JP2002188889A - 連続式加熱炉のマッフル支持構造 - Google Patents
連続式加熱炉のマッフル支持構造Info
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- JP2002188889A JP2002188889A JP2000383497A JP2000383497A JP2002188889A JP 2002188889 A JP2002188889 A JP 2002188889A JP 2000383497 A JP2000383497 A JP 2000383497A JP 2000383497 A JP2000383497 A JP 2000383497A JP 2002188889 A JP2002188889 A JP 2002188889A
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- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マッフルの幅方向や上下方向の変形を防ぐ。
【解決手段】 支持ローラ１１は、架台１に設けられた
軸受１２にその両端を支承されて無端ベルト５の巡回移
動方向に所要の間隔で周方向に回転自在に並設されてい
る。マッフル２は、その長手方向を支持ローラ１１の並
び方向に一致させて支持ローラ１１の上に支持されてい
る。マッフル２が熱伸縮すると、支持ローラ１１はマッ
フル２の伸縮に追従して回転する。したがって、マッフ
ル２の伸縮移動抵抗（摩擦抵抗）及び局部間の抵抗差が
実質的にゼロとなり、マッフル２は幅方向や上下方向に
変形することなく直線的に長手方向に伸縮することにな
る。
軸受１２にその両端を支承されて無端ベルト５の巡回移
動方向に所要の間隔で周方向に回転自在に並設されてい
る。マッフル２は、その長手方向を支持ローラ１１の並
び方向に一致させて支持ローラ１１の上に支持されてい
る。マッフル２が熱伸縮すると、支持ローラ１１はマッ
フル２の伸縮に追従して回転する。したがって、マッフ
ル２の伸縮移動抵抗（摩擦抵抗）及び局部間の抵抗差が
実質的にゼロとなり、マッフル２は幅方向や上下方向に
変形することなく直線的に長手方向に伸縮することにな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、メッシュベルト式
連続焼結炉等の連続式加熱炉のマッフル支持構造に関す
るものである。
連続焼結炉等の連続式加熱炉のマッフル支持構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】メッシュベルト式連続焼結炉として図３
に示すものが良く知られている。この焼結炉は、架台１
の上に、マッフル（炉芯管）２を多数のピア（練瓦製支
柱）３とハースプレート（炉床）４とから成る支持手段
で支持し、そのマッフル２内に、被焼結物Ｗをメッシュ
製の無端ベルト５で運び入れ雰囲気ガス中で酸化を防止
して連続的に高温加熱処理する構成となっている。
に示すものが良く知られている。この焼結炉は、架台１
の上に、マッフル（炉芯管）２を多数のピア（練瓦製支
柱）３とハースプレート（炉床）４とから成る支持手段
で支持し、そのマッフル２内に、被焼結物Ｗをメッシュ
製の無端ベルト５で運び入れ雰囲気ガス中で酸化を防止
して連続的に高温加熱処理する構成となっている。
【０００３】前記、ハースプレート４は炭化硅素等の耐
熱材で製作され、ピア３の上に載設されてマッフル２を
受けている。符号７と８は、無端ベルト５が張設された
回転輪であり、いずれか一方が回転駆動装置（図示せ
ず）によって回転させられて無端ベルト５をマッフル２
内に巡回させる。
熱材で製作され、ピア３の上に載設されてマッフル２を
受けている。符号７と８は、無端ベルト５が張設された
回転輪であり、いずれか一方が回転駆動装置（図示せ
ず）によって回転させられて無端ベルト５をマッフル２
内に巡回させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、マッフル２
は耐熱の金属（例えばＳＵＳ）製で、運転開始前の常温
から処理温度の１１２０℃前後まで昇温すると、熱膨張
によって長さが伸びる。また、降温時は熱収縮で長さが
縮む。
は耐熱の金属（例えばＳＵＳ）製で、運転開始前の常温
から処理温度の１１２０℃前後まで昇温すると、熱膨張
によって長さが伸びる。また、降温時は熱収縮で長さが
縮む。
【０００５】マッフル２の上記の伸縮は、ピア３の上に
固定されたハースプレート４上で行われる。マッフル２
がハースプレート４上を自体の長手方向に常に直線的に
伸縮すれば障害の発生はないのであるが、マッフル２と
ハースプレート４との間の摩擦抵抗は支持面全体にわた
って同一とは限らず、むしろ局部的に大きい差があるこ
とから、その抵抗差によってマッフル２が長手方向に直
線的に伸縮しないことが多い。
固定されたハースプレート４上で行われる。マッフル２
がハースプレート４上を自体の長手方向に常に直線的に
伸縮すれば障害の発生はないのであるが、マッフル２と
ハースプレート４との間の摩擦抵抗は支持面全体にわた
って同一とは限らず、むしろ局部的に大きい差があるこ
とから、その抵抗差によってマッフル２が長手方向に直
線的に伸縮しないことが多い。
【０００６】このような場合、マッフル２は伸縮によっ
て幅方向や上下方向に変形するため、例えば、マッフル
２と無端ベルト５との位置関係が崩れて被焼結物Ｗをマ
ッフル２内に運び入れ、また運び出すことができなくな
るなど、様々な支障が出る。マッフル２の上記の変形は
繰返しによって徐々に大きくなる傾向があるため、頻繁
に修理する必要があり、これを怠ると耐用年数が低下す
る。
て幅方向や上下方向に変形するため、例えば、マッフル
２と無端ベルト５との位置関係が崩れて被焼結物Ｗをマ
ッフル２内に運び入れ、また運び出すことができなくな
るなど、様々な支障が出る。マッフル２の上記の変形は
繰返しによって徐々に大きくなる傾向があるため、頻繁
に修理する必要があり、これを怠ると耐用年数が低下す
る。
【０００７】そこで、マッフル２をシリンダ等で長手方
向に常時引っ張って歪みを矯正することが行われている
が、構造が複雑になると云う問題がある。
向に常時引っ張って歪みを矯正することが行われている
が、構造が複雑になると云う問題がある。
【０００８】上記問題に鑑みて、本発明は、マッフルが
熱伸縮によって幅方向や上下方向に変形しにくい連続式
加熱炉のマッフル支持構造を提供することを目的とす
る。また、本発明は、構造が比較的簡単な連続式加熱炉
のマッフル支持構造を提供することを目的とする。
熱伸縮によって幅方向や上下方向に変形しにくい連続式
加熱炉のマッフル支持構造を提供することを目的とす
る。また、本発明は、構造が比較的簡単な連続式加熱炉
のマッフル支持構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、支持手段で支持されたマ
ッフル内に、被焼結物などの被熱物を無端ベルトで運び
入れて加熱する連続式加熱炉において、上記支持手段
を、マッフルの長手方向に所要の間隔で周方向に回転自
在に並設された複数の支持ローラで構成したことを特徴
とする。
めに、請求項１記載の発明は、支持手段で支持されたマ
ッフル内に、被焼結物などの被熱物を無端ベルトで運び
入れて加熱する連続式加熱炉において、上記支持手段
を、マッフルの長手方向に所要の間隔で周方向に回転自
在に並設された複数の支持ローラで構成したことを特徴
とする。
【００１０】この支持手段に於いては、マッフルが昇温
による熱膨張で伸び、また降温時の熱収縮で縮む場合、
支持ローラがマッフルの伸縮に追従して回転する。この
ため、支持ローラに対するマッフルの摩擦抵抗及び局部
的な抵抗差が無視できる程度に小さくなり、マッフルは
幅方向や上下方向に変形することなく、直線的に伸縮す
ることになる。
による熱膨張で伸び、また降温時の熱収縮で縮む場合、
支持ローラがマッフルの伸縮に追従して回転する。この
ため、支持ローラに対するマッフルの摩擦抵抗及び局部
的な抵抗差が無視できる程度に小さくなり、マッフルは
幅方向や上下方向に変形することなく、直線的に伸縮す
ることになる。
【００１１】請求項２記載の発明にあっては、請求項１
記載の連続式加熱炉のマッフル支持構造において、各支
持ローラの軸受を、マッフルの長手方向視においてマッ
フルの外側に配設することを特徴とする。この構成とす
ることにより、軸受が加熱部から外側に離れる関係で軸
受に対する熱影響が小さくなり、軸受の耐久性が向上す
る。軸受を、マッフルを覆ったカバー体の外側に設ける
と、加熱炉からの熱影響を一層小さくすることができ
る。
記載の連続式加熱炉のマッフル支持構造において、各支
持ローラの軸受を、マッフルの長手方向視においてマッ
フルの外側に配設することを特徴とする。この構成とす
ることにより、軸受が加熱部から外側に離れる関係で軸
受に対する熱影響が小さくなり、軸受の耐久性が向上す
る。軸受を、マッフルを覆ったカバー体の外側に設ける
と、加熱炉からの熱影響を一層小さくすることができ
る。
【００１２】請求項３記載の発明にあっては、請求項１
又は２記載の連続式加熱炉のマッフル支持構造におい
て、無端ベルトをメッシュベルトとすることを特徴とす
る。この構成とすることにより、ベルトによる熱遮断障
害を大巾に改善することができ、被熱物全外面のより均
等な加熱が可能になる。
又は２記載の連続式加熱炉のマッフル支持構造におい
て、無端ベルトをメッシュベルトとすることを特徴とす
る。この構成とすることにより、ベルトによる熱遮断障
害を大巾に改善することができ、被熱物全外面のより均
等な加熱が可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を添付図面を参
照して説明する。図１と図２は本発明に係る連続式加熱
炉のマッフル支持構造の実施の形態を示す。
照して説明する。図１と図２は本発明に係る連続式加熱
炉のマッフル支持構造の実施の形態を示す。
【００１４】図中符号１１は支持ローラである。支持ロ
ーラ１１は、架台１に設けられた軸受１２，１２にその
両端を支承されてメッシュ製の無端ベルト５の巡回移動
方向（図１で左右方向）に所要の間隔で、周方向に回転
自在に平行に複数並設されている。
ーラ１１は、架台１に設けられた軸受１２，１２にその
両端を支承されてメッシュ製の無端ベルト５の巡回移動
方向（図１で左右方向）に所要の間隔で、周方向に回転
自在に平行に複数並設されている。
【００１５】マッフル２は、その長手方向を支持ローラ
１１の並び方向に一致させて支持ローラ１１の上に支持
されている。支持ローラ１１に接触するマッフル２の底
部２ａは、マッフル２の荷重によって変形しやすいの
で、厚さを厚くしたり、補強材を添設するなどの手段が
必要に応じてとられる。各支持ローラ１１は、熱に強い
金属、セラミック、炭化硅素等で製作され、マッフル２
の支持手段を構成している。
１１の並び方向に一致させて支持ローラ１１の上に支持
されている。支持ローラ１１に接触するマッフル２の底
部２ａは、マッフル２の荷重によって変形しやすいの
で、厚さを厚くしたり、補強材を添設するなどの手段が
必要に応じてとられる。各支持ローラ１１は、熱に強い
金属、セラミック、炭化硅素等で製作され、マッフル２
の支持手段を構成している。
【００１６】軸受１２は、加熱部の熱影響を小さくする
ために、マッフル２を覆って設けられたカバー体１４の
外側にマッフル２から離して設けられている。
ために、マッフル２を覆って設けられたカバー体１４の
外側にマッフル２から離して設けられている。
【００１７】他の構造は図３の従来の連続式焼結炉と同
じであるので、同一部材等に同一の符号を付してその説
明を省略する。
じであるので、同一部材等に同一の符号を付してその説
明を省略する。
【００１８】次に、上記の構成とされた連続式加熱炉の
マッフル支持構造の作用を説明する。マッフル２は従来
同様に、前述の如く昇温時には熱膨張によって伸長し、
また降温時には熱収縮によって縮む。
マッフル支持構造の作用を説明する。マッフル２は従来
同様に、前述の如く昇温時には熱膨張によって伸長し、
また降温時には熱収縮によって縮む。
【００１９】マッフル２の上記伸縮に際して、各支持ロ
ーラ１１はマッフル２の伸縮に追従して回転する。した
がって、従来技術に於いて障害となっていたハースプレ
ート（炉床）４とマッフル２との間に生じる伸縮移動抵
抗（摩擦抵抗）及び局部間の抵抗差が実質的にゼロとな
り、マッフル２は幅方向や上下方向に変形することなく
直線的に長手方向に伸縮することになる。
ーラ１１はマッフル２の伸縮に追従して回転する。した
がって、従来技術に於いて障害となっていたハースプレ
ート（炉床）４とマッフル２との間に生じる伸縮移動抵
抗（摩擦抵抗）及び局部間の抵抗差が実質的にゼロとな
り、マッフル２は幅方向や上下方向に変形することなく
直線的に長手方向に伸縮することになる。
【００２０】このため、被焼結物等の被熱物Ｗの無端ベ
ルト５による搬送等に支障が出ることがなく、長期間に
わたる円滑な操炉作業を期待することができる。また、
マッフル２の熱変形防止によって頻繁な保守が不要とな
るとともに、長寿命化するので、総合的にコスト安にな
る。
ルト５による搬送等に支障が出ることがなく、長期間に
わたる円滑な操炉作業を期待することができる。また、
マッフル２の熱変形防止によって頻繁な保守が不要とな
るとともに、長寿命化するので、総合的にコスト安にな
る。
【００２１】さらに、軸受１２は、カバー体１４の外側
にある為、加熱部からの熱影響が小さいので、故障しに
くい。したがって、特別に耐熱性を保有させる必要がな
く普通のベアリングを使用してコストを低減することが
できる。
にある為、加熱部からの熱影響が小さいので、故障しに
くい。したがって、特別に耐熱性を保有させる必要がな
く普通のベアリングを使用してコストを低減することが
できる。
【００２２】支持ローラ１１の設備本数等の仕様は図示
の実施例に限られるものではなく、マッフル２の重量や
長さ等に対応して適宜設計変更すれば良い。また、マッ
フル２の長手方向の中央部分付近は、両端部分に比べて
伸縮移動量が小さい（正確な中央部の伸縮移動量は理論
上ゼロである。）ので、焼結炉の型式によって其の部分
を従来と同じようにピアとハースプレートで支持する等
適宜選択組合せすることも可能である。さらに、無端ベ
ルト５には、メッシュベルトタイプ以外の搬送ベルトを
用いることができる。
の実施例に限られるものではなく、マッフル２の重量や
長さ等に対応して適宜設計変更すれば良い。また、マッ
フル２の長手方向の中央部分付近は、両端部分に比べて
伸縮移動量が小さい（正確な中央部の伸縮移動量は理論
上ゼロである。）ので、焼結炉の型式によって其の部分
を従来と同じようにピアとハースプレートで支持する等
適宜選択組合せすることも可能である。さらに、無端ベ
ルト５には、メッシュベルトタイプ以外の搬送ベルトを
用いることができる。
【００２３】尚、本発明は、前述実施例等の連続式焼結
炉に限らず、他の連続式加熱炉に適用することができ
る。
炉に限らず、他の連続式加熱炉に適用することができ
る。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、熱伸縮によるマッフルの幅方向や上下方向
の変形を抑止することができる。したがって、頻繁な保
守を不要とする長寿命の連続式加熱炉のマッフル支持構
造を提供することができる。また、マッフルの歪矯正に
シリンダ等を用いた従来装置に比較して構造を簡単にす
ることができる。
明によれば、熱伸縮によるマッフルの幅方向や上下方向
の変形を抑止することができる。したがって、頻繁な保
守を不要とする長寿命の連続式加熱炉のマッフル支持構
造を提供することができる。また、マッフルの歪矯正に
シリンダ等を用いた従来装置に比較して構造を簡単にす
ることができる。
【００２５】さらに、請求項１記載の連続式加熱炉のマ
ッフル支持構造において、各支持ローラの軸受を、マッ
フルの長手方向視においてマッフルの外側に配設した構
成としたので、軸受に対する熱影響が小さくなり、耐久
性が向上する効果がある。
ッフル支持構造において、各支持ローラの軸受を、マッ
フルの長手方向視においてマッフルの外側に配設した構
成としたので、軸受に対する熱影響が小さくなり、耐久
性が向上する効果がある。
【００２６】また、請求項１記載又は２記載の連続式加
熱炉のマッフル支持構造において、無端ベルトをメッシ
ュベルトとしたことにより、被熱物の全外面をより均等
に加熱することが可能となる。
熱炉のマッフル支持構造において、無端ベルトをメッシ
ュベルトとしたことにより、被熱物の全外面をより均等
に加熱することが可能となる。
【図１】 本発明に係る連続式加熱炉のマッフル支持構
造の実施の形態を示す横断面図である。
造の実施の形態を示す横断面図である。
【図２】 図１の連続式加熱炉のマッフル支持構造をマ
ッフルの長手方向に見た断面図である。
ッフルの長手方向に見た断面図である。
【図３】 従来の連続式焼結炉を示す横断面図である。
１ 架台 ２ マッフル ２ａ マッフル底部 ３ ピア（支柱） ４ ハースプレート（炉床） ５ 無端ベルト ７，８ 回転輪 １１ 支持ローラ １２ 軸受 １４ カバー体 Ｗ 被熱物
Claims (3)
- 【請求項１】 支持手段で支持されたマッフル内に、被
焼結物などの被熱物を無端ベルトで運び入れて加熱する
連続式加熱炉において、 上記支持手段は、マッフルの長手方向に所要の間隔で周
方向に回転自在に並設された複数の支持ローラとされた
ことを特徴とする連続式加熱炉のマッフル支持構造。 - 【請求項２】 各支持ローラの軸受は、マッフルの長手
方向視においてマッフルの外側に配設されたことを特徴
とする請求項１記載の連続式加熱炉のマッフル支持構
造。 - 【請求項３】 無端ベルトはメッシュベルトとされたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の連続式加熱炉のマ
ッフル支持構造
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000383497A JP2002188889A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 連続式加熱炉のマッフル支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000383497A JP2002188889A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 連続式加熱炉のマッフル支持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002188889A true JP2002188889A (ja) | 2002-07-05 |
Family
ID=18851145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000383497A Withdrawn JP2002188889A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 連続式加熱炉のマッフル支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002188889A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008170073A (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Yokota Technica:Kk | 加熱装置 |
| JP2010151369A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd | 連続熱処理炉 |
-
2000
- 2000-12-18 JP JP2000383497A patent/JP2002188889A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008170073A (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Yokota Technica:Kk | 加熱装置 |
| JP2010151369A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd | 連続熱処理炉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060124 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060130 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080304 |