JP2002180976A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自転防止機構の寸法バラツキ（ガタツキ）に
よる異音（騒音）発生を防止する。 【解決手段】 組み立て時において、自転防止機構の寸
法バラツキ（ガタツキ）を０とした理想状態に対して、
自転防止機構のうちフロントハウジング側（固定側）の
ピンが、自転防止機構の寸法バラツキ（ガタツキ）分だ
け旋回の向きと逆向きに変位状態で位置決め固定する。
これにより、圧縮反力によるモーメントＭ１の向きと、
摩擦力によるモーメントＭ２の向きとが同一の向きとな
るので、旋回スクロール１０５の挙動が安定する。した
がって、旋回スクロール１０５が揺動（振動）するよう
に自転してしまうことを防止できるので、自転防止機構
１０９の寸法バラツキ（ガタツキ）による異音（騒音）
発生を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、渦巻き（スクロー
ル）状の歯部を有する固定スクロール及び旋回スクロー
ル等からなるスクロール型圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スクロール型圧縮機は、例えば特開昭５
９−１６８２８９号公報に記載ごとく、旋回スクロール
を固定スクロールに対して公転旋回させることにより、
両スクロールの歯部にによって形成された作動室（圧縮
室）を拡大縮小させて流体を吸入圧縮するものである。

【０００３】このとき、旋回スクロールは、クランクシ
ャフトのクランク部にシェル型軸受等のベアリングを介
してクランクシャフトに連結されて、クランク部の偏心
量を公転半径としてクランクシャフトの回転中心周りに
公転旋回するが、旋回スクロールが前記ベアリング周り
に固定スクロールに対して自転すると、両スクロールの
歯部を接触（密着）させることができなくなるので、自
転防止を設けて旋回スクロールが前記ベアリング周りに
固定スクロールに対して自転することを防止（規制）し
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、自転防止機
構として、例えばピン−リング式の自転防止機構は、旋
回スクロールに固定されたピン、ハウジングに固定され
たピン、及び両ピンが挿入されるリング（環）から構成
されるが、ピン及びリングの寸法バラツキ、並びにピン
が固定される位置のバラツキ等により、旋回スクロール
が自転することを完全に防止（規制）することは事実
上、困難である。

【０００５】つまり、機械部品は、必ず寸法公差（バラ
ツキ）を有する以上、ピン−リング式の自転防止機構に
限らず、自転防止機構では、旋回スクロールの自転を完
全に防止（規制）することは事実上、困難である。

【０００６】このため、旋回スクロールの旋回時に、自
転防止機構の寸法バラツキ（ガタツキ）分だけ旋回スク
ロールが揺動（振動）するように自転してしまうので、
両スクロールの歯部が周期的に衝突してしまい、異音
（騒音）が発生してしまう。

【０００７】本発明は、上記点に鑑み、自転防止機構の
寸法バラツキ（ガタツキ）による異音（騒音）発生を防
止することをを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、請求項１に記載の発明では、旋回スクロ
ール（１０５）の歯部（１０５ａ）のうち渦巻中心側に
面する内壁（１０５ｃ）と、固定スクロール（１０４）
の歯部（１０４ａ）のうち渦巻外方側に面する外壁（１
０４ｄ）とが対向する部位のうち、その対向距離が最も
小さい部位を第１部位（Ｐｉ）とし、かつ、旋回スクロ
ール（１０５）の歯部（１０５ａ）のうち渦巻外方側に
面する外壁（１０５ｄ）と、固定スクロール（１０４）
の歯部（１０４ａ）のうち渦巻中心側に面する内壁（１
０４ｃ）とが対向する部位のうち、その対向距離が最も
小さい部位を第２部位（Ｐｏ）とした場合において、旋
回スクロール（１０５）を旋回スクロール（１０５）の
旋回の向きに自転させたときに、第１部位（Ｐｉ）にお
いて両歯部（１０４ａ、１０５ａ）が接触し、さらに、
旋回スクロール（１０５）を旋回スクロール（１０５）
の旋回の向きと逆向きに自転させたときに、第１部位
（Ｐｉ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）が接触
し、かつ、第２部位（Ｐｏ）にておいて両歯部（１０４
ａ、１０５ａ）間に隙間が形成されるように構成されて
いることを特徴とする。

【０００９】これにより、組み立て時において、自転防
止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）を０とし
た理想状態に対して、自転防止機構（１０６）のうちハ
ウジング（１０１）側が、自転防止機構（１０９）の寸
法バラツキ（ガタツキ）分だけ旋回の向きと逆向きに変
位状態で位置決め固定されるので、圧縮反力によるモー
メントＭ１の向きと、摩擦力によるモーメントＭ２の向
きとが同一の向きとなる。

【００１０】したがって、旋回スクロール（１０５）の
挙動が安定するので、旋回スクロール（１０５）が揺動
（振動）するように自転してしまうことを防止でき、自
転防止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）によ
る異音（騒音）発生を防止することができる。

【００１１】請求項２に記載の発明では、旋回スクロー
ル（１０５）を旋回スクロール（１０５）の旋回の向き
に自転させたときに、第１部位（Ｐｉ）において両歯部
（１０４ａ、１０５ａ）が接触し、さらに、旋回スクロ
ール（１０５）を旋回スクロール（１０５）の旋回の向
きと逆向きに自転させたときに、第１部位（Ｐｉ）及び
第２部位（Ｐｏ）において両歯部（１０４ａ、１０５
ａ）間に隙間が形成され、かつ、第２部位（Ｐｏ）にお
ける隙間寸法（Δｏ）が第１部位（Ｐｉ）における隙間
寸法（Δｉ）より大きくなるように構成されていること
を特徴とする。

【００１２】これにより、組み立て時において、自転防
止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）を０とし
た理想状態に対して、自転防止機構（１０６）のうちハ
ウジング（１０１）側が、自転防止機構（１０９）の寸
法バラツキ（ガタツキ）分だけ旋回の向きと逆向きに変
位状態で位置決め固定されるので、圧縮反力によるモー
メントＭ１の向きと、摩擦力によるモーメントＭ２の向
きとが同一の向きとなる。

【００１３】したがって、旋回スクロール（１０５）の
挙動が安定するので、旋回スクロール（１０５）が揺動
（振動）するように自転してしまうことを防止でき、自
転防止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）によ
る異音（騒音）発生を防止することができる。

【００１４】請求項３に記載の発明では、旋回スクロー
ル（１０５）を旋回スクロール（１０５）の旋回の向き
に自転させたときに、第１部位（Ｐｉ）及び第２部位
（Ｐｏ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙
間が形成され、かつ、第２部位（Ｐｏ）における隙間寸
法（Δｏ）が第１部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δ
ｉ）以上となり、さらに、旋回スクロール（１０５）を
旋回スクロール（１０５）の旋回の向きと逆向きに自転
させたときに、第１部位（Ｐｉ）において両歯部（１０
４ａ、１０５ａ）が接触し、かつ、第２部位（Ｐｏ）に
ておいて両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成
されるように構成されていることを特徴とする。

【００１５】これにより、組み立て時において、自転防
止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）を０とし
た理想状態に対して、自転防止機構（１０６）のうちハ
ウジング（１０１）側が、自転防止機構（１０９）の寸
法バラツキ（ガタツキ）分だけ旋回の向きと逆向きに変
位状態で位置決め固定されるので、圧縮反力によるモー
メントＭ１の向きと、摩擦力によるモーメントＭ２の向
きとが同一の向きとなる。

【００１６】したがって、旋回スクロール（１０５）の
挙動が安定するので、旋回スクロール（１０５）が揺動
（振動）するように自転してしまうことを防止でき、自
転防止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）によ
る異音（騒音）発生を防止することができる。

【００１７】請求項４に記載の発明では、旋回スクロー
ル（１０５）を旋回スクロール（１０５）の旋回の向き
に自転させたときに、第１部位（Ｐｉ）及び第２部位
（Ｐｏ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙
間が形成され、かつ、第２部位（Ｐｏ）における隙間寸
法（Δｏ）が第１部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δ
ｉ）以上となり、さらに、旋回スクロール（１０５）を
旋回スクロール（１０５）の旋回の向きと逆向きに自転
させたときに、第１部位（Ｐｉ）及び第２部位（Ｐｏ）
において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成
され、かつ、第２部位（Ｐｏ）における隙間寸法（Δ
ｏ）が第１部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δｉ）より
大きくなるように構成されていることを特徴とする。

【００１８】これにより、組み立て時において、自転防
止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）を０とし
た理想状態に対して、自転防止機構（１０６）のうちハ
ウジング（１０１）側が、自転防止機構（１０９）の寸
法バラツキ（ガタツキ）分だけ旋回の向きと逆向きに変
位状態で位置決め固定されるので、圧縮反力によるモー
メントＭ１の向きと、摩擦力によるモーメントＭ２の向
きとが同一の向きとなる。

【００１９】したがって、旋回スクロール（１０５）の
挙動が安定するので、旋回スクロール（１０５）が揺動
（振動）するように自転してしまうことを防止でき、自
転防止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）によ
る異音（騒音）発生を防止することができる。

【００２０】請求項５に記載の発明では、固定スクロー
ル（１０５）をハウジング（１０１）に対して位置決め
固定するノックピン（１１７）を有しているとともに、
ノックピン（１１７）は、旋回スクロール（１０５）を
旋回スクロール（１０５）の旋回の向きに自転させたと
きに、第１部位（Ｐｉ）において両歯部（１０４ａ、１
０５ａ）が接触し、さらに、旋回スクロール（１０５）
を旋回スクロール（１０５）の旋回の向きと逆向きに自
転させたときに、第１部位（Ｐｉ）において両歯部（１
０４ａ、１０５ａ）が接触し、かつ、第２部位（Ｐｏ）
にておいて両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形
成されるように設定されていることを特徴とする。

【００２１】これにより、組み立て時において、自転防
止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）を０とし
た理想状態に対して、自転防止機構（１０６）のうちハ
ウジング（１０１）側が、自転防止機構（１０９）の寸
法バラツキ（ガタツキ）分だけ旋回の向きと逆向きに変
位状態で位置決め固定されるので、圧縮反力によるモー
メントＭ１の向きと、摩擦力によるモーメントＭ２の向
きとが同一の向きとなる。

【００２２】したがって、旋回スクロール（１０５）の
挙動が安定するので、旋回スクロール（１０５）が揺動
（振動）するように自転してしまうことを防止でき、自
転防止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）によ
る異音（騒音）発生を防止することができる。

【００２３】また、ノックピン（１１７）により容易に
固定スクロール（１０４）と旋回スクロール（１０５）
との相対位置関係を位置決めすることができるので、組
み立て工数の増大を招くことなく、異音（騒音）発生を
防止することができる。

【００２４】請求項６に記載の発明では、固定スクロー
ル（１０５）をハウジング（１０１）に対して位置決め
固定するノックピン（１１７）を有しているとともに、
ノックピン（１１７）は、旋回スクロール（１０５）を
旋回スクロール（１０５）の旋回の向きに自転させたと
きに、第１部位（Ｐｉ）において両歯部（１０４ａ、１
０５ａ）が接触し、さらに、旋回スクロール（１０５）
を旋回スクロール（１０５）の旋回の向きと逆向きに自
転させたときに、第１部位（Ｐｉ）及び第２部位（Ｐ
ｏ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が
形成され、かつ、第２部位（Ｐｏ）における隙間寸法
（Δｏ）が第１部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δｉ）
より大きくなるように設定されていることを特徴とす
る。

【００２５】これにより、組み立て時において、自転防
止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）を０とし
た理想状態に対して、自転防止機構（１０６）のうちハ
ウジング（１０１）側が、自転防止機構（１０９）の寸
法バラツキ（ガタツキ）分だけ旋回の向きと逆向きに変
位状態で位置決め固定されるので、圧縮反力によるモー
メントＭ１の向きと、摩擦力によるモーメントＭ２の向
きとが同一の向きとなる。

【００２６】したがって、旋回スクロール（１０５）の
挙動が安定するので、旋回スクロール（１０５）が揺動
（振動）するように自転してしまうことを防止でき、自
転防止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）によ
る異音（騒音）発生を防止することができる。

【００２７】請求項７に記載の発明では、固定スクロー
ル（１０５）をハウジング（１０１）に対して位置決め
固定するノックピン（１１７）を有しいるとともに、ノ
ックピン（１１７）は、旋回スクロール（１０５）を旋
回スクロール（１０５）の旋回の向きに自転させたとき
に、第１部位（Ｐｉ）及び第２部位（Ｐｏ）において両
歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成され、か
つ、第２部位（Ｐｏ）における隙間寸法（Δｏ）が第１
部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δｉ）以上となり、さ
らに、旋回スクロール（１０５）を旋回スクロール（１
０５）の旋回の向きと逆向きに自転させたときに、第１
部位（Ｐｉ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）が
接触し、かつ、第２部位（Ｐｏ）にておいて両歯部（１
０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成されるように設定さ
れていることを特徴とする。

【００２８】これにより、組み立て時において、自転防
止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）を０とし
た理想状態に対して、自転防止機構（１０６）のうちハ
ウジング（１０１）側が、自転防止機構（１０９）の寸
法バラツキ（ガタツキ）分だけ旋回の向きと逆向きに変
位状態で位置決め固定されるので、圧縮反力によるモー
メントＭ１の向きと、摩擦力によるモーメントＭ２の向
きとが同一の向きとなる。

【００２９】したがって、旋回スクロール（１０５）の
挙動が安定するので、旋回スクロール（１０５）が揺動
（振動）するように自転してしまうことを防止でき、自
転防止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）によ
る異音（騒音）発生を防止することができる。

【００３０】請求項８に記載の発明では、固定スクロー
ル（１０５）をハウジング（１０１）に対して位置決め
固定するノックピン（１１７）を有しているとともに、
ノックピン（１１７）は、旋回スクロール（１０５）を
旋回スクロール（１０５）の旋回の向きに自転させたと
きに、第１部位（Ｐｉ）及び第２部位（Ｐｏ）において
両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成され、か
つ、第２部位（Ｐｏ）における隙間寸法（Δｏ）が第１
部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δｉ）以上となり、さ
らに、旋回スクロール（１０５）を旋回スクロール（１
０５）の旋回の向きと逆向きに自転させたときに、第１
部位（Ｐｉ）及び第２部位（Ｐｏ）において両歯部（１
０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成され、かつ、第２部
位（Ｐｏ）における隙間寸法（Δｏ）が第１部位（Ｐ
ｉ）における隙間寸法（Δｉ）より大きくなるように設
定されていることを特徴とする。

【００３１】これにより、組み立て時において、自転防
止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）を０とし
た理想状態に対して、自転防止機構（１０６）のうちハ
ウジング（１０１）側が、自転防止機構（１０９）の寸
法バラツキ（ガタツキ）分だけ旋回の向きと逆向きに変
位状態で位置決め固定されるので、圧縮反力によるモー
メントＭ１の向きと、摩擦力によるモーメントＭ２の向
きとが同一の向きとなる。

【００３２】したがって、旋回スクロール（１０５）の
挙動が安定するので、旋回スクロール（１０５）が揺動
（振動）するように自転してしまうことを防止でき、自
転防止機構（１０９）の寸法バラツキ（ガタツキ）によ
る異音（騒音）発生を防止することができる。

【００３３】因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。

【００３４】

【発明の実施の形態】本実施形態は、本発明に係るスク
ロール型圧縮機を車両用冷凍サイクル用の圧縮機に適用
したものであって、図１は本実施形態に係るスクロール
型圧縮機（以下、圧縮機と略す。）１００の断面図であ
る。

【００３５】１０１はフロントハウジングであり、この
フロントハウジング１０１内には、軸受１０２を介して
シャフト１０３が回転可能に支持されている。なお、本
実施形態では、シャフト１０３は電磁クラッチ（図示せ
ず）を介して車両走行用エンジン（図示せず。）により
駆動される。

【００３６】１０４はフロントハウジング１０１に対し
て固定された固定スクロール（シェル）であり、この固
定スクロール１０４は、板状の端板部１０４ｂ及び端板
部１０４ｂからフロントハウジング１０１側に突出した
渦巻状の歯部１０４ａを有している。

【００３７】また、フロントハウジング１０１と固定ス
クロール１０４との間には、図１、２に示すように、歯
部１０４ａに接触して噛み合う渦巻状の歯部１０５ａ、
及び歯部１０５ａが形成された端板部１０５ｂを有する
旋回スクロール１０５が配設されており、この旋回スク
ロール１０５は、図１に示すように、シャフト１０３か
ら駆動力を得て固定スクロール１０４に対して旋回可動
する。

【００３８】なお、Ｐは両スクロール１０４、１０５に
よって形成される作動室であり、この作動室Ｐの体積が
旋回スクロール１０５の旋回に伴って拡大縮小すること
により冷媒（流体）が吸入圧縮される。

【００３９】ところで、シャフト１０３の旋回スクロー
ル１０５側端部のうち、シャフト１０３の回転中心軸１
０３ａから偏心した部位には、旋回スクロール１０５を
旋回させる駆動クランク部１０６が形成されており、こ
の駆動クランク部１０６は、図３、４に示すように、シ
ャフト１０３の回転中心Θｓから後述する軸受１０８の
中心Θｂを通る基準線Ｈに対して、旋回スクロール１０
５の旋回の向きに所定角度αだけ傾いた２つ平面部（二
面幅）１０６ａが形成されている。

【００４０】そして、本実施形態では、図５に示すよう
に、旋回スクロール１０５に作用する圧縮反力が最小と
なる時に、旋回スクロール１０５の旋回中心Θｒがシャ
フト１０３の回転中心Θｓ（以下、この中心Θｓを駆動
中心Θｓと呼ぶ。）より駆動クランク部１０６側に位置
するように構成されている。

【００４１】また、駆動クランク部１０６には、図１、
４に示すように、平面部１０６ａに対して摺動可能な略
円柱状のブッシング１０７が挿入されており、旋回スク
ロール１０５は、ブッシング１０７の外周に配設された
軸受１０８を介してブッシング１０７に対して回転可能
に連結されている。

【００４２】因みに、本実施形態では、軸受１０８は、
内輪を有していない、いわいるシェル型の針状コロ軸受
であり、ブッシング１０７の外周面に軸受１０８の転動
体（針状のコロ）１０８ａが直接に接触しながら回転す
る。また、軸受１０８の外輪１０８ｂは、旋回スクロー
ル１０５（端板部１０５ｂ）のボス部１０５ｃに圧入さ
れている。

【００４３】なお、本実施形態では、平面部１０６ａを
有する駆動クランク部１０６、及び平面部１０６ａに対
して摺動可能なブッシング１０７により、両歯部１０４
ａ、１０５ａ間の接触面圧を増大させる、いわゆる従動
クランク機構Ｃが構成されている。

【００４４】また、１０９は、シャフト１０３の回転と
ともに、旋回スクロール１０５がブッシング１０７（軸
受１０８）周りに固定スクロール１０４に対して自転す
ることを防止する自転防止機構であり、この自転防止機
構１０９により、シャフト１０３が回転すると、可動ス
クロール１０３は自転せずにシャフト１０３の回転中心
１０３ａ周りを公転旋回する。

【００４５】因みに、本実施形態に係る自転防止機構１
０９は、旋回スクロール１０５（端板部１０５ｂ）に圧
入固定された可動側ピン１０９ａ、フロントハウジング
１０１に圧入固定された固定側ピン１０９ｂ及び両ピン
１０９ａ、１０９ｂが内接するリング１０９ｃからな
る、いわゆるピン−リング（ピン−ホール）式である。

【００４６】ところで、図１中、１１０は、旋回スクロ
ール１０５の旋回に伴ってシャフト１０３に作用する偏
心力（旋回スクロール１０５の遠心力）を相殺するバラ
ンサであり、１１１は作動室Ｐから漏れ出した冷媒が、
圧縮機１００外に流出することを防止すべく、シャフト
１０３とフロントハウジング１０１との隙間を密閉する
リップシールである。

【００４７】また、１１２は圧縮された冷媒を吐出する
吐出ポートであり、１１３は吐出ポート１１２から吐出
された冷媒の脈動を平滑化する吐出室１１４を形成する
リアハウジングである。

【００４８】また、１１５は吐出ポート１１２から吐出
された冷媒が吐出室１１４から作動室Ｐに逆流すること
を防止するリード弁状の吐出弁であり、１１６は吐出弁
１１５の最大開度を規制するストッパである。

【００４９】また、１１７は固定スクロール１０４をフ
ロントハウジング１０１に対して位置決め固定するため
のノックピンであり、このノックピン１１７は、８級程
度のはめあい公差にてガタツキなく、固定スクロール１
０４及びフロントハウジング１０１に填め込まれてい
る。そして、ノックピン１１７の位置（フロントハウジ
ング１０１に対する固定スクロールの位置）は、以下に
述べる要件を満たすように設定されている。

【００５０】先ず、以下の説明のために、第１部位Ｐｉ
と第２部位Ｐｏとを以下のうよに定義する。

【００５１】第１部位Ｐｉとは、旋回スクロール１０５
の歯部１０５ａのうち渦巻中心側に面する内壁１０５ｃ
（図２参照）と、固定スクロール１０４の歯部１０４ａ
のうち渦巻外方側に面する外壁１０４ｄ（図２参照）と
が対向する部位のうち、その対向距離が最も小さい部位
を言う。

【００５２】以下、第１部位Ｐｉにおける対向距離をΔ
ｉ表記し、旋回スクロール１０５を旋回スクロール１０
５の旋回の向きに自転させたときの隙間寸法をΔｉＲと
表記し、旋回スクロール１０５を旋回スクロール１０５
の旋回の向きと逆向きに自転させたときの隙間寸法をΔ
ｉＬと表記する。

【００５３】第２部位Ｐｏとは、旋回スクロール１０５
の歯部１０５ａのうち渦巻外方側に面する外壁１０５ｄ
（図２参照）と、固定スクロール１０４の歯部１０４ａ
のうち渦巻中心側に面する内壁１０４ｃとが対向する部
位のうち、その対向距離が最も小さい部位を言う。

【００５４】以下、第２部位Ｐｏにおける対向距離をΔ
ｏ表記し、旋回スクロール１０５を旋回スクロール１０
５の旋回の向きに自転させたときの隙間寸法をΔｏＲと
表記し、旋回スクロール１０５を旋回スクロール１０５
の旋回の向きと逆向きに自転させたときの隙間寸法をΔ
ｏＬと表記する。

【００５５】次に、４つの条件を定義する。

【００５６】条件１−１ 旋回スクロール１０５を旋回スクロール１０５の旋回の
向きに自転させたときに、第１部位Ｐｉにおいて両歯部
１０５ａが接触する（ΔｉＲ＝０、且つ、ΔｏＲ≧
０）。

【００５７】条件１−２ 旋回スクロール１０５を旋回スクロール１０５の旋回の
向きに自転させたときに、第１部位Ｐｉ及び第２部位Ｐ
ｏにおいて両歯部１０４ａ、１０５ａ間に隙間が形成さ
れ、かつ、第２部位Ｐｏにおける隙間寸法Δｏが第１部
位Ｐｉにおける隙間寸法Δｉ以上となる（ΔｏＲ≧Δｉ
Ｒ）。

【００５８】条件２−１ 旋回スクロール１０５を旋回スクロール１０５の旋回の
向きと逆向きに自転させたときに、第１部位Ｐｉにおい
て両歯部１０４ａ、１０５ａが接触し、かつ、第２部位
Ｐｏにておいて両歯部１０４ａ、１０５ａ間に隙間が形
成される（ΔｉＬ＝０、且つ、ΔｏＬ＞０）。

【００５９】条件２−２ 旋回スクロール１０５を旋回スクロール１０５の旋回の
向きと逆向きに自転させたときに、第１部位Ｐｉ及び第
２部位Ｐｏにおいて両歯部１０４ａ、１０５ａ間に隙間
が形成され、かつ、第２部位Ｐｏにおける隙間寸法Δｏ
が第１部位Ｐｉにおける隙間寸法Δｉより大きくなって
いる（ΔｏＬ＞ΔｉＬ）。

【００６０】因みに、旋回スクロール１０５を旋回スク
ロール１０５の旋回の向きに発生する隙間寸法Δｏは、
通常、旋回スクロール１０５を旋回スクロール１０５の
旋回の向きと逆向きに自転させたときの隙間寸法Δｏに
比べて小さくなる（ΔｏＲ＜ΔｏＬ）。

【００６１】そして、以上に述べた４つの条件のうち、
条件１−１及び条件２−１が共に成り立つように、或い
は条件１−１及び条件２−２が共に成り立つように、或
いは条件１−２及び条件２−１が共に成り立つように、
或いは条件１−２及び条件２−２が共に成り立つように
ノックピン１１７の位置（フロントハウジング１０１に
対する固定スクロールの位置）が設定されている。

【００６２】なお、以下、条件１−１及び条件２−１が
共に成り立つ要件、条件１−１及び条件２−２が共に成
り立つ要件、条件１−２及び条件２−１が共に成り立つ
要件、条件１−２及び条件２−２が共に成り立つ要件
を、総称して位置決め要件と呼ぶ。

【００６３】次に、本実施形態に係る圧縮機の特徴（作
用効果）について述べる。

【００６４】旋回スクロール１０５には、作動室Ｐを縮
小させる際の圧縮反力（冷媒圧力）により旋回スクロー
ル１０５の旋回の向きと等しい向きに旋回スクロール１
０５を自転させるモーメントＭ１が作用する。

【００６５】また、両歯部１０４ａ、１０５ａが接触し
ながら旋回スクロール１０５が固定スクロール１０４に
対して旋回するので、旋回の際に、両歯部１０４ａ、１
０５ａの接触部において発生する摩擦力Ｆ１、Ｆ２によ
り、旋回スクロールを自転させるモーメントＭ２が旋回
スクロール１０５に作用する。

【００６６】このとき、位置決め要件を満たしていない
従来型の圧縮機では、図６に示すように、圧縮反力によ
るモーメントＭ１の向きと、摩擦力によるモーメントＭ
２の向きとが相違しているため、旋回スクロール１０５
の挙動が不安定となり、旋回スクロール１０５が揺動
（振動）するように自転してしまい、両歯部１０４ａ、
１０５ａが周期的に衝突してしまう。

【００６７】これに対して、上記４つの位置決め要件の
うち、少なくとも１つを満たしている圧縮機では、組み
立て時において、自転防止機構１０９の寸法バラツキ
（ガタツキ）を０とした理想状態（図２に示す状態）に
対して、自転防止機構１０９のうちフロントハウジング
１０１側（固定側）のピン１０９ｂが、自転防止機構１
０９の寸法バラツキ（ガタツキ）分だけ旋回の向きと逆
向きに変位状態で位置決め固定されるので、図７に示す
ように、圧縮反力によるモーメントＭ１の向きと、摩擦
力によるモーメントＭ２の向きとが同一の向きとなる。

【００６８】したがって、旋回スクロール１０５の挙動
が安定するので、旋回スクロール１０５が揺動（振動）
するように自転してしまうことを防止でき、自転防止機
構１０９の寸法バラツキ（ガタツキ）による異音（騒
音）発生を防止することができる。

【００６９】因みに、本実施形態に係るフロントハウジ
ング１０１側（固定側）のピン１０９ｂは、自転防止機
構１０９の寸法バラツキ（ガタツキ）を０とした理想状
態（図２に示す状態）に組み付けられたピン１０９ｂに
対して、以下の数式で示される角度θだけ旋回の向きと
逆向きにずれた位置に固定される。

【００７０】

【数１】θ＝ｔａｎ^-1（ｘ／Ｒｊ） 但し、 ｘ：Ｄ３−Ｒｏ−（Ｄ１＋Ｄ２）／２ Ｄ１：ピン１０９ａの直径 Ｄ２：ピン１０９ｂの直径 Ｄ３：リング１０９ｃの内直径 Ｒｏ：ピン１０９ａ、１０９ｂの中心間距離 Ｒｊ：ピン１０９ｂと駆動中心Θｓとの距離（図１参
照） ところで、ノックピン１１７を廃止して、固定スクロー
ル１０４をフロントハウジング１０１に組み付ける際
に、上記４つの位置決め要件のうち、少なくとも１つを
満たすように固定スクロール１０４をフロントハウジン
グ１０１に組み付け固定しても本発明の課題を達成する
ことができるが、この手段では、組み立て工数の増大を
招くおそれがある。

【００７１】これに対して、また、本実施形態では、上
記４つの位置決め要件のうち、少なくとも１つを満たす
ようにノックピン１１７が設定されているので、組み立
て工数の増大を招くことなく、自転防止機構１０９の寸
法バラツキ（ガタツキ）による異音（騒音）発生を防止
することができる。

【００７２】（その他の実施形態）上述の実施形態で
は、上記４つの位置決め要件のうち、少なくとも１つを
満たすようにノックピン１１７の位置を設定したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、固定スクロール
１０４をフロントハウジング１０１に組み付ける際に、
上記４つの位置決め要件のうち、少なくとも１つを満た
すように固定スクロール１０４をフロントハウジング１
０１に組み付け固定してもよい。

【００７３】また、上述の実施形態では、旋回スクロー
ル１０５に作用する圧縮反力が最小となる時に、旋回ス
クロール１０５の旋回中心Θｒが駆動中心Θｓより駆動
クランク部１０６側に位置するように構成したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、旋回スクロール１
０５の旋回中心Θｒとシャフトの回転中心Θｓは同一位
置になるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る圧縮機の断面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明の実施形態に係る圧縮機における従動ク
ランク機構の分解斜視図である。

【図４】本発明の実施形態に係る圧縮機における旋回中
心Θｒ及び駆動中心Θs の位置関係を示す模式図であ
る。

【図５】本発明の実施形態に係る圧縮機における旋回中
心Θｒ及び駆動中心Θs の位置関係を示す模式図であ
る。

【図６】従来の技術に係る圧縮機における図１のＡ−Ａ
断面に相当する断面図である。

【図７】本発明の実施形態係る圧縮機における図１のＡ
−Ａ断面に相当する断面図である。

【符号の説明】

１０４…固定スクロール、１０４…旋回スクロール。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング（１０１）内に回転可能に支
   持され、回転中心（Θｓ）から偏心した部位にクランク
   部（１０６）が設けられたクランクシャフト（１０３）
   と、 前記ハウジング（１０１）に対して固定され、渦巻状の
   歯部（１０４ａ）を有する固定スクロール（１０４）
   と、 前記歯部（１０４ａ）と接触して噛み合う渦巻状の歯部
   （１０５ａ）を有するとともに、軸受（１０８）を介し
   て前記クランク部（１０６）に連結されて前記回転中心
   （Θｓ）周りに公転旋回する旋回スクロール（１０５）
   と、 前記旋回スクロール（１０５）が前記軸受（１０８）周
   りに前記固定スクロール（１０４）に対して自転するこ
   とを防止する自転防止機構（１０９）とを備え、流体を
   吸入圧縮するスクロール型圧縮機であって、 前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０５ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０５ｃ）と、前記固定ス
   クロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のうち渦巻外方
   側に面する外壁（１０４ｄ）とが対向する部位のうち、
   その対向距離が最も小さい部位を第１部位（Ｐｉ）と
   し、かつ、前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０
   ５ａ）のうち渦巻外方側に面する外壁（１０５ｄ）と、
   前記固定スクロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０４ｃ）とが対向する部
   位のうち、その対向距離が最も小さい部位を第２部位
   （Ｐｏ）とした場合において、 前記旋回スクロール（１０５）を前記旋回スクロール
   （１０５）の旋回の向きに自転させたときに、前記第１
   部位（Ｐｉ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）が
   接触し、 さらに、前記旋回スクロール（１０５）を前記旋回スク
   ロール（１０５）の旋回の向きと逆向きに自転させたと
   きに、前記第１部位（Ｐｉ）において両歯部（１０４
   ａ、１０５ａ）が接触し、かつ、前記第２部位（Ｐｏ）
   にておいて両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形
   成されるように構成されていることを特徴とするスクロ
   ール型圧縮機。
2. 【請求項２】 ハウジング（１０１）内に回転可能に支
   持され、回転中心（Θｓ）から偏心した部位にクランク
   部（１０６）が設けられたクランクシャフト（１０３）
   と、 前記ハウジング（１０１）に対して固定され、渦巻状の
   歯部（１０４ａ）を有する固定スクロール（１０４）
   と、 前記歯部（１０４ａ）と接触して噛み合う渦巻状の歯部
   （１０５ａ）を有するとともに、軸受（１０８）を介し
   て前記クランク部（１０６）に連結されて前記回転中心
   （Θｓ）周りに公転旋回する旋回スクロール（１０５）
   と、 前記旋回スクロール（１０５）が前記軸受（１０８）周
   りに前記固定スクロール（１０４）に対して自転するこ
   とを防止する自転防止機構（１０９）とを備え、流体を
   吸入圧縮するスクロール型圧縮機であって、 前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０５ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０５ｃ）と、前記固定ス
   クロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のうち渦巻外方
   側に面する外壁（１０４ｄ）とが対向する部位のうち、
   その対向距離が最も小さい部位を第１部位（Ｐｉ）と
   し、かつ、前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０
   ５ａ）のうち渦巻外方側に面する外壁（１０５ｄ）と、
   前記固定スクロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０４ｃ）とが対向する部
   位のうち、その対向距離が最も小さい部位を第２部位
   （Ｐｏ）とした場合において、 前記旋回スクロール（１０５）を前記旋回スクロール
   （１０５）の旋回の向きに自転させたときに、前記第１
   部位（Ｐｉ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）が
   接触し、 さらに、前記旋回スクロール（１０５）を前記旋回スク
   ロール（１０５）の旋回の向きと逆向きに自転させたと
   きに、前記第１部位（Ｐｉ）及び前記第２部位（Ｐｏ）
   において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成
   され、かつ、前記第２部位（Ｐｏ）における隙間寸法
   （Δｏ）が前記第１部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δ
   ｉ）より大きくなるように構成されていることを特徴と
   するスクロール型圧縮機。
3. 【請求項３】 ハウジング（１０１）内に回転可能に支
   持され、回転中心（Θｓ）から偏心した部位にクランク
   部（１０６）が設けられたクランクシャフト（１０３）
   と、 前記ハウジング（１０１）に対して固定され、渦巻状の
   歯部（１０４ａ）を有する固定スクロール（１０４）
   と、 前記歯部（１０４ａ）と接触して噛み合う渦巻状の歯部
   （１０５ａ）を有するとともに、軸受（１０８）を介し
   て前記クランク部（１０６）に連結されて前記回転中心
   （Θｓ）周りに公転旋回する旋回スクロール（１０５）
   と、 前記旋回スクロール（１０５）が前記軸受（１０８）周
   りに前記固定スクロール（１０４）に対して自転するこ
   とを防止する自転防止機構（１０９）とを備え、流体を
   吸入圧縮するスクロール型圧縮機であって、 前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０５ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０５ｃ）と、前記固定ス
   クロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のうち渦巻外方
   側に面する外壁（１０４ｄ）とが対向する部位のうち、
   その対向距離が最も小さい部位を第１部位（Ｐｉ）と
   し、かつ、前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０
   ５ａ）のうち渦巻外方側に面する外壁（１０５ｄ）と、
   前記固定スクロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０４ｃ）とが対向する部
   位のうち、その対向距離が最も小さい部位を第２部位
   （Ｐｏ）とした場合において、 前記旋回スクロール（１０５）を前記旋回スクロール
   （１０５）の旋回の向きに自転させたときに、前記第１
   部位（Ｐｉ）及び前記第２部位（Ｐｏ）において両歯部
   （１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成され、かつ、前
   記第２部位（Ｐｏ）における隙間寸法（Δｏ）が前記第
   １部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δｉ）以上となり、 さらに、前記旋回スクロール（１０５）を前記旋回スク
   ロール（１０５）の旋回の向きと逆向きに自転させたと
   きに、前記第１部位（Ｐｉ）において両歯部（１０４
   ａ、１０５ａ）が接触し、かつ、前記第２部位（Ｐｏ）
   にておいて両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形
   成されるように構成されていることを特徴とするスクロ
   ール型圧縮機。
4. 【請求項４】 ハウジング（１０１）内に回転可能に支
   持され、回転中心（Θｓ）から偏心した部位にクランク
   部（１０６）が設けられたクランクシャフト（１０３）
   と、 前記ハウジング（１０１）に対して固定され、渦巻状の
   歯部（１０４ａ）を有する固定スクロール（１０４）
   と、 前記歯部（１０４ａ）と接触して噛み合う渦巻状の歯部
   （１０５ａ）を有するとともに、軸受（１０８）を介し
   て前記クランク部（１０６）に連結されて前記回転中心
   （Θｓ）周りに公転旋回する旋回スクロール（１０５）
   と、 前記旋回スクロール（１０５）が前記軸受（１０８）周
   りに前記固定スクロール（１０４）に対して自転するこ
   とを防止する自転防止機構（１０９）とを備え、流体を
   吸入圧縮するスクロール型圧縮機であって、 前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０５ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０５ｃ）と、前記固定ス
   クロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のうち渦巻外方
   側に面する外壁（１０４ｄ）とが対向する部位のうち、
   その対向距離が最も小さい部位を第１部位（Ｐｉ）と
   し、かつ、前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０
   ５ａ）のうち渦巻外方側に面する外壁（１０５ｄ）と、
   前記固定スクロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０４ｃ）とが対向する部
   位のうち、その対向距離が最も小さい部位を第２部位
   （Ｐｏ）とした場合において、 前記旋回スクロール（１０５）を前記旋回スクロール
   （１０５）の旋回の向きに自転させたときに、前記第１
   部位（Ｐｉ）及び前記第２部位（Ｐｏ）において両歯部
   （１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成され、かつ、前
   記第２部位（Ｐｏ）における隙間寸法（Δｏ）が前記第
   １部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δｉ）以上となり、 さらに、前記旋回スクロール（１０５）を前記旋回スク
   ロール（１０５）の旋回の向きと逆向きに自転させたと
   きに、前記第１部位（Ｐｉ）及び前記第２部位（Ｐｏ）
   において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成
   され、かつ、前記第２部位（Ｐｏ）における隙間寸法
   （Δｏ）が前記第１部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δ
   ｉ）より大きくなるように構成されていることを特徴と
   するスクロール型圧縮機。
5. 【請求項５】 ハウジング（１０１）内に回転可能に支
   持され、回転中心（Θｓ）から偏心した部位にクランク
   部（１０６）が設けられたクランクシャフト（１０３）
   と、 前記ハウジング（１０１）に対して固定され、渦巻状の
   歯部（１０４ａ）を有する固定スクロール（１０４）
   と、 前記歯部（１０４ａ）と接触して噛み合う渦巻状の歯部
   （１０５ａ）を有するとともに、軸受（１０８）を介し
   て前記クランク部（１０６）に連結されて前記回転中心
   （Θｓ）周りに公転旋回する旋回スクロール（１０５）
   と、 前記旋回スクロール（１０５）が前記軸受（１０８）周
   りに前記固定スクロール（１０４）に対して自転するこ
   とを防止する自転防止機構（１０９）とを備え、流体を
   吸入圧縮するスクロール型圧縮機であって、 前記固定スクロール（１０５）を前記ハウジング（１０
   １）に対して位置決め固定するノックピン（１１７）を
   有しており、 前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０５ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０５ｃ）と、前記固定ス
   クロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のうち渦巻外方
   側に面する外壁（１０４ｄ）とが対向する部位のうち、
   その対向距離が最も小さい部位を第１部位（Ｐｉ）と
   し、かつ、前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０
   ５ａ）のうち渦巻外方側に面する外壁（１０５ｄ）と、
   前記固定スクロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０４ｃ）とが対向する部
   位のうち、その対向距離が最も小さい部位を第２部位
   （Ｐｏ）とした場合において、 前記ノックピン（１１７）は、前記旋回スクロール（１
   ０５）を前記旋回スクロール（１０５）の旋回の向きに
   自転させたときに、前記第１部位（Ｐｉ）において両歯
   部（１０４ａ、１０５ａ）が接触し、さらに、前記旋回
   スクロール（１０５）を前記旋回スクロール（１０５）
   の旋回の向きと逆向きに自転させたときに、前記第１部
   位（Ｐｉ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）が接
   触し、かつ、前記第２部位（Ｐｏ）にておいて両歯部
   （１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成されるように設
   定されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
6. 【請求項６】 ハウジング（１０１）内に回転可能に支
   持され、回転中心（Θｓ）から偏心した部位にクランク
   部（１０６）が設けられたクランクシャフト（１０３）
   と、 前記ハウジング（１０１）に対して固定され、渦巻状の
   歯部（１０４ａ）を有する固定スクロール（１０４）
   と、 前記歯部（１０４ａ）と接触して噛み合う渦巻状の歯部
   （１０５ａ）を有するとともに、軸受（１０８）を介し
   て前記クランク部（１０６）に連結されて前記回転中心
   （Θｓ）周りに公転旋回する旋回スクロール（１０５）
   と、 前記旋回スクロール（１０５）が前記軸受（１０８）周
   りに前記固定スクロール（１０４）に対して自転するこ
   とを防止する自転防止機構（１０９）とを備え、流体を
   吸入圧縮するスクロール型圧縮機であって、 前記固定スクロール（１０５）を前記ハウジング（１０
   １）に対して位置決め固定するノックピン（１１７）を
   有しており、 前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０５ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０５ｃ）と、前記固定ス
   クロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のうち渦巻外方
   側に面する外壁（１０４ｄ）とが対向する部位のうち、
   その対向距離が最も小さい部位を第１部位（Ｐｉ）と
   し、かつ、前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０
   ５ａ）のうち渦巻外方側に面する外壁（１０５ｄ）と、
   前記固定スクロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０４ｃ）とが対向する部
   位のうち、その対向距離が最も小さい部位を第２部位
   （Ｐｏ）とした場合において、 前記ノックピン（１１７）は、前記旋回スクロール（１
   ０５）を前記旋回スクロール（１０５）の旋回の向きに
   自転させたときに、前記第１部位（Ｐｉ）において両歯
   部（１０４ａ、１０５ａ）が接触し、さらに、前記旋回
   スクロール（１０５）を前記旋回スクロール（１０５）
   の旋回の向きと逆向きに自転させたときに、前記第１部
   位（Ｐｉ）及び前記第２部位（Ｐｏ）において両歯部
   （１０４ａ、１０５ａ）間に隙間が形成され、かつ、前
   記第２部位（Ｐｏ）における隙間寸法（Δｏ）が前記第
   １部位（Ｐｉ）における隙間寸法（Δｉ）より大きくな
   るように設定されていることを特徴とするスクロール型
   圧縮機。
7. 【請求項７】 ハウジング（１０１）内に回転可能に支
   持され、回転中心（Θｓ）から偏心した部位にクランク
   部（１０６）が設けられたクランクシャフト（１０３）
   と、 前記ハウジング（１０１）に対して固定され、渦巻状の
   歯部（１０４ａ）を有する固定スクロール（１０４）
   と、 前記歯部（１０４ａ）と接触して噛み合う渦巻状の歯部
   （１０５ａ）を有するとともに、軸受（１０８）を介し
   て前記クランク部（１０６）に連結されて前記回転中心
   （Θｓ）周りに公転旋回する旋回スクロール（１０５）
   と、 前記旋回スクロール（１０５）が前記軸受（１０８）周
   りに前記固定スクロール（１０４）に対して自転するこ
   とを防止する自転防止機構（１０９）とを備え、流体を
   吸入圧縮するスクロール型圧縮機であって、 前記固定スクロール（１０５）を前記ハウジング（１０
   １）に対して位置決め固定するノックピン（１１７）を
   有しており、 前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０５ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０５ｃ）と、前記固定ス
   クロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のうち渦巻外方
   側に面する外壁（１０４ｄ）とが対向する部位のうち、
   その対向距離が最も小さい部位を第１部位（Ｐｉ）と
   し、かつ、前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０
   ５ａ）のうち渦巻外方側に面する外壁（１０５ｄ）と、
   前記固定スクロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０４ｃ）とが対向する部
   位のうち、その対向距離が最も小さい部位を第２部位
   （Ｐｏ）とした場合において、 前記ノックピン（１１７）は、前記旋回スクロール（１
   ０５）を前記旋回スクロール（１０５）の旋回の向きに
   自転させたときに、前記第１部位（Ｐｉ）及び前記第２
   部位（Ｐｏ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間
   に隙間が形成され、かつ、前記第２部位（Ｐｏ）におけ
   る隙間寸法（Δｏ）が前記第１部位（Ｐｉ）における隙
   間寸法（Δｉ）以上となり、さらに、前記旋回スクロー
   ル（１０５）を前記旋回スクロール（１０５）の旋回の
   向きと逆向きに自転させたときに、前記第１部位（Ｐ
   ｉ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）が接触し、
   かつ、前記第２部位（Ｐｏ）にておいて両歯部（１０４
   ａ、１０５ａ）間に隙間が形成されるように設定されて
   いることを特徴とするスクロール型圧縮機。
8. 【請求項８】 ハウジング（１０１）内に回転可能に支
   持され、回転中心（Θｓ）から偏心した部位にクランク
   部（１０６）が設けられたクランクシャフト（１０３）
   と、 前記ハウジング（１０１）に対して固定され、渦巻状の
   歯部（１０４ａ）を有する固定スクロール（１０４）
   と、 前記歯部（１０４ａ）と接触して噛み合う渦巻状の歯部
   （１０５ａ）を有するとともに、軸受（１０８）を介し
   て前記クランク部（１０６）に連結されて前記回転中心
   （Θｓ）周りに公転旋回する旋回スクロール（１０５）
   と、 前記旋回スクロール（１０５）が前記軸受（１０８）周
   りに前記固定スクロール（１０４）に対して自転するこ
   とを防止する自転防止機構（１０９）とを備え、流体を
   吸入圧縮するスクロール型圧縮機であって、 前記固定スクロール（１０５）を前記ハウジング（１０
   １）に対して位置決め固定するノックピン（１１７）を
   有しており、 前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０５ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０５ｃ）と、前記固定ス
   クロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のうち渦巻外方
   側に面する外壁（１０４ｄ）とが対向する部位のうち、
   その対向距離が最も小さい部位を第１部位（Ｐｉ）と
   し、かつ、前記旋回スクロール（１０５）の歯部（１０
   ５ａ）のうち渦巻外方側に面する外壁（１０５ｄ）と、
   前記固定スクロール（１０４）の歯部（１０４ａ）のう
   ち渦巻中心側に面する内壁（１０４ｃ）とが対向する部
   位のうち、その対向距離が最も小さい部位を第２部位
   （Ｐｏ）とした場合において、 前記ノックピン（１１７）は、前記旋回スクロール（１
   ０５）を前記旋回スクロール（１０５）の旋回の向きに
   自転させたときに、前記第１部位（Ｐｉ）及び前記第２
   部位（Ｐｏ）において両歯部（１０４ａ、１０５ａ）間
   に隙間が形成され、かつ、前記第２部位（Ｐｏ）におけ
   る隙間寸法（Δｏ）が前記第１部位（Ｐｉ）における隙
   間寸法（Δｉ）以上となり、さらに、前記旋回スクロー
   ル（１０５）を前記旋回スクロール（１０５）の旋回の
   向きと逆向きに自転させたときに、前記第１部位（Ｐ
   ｉ）及び前記第２部位（Ｐｏ）において両歯部（１０４
   ａ、１０５ａ）間に隙間が形成され、かつ、前記第２部
   位（Ｐｏ）における隙間寸法（Δｏ）が前記第１部位
   （Ｐｉ）における隙間寸法（Δｉ）より大きくなるよう
   に設定されていることを特徴とするスクロール型圧縮
   機。