JP2002126406A - 凝集沈殿装置 - Google Patents
凝集沈殿装置Info
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- JP2002126406A JP2002126406A JP2000325396A JP2000325396A JP2002126406A JP 2002126406 A JP2002126406 A JP 2002126406A JP 2000325396 A JP2000325396 A JP 2000325396A JP 2000325396 A JP2000325396 A JP 2000325396A JP 2002126406 A JP2002126406 A JP 2002126406A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 凝集槽からの凝集処理液を、スラッジブラン
ケット型沈殿槽に導入して固液分離処理する凝集沈殿装
置において、凝集槽から沈殿槽に流入する凝集処理液中
の凝集フロックの破壊を防止することにより、沈殿槽で
の沈降分離効率を高めて高清澄な処理水を得る。 【解決手段】 凝集槽１１からの凝集処理液を沈殿槽１
のセンターカラム４内に導水部材で導く。この導水部材
は、凝集槽１１から側方に延出し、沈殿槽１内の水面位
よりも下位に延設された横引管２１と、横引管２１の先
端側から沈殿槽１内の水面位よりも上方にまで立ち上が
る立上管２２と、立上管２２の上端に連なり、凝集処理
液を沈殿槽１のセンターカラム４内に流入させる流入部
材２３とからなる。
ケット型沈殿槽に導入して固液分離処理する凝集沈殿装
置において、凝集槽から沈殿槽に流入する凝集処理液中
の凝集フロックの破壊を防止することにより、沈殿槽で
の沈降分離効率を高めて高清澄な処理水を得る。 【解決手段】 凝集槽１１からの凝集処理液を沈殿槽１
のセンターカラム４内に導水部材で導く。この導水部材
は、凝集槽１１から側方に延出し、沈殿槽１内の水面位
よりも下位に延設された横引管２１と、横引管２１の先
端側から沈殿槽１内の水面位よりも上方にまで立ち上が
る立上管２２と、立上管２２の上端に連なり、凝集処理
液を沈殿槽１のセンターカラム４内に流入させる流入部
材２３とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、凝集槽と、スラッ
ジブランケット型沈殿槽とを有する凝集沈殿装置に係
り、特に、凝集槽からスラッジブランケット型沈殿槽に
流入する凝集処理液中の凝集フロックの破壊を防止し
て、沈殿槽での固液分離効率を高めて高清澄な処理水を
得る凝集沈殿装置に関する。
ジブランケット型沈殿槽とを有する凝集沈殿装置に係
り、特に、凝集槽からスラッジブランケット型沈殿槽に
流入する凝集処理液中の凝集フロックの破壊を防止し
て、沈殿槽での固液分離効率を高めて高清澄な処理水を
得る凝集沈殿装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、活性汚泥処理設備や凝集沈殿処理
設備等では、汚泥混合液（凝集処理液）を処理水と汚泥
とに分離する手段として固液分離槽（沈殿槽）を用いた
沈降分離が一般的に採用されている。この沈降分離で
は、汚泥混合液中の濁質や微細なＳＳを効率的に除去し
て良好な処理水を得るために、沈殿槽内に汚泥ゾーン
（スラッジブランケット層）を形成し、導入配管（フィ
ードウェル）を経て、汚泥混合液をこの汚泥ゾーンの下
部から流入させて汚泥ゾーンを通過させることにより、
汚泥混合液中の濁質や微細なＳＳを濾過分離するスラッ
ジブランケット濾過方式が採用されている。 従来、こ
のスラッジブランケット濾過方式で用いられるスラッジ
ブランケット型の沈殿槽を備える凝集沈殿装置として、
図４（縦断面図），図５（図４の沈殿槽部分の平面
図）、図６（図４のVI−VI線に沿う断面図）に示すよう
なものが提案されている。
設備等では、汚泥混合液（凝集処理液）を処理水と汚泥
とに分離する手段として固液分離槽（沈殿槽）を用いた
沈降分離が一般的に採用されている。この沈降分離で
は、汚泥混合液中の濁質や微細なＳＳを効率的に除去し
て良好な処理水を得るために、沈殿槽内に汚泥ゾーン
（スラッジブランケット層）を形成し、導入配管（フィ
ードウェル）を経て、汚泥混合液をこの汚泥ゾーンの下
部から流入させて汚泥ゾーンを通過させることにより、
汚泥混合液中の濁質や微細なＳＳを濾過分離するスラッ
ジブランケット濾過方式が採用されている。 従来、こ
のスラッジブランケット濾過方式で用いられるスラッジ
ブランケット型の沈殿槽を備える凝集沈殿装置として、
図４（縦断面図），図５（図４の沈殿槽部分の平面
図）、図６（図４のVI−VI線に沿う断面図）に示すよう
なものが提案されている。
【０００３】この凝集沈殿装置において、沈殿槽（シッ
クナ）１の中央部をのぞく底面１Ａは、底部中央に向っ
て下り勾配となる錐形状となっている。この底部中央に
軸受用の凹部１Ｂが設けられ、この部分に排泥管（図示
略）が接続されている。この沈殿槽１の傾斜底面１Ａに
沿って回転可能に集泥レーキ２が設けられ、このレーキ
２と一体にディストリビュータ３が設けられている。デ
ィストリビュータ３は沈殿槽１内に原水を均一に分散供
給するための部材であり、レーキ２は沈殿した汚泥をレ
ーキアクション効果を利用して濃縮しながら排泥するた
めの部材である。
クナ）１の中央部をのぞく底面１Ａは、底部中央に向っ
て下り勾配となる錐形状となっている。この底部中央に
軸受用の凹部１Ｂが設けられ、この部分に排泥管（図示
略）が接続されている。この沈殿槽１の傾斜底面１Ａに
沿って回転可能に集泥レーキ２が設けられ、このレーキ
２と一体にディストリビュータ３が設けられている。デ
ィストリビュータ３は沈殿槽１内に原水を均一に分散供
給するための部材であり、レーキ２は沈殿した汚泥をレ
ーキアクション効果を利用して濃縮しながら排泥するた
めの部材である。
【０００４】このディストリビュータ３は、沈殿槽１の
中央部に上下方向に延設されたセンターカラム４の下端
から放射方向に延設された管状体よりなり、この管状体
よりなるディストリビュータ３の側面（ただし、矢印Ｒ
で示すディストリビュータ３の回転進行方向の後流側）
に原水流出口３Ａが設けられている。なお、このディス
トリビュータ３の上部には、回転進行方向の後流側に向
って延びるように整流板が溶接等により固定設置されて
いるが、図４〜６においてはこの整流板は図示を省略し
てある。
中央部に上下方向に延設されたセンターカラム４の下端
から放射方向に延設された管状体よりなり、この管状体
よりなるディストリビュータ３の側面（ただし、矢印Ｒ
で示すディストリビュータ３の回転進行方向の後流側）
に原水流出口３Ａが設けられている。なお、このディス
トリビュータ３の上部には、回転進行方向の後流側に向
って延びるように整流板が溶接等により固定設置されて
いるが、図４〜６においてはこの整流板は図示を省略し
てある。
【０００５】センターカラム４の上部は凝集処理液受入
部としての拡径部（センターウェル）４Ａとなってい
る。このセンターカラム４は、モータ５のシャフト５Ａ
に連結され、レーキ２及びディストリビュータ３と共
に、該モータ５によって一体にゆっくりと回転するよう
に構成されている。
部としての拡径部（センターウェル）４Ａとなってい
る。このセンターカラム４は、モータ５のシャフト５Ａ
に連結され、レーキ２及びディストリビュータ３と共
に、該モータ５によって一体にゆっくりと回転するよう
に構成されている。
【０００６】この凝集沈殿装置においては、凝集槽１１
からの凝集処理液は、センターウェル４Ａからセンター
カラム４内に供給され、ディストリビュータ３の側面の
原水流出口３Ａからディストリビュータ３及びレーキ２
の回転方向後流側に向って、即ち、レーキ２による汚泥
の掻き寄せ方向と逆向きに汚泥ゾーンＳ内に流出する。
そして、ディストリビュータ３及びレーキ２がモータ５
によって同時にゆっくりと回転されることによって沈殿
槽１内汚泥がゆっくりと撹拌され、フロックの生成及び
成長が促進されると同時に安定した汚泥ゾーンが生成さ
れる。沈降したフロックは、レーキ２によって中央に集
められて図示しない排泥管より槽外に排出され、清澄水
は溢流部６をオーバーフローし、流出部７から処理水と
して取り出される。
からの凝集処理液は、センターウェル４Ａからセンター
カラム４内に供給され、ディストリビュータ３の側面の
原水流出口３Ａからディストリビュータ３及びレーキ２
の回転方向後流側に向って、即ち、レーキ２による汚泥
の掻き寄せ方向と逆向きに汚泥ゾーンＳ内に流出する。
そして、ディストリビュータ３及びレーキ２がモータ５
によって同時にゆっくりと回転されることによって沈殿
槽１内汚泥がゆっくりと撹拌され、フロックの生成及び
成長が促進されると同時に安定した汚泥ゾーンが生成さ
れる。沈降したフロックは、レーキ２によって中央に集
められて図示しない排泥管より槽外に排出され、清澄水
は溢流部６をオーバーフローし、流出部７から処理水と
して取り出される。
【０００７】このようなスラッジブランケット型沈殿槽
であれば、ディストリビュータ３とレーキ２とが一体に
沈殿槽１の底部に設けられているため、汚泥ゾーンＳの
高さを低くすることができ、汚泥ゾーンＳの膨張を防止
して安定運転を行うことができる。
であれば、ディストリビュータ３とレーキ２とが一体に
沈殿槽１の底部に設けられているため、汚泥ゾーンＳの
高さを低くすることができ、汚泥ゾーンＳの膨張を防止
して安定運転を行うことができる。
【０００８】また、汚泥ゾーンＳを低くすることができ
ることから、沈殿槽１の高さを低くして装置の小型化を
図ることができる。
ることから、沈殿槽１の高さを低くして装置の小型化を
図ることができる。
【０００９】そして、レーキ２はディストリビュータ３
と一体化されているため、レーキ２はディストリビュー
タ３の下部に吊り下げるなどして取り付けるのみで良
く、レーキ２の落下防止のためのターンバックルやレー
キ回転用シャフトは不要となる。
と一体化されているため、レーキ２はディストリビュー
タ３の下部に吊り下げるなどして取り付けるのみで良
く、レーキ２の落下防止のためのターンバックルやレー
キ回転用シャフトは不要となる。
【００１０】また、ディストリビュータ３の原水流出口
３Ａが、ディストリビュータ３の回転方向後流側の側面
に設けられ、かつディストリビュータ３の上部に整流板
（図示せず）が設けられているため、原水流が汚泥ゾー
ンＳを流動化させることは殆どなく、汚泥ゾーンＳの膨
張及びそれによる処理水中へのＳＳの流出を防止して安
定な運転を行える。
３Ａが、ディストリビュータ３の回転方向後流側の側面
に設けられ、かつディストリビュータ３の上部に整流板
（図示せず）が設けられているため、原水流が汚泥ゾー
ンＳを流動化させることは殆どなく、汚泥ゾーンＳの膨
張及びそれによる処理水中へのＳＳの流出を防止して安
定な運転を行える。
【００１１】なお、図５において８はモータ５の回転シ
ャフト５Ａの支持板であるが、図４においては、この支
持板８の図示を省略してある。また、図５においては、
モータ５の図示を省略してある。
ャフト５Ａの支持板であるが、図４においては、この支
持板８の図示を省略してある。また、図５においては、
モータ５の図示を省略してある。
【００１２】このスラッジブランケット型沈殿槽１で
は、センターカラム４、ディストリビュータ３及びレー
キ２が一体的に回転する。このように、回転するセンタ
ーカラム４のセンターウェル４Ａに凝集処理液を導入す
るために、凝集槽１１の水位を沈殿槽１よりも高くし、
センターウェル４Ａの上部に流入トラフ１２により凝集
処理液を導入している。なお、図４において、１３は凝
集槽１１の撹拌装置を示し、１４はバッフル板を示す。
は、センターカラム４、ディストリビュータ３及びレー
キ２が一体的に回転する。このように、回転するセンタ
ーカラム４のセンターウェル４Ａに凝集処理液を導入す
るために、凝集槽１１の水位を沈殿槽１よりも高くし、
センターウェル４Ａの上部に流入トラフ１２により凝集
処理液を導入している。なお、図４において、１３は凝
集槽１１の撹拌装置を示し、１４はバッフル板を示す。
【００１３】このような凝集沈殿装置において、沈殿槽
１での固液分離を効果的に行って高清澄な処理水を得る
ためには、凝集槽１１において生成させた凝集フロック
を破壊させることなく沈殿槽１に導入することが重要な
要件となる。即ち、凝集フロックが破壊されて微細化す
ると、その沈降性が悪くなり、処理水側に流出して処理
水の水質を悪化させることになる。
１での固液分離を効果的に行って高清澄な処理水を得る
ためには、凝集槽１１において生成させた凝集フロック
を破壊させることなく沈殿槽１に導入することが重要な
要件となる。即ち、凝集フロックが破壊されて微細化す
ると、その沈降性が悪くなり、処理水側に流出して処理
水の水質を悪化させることになる。
【００１４】このため、従来の凝集沈殿装置にあって
は、凝集槽１１から沈殿槽１への凝集処理液の流入時の
落差や流入トラフ１２内での乱流による凝集フロックの
破壊を防止するために、沈殿槽１への流入時の落差によ
る加速流が発生しないように、凝集槽１１と沈殿槽１と
の水位差をできるだけ小さくするような設計がとられて
いる。
は、凝集槽１１から沈殿槽１への凝集処理液の流入時の
落差や流入トラフ１２内での乱流による凝集フロックの
破壊を防止するために、沈殿槽１への流入時の落差によ
る加速流が発生しないように、凝集槽１１と沈殿槽１と
の水位差をできるだけ小さくするような設計がとられて
いる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
凝集沈殿装置では、図４に示す如く、凝集槽１１から沈
殿槽１のセンターウェル４Ａに到るまでの長い流入トラ
フ１２で凝集処理液を沈殿槽１に導入する必要がある。
このような長い流入トラフ１２内を凝集処理液が淀むこ
となくスムーズに流れるようにするためには、流入トラ
フ１２に動水のための勾配が必要であり、凝集槽１１と
沈殿槽１との水位差を小さくするにも制限がある。ま
た、このような勾配のついた長い流入トラフ１２内を凝
集処理液が流れると、流入トラフ１２内において動水勾
配による加速が発生し、乱流がトラフ１２内に生じると
共に、センターウェル４Ａへの落下速度が増大し、落下
衝撃も大きくなる。この乱流及び衝撃により凝集フロッ
クが破壊するため、沈殿槽１において沈降分離の困難な
微細フロックが発生し、処理水が悪化する傾向があっ
た。
凝集沈殿装置では、図４に示す如く、凝集槽１１から沈
殿槽１のセンターウェル４Ａに到るまでの長い流入トラ
フ１２で凝集処理液を沈殿槽１に導入する必要がある。
このような長い流入トラフ１２内を凝集処理液が淀むこ
となくスムーズに流れるようにするためには、流入トラ
フ１２に動水のための勾配が必要であり、凝集槽１１と
沈殿槽１との水位差を小さくするにも制限がある。ま
た、このような勾配のついた長い流入トラフ１２内を凝
集処理液が流れると、流入トラフ１２内において動水勾
配による加速が発生し、乱流がトラフ１２内に生じると
共に、センターウェル４Ａへの落下速度が増大し、落下
衝撃も大きくなる。この乱流及び衝撃により凝集フロッ
クが破壊するため、沈殿槽１において沈降分離の困難な
微細フロックが発生し、処理水が悪化する傾向があっ
た。
【００１６】本発明は上記従来の問題点を解決し、凝集
槽からの凝集処理液を、スラッジブランケット型沈殿槽
に導入して固液分離処理する凝集沈殿装置において、凝
集槽からスラッジブランケット型沈殿槽に流入する凝集
処理液中の凝集フロックの破壊を防止することにより、
沈殿槽での沈降分離効率を高めて高清澄な処理水を得る
ことができる凝集沈殿装置を提供することを目的とす
る。
槽からの凝集処理液を、スラッジブランケット型沈殿槽
に導入して固液分離処理する凝集沈殿装置において、凝
集槽からスラッジブランケット型沈殿槽に流入する凝集
処理液中の凝集フロックの破壊を防止することにより、
沈殿槽での沈降分離効率を高めて高清澄な処理水を得る
ことができる凝集沈殿装置を提供することを目的とす
る。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明の凝集沈殿装置
は、凝集槽と、該凝集槽から凝集処理液が導入される沈
殿槽とを備え、該沈殿槽は、中央部にセンターカラムが
上下方向に延設されると共に、下部に回転可能な集泥部
材が設けられたスラッジブランケット型沈殿槽であり、
該凝集槽からの凝集処理液を該センターカラム内に導く
ための導水部材が設けられている凝集沈殿装置におい
て、該導水部材は、該凝集槽から側方に延出し、該沈殿
槽内の水面位よりも下位に延設された横引管と、該横引
管の先端側から該沈殿槽内の水面位よりも上方にまで立
ち上がる立上管と、該立上管の上端に連なり、凝集処理
液を前記センターカラム内に流入させる流入部材とを備
えてなることを特徴とする。
は、凝集槽と、該凝集槽から凝集処理液が導入される沈
殿槽とを備え、該沈殿槽は、中央部にセンターカラムが
上下方向に延設されると共に、下部に回転可能な集泥部
材が設けられたスラッジブランケット型沈殿槽であり、
該凝集槽からの凝集処理液を該センターカラム内に導く
ための導水部材が設けられている凝集沈殿装置におい
て、該導水部材は、該凝集槽から側方に延出し、該沈殿
槽内の水面位よりも下位に延設された横引管と、該横引
管の先端側から該沈殿槽内の水面位よりも上方にまで立
ち上がる立上管と、該立上管の上端に連なり、凝集処理
液を前記センターカラム内に流入させる流入部材とを備
えてなることを特徴とする。
【００１８】本発明の凝集沈殿装置では、凝集槽からの
凝集処理液を沈殿槽のセンターカラム内に導くための導
水部材が凝集槽から側方に延出し、沈殿槽内の水面位よ
りも下位に延設された横引管と、この横引管の先端側か
ら沈殿槽内の水面位よりも上方にまで立ち上がる立上管
と、この立上管の上端に連なり、凝集処理液をセンター
カラム内に流入させる流入部材とを備え、凝集処理液を
センターカラム内に流入させるための流入部材（流入ト
ラフ）の距離が従来の流入トラフに比べて著しく短いた
め、この流入トラフ内で加速流が殆ど発生することがな
く、従来のような、長い流入トラフ内での加速流による
乱流やセンターカラムへの流入時の高速落下による衝撃
が発生しないため、凝集フロックの破壊が起こらない。
このため、微細フロックの生成を防止して、凝集フロッ
クを良好な沈降性で沈降分離することができ、清澄度の
高い処理水を得ることができる。
凝集処理液を沈殿槽のセンターカラム内に導くための導
水部材が凝集槽から側方に延出し、沈殿槽内の水面位よ
りも下位に延設された横引管と、この横引管の先端側か
ら沈殿槽内の水面位よりも上方にまで立ち上がる立上管
と、この立上管の上端に連なり、凝集処理液をセンター
カラム内に流入させる流入部材とを備え、凝集処理液を
センターカラム内に流入させるための流入部材（流入ト
ラフ）の距離が従来の流入トラフに比べて著しく短いた
め、この流入トラフ内で加速流が殆ど発生することがな
く、従来のような、長い流入トラフ内での加速流による
乱流やセンターカラムへの流入時の高速落下による衝撃
が発生しないため、凝集フロックの破壊が起こらない。
このため、微細フロックの生成を防止して、凝集フロッ
クを良好な沈降性で沈降分離することができ、清澄度の
高い処理水を得ることができる。
【００１９】本発明においては、センターカラムは、そ
の軸心回りに回転可能であり、このセンターカラムの下
部から放射方向にディストリビュータが延設されてお
り、このディストリビュータの下側に、ディストリビュ
ータと共に回転可能な集泥部材が設けられていることが
好ましく、このように、ディストリビュータと集泥部材
とを一体に設けることにより、前述の如く、沈殿槽の汚
泥ゾーンＳの高さを低くすることができ、汚泥ゾーンＳ
の膨張を防止して安定運転を行うことができる。また、
汚泥ゾーンＳを低くすることができることから、沈殿槽
の高さを低くして装置の小型化を図ることができる。更
に、集泥部材をディストリビュータと一体化するため、
集泥部材はディストリビュータの下部に吊り下げるなど
して取り付けるのみで良く、集泥部材の落下防止のため
のターンバックルやレーキ回転用シャフトは不要とな
り、装置構成が簡易となるという効果も奏される。
の軸心回りに回転可能であり、このセンターカラムの下
部から放射方向にディストリビュータが延設されてお
り、このディストリビュータの下側に、ディストリビュ
ータと共に回転可能な集泥部材が設けられていることが
好ましく、このように、ディストリビュータと集泥部材
とを一体に設けることにより、前述の如く、沈殿槽の汚
泥ゾーンＳの高さを低くすることができ、汚泥ゾーンＳ
の膨張を防止して安定運転を行うことができる。また、
汚泥ゾーンＳを低くすることができることから、沈殿槽
の高さを低くして装置の小型化を図ることができる。更
に、集泥部材をディストリビュータと一体化するため、
集泥部材はディストリビュータの下部に吊り下げるなど
して取り付けるのみで良く、集泥部材の落下防止のため
のターンバックルやレーキ回転用シャフトは不要とな
り、装置構成が簡易となるという効果も奏される。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の凝
集沈殿装置の実施の形態を説明する。
集沈殿装置の実施の形態を説明する。
【００２１】図１は本発明の凝集沈殿装置の実施の形態
を示す縦断面図、図２は図１の凝集沈殿装置の沈殿槽部
分の平面図、図３は図２のIII−III線に沿う断面の拡大
図である。なお、この凝集沈殿装置は、凝集処理液を凝
集槽１１から沈殿槽１へ送給する導水部材として、図４
に示す流入トラフ１２の代りに、横引管２１、立上管２
２及び流入トラフ２３よりなるものを設けたこと以外は
図４〜６に示す従来の凝集沈殿装置と同様の構成とされ
ている。従って、図４〜６に示す部材と同一機能を奏す
る部材には同一符号を付し、その説明を省略する。
を示す縦断面図、図２は図１の凝集沈殿装置の沈殿槽部
分の平面図、図３は図２のIII−III線に沿う断面の拡大
図である。なお、この凝集沈殿装置は、凝集処理液を凝
集槽１１から沈殿槽１へ送給する導水部材として、図４
に示す流入トラフ１２の代りに、横引管２１、立上管２
２及び流入トラフ２３よりなるものを設けたこと以外は
図４〜６に示す従来の凝集沈殿装置と同様の構成とされ
ている。従って、図４〜６に示す部材と同一機能を奏す
る部材には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２２】なお、図１においては、図４と同様にシャ
フト５Ａの支持板８は図示を省略してある。また、図１
のVI−VI線に沿う断面図は、従来の装置を示す図６と同
様である。この凝集沈殿装置においても、図示は省略し
てあるが、ディストリビュータ３の上部にはディストリ
ビュータ３の回転進行方向の後流側に向って延びる整流
板が設けられており、これにより、原水流による汚泥ゾ
ーンＳを流動化が防止され、汚泥ゾーンＳの膨張及びそ
れによる処理水中へのＳＳの流出を防止して安定な運転
を行える。
フト５Ａの支持板８は図示を省略してある。また、図１
のVI−VI線に沿う断面図は、従来の装置を示す図６と同
様である。この凝集沈殿装置においても、図示は省略し
てあるが、ディストリビュータ３の上部にはディストリ
ビュータ３の回転進行方向の後流側に向って延びる整流
板が設けられており、これにより、原水流による汚泥ゾ
ーンＳを流動化が防止され、汚泥ゾーンＳの膨張及びそ
れによる処理水中へのＳＳの流出を防止して安定な運転
を行える。
【００２３】この凝集沈殿装置では、凝集槽１１の側壁
から沈殿槽１側へ側方に延出し、沈殿槽１内の水面位よ
りも下位にまで延設された横引管２１と、この横引管２
１の先端側から沈殿槽１内の水面位よりも上方にまで立
ち上がる立上管２２と、この立上管２２の上端に連な
り、凝集処理液をセンターカラム４のセンターウェル４
Ａ内に流入させる流入部材としての流入トラフ２３とが
設けられており、凝集槽１１の凝集処理液は、この横引
管２１、立上管２２及び流入トラフ２３を経てセンター
カラム４のセンターウェル４Ａ内に流入される。
から沈殿槽１側へ側方に延出し、沈殿槽１内の水面位よ
りも下位にまで延設された横引管２１と、この横引管２
１の先端側から沈殿槽１内の水面位よりも上方にまで立
ち上がる立上管２２と、この立上管２２の上端に連な
り、凝集処理液をセンターカラム４のセンターウェル４
Ａ内に流入させる流入部材としての流入トラフ２３とが
設けられており、凝集槽１１の凝集処理液は、この横引
管２１、立上管２２及び流入トラフ２３を経てセンター
カラム４のセンターウェル４Ａ内に流入される。
【００２４】このため、センターウェル４Ａ内に凝集処
理液を導入するための流入トラフ２３の距離は、通常の
場合、５０〜１５０ｃｍ程度で良く、この程度の長さで
あれば、流入トラフ２３内で加速流が殆ど発生すること
がない。このため、加速流による乱流が発生せず、セン
ターウェル４Ａへの流入時の落下速度も小さくなるた
め、凝集フロックの破壊が起こらない。このため、微細
フロックの生成を防止して、凝集フロックを良好な沈降
性で沈降分離することができ、清澄度の高い処理水を得
ることができる。
理液を導入するための流入トラフ２３の距離は、通常の
場合、５０〜１５０ｃｍ程度で良く、この程度の長さで
あれば、流入トラフ２３内で加速流が殆ど発生すること
がない。このため、加速流による乱流が発生せず、セン
ターウェル４Ａへの流入時の落下速度も小さくなるた
め、凝集フロックの破壊が起こらない。このため、微細
フロックの生成を防止して、凝集フロックを良好な沈降
性で沈降分離することができ、清澄度の高い処理水を得
ることができる。
【００２５】なお、図示の凝集沈殿装置では、流入トラ
フ２３は、その軸方向がセンターウェル４Ａの直径方向
ではなく、若干直径方向からずれた位置であって、且つ
流入トラフ２３からの流入方向がセンターウェルの回転
方向と同方向となる位置に設けられている。このように
流入トラフ２３を配設することにより、凝集処理液は回
転するセンターカラム４内の旋回流れにゆっくりと合流
する如く流下するようになり、凝集フロックの破壊をよ
り一層確実に防止することができるようになる。
フ２３は、その軸方向がセンターウェル４Ａの直径方向
ではなく、若干直径方向からずれた位置であって、且つ
流入トラフ２３からの流入方向がセンターウェルの回転
方向と同方向となる位置に設けられている。このように
流入トラフ２３を配設することにより、凝集処理液は回
転するセンターカラム４内の旋回流れにゆっくりと合流
する如く流下するようになり、凝集フロックの破壊をよ
り一層確実に防止することができるようになる。
【００２６】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。
説明する。
【００２７】実施例１ 図４〜６に示す従来の凝集沈殿装置では、下記装置仕様
及び処理条件において、鉄鋼酸洗排水を凝集処理した
後、固液分離することで平均ＳＳ８．５ｍｇ／Ｌの処理
水を得ていた。 ［装置仕様及び処理条件］ 凝集槽容量 ：２．５ｍ３ 沈殿槽容量 ：１０ｍ３ 沈殿槽高さ ：３．５ｍ Ｓゾーン高さ ：０．５ｍ 流入トラフ長さ：３．０ｍ 処理水量 ：１５ｍ３／ｈｒ この凝集沈殿装置において、流入トラフを取り外し、図
１〜３に示すような横引管、立上管及び流入トラフより
なる導水部材で凝集処理液の導入を行った。各部の長さ
は次の通りであった。 横引管の長さ ：２．５ｍ 立上管の長さ ：０．５ｍ 流入トラフの長さ：０．７ｍ なお、流入トラフは、その中心線を直径８０ｃｍのセン
ターウェルの直径位置よりも２０ｃｍずれた位置とし
た。
及び処理条件において、鉄鋼酸洗排水を凝集処理した
後、固液分離することで平均ＳＳ８．５ｍｇ／Ｌの処理
水を得ていた。 ［装置仕様及び処理条件］ 凝集槽容量 ：２．５ｍ３ 沈殿槽容量 ：１０ｍ３ 沈殿槽高さ ：３．５ｍ Ｓゾーン高さ ：０．５ｍ 流入トラフ長さ：３．０ｍ 処理水量 ：１５ｍ３／ｈｒ この凝集沈殿装置において、流入トラフを取り外し、図
１〜３に示すような横引管、立上管及び流入トラフより
なる導水部材で凝集処理液の導入を行った。各部の長さ
は次の通りであった。 横引管の長さ ：２．５ｍ 立上管の長さ ：０．５ｍ 流入トラフの長さ：０．７ｍ なお、流入トラフは、その中心線を直径８０ｃｍのセン
ターウェルの直径位置よりも２０ｃｍずれた位置とし
た。
【００２８】その結果、処理水の平均ＳＳは４．２ｍｇ
／Ｌと、従来に比べて著しく改善された。
／Ｌと、従来に比べて著しく改善された。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の凝集沈殿装
置によれば、凝集槽からの凝集処理液を、スラッジブラ
ンケット型沈殿槽に導入して固液分離処理する凝集沈殿
装置において、凝集槽からスラッジブランケット型沈殿
槽に流入する凝集処理液中の凝集フロックの破壊を防止
することにより、沈殿槽での沈降分離効率を高めて高清
澄な処理水を得ることができる。
置によれば、凝集槽からの凝集処理液を、スラッジブラ
ンケット型沈殿槽に導入して固液分離処理する凝集沈殿
装置において、凝集槽からスラッジブランケット型沈殿
槽に流入する凝集処理液中の凝集フロックの破壊を防止
することにより、沈殿槽での沈降分離効率を高めて高清
澄な処理水を得ることができる。
【図１】本発明の凝集沈殿装置の実施の形態を示す縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１の沈殿槽部分の平面図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面の拡大図である。
【図４】従来の凝集沈殿装置を示す縦断面図である。
【図５】図４の沈殿槽部分の平面図である。
【図６】図４のIV−IV線に沿う断面の拡大図である。
１ 沈殿槽 ２ レーキ ３ ディストリビュータ ４ センターカラム ４Ａ センターウェル ５ モータ ５Ａ シャフト ６ 溢流部 ７ 流出部 １１ 凝集槽 １２ 流入トラフ １３ 撹拌装置 １４ バッフル板 ２１ 横引管 ２２ 立上管 ２３ 流入トラフ
Claims (2)
- 【請求項１】 凝集槽と、該凝集槽から凝集処理液が導
入される沈殿槽とを備え、 該沈殿槽は、中央部にセンターカラムが上下方向に延設
されると共に、下部に回転可能な集泥部材が設けられた
スラッジブランケット型沈殿槽であり、 該凝集槽からの凝集処理液を該センターカラム内に導く
ための導水部材が設けられている凝集沈殿装置におい
て、 該導水部材は、 該凝集槽から側方に延出し、該沈殿槽内の水面位よりも
下位に延設された横引管と、 該横引管の先端側から該沈殿槽内の水面位よりも上方に
まで立ち上がる立上管と、 該立上管の上端に連なり、凝集処理液を前記センターカ
ラム内に流入させる流入部材とを備えてなることを特徴
とする凝集沈殿装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記センターカラム
は、その軸心回りに回転可能であり、 該センターカラムの下部から放射方向にディストリビュ
ータが延設されており、 該ディストリビュータの下側に、該ディストリビュータ
と共に回転可能な集泥部材が設けられていることを特徴
とする凝集沈殿装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000325396A JP2002126406A (ja) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | 凝集沈殿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000325396A JP2002126406A (ja) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | 凝集沈殿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002126406A true JP2002126406A (ja) | 2002-05-08 |
Family
ID=18802769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000325396A Pending JP2002126406A (ja) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | 凝集沈殿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002126406A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2020163289A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 凝集沈殿処理装置及び凝集沈殿処理装置の運転方法 |
-
2000
- 2000-10-25 JP JP2000325396A patent/JP2002126406A/ja active Pending
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| JP4524520B2 (ja) * | 2000-10-25 | 2010-08-18 | 栗田工業株式会社 | 沈殿槽 |
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| JP2018047434A (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 栗田工業株式会社 | 凝集沈澱装置 |
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| CN109661261A (zh) * | 2016-09-23 | 2019-04-19 | 栗田工业株式会社 | 凝集沉淀装置 |
| CN109661261B (zh) * | 2016-09-23 | 2021-12-24 | 栗田工业株式会社 | 凝集沉淀装置 |
| CN107952262A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-24 | 嘉兴市成泰镜业有限公司 | 一种固液混合物沉淀塔 |
| CN107952262B (zh) * | 2017-11-22 | 2019-11-05 | 嘉兴市成泰镜业有限公司 | 一种固液混合物沉淀塔 |
| JP2020163289A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 凝集沈殿処理装置及び凝集沈殿処理装置の運転方法 |
| JP7327972B2 (ja) | 2019-03-29 | 2023-08-16 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 凝集沈殿処理装置及び凝集沈殿処理装置の運転方法 |
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