JP2002151187A

JP2002151187A - 可動型コネクタ

Info

Publication number: JP2002151187A
Application number: JP2000343890A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Iwasaki; 正章岩▲崎▼
Original assignee: Tyco Electronics AMP KK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2000-11-10
Filing date: 2000-11-10
Publication date: 2002-05-24
Also published as: US20020045373A1; EP1206007A1; CN1353480A; TW554587B

Abstract

(57)【要約】【課題】可動型コネクタにおいて、コネクタを小型化
し、基板上の取付面積を小さく、しかも基板への取付強
度を大きく、且つ電気的接続の信頼性を高くする。【解決手段】可動型コネクタ１は、絶縁性のハウジン
グ２と、このハウジング２の嵌合部１２近傍に保持され
るコンタクト４と、ハウジング２に保持され、基板Ｐに
固定されるリテンションレグ（金属製取付部材）７０と
を有する。リテンションレグ７０は、ハウジング２に装
着される装着部７３と、回路基板Ｐの面５から上方に離
隔した位置で、装着部７３に連結された、基板Ｐへ取り
付けられる取付部７６とを有する。コンタクト４および
リテンションレグ７０がハウジング２に対し撓み可能で
あるので、コネクタは、基板Ｐの面５上を移動して相手
方コネクタとの位置ずれを吸収できる可動型コネクタと
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回路基板に取り付け
られる電気コネクタに関し、特に相手方のコネクタとの
嵌合時に、コネクタ同士の位置ずれを吸収する可動型コ
ネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のコネクタは、コネクタ同士の位
置ずれを吸収即ち補償するための遊動機構（フローティ
ング機構）を有しているのが一般的である。例えば、実
開平５−３３４７９号に開示された可動型コネクタが知
られている。この可動型コネクタにおいては、樹脂製の
絶縁ハウジングからフランジ状に一体に延出した基部の
両端近傍に開口が形成され、この開口内に１対の弾性脚
を有する取付部材が、絶縁ハウジングと一体成形されて
いる。この可動型コネクタは、この取付部材の弾性脚
が、パネルの取付穴に挿入されて変位可能に固定される
ことによりパネルに可動的に保持される。これによっ
て、相手方コネクタとの嵌合時に生じ得る僅かな位置ず
れを、可動型コネクタの変位（移動）により吸収して正
しく嵌合できるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の可動型コネクタ
は、取付部材が樹脂製であるため、コネクタの取付強度
を大きくしようとすると弾性脚が大きくなり、それに伴
って、可動型コネクタも大型化することになる。また、
弾性脚が樹脂製であるため、パネル（基板）にはんだ付
けができず、取付強度に限界がある。

【０００４】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので
あり、回路基板上の取付面積が小さく、しかも基板への
取付強度が大きく、電気的接続の信頼性の高い、小型の
可動型コネクタを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の可動型コネクタ
は、回路基板の面に直交する方向から取り付けられる相
手方コネクタに嵌合する嵌合部およびこの嵌合部に臨む
と共に回路基板に接続される少なくとも１つのコンタク
トを有する、回路基板に載置される絶縁性のハウジング
と、このハウジングに装着される装着部および装着部か
ら延出して回路基板に固定される取付部を有する少なく
とも２つの平板状の金属製取付部材とを備え、コンタク
トがハウジングに対して相対的に面に沿って移動可能と
なるように嵌合部近傍においてハウジングに固定されて
おり、取付部材の取付部が、装着部に対して回路基板の
面から上方に離隔した位置で、面に沿って相対的に移動
可能となるように装着部に連結されていることを特徴と
するものである。

【０００６】ここで、「嵌合部近傍」とは、嵌合部を除
外するものではなく、嵌合部を含むその周辺部分をい
う。

【０００７】この金属製取付部材は、金属板を打抜き一
体に形成し、金属製取付部材の装着部をハウジングに固
定される基部とこの基部から延出する１対のアームから
構成し、取付部をアームの間で基部からアームより長く
延出するように構成することができる。

【０００８】平板状とは、完全に平滑な板状である必要
はなく、板面から部分的に多少変位している状態も含
む。

【０００９】

【発明の効果】本発明の可動型コネクタは、コンタクト
がハウジングに対して相対的に面に沿って移動可能とな
るように嵌合部近傍においてハウジングに固定されてお
り、ハウジングに固定される金属製取付部材の、基板に
装着される取付部が、装着部に対して回路基板の面から
上方に離隔した位置で、面に沿って相対的に移動可能と
なるように装着部に連結されているので、次の効果を奏
する。

【００１０】即ち、金属製取付部材が金属板で形成され
ているので可動型コネクタを小型化し、基板上の取付面
積が小さく、しかも基板への取付強度を大きくすること
ができ、電気的接続の信頼性も高いものとなる。また、
金属製取付部材を基板へ取り付けたときに、取付強度を
一層増大するためにはんだ付を行なうことも可能とな
る。

【００１１】この可動型コネクタに使用される金属製取
付部材を、金属板を打抜き一体に形成し、金属製取付部
材の装着部をハウジングに固定される基部と基部から延
出する１対のアームから構成し、取付部をアームの間で
基部からアームより長く延出するように構成した場合に
は、金属製取付部材は、コネクタ同士の基板の面に沿う
あらゆる方向への一層大きな位置ずれに対しても対応可
能となるので、位置ずれ吸収性能が一層向上して電気的
接続の信頼性が増す。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の可動型コネクタ
（以下、単にコネクタという）の好ましい実施の形態に
ついて、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、
本発明のコネクタの正面図、図２は、図１のコネクタの
平面図、図３は、図１のコネクタの側面図、図４は、図
１のコネクタの底面図をそれぞれ示す。以下、図１乃至
図４を参照して説明する。

【００１３】コネクタ１は、回路基板Ｐに載置される略
矩形の絶縁性のハウジング２と、このハウジング２に保
持された複数のコンタクト４と、ハウジング２に係止さ
れてコンタクト４を案内するタインプレート（整列板）
１００を有する。以下、ハウジング２について、図７乃
至図１０を合わせて参照して説明する。図７は、図１の
コネクタに使用されるハウジング２の正面図、図８は平
面図、図９は側面図、図１０は底面図をそれぞれ示す。
ハウジング２は、図１および図７に於いて、ハウジング
２の本体２０の上部に、図示しない相手方のコネクタと
嵌合する嵌合部１２を有する。

【００１４】本体２０の両端部には、本体２０から外方
に突出する矩形の幅広部８が形成されている。これら幅
広部８、８の底面２２、２２が基板Ｐの面５に載置され
る。幅広部８は、本体２０の両側壁１８、１８から、同
じ側の側壁１８側で対向するように突出している（図
８、図１０）。この幅広部８の対向する対向面２８に
は、上向き面３０ａ（図７）を有する係止突起３０が、
幅広部８の高さ方向の略中央の互いに対向する位置に形
成されている。この係止突起３０には、後述するタイン
プレート１００のラッチアーム１０２が係止される。

【００１５】図１、図５および図７に示すように、この
幅広部８、８の間の側壁１８、１８には、段部２４を経
て矩形の切欠き２６が、本体２０を横切って形成されて
いる。この切欠き２６の両側即ち幅広部８側の形状は、
図１０に最もよく示すように凹凸形状に形成されてい
る。これはハウジング２の成形後の変形、即ちひけを防
止するためである。この切欠き２６の部分には、嵌合部
１２からタインプレート１００の方に延びるコンタクト
４のタイン４８が配置される。この部分に配置されるタ
イン４８は、ハウジング２の移動時即ち相手方コネクタ
との嵌合時に、この切欠き２６によって、ハウジング２
と干渉することが防止される。従って、コネクタ１のフ
ローティング機能が制約されることがない。換言する
と、相手コネクタとの嵌合時に、ハウジング２が、基板
Ｐに固定されたコンタクト４と干渉することなく、自由
に基板Ｐの面５に沿って移動して、コネクタ同士の位置
ずれを吸収することができる。また、段部２４には、タ
インプレート１００が配置されるが、これについては後
述する。

【００１６】次に、ハウジング２の嵌合部１２について
説明する。ハウジング２の嵌合部１２については、図２
および図８にその平面形状が示されているが、図５およ
び図６を合わせて参照して説明する。図５は、図２の５
−５線に沿ったコネクタの断面図であり、図６は、図２
の６−６線に沿ったコネクタの部分拡大断面図である。
ハウジング２の嵌合部１２には、相手方のコネクタが挿
入即ち嵌合される、平面形状が細長い嵌合凹部３４が形
成されている。嵌合凹部３４の深さは、図５に最もよく
示すように、上部区域３６の高さ方向の中間に達してい
る。なお、上部区域３６は、切欠き２６からハウジング
２の上端即ち嵌合面１２ａに至る部分を示す。

【００１７】嵌合凹部３４には、その長手方向に延びる
リブ３８が、嵌合凹部３４の底面４０（図５）の中央か
らコネクタ１の嵌合方向に向けて、ハウジング２に一体
に突設されている。このリブ３８の両側には、コンタク
ト４を配設する為の上下方向に延びる溝４２が、リブ３
８の長手方向に沿って所定の間隔で形成されている。こ
の溝４２は、リブ３８の湾曲面となっている先端近傍ま
で延びている。また上部区域３６には、この溝４２に位
置合わせして、嵌合凹部３４および切欠き２６に連通す
るコンタクト受容孔（以下、単に受容孔という）４４が
図５において上下方向に形成されている。コンタクト４
は、この受容孔４４に下方から圧入されて、溝４２に配
置される。また、嵌合凹部３４の嵌合面１２ａ近傍に
は、テーパ面３４ａが形成されている。

【００１８】また、嵌合凹部３４の両端部には、図６に
最もよく示すように、平面形状が略矩形のガイド穴６４
が、コネクタ１の挿抜方向に沿って形成されている。こ
のガイド穴６４には、コネクタ同士の嵌合の際、相手方
コネクタの、先端が収束した形状のガイド突起（図示せ
ず）が挿入され、コンタクト同士の接触に先立って、コ
ネクタ同士の位置合わせがなされる。このガイド穴６４
は、嵌合面１２ａに開放する部分にテーパ面６４ａを有
する。テーパ面６４ａは、テーパ面３４ａより傾斜が緩
くなっている。換言すると、挿抜方向に投影される領域
は、テーパ面６４ａの方がテーパ面３４ａより広く、大
きい位置ずれに対し、ガイド穴６４とガイド突起が、そ
の位置ずれを補償できるようになっている。ガイド穴６
４の底面６６には、切欠き２６に貫通する、断面形状が
長方形の排出孔６８が形成されている。コネクタ１を基
板Ｐにはんだ付した後、はんだフラックスの洗浄がなさ
れるが、この排出口６８は、この洗浄液をガイド穴６４
から排出するためのものである。

【００１９】次に溝４２に受容されるコンタクト４につ
いて説明する。コンタクト４は、図５および図６に最も
よく示されているが、金属板を細長い形状に打ち抜き折
り曲げて形成したものである。コンタクト４は、リブ３
８に固定される先端部分即ち相手方コンタクトとの接触
部４６と、コンタクト４の中間部分で折り曲げられて基
板Ｐの方に垂下するタイン４８を有する。中間部分で折
り曲げられた折曲部の形状が異なる２種類のコンタクト
４ａ、４ｂが使用されている。即ち、大きい折曲部４９
を有するコンタクト４ａと、小さい折曲部５１を有する
コンタクト４ｂを有する。

【００２０】コンタクト４ａのタイン４８ａは、後述す
るタインプレート１００の外側に配置され、コンタクト
４ｂのタイン４８ｂは、タインプレート１００の内側に
配置される。これらのコンタクト４ａ、４ｂは、リブ３
８の長手方向に沿って交互に配置される。コンタクト４
の接触部４６の、受容孔４４に対応する両側縁には、バ
ーブ（棘）５３がコンタクト４の長手方向に離隔した位
置に複数個、形成されている。コンタクト４を受容孔４
４に圧入すると、このバーブ５３が受容孔４４の内壁と
干渉係合して、コンタクト４が受容孔４４に固定され
る。即ちコンタクト４は、嵌合部１２近傍でハウジング
２に圧入固定されている。

【００２１】次にタインプレート１００について説明す
る。なお、説明にあたり、図１１乃至図１５を合わせて
参照する。図１１はタインプレート１００の正面図、図
１２は平面図、図１３は側面図、図１４は底面図、およ
び図１５は、図１２の１５−１５線に沿う断面図であ
る。タインプレート１００は、樹脂で一体成形されたも
のであり、略矩形の平板状の板部１０４を有する。この
板部１０４には、コンタクト４を案内（ガイド）するた
めの複数のガイド孔１０６が形成されている（図１２、
図１５）。

【００２２】ガイド孔１０６は、板部１０４の表面に形
成された四角形の開口１１０から内方に収束して、板部
１０４の反対側に貫通する小孔１１０ａに連通してい
る。コンタクト４のタイン４８は、ガイド孔１０６に案
内されて、この小孔１１０ａに挿通される。ガイド孔１
０６は、タイン４８に位置合わせして整列されている。
前述のコンタクト４ａのタイン４８ａは、外側のガイド
孔１０６の列に配置され、コンタクト４ｂのタイン４８
ｂは内側のガイド孔１０６の列に配置される。

【００２３】また、板部１０４の片側の側縁１０４ａの
両端部には、基板Ｐの位置決め孔１７（図１、図５）に
挿通される位置決めポスト１０８が形成されている。こ
の位置決めポスト１０８は、タインプレート１００を基
板Ｐ上の正しい位置に配置し、タイン４８を基板Ｐの貫
通孔３に円滑に配置するためのものである。その為に、
コネクタ１を基板Ｐ上に実装する際、タイン４８の先端
より位置決めポスト１０８の先端の方が、先に基板Ｐと
係合するようになっている。位置決めポスト１０８の外
面に、上下方向に延びるリブ１０８ａが突設されている
が、これは位置決めポスト１０８が、位置決め孔１７に
挿入されたときに、位置決め孔１７の内壁と干渉してが
たが生じないようにするためである。

【００２４】板部１０４の４隅には、直立するようにラ
ッチアーム１０２が一体に突設されている。ラッチアー
ム１０２の前端部には、外向きの突起１１２が形成され
ている。この突起１１２は、タインプレート１００が、
ハウジング２の段部２４に配置されたとき、ハウジング
２の係止突起３０と係合し、それにより、タインプレー
ト１００が、ハウジング２に固定される。

【００２５】次に、ハウジング２の幅広部８内に取り付
けられた、金属製取付部材即ちリテンションレグ（保持
脚）７０について、図１６乃至図１８を参照して説明す
る。図１６は、リテンションレグ７０の正面図、図１７
は側面図、図１８は底面図である。また、図１９および
図２０を、合わせて参照して説明する。図１９は、図１
０の１９−１９線に沿う、ハウジング２の部分拡大断面
図、図２０は、図９の２０−２０線に沿う部分拡大断面
図である。リテンションレグ７０は、一枚の金属板から
一体に打ち抜き形成された平板状の部材である。リテン
ションレグ７０は、基部７２と、この基部７２の両側下
端から下方に延出する１対のアーム７４と、このアーム
７４の間で、基部７２からアーム７４より長く延出する
細長い取付部７６とを有する。

【００２６】基部７２は、図１６において上側となる上
部７８、および側縁の切欠き８２を経て、その下側にあ
って上部７８より幅広の下部８０からなっている。上部
７８および下部８０の両側縁には、バーブ（棘）７８
ａ、８０ａが、それぞれ板面内で突設されている。図１
６において、下部８０の両端部から下方に延出するアー
ム７４は、その端縁７４ａがアーム７４の長手方向と直
交するエッジとなっている。このアーム７４とその間の
取付部７６の間には、スロット８４が形成されている。
スロット８４は、その長手方向の中間部分で下側になる
部分が外側に位置ずれした形状即ちクランク形となって
いる。

【００２７】取付部７６の下部は外側に膨出し、その膨
出した部分に複数のバーブ７６ａが板面内で外向きに形
成されている。取付部７６の長手方向に延びる中心軸線
には、その先端から取付部７６の長さ方向の略中間まで
切込み８６が形成されている。切込み８６は、先端部が
狭く、その後方部分即ち図１６において先端部より上の
部分は比較的広く形成されている。切込み８６によって
分割された取付部７６は、切込み８６の上端近傍、且つ
切込み部分で、リテンションレグ７０の板厚方向に、互
いにオフセット即ち位置ずれされている（図１７）。

【００２８】次に、このリテンションレグ７０が取り付
けられる、ハウジング２の取付溝５０について、図１９
および図２０を参照して説明する。取付溝５０は、ハウ
ジング２の幅広部８に上下方向に形成された溝であり、
底面２２に開放している。取付溝５０は図１９におい
て、幅の比較的狭い内方部分５２と、これに隣接する比
較的幅の広い中間部分５４と、この中間部分５４より僅
かに幅が広く底面２２に至る受入部分５６から構成され
ている。また、取付溝５０の上下方向に延びる中央部５
８は、位置ずれした取付部７６を収容できる十分大きな
間隔があり、また、中央部５８の両側に位置する側部６
０は、板厚より僅かに間隔があるように形成されてい
る。

【００２９】この取付溝５０に前述のリテンションレグ
７０が挿入されると、リテンションレグ７０の基部７２
およびアーム７４が、取付溝５０の側部６０に沿って進
入する。なお、これら基部７２とアーム７４を装着部７
３と称し、リテンションレグ７０は装着部７３によって
ハウジング２に装着される。リテンションレグ７０を取
付溝５０に挿入するには、リテンションレグ７０のアー
ム７４の端部７４ａを、図示しない工具でハウジング２
の下方から押圧して挿入する。

【００３０】基部７２の上部７８と下部８０が、取付溝
５０の内方部分５２と中間部分５４に夫々位置すると、
バーブ７８ａと８０ａが、内方部分５２と中間部分５４
の内壁にそれぞれ干渉係合する。これによって、リテン
ションレグ７０が取付溝５０に固定される。位置ずれし
た取付部７６は、取付溝５０の中央部５８に位置する。
リテンションレグ７０は板状であるため、ハウジング２
への取付部分が小さくなるので、ハウジング２が小型化
できる。なお、切欠き６２は、取付溝５０を成形する金
型ピンを補強する為の金型の一部が配置される部分であ
る。

【００３１】コネクタ１を基板Ｐに取り付けるには、基
板Ｐの貫通孔３に整列されたコンタクト４と、基板Ｐの
係止孔１６に位置合わせされたリテンションレグ７０の
取付部７６を、コネクタ１を押圧して、基板Ｐの上方か
らそれぞれ対応する貫通孔３と係止孔１６に押し込む。
取付部７６が係止孔１６に押し込まれる時、取付部７６
の分割された先端部が互いに内側に偏倚して挿入され、
取付部７６のバーブ７６ａが係止孔１６の内壁と干渉係
合する。これにより、リテンションレグ７０が基板Ｐに
固定される。分割された取付部７６の先端部は、互いに
位置ずれしているので、係止孔１６内で互いに接近する
ように変形しても、互いの変形を阻害しない。従って、
過大な挿入力を要せず円滑に挿入できる。リテンション
レグ７０は、金属板で成形されているのでそれ自体に強
度があり、樹脂とは異なり折損しにくい。基板Ｐに取り
付けられたコンタクト４のタイン４８と、リテンション
レグ７０の取付部７６は、基板Ｐに各々はんだ付けされ
て固定されるので、取付強度は、一層大きなものとな
る。

【００３２】このようにして固定されたコネクタ１が、
相手方のコネクタと嵌合するとき、最初に、相手方コネ
クタのガイド突起とコネクタ１のガイド穴６４が係合す
る。即ちガイド突起がガイド穴６４に挿入される。これ
により両コネクタの位置合わせがなされ、即ち位置ずれ
が吸収される。この時、ハウジング２は、コンタクト４
のタイン４８の撓みと、取付部７６の撓みにより基板Ｐ
の面５に沿って移動し、この位置合わせが可能となる。
好適実施形態のハウジング２は、基板Ｐの面５に沿った
Ｘ方向（ハウジング２の長手方向）に＋／−０．２５ｍ
ｍ、同様に基板Ｐの面５に沿った、Ｘ方向に直交するＹ
方向に＋／−０．５ｍｍ移動可能である。

【００３３】取付部材７０においては、取付部７６とア
ーム７４の間にスロット８４があり、取付部７６が細長
い形状であるので、ハウジング２は、リテンションレグ
７０の板厚方向と交差する方向、即ち図１６において左
右方向への移動が可能となる。更に取付部７６は、その
板厚方向へも容易に撓むことができるので、ハウジング
２は基板Ｐの面５に沿ってあらゆる方向へ移動して、位
置ずれを吸収することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の可動型コネクタの正面図

【図２】図１の可動型コネクタの平面図

【図３】図１の可動型コネクタの側面図

【図４】図１の可動型コネクタの底面図

【図５】図２の５−５線に沿った可動型コネクタの断面
図

【図６】図２の６−６線に沿った可動型コネクタの部分
拡大断面図

【図７】図１の可動型コネクタに使用されるハウジング
の正面図

【図８】本発明の可動型コネクタに使用されるハウジン
グの平面図

【図９】図８のハウジングの側面図

【図１０】図８のハウジングの底面図

【図１１】タインプレートの正面図

【図１２】図１１のタインプレートの平面図

【図１３】図１１のタインプレートの側面図

【図１４】図１１のタインプレートの底面図

【図１５】図１２の１５−１５線に沿うタインプレート
の断面図

【図１６】リテンションレグの正面図

【図１７】図１６のリテンションレグの側面図

【図１８】図１６のリテンションレグの底面図

【図１９】図１０の１９−１９線に沿うハウジングの部
分拡大断面図

【図２０】図９の２０−２０線に沿うハウジングの部分
拡大断面図。

【符号の説明】

１可動型コネクタ２ハウジング４コンタクト５面１２嵌合部７０金属製取付部材（リテンションレグ）７２基部７３装着部７４アーム７６取付部Ｐ回路基板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回路基板の面に直交する方向から取り付
けられる相手方コネクタに嵌合する嵌合部および該嵌合
部に臨むと共に前記回路基板に接続される少なくとも１
つのコンタクトを有する、前記回路基板に載置される絶
縁性のハウジングと、該ハウジングに固定される装着部
および該装着部から延出して前記回路基板に固定される
取付部を有する少なくとも２つの平板状の金属製取付部
材とを備え、前記コンタクトが前記ハウジングに対して相対的に前記
面に沿って移動可能となるように前記嵌合部近傍におい
て前記ハウジングに固定されており、前記取付部材の前記取付部が、前記装着部に対して前記
回路基板の前記面から上方に離隔した位置で、前記面に
沿って相対的に移動可能となるように前記装着部に連結
されていることを特徴とする可動型コネクタ。
【請求項２】前記金属製取付部材が、金属板を打抜き
一体に形成したものであり、該金属製取付部材の前記装
着部が前記ハウジングに固定される基部と該基部から延
出する１対のアームからなり、前記取付部が前記アーム
の間で前記基部から前記アームより長く延出しているこ
とを特徴とする請求項１記載の可動型コネクタ。