JP2002211664A - Storing member for laminated sheet - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To overcome some problems found in a storing member for laminated sheets from which a sheet is taken out continuously in which when the sheet is taken out of a taking-out port, the sheets are separated from each other due to a resisting force at an edge part of the taking-out port and in turn when a folding line of the sheet is pressurized within a packaging bag, either the surface strength of the sheet or the strength at the part of the folding line is reduced and the portion of the folding line is easily damaged when the sheet is drawn out. SOLUTION: A respective sheet 31 is folded at folding lines 32, 33 to form a sheet folded body 30. Connecting pieces 35, 36 are overlapped and sealingly adhered to each other in the adjoining sheet holding bodies 30. At a side part 3c of a sheet laminated body 3, the folding lines 33 of each of the sheet folded bodies 30 are aligned to each other, resulting in that a positional displacement amount of each of the folding lines 33 is 5 mm in maximum and an average positional displacement amount is 2 mm or less. Thus, even if the folding lines 33 are directed toward a gravitational force, the surface of the respective sheet, in particular the folding line portion hardly accepts a pressure with the inner surface of a packaged body and the sheet hardly accepts damage.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚のシート折
り体が重ねられたシートシート積層体が、取出口を有す
る包装体内に順番に取出すことが可能に収納された積層
シートの収納体に関し、特に取出口からシートを取出す
ときの抵抗力でシートが損傷を受け難くした積層シート
の収納体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated sheet storage body in which a plurality of folded sheet sheets are stacked so as to be sequentially taken out of a package having an outlet. More particularly, the present invention relates to a laminated sheet storage body in which a sheet is hardly damaged by resistance when the sheet is taken out from an outlet.

【０００２】[0002]

【従来の技術】手ふき用、乳児のお尻拭き用、局部、陰
部拭き用、あるいは便器などの清掃用として使用される
ウェットタイプのシートは、湿潤状態を維持するため、
通常は軟質な包装材料で形成された包装袋の中に密封し
て収納される。または前記シートがケース内に直接に収
納される。そして、前記包装袋やケースなどの包装体に
は、シートを順番に取出せるように取出口が形成されて
いる。2. Description of the Related Art A wet-type sheet used for wiping, wiping a baby's hips, wiping a local area, a genital area, or cleaning a toilet bowl or the like is used to maintain a wet state.
Usually, it is sealed and stored in a packaging bag formed of a soft packaging material. Alternatively, the sheet is directly stored in the case. An outlet is formed in the package such as the packaging bag or the case so that the sheets can be sequentially taken out.

【０００３】この種の積層シートの収納体では、個々の
シートが折り畳まれながら積層されており、一方のシー
トから折り曲げられた連結片が、隣接するシートで折り
曲げられた連結片の折り谷内に入り込んで、両シートの
連結片どうしが、含浸液の水膜により密着している。そ
の結果、前記包装体の取出口からシートを取出すと、連
結片を介して密着している次のシートが取出口から一緒
に引き出される。In this type of stacked sheet storage body, individual sheets are stacked while being folded, and a connecting piece bent from one sheet enters a folding valley of a connecting piece bent by an adjacent sheet. Thus, the connecting pieces of both sheets are more closely adhered to the water film of the impregnating liquid. As a result, when the sheet is taken out from the outlet of the package, the next sheet closely contacted via the connecting piece is pulled out from the outlet together.

【０００４】前記包装体に形成された取出口の開口面積
は、折り畳まれたシートの面積よりも小さくなってお
り、この取出口から引き出されるシートは取出口の縁部
によって抵抗力を受ける。シートを取出すときに一緒に
引き出される次のシートが、前記取出口で抵抗を受ける
ことにより、取出されているシートと次のシートとが分
離され、前記次のシートは、取出口から所定量だけ突出
する状態になる。[0004] The opening area of the outlet formed in the package is smaller than the area of the folded sheet, and the sheet pulled out from this outlet receives a resisting force by the edge of the outlet. The next sheet that is pulled out together when taking out the sheet is subjected to resistance at the outlet, so that the sheet being taken out and the next sheet are separated, and the next sheet is separated from the outlet by a predetermined amount. It will be in a protruding state.

【０００５】このようにして、取出口から所定量突出し
ているシートを摘んで順次取出すことが可能となってい
る。[0005] In this way, it is possible to pinch and protrude the sheets protruding from the take-out port by a predetermined amount.

【０００６】この種の積層シートの収納体では、重ねら
れているシートの連結片どうしの重ね幅寸法を適切に設
定することにより、取出口からシートが引き出されたと
きに、次のシートが取出口から適度な寸法だけ突出し
て、シートどうしが分離できるようになる。[0006] In this type of stacked sheet storage body, when the sheet is pulled out from the outlet, the next sheet is taken out by appropriately setting the overlap width of the connecting pieces of the stacked sheets. The sheets protrude from the outlet by an appropriate size, so that the sheets can be separated from each other.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
が取出されるときに、シートが前記包装体の取出口、お
よび包装体の内面と摺動するため、この摺動抵抗力によ
りシートが損傷を受けやすい。特に、製品の運搬時や保
管時などにおいて、シート積層体が包装体の内面に密着
することでシート表面と包装体の内面との間の間で摩擦
が発生し、またはシートの折り線の部分が前記包装体の
内面で加圧されて圧縮されることにより、シートの表面
強度が低下し、また前記折り線の部分の強度が低下し
て、シートが取出されるときの抵抗力によって、シート
の特に前記折り線の部分で、表面に繊維の毛羽立ちが生
じやすくなる。However, when the sheet is taken out, the sheet slides on the opening of the package and the inner surface of the package, and the sheet is damaged by the sliding resistance. Cheap. In particular, when the product is transported or stored, friction occurs between the sheet surface and the inner surface of the package due to the close contact of the sheet laminate with the inner surface of the package, or a portion of the folding line of the sheet. By being pressed and compressed on the inner surface of the package, the surface strength of the sheet is reduced, and the strength of the fold line portion is reduced, and the sheet is taken out by a resistance force when the sheet is taken out. In particular, at the portion of the folding line, fluffing of the fiber easily occurs on the surface.

【０００８】また、この種のシートには、幼児が自ら尻
部などを拭くために使用されるトレーニング用のウエッ
トシートとしての需要があるが、この種のウエットシー
トは幼児によって、取出口から乱暴に引き出されること
が多いため、前記のように折り線の部分で強度が低下し
ていると、取出し時に前記折り線の部分で破れを生じる
可能性も高くなる。Further, there is a demand for this type of sheet as a wet sheet for training which is used by infants to wipe their buttocks, etc., but this kind of wet sheet is rough by an infant from an outlet. Therefore, if the strength is reduced at the fold line as described above, the possibility of tearing at the fold line at the time of removal is increased.

【０００９】また、最近は尻部や局部あるいは陰部拭き
用、または便器などの清掃用のシートとして、水洗トイ
レットに流したときに、浄化槽内で繊維が分散できる水
解性シートが使用されるようになってきている。この種
の水解性シートは、多量の水によって繊維間の結合が崩
壊できるものであるため、湿潤状態での引張り強度が比
較的低くなっている。特に人体を拭くために適したもの
としてカルボキシメチルセルロースなどのバインダーを
含まない水解性シートが要望されているが、この種の水
解性シートは、従来の水解性シートに比べて湿潤時の引
張り強度や表面の強度がかなり低くなっている。[0009] Recently, as a sheet for wiping the buttocks, the local area or the genital area, or as a sheet for cleaning a toilet bowl, a water-disintegratable sheet capable of dispersing fibers in a septic tank when flushed into a flush toilet is used. It has become to. This type of water-disintegrable sheet has a relatively low tensile strength in a wet state because a large amount of water can break bonds between fibers. In particular, there is a demand for a water-disintegrable sheet that does not contain a binder such as carboxymethylcellulose as a material suitable for wiping the human body. The surface strength is much lower.

【００１０】このような水解性シートが湿潤状態で包装
体内に密封されたものでは、包装体内からシートを取出
すときの抵抗力によって、シートの特に折り線の部分で
破断が生じる可能性が高くなる。In a case where such a water-disintegratable sheet is sealed in a package in a wet state, the possibility of breakage of the sheet, particularly at the folding line portion, increases due to the resistance force when the sheet is taken out from the package. .

【００１１】さらには、トイレットで使用されるシート
の場合、取出口が上に向けられて包装袋がトイレットの
床や棚の上に置かれていると、使用時にシートを取出し
にくいものとなる。そこで、トイレット内で、取出口が
横を向くようにして包装体を設置することが考えられ
る。Further, in the case of a sheet used in a toilet, if the packaging bag is placed on the floor or a shelf of the toilet with the outlet facing upward, it becomes difficult to take out the sheet during use. Therefore, it is conceivable to install the package in the toilet so that the outlet is turned sideways.

【００１２】しかし、従来のウエットシートの包装体を
そのまま横向きにして使用すると、シートの折り線の部
分が包装体の内面に重力によって加圧されるため、包装
体内でシートの折り線部分が潰れたり変形し、折り線の
部分で強度が低下する可能性がさらに高くなり、折り線
の部分で毛羽立ちや破れが生じやすくなる。However, when a conventional wet sheet package is used in a horizontal position, the fold line portion of the sheet is pressed against the inner surface of the package by gravity, so that the fold line portion of the sheet collapses in the package. The fold line portion is more likely to decrease in strength at the portion of the fold line, and the portion of the fold line is likely to be fluffed or torn.

【００１３】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
であり、例えば水解性シートなどのような比較的湿潤強
度の低いシートの積層体が包装体に収納されているもの
であっても、取出口からシートを取出すときに、シート
が損傷を受け難くした積層シートの収納体を提供するこ
とを目的としている。The present invention solves the above-mentioned conventional problems. For example, even if a laminate of sheets having relatively low wet strength such as a water-disintegratable sheet is stored in a package, An object of the present invention is to provide a laminated sheet storage body in which a sheet is hardly damaged when a sheet is taken out from an outlet.

【００１４】特に本発明は、取出口が横向きとなるよう
に包装体が設置されて使用される場合にもシートの損傷
や破断を生じにくくした積層シートの収納体を提供する
ことを目的としている。In particular, an object of the present invention is to provide a laminated sheet storage body in which the sheet is hardly damaged or broken even when the package is installed and used so that the outlet is oriented horizontally. .

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】第１の本発明は、吸液性
のシートが折り畳まれたシート折り体が、複数積層され
てシート積層体が形成され、このシート積層体が包装体
内に収納されており、前記包装体に、前記シート折り体
が対面する取出口が形成されている積層シートの収納体
において、前記吸液性のシートが折り畳まれてシート折
り体が形成され、シート折り体どうしでは、一方のシー
ト折り体で折り線を介して折り返された連結片が、隣接
するシート折り体の連結片の折り谷内に入り込んで、シ
ート折り体の間で、前記連結片どうしが所定幅で重ねら
れており、前記シート積層体の側部に、前記シート折り
体の前記折り線が現れており、少なくとも一方の前記側
部での前記折り線の位置ずれ量が最大で５ｍｍであるこ
とを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, a sheet laminate is formed by laminating a plurality of folded sheets of liquid-absorbent sheets, and the sheet laminate is housed in a package. In a laminated sheet storage body in which an outlet facing the folded sheet is formed in the package, the liquid absorbent sheet is folded to form a folded sheet, and the folded sheet is formed. In each of the sheet folded bodies, the connecting piece folded back through the folding line enters into the folding valley of the connecting piece of the adjacent sheet folded body, and the connecting piece has a predetermined width between the sheet folded bodies. And the fold line of the sheet folded body appears on a side portion of the sheet laminate, and a displacement amount of the fold line on at least one of the side portions is at most 5 mm. Is also characterized by It is.

【００１６】第２の本発明は、吸液性のシートが折り畳
まれたシート折り体が、複数積層されてシート積層体が
形成され、このシート積層体が包装体内に収納されてお
り、前記包装体に、前記シート折り体が対面する取出口
が形成されている積層シートの収納体において、前記吸
液性のシートが折り畳まれてシート折り体が形成され、
シート折り体どうしでは、一方のシート折り体で折り線
を介して折り返された連結片が、隣接するシート折り体
の連結片の折り谷内に入り込んで、シート折り体の間
で、前記連結片どうしが所定幅で重ねられており、前記
折り線と直交する断面において、前記包装体の内面の延
べ周長が、前記シート積層体の幅寸法の２倍と、重なり
方向の寸法の２倍との和から得られる周長よりも１０ｍ
ｍ以上大きいことを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, a sheet laminate is formed by stacking a plurality of folded sheets of liquid-absorbent sheets, and the sheet laminate is housed in a package. In the body, in a laminated sheet storage body in which an outlet facing the sheet folded body is formed, the liquid absorbing sheet is folded to form a sheet folded body,
In the sheet folded bodies, the connecting piece folded back through the folding line in one sheet folded body enters the folding valley of the connecting piece of the adjacent sheet folded body, and the connecting pieces are connected between the sheet folded bodies. Are stacked with a predetermined width, and in a cross section orthogonal to the folding line, the total peripheral length of the inner surface of the package is twice the width of the sheet laminate and twice the dimension in the overlapping direction. 10m longer than the circumference obtained from the sum
m or more.

【００１７】前記第２の発明においても、前記シート積
層体の前記折り線が現れている少なくとも一方の側部に
おいて、個々のシート折り体の前記折り線の位置ずれ量
が最大で５ｍｍであることが好ましい。In the second aspect of the present invention, at least one side of the sheet laminate where the fold line appears, the amount of displacement of the fold line of each sheet fold is at most 5 mm. Is preferred.

【００１８】さらに、前記第１と第２の発明において、
１つのシート積層体での、前記位置ずれ量の平均値が２
ｍｍ以下であることが好ましい。Further, in the first and second inventions,
The average value of the displacement amount in one sheet laminate is 2
mm or less.

【００１９】例えば、前記シート折り体は、少なくとも
１つの中間片と、前記中間片から一方の面に折り返され
た前記連結片および前記中間片から他方の面に折り返さ
れた前記連結片とを有し、前記シート積層体の前記折り
線が現れる両側部において、折り線の位置ずれ量が前記
範囲内となるように、隣接するシート折り体の間での連
結片どうしの重ね幅が決められているものである。For example, the folded sheet has at least one intermediate piece, the connecting piece folded from the intermediate piece to one surface, and the connecting piece folded from the intermediate piece to the other surface. Then, at both sides of the sheet laminate where the fold line appears, the overlap width of the connecting pieces between adjacent sheet folds is determined so that the positional shift amount of the fold line is within the range. Is what it is.

【００２０】あるいは、前記シート折り体は、１つの折
り線で折られた２つの連結片を有し、前記シート積層体
の前記折り線が現れる両側部において、折り線の位置ず
れ量が前記範囲内となるように、隣接するシート折り体
の間での連結片どうしの重ね幅が決められているもので
ある。Alternatively, the folded sheet has two connecting pieces that are folded at one folding line, and the positional deviation of the folding line is within the range on both sides of the sheet laminate where the folding line appears. The overlapping width of the connecting pieces between adjacent folded sheets is determined so as to be inside.

【００２１】前記においては、前記連結片どうしの接合
幅が、１５〜４５ｍｍであることが好ましい。In the above, it is preferable that the connecting width of the connecting pieces is 15 to 45 mm.

【００２２】前記第１と第２の発明では、前記シート
は、前記包装袋内に湿潤状態で収納される水解性シート
であり、１枚のシートの前記折り線と直交する方向での
湿潤時の破断強度が、２５ｍｍ幅当り９．８Ｎ以下であ
る場合に特に有効である。In the first and second aspects of the invention, the sheet is a water-disintegrable sheet stored in the packaging bag in a wet state, and the sheet is wetted in a direction orthogonal to the folding line of one sheet. Is particularly effective when the breaking strength of the steel sheet is not more than 9.8 N per 25 mm width.

【００２３】さらに、本発明は、前記シート積層体の折
り線が現れている側部が、重力を受けて前記包装袋の内
面に加圧される向きで使用されるものに適し、例えば、
前記シート積層体は軟質の包装材で形成された包装袋内
に収納されており、この包装袋が、前記包装袋の前記取
出口に対向する口を有して前記口が横向きに設置される
ケース内に収納されているものとして構成できる。Further, the present invention is suitable for the one in which the side of the sheet laminate where the folding line appears is pressed in the direction of being pressed against the inner surface of the packaging bag under gravity.
The sheet laminate is housed in a packaging bag formed of a soft packaging material, and the packaging bag has a port facing the outlet of the packaging bag, and the port is installed horizontally. It can be configured as housed in a case.

【００２４】本発明は、トイレット内に設置されて使用
されるもの、または幼児のトイレットトレーニング用に
おいて特に有効である。The present invention is particularly effective when used in a toilet installed in a toilet or for toilet training for an infant.

【００２５】[0025]

【発明の実施の形態】図１は本発明の積層シートの収納
体の設置例を示す分解斜視図、図２は前記積層シートの
収納体の縦断面図、図３はシート積層体でのシート折り
体の組み合わせ状態の第１の実施の形態を示す説明図、
図４は積層体の側部での折り線のずれ量の説明図、図５
はシート積層体でのシート折り体の折り構造の第２の実
施の形態を示す説明図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is an exploded perspective view showing an installation example of a laminated sheet housing of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the laminated sheet housing, and FIG. 3 is a sheet in a sheet laminated body. Explanatory drawing showing a first embodiment of a combined state of folded bodies,
FIG. 4 is an explanatory diagram of a deviation amount of a folding line at a side portion of the laminate, and FIG.
FIG. 6 is an explanatory view showing a second embodiment of the folding structure of the sheet folded body in the sheet laminate.

【００２６】本発明では、包装体の第１例である軟質な
包装材料により形成された包装袋２の内部に、複数のシ
ート折り体３０が重ねられたシート積層体３が収納され
た状態のものが第１の積層シートの収納体１であり、前
記包装袋２が、包装体の第２例であるケース４内に収納
された状態のものが第２の積層シートの収納体５であ
る。ただし、本発明では、シート積層体３が前記ケース
４内に直接に収納されたものであってもよい。この場
合、前記ケース４が本発明での包装体である。In the present invention, a sheet stack 3 in which a plurality of folded sheets 30 are stacked is housed in a packaging bag 2 formed of a soft packaging material, which is a first example of a package. This is the first laminated sheet storage body 1, and the one in which the packaging bag 2 is stored in the case 4, which is the second example of the packaging body, is the second laminated sheet storage body 5. . However, in the present invention, the sheet laminate 3 may be directly accommodated in the case 4. In this case, the case 4 is a package according to the present invention.

【００２７】前記ケース４は、水洗トイレット内で、口
が横を向く横向き姿勢にて設置可能とされたものであ
る。前記ケース４は、プラスチック材料で成型されたケ
ース本体１１と、前記ケース本体１１の底部開口部１２
に嵌着される裏蓋１３とを有している。前記包装袋２を
有する第１の積層シートの収納体１が、前記底部開口部
１２からケース本体４に挿入され、その後に前記底部開
口部１２と裏蓋１３とが嵌着されることにより、図２に
示すようにケース４内に第１の積層シートの収納体１が
収納される。The case 4 can be installed in a flush toilet, with the mouth facing sideways. The case 4 includes a case body 11 molded of a plastic material, and a bottom opening 12 of the case body 11.
And a back cover 13 fitted to the back cover 13. By inserting the storage body 1 of the first laminated sheet having the packaging bag 2 into the case body 4 from the bottom opening 12 and then fitting the bottom opening 12 and the back cover 13 to each other, As shown in FIG. 2, the storage body 1 of the first laminated sheet is stored in the case 4.

【００２８】前記ケース本体１１の前面１１ａには、シ
ートを取出すための口１４が開口している。また前記前
面１１ａには、前記口１４を覆う開閉蓋１５が設けられ
ている。前記開閉蓋１５の基端部は、ケース本体４の側
面に設けられた軸１６（図２参照）を支点として図１に
示す矢印方向へ回動自在である。また開閉蓋１５の先部
には、開閉蓋１５が口１４を塞いだ状態で軽ロックさせ
るための係止部１７が設けられている。前記ケース４に
は、裏蓋１３側から下方に向って延びるブラケット１８
が取り外し可能に組み合わされる。The front surface 11a of the case body 11 has an opening 14 for taking out a sheet. An opening / closing lid 15 for covering the opening 14 is provided on the front surface 11a. The base end of the opening / closing lid 15 is rotatable in a direction indicated by an arrow shown in FIG. 1 with a shaft 16 (see FIG. 2) provided on a side surface of the case body 4 as a fulcrum. In addition, a locking portion 17 is provided at the tip of the opening / closing lid 15 for lightly locking the door 14 with the opening / closing lid 15 closed. The case 4 has a bracket 18 extending downward from the back cover 13 side.
Are removably combined.

【００２９】図１には水洗トイレットの垂直な壁に固定
されるペーパホルダ２０が示されている。このペーパホ
ルダ２０は、前記壁に固定される固定板２１と、前記固
定板の両側から曲げ形成された一対の支持板２２，２２
を有しており、前記支持板２２と支持板２２との間に、
トイレットペーパ２３を支持する芯棒が取付けられる。
また、前記固定板２１の内側には、前記支持板２２と支
持板２２との間に渡された支持軸によって回動自在に取
付けられたカバー板２４が設けられている。FIG. 1 shows a paper holder 20 fixed to a vertical wall of a flush toilet. The paper holder 20 includes a fixed plate 21 fixed to the wall, and a pair of support plates 22 formed from both sides of the fixed plate.
Between the support plate 22 and the support plate 22,
A core rod for supporting the toilet paper 23 is attached.
A cover plate 24 is provided inside the fixed plate 21 so as to be rotatable by a support shaft passed between the support plate 22 and the support plate 22.

【００３０】前記ケース４内に第１の積層シートの収納
体１が収納された状態で、前記ブラケット１８が、前記
カバー板２４の支持軸と前記固定板２１との間に挟み込
まれることにより、前記ケース４は、口１４が横向きの
姿勢で設置される。When the first stacked sheet storage body 1 is stored in the case 4, the bracket 18 is sandwiched between the support shaft of the cover plate 24 and the fixed plate 21. The case 4 is installed with the mouth 14 in a horizontal position.

【００３１】なお、前記ケース４は、前記ブラケット１
８を取り外すことにより、裏蓋１３が床面に設置され
て、口１４が上向きの姿勢で使用可能である。The case 4 includes the bracket 1
By removing 8, the back cover 13 is placed on the floor surface, and the mouth 14 can be used in an upward posture.

【００３２】なお、前記ケース４は、前記ブラケット１
８を用いることなく、トイレット内の壁部に口１４が横
向きとなるように設置吊り下げ、または固定してもよ
い。また前記ケース４はプラスチック製に限られず、厚
紙などで形成されたものであってもよい。The case 4 is provided with the bracket 1
Instead of using 8, it may be installed and hung or fixed so that the mouth 14 may be horizontal on the wall in the toilet. The case 4 is not limited to being made of plastic, but may be made of cardboard or the like.

【００３３】第１の積層シートの収納体１は、前記横向
きに設置されたときの前記ケース４に収納されるのに適
したものである。ただし、第１の積層シートの収納体１
は取出口が上向きに設置された状態で使用可能である。The storage body 1 for the first laminated sheet is suitable for being stored in the case 4 when installed in the horizontal direction. However, the container 1 of the first laminated sheet
Can be used with the outlet installed upward.

【００３４】前記第１の積層シートの収納体１は、包装
袋２の内部にシート積層体３が収納されている。前記包
装袋２は、樹脂フィルムとアルミ箔とのラミネート材、
例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム
／アルミ箔／ＰＰ（ポリプロプレン）フィルムが積層さ
れてラミネートされた包装材料で形成されている。包装
袋２はいわゆるピロー包装であり、シート積層体３を包
んだ状態で、縦シール部６により包装材料が熱シールさ
れる。さらに横シール部７，７によって包装材料が熱シ
ールされて、シート積層体３が包装袋２内に密封されて
いる。The first laminated sheet storage body 1 has a sheet laminated body 3 stored inside a packaging bag 2. The packaging bag 2 is made of a laminated material of a resin film and an aluminum foil,
For example, it is formed of a packaging material in which a PET (polyethylene terephthalate) film / aluminum foil / PP (polypropylene) film is laminated and laminated. The packaging bag 2 is a so-called pillow package, and the packaging material is heat-sealed by the vertical sealing portion 6 while wrapping the sheet laminate 3. Further, the packaging material is heat-sealed by the horizontal seal portions 7, 7, and the sheet laminate 3 is sealed in the packaging bag 2.

【００３５】前記包装袋２は、表面２ａ、前記縦シール
部６を有する裏面２ｂ、両側面２ｃ，２ｄおよび、前記
横シール部７，７を有する端面２ｅ、２ｆを有してい
る。前記表面２ａには、楕円形状の取出口８が開口して
おり、この取出口８からシートを１枚ずつ取出すことが
可能となっている。なお、前記包装袋２が保管や運搬お
よび店頭に並べられている状態では、前記取出口８を塞
ぐシールが前記表面２ａに粘着層を介して密着させられ
ている。ただし図１では前記シールを取り外した状態を
示している。The packaging bag 2 has a front surface 2a, a back surface 2b having the vertical seal portion 6, both side surfaces 2c and 2d, and end surfaces 2e and 2f having the horizontal seal portions 7,7. An elliptical outlet 8 is opened on the front surface 2a, and sheets can be taken out one by one from the outlet 8. In a state where the packaging bags 2 are stored, transported and arranged in a store, a seal for closing the outlet 8 is adhered to the surface 2a via an adhesive layer. However, FIG. 1 shows a state where the seal is removed.

【００３６】図２に示すように、シート積層体３は、液
を含浸したシート折り体３０が複数枚積層されたもので
あり、シート積層体３は直方体形状のブロックとなって
いる。個々のシート折り体３０のシート面の延びる方向
がＹ方向（重力の作用する方向）であり、個々の折り体
３０の積層方向がＸ方向である。As shown in FIG. 2, the sheet laminate 3 is formed by laminating a plurality of folded sheets 30 impregnated with a liquid, and the sheet laminate 3 is a rectangular parallelepiped block. The direction in which the sheet surfaces of the individual folded bodies 30 extend is the Y direction (the direction in which gravity acts), and the direction in which the individual folded bodies 30 are stacked is the X direction.

【００３７】前記シート積層体３は、前記取出口８に対
向する表面３ａ、これと対向する裏面３ｂ、シート折り
体３０の積層方向（Ｘ方向）に延びる両側部３ｃ，３ｄ
を有している。The sheet laminate 3 has a front surface 3a opposed to the outlet 8, a back surface 3b opposed thereto, and both side portions 3c and 3d extending in the laminating direction (X direction) of the sheet folded member 30.
have.

【００３８】図３は、前記シート積層体３での、各シー
ト折り体３０の折り畳み構造の第１の実施の形態を示し
ている。各シート折り体３０は、シート３１を折り畳ん
だものである。シート３１は吸液性繊維、例えばパル
プ、レーヨン、コットンなどを含む不織布や紙であっ
て、特に湿式不織布が好ましい。また、シート３１が使
用後に水洗トイレットに廃棄される場合は、浄化槽など
の多量の水で繊維がバラバラになるように崩壊する水解
シートであることが好ましい。FIG. 3 shows a first embodiment of the folded structure of each sheet folded body 30 in the sheet laminate 3. Each folded sheet 30 is obtained by folding the sheet 31. The sheet 31 is a nonwoven fabric or paper containing liquid-absorbing fibers, for example, pulp, rayon, cotton, etc., and particularly preferably a wet nonwoven fabric. When the sheet 31 is discarded in the flush toilet after use, it is preferable that the sheet 31 be a water-disintegrating sheet that disintegrates with a large amount of water in a septic tank or the like so that the fibers are broken apart.

【００３９】前記シート３１は、図３の紙面に直交する
方向へ延びる互いに平行な折り線３２と折り線３３によ
り折られて、３枚重ねに折り畳まれてシート折り体３０
とされる。シート折り体３０は、折り線３２と折り線３
３との間に位置する中間片３４を有している。前記折り
線３２によって、中間片３４から前面３ａ側へ連結片３
５が折り返えされており、前記折り線３３によって、中
間片３４から裏面３ｂ側へ連結片３６が折り返されてい
る。The sheet 31 is folded by parallel folding lines 32 and 33 extending in a direction perpendicular to the plane of the paper of FIG.
It is said. The folded sheet 30 includes the folding line 32 and the folding line 3
3 has an intermediate piece 34 located between the first and second intermediate pieces 3. By the folding line 32, the connecting piece 3 is moved from the intermediate piece 34 to the front face 3a.
5 is folded, and the connecting piece 36 is folded from the intermediate piece 34 to the back surface 3b side by the folding line 33.

【００４０】そして各シート折り体３０間では、連結片
３５が、前面３ａ側に隣接するシート折り体３０の折り
谷内（中間片３４と連結片３６との間）に挟まれ、連結
片３６が、裏面３ｂ側に隣接するシート折り体３０の折
り谷（中間片３４と連結片３５との間）に挟まれてい
る。The connecting piece 35 is sandwiched between the folded sheets 30 (between the intermediate piece 34 and the connecting piece 36) of the sheet folded body 30 adjacent to the front surface 3a side. Is sandwiched between the folded valleys (between the intermediate piece 34 and the connecting piece 35) of the sheet folded body 30 adjacent to the back surface 3b side.

【００４１】このシート折り体３０では、中間片３４の
幅寸法がＷ１で、連結片３５と連結片３６の幅寸法が共
にＷ２である。また隣接するシート折り体３０間では、
連結片３５と連結片３６との重ね幅がＷ３である。この
重ね幅Ｗ３の範囲で、連結片３５と連結片３６とが含浸
液の水膜によって密着している。In the folded sheet 30, the width of the intermediate piece 34 is W1, and the widths of the connecting pieces 35 and 36 are both W2. In addition, between adjacent sheet folded bodies 30,
The overlapping width of the connecting piece 35 and the connecting piece 36 is W3. In the range of the overlap width W3, the connecting piece 35 and the connecting piece 36 are in close contact with each other by the water film of the impregnating liquid.

【００４２】この積層シートの収納体１では、シート３
１が取出口８および口１４から引き出されるときに、連
結片３４と連結片３５との密着により、後続のシート３
１が一緒に取出口８から引き出される。ここで、後続の
シート３１の連結片３５が取出口８と口１４の少なくと
も一方からの抵抗を受けることにより、引き出されてい
るシートと後続のシートとが分離される。このように後
続のシートの連結片３５が取出口８および口１４から外
部へ確実に引き出され、且つ両シートが確実に分離さ
れ、さらに分離後の後続のシートの連結片３５が取出口
８および口１４から適度で常に均一な寸法だけ突出する
ためには、連結片３４どうしの重ね幅Ｗ３を適正に設定
することが必要である。In the container 1 for laminated sheets, the sheets 3
When the sheet 1 is pulled out from the outlet 8 and the opening 14, due to the close contact between the connecting piece 34 and the connecting piece 35,
1 are withdrawn from the outlet 8 together. Here, when the connecting piece 35 of the succeeding sheet 31 receives resistance from at least one of the outlet 8 and the port 14, the sheet being pulled out and the succeeding sheet are separated. As described above, the connecting piece 35 of the succeeding sheet is reliably pulled out to the outside from the outlet 8 and the port 14, and both sheets are surely separated, and the connecting piece 35 of the subsequent sheet after separation is removed from the outlet 8 and In order to always protrude from the opening 14 by an appropriate and uniform size, it is necessary to appropriately set the overlap width W3 of the connecting pieces 34.

【００４３】通常の小型の包装袋の場合、すなわち取出
口８の開口長Ａ１と口１４の開口長Ａ２のうちの小さい
方の寸法が４０〜８０ｍｍで、取出口８の開口幅Ｂ１と
口１４の開口幅Ｂ２のうちの小さい方の寸法が１０〜５
０ｍｍ程度の場合、前記連結片どうしの重ね幅Ｗ３が１
５〜４５ｍｍ、好ましくは３０ｍｍ±５ｍｍであれば、
後続のシートが取出口８および口１４から適度に突出で
きるようになる。In the case of an ordinary small packaging bag, that is, the smaller dimension of the opening length A1 of the outlet 8 and the opening length A2 of the port 14 is 40 to 80 mm, and the opening width B1 of the outlet 8 and the port 14 The smaller one of the opening widths B2 is 10 to 5
In the case of about 0 mm, the overlapping width W3 of the connecting pieces is 1
5 to 45 mm, preferably 30 mm ± 5 mm,
Subsequent sheets can protrude from the outlet 8 and the opening 14 appropriately.

【００４４】このシート折り体３０の幅寸法は、中間片
３４の幅寸法Ｗ１により決められる。そして、図２に示
すシート積層体３の幅寸法Ｗａが、前記中間片Ｗ１の幅
寸法と一致するようにしている。すなわち各シート折り
体３０は、Ｙ方向へ互いに位置ずれしないように組み合
わされ、シート積層体３の側部３ｃと３ｄにおいて、折
り線３２と３３がＹ方向へ位置ずれしないように揃えら
れている。そして、前記連結片３５と連結片３６の幅寸
法Ｗ２を適正に設定することにより、連結片どうしの重
ね幅Ｗ３が前記の好ましい範囲となるようにしている。The width of the folded sheet 30 is determined by the width W1 of the intermediate piece 34. Then, the width dimension Wa of the sheet laminate 3 shown in FIG. 2 matches the width dimension of the intermediate piece W1. That is, the sheet folded bodies 30 are combined so as not to be displaced from each other in the Y direction, and the folding lines 32 and 33 are aligned so as not to be displaced in the Y direction on the side portions 3c and 3d of the sheet laminated body 3. . Then, by appropriately setting the width W2 of the connecting piece 35 and the connecting piece 36, the overlapping width W3 of the connecting pieces is set in the preferable range.

【００４５】例えば、折り畳む前のシート３１の全幅寸
法が１９０ｍｍの場合に、中間片３４の幅寸法Ｗ１を８
０ｍｍとし、連結片３５と連結片３６の幅寸法Ｗ２を共
に５５ｍｍにすると、シート積層体３の側部３ｃと３ｄ
において折り線３２と３３を揃えたときに、連結片どう
しの重ね幅Ｗ３を最も好ましい３０ｍｍに設定すること
ができる。For example, when the entire width of the sheet 31 before folding is 190 mm, the width W1 of the intermediate piece 34 is set to 8
When the width dimension W2 of the connecting piece 35 and the connecting piece 36 is both 55 mm, the side portions 3c and 3d of the sheet laminate 3 are set to 0 mm.
When the folding lines 32 and 33 are aligned, the overlapping width W3 of the connecting pieces can be set to the most preferable 30 mm.

【００４６】シート折り体３０をこのような折り構造と
することにより、シート積層体３の幅寸法Ｗａを中間片
３４の幅寸法Ｗ１に一致させ、しかも連結片どうしの重
ね幅Ｗ３を適正な値にすることができ、さらにシート積
層体３の両側部３ｃと３ｄで、折り線３２と３３を揃え
ることができる。By forming the sheet folded body 30 in such a folded structure, the width Wa of the sheet laminated body 3 matches the width W1 of the intermediate piece 34, and the overlap width W3 of the connecting pieces is set to an appropriate value. The folding lines 32 and 33 can be aligned at both sides 3c and 3d of the sheet laminate 3.

【００４７】しかし、この種のシート積層体３の製造工
程は、帯状のシートを折り畳みながら、シートどうしを
組合せていき、その後に積層されたシートを所定の長さ
に切断するものであるため、各シート折り体３０を折り
込むときに、折り寸法に誤差が発生するのを避けること
ができない。ただし、本発明では、シート積層体３の両
側部３ｃと３ｄの少なくとも一方において、シート折り
体３０の折り線３２および３３のＹ方向への位置ずれ量
δが最大で５ｍｍ（δが０〜５ｍｍの範囲）となるよう
にしている。また隣接するシート折り体３０どうしでの
折り線３２および３３のＹ方向への位置ずれ量δの平均
値が２ｍｍ以下となるようにしている。However, the manufacturing process of this type of sheet laminate 3 involves combining the sheets while folding the band-like sheet, and then cutting the laminated sheet to a predetermined length. When folding each folded sheet 30, it is unavoidable that an error occurs in the folded dimension. However, in the present invention, the displacement amount δ of the folding lines 32 and 33 of the sheet folded body 30 in the Y direction is at most 5 mm (δ is 0 to 5 mm) on at least one of the both sides 3 c and 3 d of the sheet laminate 3. Range). Further, the average value of the positional deviation amount δ in the Y direction of the folding lines 32 and 33 between the adjacent sheet folded bodies 30 is set to be 2 mm or less.

【００４８】次に、図２は、包装袋２およびシート積層
体３を、折り線３２および３３と直交する方向の面で切
断した断面図で示している。この断面において、包装袋
２の内面の延べ周長をＬａとする。また前記断面におけ
るシート積層体３の外周長をＬｂとする。この外周長Ｌ
ｂは、シート積層体３の幅寸法Ｗａの２倍と、積層方向
の寸法Ｗｂの２倍との和である。ここで、本実施の形態
では、ＬａをＬｂ＋１０ｍｍ以上としている。なおＬａ
の上限はＬｂ＋３０ｍｍ程度が好ましい。前記上限を超
えると、包装袋２の内部に空間が増えすぎて、包装袋２
の見栄えが悪くなる。Next, FIG. 2 is a cross-sectional view of the packaging bag 2 and the sheet laminate 3 taken along a plane perpendicular to the folding lines 32 and 33. In this cross section, the total peripheral length of the inner surface of the packaging bag 2 is La. Also, let Lb be the outer peripheral length of the sheet laminate 3 in the cross section. This outer peripheral length L
b is the sum of twice the width dimension Wa of the sheet laminate 3 and twice the dimension Wb in the lamination direction. Here, in the present embodiment, La is set to Lb + 10 mm or more. La
Is preferably about Lb + 30 mm. If the upper limit is exceeded, the space inside the packaging bag 2 becomes too large, and the packaging bag 2
Looks worse.

【００４９】この実施の形態では、まず、シート積層体
３の両側部３ｃ，３ｄの少なくとも一方において、折り
線３２と３３の位置ずれ量δを５ｍｍ以内で平均値を２
ｍｍ以下とすることにより、シート積層体３の両側部３
ｃ，３ｄが包装袋２の内面に当たったときに、個々のシ
ート折り体３０の折り線３２と３３の部分が劣化や損傷
を受け難くくなる。すなわち、前記側部３ｃ，３ｄか
ら、折り線３２と３３の部分が大きく突出することがな
いため、積層シートの収納体１を運搬し、保管するとき
に、シート折り体３０の前記折り線３２と３３の部分が
包装袋２の内面で極端に潰されることがない。In this embodiment, first, on at least one of the both sides 3c and 3d of the sheet laminate 3, the average value of the misalignment δ between the folding lines 32 and 33 is set to 2 within 5 mm.
mm or less, the both sides 3 of the sheet laminate 3
When c and 3d hit the inner surface of the packaging bag 2, the fold lines 32 and 33 of the individual sheet folded bodies 30 are hardly deteriorated or damaged. That is, since the fold lines 32 and 33 do not protrude significantly from the side portions 3c and 3d, the fold lines 32 of the sheet fold 30 are transported and stored when storing and storing the laminated sheet storage body 1. And 33 are not extremely crushed on the inner surface of the packaging bag 2.

【００５０】特に図１に示す実施の形態のように取出口
８が横向きとなった姿勢で包装袋２が設置されるもので
は、シート積層体３の側部３ｃが、積層体の自重を受け
て包装袋２の内面に加圧されるが、このような場合であ
っても、個々のシート折り体３０の折り線３３の部分が
包装袋２の内面によって極端に潰されることがない。In particular, in the case where the packaging bag 2 is installed in such a manner that the outlet 8 is horizontal as in the embodiment shown in FIG. 1, the side portion 3c of the sheet laminate 3 receives the weight of the laminate. The inner surface of the packaging bag 2 is pressurized, but even in such a case, the fold lines 33 of the individual sheet folded bodies 30 are not extremely crushed by the inner surface of the packaging bag 2.

【００５１】したがって、シート３１が取出口８および
口１４から引き出される際に、折り線の部分が包装袋２
の内面および取出口８または口１４の縁部と摺動して抵
抗力を受けたとしても、折り線の部分でシート３１が毛
羽立ったり、シート３１が破れるのを有効に防止でき
る。Therefore, when the sheet 31 is pulled out from the outlet 8 and the mouth 14, the fold line portion is
Even if the sheet 31 slides on the inner surface of the sheet and the edge of the outlet 8 or the port 14 and receives resistance, it is possible to effectively prevent the sheet 31 from fluffing or tearing at the fold line.

【００５２】また、シート積層体３の外周長Ｌｂに対し
て、包装袋２の内面の周長Ｌａが余裕を有して形成され
ているため、シート積層体３と、包装袋２の前面２ａと
の間が密着することなく若干の余裕を持たせることがで
きる。よって、シート積層体３のシートを使用開始時か
ら数枚取出す際に、引き出されるシート３１が前記前面
２ａや取出口８の内周囲部分によって極端に大きな抵抗
力を受けるのを抑制でき、これによってもシート３１の
毛羽立ちや前記折り線の部分での破損を防止できる。Further, since the inner circumferential length La of the packaging bag 2 is formed with a margin with respect to the outer circumferential length Lb of the sheet laminated body 3, the sheet laminated body 3 and the front surface 2a of the packaging bag 2 are formed. Can have some margin without close contact. Therefore, when several sheets of the sheet laminate 3 are taken out from the start of use, it is possible to suppress the sheet 31 to be pulled out from receiving an extremely large resistance force by the front surface 2a or the inner peripheral portion of the outlet 8 and thereby, Also, the fluffing of the sheet 31 and the breakage at the fold line can be prevented.

【００５３】特に図１に示す実施の形態のように、取出
口８が横向きの姿勢で包装袋２が設置されるものでは、
シート積層体３が、包装袋２の前面２ａの内面に倒れ掛
かることがある。この場合でも、シート積層体３の外周
と、包装袋２の内面との間に余裕があるため、引き出さ
れるシート３１が包装袋２の取出口８の周囲などに加圧
されたときに、包装袋２が若干膨らむことができ、シー
ト３１に過剰な摩擦力が作用するのを防止できる。In particular, as in the embodiment shown in FIG. 1, the packaging bag 2 is installed with the outlet 8 in a horizontal position.
The sheet laminate 3 may fall on the inner surface of the front surface 2 a of the packaging bag 2. Even in this case, since there is a margin between the outer periphery of the sheet laminate 3 and the inner surface of the packaging bag 2, when the sheet 31 to be pulled out is pressed around the outlet 8 of the packaging bag 2, The bag 2 can be slightly swelled, and it is possible to prevent an excessive frictional force from acting on the sheet 31.

【００５４】以上のようにして、シート３１が引き出さ
れる際に、毛羽立ったり折り線の部分で破れを生じるの
を抑制できる。シート３１が引張り強度や表面強度の弱
いシート、特に水解性のシートであっても、前記の毛羽
立ちや損傷を防止しやすくなる。As described above, when the sheet 31 is pulled out, it is possible to prevent the sheet 31 from fluffing or tearing at the fold line. Even if the sheet 31 is a sheet having a low tensile strength or surface strength, particularly a water-disintegrable sheet, the above-mentioned fluffing and damage can be easily prevented.

【００５５】本実施の形態でのシート３１は、トイレに
流して廃棄されることがなければ、特に水解性は必要な
いが、トイレに流して廃棄される場合は水解性を有する
ことが好ましい。水解性のシートとしては、例えば、レ
ーヨンやパルプなどの吸液性繊維を主体とした不織布、
特に湿式不織布が望ましい。The sheet 31 in the present embodiment does not need to be water-disintegrable unless it is flushed to the toilet and is discarded. However, it is preferable that the sheet 31 has water-disintegration if it is flushed to the toilet and discarded. As the water-disintegratable sheet, for example, a nonwoven fabric mainly composed of absorbent fibers such as rayon or pulp,
Particularly, a wet nonwoven fabric is desirable.

【００５６】前記吸液性繊維の他に合成繊維を加えてシ
ートを形成することも可能であるが、この場合の合成繊
維は生分解性を有する繊維を使用することが好ましい。
生分解性を有する合成繊維としては、例えばポリ乳酸繊
維、ポリブチレンサクシネート繊維などが挙げられる。Although it is possible to form a sheet by adding synthetic fibers in addition to the liquid absorbing fibers, it is preferable to use biodegradable fibers for the synthetic fibers in this case.
Examples of biodegradable synthetic fibers include polylactic acid fibers and polybutylene succinate fibers.

【００５７】シートを形成する際には、カルボキシメチ
ルセルロースや、ポリビニルアルコールなどの水溶性あ
るいは水膨潤性のバインダーで繊維間を接着する方法を
用いても良いが、これらバインダーを用いる場合、湿潤
状態のシートにおいて、前記バインダーを塩析させるな
どの難溶化を行なう必要がある。バインダーを塩析させ
る場合、湿潤状態のシートに塩を含ませる必要があり、
このようなシートを人体に使用した場合、肌や粘膜に刺
激を与えることも考えられる。When the sheet is formed, a method of bonding the fibers with a water-soluble or water-swellable binder such as carboxymethylcellulose or polyvinyl alcohol may be used. In the sheet, it is necessary to make the binder hardly soluble such as salting out the binder. When salting out the binder, it is necessary to include salt in the wet sheet,
When such a sheet is used for the human body, it may irritate the skin and mucous membranes.

【００５８】本発明において、肌や粘膜に刺激を与えに
くい水解性シートとしては、前記吸液性繊維にフィブリ
ル化レーヨンや微細繊維状セルロースを加えたものを原
料として、これらを湿式でシート化したものが特に好適
である。シートの製造法として、通常の湿式抄紙法やウ
ォータジェットにより繊維を交絡させる方法を用いるこ
とができる。In the present invention, as the water-disintegrable sheet which does not easily irritate the skin or mucous membrane, a sheet obtained by adding a fibrillated rayon or fine fibrous cellulose to the above-mentioned absorbent fiber as a raw material is used. Those are particularly preferred. As a method for producing the sheet, an ordinary wet papermaking method or a method of entanglement of fibers by a water jet can be used.

【００５９】すなわち、これらの水解性シートは、前記
フィブリル化レーヨンまたは前記微細繊維状セルロース
によって、繊維間の結合強度と、水洗トイレに流された
際に多量の水が与えられたときの繊維間のバランスをと
ったものである。従って、カルボキシメチルセルロース
や、ポリビニルアルコールなどの水溶性あるいは水膨潤
性のバインダーを含まない、つまりバインダーを塩析さ
せるなどの難溶化を行なう必要がないので、湿潤状態の
シートに塩を含ませる必要が無く、人体に使用した場合
にも、肌や粘膜に刺激を与えることが少ない。That is, these water-disintegrable sheets are formed by the fibrillated rayon or the fine fibrous cellulose, and the bond strength between the fibers and the fiber between the fibers when a large amount of water is given to the flush toilet. It is a balance. Therefore, carboxymethylcellulose or a water-soluble or water-swellable binder such as polyvinyl alcohol is not contained, that is, since it is not necessary to perform hard-solubilization such as salting out the binder, it is necessary to include a salt in the wet sheet. No irritations to the skin and mucous membranes when used on the human body.

【００６０】前記フィブリル化レーヨンは、レーヨン繊
維が叩解されることで、繊維表面にマイクロファイバー
が延びたものである。このマイクロファイバーは、通常
長さが１ｍｍ以下であり、繊維自重の０．１〜６５％を
占めるものである。フィブリル化レーヨンの繊度は１．
１〜１．９ｄｔｅｘが好ましく、繊維長は１．８〜１０
ｍｍが好ましい。叩解度は７００ｃｃ以下が好ましく、
さらに好ましくは４００ｃｃ以下である。水解性シート
３１はフィブリル化レーヨンを３〜４０質量％含むこと
が好ましい。The fibrillated rayon is obtained by stretching microfibers on the fiber surface by beating rayon fibers. This microfiber is usually 1 mm or less in length and occupies 0.1 to 65% of the fiber's own weight. The fineness of fibrillated rayon is 1.
1 to 1.9 dtex is preferred, and the fiber length is 1.8 to 10
mm is preferred. The beating degree is preferably 700 cc or less,
More preferably, it is 400 cc or less. The water-disintegrable sheet 31 preferably contains 3 to 40% by mass of fibrillated rayon.

【００６１】前記微細繊維状セルロースとは、セルロー
スの水素結合を粉砕してミクロフィブリルに近い状態ま
でセルロースを叩解したものである。主にパルプを原料
として、これを水懸濁液の状態で機械的に特殊な処理を
行ない、繊維軸方向の切断を抑えて極度に叩解して得る
ことができる。形状としては細長い繊維状で、繊維長は
数十〜数百μｍ、繊維径はサブミクロンから細いもので
０．０１μｍであり、いわゆるミクロフィブリルに近い
状態になっている。また微細繊維状セルロースは水不溶
性である。前記水解性シートには、前記微細繊維状セル
ロースが、１〜３０質量％含まれることが好ましい。The fine fibrous cellulose is obtained by pulverizing hydrogen bonds of cellulose and beaten the cellulose to a state close to microfibrils. It can be obtained by mainly using pulp as a raw material, mechanically performing a special treatment in the form of an aqueous suspension, and suppressing the cutting in the fiber axis direction and extremely beating. The shape is an elongated fibrous shape, the fiber length is several tens to several hundreds μm, and the fiber diameter is submicron to 0.01 μm, which is close to a so-called microfibril. Also, fine fibrous cellulose is water-insoluble. The water-disintegrable sheet preferably contains the fine fibrous cellulose in an amount of 1 to 30% by mass.

【００６２】本発明におけるシートのうち、前記水溶性
あるいは水膨潤性のバインダーを用いない水解シート
は、取出口８からシートを引き出す方向での湿潤時の１
枚の破断強度が、２５ｍｍ幅当り９．８Ｎ以下、さらに
は５Ｎ以下にあることが多い。このような破断強度の弱
いシートであっても、本発明の積層シートの収納体１を
用いれば、折り線の部分の劣化が起きにくいため、取出
し時の抵抗によって、折り線の部分が損傷を受ける問題
を防止できる。なお、前記破断強度は、ウエットワイパ
ーとして液を含浸させたものを幅２５ｍｍで長さ１５０
ｍｍのシート片とし、テンシロン試験機によりチャック
間距離１００ｍｍで保持し、チャック間に１００ｍｍ／
ｍｉｎの速度を与えて引張り試験したときの破断時の引
張り荷重である。Among the sheets in the present invention, the water-disintegrated sheet not using the water-soluble or water-swellable binder is one of the sheets obtained when wet in the direction in which the sheet is pulled out from the outlet 8.
The breaking strength of the sheet is often 9.8 N or less, more preferably 5 N or less per 25 mm width. Even if the sheet has such a weak breaking strength, the folded line portion is hardly deteriorated by using the laminated sheet storage body 1 of the present invention. You can prevent problems. The breaking strength was measured using a wet wiper impregnated with a liquid having a width of 25 mm and a length of 150 mm.
mm, and held at a distance of 100 mm between the chucks by a Tensilon tester.
This is the tensile load at the time of breaking when a tensile test is performed by giving a speed of min.

【００６３】図５は本発明の第２の実施の形態のシート
積層体３を示している。このシート積層体３は、シート
折り体４０が積層されたものである。このシート折り体
４０は、１つの折り線４１によって２つ重ねに折り畳ま
れている。折られた一方の片が幅寸法Ｗ１１の第１の連
結片４２であり、他方が幅寸法が前記Ｗ１１よりも短い
Ｗ１２の第２の連結片４３である。FIG. 5 shows a sheet laminate 3 according to a second embodiment of the present invention. The sheet stack 3 is formed by stacking sheet folded bodies 40. The folded sheet 40 is folded in two along one folding line 41. One of the folded pieces is a first connecting piece 42 having a width dimension W11, and the other piece is a second connecting piece 43 having a width dimension W12 shorter than the width W11.

【００６４】前記シート折り体４０は一枚おきに、折り
線４１が互いに逆向きとなるように組み合わされ、隣接
するシート折り体４０間では、第２の連結片４３が、第
１の連結片４２の折り谷内に入り込み、第１の連結片４
２と第２の連結片４３とが所定幅で重ねられ、両連結片
が含浸液の水膜により密着している。Every other sheet folded body 40 is assembled such that the folding lines 41 are opposite to each other, and between the adjacent sheet folded bodies 40, the second connecting piece 43 is connected to the first connecting piece. 42, and the first connecting piece 4
The second and second connection pieces 43 are overlapped with a predetermined width, and both connection pieces are in close contact with a water film of the impregnating liquid.

【００６５】この実施の形態では、前記第１の連結片４
２の幅寸法Ｗ１１が、シート積層体３の幅寸法Ｗａにほ
ぼ一致する。また、第２の連結片４３の幅寸法Ｗ１２
が、両連結片どうしの重ね幅とほぼ一致している。In this embodiment, the first connecting piece 4
2 has a width W11 substantially equal to the width Wa of the sheet laminate 3. Also, the width W12 of the second connecting piece 43
However, the overlap width substantially coincides with the overlap width of both connecting pieces.

【００６６】そして、前記連結片どうしの重ね幅が１５
〜４５ｍｍ、好ましくは３０ｍｍ±５ｍｍとなり、しか
もシート積層体３の両側部３ｃ，３ｄにおいて各折り線
４１が揃えられるように、前記折り幅Ｗ１１およびＷ１
２が決められている。例えば、シートの展開時の幅寸法
が１９０ｍｍのとき、Ｗ１１が１６０ｍｍ、Ｗ１２が３
０ｍｍとなるようにする。そして前記両側部３ｃ，３ｄ
において、折り線４１のずれ量が最大で５ｍｍ、平均で
２ｍｍ以下となるようにしている。The overlapping width of the connecting pieces is 15
Fold widths W11 and W1 so that the fold lines 41 are aligned on both sides 3c and 3d of the sheet laminate 3.
Two have been determined. For example, when the width of the sheet at the time of development is 190 mm, W11 is 160 mm and W12 is 3 mm.
0 mm. And the both sides 3c, 3d
, The amount of deviation of the folding line 41 is set to 5 mm at the maximum and 2 mm or less on average.

【００６７】なお、本発明では、取出口が横向きに設置
される積層シートの収納体において特に有効であるが、
取出口を上向きに設置した場合であっても、設置されて
使用されているとき、または製品の運搬時などに折り線
が圧縮される可能性が低くなるため、シート取出し時に
シートの折り線の部分が毛羽立ったり破れを生じるのを
防止できる。Although the present invention is particularly effective for a laminated sheet storage body in which the outlet is set horizontally,
Even when the outlet is installed upward, the fold line is less likely to be compressed when it is installed and used, or when the product is being transported. The portion can be prevented from fluffing or tearing.

【００６８】同様に、シート積層体の周長と、包装袋の
内面の延べ周長との間に余裕を設けておくことにより、
またシート積層体がケース内に直接に収納されたもので
は、シート積層体の周長とケースの内面の延べ周長との
間に余裕を設けておくことにより、取出口が横向きの場
合に設置されたとき、および取出口が上向きに設置され
たときの双方において、最初の数枚のシートを取出すと
きに、シートの毛羽立ちや破れが生じるのを防止でき
る。Similarly, by providing a margin between the perimeter of the sheet laminate and the total perimeter of the inner surface of the packaging bag,
Also, when the sheet stack is directly stored in the case, a space is provided between the circumference of the sheet stack and the total circumference of the inner surface of the case, so that the outlet is installed in the horizontal position. When the first several sheets are taken out, both when the sheet is taken out and when the take-out port is installed upward, it is possible to prevent the sheets from becoming fluffed or torn.

【００６９】特に、幼児用のトレーニング用ウエットシ
ートのように、乱暴に引き出されることが多い製品であ
っても、前記毛羽立ちや破れを防止しやすい。In particular, even if the product is often pulled out violently, such as a wet sheet for training for infants, the fluffing and tearing can be easily prevented.

【００７０】[0070]

【実施例】質量比でパルプ４７．５％、レーヨン４５
％、フィブリル化レーヨン７．５％で配合された繊維ウ
エッブを湿式にて形成し、ウォータジェットを与えて湿
式スパンレース不織布を形成した。目付けは４７ｇ／ｍ
³であった。EXAMPLES Pulp 47.5% by mass ratio, rayon 45
% And fibrillated rayon 7.5% were formed by a wet method, and a water jet was applied to form a wet spunlace nonwoven fabric. The basis weight is 47 g / m
^{Was 3} .

【００７１】各シートの寸法を、１辺がＷ１＋２×Ｗ２
＝１９０ｍｍ、他辺を１３５ｍｍの長方形とし、図３に
示すのと同様に折り畳んで、６０枚のシートを組合せた
シート積層体を形成した。目標値として、前記Ｗ１を８
０ｍｍ、Ｗ２を５５ｍｍ、連結片どうしの重ね幅Ｗ３を
３０ｍｍとした。シート積層体３の寸法の目標値は、Ｗ
ａが８０ｍｍ、Ｗｂが４６ｍｍ、図２の紙面直交方向の
長さが１３５ｍｍである。The size of each sheet is W1 + 2 × W2 on one side.
= 190 mm, and the other side was 135 mm, and folded in the same manner as shown in FIG. 3 to form a sheet laminate in which 60 sheets were combined. As a target value, W1 is set to 8
0 mm, W2 was 55 mm, and the overlap width W3 of the connecting pieces was 30 mm. The target value of the dimensions of the sheet laminate 3 is W
a is 80 mm, Wb is 46 mm, and the length in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2 is 135 mm.

【００７２】含浸液は、質量比でプロピレングリコール
を６％、メチルパラベンを０．２％、エチルパラベンを
０．１％、残りをイオン交換水とし、この液を不織布の
質量に対して２００％含浸させた。液を含浸した状態で
のシート積層体３の質量は２１７ｇであった。The impregnating liquid was 6% by mass of propylene glycol, 0.2% of methyl paraben, 0.1% of ethyl paraben, and the rest was ion-exchanged water. I let it. The weight of the sheet laminate 3 impregnated with the liquid was 217 g.

【００７３】前記含浸液を含ませたウエット状態の前記
シートの取出口からの引出し方向の破断強度は、複数枚
測定して最大が２．０２Ｎ、最小が１．２１Ｎ、平均が
１．５０Ｎであった。The breaking strength in the pull-out direction of the sheet in the wet state containing the impregnating liquid from the take-out port was 2.02 N for the maximum, 1.21 N for the minimum, and 1.50 N for the average. there were.

【００７４】（折り線の位置ずれ量）実施例では、シー
ト積層体３の各シート折り体３０の折り線３２と３３の
位置ずれ量δを最大で４ｍｍ、平均で２ｍｍとした。(Fold Line Displacement) In the embodiment, the displacement δ between the fold lines 32 and 33 of each sheet folded body 30 of the sheet laminate 3 is set to a maximum of 4 mm and an average of 2 mm.

【００７５】比較例は、シート積層体３の各シート折り
体３０を故意にＹ方向へずらして、折り線３２と３３の
位置ずれ量δを最大で１２ｍｍ、平均で４ｍｍとした。In the comparative example, each sheet folded body 30 of the sheet laminate 3 was deliberately shifted in the Y direction, and the displacement δ between the folding lines 32 and 33 was 12 mm at the maximum and 4 mm on average.

【００７６】前記実施例と比較例を、包装袋２に収納し
た。包装袋２は、Ｙ方向の寸法を８５ｍｍ、Ｘ方向の寸
法を５０ｍｍ、図２の紙面直交方向の寸法を１４５ｍｍ
とした。シート積層体３の外周長Ｌｂの設計値に対し、
包装袋２の内面の延べ周長Ｌａは、目標値（設計値）で
Ｌｂ＋１８ｍｍであった。The above Example and Comparative Example were stored in a packaging bag 2. The packaging bag 2 has a dimension in the Y direction of 85 mm, a dimension in the X direction of 50 mm, and a dimension in the direction orthogonal to the plane of FIG. 2 of 145 mm.
And With respect to the design value of the outer peripheral length Lb of the sheet laminate 3,
The total circumference La of the inner surface of the packaging bag 2 was Lb + 18 mm as a target value (design value).

【００７７】（評価）前記実施例および比較例を前記包
装袋に収納し、取出口が横向きになるように包装袋を設
置して、６０枚のシートを取出口から全て取出し、これ
を３パッケージ分行った、取出し時にシートに破れが生
じた頻度は、実施例で０枚、比較例では、３回の評価で
合計５枚で、シート６０枚あたり１．７枚であった。(Evaluation) The above Examples and Comparative Examples were stored in the above-mentioned packaging bag, the packaging bag was set so that the outlet was turned sideways, and all 60 sheets were taken out from the outlet. The frequency with which the sheet was torn at the time of taking out was 0 in the example, and 5 in the comparative example in three evaluations, that is, 1.7 sheets out of 60 sheets.

【００７８】（シート積層体と包装袋との周長差）前記
比較例のシート積層体を収納する包装袋の内周長を短く
し、Ｌａ＝Ｌｂ＋６ｍｍとして、前記と同様にシートの
取出し評価を行ったところ、シートに破れが生じる頻度
が、シート６０枚あたり、３枚となった。(Peripheral Difference between Sheet Laminate and Packaging Bag) The inner peripheral length of the packaging bag storing the sheet laminate of the comparative example was shortened, and La = Lb + 6 mm. As a result, the frequency of tearing of the sheets was 3 per 60 sheets.

【００７９】[0079]

【発明の効果】このように、本発明の積層シートの収納
体は、水解性シートのように強度の低いものであって
も、シート表面や折り線の部分が損傷を受け難くなり、
包装袋からの引き出し時に、シートに毛羽立ちや破れが
生じにくい。またシート積層体と包装袋との間に余裕を
持たせることで、前記毛羽立ちや破れを防止できる。As described above, even if the laminated sheet storage body of the present invention has a low strength such as a water-disintegratable sheet, the sheet surface and the fold lines are less likely to be damaged.
When pulled out from the packaging bag, the sheet is unlikely to be fluffed or torn. Also, by providing a margin between the sheet laminate and the packaging bag, the fluffing and tearing can be prevented.

【００８０】また幼児が乱暴に扱ったり、あるいは取出
口が横向きの姿勢で使用される場合であっても、シート
の毛羽立ちや破れを防止できる効果を高くできる。Further, even when the infant is roughly handled or the outlet is used in a horizontal position, the effect of preventing the sheet from fluffing or tearing can be enhanced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の積層シートの収納体の設置例を示す分
解斜視図、FIG. 1 is an exploded perspective view showing an installation example of a storage body for a laminated sheet of the present invention.

【図２】積層シートの収納体の一例を示す縦断面図、FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an example of a storage body of a laminated sheet;

【図３】シート積層体でのシート折り体の折り畳み構造
の第１の実施の形態を示す説明図、FIG. 3 is an explanatory view showing a first embodiment of a folded structure of a sheet folded body in a sheet laminate,

【図４】シート積層体の側部での折り線の位置ずれ量を
説明する拡大説明図、FIG. 4 is an enlarged explanatory view for explaining a positional deviation amount of a folding line at a side portion of the sheet laminate,

【図５】シート積層体でのシート折り体の折り畳み構造
の第２の実施の形態を示す説明図、FIG. 5 is an explanatory view showing a second embodiment of a folded structure of a sheet folded body in a sheet laminate,

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 第１の積層シートの収納体 ２ 包装袋 ３ シート積層体 ４ ケース ５ 第２の積層シートの収納体 ８ 取出口 １１ ケース本体 １３ 裏蓋 １４ 口 ２０ ペーパホルダ ２３ トイレットペーパ ３０ シート折り体 ３１ シート ３２，３３ 折り線 ３４ 中間片 ３５，３６ 連結片 ４０ シート折り体 ４１ 折り線 ４２ 第１の連結片 ４３ 第２の連結片 δ 位置ずれ量 REFERENCE SIGNS LIST 1 First laminated sheet storage body 2 Packaging bag 3 Sheet laminated body 4 Case 5 Second laminated sheet storage body 8 Outlet 11 Case main body 13 Back cover 14 Port 20 Paper holder 23 Toilet paper 30 Sheet folded body 31 Sheet 32 , 33 Folding line 34 Intermediate piece 35, 36 Connecting piece 40 Sheet folded body 41 Folding line 42 First connecting piece 43 Second connecting piece δ Displacement amount

フロントページの続き (72)発明者 井上 恵美子 香川県三豊郡豊浜町和田浜高須賀1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニカルセン ター内 (72)発明者 三宅 大輔 香川県三豊郡豊浜町和田浜高須賀1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニカルセン ター内 (72)発明者 須田 朋和 香川県三豊郡豊浜町和田浜高須賀1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニカルセン ター内 Ｆターム(参考） 3E014 MC07 Continued on the front page (72) Inventor Emiko Inoue 1531-7 Wadahama Takasuka, Toyohama-cho, Mitoyo-gun, Kagawa Prefecture Unicharm Corporation Technical Center (72) Inventor Daisuke Miyake 1531- Takasuga, Wadahama, Toyohama-cho, Mitoyo-gun, Kagawa Prefecture 7 Unicharm Corporation Technical Center (72) Inventor Tomokazu Suda 1531-7 Wadahama Takasuka, Toyohama-cho, Mitoyo-gun, Kagawa Prefecture F-Term in Unicharm Corporation Technical Center 3E014 MC07

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 吸液性のシートが折り畳まれたシート折
り体が、複数積層されてシート積層体が形成され、この
シート積層体が包装体内に収納されており、前記包装体
に、前記シート折り体が対面する取出口が形成されてい
る積層シートの収納体において、 前記吸液性のシートが折り畳まれてシート折り体が形成
され、シート折り体どうしでは、一方のシート折り体で
折り線を介して折り返された連結片が、隣接するシート
折り体の連結片の折り谷内に入り込んで、シート折り体
の間で、前記連結片どうしが所定幅で重ねられており、 前記シート積層体の側部に、前記シート折り体の前記折
り線が現れており、少なくとも一方の前記側部での前記
折り線の位置ずれ量が最大で５ｍｍであることを特徴と
する積層シートの収納体。1. A sheet laminated body formed by folding a plurality of folded sheets of a liquid-absorbent sheet is formed, and the sheet laminated body is housed in a package, and the sheet is placed in the package. In the laminated sheet storage body having an outlet facing the folded body, the liquid-absorbent sheet is folded to form a folded sheet, and in the folded sheets, a folding line is formed by one of the folded sheets. The connection piece folded back through is inserted into the fold valley of the connection piece of the adjacent sheet folded body, and between the sheet folded bodies, the connection pieces are overlapped at a predetermined width, and the sheet laminated body A storage body for a laminated sheet, wherein the folding line of the sheet folded body appears on a side portion, and a displacement amount of the folding line on at least one of the side portions is 5 mm at a maximum. 【請求項２】 吸液性のシートが折り畳まれたシート折
り体が、複数積層されてシート積層体が形成され、この
シート積層体が包装体内に収納されており、前記包装体
に、前記シート折り体が対面する取出口が形成されてい
る積層シートの収納体において、 前記吸液性のシートが折り畳まれてシート折り体が形成
され、シート折り体どうしでは、一方のシート折り体で
折り線を介して折り返された連結片が、隣接するシート
折り体の連結片の折り谷内に入り込んで、シート折り体
の間で、前記連結片どうしが所定幅で重ねられており、 前記折り線と直交する断面において、前記包装体の内面
の延べ周長が、前記シート積層体の幅寸法の２倍と、重
なり方向の寸法の２倍との和から得られる周長よりも１
０ｍｍ以上大きいことを特徴とする積層シートの収納
体。2. A sheet laminated body formed by folding a plurality of folded sheets of a liquid-absorbent sheet is formed, and the sheet laminated body is housed in a package, and the sheet is placed in the package. In the laminated sheet storage body in which the outlet facing the folded body is formed, the liquid-absorbent sheet is folded to form a sheet folded body. The connecting piece folded back through the sheet enters the fold valley of the connecting piece of the adjacent sheet folded body, and the connecting pieces are overlapped by a predetermined width between the sheet folded bodies, and are orthogonal to the folding line. In the cross-section, the total peripheral length of the inner surface of the package is one less than the peripheral length obtained from the sum of twice the width of the sheet laminate and twice the dimension in the overlapping direction.
A storage body for a laminated sheet, which is larger than 0 mm. 【請求項３】 前記シート積層体の前記折り線が現れて
いる少なくとも一方の側部において、個々のシート折り
体の前記折り線の位置ずれ量が最大で５ｍｍである請求
項２記載の積層シートの収納体。3. The laminated sheet according to claim 2, wherein at least one side of the sheet laminate where the fold line appears appears, the positional deviation of the fold line of each individual sheet fold is at most 5 mm. Storage body. 【請求項４】 １つのシート積層体での、前記位置ずれ
量の平均値が２ｍｍ以下である請求項１または３記載の
積層シートの収納体。4. The laminated sheet storage body according to claim 1, wherein an average value of the positional deviation amounts in one sheet laminated body is 2 mm or less. 【請求項５】 前記シート折り体は、少なくとも１つの
中間片と、前記中間片から一方の面に折り返された前記
連結片および前記中間片から他方の面に折り返された前
記連結片とを有し、 前記シート積層体の前記折り線が現れる両側部におい
て、折り線の位置ずれ量が前記範囲内となるように、隣
接するシート折り体の間での連結片どうしの重ね幅が決
められている請求項１、３、４のいずれかに記載の積層
シートの収納体。5. The sheet folded body has at least one intermediate piece, the connection piece folded from the intermediate piece to one surface, and the connection piece folded from the intermediate piece to the other surface. Then, on both sides of the sheet laminate where the folding line appears, the overlapping width of the connecting pieces between adjacent sheet folded bodies is determined so that the positional deviation amount of the folding line is within the range. A container for the laminated sheet according to claim 1. 【請求項６】 前記シート折り体は、１つの折り線で折
られた２つの連結片を有し、 前記シート積層体の前記折り線が現れる両側部におい
て、折り線の位置ずれ量が前記範囲内となるように、隣
接するシート折り体の間での連結片どうしの重ね幅が決
められている請求項１、３、４のいずれかに記載の積層
シートの収納体。6. The sheet folded body has two connecting pieces folded at one folding line, and the positional deviation of the folding line is within the range on both sides of the sheet laminated body where the folding line appears. 5. The stacked sheet storage body according to claim 1, wherein the overlapping width of the connecting pieces between adjacent sheet folded bodies is determined so as to be inside. 5. 【請求項７】 前記連結片どうしの接合幅が、１５〜４
５ｍｍである請求項５または６記載の積層シートの収納
体。7. The joining width of the connecting pieces is 15 to 4
The container for a laminated sheet according to claim 5 or 6, which is 5 mm. 【請求項８】 前記シートは、前記包装袋内に湿潤状態
で収納される水解性シートである請求項１ないし７のい
ずれかに記載の積層シートの収納体。8. The container for a laminated sheet according to claim 1, wherein the sheet is a water-disintegrable sheet stored in a wet state in the packaging bag. 【請求項９】 １枚のシートの前記折り線と直交する方
向での湿潤時の破断強度が、２５ｍｍ幅当り９．８Ｎ以
下である請求項１ないし８のいずれかに記載の積層シー
トの収納体。9. The storage of the laminated sheet according to claim 1, wherein a breaking strength of one sheet when wet in a direction orthogonal to the folding line is 9.8 N or less per 25 mm width. body. 【請求項１０】 前記シート積層体の折り線が現れてい
る側部が、重力を受けて前記包装袋の内面に加圧される
向きで使用されるものである請求項１ないし９のいずれ
かに記載の積層シートの収納体。10. The sheet stack according to any one of claims 1 to 9, wherein the side of the sheet stack where the folding line appears is used in a direction in which gravity is applied to the inner surface of the packaging bag under the influence of gravity. A storage body for the laminated sheet according to 1. 【請求項１１】 前記シート積層体は軟質の包装材で形
成された包装袋内に収納されており、この包装袋が、前
記包装袋の前記取出口に対向する口を有して前記口が横
向きに設置されるケース内に収納されている請求項１０
記載の積層シートの収納体。11. The sheet laminate is housed in a packaging bag formed of a soft packaging material, and the packaging bag has a port facing the outlet of the packaging bag, and the port has a port. 11. The storage device according to claim 10, which is housed in a case installed horizontally.
A storage body for the laminated sheet according to the above. 【請求項１２】 トイレット内に設置されて使用される
ものである請求項１ないし１１のいずれかに記載の積層
シートの収納体。12. The container for a laminated sheet according to claim 1, wherein the container is used by being installed in a toilet. 【請求項１３】 幼児のトイレットトレーニング用であ
る請求項１ないし１２のいずれかに記載の積層シートの
収納体。13. The storage body for laminated sheets according to claim 1, which is used for toilet training of infants.