JP2002137318A - Sound absorption material and protective material for the same - Google Patents
Sound absorption material and protective material for the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄道、道路、自動
車、室内などで発生する騒音を効果的に吸収する吸音材
を保護する保護材およびその保護材で保護された吸音材
に関し、より詳しくは、吸音材の光による劣化を積極的
に防止することのできる吸音材用保護材およびその保護
材で保護された吸音材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a protective material for protecting a sound absorbing material which effectively absorbs noise generated on railways, roads, automobiles, indoors and the like, and a sound absorbing material protected by the protective material. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sound absorbing material protective material capable of positively preventing deterioration of the sound absorbing material due to light, and a sound absorbing material protected by the protective material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】社会資本整備としての高速道路網、高速
鉄道網の整備が進む中、沿線の住環境としての交通騒音
の低減が求められている。その対策として、代表的で現
状最も有効な対策と思われるのが吸遮音壁の設置であ
る。2. Description of the Related Art With the development of a highway network and a high-speed railway network as social capital development, reduction of traffic noise as a living environment along the road is required. One of the most effective countermeasures at present is to install sound-absorbing and sound-insulating walls.
【０００３】従来、かかる吸遮音壁として、例えば、ガ
ラス繊維積層成形体を用いることが広く行なわれてい
る。この場合、降雨等により繊維積層成形体の間隙に水
分が浸入して繊維積層成形体の吸音率が低下しないよう
にするために、種々の対策がとられてきた。例えば、水
分の浸入を防ぐために、撥水処理したフィルム等で繊維
成形体表面を被覆したり、フッ素樹脂フィルム（例え
ば、ＰＶＦ、ＥＴＦＥ等）の袋にグラスウールまたはロ
ックウールを入れたりすることが行われていた。また、
騒音入力面側にパンチング、ルーバー等により開口部を
設けたアルミ製ボックス内に繊維積層成形体を収納する
等の対策もなされていた。Hitherto, for example, a glass fiber laminate has been widely used as the sound absorbing and insulating wall. In this case, various measures have been taken in order to prevent moisture from invading into the gaps between the fiber laminated molded articles due to rainfall or the like and to reduce the sound absorption coefficient of the fiber laminated molded articles. For example, in order to prevent infiltration of moisture, the surface of the fiber molded body is covered with a water-repellent film or the like, or glass wool or rock wool is put in a bag of a fluororesin film (eg, PVF, ETFE, etc.). Had been Also,
Measures have also been taken, such as storing the fiber laminate molded product in an aluminum box having an opening provided on the noise input surface side by punching, a louver, or the like.
【０００４】さらに、近年では、水分の浸入を良好に防
止することができ、しかも吸音性能に優れた有機繊維積
層成形体の吸音材も開発されている。Furthermore, in recent years, a sound absorbing material of an organic fiber laminated molded article which can prevent the infiltration of moisture and has excellent sound absorbing performance has been developed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】近年開発された有機繊
維積層成形体は、水分の浸入防止や吸音性能の面では優
れた効果を発揮するが、屋外で長期にわたり使用した場
合における紫外線に対する耐性が、必ずしも十分とはい
えず、時間が経過するとともに紫外線による劣化が吸音
材の表面から内部へと進行することは避けられなかっ
た。The organic fiber laminated molded article developed in recent years has excellent effects in terms of preventing moisture penetration and sound absorbing performance, but has a high resistance to ultraviolet rays when used outdoors for a long period of time. However, it is not necessarily sufficient, and it is inevitable that the deterioration due to ultraviolet rays progresses from the surface of the sound absorbing material to the inside as time passes.
【０００６】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、紫外線照射下の屋外使用においても高い耐久性と優
れた吸音性能との両立が可能である吸音材用保護材およ
びその保護材で保護された吸音材を提供することにあ
る。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and provide a protective material for a sound absorbing material and a protective material for the sound absorbing material which can achieve both high durability and excellent sound absorbing performance even when used outdoors under ultraviolet irradiation. It is to provide a protected sound absorbing material.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、吸音材の保護材として
の不織布の有機繊維の表面を光安定剤が混入された結着
剤樹脂で被覆することにより上記目的を達成し得ること
を見出し、本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have found that the surface of organic fibers of a non-woven fabric as a protective material for a sound absorbing material has a binder containing a light stabilizer mixed therein. It has been found that the above object can be achieved by coating with a resin, and the present invention has been completed.
【０００８】即ち、本発明の吸音材用保護材は、不織布
を構成する有機繊維のうち、少なくとも該不織布の表面
領域に存在する有機繊維の表面が結着剤樹脂で被覆さ
れ、該結着剤樹脂に光安定剤が混入されてなることを特
徴とするものである。That is, in the protective material for a sound absorbing material of the present invention, among the organic fibers constituting the nonwoven fabric, at least the surface of the organic fibers present in the surface region of the nonwoven fabric is covered with a binder resin, It is characterized in that a light stabilizer is mixed in the resin.
【０００９】本発明の吸音材用保護材においては、前記
有機繊維の繊度の分布の中心が０．５〜１０デニールで
あることが、また、前記不織布の目付け量が５０〜５０
０ｇ／ｍ2であることが、夫々好ましく、さらに前記結
着剤樹脂量が不織布に対し１０〜１００ｇ／ｍ2である
ことが好ましい。前記光安定剤としては、前記結着剤樹
脂に０．１〜５重量％の紫外線吸収剤と０．１〜５重量
％の酸化防止剤が混入されていることが好ましく、ま
た、前記結着剤樹脂に顔料を混入してもよい。さらに、
前記結着剤樹脂に難燃剤を混入することができる。In the protective material for a sound absorbing material of the present invention, the center of the distribution of the fineness of the organic fiber is 0.5 to 10 denier, and the basis weight of the nonwoven fabric is 50 to 50 denier.
The binder resin amount is preferably 0 g / m 2 , and more preferably 10 to 100 g / m 2 based on the nonwoven fabric. As the light stabilizer, it is preferable that 0.1 to 5% by weight of an ultraviolet absorber and 0.1 to 5% by weight of an antioxidant are mixed in the binder resin. A pigment may be mixed in the agent resin. further,
A flame retardant can be mixed into the binder resin.
【００１０】本発明の吸音材は、前記吸音材用保護材
と、吸音材本体としての繊維成形体とが積層されてなる
ことを特徴とするものであり、また本発明の他の吸音材
は、前記吸音材用保護材にて吸音材本体としての繊維成
形体の全面が被覆されていることを特徴とするものであ
り、更に本発明の他の吸音材は、前記吸音材用保護材を
音の入射側とし、防水加工した織布または不織布を音の
非入射側として袋状物に吸音材本体としての繊維成形体
が収納されていることを特徴とするものである。The sound-absorbing material of the present invention is characterized in that the sound-absorbing material protective material and a fiber molded body as a sound-absorbing material main body are laminated, and another sound-absorbing material of the present invention is: The entire surface of a fiber molded body as a sound absorbing material body is covered with the sound absorbing material protecting material, and the other sound absorbing material of the present invention further includes the sound absorbing material protecting material. A fiber molded body as a sound absorbing material main body is housed in a bag-like object on the sound incident side and a waterproof woven or non-woven fabric on the sound non-incident side.
【００１１】本発明では、従来の有機繊維吸音材の弱点
とされた紫外線による劣化を防ぐことができ、屋外使用
に際しても、高い耐久性と優れた吸音性能とを両立させ
ることが可能となる。また、難燃剤の使用により耐燃性
を付与することができる。According to the present invention, it is possible to prevent the conventional organic fiber sound-absorbing material from being deteriorated by ultraviolet rays, which is a weak point of the conventional organic fiber sound-absorbing material, and to achieve both high durability and excellent sound absorbing performance even when used outdoors. In addition, flame resistance can be imparted by using a flame retardant.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につき
説明する。図１に、本発明の一実施の形態に係る吸音材
用保護材の表面領域の断面を拡大して示す。図示するよ
うに、不織布を構成する有機繊維１のうち、この不織布
の少なくとも表面領域に存在する有機繊維１の表面が結
着剤樹脂２で被覆され、この結着剤樹脂２に光安定剤が
混入される。結着剤樹脂２は繊維１間の通気性が確保さ
れる程度の量とし、具体的には不織布に対し、好ましく
は１０〜１００ｇ／ｍ2、より好ましくは３０〜４０ｇ
／ｍ2とする。Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 shows an enlarged cross section of a surface region of a protective material for a sound absorbing material according to an embodiment of the present invention. As shown in the drawing, of the organic fibers 1 constituting the nonwoven fabric, the surface of the organic fibers 1 existing at least in the surface region of the nonwoven fabric is covered with a binder resin 2, and a light stabilizer is added to the binder resin 2. Mixed. The amount of the binder resin 2 is such that air permeability between the fibers 1 is ensured, and specifically, preferably 10 to 100 g / m 2 , more preferably 30 to 40 g, based on the nonwoven fabric.
/ M 2 .
【００１３】本発明に係る有機繊維不織布は、ポリエス
テル、ポリプロピレン、ナイロン、アクリル、塩化ビニ
リデンなどの繊維からなるものを好適に使用することが
できる。これら有機繊維は、外部からの水の浸入に対し
ても劣化が少なく、長期にわたる屋外での吸音性能を安
定して発揮する。かかる性能面から、特に好ましいもの
はポリエステル系短繊維である。As the organic fiber nonwoven fabric according to the present invention, those made of fibers such as polyester, polypropylene, nylon, acryl and vinylidene chloride can be suitably used. These organic fibers are less deteriorated even when water enters from the outside, and exhibit a long-term outdoor sound absorbing performance stably. In view of such performance, polyester short fibers are particularly preferable.
【００１４】かかる有機繊維不織布の繊度の分布の中心
は吸音性能及びコストの面から、好ましくは０．５〜１
０デニールである。また、この不織布の目付け量は、良
好な吸音性能を得るために、好ましくは５０〜５００ｇ
／ｍ2である。The center of the fineness distribution of the organic fiber nonwoven fabric is preferably 0.5 to 1 from the viewpoint of sound absorbing performance and cost.
It is 0 denier. The basis weight of the nonwoven fabric is preferably 50 to 500 g in order to obtain good sound absorbing performance.
/ M 2 .
【００１５】有機繊維不織布の少なくとも表面領域に存
在する有機繊維１の表面を被覆する結着剤樹脂２は、特
に制限されるべきものではなく、例えば、ポリカーボネ
ート、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、エポ
キシ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリブチルアセター
ル、フェノキシ樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、
塩化ビニル樹脂等を好適に使用することができる。The binder resin 2 covering the surface of the organic fiber 1 existing at least in the surface region of the organic fiber non-woven fabric is not particularly limited. For example, polycarbonate, polyester, polyamide, polyurethane, epoxy resin, Polyvinyl butyral, polybutyl acetal, phenoxy resin, silicone resin, acrylic resin,
A vinyl chloride resin or the like can be suitably used.
【００１６】また、この結着剤樹脂２に混入される光安
定剤は、光照射による有機繊維の劣化を防ぐために添加
される安定剤であり、紫外線吸収剤の他、酸化防止剤お
よび顔料も含まれるものとする。The light stabilizer mixed in the binder resin 2 is a stabilizer added to prevent the deterioration of the organic fibers due to light irradiation. In addition to the ultraviolet absorber, an antioxidant and a pigment are also used. Shall be included.
【００１７】紫外線吸収剤としては、例えば、サリチル
酸エステル、ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、ト
リアジン系またはアクリロニトリル系の化合物が挙げら
れる。また、酸化防止剤としては、フェノール系および
ヒンダードアミン系化合物の他、イオウ系、リン系およ
び有機金属系化合物が挙げられる。さらに、顔料として
はカーボンブラック、酸化チタン等が挙げられる。結着
剤樹脂２に紫外線吸収剤とともに酸化防止剤を混入する
ことで、より紫外線の強い環境下での用途に適したもの
とすることができる。また、カーボンブラックや酸化チ
タン等の顔料を混入すると、かかる顔料により紫外線が
吸収され、または反射し、光酸化劣化を防止し、長期間
にわたり安定して実用に供することが可能となる。Examples of the ultraviolet absorber include salicylic acid ester, benzophenone, benzotriazole, triazine-based and acrylonitrile-based compounds. Examples of the antioxidant include phenol-based compounds and hindered amine-based compounds, as well as sulfur-based, phosphorus-based, and organometallic compounds. Further, examples of the pigment include carbon black and titanium oxide. By mixing the antioxidant with the binder resin 2 together with the ultraviolet absorber, the binder resin 2 can be made more suitable for use in an environment where the ultraviolet light is stronger. In addition, when a pigment such as carbon black or titanium oxide is mixed, ultraviolet rays are absorbed or reflected by the pigment, preventing photo-oxidation degradation, and enabling a long-term stable practical use.
【００１８】本発明においては、効果的に光劣化を防止
する上で、結着剤樹脂２に、好ましくは０．１〜５重量
％、より好ましくは０．５〜２．５重量％の紫外線吸収
剤と、好ましくは０．１〜５重量％の酸化防止剤が混入
されていることが望ましい。また、顔料は、１０〜５０
重量％混入されていることが好ましい。さらに、結着剤
樹脂２に、好ましくは５〜５０重量％の難燃剤を混入す
ることにより吸音材用保護材を耐燃性とすることができ
る。なお、有機繊維不織布の少なくとも表面領域への結
着剤樹脂２の被覆は、通常のナイフコーター、コンマコ
ーターなどを用いるか、またはエマルジョンタイプの樹
脂を水に分散させた液に含浸した後、しぼり、次いで乾
燥させてもよい。かかる含浸法を用いた場合には、接着
剤樹脂２は有機繊維不織布の表面領域のみだけではなく
全体に浸透することになる。In the present invention, in order to effectively prevent light deterioration, the binder resin 2 preferably contains 0.1 to 5% by weight, more preferably 0.5 to 2.5% by weight of ultraviolet rays. It is desirable that an absorbent and preferably 0.1 to 5% by weight of an antioxidant are mixed. Further, the pigment is 10 to 50.
% By weight. Further, by mixing preferably 5 to 50% by weight of a flame retardant into the binder resin 2, the protective material for the sound absorbing material can be made flame resistant. At least the surface region of the organic fiber nonwoven fabric is coated with the binder resin 2 by using a usual knife coater, comma coater, or the like, or by impregnating with a liquid obtained by dispersing an emulsion type resin in water and then squeezing. And then dried. When such an impregnation method is used, the adhesive resin 2 permeates not only the surface region of the organic fiber nonwoven fabric but also the whole.
【００１９】本発明の吸音材用保護材の厚さは、使用目
的等に応じて適宜選定されるべきものであり、特に制限
されるものではないが、好ましくは０．１〜５ｍｍとす
ることが、吸音性能やコストの面から好ましい。また、
常法に従い撥水加工を施してもよい。The thickness of the protective material for a sound absorbing material of the present invention should be appropriately selected according to the purpose of use and the like, and is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 5 mm. However, it is preferable in terms of sound absorption performance and cost. Also,
Water repellent treatment may be performed according to a conventional method.
【００２０】図２に、本発明の吸音材の好適な実施形態
について示す。この吸音材は、繊維成形体４がケーシン
グ５に収納されており、繊維成形体４の開放面側に本発
明の吸音材用保護材３が積層されている。また、ケーシ
ング５の開放面には、アルミニウム製のルーバーパネル
またはパンチングメタル（穴開き金属板）６が設けられ
ている。FIG. 2 shows a preferred embodiment of the sound absorbing material of the present invention. In this sound absorbing material, a fiber molded body 4 is accommodated in a casing 5, and the protective member 3 for a sound absorbing material of the present invention is laminated on the open surface side of the fiber molded body 4. In addition, an aluminum louver panel or a punching metal (perforated metal plate) 6 is provided on an open surface of the casing 5.
【００２１】本発明において使用する繊維成形体４は、
好ましくは、繊維径分布の中心が３０デニール以下、よ
り好ましくは１０デニール以下、さらにより好ましくは
６デニール以下の短繊維を素材として、平均見かけ密度
０．０１〜０．１５ｇ／ｃｍ 3、好ましくは０．０１〜
０．１０ｇ／ｃｍ3、より好ましくは０．０２〜０．０
７ｇ／ｃｍ3の繊維集合体に成形してなるものとする。
３０デニール以下の細い短繊維を用いるとともに見かけ
密度を所定範囲に納めることで、繊維成形体内部の通気
抵抗を大きくし、吸音特性を高めることができる。仮り
に、３０デニールを超える繊維を用いると、同一見かけ
密度において粗な状態になり、通気抵抗が上がらず、吸
音特性の劣ったものになる。一方、これを見かけ密度の
高いものにするだけで吸音性を改善しようとすると、硬
くなりすぎて音を放射し易くなり、逆に防音性能は低下
する。上述のことから、見かけ密度の上限は０．１５ｇ
／ｃｍ3に設定することが好ましいことになる。尚、３
０デニール以下の細い繊維を用いても、見かけ密度が
０．０１ｇ／ｃｍ3より小さいと、通気抵抗が大きくな
らず、吸音性を期待することができず、防音性能が不十
分となる。以上、使用する短繊維は、基本的には３０デ
ニール以下とし、高吸音性能を実現するためには１０デ
ニール以下、好適には６デニール以下の短繊維を用いる
ことが望ましい。The fiber molded body 4 used in the present invention comprises:
Preferably, the center of the fiber diameter distribution is 30 deniers or less.
More preferably 10 denier or less, even more preferably
Average apparent density using short fibers of 6 denier or less
0.01 to 0.15 g / cm Three, Preferably 0.01 to
0.10g / cmThree, More preferably 0.02 to 0.0
7g / cmThreeOf the fiber assembly.
Uses short fibers of less than 30 denier and looks
By keeping the density within the specified range, ventilation inside the fiber molded body can be achieved.
The resistance can be increased and the sound absorption characteristics can be improved. Temporary
The same appearance when using more than 30 denier fiber
The density becomes coarse, the ventilation resistance does not increase,
The sound characteristics are inferior. On the other hand, this apparent density
If you try to improve sound absorption simply by increasing the
It becomes too easy to radiate sound, and on the contrary, soundproofing performance decreases
I do. From the above, the upper limit of the apparent density is 0.15 g
/ CmThreeIt is preferable to set 3
Even when using fine fibers of 0 denier or less, the apparent density is
0.01 g / cmThreeIf it is smaller, the airflow resistance will increase.
The sound absorption performance cannot be expected, and the soundproofing performance is insufficient.
Minutes. As described above, the short fibers used are basically 30
Neil or less, and to achieve high sound absorption performance, 10
Use short fibers having a denier of 6 or less, preferably 6 denier or less.
It is desirable.
【００２２】短繊維の材質としては、例えば、ポリエス
テル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ビニ
ロン等の合成繊維の他に、羊毛、綿、麻等の天然繊維を
使用することもできる。さらに、これらの繊維を使用し
た布から開繊した短繊維を使用することもできる。この
場合、歴青質あるいはその類似材料を溶融紡糸あるいは
その他の方法で繊維状にし、これを前述した短繊維の中
に１０重量％以上混入するか、あるいは単独で使用した
繊維集合体の成形品を使用することによっても、大きな
吸音効果が得られる。As the material of the short fibers, for example, natural fibers such as wool, cotton and hemp can be used in addition to synthetic fibers such as polyester, polypropylene, polyethylene, nylon and vinylon. Furthermore, short fibers opened from a cloth using these fibers can also be used. In this case, a bituminous or similar material is made into a fiber by melt-spinning or other methods, and this is mixed with the above-mentioned short fiber by 10% by weight or more, or a molded article of a fiber aggregate used alone. A large sound absorbing effect can also be obtained by using.
【００２３】また、繊維成形体４は、結合剤を含みかつ
平板状に予備成形された見かけ密度０．０２５ｇ／ｃｍ
3以下の短繊維集合体（予備成形体）をモールド内に敷
設し、これを容積が１／２〜１／４になるように加熱圧
縮成形することによっても得ることができる。このよう
な予備成形体としては、ポリエステル繊維をポリエチレ
ン繊維、低融点ポリエステル繊維あるいは歴青質繊維等
の結合剤で固めたものを使用することができる。この予
備成形体を圧縮成形して繊維成形体４を得る場合、圧縮
比が２未満では通気性が大きくなりすぎて吸音性が低
く、また、圧縮比が４超では過圧縮部分が生じ、前述し
た理由により防音性能が不十分になる。したがって圧縮
比は２〜４が好適である。The fiber molded body 4 contains a binder and has an apparent density of 0.025 g / cm.
It can also be obtained by laying a short fiber aggregate (preformed body) of 3 or less in a mold and subjecting it to heat compression molding so that the volume becomes 1/2 to 1/4. As such a preform, a polyester fiber which is hardened with a binder such as polyethylene fiber, low melting point polyester fiber or bituminous fiber can be used. When the preformed body is compression-molded to obtain a fiber molded body 4, if the compression ratio is less than 2, the air permeability becomes too large and the sound absorption is low, and if the compression ratio is more than 4, an overcompressed portion occurs. For this reason, the soundproof performance becomes insufficient. Therefore, the compression ratio is preferably from 2 to 4.
【００２４】繊維成形体４は、以上述べたような種々の
成形法で得ることができるが、一層均質な充填を行ない
密度分布を小さくするためには、開繊しバラバラになっ
た繊維を気体（空気）とともにモールド内へ吹き込み、
多数の網孔よりこの空気のみを排出し、短繊維のみをモ
ールド内に充填して成形する方法を採用することが好ま
しい。このような空気搬送式の充填法により、自由な形
状の充填が可能となり、全体に均質で軟らかい多孔質な
ものを得ることができる。The fiber molded body 4 can be obtained by the various molding methods described above. However, in order to perform a more uniform filling and reduce the density distribution, the fibers that have been opened and separated are separated by gas. (Air) into the mold,
It is preferable to adopt a method in which only this air is exhausted from a large number of mesh holes, and only short fibers are filled in a mold and molded. By such an air-conveying filling method, a free-form filling can be performed, and a uniform, soft, porous material can be obtained as a whole.
【００２５】このようにして得られる充填物を成形固化
するためには結合剤が必要である。この結合剤として
は、加熱溶融し、かつ反応固化するフェノール樹脂ある
いは蒸気吹き込みにより反応固化するウレタン系接着剤
など種々の材質が考えられるが、繊維状の形態を備えた
結合剤が好適に使用できる。このような繊維状の結合剤
としては、加熱あるいは蒸気によって溶融する低融点の
ポリエステル繊維、あるいは加熱によって溶融し、かつ
冷却によって固化するポリエチレンやポリプロピレンの
繊維を使用することができる。望ましくは、繊維素材が
低融点成分と高融点成分から構成され、低融点成分が高
融点成分の外側、すなわち繊維表面となるように配置し
てなる複合繊維が、耐久性および音響性能の面から好都
合である。すなわち、この複合繊維を低融点成分の融点
より高くかつ高融点成分の融点より低い温度で加熱成形
すれば、結合剤繊維も完全な繊維状態のまま低融点成分
の溶融により結合でき、高い耐久性と音響性能を確保す
ることができる。In order to solidify the thus obtained filler, a binder is required. As the binder, various materials such as a phenol resin that is heated and melted and solidified by reaction or a urethane-based adhesive that solidifies by reaction with steam are considered, but a binder having a fibrous form can be suitably used. . As such a fibrous binder, a polyester fiber having a low melting point which is melted by heating or steam, or a fiber of polyethylene or polypropylene which is melted by heating and solidified by cooling can be used. Desirably, the fiber material is composed of a low-melting component and a high-melting component, and a composite fiber in which the low-melting component is disposed outside the high-melting component, that is, the fiber surface, from the viewpoint of durability and acoustic performance. It is convenient. That is, if the conjugate fiber is heat-molded at a temperature higher than the melting point of the low-melting component and lower than the melting point of the high-melting component, the binder fibers can be bonded together by melting the low-melting component while maintaining a perfect fiber state. And sound performance can be secured.
【００２６】また、歴青質の繊維など、繊維形態であり
加熱等により溶融するものであれば、その他のものを使
用することもできる。繊維状の結合剤を混合した成形方
法としては、型温度を結合剤融点以下に調節し、該融点
以上の温度の熱風あるいは蒸気の吹き込みで結合剤を溶
融して繊維成形体４を形成する方法が望ましい。この場
合、熱風および冷風の切換え手段を付加すればさらに形
成サイクルを改善することができ、また熱風等の吹き込
みにより、繊維成形体４内部まで、均一な溶融・硬化を
行うことができる。In addition, other materials may be used as long as they are in the form of fibers, such as bituminous fibers, which are melted by heating or the like. As a molding method in which a fibrous binder is mixed, a method in which the mold temperature is adjusted to be equal to or lower than the melting point of the binder and the binder is melted by blowing hot air or steam at a temperature equal to or higher than the melting point to form the fibrous molded body 4 is formed. Is desirable. In this case, if a means for switching between hot air and cold air is added, the forming cycle can be further improved. Further, by blowing hot air or the like, uniform melting and hardening can be performed up to the inside of the fiber molded body 4.
【００２７】このように、モールド内に素材としての短
繊維を繊維状の結合剤とともに吹き込み、さらに熱風を
吹き込んで結合剤を溶融させ、短繊維を結合せしめるこ
とにより、軟らかくかつ軽量で所望の形状の繊維成形体
４を得ることができる。このような繊維成形体４を用い
ることにより、寸法精度が高く、防音性能にすぐれたも
のとなる。As described above, short fibers as a raw material are blown into a mold together with a fibrous binder, and further, hot air is blown to melt the binder and bind the short fibers, thereby providing a soft, lightweight and desired shape. Can be obtained. By using such a fiber molded body 4, dimensional accuracy is high and sound insulation performance is excellent.
【００２８】尚、本発明においては、吸音材用保護材３
にて繊維成形体４の全面を被覆しても、あるいは吸音材
用保護材３を音の入射側に、また常法に従い防水加工し
た織布または不織布を音の非入射側にした袋状物に繊維
成形体４を挿入してもよく、その構造自体は特に制限さ
れるべきものではない。In the present invention, the protective material 3 for the sound absorbing material is used.
Even if the entire surface of the fiber molded body 4 is covered with a protective material 3 for sound absorbing material, or a woven or non-woven fabric waterproofed in accordance with a conventional method on the non-incident side of sound. The fiber molded body 4 may be inserted into the fiber, and the structure itself is not particularly limited.
【００２９】[0029]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明する。実施例１ 繊度２デニールのポリエステル繊維からなる目付け８０
ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布（旭化成工業（株）製、
商品名：エルタス）に、次の樹脂加工を施し、その後撥
水加工を施した。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on embodiments. Example 1 A basis weight 80 made of a polyester fiber having a fineness of 2 deniers
g / m 2 spunbond nonwoven fabric (manufactured by Asahi Kasei Corporation)
(Trade name: ELTAS) was subjected to the following resin processing, and then subjected to water-repellent processing.
【００３０】先ず、樹脂加工は、結着剤樹脂の主成分と
してアクリル樹脂を用い、紫外線吸収剤としてベンゾト
リアゾール系化合物を２重量％添加したエマルジョンに
前記スパンボンド不織布を含浸し、ロールで絞り、１６
０℃の温度で乾燥させて吸音材用保護材を得た。First, in the resin processing, an acrylic resin was used as a main component of a binder resin, and the above-mentioned spunbonded nonwoven fabric was impregnated with an emulsion containing 2% by weight of a benzotriazole compound as an ultraviolet absorber, and squeezed with a roll. 16
It was dried at a temperature of 0 ° C. to obtain a protective material for a sound absorbing material.
【００３１】次に、得られた吸音材用保護材にフッ素系
加工剤（旭硝子（株）製アサヒガードＡＧ−８５０）を
どぶづけ処理後、乾燥・熱処理して撥水加工を施した。Next, the obtained protective material for a sound absorbing material was subjected to a water-repellent treatment by subjecting it to a fluorine-based processing agent (Asahigard AG-850 manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.), followed by drying and heat treatment.
【００３２】実施例２ 実施例１における樹脂加工時に、エマルジョンに１重量
％の酸化防止剤と０．５重量％のカーボンブラックとを
添加した以外は実施例１と同様にして吸音材用保護材を
得た。 Example 2 A protective material for a sound absorbing material was prepared in the same manner as in Example 1 except that 1% by weight of an antioxidant and 0.5% by weight of carbon black were added to the emulsion during resin processing in Example 1. I got
【００３３】実施例３ 実施例２における樹脂加工時に、エマルジョンに２０重
量％の難燃剤を添加した以外は実施例２と同様にして吸
音材用保護材を得た。 Example 3 A protective material for a sound absorbing material was obtained in the same manner as in Example 2, except that a 20% by weight of a flame retardant was added to the emulsion during the resin processing in Example 2.
【００３４】比較例１ 実施例１における樹脂加工時に、エマルジョンに紫外線
防止剤を添加しなかった以外は実施例１と同様にして吸
音材用保護材を得た。 Comparative Example 1 A protective material for a sound absorbing material was obtained in the same manner as in Example 1, except that no ultraviolet inhibitor was added to the emulsion during the resin processing in Example 1.
【００３５】比較例２ 実施例１における樹脂加工時に、エマルジョンに紫外線
防止剤を添加せずに、２０重量％の難燃剤を添加した以
外は実施例１と同様にして吸音材用保護材を得た。 Comparative Example 2 A protective material for a sound-absorbing material was obtained in the same manner as in Example 1 except that a 20% by weight of a flame retardant was added to the emulsion during the resin processing without adding an ultraviolet ray inhibitor. Was.
【００３６】実施例１〜３および比較例１、２の吸音材
用保護材について耐候性、重み付け平均吸音率、撥水度
および耐燃性の評価を行った。耐候性は、ＪＩＳ Ｋ７
３５０−１，３に準拠し、紫外線蛍光ランプに２０００
時間照射する前と後の垂直入射吸音率の変化の割合と、
２０００時間照射後の引張り試験による強度とにより評
価した。具体的評価基準として、実質的に変化なく極め
て良好な場合を◎、良好な場合を○、変化が大きく不良
の場合を×とした。重み付け平均吸音率は、垂直入射法
による吸音率に道路騒音の重みを付けて評価した。ま
た、撥水度はＪＩＳ Ｌ１０９２に準拠して評価し、極
めて良好な場合を◎、良好な場合を○、不良の場合を×
とした。さらに耐燃性はＪＩＳ Ｋ６９１１ Ａ法に準
拠して評価し、極めて良好な場合を◎、良好な場合を
○、不良の場合を×とした。得られた結果を下記の表１
に示す。The protective materials for sound absorbing materials of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 were evaluated for weather resistance, weighted average sound absorption coefficient, water repellency and flame resistance. Weather resistance is JIS K7
Complies with 350-1,3, 2000 for UV fluorescent lamps
The rate of change of the normal incidence sound absorption coefficient before and after time irradiation,
The strength was evaluated by a tensile test after irradiation for 2000 hours. As a specific evaluation criterion, ◎ was given when there was substantially no change and extremely good, 場合 was given when good, and × was given when the change was large and bad. The weighted average sound absorption was evaluated by assigning the weight of road noise to the sound absorption by the vertical incidence method. The degree of water repellency was evaluated in accordance with JIS L1092, and 極 め て indicates an extremely good case, ○ indicates a good case, and × indicates a bad case.
And Further, the flame resistance was evaluated in accordance with JIS K6911 A method, and ◎ was given when extremely good, ○ was given when good, and × was given when bad. Table 1 below shows the obtained results.
Shown in
【００３７】[0037]
【表１】 [Table 1]
【００３８】[0038]
【発明の効果】本発明の吸音材用保護材およびその保護
材で保護された吸音材によれば、紫外線照射下の屋外使
用においても高い耐久性と優れた吸音性能との両立が可
能である。また、耐燃性にも優れたものとすることがで
きる。According to the protective material for a sound absorbing material of the present invention and the sound absorbing material protected by the protective material, it is possible to achieve both high durability and excellent sound absorbing performance even in outdoor use under ultraviolet irradiation. . In addition, it is possible to provide excellent flame resistance.
【図１】本発明の一実施の形態に係る吸音材用保護材の
拡大断面図である。FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a protective material for a sound absorbing material according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施の形態に係る吸音材の断面図で
ある。FIG. 2 is a cross-sectional view of the sound absorbing material according to one embodiment of the present invention.
１ 有機繊維 ２ 結着剤樹脂 ３ 吸音材用保護材 ４ 繊維成形体 ５ ケーシング ６ 穴開き金属板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Organic fiber 2 Binder resin 3 Protective material for sound absorbing material 4 Fiber molding 5 Casing 6 Perforated metal plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０１Ｆ 8/00 Ｅ０１Ｆ 8/00 8/02 Ｇ１０Ｋ 11/16 Ａ Ｇ１０Ｋ 11/162 Ｄ 11/16 Ｆターム(参考） 2D001 CA02 CB02 CB03 CD03 4F100 AH07 AK01A AK24 AK41 BA02 CA06A CA07A CA08A CA13A DG06B DG15A EJ82 EJ86 GB90 JH01B YY00A 4L033 AA04 AB01 AB07 AC03 AC05 AC15 BA55 CA17 CA18 CA22 4L047 AA21 BA07 BA09 BB06 CA19 CB03 CB05 CB10 DA00 5D061 AA02 AA06 AA16 AA22 BB02 BB24 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) E01F 8/00 E01F 8/00 8/02 G10K 11/16 A G10K 11/162 D 11/16 F term ( (Reference) 2D001 CA02 CB02 CB03 CD03 4F100 AH07 AK01A AK24 AK41 BA02 CA06A CA07A CA08A CA13A DG06B DG15A EJ82 EJ86 GB90 JH01B YY00A 4L033 AA04 AB01 AB07 AC03 AC05 AC15 BA55 CA17 CA18 CA22 A07 A07 ACB ABA ACB ABA ABA ACB ABA ABA ACB ABA ACA BB02 BB24
Claims (10)
くとも該不織布の表面領域に存在する有機繊維の表面が
結着剤樹脂で被覆され、該結着剤樹脂に光安定剤が混入
されてなることを特徴とする吸音材用保護材。1. An organic fiber constituting a nonwoven fabric, wherein at least the surface of the organic fiber present in the surface region of the nonwoven fabric is coated with a binder resin, and a light stabilizer is mixed into the binder resin. A protective material for a sound absorbing material, characterized in that:
５〜１０デニールである請求項１記載の吸音材用保護
材。2. The center of the distribution of fineness of the organic fiber is 0.
The protective material for a sound absorbing material according to claim 1, wherein the protective material is 5 to 10 denier.
／ｍ2である請求項１または２記載の吸音材用保護材。3. The nonwoven fabric has a basis weight of 50 to 500 g.
/ M 2. The protective material for a sound absorbing material according to claim 1.
１００ｇ／ｍ2である請求項１〜３のうちいずれか一項
記載の吸音材用保護材。4. The amount of the binder resin is 10 to 10% with respect to the nonwoven fabric.
Sound absorbing material for the protective material of any one of claims 1 to 3, which is 100 g / m 2.
０．１〜５重量％の紫外線吸収剤と０．１〜５重量％の
酸化防止剤が混入されている請求項１〜４のうちいずれ
か一項記載の吸音材用保護材。5. The binder resin according to claim 1, wherein the binder resin contains 0.1 to 5% by weight of an ultraviolet absorber and 0.1 to 5% by weight of an antioxidant. The protective material for a sound absorbing material according to any one of the above.
顔料が混入されている請求項１〜５のうちいずれか一項
記載の吸音材用保護材。6. The sound-absorbing material protective material according to claim 1, wherein a pigment is mixed in the binder resin as the light stabilizer.
る請求項１〜６のうちいずれか一項記載の吸音材用保護
材。7. The protective material for a sound absorbing material according to claim 1, wherein a flame retardant is mixed in the binder resin.
吸音材用保護材と、吸音材本体としての繊維成形体とが
積層されてなることを特徴とする吸音材。8. A sound-absorbing material comprising a laminate of the sound-absorbing material protective material according to claim 1 and a fiber molded body as a sound-absorbing material main body.
吸音材用保護材にて、吸音材本体としての繊維成形体の
全面が被覆されていることを特徴とする吸音材。9. A sound-absorbing material, wherein the entire surface of a fiber molded body as a sound-absorbing material main body is covered with the sound-absorbing material protective material according to any one of claims 1 to 7.
の吸音材用保護材を音の入射側とし、防水加工した織布
または不織布を音の非入射側とした袋状物に吸音材本体
としての繊維成形体が収納されていることを特徴とする
吸音材。10. A bag-like material in which the protective material for sound absorbing material according to any one of claims 1 to 7 is used as a sound incident side, and a woven or nonwoven fabric subjected to waterproof processing is used as a sound non-incident side. A sound absorbing material, wherein a fiber molded body as a material body is housed.
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2000
- 2000-11-07 JP JP2000339570A patent/JP2002137318A/en not_active Withdrawn
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