JP2002233928A - Sealing device of machine tool - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sealing device for safely drying a flammable work made of magnesium or the like. SOLUTION: An upper part 3A of a closed box 3 disposed on a table T of a machine tool and a spindle 1 of the machine tool are complemented by a slidable sheet material 4, thereby securing high air tightness, and the sealed space is filled with inert gas G, thereby restraining oxidation reaction of the flammable work W and chips.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械内に外界
と隔離した気密エリアを設け、この気密エリア内で加工
する方法に使用される密閉装置に係り、特に主軸と平行
移動するシート材の気密保持を向上させた密閉装置の改
良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing device used for a method for machining a machine tool with a hermetically sealed area provided in a machine tool, the hermetically sealed area being separated from the outside. The present invention relates to an improvement of a sealing device having improved airtightness.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、工作機械の加工分野において、環
境負荷のかからないクリーンなドライ加工が普及してき
ているが、その中でも一般的なエアーブローを使用する
のではなく、窒素ガスのような不活性ガスを用いる加工
が徐々に使用されるようになり、その不活性ガスの効果
により、周囲の酸素を遠ざけることにより、ツールの酸
化が抑制され、ツールの寿命を延長したり、切削条件を
向上したりすることができるようになってきた。この不
活性ガスによりワーク材に対しても酸化反応を抑制する
ことにより発火・燃焼を防止すること可能である。この
ことから、マグネシウム材のように可燃性のワークを加
工する場合は、加工エリア全体を高濃度の不活性ガスで
満たし、切削により極度の熱を帯びた可燃性の切粉が周
囲に飛散し発火・燃焼しないように配慮しなければなら
ない。2. Description of the Related Art In recent years, in the field of machine tool processing, clean dry processing that does not exert an environmental burden has become widespread. Among them, a general air blow is not used, but an inert gas such as nitrogen gas is used. Processing using gas is gradually used, and the effect of the inert gas keeps the surrounding oxygen away, thereby suppressing the oxidation of the tool, extending the life of the tool and improving the cutting conditions. Has become available. It is possible to prevent ignition and combustion by suppressing the oxidation reaction of the work material by this inert gas. For this reason, when processing flammable workpieces such as magnesium materials, the entire processing area is filled with a high concentration of inert gas, and flammable chips that are extremely hot due to cutting are scattered around. Care must be taken not to ignite or burn.

【０００３】このような要求に対応するために考えられ
る密閉装置として、特開平１０−８０８３８、特開平１
１−１６５２３４が公開されており、双方ともジャバラ
により工作機械の主軸の動きに追従可能でありながら加
工エリアである密閉箱の内部を閉塞しようと試みてい
る。しかしながら、これらの装置の主旨はあくまで切粉
の飛散防止であり、気密性に対しての考慮がされておら
ず、可動部分にジャバラを使用しているためジャバラの
部分から不活性ガスが漏れ、代わりに外気が侵入し、加
工エリア内の不活性ガス濃度の維持ができない。[0003] Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-80838 and Japanese Patent Application Laid-Open No.
No. 1-165234 has been disclosed, and both attempt to close the inside of a closed box, which is a processing area, while being able to follow the movement of a main shaft of a machine tool by bellows. However, the main purpose of these devices is to prevent the scattering of chips, and no consideration has been given to airtightness. Since bellows are used for the movable parts, inert gas leaks from the bellows parts, Instead, outside air enters, and the inert gas concentration in the processing area cannot be maintained.

【０００４】ジャバラを用いた密閉装置を図１２に示
す。主軸１を基点として、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向にそ
れぞれ独立してシャバラによる可動部が設置されてい
る。ジャバラは図１２（ａ）、図１２（ｂ）に示すよう
に、各軸のストロークＸ１、Ｙ１に対してストロークが
それぞれＸ２、Ｙ２であり、密閉装置の幅からストロー
クを引いた部分Ｘ１−Ｘ２、もしくはＹ１−Ｙ２が無駄
なスペースＤＳとなるが、従来の密閉装置ではこの無駄
なスペースＤＳが大きく、つまりこの装置を設置し使用
するためには、ストロークに対して大きな工作機械を用
意しなければならない。特に図中のＹ方向に関しては、
突き出す部分が大きくなるため工作機械のテーブル上の
直方体のスペースを効率よく活用できない。設置のスペ
ース的な効率が悪いと大型の工作機械を用意せざるをえ
ず、結果的にコストアップとなってしまう問題がある。FIG. 12 shows a sealing device using bellows. With the main shaft 1 as a base point, movable parts by shabara are installed independently in the X, Y, and Z directions. As shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b), the bellows have strokes X2 and Y2 with respect to strokes X1 and Y1 of each axis, respectively, and a portion X1-X2 obtained by subtracting the stroke from the width of the sealing device. Or Y1-Y2 is a useless space DS. However, in the conventional sealing device, the useless space DS is large. That is, in order to install and use this device, a machine tool having a large stroke must be prepared. Must. Especially in the Y direction in the figure,
Since the protruding portion is large, the rectangular parallelepiped space on the table of the machine tool cannot be efficiently used. If the space efficiency of the installation is poor, a large machine tool must be prepared, resulting in a problem that the cost increases.

【０００５】また機構的に見ても、ジャバラ部分は機械
重量が重くならざるをえず、主軸と共に高速な加減速を
伴う動作をすると、衝撃・騒音の発生を伴ってしまうう
え、ジャバラ部分に切粉が多量に付着し、そのまま主軸
移動によりジャバラが畳まれた場合、この中に切粉を挟
み込んで、縮みきることができずに、ジャバラを破損す
る可能性があり、長時間大量に切粉を発生した場合の信
頼性に乏しい。From a mechanical point of view, the bellows part must have a heavy machine weight. If the bellows part operates with high speed acceleration and deceleration together with the main shaft, it will generate shock and noise, and the bellows part If a large amount of swarf is attached and the bellows is folded by moving the spindle, the swarf may not be pinched and shrunk, and the bellows may be damaged. Poor reliability when powder is generated.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
ジャバラ方式によるドライ加工のための密閉装置の問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、加工エリア内の気密性の維持、設置スペースの削減
を可能とした密閉装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the problems of the conventional sealing device for dry processing by the bellows method. It is an object of the present invention to provide a hermetically sealed device capable of maintaining the performance and reducing the installation space.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明における請求項１
の工作機械の密閉装置は、工作機械のテーブル上に、上
部平面のみ開放した密閉箱を設置し、工作機械の主軸と
密閉箱の上部平面をスライドにより可動できるようなシ
ート材で覆って、箱内部に気密性を持たせ、外界より隔
離した空間を加工エリアとすることを特徴とする。Means for Solving the Problems Claim 1 of the present invention
The sealing device of a machine tool has a closed box with only the upper plane open on the table of the machine tool, and covers the main axis of the machine tool and the upper plane of the closed box with a sheet material that can be moved by sliding, and the box It is characterized in that the inside is airtight and the space isolated from the outside is the processing area.

【０００８】本発明の請求項２の工作機械の密閉装置
は、請求項１において、シート材を金属薄板とすること
を特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a sealing device for a machine tool according to the first aspect, wherein the sheet material is a thin metal plate.

【０００９】本発明の請求項３の工作機械の密閉装置
は、請求項１において、シート材を樹脂板とすることを
特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided a sealing device for a machine tool according to the first aspect, wherein the sheet material is a resin plate.

【００１０】本発明の請求項４の工作機械の密閉装置
は、請求項２、請求項３において、シート材の両端を肉
厚としたことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sealing device for a machine tool according to the second and third aspects, wherein both ends of the sheet material are thickened.

【００１１】本発明の請求項５の工作機械の密閉装置
は、請求項４において、シート材の両端のほか、直交す
る方向に一定間隔に付設した補強材で補強したことを特
徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, a sealing device for a machine tool according to the fourth aspect is characterized in that the sheet material is reinforced by reinforcing members provided at regular intervals in a direction perpendicular to the sheet material, in addition to both ends of the sheet material.

【００１２】本発明の請求項６の工作機械の密閉装置
は、請求項１において、シート両端と箱の隙間をなくす
押圧部材により、シート材を箱の縁に常に押さえつけつ
けることを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a sealing device for a machine tool according to the first aspect, wherein the sheet material is always pressed against the edge of the box by a pressing member for eliminating a gap between both ends of the sheet and the box.

【００１３】本発明の請求項７の工作機械の密閉装置
は、請求項１において、シート材と箱の接触部にローラ
ーを配し、シート材がスムーズにスライドするようにす
ることを特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a sealing device for a machine tool according to the first aspect, wherein a roller is disposed at a contact portion between the sheet material and the box so that the sheet material slides smoothly. .

【００１４】本発明の請求項８の工作機械の密閉装置
は、請求項１において、シートと箱の接触部にレールを
配し、シートがスムーズにスライドすることを特徴とす
る。According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a sealing device for a machine tool according to the first aspect, wherein a rail is disposed at a contact portion between the sheet and the box, and the sheet slides smoothly.

【００１５】本発明の請求項９の工作機械の密閉装置
は、請求項１において、工作機械の主軸周辺に複数のス
イッチを配することにより、主軸の動く方向を感知し、
シート両端に設置した巻き取りモータを制御することに
よりシート材をスライドさせることを特徴とする。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a sealing device for a machine tool according to the first aspect, wherein a plurality of switches are arranged around a main shaft of the machine tool to detect a moving direction of the main shaft,
The sheet material is slid by controlling winding motors installed at both ends of the sheet.

【００１６】本発明の請求項１０の工作機械の密閉装置
は、請求項１において、シート材の代わりに、複数の格
子状フレームで形成され、フレーム間は柔軟性のあるシ
ート材で密閉し、３次元的に変形可能としたことを特徴
とする。According to a tenth aspect of the present invention, a sealing device for a machine tool according to the first aspect is formed by a plurality of lattice frames instead of the sheet material, and the frames are hermetically sealed by a flexible sheet material. It is characterized by being three-dimensionally deformable.

【００１７】[0017]

【作用】請求項１に記載の工作機械の密閉装置は、工作
機械のテーブル上に上部平面のみ開放した密閉箱を設置
し、工作機械の主軸と箱の上部平面をスライドにより可
動できるようなシート材で覆うことにより、開放部分を
補完し、箱内部に気密性を持たせることができる。そし
て外気（酸素）の侵入を抑制しつつ、この箱内に窒素ガ
スのような不活性ガスを供給することにより、箱内は空
気中の酸素が排除され、高濃度の不活性ガスで満たされ
る。密閉のためのシート材は密閉箱の縁と密に接するこ
とにより隙間は小さくなり、シート材のスライドによる
気密性の悪影響は小さく、長時間に渡り高濃度の不活性
ガス空間が安定維持され、内部の酸化反応は極度に抑制
される。これにより、ツール刃先の酸化抑制によるツー
ル寿命の延命のみならず、加工中に発生する切粉の酸化
・燃焼の防止、ワーク材の燃焼防止など、あらゆる酸化
反応が抑制される。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sealing device for a machine tool, wherein a closed box having only an upper flat surface opened is installed on a table of the machine tool, and a main shaft of the machine tool and an upper flat surface of the box are movable by sliding. By covering with a material, the open part can be complemented and the inside of the box can be made airtight. By supplying an inert gas such as nitrogen gas into the box while suppressing invasion of outside air (oxygen), oxygen in the air is eliminated from the box and the box is filled with a high concentration of inert gas. . The gap between the sheet material for sealing and the edge of the closed box is reduced by being in close contact with the edge of the closed box, the adverse effect of airtightness due to the sliding of the sheet material is small, and a high concentration inert gas space is stably maintained for a long time, The internal oxidation reaction is extremely suppressed. As a result, not only the life of the tool is prolonged by suppressing the oxidation of the tool edge, but also all oxidation reactions such as prevention of oxidation and combustion of cutting chips generated during machining and prevention of combustion of the work material are suppressed.

【００１８】請求項２に記載の金属薄板シートは、請求
項１においてシート材をステンレス等の金属薄板を使用
することにより、気密エリア内での切削時に発生する切
粉の衝突によるシート材の破壊が防止され、形状の歪み
も少なくなり、シート周辺からの外気侵入が防止され、
長期間に渡り安定した気密性が維持される。In the metal sheet according to the second aspect of the present invention, the sheet material is made of a metal sheet such as stainless steel in the first aspect, so that the sheet material is broken by collision of chips generated during cutting in the airtight area. Is prevented, the distortion of the shape is reduced, and outside air intrusion from around the seat is prevented,
Stable airtightness is maintained over a long period.

【００１９】請求項３に記載の樹脂製シートは、請求項
１においてシート材を塩化ビニル等の樹脂薄板を使用す
ることにより、その適度な柔軟性から高い気密性を確保
され、また軽量のため機械的なロスも少なくなる。ま
た、素材が無色透明ならば、切削中に内部を目視で容易
に確認することができるため、トラブルの兆候も容易に
発見され、事故も未然に防止される。According to the third aspect of the present invention, the resin sheet is made of a thin resin sheet such as vinyl chloride as the sheet material. Mechanical losses are also reduced. Further, if the material is colorless and transparent, the inside can be easily visually confirmed during cutting, so that signs of trouble can be easily found and accidents can be prevented.

【００２０】請求項４に記載のシート材は、請求項２、
請求項３においてスライドするシート材の両端部の板厚
を厚くするなどの補強をなし、それ以外を薄くすること
により、強度を維持したまま柔軟性をもたせることがで
きる。このため、シートの重量は大幅に低減され、これ
によりシート材は容易にスライドし、主軸の動きに俊敏
に追従できると共に、シート材のスライドに伴う機械的
なエネルギーロスを低く押さえられる。The sheet material according to the fourth aspect is the second aspect of the present invention.
According to the third aspect of the present invention, the sheet material to be slid is reinforced by increasing the plate thickness at both ends, and the other portions are thinned, whereby flexibility can be provided while maintaining strength. Therefore, the weight of the sheet is greatly reduced, whereby the sheet material slides easily, can follow the movement of the main shaft quickly, and the mechanical energy loss due to the sliding of the sheet material is suppressed to a low level.

【００２１】請求項５に記載のシート材は、請求項４に
述べたシート材の両端を補強するのみならず、それと直
交する方向にも一定間隔で板圧を厚くするなどの補強を
することにより、シート材の重量増加を押さえながらも
強度が更に改善される。密閉箱の規模が大きくなり、広
い開口部をシート材で遮蔽しなければならない場合で
も、シート材の強度と重量の比率が改善されるため、シ
ート材自体の自重による重力方向への沈み込みは小さく
なり、シート材は変形することなくスムーズにスライド
可能となる。[0021] The sheet material according to claim 5 not only reinforces both ends of the sheet material according to claim 4, but also reinforces the sheet material by increasing the sheet pressure at regular intervals in a direction orthogonal to the sheet material. Thereby, the strength is further improved while suppressing an increase in the weight of the sheet material. Even when the size of the closed box is large and the wide opening must be covered with a sheet material, the strength-to-weight ratio of the sheet material is improved. As a result, the sheet material can slide smoothly without being deformed.

【００２２】請求項６に記載の密着機構は、請求項１に
おいて、シート材と密閉箱のスライドする部分にスプリ
ング等により適切な圧力をかけることにより、シート材
と密閉箱の隙間は極小化され、気密性が改善される。ま
たスプリングによる適度な圧力で、シート材の撓みも抑
制されるため、シートスライド時の安定性も向上する。According to a sixth aspect of the present invention, in the first aspect, the gap between the sheet material and the closed box is minimized by applying an appropriate pressure to the sliding portion of the sheet material and the closed box with a spring or the like. , Airtightness is improved. In addition, since the bending of the sheet material is suppressed by an appropriate pressure by the spring, the stability at the time of sliding the seat is also improved.

【００２３】請求項７に記載の摩擦低減機構は、請求項
１において、シート材と密閉箱のスライドする部分に１
個または複数のローラーを配することにより、シート材
と密閉箱のスライドする部分の摺動抵抗を低く押さえる
ことができるため、主軸が高速移動する場合でも、シー
ト材がスムーズに追従することが可能となる。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a friction reducing mechanism according to the first aspect, wherein the sheet material and the sliding portion of the closed box are provided with one piece.
By arranging one or more rollers, the sliding resistance between the sheet material and the sliding part of the closed box can be kept low, so that the sheet material can follow smoothly even when the main spindle moves at high speed Becomes

【００２４】請求項８に記載の摩擦低減機構は、請求項
１において、シート材と密閉箱のスライドする部分にレ
ールを配し、このレール上をシート材がスライドするこ
とにより接触面積は小さくなり、シート材がスライドす
る際の摺動抵抗が低く抑えられる。According to the eighth aspect of the present invention, in the friction reducing mechanism according to the first aspect, a rail is disposed on a sliding portion of the sheet material and the closed box, and the sheet material slides on the rail to reduce the contact area. In addition, the sliding resistance when the sheet material slides can be kept low.

【００２５】請求項９に記載のシート材を巻取式とした
装置は、請求項１において、主軸周辺の各軸の方向にタ
ッチセンサーを複数配することにより、それらのタッチ
センサーの接点情報を監視することにより、主軸が移動
する方向は瞬時に捕捉され、直ちにその方向のシート材
を巻取ることにより、シート材の歪みを押さえ、かつシ
ートのスライドをスムーズにさせることができる。シー
ト材の歪みを押さえることにより、シート材の変形に伴
う隙間が無くなるため、密閉箱内部の不活性ガスの流出
や、外気の侵入は防止され、巻取りモーターにより積極
的にシート材をスライドさせるため、主軸移動に伴うシ
ート材の無理な変形がなくなり、樹脂製シート材のよう
に高い耐久性を持たないシート材でも使用可能となる。According to a ninth aspect of the present invention, in the apparatus of the first aspect, by arranging a plurality of touch sensors in the direction of each axis around the main shaft, the contact information of the touch sensors can be obtained. By monitoring, the direction in which the main shaft moves is instantaneously captured, and by immediately winding the sheet material in that direction, the distortion of the sheet material can be suppressed and the sheet can slide smoothly. By suppressing the distortion of the sheet material, there is no gap due to the deformation of the sheet material, so the outflow of inert gas inside the closed box and the intrusion of the outside air are prevented, and the sheet material is slid positively by the winding motor For this reason, unreasonable deformation of the sheet material due to the movement of the spindle is eliminated, and a sheet material having no high durability such as a resin sheet material can be used.

【００２６】請求項１０記載のシートは、請求項１にお
いて、Ｘ方向、及びＹ方向、及びＺ方向に自由かつスム
ーズに追従するため、異なる大きさの相似形の格子状フ
レームを複数配し、その各フレーム間をスプリング又は
ゴムで補完することにより、シンプルな構造で主軸の３
次元的な運動に対して可能となる。フレーム間は樹脂製
シート材などで補完すれば高いレベルで密閉箱内の気密
性が維持される。また、シート材そのものに高い柔軟性
がある場合は、フレーム間を補完するスプリングは不要
となり、よりシンプルとなる。また、樹脂製シート材に
高い柔軟性があればフレームをも省略でき、メカ的な抵
抗がなくなるため主軸への追従性も良くなる。According to the tenth aspect of the present invention, there is provided the seat according to the first aspect, wherein a plurality of similar lattice-shaped frames having different sizes are arranged to freely and smoothly follow the X direction, the Y direction, and the Z direction. By complementing each frame with a spring or rubber, the structure of the main shaft is simple.
This is possible for dimensional movement. If the space between the frames is supplemented with a resin sheet material or the like, the airtightness in the closed box is maintained at a high level. Further, when the sheet material itself has high flexibility, a spring for complementing between frames is not required, and the structure becomes simpler. Further, if the resin sheet material has high flexibility, the frame can be omitted, and there is no mechanical resistance, so that the followability to the main shaft is improved.

【００２７】[0027]

【発明の実施の形態】本発明を図面に示す実施形態を参
照して説明する。図１は本発明の第１実施形態を示して
おり、工作機械のテーブルＴ上に直方体形状で、上部３
Ａが開放した密閉箱３を設置する。この密閉箱と主軸１
をシート材４で補完することにより、箱内に気密性を持
たせている。被削材であるワークＷはこの箱内部に固定
し、ツール２を含め、加工エリアＥそのものが気密処理
された状態に置かれる。シート材４は主軸１の動作に合
わせて隙間を作らないようにスライドすることにより箱
内部の気密性は維持され、このシート材のスライド機構
はＸ軸方向、Ｙ軸方向それぞれに対して機構的に独立し
ており、加工時の主軸移動に同調・追従する。シート材
４は主軸１と共に移動する際、進行方向側のローラー６
に余分なシート材は巻き取られ、進行方向と逆方向側の
ローラー６からはシート材が引っ張りだされる。このよ
うにしてシート材４により密閉された箱の中に、窒素ガ
スに代表されるような不活性ガスＧを供給することによ
り、中の空気（酸素）が不活性ガスと置換することによ
り中の酸素は希薄となり、箱内では酸化反応が著しく抑
制されることとなる。不活性ガスＧの供給方法に関して
は、密閉箱に対して吸気口３Ｂのみ設け箱内部を正圧状
態とし、余分なガスを箱の僅かな隙間から外に開放する
場合と、箱に吸気口３Ｂ及び排気口３Ｃを設け不活性ガ
スを循環させる方法がある。不活性ガスを循環させる場
合は、積極的な気流発生により切粉の排除性が良く、箱
内部に切削熱が蓄積されにくくなるなどメリットが多い
が、可燃物のダストを考慮した不活性ガスの循環システ
ムが別途必要となる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, which has a rectangular parallelepiped shape on a table T of a machine tool.
A closed box 3 where A is opened is installed. This closed box and spindle 1
Is supplemented by the sheet material 4 to make the box airtight. A workpiece W as a work material is fixed inside the box, and the processing area E itself including the tool 2 is placed in a state where the processing area E is airtightly processed. The sheet material 4 is slid in accordance with the operation of the main shaft 1 so as not to form a gap, thereby maintaining the airtightness of the inside of the box. The sliding mechanism of the sheet material is mechanical in each of the X-axis direction and the Y-axis direction. And tunes and follows spindle movement during machining. When the sheet material 4 moves together with the main shaft 1, the roller 6 on the traveling direction side
The extra sheet material is wound up, and the sheet material is pulled out from the roller 6 on the side opposite to the traveling direction. By supplying the inert gas G typified by the nitrogen gas into the box sealed by the sheet material 4 in this manner, the air (oxygen) in the inside is replaced by the inert gas, thereby Is diluted, and the oxidation reaction is significantly suppressed in the box. With respect to the method of supplying the inert gas G, only the intake port 3B is provided for the closed box, the inside of the box is set to a positive pressure state, and extra gas is released from a slight gap of the box. And a method of providing an exhaust port 3C and circulating an inert gas. When circulating inert gas, there are many merits such as good chip rejection due to active airflow generation and cutting heat hardly accumulated inside the box.However, inert gas that takes combustible dust into consideration is used. A separate circulation system is required.

【００２８】図２は本発明の第２実施形態を示してお
り、図１に示した第１実施形態に対してローラー６周辺
の箱３の側壁７を内側に抉ったような形状にし、この抉
った空間にローラー６を内側に寄せることにより、装置
の最大長を押さえ設置面積の削減がなされる。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. In the first embodiment shown in FIG. By moving the roller 6 inward to the hollowed space, the maximum length of the device is suppressed and the installation area is reduced.

【００２９】図３は本発明の第３実施形態を示してお
り、図１に対して両端にあったローラーを廃止し、シー
ト材４の端同志をスプリング８により柔軟に接続し、シ
ート材４をエンドレスとしたものである。シート材を巻
き取るためのローラーが不用になるため、構造はシンプ
ルとなり設置面積も少なくできるが、箱下部にシート材
の移動スペースを用意しなければならない。FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention. In FIG. 3, rollers provided at both ends are eliminated, and the ends of the sheet material 4 are connected flexibly by a spring 8 so that the sheet material 4 is removed. Is endless. Since a roller for winding the sheet material is not required, the structure is simple and the installation area can be reduced, but a space for moving the sheet material must be provided at the bottom of the box.

【００３０】図４は本発明の主旨である気密性確保に関
わる部分であるところの、密閉箱３とシート材４のスラ
イド部の密着性に関して図示したものである。図４
（ａ）は最も構造がシンプルであり、箱の側壁１１から
シート４にＬ型形状の押え具９をシート４の厚さに合わ
せて数箇所のボルトＢで固定することにより、スライド
部分の隙間を小さくし、箱の気密性を向上させたもので
ある。FIG. 4 is a view showing the adhesion of the sliding portion between the closed box 3 and the sheet material 4, which is a part related to ensuring the airtightness which is the gist of the present invention. FIG.
(A) has the simplest structure, and the L-shaped presser 9 is fixed to the sheet 4 from the side wall 11 of the box with several bolts B in accordance with the thickness of the sheet 4, so that the gap between the sliding portions is obtained. And the airtightness of the box is improved.

【００３１】図４（ｂ）はシート材をＬ型形状の押え具
９の内側上下面に敷設した３本のレール１２で支持する
ことにより、シート材と接触する面積を小さくすること
により、上記図４（ａ）に比較してスライドする際の摩
擦抵抗の低減をするものである。FIG. 4 (b) shows that the sheet material is supported by three rails 12 laid on the upper and lower inner surfaces of the L-shaped holding member 9, thereby reducing the area in contact with the sheet material. This is to reduce the frictional resistance when sliding as compared to FIG.

【００３２】図４（ｃ）はシート材を上下複数のローラ
ー１３で支持することにより、シート材がスライドする
際の摩擦抵抗を極小化するものである。なお、ローラー
の取付位置に関してはできるだけ奥に引っ込めるように
し、シート材の上下方向の隙間を小さくするように配慮
しなければならない。FIG. 4C shows that the sheet material is supported by a plurality of upper and lower rollers 13 to minimize the frictional resistance when the sheet material slides. In addition, it is necessary to consider the roller mounting position such that the roller is retracted as far as possible and the gap in the vertical direction of the sheet material is reduced.

【００３３】図４（ｄ）はバネ押え１４により積極的に
シート材４と密閉箱３の密着をすることにより、隙間を
圧縮し、箱内の気密性を高いレベルで確保することが可
能となる。しかしながらシート材４がスライドする際の
摩擦抵抗が大きくなるため、高速移動時は注意を要す
る。FIG. 4D shows that it is possible to compress the gap and to secure a high level of airtightness in the box by positively contacting the sheet material 4 and the closed box 3 by the spring retainer 14. Become. However, since the frictional resistance when the sheet material 4 slides increases, caution is required during high-speed movement.

【００３４】上記以外にも、図５に示すように、シート
材４をフレーム３１で保持したキャタピラ（無限軌道、
ＣＡＴＥＲＰＩＬＬＡＲ（キャタピラー）はＣａｔｅｒ
ｐｉｌｌａｒ Ｉｎｃ．の登録商標）３２により、上下
方向から挟み、更にバネ押え１４により圧力をかけるよ
うな場合、密閉装置的には複雑になってしまうが、高い
気密性と低い摩擦抵抗を両立できる。In addition to the above, as shown in FIG. 5, a caterpillar (infinite track,
CATERPILLAR is Caterpillar
pillar Inc. (Registered trademark) 32, when it is sandwiched from above and below and the pressure is further applied by the spring retainer 14, it becomes complicated as a sealing device, but it is possible to achieve both high airtightness and low frictional resistance.

【００３５】図６は、スライドするシート材４により可
燃性の切粉１６が外部に持ち出されるのを防ぐための密
閉装置を示している。切削により発生したうちの一部の
切粉１６はシート材４に付着するが、密閉箱の側壁１１
の手前に設置されたワイパー１５により掻き落とされる
ため装置外に持ち出されることはない。なお、シート材
が高速にスライドする場合や、可燃性切粉が装置外への
持ち出されることに対し万全な防止を期す場合は、この
ワイパーを２重化、それ以上の多重化をすることによ
り、信頼性を上げることができる。FIG. 6 shows a sealing device for preventing flammable chips 16 from being taken out by the sliding sheet material 4. Some of the chips 16 generated by cutting adhere to the sheet material 4, but the side walls 11 of the closed box
Is wiped off by the wiper 15 installed in front of the device and is not taken out of the apparatus. When the sheet material slides at high speed or when it is necessary to prevent flammable swarf from being taken out of the apparatus, the wiper should be doubled and further multiplexed. , Reliability can be improved.

【００３６】図７は、シート材４に関する種々の実施例
を示しており、図７（ａ）は厚さ均一の最もシンプルか
つ安価なシート材である。シート材質に関しては、柔軟
性と形状保持のバランスが取れ、必要とされる耐火性が
あれば樹脂、金属を問わずあらゆる材質が適用できる。FIG. 7 shows various embodiments of the sheet material 4. FIG. 7A shows the simplest and cheapest sheet material having a uniform thickness. As for the sheet material, any material can be applied irrespective of resin or metal as long as the flexibility and the shape retention are balanced and the required fire resistance is obtained.

【００３７】図７（ｂ）は両端を補強用ガイド１７によ
り厚くすることで補強したシート材である。この補強に
よりシート材は、ねじれにくくなるため、ねじれによる
隙間の発生を抑制し、高い気密性を安定して供給するこ
とが可能となる。また、両端を厚く、それ以外を薄くす
るなどの調整を適切に行えば、シート材の重量も軽くす
ることが可能であり、スライド時の負荷を押さえエネル
ギーロスを小さくすることができる。FIG. 7B shows a sheet material reinforced by thickening both ends with a reinforcing guide 17. This reinforcement makes it difficult for the sheet material to be twisted, so that it is possible to suppress the generation of a gap due to the twisting and to stably supply high airtightness. Also, by appropriately adjusting the thickness of both ends to be thicker and the other portions to be thinner, the weight of the sheet material can be reduced, and the load at the time of sliding can be suppressed and the energy loss can be reduced.

【００３８】図７（ｃ）は、図７（ｂ）に対してシート
材の直交する方向も一定間隔で補強用フレーム１８によ
り厚くすることで、より強度アップしたシートであり、
箱自体が大きい場合など、広い面積を覆わなければなら
ない場合、シート自体の重量でシート中央付近が撓むの
を抑制することができる。補強材に関しては、シート下
側（加工エリア側）の場合、切粉落し用のワイパーと干
渉するので、上側からシートを補強するのが一般的であ
る。FIG. 7C shows a sheet whose strength is improved by increasing the thickness of the reinforcing member 18 at regular intervals in the direction perpendicular to the sheet material as compared with FIG. 7B.
When a large area needs to be covered, such as when the box itself is large, it is possible to suppress the vicinity of the center of the sheet from bending due to the weight of the sheet itself. With respect to the reinforcing material, in the case of the lower side of the sheet (the processing area side), the sheet is generally reinforced from the upper side because it interferes with the wiper for cutting chips.

【００３９】図８は、主軸１のＺ方向への動きに対する
気密処理を示す。本発明によるシート材による気密性確
保は一般的な工作機械のＸ軸及びＹ軸方向に適用するも
のであり、シート材では機構的にＺ軸に対応することは
難しい。このため、図８（ａ）に示すように、Ｚ軸の
み、主軸１にアタッチメント２０によりジャバラ１９を
主軸端に固定し、シート材４との空間を補完する方法が
ある。しかしながら、上記方法では一部ながらジャバラ
を使用しているため、この部分から外気交換してしまい
気密性の維持ができない。FIG. 8 shows an airtight process for the movement of the main shaft 1 in the Z direction. The airtightness of the sheet material according to the present invention is applied in the X-axis and Y-axis directions of a general machine tool, and it is difficult for the sheet material to mechanically correspond to the Z-axis. For this reason, as shown in FIG. 8A, there is a method in which the bellows 19 is fixed to the main shaft end by the attachment 20 to the main shaft 1 only for the Z-axis, and the space with the sheet material 4 is complemented. However, since the bellows is used in part in the above method, the outside air is exchanged from this part, and the airtightness cannot be maintained.

【００４０】これに対して図８（ｂ）は主軸１の外周に
円筒形のガイド３３を設け、主軸とガイドの隙間をパッ
キンで塞ぎ気密性の確保と切粉の外部への持ち出しを防
止する。On the other hand, in FIG. 8 (b), a cylindrical guide 33 is provided on the outer periphery of the main shaft 1, and a gap between the main shaft and the guide is closed by packing to ensure airtightness and prevent chips from being taken out. .

【００４１】これまでは、主軸１の移動に合わせ、その
移動の動力を持ってシート材４をスライドさせてきた
が、スライドする速度が高速になってくると、主軸付近
だけから強い荷重をかけることになるためシート材の歪
みどの問題が発生するようになる。これに対応するため
主軸の移動に同期してシート材の巻取りを制御する必要
があり、これに対応するための密閉装置を図９に示す。
主軸１のＸ軸方向、Ｙ軸方向にタッチスイッチ２４を４
個配置し、主軸１が移動するとスプリング３４が伸び、
主軸周辺のシート材が移動し、主軸１の側壁がタッチセ
ンサー２４に接触する。この接触した側のシート巻取用
モータ２３が起動し、主軸の移動に合わせて積極的にシ
ート材を巻き取るため、スムーズにシートをスライドす
ることが可能となる。Up to now, the sheet member 4 has been slid with the power of the movement in accordance with the movement of the spindle 1, but when the sliding speed becomes high, a strong load is applied only from the vicinity of the spindle. Therefore, the problem of distortion of the sheet material occurs. In order to cope with this, it is necessary to control the winding of the sheet material in synchronization with the movement of the main shaft. FIG. 9 shows a sealing device for coping with this.
Four touch switches 24 in the X-axis direction and Y-axis direction
When the main shaft 1 moves, the spring 34 extends,
The sheet material around the main shaft moves, and the side wall of the main shaft 1 comes into contact with the touch sensor 24. The sheet winding motor 23 on the contact side is activated, and the sheet material is positively wound in accordance with the movement of the main shaft, so that the sheet can slide smoothly.

【００４２】以上はシート材のスライド密閉機構に係る
気密性の確保であったが、更なる気密性と主軸移動に対
する追従性を求めるための装置を、図１０と図１１に示
す。箱３の上部３Ａを、格子状のフレーム２５を順次大
きさを変えて複数配置し、そのフレーム間は伸縮性を持
つ耐熱樹脂等のシート材２６で補完することにより、密
閉しつつ、主軸の３次元的な移動にスムーズに追従する
ことができるようにしたものである。なお、シート材に
高い柔軟性がある場合や、面積が小さい場合は格子状フ
レーム２５の数を大幅に省略することが可能である。The above description has been made on securing the airtightness of the slide sealing mechanism for the sheet material. FIGS. 10 and 11 show an apparatus for obtaining further airtightness and followability to the movement of the spindle. The upper part 3A of the box 3 is provided with a plurality of lattice-shaped frames 25 of different sizes sequentially, and the spaces between the frames are complemented by a sheet material 26 such as a heat-resistant resin having elasticity. It is possible to smoothly follow three-dimensional movement. When the sheet material has high flexibility or has a small area, the number of the lattice frames 25 can be largely omitted.

【００４３】上記は格子間を伸縮性を持つシート材で補
完していたが、伸縮性の少ないシート材を用いる場合は
図１１に示し、格子２５の間をスプリング３４で補完す
ることにより、伸縮性を持たないシートでも使用するこ
とが可能なる。In the above, the space between the lattices is complemented by a sheet material having elasticity. However, when a sheet material with less elasticity is used, FIG. It is possible to use even a sheet having no property.

【００４４】[0044]

【発明の効果】請求項１によると、従来のジャバラ式密
閉箱に比べ、より高い気密性を確保でき、更に切粉の外
部への飛散も完全に防止することが可能となる。この高
い気密性に関しては、不活性ガスを用いるドライ加工に
おいて顕著な効果を表し、加工エリアである密閉箱内部
を高濃度の不活性ガスで満たす事により、ワーク及び切
削ポイントにおける酸化を高レベルで抑制し、ツール寿
命を大幅に延命できるため、ランニングコスト低減に大
きく貢献することができる。特に可燃性ワークをドライ
加工する場合は、現存する装置や加工方法の中で、最高
の環境及び加工条件を提供することができる。高濃度の
不活性ガスにより満たされた加工エリアの中では、酸素
が希薄であり、酸化反応が極めて抑制されることから、
高速回転するツール刃先とワークが接触する切削ポイン
トにおいて、切粉の燃焼が起こらないため、従来の可燃
物の加工に見られるような切削ポイントでの切粉の燃焼
によるツール刃先の焼損はありえない。従って、可燃性
ワークであるマグネシウム加工も、アルミニウム並みの
条件で問題なく加工することができる。更に、従来の加
工方法では可燃性ワークの加工において火災の危険が不
可避であったが、本発明による装置を用いれば、ワーク
及び切粉の発火する危険性はなくなり、火災の危険を伴
うことなく、危険な可燃性ワークを安全かつ容易に加工
することが可能となる。According to the first aspect of the present invention, higher airtightness can be ensured as compared with the conventional bellows-type closed box, and furthermore, it is possible to completely prevent chips from scattering to the outside. Regarding this high airtightness, a remarkable effect is exhibited in dry processing using inert gas, and by filling the inside of the closed box, which is the processing area, with a high concentration of inert gas, oxidation at the workpiece and cutting point is at a high level. This can significantly reduce the life of the tool and reduce the running cost. In particular, when dry processing a combustible work, it is possible to provide the best environment and processing conditions among existing devices and processing methods. In the processing area filled with a high concentration of inert gas, oxygen is diluted and the oxidation reaction is extremely suppressed,
At the cutting point where the high-speed rotating tool edge and the workpiece come into contact with each other, no chips are burnt. Therefore, there is no possibility of burning of the tool edge due to the burning of chips at the cutting point as seen in the conventional processing of combustibles. Accordingly, the processing of magnesium, which is a combustible work, can be performed without any problem under the same conditions as aluminum. Furthermore, in the conventional processing method, the danger of a fire was inevitable in the processing of a combustible work. Thus, dangerous combustible workpieces can be processed safely and easily.

【００４５】請求項２によると、請求項１においてシー
ト材をステンレス鋼板等の金属薄板にすることにより、
高い強度と耐摩耗性、耐熱性、柔軟性を併せ持つシート
を供給することができる。これにより容易にシート材に
巻き取ることが可能になると共に、主軸の高速移動時で
あっても損傷することなく移動時の負荷に耐えることが
できる。According to the second aspect, by forming the sheet material into a thin metal plate such as a stainless steel plate in the first aspect,
A sheet having both high strength and abrasion resistance, heat resistance and flexibility can be supplied. This makes it possible to easily wind up the sheet material and to withstand the load during movement without damage even when the spindle is moving at high speed.

【００４６】請求項３によると、請求項１においてシー
ト材を樹脂材にすることにより、スライドやシート材巻
取り時の変形も容易となり動力的な負荷を低減すること
ができる。また装置の軽量化に貢献し、シート交換も容
易となり、メンテナンス性向上につながる。透明なシー
ト材であれば、内部の状態を目視することが可能であ
り、加工状況の把握も容易に把握できるためトラブルの
兆候も見逃すことなく安全性に貢献することができる。According to the third aspect, when the sheet material is made of a resin material in the first aspect, deformation at the time of sliding or winding the sheet material is facilitated, and the dynamic load can be reduced. In addition, it contributes to weight reduction of the device, facilitates sheet replacement, and leads to improved maintainability. With a transparent sheet material, the internal state can be visually checked, and the processing status can be easily grasped, so that it is possible to contribute to safety without overlooking the sign of trouble.

【００４７】請求項４によると、請求項２、請求項３に
おいて、シート両端のスライド接触する部分を厚くし、
それ以外を薄くすることにより、実用強度を維持したま
まシート材自体の軽量化をし、シートスライドやシート
巻取りに伴う動力損失を減らし、メンテナンス性を向上
することができる。According to a fourth aspect, in the second and third aspects, the portions at both ends of the sheet that come into sliding contact are thickened,
By making the other parts thinner, it is possible to reduce the weight of the sheet material itself while maintaining the practical strength, reduce the power loss caused by the sheet slide or sheet winding, and improve the maintainability.

【００４８】請求項５によると、請求項４において、シ
ート両端の補強に加え、それに直交する方向にも一定間
隔で補強材を配することにより、重量増加を押さえつ
つ、実用強度を大幅に向上することが可能となる。また
密閉箱上部の開口面積が大きい場合は、シート自体の撓
み量が大きくなるが、直交する２つの方向から補強材を
配することにより、シート自体の変形を大幅に少なくす
ることができる。According to the fifth aspect, in addition to the reinforcement of both ends of the sheet according to the fourth aspect, by arranging reinforcing materials at regular intervals also in a direction perpendicular to the both ends, the practical strength is greatly improved while suppressing an increase in weight. It is possible to do. If the opening area of the upper portion of the closed box is large, the amount of bending of the sheet itself increases, but by arranging the reinforcing material from two orthogonal directions, the deformation of the sheet itself can be reduced significantly.

【００４９】請求項６によると、請求項１において、可
燃性ワークのドライ加工においては、加工エリアである
箱内の不活性ガス濃度を高濃度で確実に安定化させる必
要があり、このためには外気から酸素が侵入してくるの
を確実に阻止しなければならないが、可動部であるシー
ト両端のスライド部に関して、シート材と箱の縁の接触
部の隙間を最小化することにより常に密着させることに
より、外気の箱内への侵入を防止し、内部の不活性ガス
を漏れを防ぎ、更に危険な可燃性切粉の外部へ飛散を防
止する。これにより、従来は火災の危険と隣り合わせで
ある加工を安全かつ容易に行うことが可能となる。According to the sixth aspect, in the first aspect, in the dry processing of the flammable work, it is necessary to reliably stabilize the concentration of the inert gas in the box as the processing area at a high concentration. Must reliably prevent oxygen from entering from the outside air, but always keep close contact by minimizing the gap between the sheet material and the contact area between the edges of the box with respect to the sliding part at both ends of the sheet, which is a movable part. By doing so, it is possible to prevent outside air from entering the inside of the box, prevent leakage of inert gas inside, and prevent dangerous combustible chips from scattering outside. This makes it possible to safely and easily perform processing that is conventionally adjacent to the danger of fire.

【００５０】請求項７によると、請求項１において、ス
ライド部であるシート材と密閉箱の接触部において、そ
の接触部に複数のローラーを配することにより、シート
スライド時の摩擦抵抗を大幅に減らすことが可能とな
る。これによりシートスライド時の動力損失を減らし、
スムーズかつ高速にシート材をスライドさせる事が可能
となり、加工のサイクルタイムを改善し生産性を向上す
ることが可能となる。According to the seventh aspect, in the first aspect, at the contact portion between the sheet material as the slide portion and the closed box, a plurality of rollers are arranged at the contact portion, so that the frictional resistance at the time of the sheet slide is greatly reduced. It becomes possible to reduce. This reduces power loss during seat slide,
It is possible to slide the sheet material smoothly and at high speed, and it is possible to improve the processing cycle time and improve the productivity.

【００５１】請求項８によると、請求項１において、ス
ライド部であるシート材と密閉箱の接触部において、そ
の接触部にレールを配することにより、接触面積を減ら
すことによりシートスライド時の摩擦抵抗を減らすこと
が可能となる。これにより高い気密性を維持したまま、
シートスライド時の動力損失をある程度減らし、よりス
ムーズかつより高速にシートをスライドさせる事が可能
となり、加工のサイクルタイムを改善し生産性を向上す
ることが可能となる。According to the eighth aspect, in the first aspect, a rail is provided at the contact portion between the sheet material as the slide portion and the closed box, so that the contact area is reduced to thereby reduce the friction at the time of sliding the seat. Resistance can be reduced. This maintains high airtightness,
The power loss at the time of sliding the seat can be reduced to some extent, and the seat can be slid more smoothly and at a higher speed. As a result, the processing cycle time can be improved and the productivity can be improved.

【００５２】請求項９によると、請求項１において、主
軸の移動軸方向にタッチセンサーを配することにより、
主軸の移動方向を瞬時に察知することにより、シート材
の巻取りモータを積極的に回転制御し、シート材をスム
ーズかつより高速にスライドさせることが可能となる。
高速移動時において、主軸周辺に大きな荷重をかけ、そ
れによりシート材を高速スライドさせる場合、若干のシ
ート材の歪みは不可避であり、その僅かな隙間から外気
が侵入する危険性があるが、主軸の移動方向の検知と積
極的な巻取りモーターによりシートスライドにより、局
所的な歪みは発生しなくなり、気密性を高レベルに維持
することが可能となる。また、シート材そのものに要求
される強度が低くなるため、シート材選択の幅が広が
り、より適用しやすくなる。According to the ninth aspect, in the first aspect, by disposing the touch sensor in the moving axis direction of the main shaft,
By instantaneously detecting the moving direction of the main shaft, the rotation of the sheet material winding motor is positively controlled, and the sheet material can be slid smoothly and at a higher speed.
When a large load is applied to the periphery of the spindle during high-speed movement and the sheet material is slid at high speed, a slight distortion of the sheet material is inevitable, and there is a risk that outside air may enter through a small gap. Due to the detection of the moving direction of the sheet and the positive take-up motor, local distortion does not occur due to the sheet slide, and the airtightness can be maintained at a high level. Further, since the strength required for the sheet material itself is reduced, the range of selection of the sheet material is widened, and the sheet material can be more easily applied.

【００５３】請求項１０によると、請求項１において、
スライド式シートを用いる代わりに、複数の格子状フレ
ームで補強した柔軟性を持ったシート材を使用すること
により、上記のスライド式に比べ構造を大幅に簡素化す
ることが可能となる。つまりスライド式では、移動軸に
対応したスライド装置が必要であり、一般的な工作機械
はＸ，Ｙ，Ｚの３軸構成のため、それらの移動を個別に
考慮しなければならない。これに対して、複数の格子状
フレームで補強した柔軟性を持ったシート材を使用する
ことにより、３次元的に自由に移動可能なうため、各軸
を個別に考慮する必要がない。また隙間そのものがない
ため、高レベルの気密環境を作ることができる。According to claim 10, in claim 1,
By using a flexible sheet material reinforced with a plurality of lattice frames instead of using a sliding sheet, the structure can be greatly simplified as compared with the above-mentioned sliding sheet. That is, the slide type requires a slide device corresponding to the movement axis, and a general machine tool has a three-axis configuration of X, Y, and Z, so that the movement thereof must be considered individually. On the other hand, by using a flexible sheet material reinforced with a plurality of lattice frames, it is possible to freely move three-dimensionally, and it is not necessary to consider each axis individually. Since there is no gap itself, a high-level airtight environment can be created.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明による密閉装置の第１実施例の正面図と
平面図である。FIG. 1 is a front view and a plan view of a first embodiment of a sealing device according to the present invention.

【図２】本発明による密閉装置の第２実施例の正面図と
平面図である。FIG. 2 is a front view and a plan view of a second embodiment of the sealing device according to the present invention.

【図３】本発明による密閉装置の第３実施例の正面図と
平面図である。FIG. 3 is a front view and a plan view of a third embodiment of the sealing device according to the present invention.

【図４】密閉箱とシートのスライド部の気密処理を示す
断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an airtight process of a sealed portion and a slide portion of a sheet.

【図５】本発明による密閉装置の第４実施例の正面図で
ある。FIG. 5 is a front view of a fourth embodiment of the sealing device according to the present invention;

【図６】シートに付着した切粉を排除するワイパー設置
個所の部分図である。FIG. 6 is a partial view of a place where a wiper is installed to remove chips attached to a sheet.

【図７】本発明による各シートの構造図である。FIG. 7 is a structural view of each seat according to the present invention.

【図８】主軸とシートのＺ方向の密閉処理を示す断面図
である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a sealing process of a main shaft and a sheet in a Z direction.

【図９】本発明による密閉装置の第５実施例の平面図で
ある。FIG. 9 is a plan view of a fifth embodiment of the sealing device according to the present invention.

【図１０】本発明による密閉装置の第６実施例の正面図
と平面図である。FIG. 10 is a front view and a plan view of a sixth embodiment of the sealing device according to the present invention.

【図１１】本発明による密閉装置の第７実施例の正面図
と平面図である。FIG. 11 is a front view and a plan view of a seventh embodiment of the sealing device according to the present invention.

【図１２】ジャバラを用いる従来技術による密閉装置の
外観図である。FIG. 12 is an external view of a conventional sealing device using bellows.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 主軸 ２ ツール ３ 密閉箱 ３Ａ 密閉箱の上部 ３Ｂ 密閉箱の吸気口 ３Ｃ 密閉箱の排気口 ４ シート材 ５ ローラー ６ 巻取装置 ７ 箱の側壁 ８ バネ ９ 押え金具 １０ ボルト １１ 箱の側壁 １２ レール １３ ローラー １４ バネ押え １５ ワイパー １６ 切粉 １７ 補強用ガイド １８ 補強用フレーム １９ ジャバラ ２０ アタッチメント ２１ ワイパー ２２ パッキン ２３ シート巻取用モーター ２４ タッチセンサー ２５ フレーム ２６ 伸縮性シート ３１ フレーム ３２ キャタピラ ３３ ガイド ３４ スプリング Ａ１，Ａ２ ジャバラの突き出し部（Ｙ軸
方向） Ｂ１，Ｂ２ ジャバラの突き出し部（Ｘ軸
方向） ＤＳ 無駄なスペース Ｅ 加工エリア Ｇ 不活性ガス Ｔ 工作機械のテーブル Ｗ ワーク Ｘ１，Ｘ２ Ｘ方向の長さ Ｙ１，Ｙ２ Ｙ方向の長さDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main shaft 2 Tool 3 Closed box 3A Upper part of closed box 3B Inlet of closed box 3C Exhaust port of closed box 4 Sheet material 5 Roller 6 Winding device 7 Side wall of box 8 Spring 9 Holding fixture 10 Bolt 11 Side wall of box 12 Rail 13 Roller 14 Spring Holder 15 Wiper 16 Chip 17 Reinforcement Guide 18 Reinforcement Frame 19 Bellows 20 Attachment 21 Wiper 22 Packing 23 Sheet Winding Motor 24 Touch Sensor 25 Frame 26 Elastic Sheet 31 Frame 32 Caterpillar 33 Guide 34 Spring A1 , A2 Bellows projection (Y-axis direction) B1, B2 Bellows projection (X-axis direction) DS Useless space E Machining area G Inert gas T Machine tool table W Work X1, X2 Length in X direction Y1 , Y2 Length in Y direction

フロントページの続き (72)発明者 山下公一 静岡県浜松市高塚町4888番地 エンシュウ 株式会社内 (72)発明者 加藤貴行 静岡県浜松市高塚町4888番地 エンシュウ 株式会社内 Ｆターム(参考） 3C011 DD01 Continued on the front page (72) Inventor Koichi Yamashita 4888 Takatsuka-cho, Hamamatsu-shi, Shizuoka Prefecture Inside Enshu Co., Ltd. (72) Inventor Takayuki Kato 4888 Takatsuka-cho, Hamamatsu-shi, Shizuoka Prefecture Enshu Corporation F-term (reference) 3C011 DD01

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 工作機械のテーブル上に、上部平面のみ
開放した密閉箱を設置し、工作機械の主軸と密閉箱の上
部平面をスライドにより可動できるようなシート材で覆
って、箱内部に気密性を持たせ、外界より隔離した空間
を加工エリアとすることを特徴とする工作機械の密閉装
置。1. A closed box having only an upper plane opened on a table of a machine tool, and a main shaft of the machine tool and an upper plane of the closed box are covered with a sheet material that can be slidably moved. A sealing device for a machine tool, characterized in that the machining area is a space that is isolated from the outside world. 【請求項２】 請求項１において、シート材を金属薄板
とすることを特徴とする工作機械の密閉装置。2. The sealing device for a machine tool according to claim 1, wherein the sheet material is a thin metal plate. 【請求項３】 請求項１において、シート材を樹脂板と
することを特徴とする工作機械の密閉装置。3. The sealing device for a machine tool according to claim 1, wherein the sheet material is a resin plate. 【請求項４】 請求項２、請求項３において、シート材
の両端を肉厚としたことを特徴とする工作機械の密閉装
置。4. The sealing device for a machine tool according to claim 2, wherein both ends of the sheet material are thickened. 【請求項５】 請求項４において、シート材の両端のほ
か、直交する方向に一定間隔に付設した補強材で補強し
たことを特徴とする工作機械の密閉装置。5. The sealing device for a machine tool according to claim 4, wherein the sheet material is reinforced with reinforcing members provided at regular intervals in a direction perpendicular to the sheet material in addition to both ends of the sheet material. 【請求項６】 請求項１において、シート両端と箱の隙
間をなくす押圧部材により、シート材を箱の縁に常に押
さえつけつけることを特徴とする工作機械の密閉装置。6. The sealing device for a machine tool according to claim 1, wherein the sheet member is always pressed against the edge of the box by a pressing member for eliminating a gap between both ends of the sheet and the box. 【請求項７】 請求項１において、シート材と箱の接触
部にローラーを配し、シート材がスムーズにスライドす
るようにすることを特徴とする工作機械の密閉装置。7. The sealing device for a machine tool according to claim 1, wherein a roller is disposed at a contact portion between the sheet material and the box so that the sheet material slides smoothly. 【請求項８】 請求項１において、シートと箱の接触部
にレールを配し、シートがスムーズにスライドすること
を特徴とする工作機械の密閉装置。8. The sealing device for a machine tool according to claim 1, wherein a rail is arranged at a contact portion between the sheet and the box so that the sheet slides smoothly. 【請求項９】 請求項１において、工作機械の主軸周辺
に複数のスイッチを配することにより、主軸の動く方向
を感知し、シート両端に設置した巻き取りモータを制御
することによりシート材をスライドさせることを特徴と
する工作機械の密閉装置。9. The sheet material according to claim 1, wherein a plurality of switches are arranged around the main shaft of the machine tool to detect a moving direction of the main shaft, and control the winding motors installed at both ends of the sheet to slide the sheet material. A hermetically sealed device for a machine tool. 【請求項１０】 請求項１において、シート材の代わり
に、複数の格子状フレームで形成され、フレーム間は柔
軟性のあるシート材で密閉し、３次元的に変形可能とし
たことを特徴とする工作機械の密閉装置。10. The method according to claim 1, wherein a plurality of lattice-shaped frames are formed instead of the sheet material, and a space between the frames is sealed with a flexible sheet material so as to be three-dimensionally deformable. Machine tool sealing device.