JP2002196298A - 液晶表示ユニットとその製造方法 - Google Patents
液晶表示ユニットとその製造方法Info
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Abstract
液晶表示ユニットを提供する。 【解決手段】 信号線3及び走査線4と、TFT2及び
画素電極23が形成された画素電極基板1と、画素電極
基板1に対向し共通電極6が形成された共通電極基板5
と、画素電極基板1と共通電極基板5の間に設けられた
液晶層7とを含む液晶表示ユニットであって、信号線3
を駆動する信号線駆動回路9が形成された、画素電極基
板1及び共通電極基板5と異なる第三の基板12を備え
たことを特徴とする液晶表示ユニット21を提供する。
Description
を表示する液晶表示ユニットに関するものである。
を示す図である。図1に示されるように、この液晶表示
ユニット11は画素電極基板1と薄膜トランジスタ(T
FT)2、信号線3、走査線4、共通電極基板5、共通
電極6、液晶層7、信号線駆動回路9、走査線駆動回路
10、及び画素電極23を備える。なお、上記TFT2
と信号線3、走査線4、画素電極23、共通電極6、及
び画素電極23と共通電極6の間に設けられた液晶層7
により液晶パネルが構成される。
画素電極基板1上にはTFT2と、TFT2に接続され
た画素電極23と、信号線3及び走査線4、信号線3を
駆動する信号線駆動回路9、走査線4を駆動する走査線
駆動回路10が形成され、共通電極基板5上には共通電
極6が形成される。
板1上において、上記画素電極23はマトリクス状に配
設され、信号線3は画素電極23へ画像信号を供給し、
走査線4は各画素へのデータ書き込みを制御するため画
素電極23に接続されたTFT2をオン・オフする制御
信号をTFT2のゲートへ伝送する。
動してマトリクス状に配設された画素電極23を介して
液晶による画像を表示するユニットは、「アクティブマ
トリクス型液晶表示ユニット」と呼ばれる。
クティブマトリクス型液晶表示ユニットとして、信号線
駆動回路9と走査線駆動回路10とが形成されガラスエ
ポキシ樹脂からなるプリント回路基板と、画素電極23
と信号線3及び走査線4が形成されガラスからなる画素
電極基板とを備え、これら二つの基板がフレキシブルケ
ーブルで接続された構成を有するものもあった。
るアクティブマトリクス型の液晶表示ユニット11、特
に、TFTの動作半導体層が多結晶シリコン(ポリシリ
コン:p−Si)で形成されるいわゆる周辺回路一体型
の液晶表示ユニットでは、画素電極基板1上に数百万個
以上の画素電極23や、多数の回路部品からなる信号線
駆動回路9あるいは走査線駆動回路10など多数の回路
が形成されるため、少なくともいずれか一つの回路に製
造不良が生じる可能性は高くなる。そして、一つの部品
に製造不良が生じたときには、他の全ての部品が正常に
機能する場合であっても該画素電極基板1は使用できな
くなるため、製造歩留まりが悪いという問題があった。
ブマトリクス型液晶表示ユニットは、熱膨張率が互いに
異なる画素電極基板とプリント回路基板がフレキシブル
ケーブルで接続された構成を有するため設計が難しいと
共に、動作時には該接続部における接続状態が温度によ
って変化することから、動作の信頼性が低下するという
問題があった。
を解消するためになされたもので、製造歩留まり及び動
作の信頼性が向上された液晶表示ユニットを提供するこ
とを目的とする。
び走査線と画素電極が形成された第一の基板と、第一の
基板に対向し共通電極が形成された第二の基板と、第一
及び第二の基板間に設けられた液晶層とを含む液晶表示
ユニットであって、信号線を駆動する信号線駆動手段あ
るいは走査線を駆動する走査線駆動手段の少なくとも一
方が形成された、第一及び第二の基板と異なる第三の基
板を備えたことを特徴とする液晶表示ユニットを提供す
ることにより達成される。
あるいは走査線駆動手段の少なくとも一方が第一及び第
二の基板と異なる第三の基板に形成されるため、該第一
及び第二の基板と該第三の基板とを別個独立に製造する
ことができる。
材料からなるものとすれば、同一の基板から第一の基板
と第三の基板を製造することができると共に、熱膨張率
が等しい材料により液晶表示ユニットを構成することが
できる。
と画素電極が形成された第一の基板と、第一の基板に対
向し共通電極が形成された第二の基板と、第一及び第二
の基板間に設けられた液晶層とを含む液晶表示ユニット
の製造方法であって、信号線を駆動する信号線駆動手段
あるいは走査線を駆動する走査線駆動手段の少なくとも
一方と、信号線及び走査線と画素電極とを、同一の基板
上に形成する第一のステップと、同一の基板を第一の基
板と、信号線駆動手段あるいは走査線駆動手段の少なく
とも一方が形成された第三の基板とに分割する第二のス
テップとを有することを特徴とする液晶表示ユニットの
製造方法を提供することにより達成される。
三の基板とを同じ基板により製造することができる。
段あるいは走査線駆動手段の少なくとも一方と、信号線
及び走査線と画素電極とを、同一の形成プロセスにより
形成すれば、第一の基板と第三の基板とを同時に製造す
ることができる。
態を図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一符
号は同一又は相当部分を示す。
示ユニット21の構成を示す図である。図3に示された
液晶表示ユニット21は、画素電極基板1とTFT2、
信号線3、走査線4、共通電極基板5、共通電極6、液
晶層7、信号線駆動回路9、走査線駆動回路10、第三
の基板12、接続部18、及び画素電極23を備える。
なお、上記TFT2と信号線3、走査線4、画素電極2
3及び共通電極6、画素電極23と共通電極6の間に設
けられた液晶層7により液晶パネルが構成される。
ニット11と異なり、画素電極基板1上にはTFT2
と、TFT2に接続された画素電極23、信号線3及び
走査線4、走査線4を駆動する走査線駆動回路10が形
成され、共通電極基板5上には共通電極6が形成され
る。そして、画素電極基板1や共通電極基板5と物理的
に分離した第三の基板12上に信号線3を駆動する信号
線駆動回路9が形成され、この信号線駆動回路9は接続
部18により、画素電極基板1上に形成された信号線3
と接続される。
素電極23はマトリクス状に配設され、信号線3は画素
電極23へ画像信号を供給し、走査線4は各画素へのデ
ータ書き込みを制御するため画素電極23に接続された
TFT2をオン・オフする制御信号をTFT2のゲート
へ伝送する。
るTFT2と、信号線駆動回路9及び走査線駆動回路1
0を構成するトランジスタは共に、半導体層がポリシリ
コンからなるトランジスタとされる。
板1と同じ材料により構成することとすれば、図4に示
されるように、信号線駆動回路9と信号線3及び走査線
4、TFT2及びTFT2に接続された画素電極23を
例えば同一のガラス基板13上に同一のプロセスにより
形成し、信号線3及び走査線4と、TFT2及び画素電
極23が形成された画素電極基板1と、信号線駆動回路
9が形成された第三の基板12とを切断線17において
切断することによって、画素電極基板1と第三の基板1
2をそれぞれ複数枚同時に製造することができる。
三の基板12の製造コストを低減することができ、ひい
ては安価な液晶表示ユニット21を提供することができ
る。
板1と第三の基板12の接続方法について説明する。ま
ず、上記画素電極基板1と第三の基板12は、図5に示
されるように、両基板にフレキシブルケーブル14を架
設することによって接続することができる。ここで、フ
レキシブルケーブル14は、柔軟性のある導電性ケーブ
ルであり、第三の基板12上に形成された信号線駆動回
路9を画素電極基板1上に形成された信号線3と接続す
る。
板1上に共通電極基板5及び第三の基板12を設け、接
続部19において接続する方法がある。ここで、該接続
部19の拡大図が図7及び図8に示される。すなわち、
図7に示されるように、接続部19においては、第三の
基板12と画素電極基板1とをワイヤボンディング15
により接続し、あるいは図8に示されるように、第三の
基板12と画素電極基板1との間にフリップチップ実装
部16を設けることによって接続することができる。こ
こで、上記フリップチップ実装部16は例えば半田バン
プや異方性導電樹脂や異方性導電ゴム等により構成する
ことができる。
表示ユニット21によれば、画素電極基板1と同質で、
かつ画素電極基板1や共通電極基板5と異なる第三の基
板12上に信号線駆動回路9を形成することにより、画
素電極基板1の製造において不良が発生した場合でも第
三の基板12が正常に製造されていれば、該第三の基板
12を使用することができる。また逆に、第三の基板1
2に製造不良が発生した場合でも画素電極基板1が正常
に製造されていれば、該画素電極基板1を使用すること
ができる。
ずに各基板を製造できるため、液晶表示ユニット21の
歩留まりを向上させることができる。
の基板12とが同じ材質とされることにより、熱膨張率
が等しい基板同士の間で電気的接続がなされるため、温
度変化における液晶表示ユニット21の動作の信頼性を
高めることができる。
12上に信号線駆動回路9のみが形成された液晶表示ユ
ニット21を説明したが、第三の基板12上には信号線
駆動回路9の代わりに走査線駆動回路10を形成し、あ
るいは信号線駆動回路9と走査線駆動回路10の両方を
一体または別々に形成しても同様な効果を得ることがで
きる。
ットによれば、信号線駆動手段あるいは走査線駆動手段
の少なくとも一方が第一及び第二の基板と異なる第三の
基板に形成され、該第一及び第二の基板と該第三の基板
とを別個独立に製造することができるため、液晶表示ユ
ニットの歩留まりを向上させることができる。
材料からなるものとすれば、同一の基板から第一の基板
と第三の基板を製造することができ、熱膨張率が等しい
材料により液晶表示ユニットを構成することができるた
め、温度変化に関し信頼性の高い液晶表示ユニットを提
供することができる。
造方法によれば、第一の基板と第三の基板とを同じ基板
により製造し、さらには同一の形成プロセスによって形
成することにより、第一の基板と第三の基板とを同時か
つ別個に製造することができるため、液晶表示ユニット
の製造歩留まりを向上させ、かつ製造コストを低減する
ことができる。
る。
マトリクスのレイアウトを示す平面図である。
構成を示す図である。
ある。
続する方法を説明する第一の図である。
続する方法を説明する第二の図である。
である。
である。
Claims (4)
- 【請求項1】 信号線及び走査線と画素電極が形成され
た第一の基板と、前記第一の基板に対向し共通電極が形
成された第二の基板と、前記第一及び第二の基板間に設
けられた液晶層とを含む液晶表示ユニットであって、 前記信号線を駆動する信号線駆動手段あるいは前記走査
線を駆動する走査線駆動手段の少なくとも一方が形成さ
れた、前記第一及び第二の基板と異なる第三の基板を備
えたことを特徴とする液晶表示ユニット。 - 【請求項2】 前記第三の基板は、前記第一の基板と同
じ材料からなる請求項1に記載の液晶表示ユニット。 - 【請求項3】 信号線及び走査線と画素電極が形成され
た第一の基板と、前記第一の基板に対向し共通電極が形
成された第二の基板と、前記第一及び第二の基板間に設
けられた液晶層とを含む液晶表示ユニットの製造方法で
あって、 前記信号線を駆動する信号線駆動手段あるいは前記走査
線を駆動する走査線駆動手段の少なくとも一方と、前記
信号線及び前記走査線と前記画素電極とを、同一の基板
上に形成する第一のステップと、 前記同一の基板を前記第一の基板と、前記信号線駆動手
段あるいは前記走査線駆動手段の少なくとも一方が形成
された第三の基板とに分割する第二のステップとを有す
ることを特徴とする液晶表示ユニットの製造方法。 - 【請求項4】 前記第一のステップでは、前記信号線駆
動手段あるいは前記走査線駆動手段の少なくとも一方
と、前記信号線及び前記走査線と前記画素電極とを、同
一の形成プロセスにより形成する請求項3に記載の液晶
表示ユニットの製造方法。
Priority Applications (2)
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JP2000391366A JP2002196298A (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | 液晶表示ユニットとその製造方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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