JP2002202508A - 液晶画面を照明する装置 - Google Patents
液晶画面を照明する装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶画面の全体にわたった照度の低下を防ぎ
つつ、発光ダイオードのイメージが生ずることを防ぐと
ともに、製造コストを抑えることも可能な光拡散シート
および光源を備える装置を提供することである。 【解決手段】 液晶画面を照明する装置を、光拡散シー
ト１および光源３１を含んで構成する。光拡散シート１
の表側面に第一拡散部３を形成するとともに、裏側面に
第二拡散部４を形成する。第一拡散部３および第二拡散
部４の少なくとも一方をエンボス形状に形成する
つつ、発光ダイオードのイメージが生ずることを防ぐと
ともに、製造コストを抑えることも可能な光拡散シート
および光源を備える装置を提供することである。 【解決手段】 液晶画面を照明する装置を、光拡散シー
ト１および光源３１を含んで構成する。光拡散シート１
の表側面に第一拡散部３を形成するとともに、裏側面に
第二拡散部４を形成する。第一拡散部３および第二拡散
部４の少なくとも一方をエンボス形状に形成する
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に用
いられる光拡散シートおよび光源を備える装置であっ
て、比較的に小型の機器に組み込まれる液晶表示装置に
用いられるものに関する。
いられる光拡散シートおよび光源を備える装置であっ
て、比較的に小型の機器に組み込まれる液晶表示装置に
用いられるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、一般に、光源と該光源
を出射した光線を液晶表示装置の画面に導くための光拡
散シートとを備えている。この光拡散シートは、光源を
出射した光線を液晶表示装置の画面（以下、「液晶画
面」と略する）が配設される方向に集光するように導く
のであり、これにより、液晶画面が適当な照度に照明さ
れ鮮明な見やすい画面が得られるようになっている。
を出射した光線を液晶表示装置の画面に導くための光拡
散シートとを備えている。この光拡散シートは、光源を
出射した光線を液晶表示装置の画面（以下、「液晶画
面」と略する）が配設される方向に集光するように導く
のであり、これにより、液晶画面が適当な照度に照明さ
れ鮮明な見やすい画面が得られるようになっている。
【０００３】ところで、液晶表示装置は小型の電気製
品、例えば携帯電話等の表示板としても用いられるよう
になりつつある。
品、例えば携帯電話等の表示板としても用いられるよう
になりつつある。
【０００４】そして、このような小型の電気製品に液晶
表示装置が用いられる場合には、光源として平面状に多
数配設される発光ダイオードと、これらの発光ダイオー
ドと向き合うように配設される光拡散シートとが用いら
れる。
表示装置が用いられる場合には、光源として平面状に多
数配設される発光ダイオードと、これらの発光ダイオー
ドと向き合うように配設される光拡散シートとが用いら
れる。
【０００５】そして、発光ダイオードを出射した光線
は、光拡散シートの裏側から表側へと導かれ、光拡散シ
ートの表側から液晶画面へと導かれる。
は、光拡散シートの裏側から表側へと導かれ、光拡散シ
ートの表側から液晶画面へと導かれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ここで、発光ダイオー
ドは、真っ直ぐに出射する方向の光量が相対的に多くな
るように光を放射するので、液晶画面に発光ダイオード
のイメージが形成され、画面の見やすさを損なう原因と
なる。
ドは、真っ直ぐに出射する方向の光量が相対的に多くな
るように光を放射するので、液晶画面に発光ダイオード
のイメージが形成され、画面の見やすさを損なう原因と
なる。
【０００７】一方、光拡散シートの裏面等に消光性の印
刷を施すことにより、液晶画面に発光ダイオードのイメ
ージが生じないようにすることもできる。
刷を施すことにより、液晶画面に発光ダイオードのイメ
ージが生じないようにすることもできる。
【０００８】しかし、かかる印刷を施すことは、光源を
出射した光量を減少させて液晶画面に入射させることに
なるのであり、液晶画面の全体的な照度の低下を招き光
源に対する効率の良い照明を行えないことになる。さら
に、光拡散シートを製造する上で、上記印刷を施すため
の工程を設ける必要があり、作業工数及び製造コストが
嵩むことになる。
出射した光量を減少させて液晶画面に入射させることに
なるのであり、液晶画面の全体的な照度の低下を招き光
源に対する効率の良い照明を行えないことになる。さら
に、光拡散シートを製造する上で、上記印刷を施すため
の工程を設ける必要があり、作業工数及び製造コストが
嵩むことになる。
【０００９】そこで、本発明は、発光ダイオードが用い
られる液晶表示装置に用いられる光拡散シートおよび光
源を備える装置であって、液晶画面の全体にわたった照
度の低下を防ぎつつ、発光ダイオードのイメージが生ず
ることを防ぐことができ、製造コストを抑えることも可
能なものを提供することを目的としている。
られる液晶表示装置に用いられる光拡散シートおよび光
源を備える装置であって、液晶画面の全体にわたった照
度の低下を防ぎつつ、発光ダイオードのイメージが生ず
ることを防ぐことができ、製造コストを抑えることも可
能なものを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、裏側面より入射した光線を表側面より出
射させて用いられる光拡散シートと、該光拡散シートの
裏側面に対向するように配設され光拡散シートの裏側面
に入射する前記光線を放射する多数の発光ダイオード
と、を備えてなる液晶画面を照明する装置であって、前
記光拡散シートが、表側面と裏側面とに拡散部が形成さ
れるとともに該二つの拡散部のいずれか一方がエンボス
形状に形成される、液晶画面を照明する装置である（請
求項１）。
め、本発明は、裏側面より入射した光線を表側面より出
射させて用いられる光拡散シートと、該光拡散シートの
裏側面に対向するように配設され光拡散シートの裏側面
に入射する前記光線を放射する多数の発光ダイオード
と、を備えてなる液晶画面を照明する装置であって、前
記光拡散シートが、表側面と裏側面とに拡散部が形成さ
れるとともに該二つの拡散部のいずれか一方がエンボス
形状に形成される、液晶画面を照明する装置である（請
求項１）。
【００１１】光源である発光ダイオードから出射した光
線は、光拡散シートの裏側より入射し表側から出射する
過程において、裏側面での拡散に加えて表側面において
も拡散される。これにより、光拡散シートの表側を出射
する光線は、その表面全体にわたって平均化されること
になる。従って、光源として発光ダイオードを用いた場
合に、液晶画面に発光ダイオードのイメージが形成され
ることがない。また、従来のごとく印刷を施すことによ
って発光ダイオードを出射した光線の光量自体を減少さ
せる必要がないので、液晶画面の全体にわたって照度を
低下させることがなく、液晶画面を効率良く照明するこ
とが可能になる。
線は、光拡散シートの裏側より入射し表側から出射する
過程において、裏側面での拡散に加えて表側面において
も拡散される。これにより、光拡散シートの表側を出射
する光線は、その表面全体にわたって平均化されること
になる。従って、光源として発光ダイオードを用いた場
合に、液晶画面に発光ダイオードのイメージが形成され
ることがない。また、従来のごとく印刷を施すことによ
って発光ダイオードを出射した光線の光量自体を減少さ
せる必要がないので、液晶画面の全体にわたって照度を
低下させることがなく、液晶画面を効率良く照明するこ
とが可能になる。
【００１２】そして、前記拡散部のいずれか一方がエン
ボス形状に形成されるので、かかる拡散部を含んでなる
光拡散シートの形成を比較的に容易とでき、その製造コ
ストが嵩むことがない。
ボス形状に形成されるので、かかる拡散部を含んでなる
光拡散シートの形成を比較的に容易とでき、その製造コ
ストが嵩むことがない。
【００１３】前記光拡散シートの表側面と裏側面とに形
成される二つの拡散部のうち、前記エンボス形状による
拡散部を表側面に形成することができ（請求項２）、ま
た、エンボス形状による拡散部を裏側面に形成すること
もできる（請求項３）。また、前記光拡散シートの表側
面と裏側面とに形成される二つの拡散部のいずれについ
ても、エンボス形状に形成することができる（請求項
４）。
成される二つの拡散部のうち、前記エンボス形状による
拡散部を表側面に形成することができ（請求項２）、ま
た、エンボス形状による拡散部を裏側面に形成すること
もできる（請求項３）。また、前記光拡散シートの表側
面と裏側面とに形成される二つの拡散部のいずれについ
ても、エンボス形状に形成することができる（請求項
４）。
【００１４】ここで、エンボス形状とは、樹脂等の薄板
の表面にエンボス加工により形成される凹凸模様からな
る形状をいう。一般に、未硬化の樹脂等の薄板を凹形状
が彫刻されたロールに通すと、該薄板のロールに面した
表面に前記凹形状の反転形状からなる凹凸形状をエンボ
ス形状として形成することができる。
の表面にエンボス加工により形成される凹凸模様からな
る形状をいう。一般に、未硬化の樹脂等の薄板を凹形状
が彫刻されたロールに通すと、該薄板のロールに面した
表面に前記凹形状の反転形状からなる凹凸形状をエンボ
ス形状として形成することができる。
【００１５】また、拡散部をエンボス形状に形成する場
合には、その表面の粗さをＲｚが５μｍ以上５０μｍ以
下とすると（請求項５）、より顕著に光線を拡散でき
る。
合には、その表面の粗さをＲｚが５μｍ以上５０μｍ以
下とすると（請求項５）、より顕著に光線を拡散でき
る。
【００１６】また、前記二つの拡散部のいずれか一方を
エンボス形状により形成する場合について、他方の拡散
部については拡散剤を含んだコーティング層に形成する
ことができる。これにより、前記他方の拡散部によって
光線をより拡散することができ、光拡散シートを出射す
る光線をより均一に拡散することができる。
エンボス形状により形成する場合について、他方の拡散
部については拡散剤を含んだコーティング層に形成する
ことができる。これにより、前記他方の拡散部によって
光線をより拡散することができ、光拡散シートを出射す
る光線をより均一に拡散することができる。
【００１７】ここで、拡散剤を含んだコーティング層と
は、樹脂系ビーズ（例えば、ポリメチルメタクリレー
ト、スチレン等）と無機系拡散剤（炭酸カルシウム、酸
化チタン、硫酸バリウム等）の一方もしくは両方とバイ
ンダーとが混合された溶液をコーティングすることによ
って形成される層をいう。
は、樹脂系ビーズ（例えば、ポリメチルメタクリレー
ト、スチレン等）と無機系拡散剤（炭酸カルシウム、酸
化チタン、硫酸バリウム等）の一方もしくは両方とバイ
ンダーとが混合された溶液をコーティングすることによ
って形成される層をいう。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に、図１乃至図４に基づい
て、本発明の実施形態について説明する。
て、本発明の実施形態について説明する。
【００１９】まず、図１に基づいて、本発明にかかる光
拡散シート１について説明する。図１は光拡散シート１
の部分断面図である図１において、上側が表側（即ち、
液晶画面の側）であり、下側が裏側である。
拡散シート１について説明する。図１は光拡散シート１
の部分断面図である図１において、上側が表側（即ち、
液晶画面の側）であり、下側が裏側である。
【００２０】この光拡散シート１は、基材シート２と、
基材シート２の表側に形成された第一拡散部３と、基材
シート２の裏側に形成された第二拡散部４とを備えて構
成されている。この光拡散シート１を形成するにあた
り、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＣ（ポ
リカーボネート）、ポリオレフィン等の合成樹脂により
形成することができる。
基材シート２の表側に形成された第一拡散部３と、基材
シート２の裏側に形成された第二拡散部４とを備えて構
成されている。この光拡散シート１を形成するにあた
り、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＣ（ポ
リカーボネート）、ポリオレフィン等の合成樹脂により
形成することができる。
【００２１】また、この光拡散シート１にあっては、第
一拡散部３、第二拡散部４ともにエンボス形状に形成さ
れている。
一拡散部３、第二拡散部４ともにエンボス形状に形成さ
れている。
【００２２】図１に示される第一拡散部３、第二拡散部
４を形成するエンボス形状は、特に一定の規則的な形状
とされなくてもよく、凹凸からなる形状であればランダ
ムに形成される形状であってもよい。
４を形成するエンボス形状は、特に一定の規則的な形状
とされなくてもよく、凹凸からなる形状であればランダ
ムに形成される形状であってもよい。
【００２３】そして、かかるエンボス形状の凹凸を、Ｒ
ｚ粗さが５μｍ〜５０μｍ程度となるように形成するの
が好ましい。これにより、より顕著に光線を拡散するこ
とができる。
ｚ粗さが５μｍ〜５０μｍ程度となるように形成するの
が好ましい。これにより、より顕著に光線を拡散するこ
とができる。
【００２４】この光拡散シート１によると、第一拡散部
３、第二拡散部４がともにエンボス形状に形成されてな
っているので、後に述べるように光拡散シートの製造が
容易であり、製造コストが嵩むことがない。
３、第二拡散部４がともにエンボス形状に形成されてな
っているので、後に述べるように光拡散シートの製造が
容易であり、製造コストが嵩むことがない。
【００２５】次に、図２に基づいて、本発明にかかる光
拡散シートの他の例である光拡散シート１１について説
明する。図２は光拡散シート１１の部分断面図である。
拡散シートの他の例である光拡散シート１１について説
明する。図２は光拡散シート１１の部分断面図である。
【００２６】光拡散シート１１は、前記光拡散シート１
と同様に、基材シート１２と、基材シート１２の表側に
形成された第一拡散部１３と、基材シート１２の裏側に
形成された第二拡散部１４とを備えて構成されている。
と同様に、基材シート１２と、基材シート１２の表側に
形成された第一拡散部１３と、基材シート１２の裏側に
形成された第二拡散部１４とを備えて構成されている。
【００２７】光拡散シート１１にあっては、第一拡散部
１３はエンボス形状に形成されている。この第一拡散部
１３のエンボス形状は、前記光拡散シート１の第一拡散
部３のエンボス形状と同様の形状である。
１３はエンボス形状に形成されている。この第一拡散部
１３のエンボス形状は、前記光拡散シート１の第一拡散
部３のエンボス形状と同様の形状である。
【００２８】そして、光拡散シート１１のうち、基材シ
ート１２と第一拡散部１３とについては上記基材シート
１と同様の材質によって形成することができる。
ート１２と第一拡散部１３とについては上記基材シート
１と同様の材質によって形成することができる。
【００２９】そして、第二拡散部１４は、拡散剤を含ん
だコーティング層であるビーズ層に形成されており、ビ
ーズとバインダーとが混合された溶液を基材シート１２
に塗工して乾燥・硬化することによって得ることができ
る。このビーズ層は、ポリスチレンからなるビーズと、
アクリル樹脂のバインダーとによって形成することがで
きる。
だコーティング層であるビーズ層に形成されており、ビ
ーズとバインダーとが混合された溶液を基材シート１２
に塗工して乾燥・硬化することによって得ることができ
る。このビーズ層は、ポリスチレンからなるビーズと、
アクリル樹脂のバインダーとによって形成することがで
きる。
【００３０】次に、図３に基づいて、本発明にかかる光
拡散シートのさらに異なる例である光拡散シート２１に
ついて説明する。図３は光拡散シート２１の部分断面図
である。
拡散シートのさらに異なる例である光拡散シート２１に
ついて説明する。図３は光拡散シート２１の部分断面図
である。
【００３１】光拡散シート２１は、前記光拡散シート
１、１１と同様に、基材シート２２と、基材シート２２
の表側に形成された第一拡散部２３と、基材シート２２
の裏側に形成された第二拡散部２４とを備えて構成され
ている。
１、１１と同様に、基材シート２２と、基材シート２２
の表側に形成された第一拡散部２３と、基材シート２２
の裏側に形成された第二拡散部２４とを備えて構成され
ている。
【００３２】光拡散シート２１にあっては、基材シート
２２の表側の第一拡散部２３がビーズ２５とバインダー
２６とからなるビーズ層により形成され、基材シート２
２の裏側の第二拡散部２４がエンボス形状に形成されて
いる。第二拡散部２４のエンボス形状は前記第一拡散部
３、１３のエンボス形状と同様であり、第一拡散部２３
のビーズ層についても前記第二拡散部１４のそれと同様
である。
２２の表側の第一拡散部２３がビーズ２５とバインダー
２６とからなるビーズ層により形成され、基材シート２
２の裏側の第二拡散部２４がエンボス形状に形成されて
いる。第二拡散部２４のエンボス形状は前記第一拡散部
３、１３のエンボス形状と同様であり、第一拡散部２３
のビーズ層についても前記第二拡散部１４のそれと同様
である。
【００３３】次に、本発明にかかる光拡散シートの作用
について、図４に基づいて説明する。図４は、液晶画面
を照明するべく配設される光源と光拡散シートとを示し
ている。図４に示されるように、光源としての多数の発
光ダイオード３１が平面状に配設され、以上に説明した
光拡散シート１がその裏側が発光ダイオード３１に向き
合うように配設されている。また、光拡散シート１の表
側（図４における上側）には図示されない液晶画面が配
設される。
について、図４に基づいて説明する。図４は、液晶画面
を照明するべく配設される光源と光拡散シートとを示し
ている。図４に示されるように、光源としての多数の発
光ダイオード３１が平面状に配設され、以上に説明した
光拡散シート１がその裏側が発光ダイオード３１に向き
合うように配設されている。また、光拡散シート１の表
側（図４における上側）には図示されない液晶画面が配
設される。
【００３４】発光ダイオード３１を出射した光線は、裏
側の第二拡散部４より基材シート２へと入射する。この
第二拡散部４より基材シート２へ入射する際に、光線は
第二拡散部４によって拡散される。そして、基材シート
２へ入射した光線は、第一拡散部３を通って表側へ出射
するが、その際に第一拡散部３によってさらに拡散され
る。
側の第二拡散部４より基材シート２へと入射する。この
第二拡散部４より基材シート２へ入射する際に、光線は
第二拡散部４によって拡散される。そして、基材シート
２へ入射した光線は、第一拡散部３を通って表側へ出射
するが、その際に第一拡散部３によってさらに拡散され
る。
【００３５】このようにして、発光ダイオード３１を出
射した光線は、光拡散シート１の裏側から入射し表側か
ら出射する過程において、第一拡散部３に加えて第二拡
散部４によっても拡散されることになるので、光拡散シ
ート１の表側面の全体にわたって均一に拡散されること
になる。従って、光拡散シート１の表側を出射した光線
は、液晶画面に発光ダイオード３１のイメージを形成す
ることがない。
射した光線は、光拡散シート１の裏側から入射し表側か
ら出射する過程において、第一拡散部３に加えて第二拡
散部４によっても拡散されることになるので、光拡散シ
ート１の表側面の全体にわたって均一に拡散されること
になる。従って、光拡散シート１の表側を出射した光線
は、液晶画面に発光ダイオード３１のイメージを形成す
ることがない。
【００３６】次に、以上に説明した光拡散シート１の製
造方法の例について説明する。
造方法の例について説明する。
【００３７】まず、基材シート２の材料である合成樹脂
を溶融してＴダイからシート状に押し出し、一対のポリ
シングロールで引き取る。この一対のポリシングロール
の表面には所定形状の凹部が多数個設けられている。未
硬化の合成樹脂は凹部に流入し、この凹部の反転形状に
基づく凹凸形状がエンボス形状として表側面と裏側面と
に形成された基材シート２が得られる。かかる基材シー
ト２のエンボス形状が形成される表側面、裏側面の部分
は、各々に第一拡散部３、第二拡散部４にあたる。
を溶融してＴダイからシート状に押し出し、一対のポリ
シングロールで引き取る。この一対のポリシングロール
の表面には所定形状の凹部が多数個設けられている。未
硬化の合成樹脂は凹部に流入し、この凹部の反転形状に
基づく凹凸形状がエンボス形状として表側面と裏側面と
に形成された基材シート２が得られる。かかる基材シー
ト２のエンボス形状が形成される表側面、裏側面の部分
は、各々に第一拡散部３、第二拡散部４にあたる。
【００３８】光拡散シート１は、このように、ポリシン
グロールで引き取ると同時に、第一拡散部３および第二
拡散部４が形成されることになるので、製造工程が簡易
であり、製造コストが嵩むことがない。
グロールで引き取ると同時に、第一拡散部３および第二
拡散部４が形成されることになるので、製造工程が簡易
であり、製造コストが嵩むことがない。
【００３９】次に、二つの拡散部のうち一方がエンボス
形状に形成され他方がビーズ層に形成されてなる光拡散
シートの例である上記光拡散シート１１の製造方法の例
について説明する。
形状に形成され他方がビーズ層に形成されてなる光拡散
シートの例である上記光拡散シート１１の製造方法の例
について説明する。
【００４０】まず、基材シート１２の材料である合成樹
脂を溶融してＴダイからシート状に押し出し、一対のポ
リシングロールで引き取る。このポリシングロールの一
方の表面（即ち、基材シート１２の表側面と当接する
方）には所定形状の凹部が多数個設けられている。前記
光拡散シート１と同様に、表側面にエンボス形状が形成
された基材シート１２が得られる。かかる基材シート１
２のエンボス形状が形成された表側面は第一拡散部１３
にあたる。そして、基材シート１２の裏側面に、ロール
コート等の既知の方法により、ビーズ１５とバインダー
１６とが混合された塗液が塗工され、硬化されることに
よりビーズ層が形成される。このビーズ層が形成された
裏側面は第二拡散部１４にあたる。
脂を溶融してＴダイからシート状に押し出し、一対のポ
リシングロールで引き取る。このポリシングロールの一
方の表面（即ち、基材シート１２の表側面と当接する
方）には所定形状の凹部が多数個設けられている。前記
光拡散シート１と同様に、表側面にエンボス形状が形成
された基材シート１２が得られる。かかる基材シート１
２のエンボス形状が形成された表側面は第一拡散部１３
にあたる。そして、基材シート１２の裏側面に、ロール
コート等の既知の方法により、ビーズ１５とバインダー
１６とが混合された塗液が塗工され、硬化されることに
よりビーズ層が形成される。このビーズ層が形成された
裏側面は第二拡散部１４にあたる。
【００４１】この光拡散シート１１についても、少なく
とも第一拡散部３については、ポリシングロールで引き
取ると同時に形成されることになるので、比較的に製造
工程を簡易にでき、製造コストを抑えることができる。
とも第一拡散部３については、ポリシングロールで引き
取ると同時に形成されることになるので、比較的に製造
工程を簡易にでき、製造コストを抑えることができる。
【００４２】
【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する。
第一の実施例にかかる光拡散シートは、実施形態におい
て説明した光拡散シート１と同様の構成である。そし
て、表側面と裏側面とにＲｚ粗さが３０μｍをなすエン
ボス形状によって拡散部を形成した。また、この光拡散
シートをポリカーボネートによって形成した。
第一の実施例にかかる光拡散シートは、実施形態におい
て説明した光拡散シート１と同様の構成である。そし
て、表側面と裏側面とにＲｚ粗さが３０μｍをなすエン
ボス形状によって拡散部を形成した。また、この光拡散
シートをポリカーボネートによって形成した。
【００４３】第二の実施例にかかる光拡散シートは、実
施形態において説明した光拡散シート１１と同様の構成
であり、基材シート１２をポリカーボネートにより形成
した。また、表側面にはＲｚ粗さが３０μｍをなすエン
ボス形状を形成し、裏側面のビーズ層をアクリル系ビー
ズとアクリル系バインダーによって形成した。
施形態において説明した光拡散シート１１と同様の構成
であり、基材シート１２をポリカーボネートにより形成
した。また、表側面にはＲｚ粗さが３０μｍをなすエン
ボス形状を形成し、裏側面のビーズ層をアクリル系ビー
ズとアクリル系バインダーによって形成した。
【００４４】第三の実施例にかかる光拡散シートは、実
施形態において説明した光拡散シート２１と同様の構成
であり、基材シート２２をポリカーボネートによって形
成した。また、裏側面にはＲｚ粗さが３０μｍをなすエ
ンボス形状を形成し、表側面のビーズ層をアクリル系ビ
ーズとアクリル系バインダーによって形成した。
施形態において説明した光拡散シート２１と同様の構成
であり、基材シート２２をポリカーボネートによって形
成した。また、裏側面にはＲｚ粗さが３０μｍをなすエ
ンボス形状を形成し、表側面のビーズ層をアクリル系ビ
ーズとアクリル系バインダーによって形成した。
【００４５】そして、以上の第一乃至第三の実施例に係
る光拡散シートの各々について、それらの裏面側に図４
に示したように発光ダイオードを配設し、表面側におい
て、発光ダイオードのイメージの観察と、輝度の測定と
を行った。輝度の測定については、測定機（（株）トプ
コン製 ＢＭー７）を用いた。また、かかる輝度の測定
を行うにあたり、光拡散シートを水平に支持し、前記測
定機のレンズ面が光拡散シートの表面から高さ５０ｃｍ
の位置となるように測定機を設定した。また、測定機が
光拡散シートを眺める立体角は１度であった。
る光拡散シートの各々について、それらの裏面側に図４
に示したように発光ダイオードを配設し、表面側におい
て、発光ダイオードのイメージの観察と、輝度の測定と
を行った。輝度の測定については、測定機（（株）トプ
コン製 ＢＭー７）を用いた。また、かかる輝度の測定
を行うにあたり、光拡散シートを水平に支持し、前記測
定機のレンズ面が光拡散シートの表面から高さ５０ｃｍ
の位置となるように測定機を設定した。また、測定機が
光拡散シートを眺める立体角は１度であった。
【００４６】発光ダイオードのイメージについては、第
一乃至第三の実施例のいずれについても十分に消えてい
たが、第二の実施例が最も良く消えており、第一の実施
例と第三の実施例とはほぼ同程度に消えていることを確
認できたまた、輝度の測定については、第一の実施例が
416.3cd/m2であり、第二の実施例が340.5cd/m2であり、
第三の実施例が441.0cd/m2 であった。また、以上に説
明した第一乃至第三の実施例を比較すると、発光ダイオ
ードのイメージを最も消したい場合には実施例２が適し
ていることが判った。また、発光ダイオードのイメージ
を消しつつ輝度を上げたい場合には実施例３が適してい
ることが判った。実施例１によると、発光ダイオードの
イメージを消しつつ、輝度については実施例２よりも高
め得ることが判った。
一乃至第三の実施例のいずれについても十分に消えてい
たが、第二の実施例が最も良く消えており、第一の実施
例と第三の実施例とはほぼ同程度に消えていることを確
認できたまた、輝度の測定については、第一の実施例が
416.3cd/m2であり、第二の実施例が340.5cd/m2であり、
第三の実施例が441.0cd/m2 であった。また、以上に説
明した第一乃至第三の実施例を比較すると、発光ダイオ
ードのイメージを最も消したい場合には実施例２が適し
ていることが判った。また、発光ダイオードのイメージ
を消しつつ輝度を上げたい場合には実施例３が適してい
ることが判った。実施例１によると、発光ダイオードの
イメージを消しつつ、輝度については実施例２よりも高
め得ることが判った。
【００４７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明による
と、発光ダイオードを光源に用いて液晶画面を照明する
にあたり、液晶画面に発光ダイオードのイメージが形成
されることがない。そして、発光ダイオードを出射した
光線の光量自体を減少させることが少なく、液晶画面の
全体についての照度の低下を招くことなく、液晶画面を
効率良く照明できる。そして、光拡散シートがエンボス
形状に形成される拡散部を含んで構成されるので、その
形成が比較的に容易であり、比較的に製造コストを抑え
ることができる。
と、発光ダイオードを光源に用いて液晶画面を照明する
にあたり、液晶画面に発光ダイオードのイメージが形成
されることがない。そして、発光ダイオードを出射した
光線の光量自体を減少させることが少なく、液晶画面の
全体についての照度の低下を招くことなく、液晶画面を
効率良く照明できる。そして、光拡散シートがエンボス
形状に形成される拡散部を含んで構成されるので、その
形成が比較的に容易であり、比較的に製造コストを抑え
ることができる。
【図１】本発明にかかる光拡散シートの一例の部分断面
図である。
図である。
【図２】本発明にかかる光拡散シートの他の例の部分断
面図である。
面図である。
【図３】本発明にかかる光拡散シートのさらに異なる例
の部分断面図である。
の部分断面図である。
【図４】光源と光拡散シートとの配置を示す図である。
【符号の説明】 １ 光拡散シート ２ 基材シート ３ 第一拡散部 ４ 第二拡散部 １１ 光拡散シート １２ 基材シート １３ 第一拡散部 １４ 第二拡散部 １５ ビーズ １６ バインダー ２１ 光拡散シート ２２ 基材シート ２３ 第一拡散部 ２４ 第二拡散部 ２５ ビーズ ２６ バインダー ３１ 発光ダイオード
Claims (5)
- 【請求項１】 裏側面より入射した光線を表側面より出
射させて用いられる光拡散シートと、 該光拡散シートの裏側面に対向するように配設され光拡
散シートの裏側面に入射する前記光線を放射する多数の
発光ダイオードと、を備えてなる液晶画面を照明する装
置であって、 前記光拡散シートが、表側面と裏側面とに拡散部が形成
されるとともに該二つの拡散部のいずれか一方がエンボ
ス形状に形成される、液晶画面を照明する装置。 - 【請求項２】 前記エンボス形状による拡散部が前記光
拡散シートの表側面に形成されていることを特徴とす
る、請求項１に記載の液晶画面を照明する装置。 - 【請求項３】 前記エンボス形状による拡散部が前記光
拡散シートの裏側面に形成されていることを特徴とす
る、請求項１に記載の液晶画面を照明する装置。 - 【請求項４】 前記エンボス形状による拡散部が前記光
拡散シートの表側面及び裏側面のいずれにも形成される
ことを特徴とする、請求項１に記載の液晶画面を照明す
る装置。 - 【請求項５】 前記光拡散シートのエンボス形状に形成
されてなる拡散部の表面は、Ｒｚが５μｍ以上５０μｍ
以下である請求項１乃至４のいずれかに記載の液晶画面
を照明する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001382597A JP2002202508A (ja) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 液晶画面を照明する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001382597A JP2002202508A (ja) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 液晶画面を照明する装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11131483A Division JP2000321404A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | 光拡散シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002202508A true JP2002202508A (ja) | 2002-07-19 |
Family
ID=19187502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001382597A Pending JP2002202508A (ja) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 液晶画面を照明する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002202508A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004097466A1 (ja) * | 2003-04-28 | 2004-11-11 | Takiron Co. Ltd. | 電磁波シールド性光拡散シート |
| JP2008139736A (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光拡散板 |
| WO2008081953A1 (ja) | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Mgc Filsheet Co., Ltd. | ポリマーフィルム |
-
2001
- 2001-12-17 JP JP2001382597A patent/JP2002202508A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004097466A1 (ja) * | 2003-04-28 | 2004-11-11 | Takiron Co. Ltd. | 電磁波シールド性光拡散シート |
| CN100458471C (zh) * | 2003-04-28 | 2009-02-04 | 多喜兰株式会社 | 电磁屏蔽光漫射板 |
| JP2008139736A (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光拡散板 |
| WO2008081953A1 (ja) | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Mgc Filsheet Co., Ltd. | ポリマーフィルム |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090401 |