JP2002128948A - System for treating polystyrene gel, apparatus for recovering solvent, and apparatus for separating the solvent - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a system for treating a polystyrene gel which is used in separating/recovering polystyrenes and a solvent from the polystyrene gel obtained by dissolving styrene foams in the solvent, an apparatus for recovering the solvent to be used in the above system for treating polystyrenes, and an apparatus for separating the solvent. SOLUTION: The system for treating a polystyrene gel has a pretreatment apparatus 2 for removing insoluble components included in the polystyrene gel and a separation apparatus 4 for separating a molten polystyrene obtained by separating the solvent from the polystyrene gel by evaporation from polystyrene gel, and this separation apparatus 4 is provided with an inlet 32 for introducing the polystyrene gel, an evaporation stages 17 and 18 containing respective spiral agitation members 28 and 34, outlets 21a, 22b, 22a, and 22c for discharging a solvent vapor, an outlet 19 for discharging the molten polystyrene, and an on-off valve 20 which is connected to this outlet 19 and is electrically closed when the inner temperature of the separation apparatus is not lower than a specified temperature and, simultaneously, rises at a rate of 5 deg.C/min.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はポリスチレンの回収
に関し、より詳細には発泡スチロールを溶剤に溶解させ
ることにより得られたポリスチレンゲルから、ポリスチ
レンと、溶剤とを分離・回収するために用いられるポリ
スチレンゲル処理システム、該ポリスチレン処理システ
ムにおいて使用される溶剤回収装置、および分離装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the recovery of polystyrene, and more particularly to a polystyrene gel used for separating and recovering polystyrene and a solvent from a polystyrene gel obtained by dissolving polystyrene foam in a solvent. The present invention relates to a processing system, a solvent recovery device used in the polystyrene processing system, and a separation device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】現在では、使用済みのプラスチック製品
が廃棄物に占める割合が著しく高くなっており、使用済
みのプラスチック製品が焼却場設備の劣化を引き起こし
たり、ダイオキシン類の発生といった設備的および環境
的な問題を生じさせている。また、廃棄物量の増加に伴
って廃棄物処分場といった投棄場所の確保がますます困
難になるという問題も生じている。さらに廃棄物処分場
などに投棄されないプラスチック製品が放置されること
により、種々の環境的な問題を生じさせることとなって
いる。2. Description of the Related Art At present, the ratio of used plastic products to waste is remarkably high, and the used plastic products cause deterioration of incineration facilities and facilities and environment such as generation of dioxins. Cause problems. In addition, there is a problem that it becomes more difficult to secure a dumping site such as a waste disposal site as the amount of waste increases. Furthermore, leaving plastic products that are not dumped at a waste disposal site or the like causes various environmental problems.

【０００３】特に、ポリスチレンを発泡剤により発泡さ
せて製造される発泡スチロールは、強度的にも充分で軽
量であることから、食品用トレー、緩衝材などに多用さ
れており、特に排出量が多く再利用することが要望され
る廃プラスチックである。また、発泡スチロールが特に
多用される理由としては、その特性が優れることもある
が、原材料コストの低さもその理由の１つして挙げるこ
とができる。このため、発泡スチロールを回収して商業
的に再利用するためには、再生ポリスチレンのコストを
できるだけ下げる必要がある。[0003] In particular, foamed styrene produced by foaming polystyrene with a foaming agent is sufficiently used in food trays and cushioning materials because of its sufficient strength and light weight. It is a waste plastic that is desired to be used. Styrofoam is particularly frequently used because of its excellent properties, but one of the reasons is that raw material costs are low. For this reason, in order to recover and commercially reuse the expanded polystyrene, it is necessary to reduce the cost of the recycled polystyrene as much as possible.

【０００４】このため、プラスチック製品、特に発泡ス
チロールについてポリスチレンとして再利用することに
ついて、種々の提案がなされている。例えば、特開平８
−８５７３５号公報においては、使用済みの発泡スチロ
ールを再生するための分離方法および装置が開示されて
いる。特開平８−８５７３５号公報では、溶媒で溶解し
た発泡スチロール溶液に不活性ガスを混合し、不活性ガ
ス中においてポリスチレン溶液を加熱することによりポ
リスチレンと、溶媒とを分離する方法が用いられてい
る。ポリスチレンを溶解させる溶媒としては、炭化水素
系溶媒、エーテル系溶媒、エステル系溶媒、ケトン系溶
媒、モノテルペン系溶媒およびｄ−リモネンが用いられ
ており、不活性ガスとしては窒素ガスが用いられてい
る。しかしながら、特開平８−８５７３５号公報におい
ては、ポリスチレンを分離回収することは可能ではある
ものの、不活性ガスを供給する必要があり、さらには回
収された溶媒を再利用するべく効率よく回収する点にお
いては充分なものとはいえない。[0004] For this reason, various proposals have been made for reusing plastic products, especially styrene foam, as polystyrene. For example, JP-A-8
JP-85-73535 discloses a separation method and apparatus for regenerating used styrofoam. In JP-A-8-85735, a method is used in which an inert gas is mixed with a styrene foam solution dissolved in a solvent, and the polystyrene solution is heated in the inert gas to separate polystyrene from the solvent. As solvents for dissolving polystyrene, hydrocarbon solvents, ether solvents, ester solvents, ketone solvents, monoterpene solvents and d-limonene are used, and nitrogen gas is used as an inert gas. I have. However, in JP-A-8-85735, although it is possible to separate and recover polystyrene, it is necessary to supply an inert gas, and furthermore, the recovered solvent is efficiently recovered in order to reuse it. Is not enough.

【０００５】また、特開平９−４０８０２号公報におい
ては、発泡スチロールの処理方法および処理装置が開示
されており、有機系溶媒に発泡スチロールの廃材を溶解
させてもち状の中間生成物を生成し、この中間生成物か
らポリスチレンを再生する再生方法が開示されている。
特開平９−４０８０２号においては有機系溶媒としては
芳香族炭化水素を用いることによりポリスチレンが回収
されているものの、ポリスチレンを溶解するために使用
する溶剤を高効率で回収することができず、回収された
溶剤が別の廃棄物を発生させてしまったり、回収しきれ
なかった溶剤を含む排気を処理するための排気ガス処理
システムが必要となり、これが再生ポリスチレンのコス
トを引き上げてしまうといった別の問題も生じることに
なる。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-40802 discloses a method and an apparatus for treating styrofoam, in which a waste material of styrofoam is dissolved in an organic solvent to produce a sticky intermediate product. A regeneration method for regenerating polystyrene from an intermediate product is disclosed.
In Japanese Patent Laid-Open No. 9-40802, polystyrene is recovered by using an aromatic hydrocarbon as an organic solvent, but the solvent used to dissolve the polystyrene cannot be recovered with high efficiency. Another problem is that the waste solvent generates another waste, and an exhaust gas treatment system is required to treat exhaust containing solvent that could not be recovered, which raises the cost of recycled polystyrene. Will also occur.

【０００６】また、特開平１０−３１６７９７号公報に
おいては、安全、非毒性、危険性のなく、輸送および貯
蔵が容易な発泡スチロールの減容剤が開示されている。
特開平１０−３１６７９７号公報では、二塩基酸のエス
テルまたはその混合物が溶剤として用いられており、ポ
リスチレンの回収が行われている。しかしながら、ポリ
スチレンの回収後の溶剤を高効率に回収して再利用を行
う点では充分なものではなく、上述したように回収され
た溶剤が、別の環境的な問題を生じさせることになるこ
と、また排気ガス処理システムを別途設置する必要が生
じることなど、環境およびコスト的な観点から充分なも
のといえるものではない。[0006] JP-A-10-316797 discloses a polystyrene foam reducing agent which is safe, non-toxic, danger-free and easy to transport and store.
In JP-A-10-316797, an ester of a dibasic acid or a mixture thereof is used as a solvent, and polystyrene is recovered. However, it is not sufficient in that the solvent after the recovery of polystyrene is efficiently recovered and reused, and the solvent recovered as described above may cause another environmental problem. In addition, it is not sufficient from the viewpoints of environment and cost, for example, that an exhaust gas treatment system needs to be separately installed.

【０００７】さらに、特開平１１−５８６５号公報にお
いては、再生される減容剤の再利用ができ、再生される
ポリスチレンの劣化が少ない発泡スチロールの再生処理
設備が開示されている。特開平１１−５８６５号公報で
は、減圧蒸留および薄膜蒸発器が用いられ、ポリスチレ
ンの再生が可能とされており、さらに回収された減容剤
を再生利用することが目的とされている。しかしなが
ら、減圧するための設備を必要とするため装置コストが
高く、連続操業を行う際の採算性に問題があること、ま
た減容剤の再生効率が未だ充分ではないことから、採算
ベースで連続操業を行うプラントとして用いるには充分
なものではない。[0007] Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-5865 discloses a facility for regenerating polystyrene foam in which the regenerated volume reducing agent can be reused and the regenerated polystyrene is less deteriorated. Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-5865 discloses that polystyrene can be regenerated using vacuum distillation and a thin film evaporator, and it is intended to recycle the recovered volume reducing agent. However, equipment costs are high due to the need for decompression equipment, and there is a problem with the profitability of continuous operation. It is not enough to be used as a plant for operation.

【０００８】さらに、特開平１１−１８１１４４号公報
には、溶解槽を搭載した特装移動車両で発泡スチロール
を回収し、溶剤を分離すると共に、溶剤を再利用するシ
ステムが開示されている。特開平１１−１８１１４４号
に開示のシステムによれば、ポリスチレンの回収を行う
点では充分であるが、ポリスチレンから分離された溶剤
の回収およびその効率が充分ではなく、環境的な問題を
生じさせるおそれがあり、また採算ベースでの連続操業
を行う場合にコスト的にも充分なものではない。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-181144 discloses a system in which styrofoam is collected by a specially equipped moving vehicle equipped with a dissolving tank, the solvent is separated, and the solvent is reused. According to the system disclosed in JP-A-11-181144, the recovery of polystyrene is sufficient, but the recovery of the solvent separated from polystyrene and its efficiency are not sufficient, which may cause environmental problems. In addition, the cost is not sufficient for continuous operation on a profitable basis.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、これ
まで発泡スチロールを溶剤に溶解させ、溶媒を分離して
ポリスチレンを回収し、溶剤を再利用することは提案さ
れているものの、ポリスチレンが多用されるのはコスト
的に安価である点を考慮すれば、再生ポリスチレンがバ
ージンのポリスチレンより高くては、再生ポリスチレン
の利用を図ることができず、ポリスチレン再生を大規模
に行うことが困難である。さらには、発泡ポリスチレン
を溶解させた後、回収した溶剤を廃棄するのでは環境問
題を生じさせるおそれがあり、さらに排気ガス処理シス
テムを設置したりするのでは、処理コストがかさみ、こ
れが再生ポリスチレンのコスト高となって反映され、再
生ポリスチレンの利用性を制限し、大規模な再生利用を
行うための重大な問題点となっていた。As described above, it has been proposed that polystyrene foam is dissolved in a solvent, the solvent is separated, polystyrene is recovered, and the solvent is reused. However, polystyrene is frequently used. Considering that the cost is low in terms of cost, if the recycled polystyrene is higher than the virgin polystyrene, the recycled polystyrene cannot be used, and it is difficult to perform polystyrene regeneration on a large scale. Furthermore, discarding the recovered solvent after dissolving the expanded polystyrene may cause environmental problems.Additionally, installing an exhaust gas treatment system increases the processing cost, which is This was reflected in high costs, limiting the utility of recycled polystyrene and becoming a serious problem for large-scale recycling.

【００１０】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、本発明は、発泡スチロールからポリスチレンを
安価に再生することができ、回収された溶剤の処理を行
う必要がなく、事業的に採算ベースに見合うコストで再
生ポリスチレンを供給することを可能とする、ポリスチ
レンゲル処理システム、溶剤回収装置、および分離装置
を提供することを目的とするものである。[0010] The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the present invention can regenerate polystyrene from styrene foam at low cost, does not need to treat the recovered solvent, and is commercially viable. It is an object of the present invention to provide a polystyrene gel processing system, a solvent recovery device, and a separation device that can supply recycled polystyrene at a cost commensurate with the base.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
によれば、溶剤を含むポリスチレンゲルから、ポリスチ
レンと、溶剤とを分離してポリスチレンと、溶剤とを同
時に回収するポリスチレンゲル処理システムであって、
前記ポリスチレンゲルに混入した不溶成分を除去するた
めの前処理装置と、前記ポリスチレンゲルから前記溶剤
を蒸発分離させて溶融したポリスチレンと前記溶剤とを
分離するための分離装置とを備え、前記分離装置には、
前記ポリスチレンゲルを導入するための供給口と、それ
ぞれが螺旋系攪拌部材を収容する第１の蒸発段および第
２の蒸発段と、前記溶剤を回収するため溶剤蒸気を排出
する排気口と、前記溶融したポリスチレンを排出するた
めの排出口とが設けられたポリスチレンゲル処理システ
ムが提供される。According to the first aspect of the present invention, a polystyrene gel processing system for separating polystyrene and a solvent from a polystyrene gel containing a solvent and simultaneously recovering the polystyrene and the solvent. And
A pretreatment device for removing insoluble components mixed into the polystyrene gel, and a separation device for separating the solvent from the polystyrene melted by evaporating and separating the solvent from the polystyrene gel, the separation device In
A supply port for introducing the polystyrene gel, a first evaporation stage and a second evaporation stage each containing a spiral stirring member, and an exhaust port for discharging a solvent vapor to recover the solvent, There is provided a polystyrene gel processing system provided with an outlet for discharging molten polystyrene.

【００１２】本発明の請求項２の発明によれば、前記排
出口に連結され前記分離装置の内部温度が所定温度以上
であり、かつ５℃／ｍｉｎで上昇する場合に電気的に閉
鎖される開閉弁を備える、ポリスチレンゲル処理システ
ムが提供される。According to the second aspect of the present invention, the separator is electrically closed when the internal temperature of the separator is higher than a predetermined temperature and rises at a rate of 5 ° C./min. A polystyrene gel processing system including an on-off valve is provided.

【００１３】本発明の請求項３の発明によれば、第１の
蒸発段は、第１の螺旋形攪拌部材を収容し、前記第１の
螺旋形攪拌部材の回動により前記ポリスチレンゲルを径
方向内側から径方向外側へと移動させて前記溶剤を蒸発
させると共に、第２の蒸発段へと落下させ、前記第２の
蒸発段は、第２の螺旋形攪拌部材を収容し、前記第２の
螺旋形攪拌部材の回動により前記ポリスチレンゲルを径
方向外側から径方向内側へと移動させて前記溶剤を蒸発
させると共に、前記第２の蒸発段の中央に設けられた排
出口から前記溶融したポリスチレンを排出する、ポリス
チレンゲル処理システムが提供される。According to the invention of claim 3 of the present invention, the first evaporating stage houses the first spiral stirring member, and rotates the polystyrene gel by rotating the first spiral stirring member. The solvent is evaporated from the inner side in the direction to the outer side in the radial direction to evaporate the solvent, and is dropped to the second evaporating stage. The second evaporating stage contains a second spiral stirring member, The rotation of the spiral stirring member moves the polystyrene gel from the outside in the radial direction to the inside in the radial direction to evaporate the solvent, and melts the solvent from the outlet provided at the center of the second evaporation stage. A polystyrene gel processing system for discharging polystyrene is provided.

【００１４】本発明の請求項４の発明によれば、前記螺
旋形攪拌部材は、複数の腕部材が形成された放射状部材
に回動可能に保持されており、該放射状部材は、前記分
離装置の中心部に挿通されたシャフトに回動可能に連結
されていて、前記腕部材が前記ポリスチレンゲルの表面
を掻取ることによりポリスチレンゲル表面の気泡を破壊
する、ポリスチレンゲル処理システムが提供される。According to a fourth aspect of the present invention, the spiral stirring member is rotatably held by a radial member having a plurality of arm members formed thereon, and the radial member is connected to the separating device. A polystyrene gel processing system, wherein the arm member is rotatably connected to a shaft inserted through the center of the polystyrene gel, and the arm member scrapes the surface of the polystyrene gel to break bubbles on the surface of the polystyrene gel.

【００１５】本発明の請求項５の発明によれば、前記所
定温度は前記溶剤の発火点である、ポリスチレンゲル処
理システムが提供される。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a polystyrene gel processing system, wherein the predetermined temperature is a flash point of the solvent.

【００１６】本発明の請求項６の発明によれば前記溶剤
は、芳香族炭化水素化合物と炭素数１２〜１５のパラフ
ィン系溶剤とを含有する混合溶剤である、ポリスチレン
処理システムが提供される。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a polystyrene processing system, wherein the solvent is a mixed solvent containing an aromatic hydrocarbon compound and a paraffinic solvent having 12 to 15 carbon atoms.

【００１７】本発明の請求項７の発明によれば、前記所
定温度は、２０５℃である、ポリスチレンゲル処理シス
テムが提供される。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a polystyrene gel processing system, wherein the predetermined temperature is 205 ° C.

【００１８】本発明の請求項８の発明によれば、前記分
離手段から排出された前記溶融したポリスチレンを搬送
するための搬送手段と、搬送される前記溶融ポリスチレ
ンを冷却するための冷却手段と、前記溶剤蒸気を冷却し
て前記溶剤を回収するためのコンデンサとを含む、ポリ
スチレンゲル処理システムが提供される。According to the invention of claim 8 of the present invention, a conveying means for conveying the molten polystyrene discharged from the separating means, a cooling means for cooling the conveyed molten polystyrene, A condenser for cooling the solvent vapor to recover the solvent.

【００１９】本発明の請求項９の発明によれば、溶剤を
含むポリスチレンゲルから、ポリスチレンと、溶剤とを
分離してポリスチレンと溶剤とを回収するための溶剤回
収装置であって、該溶剤回収装置は、前記ポリスチレン
ゲルから前記溶剤を蒸発させて溶融したポリスチレンと
前記溶剤とを分離するための分離装置と、前記分離装置
に前記ポリスチレンゲルを導入するための供給装置と、
吸引された前記溶剤蒸気を冷却して回収溶剤とするため
のコンデンサとを備え、前記分離装置には、前記ポリス
チレンゲルを導入するための供給口と、それぞれ螺旋形
攪拌部材を収容する第１の蒸発段および第２の蒸発段
と、前記溶剤を回収するため溶剤蒸気を排出する排気口
と、前記溶融したポリスチレンを排出するための排出口
とが設けられた、溶剤回収装置が提供される。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a solvent recovery apparatus for separating polystyrene and a solvent from a polystyrene gel containing the solvent and recovering the polystyrene and the solvent. The apparatus is a separation device for separating the solvent from the polystyrene melted by evaporating the solvent from the polystyrene gel, and a supply device for introducing the polystyrene gel to the separation device,
A condenser for cooling the suctioned solvent vapor to obtain a recovered solvent, wherein the separation device has a supply port for introducing the polystyrene gel, and a first port for accommodating a spiral stirring member. There is provided a solvent recovery device provided with an evaporation stage and a second evaporation stage, an exhaust port for discharging the solvent vapor for recovering the solvent, and an outlet for discharging the molten polystyrene.

【００２０】本発明の請求項１０の発明によれば、前記
排出口に連結され前記分離装置の内部温度が所定温度以
上であり、かつ５℃／ｍｉｎで上昇する場合に電気的に
閉鎖される開閉弁とが設けられた、溶剤回収装置が提供
される。According to the tenth aspect of the present invention, the separator is electrically closed when the internal temperature of the separator is higher than a predetermined temperature and rises at 5 ° C./min. A solvent recovery device provided with an on-off valve is provided.

【００２１】本発明の請求項１１の発明によれば、前記
第１の蒸発段は、第１の螺旋形攪拌部材を収容し、前記
第１の螺旋形攪拌部材の回動により前記ポリスチレンゲ
ルを径方向内側から径方向外側へと移動させて前記溶剤
を蒸発させると共に、第２の蒸発段へと落下させ、前記
第２の蒸発段は、第２の螺旋形攪拌部材を収容し、前記
第２の螺旋形攪拌部材の回動により前記ポリスチレンゲ
ルを径方向外側から径方向内側へと移動させて前記溶剤
を蒸発させると共に、前記第２の蒸発段の中央に設けら
れた排出口から前記溶融したポリスチレンを排出する、
溶剤回収装置が提供される。According to the eleventh aspect of the present invention, the first evaporating stage contains a first spiral stirring member, and rotates the polystyrene gel by rotating the first spiral stirring member. The solvent is moved from a radially inner side to a radially outer side to evaporate the solvent, and is dropped to a second evaporation stage. The second evaporation stage houses a second spiral stirring member, and By rotating the helical stirring member of No. 2, the polystyrene gel is moved from the outside in the radial direction to the inside in the radial direction to evaporate the solvent, and the melt is melted from the outlet provided at the center of the second evaporation stage. Discharging the polystyrene
A solvent recovery device is provided.

【００２２】本発明の請求項１２の発明によれば、前記
螺旋形攪拌部材は、複数の腕部材が形成された放射状部
材に回動可能に保持されており、該放射部材は、分離装
置の中心部に挿通されたシャフトに回動可能に連結され
ていて、前記腕部材が前記ポリスチレンゲルの表面を掻
き取ることによりポリスチレンゲル表面の気泡を破壊す
る、溶剤回収装置が提供される。According to the twelfth aspect of the present invention, the helical stirring member is rotatably held by a radial member having a plurality of arm members formed thereon, and the radiating member is provided in the separating device. A solvent recovery device is provided, which is rotatably connected to a shaft inserted through a center portion, wherein the arm member scrapes the surface of the polystyrene gel to break bubbles on the surface of the polystyrene gel.

【００２３】本発明の請求項１３の発明によれば、前記
所定温度は、前記溶剤の発火点である、溶剤回収装置が
提供される。According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided a solvent recovery apparatus, wherein the predetermined temperature is the ignition point of the solvent.

【００２４】本発明の請求項１４の発明によれば、前記
溶剤として、芳香族炭化水素化合物と炭素数１２〜１５
のパラフィン系溶剤とを含有する混合溶剤である、溶剤
回収装置が提供される。According to a fourteenth aspect of the present invention, as the solvent, an aromatic hydrocarbon compound and a C12-C15 compound are used.
And a paraffin-based solvent.

【００２５】本発明の請求項１５の発明によれば、前記
所定温度は、２０５℃である、溶剤回収装置が提供され
る。According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided a solvent recovery device, wherein the predetermined temperature is 205 ° C.

【００２６】本発明の請求項１６の発明によれば、溶剤
を含むポリスチレンゲルから、ポリスチレンと、溶剤と
を分離することにより、ポリスチレンと溶剤とを同時に
回収するポリスチレンゲル処理システムに用いられる分
離装置であって、該ポリスチレンゲル処理システムは、
前記分離装置に前記ポリスチレンゲルを導入するための
供給装置と、前記分離装置により分離された前記溶剤蒸
気を冷却して回収するためのコンデンサとを備えてお
り、前記分離装置は、それぞれ螺旋形攪拌部材を収容す
る第１の蒸発段および第２の蒸発段と、前記ポリスチレ
ンゲルを導入するための供給口と、前記溶剤を分離する
ための少なくとも２つの蒸発段と、前記溶剤を回収する
ため溶剤蒸気を排出する排気口と、溶融したポリスチレ
ンを排出するための排出口と、前記排出口に連結され前
記分離装置の内部温度が所定温度以上であり、かつ５℃
／ｍｉｎで上昇する場合に電気的に閉鎖される開閉弁と
を備えていて、第１の蒸発段は、第１の螺旋形攪拌部材
を収容し、前記第１の螺旋形攪拌部材の回動により前記
ポリスチレンゲルを径方向内側から径方向外側へと移動
させて前記溶剤を蒸発させると共に、第２の蒸発段へと
落下させ、前記第２の蒸発段は、第２の螺旋形攪拌部材
を収容し、前記第２の螺旋形攪拌部材の回動により前記
ポリスチレンゲルを径方向外側から径方向内側へと移動
させて前記溶剤を蒸発させると共に、前記第２の蒸発段
の中央に設けられた排出口から前記溶融したポリスチレ
ンを排出する、分離装置が提供される。According to the sixteenth aspect of the present invention, a separating apparatus used in a polystyrene gel processing system for simultaneously recovering polystyrene and a solvent by separating polystyrene and the solvent from a polystyrene gel containing the solvent. Wherein the polystyrene gel processing system comprises:
A supply device for introducing the polystyrene gel into the separation device, and a condenser for cooling and recovering the solvent vapor separated by the separation device, wherein the separation devices each have a spiral stirring. A first evaporating stage and a second evaporating stage accommodating members, a supply port for introducing the polystyrene gel, at least two evaporating stages for separating the solvent, and a solvent for recovering the solvent An outlet for discharging steam, an outlet for discharging molten polystyrene, and an internal temperature of the separation device connected to the outlet which is equal to or higher than a predetermined temperature, and 5 ° C.
An opening / closing valve that is electrically closed when the pressure rises at a rate of / min, wherein the first evaporation stage contains a first spiral stirring member, and the first spiral stirring member rotates. By moving the polystyrene gel from the radially inner side to the radially outer side to evaporate the solvent, the polystyrene gel is dropped to a second evaporation stage, and the second evaporation stage includes a second spiral stirring member. The polystyrene gel is moved from the outside in the radial direction to the inside in the radial direction by the rotation of the second spiral stirring member, and the solvent is evaporated, and provided in the center of the second evaporation stage. A separation device is provided for discharging the molten polystyrene from an outlet.

【００２７】本発明の請求項１７の発明によれば、前記
螺旋形攪拌部材は、複数の腕部材が形成された放射状部
材に回動可能に保持されており、該放射部材は、分離装
置の中心部に挿通されたシャフトに回動可能に連結され
ていて、前記腕部材が前記ポリスチレンゲルの表面を掻
取ることによりポリスチレンゲル表面の気泡を破壊す
る、分離装置が提供される。According to the seventeenth aspect of the present invention, the spiral stirring member is rotatably held by a radial member having a plurality of arm members formed thereon, and the radial member is provided in a separating device. A separation device is provided, which is rotatably connected to a shaft inserted through a center portion, wherein the arm member scrapes the surface of the polystyrene gel to break bubbles on the surface of the polystyrene gel.

【００２８】本発明の請求項１８の発明によれば、前記
所定温度は、前記溶剤の発火点であることを特徴とす
る、分離装置が提供される。According to an eighteenth aspect of the present invention, there is provided a separation apparatus, wherein the predetermined temperature is a flash point of the solvent.

【００２９】本発明の請求項１９の発明によれば、前記
溶剤として、芳香族炭化水素化合物と炭素数１２〜１５
のパラ刎系溶剤とを含有する混合溶剤を用いることを特
徴とする、分離装置が提供される。According to the nineteenth aspect of the present invention, the solvent is an aromatic hydrocarbon compound having 12 to 15 carbon atoms.
A separation apparatus characterized by using a mixed solvent containing a para-bevel solvent.

【００３０】本発明の請求項２０の発明によれば、前記
所定温度は、２０５℃である、分離装置が提供される。According to a twentieth aspect of the present invention, there is provided a separation apparatus, wherein the predetermined temperature is 205 ° C.

【００３１】[0031]

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した実施
の形態をもって説明するが、本発明は、後述する実施の
形態に限定されるものではない。図１には、本発明のポ
リスチレン処理システムの平面図を示す。本発明におい
ては、適切な溶媒にゲル状として溶解したポリスチレン
を処理する。このようなポリスチレンゲルは、発泡スチ
ロールを溶解させるための溶剤を含んだドラム缶といっ
たゲルタンクを設置しておき、例えば、定期的に発泡ポ
リスチレンをゲルタンクに溶解させて得ることができ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings, but the present invention is not limited to the embodiments described later. FIG. 1 shows a plan view of the polystyrene processing system of the present invention. In the present invention, polystyrene dissolved as a gel in an appropriate solvent is treated. Such a polystyrene gel can be obtained by installing a gel tank such as a drum containing a solvent for dissolving the polystyrene foam, and for example, dissolving the polystyrene foam in the gel tank periodically.

【００３２】このために用いることができる溶剤として
は、芳香族系炭化水素と、パラフィンの混合物を挙げる
ことができる。本発明において用いることができる、溶
媒としては具体的には、芳香族系炭化水素として、キシ
レンを挙げることができる。このキシレンは、オルトキ
シレン、メタキシレン、パラキシレンの混合物を用いる
こともできるし、それぞれの異性体が分離されたキシレ
ンを用いることもできるが、コスト的な面で異性体が混
合されたキシレンを用いることが好ましい。また、本発
明の芳香族系炭化水素としては、キシレンの他、より蒸
気圧の高い芳香族系炭化水素またはこれらの混合物を添
加して溶剤として用いることができる。このような芳香
族系炭化水素としては、イプソール１００（商標：ゴー
ドー溶剤株式会社製）を挙げることができる。Examples of the solvent that can be used for this purpose include a mixture of an aromatic hydrocarbon and paraffin. Specific examples of the solvent that can be used in the present invention include xylene as an aromatic hydrocarbon. As this xylene, a mixture of ortho-xylene, meta-xylene, and para-xylene can be used, or xylene in which each isomer is separated can be used, but xylene in which isomers are mixed in terms of cost is used. Preferably, it is used. As the aromatic hydrocarbon of the present invention, in addition to xylene, an aromatic hydrocarbon having a higher vapor pressure or a mixture thereof can be used as a solvent. Examples of such an aromatic hydrocarbon include Ipsol 100 (trade name, manufactured by Gordo Solvent Co., Ltd.).

【００３３】また、本発明に用いるパラフィン系溶剤と
しては、炭素数が１２〜１５の例えばノルマルパラフィ
ンを挙げることができる。このようなパラフィン系溶媒
としては例えば、ノルマルパラフィン−Ｍ、ノルマルパ
ラフィン−Ｌ（日本石油株式会社製）を用いることがで
きる。上述した芳香族系炭化水素にパラフィン系溶剤を
添加することにより、溶解したポリスチレンがゲル状を
呈し、本発明のポリスチレンゲル処理システムにおいて
好適に処理を行うことができる物性が提供される。The paraffinic solvent used in the present invention includes, for example, normal paraffin having 12 to 15 carbon atoms. As such a paraffin-based solvent, for example, normal paraffin-M and normal paraffin-L (manufactured by Nippon Oil Co., Ltd.) can be used. By adding a paraffin-based solvent to the above-mentioned aromatic hydrocarbon, the dissolved polystyrene exhibits a gel state, and provides physical properties that can be suitably processed in the polystyrene gel processing system of the present invention.

【００３４】上述したキシレンと、イプソール１００
と、パラフィン系溶剤の割合は、キシレンが０〜２０質
量％、イプソールが４０〜６５質量％、ノルマルパラフ
ィンが３５〜５０質量％のものを用いることができる。
また、芳香族系炭化水素と、ノルマルパラフィンとの比
は、芳香族炭化水素を約６０〜約６５質量％、ノルマル
パラフィンを約３５〜５０質量％とすることができる。
この場合には、キシレンとイプソール１００との比は、
適宜本発明のポリスチレンゲル処理システムにおいて用
いてことができるように設定できる。The above xylene and ipsol 100
The ratio of the paraffin-based solvent can be xylene of 0 to 20% by mass, ipsole of 40 to 65% by mass, and normal paraffin of 35 to 50% by mass.
The ratio between the aromatic hydrocarbon and the normal paraffin can be about 60 to about 65% by mass of the aromatic hydrocarbon and about 35 to 50% by mass of the normal paraffin.
In this case, the ratio of xylene to ipsole 100 is
It can be set appropriately so that it can be used in the polystyrene gel processing system of the present invention.

【００３５】図１に示すように、本発明のポリスチレン
処理システムは、建て屋１の内部に収容されており、上
述したように得られるポリスチレンゲルを前処理する前
処理装置２と、前処理装置２から排出されるポリスチレ
ンゲルを搬送するための搬送ポンプ３と、ポリスチレン
ゲルからポリスチレンと溶剤とを分離させるための分離
装置４とを含んで構成されている。As shown in FIG. 1, the polystyrene treatment system of the present invention is housed in a building 1 and has a pretreatment device 2 for pretreating the polystyrene gel obtained as described above, and a pretreatment device. It is configured to include a transport pump 3 for transporting the polystyrene gel discharged from 2 and a separation device 4 for separating polystyrene and a solvent from the polystyrene gel.

【００３６】前処理装置２は、建て屋１の外部に設置さ
れた燃料供給装置５からラインＬ１を通して燃料が供給
される水蒸気発生装置６において発生した水蒸気が、ラ
インＬ２を通して供給されて加熱されている。この前処
理装置２には、ドラム缶といった発泡スチロールの減溶
のために用いられる容器からポリスチレンゲルが投入さ
れる。この前処理装置２は、後の処理において問題を生
じさせないように、ポリスチレンゲルに含まれるビニー
ル、紙シール、小石、釘、食料カス、木片などの粗大な
不溶成分を除去するために用いられる。この後、ポリス
チレンゲルは、搬送ポンプ３により本発明の分離装置４
へとラインＬ３を介して供給される。In the pretreatment device 2, steam generated in a steam generator 6 to which fuel is supplied from a fuel supply device 5 installed outside the building 1 through a line L1 is supplied through a line L2 and heated. I have. A polystyrene gel is charged into the pretreatment device 2 from a container such as a drum used for reducing the styrene foam. This pretreatment device 2 is used to remove coarse insoluble components such as vinyl, paper seals, pebbles, nails, food debris, and wood chips contained in the polystyrene gel so as not to cause a problem in the subsequent treatment. Thereafter, the polystyrene gel is separated by the transport pump 3 into the separation device 4 of the present invention.
Through line L3.

【００３７】分離装置４には、ポリスチレンゲルがライ
ンＬ３を通して分離装置４の側部から供給されている。
この分離装置４には、熱媒ボイラ７により加熱された熱
媒オイルがラインＬ４，Ｌ５を通して循環されていて、
分離装置４内に供給されたポリスチレンゲルを加熱し
て、ポリスチレンと、溶剤とが分離される。熱媒ボイラ
７には、建て屋１の外部に配置された燃料供給装置５か
らラインＬ１を通して燃料が供給されていて、循環され
る熱媒オイルを約３５０℃まで加熱することができるよ
うにされている。この熱媒オイルは、必要とされる耐熱
性、熱容量を有しているものであればシリコーンオイル
など、これまで知られたいかなる熱媒用のオイルであっ
ても用いることができる。The separator 4 is supplied with a polystyrene gel from a side of the separator 4 through a line L3.
Heat medium oil heated by the heat medium boiler 7 is circulated through the lines L4 and L5 in the separation device 4,
The polystyrene gel supplied into the separation device 4 is heated to separate the polystyrene and the solvent. The heat medium boiler 7 is supplied with fuel from a fuel supply device 5 disposed outside the building 1 through a line L1 so that the circulated heat medium oil can be heated to about 350 ° C. ing. As the heat medium oil, any known heat medium oil, such as silicone oil, can be used as long as it has the required heat resistance and heat capacity.

【００３８】ポリスチレンゲルは、分離装置４により溶
剤と、溶融したポリスチレンとに分離され、溶融状態と
されて分離装置４から排出される。溶融状態で排出され
た溶融したポリスチレンは、コンベヤといった搬送手段
８へと送られて、搬送手段８の上側に配置されたシャワ
ーヘッド９からの冷却水により冷却され固化が行われ
る。The polystyrene gel is separated into a solvent and molten polystyrene by the separation device 4, brought into a molten state, and discharged from the separation device 4. The melted polystyrene discharged in a molten state is sent to a conveying means 8 such as a conveyor, and is cooled and cooled by cooling water from a shower head 9 disposed above the conveying means 8.

【００３９】シャワーヘッド９には、建て屋１の外部に
設置された冷却装置１０からラインＬ６を通して冷却水
が供給されていて、溶融したポリスチレンが長時間にわ
たり高温で空気にさらされることにより酸化・劣化して
しまうのを防止している。冷却されたポリスチレンは、
図示しないクラッシャにより細砕された後、さらに冷却
を行うために冷却水が貯められた冷却水槽１１へと送ら
れる。Cooling water is supplied to the shower head 9 from a cooling device 10 installed outside the building 1 through a line L6, and the molten polystyrene is exposed to air at a high temperature for a long time to be oxidized. It prevents deterioration. The cooled polystyrene is
After being crushed by a crusher (not shown), it is sent to a cooling water tank 11 in which cooling water is stored for further cooling.

【００４０】また、分離装置４により溶剤蒸気として分
離された溶剤は、ラインＬ７を通してコンデンサ１２へ
と送られて、凝縮され溶媒として回収タンク１３におい
て回収される。コンデンサ１２には、冷却装置１０から
の冷却水がラインＬ８を通して供給されている。この冷
却水は、コンデンサ１２の内部を循環されて、溶剤蒸気
を凝縮させ、ラインＬ９を通して冷却装置１０へと戻さ
れる。また、ポリスチレンを蓄えることによりオーバー
フローした冷却水槽１１の冷却水は、ストレージタンク
１４へと一旦蓄積され、ポンプ１５によりラインＬ１０
を介して冷却装置１０へと再度送られて、冷却に用いら
れる。本発明のポリスチレンゲル処理システムは、上述
したように溶融ポリスチレンを直ちに冷却し、空気に長
時間にわたり晒されないようにすることにより回収され
るポリスチレンの劣化を低減させている。The solvent separated as the solvent vapor by the separation device 4 is sent to the condenser 12 through the line L7, condensed, and collected in the collection tank 13 as the solvent. Cooling water from the cooling device 10 is supplied to the condenser 12 through a line L8. This cooling water is circulated inside the condenser 12, condenses the solvent vapor, and is returned to the cooling device 10 through the line L9. Further, the cooling water in the cooling water tank 11 which has overflowed by storing the polystyrene is temporarily stored in the storage tank 14 and is pumped by the pump 15 into the line L10.
Is again sent to the cooling device 10 through the cooling device and used for cooling. The polystyrene gel processing system of the present invention reduces the degradation of the recovered polystyrene by immediately cooling the molten polystyrene and keeping it from being exposed to air for an extended period of time, as described above.

【００４１】図２には、本発明のポリスチレン処理シス
テムのブロック図を示す。図２に示した本発明のポリス
チレンゲル処理システムには、図１において説明したよ
うに燃料供給装置５から供給される燃料により、水蒸気
発生装置６において水蒸気が発生され、この水蒸気は、
ラインＬ２を通して前処理装置２へと送られる。前処理
装置２には、ポリスチレンゲルを蓄えたドラム缶といっ
たゲルタンク１６ａをリフト１６６ｂにより持ち上げて
傾けることによりポリスチレンゲルが投入される。しか
しながら、本発明においては、ポリスチレンゲルを前処
理装置２へと供給するためには、コンベヤ、ポンプなど
これまで知られたいかなるものでも用いることができ
る。FIG. 2 shows a block diagram of the polystyrene processing system of the present invention. In the polystyrene gel processing system of the present invention shown in FIG. 2, steam is generated in the steam generator 6 by the fuel supplied from the fuel supply device 5 as described in FIG.
It is sent to the preprocessing device 2 through the line L2. The pretreatment device 2 is charged with polystyrene gel by lifting and tilting a gel tank 16a such as a drum in which polystyrene gel is stored by a lift 166b. However, in the present invention, in order to supply the polystyrene gel to the pretreatment device 2, any known materials such as a conveyor and a pump can be used.

【００４２】前処理装置２は、ラインＬ２により供給さ
れる水蒸気により加熱されているので、投入されたポリ
スチレンゲルの粘度が低下し、前処理装置２の処理部に
配設された図示しないメッシュをポリスチレンゲルが通
過することにより、ポリスチレンゲルに混入した不溶成
分が除去される。この前処理装置２を通過したポリスチ
レンゲルは、分離装置４に供給するための搬送ポンプ３
へとラインＬ１１を通して送られる。このために用いら
れるポンプ３としては、これまで知られたいかなるもの
でも用いることができる。Since the pre-treatment device 2 is heated by the steam supplied through the line L2, the viscosity of the polystyrene gel supplied decreases, and the mesh (not shown) provided in the treatment section of the pre-treatment device 2 is removed. As the polystyrene gel passes, insoluble components mixed into the polystyrene gel are removed. The polystyrene gel that has passed through the pretreatment device 2 is supplied to a separation pump 4 by a transport pump 3.
Through line L11. Any known pump can be used as the pump 3 used for this purpose.

【００４３】図２に示した本発明のポリスチレンゲル処
理システムにおいては、さらに搬送ポンプ３に送られた
ポリスチレンゲルは、ラインＬ３を通して分離装置４へ
と送られる。分離装置４は、図２に示した実施の形態に
おいては上段に配置される第１の蒸発段１７と、下段側
に配置される第２の蒸発段１８とを含んで構成されてい
る。また、分離装置４の上部には、後述する螺旋形攪拌
部材を会同させるためのモータＭが配置されているのが
示されている。第１の蒸発段１７の側壁からは、ライン
Ｌ３を通してポリスチレンゲルが供給されている。ライ
ンＬ３は、分離装置４の側壁から第１の蒸発段１７の内
部に導入され第１の蒸発段１７の中心部付近にまで延ば
されていて、ポリスチレンゲルを第１の蒸発段１７の中
心部において排出している。熱媒ボイラ７において加熱
された熱媒オイルは、分離装置４の各蒸発段１７，１８
へと、Ｌ５を通して分離装置４を通して供給され、Ｌ４
を通して排出されて、循環されつつ分離装置４の内部に
おいてポリスチレンゲルを加熱して、溶媒を蒸発させ
る。In the polystyrene gel processing system of the present invention shown in FIG. 2, the polystyrene gel further sent to the transport pump 3 is sent to the separation device 4 through the line L3. In the embodiment shown in FIG. 2, the separation device 4 includes a first evaporation stage 17 arranged on the upper stage and a second evaporation stage 18 arranged on the lower stage. In addition, a motor M for causing a spiral stirring member to be described later to meet is disposed at an upper portion of the separation device 4. Polystyrene gel is supplied from the side wall of the first evaporation stage 17 through a line L3. The line L3 is introduced from the side wall of the separation device 4 into the inside of the first evaporation stage 17 and extends to near the center of the first evaporation stage 17. In the department. The heat medium oil heated in the heat medium boiler 7 is supplied to each of the evaporation stages 17 and 18 of the separation device 4.
And supplied through the separation device 4 through L5,
And the polystyrene gel is heated inside the separation device 4 while being circulated to evaporate the solvent.

【００４４】第１の蒸発段１７は、ラインＬ５を通して
供給される加熱された熱媒オイルにより供給されて、第
１の蒸発段１７における内部温度が約１５０℃〜２０５
℃程度の温度となるようにされ、ポリスチレンの流動性
を確保すると共に溶剤蒸気を蒸発させている。ポリスチ
レンゲルは、第１の蒸発段１７の内部においては、径方
向内側から径方向外側へと移動してゆき、第１の蒸発段
１７の外周部から第２の蒸発段１８へと落下する。The first evaporating stage 17 is supplied by a heated heat medium oil supplied through a line L5 so that the internal temperature in the first evaporating stage 17 is about 150 ° C. to 205 ° C.
The temperature is adjusted to about ° C. to ensure the fluidity of the polystyrene and evaporate the solvent vapor. The polystyrene gel moves from the inside in the radial direction to the outside in the radial direction inside the first evaporation stage 17, and falls from the outer peripheral portion of the first evaporation stage 17 to the second evaporation stage 18.

【００４５】第２の蒸発段１８には、第１の蒸発段１７
から送られてきたポリスチレンゲルが外周部において供
給される。第２の蒸発段１８は、第１の蒸発段１７と同
様に熱媒オイルにより、約１５０℃〜約２０５℃へと加
熱されている。供給されたポリスチレンゲルは、第２の
蒸発段１８の内部を径方向内側へと移動して行き、第２
の蒸発段１８の中央部に設けられた排出口１９から溶剤
が除去された溶融ポリスチレンとして排出される。The second evaporation stage 18 includes the first evaporation stage 17
Is supplied at the outer periphery. The second evaporating stage 18 is heated to about 150 ° C. to about 205 ° C. by the heat medium oil similarly to the first evaporating stage 17. The supplied polystyrene gel moves inside the second evaporating stage 18 inward in the radial direction, and
The solvent is removed from a discharge port 19 provided at the center of the evaporation stage 18 as molten polystyrene.

【００４６】分離装置４の排出口１９には、電気的に駆
動される開閉弁２０が連結されていて、排出口１９を通
して外部からの空気が逆流することにより分離装置４の
内部温度が所定温度を超えないようにしている。上述し
たように本発明においてポリスチレンを減溶させるため
に用いる溶剤は、芳香族系炭化水素溶媒を６０質量％、
炭素数１２〜１５のノルマルパラフィンを４０質量％で
含有する。ノルマルパラフィンの発火点は、２０５℃で
あり、この温度以上で空気が分離装置４内に逆流する
と、分離装置４の内部温度が約５℃／ｍｉｎ以上の速度
で上昇することが経験的に観測されている。An electrically driven on-off valve 20 is connected to the discharge port 19 of the separation device 4, and when the air from the outside flows back through the discharge port 19, the internal temperature of the separation device 4 becomes a predetermined temperature. Not to exceed. As described above, the solvent used to reduce the polystyrene in the present invention contains 60% by mass of an aromatic hydrocarbon solvent,
Normal paraffin having 12 to 15 carbon atoms is contained at 40% by mass. The ignition point of normal paraffin is 205 ° C., and empirically observed that when the air flows back into the separator 4 at a temperature higher than this temperature, the internal temperature of the separator 4 increases at a rate of about 5 ° C./min or more. Have been.

【００４７】通常、分離装置４の内部からは、溶融した
ポリスチレンが定常的に排出されていて、排気口１９
は、溶融したポリスチレンが通過しているので空気が逆
流するおそれはない。また、空気が分離装置４内に存在
しない場合には、分離装置４の内部温度を２４０℃〜２
５０℃の温度として運転しても、何ら問題を生じるもの
ではない。しかしながら、連続的な操業の過程において
はポリスチレンゲルの供給量の変動などの理由から、空
気が分離装置４の内部に逆流する場合も想定され、空気
の存在下で分離装置４の内部温度を２４０℃〜２５０℃
とすることは極力防止する必要がある。このため、開閉
弁２０は、分離装置４の内部温度が、ノルマルパラフィ
ンの発火点２０５℃以上であり、かつ分離装置４の内部
温度の上昇速度が、５℃／ｍｉｎ以上で温度が上昇する
場合には、何らかの原因により空気が逆流している可能
性が高いので、空気の逆流を防止させるため自動的に、
または手動スイッチのマニュアル操作により閉鎖される
ように電気的に駆動される。また、本発明においては、
さらにこれら以外の温度上昇速度でも用いることがで
き、例えば、１０℃／ｍｉｎまたは２０℃／ｍｉｎとい
った速度も、適切な制御ができる限り用いることができ
る。このために用いる開閉弁２０は、これまで知られた
いかなる構成の開閉弁とすることができ、特に流量調節
機能を有している必要はないが、必要であれば開閉を行
うばかりではなく、流量調節機能を有する電気的に駆動
される弁を用いることができる。Normally, the molten polystyrene is constantly discharged from the inside of the separation device 4.
Since the melted polystyrene passes through, there is no risk of air flowing backward. When air does not exist in the separation device 4, the internal temperature of the separation device 4 is set to 240 ° C to 2 ° C.
Operation at a temperature of 50 ° C. does not cause any problems. However, in the course of the continuous operation, it is also assumed that air flows back into the separation device 4 due to fluctuations in the supply amount of polystyrene gel and the like. ℃ ~ 250 ℃
It is necessary to prevent as much as possible. Therefore, the on-off valve 20 is provided when the internal temperature of the separation device 4 is equal to or higher than the ignition point of normal paraffin of 205 ° C. and the temperature of the internal device is increased at a rate of 5 ° C./min or higher. It is highly likely that the air is flowing backward for some reason, so automatically to prevent the air from flowing back,
Alternatively, it is electrically driven to be closed by manual operation of a manual switch. In the present invention,
Further, a temperature rising rate other than these can be used. For example, a rate of 10 ° C./min or 20 ° C./min can be used as long as appropriate control can be performed. The on-off valve 20 used for this purpose can be an on-off valve of any configuration known so far, and it is not particularly necessary to have a flow control function, but not only does it open and close if necessary, An electrically driven valve having a flow control function can be used.

【００４８】開閉弁２０を通過した溶融ポリスチレン
は、ベルトコンベヤといった搬送部材８上に吐出され、
搬送部材８の上部に配設されたシャワーヘッド９から冷
却水が供給されて冷却される。ついでクラッシャにより
砕かれた後、冷却水槽１１へと落とされて、余熱が除去
されることになる。The molten polystyrene that has passed through the on-off valve 20 is discharged onto a conveying member 8 such as a belt conveyor.
Cooling water is supplied from a shower head 9 disposed above the transport member 8 to be cooled. Then, after being crushed by the crusher, the crusher is dropped into the cooling water tank 11 to remove residual heat.

【００４９】また、溶剤蒸気は、ラインＬ７を通してコ
ンデンサ１２へと送られて冷却水と熱交換され、溶媒と
して回収され、ラインＬ１２を通して送られて回収タン
ク１３に蓄えられることになる。上述した本発明の分離
装置４および溶剤回収装置を用いることにより、溶剤が
ほぼ９５％以上の収率で回収できる。このため回収溶剤
の廃棄にともなう環境的問題を生じさせず、さらに排気
処理システムを設置する必要もなく、再生ポリスチレン
の製造コストを著しく低下させることが可能となる。The solvent vapor is sent to the condenser 12 through the line L7 and exchanges heat with the cooling water, recovered as a solvent, sent through the line L12 and stored in the recovery tank 13. By using the above-described separation device 4 and solvent recovery device of the present invention, the solvent can be recovered with a yield of about 95% or more. Therefore, there is no environmental problem associated with the disposal of the recovered solvent, and there is no need to install an exhaust treatment system, so that the production cost of recycled polystyrene can be significantly reduced.

【００５０】以下、本発明において用いられる前処理装
置２、分離装置４の構成について詳細に説明する。Hereinafter, the configurations of the pretreatment device 2 and the separation device 4 used in the present invention will be described in detail.

【００５１】図３は、本発明において使用する前処理装
置２の断面図である。図３に示した本発明において用い
る前処理装置２には、水蒸気が、ラインＬ２を通して導
入される。この水蒸気は、前処理装置２の内部に形成さ
れた水蒸気／温水用ジャケット２ａを通して流されて行
き、前処理装置２の反対側の端部に形成されたドレンパ
イプ２ｂから排出される。前処理装置２の処理部２ｃに
は、石、木片といった不溶成分を除去するためのメッシ
ュ２ｄが配設されている。ポリスチレンゲルは、図３中
矢線Ａで示された方向から供給され、メッシュ２ｄを通
過した後、ラインＢで示される方向へと流れて行き、ラ
インＬ１１から排出される。FIG. 3 is a sectional view of the pretreatment device 2 used in the present invention. Steam is introduced into the pretreatment device 2 used in the present invention shown in FIG. 3 through the line L2. The steam flows through a steam / hot water jacket 2a formed inside the pretreatment device 2 and is discharged from a drain pipe 2b formed at the opposite end of the pretreatment device 2. The processing unit 2c of the pretreatment device 2 is provided with a mesh 2d for removing insoluble components such as stones and wood chips. The polystyrene gel is supplied in the direction indicated by the arrow A in FIG. 3, passes through the mesh 2d, flows in the direction indicated by the line B, and is discharged from the line L11.

【００５２】本発明において用いられるメッシュの目開
きは、ポリスチレンゲルの供給されるラインＬ３および
分離装置４における分離処理を妨げないように、粗大な
不溶成分を除去できるように、処理効率を考慮していか
なる目開きのメッシュとすることもできる。The opening of the mesh used in the present invention is determined in consideration of the processing efficiency so that coarse insoluble components can be removed so as not to hinder the separation process in the line L3 to which the polystyrene gel is supplied and the separation device 4. Any mesh can be used.

【００５３】図４は、本発明の分離装置４を示した側面
図である。図４に示した分離装置４は、第１の蒸発段１
７と、第２の蒸発段１８と、分離装置４を密閉するため
の上蓋２０と、から構成されている。上蓋２０には、蒸
発した溶剤上記を排出させるための排気口２１ａ、およ
び異常が発生した場合に分離装置４の内圧が増加した場
合に圧力を逃がすための安全弁を設置するための接続口
２１ｂが配設されている。第１の蒸発段１７には、さら
に溶剤の回収効率を高めるべく、溶剤蒸気を排出するた
めの排気口２２ａ，２２ｂが設けられていて、コンデン
サ１２へと溶剤蒸気を通じるようにされている。FIG. 4 is a side view showing the separation device 4 of the present invention. The separation device 4 shown in FIG.
7, a second evaporation stage 18, and an upper lid 20 for sealing the separation device 4. The top cover 20 has an exhaust port 21a for discharging the evaporated solvent and a connection port 21b for installing a safety valve for releasing the pressure when the internal pressure of the separation device 4 increases in the event of an abnormality. It is arranged. The first evaporating stage 17 is provided with exhaust ports 22a and 22b for discharging the solvent vapor in order to further increase the solvent recovery efficiency, and allows the solvent vapor to pass to the condenser 12.

【００５４】また、図４に示されるように、第２の蒸発
段１８にも溶剤蒸気を排出するための排気口２３ａ，２
３ｂが設けられていて、蒸発した溶剤をコンデンサ１２
へと通じることができるようにされている。第２の蒸発
段１８の底部には、溶融したポリスチレンを排出するた
めの排出口１９が設けられている。この排出口１９に
は、図示しない電気的に駆動される開閉弁２０が連結さ
れていて、分離装置４の内部温度が所定の温度以上に上
昇することを防止している。As shown in FIG. 4, the second evaporation stage 18 also has exhaust ports 23a, 23 for discharging solvent vapor.
3b is provided to remove the evaporated solvent from the condenser 12
To be able to reach An outlet 19 for discharging the molten polystyrene is provided at the bottom of the second evaporation stage 18. An electrically driven opening / closing valve 20 (not shown) is connected to the outlet 19 to prevent the internal temperature of the separation device 4 from rising above a predetermined temperature.

【００５５】この目的のため、図４に示した分離装置４
には、第１の蒸発段１７および第２の蒸発段のそれぞれ
について、内部温度を測定することができるように、温
度センサ２４，２５が配設されていて、分離装置４の内
部温度が溶剤の発火点以上になることが予測される場合
には、手動、または自動的に開閉弁を電気的に駆動させ
ることができるようにされている。本発明においては、
例えば建て屋１の内部に設置された制御パネルに温度セ
ンサ２４，２５の出力を表示させておき、所定温度を超
えることが予測される場合に手動スイッチにより開閉弁
２０を電気的に駆動して、排出口１９を閉鎖するように
制御スイッチを入れることもできる。また、制御装置に
より温度センサ２４，２５の出力をモニタしておき、分
離装置４の内部温度が所定温度以上に上昇することが予
測できる場合に電気的に開閉弁２０を駆動して、排出口
１９を閉鎖することができるようにされていてもよい。For this purpose, the separation device 4 shown in FIG.
Are provided with temperature sensors 24 and 25 so that the internal temperature of each of the first evaporation stage 17 and the second evaporation stage can be measured. When it is predicted that the ignition point will be higher than the ignition point, the on-off valve can be electrically driven manually or automatically. In the present invention,
For example, the outputs of the temperature sensors 24 and 25 are displayed on a control panel installed inside the building 1, and when it is predicted that the temperature will exceed a predetermined temperature, the open / close valve 20 is electrically driven by a manual switch and electrically operated. The control switch can be turned on to close the outlet 19. In addition, the outputs of the temperature sensors 24 and 25 are monitored by the control device, and when it is predicted that the internal temperature of the separation device 4 rises to a predetermined temperature or more, the on-off valve 20 is electrically driven to discharge the discharge port. 19 may be able to be closed.

【００５６】第１の蒸発段１７および第２の蒸発段１８
の内部には、ポリスチレンゲルを層状に展開するための
プレート１７ａ，１８ａと、それぞれのプレート１７
ａ，１８ａを加熱するため、熱媒オイルが循環されるジ
ャケット１７ｂ，１８ｂとが設けられている。図４にお
いては、プレート１７ａ，１８ａと、ジャケット１７
ｂ，１８ｂとが、それぞれ破線で示されている。第１の
蒸発段１７および第２の蒸発段１８の内部には、さらに
図示しない螺旋形攪拌部材が収容されていて、モータＭ
により螺旋形攪拌部材を回動させるようにされている。
層状に展開されたポリスチレンゲルは、第１の蒸発段１
７においては径方向外側へと移動され、第１の蒸発段１
７のプレート１７ａの外周付近において、第２の蒸発段
へとポリスチレンゲルを落下する。第２の蒸発段１８に
おいては、モータＭにより駆動される螺旋形攪拌部材の
回動により径方向外側から内側へと層状に展開されたポ
リスチレンゲルは、排出口１９に向かって移動する構成
とされている。この移動の間にポリスチレンゲルが加熱
され、溶剤蒸気が蒸発してポリスチレンと、溶剤との分
離が行われる。溶剤が蒸発分離されたポリスチレンは、
中央部に形成された排出口１９から開閉弁へと流れ落ち
て行く。The first and second evaporation stages 17 and 18
Inside the plate, plates 17a and 18a for spreading the polystyrene gel in layers are provided, and the respective plates 17a and 18a.
Jackets 17b and 18b through which the heat medium oil is circulated are provided to heat the heating mediums a and 18a. In FIG. 4, the plates 17a, 18a and the jacket 17
b and 18b are indicated by broken lines. A spiral stirring member (not shown) is housed inside the first evaporation stage 17 and the second evaporation stage 18.
To rotate the spiral stirring member.
The polystyrene gel developed in a layered form is used in the first evaporation stage 1
In the first evaporating stage 1
In the vicinity of the outer periphery of the plate 17a of No. 7, the polystyrene gel is dropped to the second evaporation stage. In the second evaporating stage 18, the polystyrene gel spread in layers from the outside in the radial direction to the inside by the rotation of the spiral stirring member driven by the motor M moves toward the discharge port 19. ing. During this movement, the polystyrene gel is heated, the solvent vapor evaporates, and the polystyrene is separated from the solvent. The polystyrene from which the solvent has been separated by evaporation
It flows down from the outlet 19 formed in the center to the on-off valve.

【００５７】図５は、図４に示した分離装置４を、切断
線Ｃ−Ｃに沿って断面とした断面図である。図５には、
分離装置４の中心を通して延ばされたシャフト２６と、
このシャフト２６に連結され、シャフト２６の回動と共
に回動する放射状部材２７と、この放射状部材２７に保
持された螺旋形攪拌部材２８とが示されている。シャフ
ト２６は、モータＭにより約６ｒｐｍ〜８ｒｐｍの速度
で回転されて、螺旋形攪拌部材２８を回動させている。
螺旋形攪拌部材２８は、フィン２９が螺旋形に連続して
形成されており、フィン２９は、プレート１７ａに接触
しているのが示されている。FIG. 5 is a sectional view of the separating device 4 shown in FIG. 4 taken along a cutting line CC. In FIG.
A shaft 26 extending through the center of the separating device 4;
A radial member 27 connected to the shaft 26 and rotating with the rotation of the shaft 26, and a spiral stirring member 28 held by the radial member 27 are shown. The shaft 26 is rotated by the motor M at a speed of about 6 rpm to 8 rpm to rotate the spiral stirring member 28.
In the spiral stirring member 28, fins 29 are formed continuously in a spiral shape, and the fins 29 are shown to be in contact with the plate 17a.

【００５８】図５に示されるように、プレート１７ａの
下側には、ジャケット１７ｂが形成され、このジャケッ
ト１７ｂには、ラインＬ５から供給される熱媒オイルが
導入される熱媒オイルの供給口３０と、熱媒オイルが排
出される排出口３１とが形成されているのが示されてい
る。また、分離装置４の側壁を通して、ポリスチレンゲ
ルの供給口３２が配設されていて、ラインＬ３を通して
送られたポリスチレンゲルが第１の蒸発段の内部へと導
入され、ラインＬ３がジャケット１７ｂを超えてプレー
ト１７ａにまで延ばされ、ポリスチレンゲルをプレート
１７ａに形成された開口３３から、プレート１７ａの上
側へと供給することができるようにされている。As shown in FIG. 5, a jacket 17b is formed below the plate 17a. The jacket 17b has a heating medium oil supply port through which the heating medium oil supplied from the line L5 is introduced. 30 and an outlet 31 for discharging the heat transfer medium oil are shown. A polystyrene gel supply port 32 is provided through the side wall of the separation device 4, and the polystyrene gel sent through the line L3 is introduced into the inside of the first evaporation stage, and the line L3 passes through the jacket 17b. The polystyrene gel can be supplied to the upper side of the plate 17a from the opening 33 formed in the plate 17a.

【００５９】図５に示される第２の蒸発段１８は、第１
の蒸発段１７と同様に分離装置４の中心を通して延ばさ
れたシャフト２６と、このシャフト２６に連結され、シ
ャフト２６の回動と共に回動する放射状部材３４と、こ
の放射状部材３４に保持された螺旋形攪拌部材３５とが
示されている。螺旋形攪拌部材３５は、第１の蒸発段に
おいて用いられる螺旋形攪拌部材２８と同一の形状とさ
れているが、螺旋のピッチ方向が逆転されている。この
ため、シャフト２６により螺旋形攪拌部材３５が、螺旋
形攪拌部材２８と同一の方向に回動した場合にでも、層
状に展開されたポリスチレンゲルを分離装置４の径方向
に沿って逆方向へと移動させることができるようにされ
ている。The second evaporation stage 18 shown in FIG.
A shaft 26 extended through the center of the separation device 4 in the same manner as the evaporating stage 17, a radial member 34 connected to the shaft 26 and rotating with the rotation of the shaft 26, and held by the radial member 34. A spiral stirring member 35 is shown. The spiral stirring member 35 has the same shape as the spiral stirring member 28 used in the first evaporation stage, but the pitch direction of the spiral is reversed. For this reason, even when the spiral stirring member 35 is rotated by the shaft 26 in the same direction as the spiral stirring member 28, the polystyrene gel spread in layers is moved in the opposite direction along the radial direction of the separation device 4. And have been able to move.

【００６０】また、図５に示した分離装置の第２の蒸発
段１８のプレート１８ａの中央部には、溶融したポリス
チレンを排出するため、排出口１９に連続する開口３６
が形成されていて、径方向内側に移動してきた溶融した
ポリスチレンを排出口１９へと送ることができるように
されている。また、第２の蒸発段１８には、熱媒オイル
の供給口３７から、熱媒オイルがジャケット１８ｂへと
導入さており、この熱媒オイルは、熱媒オイルの排出口
３８から排出され熱媒ボイラ７へとラインＬ４を通して
循環されている。An opening 36 continuous with the outlet 19 is provided at the center of the plate 18a of the second evaporating stage 18 of the separation apparatus shown in FIG.
Is formed so that the molten polystyrene that has moved inward in the radial direction can be sent to the outlet 19. In the second evaporating stage 18, a heat medium oil is introduced into the jacket 18 b from a heat medium oil supply port 37, and the heat medium oil is discharged from the heat medium oil discharge port 38 and It is circulated to the boiler 7 through a line L4.

【００６１】上述した分離装置４の内部におけるポリス
チレンゲルの移動について説明すると、第１の蒸発段１
７においては、ラインＬ３により供給されるポリスチレ
ンゲルは、プレート１７ａの中心付近に形成された開口
３３からプレート１７ａへと吐出され、矢線Ｄの方向へ
と径方向外側へと移動され、外周部に形成された図示し
ないスロットから第２の蒸発段へと落下する。第２の蒸
発段１８においては、ポリスチレンゲルは、矢線Ｅで示
されるように径方向外側から内側へと移動され、プレー
ト１８ａの中央部に形成された排出口１９から溶融ポリ
スチレンとして排出される。The movement of the polystyrene gel inside the separation device 4 will be described.
In 7, the polystyrene gel supplied by the line L3 is discharged from the opening 33 formed near the center of the plate 17a to the plate 17a, moved radially outward in the direction of arrow D, and From the not-shown slot formed in the second evaporation stage. In the second evaporating stage 18, the polystyrene gel is moved from the outside in the radial direction to the inside as shown by the arrow E, and is discharged as molten polystyrene from a discharge port 19 formed in the center of the plate 18a. .

【００６２】図６には、本発明の分離装置４の第１の蒸
発段をの分解上面図である。第１の蒸発段１７は、ポリ
スチレンゲルから溶剤蒸気を効率よく蒸発させるため、
ポリスチレンゲルを層状に保持するためのプレート１７
ａと、このプレート１７ａの下側に配設されプレート１
７ａの加熱を行うため、加圧水蒸気が通されるジャケッ
ト１７ｂと、を備えている。図６においては、プレート
１７ａに隠されているジャケット１７ｂの位置が破線で
示されている。さらに、プレート１７ａの外周部には、
スロット１７ｃが形成されていて、径方向内側から径方
向外側へと移動されたポリスチレンゲルを第２の蒸発段
へと供給させている。FIG. 6 is an exploded top view of the first evaporation stage of the separation device 4 of the present invention. The first evaporation stage 17 is for evaporating the solvent vapor efficiently from the polystyrene gel,
Plate 17 for holding polystyrene gel in layers
a and plate 1 disposed below plate 17a.
And a jacket 17b through which pressurized steam is passed to perform heating of 7a. In FIG. 6, the position of the jacket 17b hidden by the plate 17a is indicated by a broken line. Further, on the outer peripheral portion of the plate 17a,
A slot 17c is formed to supply the polystyrene gel moved from the radial inside to the radial outside to the second evaporation stage.

【００６３】また、図６に示すように第１の蒸発段１７
には、溶媒蒸気を排出させるための排気口２２ａ，２２
ｂと、第１の蒸発段１７のジャケット１７ｂに熱媒オイ
ルを供給するための供給口３０と、熱媒オイルの排出口
３１とが設けられている。熱媒オイルは、排出口３１か
ら分離装置４の外部へと排出され、ラインＬ４を通して
熱媒ボイラ７へと循環され、再度供給口３０から供給さ
れる。図６には、またポリスチレンゲルをプレート１７
ａ上に導入するためのラインＬ３が分離装置４の側壁
と、ジャケット１７ｂとを通して延ばされているのが破
線で示されている。また、ラインＬ３の先端部は、プレ
ート１７ａまで延ばされて、ポリスチレンゲルを吐出さ
せるための開口３３が形成されているのが示されてい
る。Further, as shown in FIG.
Are exhaust ports 22a and 22 for discharging solvent vapor.
b, a supply port 30 for supplying the heating medium oil to the jacket 17b of the first evaporating stage 17, and a discharge port 31 for the heating medium oil. The heat medium oil is discharged from the discharge port 31 to the outside of the separation device 4, circulated to the heat medium boiler 7 through the line L4, and supplied again from the supply port 30. FIG. 6 also shows polystyrene gel on plate 17.
The line L3 for introduction on line a is extended by the side wall of the separating device 4 and the jacket 17b, as indicated by the broken line. Further, it is shown that the tip of the line L3 is extended to the plate 17a to form an opening 33 for discharging polystyrene gel.

【００６４】ライン３を通して供給されたポリスチレン
ゲルは、開口３３からプレート１７ａ上へと吐出され
る。また、プレート１７ａの中央部には、シャフト用開
口３９が設けられていて、螺旋系攪拌部材２８，３５を
連結し、回動させるためのシャフト２６を第１の蒸発段
１７から第２の蒸発段１８へと挿通することができるよ
うにされている。The polystyrene gel supplied through the line 3 is discharged from the opening 33 onto the plate 17a. Further, a shaft opening 39 is provided at the center of the plate 17a, and the shaft 26 for connecting and rotating the spiral stirring members 28 and 35 is moved from the first evaporation stage 17 to the second evaporation stage. It can be inserted into the step 18.

【００６５】図７は、第１の蒸発段１７に螺旋形攪拌部
材２８を配置したところを示した上面図である。螺旋形
攪拌部材２８は、加工の容易な例えば真鍮といった金属
から加工されたフィン２９が螺旋状に連続して形成され
ている。この螺旋状攪拌部材２８には、少なくとも１つ
の放射状に延びたブレード４０が設けられていて、この
ブレード４０を介して図示しない放射状部材へと螺旋形
攪拌部材２８が固定される。図７に示したブレード４０
は、図７に示した実施の形態においては、中心対称に２
つ設けられているのが示されている。FIG. 7 is a top view showing the arrangement of the spiral stirring member 28 in the first evaporation stage 17. The helical stirring member 28 has fins 29 formed of a metal such as brass, which is easy to process, and is continuously formed in a spiral shape. The spiral stirring member 28 is provided with at least one radially extending blade 40, and the spiral stirring member 28 is fixed to a radial member (not shown) via the blade 40. Blade 40 shown in FIG.
Is, in the embodiment shown in FIG.
One is provided.

【００６６】このブレード４０は、螺旋形攪拌部材２８
を構成するフィン２９の高さと同じ高さとすることもで
きるし、また、一方を螺旋形攪拌部材２８の高さと同じ
くして攪拌効率を向上させ、他方を放射状部材２７に固
定するために必要なだけの高さとして、互いに異なった
高さとすることができる。また、螺旋形攪拌部材２８の
最も外側のフィン２９ａは、スロット１７ｃを径方向外
側に超える位置にまで延ばされていて、スロット１７ｃ
の位置にまで効率よくポリスチレンゲルを移動させるこ
とができるようにされている。The blade 40 is provided with the spiral stirring member 28.
May be the same height as the height of the fins 29 constituting the helical stirring member 28, and the height of the fin 29 may be the same as the height of the spiral stirring member 28 to improve the stirring efficiency, and the other may be necessary to fix the other to the radial member 27. The only height can be different from each other. Further, the outermost fin 29a of the spiral stirring member 28 extends to a position radially outside the slot 17c, and the slot 17c
The polystyrene gel can be efficiently moved to the position shown in FIG.

【００６７】図８は、本発明において用いる放射状部材
２７の上面図を示す。放射状部材２７および放射状部材
３４は、実質的に同一の構成とされているため、放射状
部材２７についてのみ説明する。放射状部材２７は、中
心に形成された中心部材２７ａと、この中心部材から放
射状に延びる腕部材２７ｂと、腕部材２７ｂの径方向端
部を連結するリング２７ｃとから形成されている。中心
部材２７ａは、腕部材２７ｂを保持し、リング２７ｃ
は、放射状部材２７の一体性を向上させるために形成さ
れている。リング２７ｃは、螺旋形攪拌部材２８の最も
外側のフィン２８ａに略重畳する大きさに形成されてい
る。腕部材２７ｃの下側端は、層状に展開されるポリス
チレンゲルの表面に接触する位置に設定されていて、ポ
リスチレンゲルに形成される気泡を壊すようにされてい
る。FIG. 8 shows a top view of the radial member 27 used in the present invention. Since the radial member 27 and the radial member 34 have substantially the same configuration, only the radial member 27 will be described. The radial member 27 includes a central member 27a formed at the center, an arm member 27b extending radially from the central member, and a ring 27c connecting radial ends of the arm members 27b. The center member 27a holds the arm member 27b, and the ring 27c
Are formed to improve the integrity of the radial member 27. The ring 27c is formed to have a size substantially overlapping with the outermost fin 28a of the spiral stirring member 28. The lower end of the arm member 27c is set at a position in contact with the surface of the polystyrene gel spread in a layered manner, so as to break bubbles formed in the polystyrene gel.

【００６８】図９は、図７に示したブレード４０に放射
状部材２７を取付けたところを示した図である。図９に
示した放射状部材２７は、螺旋形攪拌部材２８をブレー
ド４０を介して例えばボルト、ナットといった締結手段
により保持する。また、放射状部材２７の中心から外周
方向へと延びる腕部材４１は、層状に展開されたポリス
チレンゲルの表面を掻き取り、ポリスチレンゲルの表面
に形成された気泡を破壊させて蒸発効率を向上させてい
る。図９に示された腕部材４１は、本発明においては、
溶剤の蒸発効率に悪影響を及ぼさない限り、必要に応じ
て何本でも用いることができる。FIG. 9 is a view showing a state where the radial member 27 is attached to the blade 40 shown in FIG. The radial member 27 shown in FIG. 9 holds the spiral stirring member 28 via a blade 40 by a fastening means such as a bolt or a nut. Further, the arm member 41 extending from the center of the radial member 27 to the outer peripheral direction scrapes the surface of the polystyrene gel spread in layers, breaks bubbles formed on the surface of the polystyrene gel, and improves the evaporation efficiency. I have. In the present invention, the arm member 41 shown in FIG.
Any number of them can be used as needed, as long as they do not adversely affect the evaporation efficiency of the solvent.

【００６９】図１０は、分離装置４における第２の蒸発
段１８に螺旋形攪拌部材３５を配置したところを示した
図である。第２の蒸発段１８は、第１の蒸発段１７から
ポリスチレンゲルが外周部へと供給され、ポリスチレン
ゲルが螺旋形攪拌部材３５の回動により径方向内側へと
移動するように配置されている。図１０に示した実施の
形態においては、螺旋形攪拌部材３５は、図７で示した
第１の蒸発段１７において用いられる螺旋状攪拌部材２
８のピッチ方向とは逆のピッチ方向に配置されており、
第１の蒸発段１７の螺旋形攪拌部材２８と第２の蒸発段
１８の螺旋形攪拌部材３５とが同一の方向に回動した場
合でも第２の蒸発段１８においてポリスチレンゲルが径
方向内側へと搬送できるように構成されている。FIG. 10 is a view showing a state in which a spiral stirring member 35 is disposed in the second evaporation stage 18 in the separation device 4. The second evaporating stage 18 is arranged such that the polystyrene gel is supplied to the outer peripheral portion from the first evaporating stage 17 and the polystyrene gel is moved radially inward by the rotation of the spiral stirring member 35. . In the embodiment shown in FIG. 10, the spiral stirring member 35 is the spiral stirring member 2 used in the first evaporation stage 17 shown in FIG.
8 are arranged in a pitch direction opposite to the pitch direction,
Even when the spiral stirring member 28 of the first evaporation stage 17 and the spiral stirring member 35 of the second evaporation stage 18 rotate in the same direction, the polystyrene gel is moved radially inward in the second evaporation stage 18. It is configured to be able to carry.

【００７０】なお、本発明においては、第２の蒸発段１
８の螺旋形攪拌部材３５のピッチ方向を同一として、適
切なギアといった手段によりシャフトを連結して第１の
蒸発段１７における螺旋形攪拌部材２８と、第２の蒸発
段１８における螺旋形攪拌部材３５の回転方向を逆にす
ることにより、ポリスチレンゲルの移動方向を反対方向
にすることができる。この後、螺旋形攪拌部材３５に対
して放射部材３４を固定し、シャフト２６に放射部材３
４を連結することにより、螺旋形攪拌部材３５の回転が
可能となる。第２の蒸発段１８における放射状部材３４
についても、第１の蒸発段１７と同様、ポリスチレンゲ
ルの表面を掻き取って、溶媒の状亜ｈつを促進させる構
成とされている。In the present invention, the second evaporation stage 1
The spiral stirring members 35 in the first evaporation stage 17 and the spiral stirring members in the second evaporation stage 18 are connected by connecting the shafts by means such as appropriate gears, with the pitch directions of the spiral stirring members 35 of the eighth evaporation stage 18 being the same. By reversing the rotation direction of 35, the moving direction of the polystyrene gel can be reversed. Thereafter, the radiation member 34 is fixed to the spiral stirring member 35, and the radiation member 3 is attached to the shaft 26.
By connecting 4, the spiral stirring member 35 can be rotated. Radial member 34 in second evaporation stage 18
Similarly to the first evaporation stage 17, the surface of the polystyrene gel is scraped off to promote the state of the solvent.

【００７１】図１１には、本発明に用いる螺旋形攪拌部
材２８および螺旋形攪拌部材３５の第２の実施の形態を
示す。なお、本発明に用いる螺旋形攪拌部材２８および
螺旋形攪拌部材３５は、螺旋ピッチが互いに反対向きと
されていることを除き、同一の構成とされているので、
螺旋形攪拌部材２８について詳細に説明を行う。図１１
（ａ）は、本発明の第２の実施の形態の螺旋形攪拌部材
２８の上面図を示す。図１１（ａ）に示した螺旋形攪拌
部材２８においては、ブレード４０は、中心から外周方
へと周方向にずらされ、フィン２９の間に延ばされたブ
レードセグメント４０ａとして形成されている。図１１
（ａ）に示したブレードセグメント４０ａは、フィン２
９の間において必要に応じていくつでも用いることがで
きる。FIG. 11 shows a second embodiment of the spiral stirring member 28 and the spiral stirring member 35 used in the present invention. Note that the spiral stirring member 28 and the spiral stirring member 35 used in the present invention have the same configuration except that the spiral pitches are opposite to each other.
The spiral stirring member 28 will be described in detail. FIG.
(A) is a top view of the spiral stirring member 28 according to the second embodiment of the present invention. In the spiral stirring member 28 illustrated in FIG. 11A, the blade 40 is formed as a blade segment 40 a that is shifted from the center to the outer periphery in the circumferential direction and extends between the fins 29. FIG.
The blade segment 40a shown in FIG.
Any number between 9 can be used as needed.

【００７２】図１１（ｂ）には、図１１（ａ）に示した
ブレードセグメント４０ａの側面図を示す。ブレードセ
グメント４０ａは、フィン２９の間に延ばされていて、
フィン２９に設けられた突出部４２にボルトおよびナッ
トといった締結手段により連結されている。また、本発
明においては特にボルトおよびナットといった締結手段
以外にも溶接といった方法により、ブレードセグメント
４０ａを連結することができる。図１１（ａ）に示した
ブレードセグメント４０ａのプレート１７ａに向いた側
には、櫛歯状部４０ｂが形成されていて、層状に展開さ
れたポリスチレンゲルに対して、気泡の破壊を容易にす
る構造とされている。また、図１１（ｂ）に示した櫛歯
状部４０ｂは、図７に示したブレード部材４０に形成す
ることもできる。FIG. 11 (b) shows a side view of the blade segment 40a shown in FIG. 11 (a). The blade segments 40a extend between the fins 29,
The protrusions 42 provided on the fins 29 are connected by fastening means such as bolts and nuts. Further, in the present invention, the blade segments 40a can be connected by a method such as welding in addition to fastening means such as bolts and nuts. On the side of the blade segment 40a shown in FIG. 11A facing the plate 17a, a comb-like portion 40b is formed to facilitate the destruction of air bubbles in the polystyrene gel spread in layers. It has a structure. Further, the comb-shaped portion 40b shown in FIG. 11B can be formed on the blade member 40 shown in FIG.

【００７３】これまで本発明を図面に示した実施の形態
にもとづいて詳細に説明してきたが、本発明は、図面に
示した実施の形態に限定されるものではなく、各装置お
よび部材の形状、配置数、寸法などについては、これま
で知られたいかなる配置、構成、組み合わせでも、本発
明の効果が得られる限り用いることができる。Although the present invention has been described in detail based on the embodiments shown in the drawings, the present invention is not limited to the embodiments shown in the drawings, and the shapes of the devices and members are not limited to the embodiments shown in the drawings. Regarding the number, dimensions, and the like, any arrangement, configuration, or combination known so far can be used as long as the effects of the present invention can be obtained.

【００７４】[0074]

【発明の効果】上述したように、本発明によれば発泡ポ
リスチレンからポリスチレンを安価に再生することがで
き、回収された溶剤の処理を行う必要がなく、事業的に
採算ベースに見合うコストで再生ポリスチレンを供給す
ることを可能とする、ポリスチレン処理システム、溶剤
回収装置、および溶剤の分離装置を提供することが可能
となる。As described above, according to the present invention, polystyrene can be regenerated from expanded polystyrene at a low cost, and there is no need to treat the recovered solvent, and it is possible to recycle the polystyrene at a cost that is economically feasible. A polystyrene processing system, a solvent recovery device, and a solvent separation device that can supply polystyrene can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明のポリスチレンゲル処理システムの平面
図。FIG. 1 is a plan view of a polystyrene gel processing system of the present invention.

【図２】本発明のポリスチレンゲル処理システムのブロ
ック図。FIG. 2 is a block diagram of a polystyrene gel processing system of the present invention.

【図３】本発明のポリスチレンゲル処理システムに用い
る前処理装置の断面図。FIG. 3 is a sectional view of a pretreatment device used in the polystyrene gel treatment system of the present invention.

【図４】本発明の分離装置の側面図。FIG. 4 is a side view of the separation device of the present invention.

【図５】本発明の分離装置の一部側面断面図。FIG. 5 is a partial side sectional view of the separation device of the present invention.

【図６】本発明の分離装置の第１の蒸発段の上面図FIG. 6 is a top view of the first evaporation stage of the separation device of the present invention.

【図７】本発明の分離装置の第１の蒸発段に螺旋形攪拌
部材を配置したところを示した図。FIG. 7 is a view showing a state where a spiral stirring member is arranged in a first evaporation stage of the separation device of the present invention.

【図８】本発明に用いる放射状部材の上面図。FIG. 8 is a top view of a radial member used in the present invention.

【図９】本発明の分離装置の第１の蒸発段における螺旋
形攪拌部材とを放射状部材に固定したところを示した
図。FIG. 9 is a diagram showing a state where a spiral stirring member and a spiral stirring member in a first evaporation stage of the separation device of the present invention are fixed to a radial member.

【図１０】本発明の分離装置の第２の蒸発段に螺旋形攪
拌部材を配置したところを示した図。FIG. 10 is a view showing a state where a spiral stirring member is arranged in a second evaporation stage of the separation device of the present invention.

【図１１】本発明に用いる螺旋形攪拌部材の第２の実施
の形態を示した図。FIG. 11 is a view showing a second embodiment of a spiral stirring member used in the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…建て屋 ２…前処理槽 ３…搬送ポンプ ４…分離装置 ５…燃料供給装置 ６…水蒸気発生装置 ７…熱媒ボイラ ８…搬送手段 ９…シャワーヘッド １０…冷却装置 １１…冷却水槽 １２…コンデンサ １３…回収タンク １４…ストレージタンク １５…ポンプ １６ａ…ゲルタンク １６ｂ…リフト １７…第１の蒸留段 １８…第２の蒸留段 １９…排出口 ２０…開閉弁 ２１ａ…排気口 ２１ｂ…接続口 ２２ａ，２２ｂ…排気口 ２３ａ，２３ｂ…排気口 ２４…温度センサ ２５…温度センサ ２６…シャフト ２７…放射状部材 ２８…螺旋形攪拌部材 ２９…フィン ３０…熱媒オイル供給口 ３１…熱媒オイル排出口 ３２…ポリスチレンゲル供給口 ３３…開口 ３４…螺旋形攪拌部材 ３５…放射状部材 ３６…開口 ３７…熱媒オイル供給口 ３８…熱媒オイル排出口 ３９…シャフト用開口 ４０…ブレード ４０ａ…ブレードセグメント ４０ｂ…櫛歯状部 ４１…腕部材 ４２…突出部 Ｐｓｔ…ポリスチレンゲル Ｍ…モータ Ｌ１〜Ｌ１２…ライン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Building 2 ... Pre-treatment tank 3 ... Transport pump 4 ... Separation device 5 ... Fuel supply device 6 ... Steam generator 7 ... Heat medium boiler 8 ... Transport means 9 ... Shower head 10 ... Cooling device 11 ... Cooling water tank 12 ... Condenser 13 ... Recovery tank 14 ... Storage tank 15 ... Pump 16a ... Gel tank 16b ... Lift 17 ... First distillation stage 18 ... Second distillation stage 19 ... Outlet 20 ... Open / close valve 21a ... Exhaust port 21b ... Connection port 22a, 22b ... Exhaust port 23a, 23b ... Exhaust port 24 ... Temperature sensor 25 ... Temperature sensor 26 ... Shaft 27 ... Radial member 28 ... Helical stirring member 29 ... Fin 30 ... Heat medium oil supply port 31 ... Heat medium oil discharge port 32 ... Polystyrene gel supply port 33 ... opening 34 ... spiral stirring member 35 ... radial member 36 ... opening 37 ... heating medium oil supply port 38 ... heating medium Le outlet 39 ... shaft opening 40 ... blade 40a ... blade segment 40b ... comb-shaped portion 41 ... arm member 42 ... protrusion Pst ... polystyrene gel M ... Motor L1 to L12 ... line

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D076 AA07 AA12 AA22 BA01 BC01 DA02 DA21 EA12Y EA12Z FA03 FA31 HA03 JA03 4F301 AA15 AB03 CA03 CA09 CA14 CA43 CA62 CA63 CA64 CA72 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4D076 AA07 AA12 AA22 BA01 BC01 DA02 DA21 EA12Y EA12Z FA03 FA31 HA03 JA03 4F301 AA15 AB03 CA03 CA09 CA14 CA43 CA62 CA63 CA64 CA72

Claims (20)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 溶剤を含むポリスチレンゲルから、ポリ
スチレンと、溶剤とを分離してポリスチレンと、溶剤と
を同時に回収するポリスチレンゲル処理システムであっ
て、 前記ポリスチレンゲルに混入した不溶成分を除去するた
めの前処理装置と、 前記ポリスチレンゲルから前記溶剤を蒸発分離させて溶
融したポリスチレンと前記溶剤とを分離するための分離
装置とを備え、 前記分離装置には、 前記ポリスチレンゲルを導入するための供給口と、 それぞれが螺旋系攪拌部材を収容する第１の蒸発段およ
び第２の蒸発段と、 前記溶剤を回収するため溶剤蒸気を排出する排気口と、 前記溶融したポリスチレンを排出するための排出口とが
設けられたポリスチレンゲル処理システム。1. A polystyrene gel processing system for separating polystyrene and a solvent from a polystyrene gel containing a solvent and simultaneously recovering the polystyrene and the solvent, wherein the system removes insoluble components mixed in the polystyrene gel. A pretreatment device, and a separation device for separating the solvent from the polystyrene melted by evaporating and separating the solvent from the polystyrene gel, wherein the separation device has a supply for introducing the polystyrene gel. A first evaporating stage and a second evaporating stage, each accommodating a spiral stirring member; an exhaust opening for discharging a solvent vapor for recovering the solvent; and an exhausting opening for discharging the molten polystyrene. A polystyrene gel processing system provided with an outlet. 【請求項２】 前記排出口に連結され前記分離装置の内
部温度が所定温度以上であり、かつ５℃／ｍｉｎで上昇
する場合に電気的に閉鎖される開閉弁を備える、請求項
１に記載のポリスチレンゲル処理システム。2. The on-off valve according to claim 1, further comprising an on-off valve connected to the discharge port, the on-off valve being electrically closed when the internal temperature of the separation device is equal to or higher than a predetermined temperature and rises at 5 ° C./min. Polystyrene gel processing system. 【請求項３】 第１の蒸発段は、第１の螺旋形攪拌部材
を収容し、前記第１の螺旋形攪拌部材の回動により前記
ポリスチレンゲルを径方向内側から径方向外側へと移動
させて前記溶剤を蒸発させると共に、第２の蒸発段へと
落下させ、 前記第２の蒸発段は、第２の螺旋形攪拌部材を収容し、
前記第２の螺旋形攪拌部材の回動により前記ポリスチレ
ンゲルを径方向外側から径方向内側へと移動させて前記
溶剤を蒸発させると共に、前記第２の蒸発段の中央に設
けられた排出口から前記溶融したポリスチレンを排出す
る、請求項１または２に記載のポリスチレンゲル処理シ
ステム。3. The first evaporation stage contains a first helical stirring member, and moves the polystyrene gel from a radial inside to a radial outside by rotation of the first spiral stirring member. And evaporating the solvent and dropping the solvent to a second evaporating stage. The second evaporating stage contains a second spiral stirring member,
The rotation of the second helical stirring member moves the polystyrene gel from the outside in the radial direction to the inside in the radial direction to evaporate the solvent, and from the outlet provided at the center of the second evaporation stage. 3. The polystyrene gel processing system according to claim 1, wherein the molten polystyrene is discharged. 【請求項４】 前記螺旋形攪拌部材は、複数の腕部材が
形成された放射状部材に回動可能に保持されており、該
放射状部材は、前記分離装置の中心部に挿通されたシャ
フトに回動可能に連結されていて、前記腕部材が前記ポ
リスチレンゲルの表面を掻取ることによりポリスチレン
ゲル表面の気泡を破壊する、請求項１〜３に記載のポリ
スチレンゲル処理システム。4. The spiral stirring member is rotatably held by a radial member having a plurality of arm members formed thereon, and the radial member rotates around a shaft inserted through a central portion of the separation device. 4. The polystyrene gel processing system according to claim 1, wherein the arm member is movably connected, and the arm member scrapes a surface of the polystyrene gel to break bubbles on a surface of the polystyrene gel. 5. 【請求項５】 前記所定温度は、前記溶剤の発火点であ
ることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記
載のポリスチレンゲル処理システム。5. The polystyrene gel processing system according to claim 1, wherein the predetermined temperature is a flash point of the solvent. 【請求項６】 前記溶剤は、芳香族炭化水素化合物と炭
素数１２〜１５のパラフィン系溶剤とを含有する混合溶
剤である、請求項１〜５のいずれか１項に記載のポリス
チレン処理システム。6. The polystyrene processing system according to claim 1, wherein the solvent is a mixed solvent containing an aromatic hydrocarbon compound and a paraffinic solvent having 12 to 15 carbon atoms. 【請求項７】 前記所定温度は、２０５℃である、請求
項１〜６のいずれか１項に記載のポリスチレンゲル処理
システム。7. The polystyrene gel processing system according to claim 1, wherein the predetermined temperature is 205 ° C. 【請求項８】 前記分離手段から排出された前記溶融し
たポリスチレンを搬送するための搬送手段と、 搬送される前記溶融ポリスチレンを冷却するための冷却
手段と、 前記溶剤蒸気を冷却して前記溶剤を回収するためのコン
デンサとを含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の
ポリスチレンゲル処理システム。8. A conveying means for conveying the molten polystyrene discharged from the separating means, a cooling means for cooling the conveyed molten polystyrene, and cooling the solvent vapor to remove the solvent. The polystyrene gel processing system according to any one of claims 1 to 7, further comprising a condenser for recovery. 【請求項９】 溶剤を含むポリスチレンゲルから、ポリ
スチレンと、溶剤とを分離してポリスチレンと溶剤とを
回収するための溶剤回収装置であって、該溶剤回収装置
は、 前記ポリスチレンゲルから前記溶剤を蒸発させて溶融し
たポリスチレンと前記溶剤とを分離するための分離装置
と、 前記分離装置に前記ポリスチレンゲルを導入するための
供給装置と、 吸引された前記溶剤蒸気を冷却して回収溶剤とするため
のコンデンサとを備え、 前記分離装置には、 前記ポリスチレンゲルを導入するための供給口と、 それぞれ螺旋形攪拌部材を収容する第１の蒸発段および
第２の蒸発段と、 前記溶剤を回収するため溶剤蒸気を排出する排気口と、 前記溶融したポリスチレンを排出するための排出口とが
設けられた、溶剤回収装置。9. A solvent recovery device for separating polystyrene and a solvent from a polystyrene gel containing the solvent and recovering the polystyrene and the solvent, wherein the solvent recovery device removes the solvent from the polystyrene gel. A separating device for separating the polystyrene and the solvent melted by evaporation, a supply device for introducing the polystyrene gel into the separating device, and a cooling device for cooling the sucked solvent vapor into a recovered solvent. A condenser for introducing the polystyrene gel, a first evaporator stage and a second evaporator stage each accommodating a spiral stirring member, and collecting the solvent. Therefore, a solvent recovery device provided with an exhaust port for discharging the solvent vapor and an exhaust port for discharging the molten polystyrene. 【請求項１０】 前記排出口に連結され前記分離装置の
内部温度が所定温度以上であり、かつ５℃／ｍｉｎで上
昇する場合に電気的に閉鎖される開閉弁とが設けられ
た、請求項９に記載の溶剤回収装置。10. An on-off valve connected to the discharge port and electrically closed when an internal temperature of the separation device is equal to or higher than a predetermined temperature and rises at 5 ° C./min. 10. The solvent recovery device according to 9. 【請求項１１】 前記第１の蒸発段は、第１の螺旋形攪
拌部材を収容し、前記第１の螺旋形攪拌部材の回動によ
り前記ポリスチレンゲルを径方向内側から径方向外側へ
と移動させて前記溶剤を蒸発させると共に、第２の蒸発
段へと落下させ、 前記第２の蒸発段は、第２の螺旋形攪拌部材を収容し、
前記第２の螺旋形攪拌部材の回動により前記ポリスチレ
ンゲルを径方向外側から径方向内側へと移動させて前記
溶剤を蒸発させると共に、前記第２の蒸発段の中央に設
けられた排出口から前記溶融したポリスチレンを排出す
る、請求項９または１１に記載の溶剤回収装置。11. The first evaporating stage contains a first spiral stirring member, and moves the polystyrene gel from a radially inner side to a radially outer side by rotating the first spiral stirring member. To evaporate the solvent and drop it to a second evaporating stage, wherein the second evaporating stage houses a second spiral stirring member,
The rotation of the second helical stirring member moves the polystyrene gel from the outside in the radial direction to the inside in the radial direction to evaporate the solvent, and from the outlet provided at the center of the second evaporation stage. The solvent recovery device according to claim 9, wherein the molten polystyrene is discharged. 【請求項１２】 前記螺旋形攪拌部材は、複数の腕部材
が形成された放射状部材に回動可能に保持されており、
該放射部材は、分離装置の中心部に挿通されたシャフト
に回動可能に連結されていて、前記腕部材が前記ポリス
チレンゲルの表面を掻き取ることによりポリスチレンゲ
ル表面の気泡を破壊する、請求項９〜１１のいずれか１
項に記載の溶剤回収装置。12. The spiral stirring member is rotatably held by a radial member on which a plurality of arm members are formed,
The radiating member is rotatably connected to a shaft inserted through a central portion of a separation device, and the arm member scrapes the surface of the polystyrene gel to break bubbles on the surface of the polystyrene gel. Any one of 9-11
The solvent recovery device according to Item. 【請求項１３】 前記所定温度は、前記溶剤の発火点で
あることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか１項
に記載の溶剤回収装置。13. The solvent recovery device according to claim 9, wherein the predetermined temperature is an ignition point of the solvent. 【請求項１４】 前記溶剤として、芳香族炭化水素化合
物と炭素数１２〜１５のパラフィン系溶剤とを含有する
混合溶剤である、請求項９〜１３のいずれか１項に記載
の溶剤回収装置。14. The solvent recovery device according to claim 9, wherein the solvent is a mixed solvent containing an aromatic hydrocarbon compound and a paraffinic solvent having 12 to 15 carbon atoms. 【請求項１５】 前記所定温度は、２０５℃である、請
求項９〜１４のいずれか１項に記載の溶剤回収装置。15. The solvent recovery device according to claim 9, wherein the predetermined temperature is 205 ° C. 【請求項１６】 溶剤を含むポリスチレンゲルから、ポ
リスチレンと、溶剤とを分離することにより、ポリスチ
レンと溶剤とを同時に回収するポリスチレンゲル処理シ
ステムに用いられる分離装置であって、該ポリスチレン
ゲル処理システムは、前記分離装置に前記ポリスチレン
ゲルを導入するための供給装置と、前記分離装置により
分離された前記溶剤蒸気を冷却して回収するためのコン
デンサとを備えており、 前記分離装置は、それぞれ螺旋形攪拌部材を収容する第
１の蒸発段および第２の蒸発段と、 前記ポリスチレンゲルを導入するための供給口と、 前記溶剤を分離するための少なくとも２つの蒸発段と、 前記溶剤を回収するため溶剤蒸気を排出する排気口と、 溶融したポリスチレンを排出するための排出口と、 前記排出口に連結され前記分離装置の内部温度が所定温
度以上であり、かつ５℃／ｍｉｎで上昇する場合に電気
的に閉鎖される開閉弁とを備えていて、 第１の蒸発段は、第１の螺旋形攪拌部材を収容し、前記
第１の螺旋形攪拌部材の回動により前記ポリスチレンゲ
ルを径方向内側から径方向外側へと移動させて前記溶剤
を蒸発させると共に、第２の蒸発段へと落下させ、 前記第２の蒸発段は、第２の螺旋形攪拌部材を収容し、
前記第２の螺旋形攪拌部材の回動により前記ポリスチレ
ンゲルを径方向外側から径方向内側へと移動させて前記
溶剤を蒸発させると共に、前記第２の蒸発段の中央に設
けられた排出口から前記溶融したポリスチレンを排出す
る、分離装置。16. A separation apparatus used in a polystyrene gel processing system for simultaneously recovering polystyrene and a solvent by separating polystyrene and a solvent from a polystyrene gel containing a solvent, wherein the polystyrene gel processing system comprises: A supply device for introducing the polystyrene gel into the separation device, and a condenser for cooling and recovering the solvent vapor separated by the separation device, wherein each of the separation devices has a spiral shape. A first evaporating stage and a second evaporating stage containing a stirring member, a supply port for introducing the polystyrene gel, at least two evaporating stages for separating the solvent, and for recovering the solvent An outlet for discharging solvent vapor, an outlet for discharging molten polystyrene, and an outlet connected to the outlet. An on-off valve that is electrically closed when the internal temperature of the separation device is equal to or higher than a predetermined temperature and rises at a rate of 5 ° C./min, wherein the first evaporation stage has a first spiral shape. A stirrer is accommodated, and the polystyrene gel is moved from a radially inner side to a radially outer side by the rotation of the first spiral stirring member to evaporate the solvent and drop to a second evaporation stage. The second evaporation stage contains a second helical stirring member;
The rotation of the second helical stirring member moves the polystyrene gel from the outside in the radial direction to the inside in the radial direction to evaporate the solvent, and from the outlet provided at the center of the second evaporation stage. A separating device for discharging the molten polystyrene. 【請求項１７】 前記螺旋形攪拌部材は、複数の腕部材
が形成された放射状部材に回動可能に保持されており、
該放射部材は、分離装置の中心部に挿通されたシャフト
に回動可能に連結されていて、前記腕部材が前記ポリス
チレンゲルの表面を掻取ることによりポリスチレンゲル
表面の気泡を破壊する、請求項１６に記載の分離装置。17. The spiral stirring member is rotatably held by a radial member on which a plurality of arm members are formed,
The radiating member is rotatably connected to a shaft inserted through a central portion of a separation device, and the arm member scrapes the surface of the polystyrene gel to break bubbles on the surface of the polystyrene gel. 17. The separation device according to 16. 【請求項１８】 前記所定温度は、前記溶剤の発火点で
あることを特徴とする、請求項１６または１７に記載の
分離装置。18. The separation apparatus according to claim 16, wherein the predetermined temperature is an ignition point of the solvent. 【請求項１９】 前記溶剤として、芳香族炭化水素化合
物と炭素数１２〜１５のパラ刎系溶剤とを含有する混合
溶剤を用いることを特徴とする、請求項１６〜１８のい
ずれか１項に記載の分離装置。19. The method according to any one of claims 16 to 18, wherein a mixed solvent containing an aromatic hydrocarbon compound and a C12-C15 parapump solvent is used as the solvent. The separation device according to any one of the preceding claims. 【請求項２０】 前記所定温度は、２０５℃である、請
求項１６〜１９のいずれか１項に記載の分離装置。20. The separation device according to claim 16, wherein the predetermined temperature is 205 ° C.