JP2002143936A - Die cushion device capacity-changing method, and die cushion device - Google Patents

Die cushion device capacity-changing method, and die cushion device

Info

Publication number
JP2002143936A
JP2002143936A JP2000345376A JP2000345376A JP2002143936A JP 2002143936 A JP2002143936 A JP 2002143936A JP 2000345376 A JP2000345376 A JP 2000345376A JP 2000345376 A JP2000345376 A JP 2000345376A JP 2002143936 A JP2002143936 A JP 2002143936A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die cushion
pressure
hydraulic
capacity
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000345376A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shoji Arai
省治 荒井
Katsuhiro Takano
克博 高野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP2000345376A priority Critical patent/JP2002143936A/en
Publication of JP2002143936A publication Critical patent/JP2002143936A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a die cushion device capacity-changing method capable of consistently obtaining substantially same responsiveness irrespective of any change of the die cushion capacity, and improving the responsiveness, and to provide a die cushion device thereof. SOLUTION: In this die cushion device capacity-changing method, a pneumatic pressure chamber 11A and a hydraulic pressure chamber 12A are disposed in series below a die cushion pad 20, pistons 13 rigidly coupled with each other are respectively provided in the pneumatic pressure chamber and the hydraulic pressure chamber, and the preload hydraulic pressure is fed according to the die cushion capacity. Substantially same responsiveness can be consistently obtained thereby irrespective of any change of the die cushion capacity, and responsiveness can be improved by increasing the preload hydraulic pressure to reduce the difference between the set pressure and the preload hydraulic pressure.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プレス機械のダイ
クッション能力の変化に対応することができるダイクッ
ション装置の能力可変方法およびそのダイクッション装
置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for changing the capacity of a die cushion device capable of coping with a change in the die cushion capability of a press machine, and a die cushion device.

【0002】[0002]

【背景技術】プレス機械に設けられたダイクッション装
置は、プレス機械のベッドの下方に装備または内蔵され
た圧力保持装置であり、主として絞り加工のしわ押さえ
用の背圧装置に使われるほか、ノックアウト用、または
エジェクト用にも使われている。このようなダイクッシ
ョン装置は、ダイクッションパッドおよびこのダイクッ
ションパッドを上方に押圧するシリンダ等を備え、この
シリンダにはピストンが内蔵されている。
2. Description of the Related Art A die cushion device provided in a press machine is a pressure holding device installed or built below a bed of the press machine. The die cushion device is mainly used as a back pressure device for pressing wrinkles in a drawing process and a knockout device. It is also used for or eject. Such a die cushion device includes a die cushion pad, a cylinder for pressing the die cushion pad upward, and the like, and a piston is built in the cylinder.

【0003】このようなダイクッション装置として、実
公平4−42010号公報が挙げられる。この公報のダ
イクッション装置では、シリンダに常時油圧が供給され
ており、ピストンを上方向に押圧することにより、ダイ
クッションパッド、クッションピンおよび下型クッショ
ンパッドを所定位置まで上昇させている。そして、スラ
イドが下降し、下型および下型クッションパッドで支持
されたワークを、スライドに装着された上型がプレスす
るとき、シリンダ内の油圧が所定圧を越えると、油の一
部は油タンクに戻されるようになっている。このダイク
ッション装置における油圧の制御は、油圧シリンダに供
給している圧力を、固定のリリーフ弁で設定し、スライ
ドによって加圧された油圧シリンダの圧力を、シリンダ
出口の圧力制御弁でコントロールすることによって行わ
れている。
As such a die cushion device, there is Japanese Utility Model Publication No. 4-42010. In the die cushion device of this publication, hydraulic pressure is always supplied to the cylinder, and the die cushion pad, the cushion pin and the lower die cushion pad are raised to predetermined positions by pressing the piston upward. When the slide descends and the work supported by the lower die and the lower die cushion pad is pressed by the upper die mounted on the slide, if the oil pressure in the cylinder exceeds a predetermined pressure, part of the oil is It is to be returned to the tank. In controlling the hydraulic pressure in this die cushion device, the pressure supplied to the hydraulic cylinder is set by a fixed relief valve, and the pressure of the hydraulic cylinder pressurized by the slide is controlled by the pressure control valve at the cylinder outlet. Has been done by

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のダイク
ッション装置における油圧の制御では、油圧シリンダに
供給する油圧の圧力が固定のリリーフ弁で設定されてお
り、油圧は一定となっている。そのため、ダイクッショ
ン能力が変化した場合は設定圧が変化するので、リリー
フ弁の設定圧を変えることになるが、そうすると、油の
圧縮による応答性(油圧立ち上がり時間)が変化してし
まうという問題がある。そこで、応答性をよくするため
にポンプ供給圧を最初から高くしておくと、ダイクッシ
ョン能力が低くてリリーフ弁の設定圧を低くしてもよい
場合に、対応することができない。従って、どうして
も、ポンプ供給圧を小さく設定せざるを得ず、その結
果、リリーフ弁の設定圧を高くした場合等、その設定圧
に達するまでに時間がかかり、応答性が悪いという問題
がある。
However, in the control of the hydraulic pressure in the conventional die cushion device, the pressure of the hydraulic pressure supplied to the hydraulic cylinder is set by a fixed relief valve, and the hydraulic pressure is constant. Therefore, when the die cushion capacity changes, the set pressure changes, so that the set pressure of the relief valve is changed. However, in this case, the response (oil pressure rise time) due to oil compression changes. is there. Therefore, if the pump supply pressure is increased from the beginning to improve the responsiveness, it is not possible to cope with the case where the die cushion capability is low and the set pressure of the relief valve may be reduced. Therefore, the pump supply pressure must be set to a small value. As a result, when the set pressure of the relief valve is increased, it takes a long time to reach the set pressure, resulting in poor response.

【0005】ここで、図9(A),(B)に基づいて、
一定の油圧を供給するリリーフ弁を使用した場合の、ス
ライドのストロークと油の圧縮による応答性(油圧立ち
上がり時間)との関係を説明する。スライドの下降によ
り、スライドに取り付けられた上型がクッションパッド
上のワークに接触したときの位置をピンタッチ位置Pと
し、このピンタッチ位置Pからスライドの下死点までの
ストロークをS1とする。このとき、油圧シリンダ内に
は所定の供給圧力C1、例えば約1MPaがかけられて
いる。ピンタッチと同時にその供給圧力C1の立ち上が
り位置C2から所定の傾斜で油圧が上昇し、設定圧力A
(最大能力)、例えば約30MPaの位置C3に達する
までその油圧が上昇する。そして、立ち上がり位置C2
から設定圧力Aの位置C3に達するまで、T1時間がか
かっている。この設定圧力Aの位置C3は、図9(A)
に示すストローク線図においてaの位置に相当し、この
a位置のストロークはS2となっている。このストロー
クS2は、上記ストロークS1に対してS3だけ少なく
なっており、そのS3が損失ストロークとなっている。
Here, based on FIGS. 9A and 9B,
The relationship between the slide stroke and the response (oil pressure rise time) due to oil compression when a relief valve that supplies a constant oil pressure is used will be described. The position at which the upper die attached to the slide comes into contact with the work on the cushion pad due to the lowering of the slide is defined as a pin touch position P, and the stroke from the pin touch position P to the bottom dead center of the slide is defined as S1. At this time, a predetermined supply pressure C1, for example, about 1 MPa is applied in the hydraulic cylinder. Simultaneously with the pin touch, the hydraulic pressure rises at a predetermined inclination from the rising position C2 of the supply pressure C1, and the set pressure
(The maximum capacity), for example, the oil pressure increases until the position C3 of about 30 MPa is reached. Then, the rising position C2
It takes T1 time to reach the position C3 of the set pressure A from. The position C3 of the set pressure A is as shown in FIG.
Corresponds to the position a in the stroke diagram shown in FIG. 7, and the stroke at the position a is S2. This stroke S2 is smaller than the above-mentioned stroke S1 by S3, and S3 is a lost stroke.

【0006】本発明の目的は、ダイクッション能力の変
化にかかわらず常にほぼ同一の応答性を得ることができ
るとともに、応答性の向上を図ることができるダイクッ
ション装置の能力可変方法およびそのダイクッション装
置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of changing the capacity of a die cushion device capable of obtaining almost the same responsiveness irrespective of a change in die cushion capacity and improving the responsiveness, and a die cushion thereof. It is to provide a device.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、ダイクッション能力を可変としたダイクッション装
置におけるダイクッションパッドの下方に空気圧室と油
圧室とを直列に配列するとともに、これらの空気圧室お
よび油圧室内に、互いに剛性的に結合されたピストンを
それぞれ設け、前記油圧室に前記ダイクッション能力に
応じたプリロード油圧を供給することを特徴とするダイ
クッション装置の能力可変方法である。
According to the first aspect of the present invention, a pneumatic chamber and a hydraulic chamber are arranged in series below a die cushion pad in a die cushion device having a variable die cushion capacity. A capacity variable method for a die cushion device, characterized in that pistons rigidly connected to each other are provided in an air pressure chamber and a hydraulic chamber, respectively, and a preload hydraulic pressure according to the die cushion capacity is supplied to the hydraulic chamber.

【0008】このような本発明では、油圧室内にダイク
ッション能力に応じたプリロード油圧が供給されるの
で、ダイクッション能力の変化にかかわらず常にほぼ同
一の応答性を得ることができる。また、プリロード油圧
を高くすることで、設定圧との差を小さくすることがで
きるので、つまり、設定圧力に達するまでの時間を短縮
することができるので、応答性の向上を図ることができ
る。
According to the present invention, since the preload hydraulic pressure according to the die cushion capacity is supplied to the hydraulic chamber, almost the same responsiveness can always be obtained regardless of the change in the die cushion capacity. Also, by increasing the preload hydraulic pressure, the difference from the set pressure can be reduced, that is, the time required to reach the set pressure can be shortened, so that the responsiveness can be improved.

【0009】以上の本発明において、プリロード油圧の
供給は、例えば、リリーフ弁の設定圧調整手段とモータ
とを連結し、モータの回転を変えることによりリリーフ
弁のリリーフ圧の設定を変更する方法、あるいは、ダイ
レクト形電磁比例リリーフ弁を用いて電圧の授受により
リリーフ圧を変更する方法等、どのような方法によって
行ってもよい。
In the present invention, the preload hydraulic pressure is supplied by, for example, a method in which the setting pressure adjusting means of the relief valve is connected to the motor, and the setting of the relief pressure of the relief valve is changed by changing the rotation of the motor. Alternatively, any method such as a method of changing the relief pressure by transmitting and receiving a voltage using a direct type electromagnetic proportional relief valve may be used.

【0010】請求項2に記載の発明は、ダイクッション
能力を可変としたダイクッション装置において、ダイク
ッションパッドの下方に直列に配列された空気圧室およ
び油圧室と、これらの空気圧室および油圧室内にそれぞ
れ設けられるとともに互いに剛性的に結合されたピスト
ンと、前記油圧室に前記ダイクッション能力に応じたプ
リロード油圧を供給するプリロード油圧可変手段とを有
することを特徴とするダイクッション装置である。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a die cushion device having a variable die cushion capacity, wherein a pneumatic chamber and a hydraulic chamber are arranged in series below a die cushion pad, and the pneumatic chamber and the hydraulic chamber are provided in the pneumatic chamber and the hydraulic chamber. A die cushion device comprising a piston provided and rigidly connected to each other, and a preload hydraulic pressure variable means for supplying a preload hydraulic pressure according to the die cushion capability to the hydraulic chamber.

【0011】このような本発明では、請求項1とほぼ同
様の効果、つまり、常にほぼ同一の応答性を得ることが
でき、また、設定圧力に達するまでの時間を短縮するこ
とで応答性の向上を図ることができる。以上の本発明に
おいて、プリロード油圧可変手段としては、請求項1で
述べたと同様の手段を用いることができる。
According to the present invention, substantially the same effect as that of the first aspect, that is, almost the same response can be obtained at all times, and the response until the pressure reaches the set pressure can be shortened to reduce the response. Improvement can be achieved. In the present invention described above, the same means as described in claim 1 can be used as the preload hydraulic pressure variable means.

【0012】請求項3に記載の発明は、請求項2に記載
のダイクッション装置において、前記プリロード油圧可
変手段は、ポンプの吐出側に設けたリリーフ弁を前記ダ
イクッション能力に応じた設定圧に調整するものである
ことを特徴とするものである。このような本発明では、
リリーフ弁のリリーフ圧の調整をすればよいので、調整
が容易である。
According to a third aspect of the present invention, in the die cushion device according to the second aspect, the preload hydraulic pressure varying means changes a relief valve provided on a discharge side of a pump to a set pressure according to the die cushioning ability. It is characterized by adjustment. In the present invention,
Since the relief pressure of the relief valve may be adjusted, the adjustment is easy.

【0013】請求項4に記載の発明は、請求項3に記載
のダイクッション装置において、前記リリーフ弁の設定
圧の調整は、ダイクッション能力を設定する制御用コン
ピュータからの信号により行われることを特徴とするも
のである。このような本発明では、ダイクッション能力
を設定する制御用コンピュータと、リリーフ弁とが連結
しているので、情報が誤作動なく伝達され、リリーフ弁
の設定圧の調整を正確に行える。
According to a fourth aspect of the present invention, in the die cushion device according to the third aspect, the adjustment of the set pressure of the relief valve is performed by a signal from a control computer for setting a die cushion capacity. It is a feature. In the present invention, since the control computer for setting the die cushion capability and the relief valve are connected, information is transmitted without malfunction, and the set pressure of the relief valve can be accurately adjusted.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る一実施形態
を図面に基づいて説明する。図1,2に示すように、本
実施形態のプレス機械1はフレーム3を備えており、こ
のフレーム3に、例えば、4パッドー4シリンダの独立
型のダイクッション装置2が設けられている。また、フ
レーム3には、下面に上型4を装着したスライド5、お
よび上面に下型6を装着したボルスタ7が設けられてい
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment according to the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, the press machine 1 of the present embodiment includes a frame 3, and the frame 3 is provided with, for example, a 4-pad / 4-cylinder independent die cushion device 2. Further, the frame 3 is provided with a slide 5 having an upper die 4 mounted on the lower surface and a bolster 7 having a lower die 6 mounted on the upper surface.

【0015】フレーム3には、それぞれ独立した4つの
ダイクッション構体8(図2には2つが示されている)
が配置され、これらのダイクッション構体8にはそれぞ
れシリンダ装置10が設けられている。これらのシリン
ダ装置10は、上側シリンダ部11および下側シリンダ
部12を備え、上側シリンダ部11には上側のピストン
13が、下側シリンダ部12には下側のピストン14が
それぞれ嵌挿され、これらのピストン13,14は、連
結ロッド15により互いに剛性的に連結されている。ま
た、上側シリンダ部11の下部室は空気圧室11Aとさ
れ、下側シリンダ部12の下部室は油圧室12Aとされ
ている。
The frame 3 has four independent die cushion structures 8 (two are shown in FIG. 2).
The cylinder device 10 is provided on each of the die cushion structures 8. These cylinder devices 10 include an upper cylinder portion 11 and a lower cylinder portion 12, and an upper piston 13 is fitted into the upper cylinder portion 11, and a lower piston 14 is fitted into the lower cylinder portion 12, respectively. These pistons 13 and 14 are rigidly connected to each other by a connecting rod 15. The lower chamber of the upper cylinder 11 is a pneumatic chamber 11A, and the lower chamber of the lower cylinder 12 is a hydraulic chamber 12A.

【0016】このようなシリンダ装置10の上面には、
ダイクッションパッド20が上側シリンダ部11の上部
および側面に被さる状態で設けられており、このダイク
ッションパッド20は、ピストンロッド16を介して上
側のピストン13と当接されている。
On the upper surface of such a cylinder device 10,
The die cushion pad 20 is provided so as to cover the upper part and the side surface of the upper cylinder part 11, and the die cushion pad 20 is in contact with the upper piston 13 via the piston rod 16.

【0017】前記ボルスタ7には、クッションピン用孔
7Aがあけられ、この孔7Aにはクッションピン21が
摺動可能に貫通している。クッションピン21の上端部
にはワークWを載せた下型クッションパッド22が取り
付けられ、また、クッションピン21の下端部はダイク
ッションパッド20の上面に当接している。ここにおい
て、シリンダ装置10、ピストン13、ピストン14、
連結ロッド15、ダイクッションパッド20を含み前記
ダイクッション構体8が構成されている。
The bolster 7 is provided with a cushion pin hole 7A, and a cushion pin 21 is slidably penetrated through the hole 7A. A lower cushion pad 22 on which the work W is placed is attached to the upper end of the cushion pin 21, and the lower end of the cushion pin 21 is in contact with the upper surface of the die cushion pad 20. Here, the cylinder device 10, the piston 13, the piston 14,
The die cushion structure 8 includes a connecting rod 15 and a die cushion pad 20.

【0018】上側シリンダ部11の空気圧室11Aに
は、エア供給管路23が接続されている。また、図1に
示すように、下側シリンダ部12の油圧室12Aには、
当該油圧室12Aの側面に油供給管路29およびチェッ
ク弁28を介して接続される油圧供給回路30と、油圧
室12Aの底面部に接続される油排出回路27とが接続
されている。
An air supply pipe 23 is connected to the air pressure chamber 11A of the upper cylinder portion 11. As shown in FIG. 1, the hydraulic chamber 12A of the lower cylinder portion 12 has
A hydraulic supply circuit 30 connected to the side surface of the hydraulic chamber 12A via an oil supply pipe 29 and a check valve 28, and an oil discharge circuit 27 connected to the bottom surface of the hydraulic chamber 12A are connected.

【0019】油圧供給回路30には、それぞれチェック
弁31を介して、高圧用油圧供給手段32と低圧用油圧
供給手段42とが接続されている。高圧用油圧供給手段
32は、下側シリンダ部12の油圧室12Aに、ダイク
ッション能力に応じて所定の高圧の油圧を供給するもの
であり、モータ33により回転駆動される例えば定容量
形のポンプ34を備え、このポンプ34の吸い込み側
は、吸込管35およびストレーナ36を介して、油タン
ク37に通じている。ポンプ34は、例えば、14MP
aの吐出圧で30〜50l/min供給できるような能
力を有している。
The hydraulic supply circuit 30 is connected to a high-pressure hydraulic supply means 32 and a low-pressure hydraulic supply means 42 via check valves 31 respectively. The high-pressure hydraulic supply means 32 supplies a predetermined high-pressure hydraulic pressure to the hydraulic chamber 12 </ b> A of the lower cylinder portion 12 in accordance with the die cushioning ability. The suction side of the pump 34 communicates with an oil tank 37 via a suction pipe 35 and a strainer 36. The pump 34 is, for example, 14MP
It has the ability to supply 30 to 50 l / min at the discharge pressure of a.

【0020】また、ポンプ34の吐出管路48には、プ
リロード油圧可変手段41を構成するリリーフ弁38が
接続され、このリリーフ弁38は、制御盤17の操作
で、制御用コンピュータであるCPU39からの信号を
受けたモータ40の駆動により、そのリリーフ圧の設定
が変更可能となっている。
Further, a relief valve 38 constituting a preload hydraulic pressure varying means 41 is connected to a discharge pipe 48 of the pump 34. The relief valve 38 is operated by the control panel 17 so that a CPU 39 which is a control computer is operated. The setting of the relief pressure can be changed by driving the motor 40 which has received the signal of.

【0021】プリロード油圧可変手段41は、高圧用油
圧供給手段32に供給する油圧の圧力を、ダイクッショ
ン能力に応じて可変とするもので、例えば、図3に示す
ように、CPU39、リリーフ弁38およびモータ40
を備えて構成されている。そして、このダイクッション
能力と開度との関係式が、CPU39内に記憶されてお
り、CPU39で、ワークWの形状、材質等に応じて、
ダイクッション能力が計算され、制御盤17を操作する
ことによりCPU39からモータ40に指令が出される
ようになっている。
The preload hydraulic pressure varying means 41 varies the pressure of the hydraulic pressure supplied to the high pressure hydraulic pressure supply means 32 in accordance with the die cushioning capability. For example, as shown in FIG. And motor 40
It is provided with. Then, the relational expression between the die cushion capacity and the opening degree is stored in the CPU 39, and in the CPU 39, in accordance with the shape, material, and the like of the work W,
The die cushion capacity is calculated, and a command is issued from the CPU 39 to the motor 40 by operating the control panel 17.

【0022】リリーフ弁38は、本体60を備え、この
本体60の内部にあけられた孔60A内には、第1ラン
ド部61A、第2ランド部61Bを有してなるスプール
61が摺動自在に収納されている。この第2ランド部6
1Bの下端にはプランジャ66が設けられ、プランジャ
66はパイロット孔60Dの端部内に挿入可能となって
いる。また、スプール61はスプリング62により、常
時、図中下方に付勢されている。スプリング62は、ね
じ軸63の回転によりその付勢力の調整が行われるよう
になっている。ねじ軸63は、本体60の外側に設けら
れたギア64の内径中心部に連結されており、このギア
64は、前記モータ40の主軸に設けられたギア65と
噛合している。
The relief valve 38 has a main body 60, and a spool 61 having a first land portion 61A and a second land portion 61B is slidable in a hole 60A formed in the main body 60. It is stored in. This second land part 6
A plunger 66 is provided at the lower end of 1B, and the plunger 66 can be inserted into the end of the pilot hole 60D. The spool 61 is constantly urged downward by a spring 62 in the figure. The biasing force of the spring 62 is adjusted by the rotation of the screw shaft 63. The screw shaft 63 is connected to the center of the inner diameter of a gear 64 provided outside the main body 60, and the gear 64 meshes with a gear 65 provided on the main shaft of the motor 40.

【0023】また、本体60には、前記孔60Aと直交
しかつ連通する高圧入り口60Bと、この高圧入り口6
0Bと平行にかつ孔60Aと連通する高圧出口60Cと
が形成されている。高圧入り口60Bには、高圧回路で
ある前記吐出管路48が連通され、高圧出口60Cは前
記油タンク37へ通じている。また、高圧入り口60B
と孔60Aの底部との間には前記パイロット孔60Dが
形成されている。
The main body 60 has a high-pressure inlet 60B orthogonal to and communicating with the hole 60A.
A high-pressure outlet 60C communicating with the hole 60A is formed in parallel with 0B. The high pressure inlet 60B communicates with the discharge pipe 48 as a high pressure circuit, and the high pressure outlet 60C communicates with the oil tank 37. In addition, high pressure entrance 60B
The pilot hole 60D is formed between the hole and the bottom of the hole 60A.

【0024】従って、第1ランド部61Aが、図3中仮
想線で示されるように、高圧出口60Cを塞いだ状態
で、モータ40を回転させ、ギア65,64の噛合、ね
じ軸63の軸線方向の移動によるスプリング62の圧縮
によりリリーフ圧の設定が行われた後、運転に際して、
吐出管路48側の油圧の圧力が設定圧より高くなったと
き、高圧入り口60Bからパイロット孔60Dを経て流
れ込んだ高圧の油圧によりプランジャ66が押し上げら
れ、スプール61がスプリング62の付勢力に抗して押
し上げられる。そうすると、第1ランド部61Aによっ
て塞がれていた油タンク37への高圧出口60Cが開口
するため、設定圧以上の油圧が高圧出口60Cから油タ
ンク37へ流出することになる。
Therefore, as shown by the imaginary line in FIG. 3, the first land portion 61A closes the high-pressure outlet 60C, rotates the motor 40, meshes the gears 65 and 64, and sets the axis of the screw shaft 63. After the relief pressure has been set by the compression of the spring 62 due to the movement in the direction,
When the pressure of the hydraulic pressure on the discharge pipe line 48 side becomes higher than the set pressure, the plunger 66 is pushed up by the high pressure hydraulic pressure flowing from the high pressure inlet 60B through the pilot hole 60D, and the spool 61 resists the urging force of the spring 62. Pushed up. Then, since the high-pressure outlet 60C to the oil tank 37 closed by the first land portion 61A opens, the oil pressure equal to or higher than the set pressure flows out from the high-pressure outlet 60C to the oil tank 37.

【0025】低圧用油圧供給手段42は、高圧用油圧供
給手段32のみを使用した場合に生じる流量が少なくな
ることを防止するために設けられたものであり、モータ
43により回転駆動される例えば定容量形のポンプ44
を備えている。このポンプ44は、例えば、1MPaの
吐出圧で400l/min供給できるような能力を有し
ている。ポンプ44の吸い込み側は、吸込管45および
ストレーナ46を介して、油タンク37に通じている。
また、低圧用吐出管路47には、所定の設定圧に対して
それ以上になったとき、油タンク37に供給油を戻すリ
リーフ弁68が設けられている。このような高圧用油圧
供給手段32および低圧用油圧供給手段42は、常時か
つ同時に稼働しており、両者32,42により油圧をシ
リンダ装置10の油圧室12Aに供給している。
The low-pressure hydraulic supply means 42 is provided to prevent the flow rate generated when only the high-pressure hydraulic supply means 32 is used from decreasing. Displacement pump 44
It has. The pump 44 has a capacity to supply 400 l / min at a discharge pressure of 1 MPa, for example. The suction side of the pump 44 communicates with the oil tank 37 via a suction pipe 45 and a strainer 46.
The low-pressure discharge pipe 47 is provided with a relief valve 68 that returns the supply oil to the oil tank 37 when the pressure becomes higher than a predetermined set pressure. The high-pressure hydraulic supply means 32 and the low-pressure hydraulic supply means 42 operate constantly and simultaneously, and supply the hydraulic pressure to the hydraulic chamber 12 </ b> A of the cylinder device 10 by the two 32 and 42.

【0026】前記油排出回路27には、圧力制御弁57
が設けられている。この圧力制御弁57は、油圧室12
A内の油圧がスライド5の下降により所定圧まで上昇し
たら、その油をタンク37に逃がすような構成となって
おり、排出回路27中に設けられた圧力センサ58で所
定圧を検出するようになっている。また、圧力制御弁5
7および圧力センサ58は前記CPU39に接続されて
いる。
The oil discharge circuit 27 includes a pressure control valve 57
Is provided. The pressure control valve 57 is connected to the hydraulic chamber 12
When the oil pressure in A rises to a predetermined pressure due to the lowering of the slide 5, the oil is released to the tank 37, and the pressure sensor 58 provided in the discharge circuit 27 detects the predetermined pressure. Has become. In addition, the pressure control valve 5
7 and the pressure sensor 58 are connected to the CPU 39.

【0027】タンク37内には、圧縮されて高熱となっ
た油を冷却するための油冷却回路50が配置され、この
油冷却回路50は、ポンプ51を備えている。このポン
プ51の吐出側管路52には熱交換器54が設けられ、
熱交換器54は、低温側に繋がる冷却水管路53により
熱交換されて高温の油を冷却し、油温センサ56で作動
される切替弁55を介してタンク37側に戻すようにな
っている。
In the tank 37, an oil cooling circuit 50 for cooling the oil that has been compressed and has a high heat is arranged. The oil cooling circuit 50 includes a pump 51. A heat exchanger 54 is provided in the discharge side pipeline 52 of the pump 51,
The heat exchanger 54 exchanges heat with the cooling water pipe 53 connected to the low temperature side to cool the high temperature oil, and returns the oil to the tank 37 via the switching valve 55 operated by the oil temperature sensor 56. .

【0028】次に、このようなプレス機械の作動を説明
する。まず、CPU39により、ワークWの形状、厚
さ、材質等に応じて計算されたダイクッション能力が制
御盤17に設定されており、その制御盤17を操作する
ことによりCPU39からモータ40に指令が出され、
モータ40が回転駆動し、それにより、リリーフ弁38
のリリーフ圧が設定され、この状態でスタートする。
Next, the operation of such a press machine will be described. First, the die cushion capacity calculated according to the shape, thickness, material, and the like of the work W is set in the control panel 17 by the CPU 39, and a command is sent from the CPU 39 to the motor 40 by operating the control panel 17. Issued
The motor 40 is driven to rotate, whereby the relief valve 38
Is set, and the operation is started in this state.

【0029】スタートすると、下型クッションパッド2
2の上にワークWを載せた状態で、スライド5が下降し
上型4を下降させる。上型4は、まず下型クッションパ
ッド22上のワークWに接触(図4のピンタッチ位置
P)する。その接触と同時に、シリンダ装置10の油圧
室12Aには、プリロード油圧可変手段41により、ダ
イクッション能力に応じた圧力の油圧を供給できるよう
になった高圧用油圧供給手段32から、高圧の油が供給
される。また、クッションピン21を介してダイクッシ
ョンパッド22が下方に押され、このダイクッションパ
ッド22に連結された上下のピストン13,14が下降
する。
When started, the lower cushion pad 2
With the work W placed on the slide 2, the slide 5 descends and the upper die 4 descends. The upper mold 4 first contacts the work W on the lower mold cushion pad 22 (the pin touch position P in FIG. 4). Simultaneously with the contact, high-pressure oil is supplied to the hydraulic chamber 12A of the cylinder device 10 from the high-pressure hydraulic supply means 32 capable of supplying a hydraulic pressure having a pressure corresponding to the die cushion capability by the preload hydraulic variable means 41. Supplied. In addition, the die cushion pad 22 is pushed downward via the cushion pin 21, and the upper and lower pistons 13, 14 connected to the die cushion pad 22 are lowered.

【0030】上側のピストン13の下降により空気圧室
11Aの空気が圧縮される。また、下側のピストン14
の下降により油圧室12Aの油が圧縮され、この油圧は
圧力センサ58により検出され、所定圧以上になったと
き、圧力制御弁57から油タンク37に排出される。こ
の圧力制御弁57のリリーフ圧は、制御装置17内のC
PU39により制御される。
The air in the air pressure chamber 11A is compressed by the lowering of the upper piston 13. Also, the lower piston 14
The oil in the hydraulic chamber 12A is compressed by the lowering of the pressure, and the oil pressure is detected by the pressure sensor 58, and is discharged from the pressure control valve 57 to the oil tank 37 when the pressure exceeds a predetermined pressure. The relief pressure of the pressure control valve 57 is equal to C
Controlled by PU39.

【0031】次に、図4(A),(B)に基づいて、前
述のようなプリロード油圧可変手段41により高圧用油
圧供給手段32を作動させた場合の、スライドのストロ
ークと油の圧縮による応答性(油圧立ち上がり時間)と
の関係を、従来例と対比しながら説明する。なお、スラ
イドのストローク線図および設定圧力は従来例と同じも
のであり、従来例に関しては、二点鎖線で表す。
Next, based on FIGS. 4 (A) and 4 (B), when the high pressure hydraulic supply means 32 is operated by the preload hydraulic variable means 41 as described above, the slide stroke and the oil compression are used. The relationship with the response (oil pressure rise time) will be described in comparison with a conventional example. The stroke diagram of the slide and the set pressure are the same as those in the conventional example, and the conventional example is represented by a two-dot chain line.

【0032】プリロード油圧可変手段41により高圧用
油圧供給手段32を作動させたとき、シリンダ装置10
の油圧室12Aには、プリロード油圧B1、例えば、約
14MPaが供給されているので、スライドの下降によ
り、スライド5に取り付けられた上型4が、クッション
パッド20を介してクッションピン21に接触(ピンタ
ッチ)したと同時に、プリロード油圧B1の立ち上がり
点B2から所定の傾斜で油圧が上昇し、設定圧力Aの位
置B3に達するまでその油圧が上昇する。そして、立ち
上がり位置B2から設定圧力Aの位置B3に達するま
で、T2時間がかかっている。この設定圧力Aの位置B
3は、図4(A)に示すストローク線図においてbの位
置に相当し、このb位置のストロークはS4となってい
る。このストロークS4は、上記ストロークS1、つま
りピンタッチ位置Pからスライドの下死点までのストロ
ークS1に対してS5だけ少ないが、従来のストローク
S2より長くなっており、逆に損失ストロークS5は、
従来のS3より短くなっている。
When the high pressure hydraulic supply means 32 is operated by the preload hydraulic pressure variable means 41, the cylinder device 10
Since the preload hydraulic pressure B1, for example, about 14 MPa, is supplied to the hydraulic chamber 12A, the upper mold 4 attached to the slide 5 comes into contact with the cushion pin 21 via the cushion pad 20 by lowering the slide (see FIG. Simultaneously, the oil pressure rises at a predetermined inclination from the rising point B2 of the preload oil pressure B1, and increases until the pressure reaches the position B3 of the set pressure A. Then, it takes T2 time to reach the position B3 of the set pressure A from the rising position B2. Position B of this set pressure A
3 corresponds to the position b in the stroke diagram shown in FIG. 4A, and the stroke at the position b is S4. The stroke S4 is smaller than the above-mentioned stroke S1, that is, the stroke S1 from the pin touch position P to the bottom dead center of the slide by S5, but is longer than the conventional stroke S2.
It is shorter than the conventional S3.

【0033】以上のような本実施形態によれば、次のよ
うな効果がある。 (1) シリンダ装置10の油圧室12A内に、ダイクッシ
ョン能力に応じたプリロード油圧B1が供給されるの
で、ダイクッション能力の変化にかかわらず常にほぼ同
一の応答性を得ることができる。
According to the above-described embodiment, the following effects can be obtained. (1) Since the preload hydraulic pressure B1 according to the die cushion capacity is supplied into the hydraulic chamber 12A of the cylinder device 10, almost the same responsiveness can always be obtained regardless of the change in the die cushion capacity.

【0034】(2) シリンダ装置10の油圧室12A内に
供給されるプリロード油圧B1を高くすることができ、
その場合、設定圧Aとの差を小さくすることができるの
で、つまり、設定圧Aに達するまでの時間T2を短縮す
ることができるので、応答性の向上を図ることができ
る。
(2) The preload hydraulic pressure B1 supplied into the hydraulic chamber 12A of the cylinder device 10 can be increased,
In this case, the difference from the set pressure A can be reduced, that is, the time T2 required to reach the set pressure A can be shortened, so that the responsiveness can be improved.

【0035】(3) リリーフ弁38のリリーフ圧の調整
は、CPU39からの指令により、モータ40の回転を
変えるだけで行えるので、調整が容易である。 (4) ダイクッション能力を設定するCPU39と、リリ
ーフ弁38とがモータ40を介して連結しているので、
情報が誤作動なく伝達され、リリーフ弁38の設定圧の
調整を正確に行える。
(3) Since the relief pressure of the relief valve 38 can be adjusted only by changing the rotation of the motor 40 in accordance with a command from the CPU 39, the adjustment is easy. (4) Since the CPU 39 for setting the die cushion capacity and the relief valve 38 are connected via the motor 40,
The information is transmitted without malfunction and the set pressure of the relief valve 38 can be adjusted accurately.

【0036】(5) プレス機械1は、高圧用油圧供給手段
32と低圧用油圧供給手段42とを備えているので、高
圧用油圧供給手段32のみを使用した場合に生じる流量
が少なくなることを防止することができる。 (6) 前述のように、プリロード油圧B1を供給すること
により、応答性がよくなるので、高速の浅絞りにも対応
することができるとともに、成型品の成形サイクルの向
上を図ることができる。
(5) Since the press machine 1 includes the high-pressure hydraulic supply means 32 and the low-pressure hydraulic supply means 42, it is possible to reduce the flow rate generated when only the high-pressure hydraulic supply means 32 is used. Can be prevented. (6) As described above, by supplying the preload hydraulic pressure B1, the responsiveness is improved, so that it is possible to cope with high-speed shallow drawing and to improve the molding cycle of the molded product.

【0037】なお、本発明は、前記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できるものであれ
ば、他の変形形態を含むものである。以下の各変形形態
において、前記実施形態と同様の構成、部材等には同一
符号を付すとともに、その詳細な説明は省略または簡略
化する。
It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, but includes other modifications as long as the object of the present invention can be achieved. In the following modifications, the same components, members, and the like as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted or simplified.

【0038】例えば、前記実施形態においては、プリロ
ード油圧可変手段41が、CPU39からの指令に基づ
きモータ40の回転を変えてリリーフ弁38のリリーフ
圧の設定を変えるよう構成とされていたがこれに限らな
い。図5に示すように、CPU39とダイレクト形電磁
比例リリーフ弁70とでプリロード油圧可変手段410
を構成してもよい。このダイレクト形電磁比例リリーフ
弁70は、バネとソレノイドとを含み構成されており、
CPU39から直接指令が送られ、電圧の授受によって
リリーフ圧を変更させるようになっている。そして、高
圧用油圧供給手段320は、このようなダイレクト形電
磁比例リリーフ弁70、ポンプ34等を備えて構成され
ている。このような実施形態でも前記(1) ,(2) ,(5)
,(6) と同様の効果を得ることができる他、 (7) 前記実施形態のプリロード油圧可変手段41と比べ
てモータ40が不要となるので、構造が簡単となるとと
もに、費用もモータ40の分は安くなるという効果があ
る。
For example, in the above-described embodiment, the preload hydraulic pressure changing means 41 is configured to change the rotation of the motor 40 based on a command from the CPU 39 to change the setting of the relief pressure of the relief valve 38. Not exclusively. As shown in FIG. 5, the CPU 39 and the direct-type electromagnetic proportional relief valve 70 use
May be configured. This direct-type electromagnetic proportional relief valve 70 is configured to include a spring and a solenoid,
A command is sent directly from the CPU 39, and the relief pressure is changed by giving and receiving a voltage. The high-pressure hydraulic supply means 320 is provided with such a direct electromagnetic proportional relief valve 70, the pump 34 and the like. Even in such an embodiment, the above (1), (2), (5)
, (6), and (7) Since the motor 40 is not required as compared with the preload hydraulic pressure varying means 41 of the embodiment, the structure is simplified and the cost is reduced. The effect is that the minutes are cheaper.

【0039】また、前記実施形態における油排出回路2
7に設けた圧力制御弁57に代えて、図6に示すよう
な、電波により遠隔操作することのできる遠隔式電磁絞
り弁67を設けてもよい。このような変形形態によれ
ば、前記(1) 〜(6) と同様の効果の他、 (8) 遠隔式電磁絞り弁67を、CPU等とケーブルで接
続しなくてもよいので、その分の手間、材料費等がかか
らなくてすむという効果がある。
The oil discharge circuit 2 in the above embodiment
Instead of the pressure control valve 57 provided in 7, a remote electromagnetic throttle valve 67 which can be remotely controlled by radio waves as shown in FIG. 6 may be provided. According to such a modified embodiment, in addition to the same effects as those of the above (1) to (6), (8) the remote electromagnetic throttle valve 67 does not have to be connected to the CPU or the like by a cable. This eliminates the need for labor and material costs.

【0040】さらに、前記実施形態における油排出回路
27に設けた圧力制御弁57に代えて、図7に示すよう
なダイレクト形比例電磁リリーフ弁77を設けてもよ
い。このような変形形態によれば、前記(1) 〜(6) と同
様の効果がある。
Further, instead of the pressure control valve 57 provided in the oil discharge circuit 27 in the above embodiment, a direct proportional solenoid relief valve 77 as shown in FIG. 7 may be provided. According to such a modification, the same effects as in the above (1) to (6) are obtained.

【0041】また、前記実施形態における油排出回路2
7に設けた圧力制御弁57に代えて、図8に示すよう
な、2ポート2位置絞り切り替え弁87を設けてもよ
い。このような変形形態によれば、前記(1) 〜(6) と同
様の効果がある。
The oil discharge circuit 2 in the above embodiment
Instead of the pressure control valve 57 provided in 7, a 2-port 2-position throttle switching valve 87 as shown in FIG. 8 may be provided. According to such a modification, the same effects as in the above (1) to (6) are obtained.

【0042】[0042]

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のダイク
ッション装置の能力可変方法およびダイクッション装置
によれば、油圧室内にダイクッション能力に応じたプリ
ロード油圧が供給されるので、ダイクッション能力の変
化にかかわらず常にほぼ同一の応答性を得ることができ
る。また、プリロード油圧を高くすることで、設定圧と
の差を小さくすることができるので、つまり、設定圧力
に達するまでの時間を短縮することができるので、応答
性の向上を図ることができる。
As described above, according to the method of varying the capacity of the die cushion device and the die cushion device of the present invention, the preload hydraulic pressure according to the die cushion capability is supplied to the hydraulic chamber, so that the die cushion capability is improved. Irrespective of the change of the response, almost the same responsiveness can always be obtained. Also, by increasing the preload hydraulic pressure, the difference from the set pressure can be reduced, that is, the time required to reach the set pressure can be shortened, so that the responsiveness can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る一実施形態のプレス機械を示す全
体図である。
FIG. 1 is an overall view showing a press machine according to an embodiment of the present invention.

【図2】前記実施形態のプレス機械のダイクッション装
置を示す図である。
FIG. 2 is a view showing a die cushion device of the press machine of the embodiment.

【図3】前記実施形態のプリロード油圧可変手段の構成
を示す縦断面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a preload hydraulic variable unit according to the embodiment.

【図4】前記実施形態におけるスライドのストロークと
回転角との関係および圧力と時間との関係を示す図であ
る。
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between a slide stroke and a rotation angle and a relationship between pressure and time in the embodiment.

【図5】本発明の第1の変形形態にかかるプリロード油
圧可変手段を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing a preload hydraulic pressure varying unit according to a first modification of the present invention.

【図6】本発明の第2の変形形態を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a second modification of the present invention.

【図7】本発明の第3の変形形態を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a third modification of the present invention.

【図8】本発明の第4の変形形態を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a fourth modification of the present invention.

【図9】従来におけるスライドのストロークと回転角と
の関係および圧力と時間との関係を示す図である。
FIG. 9 is a diagram showing a relationship between a stroke and a rotation angle of a slide and a relationship between pressure and time in the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 プレス機械 2 ダイクッション装置 3 機械本体 4 上型 5 スライド 6 下型 7 ボルスタ 10 シリンダ装置 13 上側のピストン 14 下側のピストン 20 ダイクッションパッド 27 油排出回路 30 油供給回路 32,320 高圧用油圧供給回路 37 油タンク 41,410 プリロード油圧可変手段 42 低圧用油圧供給回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press machine 2 Die cushion device 3 Machine main body 4 Upper die 5 Slide 6 Lower die 7 Bolster 10 Cylinder device 13 Upper piston 14 Lower piston 20 Die cushion pad 27 Oil discharge circuit 30 Oil supply circuit 32,320 High pressure hydraulic pressure Supply circuit 37 Oil tank 41, 410 Preload hydraulic pressure varying means 42 Low pressure hydraulic supply circuit

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F15B 11/028 F15B 11/02 G Fターム(参考) 3H089 AA04 CC01 DA02 DA08 DA14 DB02 DB03 DB33 DC04 EE34 FF07 GG02 JJ03 4E088 DA12 DA13 EA06 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat II (reference) F15B 11/028 F15B 11/02 G F term (reference) 3H089 AA04 CC01 DA02 DA08 DA14 DB02 DB03 DB33 DC04 EE34 FF07 GG02 JJ03 4E088 DA12 DA13 EA06

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ダイクッション能力を可変としたダイク
ッション装置におけるダイクッションパッドの下方に空
気圧室と油圧室とを直列に配列するとともに、 これらの空気圧室および油圧室内に、互いに剛性的に結
合されたピストンをそれぞれ設け、 前記油圧室に前記ダイクッション能力に応じたプリロー
ド油圧を供給することを特徴とするダイクッション装置
の能力可変方法。
An air pressure chamber and a hydraulic chamber are arranged in series below a die cushion pad in a die cushion device having a variable die cushion capacity, and are rigidly connected to each other in the air pressure chamber and the hydraulic chamber. And a preload hydraulic pressure corresponding to the die cushion capacity is supplied to the hydraulic chamber.
【請求項2】 ダイクッション能力を可変としたダイク
ッション装置において、 ダイクッションパッドの下方に直列に配列された空気圧
室および油圧室と、 これらの空気圧室および油圧室内にそれぞれ設けられる
とともに互いに剛性的に結合されたピストンと、 前記油圧室に前記ダイクッション能力に応じたプリロー
ド油圧を供給するプリロード油圧可変手段とを有するこ
とを特徴とするダイクッション装置。
2. A die cushion device having a variable die cushion capacity, comprising: a pneumatic chamber and a hydraulic chamber arranged in series below a die cushion pad; A die cushion device comprising: a piston coupled to the hydraulic pressure chamber; and a preload hydraulic pressure varying unit that supplies a preload hydraulic pressure according to the die cushion capability to the hydraulic chamber.
【請求項3】 請求項2に記載のダイクッション装置に
おいて、 前記プリロード油圧可変手段は、ポンプの吐出側に設け
たリリーフ弁を前記ダイクッション能力に応じた設定圧
に調整するものであることを特徴とするダイクッション
装置。
3. The die cushion device according to claim 2, wherein the preload hydraulic pressure varying means adjusts a relief valve provided on a discharge side of a pump to a set pressure according to the die cushion capacity. Die cushion device.
【請求項4】 請求項3に記載のダイクッション装置に
おいて、 前記リリーフ弁の設定圧の調整は、ダイクッション能力
を設定する制御用コンピュータからの信号により行われ
ることを特徴とするプレス機械におけるダイクッション
装置。
4. The die cushion apparatus according to claim 3, wherein the adjustment of the set pressure of the relief valve is performed by a signal from a control computer for setting a die cushioning capability. Cushion device.
JP2000345376A 2000-11-13 2000-11-13 Die cushion device capacity-changing method, and die cushion device Withdrawn JP2002143936A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000345376A JP2002143936A (en) 2000-11-13 2000-11-13 Die cushion device capacity-changing method, and die cushion device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000345376A JP2002143936A (en) 2000-11-13 2000-11-13 Die cushion device capacity-changing method, and die cushion device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002143936A true JP2002143936A (en) 2002-05-21

Family

ID=18819418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000345376A Withdrawn JP2002143936A (en) 2000-11-13 2000-11-13 Die cushion device capacity-changing method, and die cushion device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002143936A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006000908A (en) * 2004-06-18 2006-01-05 Komatsu Ltd Die cushion device
CN100391643C (en) * 2004-11-04 2008-06-04 发那科株式会社 Die cushion mechanism, and apparatus and method for controlling the same
JP2009142894A (en) * 2007-11-19 2009-07-02 Hitachi Zosen Fukui Corp Die cushion device and press
JP2011152569A (en) * 2010-01-27 2011-08-11 Ihi Corp Device and method for controlling hydraulic die cushion device
CN102756032A (en) * 2012-06-28 2012-10-31 浙江金澳兰机床有限公司 Die cushion stroke regulating device for punch presses
JP7515157B2 (en) 2020-06-18 2024-07-12 パスカルエンジニアリング株式会社 Hydrolocking gas spring device and press machine equipped with the device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006000908A (en) * 2004-06-18 2006-01-05 Komatsu Ltd Die cushion device
JP4516785B2 (en) * 2004-06-18 2010-08-04 株式会社小松製作所 Die cushion device
CN100391643C (en) * 2004-11-04 2008-06-04 发那科株式会社 Die cushion mechanism, and apparatus and method for controlling the same
JP2009142894A (en) * 2007-11-19 2009-07-02 Hitachi Zosen Fukui Corp Die cushion device and press
JP2011152569A (en) * 2010-01-27 2011-08-11 Ihi Corp Device and method for controlling hydraulic die cushion device
CN102756032A (en) * 2012-06-28 2012-10-31 浙江金澳兰机床有限公司 Die cushion stroke regulating device for punch presses
JP7515157B2 (en) 2020-06-18 2024-07-12 パスカルエンジニアリング株式会社 Hydrolocking gas spring device and press machine equipped with the device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3782710B2 (en) Hydraulic press device
JPH0442010Y2 (en)
JP6185973B2 (en) Slide cushion device for press machine
JPH08224700A (en) Pressure uniforming device of press machine
WO2007138820A1 (en) Under drive press
US5285722A (en) Press shutheight adjustment using hydraulic tie rod assemblies
US20040187546A1 (en) Die cushion apparatus of press machine and surge pressure reduction method for die cushion apparatus
JP2003010925A (en) Die cushion device
JP2002143936A (en) Die cushion device capacity-changing method, and die cushion device
JPH0790400B2 (en) Press die cushion equipment
JP2007075846A (en) Die cushion device of press
JPH0616957B2 (en) Lifting mechanism of ram in compression molding machine
JP2007160319A (en) Die cushion device for press
CN102016329A (en) CNC punching machine
US6626023B1 (en) Hydraulic pressure compensating method and device for pressure-equalizing apparatus for pressure pins
WO1998030805A1 (en) Air cylinder
JPH08174097A (en) Hydraulic circuit of hydraulic turret punch press
JP2005515342A (en) Device for controlling the open cross section in a combustion cylinder of an internal combustion engine
JP4323025B2 (en) Drive device in press
JP2013185648A (en) Fluid pressure cylinder device
JP2577677Y2 (en) High speed cylinder device
JPH08290300A (en) Press
JPH0723663Y2 (en) Relief valve
JPH0763879B2 (en) Outer load control device for press
JP2509442B2 (en) Hydraulic press

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20080205