JP2002172827A - Recorder - Google Patents
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- JP2002172827A JP2002172827A JP2000369939A JP2000369939A JP2002172827A JP 2002172827 A JP2002172827 A JP 2002172827A JP 2000369939 A JP2000369939 A JP 2000369939A JP 2000369939 A JP2000369939 A JP 2000369939A JP 2002172827 A JP2002172827 A JP 2002172827A
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- JP
- Japan
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- guide shaft
- bearing
- grease
- carrier
- gap
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- Pending
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- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、記録装置、特にイ
ンクヘッドを装着したキャリアがガイドシャフトに案内
されて往復走行するようになっている記録装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording apparatus, and more particularly, to a recording apparatus in which a carrier on which an ink head is mounted is guided by a guide shaft to reciprocate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェットプリンタなどの記録装置
において、インクヘッドを装着したキャリアがガイドシ
ャフトに案内されて往復走行するようになっているもの
では、キャリアに設けられている軸受部が潤滑用グリー
スを塗布したガイドシャフトに摺動自在に嵌合されてい
る。2. Description of the Related Art In a recording apparatus such as an ink jet printer, in which a carrier on which an ink head is mounted is guided by a guide shaft to reciprocate, a bearing provided on the carrier uses lubricating grease. It is slidably fitted to the applied guide shaft.
【０００３】この種の従来の記録装置を図８に示してあ
る。同図の記録装置では、キャリア１に一体に設けられ
ている合成樹脂成形体でなる軸受部２がガイドシャフト
３に摺動自在に嵌合されている。また、図６や図７に示
したように、ガイドシャフト３は断面視円形に形成され
ており、軸受部２の内面２１は円形面に形成されてい
る。FIG. 8 shows a conventional recording apparatus of this kind. In the recording apparatus shown in FIG. 1, a bearing 2 made of a synthetic resin molded body and provided integrally with a carrier 1 is slidably fitted on a guide shaft 3. As shown in FIGS. 6 and 7, the guide shaft 3 is formed in a circular shape in cross section, and the inner surface 21 of the bearing 2 is formed in a circular surface.
【０００４】この記録装置によると、断面視円形のガイ
ドシャフト３に、内面２１が円形面に形成されている軸
受部２が摺動自在に嵌合されているため、キャリア１が
ガイドシャフト３に案内されて一定領域を往復走行する
という動作が繰り返されると、ガイドシャフト３に塗布
されていたグリスの余剰分（余剰グリス）が図１のよう
に軸受部２によって上記領域の端部に押しやられたまま
になる。図１においてＧは余剰グリスを示している。そ
の反面、上記領域内では、ガイドシャフト３の表面と軸
受部２の内面２１との間の微細な隙間（クリアランス）
にグリスが膜状に残るけれども、その隙間内にグリスが
補給されることはない。According to this recording apparatus, since the bearing 2 whose inner surface 21 is formed in a circular surface is slidably fitted to the guide shaft 3 having a circular cross section, the carrier 1 is attached to the guide shaft 3. When the operation of being guided and reciprocating in a certain area is repeated, the excess grease applied to the guide shaft 3 (excess grease) is pushed to the end of the area by the bearing 2 as shown in FIG. Will remain. In FIG. 1, G indicates surplus grease. On the other hand, in the above-mentioned region, a minute gap (clearance) between the surface of the guide shaft 3 and the inner surface 21 of the bearing portion 2.
Grease remains in the form of a film, but no grease is replenished in the gap.
【０００５】図９に特開平３−１３６８８３号公報に記
載されているインクジェット装置を示してある。このイ
ンクジェット装置では、キャリッジ４に取り付けられて
いる軸受５の外側にオイルパッド６が取り付けられ、軸
受５が軸（ガイドシャフト）１Ａを摺動したときにその
軸受５の外側に押しやられる余剰グリスを上記オイルバ
ッド６によって回収するようにしてある。特開平１１−
３１４４２０号公報にも、オイルパッドを用いて余剰グ
リスを回収することについての記載がある。FIG. 9 shows an ink jet apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-136883. In this ink jet device, an oil pad 6 is attached to the outside of a bearing 5 attached to the carriage 4, and excess grease pushed to the outside of the bearing 5 when the bearing 5 slides on a shaft (guide shaft) 1A. The oil is collected by the oil pad 6. JP-A-11-
JP-A-314420 also discloses that excess grease is collected using an oil pad.
【０００６】また、図１０に特開平１０−２２６１２４
号公報に記載されているキャリッジの軸受７を示してあ
る。この軸受７は、その内周面８の両側に凹入部９，９
を形成し、その凹入部９，９に油溝９ａ，９ａを形成し
てある。そして、この公報によると、図示していないガ
イドシャフトに嵌合された軸受７が摺動した際に、ガイ
ドシャフトに塗布されているグリスの余剰分（余剰グリ
ス）を油溝９ａ，９ａに回収することができるとされて
いる。[0006] FIG.
1 shows a bearing 7 of a carriage described in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. H11-209,873. The bearing 7 has recesses 9, 9 on both sides of its inner peripheral surface 8.
Are formed, and oil grooves 9a, 9a are formed in the recesses 9, 9, respectively. According to this publication, when the bearing 7 fitted to the guide shaft (not shown) slides, excess grease applied to the guide shaft (excess grease) is collected in the oil grooves 9a, 9a. It is said that you can.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６〜
図８で説明した従来の記録装置では、ガイドシャフト３
の表面にグリスが膜状に残り、しかも、そこには新たに
グリスが補給されることがないので、そのグリスの乾燥
が促進されて潤滑性が徐々に低下してくることになる。
また、軸受部２とガイドシャフト３との摺動によって発
生する摩耗粉は、軸受部２の内面に膜状に付着している
グリスの中に閉じ込められて軸受部２の内側に蓄積され
るという現象が起こる。このため、キャリア１の往復動
作中に軸受部１とガイドシャフト３との摺動性が次第に
低下してキャリア１の異常動作を起こしたり、場合によ
ってはキャリア１の動作が停止してしまうといった事態
が起こり得る。[0006] However, FIGS.
In the conventional recording apparatus described with reference to FIG.
The grease remains in the form of a film on the surface of the film, and grease is not newly replenished there. Therefore, the drying of the grease is promoted, and the lubricity gradually decreases.
Further, wear powder generated by sliding between the bearing 2 and the guide shaft 3 is confined in grease adhering to the inner surface of the bearing 2 in the form of a film and is accumulated inside the bearing 2. A phenomenon occurs. For this reason, during the reciprocating operation of the carrier 1, the slidability between the bearing portion 1 and the guide shaft 3 gradually decreases, causing an abnormal operation of the carrier 1 or, in some cases, stopping the operation of the carrier 1. Can occur.
【０００８】また、図９で説明したインクジェット装置
では、余剰グリスがオイルパッド６によって回収される
ものの、軸受５とガイドシャフト１Ａとの摺動によって
発生する摩耗粉が軸受５の内面に膜状に付着しているグ
リスの中に閉じ込められて軸受５の内側に蓄積されると
いう現象を抑制することができないので、摺動性が次第
に低下してキャリア１の異常動作を起こしたり、場合に
よってはキャリア１の動作が停止してしまうといった事
態が起こり得る。また、オイルパッド６が余分に必要に
なるため、それだけ価格が高くつく。Further, in the ink jet apparatus described with reference to FIG. 9, although excess grease is collected by the oil pad 6, abrasion powder generated by sliding between the bearing 5 and the guide shaft 1A forms a film on the inner surface of the bearing 5. Since the phenomenon of being trapped in the adhered grease and accumulating inside the bearing 5 cannot be suppressed, the slidability gradually decreases and abnormal operation of the carrier 1 may occur. 1 may be stopped. Further, since the oil pad 6 is additionally required, the price becomes higher.
【０００９】さらに、図１０で説明した軸受７を用いた
ものでは、軸受７に凹入部９や油溝９ａを形成するため
の加工コストが高くつく。しかも、軸受７とガイドシャ
フトとの摺動によって発生する摩耗粉が軸受７の内面に
膜状に付着しているグリスの中に閉じ込められて軸受７
の内側に蓄積されるという現象を抑制することはできな
いので、摺動性が次第に低下して軸受７が異常動作を起
こしたり、場合によっては軸受け７の摺動動作が停止し
てしまうといった事態が起こり得る。Further, in the case of using the bearing 7 described with reference to FIG. 10, the processing cost for forming the recess 9 and the oil groove 9a in the bearing 7 is high. In addition, abrasion powder generated by sliding between the bearing 7 and the guide shaft is confined in grease adhering to the inner surface of the bearing 7 in a film form, and
Since the phenomenon of accumulation inside the bearing cannot be suppressed, the slidability gradually decreases, causing abnormal operation of the bearing 7 or, in some cases, the sliding operation of the bearing 7 stopping. It can happen.
【００１０】本発明は以上の状況に鑑みてなされたもの
であり、オイルバッドなどの余分な部材を用いずに、余
剰グリスがキャリア走行領域の端部に押しやられること
を抑制すると共に、その余剰グリスをガイドシャフトの
表面に線状に残留させ、そのように線状に残留した余剰
グリスをガイドシャフトと軸受部との摺動箇所への補給
グリスとして活用することのできる記録装置を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to prevent excess grease from being pushed to the end of the carrier traveling area without using an extra member such as an oil pad, and to reduce the excess grease. Provided is a recording device that allows grease to remain linearly on the surface of a guide shaft, and that allows excess grease remaining linearly as such to be used as replenishing grease for a sliding portion between the guide shaft and a bearing portion. With the goal.
【００１１】また、本発明は、軸受部とガイドシャフト
との摺動によって発生する摩耗粉が軸受部の内面に膜状
に付着しているグリスの中に閉じ込められることを抑制
し、併せて、その摩耗粉のキャリア走行領域の外側への
排出が促されてキャリアの走行安定性を向上させること
のできる記録装置を提供することを目的とする。Further, the present invention suppresses abrasion powder generated by sliding between the bearing portion and the guide shaft from being trapped in grease adhering to the inner surface of the bearing portion in the form of a film. It is an object of the present invention to provide a recording apparatus capable of improving the running stability of a carrier by facilitating the discharge of the wear powder to the outside of a carrier running area.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明に係る記録装置
は、インクヘッド着脱部とそのインクヘッド着脱部の背
部に一体に設けられた合成樹脂製の軸受部とを一体に有
するキャリアの上記軸受部が潤滑用グリスを塗布した断
面視円形のガイドシャフトに摺動自在に嵌合されてい
る。そして、上記軸受部の内面がその内面を軸方向に横
切る溝部を周方向等間隔おきの複数箇所に有していると
共に、上記溝部とガイドシャフトとの間に、余剰グリス
が寄り集まることのできる隙間が形成されている。According to the present invention, there is provided a recording apparatus, wherein the bearing of the carrier integrally has an ink head attaching / detaching portion and a synthetic resin bearing provided integrally with the back of the ink head attaching / detaching portion. The portion is slidably fitted on a guide shaft having a circular cross section in view of application of lubricating grease. In addition, the inner surface of the bearing portion has grooves that cross the inner surface in the axial direction at a plurality of locations at equal intervals in the circumferential direction, and excess grease can gather between the groove and the guide shaft. A gap is formed.
【００１３】この構成であると、キャリアの走行によっ
てガイドシャフトを軸受部が摺動すると、その軸受部の
内面の溝部の走行跡に余剰グリスが寄り集まって線状の
グリスラインが形成される。このため、キャリア走行領
域の端部に余剰グリスが押しやられてしまうという現象
が抑制される。また、上記グリスラインを形成している
グリスは、その後に軸受部がガイドシャフトを摺動した
ときに、軸受部の内面とガイドシャフトとの摺動箇所に
少しずつ給送されてガイドシャフトの表面に膜状に残っ
ているグリスの乾燥を防ぐ。したがって、キャリアの走
行時には、グリスラインからの上記摺動箇所へのグリス
補給と、余剰グリスのグリスラインへの寄り集まりとが
併行されて、キャリア走行安定性が常に良好に維持され
るようになる。特に、この発明では、上記隙間がガイド
シャフトの周囲の等角度おきに形成されるので、上記し
たグリスラインからの上記摺動箇所へのグリス補給と、
余剰グリスのグリスラインへの寄り集まりとがガイドシ
ャフトの周方向で万遍なく行われてキャリア走行安定性
が常に良好に維持されるようになる。しかも、この構成
によると、軸受部の内面に溝部を形成するだけで済み、
オイルバッドなどの余分な部材を用いる必要がなくなる
ので、部品点数を増やさずにキャリア走行安定性を高め
ることが可能になる。With this configuration, when the bearing slides on the guide shaft due to the traveling of the carrier, excess grease gathers on the running trace of the groove on the inner surface of the bearing to form a linear grease line. For this reason, the phenomenon that excess grease is pushed to the end of the carrier traveling area is suppressed. When the bearing portion slides on the guide shaft after that, the grease forming the grease line is fed little by little to the sliding portion between the inner surface of the bearing portion and the guide shaft, and the surface of the guide shaft is Prevents drying of grease remaining in film form. Therefore, at the time of traveling of the carrier, the supply of grease from the grease line to the sliding portion and the gathering of excess grease to the grease line are performed at the same time, so that the carrier traveling stability is always maintained satisfactorily. . Particularly, in the present invention, since the gap is formed at equal angles around the guide shaft, grease is supplied from the grease line to the sliding portion,
The excess grease gathers on the grease line evenly in the circumferential direction of the guide shaft, so that the carrier traveling stability is always kept good. Moreover, according to this configuration, it is only necessary to form a groove on the inner surface of the bearing,
Since it is not necessary to use an extra member such as an oil pad, it is possible to improve carrier traveling stability without increasing the number of parts.
【００１４】しかも、上記隙間が、軸受部の内面を横切
る溝部とガイドシャフトとの間に形成されているので、
軸受部とガイドシャフトとの摺動によって発生する摩耗
粉が軸受部の内面の溝部に沿って軸受部の外側に排出さ
れるようになる。その結果、軸受部の内面に膜状に付着
しているグリスの中に閉じ込められることが抑制され、
併せて、その摩耗粉のキャリア走行領域の外側への排出
が促されるようになる。したがって、キャリアの走行安
定性がこれによっても向上する。In addition, since the gap is formed between the groove crossing the inner surface of the bearing and the guide shaft,
Wear powder generated by sliding between the bearing and the guide shaft is discharged to the outside of the bearing along the groove on the inner surface of the bearing. As a result, confinement in grease adhering to the inner surface of the bearing portion in the form of a film is suppressed,
At the same time, the discharge of the wear powder to the outside of the carrier traveling region is promoted. Therefore, the running stability of the carrier is also improved by this.
【００１５】本発明では、上記隙間は上記ガイドシャフ
トの外周面の頂部を除く箇所に形成されている。このた
め、キャリアの自重を受け止めるガイドシャフトの外周
面の頂部で軸受部がガイドシャフトに摺動することにな
るので、軸受部の内面に溝部を設けておいても、ガイド
シャフトによるキャリアの案内作用が損なわれることが
ない。In the present invention, the gap is formed at a position other than the top of the outer peripheral surface of the guide shaft. For this reason, the bearing slides on the guide shaft at the top of the outer peripheral surface of the guide shaft that receives the weight of the carrier. Therefore, even if a groove is provided in the inner surface of the bearing, the carrier is guided by the guide shaft. Is not impaired.
【００１６】この発明では、軸受部の内面に溝部を設け
ることによってガイドシャフトにグリスラインが形成さ
れるようにしてあるけれども、この点は、軸受部の内面
を円形面とし、ガイドシャフトの外周面に円弧部と欠円
部とを具備させ、その欠円部と上記軸受部の内面との間
に、余剰グリスが寄り集まることのできる隙間を形成す
ることによってもよい。このような構成であっても、上
記したところと同様の作用が発揮される。In the present invention, a grease line is formed on the guide shaft by providing a groove on the inner surface of the bearing portion. However, this point is achieved by making the inner surface of the bearing portion a circular surface and the outer peripheral surface of the guide shaft. May be provided with a circular arc portion and a missing circle portion, and a gap may be formed between the lacking portion and the inner surface of the bearing portion so that excess grease can gather. Even with such a configuration, the same operation as described above is exerted.
【００１７】また、本発明は、インクヘッド着脱部を有
するキャリアの軸受部が潤滑用グリスを塗布したガイド
シャフトに摺動自在に嵌合され、上記軸受部と上記ガイ
ドシャフトとの間に、余剰グリスが寄り集まることので
きる隙間が、上記軸受部の内面を軸方向に横切る形態で
形成されているものであればよい。Further, according to the present invention, a bearing portion of a carrier having an ink head attaching / detaching portion is slidably fitted to a guide shaft coated with lubricating grease, and an excess portion is provided between the bearing portion and the guide shaft. It is sufficient that the gap where the grease can gather is formed so as to cross the inner surface of the bearing portion in the axial direction.
【００１８】さらに、上記キャリアがインクヘッド着脱
部とこのインクヘッド着脱部の背部に一体に設けられた
上記軸受部とを有し、上記隙間は上記ガイドシャフトの
外周面の頂部を除く箇所に形成されていることが望まし
い。Further, the carrier has an ink head attachment / detachment part and the bearing part integrally provided on the back of the ink head attachment / detachment part, and the gap is formed at a location other than the top of the outer peripheral surface of the guide shaft. It is desirable to have been.
【００１９】さらに、上記軸受部の内面がその内面を軸
方向に横切る溝部を有し、上記ガイドシャフトが断面視
円形に形成されていて、上記溝部とガイドシャフトとの
間に上記隙間が形成されていることが望ましい。Further, the inner surface of the bearing portion has a groove crossing the inner surface in the axial direction, the guide shaft is formed in a circular shape in cross section, and the gap is formed between the groove and the guide shaft. Is desirable.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態に係る記
録装置の概略説明図である。同図において、１０はキャ
リアで、インクヘッド着脱部１２とそのインクヘッド着
脱部の背部に一体に設けられた合成樹脂製の軸受部２０
とを一体に有する。１１はインクヘッド着脱部１２に装
着されたインクヘッドを示している。軸受部２０は潤滑
用グリスを塗布した断面視円形のガイドシャフト３０に
摺動自在に嵌合されている。FIG. 1 is a schematic explanatory view of a recording apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a carrier, and an ink head attaching / detaching portion 12 and a synthetic resin bearing portion 20 integrally provided on the back of the ink head attaching / detaching portion.
And are integrally provided. Reference numeral 11 denotes an ink head mounted on the ink head attaching / detaching portion 12. The bearing portion 20 is slidably fitted to a guide shaft 30 having a circular cross section when lubricating grease is applied.
【００２１】図２は要部の縦断面図、図３は図２の要部
拡大図である。図２又は図３に示したように、合成樹脂
製の軸受部２０の内面２１は、その内面２１を軸方向に
横切る溝部２２を周方向等間隔おきの４箇所に有してい
る。そして、それらの各溝部２２とガイドシャフト３０
との間に、余剰グリスが寄り集まることのできる隙間Ｓ
が形成されている。なお、軸受部２０の内面２１の溝部
２２を除く部分は円弧面になっていて、それらの円弧部
分２３がガイドシャフト３０の表面に対する摺動部分に
なっている。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part, and FIG. 3 is an enlarged view of the main part of FIG. As shown in FIG. 2 or FIG. 3, the inner surface 21 of the bearing portion 20 made of a synthetic resin has four groove portions 22 that cross the inner surface 21 in the axial direction at regular intervals in the circumferential direction. Then, the respective groove portions 22 and the guide shaft 30
A gap S where excess grease can gather
Are formed. The portion of the inner surface 21 of the bearing portion 20 except for the groove 22 is an arc surface, and the arc portion 23 is a sliding portion with respect to the surface of the guide shaft 30.
【００２２】図１又は図２のように、キャリア１０は、
その上部に摺動部１３を備えており、この摺動部１３
が、シャーシなどによって形成された水平なレール部１
４によって案内されるようになっている。このため、キ
ャリア１０やそのキャリア１０に装着されたインクヘッ
ド１１の自重は、軸受部２０を介してガイドシャフト３
０の外周面の頂部３１に主に加わる。そこで、この実施
形態では、上記隙間Ｓをガイドシャフト３０の外周面の
頂部３１を除く箇所に形成してあり、これによって、ガ
イドシャフト３０の外周面の頂部３１で軸受部２０がガ
イドシャフト３０に摺動するようにしてガイドシャフト
３０によるキャリアの案内作用の低下を防いでいる。As shown in FIG. 1 or FIG.
A sliding part 13 is provided on the upper part thereof.
Is a horizontal rail 1 formed by a chassis or the like.
4 to guide you. Therefore, the weight of the carrier 10 and the ink head 11 mounted on the carrier 10 is reduced by the guide shaft 3 via the bearing 20.
0 mainly joins the top 31 of the outer peripheral surface. Therefore, in this embodiment, the gap S is formed at a position other than the top 31 of the outer peripheral surface of the guide shaft 30, whereby the bearing portion 20 is connected to the guide shaft 30 at the top 31 of the outer peripheral surface of the guide shaft 30. Sliding prevents the guide shaft 30 from lowering the carrier guiding action.
【００２３】以上のように構成された記録装置による
と、キャリア１０の走行によってガイドシャフト３０を
軸受部２０が摺動すると、図４に示したように、軸受部
２０の内面の溝部２２の走行跡に余剰グリスが寄り集ま
って線状のグリスラインＬが形成される。このため、キ
ャリア走行領域の端部に余剰グリスが押しやられてしま
うという現象が抑制される。また、グリスラインＬを形
成しているグリスは、その後に軸受部２０がガイドシャ
フト３０を摺動したときに、軸受部２０の内面２１の円
弧部分２３とガイドシャフト３０との摺動箇所に少しず
つ給送されてガイドシャフト３０の表面に膜状に残って
いるグリスの乾燥を防ぐ。したがって、キャリア１０の
走行時には、グリスラインＬからの上記摺動箇所へのグ
リス補給と、余剰グリスのグリスラインＬへの寄り集ま
りとが併行されて、キャリア走行安定性が常に良好に維
持されるようになる。According to the recording apparatus configured as described above, when the bearing 20 slides on the guide shaft 30 by the traveling of the carrier 10, the traveling of the groove 22 on the inner surface of the bearing 20 as shown in FIG. Excess grease gathers on the trace to form a linear grease line L. For this reason, the phenomenon that excess grease is pushed to the end of the carrier traveling area is suppressed. Further, the grease forming the grease line L is slightly moved to the sliding portion between the arc portion 23 of the inner surface 21 of the bearing portion 20 and the guide shaft 30 when the bearing portion 20 slides on the guide shaft 30 thereafter. The grease that has been fed in increments and remains in the form of a film on the surface of the guide shaft 30 is prevented from drying. Therefore, when the carrier 10 travels, the supply of grease from the grease line L to the sliding portion and the gathering of excess grease toward the grease line L are performed at the same time, and the carrier traveling stability is always maintained satisfactorily. Become like
【００２４】また、この実施形態では、上記隙間Ｓが、
軸受部２０の内面２１を横切る溝部２２とガイドシャフ
ト３０との間に形成されているので、軸受部２０とガイ
ドシャフト３０との摺動によって発生する摩耗粉が軸受
部２０の内面２１の溝部２２に沿って軸受部２０の外側
に排出されるようになる。その結果、摩耗粉が軸受部２
０の内面２１に膜状に付着しているグリスの中に閉じ込
められることが抑制され、併せて、その摩耗粉のキャリ
ア走行領域の外側への排出が促されるようになって、キ
ャリアの走行安定性が向上する。In this embodiment, the gap S is
Since the guide shaft 30 is formed between the groove 22 traversing the inner surface 21 of the bearing 20 and the guide shaft 30, abrasion powder generated by the sliding between the bearing 20 and the guide shaft 30 generates the groove 22 on the inner surface 21 of the bearing 20. Along the outside of the bearing portion 20. As a result, the wear powder is
0 is prevented from being trapped in the grease adhering to the inner surface 21 of the carrier in the form of a film, and at the same time, the discharge of the abrasion powder to the outside of the carrier traveling region is promoted. The performance is improved.
【００２５】この実施形態では、隙間Ｓをガイドシャフ
ト３０の周方向の４箇所に形成してあるけれども、軸受
部２０の内面２１の溝部２２の数を増減して隙間Ｓの数
を１〜３つにしても、あるいは、４か所より多い数にし
てもよい。In this embodiment, the gaps S are formed at four positions in the circumferential direction of the guide shaft 30. However, the number of the gaps S on the inner surface 21 of the bearing 20 is increased or decreased to reduce the number of the gaps 1 to 3. Or more than four locations.
【００２６】この実施形態では、軸受部２０の内面に溝
部２２を設けることによってガイドシャフト３０にグリ
スラインが形成されるようにしてあるけれども、この点
は、図５のように、軸受部２０の内面２１を円形面と
し、ガイドシャフト３０の外周面に円弧部３２と欠円部
３３とを具備させ、その欠円部３３と軸受部２０の内面
２１との間に、余剰グリスが寄り集まることのできる隙
間Ｓを形成することによってもよい。このような構成で
あっても、上記したところと同様の作用が発揮される。
なお、この場合も、隙間Ｓをガイドシャフト３０の外周
面の頂部３１を除く箇所に形成しておくことによって、
ガイドシャフト３０によるキャリアの案内作用の低下を
防いでおくことが望ましい。In this embodiment, the grease line is formed on the guide shaft 30 by providing the groove portion 22 on the inner surface of the bearing portion 20. However, this point is different from that of FIG. The inner surface 21 is a circular surface, and the outer peripheral surface of the guide shaft 30 is provided with an arc portion 32 and a missing portion 33, and excess grease gathers between the missing portion 33 and the inner surface 21 of the bearing portion 20. Alternatively, the gap S may be formed. Even with such a configuration, the same operation as described above is exerted.
In this case, too, by forming the gap S at a location other than the top 31 on the outer peripheral surface of the guide shaft 30,
It is desirable to prevent the guide shaft 30 from deteriorating the carrier guiding action.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、オイルバッドなどの余
分な部材を用いずに、ガイドシャフトと軸受部との摺動
箇所へのグリスの補給が可能になるので、キャリアの走
行安定性に優れた記録装置を安価に提供することが可能
になるだけでなく、キャリアの走行安定性の向上によっ
て印字品質などが常に良好に保たれるようになる。ま
た、軸受部とガイドシャフトとの摺動によって発生する
摩耗粉に起因してキャリアの走行安定性が損なわれると
いう事態も抑制されて、長期に亘って良好な印字性能が
保たれるようになる。According to the present invention, grease can be supplied to the sliding portion between the guide shaft and the bearing portion without using an extra member such as an oil pad, so that the traveling stability of the carrier is improved. Not only can it be possible to provide an excellent recording apparatus at low cost, but also the printing quality and the like can be always kept good by improving the running stability of the carrier. Further, a situation in which the running stability of the carrier is impaired due to abrasion powder generated by sliding between the bearing portion and the guide shaft is also suppressed, so that good printing performance can be maintained for a long time. .
【図１】本発明の実施形態に係る記録装置の概略説明図
である。FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】上記記録装置の要部の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of the recording apparatus.
【図３】図２の要部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2;
【図４】キャリアとガイドシャフトとを示した部分断面
図である。FIG. 4 is a partial sectional view showing a carrier and a guide shaft.
【図５】他の実施形態に係る記録装置の要部の拡大断面
図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a recording apparatus according to another embodiment.
【図６】従来の記録装置の要部の縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a main part of a conventional recording apparatus.
【図７】図６の要部拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a main part of FIG. 6;
【図８】従来の記録装置のキャリアとガイドシャフトと
を示した部分断面図である。FIG. 8 is a partial sectional view showing a carrier and a guide shaft of a conventional recording apparatus.
【図９】先行例の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a prior example.
【図１０】他の先行例の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of another prior art example.
１０ キャリア １２ インクヘッド着脱部 ２０ 軸受部 ２１ 軸受部の内面 ２２ 溝部 ３０ ガイドシャフト ３１ ガイドシャフトの外周面の頂部 ３２ 円弧部 ３３ 欠円部 Ｓ 隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Carrier 12 Ink head attaching / detaching part 20 Bearing part 21 Inner surface of bearing part 22 Groove part 30 Guide shaft 31 Top part of outer peripheral surface of guide shaft 32 Arc part 33 Missing part S gap
Claims (5)
着脱部の背部に一体に設けられた合成樹脂製の軸受部と
を一体に有するキャリアの上記軸受部が潤滑用グリスを
塗布した断面視円形のガイドシャフトに摺動自在に嵌合
され、上記軸受部の内面がその内面を軸方向に横切る溝
部を周方向等間隔おきの複数箇所に有していると共に、
上記溝部とガイドシャフトとの間に、余剰グリスが寄り
集まることのできる隙間が形成され、かつ、これらの隙
間は上記ガイドシャフトの外周面の頂部を除く箇所に形
成されていることを特徴とする記録装置。1. A bearing having an ink head attaching / detaching portion and a synthetic resin bearing portion provided integrally with a back portion of the ink head attaching / detaching portion, wherein the bearing portion has a circular cross-sectional view in which lubricating grease is applied. The bearing is slidably fitted to the guide shaft, and the inner surface of the bearing has a plurality of grooves at equal intervals in the circumferential direction, the grooves intersecting the inner surface in the axial direction.
A gap is formed between the groove and the guide shaft so that excess grease can gather, and these gaps are formed at locations other than the top of the outer peripheral surface of the guide shaft. Recording device.
着脱部の背部に一体に設けられた合成樹脂製の軸受部と
を一体に有するキャリアの上記軸受部が潤滑用グリスを
塗布したガイドシャフトに摺動自在に嵌合され、上記軸
受部の内面が円形面であり、上記ガイドシャフトの外周
面に円弧部と欠円部とが具備され、その欠円部と上記軸
受部の内面との間に、余剰グリスが寄り集まることので
きる隙間が形成され、かつ、この隙間は上記ガイドシャ
フトの外周面の頂部を除く箇所に形成されていることを
特徴とする記録装置。2. A carrier having an ink head attaching / detaching portion and a synthetic resin bearing portion provided integrally with a back portion of the ink head attaching / detaching portion, said bearing portion slides on a guide shaft coated with lubricating grease. The bearing is movably fitted, the inner surface of the bearing portion is a circular surface, and the outer peripheral surface of the guide shaft is provided with an arc portion and a missing portion, and between the missing portion and the inner surface of the bearing portion. And a gap for allowing excess grease to gather, and the gap is formed at a location other than the top of the outer peripheral surface of the guide shaft.
軸受部が潤滑用グリスを塗布したガイドシャフトに摺動
自在に嵌合され、上記軸受部と上記ガイドシャフトとの
間に、余剰グリスが寄り集まることのできる隙間が、上
記軸受部の内面を軸方向に横切る形態で形成されている
ことを特徴とする記録装置。3. A bearing portion of a carrier having an ink head attaching / detaching portion is slidably fitted on a guide shaft coated with lubricating grease, and excess grease gathers between the bearing portion and the guide shaft. A recording device, wherein a gap that can be formed is formed so as to cross an inner surface of the bearing portion in an axial direction.
のインクヘッド着脱部の背部に一体に設けられた上記軸
受部とを有し、上記隙間は上記ガイドシャフトの外周面
の頂部を除く箇所に形成されている請求項３に記載した
記録装置。4. The carrier has an ink head attaching / detaching portion and the bearing portion provided integrally with a back portion of the ink head attaching / detaching portion, and the gap is formed at a position other than a top portion of an outer peripheral surface of the guide shaft. The recording device according to claim 3, wherein
横切る溝部を有し、上記ガイドシャフトが断面視円形に
形成されていて、上記溝部とガイドシャフトとの間に上
記隙間が形成されている請求項３又は請求項４に記載し
た記録装置。5. An inner surface of the bearing portion has a groove crossing the inner surface in the axial direction, the guide shaft is formed in a circular shape in cross section, and the gap is formed between the groove and the guide shaft. The recording device according to claim 3 or 4, wherein
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000369939A JP2002172827A (en) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | Recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000369939A JP2002172827A (en) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | Recorder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002172827A true JP2002172827A (en) | 2002-06-18 |
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ID=18839898
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|---|---|---|---|
| JP2000369939A Pending JP2002172827A (en) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | Recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002172827A (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0791444A (en) * | 1993-09-22 | 1995-04-04 | Oki Data:Kk | Oiling mechanism for carriage |
| JP2001113774A (en) * | 1999-10-19 | 2001-04-24 | Canon Inc | Recording apparatus |
-
2000
- 2000-12-05 JP JP2000369939A patent/JP2002172827A/en active Pending
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