JP2002134220A - 防水コネクタの防水部構造 - Google Patents
防水コネクタの防水部構造Info
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14639—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles for obtaining an insulating effect, e.g. for electrical components
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- H01R13/504—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コネクタ間防水部および電線防水部を一体的
に成形することにより、部品点数の削減および組付け工
数の削減を達成できる防水コネクタの防水部構造を提供
する。 【解決手段】 端子収容室１２を設けたインナーハウジ
ング１４と、インナーハウジング１４が嵌合され、先端
部に相手側コネクタ３０を受容する差込口１６を設けた
アウターハウジング１８と、アウターハウジング１８内
に設けて、相手側コネクタ３０との間を液密に封止する
コネクタ間防水部２０と、端子収容室１２から外方に突
出する電線２２の接続部分を覆う電線防水部２４とを備
え、コネクタ間防水部２０と電線防水部２４とを連通す
る連通路３６を設け、この連通路３６を介してコネクタ
間防水部２０と電線防水部２４とを、熱可塑性樹脂３８
を用いて一体成形により連続して形成する。
に成形することにより、部品点数の削減および組付け工
数の削減を達成できる防水コネクタの防水部構造を提供
する。 【解決手段】 端子収容室１２を設けたインナーハウジ
ング１４と、インナーハウジング１４が嵌合され、先端
部に相手側コネクタ３０を受容する差込口１６を設けた
アウターハウジング１８と、アウターハウジング１８内
に設けて、相手側コネクタ３０との間を液密に封止する
コネクタ間防水部２０と、端子収容室１２から外方に突
出する電線２２の接続部分を覆う電線防水部２４とを備
え、コネクタ間防水部２０と電線防水部２４とを連通す
る連通路３６を設け、この連通路３６を介してコネクタ
間防水部２０と電線防水部２４とを、熱可塑性樹脂３８
を用いて一体成形により連続して形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタ間防水部
や電線防水部などの防水部分を設けてコネクタハウジン
グの内部を防水するようにした防水コネクタの防水部構
造に関する。
や電線防水部などの防水部分を設けてコネクタハウジン
グの内部を防水するようにした防水コネクタの防水部構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の防水コネクタとしては、例えば特
開昭６１−１７９０７７号公報に開示され、図５，図６
に示したものがあり、これはコネクタ間防水部として機
能するパッキン６および電線防水部として機能するゴム
栓６ａを設けたものである。図５は相互にアッセンブリ
される防水コネクタ１と相手側コネクタ２とを示す分解
斜視図である。
開昭６１−１７９０７７号公報に開示され、図５，図６
に示したものがあり、これはコネクタ間防水部として機
能するパッキン６および電線防水部として機能するゴム
栓６ａを設けたものである。図５は相互にアッセンブリ
される防水コネクタ１と相手側コネクタ２とを示す分解
斜視図である。
【０００３】図５，図６に示すように、防水コネクタ１
は、アウターハウジング３の内部に所定空間Ｓを設けて
一方の電線４の接続端子４ａを収容するインナーハウジ
ング５を突設し、そして、これらアウターハウジング３
とインナーハウジング５との間にゴム製のパッキン６を
挿入するようになっている。また、接続端子４ａの後方
にはゴム栓６ａを設けて、このゴム栓６ａによって前記
インナーハウジング５の端子収容室５ａをシール（液密
封止）している。
は、アウターハウジング３の内部に所定空間Ｓを設けて
一方の電線４の接続端子４ａを収容するインナーハウジ
ング５を突設し、そして、これらアウターハウジング３
とインナーハウジング５との間にゴム製のパッキン６を
挿入するようになっている。また、接続端子４ａの後方
にはゴム栓６ａを設けて、このゴム栓６ａによって前記
インナーハウジング５の端子収容室５ａをシール（液密
封止）している。
【０００４】一方、図５に示すように、相手側コネクタ
２は、前記所定空間Ｓに差し込むハウジング７を備え、
このハウジング７の後端部に他方の電線８の接続端子８
ａを収容するようになっている。なお、この接続端子８
ａおよび接続端子４ａは、スペーサ９，９ａによってハ
ウジング７およびインナーハウジング５に係止されるよ
うになっている。
２は、前記所定空間Ｓに差し込むハウジング７を備え、
このハウジング７の後端部に他方の電線８の接続端子８
ａを収容するようになっている。なお、この接続端子８
ａおよび接続端子４ａは、スペーサ９，９ａによってハ
ウジング７およびインナーハウジング５に係止されるよ
うになっている。
【０００５】そして、相手側コネクタ２のハウジング７
を防水コネクタ１の所定空間Ｓに差し込むことにより、
一方の接続端子４ａと他方の接続端子８ａとが接触する
とともに、ハウジング７の先端部内側に形成した図示し
ない段部でパッキン６をアウターハウジング３の底壁３
ａの方向に押圧する。これによって、パッキン６を底壁
３ａと前記段部との間で圧縮することにより肉厚方向に
膨出させて、インナーハウジング５の外周面とハウジン
グ７の内周面との間をシールするようになっている。
を防水コネクタ１の所定空間Ｓに差し込むことにより、
一方の接続端子４ａと他方の接続端子８ａとが接触する
とともに、ハウジング７の先端部内側に形成した図示し
ない段部でパッキン６をアウターハウジング３の底壁３
ａの方向に押圧する。これによって、パッキン６を底壁
３ａと前記段部との間で圧縮することにより肉厚方向に
膨出させて、インナーハウジング５の外周面とハウジン
グ７の内周面との間をシールするようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の防水コネクタ１にあっては、パッキン６およびゴ
ム栓６ａを相互に独立した部品として設けてある。この
ため、防水コネクタ１全体の部品点数が増加するととも
に、これらパッキン６およびゴム栓６ａの組付け工数が
余分に必要となってしまう。このため、製品の生産性が
低下して防水コネクタ１のコストアップが余儀なくされ
る。
従来の防水コネクタ１にあっては、パッキン６およびゴ
ム栓６ａを相互に独立した部品として設けてある。この
ため、防水コネクタ１全体の部品点数が増加するととも
に、これらパッキン６およびゴム栓６ａの組付け工数が
余分に必要となってしまう。このため、製品の生産性が
低下して防水コネクタ１のコストアップが余儀なくされ
る。
【０００７】そこで、本発明はかかる従来の課題を解決
すべく成されたもので、コネクタ間防水部および電線防
水部を一体的に成形することにより、部品点数の削減お
よび組付け工数の削減を達成できる安価な防水コネクタ
の防水部構造を提供することを目的とする。
すべく成されたもので、コネクタ間防水部および電線防
水部を一体的に成形することにより、部品点数の削減お
よび組付け工数の削減を達成できる安価な防水コネクタ
の防水部構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、端子
収容室を設けたインナーハウジングと、このインナーハ
ウジングが嵌合され、先端部に相手側コネクタを受容す
る差込口を設けたアウターハウジングと、このアウター
ハウジング内に設けて、前記相手側コネクタとの間をシ
ールするコネクタ間防水部と、前記端子収容室から外方
に突出する電線の接続部分を覆う電線防水部とを備えた
防水コネクタの防水部構造であって、前記コネクタ間防
水部と前記電線防水部とを連通する連通路を設け、この
連通路を介してこれらコネクタ間防水部と電線防水部と
を熱可塑性樹脂を用いて一体成形により連続して形成し
たことを特徴とする。
収容室を設けたインナーハウジングと、このインナーハ
ウジングが嵌合され、先端部に相手側コネクタを受容す
る差込口を設けたアウターハウジングと、このアウター
ハウジング内に設けて、前記相手側コネクタとの間をシ
ールするコネクタ間防水部と、前記端子収容室から外方
に突出する電線の接続部分を覆う電線防水部とを備えた
防水コネクタの防水部構造であって、前記コネクタ間防
水部と前記電線防水部とを連通する連通路を設け、この
連通路を介してこれらコネクタ間防水部と電線防水部と
を熱可塑性樹脂を用いて一体成形により連続して形成し
たことを特徴とする。
【０００９】この防水コネクタの防水部構造では、コネ
クタ間防水部と電線防水部とを熱可塑性樹脂を用いて一
体成形により連続して形成したので、これらコネクタ間
防水部と電線防水部とが１つの部品として形成され、防
水コネクタ全体の部品点数が削減される。また、これら
コネクタ間防水部と電線防水部とは一体成形により一括
して形成されるため、組付け工数が削減されてその分低
コスト化が図られる。
クタ間防水部と電線防水部とを熱可塑性樹脂を用いて一
体成形により連続して形成したので、これらコネクタ間
防水部と電線防水部とが１つの部品として形成され、防
水コネクタ全体の部品点数が削減される。また、これら
コネクタ間防水部と電線防水部とは一体成形により一括
して形成されるため、組付け工数が削減されてその分低
コスト化が図られる。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の防水コ
ネクタの防水部構造であって、前記電線防水部は前記電
線の接続部分から前記アウターハウジングの後端部に亘
ってその全体を前記熱可塑性樹脂で覆うようにして形成
されたことを特徴とする。
ネクタの防水部構造であって、前記電線防水部は前記電
線の接続部分から前記アウターハウジングの後端部に亘
ってその全体を前記熱可塑性樹脂で覆うようにして形成
されたことを特徴とする。
【００１１】この防水コネクタの防止部構造では、電線
防水部によって電線の接続部分からアウターハウジング
の後端部に亘ってその全体を覆うことができるため、こ
の電線防水部は電線の接続部分のみならずインナーハウ
ジングの端子収容室側をも全体的に覆って、その部分の
防水機能が高められるとともに、インナーハウジングと
アウターハウジングとの結合強度が高められる。
防水部によって電線の接続部分からアウターハウジング
の後端部に亘ってその全体を覆うことができるため、こ
の電線防水部は電線の接続部分のみならずインナーハウ
ジングの端子収容室側をも全体的に覆って、その部分の
防水機能が高められるとともに、インナーハウジングと
アウターハウジングとの結合強度が高められる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。
参照して詳細に説明する。
【００１３】図１〜図４は本発明にかかる防水コネクタ
の防水部構造の一実施形態を示し、図１は防水コネクタ
の分解斜視図、図２は防水コネクタの組付け状態の断面
図、図３は防水コネクタの防水部分を射出成形する金型
の断面図、図４は図２中Ａ部の拡大断面図である。
の防水部構造の一実施形態を示し、図１は防水コネクタ
の分解斜視図、図２は防水コネクタの組付け状態の断面
図、図３は防水コネクタの防水部分を射出成形する金型
の断面図、図４は図２中Ａ部の拡大断面図である。
【００１４】図１，図２に示すように、防水コネクタ１
０は、複数の端子収容室１２を設けた合成樹脂製のイン
ナーハウジング１４と、このインナーハウジング１４が
嵌合され、先端部に相手側コネクタ３０を受容する差込
口１６を設けた合成樹脂製のアウターハウジング１８
と、このアウターハウジング１８内に設けて、前記相手
側コネクタ３０との間を液密に封止するコネクタ間防水
部２０と、前記端子収容室１２から外方に突出する電線
２２の接続部分（後述する圧接端子２３の周辺部分）を
覆う電線防水部２４とを備えている。
０は、複数の端子収容室１２を設けた合成樹脂製のイン
ナーハウジング１４と、このインナーハウジング１４が
嵌合され、先端部に相手側コネクタ３０を受容する差込
口１６を設けた合成樹脂製のアウターハウジング１８
と、このアウターハウジング１８内に設けて、前記相手
側コネクタ３０との間を液密に封止するコネクタ間防水
部２０と、前記端子収容室１２から外方に突出する電線
２２の接続部分（後述する圧接端子２３の周辺部分）を
覆う電線防水部２４とを備えている。
【００１５】図１に示すように、インナーハウジング１
４は合成樹脂によりほぼ扁平な直方体状として一体成形
し、これの後方側（後方とは図１，図２中右方をいう）
に端子収容室１２を複数（例えば４個）並設してある。
図２に示すように、各端子収容室１２には電線２２を圧
接接続する圧接端子（接続端子）２３をそれぞれ収容し
てある。また、インナーハウジング１４の前方端部（前
方とは図１，図２中左方をいう）には、各圧接端子２３
に対応して図示しない相手側の接続端子を挿通させる挿
通孔１４ａを形成してある。
４は合成樹脂によりほぼ扁平な直方体状として一体成形
し、これの後方側（後方とは図１，図２中右方をいう）
に端子収容室１２を複数（例えば４個）並設してある。
図２に示すように、各端子収容室１２には電線２２を圧
接接続する圧接端子（接続端子）２３をそれぞれ収容し
てある。また、インナーハウジング１４の前方端部（前
方とは図１，図２中左方をいう）には、各圧接端子２３
に対応して図示しない相手側の接続端子を挿通させる挿
通孔１４ａを形成してある。
【００１６】図１に示すように、アウターハウジング１
８は合成樹脂によって後方端部に閉塞壁１８ａを一体成
形したほぼ直方体状の有底筒状に形成され、該閉塞壁１
８ａにインナーハウジング１４を挿入して嵌合する略四
角筒状の挿入口２８を形成してある。図２に示すよう
に、この挿入口２８は、閉塞壁１８ａの内外に連続して
突出する略四角筒状として形成し、その長さをインナー
ハウジング１４の挿入方向長さとほぼ等しくし、この略
四角筒状の挿入口２８に挿入したインナーハウジング１
４を嵌合・保持するようになっている。また、この挿入
口２８の前端は、アウターハウジング１８の前端の差込
口１６より後退した位置で終端となり、この差込口１６
から挿入口２８の前端部が突出しないようになってい
る。
８は合成樹脂によって後方端部に閉塞壁１８ａを一体成
形したほぼ直方体状の有底筒状に形成され、該閉塞壁１
８ａにインナーハウジング１４を挿入して嵌合する略四
角筒状の挿入口２８を形成してある。図２に示すよう
に、この挿入口２８は、閉塞壁１８ａの内外に連続して
突出する略四角筒状として形成し、その長さをインナー
ハウジング１４の挿入方向長さとほぼ等しくし、この略
四角筒状の挿入口２８に挿入したインナーハウジング１
４を嵌合・保持するようになっている。また、この挿入
口２８の前端は、アウターハウジング１８の前端の差込
口１６より後退した位置で終端となり、この差込口１６
から挿入口２８の前端部が突出しないようになってい
る。
【００１７】そして、アウターハウジング１８内に突出
する挿入口２８の外周と、このアウターハウジング１８
の内周との間には、相手側コネクタ３０を挿入するため
の所定の空間部Ｓを設けてある（図２参照）。また、ア
ウターハウジング１８の上面中央部には、相手側コネク
タ３０に弾発的に係脱するロック手段３２を設けてあ
る。
する挿入口２８の外周と、このアウターハウジング１８
の内周との間には、相手側コネクタ３０を挿入するため
の所定の空間部Ｓを設けてある（図２参照）。また、ア
ウターハウジング１８の上面中央部には、相手側コネク
タ３０に弾発的に係脱するロック手段３２を設けてあ
る。
【００１８】図２に示すように、コネクタ間防水部２０
はアウターハウジング１８内に位置する挿入口２８の外
周形状にほぼ沿った環状に形成され、その外周には周方
向に連続する凸条２０ａを突設してある。そして、この
コネクタ間防水部２０は前記空間部Ｓ内のアウターハウ
ジング１８の閉塞壁１８ａの近傍に位置して、挿入口２
８の外周を囲繞するとともに、アウターハウジング１８
の内周面との間に隙間δを設け、この隙間δに相手側コ
ネクタ３０の先端部を差し込むようになっている。この
とき、図４に示すように、差し込んだ相手側コネクタ３
０の段部３０ａでコネクタ間防水部２０を圧縮した際
に、このコネクタ間防水部２０が肉厚方向に膨出して挿
入口２８の外周面と相手側コネクタ３０の内周面とをシ
ールするようになっている。
はアウターハウジング１８内に位置する挿入口２８の外
周形状にほぼ沿った環状に形成され、その外周には周方
向に連続する凸条２０ａを突設してある。そして、この
コネクタ間防水部２０は前記空間部Ｓ内のアウターハウ
ジング１８の閉塞壁１８ａの近傍に位置して、挿入口２
８の外周を囲繞するとともに、アウターハウジング１８
の内周面との間に隙間δを設け、この隙間δに相手側コ
ネクタ３０の先端部を差し込むようになっている。この
とき、図４に示すように、差し込んだ相手側コネクタ３
０の段部３０ａでコネクタ間防水部２０を圧縮した際
に、このコネクタ間防水部２０が肉厚方向に膨出して挿
入口２８の外周面と相手側コネクタ３０の内周面とをシ
ールするようになっている。
【００１９】図２に示すように、電線防水部２４は電線
２２の圧接端子２３との接続部分の周辺側からアウター
ハウジング１８の後端部に設けた閉塞壁１８ａに亘って
その全体を覆った形状となっている。即ち、この電線防
水部２４は、電線２２を各端子収容室１２から外方に取
り出す部分の他に、この各端子収容室１２の内部やイン
ナーハウジング１４を挿入口２８に挿入した部分を覆う
ことになる。
２２の圧接端子２３との接続部分の周辺側からアウター
ハウジング１８の後端部に設けた閉塞壁１８ａに亘って
その全体を覆った形状となっている。即ち、この電線防
水部２４は、電線２２を各端子収容室１２から外方に取
り出す部分の他に、この各端子収容室１２の内部やイン
ナーハウジング１４を挿入口２８に挿入した部分を覆う
ことになる。
【００２０】ここで、アウターハウジング１８の閉塞壁
１８ａにはコネクタ間防水部２０と電線防水部２４とを
連通する連通路としての貫通孔３６を形成してあり、こ
の貫通孔３６を介してこれらコネクタ間防水部２０と電
線防水部２４とを熱可塑性樹脂としての熱可塑性ポリア
ミド樹脂３８を用いて一体成形により連続して形成する
ようになっている。また、図１に示すように、上記貫通
孔３６は、挿入口２８の周縁部を囲むように適宜間隔を
もって複数形成してある。
１８ａにはコネクタ間防水部２０と電線防水部２４とを
連通する連通路としての貫通孔３６を形成してあり、こ
の貫通孔３６を介してこれらコネクタ間防水部２０と電
線防水部２４とを熱可塑性樹脂としての熱可塑性ポリア
ミド樹脂３８を用いて一体成形により連続して形成する
ようになっている。また、図１に示すように、上記貫通
孔３６は、挿入口２８の周縁部を囲むように適宜間隔を
もって複数形成してある。
【００２１】図３はコネクタ間防水部２０と電線防水部
２４を同時に射出成形する成形金型を示し、この成形金
型は、電線防水部２４を成形するための第１キャビティ
４０ａを形成した外金型４０と、コネクタ間防水部２０
を成形するための第２キャビティ４２ａを形成した内金
型４２とを備えている。図３に示すように、外金型４０
内に、アウターハウジング１８の後端部から電線２２の
圧接端子２３との接続部分の周辺側が覆われるようにセ
ットされ、アウターハウジング１８の差込口１６から空
間部Ｓ内に内金型４２が挿入されてセットされるように
なっている。
２４を同時に射出成形する成形金型を示し、この成形金
型は、電線防水部２４を成形するための第１キャビティ
４０ａを形成した外金型４０と、コネクタ間防水部２０
を成形するための第２キャビティ４２ａを形成した内金
型４２とを備えている。図３に示すように、外金型４０
内に、アウターハウジング１８の後端部から電線２２の
圧接端子２３との接続部分の周辺側が覆われるようにセ
ットされ、アウターハウジング１８の差込口１６から空
間部Ｓ内に内金型４２が挿入されてセットされるように
なっている。
【００２２】そして、図示しない射出成形機から外金型
４０に設けた射出通路４０ｂを介して第１キャビティ４
０ａに溶融状態の熱可塑性ポリアミド樹脂３８を射出し
て注入する。これにより、熱可塑性ポリアミド樹脂３８
が第１キャビティ４０ａ内に注入され、その後、アウタ
ーハウジング１８の複数の貫通孔３６を通過して内金型
４２の第２キャビティ４２ａ内に注入される。このと
き、溶融状態の熱可塑性ポリアミド樹脂３８の粘度は、
１０００〜７０００ｍｐａ・ｓの間で用途に合わせて用
いることが望ましい。また、射出圧力は一定とし、その
ときの圧力はインナーハウジング１４の内部や内金型４
２から漏れてアウターハウジング１８の内部に侵入しな
いように調整する。
４０に設けた射出通路４０ｂを介して第１キャビティ４
０ａに溶融状態の熱可塑性ポリアミド樹脂３８を射出し
て注入する。これにより、熱可塑性ポリアミド樹脂３８
が第１キャビティ４０ａ内に注入され、その後、アウタ
ーハウジング１８の複数の貫通孔３６を通過して内金型
４２の第２キャビティ４２ａ内に注入される。このと
き、溶融状態の熱可塑性ポリアミド樹脂３８の粘度は、
１０００〜７０００ｍｐａ・ｓの間で用途に合わせて用
いることが望ましい。また、射出圧力は一定とし、その
ときの圧力はインナーハウジング１４の内部や内金型４
２から漏れてアウターハウジング１８の内部に侵入しな
いように調整する。
【００２３】そして、このように第１，第２キャビティ
４０ａ，４２ａ内を溶融状態の熱可塑性ポリアミド樹脂
３８で充填した後、これを冷却することにより、熱可塑
性ポリアミド樹脂３８は第１，第２キャビティ４０ａ，
４２ａに沿った形状で硬化し、この硬化後に外金型４０
および内金型４２をそれぞれ脱型することにより、前記
コネクタ間防水部２０および電線防水部２４が嵌合され
たインナーハウジング１４とアウターハウジング１８と
に一体形成される。
４０ａ，４２ａ内を溶融状態の熱可塑性ポリアミド樹脂
３８で充填した後、これを冷却することにより、熱可塑
性ポリアミド樹脂３８は第１，第２キャビティ４０ａ，
４２ａに沿った形状で硬化し、この硬化後に外金型４０
および内金型４２をそれぞれ脱型することにより、前記
コネクタ間防水部２０および電線防水部２４が嵌合され
たインナーハウジング１４とアウターハウジング１８と
に一体形成される。
【００２４】以上の構成により本実施形態の防水コネク
タ１０の防水部構造にあっては、射出成形により一体成
形した防水コネクタ１０のコネクタ間防水部２０は、図
２に示すように、挿入口２８の外周面と相手側コネクタ
３０の内周面との間をシールし、これによってインナー
ハウジング１４の内部、つまり圧接端子２３と相手側の
接続端子どうしの電気的な接触部分及び防水コネクタ１
０と該防水コネクタ１０に嵌合される相手側コネクタ３
０との間を防水する。また、電線防水部２４はアウター
ハウジング１８の後端部に設けた閉塞壁１８ａから電線
２２と圧接端子２３の圧接接続部分及び電線２２の端子
収容室１２から露出する部分に亘ってその全体を覆った
形状となっているため、電線２２が端子収容室１２から
外側へ突出した周辺部分の他に、端子収容室１２の内部
やインナーハウジング１４を挿入口２８に挿入した部分
をシールして、防水コネクタ１０の後方端部を確実に防
水する。また、前記電線防水部２４は、閉塞壁１８ａと
インナーハウジング１４との間の結合強度を高めること
ができるため、このインナーハウジング１４の支持剛性
が増大し、ガタ付きによる電気的な接触不良も無くすこ
とができる。
タ１０の防水部構造にあっては、射出成形により一体成
形した防水コネクタ１０のコネクタ間防水部２０は、図
２に示すように、挿入口２８の外周面と相手側コネクタ
３０の内周面との間をシールし、これによってインナー
ハウジング１４の内部、つまり圧接端子２３と相手側の
接続端子どうしの電気的な接触部分及び防水コネクタ１
０と該防水コネクタ１０に嵌合される相手側コネクタ３
０との間を防水する。また、電線防水部２４はアウター
ハウジング１８の後端部に設けた閉塞壁１８ａから電線
２２と圧接端子２３の圧接接続部分及び電線２２の端子
収容室１２から露出する部分に亘ってその全体を覆った
形状となっているため、電線２２が端子収容室１２から
外側へ突出した周辺部分の他に、端子収容室１２の内部
やインナーハウジング１４を挿入口２８に挿入した部分
をシールして、防水コネクタ１０の後方端部を確実に防
水する。また、前記電線防水部２４は、閉塞壁１８ａと
インナーハウジング１４との間の結合強度を高めること
ができるため、このインナーハウジング１４の支持剛性
が増大し、ガタ付きによる電気的な接触不良も無くすこ
とができる。
【００２５】また、コネクタ間防水部２０と電線防水部
２４とを熱可塑性ポリアミド樹脂３８を用いて一体成形
により連続させて同時に形成したので、これらコネクタ
間防水部２０と電線防水部２４は１つの部品として設け
ることができ、従来のパッキンやゴム栓等のシール部材
が不要となり、その分、防水コネクタ１０全体の部品点
数を削減することができて低コスト化をより一段と図る
ことができる。
２４とを熱可塑性ポリアミド樹脂３８を用いて一体成形
により連続させて同時に形成したので、これらコネクタ
間防水部２０と電線防水部２４は１つの部品として設け
ることができ、従来のパッキンやゴム栓等のシール部材
が不要となり、その分、防水コネクタ１０全体の部品点
数を削減することができて低コスト化をより一段と図る
ことができる。
【００２６】さらに、これらコネクタ間防水部２０と電
線防水部２４は一体成形により一括して形成することが
できるため、この一体成形により同時にそれらの組み付
けが完了することになり、組付け工数をも削減すること
ができる。従って、防水コネクタ１０の生産性を高める
ことができ、製品単価を低減させることができる。
線防水部２４は一体成形により一括して形成することが
できるため、この一体成形により同時にそれらの組み付
けが完了することになり、組付け工数をも削減すること
ができる。従って、防水コネクタ１０の生産性を高める
ことができ、製品単価を低減させることができる。
【００２７】尚、前記実施形態では、コネクタ間防水部
２０と電線防水部２４とを図３に示した外金型４０と内
金型４２を用いて一体形成する際に、外金型４０の第１
キャビティ４０ａから貫通孔３６を介して内金型４２の
第２キャビティ４２ａに溶融状態の熱可塑性ポリアミド
樹脂３８を供給する場合を示したが、これとは逆に第２
キャビティ４２ａから第１キャビティ４０ａへと熱可塑
性ポリアミド樹脂３８を注入することもできる。このと
き、閉塞壁１８ａに形成した貫通孔３６を挿入口２８を
囲むように複数設けてあるため、第１キャビティ４０ａ
から第２キャビティ４２ａに熱可塑性ポリアミド樹脂３
８を供給する場合は、その供給を万遍なく行うことがで
きるため、コネクタ間防水部２０に巣が入るのを防止す
ることができる。また、第２キャビティ４２ａから第１
キャビティ４０ａへと熱可塑性ポリアミド樹脂３８を供
給する場合にも、同様に電線防水部２４に巣が入るのを
防止することができる。
２０と電線防水部２４とを図３に示した外金型４０と内
金型４２を用いて一体形成する際に、外金型４０の第１
キャビティ４０ａから貫通孔３６を介して内金型４２の
第２キャビティ４２ａに溶融状態の熱可塑性ポリアミド
樹脂３８を供給する場合を示したが、これとは逆に第２
キャビティ４２ａから第１キャビティ４０ａへと熱可塑
性ポリアミド樹脂３８を注入することもできる。このと
き、閉塞壁１８ａに形成した貫通孔３６を挿入口２８を
囲むように複数設けてあるため、第１キャビティ４０ａ
から第２キャビティ４２ａに熱可塑性ポリアミド樹脂３
８を供給する場合は、その供給を万遍なく行うことがで
きるため、コネクタ間防水部２０に巣が入るのを防止す
ることができる。また、第２キャビティ４２ａから第１
キャビティ４０ａへと熱可塑性ポリアミド樹脂３８を供
給する場合にも、同様に電線防水部２４に巣が入るのを
防止することができる。
【００２８】また、前記本実施形態では、コネクタ間防
水部２０はその挿入方向の圧縮により肉厚方向に膨出し
てシール機能を発揮する場合を示したが、このコネクタ
間防水部２０の構造はこれに限ることなく、インナーハ
ウジング１４側と相手側コネクタ３０との間のシール性
を確保できれば良く、例えば相手側コネクタ３０の先端
でコネクタ間防止部を閉塞壁１８ａに押し付けるときの
圧縮のみでシール機能を発揮できるようにしたものでも
よい。さらに、本実施形態では、熱可塑性樹脂として熱
可塑性ポリアミド樹脂３８を用いたが、これに限るもの
でないことは勿論である。
水部２０はその挿入方向の圧縮により肉厚方向に膨出し
てシール機能を発揮する場合を示したが、このコネクタ
間防水部２０の構造はこれに限ることなく、インナーハ
ウジング１４側と相手側コネクタ３０との間のシール性
を確保できれば良く、例えば相手側コネクタ３０の先端
でコネクタ間防止部を閉塞壁１８ａに押し付けるときの
圧縮のみでシール機能を発揮できるようにしたものでも
よい。さらに、本実施形態では、熱可塑性樹脂として熱
可塑性ポリアミド樹脂３８を用いたが、これに限るもの
でないことは勿論である。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、コネクタ間防水部と電線防水部とを熱可塑性樹
脂を用いて一体成形により連続して形成したので、これ
らコネクタ間防水部と電線防水部とは１つの部品として
設けることができ、防水コネクタ全体の部品点数を削減
することができる。また、これらコネクタ間防水部と電
線防水部とは一体成形により一括して形成することがで
きるため、組付け工数をも削減することができる。これ
により、防水コネクタの生産性を高めて低コスト化を図
ることができる。
よれば、コネクタ間防水部と電線防水部とを熱可塑性樹
脂を用いて一体成形により連続して形成したので、これ
らコネクタ間防水部と電線防水部とは１つの部品として
設けることができ、防水コネクタ全体の部品点数を削減
することができる。また、これらコネクタ間防水部と電
線防水部とは一体成形により一括して形成することがで
きるため、組付け工数をも削減することができる。これ
により、防水コネクタの生産性を高めて低コスト化を図
ることができる。
【００３０】請求項２の発明によれば、電線防水部によ
って電線の接続部分からアウターハウジングの後端部に
亘ってその全体を覆うようにしたので、この電線防水部
は電線の接続部分のみならずインナーハウジングの収容
部分をも全体的に覆って、その部分の防水機能を高める
とともに、インナーハウジングとアウターハウジングと
の結合強度を高めることができる。従って、防水コネク
タの端部側を確実に防水することができるとともに、イ
ンナーハウジングの支持剛性を増大させて、ガタ付きに
よる電気的な接触不良も無くすことができる。
って電線の接続部分からアウターハウジングの後端部に
亘ってその全体を覆うようにしたので、この電線防水部
は電線の接続部分のみならずインナーハウジングの収容
部分をも全体的に覆って、その部分の防水機能を高める
とともに、インナーハウジングとアウターハウジングと
の結合強度を高めることができる。従って、防水コネク
タの端部側を確実に防水することができるとともに、イ
ンナーハウジングの支持剛性を増大させて、ガタ付きに
よる電気的な接触不良も無くすことができる。
【図１】本発明の一実施形態の防水コネクタを示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態の防水コネクタの組付け状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態の防水コネクタを射出成形
する成形金型の断面図である。
する成形金型の断面図である。
【図４】図２中のＡ部の拡大断面図である。
【図５】従来の防水コネクタの分解斜視図である。
【図６】従来の防水コネクタの組付け状態の断面図であ
る。
る。
１０ 防水コネクタ １２ 端子収容室 １４ インナーハウジング １６ 差込口 １８ アウターハウジング ２０ コネクタ間防水部 ２２ 電線 ２３ 圧接端子（電線の接続部分） ２４ 電線防水部 ３０ 相手側コネクタ ３６ 貫通孔（連通路） ３８ 熱可塑性ポリアミド樹脂（熱可塑性樹脂）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E051 BA06 BB02 BB05 5E087 EE02 EE12 FF06 FF14 HH04 KK04 LL03 LL04 LL14 RR06 RR12 RR25 RR29 RR47
Claims (2)
- 【請求項１】 端子収容室を設けたインナーハウジング
と、このインナーハウジングが嵌合され、先端部に相手
側コネクタを受容する差込口を設けたアウターハウジン
グと、このアウターハウジング内に設けて、前記相手側
コネクタとの間をシールするコネクタ間防水部と、前記
端子収容室から外方に突出する電線の接続部分を覆う電
線防水部とを備えた防水コネクタの防水部構造であっ
て、 前記コネクタ間防水部と前記電線防水部とを連通する連
通路を設け、この連通路を介してこれらコネクタ間防水
部と電線防水部とを熱可塑性樹脂を用いて一体成形によ
り連続して形成したことを特徴とする防水コネクタの防
水部構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の防水コネクタの防水部構
造であって、 前記電線防水部は前記電線の接続部分から前記アウター
ハウジングの後端部に亘ってその全体を前記熱可塑性樹
脂で覆うようにして形成されたことを特徴とする防水コ
ネクタの防水部構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000331222A JP2002134220A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | 防水コネクタの防水部構造 |
| US09/984,197 US6482021B2 (en) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | Structure of waterproof portion of waterproof connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000331222A JP2002134220A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | 防水コネクタの防水部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002134220A true JP2002134220A (ja) | 2002-05-10 |
Family
ID=18807602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000331222A Pending JP2002134220A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | 防水コネクタの防水部構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6482021B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002134220A (ja) |
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| DE102020113671A1 (de) | 2020-05-20 | 2021-11-25 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Träger eines verriegelbaren steckverbinders, steckverbinder und kabelbaum |
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-
2000
- 2000-10-30 JP JP2000331222A patent/JP2002134220A/ja active Pending
-
2001
- 2001-10-29 US US09/984,197 patent/US6482021B2/en not_active Expired - Lifetime
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