JP2002143722A - 遠心分離機及び洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】遠心分離機に於いて、ケーシング内に配置され
た筒状バスケットの透孔又はろ布の目開き部分や該筒状
バスケットとろ布との隙間に付着した固形物の残渣を完
全に除去する遠心分離機及び洗浄方法を提供する。 【解決手段】支持台１４に載置されかつ可変速モータ１
１により回転制御される筒状バスケット２を収容したケ
ーシング１を備え、該筒状バスケット２の周壁部５に多
数の透孔４を形成すると共に、該筒状バスケット２の内
面にろ布３を敷設してなり、該ろ布３の表面に堆積した
固形物（ケーキ）１２を掻取装置により掻き取り完了後
に於いて、洗浄液１３が貯留する前記ケーシング１の貯
留部位に超音波振動器２４又は気泡発生器３０若しくは
その両者を装着することにより、該超音波振動器２４及
び気泡発生器３０のキャビテーション現象や気泡の作用
により、前記筒状バスケット２の透孔４又はろ布３の目
開き部分や該筒状バスケット２とろ布３との隙間に付着
した固形物１２の残渣を完全に除去する遠心分離機及び
洗浄方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、医薬や食品等の固
液分離を行う遠心分離機に於いて、該遠心分離機に装備
されたバスケット又はろ布に付着した固形物の残渣や付
着物を除去する遠心分離機及び洗浄方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術に於ける構型遠心分離機は一
例として図６に示すものがあった。当該従来の技術につ
いて、図６に基づいて説明すれば、１は例えば、円筒体
等の形状でなるケーシングである。該ケーシング１の内
部には、筒状バスケット２が配置されている。該筒状バ
スケット２の内面はろ布３が敷設されている。前記筒状
バスケット２の周壁部５は、多数の透孔４を設けてい
る。また、洗浄液パイプ８及び９は前記ケーシング１の
側壁６及び蓋板７をそれぞれ貫通させて前記ケーシング
１内に挿入している。１０は固形物排出用シュートであ
って、前記ケーシング１の蓋板７から前記ケーシング１
内に挿入配置している。１１は前記筒状バスケット２の
回転や停止を制御する可変速モータである。図中１２は
前記ろ布３の表面に堆積した固形物、１３は前記ケーシ
ング１の底部に貯留した洗浄液である。

【０００３】上記従来の技術に於ける遠心分離機の洗浄
方法について説明すれば、前記筒状バスケット２のろ布
３の表面に堆積された固形物１２を掻取装置（開示せ
ず）により掻き取った後、該筒状バスケット２を回転さ
せた状態で、前記洗浄液パイプ８、９により前記筒状バ
スケット２の上面及び内面から当該洗浄噴射液８ａ、９
ａを吹き付けて前記筒状バスケット２又はその透孔４や
ろ布３の目開き部分更には、前記筒状バスケット２とろ
布３との隙間に付着した固形物１２の残渣や粒子等の付
着物を除去する当該遠心分離機の洗浄方法であった。

【０００４】

【発明が解決しょうとする課題】上記した従来の技術に
よれば、前記洗浄液パイプ８、９による前記筒状バスケ
ット２の上面及び内面から当該洗浄噴射液８ａ、９ａを
吹き付けて当該筒状バスケット２等を洗浄すること、ま
たは前記洗浄液１３内に前記筒状バスケット２を浸漬し
て洗浄することを特徴とした遠心分離機及びその洗浄方
法であり、洗浄噴射液８ａ、９ａの吹付け圧力に押され
た前記固形物１２の残渣や粒子等の付着物が当該透孔４
やろ布３の目開き部分等に引掛った状態になる。そこで
前記筒状バスケット２又はその透孔４やろ布３の目開き
部分又は該筒状バスケット２とろ布３との隙間に付着し
た固形物１２の残渣や粒子等の付着物を完全に除去する
ことが困難であった。

【０００５】一方において、前記筒状バスケット２又は
その透孔４やろ布３の目開き部分又は該筒状バスケット
２とろ布３との隙間に付着した固形物１２の残渣や粒子
等の付着物を完全に除去するためには、洗浄液パイプ
８、９を増設したり、該洗浄噴射液８ａ、９ａを多量か
つ長時間に供給する必要があるという問題点があった。
特に、医薬品業界に於いて前記遠心分離機のケーシング
１内や筒状バスケット２内が極めて清潔であることを要
求される医薬品の製造管理及び品質管理に関する基準
（ＧＭＰ）対応型遠心分離機としては利用することが難
しかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る遠心分離機
及び洗浄方法は、遠心分離機に於けるケーシング１内の
前記洗浄液１３に貯留する当該ケーシング１の部位に、
超音波振動器２４や気泡発生器３０を装着することによ
り、遠心分離機のケーシング１内に設置された筒状バス
ケット２又はその透孔４やろ布３の目開き部分又は該筒
状バスケット２とろ布３との隙間に付着した固形物１２
の残渣や、粒子等付着物を完全に除去すべくし、効率的
に自動洗浄を可能にした新規な遠心分離機及び洗浄方法
を提供することを目的としたものである。以下、構成、
手段を説明する。

【０００７】請求項１記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記洗浄液が貯留するケーシ
ングの部位に超音波振動器を装着したことを特徴とする
遠心分離機である。

【０００８】請求項２記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記洗浄液が貯留するケーシ
ングの部位に気泡発生器を装着したことを特徴とする遠
心分離機である。

【０００９】請求項３記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記洗浄液が貯留するケーシ
ングの部位に超音波振動器及び気泡発生器を装着したこ
とを特徴とする遠心分離機である。

【００１０】請求項４記載の発明によれば、前記超音波
振動器又は気泡発生器が前記ケーシングの部位に面一に
装着したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の遠
心分離機である。

【００１１】請求項５記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記バスケットを低速回転し
つつ、前記洗浄液が貯留するケーシングの部位に装着さ
れた超音波振動器によるキャビテーション効果により、
前記バスケット又はろ布に付着した残渣を除去すること
を特徴とする遠心分離機の洗浄方法である。

【００１２】請求項６記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記バスケットを低速回転し
つつ、前記洗浄液が貯留するケーシングの部位に装着さ
れた気泡発生器による気泡の作用により、前記バスケッ
ト又はろ布に付着した残渣を除去することを特徴とする
遠心分離機の洗浄方法である。

【００１３】請求項７記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記バスケットを低速回転し
つつ、前記洗浄液が貯留するケーシングの部位に装着さ
れた超音波振動器によるキャビテーション効果及び気泡
発生器による気泡の作用により、前記バスケット又はろ
布に付着した残渣を除去することを特徴とする遠心分離
機の洗浄方法である。

【００１４】請求項８記載の発明によれば、前記超音波
振動器又は気泡発生器が前記ケーシングの部位に面一に
装着したことを特徴とする請求項５、６又は７記載の遠
心分離機の洗浄方法である。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る遠心分離機及
び洗浄方法の実施の形態を添付図面に基づいて説明す
る。

【発明の実施の形態１】以下、本発明に係る遠心分離機
の実施の形態１を説明する。

【００１６】図１は本発明に係る遠心分離機に於いて横
型の例を示す断面図である。１は支持台１４に支持され
た略円筒状や略立方体の形状を有するケーシングであ
る。２は筒状バスケットであり、円筒状の周壁部５と、
奥側壁部１５と円環状の端壁部１６とを有する。該筒状
バスケット２は前記奥側壁部１５の外底面の略中央部に
前記ケーシング１の側壁６を貫通して回転軸１７を備え
ている。該回転軸１７の他端は回転ベルト１８を介して
可変速モータ１１の回転軸１１ａに連結している。１９
は軸受装置であり、前記回転軸１７の周部に配置した軸
受１９ａを装備しており、該回転軸１７を支持してい
る。該軸受装置１９は前記可変速モータ１１の上方に載
置している。そして、該可変速モータ１１は、前記支持
台１４に載置されている。２０は駆動部カバーであり、
前記可変速モータ１１及び軸受装置１９を覆設してい
る。また、前記可変速モータ１１により動力が回転軸１
１ａから回転ベルト１８、回転軸１７を介して、前記筒
状バスケット２に伝達され、該筒状バスケット２が回転
駆動される。

【００１７】前記筒状バスケット２の周壁部５には多数
の透孔４が形成されている。該筒状バスケット２の内
面、すなわち、前記周壁部５の内面にはろ布３が敷設さ
れている。該ろ布３は例えば、ポリエチレン材、ポリプ
ロプレン材やその他樹脂材、金属材等で形成されてい
る。８は洗浄液パイプであり、洗浄水や洗浄効果のある
薬液等を外部から供給する。該洗浄液パイプ８は前記ケ
ーシング１の側壁６を貫通して該ケーシング１の内部に
配置しており、所定間隔を於いて、複数のノズル８ｂ、
８ｂを配置し、前記筒状バスケット２の周壁部５の外面
から噴射液８ａ、８ａを放出し、前記筒状バスケット２
又はその透孔４やろ布３を洗浄する。また、９は前記洗
浄液パイプ８とは別の洗浄液パイプであり、洗浄水や洗
浄効果のある薬液等を外部から供給する洗浄液パイプで
あり前記ケーシング１の蓋板７を貫通して、前記筒状バ
スケット２の内部に配置しており、所定間隔を置いて、
複数のノズル９ｂ、９ｂを上下に配置し、前記筒状バス
ケット２の内面に敷設したろ布３の表面に堆積した固形
物１２に噴射液９ａ、９ａを放出し、該固形物１２を洗
浄する。また、固形物１２を掻取り後に筒状バスケット
２の周壁部５の内側からろ布３を洗浄する。

【００１８】１０は固形物排出用シュートであって、上
端の開口部１０ａが前記筒状バスケット２の周壁部５に
対向している。そして該固形物排出用シュート１０の下
端は収集した前記固形物１２を取出す取出口１０ｂを設
けている。２１は食品や薬品の原液を供給する原液供給
パイプであり、該原液供給パイプ２１は前記ケーシング
１の蓋板７を貫通して、前記筒状バスケット２内に配置
しており、スラリー状の原液を外部から前記筒状バスケ
ット２内に供給する。前記ケーシング１の底部１ａには
バルブ２２を備えた排出管２３を接続した排液口１ｂを
設けて構成されている。該バルブ２２を閉じることによ
り、前記ケーシング１内に洗浄液１３を貯留し得るよう
になっている。

【００１９】２４は超音波振動器であり、前記洗浄液１
３が貯留するケーシング１の底部１ａや前記側壁６又は
蓋板７等の部位に装着されている。該超音波振動器２４
は例えばホーン型、スイープ型、ミドルウェーブ型やメ
ガウェーブ型等で構成され、図２に示すように略円板状
の超音波振動面部２４ａが前記洗浄液１３に臨ませてい
る。

【００２０】図２に於いて、前記ケーシング１の底部１
ａの一部に穿設孔１ｃを設けると共に該底部１ａの内周
縁に段差部１ｄを形成する。そして、前記超音波振動器
２４は、前記ケーシング１の前記穿設孔１ｃの上側又は
下側から挿入し、前記超音波振動面部２４ａの表面が前
記ケーシング１の底部１ａの上面と面一になるように設
定する。また、前記超音波振動面部２４ａの下面周縁部
はネジ棒２４ｂを複数個、例えば４個を一体形成してな
る。一方、前記段差部１ｄの所定部位、例えば、周囲４
ヶ所にボルト２４ｃを溶接すると共にネジ止めしてお
り、前記ネジ棒２４ｂ及びボルト２４ｃにパッキン２６
及びフランジ２７を介してナット２５ａ、２５ｂでねじ
締め固定している。而して、前記超音波振動器２４は前
記ケーシング１に固定される。図中、３３は前記超音波
振動器２４に電気信号を入力するリード線である。

【００２１】次に本発明に係る遠心分離機の実施の形態
１に於ける動作及び洗浄方法を説明する。前記遠心分離
機により、食品や薬品の固液分離処理を行なう場合は、
掻取り装置（図示せず）を引き下げて、該掻取り装置に
備えた掻取刃を前記筒状バスケット２の内側に退避させ
て、排出管２３のバルブ22は開にして置く。そして、前
記可変速モータ１１を駆動させて、前記筒状バスケット
２を高速回転させると共に原液供給パイプ２１からスラ
リー状の食品や薬品の原液を供給する。当該原液の供給
が終了した後、一定の時間まで当該筒状バスケット２の
高速回転を持続する。而して、前記原液は脱液され遠心
分離機の脱液工程が完了する。次に当該脱液工程が完了
した後、当該筒状バスケット２の回転を持続しながら前
記洗浄液パイプ９から洗浄水や薬液等の洗浄液を供給し
て複数のノズル９ｂから噴射液９ａを放出し、該筒状バ
スケット２のろ布３の表面に堆積された固形物１２に付
着している残液分を洗浄する。次に、前記洗浄液パイプ
９から当該洗浄液の供給を停止し、更に一定時間まで前
記筒状バスケット２を回転させて脱液処理を行なう。こ
の脱液工程が終了した後、前記可変速モータ１１の回転
を減速させ、該筒状バスケット２の回転速度を固形物１
２の掻取り可能の速度まで減速させる。そして、前記筒
状バスケット２の回転速度が掻取り可能の速度まで減速
した後、当該掻取り装置が動作し、前記ろ布３の表面に
堆積した固形物１２を掻き取って前記固形物排出用シュ
ート１０の開口部１０ａ内に落下させる。而して、固形
物１２の掻取り工程が完了する。そして当該固形物（ケ
ーキ）は該固形物排出用シュート１０の取出口１０ｂか
ら外部に取出される。前記固形物１２の掻取り工程が完
了した後、該掻取り装置は停止すると共に、元の位置ま
で復元し、再び前記原液供給パイプ２１から原液の供給
が行われ、前記の脱液工程及び固形物１２の掻取り工程
が繰返えされる。

【００２２】所定量の原液を固液分離処理し又は固形物
排出用シュート１０から固形物１２を取出した後に於い
て、前記筒状バスケット２やろ布３の洗浄を行なう。当
該筒状バスケット２やろ布３の洗浄を行なう場合は、該
固形物１２を固形物排出用シュート１０から排出した
後、バルブ２２は開のまま、洗浄液パイプ８、９から洗
浄水や温湯又はその他の薬液等の洗浄液を供給し、前記
ケーシング１内に噴射液８ａ、９ａでもって、噴射注入
しスプレー洗浄を行なう。スプレー洗浄終了後、更に筒
状バスケット２の回転速度を減速してバルブ２２を閉と
し、ケーシング１内に洗浄液１３を貯留し、レベル検出
器(開示せず)で設定レベルに達した時、洗浄パイプ８、
９からの洗浄液を停止する。そして図１に示すように、
洗浄液１３は前記ケーシング１の底部１ａの付近に貯留
することとなる。この時、前記筒状バスケット２の周壁
部５が前記洗浄液１３に浸漬した状態であることが必要
である。而して、前記筒状バスケット２の浸漬工程が完
了する。

【００２３】次に、前記筒状バスケット２の周壁部５が
前記洗浄液１３に浸漬した状態であって、前記可変速モ
ータ１１が回転駆動し当該筒状バスケット２を回転させ
る。而して、前記筒状バスケット２及びろ布３が洗浄さ
れる。前記洗浄工程により前記筒状バスケット２やろ布
３が洗浄されるものの当該筒状バスケット２及びその透
孔４やろ布３の目開き部分又は該筒状バスケット２とろ
布３との隙間に付着した固形物１２の残渣や粒子等の付
着物を完全に除去するには不十分である。

【００２４】そこで、前記リード線３３に電気信号を入
力すると、前記超音波振動器２４が動作し、前記洗浄液
１３内でキャビテーション現象を生ずる。ここにおい
て、当該超音波振動器２４の動作を説明すれば、該超音
波振動器２４は洗浄液１３の中で超音波を照射する。そ
して圧力変動を惹起させることにより該洗浄液１３内に
真空の空洞が形成される。当該空洞は次の圧力振動によ
って、潰され消失するが、この潰れる時に引き裂かれた
洗浄液１３同志が激しく衝突して非常に大きな衝撃力が
発生する。これがキャビテーション現象であり、これに
より前記筒状バスケット２やその透孔４又はろ布３の目
開き部分又は該筒状バスケット２とろ布３との隙間に付
着した固形物１２の残渣や粒子等の付着物が物理的に剥
離させられ又、分散や乳化して離脱する。又、このキャ
ビテーション現象により洗浄液１３内に小気泡が発生
し、これが前記筒状バスケット２や透孔４又は該筒状バ
スケット２とろ布３との隙間等に浸透して、膨張収縮を
繰返す作用を行い、これらに付着した固形物１２の残渣
やその他の付着物を完全に剥離、除去する。また、前記
超音波振動器２４は洗浄液１３中に超音波を照射し、当
該洗浄液１３の撹拌作用が行なわれ、前記筒状バスケッ
ト２やろ布３等から剥離した固形物１２の残渣やその他
付着物を洗浄液１３内に溶解、乳化や分散させることが
できるので前記筒状バスケット２やろ布３への前記残渣
や付着物の再付着を防止することができる。一定時間経
過後、前記超音波振動器２４の動作を停止し、バルブ２
２を開にし、洗浄液１３を排出する。而して、上述した
超音波振動器２４の動作により固形物１２の残渣やその
他の付着物の除去工程が完了する。

【００２５】尚、前記固形物１２の残渣や粒子その他の
付着物の除去工程中に於いて、前記可変速モータ１１を
回転駆動し、前記筒状バスケット２を低速回転すれば、
前記洗浄液１３内が更に撹拌され前記固形物１２の残渣
等を全周に渉って除去する効果が促進される。これが前
記超音波振動器２４による前記筒状バスケット２又はろ
布３に付着した残渣等を除去する工程である。上記した
本発明に係る遠心分離機及び洗浄方法の実施の形態１に
おける前記脱液工程、掻取り工程、スプレー洗浄工程及
び浸漬、超音波洗浄工程は本遠心分離機に電気信号を供
給するのみで、定置洗浄（ＣＩＰ）を行ないかつ自動化
でもって無人化洗浄も可能である。

【００２６】尚、前記超音波振動器２４は前記洗浄液１
３等の液体がないとき動作させれば、本器内に過電流が
流過することとなり、当該超音波振動器２４の破損や焼
損の原因となる。そこで、超音波振動器２４は前記レベ
ル検出器と連動させて洗浄液１３がないときは、前記超
音波振動器２４の動作をしないように、過電流対策機能
を有するものである。尚、図２ないし図５において、ケ
ーシング１の底部１ａにはいずれも段差部１ｄを設けた
例を示したが、ケーシング１、超音波振動面部２４ａや
多孔性気泡発生板２８の厚みに如何によっては前記段差
部１ｄを排除し、また前記超音波振動面部２４ａ又は多
孔性気泡発生板２８の装着部分を盛り上げ構成する等適
宜選択する。

【００２７】

【発明の実施の形態２】図３は本発明に係る遠心分離機
の実施の形態２の実施例を示すもので、前記洗浄液１３
を貯留した前記ケーシング１の底部１ａの部位に気泡発
生器３０を装着した状態を示す拡大断面図である。ま
た、図４は図３に示す気泡発生器３０を分解した拡大斜
視図である。以下図３及び図４に基づいて説明する。

【００２８】３０は前記ケーシング１の底部１ａに穿設
した穿設孔１ｃに嵌挿固着した気泡発生器であり、例え
ば、多孔性気泡発生板２８及び圧縮エア吹付具２９で構
成されている。前記圧縮エア吹付具２９は上端が鍔部２
９ｂを形成しており、該鍔部２９ｂの周縁部が前記多孔
性気泡発生板２８の周縁部に設けたネジ止め穴２８ａと
同一同数のネジ止め穴２９ａを配設している。また、前
記圧縮エア吹付具２９は、前記鍔部２９ｂ、胴体部２９
ｃ及び空気管部２９ｄで構成されており、該胴体部２９
ｃは内部が中突状であり、空気管部２９ｄから矢印Ｐ方
向に示すように送られた圧縮エアを前記多孔性気泡発生
板２８の裏面に吹付ける。前記多孔性気泡発生板２８は
全面に多数の微細孔２８ｂを貫通して形成しており、前
記圧縮エア吹付具２９から送風された圧縮エアを前記洗
浄液１３へ噴出させ、該洗浄液１３中に微細気泡１３ａ
を発生させる。該多孔性気泡発生板２８は、例えば多孔
性焼結金属板、多孔性セラミック板又は多孔性樹脂板等
で構成される。前記穿設孔１ｃの下縁は段差部１ｄを形
成している。該段差部１ｄはボルト１ｅを垂下固定して
いる。そして、前記気泡発生器３０は前記ケーシング１
内に貯留した洗浄液１３に臨ませている。

【００２９】前記気泡発生器３０を前記ケーシング１の
底部１aに装着する手順を説明すれば、ケーシング１の
底部１aの下方から前記穿設孔１ｃ内に前記多孔性気泡
発生板２８、前記圧縮エア吹付具２９の鍔部２９ｂを挿
入し、更にパッキン３４、フランジ３５を下方から重ね
合わせる。そして、前記多孔性気泡発生板２８の表面が
ケーシング１の底部１aの上面と面一になるように設定
する。而して平頭ネジ棒３１は底部１aの上方からネジ
止め穴２８a、２９a及びパッキン３４、フランジ３５に
設けたネジ止め穴に挿入する。又同時に別の部位に設け
た前記パッキン３４、フランジ３５のネジ止め穴は前記
ボルト1ｅを挿入する。而して、平頭ネジ棒３1及びボル
ト1ｅをナット３２、３６でネジ締めすることにより、
前記気泡発生器３０は前記ケーシング１に装着されるこ
ととなる。

【００３０】本発明に係る遠心分離機の実施の形態２に
於ける外の構成は前述した実施の形態１と同一であるの
で、その説明を省略する。次に、前記実施の形態２に於
ける遠心分離機の動作及び洗浄方法について説明する。
原液供給工程から掻取り工程、及びスプレー洗浄工程、
浸漬工程は前述した実施の形態１と同一であるのでその
説明を省略する。そこで、前記気泡発生器３０を使用し
た場合の固形物１２の残渣除去工程を説明する。図４に
示すように、圧縮エア吹付具２９の空気管部２９ｄから
圧縮エアを矢印Ｐに示す如く送風すれば、この圧縮エア
は前記胴体部２９ｃを流過して前記多孔性気泡発生板２
８の裏面に吹付けられる。前記多孔性気泡発生板２８は
図３に示すように、洗浄液１３内に圧縮エアを噴出させ
て、微細気泡１３ａを群生かつ続出させる。洗浄液１３
内に群生した各微細気泡１３ａは続出する圧縮エアの圧
力等で破裂し、消失する。この微細気泡１３ａが破裂す
るときに、当該洗浄液１３同志が激しく衝突し、大きな
衝撃圧力が発生する。この衝撃力が前記筒状バスケット
２やその透孔４又はろ布３の目開き部分、及び該筒状バ
スケット２とろ布３との隙間に付着した固形物１２の残
渣やその他粒子等の付着物をそれらから離脱、分離させ
る。このように固形物１２の残渣や付着物を除去するこ
とができる。而して、上述した気泡発生器３０の動作に
より固形物１２の残渣除去工程が完了する。

【００３１】尚、前記固形物１２の残渣や粒子その他の
付着物の除去工程中に於いて、前記可変速モータ１１を
低速回転駆動し、前記筒状バスケット２を回転すれば、
前記洗浄液１３内が更に撹拌され前記固形物１２の残渣
等を除去する効果が促進される。これが前記気泡発生器
３０による前記筒状バスケット２又はろ布３に付着した
残渣等を全周に渉って除去する工程である。尚、本発明
の実施の形態２も前記実施の形態１と同様に前記脱液工
程から残渣等除去工程までを定置洗浄（ＣＩＰ）を行な
いかつ自動化でもって無人化洗浄も可能である。

【００３２】

【発明の実施の形態３】図５は本発明に係る遠心分離機
の実施の形態３の実施例を示すもので、前記洗浄液１３
を貯留した前記ケーシング１の底部１ａの部位に前記超
音波振動器２４及び前記気泡発生器３０を装着した状態
を示す拡大断面図である。

【００３３】以下、図５に基づいて説明する。前記超音
波振動器２４は前記ケーシング１の底部１ａに穿設した
穿設孔１ｃに嵌挿固着している。また、前記気泡発生器
３０は前記超音波振動器２４と並置しており、前記ケー
シング１の底部１ａに穿設した穿設孔１ｃに嵌挿固着し
ている。そして、前記気泡発生器３０の多孔性気泡発生
板２８及び前記超音波振動器２４の超音波振動面部２４
ａの上面はそれぞれ前記ケーシング１の底部１ａに面一
に設定されると共に、前記ケーシング１内に貯留した洗
浄液１３に臨ませている。尚、本実施の形態３に於ける
前記気泡発生器３０及び前記超音波振動器２４を前記ケ
ーシング１の穿設孔１ｃに装着する手順や細部の構造は
前述した実施の形態１及び２で詳細に説明したので、そ
の説明を省略する。

【００３４】次に、前記実施の形態３に於ける遠心分離
機の動作及び洗浄方法について説明する。原液供給工程
から掻取り工程、及びスプレー洗浄工程、浸漬工程は前
述した実施の形態１及び２と同一であるのでその説明を
省略する。また、前記超音波振動器２４及び前記気泡発
生器３０を使用した場合の固形物１２の残渣やその他付
着物の除去工程は、前記本発明実施の形態１で説明した
前記超音波振動器２４の動作や洗浄方法と前記本発明の
実施の形態２で説明した前記気泡発生器３０の動作や洗
浄方法を同時に行なったときの工程であり、その説明は
省略する。本発明の実施の形態３による残渣除去工程に
よれば、前記本発明の実施の形態１又は２より更に残渣
除去機能を向上させるものであるが、特に被着物から剥
離し難い残渣等を除去する場合や洗浄液を減量した場合
の遠心分離機に利用すると有効である。

【００３５】尚、本発明に係る遠心分離機及び洗浄方法
について、上述したように当該遠心分離機が横型の場合
を説明したが、本発明は縦型遠心分離機にも適用できる
のもである。縦型遠心分離機の場合は、洗浄液が前記ケ
ーシング内に満水状態で当該筒状バスケット等が洗浄さ
れることとなる。また、本発明に係る遠心分離機及び洗
浄方法は、筒状バスケットの周壁部内面にろ布を配設し
たものについて説明したが、当該ろ布を配設せず該筒状
バスケットの周壁部に細孔あるいはスリットを形成する
場合にも適用することができる。また、本発明に係る遠
心分離機及び洗浄方法は食品や医薬品以外の半導体材料
品、化学品を洗浄する場合に適用することが出来る。

【００３６】

【発明の効果】本発明に係る遠心分離機及び洗浄方法は
上述した構成、作用を有するので次の効果がある。

【００３７】請求項１記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記洗浄液が貯留するケーシ
ングの部位に超音波振動器を装着したことを特徴とする
遠心分離機を提供する。このような構成としたので、超
音波振動器によるキャビテーション効果又は気泡破裂に
よるパーティクルの除去の効果に基づいて、前記筒状バ
スケットの透孔又はろ布の目開き部分や前記筒状バスケ
ットとろ布との隙間に付着した固形物の残渣や粒子等の
付着物を完全に除去することができると共に、再付着も
防止でき、食品や医薬品、半導体材料品、化学品の洗浄
装置に応用することができる。また、定置洗浄(ＣＩＰ)
を行ない、自動化でもって無人化による効率的な洗浄を
行なう装置とすることができる。

【００３８】請求項２記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記洗浄液が貯留するケーシ
ングの部位に気泡発生器を装着したことを特徴とする遠
心分離機を提供する。このような構成としたので、気泡
発生器により発生した微細気泡が固形物の残渣や付着物
の層と筒状バスケットの透孔やろ布の目開き部分の表面
との間に出来た隙間に浸透すると共に、膨張収縮を繰返
して、当該残渣や付着物の層を剥離させて、当該筒状バ
スケット又は透孔や目開き部分又は当該筒状バスケット
とろ布との隙間の残渣を完全に除去し得ると共に再付着
を防止しすることができる。

【００３９】請求項３記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記洗浄液が貯留するケーシ
ングの部位に超音波振動器及び気泡発生器を装着したこ
とを特徴とする遠心分離機を提供する。このような構成
としたので、超音波振動器及び気泡発生器により、前記
筒状バスケット又は透孔やろ布の目開き部分又は筒状バ
スケットとろ布との隙間に付着した固形物の残渣や付着
物の除去効果を更に向上させて、剥離し難い残渣等を除
去するのに有効であると共に洗浄液の減量化を図ること
ができる。

【００４０】請求項４記載の発明によれば、前記超音波
振動器又は気泡発生器が前記ケーシングの部位に面一に
装着したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の遠
心分離機を提供する。このような構成としたので、前記
超音波振動器又は気泡発生器がキャビテンション効果や
気泡発生作用により当該洗浄液内で効率良く機能し、
又、前記ケーシングの部位と面一にしたことにより洗浄
廃液の排出時に洗浄液が超音波振動器又は気泡発生器の
表面に残ることがなく完全に排出が可能となり、残渣や
付着物の除去効果を更に向上させることができる。

【００４１】請求項５記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記バスケットを低速回転し
つつ、前記洗浄液が貯留するケーシングの部位に装着さ
れた超音波振動器によるキャビテーション効果により、
前記バスケット又はろ布に付着した残渣を除去すること
を特徴とする遠心分離機の洗浄方法を提供する。このよ
うな構成としたので、超音波振動器によるキャビテーシ
ョン効果又は気泡破裂によるパーティクルの除去の効果
に基づいて、前記筒状バスケットの透孔又はろ布の目開
き部分や前記筒状バスケットとろ布との隙間に付着した
固形物の残渣や付着物を完全に除去する洗浄方法を提供
できると共に、定置洗浄（ＣＩＰ）行ない自動化による
効率的な洗浄を行う方法とすることもできる。

【００４２】請求項６記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記バスケットを低速回転し
つつ、前記洗浄液が貯留するケーシングの部位に装着さ
れた気泡発生器による気泡の作用により、前記バスケッ
ト又はろ布に付着した残渣を除去することを特徴とする
遠心分離機の洗浄方法を提供する。このような構成とし
たので、気泡発生器により発生した微細気泡が固形物の
残渣の層と筒状バスケットの透孔やろ布の目開き部分の
表面との間に出来た隙間に浸透すると共に、膨張収縮を
繰返して、当該残渣や付着物の層を剥離させて、当該筒
状バスケット又は透孔や目開き部分又は当該筒状バスケ
ットとろ布との隙間に付着した残渣等を完全に除去する
洗浄方法を提供することができる。

【００４３】請求項７記載の発明によれば、ケーシング
と、該ケーシング内に設置された周壁部に多数の透孔を
有する筒状バスケットと、該バスケットの内面に配設さ
れたろ布と、該ろ布の表面に堆積された固形物を掻き取
る掻取装置とを備えた遠心分離機に於いて、前記固形物
を掻き取り後のろ布及びバスケットを洗浄するに当た
り、前記バスケット及び前記ろ布を浸漬する洗浄液を前
記ケーシング内に貯留し、前記バスケットを低速回転し
つつ、前記洗浄液が貯留するケーシングの部位に装着さ
れた超音波振動器によるキャビテーション効果及び気泡
発生器による気泡の作用により、前記バスケット又はろ
布に付着した残渣を除去することを特徴とする遠心分離
機の洗浄方法を提供する。このような構成としたので、
超音波振動器及び気泡発生器により、前記筒状バスケッ
トの透孔又はろ布の目開き部分や筒状バスケットとろ布
との隙間に付着した固形物の残渣の除去効果を更に向上
させて剥離し難い残渣等を完全に除去するのに有効であ
って洗浄液の減量化ができる洗浄方法を提供することが
できる。

【００４４】請求項８記載の発明によれば、前記超音波
振動器又は気泡発生が前記ケーシングの部位に面一に装
着したことを特徴とする請求項５、６、又は７記載の遠
心分離機の洗浄方法を提供する。このような構成とした
ので、前記超音波振動器又は気泡発生器がキャビテーシ
ョン効果や気泡発生作用により、当該洗浄液内で効率良
く機能し、又、前記ケーシングの部位と面一にしたこと
により洗浄廃液の排出時に洗浄液が超音波振動器又は気
泡発生器の表面に残ることがなく完全に排出が可能とな
り、残渣や付着物の除去効果を更に向上させる洗浄方法
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る遠心分離機の実施の形態１を示す
要部を断面した側面図である。

【図２】本発明に係る遠心分離機の実施の形態１に適用
する超音波振動器をケーシングに装着した状態を示す拡
大断面図である。

【図３】本発明に係る遠心分離機の実施の形態２に適用
する気泡発生器をケーシングに装着した状態を示す拡大
断面図である。

【図４】本発明に係る遠心分離機の実施の形態２に適用
する気泡発生器の拡大分解斜視図である。

【図５】本発明に係る遠心分離機の実施の形態３に適用
する超音波振動器及び気泡発生器をケーシングに装着し
た状態を示す拡大断面図である。

【図６】従来の技術に於ける横型遠心分離機の構造例を
示す要部を断面した側面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング １ａ 底部 １ｂ 排液口 １ｃ 穿設孔 １ｄ 段差部 １ｅ ボルト ２ 筒状バスケット ３ ろ布 ４ 透孔 ５ 周壁部 ６ 側壁 ７ 蓋板 ８、９ 洗浄液パイプ ８ａ、９ａ 噴射液 ８ｂ、９ｂ ノズル １０ 固形物排出ショート １０ａ 開口部 １０ｂ 取出口 １１ 可変速モータ １２ 固形物（ケーキ） １３ 洗浄液 １４ 支持台 １５ 奥側壁部 １６ 端壁部 １７ 回転軸 １８ 回転ベルト １９ 軸受装置 １９ａ 軸受 ２０ 駆動カバー ２１ 原液供給パイプ ２２ バルブ ２３ 排出管 ２４ 超音波振動器 ２４ａ 超音波振動面部 ２４ｂ ネジ棒 ２４ｃ ボルト ２５ａ、２５ｂ ナット ２６ パッキン ２７ フランジ ２８ 多孔性気泡発生板 ２８ａ ネジ止め穴 ２８ｂ 微細孔 ２９ 圧縮エア吹付具 ２９ａ ネジ止め穴 ２９ｂ 鍔部 ２９ｃ 胴体部 ２９ｄ 空気管部 ３０ 気泡発生器 ３１ 平頭ネジ棒 ３２、３６ ナット ３３ リード線 ３４ パッキン ３５ フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０８Ｂ 3/12 Ｂ０８Ｂ 3/12 Ａ (72)発明者 杉浦 実 東京都中央区佃２丁目17番15号 月島機械 株式会社内 (72)発明者 長瀬 裕和 東京都中央区佃２丁目17番15号 月島機械 株式会社内 Ｆターム(参考） 3B201 AA47 AB53 BA03 BB21 BB83 BB88 BB94 CA05 CB22 4D057 AA01 AA03 AB01 AC02 AD01 AE03 AF01 BA17 BA36 BA43 BC05 BC11 BC15

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシングと、該ケーシング内に設置され
   た周壁部に多数の透孔を有する筒状バスケットと、該バ
   スケットの内面に配設されたろ布と、該ろ布の表面に堆
   積された固形物を掻き取る掻取装置とを備えた遠心分離
   機に於いて、前記固形物を掻き取り後のろ布及びバスケ
   ットを洗浄するに当たり、前記バスケット及び前記ろ布
   を浸漬する洗浄液を前記ケーシング内に貯留し、前記洗
   浄液が貯留するケーシングの部位に超音波振動器を装着
   したことを特徴とする遠心分離機。
2. 【請求項２】ケーシングと、該ケーシング内に設置され
   た周壁部に多数の透孔を有する筒状バスケットと、該バ
   スケットの内面に配設されたろ布と、該ろ布の表面に堆
   積された固形物を掻き取る掻取装置とを備えた遠心分離
   機に於いて、前記固形物を掻き取り後のろ布及びバスケ
   ットを洗浄するに当たり、前記バスケット及び前記ろ布
   を浸漬する洗浄液を前記ケーシング内に貯留し、前記洗
   浄液が貯留するケーシングの部位に気泡発生器を装着し
   たことを特徴とする遠心分離機。
3. 【請求項３】ケーシングと、該ケーシング内に設置され
   た周壁部に多数の透孔を有する筒状バスケットと、該バ
   スケットの内面に配設されたろ布と、該ろ布の表面に堆
   積された固形物を掻き取る掻取装置とを備えた遠心分離
   機に於いて、前記固形物を掻き取り後のろ布及びバスケ
   ットを洗浄するに当たり、前記バスケット及び前記ろ布
   を浸漬する洗浄液を前記ケーシング内に貯留し、前記洗
   浄液が貯留するケーシングの部位に超音波振動器及び気
   泡発生器を装着したことを特徴とする遠心分離機。
4. 【請求項４】前記超音波振動器又は気泡発生器が前記ケ
   ーシングの部位に面一に装着したことを特徴とする請求
   項１、２又は３記載の遠心分離機。
5. 【請求項５】ケーシングと、該ケーシング内に設置され
   た周壁部に多数の透孔を有する筒状バスケットと、該バ
   スケットの内面に配設されたろ布と、該ろ布の表面に堆
   積された固形物を掻き取る掻取装置とを備えた遠心分離
   機に於いて、前記固形物を掻き取り後のろ布及びバスケ
   ットを洗浄するに当たり、前記バスケット及び前記ろ布
   を浸漬する洗浄液を前記ケーシング内に貯留し、前記バ
   スケットを低速回転しつつ、前記洗浄液が貯留するケー
   シングの部位に装着された超音波振動器によるキャビテ
   ーション効果により、前記バスケット又はろ布に付着し
   た残渣を除去することを特徴とする遠心分離機の洗浄方
   法。
6. 【請求項６】ケーシングと、該ケーシング内に設置され
   た周壁部に多数の透孔を有する筒状バスケットと、該バ
   スケットの内面に配設されたろ布と、該ろ布の表面に堆
   積された固形物を掻き取る掻取装置とを備えた遠心分離
   機に於いて、前記固形物を掻き取り後のろ布及びバスケ
   ットを洗浄するに当たり、前記バスケット及び前記ろ布
   を浸漬する洗浄液を前記ケーシング内に貯留し、前記バ
   スケットを低速回転しつつ、前記洗浄液が貯留するケー
   シングの部位に装着された気泡発生器による気泡の作用
   により、前記バスケット又はろ布に付着した残渣を除去
   することを特徴とする遠心分離機の洗浄方法。
7. 【請求項７】ケーシングと、該ケーシング内に設置され
   た周壁部に多数の透孔を有する筒状バスケットと、該バ
   スケットの内面に配設されたろ布と、該ろ布の表面に堆
   積された固形物を掻き取る掻取装置とを備えた遠心分離
   機に於いて、前記固形物を掻き取り後のろ布及びバスケ
   ットを洗浄するに当たり、前記バスケット及び前記ろ布
   を浸漬する洗浄液を前記ケーシング内に貯留し、前記バ
   スケットを低速回転しつつ、前記洗浄液が貯留するケー
   シングの部位に装着された超音波振動器によるキャビテ
   ーション効果及び気泡発生器による気泡の作用により、
   前記バスケット又はろ布に付着した残渣を除去すること
   を特徴とする遠心分離機の洗浄方法。
8. 【請求項８】前記超音波振動器又は気泡発生器が前記ケ
   ーシングの部位に面一に装着したことを特徴とする請求
   項５、６又は７記載の遠心分離機の洗浄方法。