JP2002186216A - 整流子モータの回転子 - Google Patents

整流子モータの回転子

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JP2002186216A
JP2002186216A JP2000381829A JP2000381829A JP2002186216A JP 2002186216 A JP2002186216 A JP 2002186216A JP 2000381829 A JP2000381829 A JP 2000381829A JP 2000381829 A JP2000381829 A JP 2000381829A JP 2002186216 A JP2002186216 A JP 2002186216A
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Hitachi Koki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 コイル７の冷却表面積を増加させコイル７の
冷却放熱性能を向上させること。 【解決手段】 コア２の両端面に位置するエンドプレー
ト３の突起部３ａ、３ｂに軸方向の溝８を設け、溝８部
の両壁にスロットに巻回されたコイル７よりなる放熱面
９を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は整流子モータの回転
子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の整流子モータの回転子１は、図４
に示す如く、ラジアル方向外側に開き軸方向に沿って延
びるスロットを少なくとも３つ以上有し、回転軸４に装
着されるコア２、コア２のスロットとほぼ同一形状のス
ロットを有し、コア２の軸方向両端面に装着される絶縁
材からなるエンドプレート４、コア２のスロット内に２
スロット以上の間隔をもって軸方向に沿って巻回される
コイル７、回転軸４に装着される冷却ファン５等により
構成され、巻回されたコイル７はワニス等を含浸するこ
とにより固定される。各コイル７は総て整流子６に接続
されており、モータの運転に際し整流子６よりコイル７
に電流が流れ、コイル７は抵抗損失による発熱が生じ
る。このコイル７の発熱を効率よく放出させるため、回
転軸４上に冷却ファン５が装着されており、冷却ファン
５は回転子１と同期して回転する。冷却ファン５により
生じた気流は図５に示す如く、ハウジングに設けられた
吸気口１２を介してモータに流れ、冷却風の一部はコイ
ル７のコア２より露出したコイルエンド部７ａ、７ｂに
当たりコイル７の発熱を奪い排気口１３より外部に放出
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コイル７の巻線は巻線
機により自動化されており、巻線時にワイヤがスロット
からはみ出すのを防止するためにワイヤは適度なテンシ
ョンをもって各スロットへ一様に巻回され、スロットに
巻回されたコイル束の断面積が最小になるようにコント
ロールされ巻線されている。その際、コイル７の発熱を
放出する重要な働きを持つコイルエンド部７ａ、７ｂは
前記コイル束を重ね合わせて形成されているため、同様
にコイルエンド部７ａ、７ｂの表面積は最小限に成形さ
れ放熱性能向上のためにコイル７の表面積を広げること
は製造上困難である。
【０００４】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、従来の製造工程を変更せずまた部品数を増こ
となくコイルエンド部の放熱面積を増加させ、コイルの
放熱性能を向上させることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、コアの端面
に位置する絶縁材からなるエンドプレートの突起部に軸
方向の溝を設け、溝部の両壁にスロットに巻回されたコ
イルの放熱面を形成することにより達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を示す回転子
を図１を参照して説明する。本発明は以下に述べるコア
端面のエンドプレート以外は上記した回転子とほぼ同じ
であり説明を省略する。
【０００７】前記コア２の両端面に位置する絶縁材から
なるエンドプレート３の突起部３ａに軸方向の溝部８を
設けたのが本発明の特徴である。回転子１のワイヤは巻
線時任意のスロットに回転軸４と平行に挿入された後溝
部８を越えて他のスロットに同様に挿入され巻回するこ
とにより、溝部８は各スロットに巻回されたコイル７に
より挟まれた空間として形成される。
【０００８】上記のように構成した結果、空間の軸方向
の両壁を形成するコイル７の表面が放熱面９となるため
コイルエンド部７ａ、７ｂの放熱表面積が増加しコイル
７の放熱性能を向上させることができる。上記実施形態
を示す図1にはエンドプレート３の溝部８をコア２の両
方に設けているが、一側のエンドプレート３のみに設け
てもよい。
【０００９】本発明の他の実施形態に係る回転子１を図
２に示す。前記溝部８およびスロット部の底部を形成し
ているエンドプレート３の円周部にコイルエンド７ａ、
７ｂ側の回転軸４に通ずる孔１０を設けたものである。
この結果コイル７の固定に使用されるワニスが必要以上
に塗布された場合でもワニスは前記孔１０を介して回転
軸４に流れ落ちるため、前記溝部８がワニスにより埋没
することがなくなりコイル７の放熱面９が常に形成され
る。
【００１０】本発明の更に他の実施形態に係る回転子１
を図３に示す。回転子１はエンドプレート３のスロット
底部の軸方向面をコア２側よりコイルエンド部７ａ、７
ｂに下る傾斜部１１を設けたものである。この結果ワイ
ヤは傾斜部１１に沿って巻回されるため、半径方向に沿
った長さ分１コイルの全長が短くなって抵抗値が減少
し、コイル７の発熱量が低減される。また、傾斜部１１
によりコイル７も傾斜するためエンドプレート３の突起
部３ｂの露出部分が広がり回転子１の回転時、突起部３
ｂが冷却ファンとして働き更なるコイル７の放熱性能向
上を図ることができる。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、コア端面
のエンドプレートの突起部に軸方向の溝を設けたので、
溝部には両壁がコイルにより形成された空間となり、両
壁を形成するコイルの表面が放熱面となりコイルエンド
部のコイルの放熱表面積が増加しコイルの放熱性能を向
上させることができる。また従来のエンドプレートに軸
方向の溝を設けるという極めて簡単な構造で、製造工程
の変更もなく部品数を増やさず低コストで有効な回転子
を提供できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明回転子の一実施形態を示す一部断面側面
図。
【図２】本発明回転子の他の実施形態を示す一部断面側
面図。
【図３】本発明回転子の更に他の実施形態を示す一部断
面側面図。
【図４】従来の回転子の一例を示す一部断面側面図。
【図５】モータ内の気流の流れを示す説明用側面図。
【符号の説明】
１は回転子、２はコア、３はエンドプレート、３ａ、３
ｂはエンドプレート３の突起部、４は回転軸、５は冷却
ファン、６は整流子、７ａ、７bはコイルエンド、８は
エンドプレート３の軸方向溝部、９はコイル放熱表面
部、１１は孔、１１はエンドプレート３のスロット底部
の傾斜部、１２は吸気口、１３は排気口。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H604 AA03 AA05 BB01 CC02 CC13 DA14 DB01 PB03 PC01 QA01 QA04 QA08 QB01 QB14 QB16 QB17 5H605 AA01 BB05 CC03 CC09 DD03 DD07 DD11 EA14 GG07 GG14 5H609 BB06 PP02 PP07 PP09 QQ02 QQ08 QQ14 RR03 RR07 RR10 RR16 RR24 RR27 RR33 RR36 RR38 RR42 5H623 AA08 BB07 GG01 HH10 JJ03 JJ06 LL02 LL08 LL09 LL14

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転軸に装着され、半径方向外側に開き
    軸方向に沿って延びたスロットを有するコアと、コアの
    スロット内に軸方向に沿って巻回されるコイルと、コア
    のスロットとほぼ同じ形状のスロットを有し、コアとコ
    イル間の絶縁を保つための絶縁材からなり、コアの端面
    に位置するエンドプレートを備えた整流子モータにおい
    て、 前記エンドプレートの突起部に軸方向の溝を設けたこと
    を特徴とする整流子モータの回転子。
  2. 【請求項２】 前記エンドプレートの溝底部またはスロ
    ット底部に回転軸に通ずる孔を設けたことを特徴とする
    請求項１記載の整流子モータの回転子。
  3. 【請求項３】 前記エンドプレートのスロット底部を軸
    方向に傾斜させたことを特徴とする請求項１記載の整流
    子モータの回転子。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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KR100961779B1 (ko) 2009-11-17 2010-06-07 주식회사 해동산업 신선기의 공냉식 캡스턴
JP2015198527A (ja) * 2014-04-02 2015-11-09 三菱電機株式会社 回転電機

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