JP2002160192A - プリンタ及びカッタユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャリッジに装着された可動刃の管理を的確
に行い、裁断不良等の不都合を抑制することができるよ
うにする。 【解決手段】 プリンタ本体１には、キャリッジ２が用
紙送り方向と直交する方向に沿って往復運動可能に支持
される。また、プリンタ本体１には、キャリッジ２の移
動方向に沿って刃受け５が設けられている。キャリッジ
２には可動刃４を有するカッタユニット３が着脱可能に
設けられ、キャリッジ２の移動にともない可動刃４が刃
受け５と協働して用紙を切断する。そして、カッタユニ
ット３には可動刃４に関する情報を記憶するためのＥＥ
ＰＲＯＭが設けられ、プリンタ本体１の制御部によりＥ
ＥＰＲＯＭの情報が読み出されるとともに、ＥＥＰＲＯ
Ｍに情報が書き込まれる。カッタユニット３は、このＥ
ＥＰＲＯＭに格納された情報により管理される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷終了後のロー
ル紙等の用紙を所定サイズに裁断する機能を有するプリ
ンタ及びそのプリンタに用いて好適なカッタユニットに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンタにおいて、特に大型のも
のは、印刷媒体としてロール紙が用いられる場合が多
い。ロール紙が用いられる場合には、印字終了後のロー
ル紙を所定サイズに裁断する必要があり、このようなプ
リンタにおいては、カッタ機構が備えられている。前記
カッタ機構は、ロール紙の用紙送り方向と直交する方向
に往復移動するキャリッジに取り付けられ、所定の形状
の切断刃を備えている。そして、切断刃の切れ味が悪く
なった場合には、交換が必要である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、切断刃
の交換がタイミングよく行われない場合は、切断刃がそ
の寿命を越えて使用されて裁断不良が発生したり、逆に
寿命が来る以前に交換されて切断刃が無駄に消費された
りする可能性が存在する。

【０００４】このため、このような問題に対処するため
の技術として、特開平９−３９３１８号公報に開示され
ているものが知られている。この装置は、カッタにより
ロール紙を裁断した回数をカウントし、その累計回数を
メモリに記憶するとともに、予めメモリに格納されてい
るカッタ寿命を参照してカッタの寿命判断を行う構成と
されている。しかしながら、このように構成した場合に
おいても、カッタの形状が複数存在し、そのカッタの内
の一つを選択的に用いる場合や、誤って使用済みのカッ
タを取り付けてしまった場合には、実際の使用回数とカ
ウントされた回数とが相違して、対応できない問題点を
有している。

【０００５】従って、本発明は、上記各問題点に鑑みな
されたものであって、その目的は、カッタを容易に管理
することができ、確実に裁断不良等を防止することがで
きるプリンタ及びカッタユニットを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、用紙送り方向と直交す
る方向に沿って往復運動可能なキャリッジに、そのキャ
リッジの移動に伴い用紙を切断する可動刃を備え、前記
可動刃をキャリッジに対して着脱可能に構成するととも
に、キャリッジには可動刃に関する情報を記憶するため
のメモリを着脱可能に設けたことを要旨としている。

【０００７】このような構成によれば、可動刃とメモリ
とを一体的に交換できる。このため、可動刃の交換にと
もなって、メモリを同時に交換することができる。従っ
て、可動刃ごとにデータを管理することができ、可動刃
を新しいものと交換した場合はもちろんのこと、可動刃
を使用済みのものと交換したとしても、例えば、可動刃
の実際の使用回数や使用時間とメモリに記憶された回数
や時間とを一致させることでき、可動刃の管理を的確に
行うことができる。

【０００８】請求項２に記載の発明においては、請求項
１において、装置制御部により前記メモリに記憶された
情報が読み出されるように構成したものである。

【０００９】このような構成によれば、可動刃の管理等
を実行できる。そして、可動刃が交換されたり、あるい
は、一旦取り外した可動刃を再装着した場合等において
も、メモリごとに設定された情報を読み出すことによ
り、その可動刃の管理を誤りなく実行できる。

【００１０】請求項３に記載の発明では、請求項１また
は２に記載のプリンタにおいて、前記キャリッジに、用
紙に対して印刷を行うためのプリントヘッドを設けたこ
とを要旨としている。

【００１１】このような構成によれば、ひとつのキャリ
ッジを可動刃支持用とプリントヘッド支持用とに兼用で
きるため、構成が簡単になる。

【００１２】請求項４に記載の発明では、請求項１〜３
のいずれかに記載のプリンタにおいて、前記可動刃と前
記メモリとをユニット化し、そのユニットをキャリッジ
に対して着脱可能にしたことを要旨としている。

【００１３】このような構成によれば、可動刃とメモリ
とがユニット化されているため、カッタの交換時にメモ
リも確実に交換され、可動刃の管理を誤りなく行うこと
が可能になる。

【００１４】請求項５の発明では、請求項１〜４のいず
れかに記載のプリンタにおいて、前記装置制御部は、前
記メモリに対して前記可動刃の使用回数、使用期間、装
着回数、装着期間のうちの少なくとも１種類のデータを
書き込むようにしたことを要旨としている。

【００１５】このような構成によれば、メモリに可動刃
の使用回数、使用期間、装着回数、装着期間のうちの少
なくとも１種類のデータが書き込まれるため、可動刃の
交換時期の管理を容易に行うことができ、裁断不良や早
すぎる交換を防止することが可能になる。

【００１６】請求項６の発明では、請求項５に記載のプ
リンタにおいて、前記装置制御部は、前記メモリに記憶
されたデータの内容に基づいて所定の情報を表示手段に
表示させることを要旨としている。

【００１７】このような構成によれば、メモリに記憶さ
れたデータの内容に基づいて所定の情報が表示されるた
め、可動刃の管理を容易により確実に行うことができ
る。

【００１８】請求項７の発明では、請求項６に記載のプ
リンタにおいて、前記可動刃の使用回数、使用期間、装
着期間のうちの少なくともひとつが予め定められた値に
達した時に、それに関する情報を前記装置制御部が表示
手段に表示させることを要旨としている。

【００１９】このような構成によれば、可動刃の使用回
数または使用期間が予め定められた値に達したことを知
らせる表示がなされるため、可動刃の交換をより確実に
行うことができる。

【００２０】請求項８の発明では、請求項１〜７のいず
れかにおいて、前記可動刃と協働する固定刃を設け、そ
れらの作用により用紙を切断するものである。

【００２１】従って、２枚の刃により、用紙を確実に切
断できる。

【００２２】請求項９の発明では、プリンタの固定刃と
協働して用紙を切断する可動刃と、その可動刃に関する
情報を記憶するメモリとをユニット化して、用紙の送り
方向と直交する方向に移動可能なプリンタのキャリッジ
に対して着脱可能に構成したことを要旨としている。

【００２３】このような構成によれば、可動刃と、その
可動刃に関する情報を記憶するメモリとがユニット化さ
れるため、交換が容易となるとともに、ユニットの交換
時期の管理を容易かつ確実に行うことができ、裁断不良
や早期交換を防止することが可能になる。

【００２４】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明を具体化したプリンタ及びカッタユニットの第１の実
施の形態について図１〜図５を参照して説明する。

【００２５】先ず、この実施形態における機械的な構成
について説明する。図１及び図２（ｃ）に示すように、
プリンタのプリンタ本体１は、用紙送り方向と直交する
方向に沿って往復運動可能なキャリッジ２を有する。こ
のキャリッジ２は用紙送り方向と直交する方向に延設さ
れた複数のガイド部材７（図面においては１本のみ図
示）に支持され、図示しないキャリッジモータにより回
転駆動されるプーリ８ａ，８ｂに掛け渡されたベルト９
と接続されている。従って、前記キャリッジモータの駆
動により、ベルト９が周回移動されて、キャリッジ２が
左右方向に往復移動される。キャリッジ２上にはインク
カートリッジ６が着脱可能に搭載される。また、キャリ
ッジ２は前記インクカートリッジ６からのインクをイン
ク滴として吐出するためのプリントヘッド１４を有して
いる。

【００２６】図１に示すように、プリンタ本体１には、
キャリッジ２の移動方向に沿って延びるように刃受け５
が配置固定されている。キャリッジ２には、カッタユニ
ット３が着脱自在に取り付けられ、そのカッタユニット
３には前記刃受け５との協働で用紙としてのロール紙を
切断するための可動刃４が取り付けられている。カッタ
ユニット３としては、ロール紙切断用、ロール紙に対す
るミシン目形成用等の可動刃４を有するものが必要に応
じて用いられる。なお、これ以降、ロール紙切断及びミ
シン目形成等を裁断とする。

【００２７】次に、前記可動刃４の関連構成について説
明する。図２（ｃ）に示すように、前記キャリッジ２の
本体２ａには軸５７を介して開閉板２ｂが開閉回動可能
に支持され、この開閉板２ｂは直立状態の閉鎖位置にお
いて、爪２ｃと突起２ｄとの掛止めにより保持される。
開閉板２ｂにはカッタユニット３を上方から着脱可能に
装着するための装着部２ｅが形成されている。

【００２８】図２（ａ）（ｂ）に示すように、前記カッ
タユニット３は、外ケース３ａと、その外ケース３ａ内
に上下動可能に収容された内ケース３ｂとを有し、内ケ
ース３ｂに前記可動刃４が支持されている。バネ３ｃは
内ケース３ｂを上昇方向に付勢している。そして、内ケ
ース３ｂがバネ３ｃの付勢力に抗して下降することによ
り、前記可動刃４が上方没入位置から下方に突出する。
この突出状態において、キャリッジ２がガイド部材７に
沿って移動することにより、可動刃４と刃受け５との協
働によりロール紙に対する裁断動作が行われる。

【００２９】図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、外ケー
ス３ａの一部にはメモリとしてのＥＥＰＲＯＭ３４が搭
載されるとともに、ＥＥＰＲＯＭ３４の各端子に接続さ
れた接点３１が配置されている。従って、可動刃４とＥ
ＥＰＲＯＭ３４とがユニット化されている。キャリッジ
本体２ａには前記接点３１と対応する接点２６が配置さ
れ、この接点２６は後述するプリンタ本体１のＣＰＵ５
１に接続されている。そして、開閉板２ｂが閉鎖位置に
配置されたときに両接点３１，２６間が閉じられる。

【００３０】プリンタ本体１にはアクチュエータ１ａが
搭載され、そのアクチュエータ１ａの動作により前記内
ケース３ｂが下降される。

【００３１】ＥＥＰＲＯＭ３４には、可動刃４に関する
所定の情報が格納される。可動刃４に関する所定の情報
としては、可動刃４の形状、すなわち可動刃４が通常の
切断動作を行うものであるか、ミシン目を形成するもの
であるか等の可動刃４の種類を示す形状情報、カッタユ
ニット３の装着開始日時、装着累計時間、可動刃４の使
用回数及び装着回数を示す使用履歴情報が含まれる。な
お、可動刃４の１回の使用時間はほぼ一定であるため、
使用回数をカウントすることは、使用時間をカウントす
ることにほぼ等しいため、使用時間をカウントしてもよ
い。

【００３２】形状情報に関しては、予め出荷時において
ＥＥＰＲＯＭ３４に格納されており、この形状情報は、
変更されることがない。使用回数を示す使用履歴情報
は、印刷処理に連係して更新されながら逐次格納され
る。装着開始日時を示す情報は、カッタユニット３のキ
ャリッジ２に対する初回取り付け時において格納され、
以後、変更されることがない。なお、出荷時には、形状
情報以外に製造番号等の識別情報や出荷日時を示す情報
がＥＥＰＲＯＭ３４に格納される。また、ＥＥＰＲＯＭ
３４の代わりにフラッシュメモリを用いるようにしても
よく、不揮発性で電気的に書き換え可能なメモリであれ
ば、その種類は問わない。

【００３３】図１において、センサ１７は、キャリッジ
２の移動範囲の始端部に対応して配置され、キャリッジ
２がこのセンサ１７に対応したときに、センサ１７が検
出信号を出力する。

【００３４】次に、この実施形態における電気的な構成
について説明する。図３においては、プリンタ本体１の
電気的構成と、キャリッジ２の電気的構成と、プリンタ
本体１に接続されたパーソナルコンピュータ４２とを示
している。プリンタ本体１の制御部４１は、プリンタ全
体の動作を制御するためのＣＰＵ５１、インターフェー
ス回路５２、ＲＡＭ（Random Access Memory) ５３、Ｅ
ＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable
Read Only Memory ）５４、ＲＯＭ（Read Only Memor
y）５５を有する。また、プリンタ本体１は、駆動出力
生成回路５６、液晶等よりなる表示部６７、スイッチ等
よりなる操作部６８を有する。パーソナルコンピュータ
４２は、コンピュータ本体４２ａ、ＣＲＴ等よりなる表
示手段としての表示部４３及び操作部４４を有してい
る。キャリッジ２には、プリントヘッド１４が搭載され
ている。

【００３５】前記ＣＰＵ５１は、インターフェース回路
５２を介してホスト装置としての前記コンピュータ本体
４２ａと接続されている。ＲＡＭ５３がワーキングメモ
リとして用いられ、書き換えの必要のない制御データ及
びプログラムデータがＲＯＭ５５に格納され、書き換え
の可能性のある制御データ及びプログラムデータ等がＥ
ＥＰＲＯＭ５４に格納される。

【００３６】キャリッジ２及びプリンタ本体１は、前記
制御部４１の駆動出力生成回路５６からの駆動出力で作
動し、印刷処理を実施する。具体的には、図示しないロ
ール紙送り機構によりロール紙を所定ピッチで送りなが
ら、キャリッジ２が左右に往復動し、プリントヘッド１
４によりロール紙上に印刷し、印刷終了後において、ア
クチュエータ１ａが動作して、カッタユニット３により
ロール紙を裁断する。また、センサ１７は、キャリッジ
２の移動始端部への復帰を検出して検出情報を生成す
る。センサ１７において生成された検出情報がＣＰＵ５
１に供給される。

【００３７】表示部４３は、ＣＰＵ５１からの情報に対
応してコンピュータ本体４２ａを介して各種表示を行
う。また、操作部４４は、操作内容に応じた検出情報を
生成する。操作部４４において生成された検出情報がＣ
ＰＵ５１に供給される。また、プリンタ本体１側の表示
部６７も各種の表示を行い、さらに、プリンタ本体１側
の操作部６８により各種の作業を行うことができる。す
なわち、表示部６７は、ＣＰＵ５１からの情報に対して
各種表示を行う。また、操作部６８は、操作内容に応じ
た検出情報を生成する。操作部６８において生成された
検出情報がＣＰＵ５１に供給される。

【００３８】なお、ＣＰＵ５１は、内部時計及びタイマ
ー機能も有している。

【００３９】このように機能する制御部４１のＣＰＵ５
１は、電源電圧が投入されると、ＥＥＰＲＯＭ５４及び
ＲＯＭ５５からプログラムデータや制御データを読み出
し、プリンタ本体１の制御部４１による制御可能な状態
を確立する。そして、ＣＰＵ５１は、印刷処理に先立っ
て、先ず、カッタユニット３のＥＥＰＲＯＭ３４から可
動刃４に関する所定の情報を読み出し、この所定の情報
に基づいてカッタユニット３を管理する。

【００４０】図４及び図５は、この実施形態におけるカ
ッタユニット３を管理するための処理手順を示すフロー
チャートである。この図４及び図５を用いて第１の実施
の形態における動作についてさらに詳細に説明する。

【００４１】先ず、図４のステップＳ１において、操作
部４４に対する操作に基づいてプリンタ本体１の電源電
圧が投入されると、ステップＳ２でプリンタ本体１の制
御部４１のＥＥＰＲＯＭ５４及びＲＯＭ５５からプログ
ラムデータや制御データが読み出されてＲＡＭ５３のワ
ーキングエリアに転送され、プリンタ本体１の制御部４
１の制御可能な状態が確立される。また、このステップ
Ｓ２では、カッタユニット３のＥＥＰＲＯＭ３４から可
動刃４に関する形状、使用回数等の所定情報が読み出さ
れ、ＲＡＭ５３のワーキングエリアに転送される。さら
に、このステップＳ２では、ＣＰＵ５１のタイマー機能
により計測されたカッタユニット３の装着からの累計時
間のデータがＲＡＭ５３のワーキングエリアに転送され
る。

【００４２】ステップＳ３においては、ＥＥＰＲＯＭ３
４からの情報に基づいて、装着されている可動刃４が新
品であるか否かが判別される。可動刃４がすでに装着済
みで、新品でない場合は、ステップＳ４でキャリッジ２
がホームポジションから待機ポジションに移動してスタ
ンバイ状態になる。ステップＳ３の判別において、可動
刃４が新品である場合には、ステップＳ５において、Ｒ
ＡＭ５３とカッタユニット３のＥＥＰＲＯＭ３４に可動
刃４の装着日時が書き込まれる。

【００４３】次に、ステップＳ６において、コンピュー
タ本体４２ａから送信された印刷データが制御部４１で
受信される。そして、ステップＳ７で、前記印刷データ
内に裁断指令を示すデータが含まれているか否かが判断
される。裁断指令が含まれていない場合は、ステップＳ
８において印刷動作が開始され、ステップＳ９における
印刷終了の判断にともない前記ステップＳ４に戻る。一
方、ステップＳ７において裁断指令が確認された場合
は、ステップＳ１０及びＳ１１において、可動刃４の形
状，使用回数の適合性がそれぞれ判断される。すなわ
ち、ステップＳ１０において、ＲＡＭ５３に転送された
可動刃４の形状情報と、予めＥＥＰＲＯＭ５４に格納さ
れている可動刃４の形状情報とが照合され、対応可能な
可動刃４を有するカッタユニット３が取り付けられてい
る否かの判定がなされると、ステップＳ１１に移行す
る。なお、ＥＥＰＲＯＭ５４に格納されている可動刃４
の形状情報は、操作部４４から入力されたものであっ
て、所要の裁断形態に応じて設定される。

【００４４】ステップＳ１１では、可動刃４の使用回数
が予めＥＥＰＲＯＭ５４に格納されている所定の限界使
用回数と比較される。また、このステップＳ１１におい
ては、あらかじめ定められた限界使用可能回数と実際の
使用回数とが比較される。実際の使用回数が限界使用回
数を超えないと判定された場合には、すなわち、ステッ
プＳ１０及びＳ１１において、カッタユニット３が適合
していると判断された場合には、ステップＳ１２に移行
する。

【００４５】そして、ステップＳ１２で印刷が行われる
とともに、ステップＳ１３でロール紙の裁断が実行され
る。次いで、ステップＳ１４では、可動刃４の使用回数
に１が加算されてＲＡＭ５３のデータが更新され、タイ
マーの計測時間がＲＡＭ５３の使用時間に加算され、そ
れらの情報がカッタユニット３のＥＥＰＲＯＭ３４に転
送されて書き込まれる。

【００４６】そして、ステップＳ１５で操作部４４の操
作に基づく一連の作業の終了の有無が判別され、作業終
了の指令が入力された場合には前記ステップＳ４に戻
り、作業終了の指令が入力されない場合は、前記ステッ
プＳ６に戻る。一方、前記ステップＳ１０及びＳ１１に
おける判別結果が否の場合には、すなわち、形状不適合
や寿命に達した可動刃４を有するカッタユニット３が取
り付けられていると判定される場合には、ステップＳ１
６に移行して、表示部４３に正常なカッタユニット３が
取り付けられていないことを示すエラーメッセージが表
示されるとともに、表示部４３上にカッタユニット３の
交換を促す表示がなされる。そして、ステップＳ１７に
おいて、カッタユニット３を交換するか否かの判定が操
作部４４に対する操作に基づいてなされる。そして、ス
テップＳ１８においてカッタユニット３の交換が行われ
る。そして、ステップＳ３６において、交換装着された
カッタユニット３が新品であると判断された場合には、
ステップＳ３７においてＲＡＭ５３とカッタユニット３
のＥＥＰＲＯＭ３４とにデータが書き込まれ、ステップ
Ｓ３２でデータが読み込まれ、ＲＡＭ５３に書き込ま
れ、ステップＳ７に戻る。ステップＳ３６におけいて新
品ではないと判断された場合には、ステップＳ３２でデ
ータが読み込まれ、ＲＡＭ５３に書き込まれ、ステップ
Ｓ７に戻る。

【００４７】前記ステップＳ１７における判別が否の場
合には、図５に示すステップＳ１９において、表示部４
３上にカットミスの許容判断を促す表示がされ、操作部
４４に対する操作に基づいてカットミスが許容される場
合には、前記ステップＳ１２に移行する。

【００４８】前記ステップＳ１９の判別において、否の
場合にはステップＳ２０において裁断の有無が表示とと
もに判別され、操作部４４の操作による裁断指令に基づ
いて裁断が実行される場合には、ステップＳ１２に移行
する。また、ステップＳ２０において判別結果が否の場
合には、ステップＳ２１において印刷のみが行われるの
か否かが表示とともに判別され、操作部４４に対する操
作により印刷指令が入力された場合は、裁断を経ること
なくステップＳ２２で印刷が行われ、ステップＳ２２に
移行する。ステップＳ２１における判別結果が否の場合
には、一連のプログラムが終了され、ＲＡＭ５３に格納
されていた可動刃４に関する各種のデータがカッタユニ
ット３のＥＥＰＲＯＭ３４に転送される。

【００４９】なお、可動刃４の使用回数は、カッタユニ
ット３が切断作用位置に配置された状態で、キャリッジ
２がセンサ１７で検出されるごとに加算される。

【００５０】また、カッタユニット３の装着時間（累
積）があらかじめ定められた限界装着時間に達した場合
には、図示しないプログラムにより交換を促す表示がな
される。このため、錆を生じた可動刃４を使用してしま
うようなことを未然に防止できる。

【００５１】以上のように構成される実施形態によれ
ば、以下の効果を奏する。

【００５２】・ＥＥＰＲＯＭ３４がカッタユニット３の
着脱によりキャリッジ２に対して着脱可能になっている
ため、カッタユニット３の着脱に際してＥＥＰＲＯＭ３
４も着脱できる。従って、カッタユニット３が交換され
たとき、可動刃４に関する情報をプリンタ本体１の制御
部４１に与えるとともに、プリンタ本体１の制御部４１
からＥＥＰＲＯＭ３４に可動刃４の使用履歴等を記憶さ
せることができる。このため、可動刃４が新品であって
も、既使用品であっても、可動刃４の交換時期等を誤っ
て管理することを防止できる。

【００５３】・しかも、ＥＥＰＲＯＭ３４がカッタユニ
ット３に設けられているため、カッタユニット３の交換
と同時にＥＥＰＲＯＭ３４も交換されることになる。こ
のため、誤ったＥＥＰＲＯＭ３４と交換されたりするこ
とがなく、可動刃４管理を確実に行うことができ、常に
良好な切断機能を得ることができるとともに、使用寿命
に達しない可動刃４の早期交換を防いで、無駄を抑制で
きる。

【００５４】・キャリッジ２がプリントヘッド１４を有
するとともに、そのキャリッジ２にカッタユニット３が
搭載されているため、別々のキャリッジにプリントヘッ
ドとカッタユニットとを設ける場合と比較して、構成が
簡単になる。

【００５５】・ＥＥＰＲＯＭ３４に格納されている可動
刃４の形状を示す形状情報に基づき、カッタユニット３
の誤使用を防止することができる。このため、ロール紙
切断不良や、可動刃４等の破損を防止できる。

【００５６】・カッタユニット３とＥＥＰＲＯＭ３４と
が一体的に交換され、そのＥＥＰＲＯＭ３４のデータが
プリンタ本体１の制御部４１に転送される。従って、プ
リンタ本体１の制御部４１がカッタユニット３に対して
誤った制御を行うおそれがなく、誤制御により可動刃４
の交換時期の誤表示等の不都合を未然に防止できる。

【００５７】（第２の実施の形態）次に、この発明の第
２の実施の形態を第１の実施の形態と異なる部分につい
てのみ図６〜図８に基づいて説明する。

【００５８】図８に示すように、この第２の実施の形態
においては、キャリッジ２にスライド体２ｆが矢印方向
にスライド可能に支持され、そのスライド体２ｆにはカ
ッタユニット３を収容するための複数の収容室２ｇが並
設されている。スライド体２ｆは、アクチュエータ５８
によりスライド動作される。また、各収容室２ｇには、
カッタユニット３の可動刃４を上方没入位置から下方使
用位置に突出させるためのカッタ動作機構２ｈが配置さ
れている。そして、スライド体２ｆのスライド動作によ
り、いずれか１つのカッタユニット３が選択されて、プ
リンタ本体１の刃受け５に対向し、この位置でカッタ動
作機構２ｈにより、下方使用位置に突出した可動刃４と
刃受け５との協働によりロール紙に対して裁断動作が行
われる。ＥＥＰＲＯＭ３４は、スライド体２ｆに設けら
れ、各カッタユニット３の可動刃４に関する情報と、各
カッタユニット３の収容位置に関する情報が格納されて
いる。

【００５９】また、この第２の実施の形態においては、
ステップＳ１０及びＳ１１において、不適合の可動刃４
が切断位置にあると判断された場合には、ステップＳ３
１において、予備の可動刃４、つまり、適合する可動刃
４を有するカッタユニット３がスライド体２ｆ内に収容
されているか否かが判断される。そして、適合する可動
刃４を有するカッタユニット３がスライド体２ｆ内に存
在する場合には、ステップＳ３２において、適合する可
動刃４が刃受け５と対向するようにスライド体２ｆがア
クチュエータ５８により移動されるとともに、その可動
刃４の関する情報が読みとられる。次いで、ステップＳ
７に移行する。

【００６０】一方、前記ステップＳ３１における判断が
否の場合には、ステップＳ３３においてエラーメッセー
ジとカッタユニット３の交換を促す表示がなされ、ステ
ップＳ３４におけるカッタユニット３の交換の判断を経
てステップＳ３５でカッタユニット３が交換された場合
には、ステップＳ３６においてカッタユニット３の可動
刃４が新品か否かが判別され、新品である場合には、ス
テップＳ３７においてＲＡＭ５３及びＥＥＰＲＯＭ３４
に装着日時が書き込まれ、ステップＳ７に戻る。ステッ
プＳ３６における判断結果が否の場合には、ステップＳ
３２に戻る。また、前記ステップＳ３４の判断におい
て、カッタユニット３の交換が行われない場合は、前記
第１の実施の形態のステップＳ１９〜Ｓ２２と同様なフ
ローが実行される。

【００６１】従って、この第２の実施の形態において
は、前記第１の実施の形態と同様な効果を発揮するとと
もに、以下に効果も発揮する。

【００６２】・複数の収容室２ｇにそれぞれカッタユニ
ット３が収容され、スライド体２ｆのスライドによりカ
ッタユニット３が選択的に交換される。このため、スラ
イド体２ｆに予備のカッタユニット３を常時保持してお
くことができ、カッタユニット３の交換を素早く実行で
きる。 （他の実施の形態）本発明は前記第１，第２の実施の形
態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体
化してもよい。

【００６３】・図９に示すように、キャリッジ本体２ａ
にスロット２ｉを設け、そのスロット２ｉ内にカッタユ
ニット３を着脱可能に収容すること。なお、スロット２
ｉ内には、可動刃４をスロット２ｉの下端開口から出没
させるためのカッタ動作機構２ｈが設けられている。

【００６４】・図１０に示すように、キャリッジ本体２
ａ内に複数のカッタユニット３を収容するための収容室
２ｊを設け、その収容室２ｊには、１枚のカッタユニッ
ト３を刃受け５と対向する位置に保持するとともに、残
りのカッタユニット３を待機状態に保持する進退可能な
爪２ｋと、残りのカッタユニット３を爪２ｋの方向に付
勢するバネ２ｌとを備えている。そして、刃受け５と対
向する位置のカッタユニット３と交換する場合には、そ
のカッタユニット３を収容室２ｊから抜き出すととも
に、爪２ｋを後退させて、後続の１枚のカッタユニット
３を刃受け５と対向する位置に移動させればよい。

【００６５】・図１１に示すように、キャリッジ本体２
ａに、摘み２ｕを有する保持枠２ｔを矢印方向にスライ
ド移動可能に支持し、その保持枠２ｔには、カッタユニ
ット３を保持するための保持部２ｕを設けること。そし
て、いずれか一方のカッタユニット３が切断動作位置に
配置された状態で、そのカッタユニット３の交換が必要
な場合には、摘み２ｕにより、保持枠２ｔをスライドさ
せて、他のカッタユニット３が切断動作位置に配置され
るようにする。

【００６６】・プリントヘッドを有するキャリッジと、
カッタユニットを有するキャリッジとを別々に設けるこ
と。

【００６７】・上述した実施形態においては、ＥＥＰＲ
ＯＭ３４をカッタユニット３に取り付けたが、ＥＥＰＲ
ＯＭ３４をカッタユニット３とは別体構成にし、それぞ
れキャリッジ２に対して別々に交換装着されるように構
成すること。このようにしても、カッタユニット３が交
換されたとき、可動刃４に関する情報をプリンタ本体１
の制御部４１に与えるとともに、プリンタ本体１の制御
部４１からＥＥＰＲＯＭ３４に可動刃４の使用履歴等を
記憶させることができる。このため、可動刃４の交換時
期等を誤って管理することを防止できる。

【００６８】・上述した実施形態においては、前記カッ
タユニット３に一つの可動刃４を取り付ける場合につい
て説明したが、形状がそれぞれ異なる複数個の可動刃を
カッタユニットに取り付け、それらのひとつを選択的に
切断作用位置に配置するように構成すること。このよう
にすれば、１個のカッタユニットで、複数機能を有する
ことになる。なお、この場合は、ＥＥＰＲＯＭ３４に、
可動刃ごとの情報を記憶する領域を設ける必要がある。

【００６９】・上述した実施形態においては、裁断が終
了したタイミングで使用回数または使用時間を示す情報
等がカッタユニット３のＥＥＰＲＯＭ３４に格納される
場合について説明した。これに対し、あらかじめ決めら
れた裁断以外の所定のタイミングあるいは所定の周期
で、その時点の使用回数または使用時間を示す情報等を
カッタユニット３のＥＥＰＲＯＭ３４に書き込むように
すること。

【００７０】・上述した実施形態においては、カッタユ
ニット３の装着累計時間及び使用回数があらかじめ定め
られた値に達したときに、交換を促す表示を行うように
したが、交換が必要なタイミングに達する以前の所定の
タイミングで、事前の予告を表示するように構成するこ
と。

【００７１】・可動刃４の切断使用部分が摩耗したタイ
ミングで、同じ可動刃４の未使用部分が刃受け５に当た
るように、可動刃４を移動させる構成を設けること。

【００７２】・刃受け５の交換時期をプリンタ本体１に
おいて管理するように構成すること。例えば、カッタユ
ニット３の交換回数をカウントし、交換回数が所定回数
に達した場合に、刃受け５の交換時期であると表示され
るようにする。

【００７３】・前記実施の形態では、ＥＥＰＲＯＭ３４
に対して、可動刃４の種類を示す形状情報、カッタユニ
ット３の装着開始日時、装着累計時間等のデータの外、
可動刃４の使用回数、使用期間、装着回数のデータを記
憶するように構成したが、これらのうち少なくともひと
つのデータを記憶するように構成すること。

【００７４】・前記実施の形態における刃受け５に換え
て、固定刃を設けること。このように構成すれば、それ
らの両刃を用いて用紙を高い切れ味のもとに切断するこ
とができる。

【００７５】

【発明の効果】以上、実施形態で例示したように、本発
明においては、可動刃に関する情報を可動刃ごとに的確
に管理して、可動刃の使用の可否を判定することができ
るため、裁断不良、可動刃や固定刃の破損あるいは寿命
に達しない可動刃の無駄な早期交換を抑制することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施の形態におけるプリンタを示す正
面図。

【図２】 （ａ）は可動刃の没入状態におけるカッタユ
ニットを示す正面図、（ｂ）は可動刃の突出状態におけ
る同じく正面図、（ｃ）はキャリッジの一部破断側面
図。

【図３】 電気的構成を示すブロック図。

【図４】 可動刃の管理に関する動作を示す前半のフロ
ーチャート。

【図５】 同じく後半のフローチャート。

【図６】 第２の実施の形態の動作を示す前半のフロー
チャート。

【図７】 同じく後半のフローチャート。

【図８】 第２の実施の形態の構成を示す一部破断側面
図。

【図９】 変形例を示す側断面図。

【図１０】 別の変形例を示す平面図。

【図１１】 さらに別の変形例を示す正面図。

【符号の説明】

１…プリンタ本体 ２…キャリッジ ３…カッタユニット ４…可動刃 ５…固定刃 １４…プリントヘッド ３４…メモリとしてのＥＥＰＲＯＭ ４２…パーソナルコンピュータ ４３…表示手段としての表示部 ４４…操作部 ５１…ＣＰＵ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙送り方向と直交する方向に沿って往
   復運動可能なキャリッジに、そのキャリッジの移動に伴
   い用紙を切断する可動刃を備え、 前記可動刃をキャリッジに対して着脱可能に構成すると
   ともに、キャリッジには可動刃に関する情報を記憶する
   ためのメモリを着脱可能に設けたプリンタ。
2. 【請求項２】 装置制御部により前記メモリに記憶され
   た情報が読み出されるように構成した請求項１に記載の
   プリンタ。
3. 【請求項３】 前記キャリッジに、用紙に対して印刷を
   行うためのプリントヘッドを設けた請求項１または２に
   記載のプリンタ。
4. 【請求項４】 前記可動刃と前記メモリとをユニット化
   し、そのユニットをキャリッジに対して着脱可能にした
   請求項１〜３のいずれかに記載のプリンタ。
5. 【請求項５】 前記装置制御部は、前記メモリに対して
   前記可動刃の使用回数、使用期間、装着回数、装着期間
   のうちの少なくとも１種類のデータを書き込むようにし
   た請求項１〜４のいずれかに記載のプリンタ。
6. 【請求項６】 前記装置制御部は、前記メモリに記憶さ
   れたデータの内容に基づいて所定の情報を表示手段に表
   示させる請求項５に記載のプリンタ。
7. 【請求項７】 前記可動刃の使用回数、使用期間、装着
   期間のうちの少なくともひとつが予め定められた値に達
   した時に、それに関する情報を前記装置制御部が表示手
   段に表示させる請求項６に記載のプリンタ。
8. 【請求項８】 前記可動刃と協働する固定刃を設け、そ
   れらの作用により用紙を切断する請求項１〜７のいずれ
   かに記載のプリンタ。
9. 【請求項９】 用紙を切断する可動刃と、その可動刃に
   関する情報を記憶するメモリとをユニット化して、用紙
   の送り方向と直交する方向に移動可能なプリンタのキャ
   リッジに対して着脱可能に構成したカッタユニット。