JP2002126959A - ラム型工作機械 - Google Patents
ラム型工作機械Info
- Publication number
- JP2002126959A JP2002126959A JP2000328036A JP2000328036A JP2002126959A JP 2002126959 A JP2002126959 A JP 2002126959A JP 2000328036 A JP2000328036 A JP 2000328036A JP 2000328036 A JP2000328036 A JP 2000328036A JP 2002126959 A JP2002126959 A JP 2002126959A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- saddle
- column
- machine tool
- type machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワークに対する主軸頭部(ラム)の前進位置乃
至後退位置のいかんに係らず。その動剛性が変動しない
ようにしたラム型工作機械のヘッド装置を提供するもの
である。 【解決手段】 コラム1上を上下Y軸方向に昇降可能に
支持されたサドル10と、このサドルに備え前後水平方
向に進退移動するヘッド(ラム)20とを備えたラム型工
作機械100において、上記サドル10における前側1
0A,10Bは、コラムの前部両側1A,1Bに敷設し
た一対の主摺動ガイド40に承持され、上記サドルにお
ける後側10Cは、コラムの後部1Cにおける少なくと
も片側に敷設した副摺動ガイド60に承持されたもので
ある。
至後退位置のいかんに係らず。その動剛性が変動しない
ようにしたラム型工作機械のヘッド装置を提供するもの
である。 【解決手段】 コラム1上を上下Y軸方向に昇降可能に
支持されたサドル10と、このサドルに備え前後水平方
向に進退移動するヘッド(ラム)20とを備えたラム型工
作機械100において、上記サドル10における前側1
0A,10Bは、コラムの前部両側1A,1Bに敷設し
た一対の主摺動ガイド40に承持され、上記サドルにお
ける後側10Cは、コラムの後部1Cにおける少なくと
も片側に敷設した副摺動ガイド60に承持されたもので
ある。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コラム上を上下Y
軸方向に昇降可能に支持されたサドルと、このサドルに
備え前後水平方向に進退移動するヘッド(ラム)を備えた
ラム型工作機械の改良に関するものである。
軸方向に昇降可能に支持されたサドルと、このサドルに
備え前後水平方向に進退移動するヘッド(ラム)を備えた
ラム型工作機械の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のラム型工作機械は、コラム上を上
下Y軸方向に昇降動するサドルに水平軸方向に支持され
たヘッド(ラム)と、このヘッド(ラム)を前後水平方向に
進退移動する送り部材を備えた構成となっており、上記
サドルは、この前側だけがコラムの前部両側に敷設した
一対の主摺動ガイドによって承持されている。
下Y軸方向に昇降動するサドルに水平軸方向に支持され
たヘッド(ラム)と、このヘッド(ラム)を前後水平方向に
進退移動する送り部材を備えた構成となっており、上記
サドルは、この前側だけがコラムの前部両側に敷設した
一対の主摺動ガイドによって承持されている。
【0003】このため、ヘッド(ラム)がワークから遠ざ
かるヘッド後退端位置と、ワークに接近するヘッド前進
端位置とでは、その動剛性が大幅に変動する。特に、ヘ
ッド(ラム)がワークに接近した前進端位置にあるとき、
動剛性が低下してワーク加工時にビビリを発生し、加工
精度を低下するという問題点がある。
かるヘッド後退端位置と、ワークに接近するヘッド前進
端位置とでは、その動剛性が大幅に変動する。特に、ヘ
ッド(ラム)がワークに接近した前進端位置にあるとき、
動剛性が低下してワーク加工時にビビリを発生し、加工
精度を低下するという問題点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
ラム型工作機械に見られる問題点に鑑みてなされたもの
である。本発明の目的とするところは、ワークに対する
ヘッド(ラム)の前進位置乃至後退位置のいかんに係ら
ず。その動剛性が変動しないように抑制したラム型工作
機械を提供するものである。
ラム型工作機械に見られる問題点に鑑みてなされたもの
である。本発明の目的とするところは、ワークに対する
ヘッド(ラム)の前進位置乃至後退位置のいかんに係ら
ず。その動剛性が変動しないように抑制したラム型工作
機械を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1のラム
型工作機械は、コラム上を上下Y軸方向に昇降可能に支
持されたサドルと、このサドルに備え前後水平方向に進
退移動するヘッド(ラム)とを備えたラム型工作機械にお
いて、上記サドルにおける前側は、コラムの前部両側に
敷設した一対の主摺動ガイドに承持され、上記サドルに
おける後側は、コラムの後部における少なくとも片側に
敷設した副摺動ガイドに承持されたことを特徴とする。
型工作機械は、コラム上を上下Y軸方向に昇降可能に支
持されたサドルと、このサドルに備え前後水平方向に進
退移動するヘッド(ラム)とを備えたラム型工作機械にお
いて、上記サドルにおける前側は、コラムの前部両側に
敷設した一対の主摺動ガイドに承持され、上記サドルに
おける後側は、コラムの後部における少なくとも片側に
敷設した副摺動ガイドに承持されたことを特徴とする。
【0006】
【作用】上記請求項1のラム型工作機械によると、サド
ルにおける前側は、コラムの前部両側に敷設した一対の
主摺動ガイドに承持され、上記サドルにおける後側は、
コラムの後部における少なくとも片側に敷設した副摺動
ガイドによって承持されているから、ヘッド(ラム)がワ
ークに接近した前進端位置にあるとき、動剛性は副摺動
ガイドによって補強されて低下が抑制される。これによ
り、ヘッド(ラム)がワークに接近した前進端位置にある
とき、ワーク加工してもビビリを発生しない。
ルにおける前側は、コラムの前部両側に敷設した一対の
主摺動ガイドに承持され、上記サドルにおける後側は、
コラムの後部における少なくとも片側に敷設した副摺動
ガイドによって承持されているから、ヘッド(ラム)がワ
ークに接近した前進端位置にあるとき、動剛性は副摺動
ガイドによって補強されて低下が抑制される。これによ
り、ヘッド(ラム)がワークに接近した前進端位置にある
とき、ワーク加工してもビビリを発生しない。
【0007】しかして、上記ラム型工作機械によると、
ワークの加工精度が向上するという作用・効果が発揮さ
れる。
ワークの加工精度が向上するという作用・効果が発揮さ
れる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態により説明する。図1と図2と図3において、ラム型
工作機械100は、ベッド2にコラム1が乗せられてい
る。このコラムは、ベッドに固定又は左右方向(X軸方
向)に移動可能であり、このコラム1上には、上下Y軸
方向に昇降可能に支持されたサドル10と、このサドル
10に備え前後水平方向に進退移動するヘッド(ラム)2
0と、からなるヘッド装置50を備えている。このラム
型工作機械100において、上記サドル10の前側10
A,10Bには、コラム1の前部両側1A,1Bに敷設
した一対のガイドレールG1,G2と、これに係合しサ
ドルに付設した摺動体S1,S2とからなる主摺動ガイ
ド40に承持されている。そして、上記サドル10にお
ける後側10Cは、コラム1の後部1Cにおける少なく
とも片側に敷設したガイドレールG3と、これに係合し
サドルに付設した摺動体S3とからなる副摺動ガイド6
0に承持されている。上記一対の主摺動ガイド40と、
副摺動ガイド60との具体的構成は、図3に示すような
外観をなしているものが採用される。また、副摺動ガイ
ド60は、主摺動ガイド40よりも小型のものとしても
良い。
態により説明する。図1と図2と図3において、ラム型
工作機械100は、ベッド2にコラム1が乗せられてい
る。このコラムは、ベッドに固定又は左右方向(X軸方
向)に移動可能であり、このコラム1上には、上下Y軸
方向に昇降可能に支持されたサドル10と、このサドル
10に備え前後水平方向に進退移動するヘッド(ラム)2
0と、からなるヘッド装置50を備えている。このラム
型工作機械100において、上記サドル10の前側10
A,10Bには、コラム1の前部両側1A,1Bに敷設
した一対のガイドレールG1,G2と、これに係合しサ
ドルに付設した摺動体S1,S2とからなる主摺動ガイ
ド40に承持されている。そして、上記サドル10にお
ける後側10Cは、コラム1の後部1Cにおける少なく
とも片側に敷設したガイドレールG3と、これに係合し
サドルに付設した摺動体S3とからなる副摺動ガイド6
0に承持されている。上記一対の主摺動ガイド40と、
副摺動ガイド60との具体的構成は、図3に示すような
外観をなしているものが採用される。また、副摺動ガイ
ド60は、主摺動ガイド40よりも小型のものとしても
良い。
【0009】尚、上記図中、11,12はベッド2上の
コラム1を左右方向(X軸方向)に移動させる摺動ガイ
ド、ZMはヘッド(ラム)20をワーク方向(Z軸方向)に
進退させるZ軸送りモータ、Mはヘッド(ラム)20に取
付けた主軸頭15の主軸17を回転駆動する主軸モータ
である。図示しないが、X軸送りモータ、Y軸送りモー
タを備えている。
コラム1を左右方向(X軸方向)に移動させる摺動ガイ
ド、ZMはヘッド(ラム)20をワーク方向(Z軸方向)に
進退させるZ軸送りモータ、Mはヘッド(ラム)20に取
付けた主軸頭15の主軸17を回転駆動する主軸モータ
である。図示しないが、X軸送りモータ、Y軸送りモー
タを備えている。
【0010】本発明のラム型工作機械100の実施形態
は、上記のように構成されており、以下のように作用す
る。ラム型工作機械100によると、サドル10におけ
る前側10A,10Bは、コラム1の前部両側1A,1
Bに敷設した一対の主摺動ガイド40に承持され、上記
サドルにおける後側10Cは、コラム1の後部1Cにお
ける少なくとも片側に敷設した副摺動ガイド60によっ
て承持されているから、ヘッド(ラム)20がワークWに
接近した前進端位置にあるとき、動剛性は副摺動ガイド
60によって補強されて低下しない。この状況は、図4
に示す。即ち、従来のラムによると、ヘッド(ラム)20
がワークWに接近した前進端位置にあるとき、動剛性が
極端に低下する。これに対して、本発明のラムによると
ヘッド(ラム)20がワークWに接近した前進端位置にあ
るとも、動剛性はあまり低下しない。試験結果による
と、従来のラムよりも本発明のラムは、ヘッド(ラム)2
0がワークWに接近した前進端位置にあるとき、動剛性
が20〜30%向上した。これにより、ヘッド(ラム)2
0がワークに接近した前進端位置にあるとき、ワーク加
工してもビビリを発生しない。
は、上記のように構成されており、以下のように作用す
る。ラム型工作機械100によると、サドル10におけ
る前側10A,10Bは、コラム1の前部両側1A,1
Bに敷設した一対の主摺動ガイド40に承持され、上記
サドルにおける後側10Cは、コラム1の後部1Cにお
ける少なくとも片側に敷設した副摺動ガイド60によっ
て承持されているから、ヘッド(ラム)20がワークWに
接近した前進端位置にあるとき、動剛性は副摺動ガイド
60によって補強されて低下しない。この状況は、図4
に示す。即ち、従来のラムによると、ヘッド(ラム)20
がワークWに接近した前進端位置にあるとき、動剛性が
極端に低下する。これに対して、本発明のラムによると
ヘッド(ラム)20がワークWに接近した前進端位置にあ
るとも、動剛性はあまり低下しない。試験結果による
と、従来のラムよりも本発明のラムは、ヘッド(ラム)2
0がワークWに接近した前進端位置にあるとき、動剛性
が20〜30%向上した。これにより、ヘッド(ラム)2
0がワークに接近した前進端位置にあるとき、ワーク加
工してもビビリを発生しない。
【0011】しかして、上記ラム型工作機械100によ
ると、ワークの加工精度が向上するという作用・効果が
発揮される。
ると、ワークの加工精度が向上するという作用・効果が
発揮される。
【0012】本発明は、上記一実施形態に限定されな
い。例えば、コラム1の後部1Cにおける少なくとも片
側に敷設した副摺動ガイド60は、これをコラム1の後
部1Cにおける両側に配置させても良い。このように、
構成したサドルによると、更に強固な動的剛性が得られ
る。
い。例えば、コラム1の後部1Cにおける少なくとも片
側に敷設した副摺動ガイド60は、これをコラム1の後
部1Cにおける両側に配置させても良い。このように、
構成したサドルによると、更に強固な動的剛性が得られ
る。
【0013】
【発明の効果】請求項1のラム型工作機械によると、サ
ドルにおける前側は、コラムの前部両側に敷設した一対
の主摺動ガイドに承持され、上記サドルにおける後側
は、コラムの後部における少なくとも片側に敷設した副
摺動ガイドによって承持されているから、ヘッド(ラム)
がワークに接近した前進端位置にあるとき、動剛性は副
摺動ガイドによって補強されて低下しない。これによ
り、ヘッド(ラム)がワークに接近した前進端位置にある
とき、ワーク加工してもビビリを発生せず、ワークの加
工精度が向上するという効果が発揮される。
ドルにおける前側は、コラムの前部両側に敷設した一対
の主摺動ガイドに承持され、上記サドルにおける後側
は、コラムの後部における少なくとも片側に敷設した副
摺動ガイドによって承持されているから、ヘッド(ラム)
がワークに接近した前進端位置にあるとき、動剛性は副
摺動ガイドによって補強されて低下しない。これによ
り、ヘッド(ラム)がワークに接近した前進端位置にある
とき、ワーク加工してもビビリを発生せず、ワークの加
工精度が向上するという効果が発揮される。
【図1】本発明のラム型工作機械の右側面図である。
【図2】本発明のラム型工作機械の平面図である。
【図3】主摺動ガイド及び副摺動ガイド斜視図である。
【図4】動剛性を示す特性曲線図である。
1 コラム 1A,1B 前部両側 1C 後部 2 ベッド 10 サドル 10A,10B 前側 10C 後側 11,12 摺動ガイド 15 主軸頭 17 主軸 20 ヘッド(ラム) 40 主摺動ガイド 60 副摺動ガイド 100 ラム型工作機械 G1,G2,G3 ガイドレール S1,S2 摺動体 M 主軸駆動モータ ZM Z軸送りモータ W ワーク
Claims (1)
- 【請求項1】 コラム上を上下Y軸方向に昇降可能に支
持されたサドルと、このサドルに備え前後水平方向に進
退移動するヘッド(ラム)とを備えたラム型工作機械にお
いて、上記サドルにおける前側は、コラムの前部両側に
敷設した一対の主摺動ガイドに承持され、上記サドルに
おける後側は、コラムの後部における少なくとも片側に
敷設した副摺動ガイドに承持されたことを特徴とするラ
ム型工作機械。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000328036A JP2002126959A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | ラム型工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000328036A JP2002126959A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | ラム型工作機械 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002126959A true JP2002126959A (ja) | 2002-05-08 |
Family
ID=18804954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000328036A Pending JP2002126959A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | ラム型工作機械 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002126959A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120020755A1 (en) * | 2009-03-31 | 2012-01-26 | Komatsu Ntc Ltd. | Horizontal machine tool |
JP2012096313A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Shin Nippon Koki Co Ltd | 工作機械 |
WO2012111170A1 (ja) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械 |
US8517901B2 (en) * | 2010-08-30 | 2013-08-27 | Komatsu Ntc Ltd. | Horizontal machine tool |
CN105689627A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-22 | 宜兴市融兴铸造有限公司 | 飞机铆钉机主轴进给机构 |
-
2000
- 2000-10-27 JP JP2000328036A patent/JP2002126959A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120020755A1 (en) * | 2009-03-31 | 2012-01-26 | Komatsu Ntc Ltd. | Horizontal machine tool |
US8506216B2 (en) * | 2009-03-31 | 2013-08-13 | Komatsu Ntc Ltd. | Horizontal machine tool |
US8517901B2 (en) * | 2010-08-30 | 2013-08-27 | Komatsu Ntc Ltd. | Horizontal machine tool |
JP2012096313A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Shin Nippon Koki Co Ltd | 工作機械 |
WO2012111170A1 (ja) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械 |
JP5562446B2 (ja) * | 2011-02-17 | 2014-07-30 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械 |
US9149900B2 (en) | 2011-02-17 | 2015-10-06 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Machine tool |
CN105689627A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-22 | 宜兴市融兴铸造有限公司 | 飞机铆钉机主轴进给机构 |
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