JP2002177732A - 排煙処理装置 - Google Patents
排煙処理装置Info
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Abstract
ス流れに同伴するミストを、裸管群からなるGGH、S
GH熱交換器の伝熱管における排ガスの圧力損失を増加
させることなく、GGH再加熱器の前流側又は前半部に
設けた裸管群からなる伝熱管群に必ず衝突させ、ミスト
除去効率を高め、排ガス処理装置の後流側の配置された
機器の腐食を防止することである。 【解決手段】 GGH裸管群伝熱管12−1及び/又は
SGH19の伝熱管群の構造として、裸管(伝熱管)1
2−1の構成をガス流れ方向に対して千鳥配列と平行配
列を組み合わせ、排ガス流れ方向に少なくとも4段以上
の伝熱管を配列する。
Description
係り、特にボイラ等の排ガスを処理するのに好適な排煙
処理装置に関する。
と図3に、ガス・ガスヒータ熱交換器(以下、GGHと
いうことがある)の系統図を図4に、GGHとスチーム
・ガスヒータ(以下、SGHということがある)の系統
を図5に示す。尚、各図において同一機器には同一番号
を付すこととする。
硝装置2に導入され、排ガス中の窒素酸化物が除去され
た後、空気予熱器(A/H)3においてボイラ1への燃
焼用空気と熱交換される。次に排ガスはGGH熱回収器
4に導入され、ボイラ燃焼用空気との熱交換により熱回
収された後、電気集塵機5で排ガス中の煤塵の大半が除
去される。その後、排ガスはファン6により昇圧され
て、湿式脱硫装置7に導入されて湿式脱硫装置7で吸収
液との気液接触により排ガス中のSOXが除去される。
湿式脱硫装置7において飽和ガス温度まで冷却された排
ガスは、GGH再加熱器8により昇温され、脱硫ファン
9により昇圧され、煙突10より排出される。
GGH再加熱器8の間に蒸気により排ガスを再加熱する
SGH熱交換器19を加え、湿式脱硫装置7出口の排ガ
ス温度を上昇させ、GGH再加熱器8入口のミストを除
くことを目的とした系統である。
て説明する。図4に示すGGH系統ではGGH熱回収器
4のGGH熱回収器伝熱管11とGGH再加熱器8内の
GGH再加熱器伝熱管12を連絡配管13で連絡し、熱
媒循環ポンプ14により熱媒タンク15から供給される
熱媒を循環させる系統となっている。また連絡配管13
内の熱媒は適宜、熱媒ヒータ16で加熱される構成にな
っている。熱媒ヒータ16で使用された水蒸気は熱媒ヒ
ータドレンタンク17でドレンとして回収される。
常熱交換の効率を向上させるためのフィン付伝熱管が用
いられており、またGGH再加熱器伝熱管12は裸管群
からなる伝熱管12−1とフィン付の伝熱管12−2で
構成されている。裸管群からなる伝熱管12−1は湿式
脱硫装置7から飛散してくるミストの除去効果がある。
構成と異なる箇所は、GGH再加熱器8の前流側に湿式
脱硫装置7から飛散してくるミスト除去効果を兼ねた熱
回収器であるSGH熱交換器19が設けられ、その後流
側にはGGH再加熱器8内のフィン付伝熱管からなるG
GH再加熱器伝熱管12が配置されていることである。
SGH熱交換器19で使用された水蒸気は熱媒ヒータド
レンタンク18でドレンとして回収される。
交換器19の伝熱管群の具体的な構造図を図4の伝熱管
12−1を例に図6に示す。図6(a)は伝熱管群の側
面図であり、図6(b)は図6(a)のA部詳細図、図
6(c)は図6(a)のB−B線矢視図である。図6に
示す伝熱管群は上下管寄せに21、22に接続され、各
伝熱管12−1の長手方向に対して直交する方向に流れ
るガス流れ対して千鳥配列となっている。
る裸管群からなる伝熱管12−1(図4)及び/又はS
GH19(図5)の伝熱管群は、千鳥配列であるため直
線的なガス流れに同伴してくるミスト(湿式脱硫装置7
から飛散するミスト)は該裸管群12−1及び/又はS
GH19の伝熱管群に衝突し、除去できるため有効であ
る。
伝熱管群の長手方向に対して直交する方向に流れる直線
的な流れだけでなく、伝熱管群に斜め前方から流入して
くることもあり、このようなガス流れに同伴してくるミ
ストは千鳥配列になっている伝熱管12−1及び/又は
SGH19の伝熱管群の隙間をすり抜け、後流のフィン
付伝熱管12−2に衝突し、フィン付伝熱管群12−2
を腐食させるという問題が生じる。また、伝熱管群を千
鳥配列にしたままで、設置する裸管の径を大きくした
り、伝熱管群のピッチを狭くすると、伝熱管12−1及
び/又はSGH19の伝熱管群を通過する際の排ガスの
圧力損失が増加する。
らのガス流れに対しても、ガス流れに同伴するミスト
を、裸管群からなるGGH、SGH熱交換器の伝熱管に
おける排ガスの圧力損失を増加させることなく、GGH
再加熱器の前流側又は前半部に設けた裸管群からなる伝
熱管群に必ず衝突させ、ミスト除去効率を高め、排ガス
処理装置の後流側に配置された機器の腐食を防止するこ
とである。
GH裸管群伝熱管及び/又はSGHの伝熱管群の構造と
して、ガス流れ方向に対して千鳥配列と平行配列の組み
合わせとすることにより解決できる。
硫装置と、湿式脱硫装置の前流側の排ガス流路に配置さ
れる脱硫処理前の排ガスを冷却するためのガス・ガスヒ
ータ熱回収器と、湿式脱硫装置の後流側の排ガス流路に
配置される脱硫処理後の排ガスを再加熱するためのガス
・ガスヒータ再加熱器と、前記ガス・ガスヒータ再加熱
器とガス・ガスヒータ熱回収器の間を連結した内部に排
ガスと間接熱交換する熱媒体を循環させる循環配管とを
備えた排煙処理装置において、ガス・ガスヒータ再加熱
器を構成する伝熱管群の中の前半部には湿式脱硫装置か
ら飛散してくるミスト除去用の裸管からなる伝熱管群を
配置し、前記伝熱管群の中の後半部にはフィン付き伝熱
管群を配置し、前記裸管からなる伝熱管群はガス流れに
対して千鳥配列と平行配列を組み合わせた少なくとも4
段以上の伝熱管を配列した排煙処理装置。
去する湿式脱硫装置と、湿式脱硫装置の前流側の排ガス
流路に配置される脱硫処理前の排ガスを冷却するための
ガス・ガスヒータ熱回収器と、湿式脱硫装置の後流側の
排ガス流路に配置される脱硫処理後の排ガスを再加熱す
るためのガス・ガスヒータ再加熱器と、前記ガス・ガス
ヒータ再加熱器とガス・ガスヒータ熱回収器の間を連結
した内部に排ガスと間接熱交換する熱媒体を循環させる
循環配管と、ガス・ガスヒータ熱回収器の前流側の排ガ
ス流路に配置される前記排ガスとスチームとの熱交換を
するスチーム・ガスヒータ熱交換器とを備えた排煙処理
装置において、スチーム・ガスヒータ熱交換器を構成す
る伝熱管群として湿式脱硫装置から飛散してくるミスト
除去用の裸管からなる伝熱管群を配置した排煙処理装
置。
に対して直交する方向から直線的なガス流れに同伴して
くるミストだけでなく、斜め方向から流入してくるガス
流れに対しても、ガス流れに同伴するミストは必ず裸管
群に衝突し、ミスト除去効率は高められる。
を用いて説明する。本発明の裸管群からなる伝熱管12
−1及び/又はSGH19の伝熱管群の構造図として図
1に伝熱管12−1を代表して示す。図1に示す本発明
の裸管群の伝熱管12−1の構造は、従来技術の項で説
明した図2、図3の一般的な排煙処理システムの系統及
び図4で説明したGGHの系統及び図5で説明したSG
Hの系統に適用される。
るため、GGH再加熱器8の前流側に裸管群の伝熱管1
2−1及び/又はSGH19の伝熱管群を設けているの
は従来技術と同様であるが、本発明の構造では管寄せ2
1、22から抜き出される裸管の配列が異なっている。
図1(a)は伝熱管12−1の側面図であり、図1
(b)は図1(a)のA部詳細図、図1(c)は図1
(a)のB−B線矢視図である。
ッダ)21から各伝熱管12−1を抜き出していたが、
本発明では図1に示すように2つの管寄せ(ヘッダ)2
1a、21bから各伝熱管12−1を抜き出し、裸管群
伝熱管12−1の長手方向がガス流れ方向に対して千鳥
配列と平行配列の組み合わせからなるように配列する。
これにより、いかなる方向からのガス流れに対しても、
ガス流れに同伴するミストはGGH再加熱器8前流側の
排ガス流路に設けた裸管群伝熱管12−1及び/又はS
GH19の伝熱管群に必ず衝突し、ここで湿式脱硫装置
7からの飛散ミストを効率よく除去することができる。
GH19の伝熱管群を通過する際のガスの流路断面積
は、図6に示す従来の千鳥配列の場合と同一であるた
め、図1に示す配列とした場合、裸管群伝熱管12−1
及び/又はSGH19の伝熱管群での圧力損失の値は従
来と同等に抑えることができる。
排煙脱硫装置7から飛散してくるミストは、排ガスの圧
力損失を増加させることなく、GGH再加熱器8前流側
の排ガス流路に設けた裸管群伝熱管12−1及び/又は
SGH19の伝熱管群で効率よく取り除くことができ、
後流側のフィン付伝熱管群12−2を腐食させるといっ
た問題がなくなり、安定した排煙処理装置の運転が可能
になる。この他、フィン付伝熱管12−2の材質をより
安価なもの(例えば炭素鋼)にすることが可能となる。
飛散してくるミストを排ガスの圧力損失を増加させるこ
となく、GGH再加熱器の前流部及び/又はSGHで効
率よく取り除くことができ、これらの後流側に設けられ
るフィン付伝熱管群を腐食させるといった問題がなくな
り、安定した運転が可能になる。この他、フィン付伝熱
管に安価な材質のものを使用できる。
群及び/又はSGHの構造図である。
系統図である。
廻りの系統図である。
内のGGHとSGH廻りの系統図である。
GHの配管を示す。
プ 15 熱媒タンク 16 熱媒ヒータ 17 熱媒ヒータドレンタンク 18 SGHドレンタンク 19 SGH熱交換
器 21(21a,21b)、22(22a,22b) 管
寄せ
Claims (2)
- 【請求項1】 燃焼排ガス中の硫黄酸化物を吸収除去す
る湿式脱硫装置と、湿式脱硫装置の前流側の排ガス流路
に配置される脱硫処理前の排ガスを冷却するためのガス
・ガスヒータ熱回収器と、湿式脱硫装置の後流側の排ガ
ス流路に配置される脱硫処理後の排ガスを再加熱するた
めのガス・ガスヒータ再加熱器と、前記ガス・ガスヒー
タ再加熱器とガス・ガスヒータ熱回収器の間を連結した
内部に排ガスと間接熱交換する熱媒体を循環させる循環
配管と、を備えた排煙処理装置において、 ガス・ガスヒータ再加熱器を構成する伝熱管群の中の前
半部には裸管からなる伝熱管群を配置し、前記伝熱管群
の中の後半部にはフィン付き伝熱管群を配置し、前記裸
管からなる伝熱管群はガス流れに対して千鳥配列と平行
配列を組み合わせた少なくとも4段以上の伝熱管を配列
したことを特徴とする排煙処理装置。 - 【請求項2】 燃焼排ガス中の硫黄酸化物を吸収除去す
る湿式脱硫装置と、湿式脱硫装置の前流側の排ガス流路
に配置される脱硫処理前の排ガスを冷却するためのガス
・ガスヒータ熱回収器と、湿式脱硫装置の後流側の排ガ
ス流路に配置される脱硫処理後の排ガスを再加熱するた
めのガス・ガスヒータ再加熱器と、前記ガス・ガスヒー
タ再加熱器とガス・ガスヒータ熱回収器の間を連結した
内部に排ガスと間接熱交換する熱媒体を循環させる循環
配管と、ガス・ガスヒータ再熱器の前流側の排ガス流路
に配置される前記排ガスとスチームとの熱交換をするス
チーム・ガスヒータ熱交換器と、を備えた排煙処理装置
において、 スチーム・ガスヒータ熱交換器を構成する伝熱管群とし
て裸管からなる伝熱管群を配置したことを特徴とする排
煙処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000373440A JP3852820B2 (ja) | 2000-12-07 | 2000-12-07 | 排煙処理装置 |
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Publications (2)
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JP2002177732A true JP2002177732A (ja) | 2002-06-25 |
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ID=18842835
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2000373440A Expired - Lifetime JP3852820B2 (ja) | 2000-12-07 | 2000-12-07 | 排煙処理装置 |
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JP (1) | JP3852820B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106621768A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-10 | 亚太环保股份有限公司 | 酸性气体硫回收尾气的氨法脱硫一体化净化装置及方法 |
US10436096B2 (en) | 2015-02-05 | 2019-10-08 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Heat exchanger and method for controlling heat exchanger |
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---|---|---|---|---|
JP5848032B2 (ja) * | 2011-06-01 | 2016-01-27 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 排煙処理装置 |
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2000
- 2000-12-07 JP JP2000373440A patent/JP3852820B2/ja not_active Expired - Lifetime
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