JP2002148952A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のクリーニングブレードを用いて、転写
搬送手段に付着したトナーや紙粉などの異物を確実に除
去することのできる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 クリーニング装置１０は、転写ベルト２
１６に先縁部が接して設けられ転写ベルト２１６から残
留トナー、紙粉などを掻き落とすための第１クリーニン
グブレード１１と、第１クリーニングブレード１１より
も転写ベルト２１６の下流側において転写ベルト２１６
に先縁部が接して設けられた第２クリーニングブレード
１２とを備えてなる。第１クリーニングブレード１１
は、従動ローラ２１５及びテンションローラ２５０・２
５０のほぼ中間位置に、転写ベルト２１６の回転方向に
対してカウンター状に配置されている。第２クリーニン
グブレード１２は、従動ローラ２１５に対向した位置
に、転写ベルト２１６の回転方向に対してトレール状に
配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プリンタや電子
写真装置などの画像形成装置に関するものであり、さら
に詳しくは、トナーなどの記録剤から形成された画像や
その記録剤が転写された記録紙などを担持するための、
樹脂などからなるベルトをクリーニングするクリーニン
グ部に特徴のある画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、転写搬送手段である転写ベルトを
クリーニングブレードでクリーニングする際のクリーニ
ング位置は、クリーニング性と転写ベルトの耐久性とを
考慮すると、クリーニングブレードに対向するローラな
どの設けられた位置が望ましいとされていた。

【０００３】この理由としては、ベルトに対してクリー
ニングブレードを当接させるための圧力（ブレード圧）
をかけやすい（対向部材のない部分では、ベルトの弾性
のためにブレード圧は高くならず、クリーニング性が低
くなってしまう。）、ベルトの折れ（ベルトにおける折
れたような変形）が少ない（対向部材のない箇所にクリ
ーニングブレードを配置すると、ブレードエッジに接触
する部分でベルトの折れが起こり、ベルトの回転によっ
てそこに繰り返し応力がかかり、ベルト寿命の低下を招
く。このことは、特にブレード圧を高くすると、より顕
著になる。）などが考えられる。

【０００４】また、１枚のクリーニングブレードでクリ
ーニングを行う場合には、１〜３ｇｆ／ｍｍ程度のブレ
ード圧が必要であり、特にカラー機などにおいて最大４
色の多層トナーを一度にクリーニングする場合には、３
ｇｆ／ｍｍ付近のブレード圧が必要になる。

【０００５】しかし、このような設定ではベルト走行の
大きな負荷となり、駆動源となるモータに大容量のもの
が必要になり、コストの上昇を招く。また、駆動ローラ
とベルトとの間でのスリップやベルトの蛇行などの問題
を起こすこともある。

【０００６】これらの問題の対策として、以下のような
提案が過去になされている。

【０００７】すなわち、特開平１１−６５３２０号公報
に示すように、転写材を転写位置に搬送しトナー像の転
写を行う半導電性の転写ベルト及びこの転写ベルト上の
異物（ベルトに付着したトナーや紙粉など）を除去する
クリーニングブレードの寿命を長くしたり、転写ベルト
上の異物を確実に除去したりすることを目的として、画
像形成装置の発明がなされた。

【０００８】この画像形成装置は、転写ベルトのクリー
ニングブレードより上流に、異物に除電電荷を付与する
導電性ブラシを設け、通常の画像形成モード時には電荷
付与を行わず、テストパターン像形成モード時及び転写
ベルト上での紙詰まり除去後の復帰時にのみ異物に除電
電荷を付与し、異物の増量時には除去機能を高める一
方、異物が少ない場合には、転写ベルトあるいはクリー
ニングブレードにかかる負荷を低減し、長寿命化を図る
ものである。

【０００９】しかしながら、このような画像形成装置に
あっては、クリーニング手段の１つのとして導電性ブラ
シや電荷付与用電源が必要であり、また、ブレード方式
の場合は、第２のブレードで除電を行うため、目的とす
る効果が充分に発揮されているとは言えない点があっ
た。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、導電
性ブラシや電荷付与用電源を必要とせず、複数のクリー
ニングブレードを用いて、第１のブレードで、除電・除
去を行うとともに転写搬送手段に付着したトナーや紙粉
などの異物を攪拌・除去しやすくし、第２以下のブレー
ドで、第１のブレードをすり抜けてきた異物を確実に除
去することのできる画像形成装置を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明によれば、像担
持体と、この像担持体に画像を形成するための画像形成
手段と、像担持体に対向して張設され、記録媒体を像担
持体の転写位置へ搬送するための転写搬送手段と、前記
転写位置において前記画像を像担持体から記録媒体ある
いは転写搬送手段の表面に転写するための転写手段と、
転写搬送手段の搬送路中に設けられ、転写搬送手段の表
面の異物を除去するためのクリーニング手段とを備えて
なり、クリーニング手段が、前記搬送路中に上流側から
下流側へかけて設けられた複数のクリーニングブレード
から構成され、上流側の第１クリーニングブレードが、
転写搬送手段の支持ローラに対向しない位置に、転写搬
送手段の回転方向に対してカウンター状に配置され、下
流側の第２クリーニングブレードが、転写搬送手段の支
持ローラに対向した位置に配置されていることを特徴と
する画像形成装置が提供される。

【００１２】ここで、像担持体としては、静電潜像を担
持する感光体ドラムなどが用いられる。画像形成手段
は、原稿から読み取られた画像データを静電潜像として
像担持体に書き込み、書き込まれたその潜像を現像する
ためのものである。転写搬送手段としては、記録用紙な
どの記録媒体を像担持体の転写位置へ搬送するための転
写ベルトや、直接、転写された転写画像を記録媒体に再
度、転写するための中間転写ベルトなどが用いられる。
転写手段は、転写位置において前記画像を像担持体から
記録媒体あるいは転写搬送手段の表面に転写するための
ものである。

【００１３】転写搬送手段の搬送路中には、付着したト
ナーや紙粉などの、転写搬送手段表面の異物を除去する
ためのクリーニング手段が設けられている。このクリー
ニング手段は、前記搬送路中に上流側から下流側へかけ
て設けられた２以上のクリーニングブレードから構成さ
れている。

【００１４】これら複数のクリーニングブレードのう
ち、上流側に設けられた第１クリーニングブレードは、
転写搬送手段の支持ローラに対向しない位置に設けられ
ている。この位置では、ブレード圧が高くなり過ぎて転
写搬送手段の回転に過大な負荷がかかるおそれがないか
らである。

【００１５】この第１クリーニングブレードは、転写搬
送手段の回転方向に対してカウンター状に配置されてい
る。ここで、カウンター状とは、クリーニングブレード
が転写搬送手段の表面へ向かって突出している方向が転
写搬送手段の回転方向に対向する状態をいう。クリーニ
ングブレードが転写搬送手段の表面にカウンター状に当
接すると、クリーニングブレードは、非カウンター状に
当接する場合に比べてブレード圧が高くなり、いっそう
確実に転写搬送手段の表面をクリーニングすることが可
能になる。

【００１６】また、下流側の第２クリーニングブレード
は、転写搬送手段の支持ローラに対向した位置に設けら
れている。この位置では、転写搬送手段の表面は、上流
側にある第１クリーニングブレードによってクリーニン
グがかなりの程度まで進行しているため、第２クリーニ
ングブレードは、転写搬送手段の回転に過大な負荷のか
かるおそれがない、より小さいブレード圧を用いること
ができるからである。

【００１７】この第２クリーニングブレードは、転写搬
送手段の回転方向に対してトレール状に配置されていて
もよく、カウンター状に配置されていてもよい。ここ
で、トレール状とは、クリーニングブレードが転写搬送
手段の表面へ向かって突出している方向が転写搬送手段
の回転方向にほぼ沿っている状態をいう。ここで、第２
クリーニングブレードがトレール状に配置されていても
カウンター状に配置されていてもよいのは、上流側にあ
る第１クリーニングブレードによってクリーニングがか
なりの程度まで進行しているため、第２クリーニングブ
レードのブレード圧を第１クリーニングブレードのそれ
よりも小さくすることができるからである。

【００１８】クリーニング手段は、第１クリーニングブ
レード及び第２クリーニングブレードだけに限らず、第
３以下のクリーニングブレードを備えていてもよい。こ
の場合、第３以下のクリーニングブレードは、第２クリ
ーニングブレードと同様に、第１クリーニングブレード
よりも下流側に設けられる。

【００１９】以上のように構成された画像形成装置にあ
っては、導電性ブラシや電荷付与用電源を必要とせず、
複数のクリーニングブレードを用いて、第１クリーニン
グブレードで、除電・除去を行うとともに転写搬送手段
に付着したトナーや紙粉などの異物を攪拌・除去しやす
くし、第２以下のクリーニングブレードで、第１クリー
ニングブレードをすり抜けてきた異物を確実に除去する
ことができる。

【００２０】この発明に係る画像形成装置は、第１クリ
ーニングブレードが、導電性ウレタンゴムなどの導電性
材料からなるのが好ましい。このように構成された画像
形成装置にあっては、第１クリーニングブレードによる
異物除去効果や攪拌効果に加えて、第１クリーニングブ
レードに除電効果を持たせることができるようになるの
で、下流側のクリーニングブレード（第２クリーニング
ブレードなど）によるクリーニング効果をいっそう高め
ることが可能になる。下流側のクリーニングブレード
は、除電効果を持たせる必要がないので、絶縁ウレタン
ゴムなどの絶縁材料から構成すればよいが、第１クリー
ニングブレードと同様に導電性材料から構成してもよ
い。

【００２１】この発明に係る画像形成装置は、第２クリ
ーニングブレードが、転写搬送手段の回転方向に対して
カウンター状に配置されているのが好ましい。このよう
に構成された画像形成装置にあっては、第２クリーニン
グブレードが、転写搬送手段の表面にブレード圧のより
高くなるカウンター状に当接するようになるので、トレ
ール状に当接する場合に比べていっそう確実に転写搬送
手段の表面をクリーニングすることが可能になる。

【００２２】この発明に係る画像形成装置は、像担持体
が、複数個、たとえば４個設けられているのが好まし
い。このように構成された画像形成装置にあっては、複
数個の像担持体に基づく複数色のトナーが多層に重なる
ことのあるカラー画像を形成する場合に、前記クリーニ
ング効果をいっそう顕著に奏することができる。

【００２３】この発明に係る画像形成装置は、転写搬送
手段が、記録媒体を搬送するための転写ベルトであるの
が好ましい。転写ベルトを構成する材料の例としては、
ポリイミド、ポリカーボネート、ポリフッ化ビニリデ
ン、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体などがあ
る。このように構成された画像形成装置にあっては、紙
詰まりなどの異常使用時において転写ベルトに転写され
る多層トナーをクリーニングにより確実に除去すること
ができる。

【００２４】この発明に係る画像形成装置は、転写搬送
手段が、直接、転写された転写画像を記録媒体に再度、
転写するための中間転写ベルトであるのが好ましい。中
間転写ベルトを構成する材料の例としては、ポリイミ
ド、ポリカーボネート、ポリフッ化ビニリデン、エチレ
ンテトラフルオロエチレン共重合体などがある。このよ
うに構成された画像形成装置にあっては、記録媒体に転
写されなかった中間転写ベルト上の多層トナーをクリー
ニングにより確実に除去することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る２つの実施
の形態を図面に基づいて説明する。なお、この発明はこ
れらによって限定されるものではない。

【００２６】実施の形態１ 図１に示すように、この発明の実施の形態１に係る画像
形成装置であるデジタルカラー複写機Ｄ１は、複写機本
体１の上面に原稿台１１１及び操作パネル（図示略）が
設けられ、複写機本体１の内部に画像読取部１１０及び
画像形成ステーション２１０が設けられた構成である。
原稿台１１１の上面には、原稿台１１１に対して開閉可
能な状態で支持され、原稿台１１１の上面に対して所定
の位置関係を保って、両面自動原稿送り装置（ＲＡＤ
Ｆ；Ｒｅｖｅｒｓｉｎｇ Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｄｏｃ
ｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）１１２が装着されている。

【００２７】両面自動原稿送り装置１１２は、まず、原
稿の一方の面が原稿台１１１の所定位置において画像読
取部１１０に対向するように原稿を搬送し、この一方の
面についての画像読み取りが終了した後に、他方の面が
原稿台１１１の所定位置において画像読取部１１０に対
向するように原稿を反転して原稿台１１１に向けて搬送
するようになっている。そして、両面自動原稿送り装置
１１２は、原稿１枚についての両面搬送動作を実行す
る。このような原稿の搬送及び表裏反転の動作は、この
複写機全体の動作に関連して制御される。

【００２８】画像読取部１１０は、両面自動原稿送り装
置１１２により原稿台１１１上に搬送されてきた原稿の
画像を読み取るために、原稿台１１１の下方に配置され
ている。画像読取部１１０には原稿を走査する走査光学
系１１７がある。走査光学系１１７は、原稿台１１１の
下面に沿って平行に往復移動する原稿走査体１１３，１
１４と、光学レンズ１１５と、光電変換素子であるＣＣ
Ｄラインセンサ１１６とを有している。

【００２９】原稿走査体１１３，１１４は、第１走査ユ
ニット１１３と第２走査ユニット１１４とから構成され
ている。第１走査ユニット１１４は、原稿の表面を露光
する露光ランプと、原稿からの反射光像を所定方向に偏
向させる第１ミラーとを有し、原稿台１１１の下面に対
して一定距離を保ちながら所定の走査速度で原稿台１１
１に平行に往復移動する。第２走査ユニット１１４は、
第１走査ユニット１１３の第１ミラーにより偏向された
原稿からの反射光像をさらに所定方向に偏向させる第２
ミラー及び第３ミラーを有し、第１走査ユニット１１３
と一定の速度関係を保って、原稿台１１１に平行に往復
移動する。

【００３０】光学レンズ１１５は、第２走査ユニットの
第３ミラーにより偏向された原稿からの反射光像を縮小
し、縮小された光像をＣＣＤラインセンサ１１６上の所
定位置に結像させるものである。

【００３１】ＣＣＤラインセンサ１１６は、結像された
光像を順次、光電変換して、電気信号として出力するも
のである。ＣＣＤラインセンサ１１６は、白黒画像ある
いはカラー画像を読み取り、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ
（青）の各色成分に色分解したラインデータを出力する
ことのできる３ラインのカラーＣＣＤである。このＣＣ
Ｄラインセンサ１１６により電気信号に変換された原稿
画像情報は、画像処理部（図示略）に転送され、その画
像処理部で所定の画像データ処理が施される。

【００３２】画像形成ステーション２１０の下方には、
用紙トレイ内に積載収容されている記録媒体としての記
録用紙（例えば、普通紙、ＯＨＰ用紙など）Ｐを１枚ず
つ分離し画像形成ステーション２１０へ向けて供給する
給紙機構２１１が設けられている。そして、１枚ずつ分
離供給された用紙Ｐは、画像形成ステーション２１０の
手前に配置された一対のレジストローラ２１２によりタ
イミングが制御されて画像形成ステーション２１０へ搬
送される。さらに、片面に画像が形成された用紙Ｐは、
画像形成ステーション２１０の画像形成にタイミングを
合わせて、画像形成ステーション２１０へ再び供給搬送
される。

【００３３】画像形成ステーション２１０の下方には、
転写搬送ユニットとしての転写ベルト機構２１３が配置
されている。この転写ベルト機構２１３は、駆動ローラ
２１４と従動ローラ２１５との間にほぼ平行に伸びるよ
うに張架された転写搬送手段としての転写ベルト２１６
に用紙Ｐを静電吸着させて搬送する構成となっている。

【００３４】さらに、用紙搬送路における転写ベルト機
構２１３の下流側には、駆動ローラ２１４に近接して、
用紙Ｐ上に転写形成されたトナー像を用紙Ｐ上に定着さ
せるための定着装置２１７が配置されている。この定着
装置２１７の一対のローラ間におけるニップ部を通過し
た用紙Ｐは、搬送方向切換ゲート２１８を経て、複写機
本体１の側壁に取り付けられている排紙トレイ２２０の
上へ排出ローラ２１９によって排出される。

【００３５】切換ゲート２１８は、複写機本体１へ用紙
Ｐを排出する経路と、画像形成ステーション２１０へ向
けて用紙Ｐを再供給する経路との間で、定着後の用紙Ｐ
の搬送経路を選択的に切り換えるものである。切換ゲー
ト２１８により再び画像形成ステーション２１０へ向け
て搬送方向が切り換えられた用紙Ｐは、スイッチバック
搬送経路２２１を介して表裏反転された後、画像形成ス
テーション２１０へと再び供給される。

【００３６】また、画像形成ステーション２１０におけ
る転写ベルト２１６の上方には、転写ベルト２１６に近
接して、画像形成手段として、第１画像形成ステーショ
ンＰａ、第２画像形成ステーションＰｂ、第３画像形成
ステーションＰｃ、及び第４画像形成ステーションＰｄ
が、用紙搬送経路の上流側から下流側へ順に設けられて
いる。

【００３７】転写ベルト２１６は、駆動ローラ２１４に
よって、図１において矢印Ｚで示す方向へ摩擦駆動さ
れ、前述したように給紙機構２１１を通じて給送される
用紙Ｐを把持し、用紙Ｐを画像形成ステーションＰａ〜
Ｐｄへと順次搬送する。各画像ステーションＰａ〜Ｐｄ
は、実質的に同一の構成を有している。画像ステーショ
ンＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、図１に示す矢印Ｆ方向へ
回転駆動される像担持体としての感光体ドラム２２２
ａ，２２２ｂ，２２２ｃ，２２２ｄをそれぞれ含んでい
る。これら４つの感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄは、
互いに同一の外径及び長さを有している。

【００３８】感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄの周辺に
は、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄをそれぞれ一様に
帯電する帯電器２２３ａ，２２３ｂ，２２３ｃ，２２３
ｄと、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上に形成された
静電潜像をそれぞれ現像する現像装置２２４ａ，２２４
ｂ，２２４ｃ，２２４ｄと、現像された感光体ドラム２
２２ａ〜２２２ｄ上のトナー像を用紙Ｐへ転写する転写
用放電器２２５ａ，２２５ｂ，２２５ｃ，２２５ｄと、
感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上に残留したトナーを
除去するクリーニング装置２２６ａ，２２６ｂ，２２６
ｅ，２２６ｄとが、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄの
回転方向（矢印）に沿ってそれぞれ順次配置されてい
る。

【００３９】また、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄの
上方には、レーザービームスキャナユニット２２７ａ，
２２７ｂ，２２７ｃ，２２７ｄがそれぞれ設けられてい
る。レーザービームスキャナユニット２２７ａ〜２２７
ｄは、画像データに応じて変調されたドット光を発する
半導体レーザ素子（図示略）と、半導体レーザ素子から
のレーザービームを主走査方向に偏向させるためのポリ
ゴンミラー（偏向装置）２４０と、ポリゴンミラー２４
０により偏向されたレーザービームを感光体ドラム２２
２ａ〜２２２ｄの表面に結像させるためのｆθレンズ２
４１やミラー２４２，２４３などとからそれぞれ構成さ
れている。

【００４０】レーザービームスキャナ２２７ａにはカラ
ー原稿画像の黒色成分像に対応する画素信号が、レーザ
ービームスキャナ２２７ｂにはカラー原稿画像のシアン
色成分像に対応する画素信号が、レーザービームスキャ
ナ２２７ｃにはカラー原稿画像のマゼンタ色成分像に対
応する画素信号が、そして、レーザービームスキャナ２
２７ｄにはカラー原稿画像のイエロー色成分像に対応す
る画素信号がそれぞれ入力される。

【００４１】これにより、色変換された原稿画像情報に
対応する静電潜像が各感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ
上に形成される。そして、現像装置２２４ａには黒色の
トナーが、現像装置２２４ｂにはシアン色のトナーが、
現像装置２２４ｃにはマゼンタ色のトナーが、現像装置
２２４ｄにはイエロー色のトナーがそれぞれ収容されて
おり、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上の静電潜像は
これら各色のトナーにより現像される。これにより、画
像形成ステーション２１０で色変換された原稿画像情報
が各色のトナー像として再現される。

【００４２】また、第４画像形成ステーションＰｄと定
着装置２１７との間で駆動ローラ２１４のほぼ真上部に
は除電器２２９が設けられている。この除電器２２９に
は、搬送ベルト２１６に静電吸着されている用紙Ｐを転
写ベルト２１６から分離するための交流電流が印加され
ている。

【００４３】このデジタルカラー複写機においては、用
紙Ｐとしてカットシート状の普通紙が使用される。この
用紙Ｐは、給紙カセットから送り出されて給紙機構２１
１の給紙搬送経路のガイド内に供給されると、その用紙
Ｐの先端部分がセンサ（図示略）で検知され、このセン
サから出力される検知信号に基づいて一対のレジストロ
ーラ２１２により一旦停止される。

【００４４】次に、用紙Ｐは、各画像ステーションＰａ
〜Ｐｄとタイミングをとって、図１の矢印Ｚ方向に回転
している転写ベルト２１６の上へ送られる。このとき、
転写ベルト２１６には、前述したように帯電器により所
定の帯電が施されているので、用紙Ｐは、各画像ステー
ションＰａ〜Ｐｄを通過する間、安定して搬送供給され
る。

【００４５】画像ステーションＰａ〜Ｐｄにおいては、
各色のトナー像がそれぞれ形成され、転写ベルト２１６
により静電吸着されて搬送される用紙Ｐの支持面上で重
ね合わされる。第４画像ステーションＰｄによる画像の
転写が完了すると、用紙Ｐは、その先端部分から順次、
除電用放電器により転写ベルト２１６上から剥離され、
定着装置２１７へと導かれる。

【００４６】最後に、トナー画像が定着された用紙Ｐ
は、用紙排出口（図示略）から排紙トレイ２２０上へと
排出される。なお、上述の説明では、レーザービームス
キャナユニット２２７ａ〜２２７ｄによってレーザービ
ームを走査して露光することにより、感光体ドラム２２
２ａ〜２２２ｄへの光書き込みを行う。

【００４７】なお、レーザービームスキャナユニットの
代わりに、発光ダイオードアレイと結像レンズアレイと
からなる書き込み光学系（ＬＥＤヘッド）を用いてもよ
い。ＬＥＤヘッドはレーザービームスキャナユニットに
比べて、サイズも小さく、また可動部分がなく無音であ
る。したがって、複数個の光書き込みユニットを必要と
するタンデム方式のデジタルカラー複写機などの画像形
成装置では、好適に用いることができる。

【００４８】次に、図２に示すように、転写ベルト２１
６の下方における従動ローラ２１５寄り箇所には、クリ
ーニング装置１０が設けられている。

【００４９】すなわち、クリーニング装置１０は、転写
ベルト２１６の下方における従動ローラ２１５寄り箇所
に設けられたクリーニングボックス（図示略）と、転写
ベルト２１６に先縁部が接して設けられ転写ベルト２１
６から残留トナー、紙粉、ゴミなどを掻き落としてクリ
ーニングボックス内へ回収するための第１クリーニング
ブレード１１と、この第１クリーニングブレード１１よ
りも転写ベルト２１６の下流側において転写ベルト２１
６に先縁部が接して設けられた第２クリーニングブレー
ド１２とを備えてなる。

【００５０】第１クリーニングブレード１１は、導電性
ウレタンゴムからなり、ＪＩＳのゴム硬度計による硬度
が６０〜８０°、電気抵抗値が６〜８Ωｃｍであり、設
定線圧（ブレード圧）が１〜１．５ｇｆ／ｍｍにされて
いる。第２クリーニングブレード１２は、絶縁ウレタン
ゴムからなり、ＪＩＳのゴム硬度計による硬度が６０〜
８０°であり、設定線圧が０．５〜１ｇｆ／ｍｍにされ
ている。

【００５１】第１クリーニングブレード１１及び第２ク
リーニングブレード１２は、保持部材１３及び保持部材
１４にそれぞれ取り付けられて、これらに保持されてい
る。

【００５２】第１クリーニングブレード１１は、転写ベ
ルト２１６の支持ローラとしての従動ローラ２１５及び
テンションローラ２５０に対向しない位置に、すなわ
ち、従動ローラ２１５及びテンションローラ２５０・２
５０のほぼ中間位置に、転写ベルト２１６の回転方向に
対してカウンター状に配置されている。

【００５３】第２クリーニングブレード１２は、転写ベ
ルト２１６の支持ローラとしての従動ローラ２１５に対
向した位置に、転写ベルト２１６の回転方向に対してト
レール状に配置されている。

【００５４】実施の形態１に係るデジタルカラー複写機
Ｄ１のクリーニング装置１０にあっては、第１クリーニ
ングブレード１１で、除電・除去を行うとともに転写ベ
ルト２１６に付着したトナーや紙粉などの異物を攪拌・
除去しやすくし、第２クリーニングブレード１２で、第
１クリーニングブレード１１をすり抜けてきた異物を確
実に除去することができる。ここで、上流側にある第１
クリーニングブレードによってクリーニングがかなりの
程度まで進行しているので、下流側の第２クリーニング
ブレード１２をトレール状に配置して、そのブレード圧
を第１クリーニングブレードのそれよりも小さくしてい
ても、特に問題はない。

【００５５】実施の形態２ 図３に示すように、この発明の実施の形態２に係る画像
形成装置であるデジタルカラー複写機Ｄ２は、実施の形
態１に係るデジタルカラー複写機Ｄ１の転写ベルト機構
２１３に代えて、中間転写担持体ユニットとしての中間
転写ベルト機構２１３′を備えている。

【００５６】この中間転写ベルト機構２１３′は、駆動
ローラ２１４と、従動ローラ２１５と、これらの間に張
架された中間転写担持体としての中間転写ベルト２１
６′とを備えた構成となっている。中間転写ベルト２１
６′は、実施の形態１に係るデジタルカラー複写機Ｄ１
における記録用紙Ｐに代わる転写媒体としても作用す
る。

【００５７】このデジタルカラー複写機Ｄ２は、定着装
置２１７、搬送方向切換ゲート２１８、排出ローラ２１
９及び排紙トレイ２２０の位置などが実施の形態１に係
るデジタルカラー複写機Ｄ１とは異なるなどの相違点が
あるものの、画像読取部１１０や第１画像形成ステーシ
ョンＰａ〜第４画像形成ステーションＰｄの構成などが
基本的に実施の形態１に係るデジタルカラー複写機Ｄ１
と同様である。

【００５８】図４に示すように、中間転写ベルト２１
６′の下方における従動ローラ２１５寄り箇所には、ク
リーニング装置２０が設けられている。

【００５９】すなわち、クリーニング装置２０は、中間
転写ベルト２１６′の下方における従動ローラ２１５寄
り箇所に設けられたクリーニングボックス（図示略）
と、中間転写ベルト２１６′に先縁部が接して設けられ
中間転写ベルト２１６′から残留トナー、紙粉、ゴミな
どを掻き落としてクリーニングボックス内へ回収するた
めの第１クリーニングブレード２１と、この第１クリー
ニングブレード２１よりも中間転写ベルト２１６′の下
流側において中間転写ベルト２１６′に先縁部が接して
設けられた第２クリーニングブレード２２とを備えてな
る。

【００６０】第１クリーニングブレード２１は、導電性
ウレタンゴムからなり、ＪＩＳのゴム硬度計による硬度
が６０〜８０°、電気抵抗値が６〜８Ωｃｍであり、設
定線圧（ブレード圧）が１〜１．５ｇｆ／ｍｍにされて
いる。第２クリーニングブレード２２は、絶縁ウレタン
ゴムからなり、ＪＩＳのゴム硬度計による硬度が６０〜
８０°であり、設定線圧が０．５〜１ｇｆ／ｍｍにされ
ている。

【００６１】第１クリーニングブレード２１及び第２ク
リーニングブレード２２は、保持部材２３及び保持部材
２４にそれぞれ取り付けられて、これらに保持されてい
る。

【００６２】第１クリーニングブレード２１は、中間転
写ベルト２１６′の支持ローラとしての従動ローラ２１
５及びテンションローラ２５０に対向しない位置に、す
なわち、従動ローラ２１５及びテンションローラ２５０
の間に、中間転写ベルト２１６′の回転方向に対してカ
ウンター状に配置されている。

【００６３】第２クリーニングブレード２２は、中間転
写ベルト２１６′の支持ローラとしての従動ローラ２１
５に対向した位置に、中間転写ベルト２１６′の回転方
向に対してカウンター状に配置されている。

【００６４】実施の形態２に係るデジタルカラー複写機
Ｄ２のクリーニング装置２０にあっては、第１クリーニ
ングブレード２１で、除電・除去を行うとともに中間転
写ベルト２１６′に付着したトナーや紙粉などの異物を
攪拌・除去しやすくし、第２クリーニングブレード２２
で、第１クリーニングブレード２１をすり抜けてきた異
物を確実に除去することができる。ここで、第２クリー
ニングブレード２２が、カウンター状に配置されている
ので、トレール状にされた場合に比べていっそう確実に
中間転写ベルト２１６′の表面をクリーニングすること
が可能になる。なお、実施の形態１及び２の説明におい
て、転写ベルト２１６に対しては第２クリーニングブレ
ード１２をトレール状に、中間転写ベルト２１６′に対
しては第２クリーニングブレード２２をカウンター状に
それぞれ配置する組合せを示しているが、転写ベルト２
１６及び中間転写ベルト２１６′に対する第２クリーニ
ングブレード１２・２２の配置はこの限りでないことは
言うまでもない。

【００６５】

【発明の効果】この発明の請求項１に記載の画像形成装
置にあっては、像担持体と、この像担持体に画像を形成
するための画像形成手段と、像担持体に対向して張設さ
れ、記録媒体を像担持体の転写位置へ搬送するための転
写搬送手段と、前記転写位置において前記画像を像担持
体から記録媒体あるいは転写搬送手段の表面に転写する
ための転写手段と、転写搬送手段の搬送路中に設けら
れ、転写搬送手段の表面の異物を除去するためのクリー
ニング手段とを備えてなり、クリーニング手段が、前記
搬送路中に上流側から下流側へかけて設けられた複数の
クリーニングブレードから構成され、上流側の第１クリ
ーニングブレードが、転写搬送手段の支持ローラに対向
しない位置に、転写搬送手段の回転方向に対してカウン
ター状に配置され、下流側の第２クリーニングブレード
が、転写搬送手段の支持ローラに対向した位置に配置さ
れている。したがって、導電性ブラシや電荷付与用電源
を必要とせず、複数のクリーニングブレードを用いて、
第１のブレードで、除電・除去を行うとともに転写搬送
手段に付着したトナーや紙粉などの異物を攪拌・除去し
やすくし、第２以下のブレードで、第１のブレードをす
り抜けてきた異物を確実に除去することができる。

【００６６】この発明の請求項２に記載の画像形成装置
にあっては、第１クリーニングブレードが、導電性ウレ
タンゴムなどの導電性材料からなる。したがって、第１
クリーニングブレードによる異物除去効果や攪拌効果に
加えて、第１クリーニングブレードに除電効果を持たせ
ることができるようになるので、下流側のクリーニング
ブレード（第２クリーニングブレードなど）によるクリ
ーニング効果をいっそう高めることが可能になる。

【００６７】この発明の請求項３に記載の画像形成装置
にあっては、第２クリーニングブレードが、転写搬送手
段の回転方向に対してカウンター状に配置されている。
したがって、第２クリーニングブレードが、転写搬送手
段の表面にブレード圧のより高くなるカウンター状に当
接するようになるので、トレール状に当接する場合に比
べていっそう確実に転写搬送手段の表面をクリーニング
することが可能になる。

【００６８】この発明の請求項４に記載の画像形成装置
にあっては、像担持体が、複数個、設けられている。し
たがって、複数個の像担持体に基づく複数色のトナーが
多層に重なることのあるカラー画像を形成する場合に、
前記クリーニング効果をいっそう顕著に奏することがで
きる。

【００６９】この発明の請求項５に記載の画像形成装置
にあっては、転写搬送手段が、記録媒体を搬送するため
の転写ベルトである。したがって、紙詰まりなどの異常
使用時において転写ベルトに転写される多層トナーをク
リーニングにより確実に除去することができる。

【００７０】この発明の請求項６に記載の画像形成装置
にあっては、転写搬送手段が、直接、転写された転写画
像を記録媒体に再度、転写するための中間転写ベルトで
ある。したがって、記録媒体に転写されなかった中間転
写ベルト上の多層トナーをクリーニングにより確実に除
去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明の実施の形態１に係るデジタ
ルカラー複写機の全体構成を説明する構成説明図であ
る。

【図２】図２は、図１のカラー複写機におけるクリーニ
ング装置を説明する構成説明図である。

【図３】図３は、この発明の実施の形態２に係るデジタ
ルカラー複写機の全体構成を説明する構成説明図であ
る。

【図４】図４は、図３のカラー複写機におけるクリーニ
ング装置を説明する構成説明図である。

【符号の説明】

１ デジタルカラー複写機（カラー画像形成装置） Ｐ 記録用紙（記録媒体） Ｐａ 第１画像形成ステーション（画像形成手段） Ｐｂ 第２画像形成ステーション（画像形成手段） Ｐｃ 第３画像形成ステーション（画像形成手段） Ｐｄ 第４画像形成ステーション（画像形成手段） １０ クリーニング装置（クリーニング手段） １１ 第１クリーニングブレード １２ 第２クリーニングブレード ２０ クリーニング装置（クリーニング手段） ２１ 第１クリーニングブレード ２２ 第２クリーニングブレード ２１３ 転写ベルト機構 ２１３′ 中間転写ベルト機構 ２１４ 駆動ローラ ２１５ 従動ローラ ２１６ 転写ベルト ２１６′ 中間転写ベルト ２２２ａ 感光体ドラム（像担持体） ２２２ｂ 感光体ドラム（像担持体） ２２２ｃ 感光体ドラム（像担持体） ２２２ｄ 感光体ドラム（像担持体）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、この像担持体に画像を形成
   するための画像形成手段と、像担持体に対向して張設さ
   れ、記録媒体を像担持体の転写位置へ搬送するための転
   写搬送手段と、前記転写位置において前記画像を像担持
   体から記録媒体あるいは転写搬送手段の表面に転写する
   ための転写手段と、転写搬送手段の搬送路中に設けら
   れ、転写搬送手段の表面の異物を除去するためのクリー
   ニング手段とを備えてなり、 クリーニング手段が、前記搬送路中に上流側から下流側
   へかけて設けられた複数のクリーニングブレードから構
   成され、上流側の第１クリーニングブレードが、転写搬
   送手段の支持ローラに対向しない位置に、転写搬送手段
   の回転方向に対してカウンター状に配置され、下流側の
   第２クリーニングブレードが、転写搬送手段の支持ロー
   ラに対向した位置に配置されていることを特徴とする画
   像形成装置。
2. 【請求項２】 第１クリーニングブレードが、導電性材
   料からなることを特徴とする請求項１に記載の画像形成
   装置。
3. 【請求項３】 第２クリーニングブレードが、転写搬送
   手段の回転方向に対してカウンター状に配置されている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 像担持体が、複数個、設けられているこ
   とを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の画
   像形成装置。
5. 【請求項５】 転写搬送手段が、記録媒体を搬送するた
   めの転写ベルトであることを特徴とする請求項１〜４の
   いずれか１つに記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 転写搬送手段が、直接、転写された転写
   画像を記録媒体に再度、転写するための中間転写ベルト
   であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに
   記載の画像形成装置。