JP2002156851A - 熱定着装置および画像形成装置 - Google Patents
熱定着装置および画像形成装置Info
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- JP2002156851A JP2002156851A JP2000353158A JP2000353158A JP2002156851A JP 2002156851 A JP2002156851 A JP 2002156851A JP 2000353158 A JP2000353158 A JP 2000353158A JP 2000353158 A JP2000353158 A JP 2000353158A JP 2002156851 A JP2002156851 A JP 2002156851A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】静電画像形成装置の加熱ロールヘの汚れの付着
を防止し、また耐静電オフセット性も良好な定着装置を
提供する。 【解決手段】加熱ロール１２を未定着のトナーと同極性
の電荷を保持するようにダイオード２０を介して接地
し、加圧ロール１４を未定着のトナーと逆極性の電荷を
保持するようにダイオード２２を介して接地するととも
に、加熱ロール１２と加熱ロール１４をバリスタ２４を
介して電気的に接続した。
を防止し、また耐静電オフセット性も良好な定着装置を
提供する。 【解決手段】加熱ロール１２を未定着のトナーと同極性
の電荷を保持するようにダイオード２０を介して接地
し、加圧ロール１４を未定着のトナーと逆極性の電荷を
保持するようにダイオード２２を介して接地するととも
に、加熱ロール１２と加熱ロール１４をバリスタ２４を
介して電気的に接続した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱定着装置及び画
像形成装置に関する。
像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】静電画像形成装置では、静電オフセット
防止のために、ダイオードを通して接地する技術（特許
２５９２９６８号公報、特開平４−９８８８号公報）又
はバイアスを印加する技術（例えば特許２６７５８８６
号公報等）により、加熱ロールおよび加圧ロールの電位
をコントロールすることが知られている。
防止のために、ダイオードを通して接地する技術（特許
２５９２９６８号公報、特開平４−９８８８号公報）又
はバイアスを印加する技術（例えば特許２６７５８８６
号公報等）により、加熱ロールおよび加圧ロールの電位
をコントロールすることが知られている。
【０００３】一般に、未定着トナーには現像時にマイナ
スの電荷が与えられ、記録材には転写時にプラスの電荷
が与えられる。記録材に用いられるフィラーとして炭酸
カルシウム（ＣａＣＯ3）が使われることが多いが、こ
のフィラーの炭酸カルシウムにも転写時に同時にプラス
の電荷が与えられる。
スの電荷が与えられ、記録材には転写時にプラスの電荷
が与えられる。記録材に用いられるフィラーとして炭酸
カルシウム（ＣａＣＯ3）が使われることが多いが、こ
のフィラーの炭酸カルシウムにも転写時に同時にプラス
の電荷が与えられる。
【０００４】特に、上記の静電オフセット防止のため
に、加熱ロール及び／又は加圧ロールにバイアス印加又
はダイオード接地を行った場合には、プラスに帯電した
炭酸カルシウム等を含む汚れが、加熱ロール側に引き寄
せられ加熱ロールに付着しやすい。汚れの付着により加
熱ロール表面の離型性が悪くなり、加熱ロール上のトナ
ー汚れが促進され、最後には画像に悪影響を及ぼし、画
質不良を生ずる。
に、加熱ロール及び／又は加圧ロールにバイアス印加又
はダイオード接地を行った場合には、プラスに帯電した
炭酸カルシウム等を含む汚れが、加熱ロール側に引き寄
せられ加熱ロールに付着しやすい。汚れの付着により加
熱ロール表面の離型性が悪くなり、加熱ロール上のトナ
ー汚れが促進され、最後には画像に悪影響を及ぼし、画
質不良を生ずる。
【０００５】特開２０００−１１２２７２号公報には、
加熱ロールと加圧ロール間の電位差を１００Ｖ以下にす
ることによって、電界による炭酸カルシウムの引き付け
を無くする技術が開示されている。しかし、電位差の絶
対値だけを規制しても、静電オフセットを防止すること
はできない。
加熱ロールと加圧ロール間の電位差を１００Ｖ以下にす
ることによって、電界による炭酸カルシウムの引き付け
を無くする技術が開示されている。しかし、電位差の絶
対値だけを規制しても、静電オフセットを防止すること
はできない。
【０００６】また、特開平１１−１６１０６８号公報に
は、ニップに記録材が存在するとき未定着トナーと接す
るロールにトナー用紙ギャップと同極性のバイアスを印
加し、記録材が存在しないときバイアスを印加しないか
又は逆極性のバイアスを印加する技術を開示している。
バイアス印加回路によるコストアップが避けられず、ま
た逆極性のバイアスを印加したときトナー汚れを招くと
いう問題がある。
は、ニップに記録材が存在するとき未定着トナーと接す
るロールにトナー用紙ギャップと同極性のバイアスを印
加し、記録材が存在しないときバイアスを印加しないか
又は逆極性のバイアスを印加する技術を開示している。
バイアス印加回路によるコストアップが避けられず、ま
た逆極性のバイアスを印加したときトナー汚れを招くと
いう問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、静電
画像形成装置の加熱部材ヘの汚れの付着を防止し、また
耐静電オフセット性も良好な定着装置を提供することで
ある。
画像形成装置の加熱部材ヘの汚れの付着を防止し、また
耐静電オフセット性も良好な定着装置を提供することで
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の発明は、未定着のトナー像を担持する
用紙を加熱部材と加圧部材に挟持させて搬送するととも
に、未定着のトナー像を加圧および加熱によって用紙に
定着させる熱定着装置において、加熱部材を未定着のト
ナーと同極性の電荷を保持するようにダイオードを介し
て接地し、加圧部材を未定着のトナーと逆極性の電荷を
保持するようにダイオードを介して接地するとともに、
加熱部材と加熱部材をバリスタを介して電気的に接続し
たことを特徴とする熱定着装置である。
の本発明の第１の発明は、未定着のトナー像を担持する
用紙を加熱部材と加圧部材に挟持させて搬送するととも
に、未定着のトナー像を加圧および加熱によって用紙に
定着させる熱定着装置において、加熱部材を未定着のト
ナーと同極性の電荷を保持するようにダイオードを介し
て接地し、加圧部材を未定着のトナーと逆極性の電荷を
保持するようにダイオードを介して接地するとともに、
加熱部材と加熱部材をバリスタを介して電気的に接続し
たことを特徴とする熱定着装置である。
【０００９】また本発明の第２の発明は、未定着のトナ
ー像を担持する用紙を加熱部材と加圧部材に挟持させて
搬送するとともに、加圧および加熱によって未定着のト
ナー像を用紙に定着させる熱定着装置において、加熱部
材と加圧部材の間に加圧部材にトナーの帯電極性と逆極
性の電荷が保持される向きに第一のダイオードを接続
し、加熱部材をトナーの帯電極性と同極性の電荷を保持
するように第二のダイオードを介して接地するととも
に、第一のダイオードと並列にバリスタを接続したこと
を特徴とする熱定着装置を提供する。
ー像を担持する用紙を加熱部材と加圧部材に挟持させて
搬送するとともに、加圧および加熱によって未定着のト
ナー像を用紙に定着させる熱定着装置において、加熱部
材と加圧部材の間に加圧部材にトナーの帯電極性と逆極
性の電荷が保持される向きに第一のダイオードを接続
し、加熱部材をトナーの帯電極性と同極性の電荷を保持
するように第二のダイオードを介して接地するととも
に、第一のダイオードと並列にバリスタを接続したこと
を特徴とする熱定着装置を提供する。
【００１０】以上の発明において、バリスタ電圧値が１
００Ｖ以下のバリスタを用いた熱定着装置が好ましい。
００Ｖ以下のバリスタを用いた熱定着装置が好ましい。
【００１１】また本発明の第３の発明は、未定着のトナ
ー像を担持する用紙を加熱部材と加圧部材に挟持させて
搬送するとともに、加圧および加熱によって未定着のト
ナー像を用紙に定着させる熱定着装置において、加熱部
材と加圧部材の間に該加圧部材にトナーの帯電極性と逆
極性の電荷が保持される向きにツェナダイオードを接続
し、該加熱部材をトナーの帯電極性と同極性の電荷を保
持するようにダイオードを介して接地したことを特徴と
する熱定着装置である。
ー像を担持する用紙を加熱部材と加圧部材に挟持させて
搬送するとともに、加圧および加熱によって未定着のト
ナー像を用紙に定着させる熱定着装置において、加熱部
材と加圧部材の間に該加圧部材にトナーの帯電極性と逆
極性の電荷が保持される向きにツェナダイオードを接続
し、該加熱部材をトナーの帯電極性と同極性の電荷を保
持するようにダイオードを介して接地したことを特徴と
する熱定着装置である。
【００１２】なお、本発明の熱定着装置を構成する加熱
部材及び加圧部材としては、ロール、フィルム等を適宜
組合せて用いることができる。
部材及び加圧部材としては、ロール、フィルム等を適宜
組合せて用いることができる。
【００１３】さらに本発明は、上記熱定着装置を装着し
た画像形成装置を提供する。
た画像形成装置を提供する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。
説明する。
【００１５】図８は本発明の適用される画像形成装置１
００の全体を示す説明図である。画像形成装置１００
は、感光体ドラム１０２に静電ロール１０４から静電気
を付与して帯電させ、露光装置１０６からレーザ等の光
を照射して感光体ドラム１０２上に潜像を形成し、現像
器１０８の現像ロール１１０で粉体を供給して感光体ド
ラム１０２上に画像を現出させる。用紙供給路１２８を
経て供給された紙を感光体ドラム１０２と転写ロール１
１２の間を通過させ、紙に画像を転写させ、ついで定着
ロール１１４が画像を紙に定着させる。用紙供給経路は
給紙カセット１２０から用紙を引き出し、フィードロー
ル１２２、１２４で前進させ、レジロール１２６で位置
決めを行い、送紙タイミングに用紙供給路１２８を経て
感光体ロール１０２と転写ロール１１２との間に供給す
る。画像を転写された紙は、定着ロール１１４で定着さ
れ、排出ロール１４０により排出される。１３０、１３
２は用紙送出レバーである。本発明はこの画像形成装置
１００の熱定着装置１５０の部分に特徴のある発明を提
供する。
００の全体を示す説明図である。画像形成装置１００
は、感光体ドラム１０２に静電ロール１０４から静電気
を付与して帯電させ、露光装置１０６からレーザ等の光
を照射して感光体ドラム１０２上に潜像を形成し、現像
器１０８の現像ロール１１０で粉体を供給して感光体ド
ラム１０２上に画像を現出させる。用紙供給路１２８を
経て供給された紙を感光体ドラム１０２と転写ロール１
１２の間を通過させ、紙に画像を転写させ、ついで定着
ロール１１４が画像を紙に定着させる。用紙供給経路は
給紙カセット１２０から用紙を引き出し、フィードロー
ル１２２、１２４で前進させ、レジロール１２６で位置
決めを行い、送紙タイミングに用紙供給路１２８を経て
感光体ロール１０２と転写ロール１１２との間に供給す
る。画像を転写された紙は、定着ロール１１４で定着さ
れ、排出ロール１４０により排出される。１３０、１３
２は用紙送出レバーである。本発明はこの画像形成装置
１００の熱定着装置１５０の部分に特徴のある発明を提
供する。
【００１６】図４，図５は従来技術の説明図である。感
光体ドラム１６と転写ロール１８から送られた用紙１０
は加熱ロール１２，加圧ロール１４によって加熱され、
画像が用紙１０に定着される。加熱ロール１２は加熱原
を内蔵し、マイナス電荷をもつトナーを加熱して用紙上
に転写する。加熱ロール１２をプラス電圧に保ち、加圧
ロール１４をマイナス電圧に保って静電オフセットを防
止するために図４に示すように加熱ロール及び加圧ロー
ルをそれぞれダイオード２０，２２を介して接地する。
同じ目的で、図５に示すように加熱ロール１２をダイオ
ード２０を介して接地すると共に、加熱ロールと加圧ロ
ールの電位差を保つように加熱ロールと加圧ロールの間
にダイオード２６を介装する。
光体ドラム１６と転写ロール１８から送られた用紙１０
は加熱ロール１２，加圧ロール１４によって加熱され、
画像が用紙１０に定着される。加熱ロール１２は加熱原
を内蔵し、マイナス電荷をもつトナーを加熱して用紙上
に転写する。加熱ロール１２をプラス電圧に保ち、加圧
ロール１４をマイナス電圧に保って静電オフセットを防
止するために図４に示すように加熱ロール及び加圧ロー
ルをそれぞれダイオード２０，２２を介して接地する。
同じ目的で、図５に示すように加熱ロール１２をダイオ
ード２０を介して接地すると共に、加熱ロールと加圧ロ
ールの電位差を保つように加熱ロールと加圧ロールの間
にダイオード２６を介装する。
【００１７】本発明は、用紙中に含まれるＣａＣＯ3等
によって生ずる静電オフセットを防止するために、図
４，５に示す従来技術に改善を加えた図１〜図３に示す
技術を提供する。図１の実施例は、図４に示す従来技術
に、バリスタ２４を加え、加熱ロールと加圧ロールをバ
リスタ２４を介して電気的に接続したものである。バリ
スタ２４は、電圧と抵抗値とが非線形の特性をもつ抵抗
であって、電圧が上昇すると電流が流れる。ダイオード
間にバリスタを接続することにより、ダイオード間の電
位差の上限が決まる。バリスタとしてはバリスタ電圧値
が３００Ｖ以下のものを用いればよいが、バリスタ電圧
値が１００Ｖ以下のものを用いるとさらに好適である。
バリスタ電圧を１００Ｖ以下としたのは、耐電性と応答
性の両面から適切な数値を選定したものである。
によって生ずる静電オフセットを防止するために、図
４，５に示す従来技術に改善を加えた図１〜図３に示す
技術を提供する。図１の実施例は、図４に示す従来技術
に、バリスタ２４を加え、加熱ロールと加圧ロールをバ
リスタ２４を介して電気的に接続したものである。バリ
スタ２４は、電圧と抵抗値とが非線形の特性をもつ抵抗
であって、電圧が上昇すると電流が流れる。ダイオード
間にバリスタを接続することにより、ダイオード間の電
位差の上限が決まる。バリスタとしてはバリスタ電圧値
が３００Ｖ以下のものを用いればよいが、バリスタ電圧
値が１００Ｖ以下のものを用いるとさらに好適である。
バリスタ電圧を１００Ｖ以下としたのは、耐電性と応答
性の両面から適切な数値を選定したものである。
【００１８】図２に示す実施例は、図５に示す従来技術
に改善を施したもので、加熱ロールにトナーの帯電極性
と逆極性の向きに介装されたダイオード２６にバリスタ
２８を並列接続したものである。このバリスタ２８も図
１に示した実施例と同様に、バリスタ電圧値が１００Ｖ
以下のものを用いるとよい。
に改善を施したもので、加熱ロールにトナーの帯電極性
と逆極性の向きに介装されたダイオード２６にバリスタ
２８を並列接続したものである。このバリスタ２８も図
１に示した実施例と同様に、バリスタ電圧値が１００Ｖ
以下のものを用いるとよい。
【００１９】図３は、図５に示す従来例の加熱ロールと
加圧ロール間に介装したダイオードに代え、ツェナダイ
オード３０を介装したものである。ツェナダイオード３
０は定電圧ダイオードであって、ダイオードとバリスタ
の特性を併せもち、ツェナ効果を利用して電圧を一定に
保つダイオードである。図２の実施例と同様の作用をな
すように特性を選択するとよい。
加圧ロール間に介装したダイオードに代え、ツェナダイ
オード３０を介装したものである。ツェナダイオード３
０は定電圧ダイオードであって、ダイオードとバリスタ
の特性を併せもち、ツェナ効果を利用して電圧を一定に
保つダイオードである。図２の実施例と同様の作用をな
すように特性を選択するとよい。
【００２０】図６は、図４に記載の従来技術を用いた場
合の、加熱ロールおよび加圧ロールの表面電位測定結果
を示すグラフである。横軸は時間経過を示し、曲線５０
は加圧ロールの表面電位、曲線５２は加熱ロールの表面
電位を示している。加熱ロールと加圧ロールの表面電位
差は、０〜５ｋＶになり、低湿環境下では加熱ロールへ
の汚れの付着が見られた。
合の、加熱ロールおよび加圧ロールの表面電位測定結果
を示すグラフである。横軸は時間経過を示し、曲線５０
は加圧ロールの表面電位、曲線５２は加熱ロールの表面
電位を示している。加熱ロールと加圧ロールの表面電位
差は、０〜５ｋＶになり、低湿環境下では加熱ロールへ
の汚れの付着が見られた。
【００２１】図７は、図１に記載の実施例を用いた場合
の、加熱ロールおよび加圧ロールの表面電位測定結果を
示すグラフで、バリスタ電圧は３００Ｖである。曲線５
０は加圧ロールの表面電位、曲線５２は加熱ロールの表
面電位を示している。加熱ロールと加圧ロールの表面電
位差は、０〜１００Ｖであり、低湿環境下でも加熱ロー
ルへの汚れの付着は無く、また耐静電オフセット性も良
好であった。
の、加熱ロールおよび加圧ロールの表面電位測定結果を
示すグラフで、バリスタ電圧は３００Ｖである。曲線５
０は加圧ロールの表面電位、曲線５２は加熱ロールの表
面電位を示している。加熱ロールと加圧ロールの表面電
位差は、０〜１００Ｖであり、低湿環境下でも加熱ロー
ルへの汚れの付着は無く、また耐静電オフセット性も良
好であった。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、大きなコストアップ無
しに、加熱部材ヘの汚れの付着を防止することができ、
また耐静電オフセット性も良好な熱定着装置を得ること
ができた。従って、この熱定着装置を搭載した画像処理
装置は、加熱部材の汚れや静電オフセットが生じにく
く、保守手間が少なく、すぐれた画像を得ることができ
るというすぐれた効果を奏する。
しに、加熱部材ヘの汚れの付着を防止することができ、
また耐静電オフセット性も良好な熱定着装置を得ること
ができた。従って、この熱定着装置を搭載した画像処理
装置は、加熱部材の汚れや静電オフセットが生じにく
く、保守手間が少なく、すぐれた画像を得ることができ
るというすぐれた効果を奏する。
【図１】実施例の熱定着装置の接地回路図である。
【図２】実施例の熱定着装置の接地回路図である。
【図３】実施例の熱定着装置の接地回路図である。
【図４】従来の熱定着装置の接地回路図である。
【図５】従来の熱定着装置の接地回路図である。
【図６】従来例の加熱ロール及び加圧ロールの表面電位
の測定結果を示すグラフである。
の測定結果を示すグラフである。
【図７】実施例の加熱ロール及び加圧ロールの表面電位
の測定結果を示すグラフである。
の測定結果を示すグラフである。
【図８】画像形成装置の全体を示す説明図である。
１０ 用紙 １２ 加熱ロール １４ 加圧ロール １６ 感光体ドラム １８ 転写ロール ２０，２２ ダイオード ２４ バリスタ ２６ ダイオード ２８ バリスタ ３０ ツェナダイオード ５０，５２，５４，５６ 曲線 １００ 画像形成装置 １０２ 感光体ドラム １０４ 静電ロール １０６ 露光装置 １０８ 現像器 １１０ 現像ロール １１２ 転写ロール １１４ 定着ロール １２０ 給紙カセット １２２，１２４ フィードロール １２６ レジロール １２８ 用紙供給路 １３０，１３２ 用紙送出レバー １４０ 排出ロール １５０ 熱定着装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 實方 啓二 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロックス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者 難波 仁之 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロックス株式会社岩槻事業所内 Ｆターム(参考） 2H033 AA09 BA13 BB01 BB28
Claims (5)
- 【請求項１】 未定着のトナー像を担持する用紙を加熱
部材と加圧部材に挟持させて搬送するとともに、未定着
のトナー像を加圧および加熱によって用紙に定着させる
熱定着装置において、加熱部材を未定着のトナーと同極
性の電荷を保持するようにダイオードを介して接地し、
加圧部材を未定着のトナーと逆極性の電荷を保持するよ
うにダイオードを介して接地するとともに、該加熱部材
と該加熱部材をバリスタを介して電気的に接続したこと
を特徴とする熱定着装置。 - 【請求項２】 未定着のトナー像を担持する用紙を加熱
部材と加圧部材に挟持させて搬送するとともに、加圧お
よび加熱によって未定着のトナー像を用紙に定着させる
熱定着装置において、加熱部材と加圧部材の間に該加圧
部材にトナーの帯電極性と逆極性の電荷が保持される向
きに第一のダイオードを接続し、該加熱部材をトナーの
帯電極性と同極性の電荷を保持するように第二のダイオ
ードを介して接地するとともに、第一のダイオードに並
列にバリスタを接続したことを特徴とする熱定着装置。 - 【請求項３】 バリスタ電圧値が１００Ｖ以下であるこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の熱定着装置。 - 【請求項４】 未定着のトナー像を担持する用紙を加熱
部材と加圧部材に挟持させて搬送するとともに、加圧お
よび加熱によって未定着のトナー像を用紙に定着させる
熱定着装置において、加熱部材と加圧部材の間に該加圧
部材にトナーの帯電極性と逆極性の電荷が保持される向
きにツェナダイオードを接続し、該加熱部材をトナーの
帯電極性と同極性の電荷を保持するようにダイオードを
介して接地したことを特徴とする熱定着装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４の何れかに記載の熱定着装
置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353158A JP2002156851A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 熱定着装置および画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353158A JP2002156851A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 熱定着装置および画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002156851A true JP2002156851A (ja) | 2002-05-31 |
Family
ID=18825954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000353158A Withdrawn JP2002156851A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 熱定着装置および画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002156851A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008009165A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Canon Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2019159143A (ja) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置および画像形成装置 |
-
2000
- 2000-11-20 JP JP2000353158A patent/JP2002156851A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008009165A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Canon Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2019159143A (ja) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置および画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080205 |