JP2002136916A - 模様塗膜形成方法 - Google Patents
模様塗膜形成方法Info
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Abstract
簡単な作業で、美観性に優れた多彩な模様を形成できる
塗装方法を提供する。 【解決手段】孔径5〜20mmの多孔性ローラーブラシ
に、チクソトロピー性を有し粘度が1〜50Pa・sで
ある塗料を含ませた後、被塗面に対し該ローラーブラシ
を接触転動させ、塗料を非連続に塗着させる。
Description
面、天井、床等に適用する模様塗膜形成方法に関するも
のである。
対し各種色彩による模様を形成する方法の一つとして、
コンビネーション塗工法と呼ばれる方法が用いられてい
た。この方法は、ゴムかん、スポンジ等に塗料を含ませ
た後、被塗面に対してこれらを繰返し押し当て、さらに
別の色相の塗料を同様の方法で塗り重ねることにより多
彩な模様を形成させるというものである。
法は非常に繁雑であり、多大な手間と時間を要するもの
であった。さらにこの方法は、塗装作業者の熟練した技
能を必要とするもので、その仕上り具合は作業者の熟練
度合によって大きく左右されるため、常に一定水準の品
質で仕上げられるというものではなかった。本発明はこ
のような点に鑑みなされたものであり、塗装作業者の熟
練度合に頼ることなく、比較的簡単な作業で、美観性に
優れた多彩な模様を形成できる塗装方法を提供すること
を目的とするものである。
るため、本発明者は鋭意検討を行い、そのの結果、特定
の塗料を含ませた特定のローラーブラシを用いて、塗料
を非連続に塗着させる方法を見出し、本発明を完成し
た。
方法を提供するものである。 1.孔径5〜20mmの多孔性ローラーブラシに、チク
ソトロピー性を有し粘度が1〜50Pa・sである塗料
を含ませた後、被塗面に対し該ローラーブラシを接触転
動させ、塗料を非連続に塗着させることを特徴とする模
様塗膜形成方法。 2.色相の異なる塗料を順次塗着させることを特徴とす
る1.に記載の模様塗膜形成方法。
いて詳細に説明する。 [被塗面]本発明は、建築物の内外壁面、天井、床等に
適用するものである。このような部位に用いられる基材
としては、例えば、コンクリート、モルタル等のセメン
ト基材、軽量コンクリート板、気泡コンクリート板、サ
イディングボード、石綿コンクリート板等の各種建材等
があげられる。また、これら基材に何らかの表面処理
(シーラー、サーフェーサー、フィラー等による下地処
理等)を施した面に適用することもできるし、既に何ら
かの塗膜が形成された面に適用することもできる。建材
に塗装を行う場合には、工場内で塗装を行うこともでき
る。
て、孔径5〜20mmの多孔性ローラーブラシを用い
る。このような多孔性ローラーブラシとしては、例え
ば、マスチックローラーがあげられる。多孔性ローラー
ブラシの孔径が5mmより小さい場合は、塗料を非連続
に塗着させることが困難となる。20mmより大きい場
合は、ムラが生じやすくなるため好ましくない。
度が1〜50Pa・s、好ましくは2〜30Pa・sで
あるものを使用する。塗料のチクソトロピー性は、下記
式1で表されるTI値で1〜7(さらには3〜6)であ
ることが望ましい。塗料がチクソトロピー性を有さない
場合は、塗料を非連続に塗着することが難くなる。 <TI値> TI値:BH型粘度計を用い、式1により求められる値 TI値=η1/η2 (式1) (但し、η1:2rpmにおける粘度(Pa・s:2回
転目の指針値)、η2:20rpmにおける粘度(Pa
・s:4回転目の指針値))
粘度が1Pa・sより小さい場合は、塗料を非連続に塗
着することが難しくなる。50Pa・sより大きい場合
は、塗料が均一に塗着し難くなり、ムラを生じたりす
る。なお、本発明における塗料の粘度は、BH型粘度計
による20rpmにおける粘度(4回転目の指針値)を
測定することにより求められる値である。
ラシに含ませた後、被塗面に対し該ローラーブラシを接
触転動させる。このとき、塗料の塗着量は、0.03〜
0.6kg/m2であることが望ましい。塗着量が0.
03kg/m2より少ない場合は、塗着する塗料の間隔
が広くなりすぎ、意匠性が低下する傾向となり、0.6
kg/m2より多い場合は、塗料を非連続に塗着し難く
なる。
は、塗料を十分にまんべんなくローラーブラシに飽和さ
せて塗装するが、本発明では、塗料をローラーブラシに
飽和させない状態で含ませた後に塗装を行う。この際、
ローラーブラシ及び塗料として上述のものを使用するこ
とにより、塗料が非連続に被塗面に塗着され、模様塗膜
を形成させることができる。
塗装を行った後、さらに色相の異なる塗料を同様の方法
によって順次塗装することにより、美観性の高い多彩な
模様を形成することができる。この際、塗料の色相とし
ては、任意のものが使用でき、多種多様な模様を創出す
ることができる。
要に応じ、クリヤー塗料を塗装することができる。これ
により模様塗膜を長期にわたり保護することができる。
クリヤー塗料の塗装は、公知の塗装方法によればよく、
例えばスプレーガン、ローラー、刷毛等を用いて塗装す
ることができる。
する。
にて各塗料を製造した。
mのスレート板上で、各塗料を含ませた多孔性ローラー
ブラシを接触転動させて塗装を行った。塗装は20℃環
境下で行った。使用した塗料、多孔性ローラーブラシの
組合せ、及び試験結果を表3に示す。なお、塗着性にお
いては、非連続かつ均一に塗料が塗着しているものを
○、そうでないものを×として評価を行った。
ては、非連続かつ均一に塗料が塗着し、図1に示すよう
な模様を形成することができた。なお、塗着量は実施例
1が0.3kg/m2、実施例2が0.5kg/m2で
あった。これに対し、比較例1では多孔性ローラーブラ
シの孔径が小さく、塗料を非連続に塗着させることがで
きなかった。比較例2では塗料の粘度が高く、塗料を均
一に塗着させることができなかった。
燥した後、さらに、色相が異なる塗料4を塗装した。塗
料4の塗装においては、実施例1と同様に孔径8mmの
多孔性ローラーブラシを用い、塗着量は0.3kg/m
2とした。このようにして得られた塗膜は、美観性に優
れた多彩な模様を表出するものとすることができた。
に頼ることなく、比較的簡単な作業で、美観性に優れた
多彩な模様を形成することができる。
例
Claims (2)
- 【請求項1】孔径5〜20mmの多孔性ローラーブラシ
に、チクソトロピー性を有し粘度が1〜50Pa・sで
ある塗料を含ませた後、被塗面に対し該ローラーブラシ
を接触転動させ、塗料を非連続に塗着させることを特徴
とする模様塗膜形成方法。 - 【請求項2】色相の異なる塗料を順次塗着させることを
特徴とする請求項1に記載の模様塗膜形成方法。
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---|---|---|---|
JP2000336908A JP4493065B2 (ja) | 2000-11-06 | 2000-11-06 | 模様塗膜形成方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP4493065B2 JP4493065B2 (ja) | 2010-06-30 |
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- 2000-11-06 JP JP2000336908A patent/JP4493065B2/ja not_active Expired - Lifetime
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---|---|
JP4493065B2 (ja) | 2010-06-30 |
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