JP2002104679A - Sheet separating device and sheet feeding device - Google Patents
Sheet separating device and sheet feeding deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シート分離装置お
よびシート給送装置に関し、さらに詳しくは、積載され
ているシート材の先端を分離して一枚毎に繰り出すため
の構成に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet separating apparatus and a sheet feeding apparatus, and more particularly, to a structure for separating the leading end of a stacked sheet material and feeding the sheet material one by one.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シート給送装置を用いる装置の一つに画
像形成装置がある。画像形成装置には、複写機やプリン
タ或いはファクシミリ装置が含まれる。画像形成装が備
えているシート給送装置は、シート載置部材を備えてい
る。シート載置部材上に積載されて記録紙などのシート
材は、画像形成部に向けて繰り出される際に一枚毎に分
離される。2. Description of the Related Art An image forming apparatus is one of apparatuses using a sheet feeding apparatus. The image forming apparatus includes a copying machine, a printer, or a facsimile machine. The sheet feeding device provided in the image forming apparatus includes a sheet placing member. Sheet materials such as recording paper stacked on a sheet placing member are separated one by one when they are fed toward the image forming unit.
【０００３】シート材の分離装置には次のような構成が
ある。第１番目の構成は、カセットなどのシート収容部
に積載されている記録紙などのシート材（以下、記録紙
と称する）のうちで最上位に位置する記録紙に対して吸
引力を作用させて１枚の記録紙を繰り出すようにした構
成である（例えば、特公昭５７−２０２１８号公報）。
上記公報に示されたシート給送装置は、シート積載部の
上方に位置して昇降可能なバキュームケーシングを備
え、このバキュームケーシングには最上位のシートに当
接可能な給送ローラがバキュームケーシングと共に移動
することができる。[0003] The sheet material separating apparatus has the following configuration. In the first configuration, a suction force is applied to the uppermost recording sheet among sheet materials (hereinafter, referred to as recording sheets) such as recording sheets stacked in a sheet storage unit such as a cassette. (See, for example, Japanese Patent Publication No. 57-20218).
The sheet feeding apparatus disclosed in the above publication includes a vacuum casing which is located above a sheet stacking section and which can be moved up and down. In the vacuum casing, a feeding roller capable of contacting the uppermost sheet is provided together with the vacuum casing. You can move.
【０００４】上記シート紙給送装置を用いて記録紙を繰
り出す際には、バキュームケーシングが下降して給送ロ
ーラを最上位の記録紙に当接させる。バキュームケーシ
ング内が負圧化されることにより給送ローラを含む記録
紙の繰り出し方向前方側において最上位の記録紙が吸引
される。この結果、給送ローラに密接した最上位の記録
紙のみが給送ローラによって繰り出される。When the recording paper is fed out using the sheet paper feeding device, the vacuum casing is lowered to bring the feeding roller into contact with the uppermost recording paper. By making the inside of the vacuum casing a negative pressure, the uppermost recording paper is sucked on the front side in the feeding direction of the recording paper including the feed roller. As a result, only the uppermost recording sheet that is in close contact with the feed roller is fed out by the feed roller.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】分離される用紙の一つ
に、コート紙やアート紙がある。これらの紙は、表面の
平滑性が良く、通気性が少なく吸湿性があるために、高
湿度環境下において記録紙間での密着力が高まる傾向が
ある。このため、普通紙などの用紙に比べて分離が難し
く、重送や連送が多発しやすい。このような不具合をな
くして記録紙を一枚ずつ給送するには、印刷機などで用
いられているように、吸盤を用いたエアー給送方式を用
いることが可能である。しかし、この構成には、機械の
大型化、コストの上昇、騒音や消費電力の増加を招く虞
があり、一般のオフィスで使用するには不適当である。
さらに、吸盤に作用させるエアーの供給制御が面倒なも
のとなる。One type of paper to be separated is coated paper or art paper. These papers have good surface smoothness, low air permeability and low moisture absorption, and thus tend to increase the adhesion between recording papers in a high humidity environment. For this reason, separation is difficult as compared with paper such as plain paper, and multiple feeds and continuous feeds are likely to occur frequently. To feed the recording paper one sheet at a time without such a problem, it is possible to use an air feeding method using a suction cup as used in a printing machine or the like. However, this configuration may increase the size of the machine, increase the cost, increase noise and power consumption, and is not suitable for use in a general office.
Further, the supply control of the air acting on the suction cup becomes complicated.
【０００６】吸盤を用いた給送方式に代えて記録紙の端
部に向けてエアーを吹き付ける方法がある。この方法に
よれば、記録紙が互いに吸着しない程度の圧力によって
エアーを記録紙の先端に吹き付けて記録紙の先端を分離
させて、所謂さばくことができる。しかし、エアーの吹
き付け流量が少なく、吹き付け圧力が弱いと記録紙の先
端を離して密着力を弱めることができない。この結果、
記録紙同士の分離が行えなくなる。これとは逆にエアー
の吹き付け流量が多く、吹き付け圧力が強い場合には記
録紙が吹き飛ばされたり、一旦分離された記録紙間にエ
アーが進入したときに発生する負圧によって記録紙同士
が吸着されて分離が行えなくなる虞がある。加えて、吹
き付け流量および吹き付け圧力が共に大きいと、騒音の
発生が顕著となる。記録紙が吹き飛ばされるのを防止す
るために、記録紙の最上位のものに対して重しとなる部
材を載置する方式が提案されている（例えば、特開昭５
７−６２１２９号公報）。There is a method in which air is blown toward the end of the recording paper instead of the feeding method using a suction cup. According to this method, air can be blown to the leading end of the recording paper by a pressure that does not cause the recording paper to be attracted to each other, thereby separating the leading end of the recording paper, so that the so-called separation can be performed. However, when the air blowing flow rate is small and the blowing pressure is weak, the leading end of the recording paper cannot be separated to weaken the adhesion. As a result,
Recording papers cannot be separated from each other. Conversely, when the air blowing flow rate is high and the blowing pressure is high, the recording paper is blown off or the recording papers are attracted to each other by the negative pressure generated when air enters between the separated recording papers. And separation may not be possible. In addition, when the blowing flow rate and the blowing pressure are both large, the generation of noise becomes remarkable. In order to prevent the recording paper from being blown away, there has been proposed a method in which a member which weighs the uppermost recording paper is placed (for example, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Sho.
7-62129).
【０００７】しかし、記録紙の上面全域に亘って重しを
載せた場合には、記録紙の補給時に重しが邪魔となり、
補給作業が行いにくくなるという新たな問題が生じる。However, if the weight is placed over the entire upper surface of the recording paper, the weight becomes an obstacle when replenishing the recording paper,
A new problem arises in that the replenishment work becomes difficult.
【０００８】本発明の目的は、上記従来のシート分離装
置およびこれを用いるシート給送装置における問題に鑑
み、エアー吹き付けによる分離を行う際の吹き付け流量
を少なくしても記録紙同士の分離が確実に行えるととも
に記録紙の補給作業の際にも邪魔になることがなく円滑
な補給作業が可能となる構成を備えたシート分離装置お
よびシート給送装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems in the conventional sheet separating apparatus and the sheet feeding apparatus using the same, it is an object of the present invention to reliably separate recording papers from each other even when the blowing flow rate at the time of air blowing is reduced. It is another object of the present invention to provide a sheet separating apparatus and a sheet feeding apparatus having a configuration capable of performing a smooth replenishing operation without obstructing a recording paper replenishing operation.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
複数のシート材を積載可能な載置台と、該載置台上のシ
ート材を繰り出すピックアップ部材とを備え、載置台上
のシート材を一枚毎に繰り出し可能なシート分離装置に
おいて、上記載置台における上記シートの繰り出し方向
前方に配置されているエアチャンバーと、該エアチャン
バーに形成されているエア吹き出し開口から上記シート
材の繰り出し方向前端に向けて吹き出されるエアーの供
給源とを備え、上記エア吹き出し口から吹き出されたエ
アにより互いに分離されたシート材の一部が浮き上がる
のを規制する構成を備えたことを特徴としている。請求
項１記載の発明では、エアの吹き付け状態によって浮き
上がるシート材が過度の浮き上がりを防止されるように
規制される。請求項１記載の発明によれば、シート材が
浮き上がった際に捲れ上がったり吹き飛ばされてしまう
ことをなくしてシート材の分離を確実に行えるようにす
ることが可能になる。According to the first aspect of the present invention,
In a sheet separation device including a mounting table capable of stacking a plurality of sheet materials and a pickup member for feeding out the sheet material on the mounting table, the sheet material on the mounting table can be fed out one by one. An air chamber disposed forward in the sheet feeding direction, and a supply source of air that is blown from an air blowing opening formed in the air chamber toward a front end in the sheet material feeding direction. The air conditioner is characterized in that a configuration is provided in which a part of the sheet material separated from each other by air blown out from the blowout port is prevented from rising. According to the first aspect of the present invention, the sheet material that floats due to the state of the air being blown is regulated so that excessive lifting is prevented. According to the first aspect of the present invention, the sheet material can be reliably separated without being turned up or blown off when the sheet material floats.
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載のシ
ート分離装置において、上記シート材が、繰り出し方向
と直角な方向である幅方向両側が浮き上がるのを規制す
ることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the sheet separating apparatus according to the first aspect, the sheet material is prevented from rising on both sides in the width direction which is a direction perpendicular to the feeding direction.
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のシート分離装置において、上記シート材の一部が
浮き上がるのを規制する手段として、上記シート材の幅
方向を位置決めする少なくとも一つの側板に設けられ
て、上記シート材の最上位のものに対向可能なシート材
規制部材が用いられることを特徴としている。請求項２
および３記載の発明では、繰り出し方向と直角な方向で
ある幅方向両側の浮き上がりを規制するので、幅方向両
側の位置決めを行う側板を越えてしまうことが防止でき
る。請求項２および３記載の発明によれば、側板の上方
への浮き上がりを防止することでシート材をさばいた際
にシート材の位置ずれが起こるのを防止することが可能
となる。[0011] The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2.
In the sheet separating apparatus described above, as means for restricting a part of the sheet material from floating, the sheet separating device is provided on at least one side plate for positioning the sheet material in a width direction, and is opposed to a topmost one of the sheet material. It is characterized in that a possible sheet material regulating member is used. Claim 2
In the inventions described in (3) and (3), the floating on both sides in the width direction, which is a direction perpendicular to the feeding direction, is restricted, so that it is possible to prevent the side plates from being positioned on both sides in the width direction. According to the second and third aspects of the present invention, it is possible to prevent the sheet material from being displaced when the sheet material is discarded by preventing the side plate from being lifted upward.
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項３記載のシ
ート分離装置において、上記シート材規制部材が、シー
ト材の補給を妨げない程度に上記シート材の幅方向中央
に向けて張り出して設けられていることを特徴としてい
る。請求項４記載の発明では、シート材規制部材をシー
ト材の補給が妨げられない程度に幅方向中央側に張り出
させているので、シート材の幅方向両側が捲れ上がるの
を防止することができる。請求項４記載の発明によれ
ば、シート材の補給を妨げないと共に、補給されて積載
されたシート材が側板を越えて位置ずれしてしまうのを
防止することが可能になる。According to a fourth aspect of the present invention, in the sheet separating apparatus according to the third aspect, the sheet material regulating member is provided so as to project toward the center in the width direction of the sheet material so as not to hinder replenishment of the sheet material. It is characterized by being. According to the fourth aspect of the present invention, since the sheet material regulating member is protruded toward the center in the width direction such that supply of the sheet material is not hindered, it is possible to prevent both sides in the width direction of the sheet material from being turned up. it can. According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to prevent the supply of the sheet material from being disturbed and prevent the replenished and stacked sheet material from being displaced beyond the side plate.
【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１乃至５の
うちの一つに記載のシート分離装置において、上記シー
ト材の一部が浮き上がるのを規制する手段が、上記シー
ト材が繰り出し過程にあるときには上記シート材から離
れる構成とされていることを特徴としている。請求項５
記載の発明では、繰り出し状態にあるシート材がシート
材規制部材による拘束を解除されることにより、繰り出
し抵抗を軽減することができる。請求項５記載の発明に
よれば、繰り出し抵抗を軽減しながらシート材の捲りれ
上がりやばたつきをなくすことが可能となる。According to a fifth aspect of the present invention, in the sheet separating apparatus according to any one of the first to fifth aspects, the means for restricting the floating of a part of the sheet material includes a step of feeding the sheet material. Is characterized in that it is configured to be separated from the sheet material when it is in the position. Claim 5
In the described invention, the sheet material in the sheet feeding state is released from the restraint by the sheet material regulating member, so that the sheet feeding resistance can be reduced. According to the fifth aspect of the present invention, the sheet material can be prevented from rolling up and fluttering while reducing the feeding resistance.
【００１４】請求項６記載の発明は、請求項１乃至８の
うちの一つに記載のシート分離装置において、上記シー
ト材が浮き上がるのを規制する手段は、上記シート材が
エアの吹き付けにより分離されているときに上記シート
材を幅方向中央が上向き凸状のアーチ形状を形成する構
成とされていることを特徴としている。請求項６記載の
発明では、シート材規制部材により浮き上がりを規制さ
れるシート材が幅方向中央を上向きの凸状アーチ形状と
されるので、吹き付けられるエアの通過をシート材全域
に行き渡らせることができ、これによってシート材のさ
ばきが良好に行われる。請求項６記載の発明によれば、
シート材の形状によりエアの流通を促進することでシー
ト材のさばきを効率よく行い、シート材の分離を良好に
行うことが可能になる。According to a sixth aspect of the present invention, in the sheet separating apparatus according to the first aspect, the means for controlling the floating of the sheet material is such that the sheet material is separated by blowing air. In this case, the sheet material is configured to form an arch shape in which the center in the width direction is convex upward. According to the sixth aspect of the present invention, since the sheet material whose lifting is regulated by the sheet material regulating member has an upwardly convex arch shape in the center in the width direction, the passage of the blown air can be spread over the entire area of the sheet material. The sheet material can be satisfactorily separated by this. According to the invention described in claim 6,
By promoting the flow of air by the shape of the sheet material, the sheet material can be efficiently separated and the sheet material can be separated well.
【００１５】請求項７記載の発明は、請求項１乃至７の
うちの一つに記載のシート分離装置を用いることを特徴
としている。請求項７記載の発明では、繰り出されるシ
ート材を一枚毎に分離することができ、しかも、さばい
た際のシート材同士のずれや不用意な位置への移動を阻
止することができる。請求項７記載の発明によれば、シ
ート材の重送や連続した繰り出しを防止して一枚毎の繰
り出しが確実に行えるとともに、その規制を行う部材の
存在によってシート材の補給が妨げられるような事態を
防止することが可能になる。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a sheet separating apparatus according to one of the first to seventh aspects. According to the seventh aspect of the present invention, the fed sheet materials can be separated one by one, and furthermore, it is possible to prevent the sheet materials from shifting or being moved to an unintended position when the sheets are separated. According to the seventh aspect of the present invention, the double feeding and continuous feeding of the sheet material can be prevented so that the feeding of each sheet can be reliably performed, and the replenishment of the sheet material is hindered by the presence of the member that controls the feeding. Can be prevented.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、図示実施例により本発明の
実施の形態を説明する。図１は、本発明実施例によるシ
ート分離装置が適用されるシート給送装置の要部構成を
説明するための模式図であり、同図において、シート給
送装置により繰り出されるシート材としては、画像形成
装置に用いられる記録用紙（以下、記録紙と表現する）
が対象となっている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a main configuration of a sheet feeding device to which a sheet separating device according to an embodiment of the present invention is applied. In FIG. 1, sheet materials fed out by the sheet feeding device include: Recording paper used in an image forming apparatus (hereinafter, referred to as recording paper)
Is targeted.
【００１７】シート分離装置１は、記録紙Ｓを積載可能
な載置台２を備えている。載置台２は記録紙Ｓの長手方
向に平行する一部が可動部２Ａとされており、可動部２
Ａは、支軸２Ｂを支点として記録紙Ｓの繰り出し方向
（図示矢印方向）前方側が垂直方向で揺動できる。可動
部２Ａには、揺動させるための揺動機構が設けられてお
り、揺動機構には、可動部２Ａの底面に固定されている
セクタギヤ２Ｃとこれと互いに噛み合うピニオン２Ｄと
が備えられている。ピニオン２Ｄと揺動駆動モータ３と
は互いに連動することができ、揺動用駆動モータ３の回
転方向に応じて回転したときに、互いに噛み合っている
セクタギヤ２Ｃを揺動させて可動部２Ａを垂直方向で揺
動させることができる。載置台２の揺動制御に関しては
後で説明する。The sheet separating apparatus 1 includes a mounting table 2 on which recording paper S can be stacked. A part of the mounting table 2 parallel to the longitudinal direction of the recording paper S is a movable part 2A.
A can swing vertically in the feeding direction (the direction of the arrow shown in the drawing) of the recording paper S with the support shaft 2B as a fulcrum. The movable section 2A is provided with a swing mechanism for swinging. The swing mechanism includes a sector gear 2C fixed to the bottom surface of the movable section 2A and a pinion 2D meshing with the sector gear 2C. I have. The pinion 2D and the oscillating drive motor 3 can cooperate with each other, and when rotated in accordance with the rotation direction of the oscillating drive motor 3, the sector gear 2C meshing with each other is oscillated to move the movable portion 2A in the vertical direction. Can be swung. The swing control of the mounting table 2 will be described later.
【００１８】載置台２には、記録紙Ｓの繰り出し方向後
端を整合させるエンドプレートＥＰと、繰り出し方向と
直角な方向に相当する記録紙Ｓの幅方向両端を整合させ
る側板をなすサイドプレートＳＰがそれぞれ設けられて
いる。An end plate EP for aligning the trailing end of the recording paper S in the feeding direction and a side plate SP serving as a side plate for aligning both ends in the width direction of the recording paper S corresponding to a direction perpendicular to the feeding direction are provided on the mounting table 2. Are provided respectively.
【００１９】載置台２から繰り出される記録紙Ｓの繰り
出し方向前方には、記録紙Ｓの繰り出し方向前端を整合
するための壁面を備えたエアチャンバー４と、記録紙Ｓ
を繰り出すためのピックアップ部材５と、分離ローラ群
６とが配置されている。エアチャンバー４は、内部にエ
ア流路となる空間が設けられている筐体であり、記録紙
Ｓの繰り出し方向前端を整合する壁面には、図２に示す
ように、繰り出し方向と直角な方向に相当する記録紙Ｓ
の幅方向に沿って複数のエア吹き出し開口４Ａが設けら
れている。エアチャンバー４の上面には、後述する分離
ローラ群６に向けて記録紙Ｓをガイドするガイド面４Ｂ
が設けられている。An air chamber 4 having a wall surface for aligning the front end of the recording sheet S in the feeding direction is provided in front of the recording sheet S fed from the mounting table 2 in the feeding direction.
And a separation roller group 6 are arranged. The air chamber 4 is a housing in which a space serving as an air flow path is provided. A wall perpendicular to the front end of the recording paper S in the feeding direction has a direction perpendicular to the feeding direction as shown in FIG. Recording paper S corresponding to
A plurality of air blowing openings 4A are provided along the width direction. On an upper surface of the air chamber 4, a guide surface 4B for guiding the recording paper S toward a separation roller group 6 described later.
Is provided.
【００２０】エア吹き出し開口４Ａは、図２、図３にそ
れぞれ示すように、記録紙Ｓの積載方向に平行する長手
方向を有したスリットで構成されている。エア吹き出し
開口４Ａは、スリットの上端部が、積載される記録紙Ｓ
の最上位のシート材よりも高い位置に位置決めされ、ス
リットの下端部が記録紙Ｓの最下位のシート材よりも低
い位置に位置決めされた長手方向の長さａ（図３参照）
を持ち、記録紙Ｓの幅方向に沿った長さｂ（図３参照）
は長手方向の長さａよりも短い。これにより、エア吹き
出し開口４Ａは、積載されている記録紙Ｓの積載高さ全
域と対向してエアを吹き出すことができる。しかも、エ
ア吹き出し開口４Ａは、エアチャンバー４の壁面におい
て複数配列されたスリットであるので、エアチャンバー
４内のエアを絞りながら吹き付けることができる。この
結果、エア吹き出し開口４Ａから吹き付けられるエア
は、エアチャンバー４内に導入された際の圧力よりも高
められて吹き出される。As shown in FIGS. 2 and 3, the air outlet 4A is formed by a slit having a longitudinal direction parallel to the direction in which the recording paper S is stacked. The air blowing opening 4A is formed such that the upper end of the slit is
In the longitudinal direction, in which the lower end of the slit is positioned lower than the lowermost sheet material of the recording sheet S (see FIG. 3).
And the length b along the width direction of the recording paper S (see FIG. 3)
Is shorter than the length a in the longitudinal direction. Thus, the air blowing opening 4A can blow air in opposition to the entire stacking height of the stacked recording paper S. Moreover, since the air outlet 4A is a plurality of slits arranged on the wall surface of the air chamber 4, the air in the air chamber 4 can be blown while being throttled. As a result, the air blown from the air blowout opening 4A is blown out at a pressure higher than the pressure when introduced into the air chamber 4.
【００２１】エア吹き出し開口４Ａは、記録紙Ｓの幅方
向に沿って並べられているが、幅方向において載置台２
に載置される記録紙Ｓの載置基準位置に集中して配置さ
れている。本実施例では、記録紙Ｓの幅方向において載
置基準位置が中央とされている場合を対象としており、
この場合には幅方向中央部に配置されたエア吹き出し開
口４Ａの配置間隔Ｌがそれ以外の箇所に配置されている
エア吹き出し開口（便宜上、符号４Ａ１で示す）の配置
間隔Ｌ１よりも小さくされて密に配列されている。換言
すれば、幅方向の所定長さあたりにおけるエア吹き出し
開口４Ａの配置数が幅方向中央部において多くなってい
る。The air blowing openings 4A are arranged along the width direction of the recording paper S.
Are concentrated on the placement reference position of the recording paper S placed on the recording paper S. In the present embodiment, the case where the placement reference position is set to the center in the width direction of the recording paper S is targeted,
In this case, the arrangement interval L of the air ejection openings 4A arranged at the center in the width direction is made smaller than the arrangement interval L1 of the air ejection openings (indicated by reference numeral 4A1 for convenience) arranged at other locations. They are densely arranged. In other words, the number of air outlets 4A arranged at a predetermined length in the width direction is larger at the center in the width direction.
【００２２】エアチャンバー４はブロワ７に連通されて
おり、内部にはエア吹き出し開口４Ａを開閉するための
シャッター（図示されず）が設けられている。シャッタ
ーは、後述する制御部により駆動される開閉駆動源（図
示されず）によって開閉時期が設定される。エア吹き出
し開口４Ａが開放されるとブロワ７（図１参照）から供
給されたエアが記録紙Ｓの繰り出し方向前端に向けて吹
き出される。The air chamber 4 is connected to a blower 7, and a shutter (not shown) for opening and closing the air blowing opening 4A is provided inside. The opening and closing timing of the shutter is set by an opening and closing drive source (not shown) driven by a control unit described later. When the air blowing opening 4A is opened, the air supplied from the blower 7 (see FIG. 1) is blown toward the front end of the recording paper S in the feeding direction.
【００２３】ピックアップ部材５は、本実施例の場合、
ゴムなどの高摩擦係数を有するローラが用いられ（以
下、便宜上、ピックアップローラが符号５で示され
る）、載置台２の近傍に配置されている揺動レバー８の
揺動端の一つに支持されている。In the case of this embodiment, the pickup member 5 is
A roller having a high friction coefficient such as rubber is used (the pickup roller is indicated by reference numeral 5 for convenience), and is supported by one of the swing ends of a swing lever 8 disposed near the mounting table 2. Have been.
【００２４】揺動レバー８は、Ｌ字状に折り曲げられた
レバーであり、折曲部を支点として揺動することができ
る。揺動レバー８の揺動端の一方には、ピックアップロ
ーラ５が支持され、揺動端の他方には相対方向に延長さ
れたスプリング９，１０の一端が係止されている。スプ
リングの一方９は、ピックアップローラ５を記録紙Ｓに
接触させる習性を備え、スプリングの他方１０は記録紙
Ｓからピックアップローラ５を離す習性を備えている。
スプリング同士の弾性力は、一方のスプリング９が他方
のスプリング１０よりも強くされている。このため、通
常時には一方のスプリング９の弾性力によってピックア
ップローラ５が記録紙Ｓに接触する向き（図１におい
て、反時計方向）に揺動レバー８が揺動させることがで
きるが、本実施例では、むやみにピックアップローラ５
が記録紙Ｓに接触しないようになっている。記録紙Ｓに
対するピックアップローラ５の接触時期は、接離駆動用
ソレノイド１１によって設定される。The swing lever 8 is a lever bent in an L-shape, and can swing with the bent portion as a fulcrum. A pickup roller 5 is supported on one of the swing ends of the swing lever 8, and one ends of springs 9, 10 extended in a relative direction are locked on the other of the swing ends. One of the springs 9 has a habit of bringing the pickup roller 5 into contact with the recording paper S, and the other spring 10 has a habit of separating the pickup roller 5 from the recording paper S.
The elastic force between the springs is such that one spring 9 is stronger than the other spring 10. Therefore, the swing lever 8 can swing in the direction (counterclockwise in FIG. 1) in which the pickup roller 5 comes into contact with the recording paper S by the elastic force of the one spring 9 at normal times. Then, unnecessarily the pickup roller 5
Does not contact the recording paper S. The contact time of the pickup roller 5 with the recording paper S is set by the contact / separation drive solenoid 11.
【００２５】接離駆動用ソレノイド１１は、揺動レバー
８の揺動端の他方近傍に配置され、通電されて励磁状態
の時にストッパとして用いられるアクチュエータにより
揺動端の他方の動きを制御する。接離駆動用ソレノイド
１１が非励磁の時にはアクチュエータが揺動レバー８の
揺動端の他方に干渉してピックアップローラ５を記録紙
Ｓから離した状態に維持し、励磁されるとアクチュエー
タによる干渉状態が解除されてスプリング９の習性によ
りピックアップローラ５が記録紙Ｓに接触する。The contact / separation drive solenoid 11 is arranged near the other end of the swinging end of the swinging lever 8, and controls the movement of the other end of the swinging end by an actuator used as a stopper when energized and excited. When the contact / separation drive solenoid 11 is not excited, the actuator interferes with the other swing end of the swing lever 8 to keep the pickup roller 5 separated from the recording paper S. Is released, and the pickup roller 5 comes into contact with the recording paper S due to the habit of the spring 9.
【００２６】載置台２の下降位置は、可動部２Ａの下面
に設けられているセクタ２Ａ１に対向して設けられてい
る下限センサ１３によって検知され、揺動駆動モータ３
の駆動が停止される。The lowering position of the mounting table 2 is detected by a lower limit sensor 13 provided opposite to the sector 2A1 provided on the lower surface of the movable section 2A.
Is stopped.
【００２７】載置台３の上昇位置は、揺動レバー８の揺
動端の他方近傍に配置された上限センサ１４によって検
知され、ソレノイド１１を非励時状態に復帰させる。The ascending position of the mounting table 3 is detected by an upper limit sensor 14 disposed near the other end of the swinging lever 8 to return the solenoid 11 to a non-excited state.
【００２８】紙検知センサ１５は、分離ローラ群６によ
って分離された記録紙Ｓが繰り出されたのを検知して揺
動駆動用モータ３を今までとは逆方向、つまり、載置台
２の可動部２Ａを下降させるためのセンサとして機能す
る。The paper detection sensor 15 detects that the recording paper S separated by the separation roller group 6 has been fed out, and moves the swing driving motor 3 in the opposite direction, ie, the movable state of the mounting table 2. It functions as a sensor for lowering the unit 2A.
【００２９】分離ローラ群６は、記録紙Ｓの搬送路を挟
んで対向する一対のローラ６Ａ、６Ｂを備え、記録紙Ｓ
の搬送路に対向する周面が相対方向に移動する回転方向
が設定されている。本実施例では、記録紙Ｓの上面に対
向する一方のローラ６Ａの回転軸が揺動レバー８の揺動
支点として用いられ、記録紙Ｓを繰り出せる方向に回転
する。記録紙Ｓの下面に対向する他方のローラ６Ｂは、
記録紙Ｓを載置台２に向けて戻すことができる方向に回
転する。The separation roller group 6 includes a pair of rollers 6A and 6B opposed to each other with the conveyance path of the recording paper S interposed therebetween.
The rotation direction in which the peripheral surface facing the conveyance path moves in the relative direction is set. In the present embodiment, the rotation shaft of one roller 6A facing the upper surface of the recording paper S is used as a swing fulcrum of the swing lever 8, and rotates in a direction in which the recording paper S can be fed. The other roller 6B facing the lower surface of the recording paper S is
The recording paper S rotates in a direction in which the recording paper S can be returned toward the mounting table 2.
【００３０】一方のローラ６Ａと記録紙Ｓとの間の摩擦
力は記録紙同士の摩擦力よりも大きく、さらに他方のロ
ーラ６Ｂと記録紙Ｓとの間の摩擦力は記録紙同士より大
きく一方のローラ６後記録紙Ｓとの間の摩擦力よりも小
さく設定されている。これにより、仮に縦走された記録
紙Ｓは、最上位の記録紙のみが繰り出され、下位の記録
紙が載置台２に向けて戻される。一方のローラ６Ａはピ
ックアップローラ５を連動させる構成を備えており、図
示しない給紙クラッチによって図示しない駆動モータか
らの動力が接続されるようになっている。The frictional force between one roller 6A and the recording paper S is greater than the frictional force between the recording papers, and the frictional force between the other roller 6B and the recording paper S is greater than that between the recording papers. Is set smaller than the frictional force between the roller 6 and the recording paper S after the roller 6. As a result, only the uppermost recording paper is fed out of the recording paper S tentatively traversed, and the lower recording paper is returned to the mounting table 2. One of the rollers 6A has a structure in which the pickup roller 5 is interlocked, and the power from a drive motor (not shown) is connected by a paper feed clutch (not shown).
【００３１】記録紙Ｓの幅方向両端を整合させるための
側板をなすサイドプレートＳＰには、記録紙Ｓの最上位
のものに対向してシート材規制部材に相当する用紙規制
部材１６が設けられている。用紙規制部材１６は、載置
台２の可動部２Ａが上昇した際にその可動部２上に搭載
されている記録紙Ｓの内で最上位の記録紙（便宜上、図
１において符号Ｓ１で示す）の上面から所定間隔Ｃを設
定した位置においてサイドプレートＳＰに一体化されて
設けられている。上記間隔Ｃは、繰り出される記録紙Ｓ
との接触がないように、例えば、５〜２０ｃｍ程度とさ
れ、サイドプレートＳＰから記録紙Ｓの幅方向中央に向
けた張り出し長さも記録紙Ｓを補給して積載する際に補
給が妨げないで邪魔にならないように２０〜５０ｍｍ程
度とされている。A side plate SP serving as a side plate for aligning both ends in the width direction of the recording sheet S is provided with a sheet regulating member 16 corresponding to a sheet material regulating member facing the uppermost one of the recording sheets S. ing. When the movable portion 2A of the mounting table 2 rises, the paper regulating member 16 is the uppermost recording paper among the recording papers S mounted on the movable portion 2 (for convenience, the recording paper S is indicated by a symbol S1 in FIG. 1). Is provided integrally with the side plate SP at a position where a predetermined distance C is set from the upper surface of the side plate SP. The interval C corresponds to the recording paper S fed out.
For example, the length is about 5 to 20 cm so that there is no contact with the recording paper S, and the overhang length from the side plate SP toward the center in the width direction of the recording paper S does not hinder the supply when the recording paper S is supplied and loaded. It is about 20 to 50 mm so as not to be in the way.
【００３２】載置台２の揺動制御、接離駆動用ソレノイ
ド１１の励磁制御およびシャッターの開閉制御は、図４
に示す制御部１２によって実行される。図４において制
御部１２は、マイクロコンピュータを主要部として備
え、図示されないＩ／Ｏインターフェースを介して入力
側には、載置台２の下降および上昇位置がそれぞれ検知
される下限センサ１３，上限センサ１４，繰り出された
記録紙Ｓが検知される紙検知センサ１５、さらには給紙
開始指令を出力するスタートスイッチ（図示されず）が
接続され、出力側には、揺動駆動用モータ３，ブロワ
７，接離駆動用ソレノイド１１が接続されている。The swinging control of the mounting table 2, the excitation control of the contact / separation driving solenoid 11, and the opening / closing control of the shutter are shown in FIG.
Is executed by the control unit 12 shown in FIG. In FIG. 4, a control unit 12 includes a microcomputer as a main part, and has a lower limit sensor 13 and an upper limit sensor 14 on the input side via an I / O interface (not shown) for detecting the lowered and raised positions of the mounting table 2, respectively. And a paper detection sensor 15 for detecting the fed recording paper S, and a start switch (not shown) for outputting a paper feed start command. , A contact / separation drive solenoid 11 is connected.
【００３３】制御部１２の出力側には、分離ローラ群６
の回転駆動用モータ（便宜上、図４において符号Ｍ１で
示す）、該回転駆動用モータから分離ローラ群６への回
転力伝達に用いられる給紙クラッチ（便宜上、図４にお
いて符号ＣＬで示す）およびエアチャンバー４内に設け
られているシャッターの開閉駆動源（便宜上、図４にお
いて符号Ｄ１で示す）も接続されている。On the output side of the control unit 12, the separation roller group 6
(For convenience, indicated by reference numeral M1 in FIG. 4), a paper feed clutch (for convenience, indicated by reference numeral CL in FIG. 4) used for transmitting a rotational force from the rotational drive motor to the separation roller group 6, and A drive source for opening and closing the shutter provided in the air chamber 4 (for convenience, indicated by reference numeral D1 in FIG. 4) is also connected.
【００３４】下限センサ１３および上限センサ１４はい
ずれも光学センサが用いられる。下限センサ１３は載置
台２の底部に設けられているフィーラ２Ａ１に対向し、
上限センサ１４は揺動レバー８の揺動端の他方に設けら
れた遮光部材（図示されず）に対向してそれぞれ配置さ
れている。紙検知センサ１５は、記録紙Ｓの繰り出し方
向において分離ローラ群６の前方に配置されている。Both the lower limit sensor 13 and the upper limit sensor 14 are optical sensors. The lower limit sensor 13 faces the feeler 2A1 provided at the bottom of the mounting table 2,
The upper limit sensor 14 is disposed to face a light blocking member (not shown) provided on the other of the swing ends of the swing lever 8. The paper detection sensor 15 is arranged in front of the separation roller group 6 in the feeding direction of the recording paper S.
【００３５】制御部１２では、下限センサ１３によって
検知される位置に下降している状態を初期態位とする載
置台２を対象として、スタートスイッチがオンされたと
きにブロワ７を作動させるとともに、エアチャンバー４
に設けられているシャッターの開閉時期を制御する。シ
ャッターが開放される時期は、ピックアップローラ５が
記録紙Ｓに接触する前と、記録紙Ｓの繰り出しが行われ
た後にピックアップローラ５が記録紙Ｓから離れるまで
の間の２回に設定されている。The control section 12 operates the blower 7 when the start switch is turned on for the mounting table 2 whose initial position is the state of being lowered to the position detected by the lower limit sensor 13. Air chamber 4
The opening / closing timing of the shutter provided in the camera is controlled. The shutter is opened twice before the pickup roller 5 comes into contact with the recording paper S and before the pickup roller 5 separates from the recording paper S after the recording paper S is fed out. I have.
【００３６】制御部１２は図５に示すタイミングチャー
トに基づいて動作する。図５において、シート給送開始
指令がスタートスイッチをオンされることにより出力さ
れると、ブロワ７が始動される。ブロワ７が始動される
と、ピックアップローラ５が載置台２上の記録紙Ｓに接
触するまでの間、エアチャンバ４のエア吹き出し開口４
Ａが開放される（図５においてｔ1で示すタイミン
グ）。ブロワ７からのエアはエアチャンバ４内に導入さ
れ、エア吹き出し開口４Ａを通るときに流路が絞られる
ことにより圧力が高められて記録紙Ｓの繰り出し方向前
端に吹き付けられる。The controller 12 operates based on the timing chart shown in FIG. In FIG. 5, when a sheet feeding start command is output by turning on a start switch, the blower 7 is started. When the blower 7 is started, until the pickup roller 5 comes into contact with the recording paper S on the mounting table 2, the air blowing opening 4 of the air chamber 4 is opened.
A is opened (the timing indicated by t 1 in FIG. 5). The air from the blower 7 is introduced into the air chamber 4, the pressure is increased by narrowing the flow path when passing through the air blowing opening 4 </ b> A, and is blown to the front end of the recording paper S in the feeding direction.
【００３７】記録紙Ｓは、繰り出し方向前端がエアによ
り離れ、互いの密着力が弱められる。これにより、記録
紙Ｓに対して繰り出し前の予備さばきが実行される。特
に、エア吹き出し開口４Ａが積載されている記録紙Ｓの
積載方向高さ全域を覆うことができるので、全ての記録
紙Ｓを対象として予備さばきが行われる。勿論、最上位
の記録紙Ｓ１がその下位に位置する記録紙との間で密着
力を弱められる。さらに加えて、記録紙Ｓの幅方向中央
部にエア吹き出し開口４Ａが集中しているので、サイズ
の異なる記録紙Ｓ同士が幅方向中央部を基準として載置
台２に積載されている場合には、記録紙Ｓのサイズが異
なる場合でも記録紙Ｓの幅方向中央位置で集中してエア
が吹き出される。この結果、記録紙Ｓの密着力を効率よ
く弱めることができる。The front ends of the recording paper S in the feeding direction are separated by air, and the adhesion between them is weakened. As a result, preliminary sorting before feeding is performed on the recording paper S. In particular, since the air blowing opening 4A can cover the entire height of the stacked recording sheets S in the stacking direction, preliminary sorting is performed for all the recording sheets S. Of course, the adhesion force between the uppermost recording sheet S1 and the recording sheet located therebelow can be reduced. In addition, since the air blowing openings 4A are concentrated at the center in the width direction of the recording paper S, when recording papers S of different sizes are stacked on the mounting table 2 with reference to the center in the width direction. Even when the size of the recording paper S is different, the air is blown out at the center of the recording paper S in the width direction. As a result, the adhesion of the recording paper S can be efficiently reduced.
【００３８】載置台２は、予め下限センサ１３によって
検知された位置に下降した状態が初期態位であり、この
状態からピックアップローラ５に接触する位置まで上昇
される。載置台２が初期態位にあるときに接離駆動用ソ
レノイド１１がオンされると、揺動レバー８がスプリン
グ９の付勢によって、図１中、反時計方向に揺動し、ピ
ックアップローラ５が記録紙Ｓの最上位のものＳ１に接
触する。The state where the mounting table 2 has been lowered to a position detected by the lower limit sensor 13 in advance is the initial state, and is raised from this state to a position where it comes into contact with the pickup roller 5. When the contact / separation drive solenoid 11 is turned on while the mounting table 2 is in the initial position, the swing lever 8 swings counterclockwise in FIG. Contacts the uppermost sheet S1 of the recording paper S.
【００３９】揺動レバー３が揺動したときにピックアッ
プローラ５が記録紙Ｓに接触すると、その時点から所定
時間（ｔ３）経過した後、揺動駆動モータ３がオンして
載置台２が上昇される。記録紙Ｓに対するプリさばきは
揺動駆動モータ３がオンすると終了する。プリさばきの
終了時には、エアチャンバ４内のシャッターが閉じられ
る。When the pickup roller 5 comes into contact with the recording paper S when the swing lever 3 swings, the swing drive motor 3 is turned on and the mounting table 2 rises after a predetermined time (t3) has elapsed since that time. Is done. The pre-separation of the recording paper S is completed when the swing drive motor 3 is turned on. At the end of the pre-separation, the shutter in the air chamber 4 is closed.
【００４０】載置台２の上昇に伴い、記録紙Ｓの最上位
のものに接触しているピックアップローラ５が上昇し、
揺動レバー８も、図１において時計方向に揺動する。揺
動レバー８が揺動すると、その位置が上限センサ１４に
よって検知される。上限センサ１４がオンすると揺動駆
動モータ３が停止される。この結果、予備さばきされて
いる記録紙Ｓの前端はエアチャンバ４のガイド面４Ｂに
対向するように位置決めされる。With the rise of the mounting table 2, the pickup roller 5 which is in contact with the uppermost one of the recording paper S rises,
The swing lever 8 also swings clockwise in FIG. When the swing lever 8 swings, its position is detected by the upper limit sensor 14. When the upper limit sensor 14 is turned on, the swing drive motor 3 is stopped. As a result, the front end of the pre-sorted recording paper S is positioned so as to face the guide surface 4B of the air chamber 4.
【００４１】図５において、給紙クラッチがオンされた
時には、分離ローラ群６に設けられている一方のロー６
Ａおよびピックアップローラ５が記録紙Ｓを繰り出せる
方向に回転される。この結果、繰り出し方向前端が互い
に離れて密着力が弱められている記録紙Ｓは、ピックア
ップローラ５の摩擦力を利用して最上位の記録紙Ｓ１が
繰り出される。繰り出された記録紙Ｓは、仮に重なって
いる場合には分離ローラ群６を通過する際に分離され、
最上位の記録紙Ｓ１のみが分離ローラ群６から繰り出さ
れる。この結果、確率的には少ないが、予備さばきによ
って互いに分離されるはずの記録紙Ｓが重なっていても
１枚のみの繰り出しが可能となる。In FIG. 5, when the paper feed clutch is turned on, one row 6 provided in the separation roller group 6 is turned off.
A and the pickup roller 5 are rotated in a direction in which the recording paper S can be fed out. As a result, the recording sheet S whose front ends are separated from each other and whose adhesion is weakened is fed out by using the frictional force of the pickup roller 5 to the uppermost recording sheet S1. If the recording paper S fed out is temporarily overlapped, it is separated when passing through the separation roller group 6, and
Only the uppermost recording sheet S1 is fed out of the separation roller group 6. As a result, although the probability is small, even if the recording papers S which are supposed to be separated from each other by the preliminary separation overlap, it is possible to feed out only one paper.
【００４２】載置台２の上昇と共に図１において時計方
向に揺動する揺動レバー８は、上限センサ１４によって
揺動位置が検知される。上限センサ１４がオンしている
時間が所定時間経過すると、揺動駆動モータ３が停止
し、その後、所定時間経過すると揺動駆動モータ３が今
までとは反対方向に逆転駆動される。揺動駆動モータ３
が逆転すると、載置台２が下降し始める。載置台２の下
降は下限センサ１３がオンするまでの間継続される。The swing position of the swing lever 8 which swings clockwise in FIG. 1 with the rise of the mounting table 2 is detected by an upper limit sensor 14. When a predetermined time has elapsed while the upper limit sensor 14 is on, the swing drive motor 3 is stopped, and thereafter, when the predetermined time has elapsed, the swing drive motor 3 is driven to reversely rotate in the opposite direction as before. Swing drive motor 3
Is reversed, the mounting table 2 starts to descend. The lowering of the mounting table 2 is continued until the lower limit sensor 13 is turned on.
【００４３】揺動駆動モータ３の逆転が停止されると、
再度、エアチャンバー４のシャッターが開放される。シ
ャッターは、１枚目の記録紙Ｓを繰り出し終わる時点を
含めて次の記録紙が繰り出されるために揺動駆動モータ
３が載置台２を上昇させる向きの回転を開始するまでの
間、継続される（図５においてｔ2で示すタイミン
グ）。この結果、２枚目の記録紙Ｓがピックアップロー
ラ５によって繰り出される前に２枚目の記録紙の先端が
予備さばきを行われ、他の記録紙Ｓとの間の密着力を弱
められる。以降、予め設定されている繰り出し枚数に対
応させて上述した動作が繰り返される。When the reverse rotation of the swing drive motor 3 is stopped,
The shutter of the air chamber 4 is opened again. The shutter is continued until the swinging drive motor 3 starts rotating in the direction to raise the mounting table 2 to advance the next recording sheet including the time when the first recording sheet S has been fed out. (The timing indicated by t 2 in FIG. 5). As a result, before the second recording sheet S is fed out by the pickup roller 5, the leading end of the second recording sheet is subjected to preliminary separation, and the adhesion between the second recording sheet S and another recording sheet S is reduced. Thereafter, the above-described operation is repeated according to the preset number of payouts.
【００４４】予備さばきおよびこの後に実行されるさば
きの過程において記録紙Ｓに対してエアが吹き付けられ
ると、記録紙Ｓ間にエアが入り込み、上層の記録紙Ｓ１
が浮き上がる。浮上した記録紙Ｓは、サイドプレートＳ
Ｐに装備されている用紙規制部材１６によって押さえら
れる状態となり、図２に示すように、幅方向両端が押さ
えられて上方に向けて凸状のアーチ形状となる。エアは
主として記録紙Ｓの幅方向中央部が両端部よりも多めに
末広がり状に流れる。この状態では、上層の記録紙Ｓ１
の幅方向両端が用紙規制部材１６によって軽く拘束され
るので、記録紙Ｓが捲れたりばたつきを発生することが
なく上層の数枚の記録紙Ｓがバラバラにほぐされて浮き
上がった状態で保持される。さらに、エアは浮き上がっ
た状態の記録紙Ｓ間を通過できるので、比較的少ない風
量であっても記録紙Ｓの後方まで届くことができる。こ
れにより、繰り出し方向に沿った長さが長い記録紙Ｓで
あっても確実にさばくことができる。When air is blown against the recording paper S in the process of the preliminary separation and the subsequent separation, air enters between the recording papers S, and the upper recording paper S1 is formed.
Emerges. The floating recording paper S is a side plate S
The sheet P is pressed by the sheet regulating member 16 provided on the sheet P, and as shown in FIG. 2, both ends in the width direction are pressed to form an upwardly convex arch shape. The air mainly spreads in the widthwise central portion of the recording paper S more divergently than at both ends. In this state, the upper recording paper S1
Since both ends in the width direction are lightly constrained by the paper regulating member 16, the recording paper S is held in a state in which several recording papers S in the upper layer are loosely disengaged and floated without causing the recording paper S to be turned or fluttering. . Further, since the air can pass between the floating recording sheets S, the air can reach the rear of the recording sheets S even with a relatively small air volume. Thereby, even the recording paper S having a long length along the feeding direction can be reliably separated.
【００４５】風量が多い場合には、記録紙Ｓがサイドプ
レートＳＰの上端を越えて位置ずれしやすくなるが、本
実施例では、記録紙Ｓの用紙規制部材１６によって幅方
向両側が拘束されているので、幅方向両端がサイドプレ
ートＳＰを越えることがなく、記録紙Ｓの位置ずれや記
録紙前端の捲り上がりを防止することができる。When the air volume is large, the recording paper S tends to be displaced beyond the upper end of the side plate SP, but in this embodiment, both sides of the recording paper S in the width direction are restrained by the paper regulating member 16. Therefore, both ends in the width direction do not exceed the side plate SP, and it is possible to prevent the displacement of the recording paper S and the curling of the front end of the recording paper.
【００４６】記録紙Ｓがピックアップローラ５によって
繰り出されるときには図１において符号Ｃで示す間隔が
できるが、ピックアップローラ５が記録紙Ｓの最上位の
ものに接触しているので、用紙規制部材１６による記録
紙Ｓへの負荷が軽減されることになり、繰り出し抵抗を
減少させることができ、記録紙Ｓの繰り出しを妨げるこ
とがない。上記間隔Ｃは、使用される記録紙Ｓのサイ
ズ、重量に応じた浮上量に基づいて適切な値が設定され
ることが好ましい。特に、間隔Ｃが大きすぎると浮上量
が過大となり記録紙Ｓの捲り上がりやばたつきが生じや
すくなることを考慮し、逆に小さすぎるとさばき作用に
必要な浮上量が得にくくなることを考慮する必要があ
る。なお、間隔Ｓが適当に設定されていることが望まし
いが、記録紙Ｓの給送中での浮上状態を維持する際の記
録紙Ｓへの負荷が小さい場合には自重や軽い圧力で記録
紙Ｓを押さえるようにすることも可能である。When the recording paper S is fed out by the pickup roller 5, there is an interval indicated by reference numeral C in FIG. 1, but since the pickup roller 5 is in contact with the uppermost one of the recording paper S, the paper regulation member 16 The load on the recording paper S is reduced, the feeding resistance can be reduced, and the feeding of the recording paper S is not hindered. Preferably, the interval C is set to an appropriate value based on the flying height according to the size and weight of the recording paper S used. In particular, it is considered that if the interval C is too large, the flying height becomes excessively large and the recording paper S is likely to be turned up or fluttered. On the contrary, it is considered that if the interval C is too small, it becomes difficult to obtain the flying amount necessary for the separating action. There is a need. It is desirable that the interval S is appropriately set. However, when the load on the recording paper S when maintaining the floating state during the feeding of the recording paper S is small, the recording paper S may be set under its own weight or light pressure. It is also possible to hold down S.
【００４７】本実施例によれば、ピックアップローラに
よる繰り出し前に記録紙同士の密着力を弱めるようにな
っているので、エアにより下位の記録紙上面から浮き上
がっている最上位の記録紙をピックアップローラ５の周
面に押しつけることができる。この結果、ピックアップ
ローラ５の摩擦力を利用した繰り出しが良好に行える。
さらに加えて、ピックアップローラ５を用いた記録紙Ｓ
の繰り出し動作前からエアの吹き出しが行われるので、
繰り出し動作が開始された際にエアの吹き出しを行う場
合と違って、集中的に強い圧力のエアを吹き付ける必要
がない。これにより、吹き付け量および吹き付け圧力を
多少低下させても記録紙同士の密着力を弱めることがで
きるので、騒音の発生を低減することが可能となる。According to this embodiment, since the adhesion between the recording papers is weakened before the pickup paper is fed out, the uppermost recording paper floating from the upper surface of the lower recording paper by air is picked up by the pickup roller. 5 can be pressed against the peripheral surface. As a result, the feeding using the frictional force of the pickup roller 5 can be favorably performed.
In addition, the recording paper S using the pickup roller 5
Air is blown out before the feeding operation of
Unlike the case where air is blown out when the feeding operation is started, there is no need to intensively blow air having a strong pressure. Thus, even if the spraying amount and the spraying pressure are slightly reduced, the adhesion between the recording papers can be weakened, so that it is possible to reduce the generation of noise.
【００４８】なお上記実施例では、エアチャンバー４の
エア吹き出し開口４Ａの配列間隔を記録紙の幅方向中央
が多くなるようにしているが、異なるサイズ毎で記録紙
Ｓの繰り出し基準位置が幅方向一方側の場合には、エア
吹き出し開口５Ａを繰り出し基準位置に集中させて配列
することも可能である。また、エア吹き出し開口４Ａ
を、単なるスリットとするだけでなく、最上位の記録紙
Ｓが浮き上がりやすくなるような向きのノズル等のエア
指向部材を設けるようにしてもよい。In the above embodiment, the arrangement interval of the air blowing openings 4A of the air chamber 4 is set to be larger at the center of the recording paper in the width direction. In the case of one side, the air blowing openings 5A can be arranged so as to be concentrated at the feeding reference position. In addition, air blowing opening 4A
Not only a slit but also an air-directing member such as a nozzle oriented such that the uppermost recording paper S is easily lifted.
【００４９】[0049]
【発明の効果】本発明によれば、吸引力を発生させる吸
引箱などの大がかりな設備を必要とすることなく用紙の
分離が可能となり、しかも、分離の際に実行されるエア
の吹き付けによるさばき作用によって用紙が浮き上がる
のを規制することにより、用紙の捲れ上がりやばたつ
き、さらには位置ずれをなくして一枚毎の繰り出しが確
実に行えるようになる。According to the present invention, it is possible to separate sheets without requiring a large-scale facility such as a suction box for generating a suction force, and to perform the separation by blowing air performed at the time of separation. By restricting the lifting of the sheet by the action, the sheet can be reliably fed out one by one without any curling or fluttering of the sheet, and further eliminating the displacement.
【図１】本発明の実施例によるシート分離装置が適用さ
れるシート給送装置の要部構成を説明するための模式図
である。FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a main configuration of a sheet feeding apparatus to which a sheet separating apparatus according to an embodiment of the present invention is applied.
【図２】図１に示した要部構成に用いられるエア吹き出
し開口の配列構成を説明するための模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining an arrangement configuration of air blowing openings used in the main configuration shown in FIG. 1;
【図３】図１に示した要部構成に用いられるエア吹き出
し開口の形状を説明するための正面図である。FIG. 3 is a front view for explaining the shape of an air blowing opening used in the configuration of the main part shown in FIG.
【図４】図１に示したシート分離装置に用いられる制御
部の構成を説明するためのブロック図である。FIG. 4 is a block diagram for explaining a configuration of a control unit used in the sheet separating apparatus shown in FIG.
【図５】図４に示した制御部で実行される動作を説明す
るためのタイミングチャートである。FIG. 5 is a timing chart for explaining an operation performed by a control unit shown in FIG. 4;
１ シート分離装置 ２ 載置台 ３ 揺動駆動モータ ４ エアチャンバー ４Ａ エア吹き出し開口 ４Ｂ ガイド面 ５ ピックアップ部材であるローラ ６ 分離ローラ群 ７ ブロワ ８ 揺動レバー ９，１０ スプリング １１ 接離駆動用ソレノイド １２ 制御部 １３ 下限センサ １４ 上限センサ １５ 紙検知センサ １６ 用紙規制部材 Ｓ シート材の一つである記録紙 Ｓ１ 最上位の用紙 ＳＰ 側板をなすサイドプレート REFERENCE SIGNS LIST 1 sheet separation device 2 mounting table 3 swing drive motor 4 air chamber 4A air blowing opening 4B guide surface 5 roller serving as pickup member 6 separation roller group 7 blower 8 swing lever 9,10 spring 11 solenoid for contact / separation drive 12 control Unit 13 Lower limit sensor 14 Upper limit sensor 15 Paper detection sensor 16 Paper regulating member S Recording paper which is one of sheet materials S1 Topmost paper SP Side plate forming side plate
Claims (7)
載置台上のシート材を繰り出すピックアップ部材とを備
え、載置台上のシート材を一枚毎に繰り出し可能なシー
ト分離装置において、 上記載置台における上記シートの繰り出し方向前方に配
置されているエアチャンバーと、該エアチャンバーに形
成されているエア吹き出し開口から上記シート材の繰り
出し方向前端に向けて吹き出されるエアーの供給源とを
備え、 上記エア吹き出し口から吹き出されたエアにより互いに
分離されたシート材の一部が浮き上がるのを規制する構
成を備えたことを特徴とするシート分離装置。1. A sheet separating apparatus comprising: a mounting table on which a plurality of sheet materials can be stacked; and a pickup member for feeding out the sheet material on the mounting table, wherein the sheet material on the mounting table can be fed one by one. An air chamber arranged forward in the sheet feeding direction on the mounting table, and a supply source of air blown from an air blowing opening formed in the air chamber toward a front end in the sheet feeding direction. A sheet separating device, comprising: a structure for restricting floating of a part of sheet materials separated from each other by air blown out from the air blowout port.
向両側が浮き上がるのを規制されることを特徴とするシ
ート分離装置。2. The sheet separating apparatus according to claim 1, wherein the sheet material is restricted from rising on both sides in the width direction, which is a direction perpendicular to the feeding direction.
おいて、 上記シート材の一部が浮き上がるのを規制する手段とし
て、上記シート材の幅方向を位置決めする少なくとも一
つの側板に設けられて、上記シート材の最上位のものに
対向可能なシート材規制部材が用いられることを特徴と
するシート分離装置。3. The sheet separating apparatus according to claim 1, wherein at least one side plate for positioning the sheet material in a width direction is provided as means for restricting a part of the sheet material from floating. A sheet separating device, wherein a sheet material regulating member capable of opposing the uppermost sheet material is used.
度に上記シート材の幅方向中央に向けて張り出して設け
られていることを特徴とするシート分離装置。4. The sheet separating apparatus according to claim 3, wherein the sheet material regulating member is provided so as to protrude toward the center in the width direction of the sheet material so as not to hinder replenishment of the sheet material. Sheet separating device.
ト分離装置において、 上記シート材の一部が浮き上がるのを規制する手段は、
上記シート材が繰り出し過程にあるときには上記シート
材から離れる構成とされていることを特徴とするシート
分離装置。5. The sheet separating apparatus according to claim 1, wherein the means for restricting a part of the sheet material from floating is provided.
A sheet separating apparatus, wherein the sheet material is separated from the sheet material when the sheet material is in a feeding process.
ト分離装置において、 上記シート材が浮き上がるのを規制する手段は、上記シ
ート材がエアの吹き付けにより分離されているときに上
記シート材を幅方向中央が上向き凸状のアーチ形状を形
成する構成とされていることを特徴とするシート分離装
置。6. The sheet separating apparatus according to claim 1, wherein the means for restricting the floating of the sheet material is provided when the sheet material is separated by blowing air. A sheet separating apparatus, wherein a sheet material has a configuration in which an arch shape in which a center in a width direction is upwardly convex is formed.
ト分離装置を用いることを特徴とするシート給送装置。7. A sheet feeding apparatus using the sheet separating apparatus according to claim 1.
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