JP2002121361A - 可塑剤およびそれを含む塩素含有ペースト樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐抽出性及び非揮発性に優れ、かつ優れた耐
タレ性及びゲル化性を併有したペースト樹脂加工に適し
た可塑剤及びそれを含む塩素含有ペースト樹脂組成物を
提供すること。 【解決手段】 酸価０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下のポリエ
ステル系可塑剤と特定構造を有する酸価０.５ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇ以下の芳香族末端エステルとからなることを特徴
とする可塑剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可塑剤およびそれ
を含む塩素含有ペースト樹脂組成物に関し、詳しくは、
酸価０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の（Ａ）ポリエステル系
可塑剤と上記の一般式（１）で示される酸価０.５ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ以下の（Ｂ）芳香族末端エステルとからなる
ことを特徴とする可塑剤からなり、耐抽出性、非揮発性
に優れ、ペースト樹脂加工（耐タレ性、ゲル化性）に適
した可塑剤およびそれを含む塩素含有ペースト樹脂組成
物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】塩素含有樹脂であるペースト用塩化ビニ
ル系樹脂の可塑剤として用いられるものに、芳香族ジカ
ルボン酸エステルがある。中でもフタル酸ジエステル、
特にフタル酸ビス（２−エチルへキシル）（以下ＤＯ
Ｐ）は、バランスのとれた諸物性を有し、ディップ成
形、コーティング、回転成形、スラッシュ成形、注型等
のペースト樹脂加工に適しており、壁紙や床材などの住
宅内装関係、アンダーコートやシーラントなどの自動車
関係、手袋、玩具や食品模型、鋼板コートや帆布コート
等、多種多様の用途で広範囲に使用されている。しかし
ながら、ＤＯＰは分子量が低く、耐抽出性、非揮発性等
の耐久性が必要とされる用途において性能的に不十分で
あり、事実上使用することが出来ない現状にある。

【０００３】そこでその解決手段として、フタル酸エス
テルと比較して分子量の高いポリエステル系可塑剤が注
目され、種々検討されている。ポリエステル系可塑剤
は、耐抽出性、非揮発性が必要とされる用途において優
れた特性を有しており、上記問題の解決が計られてい
る。しかしながら、塩素含有ペースト樹脂組成物にポリ
エステル系可塑剤を用いた場合、芳香族ジカルボン酸エ
ステルと比べて成形時にタレやすく、またゲル化性が悪
いなど、均一かつ安定的に成形品を作るのが困難という
問題を抱えている。耐タレ性に関しては、成形加工時に
塩素含有ペースト樹脂自体が加熱され、６０℃前後で最
低粘度を示すが、その温度での塩素含有ペースト樹脂の
耐タレ性が重要であり、ゲル化性に関しては、その開始
温度が遅れると、成形品の最終物性等に影響を与える
為、両特性の改善が強く要望されている。

【０００４】これらの問題を解決するために、特開平５
−９３５５号公報等に、ゲル化性を解決するために塩素
含有ペースト樹脂組成物に特定の粘度の可塑剤（ポリエ
ステル系可塑剤を含む）と安息香酸系縮合物を併用する
ことが提案されているが、これらに記載されている塩素
含有ペースト樹脂組成物では、ゲル化性の改良効果は見
られるものの、いずれもそのタレ性の改善効果は非常に
小さいもので、現時点で耐タレ性、ゲル化性の両特性を
改善する塩素含有ペースト樹脂組成物は見出されていな
いのが実状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術の欠点を改善し、耐抽出性及び非揮発性に優
れ、かつ優れた耐タレ性及びゲル化性を併有したペース
ト樹脂加工に適した可塑剤及びそれを含む塩素含有ペー
スト樹脂組成物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記のよ
うな従来技術の状況に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、特
定の酸価のポリエステル系可塑剤と特定の酸価の芳香族
末端エステルとの配合でもってその目的が達成できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至ったものである。

【０００７】即ち本発明は、 １．酸価０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下のポリエステル系可
塑剤（Ａ）と下記の一般式（１）で示される酸価０.５
ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の芳香族末端エステル（Ｂ）とから
なることを特徴とする可塑剤、 Ｂ−（Ｇ−Ａ）ｎ−Ｇ−Ｂ （１） 〔式中、Ｂはベンゼンモノカルボン酸残基、Ｇは炭素数
２〜１２のアルキレングリコール残基または炭素数が４
〜１２のオキシアルキレングリコール残基、Ａは炭素数
４〜１２のアルキレンジカルボン酸残基を表し、またｎ
は０以上の整数を表す。〕 ２．上記１に記載の可塑剤を含有することを特徴とする
塩素含有ペースト樹脂組成物、を提供するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明を構成する酸価０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である
（Ａ）ポリエステル系可塑剤は、多塩基酸成分と多価ア
ルコール成分および一価アルコール成分及び／又は一価
カルボン酸成分を用いて縮合させて、通常のポリエステ
ル系可塑剤と同様に製造することができる。

【０００９】本発明の（Ａ）ポリエステル系可塑剤の多
塩基酸成分としては、例えば、コハク酸、マレイン酸、
フマール酸、グルタール酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの好ましく
は炭素数４〜１２の脂肪族ジカルボン酸等や、フタル
酸、イソフタル酸またはテレフタル酸などの芳香族ジカ
ルボン酸及びまたはそれらの無水物等が主な成分として
挙げられる。これらは、それぞれ１種または２種以上の
混合物として使用される。

【００１０】本発明の（Ａ）ポリエステル系可塑剤の多
価アルコ−ル成分としては、例えば、エチレングリコー
ル、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレ
ングリコール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタ
ンジオール、２−メチル１，３−プロパンジオール、
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、
２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール（ネオペ
ンチルグリコール）、２，２−ジエチル−１，３−プロ
パンジオール（３，３−ジメチロ−ルペンタン）、２−
ｎ−ブチル−２−エチル−１，３プロパンジオール
（３，３−ジメチロールヘプタン）、３−メチル−
１，５−ペンタンジオール１，６−ヘキサンジオール、
２，２，４−トリメチル１，３−ペンタンジオール、２
−エチル１，３−ヘキサンジオール、２−メチル１，８
−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１
０−デカンジオール、１，１２−オクタデカンジオール
などの炭素数２〜１８の脂肪族グリコール及びジエチレ
ングリコール、ジプロピレングリコールなどのポリアル
キレングリコールが挙げられる。これらのグリコール
は、１種または２種以上の混合物として使用される。

【００１１】本発明の（Ａ）ポリエステル系可塑剤の１
価アルコール成分としては、例えば、オクタノール、イ
ソオクタノール、２−エチルヘキサノール、ノナノー
ル、イソノナノール、２−メチルオクタノール、デカノ
ール、イソデカノール、ウンデカノール、ドデカノー
ル、トリデカノール、テトラデカノール、ヘキサデカノ
ール、オクタデカノールなどの炭素数８〜１８脂肪族ア
ルコール、シクロヘキサノールなどの脂環式アルコー
ル、ベンジルアルコール、２−フェニルエタノール、１
−フェニルエタノール、２−フェノキシエタノール、３
−フェニルー１−プロパノール、２−ヒドロキシエチル
ベンジルエーテルなどの芳香族アルコールが挙げられ１
種または２種以上の混合物として使用できる。

【００１２】また一価カルボン酸成分としては、例えば
カプリル酸、ノナン酸、カプリン酸、ウンデシル酸、ラ
ウリル酸などが挙げられ、１種または２種以上の混合物
として使用できる。

【００１３】また、本発明の（Ａ）ポリエステル系可塑
剤は、必要に応じてグリセリン、ジグリセリン、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエ
リスリトール、トリメリット酸、ピロメリット酸など３
価またはそれ以上の多価アルコール及び多塩基酸を変性
剤として使用しても良い。

【００１４】本発明の（Ａ）ポリエステル系可塑剤の反
応は、例えばパラトルエンスルホン酸、リン酸などの酸
触媒、テトライソプロピルチタネート、テトラブチルチ
タネート、ジブチル錫オキサイド、ジオクチル錫オキサ
イド、塩化亜鉛などの金属触媒により促進されるので通
常、これらの触媒の存在下、反応させるのが望ましい。
また、通常その反応は１００〜２５０℃、好ましくは１
３０〜２５０℃に加熱して得られる。

【００１５】本発明で使用される（Ａ）ポリエステル系
可塑剤は、数平均分子量が、好ましくは５００〜８００
０、より好ましくは６００〜４０００の範囲が好適であ
る。また、その酸価は０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である
ことが好ましく、この範囲であれば塩素含有ペースト樹
脂組成物の耐タレ性は優れたものとなり、塩素含有ペー
スト樹脂組成物の成形加工を良好に行うことができる。
水酸基価は２５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好まし
く、この範囲であれば可塑剤の塩素含有樹脂に対する良
好な相溶性が得られる。

【００１６】より好ましくは酸価０.３ｍｇＫＯＨ／ｇ
以下、水酸基価は１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、この
範囲であれば、塩素含有ペースト樹脂組成物の耐タレ
性、ペースト樹脂成形品の加工性、及び可塑剤の塩素含
有樹脂に対する相溶性がさらに優れたものとなる。

【００１７】また、一方の構成成分である一般式（１）
で示される酸価０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の（Ｂ）芳香
族末端エステルは、式（１）中、Ｂで示されるベンゼン
モノカルボン酸残基とＧで示されるアルキレングリコー
ル残基またはオキシアルキレングリコール残基、Ａで示
されるアルキレンジカルボン酸残基とから構成されるも
のであり、通常のポリエステル系可塑剤と同様の反応に
より得られる。

【００１８】本発明で使用される（Ｂ）芳香族末端エス
テルのベンゼンモノカルボン酸成分としては、例えば、
安息香酸、パラターシャリブチル安息香酸、オルソトル
イル酸、メタトルイル酸、パラトルイル酸、ジメチル安
息香酸、エチル安息香酸、ノルマルプロピル安息香酸、
アミノ安息香酸、アセトキシ安息香酸等があり、これら
は、それぞれ１種または２種以上の混合物として使用す
ることができる。

【００１９】本発明の（Ｂ）芳香族末端エステルの炭素
数２〜１２のアルキレングリコール成分としては、エチ
レングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，
３−プロピレングリコール、１，２−ブタンジオール、
１，３−ブタンジオール、２−メチル１，３−プロパン
ジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタン
ジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオー
ル（ネオペンチルグリコール）、２，２−ジエチル−
１，３−プロパンジオール（３，３−ジメチロ−ルペン
タン）、２−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３プロパン
ジオール（３，３−ジメチロールヘプタン）、３−メチ
ル− １，５−ペンタンジオール１，６−ヘキサンジオ
ール、２，２，４−トリメチル１，３−ペンタンジオー
ル、２−エチル１，３−ヘキサンジオール、２−メチル
１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、
１，１０−デカンジオール、１，１２−オクタデカンジ
オール等があり、これらのグリコールは、１種または２
種以上の混合物として使用される。

【００２０】また、本発明の（Ｂ）芳香族末端エステル
の炭素数４〜１２のオキシアルキレングリコール成分と
しては、例えば、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、トリプロピレングリコール等があり、これ
らのグリコールは、１種または２種以上の混合物として
使用できる。

【００２１】本発明の（Ｂ）芳香族末端エステルの炭素
数４〜１２のアルキレンジカルボン酸成分としては、例
えば、コハク酸、マレイン酸、フマール酸、グルタール
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン
ジカルボン酸等があり、これらは、それぞれ１種または
２種以上の混合物として使用される。

【００２２】本発明で使用される（Ｂ）芳香族末端エス
テルは、数平均分子量が、好ましくは２５０〜２００
０、より好ましくは３００〜１５００の範囲が好適であ
る。また、その酸価は、０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、水
酸基価は２５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より好ましくは酸価
０.３ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、水酸基価は１５ｍｇＫＯＨ
／ｇ以下のものが好適である。酸価が上記範囲であれ
ば、塩素含有ペースト樹脂組成物の耐タレ性は優れたも
のとなり、塩素含有ペースト樹脂組成物の成形加工を良
好に行うことができる。また、水酸基価が上記範囲であ
れば可塑剤の塩素含有樹脂に対する良好な相溶性が得ら
れる。

【００２３】本発明の（Ａ）ポリエステル系可塑剤と
（Ｂ）芳香族末端エステルの構成比率は、好ましくは酸
価０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の（Ａ）ポリエステル系可
塑剤５〜９５重量％と上記一般式（１）で示される酸価
０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の（Ｂ）芳香族末端エステル
９５〜５重量％から構成され、その比率は上記範囲内
で、樹脂組成物に求められる特性に応じ、適宜選択され
る。

【００２４】本発明の塩素含有ペースト樹脂組成物に対
する（Ａ）ポリエステル系可塑剤と（Ｂ）芳香族末端エ
ステルの使用量は、塩素含有樹脂１００重量部に対して
２０〜３００重量部、好ましくは３０〜２００重量部で
ある。

【００２５】本発明組成物を構成する塩素含有樹脂と
は、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合樹脂のごとく、公知の単量体と塩化ビニルからなるポ
リ塩化ビニル系共重合樹脂、並びにポリ塩化ビニル樹脂
またはポリ塩化ビニル系共重合樹脂を塩素化した塩素化
ポリ塩化ビニル系樹脂等が挙げられ、１種または２種以
上の混合物として使用できる。

【００２６】また、本発明の塩素含有ペースト樹脂組成
物は、プラスチック加工分野で使用されている周知の可
塑剤、例えばフタル酸エステル類、アジピン酸エステル
類、セバチン酸エステル類、トリメリット酸エステル
類、ピロメリット酸エステル類、エポキシ系エステル
類、塩素化パラフィン類、燐酸エステル類等と併用する
ことができる。さらに本樹脂組成物は、安定剤、充填
剤、ゲル化剤、希釈剤、減粘剤、発泡剤、顔料、難燃材
または、プラスチック加工分野で使用されている他の添
加剤と併用して使用することができる。

【００２７】

【実施例】次に、本発明を実施例、比較例により詳細に
説明するが本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。なお、文中「部」「％」は全て重量基準を示す
ものである。

【００２８】（合成例） ＜サンプルＮｏ.１（ポリエステル系可塑剤サンプル）
＞反応容器にアジピン酸７３０部（５モル）、１，３−
ブタンジオール２９７部（３.３モル）、イソノナノー
ル６４８部（４.５モル）及び触媒としてテトライソプ
ロピルチタネート０.１７部を一括して仕込み窒素気流
中で撹拌下、還流凝縮器を付して過剰の１価アルコール
を還流させながら、酸価が２以下になるまで１３０〜２
５０℃で加熱を続け生成する水を連続的に除去した。次
いで２００〜２３０℃で１００〜最終的に３mmHg以下の
減圧下、留出分を除去し、この後濾過して次の性状を有
するポリエステル系可塑剤を得た。

【００２９】粘度（２５℃、mPa・s）；１２０ 酸価 ；０.２

【００３０】＜サンプルＮｏ.２（ポリエステル系可塑
剤サンプル）＞反応容器にアジピン酸７３０部（５モ
ル）、１，２−プロピレングリコール３８０部（５モ
ル）、イソノナノール２１６部（１.５モル）及び触媒
としてテトライソプロピルチタネート０.１３部を用い
る以外はサンプルＮｏ.１と全く同様にして次の性状を
有するポリエステル系可塑剤を得た。

【００３１】粘度（２５℃、mPa・s）；３０１０ 酸価 ；０.３

【００３２】＜サンプルＮｏ.３（芳香族末端エステル
サンプル）＞反応容器に安息香酸６１０部（５モル）、
ジエチレングリコール３３９.２部（３.２モル）及び触
媒としてテトライソプロピルチタネート０.４５部を用
いる以外はサンプルＮｏ.１と全く同様にして次の性状
を有する芳香族末端エステルを得た。

【００３３】粘度（２５℃、mPa・s）；９０ 酸価 ；０.０５

【００３４】＜サンプルＮｏ.４（芳香族末端エステル
サンプル）＞反応容器に安息香酸６１０部（５モル）、
ジプロピレングリコール３８８.６部（２.９モル）及び
触媒としてテトライソプロピルチタネート０.４０部を
用いる以外はサンプルＮｏ.１と全く同様にして次の性
状を有する芳香族末端エステルを得た。

【００３５】粘度（２５℃、mPa・s）；１３４ 酸価 ；０.０３

【００３６】＜サンプルＮｏ.５（芳香族末端エステル
サンプル）＞反応容器にアジピン酸３６５部（２.５モ
ル）、１，２−プロピレングリコール４１８部（５.５
モル）、安息香酸６１０部（５モル）及び触媒としてテ
トライソプロピルチタネート０.３０部を用いる以外は
サンプルＮｏ.１と全く同様にして次の性状を有する芳
香族末端エステルを得た。

【００３７】粘度（２５℃、mPa・s）；８１５ 酸価 ；０.４

【００３８】＜比較サンプルＮｏ.１（ポリエステル系
可塑剤サンプル）＞反応容器にアジピン酸７３０部（５
モル）、１，３−ブタンジオール２９７部（３.３モ
ル）、イソノナノール６１９部（４.３モル）及び触媒
としてテトライソプロピルチタネート０.２０部を用い
る以外は、サンプルＮｏ.１と全く同様にして次の性状
を有するポリエステル系可塑剤を得た。

【００３９】粘度（２５℃、mPa・s）；１３０ 酸価 ；０.６

【００４０】＜比較サンプルＮｏ.２（ポリエステル系
可塑剤サンプル）＞反応容器にアジピン酸７３０部（５
モル）、１，２−プロピレングリコール１９０部（２.
５モル）、１，３−ブタンジオール２２５部（２.５モ
ル）、イソノナノール２１６部（１.５モル）及び触媒
としてテトライソプロピルチタネート０.１６部を用い
る以外はサンプルＮｏ.１と全く同様にして次の性状を
有するポリエステル系可塑剤を得た。

【００４１】粘度（２５℃、mPa・s）；３４８０ 酸価 ；１.８

【００４２】＜比較サンプルＮｏ.３（芳香族末端エス
テルサンプル）＞反応容器にアジピン酸３６５部（２.
５モル）、１，２−プロピレングリコール３４２部
（４.５モル）、１，３−ブタンジオール９０部（１モ
ル）、安息香酸６１０部（５モル）及び触媒としてテト
ライソプロピルチタネート０.２０部を用いる以外はサ
ンプルＮｏ.１と全く同様にして次の性状を有する芳香
族末端エステルを得た。

【００４３】粘度（２５℃、mPa・s）；８４０ 酸価 ；１.４

【００４４】（実施例）実施例１〜６、比較例１〜７ 表１、２に示す組成で配合された塩素含有ペースト樹脂
組成物を調整し、実施例１〜６および比較例１〜７の組
成物を得た。これらの組成物について実施した試験結果
を表１、２に併記する。なお、組成物の調整条件および
試験方法は次の通りである。

【００４５】（塩素含有ペースト樹脂組成物調整条件） 混合 １１００ｒｐｍ×４分 脱泡 ３０分（真空下）

【００４６】（ゾル焼き付け条件） １９０℃×１０分 ０.４ｍｍ厚

【００４７】（タレ性試験）ガラス板上に塩素含有ペー
スト樹脂組成物をアプリケーターを用いて塗工し、６０
度の傾斜をつけたまま６０℃の乾燥機中で１５分間静置
する。試験終了後に取り出してペースト樹脂組成物のの
タレ具合を評価する。

【００４８】 ○：タレなし △：下部に溜まる ×：タレあり

【００４９】（ゲル化性試験）光学顕微鏡を用いて、ス
ライドガラス上に滴下した塩素含有ペースト樹脂組成物
の透過率変化を測定する。この際５０℃から毎分５℃で
昇温し、不透明から透明に変化し始める透過率の変曲点
をゲル化開始温度とした。その際の評価基準は、１１０
℃以下を合格とする。

【００５０】（耐灯油性試験）０.４ｍｍ厚で作製した
塩素含有ペースト樹脂組成物シートを５×５ｃｍの大き
さの試料として、３０℃×２４時間の条件で灯油中に浸
せきし、油から取り出し、表面をぬぐった後、減量を測
定する。その際の評価基準は、減量３０％以下を合格と
する。

【００５１】（耐大豆油性試験）０.４ｍｍ厚で作製し
た塩素含有ペースト樹脂組成物シートを５×５ｃｍの大
きさの試料として、３０℃×２４時間の条件で大豆油中
に浸せきし、油から取り出し、表面をぬぐった後、減量
を測定する。その際の評価基準は、減量２０％以下を合
格とする。

【００５２】（非揮発性試験）０.４ｍｍ厚で作製した
塩素含有ペースト樹脂組成物シートを５×５ｃｍの大き
さの試料として、１００℃×１２０時間の条件で熱老化
試験を実施した後、減量を測定する。その際の評価基準
は、減量１０％以下を合格とする。

【００５３】

【表１】

【００５４】＊１：ペースト用ポリ塩化ビニル樹脂(重
合度1650) ＊２：日本アエロジル（株）製 AEROSIL 200 ＊３：大日本インキ化学工業（株）製 グレックＭＬ−
６１０Ａ

【００５５】

【表２】

【００５６】＊１：ペースト用ポリ塩化ビニル樹脂(重
合度1650) ＊２：日本アエロジル（株）製 AEROSIL 200 ＊３：大日本インキ化学工業（株）製 グレックＭＬ−
６１０Ａ

【００５７】

【発明の効果】本発明の可塑剤は、従来公知の可塑剤に
比べて特に耐抽出性、非揮発性に優れ、ペースト樹脂加
工（耐タレ性、ゲル化性）に適した可塑剤であり、塩素
含有ペースト樹脂組成物の応用加工分野における利用価
値は極めて大きい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高澤啓二 大阪府岸和田市荒木町１−21−３−401 Ｆターム(参考） 4J002 BD04Y BD08Y BD18Y CF00W CF00X CF03W CF03X CF04W CF05W CF22W CF22X EH096 EH106 EH126 EH156 FD02W

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酸価０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の（Ａ）
   ポリエステル系可塑剤と下記の一般式（１）で示される
   酸価０.５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の（Ｂ）芳香族末端エス
   テルとからなることを特徴とする可塑剤。 Ｂ−（Ｇ−Ａ）ｎ−Ｇ−Ｂ （１） 〔式中、Ｂはベンゼンモノカルボン酸残基、Ｇは炭素数
   ２〜１２のアルキレングリコール残基または炭素数が４
   〜１２のオキシアルキレングリコール残基、Ａは炭素数
   ４〜１２のアルキレンジカルボン酸残基を表し、またｎ
   は０以上の整数を表す。〕
2. 【請求項２】 請求項１記載の可塑剤を含有することを
   特徴とする塩素含有ペースト樹脂組成物。