水平に延在するペ
ダル連結リンク49の一端部たる右端部が接続されてい
る。そして、ペダル連結リンク49の他端部たる左端部
には、連結部材としてのリンクチェーン50の一端が係
止されいる。このリンクチェーン50の他端は、縫製テ
ーブル2のテーブル面2aの下方、本実施形態において
は、足踏みペダル26の右隣りに併設された押え上げペ
ダル51に連結されている。この連結部材としては連結
棒などの他のリンクを用いてもよい。また、ペダル連結
リンク49の左端部を、ミシン本体3の背面側BSから
押え上げペダル51のほぼ直上に位置するように配設す
るとともに、その左端部が、縫製テーブル2の切欠部2
bの上方に位置するように配設することが、リンクチェ
ーン50の経路上からミシンモータ25を容易に離間さ
せることができるという意味で肝要である。なお、ペダ
ル連結リンク49の一端部たる右端部を押え上げ駆動軸
47に直接固着する構成としてもよい。As shown in FIG. 3, a base end of a pedal connecting arm 48 extending substantially horizontally is fixed to the other end of the presser lifting drive shaft 47 protruding from the rear side BS. A free end of the pedal connecting arm 48 is connected to a right end, which is one end of a pedal connecting link 49 extending substantially horizontally. One end of a link chain 50 as a connecting member is locked to the left end, which is the other end of the pedal connecting link 49. The other end of the link chain 50 is connected to a presser pedal 51 provided below the table surface 2 a of the sewing table 2, in this embodiment, to the right of the foot pedal 26. Another link such as a connecting rod may be used as the connecting member. Further, the left end of the pedal connection link 49 is disposed so as to be located almost directly above the presser foot pedal 51 from the back side BS of the sewing machine main body 3, and the left end of the left end of the pedal connection link 49 is provided in the notch 2 of the sewing table 2.
It is important to dispose the sewing machine motor 25 above the position b in the sense that the sewing machine motor 25 can be easily separated from the path of the link chain 50. Note that the right end, which is one end of the pedal connection link 49, may be directly fixed to the lifting drive shaft 47.
【0029】前記パッド連結腕21、膝パッド連結リン
ク22および押え上げ膝パッド23により、一般的な縫
製動作を実行する場合の押え上げ動作を実行するための
第1操作手段52Aが構成されている。The pad connecting arm 21, the knee pad connecting link 22, and the lifting pad 23 constitute a first operating means 52A for executing a press-up operation when performing a general sewing operation. .
【0030】前記ペダル連結腕48、ペダル連結リンク
49、リンクチェーン50および押え上げペダル51に
より、位置決めガイドなどのアタッチメントを用いて縫
製動作を行う場合などにおいて作業者が針落ち位置に寄
って縫製動作を行う場合の押え上げ動作を実行するため
の第2操作手段52Bが構成されている。When the sewing operation is performed using an attachment such as a positioning guide by the pedal connecting arm 48, the pedal connecting link 49, the link chain 50, and the presser foot pedal 51, the worker moves to the needle drop position to perform the sewing operation. The second operation means 52B for executing the presser lifting operation in the case of performing is performed.
【0031】前記押え棒抱き12、押え上げリンク4
2、押え上げ連結リンク43、押え上げ連結腕46およ
び押え上げ駆動軸47により、本実施形態のミシン本体
3に配設された操作手段52(符号52は、第1操作手
段52Aおよび第2操作手段52Bを総称する)から出
力される駆動力を押え棒8に伝達するための駆動力伝達
手段54が構成されている。The presser bar holder 12, the presser link 4
2. The operating means 52 (reference numeral 52 denotes the first operating means 52A and the second operating means 52) provided on the sewing machine main body 3 of this embodiment by the presser-lifting connecting link 43, the presser-lifting connecting arm 46 and the presser-lifting drive shaft 47. A driving force transmitting means 54 for transmitting the driving force outputted from the means 52B) to the presser bar 8 is constituted.
【0032】その他の構成は前述した従来の筒型ミシン
1と同様とされているので、その詳しい説明は省略す
る。The other construction is the same as that of the above-mentioned conventional cylindrical sewing machine 1, and therefore, a detailed description thereof will be omitted.
【0033】つぎに、前述した構成からなる本実施形態
の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment having the above-described configuration will be described.
【0034】図1および図2は、初期状態あるいは縫製
動作が終了した状態を示したものであり、この状態にお
いては、押え棒8とともに布押え9が下降している。そ
して、布押え9は、針板11上に付勢ばね10の付勢力
をもって上方から当接している。また、押え上げリンク
42は、図3において想像線に示すように、ねじりコイ
ルばね44の付勢力をもって段ねじ43を中心として反
時計方向へ回動しており、押え上げリンクの42の当接
部42aの上面は、押え棒抱き12の先端部の下方に離
間している。そして、縫製に供する布地などの縫製物を
針板11上に載置する場合などに、布押え9を上昇させ
る押え上げ動作を実行する。FIGS. 1 and 2 show an initial state or a state in which the sewing operation has been completed. In this state, the work clamp 9 is lowered together with the presser bar 8. The presser foot 9 contacts the needle plate 11 from above with the urging force of the urging spring 10. As shown by the imaginary line in FIG. 3, the presser link 42 is rotated counterclockwise around the stepped screw 43 by the biasing force of the torsion coil spring 44, and the contact of the presser link 42. The upper surface of the portion 42a is spaced below the tip of the presser bar clamp 12. Then, when a sewn material such as a cloth to be sewn is placed on the needle plate 11, a presser lifting operation for raising the cloth presser 9 is executed.
【0035】本実施形態の筒型ミシン40の押え上げ装
置41における押え上げ動作は、ミシン本体3の外部に
配設された押え上げ膝パッド23を具備する第1操作手
段52Aあるいは押え上げペダル51を具備する第2操
作手段52Bを選択的に操作することにより実行する。The press-up operation of the press-up device 41 of the cylindrical sewing machine 40 of the present embodiment is performed by the first operating means 52A or the press-up pedal 51 having the press-up knee pad 23 provided outside the sewing machine main body 3. This is executed by selectively operating the second operation means 52B having the following.
【0036】一方の第1操作手段52Aの一部を構成す
る押え上げ膝パッド23を操作することによる押え上げ
動作は、作業者の膝によって、図3において想像線にて
示す膝パッド23を、図3において実線にて示すよう
に、図3矢印aにて示す右方に向かって移動するように
操作することにより実行する。そして、図3に想像線に
て示す膝パッド23を、図3において実線にて示すよう
に右方に移動すると、押え上げ膝パッド23に連動する
膝パッド連結リンク22およびパッド連結腕21が押え
上げ駆動軸47を中心として反時計方向に回動し、その
結果、膝パッド連結リンク22およびパッド連結腕21
を介して膝パッド23と連結された押え上げ駆動軸47
が図3矢印bにて示すように反時計方向へ回動する。The lifting operation by operating the lifting pad 23 constituting a part of the first operating means 52A is performed by the operator's knee by moving the knee pad 23 shown by the imaginary line in FIG. The operation is performed by operating to move rightward as indicated by an arrow a in FIG. 3 as indicated by a solid line in FIG. When the knee pad 23 shown by the imaginary line in FIG. 3 is moved rightward as shown by the solid line in FIG. 3, the knee pad connecting link 22 and the pad connecting arm 21 interlocked with the presser-up knee pad 23 are pressed. It rotates counterclockwise about the raising drive shaft 47, and as a result, the knee pad connecting link 22 and the pad connecting arm 21
Lifting drive shaft 47 connected to knee pad 23 through
Rotates counterclockwise as shown by the arrow b in FIG.
【0037】他方の第2操作手段52Bの一部を構成す
る押え上げペダル51を操作することによる押え上げ動
作は、作業者の足によって、図3において想像線にて示
す押え上げペダル51の背面側BSに位置する部位を踏
み込んで、図3において実線にて示すように、図3矢印
a’にて示す下方に向かって移動するように操作するこ
とにより実行する。そして、図3に想像線にて示す押え
上げペダル51の背面側BSを、図3において実線にて
示すように下方に移動すると、押え上げペダル51に連
結されたリンクチェーン50が下方に移動し、このリン
クチェーン50の下方への移動は、ペダル連結リンク4
9の先端部を図3矢印a”にて示す下方に引き下げる。
さらに、ペダル連結リンク49の先端部の下方への移動
により、ペダル連結リンク49の基端部に固着されたペ
ダル連結腕48が、押え上げ駆動軸47を中心として反
時計方向に移動し、その結果、リンクチェーン50、ペ
ダル連結リンク49およびペダル連結腕48を介して押
え上げペダル51と連結された押え上げ駆動軸47が図
3矢印bにて示すように反時計方向へ回動する。The press-up operation by operating the press-up pedal 51 which constitutes a part of the other second operating means 52B is performed by the operator's foot on the back of the press-up pedal 51 shown by an imaginary line in FIG. The operation is performed by stepping on the part located on the side BS and moving downward as indicated by an arrow a ′ in FIG. 3 as indicated by a solid line in FIG. When the back side BS of the presser foot pedal 51 shown by the imaginary line in FIG. 3 is moved downward as shown by the solid line in FIG. 3, the link chain 50 connected to the presser foot pedal 51 moves downward. The downward movement of the link chain 50 is caused by the pedal connection link 4
9 is pulled down as indicated by arrow a ″ in FIG.
Further, the downward movement of the distal end portion of the pedal connection link 49 causes the pedal connection arm 48 fixed to the base end portion of the pedal connection link 49 to move counterclockwise around the lifting drive shaft 47, As a result, the presser lifting drive shaft 47 connected to the lifter pedal 51 via the link chain 50, the pedal connection link 49, and the pedal connection arm 48 rotates counterclockwise as shown by the arrow b in FIG.
【0038】前記押え上げ駆動軸47の図3矢印bにて
示す反時計方向への回動は、押え上げ駆動軸47の中間
部に固着された押え上げ連結腕46を図3矢印cにて示
す反時計方向へ回動し、押え上げ連結腕46の自由端に
連結された押え上げ連結リンク45を図3矢印dにて示
す下方に向かって引き下げる。そして、押え上げ連結リ
ンク45の下方への移動により、段ねじ43を中心とし
て揺動可能に配設された押え上げリンク42の右端部が
図3矢印eにて示す下方へ移動し、図3に想像線にて示
す押え上げリンク42は、図3に実線にて示すように段
ねじ43を中心として時計方向へ回動する。そして、押
え上げリンク42の時計方向への回動により、押え上げ
リンク42の左端部に形成された当接部42aが図3矢
印fにて示す上方に移動する。そして、当接部42a
は、上方への移動の途中で、当接部42aの上端面が押
え棒抱き12の先端部側の下端面に当接し、その後、当
接部42aは、押え棒抱き12をともなって上昇する。
その結果、押え棒8の下端部に固着されている布押え9
が上昇し、この布押え9が所定位置まで上昇すると押え
上げ動作が終了する。The counter-clockwise rotation of the press-up drive shaft 47 in the counterclockwise direction shown by the arrow b in FIG. 3 moves the press-up connecting arm 46 fixed to the intermediate portion of the press-up drive shaft 47 as shown by the arrow c in FIG. The counterclockwise rotation shown in FIG. 3 lowers the presser-lift connection link 45 connected to the free end of the presser-lift connection arm 46 downward as shown by arrow d in FIG. Then, by the downward movement of the press-up link 45, the right end of the press-up link 42, which is swingably disposed around the stepped screw 43, moves downward as shown by arrow e in FIG. 3 is rotated clockwise around the stepped screw 43 as shown by the solid line in FIG. Then, by the clockwise rotation of the press-up link 42, the contact portion 42a formed at the left end of the press-up link 42 moves upward as shown by the arrow f in FIG. And the contact part 42a
During the upward movement, the upper end surface of the abutting portion 42a abuts on the lower end surface on the distal end side of the presser bar holder 12, and then the abutment portion 42a rises with the presser bar holder 12 .
As a result, the cloth presser 9 fixed to the lower end of the presser bar 8
Rises, and when the presser foot 9 rises to a predetermined position, the presser lifting operation ends.
【0039】なお、布押え9の上昇位置は、押え上げ駆
動軸47の回動量を制御する図示しないストッパを設け
ることにより規制している。The rising position of the presser foot 9 is regulated by providing a stopper (not shown) for controlling the amount of rotation of the presser foot drive shaft 47.
【0040】また、作業者が膝を膝パッド23から外し
たり、押え上げペダル51の足による踏み込み状態を開
放あるいは解除することで、ねじりコイルばね44およ
び付勢ばね10の付勢力により押え上げ駆動軸47が時
計方向に回動して布押え9が針板11の上、あるいは、
針板11の上に載置された縫製物の上に下降する。When the operator removes the knee from the knee pad 23 or releases or cancels the stepping state of the presser foot pedal 51 with the foot, the presser lifting drive is performed by the biasing force of the torsion coil spring 44 and the biasing spring 10. The shaft 47 rotates clockwise and the presser foot 9 is placed on the needle plate 11 or
It descends on the sewing product placed on the needle plate 11.
【0041】このように、本実施形態の筒型ミシン40
の押え上げ装置41によれば、一般的な縫製動作を行う
際の押え上げ動作に用いる第1操作手段52Aと、アタ
ッチメントを用いて縫製動作を行う際の押え上げ動作に
用いる第2操作手段52Bとの両者を備えているため、
作業者が縫製動作を行う場合の位置に応じて第1および
第2操作手段52A,52Bのうちの一方を選択的に操
作することにより布押え9を上下動することができるの
で、操作性、作業性を向上させることができる。As described above, the cylindrical sewing machine 40 of the present embodiment is
According to the presser lifting device 41, the first operating means 52A used for the lifting operation when performing a general sewing operation, and the second operating means 52B used for the lifting operation when performing the sewing operation using an attachment. Because it has both
The cloth presser 9 can be moved up and down by selectively operating one of the first and second operation means 52A and 52B in accordance with the position where the sewing operation is performed. Workability can be improved.
【0042】さらに、本実施形態の筒型ミシン40の押
え上げ装置41によれば、ペダル連結リンク49の左端
部がミシン本体3の背面側BSから押え上げペダル51
のほぼ直上に位置しているので、リンクチェーン50の
引き回しを単純かつ容易にできるため、押え上げペダル
51の操作力を一定の値に保持できる。Further, according to the presser lifting device 41 of the cylindrical sewing machine 40 of the present embodiment, the left end of the pedal connecting link 49 is moved from the rear side BS of the sewing machine main body 3 to the presser lifting pedal 51.
, The pulling of the link chain 50 can be simple and easy, and the operating force of the presser foot pedal 51 can be maintained at a constant value.
【0043】また、本実施形態の筒型ミシン40の押え
上げ装置41によれば、ペダル連結リンク49の左端部
がミシン本体3の背面側BSから押え上げペダル51の
ほぼ直上に位置しているので、リンクチェーン50がミ
シンモータ25に接触するのを容易に防止できるため、
押え上げペダル51の操作力が重くなるという不都合が
生じるのを確実に防止できる。すなわち、連結部材とし
てのリンクチェーン50を他の部品と干渉しない位置に
配設することができる。Further, according to the press-up device 41 of the tubular sewing machine 40 of the present embodiment, the left end of the pedal connecting link 49 is located almost directly above the press-up pedal 51 from the back side BS of the sewing machine main body 3. Since the link chain 50 can be easily prevented from contacting the sewing machine motor 25,
It is possible to reliably prevent the disadvantage that the operation force of the presser foot pedal 51 becomes heavy. That is, the link chain 50 as a connecting member can be disposed at a position where it does not interfere with other components.
【0044】またさらに、本実施形態の筒型ミシン40
の押え上げ装置41によれば、押え上げ駆動軸47をミ
シン本体3のベッド受け部4あるいはミシンベッド5の
基部の内部に設けることができるため、押え上げ駆動軸
47をミシンベッド5の基部に設けた場合には、ベッド
受け部4をミシン本体3の内部の摺動部位の潤滑に供さ
れる潤滑油の貯留槽として用いることができるととも
に、ベッド受け部4の内部に部品が配置されず、しかも
ベッド受け部4の側壁部に厚さ方向に貫通する貫通孔が
ないので、潤滑油の貯留量を容易に増やすことができ
る。このことは、ミシン本体3の内部に循環供給する潤
滑油の貯留量そのものを容易に増加させることにつなが
り、循環供給する潤滑油の1回の循環サイクルの時間を
長くすることができるため、潤滑油の劣化を低減でき
る。Furthermore, the cylindrical sewing machine 40 of the present embodiment
According to the presser lifting device 41, the presser lifting drive shaft 47 can be provided inside the bed receiving portion 4 of the sewing machine main body 3 or inside the base of the sewing machine bed 5, so that the presser lifting drive shaft 47 is attached to the base of the sewing machine bed 5. When provided, the bed receiving portion 4 can be used as a reservoir for lubricating oil used for lubricating a sliding portion inside the sewing machine main body 3, and no components are arranged inside the bed receiving portion 4. Moreover, since there is no through hole penetrating in the thickness direction in the side wall portion of the bed receiving portion 4, the amount of stored lubricating oil can be easily increased. This easily leads to an increase in the amount of the lubricating oil that is circulated and supplied to the inside of the sewing machine main body 3, and the time of one circulation cycle of the circulated lubricating oil can be lengthened. Oil deterioration can be reduced.
【0045】なお、本発明は、前記実施形態に限定され
るものではなく、必要に応じて種々変更することができ
る。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified as needed.
【0046】[0046]
【発明の効果】以上説明したように請求項1に係る本発
明の筒型ミシンの押え上げ装置によれば、連結部材を他
の部品と干渉しない位置に配設することができるので、
押え上げペダルの操作性を向上することができるなどの
極めて優れた効果を奏する。As described above, according to the press-up device for a cylindrical sewing machine according to the first aspect of the present invention, the connecting member can be arranged at a position where it does not interfere with other parts.
An extremely excellent effect is obtained such that the operability of the presser foot pedal can be improved.
【0047】また、請求項2に係る本発明の筒型ミシン
の押え上げ装置によれば、作業者が縫製動作を行う場合
の位置に応じて押え上げペダルおよび押え上げ膝パッド
のうちの一方を選択的に操作することにより布押えを上
下動することができるなどの極めて優れた効果を奏す
る。Further, according to the press-up device for a cylindrical sewing machine of the present invention, one of the press-up pedal and the press-up knee pad is operated in accordance with the position where the operator performs the sewing operation. By performing a selective operation, an extremely excellent effect such as the vertical movement of the presser foot can be achieved.
【図1】 本発明に係る筒型ミシンの押え上げ装置の実
施形態の全体構成の要部を筒型ミシンとともに示す外観
斜視図FIG. 1 is an external perspective view showing a main part of an entire configuration of an embodiment of a press-up device for a cylindrical sewing machine according to the present invention, together with a cylindrical sewing machine.
【図2】 図1の筒型ミシンの全体構成の正面図FIG. 2 is a front view of the overall configuration of the cylindrical sewing machine of FIG. 1;
【図3】 図1の押え上げ装置の要部を示す斜視図FIG. 3 is a perspective view showing a main part of the presser lifting device shown in FIG. 1;
【図4】 従来の筒型ミシンの押え上げ装置の実施形態
の全体構成の要部を筒型ミシンとともに示す外観斜視図FIG. 4 is an external perspective view showing a main part of an entire configuration of an embodiment of a conventional press-up device for a cylindrical sewing machine together with the cylindrical sewing machine.
【図5】 図4の筒型ミシンの全体構成の正面図FIG. 5 is a front view of the overall configuration of the cylindrical sewing machine of FIG. 4;
【図6】 図4の押え上げ装置の要部を示す斜視図FIG. 6 is a perspective view showing a main part of the presser lifting device of FIG. 4;
2 縫製テーブル 2a テーブル面 2b 切欠部 3 ミシン本体 4 ベッド受け部 5 ミシンベッド 6 ミシンアーム 8 押え棒 9 布押え 12 押え棒抱き 21 パッド連結腕 22 膝パッド連結リンク 23 押え上げ膝パッド 25 ミシンモータ 40 筒型ミシン 41 押え上げ装置 42 押え上げリンク 42a 当接部 45 押え上げ連結リンク 46 押え上げ連結腕 47 押え上げ駆動軸 48 ペダル連結腕 49 ペダル連結リンク 50 リンクチェーン 51 押え上げペダル 52 操作手段 52A 第1操作手段 52B 第2操作手段 54 駆動力伝達手段 OS 操作側 BS 背面側 2 Sewing table 2a Table surface 2b Notch 3 Sewing machine body 4 Bed receiving part 5 Sewing machine bed 6 Sewing arm 8 Presser bar 9 Cloth presser 12 Presser bar holding 21 Pad connecting arm 22 Knee pad connecting link 23 Pressing knee pad 25 Sewing machine motor 40 Cylindrical sewing machine 41 press-up device 42 press-up link 42a abutment portion 45 press-up connecting link 46 press-up connecting arm 47 press-up drive shaft 48 pedal connecting arm 49 pedal connecting link 50 link chain 51 press-up pedal 52 operating means 52A 1 operation means 52B second operation means 54 driving force transmission means OS operation side BS back side
フロントページの続き (72)発明者 原田 誉裕 島根県八束郡宍道町大字佐々布2207番地1 株式会社中島製作所内 Fターム(参考) 3B150 AA00 BA03 BA10 CE03 CE23 EA12 EA13 GA04 JA28 Continued on the front page (72) Inventor Yoshihiro Harada 2207-1, Sasabushi, Shinji-cho, Yatsuka-gun, Shimane F-term (reference) in Nakajima Works 3B150 AA00 BA03 BA10 CE03 CE23 EA12 EA13 GA04 JA28
Claims (2)
に上下移動可能に支持された押え棒と、この押え棒の下
端部に固着された布押えと、前記ミシン本体の外部に配
設された操作手段と、前記ミシン本体に配設され前記操
作手段から出力される駆動力を前記押え棒に伝達するた
めの駆動力伝達手段とを有し、前記操作手段を操作する
ことで前記布押えを上下動可能に形成した筒型ミシンの
押え上げ装置において、 前記駆動力伝達手段は、 前記ミシン本体のベッド受け部あるいはミシンベッドの
基部の内部に回転自在に配設された押え上げ駆動軸と、 前記押え上げ駆動軸に基端部が固着された押え上げ連結
腕と、 一端部が前記押え上げ連結腕の先端部に連結され、他端
部が前記ミシンアームの内部に配設された押え上げ連結
リンクと、 前記ミシンアームの内部に揺動可能に配設され、一端部
が前記押え棒の長手方向の中間部に固着された押え棒抱
きの下端面に接離可能に配設され、他端部が前記押え上
げ連結リンクの他端部に連結された押え上げリンクとを
有し、 前記操作手段は、 前記押え上げ駆動軸に接続されたペダル連結リンクと、
このペダル連結リンクに連結部材を介して連結された押
え上げペダルとを有し、 前記押え上げペダルを操作することで前記押え上げ駆動
軸を回動して前記布押えを上下動可能に形成したことを
特徴とする筒型ミシンの押え上げ装置。1. A presser bar movably supported by a sewing machine arm of a sewing machine main body of a cylindrical sewing machine, a cloth presser fixed to a lower end portion of the presser bar, and a presser bar disposed outside the sewing machine main body. Operating means, and driving force transmitting means disposed on the sewing machine main body for transmitting driving force output from the operating means to the presser bar, and operating the operating means to operate the cloth presser. In a press-up device for a cylindrical sewing machine formed to be vertically movable, the driving force transmission means includes a press-up drive shaft rotatably disposed inside a bed receiving portion of the sewing machine main body or a base portion of the sewing machine bed, A presser-lift connecting arm having a base end secured to the presser-lift drive shaft; a presser lift having one end connected to the distal end of the presser-lift connecting arm and the other end disposed inside the sewing machine arm. A connecting link; One end is swingably disposed inside the thin arm, and one end is disposed so as to be able to contact and separate from the lower end surface of a presser bar holder fixed to a longitudinally intermediate portion of the presser bar, and the other end is the presser lifter. A lifter link connected to the other end of the connection link, wherein the operating means includes a pedal connection link connected to the lifter drive shaft;
A presser foot pedal connected to the pedal connection link via a connecting member, wherein the presser foot drive shaft is rotated by operating the presser foot pedal, and the cloth presser is formed to be vertically movable. A presser lifting device for a cylindrical sewing machine.
接続された膝パッド連結リンクと、この膝パッド連結リ
ンクに固着された押え上げ膝パッドを有し、 前記押え上げペダルおよび前記押え上げ膝パッドの一方
を選択的に操作することで前記押え上げ駆動軸を回動し
て前記布押えを上下動可能に形成したことを特徴とする
請求項1に記載の筒型ミシンの押え上げ装置。2. The operating means has a knee pad connecting link connected to the presser lifting drive shaft, and a presser knee pad fixed to the knee pad connecting link. 2. The presser lifting device for a cylindrical sewing machine according to claim 1, wherein the presser foot drive shaft is rotated by selectively operating one of the knee pads to move the cloth presser up and down. .
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- 2001-02-16 JP JP2001039626A patent/JP2002239277A/en active Pending
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2002
- 2002-02-10 CN CN 02104760 patent/CN1198006C/en not_active Expired - Fee Related
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