JP2002131508A - Rod lens array and its manufacturing method - Google Patents
Rod lens array and its manufacturing methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、多数本の屈折率分
布型ロッドを所定間隔で精密配列し、不透光性樹脂によ
る完全埋設状態で固定するロッドレンズアレイに関する
ものである。この技術は、例えばファクシミリ等の光学
系で使用する光集束性マイクロレンズアレイに適用でき
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rod lens array in which a number of gradient index rods are precisely arranged at predetermined intervals and fixed in a completely buried state with a light-impermeable resin. This technique can be applied to a light focusing microlens array used in an optical system such as a facsimile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光集束性マイクロレンズアレイは、多数
の微小な屈折率分布型ロッドレンズを整列配置して不透
光性の樹脂で固着し、全体で１個の連続した正立等倍実
像が形成されるようにした光学部品である。このレンズ
アレイは光路長が短く反転ミラーが不要であるため装置
を小型化できる特徴があり、そのためファクシミリやプ
リンタなどの走査システム用光学系に最適であり、既に
実用に供されている。2. Description of the Related Art A light-converging microlens array is composed of a number of minute refractive index distribution type rod lenses arranged and fixed with an opaque resin to form one continuous erect real-size real image as a whole. Are formed. Since this lens array has a short optical path length and does not require a reversing mirror, the device can be miniaturized. Therefore, it is most suitable for an optical system for a scanning system such as a facsimile or a printer, and has already been put to practical use.
【０００３】この種のレンズアレイは、ロッドレンズを
整列配置する前に、ロッドレンズ内に開口角より大きな
角度で入射するフレア光を散乱させて除去するための前
処理を施している。これは、ロッドレンズをフッ酸等の
入った組成物中に所定の条件で浸漬し、ロッドレンズの
外周部を曇りガラス状に荒らして、フレア光を散乱させ
るものである。フレア光はロッドレンズの結像作用には
寄与しない不要な光で、レンズアレイのコントラストに
悪影響を及ぼすため、除去することが不可欠である。[0003] This type of lens array is subjected to a pretreatment for scattering and removing flare light incident on the rod lens at an angle larger than the aperture angle before the rod lenses are arranged and arranged. In this method, a rod lens is immersed in a composition containing hydrofluoric acid or the like under a predetermined condition, and the outer peripheral portion of the rod lens is roughened into a cloudy glass to scatter flare light. The flare light is unnecessary light that does not contribute to the image forming action of the rod lens, and has an adverse effect on the contrast of the lens array.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来から行っているフ
レア光の除去方法は、ロッドレンズを組成物中に浸漬す
る必要があるため、組成物中の温度ムラなどの条件のバ
ラツキによって、処理の程度が異なり、結果としてロッ
ドレンズの直径バラツキなどを生じやすく、ロッドレン
ズの歩留まりを低下させる原因の一つとなっている。ま
た、ロッドレンズの生産の効率を落とす要因の一つにも
なっている。In the conventional method of removing flare light, since it is necessary to immerse the rod lens in the composition, the treatment of the treatment is carried out due to variations in conditions such as temperature unevenness in the composition. The degree is different, and as a result, the diameter of the rod lens tends to vary, which is one of the causes of lowering the yield of the rod lens. It is also one of the factors that reduce the efficiency of rod lens production.
【０００５】この問題を解決する手段として、特開昭６
３−３０１９０１には、着色成分を含む光吸収体部分と
透明誘電体部分を溶着一体化した後にイオン交換するこ
とにより、上限界面での光反射を低減できるロッドレン
ズが提案されている。しかしこのロッドレンズは光吸収
体部分でのフレア光の吸収が不完全で、コントラストの
良好なロッドレンズアレイを得るには至っていない。As a means for solving this problem, Japanese Patent Application Laid-Open No.
No. 3,301,901 proposes a rod lens capable of reducing light reflection at an upper-limit interface by performing ion exchange after welding and integrating a light absorber portion containing a coloring component and a transparent dielectric portion. However, this rod lens has incomplete absorption of flare light at the light absorber, and has not yet obtained a rod lens array having good contrast.
【０００６】また、特開平９−１２７３５３には外周表
面の位置から中心方向に向かう１００μｍ以内の所定範
囲の部分に光吸収剤または光散乱剤の濃度が均一な層が
形成されているプラスチックのロッドレンズが提案され
ているが、同様にフレア光の吸収・散乱は完全とは言え
ず、コントラストの良好なロッドレンズアレイを得るに
は至っていない。すなわち、ロッドレンズにはフレア光
除去のための前処理を行わないことが望ましいが、こう
したロッドレンズを用いたロッドレンズアレイはまだな
い。Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-127353 discloses a plastic rod in which a layer having a uniform concentration of a light absorbing agent or a light scattering agent is formed in a predetermined range within 100 μm from the position of the outer peripheral surface toward the center. Although a lens has been proposed, absorption and scattering of flare light cannot be said to be perfect, and a rod lens array having good contrast has not been obtained. That is, it is desirable that pretreatment for removing flare light is not performed on the rod lens, but there is no rod lens array using such a rod lens.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】発明者らはこの問題点を
解決するために鋭意検討した結果、不透光性樹脂を用い
て屈折率分布型ロッドを固着してロッドレンズアレイを
形成する際、不透光性樹脂として硫黄−硫黄結合を含有
する熱硬化性樹脂を使用することが、前処理によらずに
フレア光を除去するのに有効な手段であることを見出し
た。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made intensive studies to solve this problem, and found that a gradient index rod is fixed using an opaque resin to form a rod lens array. It has been found that the use of a thermosetting resin containing a sulfur-sulfur bond as an opaque resin is an effective means for removing flare light without using a pretreatment.
【０００８】前記不透光性樹脂は、下記の化学式１で示
される化合物１モルと少なくとも１種以上の化学式２で
示される化合物２モル以上との反応生成物を含有する樹
脂組成物であることがとくに望ましい。 HS-(C2H4-O-CH2-O-C2H4-S-S)n-C2H4-O-CH2-O-C2H4-SH （式１） Ｒ−Ｒ1−Ｒ’ （式２） ここでｎは正の整数、Ｒ、Ｒ’は反応性の官能基、また
は反応性の官能基が結合する脂肪族または芳香族の炭化
水素基、Ｒ1は任意の化学構造である。The opaque resin is a resin composition containing a reaction product of 1 mol of a compound represented by the following chemical formula 1 and at least 2 mols of a compound represented by the following chemical formula 2 It is particularly desirable. HS- (C 2 H 4 -O- CH 2 -OC 2 H 4 -SS) n -C 2 H 4 -O-CH 2 -OC 2 H 4 -SH ( wherein 1) R-R 1 -R ' ( Formula 2) Here, n is a positive integer, R and R ′ are reactive functional groups, or aliphatic or aromatic hydrocarbon groups to which the reactive functional groups are bonded, and R 1 is any chemical structure. .
【０００９】また、前記樹脂組成物は、エポキシ樹脂及
びその変性体、ウレタン樹脂及びその変性体、シリコー
ン樹脂及びその変性体、ポリエステル樹脂及びその変性
体、アクリル樹脂及びその変性体、ポリアミド樹脂及び
その変性体、フェノキシ樹脂から選ばれる少なくとも１
種を含有することが好ましい。さらにこれら樹脂組成物
は、硬化剤を含む。Further, the resin composition includes an epoxy resin and a modified product thereof, a urethane resin and a modified product thereof, a silicone resin and a modified product thereof, a polyester resin and a modified product thereof, an acrylic resin and a modified product thereof, a polyamide resin and a polyamide resin thereof. At least one selected from a modified product and a phenoxy resin
Preferably, it contains a species. Further, these resin compositions contain a curing agent.
【００１０】上記の不透光性樹脂を用いてロッドレンズ
アレイを製造するために、 １．浅溝を多数均一間隔で平行に形成した型部材に、多
数本の屈折率分布型ロッドを収めて配列するロッド配列
工程と、 ２．配列されたロッド群の上方に前記不透光性樹脂層と
フレーム板を配置し、該樹脂層を加熱して粘調状態に
し、加圧して各ロッドを半埋設状態にしたのち、前記型
部材から引き離す半埋設工程と、 ３．半埋設状態にあるロッド配列体のロッドの側に前記
不透光性樹脂層とフレーム板を配置し、該樹脂層を加熱
して粘調状態にし、加圧して各ロッドを完全埋設状態に
する完全埋設工程と、からなる製造方法を用いる。In order to manufacture a rod lens array using the above-mentioned light-impermeable resin, 1. a rod arraying step of arranging and arranging a large number of refractive index distribution type rods in a mold member having a large number of shallow grooves formed in parallel at uniform intervals; After disposing the light-impermeable resin layer and the frame plate above the arranged rod group, heating the resin layer to a viscous state, pressing the rods to a semi-embedded state, and then forming the mold member 2. a semi-burial process of separating from the The light-impermeable resin layer and the frame plate are arranged on the rod side of the rod array body in a semi-embedded state, and the resin layer is heated to a viscous state, and pressed to bring each rod into a completely embedded state. And a completely burying process.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
屈折率分布型ロッドレンズアレイにおいて、前処理によ
らずにフレア光を除去するためには、ロッドレンズを固
着する樹脂の屈折率がロッドレンズの外周部の屈折率と
等しいことと、その樹脂が黒色であることが必要であ
る。もし、樹脂の屈折率がロッドレンズの外周部よりも
低いと、フレア光はロッドレンズと樹脂の界面で全反射
を起こしてロッドレンズ内を伝送され、結果としてロッ
ドレンズアレイのコントラスト低下を引き起こす。ま
た、屈折率が同じでも樹脂が透明であれば、ロッドレン
ズから樹脂層に入ったフレア光が隣接するロッドレンズ
内に進入して、やはりコントラスト低下を引き起こす。
このため樹脂を黒色にして、フレア光を吸収させること
が必要である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
In the refractive index distribution type rod lens array, in order to remove the flare light without depending on the pretreatment, the refractive index of the resin fixing the rod lens is equal to the refractive index of the outer peripheral portion of the rod lens, and the resin is used. Must be black. If the refractive index of the resin is lower than that of the outer periphery of the rod lens, the flare light undergoes total reflection at the interface between the rod lens and the resin and is transmitted through the rod lens, resulting in a decrease in the contrast of the rod lens array. Further, if the resin is transparent even if the refractive index is the same, the flare light entering the resin layer from the rod lens enters the adjacent rod lens, which again causes a decrease in contrast.
For this reason, it is necessary to make the resin black and absorb flare light.
【００１２】ガラス製のロッドレンズの場合、外周部の
屈折率は約１．６０であり、一般の樹脂の屈折率１．４
５〜１．５５と比較するとかなり高いため、外周部の屈
折率と樹脂の屈折率を同じにするには樹脂の屈折率を上
げることが必要となる。プラスチック製のロッドレンズ
の場合でも、外周部の屈折率が高い場合には本発明は有
効である。樹脂の屈折率を上げる方法については、フッ
素（Ｆ）を除くハロゲン原子を有する樹脂、硫黄（Ｓ）
原子を有する樹脂、金属酸化物を含有する樹脂が上げら
れるが、ガラス製のロッドレンズの場合、Ｆを除くハロ
ゲン原子は、高温高湿下において、ロッドレンズ中のア
ルカリ金属原子と塩を形成し、その塩がロッドレンズ表
面から析出してロッドレンズアレイの光学性能を低下さ
せるために好ましくない。Ｓ原子を有する樹脂、金属酸
化物は、塩を形成する心配がないため好ましく用いられ
るが、金属酸化物は添加時に凝集を起こさないような添
加法を実施する必要があるため、Ｓ原子を有する樹脂が
作業性から考えても最も好ましい。In the case of a glass rod lens, the refractive index of the outer peripheral portion is about 1.60, and the refractive index of a general resin is 1.4.
Since it is considerably higher than 5 to 1.55, it is necessary to increase the refractive index of the resin in order to make the refractive index of the outer peripheral portion equal to that of the resin. Even in the case of a plastic rod lens, the present invention is effective when the refractive index of the outer peripheral portion is high. Methods for increasing the refractive index of the resin include a resin having a halogen atom other than fluorine (F), sulfur (S)
Resins containing atoms and resins containing metal oxides can be mentioned. In the case of a glass rod lens, halogen atoms except F form salts with alkali metal atoms in the rod lens under high temperature and high humidity. However, it is not preferable because the salt precipitates from the rod lens surface and lowers the optical performance of the rod lens array. Resins and metal oxides having S atoms are preferably used because there is no fear of forming a salt, but since metal oxides need to be subjected to an addition method that does not cause aggregation at the time of addition, they have S atoms. Resins are most preferred from the viewpoint of workability.
【００１３】Ｓ原子を有する樹脂の中でもさらに好まし
いものは、硫黄−硫黄（Ｓ−Ｓ）結合を含有する樹脂で
あり、その中でも特に好ましいものは、下記の一般式１
で示される化合物１モルと少なくとも１種以上の一般式
２で示される化合物２モル以上の反応生成物を含有する
樹脂組成物を硬化させた熱硬化性樹脂である。 HS-(C2H4-O-CH2-O-C2H4-S-S)n-C2H4-O-CH2-O-C2H4-SH （式１） Ｒ−Ｒ1−Ｒ’ （式２） ここで、ｎは正の整数、Ｒ、Ｒ’は反応性の官能基、ま
たは反応性の官能基が結合する脂肪族または芳香族の炭
化水素基であり、Ｒ1は以下に例示するような任意の化
学構造である。Among the resins having an S atom, more preferred are resins containing a sulfur-sulfur (SS) bond. Among them, particularly preferred is a resin represented by the following general formula 1
Is a thermosetting resin obtained by curing a resin composition containing 1 mole of the compound represented by the formula (1) and at least one compound represented by the general formula 2 and 2 moles or more of the reaction product. HS- (C 2 H 4 -O- CH 2 -OC 2 H 4 -SS) n -C 2 H 4 -O-CH 2 -OC 2 H 4 -SH ( wherein 1) R-R 1 -R ' ( Formula 2) Here, n is a positive integer, R and R ′ are a reactive functional group, or an aliphatic or aromatic hydrocarbon group to which the reactive functional group is bonded, and R 1 is exemplified below. Any chemical structure that
【００１４】一般式１で示す化合物１モルに対して一般
式２で示す化合物が２モル未満であると、一般式１で示
す化合物に対して一般式２で示す化合物が不足するため
充分な架橋反応が起こらない。また一般式２で示される
化合物が５モルを越えると、未反応の一般式２で示す化
合物が残存するため、Ｓ−Ｓ結合の有効性が減じられ、
好ましくない。When the amount of the compound represented by the general formula 2 is less than 2 moles relative to 1 mol of the compound represented by the general formula 1, the compound represented by the general formula 2 becomes insufficient with respect to the compound represented by the general formula 1, so that sufficient cross-linking occurs. No reaction occurs. When the amount of the compound represented by the general formula 2 exceeds 5 mol, the unreacted compound represented by the general formula 2 remains, so that the effectiveness of the SS bond is reduced,
Not preferred.
【００１５】Ｓ−Ｓ結合が有効な理由は十分には解明さ
れていないが、樹脂硬化のための加熱によって、Ｓ−Ｓ
結合のうちの一部が切れてＳラジカルが生成し、それが
レンズ表面と強固に接着することで樹脂全体の接着性が
増し、結果としてフレア光が十分に吸収されるためでは
ないかと推察される。Although the reason why the SS bond is effective has not been sufficiently elucidated, the SS bond may be heated by curing the resin.
It is speculated that S radicals are generated by breaking some of the bonds, and the S radicals are firmly adhered to the lens surface, thereby increasing the adhesiveness of the entire resin, and as a result, flare light is sufficiently absorbed. You.
【００１６】一般式２で示される樹脂の例としては、ビ
スフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型のエポキシ樹
脂、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート等のジイソシアネート化合物、フタル酸、イソフタ
ル酸、マロン酸、アジピン酸等のジカルボン酸等が挙げ
られ、その中でもビスフェノールＡ型及びビスフェノー
ルＦ型エポキシ樹脂が特に好ましい。Examples of the resin represented by the general formula 2 include bisphenol A type and bisphenol F type epoxy resins, diisocyanate compounds such as 4,4-diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, phthalic acid, and isophthalic acid. And dicarboxylic acids such as malonic acid and adipic acid. Among them, bisphenol A type and bisphenol F type epoxy resins are particularly preferable.
【００１７】ロッドレンズを固着する樹脂組成物には、
エポキシ樹脂及びその変性体、ウレタン樹脂及びその変
性体、シリコーン樹脂及びその変性体、ポリエステル樹
脂及びその変性体、アクリル樹脂及びその変性体、ポリ
アミド樹脂及びその変性体等が含有されているのが好ま
しく、これらは単独でも良いし、複数の種類を組み合わ
せても良い。また、樹脂は熱硬化性樹脂と硬化剤から成
る樹脂である方が、ロッドレンズアレイへの耐熱性付与
の面から好ましい。The resin composition for fixing the rod lens includes:
It is preferable to contain epoxy resin and its modified product, urethane resin and its modified product, silicone resin and its modified product, polyester resin and its modified product, acrylic resin and its modified product, polyamide resin and its modified product, etc. These may be used alone or in combination of a plurality of types. Further, it is preferable that the resin is a resin composed of a thermosetting resin and a curing agent from the viewpoint of imparting heat resistance to the rod lens array.
【００１８】さらに、樹脂には、 （１）熱衝撃性・機械衝撃性向上のために、熱可塑性樹
脂及び／または弾性構造を有するエポキシ樹脂、フェノ
キシ樹脂を含む高分子化したエポキシ樹脂を添加 （２）湿熱性、ロッドレンズとの接着性付与のためにカ
ップリング剤を添加 （３）適度な吸収係数を持たせるために顔料及び／また
は染料を添加 しておくのが好ましい。また、顔料については、２０ｎ
ｍ以下の粒径のカーボンブラックを分散させたものが特
に好ましい。Further, the resin is added with (1) a thermoplastic resin and / or an epoxy resin having an elastic structure and a polymerized epoxy resin including a phenoxy resin in order to improve thermal shock resistance and mechanical shock resistance. 2) A coupling agent is added for imparting wet heat properties and adhesion to a rod lens. (3) It is preferable to add a pigment and / or dye in order to have an appropriate absorption coefficient. For pigments, 20n
Those in which carbon black having a particle size of m or less is dispersed are particularly preferable.
【００１９】ロッドレンズアレイを製造する方法として
は、次の２通りがある。第１の方法は、予め２枚のフレ
ーム板の間に屈折率分布型ロッドを配列しておき、その
ロッド間の隙間に液状の樹脂を含浸して、該樹脂を硬化
する方法である。There are the following two methods for manufacturing a rod lens array. The first method is a method in which refractive index distribution type rods are arranged in advance between two frame plates, a gap between the rods is impregnated with a liquid resin, and the resin is cured.
【００２０】第２の方法は、 １．図１Ａに示すように、浅溝２４を多数均一間隔で平
行に形成した型部材２０に、多数本の屈折率分布型ロッ
ド２２を収めて配列するロッド配列工程と、 ２．図１Ｂに示すように、作業台２６上に敷いた断熱シ
ート２８上に固定した前記型部材２０上に配列されたロ
ッド群の上方に、前記不透光性樹脂層３０とフレーム板
３２を配置し、該樹脂層３０を加熱して粘調状態にし、
ウェイト３４により加圧して各ロッド２２を図１Ｃに示
すように仮硬化した不透光性樹脂３１に半埋設状態にし
たのち、前記型部材から引き離す半埋設工程と、 ３．図１Ｄに示すように半埋設状態にあるロッド配列体
３６のロッド２２の側に前記不透光性樹脂層３０とフレ
ーム板３２を配置し、該樹脂層３０を加熱して粘調状態
にし、ウェイト３４により加圧して各ロッド２２を完全
埋設状態にする完全埋設工程と、を経てロッドレンズア
レイを製造する方法である。The second method is as follows: As shown in FIG. 1A, a rod arranging step of arranging and arranging a number of refractive index distribution type rods 22 in a mold member 20 in which a large number of shallow grooves 24 are formed in parallel at uniform intervals; As shown in FIG. 1B, the opaque resin layer 30 and the frame plate 32 are arranged above a rod group arranged on the mold member 20 fixed on a heat insulating sheet 28 laid on a work table 26. Then, the resin layer 30 is heated to a viscous state,
2. a semi-embedding step of pressing each weight of the rods 22 by the weights 34 so that the rods 22 are semi-embedded in the temporarily cured opaque resin 31 as shown in FIG. 1C, and then separated from the mold member; As shown in FIG. 1D, the opaque resin layer 30 and the frame plate 32 are arranged on the rod 22 side of the rod array 36 in a semi-buried state, and the resin layer 30 is heated to a viscous state. A method of manufacturing a rod lens array through a complete embedding step in which each rod 22 is completely buried by pressing with a weight 34.
【００２１】どちらの方法を用いても良いが、本発明に
おいては後者が特に好ましい。このように粘調状態にあ
る樹脂層を利用してロッド間隔を埋め、不透光性樹脂４
１を硬化せしめた後、ロッドに直交する方向に所定の長
さ（レンズ長）に切断することによって図２に示す光集
束性マイクロレンズアレイ４０が得られる。Either method may be used, but the latter is particularly preferred in the present invention. The gap between the rods is filled using the resin layer in the viscous state in this way, and
After hardening 1, it is cut to a predetermined length (lens length) in a direction perpendicular to the rod, whereby the light focusing microlens array 40 shown in FIG. 2 is obtained.
【００２２】また、後者の方法によってロッドレンズア
レイを製造する際の樹脂層は、室温下でシート状で、加
圧時に加温することで粘調状態になるようなものが、厚
み制御が容易であることから好ましく用いられる。樹脂
の硬化は、完全埋設工程で同時に行っても良いし、完全
埋設工程後にまとめて加熱炉に投入して行っても良い。
このような樹脂としては、反応を途中で止められるも
の、言い換えれば高温で反応を開始するものが好まし
い。このような例としては、芳香族アミンや酸無水物等
を硬化剤としたエポキシ樹脂、フェノールやε−カプロ
ラクタムをブロッキング剤としたブロックイソシアネー
トを用いたウレタン樹脂等が挙げられる。以下、本発明
の具体的な実施例を述べるが、本発明がこれらの実施例
に制約されることはない。When the rod lens array is manufactured by the latter method, the resin layer is sheet-like at room temperature and is in a viscous state when heated at the time of pressurization. Therefore, it is preferably used. The curing of the resin may be performed simultaneously in the complete burying step, or may be performed by putting the resin into the heating furnace after the complete burying step.
As such a resin, a resin that can stop the reaction in the middle, in other words, a resin that starts the reaction at a high temperature is preferable. Examples of such a resin include an epoxy resin using an aromatic amine or an acid anhydride as a curing agent, and a urethane resin using a blocked isocyanate using phenol or ε-caprolactam as a blocking agent. Hereinafter, specific examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these examples.
【００２３】[0023]
【実施例１】（樹脂溶液の調整）顔料として「エポキシ
ブラック９２０３」（東洋インキ製造製）５重量部、シ
ランカップリング剤として「ＫＢＭ４０３」（信越化学
製）１重量部、硫黄−硫黄結合を有するエポキシ樹脂と
して「ＦＬＥＰ−６０」（東レチオコール製）１０重量
部、溶剤としてメチルエチルケトン４０重量部、トルエ
ン１４重量部をこの順に投入し、その中に高分子量エポ
キシ樹脂として「エピコート１００９」（油化シェルエ
ポキシ製）９０重量部を投入し、スリーワンモーターに
て回転数６００〜２５００ｒｐｍで３０分以上攪拌して
溶解を完了させた。この溶解液中に、芳香族アミンとし
て「スミキュア−Ｍ」（住友化学製）５重量部、ルイス
酸錯体として「ＢＦ３−４００」（橋本化成製）０.５
重量部を分散させた。Example 1 (Preparation of resin solution) 5 parts by weight of "Epoxy Black 9203" (manufactured by Toyo Ink), 1 part by weight of "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical) as a pigment, and sulfur-sulfur bond 10 parts by weight of “FLEP-60” (manufactured by Toray Thiokol) as an epoxy resin, 40 parts by weight of methyl ethyl ketone and 14 parts by weight of toluene as a solvent are added in this order, and “Epicoat 1009” (oilification) as a high-molecular-weight epoxy resin is added therein. 90 parts by weight (made by Shell Epoxy) were charged, and the mixture was stirred with a three-one motor at a rotation speed of 600 to 2500 rpm for 30 minutes or more to complete the dissolution. In this solution, 5 parts by weight of "Sumicure-M" (manufactured by Sumitomo Chemical) as an aromatic amine, and "BF3-400" (manufactured by Hashimoto Chemicals) as a Lewis acid complex were used.
Parts by weight were dispersed.
【００２４】（樹脂シートの作製）ガラス板上にシリコ
ーン離型剤処理を施したＰＥＴフィルムを配置し、得ら
れた分散液をウェット状態で厚さ２００±１００μｍ程
度になるように塗布し、熱風乾燥機中で１１０±３０℃
にて３分〜１５分程度加温し、溶剤分を揮発させた。こ
のようにして得られた樹脂シートは、厚さが４５±２５
μｍの均一な樹脂シートであった。(Preparation of Resin Sheet) A PET film treated with a silicone release agent was placed on a glass plate, and the resulting dispersion was applied in a wet state so as to have a thickness of about 200 ± 100 μm. 110 ± 30 ℃ in dryer
For about 3 to 15 minutes to evaporate the solvent. The resin sheet thus obtained has a thickness of 45 ± 25.
It was a uniform resin sheet of μm.
【００２５】（ロッドレンズアレイの作製）多数の浅溝
を均一間隔で平行に形成した型部材に、多数本の屈折率
分布型ロッドを収めて配列した。次に配列されたロッド
群の上方に樹脂シートとフレーム板を配置し、型部材を
８０℃に加熱して樹脂シートを粘調状態にして加圧し、
各ロッドを半埋設状態にし、その後型部材から引き離し
た。半埋設状態にあるロッド配列体のロッドの側に樹脂
シートとフレーム板を配置し、その樹脂シートを１００
℃で加熱して粘調状態にして加圧することで各ロッドを
完全埋設状態にした。(Preparation of Rod Lens Array) A number of refractive index distribution type rods were placed and arranged in a mold member having a number of shallow grooves formed in parallel at uniform intervals. Next, the resin sheet and the frame plate are arranged above the arranged rod group, the mold member is heated to 80 ° C., and the resin sheet is pressed into a viscous state,
Each rod was semi-buried and then separated from the mold. A resin sheet and a frame plate are arranged on the rod side of the rod array body in a semi-buried state, and the resin sheet is
Each rod was completely buried by heating at ℃ ° C. to obtain a viscous state and pressurizing.
【００２６】このようにして得られたロッドレンズアレ
イを１６０℃で３時間加熱し、樹脂を硬化せしめた後、
ロッドに直交する方向に所定の長さ（レンズ長）に切断
し、さらにレンズ端面を研磨して光集束性マイクロレン
ズアレイを得た。なお、屈折率分布型ロッドは、ガラス
製で開口角が１２゜、直径が０．３ｍｍでフレア光除去
のための前処理を行っていないものを使用した。The rod lens array thus obtained is heated at 160 ° C. for 3 hours to harden the resin.
The rod was cut to a predetermined length (lens length) in a direction perpendicular to the rod, and the end face of the lens was polished to obtain a light focusing microlens array. The refractive index distribution rod used was a glass rod having an opening angle of 12 ° and a diameter of 0.3 mm, which had not been subjected to a pretreatment for removing flare light.
【００２７】（ロッドレンズアレイの評価）図３に示す
評価装置１０を用い、ロッドレンズアレイ４０を通った
１ｌｐ／ｍｍのテストチャート１２の像をＣＣＤイメー
ジセンサー１４で読み取り、式１により、コントラスト
を示すフレア率を求めた。フレア率が小さい程、コント
ラストが良好であることを示す評価結果を表１に示す。(Evaluation of Rod Lens Array) Using the evaluation device 10 shown in FIG. 3, an image of the test chart 12 of 1 lp / mm passing through the rod lens array 40 is read by the CCD image sensor 14, and the contrast is calculated by the equation 1. The indicated flare rate was determined. Table 1 shows the evaluation results indicating that the smaller the flare ratio, the better the contrast.
【数１】フレア率＝ｉmin×１００／ｉmax ただしｉmaxは矩形波応答の極大値、ｉminは矩形波応答
の極小値である。[Number 1] flare rate = i min × 100 / i max However i max is the maximum value of the square wave response, i min is the minimum value of the square wave response.
【００２８】（ロッドレンズアレイの耐湿性の評価）ロ
ッドレンズアレイを温度６０℃、相対湿度９０％の環境
中に１０００時間放置した後のフレア率を測定した。(Evaluation of Moisture Resistance of Rod Lens Array) The flare rate was measured after the rod lens array was left in an environment at a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90% for 1000 hours.
【００２９】[0029]
【実施例２】顔料として「エポキシブラック９２０３」
（東洋インキ製造製）５重量部、シランカップリング剤
として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１重量部、硫黄
−硫黄結合を有するエポキシ樹脂として「ＦＬＥＰ−６
０」（東レチオコール製）５０重量部、溶剤としてメチ
ルエチルケトン２８重量部、トルエン８重量部をこの順
に投入し、その中に高分子量エポキシ樹脂として「エピ
コート１００９」（油化シェルエポキシ製）５０重量部
を投入し、スリーワンモーターにて回転数６００〜２５
００ｒｐｍで３０分以上攪拌して溶解を完了させた。こ
の溶解液中に、酸無水物として「エピクロンＢ−５７
０」（大日本インキ工業製）３３重量部、イミダゾール
として「キュアゾール２Ｅ４ＭＺＣＮ」（四国化成製）
１重量部を分散させた。この樹脂分散液を用いて、樹脂
シートを作製し、それを用いてロッドレンズアレイを作
製したこと以外はすべて実施例１と同様とした。評価結
果を表１に示す。Example 2 "Epoxy Black 9203" as a pigment
5 parts by weight (manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.), 1 part by weight of "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) as a silane coupling agent, and "FLEP-6" as an epoxy resin having a sulfur-sulfur bond.
0 "(manufactured by Toray Thiokol), 28 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent, and 8 parts by weight of toluene in this order, and 50 parts by weight of" Epicoat 1009 "(manufactured by Yuka Shell Epoxy) as a high molecular weight epoxy resin. And the number of rotations is 600 to 25 with a three-one motor.
The dissolution was completed by stirring at 00 rpm for 30 minutes or more. In this solution, “Epiclone B-57” was added as an acid anhydride.
0 "(manufactured by Dainippon Ink and Chemicals), 33 parts by weight as imidazole" Cureazole 2E4MZCN "(manufactured by Shikoku Chemicals)
1 part by weight was dispersed. Using this resin dispersion, a resin sheet was prepared, and a rod lens array was prepared using the resin sheet. Table 1 shows the evaluation results.
【００３０】[0030]
【実施例３】顔料として「エポキシブラック９２０３」
（東洋インキ製造製）５重量部、シランカップリング剤
として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１重量部、硫黄
−硫黄結合を有するエポキシ樹脂として「ＦＬＥＰ−５
０」（東レチオコール製）３０重量部、溶剤としてメチ
ルエチルケトン１３６重量部、トルエン４重量部をこの
順に投入し、その中にフェノキシ樹脂として「フェノト
ートＹＰ５０」（東都化成製）７０重量部を投入し、ス
リーワンモーターにて回転数６００〜２５００ｒｐｍで
６０分以上攪拌して溶解を完了させた。この溶解液中
に、潜在性硬化剤として「ジシアンジアミド」（パシフ
ィックアンカーケミカル製）３重量部、芳香族アミンと
して「スミキュア−Ｍ」（住友化学製）７重量部を分散
させた。この樹脂分散液を用いて、樹脂シートを作製
し、それを用いてロッドレンズアレイを作製したこと以
外はすべて実施例１と同様とした。評価結果を表１に示
す。Example 3 "Epoxy Black 9203" as a pigment
5 parts by weight (manufactured by Toyo Ink), 1 part by weight of "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical) as a silane coupling agent, and "FLEP-5" as an epoxy resin having a sulfur-sulfur bond.
0 "(manufactured by Toray Thiokol), 136 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent, and 4 parts by weight of toluene are charged in this order, and 70 parts by weight of" phenototo YP50 "(manufactured by Toto Kasei) as a phenoxy resin. The mixture was stirred for 60 minutes or more at a rotation speed of 600 to 2500 rpm by a three-one motor to complete the dissolution. In this solution, 3 parts by weight of “dicyandiamide” (manufactured by Pacific Anchor Chemical) as a latent curing agent and 7 parts by weight of “Sumicure-M” (manufactured by Sumitomo Chemical) as an aromatic amine were dispersed. Using this resin dispersion, a resin sheet was prepared, and a rod lens array was prepared using the resin sheet. Table 1 shows the evaluation results.
【００３１】[0031]
【実施例４】顔料として「エポキシブラック９２０３」
（東洋インキ製造製）５重量部、シランカップリング剤
として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１重量部、硫黄
−硫黄結合を有するエポキシ樹脂として「ＦＬＥＰ−６
５」（東レチオコール製）７０重量部、溶剤としてメチ
ルエチルケトン６４重量部、トルエン６重量部をこの順
に投入し、その中にフェノキシ樹脂として「フェノトー
トＹＰ５０」（東都化成製）３０重量部を投入し、スリ
ーワンモーターにて回転数６００〜２５００ｒｐｍで６
０分以上攪拌して溶解を完了させた。この溶解液中に、
潜在性硬化剤として「ジシアンジアミド」（パシフィッ
クアンカーケミカル製）７重量部、芳香族アミンとして
「スミキュア−Ｍ」（住友化学製）１３重量部を分散さ
せた。この樹脂分散液を用いて、樹脂シートを作製し、
それを用いてロッドレンズアレイを作製したこと以外は
すべて実施例１と同様とした。評価結果を表１に示す。Example 4 "Epoxy Black 9203" as a pigment
5 parts by weight (manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.), 1 part by weight of "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) as a silane coupling agent, and "FLEP-6" as an epoxy resin having a sulfur-sulfur bond.
70 parts by weight of 5 "(manufactured by Toraythiol Co.), 64 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent and 6 parts by weight of toluene are charged in this order, and 30 parts by weight of" phenototo YP50 "(manufactured by Toto Kasei) as a phenoxy resin. 6 with three-one motor at rotation speed of 600 to 2500 rpm
The dissolution was completed by stirring for 0 minutes or more. In this solution,
7 parts by weight of "dicyandiamide" (manufactured by Pacific Anchor Chemical) as a latent curing agent and 13 parts by weight of "Sumicure-M" (manufactured by Sumitomo Chemical) as an aromatic amine were dispersed. Using this resin dispersion, a resin sheet is prepared,
Everything was the same as Example 1 except that a rod lens array was fabricated using it. Table 1 shows the evaluation results.
【００３２】[0032]
【実施例５】顔料として「エポキシブラック９２０３」
（東洋インキ製造製）５重量部、シランカップリング剤
として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１重量部、硫黄
−硫黄結合を有するエポキシ樹脂として「ＦＬＥＰ−６
０」（東レチオコール製）１０重量部、溶剤としてメチ
ルエチルケトン７４重量部、トルエン１６重量部をこの
順に投入し、その中に中分子量エポキシ樹脂として「エ
ピコート１００４」（油化シェルエポキシ製）８０重量
部、ニトリルゴムとして「Ｎｉｐｏｌ１０７２」（日本
ゼオン製）１０重量部を投入し、スリーワンモーターに
て回転数６００〜２５００ｒｐｍで１２０分以上攪拌し
て溶解を完了させた。この溶解液中に、芳香族アミンと
して「スミキュア−Ｍ」（住友化学製）７重量部、ルイ
ス酸錯体として「ＢＦ３−４００」（橋本化成製）０.
５重量部を分散させた。この樹脂分散液を用いて、樹脂
シートを作製し、それを用いてロッドレンズアレイを作
製したこと以外はすべて実施例１と同様とした。評価結
果を表１に示す。Example 5 "Epoxy Black 9203" as a pigment
5 parts by weight (manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.), 1 part by weight of "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) as a silane coupling agent, and "FLEP-6" as an epoxy resin having a sulfur-sulfur bond.
0 "(manufactured by Toraythiol Co.), 74 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent, and 16 parts by weight of toluene were added in this order, and 80 parts by weight of" Epicoat 1004 "(manufactured by Yuka Shell Epoxy) as a medium molecular weight epoxy resin was added therein. Then, 10 parts by weight of “Nipol 1072” (manufactured by Nippon Zeon) as a nitrile rubber was charged, and the mixture was stirred by a three-one motor at a rotation speed of 600 to 2500 rpm for 120 minutes or more to complete the dissolution. In this solution, 7 parts by weight of "Sumicure-M" (manufactured by Sumitomo Chemical) as an aromatic amine and "BF3-400" (manufactured by Hashimoto Chemicals) as a Lewis acid complex were added.
5 parts by weight were dispersed. Using this resin dispersion, a resin sheet was prepared, and a rod lens array was prepared using the resin sheet. Table 1 shows the evaluation results.
【００３３】[0033]
【実施例６】顔料として「エポキシブラック９２０３」
（東洋インキ製造製）５重量部、シランカップリング剤
として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１重量部、硫黄
−硫黄結合を有するエポキシ樹脂として「ＦＬＥＰ−６
０」（東レチオコール製）１０重量部、溶剤としてメチ
ルエチルケトン７４重量部、トルエン１６重量部をこの
順に投入し、その中に中分子量エポキシ樹脂として「エ
ピコート１００４」（油化シェルエポキシ製）８０重量
部、ポリエステル樹脂として「バイロン３００」（東洋
紡績製）１０重量部を投入し、スリーワンモーターにて
回転数６００〜２５００ｒｐｍで１２０分以上攪拌して
溶解を完了させた。この溶解液中に、酸無水物として
「エピクロンＢ−５７０」（大日本インキ工業製）２２
重量部、イミダゾールとして「キュアゾール１Ｍ２Ｅ
Ｚ」（四国化成製）１重量部を分散させた。この樹脂分
散液を用いて、樹脂シートを作製し、それを用いてロッ
ドレンズアレイを作製したこと以外はすべて実施例１と
同様とした。評価結果を表１に示す。Example 6 "Epoxy black 9203" as a pigment
5 parts by weight (manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.), 1 part by weight of "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) as a silane coupling agent, and "FLEP-6" as an epoxy resin having a sulfur-sulfur bond.
0 "(manufactured by Toraythiol Co.), 74 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent, and 16 parts by weight of toluene were added in this order, and 80 parts by weight of" Epicoat 1004 "(manufactured by Yuka Shell Epoxy) as a medium molecular weight epoxy resin was added therein. Then, 10 parts by weight of "Vylon 300" (manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was charged as a polyester resin, and the mixture was stirred with a three-one motor at a rotation speed of 600 to 2500 rpm for 120 minutes or more to complete the dissolution. In this solution, "Epiclon B-570" (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals) 22 as an acid anhydride was used.
Parts by weight, as imidazole "Cureazole 1M2E
Z "(manufactured by Shikoku Chemicals) was dispersed in 1 part by weight. Using this resin dispersion, a resin sheet was prepared, and a rod lens array was prepared using the resin sheet. Table 1 shows the evaluation results.
【００３４】（比較例１）顔料として「エポキシブラッ
ク９２０３」（東洋インキ製造製）５重量部、シランカ
ップリング剤として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１
重量部、臭素化エポキシ樹脂として「エポトートＹＤＢ
−４００」（東都化成製）５０重量部、溶剤としてメチ
ルエチルケトン１０６重量部、トルエン６重量部をこの
順に投入し、その中にフェノキシ樹脂として「フェノト
ートＹＰ５０」（東都化成製）５０重量部を投入し、ス
リーワンモーターにて回転数６００〜２５００ｒｐｍで
６０分以上攪拌して溶解を完了させた。この溶解液中
に、芳香族アミンとして「スミキュア−Ｍ」（住友化学
製）８重量部、ルイス酸錯体として「ＢＦ３−４００」
（橋本化成製）１重量部を分散させた。この樹脂分散液
を用いて、樹脂シートを作製し、それを用いてロッドレ
ンズアレイを作製したこと以外はすべて実施例１と同様
とした。評価結果を表１に示す。(Comparative Example 1) 5 parts by weight of "epoxy black 9203" (manufactured by Toyo Ink Mfg.) As a pigment and "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical) 1 as a silane coupling agent
Parts by weight, as brominated epoxy resin "Epototo YDB
50 parts by weight of "-400" (manufactured by Toto Kasei), 106 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent and 6 parts by weight of toluene are charged in this order, and 50 parts by weight of "phenototo YP50" (manufactured by Toto Kasei) as a phenoxy resin. Then, the mixture was stirred with a three-one motor at a rotation speed of 600 to 2500 rpm for 60 minutes or more to complete the dissolution. In this solution, 8 parts by weight of "Sumicure-M" (manufactured by Sumitomo Chemical) as an aromatic amine, and "BF3-400" as a Lewis acid complex
1 part by weight (manufactured by Hashimoto Kasei) was dispersed. Using this resin dispersion, a resin sheet was prepared, and a rod lens array was prepared using the resin sheet. Table 1 shows the evaluation results.
【００３５】（比較例２）顔料として「エポキシブラッ
ク９２０３」（東洋インキ製造製）５重量部、シランカ
ップリング剤として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１
重量部、弾性エポキシ樹脂として「リカレジンＢＥＯ−
６０Ｅ」（新日本理化製）５０重量部、溶剤としてメチ
ルエチルケトン４４重量部、トルエン６重量部をこの順
に投入し、その中に高分子量エポキシ樹脂として「エピ
コート１００９」（油化シェルエポキシ製）５０重量部
を投入し、高速ディスパーにて回転数６００〜２５００
ｒｐｍで３０分以上攪拌して溶解を完了させた。この溶
解液中に、芳香族アミンとして「スミキュア−Ｍ」（住
友化学製）９重量部、ルイス酸錯体として「ＢＦ３−４
００」（橋本化成製）１重量部を分散させた。この樹脂
分散液を用いて、樹脂シートを作製し、それを用いてロ
ッドレンズアレイを作製したこと以外はすべて実施例１
と同様とした。評価結果を表１に示す。(Comparative Example 2) 5 parts by weight of "Epoxy Black 9203" (manufactured by Toyo Ink) as a pigment and "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical) 1 as a silane coupling agent
Parts by weight, elastic epoxy resin "Likaresin BEO-
50E of "60E" (manufactured by Shin Nippon Rika), 44 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent and 6 parts by weight of toluene are added in this order, and 50% by weight of "Epicoat 1009" (manufactured by Yuka Shell Epoxy) as a high molecular weight epoxy resin. Part, and the number of rotation is 600 ~ 2500 by high-speed disperser.
The dissolution was completed by stirring for 30 minutes or more at rpm. In this solution, 9 parts by weight of "Sumicure-M" (manufactured by Sumitomo Chemical) as an aromatic amine and "BF3-4" as a Lewis acid complex were used.
00 "(manufactured by Hashimoto Kasei) was dispersed therein. Example 1 was repeated except that a resin sheet was prepared using this resin dispersion and a rod lens array was prepared using the resin sheet.
The same as above. Table 1 shows the evaluation results.
【００３６】（比較例３）顔料として「エポキシブラッ
ク９２０３」（東洋インキ製造製）５重量部、シランカ
ップリング剤として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１
重量部、中分子量エポキシ樹脂として「エピコート１０
０４」（油化シェルエポキシ製）８０重量部、溶剤とし
てメチルエチルケトン４４重量部、トルエン８重量部を
この順に投入し、その中にポリエステル樹脂として「バ
イロン２００」（東洋紡績製）２０重量部を投入し、ス
リーワンモーターにて回転数６００〜２５００ｒｐｍで
１２０分以上攪拌して溶解を完了させた。この溶解液中
に、酸無水物として「エピクロンＢ−５７０」（大日本
インキ工業製）１７重量部、イミダゾールとして「キュ
アゾール２Ｅ４ＭＺＣＮ」（四国化成製）１重量部を分
散させた。この樹脂分散液を用いて、樹脂シートを作製
し、それを用いてロッドレンズアレイを作製したこと以
外はすべて実施例１と同様とした。評価結果を表１に示
す。Comparative Example 3 5 parts by weight of "Epoxy Black 9203" (manufactured by Toyo Ink) as a pigment and "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical) 1 as a silane coupling agent
"Epicoat 10"
80 parts by weight of "04" (made by Yuka Shell Epoxy), 44 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent, and 8 parts by weight of toluene are added in this order, and 20 parts by weight of "Vylon 200" (made by Toyobo Co., Ltd.) as a polyester resin. Then, the mixture was stirred with a three-one motor at a rotation speed of 600 to 2500 rpm for 120 minutes or more to complete the dissolution. In this solution, 17 parts by weight of "Epiclone B-570" (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals) as an acid anhydride and 1 part by weight of "Cureazole 2E4MZCN" (manufactured by Shikoku Chemicals) as an imidazole were dispersed. Using this resin dispersion, a resin sheet was prepared, and a rod lens array was prepared using the resin sheet. Table 1 shows the evaluation results.
【００３７】（比較例４）顔料として「エポキシブラッ
ク９２０３」（東洋インキ製造製）５重量部、シランカ
ップリング剤として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１
重量部、溶剤としてシクロヘキサノン２３重量部をこの
順に投入し、その中にビスフェノールＳ型フェノキシ樹
脂として「フェノトートＹＰＳ−００７」（東都化成
製）１０重量部を投入し、スリーワンモーターにて回転
数６００〜２５００ｒｐｍで６０分以上攪拌して溶解を
完了させた。この溶解液中に溶剤としてメチルエチルケ
トン３０重量部、トルエン２重量部、中分子量エポキシ
樹脂として「エピコート１００４」（油化シェルエポキ
シ製）９０重量部をこの順に投入し、スリーワンモータ
ーにて回転数６００〜２５００ｒｐｍで３０分以上攪拌
して溶解を完了させた。この溶解液中に、芳香族アミン
として「スミキュア−Ｍ」（住友化学製）６重量部、ル
イス酸錯体として「ＢＦ３−４００」（橋本化成製）
０.５重量部を分散させた。この樹脂分散液を用いて、
樹脂シートを作製し、それを用いてロッドレンズアレイ
を作製したこと以外はすべて実施例１と同様とした。評
価結果を表１に示す。(Comparative Example 4) 5 parts by weight of "epoxy black 9203" (manufactured by Toyo Ink Mfg.) As a pigment and "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical) 1 as a silane coupling agent
Parts by weight, and 23 parts by weight of cyclohexanone as a solvent are charged in this order, and 10 parts by weight of “Phenotote YPS-007” (manufactured by Toto Kasei) as a bisphenol S-type phenoxy resin, and 600 rpm by a three-one motor. The dissolution was completed by stirring at ２2500 rpm for 60 minutes or more. 30 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent, 2 parts by weight of toluene, and 90 parts by weight of "Epicoat 1004" (manufactured by Yuka Shell Epoxy Co.) as a medium-molecular-weight epoxy resin are sequentially put into this solution in this order, and the number of revolutions is 600 to 300 with a three-one motor. The dissolution was completed by stirring at 2500 rpm for 30 minutes or more. In this solution, 6 parts by weight of "Sumicure-M" (manufactured by Sumitomo Chemical) as an aromatic amine, and "BF3-400" (manufactured by Hashimoto Chemicals) as a Lewis acid complex.
0.5 parts by weight were dispersed. Using this resin dispersion,
Except that a resin sheet was manufactured and a rod lens array was manufactured using the same, all were the same as in Example 1. Table 1 shows the evaluation results.
【００３８】（比較例５）顔料として「エポキシブラッ
ク９２０３」（東洋インキ製造製）５重量部、シランカ
ップリング剤として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１
重量部、溶剤としてシクロヘキサノン７０重量部をこの
順に投入し、その中にビスフェノールＳ型フェノキシ樹
脂として「フェノトートＹＰＳ−００７」（東都化成
製）３０重量部を投入し、スリーワンモーターにて回転
数６００〜２５００ｒｐｍで６０分以上攪拌して溶解を
完了させた。この溶解液中に溶剤としてメチルエチルケ
トン２８重量部、トルエン２重量部、中分子量エポキシ
樹脂として「エピコート１００４」（油化シェルエポキ
シ製）７０重量部をこの順に投入し、スリーワンモータ
ーにて回転数６００〜２５００ｒｐｍで３０分以上攪拌
して溶解を完了させた。この溶解液中に、芳香族アミン
として「スミキュア−Ｍ」（住友化学製）５重量部、ル
イス酸錯体として「ＢＦ３−４００」（橋本化成製）
０.５重量部を分散させた。この樹脂分散液を用いて、
樹脂シートを作製し、それを用いてロッドレンズアレイ
を作製したこと以外はすべて実施例１と同様とした。評
価結果を表１に示す。(Comparative Example 5) 5 parts by weight of "Epoxy Black 9203" (manufactured by Toyo Ink) as a pigment and "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical) 1 as a silane coupling agent
Parts by weight, and 70 parts by weight of cyclohexanone as a solvent in this order, and 30 parts by weight of “Phenotote YPS-007” (manufactured by Toto Kasei) as a bisphenol S-type phenoxy resin, and a rotation speed of 600 using a three-one motor. The dissolution was completed by stirring at ２2500 rpm for 60 minutes or more. 28 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent, 2 parts by weight of toluene, and 70 parts by weight of “Epicoat 1004” (manufactured by Yuka Shell Epoxy Co.) as a medium molecular weight epoxy resin were put into this solution in this order, and the number of revolutions was 600 to 300 rpm by a three-one motor. The dissolution was completed by stirring at 2500 rpm for 30 minutes or more. In this solution, 5 parts by weight of "Sumicure-M" (manufactured by Sumitomo Chemical) as an aromatic amine and "BF3-400" (manufactured by Hashimoto Chemicals) as a Lewis acid complex.
0.5 parts by weight were dispersed. Using this resin dispersion,
Except that a resin sheet was manufactured and a rod lens array was manufactured using the same, all were the same as in Example 1. Table 1 shows the evaluation results.
【００３９】（比較例６）顔料として「エポキシブラッ
ク９２０３」（東洋インキ製造製）５重量部、シランカ
ップリング剤として「ＫＢＭ４０３」（信越化学製）１
重量部、溶剤としてシクロヘキサノン１６３重量部をこ
の順に投入し、その中にビスフェノールＳ型フェノキシ
樹脂として「フェノトートＹＰＳ−００７」（東都化成
製）７０重量部を投入し、スリーワンモーターにて回転
数６００〜２５００ｒｐｍで６０分以上攪拌して溶解を
完了させた。この溶解液中に溶剤としてメチルエチルケ
トン２０重量部、トルエン１重量部、中分子量エポキシ
樹脂として「エピコート１００４」（油化シェルエポキ
シ製）２５重量部、ポリエステル樹脂として「バイロン
２００」（東洋紡績製）５重量部をこの順に投入し、ス
リーワンモーターにて回転数６００〜２５００ｒｐｍで
１２０分以上攪拌して溶解を完了させた。この溶解液中
に、潜在性硬化剤として「ジシアンジアミド」（パシフ
ィックアンカーケミカル製）３重量部、芳香族アミンと
して「スミキュア−Ｍ」（住友化学製）４重量部を分散
させた。この樹脂分散液を用いて、樹脂シートを作製
し、それを用いてロッドレンズアレイを作製したこと以
外はすべて実施例１と同様とした。評価結果を表１に示
す。(Comparative Example 6) 5 parts by weight of "Epoxy Black 9203" (manufactured by Toyo Ink) as a pigment and "KBM403" (manufactured by Shin-Etsu Chemical) 1 as a silane coupling agent
163 parts by weight of cyclohexanone as a solvent and 70 parts by weight of “Phenotote YPS-007” (manufactured by Toto Kasei) as a bisphenol S-type phenoxy resin are charged therein in this order. The dissolution was completed by stirring at ２2500 rpm for 60 minutes or more. In the solution, 20 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent, 1 part by weight of toluene, 25 parts by weight of "Epicoat 1004" (manufactured by Yuka Shell Epoxy) as a medium molecular weight epoxy resin, and "Vylon 200" (manufactured by Toyobo Co., Ltd.) 5 as a polyester resin Parts by weight were charged in this order, and the mixture was stirred with a three-one motor at a rotation speed of 600 to 2500 rpm for 120 minutes or more to complete the dissolution. In this solution, 3 parts by weight of "dicyandiamide" (manufactured by Pacific Anchor Chemical) as a latent curing agent and 4 parts by weight of "Sumicure-M" (manufactured by Sumitomo Chemical) as an aromatic amine were dispersed. Using this resin dispersion, a resin sheet was prepared, and a rod lens array was prepared using the resin sheet. Table 1 shows the evaluation results.
【００４０】[0040]
【表１】 [Table 1]
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明によれば、硫黄−硫黄結合を含有
する熱硬化性樹脂を用いて、屈折率分布型ロッドレンズ
を固着したロッドレンズアレイを作製できるので、ロッ
ドレンズアレイを作製するに際し、ロッドレンズに対す
るフレア光除去のための前処理が不要となる。According to the present invention, a rod lens array having a gradient index rod lens fixed thereto can be produced using a thermosetting resin containing a sulfur-sulfur bond. This eliminates the need for pretreatment for removing flare light from the rod lens.
【図１】本発明のロッドレンズアレイの製造工程を示す
図である。FIG. 1 is a diagram showing a manufacturing process of a rod lens array of the present invention.
【図２】本発明のロッドレンズアレイの断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a rod lens array according to the present invention.
【図３】ロッドレンズのフレア率を測定するための測定
系を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a measurement system for measuring a flare rate of a rod lens.
１０ フレア率評価装置 １２ テストチャート １４ ＣＣＤイメージセンサ ２０ 型板部材 ２２ 屈折率分布ロッド ２４ 浅溝 ３０ 不透光性樹脂シート ３１ 仮硬化した樹脂 ３２ フレーム板 ３４ ウェイト ３６ 片面仮固定状態にあるロッド配列体 ４０ ロッドレンズアレイ ４１ 不透光性樹脂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Flare rate evaluation apparatus 12 Test chart 14 CCD image sensor 20 Mold plate 22 Refractive index distribution rod 24 Shallow groove 30 Opaque resin sheet 31 Temporarily cured resin 32 Frame board 34 Weight 36 Rod arrangement in one side temporarily fixed state Body 40 Rod lens array 41 Opaque resin
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 1/04 Ｇ０２Ｂ 1/04 (72)発明者 武内 健一郎 大阪府大阪市中央区道修町３丁目５番11号 日本板硝子株式会社内 (72)発明者 高橋 芳樹 福井県坂井郡丸岡町舟寄110号１番地１ 日東シンコー株式会社内 (72)発明者 今井 正則 福井県坂井郡丸岡町舟寄110号１番地１ 日東シンコー株式会社内 Ｆターム(参考） 4J002 CD00X CD11W CD20X CG00X CH08X CK02X CL00X CN01W CP03X GP01 4J030 BA04 BA05 BA42 BB06 BB12 BB13 BF19 BG25 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification FI FI Theme Court ゛ (Reference) G02B 1/04 G02B 1/04 (72) Inventor Kenichiro Takeuchi 3-5 Doshomachi, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka No. 11 Inside Nippon Sheet Glass Co., Ltd. (72) Inventor Yoshiki Takahashi 110-1, Funayo, Maruoka-cho, Sakai-gun, Fukui Prefecture Inside Nitto Shinko Co., Ltd. Address 1 Nitto Shinko Co., Ltd. F term (reference) 4J002 CD00X CD11W CD20X CG00X CH08X CK02X CL00X CN01W CP03X GP01 4J030 BA04 BA05 BA42 BB06 BB12 BB13 BF19 BG25
Claims (8)
を固着したロッドレンズアレイにおいて、前記不透光性
樹脂は、硫黄−硫黄結合を含有する熱硬化性樹脂である
ことを特徴とするロッドレンズアレイ。1. A rod lens array to which a gradient index rod is fixed using an opaque resin, wherein the opaque resin is a thermosetting resin containing a sulfur-sulfur bond. Rod lens array.
される化合物１モルと少なくとも１種以上の化学式２で
示される化合物２モル以上との反応生成物を含有する樹
脂組成物の硬化物であることを特徴とする請求項１に記
載のロッドレンズアレイ。 HS-(C2H4-O-CH2-O-C2H4-S-S)n-C2H4-O-CH2-O-C2H4-SH （式１） Ｒ−Ｒ1−Ｒ’ （式２） ここでｎは正の整数、Ｒ、Ｒ’は反応性の官能基、また
は反応性の官能基が結合する脂肪族または芳香族の炭化
水素基、Ｒ1は任意の化学構造である。2. The resin composition comprising a reaction product of 1 mol of the compound represented by the following chemical formula 1 and 2 mols or more of the compound represented by the chemical formula 2 The rod lens array according to claim 1, wherein the rod lens array is a cured product. HS- (C 2 H 4 -O- CH 2 -OC 2 H 4 -SS) n -C 2 H 4 -O-CH 2 -OC 2 H 4 -SH ( wherein 1) R-R 1 -R ' ( Formula 2) Here, n is a positive integer, R and R ′ are reactive functional groups, or aliphatic or aromatic hydrocarbon groups to which the reactive functional groups are bonded, and R 1 is any chemical structure. .
変性体、ウレタン樹脂及びその変性体、シリコーン樹脂
及びその変性体、ポリエステル樹脂及びその変性体、ア
クリル樹脂及びその変性体、ポリアミド樹脂及びその変
性体、フェノキシ樹脂から選ばれる少なくとも１種を含
有することを特徴とする請求項１に記載のロッドレンズ
アレイ。3. The resin composition comprises an epoxy resin and a modified product thereof, a urethane resin and a modified product thereof, a silicone resin and a modified product thereof, a polyester resin and a modified product thereof, an acrylic resin and a modified product thereof, a polyamide resin and a polyamide resin thereof. The rod lens array according to claim 1, wherein the rod lens array contains at least one selected from a modified product and a phenoxy resin.
徴とする請求項１に記載のロッドレンズアレイ。4. The rod lens array according to claim 1, wherein the resin composition contains a curing agent.
型部材に、多数本の屈折率分布型ロッドを収めて配列す
るロッド配列工程と、 ２．配列されたロッド群の上方に不透光性樹脂層とフレ
ーム板を配置し、該樹脂層を加熱して粘調状態にし、加
圧して各ロッドを半埋設状態にしたのち、前記型部材か
ら引き離す半埋設工程と、 ３．半埋設状態にあるロッド配列体のロッドの側に前記
不透光性樹脂層とフレーム板を配置し、該樹脂層を加熱
して粘調状態にし、加圧して各ロッドを完全埋設状態に
する完全埋設工程と、を具備するロッドレンズアレイの
製造方法において、 前記不透光性樹脂は、硫黄−硫黄結合を含有する熱硬化
性樹脂であることを特徴とするロッドレンズアレイの製
造方法。(5) 1. 1. a rod arraying step of arranging and arranging a large number of refractive index distribution type rods in a mold member having a large number of shallow grooves formed in parallel at uniform intervals; After arranging the opaque resin layer and the frame plate above the arranged rod group, heating the resin layer to a viscous state, pressurizing each rod to a semi-embedded state, and then removing the rod from the mold member 2. a semi-burial process of separating; The light-impermeable resin layer and the frame plate are arranged on the rod side of the rod array body in a semi-embedded state, and the resin layer is heated to a viscous state, and pressed to bring each rod into a completely embedded state. A method for manufacturing a rod lens array, comprising: a completely burying step; wherein the light-impermeable resin is a thermosetting resin containing a sulfur-sulfur bond.
される化合物１モルと少なくとも1種以上の化学式２で
示される化合物２モル以上の反応生成物を含有する樹脂
組成物の硬化物であることを特徴とする請求項５に記載
のロッドレンズアレイの製造方法。 HS-(C2H4-O-CH2-O-C2H4-S-S)n-C2H4-O-CH2-O-C2H4-SH （式１） Ｒ−Ｒ1−Ｒ’ （式２） （ｎは正の整数、Ｒ、Ｒ’は反応性の官能基、または反
応性の官能基が結合する脂肪族または芳香族の炭化水素
基。Ｒ1は任意の構造）6. The curing of a resin composition containing a reaction product of 1 mol of a compound represented by the following chemical formula 1 and at least 2 mol of a compound represented by the following chemical formula 2 The method for manufacturing a rod lens array according to claim 5, wherein the rod lens array is an object. HS- (C 2 H 4 -O- CH 2 -OC 2 H 4 -SS) n -C 2 H 4 -O-CH 2 -OC 2 H 4 -SH ( wherein 1) R-R 1 -R ' ( Formula 2) (n is a positive integer, R and R ′ are a reactive functional group, or an aliphatic or aromatic hydrocarbon group to which the reactive functional group is bonded; R 1 is any structure)
変性体、ウレタン樹脂及びその変性体、シリコーン樹脂
及びその変性体、ポリエステル樹脂及びその変性体、ア
クリル樹脂及びその変性体、ポリアミド樹脂及びその変
性体、フェノキシ樹脂から選ばれる少なくとも１種を含
有することを特徴とする請求項５に記載のロッドレンズ
アレイの製造方法。7. The resin composition comprises an epoxy resin and a modified product thereof, a urethane resin and a modified product thereof, a silicone resin and a modified product thereof, a polyester resin and a modified product thereof, an acrylic resin and a modified product thereof, a polyamide resin and a polyamide resin thereof. The method for producing a rod lens array according to claim 5, wherein the method comprises at least one selected from a modified product and a phenoxy resin.
徴とする請求項５に記載のロッドレンズアレイの製造方
法。8. The method according to claim 5, wherein the resin composition contains a curing agent.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2000-10-20 JP JP2000320222A patent/JP2002131508A/en active Pending
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