JP2002170617A - コイルばねコネクタ - Google Patents
コイルばねコネクタInfo
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- JP2002170617A JP2002170617A JP2000368753A JP2000368753A JP2002170617A JP 2002170617 A JP2002170617 A JP 2002170617A JP 2000368753 A JP2000368753 A JP 2000368753A JP 2000368753 A JP2000368753 A JP 2000368753A JP 2002170617 A JP2002170617 A JP 2002170617A
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- holder
- holding
- coil
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接触子としての複数のコイルばねを同時に自
動実装可能とする。 【解決手段】 コイルばねコネクタは、複数（この場合
２つ）の接触子としてのコイルばね１Ａと、これらのコ
イルばね１Ａを保持する絶縁ホルダ２Ａとを備えてい
る。ホルダ２Ａは、複数のコイルばね１Ａを間隔を置い
て保持する複数（この場合一対）の保持部２ａと、平坦
面２６を含む吸着部２ｂとを有している。複数のコイル
ばね１Ａを保持したホルダ２Ａを、その吸着部２ｂの平
坦面２６で吸着保持することで、複数のコイルばね１Ａ
を同時に自動実装することが可能となる。
動実装可能とする。 【解決手段】 コイルばねコネクタは、複数（この場合
２つ）の接触子としてのコイルばね１Ａと、これらのコ
イルばね１Ａを保持する絶縁ホルダ２Ａとを備えてい
る。ホルダ２Ａは、複数のコイルばね１Ａを間隔を置い
て保持する複数（この場合一対）の保持部２ａと、平坦
面２６を含む吸着部２ｂとを有している。複数のコイル
ばね１Ａを保持したホルダ２Ａを、その吸着部２ｂの平
坦面２６で吸着保持することで、複数のコイルばね１Ａ
を同時に自動実装することが可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば携帯電話機
のような電子機器類において、接触子としてのコイルば
ねによって電気部品や回路基板等の電極間の接続を行う
ためのコイルばねコネクタに関する。
のような電子機器類において、接触子としてのコイルば
ねによって電気部品や回路基板等の電極間の接続を行う
ためのコイルばねコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図９および図１０には、従来のコイルば
ねコネクタの例が示されている。このコイルばねコネク
タは、図９に示すような、接触子としての円錐コイルば
ね１単体で構成されている。図１０には、そのようなコ
イルばねコネクタによって対向した回路基板３，４同士
の接続を行う場合が例示されている。この場合、コイル
ばね１は、その大径側に設けられた大径座巻部１２’が
一方の回路基板３の電極パッド３ａにハンダ付けされ、
小径側に設けられた小径座巻部１１が他方の回路基板４
の電極パッド４ａに対して弾性的に圧接されている。
ねコネクタの例が示されている。このコイルばねコネク
タは、図９に示すような、接触子としての円錐コイルば
ね１単体で構成されている。図１０には、そのようなコ
イルばねコネクタによって対向した回路基板３，４同士
の接続を行う場合が例示されている。この場合、コイル
ばね１は、その大径側に設けられた大径座巻部１２’が
一方の回路基板３の電極パッド３ａにハンダ付けされ、
小径側に設けられた小径座巻部１１が他方の回路基板４
の電極パッド４ａに対して弾性的に圧接されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
コイルばねコネクタには、以下のような問題点がある。
すなわち、従来のコイルばねコネクタはコイルばね１単
体で構成されているため、吸着可能な平坦面がなく、吸
着による自動実装を行うことができない。また、複数の
コイルばねを用いた多極コネクタとして構成する場合
は、複数のコイルばね１を１個ずつ実装しなければなら
ない。このため、従来のコイルばねコネクタでは、実装
工程の効率化を図ることが困難である。
コイルばねコネクタには、以下のような問題点がある。
すなわち、従来のコイルばねコネクタはコイルばね１単
体で構成されているため、吸着可能な平坦面がなく、吸
着による自動実装を行うことができない。また、複数の
コイルばねを用いた多極コネクタとして構成する場合
は、複数のコイルばね１を１個ずつ実装しなければなら
ない。このため、従来のコイルばねコネクタでは、実装
工程の効率化を図ることが困難である。
【０００４】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、接触子としての複数のコイルばねを同時
に自動実装することのできるようなコイルばねコネクタ
を提供することを目的とする。
たものであり、接触子としての複数のコイルばねを同時
に自動実装することのできるようなコイルばねコネクタ
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、接触子と
しての複数のコイルばねと、これらのコイルばねを間隔
を置いて保持する保持部と、平坦面を含む吸着部とを有
する絶縁ホルダとを備えたことを特徴とするコイルばね
コネクタである。
しての複数のコイルばねと、これらのコイルばねを間隔
を置いて保持する保持部と、平坦面を含む吸着部とを有
する絶縁ホルダとを備えたことを特徴とするコイルばね
コネクタである。
【０００６】この第１の発明によれば、複数のコイルば
ねを保持したホルダを、その吸着部の平坦面で吸着保持
することで、接触子としての複数のコイルばねを同時に
自動実装することが可能となる。
ねを保持したホルダを、その吸着部の平坦面で吸着保持
することで、接触子としての複数のコイルばねを同時に
自動実装することが可能となる。
【０００７】第２の発明は、第１の発明において、前記
コイルばねは、一対の座巻部と、これらの座巻部同士の
間を連結する連結ばね部とを有し、前記ホルダの保持部
は、前記コイルばねの一対の座巻部によって挟持される
挟持部分を有するものである。
コイルばねは、一対の座巻部と、これらの座巻部同士の
間を連結する連結ばね部とを有し、前記ホルダの保持部
は、前記コイルばねの一対の座巻部によって挟持される
挟持部分を有するものである。
【０００８】この第２の発明によれば、第１の発明にお
いて、コイルばねは、一対の座巻部によってホルダの挟
持部分を挟持することで、連結ばね部の弾性力による保
持を図ることができる。
いて、コイルばねは、一対の座巻部によってホルダの挟
持部分を挟持することで、連結ばね部の弾性力による保
持を図ることができる。
【０００９】第３の発明は、第２の発明において、前記
ホルダの保持部における前記挟持部分は、前記コイルば
ねにおける前記一対の座巻部の少なくとも一方に対応す
る側が、当該座巻部を受け入れて位置決めする凹部とし
て形成されているものである。
ホルダの保持部における前記挟持部分は、前記コイルば
ねにおける前記一対の座巻部の少なくとも一方に対応す
る側が、当該座巻部を受け入れて位置決めする凹部とし
て形成されているものである。
【００１０】この第３の発明によれば、第２の発明にお
いて、ホルダは、凹部として形成された挟持部分によっ
て、コイルばねの座巻部を受け入れて位置決めすること
で、より確実にコイルばねを保持することができる。
いて、ホルダは、凹部として形成された挟持部分によっ
て、コイルばねの座巻部を受け入れて位置決めすること
で、より確実にコイルばねを保持することができる。
【００１１】第４の発明は、第２又は第３の発明におい
て、前記ホルダは、前記コイルばねの連結ばね部を側方
から受け入れる切欠部を更に有するものである。
て、前記ホルダは、前記コイルばねの連結ばね部を側方
から受け入れる切欠部を更に有するものである。
【００１２】この第４の発明によれば、第２又は第３の
発明において、コイルばねをホルダに対して側方から容
易に取り付けることができる。
発明において、コイルばねをホルダに対して側方から容
易に取り付けることができる。
【００１３】第５の発明は、第１乃至第４の発明のいず
れかにおいて、前記ホルダは、前記コイルばねに対して
電気的に接続される電極部を更に有すると共に、前記コ
イルばねによって接続される回路基板または電気部品の
一方と一体に形成されているものである。
れかにおいて、前記ホルダは、前記コイルばねに対して
電気的に接続される電極部を更に有すると共に、前記コ
イルばねによって接続される回路基板または電気部品の
一方と一体に形成されているものである。
【００１４】この第５の発明によれば、第１乃至第４の
発明のいずれかにおいて、一方の回路基板または電気部
品に対してコイルばねを予め電気的に接続した状態で取
り付けておくことができるので、当該回路基板または電
気部品を他方の回路基板または電気部品に対して接続す
るための工程を大幅に簡素化することができる。
発明のいずれかにおいて、一方の回路基板または電気部
品に対してコイルばねを予め電気的に接続した状態で取
り付けておくことができるので、当該回路基板または電
気部品を他方の回路基板または電気部品に対して接続す
るための工程を大幅に簡素化することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図８は本発明によ
るコイルばねコネクタの実施の形態を示す図である。な
お、図１乃至図８に示す本発明の実施の形態において、
図９および図１０に示す従来例と同一の構成部分には同
一符号を付して説明する。
施の形態について説明する。図１乃至図８は本発明によ
るコイルばねコネクタの実施の形態を示す図である。な
お、図１乃至図８に示す本発明の実施の形態において、
図９および図１０に示す従来例と同一の構成部分には同
一符号を付して説明する。
【００１６】［第１実施形態］次に、図１乃至図４によ
り本発明の第１の実施形態について説明する。
り本発明の第１の実施形態について説明する。
【００１７】〈構 成〉図１において、本実施形態のコ
イルばねコネクタは、接触子としての２つのコイルばね
１Ａと、これらのコイルばね１Ａを保持する絶縁ホルダ
２Ａとを備えている。
イルばねコネクタは、接触子としての２つのコイルばね
１Ａと、これらのコイルばね１Ａを保持する絶縁ホルダ
２Ａとを備えている。
【００１８】次に図２に示すように、コイルばね１Ａ
は、円錐コイルばねとしての本体ばね部１０に加えて、
その大径側に設けられた一対の大径座巻部１２，１２と
連結ばね部１３とを有している。連結ばね部１３は、一
対の大径座巻部１２，１２同士の間を連結すると共に、
これらの大径座巻部１２よりも小径の、短いコイルばね
として形成されている。なお、本体ばね部１０の小径側
には、従来のコイルばねと同様の小径座巻部１１が設け
られている。
は、円錐コイルばねとしての本体ばね部１０に加えて、
その大径側に設けられた一対の大径座巻部１２，１２と
連結ばね部１３とを有している。連結ばね部１３は、一
対の大径座巻部１２，１２同士の間を連結すると共に、
これらの大径座巻部１２よりも小径の、短いコイルばね
として形成されている。なお、本体ばね部１０の小径側
には、従来のコイルばねと同様の小径座巻部１１が設け
られている。
【００１９】次に図１および図３に示すように、ホルダ
２Ａは、２つのコイルばね１Ａを間隔を置いて保持する
一対の保持部２ａと、平坦面２６を含む吸着部２ｂとを
有している。このホルダ２Ａの各保持部２ａは、対応す
るコイルばね１Ａの一対の大径座巻部１２，１２によっ
て挟持される挟持部分２０，２１を有している。この挟
持部分２０，２１のうち、コイルばね１Ａの本体ばね部
１０（図１（ｂ））に対応する側の挟持部分２１は、本
体ばね部１０側の大径座巻部１２を受け入れて位置決め
する円周状凹部２１として形成されている。
２Ａは、２つのコイルばね１Ａを間隔を置いて保持する
一対の保持部２ａと、平坦面２６を含む吸着部２ｂとを
有している。このホルダ２Ａの各保持部２ａは、対応す
るコイルばね１Ａの一対の大径座巻部１２，１２によっ
て挟持される挟持部分２０，２１を有している。この挟
持部分２０，２１のうち、コイルばね１Ａの本体ばね部
１０（図１（ｂ））に対応する側の挟持部分２１は、本
体ばね部１０側の大径座巻部１２を受け入れて位置決め
する円周状凹部２１として形成されている。
【００２０】またホルダ２Ａは、２つのコイルばね１Ａ
の連結ばね部１３（図１（ｂ））をそれぞれ側方から受
け入れる一対のＵ字形切欠部２２を有している。これら
の切欠部２２は、図示のように同じ向きに形成するのが
一般的であるが、異なる向きに形成することも可能であ
る。
の連結ばね部１３（図１（ｂ））をそれぞれ側方から受
け入れる一対のＵ字形切欠部２２を有している。これら
の切欠部２２は、図示のように同じ向きに形成するのが
一般的であるが、異なる向きに形成することも可能であ
る。
【００２１】なお、ホルダ２Ａにおける切欠部２２の開
口側には、コイルばね１Ａの挿着を容易にするための面
取り部２３，２４が形成されている。具体的には、図１
において、コイルばね１Ａの軸線方向と直交した方向に
傾斜する面取り部２３が、各切欠部２２の開口部両側に
形成されている。また、コイルばね１Ａの軸線方向に傾
斜する面取り部２４が、ホルダ２Ａの上面側（凹部２１
のある側）に形成されている。
口側には、コイルばね１Ａの挿着を容易にするための面
取り部２３，２４が形成されている。具体的には、図１
において、コイルばね１Ａの軸線方向と直交した方向に
傾斜する面取り部２３が、各切欠部２２の開口部両側に
形成されている。また、コイルばね１Ａの軸線方向に傾
斜する面取り部２４が、ホルダ２Ａの上面側（凹部２１
のある側）に形成されている。
【００２２】ここで、コイルばね１Ａとホルダ２Ａとの
寸法関係について簡単に説明する。まず、図２（ｂ）に
示すコイルばね１Ａにおいて、大径座巻部１２および連
結ばね部１３の外周半径を、それぞれｒ１、ｒ２とし、
一対の大径座巻部１２，１２同士の間隔をｄ１とする。
また、図３に示すホルダ２Ａにおいて、凹部２１および
切欠部２２の円周部分の半径を、それぞれＲ１、Ｒ２と
し（図３（ａ））、凹部２１におけるホルダ２Ａの厚さ
をＤ１とする（図３（ｂ））。その場合、コイルばね１
Ａとホルダ２Ａの対応部分の寸法関係は、ｒ１＜Ｒ１；
ｒ２＜Ｒ２；ｄ１＜Ｄ１のように設定されている。
寸法関係について簡単に説明する。まず、図２（ｂ）に
示すコイルばね１Ａにおいて、大径座巻部１２および連
結ばね部１３の外周半径を、それぞれｒ１、ｒ２とし、
一対の大径座巻部１２，１２同士の間隔をｄ１とする。
また、図３に示すホルダ２Ａにおいて、凹部２１および
切欠部２２の円周部分の半径を、それぞれＲ１、Ｒ２と
し（図３（ａ））、凹部２１におけるホルダ２Ａの厚さ
をＤ１とする（図３（ｂ））。その場合、コイルばね１
Ａとホルダ２Ａの対応部分の寸法関係は、ｒ１＜Ｒ１；
ｒ２＜Ｒ２；ｄ１＜Ｄ１のように設定されている。
【００２３】図４には、図１０に示した従来例の場合と
同様に、本実施形態のコイルばねコネクタによって、対
向した回路基板３，４同士の接続を行う場合が例示され
ている。この場合、ホルダ２Ａに保持された各コイルば
ね１Ａは、その外側の大径座巻部１２が一方の回路基板
３の電極パッド３ａにハンダ付けされ、小径座巻部１１
が他方の回路基板４の電極パッド４ａに対して弾性的に
圧接されている。
同様に、本実施形態のコイルばねコネクタによって、対
向した回路基板３，４同士の接続を行う場合が例示され
ている。この場合、ホルダ２Ａに保持された各コイルば
ね１Ａは、その外側の大径座巻部１２が一方の回路基板
３の電極パッド３ａにハンダ付けされ、小径座巻部１１
が他方の回路基板４の電極パッド４ａに対して弾性的に
圧接されている。
【００２４】〈変形例〉以上、１つのコイルばねコンタ
クトが２つのコイルばね１Ａを備えている場合を例にと
って説明したが、３つ以上の任意の数のコイルばね１Ａ
を備えていてもよいことは勿論である。
クトが２つのコイルばね１Ａを備えている場合を例にと
って説明したが、３つ以上の任意の数のコイルばね１Ａ
を備えていてもよいことは勿論である。
【００２５】また、一対の大径座巻部１２，１２が互い
に同一の直径（外周半径ｒ１）を有する場合について説
明したが、連結ばね部１３よりも大径である限り、これ
らが互いに異なる直径を有していてもよい。また図２
（ｂ）等において、一対の大径座巻部１２がそれぞれ１
巻ずつ形成された場合を示したが、ホルダ２Ａによって
保持可能であれば１巻半などの任意の巻数で形成するこ
ともできる。
に同一の直径（外周半径ｒ１）を有する場合について説
明したが、連結ばね部１３よりも大径である限り、これ
らが互いに異なる直径を有していてもよい。また図２
（ｂ）等において、一対の大径座巻部１２がそれぞれ１
巻ずつ形成された場合を示したが、ホルダ２Ａによって
保持可能であれば１巻半などの任意の巻数で形成するこ
ともできる。
【００２６】〈作用効果〉次に、このような構成よりな
る本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態
によれば、複数のコイルばね１Ａを保持したホルダ２Ａ
を、その吸着部２ｂの平坦面２６で吸着保持すること
で、接触子としての複数のコイルばね１Ａを同時に自動
実装することが可能となる。従って、コイルばねコネク
タを用いる電子機器類において実装工程の大幅な効率化
を図ることができる。
る本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態
によれば、複数のコイルばね１Ａを保持したホルダ２Ａ
を、その吸着部２ｂの平坦面２６で吸着保持すること
で、接触子としての複数のコイルばね１Ａを同時に自動
実装することが可能となる。従って、コイルばねコネク
タを用いる電子機器類において実装工程の大幅な効率化
を図ることができる。
【００２７】また、コイルばね１Ａは、一対の大径座巻
部１２，１２によってホルダ２Ａの挟持部分２０，２１
を挟持することで、連結ばね部１３の弾性力による保持
を図ることができる。その場合、ホルダ２Ａが、凹部と
して形成された挟持部分２１によって、コイルばね１Ａ
の大径座巻部１２を受け入れて位置決めすることで、よ
り確実にコイルばね１Ａを保持することができる。
部１２，１２によってホルダ２Ａの挟持部分２０，２１
を挟持することで、連結ばね部１３の弾性力による保持
を図ることができる。その場合、ホルダ２Ａが、凹部と
して形成された挟持部分２１によって、コイルばね１Ａ
の大径座巻部１２を受け入れて位置決めすることで、よ
り確実にコイルばね１Ａを保持することができる。
【００２８】また、ホルダ２Ａが、コイルばね１Ａの連
結ばね部１３を側方から受け入れる切欠部２２と、上記
面取り部２３，２４とを有することで、コイルばね１Ａ
をホルダ２Ａに対して側方から容易に取り付けることが
できる。
結ばね部１３を側方から受け入れる切欠部２２と、上記
面取り部２３，２４とを有することで、コイルばね１Ａ
をホルダ２Ａに対して側方から容易に取り付けることが
できる。
【００２９】［第２の実施形態］次に、図５及び図６に
より本発明の第２の実施形態について説明する。なお、
図５及び図６に示す本実施形態において、図１乃至図４
に示す上記第１の実施形態と同一の構成部分には同一符
号を付し、詳細な説明は省略する。
より本発明の第２の実施形態について説明する。なお、
図５及び図６に示す本実施形態において、図１乃至図４
に示す上記第１の実施形態と同一の構成部分には同一符
号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３０】〈構 成〉図５に示す本実施形態のコイル
ばねコネクタは、複数の接触子としてのコイルばね１Ｂ
と、これらのコイルばね１Ｂを間隔を置いて保持する絶
縁ホルダ２Ｂとを備えている。
ばねコネクタは、複数の接触子としてのコイルばね１Ｂ
と、これらのコイルばね１Ｂを間隔を置いて保持する絶
縁ホルダ２Ｂとを備えている。
【００３１】図５に示すように、コイルばね１Ｂは、円
筒コイルばねとしての一対の本体ばね部１１０と、これ
らの本体ばね部１１０同士の間を連結する連結ばね部１
１３とを有している。コイルばね１Ｂの各本体ばね部１
１０は、それぞれ、先端部に設けられた先端座巻部１１
１と、連結ばね部１１３側の基端部に設けられた基端座
巻部１１２とを有している。また、連結ばね部１１３
は、一対の本体ばね部１１０の基端座巻部１１２，１１
２同士の間を連結すると共に、これらの基端座巻部１１
２よりも小径の、短いコイルばねとして形成されてい
る。
筒コイルばねとしての一対の本体ばね部１１０と、これ
らの本体ばね部１１０同士の間を連結する連結ばね部１
１３とを有している。コイルばね１Ｂの各本体ばね部１
１０は、それぞれ、先端部に設けられた先端座巻部１１
１と、連結ばね部１１３側の基端部に設けられた基端座
巻部１１２とを有している。また、連結ばね部１１３
は、一対の本体ばね部１１０の基端座巻部１１２，１１
２同士の間を連結すると共に、これらの基端座巻部１１
２よりも小径の、短いコイルばねとして形成されてい
る。
【００３２】また、絶縁ホルダ２Ｂは、ちょうど上記第
１の実施形態の絶縁ホルダ２Ａ（図２（ｂ））を２つ下
面同士で合体させたような形状を有している。すなわ
ち、この絶縁ホルダ２Ｂは、基端座巻部１１２を受け入
れて位置決めする円周状凹部としての挟持部分２１と、
面取り部２４とが、共に上下両側に形成されている。そ
して、その他の構成は図１および図３に示す上記第１の
実施形態の絶縁ホルダ２Ａと同様である。
１の実施形態の絶縁ホルダ２Ａ（図２（ｂ））を２つ下
面同士で合体させたような形状を有している。すなわ
ち、この絶縁ホルダ２Ｂは、基端座巻部１１２を受け入
れて位置決めする円周状凹部としての挟持部分２１と、
面取り部２４とが、共に上下両側に形成されている。そ
して、その他の構成は図１および図３に示す上記第１の
実施形態の絶縁ホルダ２Ａと同様である。
【００３３】図６には、図４に示した上記第１の実施形
態の場合と同様、本実施形態のコイルばねコネクタによ
って、対向した回路基板３，４同士の接続を行う場合が
例示されている。この場合、ホルダ２Ｂに保持されたコ
イルばね１Ｂは、その両側の先端座巻部１１１，１１１
が、両回路基板３，４の電極パッド３ａ，４ａに対して
それぞれ弾性的に圧接されている。
態の場合と同様、本実施形態のコイルばねコネクタによ
って、対向した回路基板３，４同士の接続を行う場合が
例示されている。この場合、ホルダ２Ｂに保持されたコ
イルばね１Ｂは、その両側の先端座巻部１１１，１１１
が、両回路基板３，４の電極パッド３ａ，４ａに対して
それぞれ弾性的に圧接されている。
【００３４】〈変形例〉なお、コイルばねコンタクトの
低背化を図る観点からは、コイルばね１Ｂにおける本体
ばね部１１０の一方または両方を、円筒コイルばねに代
えて円錐コイルばねで構成するようにしてもよい。
低背化を図る観点からは、コイルばね１Ｂにおける本体
ばね部１１０の一方または両方を、円筒コイルばねに代
えて円錐コイルばねで構成するようにしてもよい。
【００３５】［第３の実施形態］次に、図７及び図８に
より本発明の第３の実施形態について説明する。
より本発明の第３の実施形態について説明する。
【００３６】〈構 成〉本実施形態は、図７及び図８に
示すように、絶縁ホルダ２Ｃが、コイルばね１Ａによっ
て接続される電気部品としての携帯電話器用スピーカー
ユニット５と一体に形成されている点で上記第１の実施
形態と異なり、その他の構成は図１乃至図４に示す上記
第１の実施形態と略同様である。
示すように、絶縁ホルダ２Ｃが、コイルばね１Ａによっ
て接続される電気部品としての携帯電話器用スピーカー
ユニット５と一体に形成されている点で上記第１の実施
形態と異なり、その他の構成は図１乃至図４に示す上記
第１の実施形態と略同様である。
【００３７】具体的には、本実施形態のコイルばねコネ
クタを構成するホルダ２Ｃは、スピーカーユニット５の
振動板５２を囲む絶縁フレーム５０に対して、その一側
から突出するように一体形成されている。また、ホルダ
２Ｃの表側（図７に示す、振動板５２の見える側）に
は、各コイルばね１Ａに対して電気的に接続される平板
状の電極部２７が、各保持部２ａにそれぞれ対応して設
けられている。この場合、各電極部２７はスピーカーユ
ニット５の入力端子を構成している。
クタを構成するホルダ２Ｃは、スピーカーユニット５の
振動板５２を囲む絶縁フレーム５０に対して、その一側
から突出するように一体形成されている。また、ホルダ
２Ｃの表側（図７に示す、振動板５２の見える側）に
は、各コイルばね１Ａに対して電気的に接続される平板
状の電極部２７が、各保持部２ａにそれぞれ対応して設
けられている。この場合、各電極部２７はスピーカーユ
ニット５の入力端子を構成している。
【００３８】本実施形態においては、図１（ｂ）との比
較において図７（ｂ）に最もよく示されるように、各コ
イルばね１Ａが上記第１の実施形態の場合とは反対向き
に取り付けられている。そして、各コイルばね１Ａにお
ける一対の大径座巻部１２，１２のうち、本体ばね部１
０側ではなく、その反対側の大径座巻部１２が円周状凹
部２１に受け入れられている。この場合、本体ばね部１
０側の大径座巻部１２は、挟持部分２０において電極部
２７に対して圧接されている。
較において図７（ｂ）に最もよく示されるように、各コ
イルばね１Ａが上記第１の実施形態の場合とは反対向き
に取り付けられている。そして、各コイルばね１Ａにお
ける一対の大径座巻部１２，１２のうち、本体ばね部１
０側ではなく、その反対側の大径座巻部１２が円周状凹
部２１に受け入れられている。この場合、本体ばね部１
０側の大径座巻部１２は、挟持部分２０において電極部
２７に対して圧接されている。
【００３９】なお、以上のようにコイルばねコネクタと
一体的に構成されたスピーカーユニット５は、例えば図
４に示したような回路基板４の電極パッド４ａに対して
各コイルばね１Ａの小径座巻部１１を弾性的に圧接させ
ることで、当該回路基板４と電気的に接続される。
一体的に構成されたスピーカーユニット５は、例えば図
４に示したような回路基板４の電極パッド４ａに対して
各コイルばね１Ａの小径座巻部１１を弾性的に圧接させ
ることで、当該回路基板４と電気的に接続される。
【００４０】〈変形例〉本実施形態においては、ホルダ
２Ｃを一体に形成する電気部品として携帯電話器用スピ
ーカーユニット５を例にとって説明したが、それ以外の
各種の電気部品や回路基板をホルダ２Ｃと一体に形成す
るようにしてもよい。
２Ｃを一体に形成する電気部品として携帯電話器用スピ
ーカーユニット５を例にとって説明したが、それ以外の
各種の電気部品や回路基板をホルダ２Ｃと一体に形成す
るようにしてもよい。
【００４１】〈作用効果〉本実施形態によれば、一方の
回路基板または電気部品に対してコイルばね１Ａを予め
電気的に接続した状態で取り付けておくことができるの
で、当該回路基板または電気部品を他方の回路基板また
は電気部品と接続するための工程を大幅に簡素化するこ
とができる。
回路基板または電気部品に対してコイルばね１Ａを予め
電気的に接続した状態で取り付けておくことができるの
で、当該回路基板または電気部品を他方の回路基板また
は電気部品と接続するための工程を大幅に簡素化するこ
とができる。
【００４２】
【発明の効果】本発明によれば、複数のコイルばねを保
持したホルダを、その吸着部の平坦面で吸着保持するこ
とで、接触子としての複数のコイルばねを同時に自動実
装することが可能となる。従って、コイルばねコネクタ
を用いる電子機器類において、部品の実装工程を大幅に
効率化することができる。
持したホルダを、その吸着部の平坦面で吸着保持するこ
とで、接触子としての複数のコイルばねを同時に自動実
装することが可能となる。従って、コイルばねコネクタ
を用いる電子機器類において、部品の実装工程を大幅に
効率化することができる。
【図１】本発明によるコイルばねコネクタの第１の実施
形態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は
（ａ）のＸ−Ｘ線断面図。
形態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は
（ａ）のＸ−Ｘ線断面図。
【図２】図１に示したコイルばねコネクタにおけるコイ
ルばねを単体で示す図であって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図。
ルばねを単体で示す図であって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図。
【図３】図１に示したコイルばねコネクタにおける絶縁
ホルダを単体で示す図であって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面図、（ｃ）は（ａ）を裏
側からみた平面図。
ホルダを単体で示す図であって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面図、（ｃ）は（ａ）を裏
側からみた平面図。
【図４】図１に示したコイルばねコネクタの接続状態の
例を、図１（ｂ）に対応した断面で示す図。
例を、図１（ｂ）に対応した断面で示す図。
【図５】本発明によるコイルばねコネクタの第２の実施
形態を、図１（ｂ）に対応した断面で示す図。
形態を、図１（ｂ）に対応した断面で示す図。
【図６】図５に示したコイルばねコネクタの接続状態の
例を示す図。
例を示す図。
【図７】本発明によるコイルばねコネクタの第３の実施
形態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は
（ａ）のＺ−Ｚ線断面図。
形態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は
（ａ）のＺ−Ｚ線断面図。
【図８】図７に示したコイルばねコネクタを裏側から見
た平面図。
た平面図。
【図９】従来のコイルばねコネクタを構成するコイルば
ね単体を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側
面図。
ね単体を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側
面図。
【図１０】図９に示したコイルばねコネクタの接続状態
の例を示す縦断面図。
の例を示す縦断面図。
１Ａ コイルばね １０ 本体ばね部 １１ 小径座巻部 １２ 大径座巻部（一対の座巻部） １３ 連結ばね部 ２Ａ 絶縁ホルダ ２ａ 保持部 ２０ 挟持部分 ２１ 凹部として形成された挟持部分 ２２ 切欠部 ２３，２４ 面取り部 ２ｂ 吸着部 ２６ 平坦面 １Ｂ コイルばね １１０ 本体ばね部 １１１ 先端座巻部 １１２ 基端座巻部（一対の座巻部） １１３ 連結ばね部 ２Ｂ 絶縁ホルダ ２０ 凹部として形成された挟持部分 ２Ｃ 絶縁ホルダ ２７ 電極部 ３ 一方の回路基板 ４ 他方の回路基板 ５ スピーカーユニット（電気部品）
Claims (5)
- 【請求項１】接触子としての複数のコイルばねと、 これらのコイルばねを間隔を置いて保持する保持部と、
平坦面を含む吸着部とを有する絶縁ホルダとを備えたこ
とを特徴とするコイルばねコネクタ。 - 【請求項２】前記コイルばねは、一対の座巻部と、これ
らの座巻部同士の間を連結する連結ばね部とを有し、 前記ホルダの保持部は、前記コイルばねの一対の座巻部
によって挟持される挟持部分を有する、ことを特徴とす
る請求項１記載のコイルばねコネクタ。 - 【請求項３】前記ホルダの保持部における前記挟持部分
は、前記コイルばねにおける前記一対の座巻部の少なく
とも一方に対応する側が、当該座巻部を受け入れて位置
決めする凹部として形成されている、ことを特徴とする
請求項２記載のコイルばねコネクタ。 - 【請求項４】前記ホルダは、前記コイルばねの連結ばね
部を側方から受け入れる切欠部を更に有する、ことを特
徴とする請求項２又は３記載のコイルばねコネクタ。 - 【請求項５】前記ホルダは、前記コイルばねに対して電
気的に接続される電極部を更に有すると共に、前記コイ
ルばねによって接続される回路基板または電気部品の一
方と一体に形成されている、ことを特徴とする請求項１
乃至４のいずれかに記載のコイルばねコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000368753A JP2002170617A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | コイルばねコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000368753A JP2002170617A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | コイルばねコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002170617A true JP2002170617A (ja) | 2002-06-14 |
Family
ID=18838911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000368753A Withdrawn JP2002170617A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | コイルばねコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002170617A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1760835A2 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-07 | YOKOWO Co., Ltd | Electrical connector provided with coiled spring contact |
| EP2012393A1 (en) | 2007-07-06 | 2009-01-07 | Kitagawa Industries Co., Ltd. | Surface mount contact member |
| US7479016B2 (en) | 2005-07-26 | 2009-01-20 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Semiconductor device socket |
| JP2009038005A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-02-19 | Kitagawa Ind Co Ltd | 表面実装コンタクト |
| JP2011134601A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Canon Finetech Inc | 導通中継ユニット及び画像形成装置 |
| WO2014010334A1 (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-16 | 東光東芝メーターシステムズ株式会社 | ばね端子 |
| JP2014241257A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 北川工業株式会社 | 接点部材、及び接点構造 |
| EP2846415A1 (en) * | 2013-09-06 | 2015-03-11 | Sensata Technologies Massachusetts, Inc. | Stepped spring contact |
| JP2017091894A (ja) * | 2015-11-13 | 2017-05-25 | アルプス電気株式会社 | 圧接コネクタ |
| US10345156B2 (en) | 2015-07-01 | 2019-07-09 | Sensata Technologies, Inc. | Temperature sensor and method for the production of a temperature sensor |
| US10428716B2 (en) | 2016-12-20 | 2019-10-01 | Sensata Technologies, Inc. | High-temperature exhaust sensor |
| US10502641B2 (en) | 2017-05-18 | 2019-12-10 | Sensata Technologies, Inc. | Floating conductor housing |
| US10714851B2 (en) | 2015-12-14 | 2020-07-14 | Sensata Technologies | Interface structure |
-
2000
- 2000-12-04 JP JP2000368753A patent/JP2002170617A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071129 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20081217 |