JP2002128106A - 二重チューブ - Google Patents
二重チューブInfo
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- JP2002128106A JP2002128106A JP2000320230A JP2000320230A JP2002128106A JP 2002128106 A JP2002128106 A JP 2002128106A JP 2000320230 A JP2000320230 A JP 2000320230A JP 2000320230 A JP2000320230 A JP 2000320230A JP 2002128106 A JP2002128106 A JP 2002128106A
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- Japan
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- tube
- outer tube
- discharge hole
- inner tube
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内チューブＡと外チューブＢで二重に構成さ
れ、それぞれに収納された内容物が同時に押し出される
二重チューブについて、生産性を阻害することなく、外
チューブＢの首部４と内チューブＡの首部１の連結を外
れにくくする。 【解決手段】 外チューブ吐出孔９を有する本体１０
と、内部空間が内チューブ吐出孔１１となった内筒１２
とを備え、しかも内筒１２が、外チューブ吐出孔９の中
央部に、内筒１２の周方向に間隔をあけて内筒１２と本
体１０間に設けられたリブ１３を介して支持された中栓
Ｃを、外チューブＢの首部４に取り付けて、外チューブ
吐出孔９を外チューブＢ内に連通させる一方、上記リブ
１３より内側に延出している内筒１２の内側端部に、内
チューブＡの首部１を嵌め合わせて、内チューブ吐出孔
１１を内チューブＡ内に連通させる。
れ、それぞれに収納された内容物が同時に押し出される
二重チューブについて、生産性を阻害することなく、外
チューブＢの首部４と内チューブＡの首部１の連結を外
れにくくする。 【解決手段】 外チューブ吐出孔９を有する本体１０
と、内部空間が内チューブ吐出孔１１となった内筒１２
とを備え、しかも内筒１２が、外チューブ吐出孔９の中
央部に、内筒１２の周方向に間隔をあけて内筒１２と本
体１０間に設けられたリブ１３を介して支持された中栓
Ｃを、外チューブＢの首部４に取り付けて、外チューブ
吐出孔９を外チューブＢ内に連通させる一方、上記リブ
１３より内側に延出している内筒１２の内側端部に、内
チューブＡの首部１を嵌め合わせて、内チューブ吐出孔
１１を内チューブＡ内に連通させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化学反応性を有す
ることから混合しておきにくい２種類の内容物を分けて
収納し、使用時に両内容物が同時に押し出される二重チ
ューブに関する。具体的には、内チューブと外チューブ
で二重に構成され、それぞれに収納された内容物が同時
に押し出される二重チューブに関する。
ることから混合しておきにくい２種類の内容物を分けて
収納し、使用時に両内容物が同時に押し出される二重チ
ューブに関する。具体的には、内チューブと外チューブ
で二重に構成され、それぞれに収納された内容物が同時
に押し出される二重チューブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、内チューブと外チューブで二重に
構成され、それぞれに収納された内容物が同時に押し出
される二重チューブとしては、内チューブの首部に、周
方向に間隔をあけて張り出し部を設けた筒状アダプター
を嵌め込むと共に、この筒状アダプターを嵌め込んだ内
チューブの首部を、外チューブの内側から、外チューブ
の首部内に嵌め込み、外チューブ内の内容物と内チュー
ブ内の内容物が、筒状アダプター周囲の張り出し部間の
空間と筒状アダプターの孔とからそれぞれ押し出される
ようにしたものが知られている（特表平１１−５０２１
７９号公報）。
構成され、それぞれに収納された内容物が同時に押し出
される二重チューブとしては、内チューブの首部に、周
方向に間隔をあけて張り出し部を設けた筒状アダプター
を嵌め込むと共に、この筒状アダプターを嵌め込んだ内
チューブの首部を、外チューブの内側から、外チューブ
の首部内に嵌め込み、外チューブ内の内容物と内チュー
ブ内の内容物が、筒状アダプター周囲の張り出し部間の
空間と筒状アダプターの孔とからそれぞれ押し出される
ようにしたものが知られている（特表平１１−５０２１
７９号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の二重チューブの場合、外チューブの口部の直ぐ内側
に筒状アダプターが嵌め込まれて位置しているので、例
えば外チューブの口部内に詰まった内容物を細い棒で掻
き出す際に、筒状アダプターを外チューブ内に押し込ん
でしまうことが生じる。筒状アダプターが外チューブの
首部内から外れて外チューブ内に押し込まれると、外チ
ューブ内で２種類の内容物が混ざってしまい、以後の使
用が妨げられることになる。
来の二重チューブの場合、外チューブの口部の直ぐ内側
に筒状アダプターが嵌め込まれて位置しているので、例
えば外チューブの口部内に詰まった内容物を細い棒で掻
き出す際に、筒状アダプターを外チューブ内に押し込ん
でしまうことが生じる。筒状アダプターが外チューブの
首部内から外れて外チューブ内に押し込まれると、外チ
ューブ内で２種類の内容物が混ざってしまい、以後の使
用が妨げられることになる。
【０００４】上記問題点は、外チューブの首部と、筒状
アダプターと、内チューブの首部とをそれぞれ接着剤で
接着することで解消することができるが、このようにし
たのでは生産工程が複雑になり、生産性が低下する問題
がある。
アダプターと、内チューブの首部とをそれぞれ接着剤で
接着することで解消することができるが、このようにし
たのでは生産工程が複雑になり、生産性が低下する問題
がある。
【０００５】本発明は、上記従来の二重チューブの問題
点に鑑みてなされたもので、生産性を阻害することな
く、外チューブの首部と内チューブの首部の連結を外れ
にくくすることを目的とする。
点に鑑みてなされたもので、生産性を阻害することな
く、外チューブの首部と内チューブの首部の連結を外れ
にくくすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、内チューブと外チューブで二重に構成さ
れ、それぞれに収納された内容物が同時に押し出される
二重チューブにおいて、 外チューブ吐出孔を有する本体と、内部空間が外チュー
ブ吐出孔と同方向を向いた内チューブ吐出孔となった内
筒とを備え、しかも内筒が、外チューブ吐出孔の中央部
に、内筒の周方向に間隔をあけて内筒と本体間に設けら
れたリブを介して支持されている中栓が、外チューブの
首部に取り付けられて、外チューブ吐出孔が外チューブ
内に連通されている一方、上記リブより内側に延出して
いる内筒の内側端部には、内チューブの首部が嵌め合わ
されて、内チューブ吐出孔が内チューブ内に連通されて
いることを特徴とする二重チューブを提供するものであ
る。
成するために、内チューブと外チューブで二重に構成さ
れ、それぞれに収納された内容物が同時に押し出される
二重チューブにおいて、 外チューブ吐出孔を有する本体と、内部空間が外チュー
ブ吐出孔と同方向を向いた内チューブ吐出孔となった内
筒とを備え、しかも内筒が、外チューブ吐出孔の中央部
に、内筒の周方向に間隔をあけて内筒と本体間に設けら
れたリブを介して支持されている中栓が、外チューブの
首部に取り付けられて、外チューブ吐出孔が外チューブ
内に連通されている一方、上記リブより内側に延出して
いる内筒の内側端部には、内チューブの首部が嵌め合わ
されて、内チューブ吐出孔が内チューブ内に連通されて
いることを特徴とする二重チューブを提供するものであ
る。
【０００７】上記本発明は、内筒の外側端部が、外チュ
ーブ吐出孔の外側開口端より内側に引っ込んでいること
と、外チューブ吐出孔の外側開口端部の内壁面に、外側
に向かって外チューブ吐出孔の径を徐々に狭める逆テー
パが付されていることを、その好ましい態様として含む
ものである。
ーブ吐出孔の外側開口端より内側に引っ込んでいること
と、外チューブ吐出孔の外側開口端部の内壁面に、外側
に向かって外チューブ吐出孔の径を徐々に狭める逆テー
パが付されていることを、その好ましい態様として含む
ものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１〜図４に基づいて本発明の一
例を説明する。
例を説明する。
【０００９】図１及び図２に示されるＡは、首部１に連
なる肩部２に筒状の胴部３を接合した内チューブ、図１
及び図３に示されるＢは、首部４に連なる肩部５に筒状
の胴部６を接合した外チューブである。図１に示される
ように、外チューブＢ内に内チューブＡが入れられてお
り、それぞれ異なる内容物を収容している。また、図示
はされていないが、尻シール前の内チューブＡの胴部３
の末端は、外チューブＢの胴部６の末端よりやや内側に
位置しており、外チューブＢの胴部６の末端と共に高周
波シールや超音波シール、熱シール等の方法で尻シール
されている。
なる肩部２に筒状の胴部３を接合した内チューブ、図１
及び図３に示されるＢは、首部４に連なる肩部５に筒状
の胴部６を接合した外チューブである。図１に示される
ように、外チューブＢ内に内チューブＡが入れられてお
り、それぞれ異なる内容物を収容している。また、図示
はされていないが、尻シール前の内チューブＡの胴部３
の末端は、外チューブＢの胴部６の末端よりやや内側に
位置しており、外チューブＢの胴部６の末端と共に高周
波シールや超音波シール、熱シール等の方法で尻シール
されている。
【００１０】内チューブＡと外チューブＢの胴部３，６
は、押し潰し後の弾性復帰による空気の吸引を抑えるた
めに、アルミ箔を介在させたラミネート材料で構成され
ていることが好ましい。また、内チューブＡと外チュー
ブＢを均等に押し潰しやすくするために、特に内チュー
ブＡの胴部３は、アルミ箔を介在させたラミネート材料
の中でも、外圧が伝わりやすいラミネート材料で構成さ
れていることが好ましい。この外圧が伝わりやすいラミ
ネート材料としては、高密度ポリエチレンをベースにし
たものを挙げることができる。具体例としては、外表面
側から、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）／エチレン−
メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）／アルミ箔（Ａｌ）
／エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）／低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の順で積層したラミネート
材料を挙げることができる。上記のようにして、空気の
吸引を抑えると共に、内チューブＡと外チューブＢを均
等に押し潰しやすくすることによって、内チューブＡ内
の内容物と、外チューブＢ内の内容物の押出割合を一定
に維持しやすくなる。
は、押し潰し後の弾性復帰による空気の吸引を抑えるた
めに、アルミ箔を介在させたラミネート材料で構成され
ていることが好ましい。また、内チューブＡと外チュー
ブＢを均等に押し潰しやすくするために、特に内チュー
ブＡの胴部３は、アルミ箔を介在させたラミネート材料
の中でも、外圧が伝わりやすいラミネート材料で構成さ
れていることが好ましい。この外圧が伝わりやすいラミ
ネート材料としては、高密度ポリエチレンをベースにし
たものを挙げることができる。具体例としては、外表面
側から、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）／エチレン−
メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）／アルミ箔（Ａｌ）
／エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）／低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の順で積層したラミネート
材料を挙げることができる。上記のようにして、空気の
吸引を抑えると共に、内チューブＡと外チューブＢを均
等に押し潰しやすくすることによって、内チューブＡ内
の内容物と、外チューブＢ内の内容物の押出割合を一定
に維持しやすくなる。
【００１１】図１及び図２に示されるように、内チュー
ブＡの首部１先端の内壁面は、内側に突き出されてお
り、係止用凸部７を構成している。また、図１及び図３
に示されるように、外チューブＢの首部４の外壁面に
は、外側に突き出た係止用凸部８が周方向に形成されて
いる。この両係止用凸部７，８の役割については後述す
る。
ブＡの首部１先端の内壁面は、内側に突き出されてお
り、係止用凸部７を構成している。また、図１及び図３
に示されるように、外チューブＢの首部４の外壁面に
は、外側に突き出た係止用凸部８が周方向に形成されて
いる。この両係止用凸部７，８の役割については後述す
る。
【００１２】図１及び図４に示されるＣは中栓で、外チ
ューブＢの首部４に外側から被せられて取り付けられて
いる。この中栓Ｃは、外チューブ吐出孔９を有する本体
１０と、内部空間が外チューブ吐出口９と同方向を向い
た内チューブ吐出孔１１となった内筒１２とを備えてい
る。
ューブＢの首部４に外側から被せられて取り付けられて
いる。この中栓Ｃは、外チューブ吐出孔９を有する本体
１０と、内部空間が外チューブ吐出口９と同方向を向い
た内チューブ吐出孔１１となった内筒１２とを備えてい
る。
【００１３】内筒１２は、本体１０の外チューブ吐出孔
９の中央部に位置しており、内筒１２の周方向に間隔を
あけて内筒１２と本体１０間に設けられたリブ１３を介
して支持されている。即ち、外チューブ吐出孔９のリブ
１３を境にした外側と内側は、このリブ１３間に明けら
れた空間を介して連なったものとなっている。
９の中央部に位置しており、内筒１２の周方向に間隔を
あけて内筒１２と本体１０間に設けられたリブ１３を介
して支持されている。即ち、外チューブ吐出孔９のリブ
１３を境にした外側と内側は、このリブ１３間に明けら
れた空間を介して連なったものとなっている。
【００１４】内筒１２の内側端部は、リブ１３による支
持位置より内側に延出しており、この内筒１２の内側端
部に内チューブＡの首部１が嵌め合わされて、内チュー
ブＡの内部が内チューブ吐出孔１１に連通されている。
従って、外チューブＢの押し潰しに伴って内チューブＡ
が押圧されると、内チューブＡ内の内容物は、内筒１２
の内チューブ吐出孔１１を介して押し出されることにな
る。
持位置より内側に延出しており、この内筒１２の内側端
部に内チューブＡの首部１が嵌め合わされて、内チュー
ブＡの内部が内チューブ吐出孔１１に連通されている。
従って、外チューブＢの押し潰しに伴って内チューブＡ
が押圧されると、内チューブＡ内の内容物は、内筒１２
の内チューブ吐出孔１１を介して押し出されることにな
る。
【００１５】内筒１２の内側端部外壁面には、周方向に
係止用凹部１４が形成されており、内チューブＡの首部
１の嵌め合わせ時に、前述した内チューブＡの係止用凸
部７とこの係止用凹部１４が係合して、内チューブＡの
首部１が内筒１２から外れにくくなるようになってい
る。内筒１２と内チューブＡの首部１との嵌め合わせ
は、単にきつく嵌め合わせるだけでもよいが、組み立て
やすくすると共に、本二重チューブを落としたときの衝
撃などで、内筒１２から内チューブＡの首部１が外れな
いようにするためには、上記係止用凸部７と係止用凹部
１４による係合を併用した嵌め合わせ式とすることが好
ましい。
係止用凹部１４が形成されており、内チューブＡの首部
１の嵌め合わせ時に、前述した内チューブＡの係止用凸
部７とこの係止用凹部１４が係合して、内チューブＡの
首部１が内筒１２から外れにくくなるようになってい
る。内筒１２と内チューブＡの首部１との嵌め合わせ
は、単にきつく嵌め合わせるだけでもよいが、組み立て
やすくすると共に、本二重チューブを落としたときの衝
撃などで、内筒１２から内チューブＡの首部１が外れな
いようにするためには、上記係止用凸部７と係止用凹部
１４による係合を併用した嵌め合わせ式とすることが好
ましい。
【００１６】内筒１２の外側端部（内チューブ吐出孔１
１の外側開口端）は、外チューブ吐出孔９の外側開口端
より内側に引っ込んでいることが好ましい。このように
すると、内チューブＡから押し出される内容物が、外チ
ューブ吐出孔９内で、外チューブＢから押し出される内
容物と合流してから中栓Ｃ外へと押し出されることにな
るので、内チューブＡから押し出される内容物を、外チ
ューブＢから押し出される内容物で包み込んだ状態で取
り出すことができる。
１の外側開口端）は、外チューブ吐出孔９の外側開口端
より内側に引っ込んでいることが好ましい。このように
すると、内チューブＡから押し出される内容物が、外チ
ューブ吐出孔９内で、外チューブＢから押し出される内
容物と合流してから中栓Ｃ外へと押し出されることにな
るので、内チューブＡから押し出される内容物を、外チ
ューブＢから押し出される内容物で包み込んだ状態で取
り出すことができる。
【００１７】中栓Ｃの本体１０に設けられた外チューブ
吐出孔９は、中栓Ｃを外チューブＢの首部４に取り付け
ることで、外チューブＢ内と連通している。従って、外
チューブＢを押圧すると、外チューブＢ内の内容物は、
外チューブ吐出孔９を介して押し出されることになる。
吐出孔９は、中栓Ｃを外チューブＢの首部４に取り付け
ることで、外チューブＢ内と連通している。従って、外
チューブＢを押圧すると、外チューブＢ内の内容物は、
外チューブ吐出孔９を介して押し出されることになる。
【００１８】中栓Ｃの本体１０は、外チューブＢの首部
４に被せられるもので、本体１０の内壁面には、周方向
に係止用凹部１５が形成されており、外チューブＢの首
部４への中栓Ｃの嵌め合わせ時に、前述した外チューブ
Ｂの係止用凸部８とこの係止用凹部１５が係合して、中
栓Ｃが外チューブＢの首部４から外れにくくなるように
なっている。中栓Ｃは、外チューブＢの首部４にきつく
嵌め合わせたり、ネジで螺合させることで取り付けるこ
ともできるが、組み立てやすくすると共に、中栓Ｃを外
れにくくするために、上記係止用凸部８と係止用凹部１
５の係合を併用した嵌め合わせ式とすることが好まし
い。
４に被せられるもので、本体１０の内壁面には、周方向
に係止用凹部１５が形成されており、外チューブＢの首
部４への中栓Ｃの嵌め合わせ時に、前述した外チューブ
Ｂの係止用凸部８とこの係止用凹部１５が係合して、中
栓Ｃが外チューブＢの首部４から外れにくくなるように
なっている。中栓Ｃは、外チューブＢの首部４にきつく
嵌め合わせたり、ネジで螺合させることで取り付けるこ
ともできるが、組み立てやすくすると共に、中栓Ｃを外
れにくくするために、上記係止用凸部８と係止用凹部１
５の係合を併用した嵌め合わせ式とすることが好まし
い。
【００１９】図１に示されるように、中栓Ｃの頂部に
は、逆テーパ環１６が設けられている。この逆テーパ環
１６は、外チューブ吐出孔９の一部を構成するもので、
内壁面に、外側に向かって徐々に開口径を狭める逆テー
パが付されたものとなっている。つまり、外チューブ吐
出孔９の外側開口端部の内壁面は、この逆テーパ環１６
によって、外側に向かって外チューブ吐出孔９の径を徐
々に狭める逆テーパが付されたものとなっている。この
逆テーパは必須ではないが、これを付しておくと、内チ
ューブ吐出孔１１から押し出される内容物の周りを、外
チューブ吐出孔９から押し出される内容物で、一層確実
に包み込むことができるので好ましい。
は、逆テーパ環１６が設けられている。この逆テーパ環
１６は、外チューブ吐出孔９の一部を構成するもので、
内壁面に、外側に向かって徐々に開口径を狭める逆テー
パが付されたものとなっている。つまり、外チューブ吐
出孔９の外側開口端部の内壁面は、この逆テーパ環１６
によって、外側に向かって外チューブ吐出孔９の径を徐
々に狭める逆テーパが付されたものとなっている。この
逆テーパは必須ではないが、これを付しておくと、内チ
ューブ吐出孔１１から押し出される内容物の周りを、外
チューブ吐出孔９から押し出される内容物で、一層確実
に包み込むことができるので好ましい。
【００２０】中栓Ｃの本体１０の周側面には、雄ネジ部
１７が設けられている。そして、キャップＤが、その内
壁面に設けられた雌ネジ部１８をこの雄ネジ部１７と螺
合させて取り付けられている。キャップＤの頂部内面側
には、前記逆テーパ環１６の内径側に嵌まり込む封止用
環状突起１９が突出しており、キャップＤによる封止力
を高めることができるようになっている。
１７が設けられている。そして、キャップＤが、その内
壁面に設けられた雌ネジ部１８をこの雄ネジ部１７と螺
合させて取り付けられている。キャップＤの頂部内面側
には、前記逆テーパ環１６の内径側に嵌まり込む封止用
環状突起１９が突出しており、キャップＤによる封止力
を高めることができるようになっている。
【００２１】本二重チューブは、内外両チューブＡ，Ｂ
の胴部３，６の末端が開放されている状態で、外チュー
ブＢの首部４に中栓Ｃを取り付け、開放された外チュー
ブＢの末端側から内チューブＡを差し込んで、内チュー
ブＡの首部１を中栓Ｃの内筒１２に嵌め込み、内チュー
ブＡと外チューブＢの末端側からそれぞれ内容物を注入
した後、内外両チューブＡ，Ｂの末端を尻シールするこ
とで、２種類の内容物を分けて包装することができる。
の胴部３，６の末端が開放されている状態で、外チュー
ブＢの首部４に中栓Ｃを取り付け、開放された外チュー
ブＢの末端側から内チューブＡを差し込んで、内チュー
ブＡの首部１を中栓Ｃの内筒１２に嵌め込み、内チュー
ブＡと外チューブＢの末端側からそれぞれ内容物を注入
した後、内外両チューブＡ，Ｂの末端を尻シールするこ
とで、２種類の内容物を分けて包装することができる。
【００２２】本二重チューブは、例えば２材料型の練り
歯磨き、ヘアカラー、接着剤などの包装に好適なもので
ある。
歯磨き、ヘアカラー、接着剤などの包装に好適なもので
ある。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりのもので
あり、内チューブＡの首部１と外チューブＢの首部４の
連結が嵌め合わせを主体として行われるので、組み立て
作業が容易で、生産性に優れる。また、内チューブＡの
首部１が、外チューブＢの首部４に取り付けられた中栓
１０の内筒１２に嵌め合わされるものであり、しかもこ
の嵌め合わせ位置が、内筒１２を本体１０につなぐリブ
１３より内側であるので、細い棒などを外チューブ吐出
孔９の開口端から差し込んでも、内チューブＡの首部１
まで届きにくく、内チューブＡの首部１が押されて、内
筒１２から外れて押し込まれることを防止しやすいもの
である。
あり、内チューブＡの首部１と外チューブＢの首部４の
連結が嵌め合わせを主体として行われるので、組み立て
作業が容易で、生産性に優れる。また、内チューブＡの
首部１が、外チューブＢの首部４に取り付けられた中栓
１０の内筒１２に嵌め合わされるものであり、しかもこ
の嵌め合わせ位置が、内筒１２を本体１０につなぐリブ
１３より内側であるので、細い棒などを外チューブ吐出
孔９の開口端から差し込んでも、内チューブＡの首部１
まで届きにくく、内チューブＡの首部１が押されて、内
筒１２から外れて押し込まれることを防止しやすいもの
である。
【図１】本発明の二重チューブの一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】図１における内チューブの断面図である。
【図３】図１における外チューブの断面図である。
【図４】図１における中栓の平面図及び断面図である。
Ａ 内チューブ Ｂ 外チューブ Ｃ 中栓 Ｄ キャップ １ 首部 ２ 肩部 ３ 胴部 ４ 首部 ５ 肩部 ６ 胴部 ７ 係止用凸部 ８ 係止用凸部 ９ 外チューブ吐出孔 １０ 本体 １１ 内チューブ吐出孔 １２ 内筒 １３ リブ １４ 係止用凹部 １５ 係止用凹部 １６ 逆テーパ環 １７ 雄ネジ部 １８ 雌ネジ部 １９ 封止用環状突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 重通 東京都文京区小石川４丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 八木 肇 東京都文京区小石川４丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 木村 義則 東京都文京区小石川４丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 坂井 史絵 東京都文京区小石川４丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 大河原 晃 東京都杉並区上荻２丁目３番18号 (72)発明者 石嶋 満雄 東京都杉並区阿佐ヶ谷南１丁目６番12号 Ｆターム(参考） 3E065 AA06 BA02 BA15 BB03 CA20 DA04 DA08 DB05 DD05 FA06 GA01 GA03 GA10
Claims (3)
- 【請求項１】 内チューブと外チューブで二重に構成さ
れ、それぞれに収納された内容物が同時に押し出される
二重チューブにおいて、 外チューブ吐出孔を有する本体と、内部空間が外チュー
ブ吐出孔と同方向を向いた内チューブ吐出孔となった内
筒とを備え、しかも内筒が、外チューブ吐出孔の中央部
に、内筒の周方向に間隔をあけて内筒と本体間に設けら
れたリブを介して支持されている中栓が、外チューブの
首部に取り付けられて、外チューブ吐出孔が外チューブ
内に連通されている一方、上記リブより内側に延出して
いる内筒の内側端部には、内チューブの首部が嵌め合わ
されて、内チューブ吐出孔が内チューブ内に連通されて
いることを特徴とする二重チューブ。 - 【請求項２】 内筒の外側端部が、外チューブ吐出孔の
外側開口端より内側に引っ込んでいることを特徴とする
請求項１に記載の二重チューブ。 - 【請求項３】 外チューブ吐出孔の外側開口端部の内壁
面に、外側に向かって外チューブ吐出孔の径を徐々に狭
める逆テーパが付されていることを特徴とする請求項２
に記載の二重チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000320230A JP2002128106A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 二重チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000320230A JP2002128106A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 二重チューブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002128106A true JP2002128106A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18798540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000320230A Pending JP2002128106A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 二重チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002128106A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015202866A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-16 | 株式会社セレス研究所 | チューブ容器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5452439U (ja) * | 1977-09-14 | 1979-04-11 | ||
| JPS60190635U (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-17 | 株式会社吉野工業所 | 二重チユ−ブ容器 |
-
2000
- 2000-10-20 JP JP2000320230A patent/JP2002128106A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5452439U (ja) * | 1977-09-14 | 1979-04-11 | ||
| JPS60190635U (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-17 | 株式会社吉野工業所 | 二重チユ−ブ容器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015202866A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-16 | 株式会社セレス研究所 | チューブ容器 |
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