JP2002175622A - Method for manufacturing magnetic recording body - Google Patents
Method for manufacturing magnetic recording bodyInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、支持体上に磁気記
録層を設ける磁気記録体の製造方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a magnetic recording medium in which a magnetic recording layer is provided on a support.
【０００２】[0002]
【従来の技術】乗車券、回数券、定期券、駐車券などに
用いられているチケット類には、支持体の一方の面に磁
気記録層を設けたものが広く使用されているが、支持体
と磁気記録層との密着性に問題がある。2. Description of the Related Art As tickets used for tickets, coupons, commuter passes, parking tickets and the like, those having a magnetic recording layer provided on one side of a support are widely used. There is a problem in the adhesion between the magnetic recording layer and the body.
【０００３】磁気記録層を設ける方法としては、塗布方
式、真空蒸着方式、スパッタリング方式、気相反応方式
などがある。チケット用として使用されている磁気記録
層は、それほど高性能の記録を行わないこと、部分的な
形成が容易なこと、並びに経済性の点から一般に印刷機
または塗工機による塗布方式が用いられている。As a method for providing a magnetic recording layer, there are a coating method, a vacuum deposition method, a sputtering method, a gas phase reaction method and the like. The magnetic recording layer used for tickets is generally applied by a printing machine or a coating machine from the viewpoint of not performing high-performance recording, being easy to form partially, and being economical. ing.
【０００４】特に、近年、カード類に関しては意匠性、
および可視情報をより多く盛り込むため航空搭乗券、駐
車券、各種ポイントカードなどに見られるように磁気記
録層を合成樹脂フィルム、あるいは紙上に全面、あるい
は一部に設けることが行われているが、磁気記録層の形
成時に磁気記録体にボコツキが発生したり、磁気記録層
が剥がれたりする問題がある。[0004] In particular, in recent years, cards have a design property,
In order to incorporate more visible information, airline boarding passes, parking tickets, various types of point cards etc.The magnetic recording layer is provided on the entire surface or a part of synthetic resin film or paper, When the magnetic recording layer is formed, there is a problem that the magnetic recording medium is uneven or the magnetic recording layer is peeled off.
【０００５】さらに、磁気記録層を形成するための塗液
においても、環境問題からトルエン、キシレン、酢酸エ
チルなどの有機溶剤を媒体として用いた塗液（以下、有
機溶剤系磁気記録層用塗液と言う）よりも、水を媒体と
して用いた塗液（以下、水系磁気記録層用塗液と言う）
を用いることが求められている。Further, from the viewpoint of environmental problems, a coating solution for forming a magnetic recording layer is also a coating solution using an organic solvent such as toluene, xylene, or ethyl acetate as a medium (hereinafter referred to as an organic solvent-based coating solution for a magnetic recording layer). Coating solution using water as a medium (hereinafter referred to as a coating solution for an aqueous magnetic recording layer).
Is required to be used.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】密着性と耐水性に優
れ、しかもボコツキの少ない磁気記録層を有する磁気記
録体の製造方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a magnetic recording medium having a magnetic recording layer which is excellent in adhesion and water resistance and has less irregularity.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】支持体上に、磁性体化合
物および接着剤を含有する磁気記録層用塗液を塗布乾燥
して磁気記録層を設ける磁気記録体の製造方法におい
て、上記の課題を解決するための一つの手段として、磁
気記録層を設けた後、磁気記録層面にフラッシュ光照射
するものである。According to a method of manufacturing a magnetic recording medium, a coating liquid for a magnetic recording layer containing a magnetic compound and an adhesive is applied to a support and dried to provide a magnetic recording layer. As a means for solving the problem, after providing a magnetic recording layer, the surface of the magnetic recording layer is irradiated with flash light.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】支持体上に、磁性体化合物および
接着剤を含有する磁気記録層用塗液を塗布乾燥して磁気
記録層を設けた後、磁気記録層面側からフラッシュ光照
射することにより、磁気記録体にボコツキを発生するこ
となく、磁気記録層の支持体への密着性と耐水性が高め
られる効果が得られる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION On a support, a coating solution for a magnetic recording layer containing a magnetic substance compound and an adhesive is applied and dried to form a magnetic recording layer, and then a flash light is irradiated from the magnetic recording layer surface side. Thereby, the effect of improving the adhesion of the magnetic recording layer to the support and the water resistance can be obtained without causing unevenness in the magnetic recording medium.
【０００９】磁気記録層面側からフラッシュ光照射する
ことにより、光吸収性の高い強磁性体化合物を含有する
磁気記録層が光−熱エネルギー変換により加熱されて、
磁気記録層の支持体への密着性が高められる。By irradiating flash light from the magnetic recording layer surface side, the magnetic recording layer containing a ferromagnetic compound having high light absorption is heated by light-heat energy conversion,
The adhesion of the magnetic recording layer to the support is enhanced.
【００１０】フラッシュ光照射は、有機溶剤系または水
系磁気記録層用塗液を塗布し、磁気記録層中の媒体であ
る有機溶剤または水の含有量が０．１〜１０重量％程度
となるように乾燥した後、行うのが好ましい。なお、フ
ラッシュ光照射後の磁気記録層中の媒体含有量としては
０．０１〜１重量％程度が好ましい。The flash light irradiation is performed by applying a coating liquid for an organic solvent-based or water-based magnetic recording layer so that the content of the organic solvent or water as a medium in the magnetic recording layer is about 0.1 to 10% by weight. It is preferably carried out after drying. The medium content in the magnetic recording layer after flash light irradiation is preferably about 0.01 to 1% by weight.
【００１１】フラッシュ光としては、例えば水銀ラン
プ、ハロゲンランプ、キセノンランプなどの光源による
パルス幅１〜１０００ｍｓのフラッシュ光が挙げられ
る。Examples of the flash light include a flash light having a pulse width of 1 to 1000 ms by a light source such as a mercury lamp, a halogen lamp, and a xenon lamp.
【００１２】特に、特に本発明の効果は、接着剤として
水性接着剤が含有された水系の磁気記録層用塗液を使用
した場合に高められる。とりわけ、水系の磁気記録層用
塗液を支持体の一部にストライプ状に塗布乾燥して設け
る磁気記録体の製造方法に優れた効果が得られる。更
に、支持体が紙の場合、本発明の効果がより高められ
る。In particular, the effect of the present invention is particularly enhanced when an aqueous magnetic recording layer coating liquid containing an aqueous adhesive is used as the adhesive. In particular, an excellent effect can be obtained in a method of manufacturing a magnetic recording medium in which an aqueous magnetic recording layer coating liquid is applied to a part of the support in a stripe form and dried. Further, when the support is paper, the effect of the present invention is further enhanced.
【００１３】すなわち、水系磁気記録層用塗液をストラ
イプ状に塗布後、乾燥する工程は通常熱風乾燥を行う
が、熱風を塗布部のみに部分的に与えることは技術的に
難しく、全面に与えるしかない。その際、磁気記録層用
塗液が塗布されていない部分（非磁気塗布部）にも熱風
があたるため支持体が特に紙の場合、極端な過乾燥状態
となり、非磁気塗布部と塗布部との極端な水分差による
波打ち、静電気発生トラブル、が発生し巻き取りが蛇行
する、異物が付着するなどの製品としては致命的な問題
が生じるが、磁気記録層中の媒体である有機溶剤または
水の含有量が０．１〜１０重量％程度となるように乾燥
した後、フラッシュ光照射することによりかかる問題が
解決される。That is, the step of applying the coating solution for the aqueous magnetic recording layer in the form of stripes and then drying is usually performed by hot-air drying. There is only. At this time, since the hot air also hits the portion where the coating solution for the magnetic recording layer is not applied (the non-magnetic coated portion), especially when the support is made of paper, the support becomes extremely over-dried, and the non-magnetic coated portion and the coated portion The product has fatal problems such as waving due to the extreme moisture difference, static electricity generation trouble, winding meandering, and adhesion of foreign matter, but the organic solvent or water as the medium in the magnetic recording layer This problem is solved by drying the film so that the content thereof becomes about 0.1 to 10% by weight and irradiating it with flash light.
【００１４】以下、本発明に用いられる各種材料につい
て記載する。Hereinafter, various materials used in the present invention will be described.
【００１５】・支持体 厚さ３０〜３００μｍ程度の上質紙、コート紙などの紙
類、透明樹脂フイルム、顔料含有樹脂フィルム、発泡樹
脂フィルム等のフイルム類、ミクロボシドを有する合成
紙等があげられる。なかでも、支持体として紙を用いた
場合に対して、本発明の所望の効果がより高められる。Supports Papers such as high-quality papers and coated papers having a thickness of about 30 to 300 μm, films such as transparent resin films, pigment-containing resin films, foamed resin films, and synthetic papers having microbosides can be used. In particular, the desired effect of the present invention can be further enhanced when paper is used as the support.
【００１６】支持体として用いられる紙は、木材パル
プ、非木材パルプおよびそれらの再生パルプを主原料と
し、他にタルク炭酸カルシウムなどの填料、合成樹脂、
ロジン、澱粉などのサイズ剤よりなる紙で、表面にサイ
ズ剤で処理してもよい。The paper used as the support is mainly made of wood pulp, non-wood pulp and their regenerated pulp, as well as fillers such as talc calcium carbonate, synthetic resins,
The paper may be made of a sizing agent such as rosin or starch, and the surface may be treated with the sizing agent.
【００１７】また、表面サイズ処理以外に合成樹脂、澱
粉などの結合剤と無機・有機の顔料主体の印刷、熱転
写、インクジェット、レーザープリントなどのインク受
理のための塗布層を設けても良い。更に必要に応じ合成
パルプ、無機繊維などを含有しても良い。In addition to the surface sizing treatment, a coating layer for receiving ink such as printing, thermal transfer, ink jet, laser printing, etc. mainly composed of a binder such as synthetic resin and starch and inorganic or organic pigments may be provided. Further, if necessary, synthetic pulp and inorganic fiber may be contained.
【００１８】本発明の基本原理からすれば、支持体自体
は磁気記録層よりも光―熱エネルギー変換効率が悪いこ
とが求められるので、白色または淡色であることが好ま
しい。According to the basic principle of the present invention, the support itself is required to have a lower light-to-heat energy conversion efficiency than the magnetic recording layer. Therefore, the support is preferably white or light-colored.
【００１９】・水系磁気記録層用塗液材料 磁性体化合物としては、例えばγ−酸化鉄、コバルト変
性γ−酸化鉄、バリウムフェライト、酸化クローム、ス
トロンチウムフェライト等があげられる。この中でも、
磁気記録情報が通常の磁気で消去されないためには、１
５００〜５０００のエルステッドのバリウムフェライ
ト、ストロンチウムフェライトが好ましい。Coating Material for Aqueous Magnetic Recording Layer Examples of the magnetic compound include γ-iron oxide, cobalt-modified γ-iron oxide, barium ferrite, chromium oxide, and strontium ferrite. Among them,
To prevent magnetically recorded information from being erased by ordinary magnetism,
Oersted barium ferrite and strontium ferrite of 500 to 5000 are preferred.
【００２０】結着剤としては、例えばデンプン類、ヒド
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガ
ム、ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニル
アルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコー
ル、ケイ素ポリビニルアルコール、ジイソブチレン・無
水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共
重合体塩、エチレン・アクリル酸共重合体塩、スチレン
・アクリル酸共重合体塩等の水溶性接着剤、およびウレ
タン樹脂系ラテックス、アクリル樹脂系ラテックス、ア
クリルニトリル・ブタジエン樹脂系ラテックス、スチレ
ン・ブタジエン樹脂系ラテックス等の水分散性接着剤が
挙げられる。接着剤の使用量としては、磁気記録層に対
して１０〜４０重量％程度が好ましい。Examples of the binder include starches, hydroxyethylcellulose, methylcellulose, carboxymethylcellulose, gelatin, casein, gum arabic, polyvinyl alcohol, carboxy-modified polyvinyl alcohol, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, silicon polyvinyl alcohol, diisobutylene / anhydrous Water-soluble adhesives such as maleic acid copolymer salt, styrene / maleic anhydride copolymer salt, ethylene / acrylic acid copolymer salt, styrene / acrylic acid copolymer salt, and urethane resin latex and acrylic resin Water-dispersible adhesives such as latex, acrylonitrile-butadiene resin-based latex, and styrene-butadiene resin-based latex are exemplified. The amount of the adhesive used is preferably about 10 to 40% by weight based on the magnetic recording layer.
【００２１】その他助剤として、必要によりポリアクリ
ル酸塩、ポリカルボン酸塩、スチレンンマレイン酸塩な
どの分散剤類、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシ
ウム、パラフィンなどのワックス類、炭酸ジルコニウム
アンモニウム、ポリアミドアミンエピクロヒドリン、グ
リオキザールなどの架橋剤類などを添加させることもで
きる。Other auxiliaries such as polyacrylates, polycarboxylates, dispersants such as styrene maleate, waxes such as zinc stearate, calcium stearate and paraffin, zirconium ammonium carbonate, polyamidoamine, if necessary Crosslinking agents such as epichlorohydrin and glyoxal can also be added.
【００２２】・溶剤系磁気記録層用材料 磁性体化合物は水系とは同一であり、接着剤としてはト
ルエン、キシレン、イソプロピルアルコール、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、ミネラルスピリ
ット、ソルベントナフサ等の有機溶剤に可溶な接着剤を
用いることができる。かかる接着剤の具体例としては、
例えば塩ビ・酢ビ共重合体、塩ビ・酢ビ・マレイン酸共
重合体、ポリウレタン樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポ
リエステルポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、フェノキ
シ樹脂、ニトロセルロース樹脂、メラミン樹脂、塩素化
ポリエチレン樹脂等が挙げられる。磁気記録層に対して
１０〜４０重量％程度が好ましい。Solvent-based material for magnetic recording layer The magnetic compound is the same as the water-based compound, and can be used as an adhesive in organic solvents such as toluene, xylene, isopropyl alcohol, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, mineral spirit, and solvent naphtha. A soluble adhesive can be used. Specific examples of such an adhesive include:
For example, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, vinyl chloride / vinyl acetate / maleic acid copolymer, polyurethane resin, saturated polyester resin, polyester polyurethane resin, epoxy resin, phenoxy resin, nitrocellulose resin, melamine resin, chlorinated polyethylene resin, etc. No. The content is preferably about 10 to 40% by weight based on the magnetic recording layer.
【００２３】・光―熱エネルギー変換助剤の添加 磁性体化合物は、良好な光―熱エネルギー変換素材であ
るが、更に発熱効率を高めるために、有機溶剤系および
水系磁気記録層用塗液中にはカーボンブラック、黒色顔
料染料などの可視光吸収性に優れた化合物を添加するの
が好ましい。Addition of a light-to-heat energy conversion aid The magnetic compound is a good light-to-heat energy conversion material. However, in order to further enhance the heat generation efficiency, the magnetic compound is used in an organic solvent-based and water-based coating solution for a magnetic recording layer. It is preferable to add a compound having excellent visible light absorbability, such as carbon black and a black pigment dye.
【００２４】磁気記録層用塗液は、例えばリバースコー
ター、バーコーター、ブレードコーター、グラビアコー
ター、リップコーター、ダイコーター、等のコーター、
およびグラビア、オフセット、フレキソ印刷などを用い
て支持体の全面、または一部塗布される。乾燥後の塗布
量としては目的により異なるが２〜５０ｇ／ｍ2程度で
ある。The coating liquid for the magnetic recording layer may be, for example, a coater such as a reverse coater, a bar coater, a blade coater, a gravure coater, a lip coater, a die coater,
And the whole or a part of the support is applied using gravure, offset, flexographic printing, or the like. The coating amount after drying varies depending on the purpose, but is about 2 to 50 g / m 2 .
【００２５】なお、生産性など点から磁気記録層を支持
体の一部設ける場合はストライプ状に設けることが好ま
しく、塗布巾は３ｍｍ〜５０ｍｍ程度となるようにする
のが好ましい。When a part of the magnetic recording layer is provided on the support from the viewpoint of productivity and the like, it is preferable to provide the magnetic recording layer in a stripe shape, and it is preferable that the coating width is about 3 to 50 mm.
【００２６】[0026]
【実施例】以下に本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、勿論本発明の範囲は、これらに限定される
ものではない。なお、例中の『部』、『％』は、特に限
らない限りそれぞれ『重量部』、『重量％』を示すもの
である。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the scope of the present invention is, of course, not limited thereto. In the examples, “parts” and “%” indicate “parts by weight” and “% by weight”, respectively, unless otherwise specified.
【００２７】実施例１ （支持体の作製）カナダ標準濾水度が４５０ｍｌに叩解
された広葉樹晒クラフトパルプ８０部、針葉樹晒クラフ
トパルプ２０部とからなる２％パルプスラリー中に、紙
支持体の灰分が１２％ととなるように重質炭酸カルシウ
ムを添加し、更に全パルプ固形量に対してアルキルケテ
ンダイマー系サイズ剤０．４％、ポリアクリルアミド系
凝集剤０．０２％、および撥水剤としてジステアリルジ
メチルアンモニウムクロライド１．５％とを添加して、
長網抄紙機にて坪量１２０ｇ／ｍ2となるように抄紙
し、次いでサイズプレス装置にて酸化デンプンの１０％
水溶液を固形量で１ｇ／ｍ2となるようにプレスした
後、キャレンダー処理して紙支持体を得た。この時の紙
の水分は６．５％であった。Example 1 (Preparation of Support) A paper support was prepared in a 2% pulp slurry composed of 80 parts of hardwood bleached kraft pulp beaten to a Canadian standard freeness of 450 ml and 20 parts of softwood bleached kraft pulp. Heavy calcium carbonate is added so that the ash content becomes 12%, and further, 0.4% of an alkyl ketene dimer-based sizing agent, 0.02% of a polyacrylamide-based flocculant, and a water repellent based on the total pulp solid content And 1.5% of distearyl dimethyl ammonium chloride as
Paper is made with a Fourdrinier paper machine so that the basis weight becomes 120 g / m 2, and then 10% of oxidized starch is
The aqueous solution was pressed to a solid content of 1 g / m 2, and then calendered to obtain a paper support. At this time, the water content of the paper was 6.5%.
【００２８】（磁気記録層用塗液の調製）バリウムフェ
ライト(ＭＣ１２７、戸田工業(株)製）１００部、ポリ
カルボン酸ナトリウム(アロンＴ−４０、東亞合成
（株）製、４０％水溶液）２部、スチレン・無水マレイ
ン酸共重合体塩（ポリマロン３８５、荒川化学工業
（株）製、２５％水溶液）５部および水９７部からなる
組成物をサンドミルで分散した後、軟質ウレタン樹脂系
ラテックス（アイゼラックスＳ−３０２０Ｎ、保土ケ谷
化学（株）製、３７％水溶液）３０部を加えて磁気記録
層用塗液を得た。(Preparation of Coating Solution for Magnetic Recording Layer) 100 parts of barium ferrite (MC127, manufactured by Toda Kogyo KK), sodium polycarboxylate (Aron T-40, 40% aqueous solution manufactured by Toagosei Co., Ltd.) 2 Of a styrene / maleic anhydride copolymer salt (Polymalon 385, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd., 25% aqueous solution) and 97 parts of water were dispersed by a sand mill, and then a soft urethane resin-based latex ( 30 parts of Aizelux S-3020N (manufactured by Hodogaya Chemical Co., Ltd., 37% aqueous solution) was added to obtain a coating solution for a magnetic recording layer.
【００２９】（磁気記録体の作製）上記の紙支持体にリ
ップコーターにて磁気記録層用塗液を流れ方向に６．５
ｍｍの塗巾で（磁気記録層間は１００ｍｍ）で乾燥後の
塗布量が３０ｇ／ｍ2となるように塗布速度８０ｍ／分
で塗布乾燥してストライプ状の磁気記録層を設けた後、
キセノンフラッシュランプを全面に照射して磁気記録体
を得た。この時キセノンフラッシュ前の非磁気塗布部の
水分は５．５％でありキセノンフラッシュ後は５．４％
であった。(Preparation of Magnetic Recording Body) A coating liquid for a magnetic recording layer is applied to the above-mentioned paper support by a lip coater in a flowing direction of 6.5.
After coating and drying at a coating speed of 80 m / min so that the coating amount after drying is 30 g / m 2 with a coating width of 100 mm (100 mm between magnetic recording layers), a stripe-shaped magnetic recording layer is provided.
The entire surface was irradiated with a xenon flash lamp to obtain a magnetic recording medium. At this time, the water content of the non-magnetic coating portion before the xenon flash was 5.5%, and the water content after the xenon flash was 5.4%.
Met.
【００３０】実施例２ （磁気記録層用塗液の調製）バリウムフェライト(ＭＣ
１２７、戸田工業(株)製）１００部、ポリカルボン酸ナ
トリウム(アロンＴ−４０、東亞合成（株）製、４０％
水溶液）１部、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩
（ポリマロン３８５、荒川化学工業（株）製、２５％水
溶液）２部および水９７部からなる組成物をサンドミル
で分散した後、軟質ウレタン樹脂系ラテックス（アイゼ
ラックスＳ−３０２０Ｎ、保土ケ谷化学（株）製、３７
％水溶液）５０部を加えて磁気記録層用塗液を得た。Example 2 (Preparation of Coating Solution for Magnetic Recording Layer) Barium Ferrite (MC
127, manufactured by Toda Kogyo Co., Ltd.), 100 parts, sodium polycarboxylate (Aron T-40, manufactured by Toagosei Co., Ltd., 40%
Aqueous solution), 2 parts of styrene / maleic anhydride copolymer salt (Polymalon 385, 25% aqueous solution, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) and 97 parts of water are dispersed in a sand mill, and then a soft urethane resin is dispersed. System latex (Izelux S-3020N, manufactured by Hodogaya Chemical Co., Ltd., 37
% Aqueous solution) to obtain a coating solution for a magnetic recording layer.
【００３１】（磁気記録体の作製）コロナ放電処理され
た厚さ５０μｍの白色ポリエチレンテレフタレートフイ
ルムの全面にグラビアコーターにて磁気記録層用塗液を
乾燥後の塗布量が３０ｇ／ｍ2となるように塗布速度８
０ｍ／分で塗布、磁気記録層中の水分が３重量％となる
まで乾燥して磁気記録層を設けた後、キセノンフラッシ
ュランプを全面に照射して、磁気記録層中の水分が０．
５％の磁気記録体を得た。(Preparation of Magnetic Recording Body) The coating amount of the magnetic recording layer coating solution after drying with a gravure coater was 30 g / m 2 over the entire surface of a 50 μm thick white polyethylene terephthalate film subjected to corona discharge treatment. Coating speed 8
After coating at 0 m / min and drying until the water content in the magnetic recording layer becomes 3% by weight to provide the magnetic recording layer, the entire surface is irradiated with a xenon flash lamp to reduce the water content in the magnetic recording layer to 0.1%.
A 5% magnetic recording medium was obtained.
【００３２】比較例１ 実施例１の磁気記録体の作製において、ストライプ状の
磁気記録層を設けた後、キセノンフラッシュランプを照
射しなかった以外は、実施例１と同様にして磁気記録体
を得た。Comparative Example 1 A magnetic recording medium was prepared in the same manner as in Example 1 except that a xenon flash lamp was not irradiated after providing a stripe-shaped magnetic recording layer in the production of the magnetic recording medium of Example 1. Obtained.
【００３３】比較例２ 実施例１の磁気記録体の作製において、ストライプ状の
磁気記録層の強度、支持体との接着を強固にするためラ
イン速度を２０ｍ／分に落とした以外は、比較例１と同
様にして磁気記録体を得た。この時の非磁気塗布部の水
分は３．０％であった。COMPARATIVE EXAMPLE 2 In the manufacture of the magnetic recording medium of Example 1, except that the line speed was reduced to 20 m / min in order to strengthen the strength of the striped magnetic recording layer and the adhesion to the support. In the same manner as in Example 1, a magnetic recording medium was obtained. At this time, the water content of the non-magnetic coating portion was 3.0%.
【００３４】上記の磁気記録体について、以下の方法で
評価し、その結果を表１に示した。The above magnetic recording medium was evaluated by the following method, and the results are shown in Table 1.
【００３５】（密着性）磁気記録体の磁気記録層上に、
接着部分の長さが５０ｍｍとなるようにセロハンテープ
（幅１８ｍｍ、粘着力２．９Ｎ／ｍｍ程度）を貼付け、
２分後にセロハンテープの一方を感熱磁気記録体の面に
対して垂直に保ちながら一気に引き離す。 ○：磁気記録層が全く剥がれない。 ×：磁気記録層の一部が剥がれる。(Adhesion) On the magnetic recording layer of the magnetic recording medium,
Adhere cellophane tape (width 18 mm, adhesive strength 2.9 N / mm) so that the length of the adhesive portion is 50 mm,
Two minutes later, one of the cellophane tapes is separated at a stretch while keeping it perpendicular to the surface of the thermosensitive magnetic recording medium. ：: The magnetic recording layer is not peeled off at all. C: Part of the magnetic recording layer peeled off.
【００３６】（耐水性）磁気記録体の磁気記録層上に、
水を一滴垂らし、直ぐに指で擦る。 ○：磁気記録層が剥がれない。 ×：磁気記録層が剥がれる。(Water resistance) On the magnetic recording layer of the magnetic recording medium,
Drop a drop of water and rub with your finger immediately. ：: The magnetic recording layer does not peel off. X: The magnetic recording layer peels off.
【００３７】（耐擦傷性）磁気記録層上を５Ｈの鉛筆で
引っかき塗膜の強度を見た。 ○：磁気記録層がほとんど取れない。 ×：磁気記録層がに傷が入りとれる。(Scratch resistance) The strength of the coating film was checked by scratching the magnetic recording layer with a 5H pencil. ：: The magnetic recording layer was hardly removed. X: The magnetic recording layer is scratched.
【００３８】（耐ボコツキ性）記録シートを平坦面に置
き波打ちの程度を目視で評価した。 ○：波打ちほとんど無し、平坦。 ×：波打ちあり。(Bumping resistance) The recording sheet was placed on a flat surface, and the degree of waving was visually evaluated. ：: almost no wavy, flat. ×: There are waves.
【００３９】[0039]
【表１】 [Table 1]
【００４０】[0040]
【発明の効果】本発明の磁気記録体の製造方法は、密着
性と耐水性に優れ、しかもボコツキのない効果を有する
ものである。The method for producing a magnetic recording medium according to the present invention is excellent in adhesion and water resistance, and has the effect of eliminating irregularities.
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Claims (4)
を含有する磁気記録層用塗液を塗布乾燥して磁気記録層
を設ける磁気記録体の製造方法において、磁気記録層を
設けた後、磁気記録層面にフラッシュ光照射することを
特徴とする磁気記録体の製造方法。In a method of manufacturing a magnetic recording medium, a coating liquid for a magnetic recording layer containing a magnetic compound and an adhesive is applied on a support and dried to provide a magnetic recording layer. And irradiating the surface of the magnetic recording layer with flash light.
剤である請求項１記載の磁気記録体の製造方法。2. The method according to claim 1, wherein the adhesive in the coating liquid for a magnetic recording layer is an aqueous adhesive.
載の磁気記録体の製造方法。3. The method according to claim 1, wherein the support is paper.
１、２、または３記載の磁気記録体の製造方法。4. The method according to claim 1, wherein the magnetic recording layer has a stripe shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=18841858
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016087877A (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 国立大学法人大阪大学 | Method for producing sheet |
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2000
- 2000-12-07 JP JP2000372287A patent/JP2002175622A/en active Pending
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