JP2002220124A - Recording material feeding device and image formation device - Google Patents

Recording material feeding device and image formation device

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JP2002220124A
JP2002220124A JP2001015511A JP2001015511A JP2002220124A JP 2002220124 A JP2002220124 A JP 2002220124A JP 2001015511 A JP2001015511 A JP 2001015511A JP 2001015511 A JP2001015511 A JP 2001015511A JP 2002220124 A JP2002220124 A JP 2002220124A
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feeding
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recording material feeding device capable of supplying a recording material satisfactorily while miniaturizing the device and provide an image formation device. SOLUTION: This recording material feeding device 2 is constituted such that a plurality of side fences 16a, 16b guiding both fringe parts of the recording material are arranged in the direction F of recording material width crossing the direction R of parallel arrangement of a first tray and a second tray on the second tray 24 which can be arranged in parallel and horizontally with the first tray 4 on which the recording material 6A is loaded and from which the recording material 6 is fed out by a feeding means 60 and on which the recording material is loaded. Operation sections 28A, 28B which lower toward a loading face 24a of the second tray are provided in at least a part of each side fence.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、各種プリンタの単体、あるいはこれらの複合機等
の画像形成装置や、これらに用いる記録材送り出し装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copier, a facsimile, various kinds of printers, or a multifunction machine thereof, and a recording material feeding apparatus used for these.

【０００２】[0002]

【従来の技術】画像形成装置に用いられる記録材送り出
し装置には、記録材となるシート状の用紙を大量に収納
可能なものがある。例えば、シート状の用紙を積載可能
な第１及び第２のトレイを互いに並列配置し、第１のト
レイに積載された用紙を給送手段で送り出し、第１のト
レイの用紙がなくなると第１のトレイと第２のトレイの
積載面が同一面となるようにその高さを揃えて、第２の
トレイに積載された用紙を記録材移送手段で第１のトレ
イに補給するタンデム方式の記録材送り出し装置があ
る。このようなタンデム方式の記録材送り出し装置で
は、第２のトレイが、第１及び第２のトレイの並列方向
と交差する記録材幅方向に、記録材の両縁部を案内する
サイドフェンスをそれぞれ備えている。これらサイドフ
ェンスは、積載される用紙の両縁部を案内するために積
層方向に長さを有して立設されており、トレイの記録材
幅方向を塞いでいる。2. Description of the Related Art There is a recording material feeding device used in an image forming apparatus capable of storing a large amount of sheet-like paper as a recording material. For example, first and second trays capable of stacking sheet-like sheets are arranged in parallel with each other, and the sheets stacked on the first tray are sent out by feeding means. Tandem type recording in which the heights of the first and second trays are aligned so that the loading surfaces of the second tray and the second tray are the same, and the sheets loaded on the second tray are supplied to the first tray by the recording material transfer means. There is a material delivery device. In such a tandem-type recording material feeding device, the second tray has side fences for guiding both edges of the recording material in a recording material width direction intersecting the parallel direction of the first and second trays. Have. These side fences are erected and have a length in the stacking direction in order to guide both edges of the stacked sheets, and cover the tray in the width direction of the recording material.

【０００３】第１のトレイへの用紙の補給は第２のトレ
イから記録材移送手段によって機械的に行われ、第２の
トレイへの用紙の補給は、サイドフェンスのない第１の
トレイと第２のトレイとの間に形成される空間を利用し
て人為的に行われている。The replenishment of the sheets to the first tray is performed mechanically from the second tray by the recording material transfer means, and the replenishment of the sheets to the second tray is performed by the first tray having no side fence and the second tray. It is performed artificially using a space formed between the two trays.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来の記録材送り出し
装置の構成において、装置の小型化を図る場合、第１及
び第２のトレイとの間の空間を狭めることが考えられる
が、この空間を狭めてしまうと第２のトレイへの用紙の
補給時に作業者の手が空間内に入らなくなって補給作業
に支障をきたしてしまう。In order to reduce the size of the conventional recording material feeding apparatus, the space between the first and second trays may be reduced. If it is narrowed, the hand of the worker will not enter the space when replenishing the second tray with paper, which will hinder the replenishment work.

【０００５】本発明は、装置の小型化を図りながら良好
に記録材の補給作業を行える記録材送り出し装置及び画
像形成装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a recording material feeding apparatus and an image forming apparatus which can perform a replenishing operation of the recording material satisfactorily while reducing the size of the apparatus.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
記録材を積載可能な第１のトレイと、第１のトレイと水
平に並列配置可能であって記録材を積載可能な第２のト
レイと、第１のトレイに積載された記録材を送り出す給
送手段と、第１及び第２のトレイの並列方向と交差す
る、第２のトレイの記録材幅方向に配置され、記録材の
両縁部を案内する複数のサイドフェンスとを有する記録
材送り出し装置において、各サイドフェンスの少なくと
も一部に、第２のトレイの積載面に向って低くなる操作
部位を設けたことを特徴としている。第２のトレイの記
録材幅方向に配置されたサイドフェンスに、第２のトレ
イの積載面に向って低くなる操作部位を設けると、記録
材幅方向に作業空間が形成されるので、第１のトレイと
第２のトレイの間隔を狭められる。According to the first aspect of the present invention,
A first tray on which recording materials can be loaded, a second tray which can be horizontally arranged in parallel with the first tray, and on which recording materials can be loaded, and a feeder for feeding the recording materials loaded on the first tray A recording material feeder having a feeding means and a plurality of side fences arranged in the width direction of the recording material of the second tray and intersecting the parallel direction of the first and second trays and guiding both edges of the recording material. The apparatus is characterized in that at least a part of each side fence is provided with an operation portion that becomes lower toward the loading surface of the second tray. If an operation portion that becomes lower toward the stacking surface of the second tray is provided on the side fence of the second tray arranged in the width direction of the recording material, a work space is formed in the width direction of the recording material. The distance between the first tray and the second tray can be reduced.

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の記
録材送り出し装置において、操作部位を、互いに対向す
るように各サイドフェンスに形成したことを特徴として
いる。このため、補給作業時に記録材の両縁部の揃った
位置を持って補給作業を行える。According to a second aspect of the present invention, in the recording material feeding apparatus according to the first aspect, the operation portions are formed on each side fence so as to face each other. For this reason, the replenishment operation can be performed while holding both edges of the recording material at the same position during the replenishment operation.

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１記載の記
録材送り出し装置において、操作部位を、一方のサイド
フェンスの第１のトレイ側に位置する端部と、他方のサ
イドフェンスの第１のトレイと反対側に位置する端部に
それぞれ形成したことを特徴としている。この場合、補
給作業時に記録材の両縁部を対角状に持って補給作業を
行える。According to a third aspect of the present invention, in the recording material feeding apparatus according to the first aspect, the operating portion includes an end located on the first tray side of one side fence and a first end of the other side fence. Are formed at the ends opposite to the tray. In this case, the replenishment operation can be performed by holding both edges of the recording material diagonally during the replenishment operation.

【０００９】請求項４記載の発明は、記録材を積載可能
な第１のトレイと、第１のトレイと水平に並列配置可能
であって記録材を積載可能な第２のトレイと、第１のト
レイに積載された記録材を送り出す給送手段と、第１及
び第２のトレイの並列方向と交差する、第２のトレイの
記録材幅方向に配置され記録材の両縁部を案内する複数
のサイドフェンスとを有する記録材送り出し装置におい
て、一方のサイドフェンスを第２のトレイにおける第１
のトレイ寄りの一端側に、この一端と反対側に位置する
第２のトレイの他端側との間に間隔を持って配置し、他
方のサイドフェンスを第２のトレイの他端側に、第２の
トレイの一端側との間に間隔を持って配置したことを特
徴としている。各サイドフェンスをトレイの端部から間
隔をもって配置すると、トレイの記録材幅方向において
サイドフェンスとトレイの両端側との間に作業空間が形
成される。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a first tray on which recording materials can be stacked, a second tray which can be horizontally arranged in parallel with the first tray and can stack recording materials, Feeding means for feeding out the recording material stacked on the first tray, and guides both edges of the recording material which are arranged in the width direction of the recording material of the second tray and intersect with the parallel direction of the first and second trays. In a recording material feeding apparatus having a plurality of side fences, one side fence is connected to the first tray in the second tray.
At one end near the tray, with an interval between the one end and the other end of the second tray located on the opposite side, and the other side fence at the other end of the second tray, It is characterized in that it is arranged with an interval between it and one end of the second tray. When the side fences are arranged at an interval from the end of the tray, a work space is formed between the side fence and both ends of the tray in the recording material width direction of the tray.

【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか１つに記載の記録材送り出し装置において、各
サイドフェンスを同一形状としたことを特徴としてい
る。サイドフェンスを同一形状とすることで、サイドフ
ェンス（部品）の共有化を図れる。[0010] The invention according to claim 5 provides the invention according to claims 1 to 4.
Wherein the side fences are formed in the same shape. By forming the side fences in the same shape, the side fences (parts) can be shared.

【００１１】請求項６記載の発明は、画像形成部で記録
材に画像転写を行う画像形成装置において、請求項１な
いし５の何れか１つに記載の記録材送り出し装置を備
え、記録材送り出し装置の給送手段を用いて第１のトレ
イに積層された記録材を画像形成部に送り出すことを特
徴としている。第２のトレイの記録材幅方向に配置され
たサイドフェンスに、第２のトレイの積載面に向って低
くなる操作部位を設けると、トレイの記録材幅方向に作
業空間が形成されるので、第１のトレイと第２のトレイ
の間隔を狭められる。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus for transferring an image to a recording material in an image forming section, comprising the recording material delivery device according to any one of the first to fifth aspects, It is characterized in that the recording materials stacked on the first tray are sent out to the image forming section using the feeding means of the apparatus. If a side fence arranged in the width direction of the recording material of the second tray is provided with an operation portion that becomes lower toward the loading surface of the second tray, a work space is formed in the width direction of the recording material of the tray. The distance between the first tray and the second tray can be reduced.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】図面を用いて記録材送り出し装置
となる給紙装置と画像形成装置となるカラープリンタに
ついて説明する。画像形成装置としては、プリンタでは
なく画像読取部を備えた複写機やファクシミリ、あるい
はこれらの複合機であってもよい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A sheet feeding device as a recording material feeding device and a color printer as an image forming device will be described with reference to the drawings. The image forming apparatus may be a copying machine or a facsimile provided with an image reading unit instead of a printer, or a multifunction machine thereof.

【００１３】図１に示すカラープリンタ２０は、画像形
成部１の下方に給紙装置２が設置された構成となってい
る。画像形成部１は、画像信号に応じて各色ごとの画像
を形成する作像装置２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１ＢＫ
と、作像装置２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１ＢＫに対向
して配置された転写装置２２と、給紙装置２から送り出
された記録材としてのシート状の用紙６を作像装置２１
Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１ＢＫによる作像のタイミング
に合わせて供給するレジストローラ３０と、転写領域に
おいて転写後の用紙６の定着を行う定着装置４４とを有
している。The color printer 20 shown in FIG. 1 has a configuration in which a paper feeder 2 is installed below an image forming unit 1. The image forming unit 1 is an image forming device 21Y, 21M, 21C, 21BK that forms an image for each color according to an image signal.
And a transfer device 22 disposed opposite to the image forming devices 21Y, 21M, 21C, and 21BK, and a sheet-like sheet 6 as a recording material sent from the sheet feeding device 2 to the image forming device 21.
The image forming apparatus includes a registration roller 30 that supplies the sheet 6 at the timing of image formation by Y, 21M, 21C, and 21BK, and a fixing device 44 that fixes the sheet 6 after the transfer in the transfer area.

【００１４】画像形成装置２０は、一般にコピー等に用
いられる普通紙（以下単に普通紙という）と、ＯＨＰシ
ートや、カード、ハガキといった９０Ｋ紙、坪量約１０
０ｇ／ｍ２相当以上の厚紙や、封筒等の、用紙よりも熱
容量が大きないわゆる特殊シート（以下単に特殊シート
という）との何れをも記録材として用いることが可能で
ある。The image forming apparatus 20 includes plain paper (hereinafter simply referred to as plain paper) generally used for copying and the like, 90K paper such as an OHP sheet, a card and a postcard, and a basis weight of about 10
0 g / m and 2 equivalent or more thick, of envelopes, can be used as a recording material any of the heat capacity than a large so-called special sheet (hereinafter simply referred to as special sheets) paper.

【００１５】作像装置２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｂ
Ｋは、それぞれイエロー，マゼンタ，シアン，ブラック
の各色の現像を行うものであり、用いるトナーの色が異
なるが、その構成はほぼ同様であるから、作像装置２１
Ｃの構成を各作像装置の代表として説明する。作像装置
２１Ｙは、像担持体としての感光体ドラム２５Ｙ、感光
体ドラム２５Ｙの回転方向ａにおいて順に配置されてい
る図示しない周知の帯電装置、現像装置、クリーニング
装置等を有し、帯電装置と現像装置との間で図示しない
周知のポリゴンミラーを備えた走査手段による露光光２
９Ｙを受ける周知の構成である。像担持体はドラム状で
なく、ベルト状としてもよい。Image forming devices 21Y, 21M, 21C, 21B
K performs development of each color of yellow, magenta, cyan, and black, and uses different colors of toner. However, since the configurations are almost the same, the image forming apparatus 21 is used.
The configuration of C will be described as a representative of each image forming apparatus. The image forming device 21Y includes a photosensitive drum 25Y as an image carrier, a well-known charging device (not shown), a developing device, a cleaning device, and the like, which are sequentially arranged in the rotation direction a of the photosensitive drum 25Y. Exposure light 2 by a scanning unit having a well-known polygon mirror (not shown) between the developing device and the developing device.
This is a well-known configuration for receiving 9Y. The image carrier may be in a belt shape instead of a drum shape.

【００１６】転写装置２２は、画像形成装置が図の左右
方向において小型になるよう、画像形成部１内に斜めに
配設され、矢印ｂで示す記録材搬送方向が右下方から左
上方に向って上り傾斜となっている。これによりカラー
プリンタ２０は、図の左右方向における画像形成部１の
幅が、転写装置２２を水平に配設する場合よりも小さく
されている。The transfer device 22 is disposed obliquely in the image forming section 1 so that the size of the image forming apparatus is reduced in the horizontal direction of the drawing, and the recording material conveyance direction indicated by the arrow b is directed from lower right to upper left. It has an upward slope. As a result, in the color printer 20, the width of the image forming unit 1 in the left-right direction in the figure is made smaller than when the transfer device 22 is disposed horizontally.

【００１７】図１において、符号４３は用紙６の送りを
受け継いで搬送する搬送ローラを、符号４５は画像形成
部１の上部に形成された排出トレイ２７に向け符号４６
で示す開口から装置外部へ用紙６を排出する排出ローラ
を示している。画像形成部１の右下部に配設された搬送
ローラ１９は、給紙装置２から送り出された用紙６の送
りを受け継ぐものである。In FIG. 1, reference numeral 43 denotes a conveying roller for taking over and conveying the paper 6, and reference numeral 45 denotes a conveying roller 46 directed to the discharge tray 27 formed above the image forming section 1.
A discharge roller for discharging the paper 6 from the opening indicated by the mark to the outside of the apparatus is shown. The transport roller 19 disposed at the lower right of the image forming unit 1 inherits the feeding of the sheet 6 sent from the sheet feeding device 2.

【００１８】給紙装置２は、収納部となるカセット３を
有し、その内部には、小サイズ用紙によるデッドスペー
スをなくすために、小サイズ用紙を横方向に並列して収
納できるように、第１のトレイ４と第２のトレイ２４と
が配設されている。これらトレイは、水平に並列配置可
能であって、その積載面４ａ，２４ａに用紙６を積載可
能とされている。カセット３は給紙装置２から抜き差し
可能な構成であり、使用者が用紙補給をする場合には、
これを引き出して行えるようになっている。トレイ２４
はカセット３の底部に設けられ、トレイ４は図示いない
昇降機能によって上下方向に移動可能に設けられてい
る。The paper feeding device 2 has a cassette 3 serving as a storage unit. Inside the cassette 3, a small-size paper can be stored in parallel in a horizontal direction so as to eliminate a dead space due to the small-size paper. A first tray 4 and a second tray 24 are provided. These trays can be arranged horizontally side by side, and sheets 6 can be stacked on their stacking surfaces 4a and 24a. The cassette 3 is configured so that it can be inserted into and removed from the paper feeding device 2.
You can pull it out and do it. Tray 24
Is provided at the bottom of the cassette 3, and the tray 4 is provided so as to be vertically movable by an elevating function (not shown).

【００１９】本形態では、積載面４ａ、２４ａに積載さ
れた用紙６のことを用紙束６Ａ，６Ｂと示す。図１にお
いて、トレイ４ａには用紙束６Ａが、トレイ２４ａには
用紙束６Ｂがそれぞれ積載されている。給紙装置２は、
トレイ４に積載された用紙束６Ａから順次用紙６を送り
出す給送手段６０と、トレイ２４に載置された用紙束６
Ｂをトレイ４へ移送してトレイ４に補給する記録材移送
手段とを備えている。In the present embodiment, the sheets 6 stacked on the stacking surfaces 4a and 24a are referred to as sheet bundles 6A and 6B. In FIG. 1, a sheet bundle 6A is stacked on the tray 4a, and a sheet bundle 6B is stacked on the tray 24a. The paper feeding device 2
A feeding unit 60 for sequentially feeding the sheets 6 from the sheet bundle 6A stacked on the tray 4, and a sheet bundle 6 placed on the tray 24;
Recording material transfer means for transferring B to the tray 4 and replenishing the tray 4.

【００２０】給紙手段６０は、トレイ４の右上方に配置
されていて、用紙束６Ａの最上位の用紙６に接触する給
紙コロ７と、給紙コロ７で送り出された用紙６を１枚に
分離する分離コロ８及び搬送ローラ９を備えている。給
紙コロ７は、分離コロ８の軸を中心に揺動自在に支持さ
れていて、最上位の用紙６と適度に圧接している。給紙
装置２の上部となる給紙手段６０の右上方には、分離さ
れた用紙６を画像形成部１の搬送ローラ１９へ受け渡す
搬送ローラ１５が配設されている。The paper feeding means 60 is disposed at the upper right of the tray 4 and is configured to feed the paper feeding roller 7 contacting the uppermost paper 6 of the paper bundle 6A and the paper 6 fed by the paper feeding roller 7 into one sheet. A separation roller 8 and a conveyance roller 9 for separating into sheets are provided. The paper feed roller 7 is supported swingably about the axis of the separation roller 8 and is appropriately pressed against the uppermost sheet 6. A transport roller 15 that delivers the separated paper 6 to the transport roller 19 of the image forming unit 1 is disposed above and to the right of the paper feed unit 60 that is the upper portion of the paper feed device 2.

【００２１】給紙コロ７の近傍には、給紙コロ７の位置
を検知する位置検知手段としての高さセンサ１０が配置
されている。本形態における給紙装置２では、トレイ４
に載置される用紙束６Ａの最上位の用紙６の高さが一定
となるように、高さセンサ１０からの検知情報を図示し
ない制御手段で受け、この情報に基づき制御手段で昇降
機構の上昇動作を制御している。カセット３の底部に
は、トレイ４の最下位置を検知する下限検知センサ１２
が配置され、このセンサによってトレイ４が検知される
と、昇降機構の下降動作が制御手段によって停止され
る。In the vicinity of the paper feed roller 7, a height sensor 10 as a position detecting means for detecting the position of the paper feed roller 7 is arranged. In the sheet feeding device 2 according to the present embodiment, the tray 4
The detection means from the height sensor 10 receives detection information from the height sensor 10 so that the height of the uppermost sheet 6 of the sheet bundle 6A placed on the sheet bundle 6A is constant. The ascent operation is controlled. At the bottom of the cassette 3, a lower limit detection sensor 12 for detecting the lowermost position of the tray 4 is provided.
When the tray 4 is detected by this sensor, the lowering operation of the elevating mechanism is stopped by the control means.

【００２２】符合１１，１３は、積載面４ａ，２４ａ上
の用紙束６Ａ，６Ｂ（用紙６）の有無を検知する用紙終
了センサを示す。符号１４は、トレイ２４に移動可能に
設けられて記録材移送手段の一部を構成する移送フェン
ス５の初期位置を検知するフェンスセンサを示す。図１
において、符合Ａはトレイ４が配置されたカセット３内
の第１収納部を、符合Ｂはトレイ２４が配置されたカセ
ット３内の第２収納部をそれぞれ示す。Reference numerals 11 and 13 denote sheet end sensors for detecting the presence or absence of sheet bundles 6A and 6B (sheets 6) on the stacking surfaces 4a and 24a. Reference numeral 14 denotes a fence sensor which is movably provided on the tray 24 and detects an initial position of the transfer fence 5 which constitutes a part of the recording material transfer means. Figure 1
In the figure, reference numeral A indicates a first storage section in the cassette 3 in which the tray 4 is disposed, and reference numeral B indicates a second storage section in the cassette 3 in which the tray 24 is disposed.

【００２３】図３に示すように、トレイ４の、トレイ
４，２４の並列方向Ｒと交差する記録材幅方向Ｆには、
トレイ４に積載される用紙束６Ａの両縁部を案内するサ
イドフェンス２６Ａ、２６Ｂが配置されている。トレイ
２４の記録材幅方向Ｆには、トレイ２４に積載される用
紙束６Ｂの両縁部を案内するサイドフェンス１６Ａ，１
６Ｂが配置されている。サイドフェンス２６Ａ，２６Ｂ
は、図１に示すようにトレイ４の積載面４ａに立設さ
れ、サイドフェンス１６Ａ，１６Ｂは、トレイ２４の積
載面２４ａに立設されている。図１において各サイドフ
ェンスは、一方側のみを示す。サイドフェンス２６Ａ，
２６Ｂは、トレイ２４上用紙束６Ｂがトレイ４に移送さ
れやすいように、トレイ２４側に位置する端部がトレイ
２４に向って末広がりとなるように形成されている。As shown in FIG. 3, in the recording material width direction F of the tray 4 which intersects the parallel direction R of the trays 4 and 24,
Side fences 26A and 26B for guiding both edges of the sheet bundle 6A stacked on the tray 4 are arranged. In the recording material width direction F of the tray 24, side fences 16A, 16A that guide both edges of the sheet bundle 6B stacked on the tray 24 are provided.
6B are arranged. Side fences 26A, 26B
1 is erected on the loading surface 4a of the tray 4 as shown in FIG. 1, and the side fences 16A and 16B are erected on the loading surface 24a of the tray 24. In FIG. 1, each side fence shows only one side. Side fence 26A,
26B is formed such that an end located on the tray 24 side is widened toward the tray 24 so that the sheet bundle 6B on the tray 24 can be easily transferred to the tray 4.

【００２４】記録材移送手段の構成について図４を用い
て説明する。記録材移送手段は、移送フェンス５と、こ
の移送フェンス５の下部を支持する基部３２と、基部３
２が一端に装着されたラック３３と、ラック３３を摺動
自在に支持するガイド部材３１と、駆動モータ３７と、
駆動モータ３７からの駆動力をラック３３に伝達する歯
車３８，３５，３６，３４とを備えている。駆動モータ
３７は、トレイ４の用紙がなくなりトレイ４が下降位置
を占めると、図示しない制御手段によって駆動される。The configuration of the recording material transfer means will be described with reference to FIG. The recording material transfer means includes a transfer fence 5, a base 32 supporting a lower portion of the transfer fence 5, a base 3.
2, a rack 33 having one end mounted thereon, a guide member 31 that slidably supports the rack 33, a drive motor 37,
Gears 38, 35, 36, 34 for transmitting the driving force from the driving motor 37 to the rack 33 are provided. The drive motor 37 is driven by control means (not shown) when the tray 4 runs out of paper and the tray 4 occupies the lowered position.

【００２５】図５を用いて給紙装置２の動作説明を説明
する。なお、図５においては、図面の煩雑化をさせるた
め、各サイドフェンスの図示を省力している トレイ４，２４に用紙束６Ａ，６Ｂがセットされると、
図５（ａ）に示すように、トレイ４は上昇し、給紙コロ
７と接触する給紙位置で停止する。この状態で画像形成
動作が実行されると、給送手段６０が機能して用紙束６
Ａから用紙６が１枚ずつに分離されて図１に示す画像形
成部１に送り出される。用紙６の消費が進み、図５
（ｂ）に示すようにトレイ４上の用紙６がないことが用
紙終了センサ１１で検知されると、トレイ４は、図５
（ｃ）に示すように、下限検知センサ１２で検知される
まで下降し、供給位置ともなる最下位置で停止する。The operation of the sheet feeding device 2 will be described with reference to FIG. In FIG. 5, in order to simplify the drawing, when the sheet bundles 6A and 6B are set on the trays 4 and 24, each side fence is not shown.
As shown in FIG. 5A, the tray 4 moves up and stops at the sheet feeding position where the tray 4 comes into contact with the sheet feeding roller 7. When the image forming operation is performed in this state, the feeding unit 60 functions and the sheet bundle 6
A sheet 6 is separated from A and sent to the image forming unit 1 shown in FIG. As the consumption of paper 6 progresses, FIG.
When the paper end sensor 11 detects that there is no paper 6 on the tray 4 as shown in FIG.
As shown in (c), it descends until it is detected by the lower limit detection sensor 12, and stops at the lowest position which is also the supply position.

【００２６】トレイ４が最下位置を占めると、駆動モー
タ３７が駆動され、第５図（ｃ）、図５（ｄ）に示すよ
うに、移送フェンス５が矢印Ｃで示す供給方向に移動し
てトレイ２４に積載されている用紙束６Ｂがトレイ４に
向って押し出される。このときトレイ４，２４は、略水
平状態を占めているので、用紙束６Ｂが積載面４ａに略
水平に移動してトレイ４に対する補給が行われる。トレ
イ４，２４には、それぞれサイドフェンス２６Ａ，２６
Ｂとサイドフェンス１６Ａ，１６Ｂが設けられているの
で、用紙束６Ｂの移動に際し、用紙束６Ｂの両縁部が各
フェンスで案内されて移送されるため、トレイ２４から
トレイ４への用紙束６Ｂの補給が確実に行える。トレイ
４への用紙束６Ｂの押し込み（補給）が完了すると、図
５（ｅ）に示すように、移送フェンス５が矢印Ｄ方向に
移動してトレイ２４上の初期位置に戻るとともに、トレ
イ４が給紙位置まで上昇して給送可能状態となる。 （第１形態）サイドフェンス１６Ａ，１６Ｂの特徴的構
成について説明する。サイドフェンス１６Ａ，１６に
は、図２に示すように、積載面２４ａに向って低くなる
操作部位としての段部２８Ａ，２８Ｂが形成されてい
る。段部２８Ｂは、サイドフェンス１６Ｂの、トレイ４
側に位置する端部１６Ｂ１に、段部２８Ａは、サイドフ
ェンス１６Ａの、トレイ４と反対側に位置する端部１６
Ａ１にそれぞれ形成され、トレイ２４上に対角状に配設
されている。段部２８Ａ，２８Ｂは、サイドフェンス１
６Ａ，１６Ｂの下部１６０Ａ、１６０Ｂがトレイ２４上
では並列方向Ｒに連続するように形成されている。本形
態において、サイドフェンス１６Ａ，１６Ｂは同一形状
のものを、１８０度反転させた状態で、トレイ２４上に
立設配置している。符合１７は、トレイ２４のトレイ４
の端部２６ｂ側に位置する一端２４ｂに設けられた下ガ
イド板を示す。このガイド板１７は、トレイ４，２４と
が並列配置した際に、積載面４ａ，２４ａを連続させる
機能を有している。When the tray 4 occupies the lowermost position, the drive motor 37 is driven, and the transfer fence 5 moves in the supply direction shown by the arrow C as shown in FIGS. 5 (c) and 5 (d). The sheet bundle 6 </ b> B stacked on the tray 24 is pushed out toward the tray 4. At this time, since the trays 4 and 24 occupy a substantially horizontal state, the sheet bundle 6B moves substantially horizontally to the stacking surface 4a, and replenishment to the tray 4 is performed. Trays 4 and 24 have side fences 26A and 26A, respectively.
B and the side fences 16A and 16B are provided, and when the sheet bundle 6B is moved, both edges of the sheet bundle 6B are guided and transported by each fence, so that the sheet bundle 6B from the tray 24 to the tray 4 is transferred. Can be reliably supplied. When the pushing (supplement) of the sheet bundle 6B into the tray 4 is completed, the transfer fence 5 moves in the direction of arrow D to return to the initial position on the tray 24 as shown in FIG. It rises to the paper feed position and becomes in a feedable state. (First Embodiment) A characteristic configuration of the side fences 16A and 16B will be described. As shown in FIG. 2, the side fences 16A, 16 are formed with step portions 28A, 28B as operation portions that become lower toward the loading surface 24a. The step 28B is located on the tray 4 of the side fence 16B.
The step portion 28A is provided at the end 16B1 located on the side opposite to the tray 4 of the side fence 16A.
A1 are formed on the tray 24 diagonally. Steps 28A and 28B are side fence 1
The lower portions 160A, 160B of 6A, 16B are formed so as to be continuous in the parallel direction R on the tray 24. In the present embodiment, the side fences 16A and 16B have the same shape and are arranged upright on the tray 24 in a state of being inverted by 180 degrees. Reference numeral 17 denotes the tray 4 of the tray 24.
5 shows a lower guide plate provided at one end 24b located on the side of the end 26b. The guide plate 17 has a function of connecting the stacking surfaces 4a and 24a when the trays 4 and 24 are arranged in parallel.

【００２７】このような構成の給紙装置２においては、
トレイ２４上の記録材幅方向Ｆに配置されたサイドフェ
ンス１６Ａ、１６Ｂに設けた段部２８Ａ，２８Ｂによっ
て、記録材幅方向Ｆに作業空間が形成される。このた
め、図３に示すように、トレイ４とトレイ２４の間に形
成される間隔Ｅを狭めても、トレイ４に対する用紙束６
Ｂの補給を良好に行える。段部２８Ａ，２８Ｂが対角状
に配置しているので、補給作業時に用紙束６Ｂの両縁部
を対角状に持って補給作業を行え、用紙束６Ｂを持つと
きのバランスよく、より補給作業を良好に行える。サイ
ドフェンス１６Ａ，１６Ｂが同一形状であるので、部品
の共通化を図れて部品点数を低減でき、コストダウンと
なる。サイドフェンス１６Ａ，１６Ｂの下部１６０Ａ、
１６０Ｂがトレイ２４上では並列方向Ｒに連続するの
で、サイドフェンス１６Ａ，１６Ｂの剛性を保持でき、
用紙束６Ｂの移送時の曲がりなどを防止することができ
る。 （第２形態）本形態は、図６に示すように、トレイ２４
の記録材幅方向Ｆに、サイドフェンス１６Ａ，１６Ｂに
代えてサイドフェンス１６Ｃ，１６Ｄを立設配置したも
のである。サイドフェンス１６Ｃ，１６Ｄには、積載面
２４ａに向って低くなる操作部位としての段部２８Ｃ，
２８Ｄを形成し、サイドフェンス１６Ｃ，１６Ｄを凹状
としている。段部２８Ｃ，２８Ｄは、互いに対向するよ
うにサイドフェンス１６Ｃ，１６Ｄの中央にそれぞれ形
成されていて、同一形状とされている。段部２８Ｃ，２
８Ｄは、サイドフェンス１６Ｃ，１６Ｄの下部１６０
Ｃ、１６０Ｄがトレイ２４上では並列方向Ｒに連続する
ように形成されている。In the sheet feeding device 2 having such a configuration,
A work space is formed in the recording material width direction F by steps 28A and 28B provided on the side fences 16A and 16B arranged on the recording material width direction F on the tray 24. For this reason, as shown in FIG. 3, even if the space E formed between the tray 4 and the tray 24 is reduced,
B can be satisfactorily supplied. Since the step portions 28A and 28B are arranged diagonally, the replenishing operation can be performed by holding both edges of the sheet bundle 6B diagonally at the time of the replenishing operation. Work can be performed well. Since the side fences 16A and 16B have the same shape, parts can be shared, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced. The lower part 160A of the side fences 16A and 16B,
Since 160B continues in the parallel direction R on the tray 24, the rigidity of the side fences 16A and 16B can be maintained,
It is possible to prevent the sheet bundle 6B from bending when being transported. (Second Embodiment) In this embodiment, as shown in FIG.
In the recording material width direction F, side fences 16C and 16D are provided upright instead of the side fences 16A and 16B. In the side fences 16C and 16D, a step portion 28C as an operation portion that becomes lower toward the loading surface 24a,
28D, and the side fences 16C and 16D are concave. The steps 28C and 28D are formed at the centers of the side fences 16C and 16D so as to face each other, and have the same shape. Step 28C, 2
8D is the lower part 160 of the side fences 16C and 16D.
C and 160D are formed on the tray 24 so as to be continuous in the parallel direction R.

【００２８】このように、段部２８Ｃ，２８Ｄをサイド
フェンス１６Ｃ，１６Ｄに形成しても、カセット３の記
録材幅方向Ｆに互いに対向して作業空間が形成されるの
で、図３に示すように間隔Ｅを狭めても用紙束６Ｂの両
縁部の揃った位置を持ってトレイ４に対する用紙束６Ｂ
の補給が行えるため、補給作業を良好に行える。サイド
フェンス１６Ａ，１６Ｂを同一形状としているので、部
品の共通化を図れて部品点数を低減でき、コストダウン
となる。サイドフェンス１６Ｃ，１６Ｄの下部１６０
Ｃ、１６０Ｄがトレイ２４上では並列方向Ｒに連続する
ので、サイドフェンス１６Ｃ，１６Ｄの剛性を保持で
き、用紙束６Ｂの移送時の曲がりなどを防止することが
できる。 （第３形態）本形態は、図７に示すように、トレイ２４
の記録材幅方向Ｆに、サイドフェンス１６Ａ，１６Ｂに
代えてサイドフェンス１６Ｅ，１６Ｆを立設配置したも
のである。サイドフェンス１６Ｅ，１６Ｆには、積載面
２４ａに向って低くなる操作部位としての段部２８Ｅ，
２８Ｆを形成している。段部２８Ｅ，２８Ｆは、互いに
対向するようにサイドフェンス１６Ｅ，１６Ｆの中央に
下向き三角状に形成されていて、同一形状とされてい
る。段部２８Ｅ，２８Ｆは、サイドフェンス１６Ｅ，１
６Ｆの下部１６０Ｅ、１６０Ｆがトレイ２４上では並列
方向Ｒに連続するように形成されている。As described above, even if the step portions 28C and 28D are formed on the side fences 16C and 16D, a work space is formed facing each other in the recording material width direction F of the cassette 3, so that as shown in FIG. The sheet bundle 6B with respect to the tray 4 is held at a position where both edges of the sheet bundle 6B are aligned.
Can be satisfactorily performed. Since the side fences 16A and 16B have the same shape, parts can be shared, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced. Lower part 160 of side fences 16C and 16D
Since C and 160D are continuous in the parallel direction R on the tray 24, the rigidity of the side fences 16C and 16D can be maintained, and bending or the like during transfer of the sheet bundle 6B can be prevented. (Third Embodiment) In this embodiment, as shown in FIG.
In the recording material width direction F, side fences 16E and 16F are provided upright instead of the side fences 16A and 16B. In the side fences 16E and 16F, a step portion 28E as an operation portion which becomes lower toward the loading surface 24a is provided.
28F. The step portions 28E and 28F are formed in a downward triangular shape at the center of the side fences 16E and 16F so as to face each other, and have the same shape. The steps 28E and 28F are connected to the side fences 16E and 1
The lower portions 160E and 160F of the 6F are formed so as to be continuous in the parallel direction R on the tray 24.

【００２９】このように、操作部位を三角形の段部２８
Ｅ，２８Ｆとしても記録材幅方向Ｆに互いに対向した作
業空間が形成されるので、図３に示すように間隔Ｅを狭
めてもトレイ４に対する用紙束６Ｂの補給を良好に行え
る。サイドフェンス１６Ｅ，１６Ｆの下部１６０Ｅ，１
６０Ｆがトレイ２４上では並列方向Ｒに連続するので、
サイドフェンス１６Ｅ，１６Ｆの剛性を保持でき、用紙
束６Ｂの移送時の曲がりなどを防止することができる。 （第４形態）本形態は、図８に示すように、トレイ２４
の記録材幅方向Ｆに、サイドフェンス１６Ａ，１６Ｂに
代えてサイドフェンス１６Ｊ，１６Ｋを立設配置したも
のである。サイドフェンス１６Ｊ，１６Ｋには、積載面
２４ａに向って低くなる操作部位としての傾斜面２８
Ｇ，２８Ｈを形成している。傾斜面２８Ｇ，２８Ｈは、
サイドフェンス１６Ｊ，１６Ｋの上端から下端に向って
形成されていて、各サイドファンスをここでは同一形状
の三角形としている。As described above, the operation part is formed by the triangular step 28.
Work spaces opposing each other in the recording material width direction F are formed as E and 28F, so that the sheet bundle 6B can be satisfactorily supplied to the tray 4 even if the interval E is narrowed as shown in FIG. Lower part 160E, 1 of side fence 16E, 16F
Since 60F continues in the parallel direction R on the tray 24,
The rigidity of the side fences 16E and 16F can be maintained, and bending or the like of the sheet bundle 6B during transfer can be prevented. (Fourth Embodiment) In this embodiment, as shown in FIG.
In the recording material width direction F, side fences 16J and 16K are vertically provided instead of the side fences 16A and 16B. On the side fences 16J and 16K, an inclined surface 28 as an operation portion which becomes lower toward the loading surface 24a is provided.
G, 28H. The inclined surfaces 28G and 28H are
The side fences are formed from the upper end to the lower end of the side fences 16J and 16K, and each side fence is a triangle having the same shape here.

【００３０】このように、操作部位を傾斜面２８Ｇ，２
８Ｈとしても記録材幅方向Ｆに互いに対向して作業空間
が形成されるので、図３に示すように間隔Ｅを狭めても
トレイ４に対する用紙束６Ｂの補給を良好に行える。各
サイドファンスを同一形状としているので、部品の共通
化を図れコストダウンとなる。 （第５形態）本形態は、図９，図１０に示すように、ト
レイ２４の記録材幅方向Ｆに、サイドフェンス１６Ａ，
１６Ｂに代えてサイドフェンス１６Ｇ，１６Ｈを立設配
置したものである。サイドフェンス１６Ｇ，１６Ｈのう
ち、サイドフェンス１６Ｇは、トレイ２４におけるトレ
イ４寄りの一端２４ｂ側に、一端２４ｂと反対側に位置
するトレイ２４の他端２４ｃとの間に間隔４８Ａを持っ
て配置されている。他方のサイドフェンス１６Ｈは、他
端側２４ｃに、一端２４Ａとの間に間隔４８Ｂを持って
配置されている。サイドフェンス１６Ｇ，１６Ｈは、同
一形状とし、部品の共通化を図っている。As described above, the operation part is formed by the inclined surfaces 28G, 2G.
8H, the work spaces are formed facing each other in the recording material width direction F, so that the sheet bundle 6B can be satisfactorily supplied to the tray 4 even if the interval E is narrowed as shown in FIG. Since each side fence has the same shape, parts can be shared and cost can be reduced. (Fifth Embodiment) In this embodiment, as shown in FIGS. 9 and 10, the side fences 16A, 16A,
Instead of 16B, side fences 16G and 16H are arranged upright. Among the side fences 16G and 16H, the side fence 16G is disposed on the one end 24b side of the tray 24 near the tray 4 with an interval 48A between the one end 24b and the other end 24c of the tray 24 located on the opposite side. ing. The other side fence 16H is disposed at the other end 24c with an interval 48B between the other end 24C and the one end 24A. The side fences 16G and 16H have the same shape, and the parts are shared.

【００３１】このような構成の給紙装置においても、ト
レイ２４上の記録材幅方向Ｆに空間４８Ａ、４８Ｂが形
成されるので、図９に示すように、トレイ４とトレイ２
４の間に形成される間隔Ｅを狭めても、トレイ４に対す
る用紙束６Ｂの補給を良好に行える。空間４８Ａ，４８
Ｂが対角状に配置されるので、補給作業時に用紙束６Ｂ
の両縁部を対角状に持って補給作業を行え、用紙束６Ｂ
を持つ時のバランスがよく、より補給作業を良好に行え
る。サイドフェンス１６Ｇ，１６Ｈが共通化されている
のでコストダウンとなる。また、第１〜第４形態のよう
に、作業空間を形成するための操作部位をサイドフェン
スに設ける必要がないので、サイドフェンスを加工しな
り、特別な形状とする必要がなく低コストとなるIn the sheet feeding device having such a configuration, the spaces 48A and 48B are formed in the recording material width direction F on the tray 24, and therefore, as shown in FIG.
Even when the interval E formed between the sheet bundles 4 is narrowed, the tray 4 can be satisfactorily replenished with the sheet bundle 6B. Space 48A, 48
B are arranged diagonally, so that the sheet bundle 6B
The replenishing operation can be performed by holding both edges of the
The balance when holding is good, and the replenishment work can be performed better. The cost is reduced because the side fences 16G and 16H are shared. Further, unlike the first to fourth embodiments, there is no need to provide an operation portion for forming a work space on the side fence, so that the side fence is processed, so that there is no need to form a special shape and the cost is reduced.

【００３２】[0032]

【発明の効果】本発明によれば、サイドフェンスに設け
た操作部位により第２のトレイの記録材幅方向に作業空
間が形成されるので、第１のトレイと第２のトレイとの
間隔を狭めることができ、装置の小型化を図りながら良
好に記録材の補給作業を行える。According to the present invention, a work space is formed in the width direction of the recording material of the second tray by the operation portion provided on the side fence, so that the space between the first tray and the second tray is reduced. The recording material can be satisfactorily supplied while the size of the apparatus can be reduced.

【００３３】本発明によれば、操作部位を互いに対向す
るように各サイドフェンスに形成することで、補給作業
時に記録材の両縁部の揃った位置を持って補給作業を行
えるので、補給作業がしやすくなる。According to the present invention, since the operation parts are formed on the respective side fences so as to face each other, the replenishment operation can be performed with the both edges of the recording material being aligned at the time of the replenishment operation. Easier to do.

【００３４】本発明によれば、操作部位を向かい合うサ
イドフェンスに対角状に設けることで、補給作業時に記
録材の両縁部を対角状に持って補給作業を行えるので、
記録材を持つ際のバランスが良くなり、より補給作業が
向上する。According to the present invention, since the operation portion is provided diagonally on the facing side fence, the replenishing operation can be performed by holding both edges of the recording material diagonally during the replenishing operation.
The balance when holding the recording material is improved, and the supply operation is further improved.

【００３５】本発明によれば、各サイドフェンスを第２
のトレイの端部から間隔をもって配置すると、記録材幅
方向において第２のトレイの両端側との間に作業空間が
形成されるので、第１のトレイと第２のトレイとの間隔
を狭めることができ、装置の小型化を図りながら良好に
記録材の補給作業を行える。According to the present invention, each side fence is
If the first tray and the second tray are arranged at an interval from the end of the first tray, a work space is formed between the two ends of the second tray in the recording material width direction. Therefore, the interval between the first tray and the second tray is reduced. The recording material can be satisfactorily supplied while miniaturizing the apparatus.

【００３６】本発明によれば、各サイドフェンスを同一
形状とすることで、サイドフェンスの共有化を図れ、低
コスト化を図れる。According to the present invention, since the side fences have the same shape, the side fences can be shared and the cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一形態を示す記録材送り出し装置を有
する画像形成装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus having a recording material feeding device according to one embodiment of the present invention.

【図２】第２のトレイの第１形態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a first form of a second tray.

【図３】図２に示す第２のトレイへの記録材の補給動作
を示す拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view showing an operation of replenishing a recording material to a second tray shown in FIG.

【図４】記録材移送手段の構成を示す部分拡大平面図で
ある。FIG. 4 is a partially enlarged plan view showing a configuration of a recording material transfer unit.

【図５】記録材送り出し装置の送り出し動作と、第１の
トレイへの記録材補給動作を示す工程図である。FIG. 5 is a process chart showing a feeding operation of the recording material feeding device and an operation of replenishing a recording material to a first tray.

【図６】第２のトレイの第２形態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a second form of the second tray.

【図７】第２のトレイの第３形態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a third embodiment of the second tray.

【図８】第２のトレイの第４形態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a fourth form of the second tray.

【図９】第２のトレイの第５形態を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a fifth embodiment of the second tray.

【図１０】図９に示す第２のトレイへの記録材の補給動
作を示す拡大平面図である。FIG. 10 is an enlarged plan view showing an operation of replenishing a recording material to a second tray shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 画像形成部 ２ 記録材送り
出し装置 ４ 第１のトレ
イ ６ 記録材 １６（Ａ,Ｂ,Ｃ,Ｄ,Ｅ,Ｆ,Ｇ,Ｈ,Ｊ,Ｋ） サイドフェ
ンス １６Ａ１，１６Ｂ１ サイドフェ
ンスの端部 ２４ 第２のトレ
イ ２４ａ 第２のトレ
イの積載面 ２４ｂ 第１のトレ
イ側の端部 ２４ｃ 反対側の端
部 ２８Ａ〜２８Ｈ 操作部位 ５０ 記録材移送
手段 ６０ 給送手段 Ｆ 記録材幅方
向 Ｒ 並列方向Reference Signs List 1 image forming unit 2 recording material feeding device 4 first tray 6 recording material 16 (A, B, C, D, E, F, G, H, J, K) side fence 16A1, 16B1 end of side fence 24 Second tray 24a Second tray loading surface 24b First tray side end 24c Opposite end 28A to 28H Operating part 50 Recording material transport means 60 Feeding means F Recording material width direction R Parallel direction

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】記録材を積載可能な第１のトレイと、第１
のトレイと水平に並列配置可能であって記録材を積載可
能な第２のトレイと、第１のトレイに積載された記録材
を送り出す給送手段と、第１及び第２のトレイの並列方
向と交差する、第２のトレイの記録材幅方向に配置さ
れ、記録材の両縁部を案内する複数のサイドフェンスと
を有する記録材送り出し装置において、 各サイドフェンスの少なくとも一部に、第２のトレイの
積載面に向って低くなる操作部位を設けた記録材送り出
し装置。A first tray on which a recording material can be loaded;
A second tray which can be arranged horizontally in parallel with the first tray and which can stack recording materials, a feeding means for feeding out the recording materials stacked on the first tray, and a direction in which the first and second trays are arranged in parallel A plurality of side fences that are arranged in the width direction of the recording material of the second tray and intersect with each other, and guide the both edges of the recording material. Recording material feeding device provided with an operation portion that becomes lower toward the loading surface of the tray. 【請求項２】請求項１記載の記録材送り出し装置におい
て、 前記操作部位が互いに対向するように各サイドフェンス
に形成された記録材送り出し装置。2. The recording material feeding device according to claim 1, wherein the side fences are formed such that the operation portions face each other. 【請求項３】請求項１記載の記録材送り出し装置におい
て、 前記操作部位が、一方のサイドフェンスの、第１のトレ
イ側に位置する端部と、他方のサイドフェンスの、第１
のトレイと反対側に位置する端部にそれぞれ形成された
記録材送り出し装置。3. The recording material feeding device according to claim 1, wherein the operation parts are an end of one side fence located on the first tray side and a first end of the other side fence.
Recording material feeding devices formed at the ends located on the side opposite to the tray. 【請求項４】記録材を積載可能な第１のトレイと、第１
のトレイと水平に並列配置可能であって記録材を積載可
能な第２のトレイと、第１のトレイに積載された記録材
を送り出す給送手段と、第１及び第２のトレイの並列方
向と交差する、第２のトレイの記録材幅方向に配置さ
れ、記録材の両縁部を案内する複数のサイドフェンスと
を有する記録材送り出し装置において、 一方のサイドフェンスを、第２のトレイにおける第１の
トレイ寄りの一端側に、この一端と反対側に位置する第
２のトレイの他端側との間に間隔を持って配置し、他方
のサイドフェンスを、第２のトレイの他端側に、前記一
端側との間に間隔を持って配置した記録材送り出し装
置。4. A first tray on which a recording material can be loaded,
A second tray which can be arranged horizontally in parallel with the first tray and which can stack recording materials, a feeding means for feeding out the recording materials stacked on the first tray, and a direction in which the first and second trays are arranged in parallel A plurality of side fences that are arranged in the width direction of the recording material of the second tray and intersect with each other, and guide the both edges of the recording material. At one end near the first tray, an interval is provided between the one end and the other end of the second tray located on the opposite side, and the other side fence is connected to the other end of the second tray. A recording material feeding device disposed on the side with an interval between the recording material and the one end. 【請求項５】請求項１ないし４の何れか１つに記載の記
録材送り出し装置において、 各サイドフェンスが同一形状である記録材送り出し装
置。5. The recording material feeding device according to claim 1, wherein each side fence has the same shape. 【請求項６】画像形成部で記録材に画像転写を行う画像
形成装置において、 請求項１ないし５の何れか１つに記載の記録材送り出し
装置を備え、前記記録材送り出し装置の給送手段を用い
て第１のトレイに積層された記録材を前記画像形成部に
送り出す画像形成装置。6. An image forming apparatus for transferring an image to a recording material in an image forming section, comprising: the recording material sending device according to claim 1; and feeding means of the recording material sending device. An image forming apparatus that sends recording materials stacked on a first tray to the image forming unit by using the image forming apparatus.
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