JP2002130294A - Holder for ball bearing - Google Patents
Holder for ball bearingInfo
- Publication number
- JP2002130294A JP2002130294A JP2000318682A JP2000318682A JP2002130294A JP 2002130294 A JP2002130294 A JP 2002130294A JP 2000318682 A JP2000318682 A JP 2000318682A JP 2000318682 A JP2000318682 A JP 2000318682A JP 2002130294 A JP2002130294 A JP 2002130294A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease
- ball
- ball bearing
- flat
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/42—Ball cages made from wire or sheet metal strips
- F16C33/422—Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal
- F16C33/427—Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal from two parts, e.g. ribbon cages with two corrugated annular parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、グリース潤
滑で使用される玉軸受用として好適な保持器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cage particularly suitable for a ball bearing used for grease lubrication.
【０００２】[0002]
【従来の技術】各種回転支持部には玉軸受が広く使用さ
れている。玉軸受は、内周面に外輪軌道を有する外輪
と、外周面に内輪軌道を有する内輪と、これらの軌道間
に転動自在に設けた複数の玉と、内外輪間に配置され、
これらの玉を転動自在に保持する保持器とを備えてい
る。図４に、このような玉軸受に組み込まれる保持器の
一例を示す。この保持器は波形保持器と称され、多くの
玉軸受で使用されている。2. Description of the Related Art Ball bearings are widely used for various types of rotation supporting portions. The ball bearing is an outer ring having an outer ring raceway on the inner peripheral surface, an inner ring having an inner ring raceway on the outer peripheral surface, a plurality of balls provided rotatably between these raceways, and arranged between the inner and outer rings,
And a retainer for rotatably holding these balls. FIG. 4 shows an example of a retainer incorporated in such a ball bearing. This cage is called a wave cage, and is used in many ball bearings.
【０００３】この保持器では、リング状の玉保持部１と
平坦部２とが周方向に沿って交互に配置されている。玉
保持部１は平坦部２から軸方向両側に膨出している。玉
保持部１をなすリングの内面は、保持される玉の球面よ
り僅かに大きな球面であり、玉の半径方向中心部が所定
幅で玉保持部１をなす球面により覆われるように形成さ
れている。In this cage, ring-shaped ball holding portions 1 and flat portions 2 are alternately arranged along the circumferential direction. The ball holding portion 1 protrudes from the flat portion 2 on both sides in the axial direction. The inner surface of the ring forming the ball holding unit 1 is a spherical surface slightly larger than the spherical surface of the ball to be held, and is formed so that the center in the radial direction of the ball is covered with the spherical surface forming the ball holding unit 1 with a predetermined width. I have.
【０００４】この保持器は、鋼板をプレス加工すること
により１対の環状部品Ａ，Ｂを形成し、これらをリベッ
トＣで結合することにより作製される。各環状部品Ａ，
Ｂは、軸方向に膨出する膨出部１ａ，１ｂと平坦部２
ａ，２ｂが周方向に交互に配置された形状である。平坦
部２ａ，２ｂにはリベットＣを通す孔が開けてある。こ
れらの環状部品Ａ，Ｂの平坦部２ａ，２ｂをリベットＣ
で結合することにより、対向する膨出部１ａ，１ｂでリ
ング状の玉保持部１が形成される。[0004] This retainer is manufactured by forming a pair of annular parts A and B by pressing a steel plate and joining them with a rivet C. Each annular part A,
B denotes bulging portions 1a, 1b bulging in the axial direction and flat portions 2
a and 2b are alternately arranged in the circumferential direction. The flat portions 2a and 2b are provided with holes through which the rivets C pass. The flat parts 2a, 2b of these annular parts A, B are rivet C
The ring-shaped ball holding portion 1 is formed by the bulging portions 1a and 1b facing each other.
【０００５】「ジャーナル：潤滑（第８巻、第４号、１
９６３）」には、この保持器を組み込んだシール付き玉
軸受をグリース潤滑し、外輪静止状態で内輪を回転させ
た時の、軸受内部のグリース挙動を観察した結果が記載
されている。その内容は以下の通りである。「軸受内部
のグリースの流れは、主流と分流の二つの流れに大別で
きる。主流とは、グリースが内外輪の軌道面間を、転動
体を介して（転動体に付着しながら）移動する流れを言
う。分流とは、転動体に付着していないグリースの流れ
を言う。主流の量は、全グリース封入量の１０％程度で
ある。主流の速度は極めて速い。主として、転動体から
保持器に向かう流れと、内輪からシールに向かう流れに
よって、グリースは主流から分流へ移行する。内輪から
シールに向かったグリースはシールに付着する。グリー
スの分流から主流への移行は、主として外輪軌道面に向
かう流れである。」この回転に伴い、グリースが転動体
から保持器に移行した後に、外輪軌道面に向かうまでの
過程を、図５を用いて説明する。[Journal: Lubrication (Vol. 8, No. 4, 1
963) ”describes the results of observing the grease behavior inside the bearing when the ball bearing with the seal incorporating the cage is grease-lubricated and the inner ring is rotated while the outer ring is stationary. The contents are as follows. "The flow of grease inside a bearing can be broadly divided into two flows, the main flow and the split flow. In the main flow, the grease moves between the raceway surfaces of the inner and outer rings via the rolling elements (while adhering to the rolling elements). The term “diversion” refers to the flow of grease not adhering to the rolling elements, the amount of the main flow being about 10% of the total amount of grease sealed in. The speed of the main flow is extremely high, mainly from the rolling elements. The grease moves from the main flow to the branch by the flow toward the vessel and the flow from the inner ring to the seal, and the grease from the inner ring to the seal adheres to the seal. With this rotation, the process from the transfer of the grease from the rolling element to the cage to the movement toward the outer raceway surface will be described with reference to FIG.
【０００６】図５（ａ）に示すように、玉（転動体）４
に付着しているグリースＧは、先ず、保持器１０の玉保
持部１の両側の端面１１に堆積する。次に、図５（ｂ）
に示すように、このグリースＧは、玉保持部１の両側の
端面１１から、膨出部１と平坦部２との境界線に沿っ
て、それぞれ反対側の端面１１に向けて移動して、図５
（ｃ）に示すように、前記境界線の全体に沿ってグリー
スＧが存在するようになる。As shown in FIG. 5A, a ball (rolling element) 4
The grease G adhered to the first is deposited on the end surfaces 11 on both sides of the ball holding portion 1 of the cage 10. Next, FIG.
As shown in FIG. 2, the grease G moves from the end faces 11 on both sides of the ball holding section 1 to the opposite end faces 11 along the boundary line between the bulging portion 1 and the flat portion 2, respectively. FIG.
As shown in (c), grease G is present along the entire boundary.
【０００７】次に、このグリースＧは、図５（ｄ）に示
すように、保持器１０の平坦部２の両側の端面２１に膜
状に堆積する。次に、このグリースＧは、図５（ｅ）に
示すように、遠心力によって破壊されながら外輪軌道面
に向かって飛ばされる。そして、この図５（ａ）〜
（ｅ）に示す過程が繰り返される。そのため、外輪軌道
面に供給されるグリースの量は常に変化している。その
結果、軸受の潤滑状態が不安定となって、軸受にトルク
変動や振動が生じる場合がある。また、外輪軌道面に過
剰な量のグリースが存在する状態になることも考えられ
る。この場合、激しい剪断力を受ける外輪軌道面に過剰
な量のグリースが存在することによって、グリース寿命
が短くなる恐れがある。Next, as shown in FIG. 5D, the grease G is deposited in the form of a film on both end surfaces 21 of the flat portion 2 of the cage 10. Next, as shown in FIG. 5E, the grease G is blown toward the outer raceway while being broken by centrifugal force. Then, FIG.
The process shown in (e) is repeated. Therefore, the amount of grease supplied to the outer raceway surface is constantly changing. As a result, the lubrication state of the bearing becomes unstable, and torque fluctuation or vibration may occur in the bearing. It is also conceivable that an excessive amount of grease is present on the outer raceway surface. In this case, the grease life may be shortened due to the excessive amount of grease present on the outer raceway surface subjected to severe shearing force.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上述のように、玉保持
部と平坦部とが周方向に沿って交互に配置され、玉保持
部が平坦部から軸方向両側に膨出している形状の保持器
には、グリース潤滑で使用する玉軸受に組み込まれた場
合に、軸受の潤滑状態の安定性やグリース寿命の点で改
善の余地がある。As described above, the ball holding portion and the flat portion are alternately arranged along the circumferential direction, and the ball holding portion has a shape in which the ball holding portion protrudes from the flat portion on both sides in the axial direction. There is room for improvement in the stability of the lubrication state of the bearing and the grease life when incorporated in a ball bearing used for grease lubrication.
【０００９】本発明は、このような従来技術の問題点に
着目してなされたものであり、玉保持部と平坦部とが周
方向に沿って交互に配置され、玉保持部は平坦部から軸
方向両側に膨出している形状の保持器において、グリー
ス潤滑で使用する玉軸受に使用された場合でも、外輪軌
道面に供給されるグリースの量が常に一定になるように
して、軸受の潤滑状態を安定させるとともにグリース寿
命を向上させることを課題とする。The present invention has been made in view of such a problem of the prior art. The ball holding portions and the flat portions are alternately arranged along the circumferential direction, and the ball holding portions are arranged from the flat portions. Even when used for ball bearings used for grease lubrication in cages that protrude on both sides in the axial direction, the amount of grease supplied to the outer ring raceway surface is always constant, so that lubrication of bearings is maintained. It is an object to stabilize the state and to improve the grease life.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、玉保持部と平坦部とが周方向に沿って交互に配置さ
れ、玉保持部は平坦部から軸方向両側に膨出している形
状の玉軸受用保持器において、前記平坦部に、軸方向に
延びる壁部を設けたことを特徴とする玉軸受用保持器を
提供する。In order to solve the above-mentioned problems, ball holding portions and flat portions are alternately arranged along the circumferential direction, and the ball holding portions protrude from the flat portion on both sides in the axial direction. In a ball bearing retainer having a shape, a wall portion extending in an axial direction is provided on the flat portion.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。図１は、本発明の第１実施形態に相当する保
持器を示す斜視図である。この保持器では、リング状の
玉保持部１と平坦部２とが周方向に沿って交互に配置さ
れている。玉保持部１は平坦部２から軸方向両側に膨出
している。玉保持部１をなすリングの内面は、保持され
る玉の球面より僅かに大きな球面であり、玉の半径方向
中心部が所定幅で玉保持部１をなす球面により覆われる
ように形成されている。平坦部２の外輪側端部に、軸方
向の両側に延びる壁部３ａ，３ｂが設けてある。Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a perspective view showing a retainer corresponding to the first embodiment of the present invention. In this cage, ring-shaped ball holding portions 1 and flat portions 2 are alternately arranged along the circumferential direction. The ball holding portion 1 protrudes from the flat portion 2 on both sides in the axial direction. The inner surface of the ring forming the ball holding unit 1 is a spherical surface slightly larger than the spherical surface of the ball to be held, and is formed so that the center in the radial direction of the ball is covered with the spherical surface forming the ball holding unit 1 with a predetermined width. I have. Wall portions 3a, 3b extending on both sides in the axial direction are provided at the outer ring side end of the flat portion 2.
【００１２】この保持器は、鋼板をプレス加工すること
により１対の環状部品Ａ，Ｂを形成し、これらをリベッ
トＣで結合することにより作製される。各環状部品Ａ，
Ｂは、軸方向に膨出する膨出部１ａ，１ｂと平坦部２
ａ，２ｂが周方向に交互に配置され、平坦部２ａ，２ｂ
の外輪側（径方向外側）端部に、膨出部１ａ，１ｂの膨
出方向に延びる壁部３ａ，３ｂを有する。This retainer is manufactured by forming a pair of annular parts A and B by pressing a steel plate and joining them with a rivet C. Each annular part A,
B denotes bulging portions 1a, 1b bulging in the axial direction and flat portions 2
a, 2b are alternately arranged in the circumferential direction, and the flat portions 2a, 2b
At the outer ring side (radially outward) end of the bulging portion 1a, there are walls 3a, 3b extending in the bulging direction of the bulging portions 1a, 1b.
【００１３】壁部３ａ，３ｂは、環状部品Ａ，Ｂを形成
する際に、全ての平坦部２ａ，２ｂの径方向外側（外輪
側）に四角形の突出部を有するように鋼板を切り出し、
これらの四角形の突出部を平坦部２ａ，２ｂの面に対し
て垂直に折り曲げることにより形成されている。平坦部
２ａ，２ｂにはリベットＣを通す孔が開けてある。これ
らの環状部品Ａ，Ｂの平坦部２ａ，２ｂをリベットＣで
結合することにより、対向する膨出部１ａ，１ｂでリン
グ状の玉保持部１が形成され、平坦部２（２ａ，２ｂ）
の外輪側端部に、軸方向の両側に延びる壁部３ａ，３ｂ
が形成される。この例では、壁部３ａ，３ｂの軸方向の
長さを、玉の半径と同じにしてある。When forming the annular components A and B, the wall portions 3a and 3b are cut out of a steel plate so as to have a rectangular projection on the radially outer side (outer ring side) of all the flat portions 2a and 2b.
These rectangular projections are formed by bending the projections perpendicularly to the surfaces of the flat portions 2a and 2b. The flat portions 2a and 2b are provided with holes through which the rivets C pass. By joining the flat parts 2a, 2b of these annular parts A, B with rivets C, a ring-shaped ball holding part 1 is formed by the opposed bulging parts 1a, 1b, and the flat parts 2 (2a, 2b)
Walls 3a, 3b extending on both sides in the axial direction
Is formed. In this example, the axial lengths of the walls 3a and 3b are the same as the radius of the ball.
【００１４】この保持器によれば、平坦部２の外輪側端
部に壁部３ａ，３ｂが形成されているため、平坦部２と
壁部３ａ，３ｂと両隣の玉保持部１の外周面とで囲まれ
た空間が、グリース溜まり（グリースを保持する空間）
となる。これにより、図４に示す従来の波形保持器と比
較して、グリース潤滑で使用する玉軸受に組み込まれた
場合に、遠心力によって破壊されながら外輪軌道面に向
かって飛ばされるグリースの量が少なくなる。According to this cage, since the wall portions 3a and 3b are formed at the outer ring side end of the flat portion 2, the outer peripheral surface of the flat portion 2, the wall portions 3a and 3b, and the ball holding portion 1 on both sides. The space enclosed by and is the grease pool (the space that holds grease)
Becomes Thus, when incorporated in a ball bearing used for grease lubrication, the amount of grease that is broken down by centrifugal force and blows toward the outer ring raceway surface is smaller than that of the conventional waveform retainer shown in FIG. Become.
【００１５】その結果、図４に示す従来の波形保持器と
比較して、グリース潤滑で使用する玉軸受に組み込まれ
た場合に、外輪軌道面に供給されるグリース量の変化が
小さくなるため、グリース潤滑で使用する玉軸受の潤滑
状態の安定性およびグリース寿命を向上させることがで
きる。図２は、本発明の第２実施形態に相当する保持器
を示す斜視図である。As a result, when incorporated in a ball bearing used for grease lubrication, the change in the amount of grease supplied to the outer raceway surface becomes smaller as compared with the conventional waveform retainer shown in FIG. The stability of the lubrication state of the ball bearing used for grease lubrication and the grease life can be improved. FIG. 2 is a perspective view showing a retainer corresponding to the second embodiment of the present invention.
【００１６】この保持器は、全ての壁部３ａ，３ｂの壁
面中心部に貫通孔５が形成されている。これ以外の構成
は第１実施形態と同じである。この貫通孔５は、外輪軌
道面に供給されるグリース量を調節するために設けてあ
る。軸受の使用条件に合わせて、この貫通孔５の大きさ
や数を設定する。この保持器によれば、壁部３ａ，３ｂ
に貫通孔５を有することにより、グリース潤滑で使用す
る玉軸受に組み込まれた場合に、軸受の使用条件に合わ
せて外輪軌道面に供給されるグリース量を調節すること
ができるため、第１実施形態の保持器よりも外輪軌道面
に供給されるグリース量の変化を小さくすることができ
る。その結果、第１実施形態の保持器よりも、グリース
潤滑で使用する玉軸受の潤滑状態の安定性およびグリー
ス寿命を向上させる効果が高い。In this cage, a through hole 5 is formed in the center of the wall of all the walls 3a and 3b. Other configurations are the same as those of the first embodiment. The through holes 5 are provided for adjusting the amount of grease supplied to the outer raceway surface. The size and number of the through holes 5 are set in accordance with the use conditions of the bearing. According to this retainer, the walls 3a, 3b
By having the through hole 5 in the ball bearing used for grease lubrication, the amount of grease supplied to the outer ring raceway surface can be adjusted according to the operating conditions of the bearing. The change in the amount of grease supplied to the outer raceway surface can be smaller than that of the cage of the form. As a result, the effect of improving the stability of the lubrication state of the ball bearing used for grease lubrication and improving the grease life is higher than that of the cage of the first embodiment.
【００１７】図３は、本発明の第３実施形態に相当する
保持器を示す斜視図である。この保持器は、全ての壁部
３ａ，３ｂの軸方向端部に、内輪方向（径方向内側）に
延びる庇部６が形成されている。これ以外の構成は第１
実施形態と同じである。この実施形態の保持器を作製す
る際には、環状部品Ａ，Ｂ用の鋼板を切り出す際に、全
ての平坦部２ａ，２ｂの径方向外側（外輪側）に、壁部
３ａ，３ｂにする分と庇部６にする分を合わせた形状の
突出部を設ける。そして、環状部品Ａ，Ｂをプレス加工
する際に、突出部を平坦部２ａ，２ｂとの境界で垂直に
折り曲げるとともに、突出部の壁部３ａ，３ｂと庇部６
との境界を平坦部２ａ，２ｂと平行になるように、内輪
方向（径方向内側）に折り曲げることにより、庇部６が
形成される。FIG. 3 is a perspective view showing a retainer corresponding to a third embodiment of the present invention. In this retainer, eaves 6 extending in the inner ring direction (radially inward) are formed at the axial ends of all the walls 3a and 3b. Other configurations are the first
This is the same as the embodiment. When manufacturing the cage of this embodiment, when cutting out the steel plates for the annular components A and B, the cutouts are formed into the wall portions 3a and 3b on the radially outer side (outer ring side) of all the flat portions 2a and 2b. A protruding portion having a shape in which the portion for the eave portion 6 is combined with the portion for the eave portion 6 is provided. When the annular parts A and B are pressed, the protrusions are bent vertically at the boundaries between the flat parts 2a and 2b, and the walls 3a and 3b of the protrusions and the eaves 6 are formed.
Is bent in the inner ring direction (inward in the radial direction) so that the boundary between them is parallel to the flat portions 2a and 2b, whereby the eaves portion 6 is formed.
【００１８】この保持器によれば、庇部６を有すること
により、グリース潤滑で使用する玉軸受に組み込まれた
場合に、第１実施形態の保持器よりもグリースを保持す
る能力が高いため、第１実施形態の保持器よりも外輪軌
道面に供給されるグリース量の変化を小さくすることが
できる。その結果、第１実施形態の保持器よりも、グリ
ース潤滑で使用する玉軸受の潤滑状態の安定性およびグ
リース寿命を向上させる効果が高い。According to this cage, since it has the eaves portion 6, it has a higher ability to hold grease than the cage of the first embodiment when incorporated in a ball bearing used for grease lubrication. The change in the amount of grease supplied to the outer raceway surface can be made smaller than in the cage of the first embodiment. As a result, the effect of improving the stability of the lubrication state of the ball bearing used for grease lubrication and improving the grease life is higher than that of the cage of the first embodiment.
【００１９】なお、上記第１〜３実施形態では、壁部３
ａ，３ｂを平坦部２ａ，２ｂの外輪側（径方向外側）に
設けてあるが、内輪側（径方向内側）に設けても良い。In the first to third embodiments, the wall 3
Although a and 3b are provided on the outer ring side (radially outside) of the flat portions 2a and 2b, they may be provided on the inner ring side (radially inside).
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の玉軸受用
保持器によれば、グリース潤滑で使用する玉軸受に組み
込まれた場合に、従来品と比較して、外輪軌道面に供給
されるグリースの量の変化が小さくなるため、グリース
潤滑で使用する玉軸受の潤滑状態の安定性およびグリー
ス寿命を向上させることができる。As described above, according to the ball bearing retainer of the present invention, when incorporated in a ball bearing used for grease lubrication, it is supplied to the outer ring raceway surface as compared with the conventional product. Since the change in the amount of grease to be reduced is small, the stability of the lubrication state of the ball bearing used for grease lubrication and the grease life can be improved.
【図１】本発明の第１実施形態に相当する保持器を示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a retainer corresponding to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２実施形態に相当する保持器を示す
斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a retainer corresponding to a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第３実施形態に相当する保持器を示す
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a retainer corresponding to a third embodiment of the present invention.
【図４】従来の玉軸受用保持器を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a conventional ball bearing retainer.
【図５】グリースが転動体から保持器に移行した後に、
外輪軌道面に向かうまでの過程を説明する図である。FIG. 5: After grease is transferred from the rolling element to the cage,
It is a figure explaining a process until it goes to an outer raceway surface.
１ 玉保持部 １ａ 環状部品の膨出部 １ｂ 環状部品の膨出部 １０ 保持器 １１ 玉保持部の端面 ２ 平坦部 ２ａ 環状部品の平坦部 ２ｂ 環状部品の平坦部 ２１ 平坦部の端面 ３ａ 壁部 ３ｂ 壁部 ４ 玉 ５ 貫通孔 Ａ 環状部品 Ｂ 環状部品 Ｃ リベット Ｇ グリース Reference Signs List 1 ball holding portion 1a bulging portion of annular component 1b bulging portion of annular component 10 retainer 11 end face of ball holding portion 2 flat portion 2a flat portion of annular component 2b flat portion of annular component 21 end face of flat portion 3a wall portion 3b Wall 4 Ball 5 Through hole A Annular part B Annular part C Rivet G Grease
Claims (1)
互に配置され、玉保持部は平坦部から軸方向両側に膨出
している形状の玉軸受用保持器において、前記平坦部
に、軸方向に延びる壁部を設けたことを特徴とする玉軸
受用保持器。1. A ball bearing retainer in which a ball holding portion and a flat portion are alternately arranged along a circumferential direction, and wherein the ball holding portion bulges from the flat portion to both sides in the axial direction. A ball bearing retainer provided with a wall portion extending in the axial direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000318682A JP2002130294A (en) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | Holder for ball bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000318682A JP2002130294A (en) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | Holder for ball bearing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002130294A true JP2002130294A (en) | 2002-05-09 |
Family
ID=18797269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000318682A Pending JP2002130294A (en) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | Holder for ball bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002130294A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012011408A1 (en) * | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Ntn株式会社 | Wave-shaped retainer for ball bearing |
| JP2012251635A (en) * | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Ntn Corp | Ball bearing retainer and ball bearing |
| US8961023B2 (en) | 2011-03-09 | 2015-02-24 | Ntn Corporation | Ball bearing retainer and ball bearing |
-
2000
- 2000-10-19 JP JP2000318682A patent/JP2002130294A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012011408A1 (en) * | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Ntn株式会社 | Wave-shaped retainer for ball bearing |
| JP2012026518A (en) * | 2010-07-23 | 2012-02-09 | Ntn Corp | Wave-shaped retainer for ball bearing |
| US8961023B2 (en) | 2011-03-09 | 2015-02-24 | Ntn Corporation | Ball bearing retainer and ball bearing |
| JP2012251635A (en) * | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Ntn Corp | Ball bearing retainer and ball bearing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2007327596A (en) | Roller and thrust roller bearing | |
| EP2098738B1 (en) | Thrust roller bearing | |
| EP3649357B1 (en) | Thrust bearing cage with shortened flange | |
| JP2002130294A (en) | Holder for ball bearing | |
| US6406190B1 (en) | Joint type disc cage of roller bearing | |
| JPH10252728A (en) | Axial direction rotation preventing mechanism for lipped thrust bearing ring | |
| JP2000320558A (en) | Synthetic resin made retainer for roller bearing | |
| JP2010156439A (en) | Snap cage and ball bearing | |
| JP2003083335A (en) | Cage for rolling bearing | |
| JP2627885B2 (en) | Rolling bearing | |
| JP2001304268A (en) | Corrugated holder for rolling bearing | |
| JP3864427B2 (en) | Angular contact ball bearings | |
| JP4311977B2 (en) | Thrust ball bearing | |
| JP2004060701A (en) | Crown cage for ball bearing and ball bearing incorporating the same | |
| JP2003120684A (en) | Thrust roller bearing | |
| JPH1082424A (en) | Holder for rolling bearing | |
| JP4113979B2 (en) | Rolling bearing | |
| JP5955192B2 (en) | Cage for thrust bearing, roller with cage, and thrust bearing | |
| JP2002178013A (en) | Sealing apparatus of bearing for roll neck of rolling mill | |
| JP2009052729A (en) | Corrugated press holder, and rolling ball bearing | |
| JPS63219914A (en) | Manufacture of retainer for thrust roller bearing | |
| JPH0587132A (en) | Roller bearing | |
| JP2004197790A (en) | Double row rolling bearing | |
| JP2014005919A (en) | Thrust bearing retainer, roller with retainer, and thrust bearing | |
| JP2024078682A (en) | Radial thrust bearings |