JP2002206685A - 二孔管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二孔管の管周及び仕切板を二孔管継手の管周
及び管周溝に各々一致させるように挿入する際に、二孔
管の管周の挿入を容易にすると共に、仕切板と仕切壁の
嵌合一致を確実かつ容易にし、更に、接着作業も容易に
する。 【解決手段】 二孔管と接合するための継手であって、
この継手の仕切壁の接合部が二孔管の仕切板と嵌合可能
に面が対向する少なくとも二片の接合片を有し、一方の
接合片が長片であり、他方の接合片を短片とした。更
に、長片の端部が継手の管周端面と同一面または継手の
管周端面より外方に位置させた。その上、長片の幅方向
の央部が二孔管継手の管内から外方に向かって凸状であ
る形状にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一本の管内が二管
路になっている二孔管と接合するための継手であって、
継手管内が仕切壁で二管路に分割され、仕切壁の接合部
は、面が相対向する長い接合片（長片）と短い接合片
（短片）の二片の接合片を有する二孔管継手や、更に、
長片の端部が二孔管継手の管周端面と同一面またはその
外方に位置する二孔管継手や、長片の央部（両端より内
側の部分）が凸状である二孔管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、管内が仕切板で二管路に分割され
ている二孔管を接続するための二孔管継手は、図２６に
示すように、連設される二方向からの二孔管（図示略）
を挿入する二方向の接合管５２、５２と該二方向の接合
管を連通する本管５１と二孔管継手５０の管路を二つの
管路に分割する仕切壁５３を有し、該仕切壁５３の接合
部５４に、二孔管（図示略）の仕切板を嵌入する二片の
同長の接合片５５ａ、５５ａが面を相対向させて設けら
れ、該二片の接合片５５ａ、５５ａの先端が共に接合管
５２、５２の管周の接合端（管周端面５０ａ）と同一面
上に位置するように形成された二孔管継手５０や特開２
０００−１２０９６６号公報に開示された二孔管継手６
０のように、二孔管（図示略）の仕切板と嵌合する仕切
壁６３の接合部６４に、面を相対向させて設けた同長の
二片の接合片６５ａ、６５ａの先端が共に接合管６２、
６２の管周の接合端（管周端面６０ａ）より内方に位置
するように形成された二孔管継手６０（図２７）が知ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】通常、二孔管継手は二
孔管との接合の際に二孔管を挿入する接合管と、該接合
管を連通する本管と、二孔管継手を二つの管路に分割す
る仕切壁とを具備している。上記従来技術の一例（図２
６）においては、二孔管継手５０は仕切璧５３の幅方向
側端と接合管５２の管周内壁５２ａとの間に、二孔管の
管周部分を挿入する管周溝を設け、更に、仕切壁５３に
は、面を相対向させた同長の接合片５５ａ、５５ａから
なる、二孔管の仕切板を嵌合するための仕切溝５５を設
けているが、二孔管と接合する際に、二孔管の管周部分
を二孔管継手５０の管周溝に、また、仕切板を二孔管継
手５０の仕切溝５５に各々一致させるように挿入する必
要があり、二孔管継手５０の管周端面５０ａと仕切壁５
３の端部（つまり接合片の端部）が同一面に位置する場
合、この作業には相当の困難を伴う。

【０００４】そのため、二孔管を二孔管継手に挿入し易
いように、仕切板と嵌合する仕切壁の接合端（つまり面
を相対向させた同長の接合片先端）が二孔管継手の管周
端面より内方に位置させる方法（図２７）も実施され
た．しかし、上記方法の二孔管継手も管周の挿入作業は
改善されるが、仕切板と仕切壁の嵌合位置が管奥になる
ことにより、目視ができなくなり、嵌合一致が困難であ
った。

【０００５】その上、何れの上記従来法でも仕切溝の間
隔（相対向する接合片の面の間隔）が狭く、仕切溝に接
着剤を塗布する作業が困難であると共に仕切溝内面（接
合片の相対向する面）と仕切板との接触面積が大きいた
め挿入抵抗も大きくなり接着作業性に劣るという問題が
あった。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、二孔管と二孔
管継手を接合するに際し、仕切板と仕切壁の嵌合一致が
容易になると共に管周の挿入も容易になり、ひいては接
合作業全般が確実かつ容易になり、更に、接着作業も容
易にするための二孔管継手を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題の解決
と目的の達成のために、請求項１に記載の二孔管継手
は、管内が仕切板で二管路に分割されている二孔管と接
合するための継手であって、該継手の管内を二管路に分
割する仕切壁の接合部が上記仕切板と嵌合可能に面が対
向する少なくとも二片の接合片を有し、一方の接合片が
長片であり、他方の接合片が短片であることを特徴とし
ている。

【０００８】上記構成の二孔管継手によって、二孔管と
二孔管継手を接合するに際し、仕切板と仕切壁の嵌合一
致が容易になると共に二孔管継手への二孔管の管周の挿
入も容易になり、ひいては接合作業全般が確実かつ容易
になり、更に、接着作業も容易にするための二孔管継手
を提供することができる。

【０００９】更に、請求項２に記載の二孔管継手は、長
片の端部が継手の管周端面と同一面または管周端面より
外方に位置することを特徴としている。上記構成の二孔
管継手によって、長片の端部が継手の管周端面と同一面
または該管周端面より外方に位置することにより、二孔
管の仕切板を二孔管継手の長片と短片の間に挿入する際
に、長片をガイドとして挿入を容易にすると共に長片上
での二孔管の仕切板の短片との状況を目視確認できるた
め、より一層、挿入時の作業性を向上させることができ
る。

【００１０】更に、請求項３に記載の二孔管継手は、長
片の幅方向の央部が外方に向かって凸状であることを特
徴としている。上記構成の二孔管継手によって、長片の
央部が外方に向かって凸状であるために、二孔管を二孔
管継手に挿入する際に、二孔管の管周が二孔管継手の接
合片に接触することなく、よりスムースに二孔管を二孔
管継手に挿入することができる。

【００１１】更に、請求項４に記載の二孔管継手は、前
記二片の接合片の相対向する面の裏面上にリブを設けた
ことを特徴としている。上記構成の二孔管継手によっ
て、接合片の強度を損なうこと無しに、厚さ寸法を薄く
することができ、二片の接合片間の間隔が狭くなること
を防止することができる。これにより、二孔管の仕切板
を二片の接合片の間に挿入する際に、より一層、作業性
を向上させることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明は、相接続する二孔管同士
や二孔管と二孔管以外の管を直線的に接続する場合や、
都合により直角や半直角など、適宜の角度を付けて接続
する場合に、様々の二孔管継手の形態を選択することが
できる。また、二孔管継手の仕切壁の接合部の形状やそ
の設置についても施工の都合などにより様々な形状と配
置を選択可能である。以下本発明の二孔管継手に係る一
実施形態について添付図面を参照しながら説明する。図
１は本発明の一実施例であるＬ字形の二孔管継手１０と
二孔管２０とが接合された状態を示す側断面図である。
また、図２は図１に示すＬ字形の二孔管継手１０の斜視
図であり、図３は図２に示す二孔管継手１０の管周端面
に臨む正面図であり、図４は図３に示す管周溝１７と仕
切溝１５に嵌入するシール材３０の斜視図である。

【００１３】図１に示される二孔管継手１０は相接続す
る前記二孔管２０、２０同士を直角に接続するためのも
のであって、上記相接続する二孔管２０、２０を挿入す
るための接合管１２、１２と該接合管１２、１２を直角
に連結する本管１１と上記二孔管継手１０を二つの管路
に分割する仕切壁１３とを備えている。

【００１４】本管１１を介して連結されている各々の接
合管１２、１２は、本管１１と一体的に成形されている
上記二孔管継手１０の一部分をなすものであって、挿入
される一方の二孔管２０と他方の二孔管２０を本管１１
を介して、連通させる部分である。尚、図１では、二孔
管継手１０によって連通される両方の管は何れも二孔管
であるが、本発明は一方の二孔管２０と相連通すべき他
方の管は二孔管に限るものではなく、図１における他方
の二孔管２０の替りに、都合によって単孔管や四孔管な
どの他の所望の形状の管を使用してもよい。

【００１５】また、上記接合管１２と本管１１の境界で
は、本管の管周内壁１１ａが接合管の管周内壁１２ａよ
りも管内方向に出ている部分が管周の全体的または部分
的に存在し段差１６を形成する。そして、二孔管２０を
挿入する際に、この本管の管周内壁１１ａと接合管の管
周内壁１２ａの段差１６が二孔管２０と当接することに
よってストッパーの役割をする。尚、図３によれば二孔
管継手１０の正面図において上下左右の四方向の内壁に
段差を設けているが、ストッパーの機能を有していれば
他の異なった配置と形状であってもよい。

【００１６】図１に示される仕切壁１３は、側断面にお
いて二孔管継手１０のほぼ管軸の位置（管径の中心）
で、Ｌ字形となる直角に折り曲げられた板状であり、そ
の板幅方向の両端が本管の管周内壁１１ａ（つまり二孔
管継手１０の内壁）と一体的に接合されている。従っ
て、分割された二つの管路は二孔管継手１０の内壁と仕
切壁１３とで包囲され、各々が遮断、分離された管路で
ある。また、接合管内では、接合管の管周内壁１２ａと
仕切壁１３の幅方向両側端との間に、前記段差１６の部
分を溝底とする、二孔管２０の管の厚みより若干大きな
間隔の管周溝１７を設け、この管周溝１７に二孔管の管
周２２を挿入して二孔管継手１０と二孔管２０の管周同
士を嵌合する。

【００１７】また、接合管内において、仕切壁１３は仕
切板２３の厚みより若干大きな間隔を持って面を略平行
に設けた長片１５ａと短片１５ｂの二片の接合片に分割
され、この長片１５ａと短片１５ｂとで仕切溝１５を仕
切壁１３の壁厚み部分内に形成する。そして、二孔管２
０の仕切板２３は該仕切溝１５に挿入されて仕切板２３
と仕切壁１３が嵌合される。図１に示す長片１５ａの接
合端の位置は二孔管継手の管周端面１０ａと同一である
が、実施の都合により二孔管継手の管周端面１０ａより
外方、内方の何れに位置してもよいが、二孔管継手の管
周端面１０ａより外方に位置する場合、仕切板２３を該
仕切溝１５に挿入するに際し、長片１５ａがガイドの作
用をするために作業性に優れる。また図２に示される長
片１５ａの接合端は幅方向に一定であるが、必ずしも、
長片１５ａの接合端を一定に揃える必要がなく、長片１
５ａの央部（両側端より内側の部分）が半円状や台形状
などのように凸状になっていてもよい。

【００１８】また、二孔管２０と二孔管継手１０を嵌合
するに際し、管周溝１７と仕切溝１５にわたってシール
材３０を着装すると、二管路同士からの濡れ防止に優れ
る。尚、図４によれば、上記シール材３０は略Ｉの字形
をしているが、実施状況により他の形状にしてもよい。

【００１９】また、シール材３０を必要としない場合
は、上記段差１６と管周溝１７及び仕切溝１５の溝底が
同一面であってもよいが、図１または図３に示すとお
り、シール材３０を設ける場合は、管周溝１７と仕切溝
１５の溝底の深さをストッパー（段差）の位置より深く
（つまり本管内に至るまで管奥に入った深さに）すれ
ば、シール材の外れ防止に優れ、更にシールが良好にな
る。

【００２０】また、図１並びに図３によれば本管の管周
内壁１１ａの一部分が接合管１２と本管１１の境界に形
成された段差１６の位置を越えて上記接合管内まで伸長
した内壁片１１ｂが設けられている。上記内壁片１１ｂ
は本管の管周内壁１１ａの一部分が上記接合管１２まで
伸張されたものであって、二孔管２０と二孔管継手１０
を嵌合する際にシール材３０を外れないように保護する
ことができる。また、内壁片１１ｂの形状と長さは、図
１に示すように、少なくとも仕切壁近傍の本管の管周内
壁１１ａを伸張して本管の内壁形状（管断面における）
を維持しながら、実施状況によって所望の長さと形状を
選択すればよい。場合によって、上記本管の内壁形状に
制限されることなく、図２７に示す従来例のように、管
周内壁１１ａを伸張して形成した内壁片１１ｂに替え
て、仕切壁１３の両側端が管周方向に伸びる曲板であっ
てもよいが、該曲板を設けた部分で管内が狭くなり作業
上好ましくない。

【００２１】また、図５ないし図７に示すように、上記
内壁片や曲板を必要としなければ、設けなくてもよい。
図５は上記内壁片や曲板を設けていない本発明の一実施
例の側断面図であり、図６は図５の斜視図であり、図７
は図５の正面図である。

【００２２】以上本発明の実施の形態において具備され
る構成を説明したが、次に、二孔管２０と二孔管継手１
０を嵌合する方法について、図１に基づいて説明する。
二孔管２０と二孔管継手１０の接合は、予め、シール材
３０を仕切溝１５と管周溝１７の両溝に嵌め込んでおく
が、この場合、二孔管継手１０の製造当初からシール材
３０を嵌め込んでおいてもよく、作業現場で嵌め込んで
もよい。尚、シール材３０の挿入に際し、本管内に至る
まで管奥に入った深さの管周溝１７と仕切溝１５を具備
する構成と共に本管の管周内壁１１ａの一部分が接合管
１２まで伸長された内壁片１１ｂを有する構成はシール
材３０のズレ防止に有効である。

【００２３】次いで、二孔管２０の端部外周面と仕切板
２３の表裏両面並びに二孔管継手１０の接合管の管周内
壁１２ａ（内周面）と長片１５ａと短片１５ｂで囲われ
る仕切溝１５の内面に接着剤を塗布してから、まず、二
孔管２０の仕切板２３を二孔管継手１０の仕切壁１３の
接合部１４の長片１５ａ（接合片）に載置し、二孔管２
０の外周を二孔管継手１０の内周に目視で合わせて挿入
する。更に、二孔管２０の仕切板２３を二孔管継手１０
の仕切壁１３の接合部１４の長片１５ａと短片１５ｂの
接合片で仕切壁１３の壁厚み部分に形成される仕切溝１
５に嵌入させると共に、二孔管の管周２２を二孔管継手
１０の管周と仕切壁１３の幅（管径）方向両側端の間に
できる管周溝１７に嵌入させるように二孔管２０全体を
二孔管継手１０に押し込む手順で行う。

【００２４】上記嵌合方法において、シール材３０は有
機系、無機系の何れの材料で製作してもよく、形状も仕
切溝１５や管周溝１７の形状に合わせて成形することが
できる。尚、必要がなければシール材３０を用いなくて
もよいが、シール材３０を嵌め込むことで二孔管の相隣
接する管路同士からの流体の漏れを良好に防止すること
ができる。また、二孔管継手１０の接合管１２の仕切溝
１５の内面に接着剤を塗布する際、仕切溝１５の内面の
間隔が狭く、作業が困難な場合が多いが、本発明は接合
片の一方の片が短片になっているので、他方の片の長片
の露出している面（仕切溝の内面に相当する面）を容易
に目視できるため、容易に仕切溝１５の内面全体に接着
剤を塗布することができる。その上、接合片の一方が短
片であることから、管内空間が若干広くなり、短片の無
い接合片部分に対向する接合管の管周内壁１２ａ（内周
面）にも幾分容易に接着剤を塗布することができる。

【００２５】また、二孔管２０と二孔管継手１０の嵌入
においては、二孔管継手１０の仕切璧１３の長片１５ａ
を容易に目視できることから、二孔管２０の仕切板２３
を二孔管継手１０の仕切壁１３の長片１５ａに載置する
ことが容易であり、更に、上記仕切板２３の仕切壁１３
の仕切溝１５への嵌入が下方（載置した状態で）の長片
１５ａの接合片をガイドとしてスムースに行われ、ひい
ては、二孔管継手１０の管周溝１７に二孔管２０の管周
を容易に嵌入させることができる。更に、長片１５ａ
（接合片）が二孔管継手１０の管周端面１０ａより外方
に位置していれば目視が一層容易になり、ガイドとして
一層有効である。尚、長片１５ａの央部が管の外方に向
かって凸状であれば、二孔管２０の管周が長片１５ａに
当接しにくいので、仕切板２３を長片１５ａに載置する
作業がさらに容易になる。

【００２６】図１ないし図３に示す本実施例では、二孔
管継手１０の仕切壁１３の接合片は、同一管路におい
て、仕切壁１３の両端の一方の接合部１４の接合片が長
片であり他方の接合部１４の接合片は短片であるが、こ
れに限定される必要はなく、図５に示すように、二孔管
の一方の同一管路において、仕切壁１３の管軸方向（管
長方向）両端の接合部１４の接合片が共に短片であり、
他方の同一管路においては、仕切壁１３の管軸方向両端
の接合部１４の接合片が共に長片であってもよい。

【００２７】また、図１ないし図３に示す本実施例は、
二孔管２０同士をL字形（略直角）に接続させる二孔管
継手１０であるが、接続する角度をこれに限定する必要
はなく、図８に示すように、相連通される二孔管２０同
士を略くの字形に接続させる二孔管継手１０であっても
よい。

【００２８】また、図１ないし図３に示す本実施例は、
同径、同軸の相連通される二方向から接続される二孔管
２０同士を接続させる二方向用の二孔管継手１０である
が、本発明は接続する管体の数と管径、管軸をこれに限
定する必要はなく、二方向以上の継手であって、少なく
とも一つの二孔管２０と接合可能な二孔管継手１０であ
ればよく、図９に示すように、一管体の二孔管と他の二
管体を接続させる三方向用の二孔管継手であってもよい
し、これら三方向の管体が異径、異軸の管の接続形態で
あってもよい。

【００２９】上記図１ないし図３及び図５ないし図９に
示す実施例は、何れも、一方の二孔管と他方の管との接
続方向が変換された例であるが、図１０ないし図１３に
示すように、相接続する一方の二孔管と他方の管が同
軸、かつ、直線状の接続であってもよい。

【００３０】図１０は、二方からの管を直線状に連通さ
せるソケット状であり、相接続する一方の二孔管と他方
の管を同軸、一直線状に接続させるための、本発明の他
の実施例の二孔管継手の側断面図である。図１０に示す
二孔管継手１０は、本管１１が短く作成されているが、
このような構成は機能的に有効であればよく、軽量化の
ために優れている。

【００３１】また、図１１は図１０に示す二孔管継手１
０の管孔に臨む正面図である。図１１によれば、正面か
ら見て、二孔管継手１０の接合管と本管の管周内壁の形
状並びに管周溝１７や仕切溝１５及びこれらの溝に嵌入
される中央横方向に長いシール材３０とそれを包囲する
内壁片１１ｂ、長片１５ａ、短片１５ｂが示されてい
る。

【００３２】図１２は相接続する一方の二孔管２０と他
方の二孔管２０を同軸、直線状に接続させるための二孔
管継手１０において、長片１５ａの端部が接合管の管周
端面１０ａより外方に位置し、長片１５ａの端部は幅方
向に直線的形状であるが、短片の端部はゆるやかな弧形
になっている本発明の他の実施例の二孔管継手の仕切壁
の形態を示している斜視図である。

【００３３】また、図１３は図１２に示す二孔管継手１
０における場合と同様に長片１５ａの端部が接合管１２
の管周端面１０ａより外方に位置しているが、これに加
え、長片１５ａの央部が凸状である本発明の他の実施例
の仕切壁の形態を示している斜視図である。尚、詳しく
は、図１３では長片１５ａは接合片の管径方向両端を切
り欠いた台形状であるが、勿論、この場合には長片１５
ａ（接合片）の端部を弧形、半円形、皿形、台形などの
ような外方向に凸の形状にしても良い。また、施工の状
祝により、上記長片１５ａの端部は上記管周端面の内方
に位置してもよく、この場合、管周の挿入には有効であ
るが、仕切板の挿入のためのガイドとしては劣る。

【００３４】また、図１２、図１３に記載の長片１５
ａ、短片１５ｂの何れの接合片も各々一片になっている
が、長片、短片の何れの接合片も複数片に分割可能であ
る。また、シール材の保護は、従来技術で実施されてい
る仕切壁の両側端を管周方向に折り曲げた曲板５３ａ，
６３ａによるものでもよいが、曲板を設けた部分で管内
が狭くなるため好ましくなく、図１２、図１３に示す本
発明の実施例のように、上記曲板とは基本的に発想の異
なる本管の管内内壁形状を維持しながら本管の内壁を接
合管内まで伸張して形成した内壁片であれば接着作業が
より改善される。

【００３５】前記二孔管継手１０の外面の全体または一
部分に管長方向の凹凸条や管周方向の凹凸条（輪状や半
円状などを含む）を設けると取扱時の滑り防止となり、
取扱作業が容易になる。

【００３６】上記図１ないし図３及び図５ないし図９及
び図１０ないし図１３に示す実施例は、何れも、接合片
である長片１５ａおよび短片１５ｂが平板状とされた例
であるが、例えば図１４ないし図１７及び図１８ないし
図２１及び図２２ないし図２５に示すように、接合片に
補強リブ４１を設けてもよい。図１４は、相接続する一
方の二孔管と他方の管を同軸、一直線状に接続させるた
めの二孔管継手であって、接合片に補強リブ４１を有す
る、本発明の他の実施例に係る二孔管継手の側断面図で
ある。また、図１５は図１４に示す二孔管継手１０の管
周端面に臨む正面図であり、図１６は図１４に示す二孔
管継手１０の斜視図であり、図１７は図１６に示す二孔
管継手１０を破断して示す破断斜視図である。

【００３７】接合片をなす長片１５ａおよび短片１５ｂ
の相対向する面（仕切溝１５の内面に相当する面）の裏
側の各表面（管周内壁１２ａと対向する面）上には、管
長方向に伸びる複数（例えば、３本）の補強リブ４１，
…，４１が設けられている。これにより、接合片の強度
を損なうこと無しに、厚さ寸法を薄くすることができ、
軽量化に資することができると共に、長片１５ａと短片
１５ｂとの間の間隔が狭くなることを防ぎ、長片１５ａ
と短片１５ｂとの間に二孔管２０の仕切板２３を挿入す
る際の作業性を向上させることができる。また、本管１
１の外面の一部分には管周方向に沿って複数の切欠部４
２，…，４２が設けられており、これらの切欠部４２，
…，４２により二孔管継手１０の取扱時の滑り防止とな
り、取扱作業が容易になる。

【００３８】なお、図１４ないし図１７に示す二孔管継
手１０においては、管周溝１７と仕切溝１５の溝底１５
ｃの深さはストッパー（段差１６）の位置より深くさ
れ、上記図１ないし図３に示すような内壁片１１ｂは省
略されている。また、二孔管継手１０の仕切壁１３の接
合片は、同一管路において、仕切壁１３の両端のうち、
一方の接合片が長片１５ａであり他方の接合片は短片１
５ｂとされている。

【００３９】また、図１８は、一管体の二孔管と他の二
管体を接続させる三方向用の二孔管継手であって、接合
片に補強リブ４１を有する、本発明の他の実施例に係る
二孔管継手の側断面図であり、図１９は図１８に示す二
孔管継手１０の管周端面に臨む正面図であり、図２０は
図１８に示す二孔管継手１０の斜視図であり、図２１は
図２０に示す二孔管継手１０を破断して示す破断斜視図
である。この二孔管継手１０では、例えば三方向の管体
が異径、異軸の管の接続形態とされている。

【００４０】また、図２２は、Ｌ字形の二孔管継手であ
って、接合片に補強リブ４１を有する、本発明の他の実
施例に係る二孔管継手の側断面図であり、図２３は図２
２に示す二孔管継手１０の管周端面に臨む正面図であ
り、図２４は図２２に示す二孔管継手１０の斜視図であ
り、図２５は図２４に示す二孔管継手１０を破断して示
す破断斜視図である。また、例えば図２０および図２４
に示すように、本管１１の外面の一部分設けられる複数
の切欠部４２，…，４２は、二孔管継手１０の取扱作業
の作業内容に応じて、適宜の形状に形成してもよい。

【００４１】なお、図１４ないし図２５に示す二孔管継
手１０においては、管長方向に伸びる複数（例えば、３
本）の補強リブ４１，…，４１を設けたが、これらの補
強リブ４１，…，４１の伸びる方向は何れでもあっても
よいし、単一の補強リブ４１のみが設けられてもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明のとおり、請求項１に記載の
本発明の二孔管継手は、二孔管と二孔管継手を接合する
に際し、二孔管の仕切板と二孔管継手の仕切壁の嵌合一
致を容易にすると共に、二孔管の管周の二孔管継手への
挿入を容易にし、更に、二孔管と二孔管継手との接着作
業も容易にする効果を奏する。さらに、請求項２に記載
の本発明の二孔管継手は、長片（接合片）の端部が二孔
管継手の管周端面と同一面または管周端面の外方に位置
することにより、二孔管の仕切板を長片と短片の間の仕
切溝に挿入する際に、長片をガイドとして挿入を容易に
すると共に長片を目視確認できるため確実な嵌合一致を
容易に可能にして、一層作業性に優れる効果を奏する。
さらに、請求項３に記載の本発明の二孔管継手は、長片
（接合片）の央部（両端より内側の部分）が凸状である
ことで、二孔管を挿入する際に、よりスムースに二孔管
の管周を挿入することができる効果を奏する。さらに、
請求項４に記載の本発明の二孔管継手は、接合片に補強
用のリブを備えたことで、接合片の強度を損なうこと無
しに、厚さ寸法を薄くすることができ、二片の接合片間
の間隔が狭くなることを防止することができる。これに
より、二孔管の仕切板を二片の接合片の間に挿入する際
に、より一層、作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例であるＬ字形の二孔管継手
と二孔管との接合状態を示す管軸方向の側断面図であ
る。

【図２】 図１に示す二孔管継手の斜視図である。

【図３】 図１に示す二孔管継手の正面図である。

【図４】 図３に示すシール材の斜視図である。

【図５】 本発明のＬ字形の二孔管継手の他の実施例の
側断面図である。

【図６】 図５に示す二孔管継手の斜視図である。

【図７】 図５に示す二孔管継手の正面図である。

【図８】 本発明の他の実施例の半直角の二孔管継手の
斜視図である。

【図９】 本発明の他の実施例の三方向二孔管継手の斜
視図である。

【図１０】 本発明の他の実施例の直線状に接合するた
めの二孔管継手の側断面図である。

【図１１】 図１０に示す二孔管継手の正面図である。

【図１２】 図１０に示す二孔管継手の他の実施例にお
ける仕切壁の斜視図である。

【図１３】 図１０に示す二孔管継手の他の実施例にお
ける仕切壁の斜視図である。

【図１４】 本発明の他の実施例に係る補強リブを有す
る二孔管継手の側断面図である。

【図１５】 図１４に示す二孔管継手の管周端面に臨む
正面図である。

【図１６】 図１４に示す二孔管継手の斜視図である。

【図１７】 図１６に示す二孔管継手を破断して示す破
断斜視図である。

【図１８】 本発明の他の実施例に係る補強リブを有す
る三方向二孔管継手の側断面図である。

【図１９】 図１８に示す二孔管継手の管周端面に臨む
正面図である。

【図２０】 図１８に示す二孔管継手の斜視図である。

【図２１】 図２０に示す二孔管継手を破断して示す破
断斜視図である。

【図２２】 本発明の他の実施例に係る補強リブを有す
るＬ字形の二孔管継手の側断面図である。

【図２３】 図２２に示す二孔管継手の管周端面に臨む
正面図である。

【図２４】 図２２に示す二孔管継手の斜視図である。

【図２５】 図２４に示す二孔管継手を破断して示す破
断斜視図である。

【図２６】 従来技術の一例に係る二孔管継手の側断面
図である。

【図２７】 従来技術の他の一例に係る二孔管継手の側
断面図である。

【符号の説明】

１０，５０，６０ 二孔管継手 １０ａ，５０ａ，６０ａ 管周端面 １１，５１，６１ 本管 １１ａ，５１ａ，６１ａ 本管の管周内壁 １１ｂ 内壁片 １２，５２，６２ 接合管 １２ａ，５２ａ，６２ａ 接合管の管周内壁 １３，５３，６３ 仕切壁 １４，５４，６４ 接合部 １５，５５，６５ 仕切溝 １５ａ，５５ａ，６５ａ 長片または接合片 １５ｂ 短片 １５ｃ，５５ｃ，６５ｃ 溝底 １６，５６，６６ 段差 １７ 管周溝 ２０ 二孔管 ２３ 仕切板 ３０ シール材 ４１ 補強リブ ４２ 切欠部 ５３ａ，６３ａ 曲板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米田 一也 東京都港区芝大門２丁目12番10号 株式会 社エーアンドエーマテリアル内 (72)発明者 久徳 賢彰 東京都港区芝大門２丁目12番10号 株式会 社エーアンドエーマテリアル内 Ｆターム(参考） 3J106 AA01 AB01 BA01 BB04 BB07 BC06 BD01 BE29 DA01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管内が仕切板で二管路に分割されている
   二孔管と接合するための継手であって、該継手の管内を
   二管路に分割する仕切壁の接合部が上記仕切板と嵌合可
   能に面が対向する少なくとも二片の接合片を有し、一方
   の接合片が長片であり、他方の接合片が短片であること
   を特徴とする二孔管継手。
2. 【請求項２】 長片の端部が継手の管周端面と同一面ま
   たは該管周端面より外方に位置する請求項１に記載の二
   孔管継手。
3. 【請求項３】 長片の幅方向の央部が外方に向かって凸
   状である請求項１または２に記載の二孔管継手。
4. 【請求項４】 前記二片の接合片の相対向する面の裏面
   上にリブを設けたことを特徴とする請求項１から３に記
   載の二孔管継手。